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      水田耕整機事故原因及預(yù)防措施

      時間:2019-05-13 09:23:32下載本文作者:會員上傳
      簡介:寫寫幫文庫小編為你整理了多篇相關(guān)的《水田耕整機事故原因及預(yù)防措施》,但愿對你工作學(xué)習(xí)有幫助,當然你在寫寫幫文庫還可以找到更多《水田耕整機事故原因及預(yù)防措施》。

      第一篇:水田耕整機事故原因及預(yù)防措施

      水田耕整機事故原因及預(yù)防措施.txt吃吧吃吧不是罪,再胖的人也有權(quán)利去增肥!苗條背后其實是憔悴,愛你的人不會在乎你的腰圍!嘗嘗闊別已久美食的滋味,就算撐死也是一種美!減肥最可怕的不是饑餓,而是你明明不餓但總覺得非得吃點什么才踏實。水田耕整機自問世以來,由于具有結(jié)構(gòu)簡單,小巧靈活,操縱輕易,經(jīng)濟適用等特點,一直深受農(nóng)民的青瞇。并被譽為“一頭牛的價格,半頭牛的消耗,三頭牛的功效”在吉水縣各地農(nóng)村快速發(fā)展。到目前為止,全縣水田耕整機擁有量6200臺,為農(nóng)業(yè)生產(chǎn),農(nóng)民增收作出了貢獻。但隨著水田耕整機在農(nóng)村普及使用,事故也伴隨著發(fā)生,事故主要原因是機手操縱不當造成的。因此,加強對耕整機的安全治理,預(yù)防事故的發(fā)生,是農(nóng)機安全監(jiān)視治理部分的主要任務(wù)。

      一、水田耕整機的主要事故原因

      1、發(fā)動機不熄火排除故障。一是機手在農(nóng)田作業(yè)中,遇有雜草或稻草纏住驅(qū)動輪時,在發(fā)動機不熄火或不停機的情況下,機手用手往拉或用腳往踩,導(dǎo)致傷手傷腳的事故。二是耕整機在農(nóng)田作業(yè)時陷機,柴油機不熄火,機手或其他人站在耕整機前抬或拖拉耕整機,耕整機的驅(qū)動輪、滑板或平衡桿從腳腿身體上軋過往,導(dǎo)致傷腳傷腿傷身體的事故發(fā)生。

      2、在田間作業(yè)時高速急轉(zhuǎn)彎。耕整機在田間作業(yè)時,田頭地角轉(zhuǎn)彎,速度快、在慣性力的作用下使耕整機失往平衡,引起翻機傷人或沖到田埂上,導(dǎo)致翻機傷人的事故。

      3、耕整機在田間作業(yè)中,重心失往平衡。一是機手犁田邊時,俗稱打左犁,因耕整機重心失平衡,操縱不當,引起翻機傷人。二是耕整機在田間作業(yè)時,碰到田中的石塊等硬物,因耕整機重心失平衡,操縱不當,引起翻機傷人。

      4、耕整機在田間轉(zhuǎn)移過田埂,水溝時發(fā)生翻機傷人。耕整機在田間作業(yè)中轉(zhuǎn)移,碰到過田埂、過水溝,機手不是停機熄火抬過往,而是坐在耕整機上開過往,使耕整機碰到障礙失往平衡,導(dǎo)致翻機傷人的事故。

      二、水田耕整機事故的預(yù)防措施

      1、機手應(yīng)進步安全生產(chǎn)意識。耕整機固然簡單,但由于機手在操縱中思想麻痹,安全生產(chǎn)意識差,輕易引發(fā)事故、因此,機手應(yīng)進一步進步安全意識,做到在思想上重視安全,在操縱中留意安全,這樣才能確保安全作業(yè)。

      2、機手要自覺參加培訓(xùn),進步安全操縱技術(shù)水平。機手應(yīng)自覺參加耕整機技術(shù)培訓(xùn)班,學(xué)習(xí)農(nóng)機安全生產(chǎn)法律法規(guī)和規(guī)章,學(xué)習(xí)耕整機的構(gòu)造,工作原理,調(diào)整和維護保養(yǎng)技術(shù),力爭做到“三懂四會”,三懂:懂耕整機的構(gòu)造、工作原理、懂耕整機操縱技術(shù),懂安全生產(chǎn)知識。四會:會操縱、會調(diào)整、會維護保養(yǎng)、會排除一般常見故障。

      3、農(nóng)機安全監(jiān)視治理部分應(yīng)進一步加強耕整機的安全治理。農(nóng)機安全監(jiān)視治理部分應(yīng)進一步加強耕整機安全作業(yè)的安全治理,經(jīng)常向農(nóng)機手宣傳農(nóng)機生產(chǎn)法律法規(guī),宣傳安全生產(chǎn)的重要性,對耕整機及機手,要建立檔案。在農(nóng)忙季節(jié)前夕,要派出農(nóng)機技術(shù)職員上門進村,對機手進行技術(shù)培訓(xùn),講述耕整機的構(gòu)造,工作原理,傳授安全操縱技術(shù)和維護保養(yǎng)技術(shù)。在農(nóng)忙季節(jié)時,要派出農(nóng)機技術(shù)職員深進田間地頭,督促檢查,及時糾正機手的違章操縱行為,減少和預(yù)防農(nóng)機事故的發(fā)生,以確保耕整機作業(yè)安全。

      第二篇:煤礦機電設(shè)備事故原因及預(yù)防措施

      煤礦機電設(shè)備事故原因及預(yù)防措施

      1、煤礦生產(chǎn)中發(fā)生機電設(shè)備事故的原因

      1.1 機電操作人員素質(zhì)參差不齊、安全意識淡薄。

      據(jù)統(tǒng)計,在機電科工作人員中,初中文化程度的占40%,高中文化程度的占50%,中專以上的僅有10%。機電操作人員文化基礎(chǔ)差、安全意識淡薄,在操作過程中達不到安全操作規(guī)程的要求。特種作業(yè)人員掌握特種作業(yè)技術(shù)不嫻熟,再加上特種作業(yè)人員頻繁調(diào)整崗位,也給安全埋下隱患。違章指揮、違章操作時有發(fā)生。提高從業(yè)人員安全技能,特別是自覺遵章守紀的意識,任重而道遠,且又尤為緊迫。

      1.2 設(shè)備預(yù)防性維修、保養(yǎng)不到位

      機電設(shè)備長時間運行和在機電設(shè)備運行中職工操作的失誤都會引起設(shè)備的損壞,這就要求對設(shè)備檢修必須做到認真、細致、全面?,F(xiàn)在的維修人員力量不足,再加上維修人員整體素質(zhì)較差、設(shè)備維修工作量大等,所以對設(shè)備的檢查維修只能是哪壞修哪,年檢月檢工作很難進行下去。存在“只要設(shè)備在自己負責(zé)的八小時不出問題”的消極意識。班班得過且過,對設(shè)備運行中的異常振動、聲音、氣味等不進行認真觀察,進行簡單處理后設(shè)備帶病運轉(zhuǎn),導(dǎo)致一些小毛病演變成大問題,或者更換一個螺母就能解決的問題到最后不得不更換一臺電機,因此帶來的經(jīng)濟損失和造成機電事故的現(xiàn)象也曾發(fā)生。據(jù)統(tǒng)計,發(fā)生的機電設(shè)備事故約有75%~80%是由于操作不規(guī)范、檢修不到位造成的。1.3 我礦部分機電設(shè)備未按國家規(guī)定進行檢測檢驗

      煤礦機電設(shè)備的檢測檢驗是一項新工作,國家雖然出臺了一些安全檢測檢驗標準,由于安全管理人員思想還停留在以前的觀念上,認為主要機電設(shè)備進行檢測檢驗就可以,對其它機電設(shè)備檢測檢驗工作不夠重視。而只靠企業(yè)安全管理人員及維修人員用眼睛去判斷機電設(shè)備上的問題,也只能治標不治本。

      2、煤礦生產(chǎn)中發(fā)生機電設(shè)備事故的預(yù)防措施 2.1 加強安全教育和培訓(xùn)工作

      安全是一個系統(tǒng)工程,無論是管理者、職工、還是安全員,都要從講政治的高度來做好安全工作,確保煤礦職工生命和國家財產(chǎn)的安全,盡一切力量扭轉(zhuǎn)我礦安全生產(chǎn)的被動局面。加強職工安全技術(shù)培訓(xùn),提高職工安全技術(shù)素質(zhì),主要從以下方面著手:

      (1)加強職工的安全技術(shù)培訓(xùn)工作。減人提效后,以崗定人,需根據(jù)新的形式采取新的對策:①建立競爭機制。例如對技術(shù)工種和管理人員采取競爭上崗,對所有職工都采用崗位技能工資,劃分工資等級,引導(dǎo)職工自發(fā)學(xué)習(xí)安全業(yè)務(wù)知識;②各類機電操作人員上崗前要經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn),考試(包括現(xiàn)場操作)合格,頒發(fā)合格證,人人持證上崗,按章操作,嚴禁無證上崗。要做到“三懂”“四會”,即:懂設(shè)備原理、設(shè)備構(gòu)造、設(shè)備性能;會使用、會維修保養(yǎng)、會檢查、會排除故障。機電設(shè)備切忌超負荷運轉(zhuǎn):③每隔一定時期組織職工進行技術(shù)比武,對優(yōu)勝者給予重獎,以調(diào)動職工學(xué)技術(shù)、學(xué)業(yè)務(wù)的積極性,提高他們的業(yè)務(wù)技術(shù)素質(zhì),促使他們在崗位上“干標準活、上標準崗”,按照《媒礦安全規(guī)程》進行作業(yè);全面提高職工的安全業(yè)務(wù)素質(zhì)。④采用“三結(jié)合”的培訓(xùn)方式,即業(yè)余培訓(xùn)與脫產(chǎn)培訓(xùn)相結(jié)合,以業(yè)余培訓(xùn)為主:全員培訓(xùn)與重點培訓(xùn)相結(jié)合,以重點培訓(xùn)為主:內(nèi)部培訓(xùn)與外部培訓(xùn)相結(jié)合,以內(nèi)部培訓(xùn)為主。對新工人、新崗位、新技術(shù)要進行強化培訓(xùn)。

      (2)加強特殊工種的用工制度管理。煤礦機運工種的技術(shù)性較強,要由思想端正、技術(shù)全面的工人來擔(dān)任,盡量少用或不用臨時工。除特殊情況外,特殊工種人員不能隨意調(diào)換,要嚴格考核發(fā)證,定期對特殊工種人員進行培訓(xùn),做到人人持證上崗。

      (3)加強思想教育工作。通過各種途徑加強引導(dǎo)教育職工,明確事故發(fā)生后的危害性,消除安全僥幸心理,增強安全意識,可從以下方面進行:

      ①建立典型事故案例教育展室,定期對職工開放,用生動的案例形象教育職工;

      ②用典型說教的方式,教育職工認清“三違”的危害,強化職工安全防范意識;

      ③特別要注意了解掌握職工的思想動態(tài)和生理狀態(tài),因地制宜,因人而異加以監(jiān)護,防止因不安全心理因素造成的突發(fā)事故。

      2.2 加強設(shè)備的日常維修保養(yǎng),確保設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。

      ①科學(xué)檢修。機電設(shè)備維修人員要樹立強烈的事業(yè)心、責(zé)任感,改變以往機電設(shè)備哪兒壞修哪兒的舊傳統(tǒng),井上、下設(shè)備到達修理車間后,從螺絲、軸承查起,對設(shè)備全面檢修,消除檢修隱患,做到眼勤、嘴勤、手勤,即:勤觀察、勤說話、勤維修,發(fā)現(xiàn)問題,及時處理解決。同時,必須對設(shè)備進行經(jīng)常性的維護保養(yǎng)。②建立完善設(shè)備維修臺帳。制定(包括設(shè)備的出廠日期、使用年限、檢修部位、檢修時間等內(nèi)容)的設(shè)備臺帳,每臺設(shè)備都有了“戶口”,往來使用的設(shè)備都登記在冊,掌握設(shè)備的使用周期。③對損壞的設(shè)備,實行責(zé)任追查。出現(xiàn)機電設(shè)備事故后,由機電事故分析小組牽頭,調(diào)查設(shè)備損壞原因,找出使用責(zé)任,檢修責(zé)任,主要責(zé)任,次要責(zé)任,落實到人。④進一步深化包機責(zé)任制。在定期組織涉機、涉電人員培訓(xùn),提高其業(yè)務(wù)水平的同時,將機電設(shè)備管理權(quán)落實到人,交接班檢查后雙方簽定設(shè)備完好登記本,發(fā)現(xiàn)問題及時解決,保持設(shè)備的使用壽命。

      2.3 采取一切可行的手段,加大設(shè)備投入和改造,對照《煤礦安全規(guī)程》及有關(guān)行業(yè)標準,做出規(guī)劃,確保煤礦必須的生產(chǎn)裝備、安全監(jiān)控設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)和更新?lián)Q代,對保護裝置不齊全的設(shè)備必須按照《煤礦安全規(guī)程》的要求,完善保護或予以更換。以較為先進和節(jié)能降耗的新型現(xiàn)代化機械設(shè)備來代替原來的陳舊設(shè)備。組織技術(shù)人員對設(shè)備進行改造,降低環(huán)境噪聲污染和高能耗,提高設(shè)備的性能和效率。推廣使用新設(shè)備。新技術(shù)、新工藝、特別是創(chuàng)造條件使用綜合機械化采煤設(shè)備。避免采用低設(shè)備投人、大量投入人員、點多面廣、效瘁低下的人海戰(zhàn)術(shù),應(yīng)走出惡性循環(huán)圈。采用先進工藝流程,合理控制作業(yè)點和作業(yè)面?zhèn)€數(shù),減少事故發(fā)生源的個數(shù),真正實現(xiàn)礦井的安全、高產(chǎn)、高效。

      優(yōu)先使用大功率采煤機、綜掘機、絞車變頻調(diào)速裝置、斜巷行人行車綜合監(jiān)測保護裝置、軌道運輸監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)、變電所監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)等先進技術(shù)和裝備。2.4 建立健全各種規(guī)章制度。

      制度是一種約束機制,是指導(dǎo)職工如何開展工作的尺度。只有制度完善、管理到位、責(zé)任到位,才能保障機電設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。而安全生產(chǎn)責(zé)任制是企業(yè)最基本的一項安全制度,是企業(yè)所有安全生產(chǎn)管理制度的核心。因此,為貫徹落實安全生產(chǎn)方針,必須嚴格落實生產(chǎn)責(zé)任制、工種崗位責(zé)任制、事故責(zé)任追究制等,實行安全工作人人管理,讓每個人、每個部門都要負起職責(zé)范圍內(nèi)的安全工作,使安全工作做到層層有人抓,事事有人管,人人有專責(zé)。2.5 加強機電設(shè)備檢測檢驗工作

      煤礦企業(yè)要按照國家有關(guān)規(guī)定對主提升、主通風(fēng)、主排水、壓風(fēng)設(shè)備、供電系統(tǒng)保護、防雷接地裝置等進行定期檢測檢驗。不使用未按規(guī)定檢測檢驗或檢測檢驗不合格的產(chǎn)品。專門升降人員及混合提升系統(tǒng)每年進行一次性能檢測檢驗,其它提升系統(tǒng)至少每3年進行一次性能檢測檢驗:新安裝的主要通風(fēng)機投入使用前,必須進行一次通風(fēng)機性能檢測檢驗和試運轉(zhuǎn)工作。在用主要通風(fēng)機、主排水設(shè)備至少每月檢查一次,水泵、水管、閘閥、排水用的配電設(shè)備和輸電線路,每年雨季前進行一次全面檢修,并進行一次聯(lián)合排水試驗。對檢測檢驗不合格的機電設(shè)備要按標準要求整改到位,將機電設(shè)備的安全隱患消除在萌芽狀態(tài),真正做到“安全第一,預(yù)防為主,綜合治理”。

      第三篇:輸電線路鳥害事故原因及預(yù)防措施

      輸電線路鳥害事故原因及預(yù)防措施

      隨著人類對自然生態(tài)環(huán)境保護意識的加強,鳥類的繁衍數(shù)量逐漸增多,活動范圍日趨擴大,給線路'>輸電線路造成了極大危害。線路的防鳥害工作刻不容緩。1鳥類對線路'>輸電線路的危害

      1.1鳥類筑巢

      春季鳥類開始在線路'>輸電線路桿塔上筑巢產(chǎn)卵、孵化。經(jīng)實地觀察,多是喜鵲、烏鴉、蒼鷹等鳥類。這些鳥口叼樹枝、鐵絲、柴草等物,在線路上空往返飛行,當鐵絲等物落在橫擔(dān)與導(dǎo)線之間,會造成線路故障。刮風(fēng)時,桿塔上的鳥巢被風(fēng)吹散掉落在帶電導(dǎo)線或懸瓶上,會造成短路接地故障。

      1.2鳥類飛行

      體型較大的鳥類,如黑鸛,其體長1m多,翅膀展開更大。體型較大的鳥類或鳥類爭斗時飛行在導(dǎo)線間可能造成相間短路或單相接地故障。

      1.3鳥糞閃絡(luò)

      鳥類(特別是貓頭 鷹的稀屎)污染瓶串,在空氣潮濕、大霧時易發(fā)生閃絡(luò)。鳥站在瓶串上部的橫擔(dān)上向下拉稀屎并沿瓶串下流時造成單相接地,或者鳥糞隨風(fēng)吹向帶電體造成空氣間隙擊穿,引起故障。

      2鳥害故障發(fā)生的特征

      2.1鳥害引起故障的地形地貌經(jīng)觀察,鳥害引起故障的地形地貌,多在靠近河流、水庫、低洼潮濕地帶;有較大樹木和一些村莊少、僻靜開闊的莊稼地帶。根據(jù)大同地區(qū)的資料統(tǒng)計,鳥害分布區(qū)域特征如表1所示。

      2.2鳥類造成故障時的季節(jié)特征

      鳥類造成線路故障時氣象條件大多是晴天、陰雨天,在雷暴日天氣時很少發(fā)生。鳥害一年四季均有發(fā)生,但各季情況有所不同,其季節(jié)特征見表2。

      2.3鳥類故障的電壓等級分布

      從鳥類造成故障的電壓等級看,20發(fā)生在220kV線路上,80發(fā)生在110kV線路上。

      2.4鳥害造成閃絡(luò)的特征

      鳥落在桿塔橫擔(dān)上或在桿塔附近飛翔時,其排泄物呈流體狀并且部分橋接了導(dǎo)體與桿塔之間的絕緣而導(dǎo)致閃絡(luò)。鳥害造成閃絡(luò)多數(shù)沿瓷瓶串,約占70;沿空氣閃絡(luò)約占30。沿瓷瓶串閃絡(luò)是由于鳥類糞便順著瓶串造成的單相接地,沿空氣閃絡(luò)多數(shù)是由于風(fēng)吹鳥糞,使鳥糞對過引線或?qū)M擔(dān)與帶電體放電閃絡(luò)。另外當鳥糞積累到一定數(shù)量后,在潮濕的情況下也會發(fā)生閃絡(luò)。鳥害故障具有繼發(fā)性,某處故障會在同一天或相隔幾天再次甚至多次發(fā)生。

      3預(yù)防鳥害故障的措施

      3.1預(yù)防鳥害故障的組織措施

      (1)做好線路鳥害特征區(qū)域的界定與劃分;

      (2)依據(jù)鳥類活動規(guī)律制訂可行的反措計劃;

      (3)清掃絕緣子,特別是鳥害活動頻繁的地區(qū)絕緣子更要多次清掃,以保證絕緣良好;

      (4)積極開展監(jiān)察性巡視,掌握絕緣子污染狀況,開展狀態(tài)檢修;

      (5)積極開展防鳥害專項治理活動;

      (6)防鳥害工作應(yīng)做到設(shè)計、基建、生產(chǎn)統(tǒng)籌考慮,超前預(yù)防;

      (7)增加資金投入,改變傳統(tǒng)的防鳥害方法;

      (8)做到只防鳥害而不殺、不傷鳥,保護鳥類。

      3.2防鳥害的技術(shù)措施

      (1)安裝驚鳥裝置,紅色、有反光鏡、發(fā)出聲音;

      (2)安裝風(fēng)車或翻板、檔板、驚鳥旗等;

      (3)桿塔上捆綁紅布條或裝有聲音的裝置;

      (4)安裝刺鳥裝置,可采用GJ-120型鋼絞線(19股)裝于瓷瓶串上方,并用并溝線夾把鋼絞線與橫擔(dān)夾緊,把鋼絞線散成球狀,使鳥不能在此停落;(5)在桿塔上掛死鳥或懸掛恐怖圖形裝置,如三維立體牌,反光驚鳥,并有靈活轉(zhuǎn)動的眼睛,起到驚嚇鳥類的作用;

      (6)采用防鳥罩,如大盤徑瓷瓶或合成絕緣子罩,裝于靠橫擔(dān)第一片懸瓶處,以防止鳥類排泄鳥糞時造成線路故障。

      3.3研制新的防鳥害裝置

      如具有聲、光的電子驅(qū)鳥裝置,基本原理是,當物體突然進入該裝置的紅外線測試區(qū)域內(nèi),就自動接通電源發(fā)出鳥類慘叫和亮光,起到驅(qū)鳥的作用。

      上述防鳥害辦法隨著鳥類 適應(yīng)能力的增強,時間一長就習(xí)以為常,失去作用。故各種防鳥害裝置、辦法應(yīng)交替使用。

      第四篇:木工機械引發(fā)事故原因與預(yù)防措施

      木工機械引發(fā)事故原因與預(yù)防措施

      木制品加工是指通過刀具破壞木材纖維之間的聯(lián)系,從而改變木料形狀、尺寸和表面質(zhì)量的加工工藝過程。進行木制品加工的機械稱為木工機械。木工機械使用量大,廣泛應(yīng)用于建筑、家具、工廠的木模加工以及家庭裝修等行業(yè)。木工機械種類繁多,按其工作原理、適用范圍及性能結(jié)構(gòu)可分為木工鋸機、刨床、銑床、鉆床、車床以及砂光機等。木工機械設(shè)備屬于操作危險性較大的設(shè)備,由于其大都是操作者用手送料,兩手與刀具較近,所以極易發(fā)生安全事故。在加工時,還會產(chǎn)生大量的木屑、粉塵、噪聲,這些都是對人體健康有害的。木制品加工中產(chǎn)生的危險

      1.1 木工機械上的零件或刀具飛出的危險木制品加工中,機床上的零件、刀具發(fā)生意外情況造成斷裂而飛出,會釀成傷害事故。例如:帶鋸機上斷裂的鋸條,砂光機上斷裂的砂帶,木工刨床上未夾緊飛出的刀片等。

      1.2 工作時與工件接觸的危險在加工時,與加工的工件接觸會造成傷害。木工機械多采用手工送料,這是容易傷手的原因之一。當手推壓木料送進時,遇到節(jié)疤、彎曲或其他異常情況,手會不自覺地與刃口接觸,給手造成割傷甚至斷指。

      1.3 操作人員違反操作規(guī)程帶來的危險

      許多傷害都是人為造成的。操作者不熟悉木工機械性能和安全操作規(guī)程,或不按安全操作規(guī)程作業(yè),加之木工機械設(shè)備沒有安裝安全防護裝置或安全防護裝置失靈,都極易造成傷害事故。

      1.4 接觸高速轉(zhuǎn)動的刀具的危險

      木工機械設(shè)備的工作刀軸轉(zhuǎn)速很高,一般都到2 500 6 000 r/min,最高到20 000 r /min,轉(zhuǎn)動慣性大。操作者為了使其在電機停止后盡快停轉(zhuǎn),往往習(xí)慣于用手或木棒制動,常因不慎與鋒利的刀具相接觸造成傷害。

      1.5 木屑飛出的危險

      木制品加工中,產(chǎn)生大量的木屑,如圓鋸機沒有裝設(shè)防護罩,鋸下的木屑或碎塊可能會以較大的速度(超過100 km /h)飛向操作者臉部,給操作者造成嚴重傷害。

      1.6 木材或木粉發(fā)生燃燒及爆炸的危險

      木材是易燃物,加工時產(chǎn)生的木粉在空氣中達到一定濃度時,會形成爆炸混合物。當木粉在車間堆積過多時,尤其是接觸到暖氣片或蒸氣管時易引起陰燃。

      1.7 由于制造原因產(chǎn)生的危險與其他機械相比,大多數(shù)木工機械制造精度低,又缺乏必要的安全防護裝置,或裝置失靈,而且手工操作多,易發(fā)生事故。

      1.8 觸電的危險

      木工機床所用電機多為三相380 V電源,一旦絕緣體損壞,很容易造成觸電事故。

      1.9 工件傷人的危險在沒有設(shè)置止逆器的多鋸片木工圓鋸機、木工壓刨床上,易發(fā)生工件的回彈傷人的危險。木制品加工中的有害因素

      2.1 噪聲

      木工機械轉(zhuǎn)速高、送進快、木材軟硬不均,所以加工時產(chǎn)生的噪聲較大。操作人員長時間在此環(huán)境中工作,勞動強度大,易產(chǎn)生疲勞,感到煩躁,影響健康且易使操作者因誤操作而發(fā)生傷亡事故。

      2.2 粉塵

      木工機械在操作時,產(chǎn)生的木屑高速飛揚,微小的粉塵大量懸浮于空氣中,極易被人吸入,長期以往會對人的身體健康帶來不良影響。

      2.3 振動

      木工機床轉(zhuǎn)速高、進料快,進料時會引起較強的局部振動。尤其當木質(zhì)不均勻時,比如遇到節(jié)疤、彎曲或其他缺陷時更易產(chǎn)生振動,長時間的振動會給人體健康帶來不良影響。

      2.4 勞動強度大

      木材加工多用手工上料,有的木料重達3050 kg,在傳送、堆放、運輸和搬運時,常常需要高強度的勞動作業(yè)。

      2.5 濕度及高溫

      一般來講,在木材加工的工作區(qū)濕度都比較大,而給木材進行干燥的設(shè)備又會產(chǎn)生高溫,這些都會給人帶來不利的影響。造成木工機械事故的原因

      3.1 直接原因

      造成機械傷害事故的直接原因可歸納為操作者的不安全行為、設(shè)備的不安全狀態(tài)和環(huán)境的不安全因素這三個方面。

      3.1.1 操作者的不安全行為

      所謂的操作者的不安全行為是指工作時操作人員注意力不集中,或精神過于緊張,或操作人員對機器結(jié)構(gòu)及所加工工件性能缺乏了解,或操作不熟練及操作時不遵守安全操作規(guī)程,或不正確使用個人防護用品和設(shè)備的安全防護裝置等。具體表現(xiàn):

      (1)操作錯誤、忽視安全、忽視警告。包括未經(jīng)許可開動、關(guān)停、移動機器;開動、關(guān)停機器時未給信號;開關(guān)未鎖緊,造成意外轉(zhuǎn)動;忘記關(guān)閉設(shè)備;忽視警告標志、警告信號;操作錯誤(如按錯按鈕,扳手、把柄的操作方向相反);送料速度過快;機械超速運轉(zhuǎn);工件、刀具緊固不牢;加工時切削量過大等。

      (2)造成安全裝置失效。拆除了安全裝置,安全裝置失去作用,調(diào)整錯誤造成安全裝置失效。(3)用手代替工具操作。用手直接清理切屑,不使用夾具固定工件而直接手持進行機械加工等。(4)機械運轉(zhuǎn)時,進行加油、修理、檢查、調(diào)整、焊接或清掃。

      (5)穿不安全裝束。在必須使用個人防護用品、用具的作業(yè)或場合中,未穿戴個人防護用品或忽視其使用。如在有旋轉(zhuǎn)零部件的設(shè)備旁作業(yè)時,穿著過于肥大、寬松的服裝,在操縱帶有旋轉(zhuǎn)零部件的設(shè)備時戴手套,穿拖鞋進入車間等。

      (6)無意或未排除故障而接近危險部位。如在無防護罩的兩個相對運動的零部件設(shè)備之間清理卡住物時,可能造成擠傷、夾斷、切斷、壓碎或人的肢體被卷入等嚴重的傷害。除了機械結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理外,也是違章作業(yè)所致。

      3.1.2 機械設(shè)備的不安全狀態(tài)

      設(shè)備的不安全狀態(tài)是指機械設(shè)計和制造中存在著缺陷,機床部件、附件和安全防護裝置的功能缺失等。具體表現(xiàn):

      (1)防護、保險、信號等缺失或有缺陷。①無防護。無防護罩,無安全保險裝置,無報警裝置,無安全標志,無護欄或護欄損壞,設(shè)備電氣未接地,絕緣不良,噪聲大,無限位裝置等。②防護不當。防護罩未在適當位置,防護裝置調(diào)整不當,安全距離不夠,電氣裝置帶電部分裸露等。

      (2)設(shè)備、設(shè)施、工具、附件有缺陷。①設(shè)計不當,結(jié)構(gòu)不符合安全要求。制動裝置有缺陷,無急停裝置,木工圓鋸機無分料刀,木工壓刨床無止逆裝置等。②強度不夠。機械零件強度不夠,絕緣強度不夠,選用材料不符合安全標準要求,高轉(zhuǎn)速主軸沒作動平衡等。③設(shè)備在非正常狀態(tài)下運行。設(shè)備帶“病”運轉(zhuǎn),超負荷運轉(zhuǎn)等。④維修、調(diào)整不良。設(shè)備失修,保養(yǎng)不當,設(shè)備失靈,未加潤滑油等。

      3.1.3 環(huán)境的不安全因素

      環(huán)境的不安全因素是工作場地照明不良、溫度或濕度不適宜、噪聲過高、設(shè)備布局不合理、備件擺放零亂等。具體表現(xiàn):

      (1)生產(chǎn)場地環(huán)境不良。①照明光線不良。包括照度不足,作業(yè)場所煙霧、煙塵彌漫、視物不清,光線過強,有眩光等。②通風(fēng)不良。無通風(fēng)或通風(fēng)系統(tǒng)效率低等。③作業(yè)場所狹窄。④作業(yè)場地雜亂。工具、制品、材料堆放不安全。

      (2)儲存方法不安全。物品、物料等堆放過高、不穩(wěn)等。

      (3)地面滑。地面有油或其他液體,地面有易滑物如圓柱形管子、料頭等。

      3.2 間接原因

      幾乎所有事故的間接原因都與人的錯誤有關(guān),盡管與事故直接有關(guān)的操作人員并沒有出錯。這些間接原因可能是由于設(shè)計、設(shè)備制造、安裝調(diào)試、維護保養(yǎng)等人員所犯的錯誤。

      3.2.1 技術(shù)和設(shè)計上的缺陷

      (1)設(shè)計錯誤。預(yù)防事故應(yīng)從設(shè)計開始。大部分不安全狀態(tài)是由于設(shè)計不當造成的。由于技術(shù)、知識水平所限、經(jīng)驗不足,可能沒有采取必要的安全措施而犯了考慮不周或疏忽大意的錯誤。設(shè)計錯誤包括強度計算不準,材料選用不當,設(shè)備外形不安全,結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理,操縱機構(gòu)不當,未設(shè)計安全裝置等。即使設(shè)計人員選用的操縱器是正確的,如果在控制板上配置的位置不當,也可能在操作時被操作人員混淆而發(fā)生操作失誤,或不適當?shù)卦黾恿瞬僮魅藛T的反應(yīng)時間而忙中出錯。

      (2)制造錯誤。即使設(shè)計是正確的,如果制造設(shè)備時發(fā)生錯誤,也會成為事故隱患。在生產(chǎn)關(guān)鍵性部件和組裝時,應(yīng)特別注意防止發(fā)生錯誤。常見的制造錯誤有加工方法不當(如用鉚接代替焊接),加工精度不夠,裝配不當,錯裝或漏裝了零件,零件未固定或固定不牢。工件上的刻痕、壓痕、工具造成的傷痕以及加工粗糙,也可能造成應(yīng)力集中而使設(shè)備在運行時出現(xiàn)故障。

      (3)安裝錯誤。安裝時旋轉(zhuǎn)零件不同軸,軸與軸承、齒輪嚙合調(diào)整不好(過緊、過松),設(shè)備安裝不水平,地腳螺栓未擰緊,設(shè)備內(nèi)遺留的工具、零件、棉紗忘記取出等,都可能使設(shè)備發(fā)生故障。

      (4)維修錯誤。沒有定時對運動部件加潤滑油,在發(fā)現(xiàn)零部件出現(xiàn)惡化現(xiàn)象時沒有按維修要求更換零部件,都是維修錯誤。當設(shè)備大修重新組裝時,可能會發(fā)生與新設(shè)備最初組裝時類似的錯誤。安全裝置是維修人員檢修的重點之一。安全裝置失效而未及時修理,設(shè)備超負荷運行而未制止,設(shè)備帶“病”運轉(zhuǎn),都屬于維修不良。

      3.2.2 教育培訓(xùn)不夠

      未經(jīng)培訓(xùn)上崗,操作者業(yè)務(wù)素質(zhì)低,缺乏安全知識和自我保護能力,操作技能不熟練,工作時注意力不集中,對工作不負責(zé),受外界影響而情緒波動,不遵守操作規(guī)程,都是事故的間接原因。

      3.2.3 管理缺陷

      勞動管理制度不健全、不合理。規(guī)章制度執(zhí)行不嚴,有章不循。對現(xiàn)場工作缺乏檢查或指導(dǎo)。無安全操作規(guī)程或安全規(guī)程不完善。缺乏監(jiān)督,對安全工作不重視,組織機構(gòu)不健全,沒有建立或落實安全生產(chǎn)責(zé)任制。沒有或不認真實施事故防范措施,對事故隱患、調(diào)查、整改不力等。所有這些在管理上存在的缺陷,均能引發(fā)事故,關(guān)鍵原因是企業(yè)管理人員不重視。把造成機械事故的原因分為直接原因和間接原因。但從根本上講,所有的機械事故均是由人的原因引起的。機械的設(shè)計、制造、運輸、安裝、操作、維護、管理、拆除等各個環(huán)節(jié)都是由人來完成的,只要有一點疏忽,就可能引發(fā)事故,造成傷害,因而,在分析事故原因時,無論是直接原因或間接原因,人的因素總是起決定作用的。預(yù)防木工機械事故的安全措施

      安全措施包括由設(shè)計、制造階段采取的安全措施和由用戶采取補充的措施。設(shè)計、制造是木工機械安全的源頭,當設(shè)計、制造階段的措施不足以避免或充分控制各種危險時,則應(yīng)由用戶采取補充的安全措施,以便最大限度減小風(fēng)險。預(yù)防木工機械事故的措施主要有以下幾方面:

      (1)實現(xiàn)本質(zhì)安全性。這是指采用直接安全技術(shù)措施,選擇最佳設(shè)計方案,并嚴格按照標準制造、檢驗;合理地采用機械化、自動化和計算機技術(shù),最大限度地消除危險或限制風(fēng)險,實現(xiàn)機械本身應(yīng)具有的本質(zhì)安全性能。

      (2)采用安全防護裝置。若不能或不完全能由直接安全技術(shù)措施實現(xiàn)安全時,可采用間接安全技術(shù)措施即為機械設(shè)備設(shè)計出一種或多種安全防護裝置,最大限度地預(yù)防、控制事故發(fā)生。要注意,當選用安全防護措施來避免某種風(fēng)險時,要警惕可能產(chǎn)生的另一種風(fēng)險。

      (3)使用信息。若直接安全技術(shù)措施和間接安全技術(shù)措施都不能完全控制風(fēng)險,就需要采用指示性安全技術(shù)措施,通知和警告使用者有關(guān)某些遺留風(fēng)險。例如在機床上粘貼警示標志,在使用說明書中做出安全方面的提示等。

      (4)附加預(yù)防措施。它包括緊急狀態(tài)的應(yīng)急措施,如急停措施、陷入危險時的躲避和援救措施,安裝、運輸、貯存和維修的安全措施等。

      (5)安全管理措施。這是指建立、健全安全管理組織,制定有針對性的安全規(guī)章制度,對機械設(shè)備實施有計劃的監(jiān)管,特別是對安全有重要影響的關(guān)鍵機械設(shè)備和零部件的檢查和報廢處理等,選擇、配備個人防護用品。

      (6)人員的培訓(xùn)和教育。絕大多數(shù)意外事故與人的行為過失有直接或間接的聯(lián)系,所以,應(yīng)加強對員工的安全教育,包括安全法規(guī)教育、風(fēng)險意識教育、安全技能教育、特種工種人員的崗位培訓(xùn)和持證上崗,并掌握必要的施救技能。結(jié) 語

      木工機械產(chǎn)品的復(fù)雜性決定了實現(xiàn)消除某一危險或減小某一風(fēng)險往往需要采用多種措施,每一種措施都有各自的適用范圍和局限性,要對所有可供選用的對策仔細分析,權(quán)衡比較,在全面周到地考慮各種約束條件的基礎(chǔ)上尋找最好的對策,提供給設(shè)計者決策,最終達到保障木工機械產(chǎn)品安全使用的目的。

      對于生產(chǎn)木工機械產(chǎn)品的企業(yè)來說,努力提高其機械設(shè)備的安全設(shè)計能力,采用木工機械安全標準,不斷積累產(chǎn)品有關(guān)安全使用的信息與經(jīng)驗,增強有關(guān)機械安全性能的檢驗與測試手段,無疑是提高產(chǎn)品機械安全技術(shù)水平,獲得市場準入的前提條件和擴大產(chǎn)品市場占有率的重要途徑。

      對于生產(chǎn)木制品產(chǎn)品的企業(yè)來說,建立、健全安全管理組織,制定有針對性的安全規(guī)章制度,對機械設(shè)備實施有計劃的監(jiān)管,選擇、配備個人防護用品。加強對員工的安全教育,包括安全法規(guī)教育、風(fēng)險知識教育、安全技能教育、特種工種人員的崗位培訓(xùn)和持證上崗,并掌握必要的施救技能等是最大限度減少機械事故重要保證。

      第五篇:事故預(yù)防措施

      石匣小學(xué)事故預(yù)防措施

      為了切實保障學(xué)生的身心健康和生命安全,預(yù)防和減少校內(nèi)學(xué)生意外傷害事故的發(fā)生,提升學(xué)校應(yīng)對安全事故的處置能力,最大限度地減少意外事故帶來的損失,根據(jù)教育部《學(xué)生傷害事故處理辦法》,《江蘇省中小學(xué)生人身傷害事故預(yù)防與處理條例》的精神,結(jié)合我校的實際,制定本應(yīng)急處理預(yù)案:

      一、事故原因預(yù)測

      課間學(xué)生追逐、打鬧;體育活動中不慎碰撞、摔倒;學(xué)校使用的教育教學(xué)和生活設(shè)施、設(shè)備不符合國家和本市的安全標準;學(xué)校的場地、房屋和設(shè)備等維護、管理不當;學(xué)校組織教育教學(xué)活動未采取必要的安全防護措施或未進行必要的安全教育;實驗操作不當;極個別教師體罰或變相體罰學(xué)生等。

      二、預(yù)防措施

      1.成立學(xué)校突發(fā)事件緊急處理領(lǐng)導(dǎo)小組,建立校園安全預(yù)防網(wǎng)絡(luò)。組長:張華

      副組長:楊軍旗 曹改榮 組員:全體教師

      2.加強對全體教職工的師德規(guī)范教育,提高教職工安全責(zé)任意識和法制意識,在各類教育教學(xué)活動中注意對學(xué)生進行安全保護。3.利用各種形式,加強對學(xué)生進行行為規(guī)范教育、安全教育,生命教育等,增強學(xué)生的自我保護意識,教會學(xué)生一些減少危險發(fā)生的方法和面對危險的基本應(yīng)急措施。

      4.明確班主任安全工作要求,在班級各種教育活動中加強學(xué)生的法制、安全和心理健康等教育,在班級、學(xué)校大型活動中要注意加強監(jiān)督、防范措施到位,進行安全管理。

      5.總務(wù)部門加強對學(xué)校教育、放學(xué)和生活設(shè)施、設(shè)備以及場地、房屋和設(shè)備的安全檢查,發(fā)現(xiàn)隱患要立即整改。大型活動前集中巡檢,平時保證每月至少對教學(xué)設(shè)施全面檢查一次,每天巡視一次,及時處理檢視中發(fā)現(xiàn)的問題。

      6.嚴格門衛(wèi)制度,認真遵守門衛(wèi)崗位職責(zé),做到不擅自離崗,外來人員進校門有來客登記、客人持《出入證》進出,出校門有接待人簽名。

      7.加強對學(xué)校專用教室的管理,對化學(xué)物品、危險物品有專人負責(zé)保管,使用時嚴格遵循有關(guān)規(guī)定。

      三、處理程序

      1.學(xué)校建立學(xué)生意外傷害事故與突發(fā)事件的第一責(zé)任人制度,明確在課堂教學(xué)期間,任課教師為第一責(zé)任人;在課余活動中,現(xiàn)場目擊者或第一個接到學(xué)生報告的教職員工為第一責(zé)任人。第一責(zé)任人必須配合學(xué)校共同解決事故。2.學(xué)生意外傷害事故與突發(fā)事件的第一責(zé)任人的職責(zé)是:對發(fā)生意外傷害的,立即告知衛(wèi)生室與班主任;對發(fā)生突發(fā)事件的,除立即報告班主任及校長室外,盡可能采取有效措施予以制止,防止事態(tài)擴大。3.當事學(xué)生所在班級的班主任的職責(zé)是:立即趕赴事發(fā)現(xiàn)場;及時告知家長和報告學(xué)校領(lǐng)導(dǎo);負責(zé)事后的教育、關(guān)心,在孩子恢復(fù)期間協(xié)同其他教師或校領(lǐng)導(dǎo)上門家訪。4.接到意外事故或突發(fā)事件報告的校領(lǐng)導(dǎo)的職責(zé)是:立即趕赴事發(fā)現(xiàn)場并組織指揮處理。5.學(xué)生發(fā)生意外傷害事故時,第一責(zé)任人應(yīng)協(xié)同在場的老師和學(xué)生立即將受傷學(xué)生護送學(xué)校衛(wèi)生室檢查,衛(wèi)生室立即進行診斷與救護;對需要送醫(yī)院作進一步診斷與救治的,第一時間由班主任和衛(wèi)生老師負責(zé)護送受傷害學(xué)生去正規(guī)醫(yī)院救治(保留各耗資單據(jù)),并同時通知學(xué)生家長或其他監(jiān)護人立即前往醫(yī)院。如班主任或衛(wèi)生老師其中一人不在,由德育處派人協(xié)助護送處理解決事故,以最快的速度把受傷的學(xué)生送往醫(yī)院救治。學(xué)校領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)及時到醫(yī)院安撫受傷學(xué)生,向?qū)W生家長通報情況,盡力做好家長的安撫工作。6.學(xué)校領(lǐng)導(dǎo)在接到學(xué)生傷害事故報告后,應(yīng)啟動處理應(yīng)急小組,調(diào)查取證。被調(diào)查人要有班主任或監(jiān)護人在場并且簽名;調(diào)查人員應(yīng)2名,記錄內(nèi)容要實事求是,不誘導(dǎo);記錄用鋼筆或水筆。7.對重大或較重大的傷害事故以及其它突發(fā)事件,由學(xué)校領(lǐng)導(dǎo)集體參與處理并及時報告教育局。

      四、事故處理階段的原則和注重事項 1.“救治第一”的原則

      發(fā)生事故時,必須遵循“救治第一”的原則,第一時間組織力量將受害學(xué)生送往衛(wèi)生室或醫(yī)院救治,事后再明確責(zé)任,進行獎懲處理。不可在事故現(xiàn)場置受害學(xué)生于不顧,相互推諉責(zé)任,延誤學(xué)生的治療。如因救治不及時造成嚴重后果的,將對相關(guān)責(zé)任人予以嚴厲處分!2.依法調(diào)解原則。

      根據(jù)學(xué)生事故處理條例的有關(guān)條款規(guī)定,接待家長。注重不要信口開河,隨心所欲,做到合法、合理、合情、有情操作。3.一次性解決原則。

      學(xué)生事故的善后處理工作要做到一個事故一次解決,不留尾巴;不搞分段解決;如家長不同意可提醒家長依法保護自己的合法權(quán)益。

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