第一篇：水電廠典型故障與事故處理練習(xí)題
水電廠典型故障與事故處理練習(xí)題
一． 填空題：
1.當(dāng)值值長是事故處理的領(lǐng)導(dǎo)者，他的任務(wù)是領(lǐng)導(dǎo)當(dāng)值值班人員處理事故，指揮參加事故處理的人員，相互配合，處理事故。
2.如果在交接班時發(fā)生事故，應(yīng)暫停交班，交班人員應(yīng)留在自己的工作崗位上，由接班人員協(xié)助處理事故，交接班手續(xù)可根據(jù)具體情況，雙方協(xié)商確定。
二． 選擇題：
1.調(diào)速器控制導(dǎo)葉的開度以改變進(jìn)入水輪機(jī)的流量而實(shí)現(xiàn)。
2.正常運(yùn)行的發(fā)電機(jī)，在調(diào)整有功負(fù)荷時，對無功負(fù)荷有一定影響。
3.發(fā)電廠發(fā)生事故時，值長是事故的指揮人。
4.系統(tǒng)震蕩時，定子電流表的指針向兩側(cè)劇烈擺動。
5.如果發(fā)電廠機(jī)組失磁引起系統(tǒng)震蕩，則發(fā)電廠運(yùn)行人員應(yīng)不待調(diào)度指令，將失磁機(jī)組解列。
6.壓油槽充氣的目的是保證操作中油壓平穩(wěn)。
三． 判斷題：
1)發(fā)電機(jī)定子一點(diǎn)接地時一般出現(xiàn)事故停機(jī)。（錯）
2)當(dāng)油管道或液壓閥中有空氣時，調(diào)速器在運(yùn)行時會發(fā)生高頻震蕩或振動。（對）
3)調(diào)度員是發(fā)電廠事故處理的直接負(fù)責(zé)人。（錯）
4)電網(wǎng)頻率標(biāo)準(zhǔn)是50赫茲，其偏差不得超過±0.5赫茲。（錯）
5)為了防止事故擴(kuò)大，必須進(jìn)行的緊急操作可以由值班人員先執(zhí)
行后在匯報值班調(diào)度員。（對）
四． 問答題：
1.引起剪斷銷剪短的主要原因有哪些？
1)導(dǎo)葉間被雜物卡住。
2)導(dǎo)葉開關(guān)過快，使剪斷銷受沖擊剪切力面剪斷。
3)各導(dǎo)葉連臂尺寸調(diào)整不當(dāng)或鎖緊螺母松動。
4)導(dǎo)葉尼龍?zhí)孜蛎泴?dǎo)葉軸抱的過緊。
2.發(fā)電機(jī)運(yùn)行中發(fā)生推力冷卻水中斷信號，如何處理？
1)檢查推力冷卻水進(jìn)水閥開度，并調(diào)整至適當(dāng)位置。
2)檢查總水壓是否正常，若總水壓正常，檢查減壓閥后壓力。若減壓閥后壓力低，應(yīng)調(diào)整至正常。
3)若判斷為濾過器雜物堵塞，可手動啟動排污裝置進(jìn)行排污，排污應(yīng)防止水壓繼續(xù)降低，可開啟旁通閥供水。
4)同時監(jiān)視推力軸承溫度上升情況，必要時聯(lián)系調(diào)度降低機(jī)組負(fù)荷運(yùn)行，并做好事故預(yù)想。
5）若供水管路有漏水之處，應(yīng)設(shè)法堵塞使水壓恢復(fù)正常，無法堵塞和無法保證機(jī)組的正常供水應(yīng)立即停機(jī)處理。
6）若各水壓正常，管路又無漏水之處，可判定為推力冷卻水示流繼電器誤動。通知檢修班組處理。
第二篇：設(shè)備故障與事故處理
設(shè)備故障與事故處理
設(shè)備故障的含義是設(shè)備系統(tǒng)在使用過程中，因某種原因失去了規(guī)定功能或降低了效能時狀態(tài)。
故障處理是在故障分析的基礎(chǔ)上，根據(jù)故障原因和性質(zhì)，提出對策，占時的或較長時間的排除故障。
重復(fù)性故障采取項(xiàng)目修理、改造或改裝的方法，提高局部（故障部位）的精度，善整機(jī)的性能。對多發(fā)性故障的設(shè)備，視其故障的嚴(yán)重度。采取大修，更新式報廢的方法。對于設(shè)計、制造、安裝質(zhì)量不高，選購不當(dāng)，先天不足的設(shè)備。采取技術(shù)式跟換元件的方法。因操作失誤，維護(hù)不良等引起的故障，因由生產(chǎn)車間培訓(xùn)、教育操作工人來解決。因修理質(zhì)量不高引起的故障，因通過加強(qiáng)維修人員的培訓(xùn)、重新設(shè)計或改進(jìn)維修工夾具、加強(qiáng)維修工的考核等來解決?？傊?，在故障處理問題上，應(yīng)從長遠(yuǎn)考慮，采取有力的技術(shù)和管理措施加以根除，使設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài)，更好地為生產(chǎn)服務(wù)。
設(shè)備事故的含義是設(shè)備故障所造成的停產(chǎn)時間或修理費(fèi)用達(dá)到規(guī)定限額者為設(shè)備事故。事故處理要遵循“三不放過”原則，即：1 事故原因分析不清，不放過；2 事故責(zé)任者魚群暫未受到教育，不放過；3沒有防范措施，不放過。企業(yè)生產(chǎn)中發(fā)生事故總是一件壞事，必須認(rèn)真查處原因、妥善處理，是責(zé)任者及群眾受教育，制定有效措施防止類似事故重演，絕不可掉以輕心。
在查清事故原因、分析責(zé)任后，對事故責(zé)任者視其情節(jié)輕重、責(zé)任大小和認(rèn)錯態(tài)度，分別給予批評教育、行政處分或經(jīng)濟(jì)處罰。觸犯法律者要依法制裁。對事故隱瞞的單位和個人，應(yīng)加重處罰，并追究領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。
如：磨床MYT1300，主要問題出現(xiàn)在主軸上，主軸產(chǎn)生偏差及震動將會導(dǎo)致零件加工出現(xiàn)問題，不能正常工作。但在處理過程中我們不可輕易拆下主軸，因?yàn)橹鬏S是磨床加工中心的主要部位，若是拆裝過程中涉及到裝配精度。若裝配精度達(dá)不到要求將成為廢鐵。所以在處理故障過程中我們在沒特殊情況下不可拆主軸，要首先檢查主軸上的螺釘是否出現(xiàn)松動等問題。
修理（方式、定額、使用工具與檢具等提案）
一、設(shè)備維修方式
設(shè)備維修方法具有維修策略的含義。現(xiàn)代設(shè)備管理強(qiáng)調(diào)對各類設(shè)備采用不同的維修方式，就是強(qiáng)調(diào)設(shè)備維修應(yīng)遵循設(shè)備物質(zhì)運(yùn)用的客觀規(guī)律，在保證生產(chǎn)的前提下，合理利用維修資源，達(dá)到壽命周期費(fèi)用最經(jīng)。
（一）事后維修，事后維修就是對一些生產(chǎn)設(shè)備，不將其列入預(yù)防維修計劃，發(fā)生故障后或性能、精度降低到不能滿足生產(chǎn)要求時再進(jìn)行維修。采用事后維修策略可以發(fā)揮主要零件的最大壽命，使維修經(jīng)濟(jì)性好。一般范圍有： 1）對故障停機(jī)后在修理不會給生產(chǎn)造成損失的設(shè)備；
2）修理技術(shù)不復(fù)雜而又能及時提供備件的設(shè)備；
3）一些利用率低或有備用的設(shè)備
（二）預(yù)防維修
為了防止設(shè)備性能、經(jīng)濟(jì)劣化或?yàn)榱私档凸收下?，按事先?guī)定的修理計劃和技術(shù)要求進(jìn)行的維修活動，稱為預(yù)防維修。有以下幾種方式：
1.定期維修
定期維修是在規(guī)定的時間的基礎(chǔ)上執(zhí)行的預(yù)防維修活動，具有周期性特點(diǎn)。它是根據(jù)零件的失效規(guī)律，事先規(guī)定維修間隔期、維修類別、維修內(nèi)容和修理工作量。我國目前實(shí)行的設(shè)備定期維修制度主要有計劃預(yù)防維修和計劃保修制兩種。
（1）計劃預(yù)防維修制 1）按規(guī)定要求，對設(shè)備進(jìn)行日常清掃、檢查、潤滑、緊固和調(diào)整等，以延緩設(shè)備的磨損，保證設(shè)備正常工作。
2）按規(guī)定的日程表對設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)、性能和磨損程度等進(jìn)行定期檢查和調(diào)整，以
及及時消除設(shè)備隱患，掌握設(shè)備技術(shù)轉(zhuǎn)臺的變化情況，為設(shè)備定期思念過期修理
做好準(zhǔn)備；
3）有計劃有準(zhǔn)備地對著背進(jìn)行預(yù)防性修理
（2）、計劃保養(yǎng)制
1）根據(jù)設(shè)備的特點(diǎn)和狀況，按照設(shè)備運(yùn)行小時等規(guī)定不同的維修保養(yǎng)類別和間隔期；
2）在保養(yǎng)的基礎(chǔ)上制定設(shè)備不同的修理類別和修理周期
3）當(dāng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)到規(guī)定時限時，不論其技術(shù)狀態(tài)如何，也不考慮生產(chǎn)任務(wù)的輕重，都要嚴(yán)格地按照要求進(jìn)行檢查、保養(yǎng)和計劃修理。
2、狀態(tài)監(jiān)測維修
（三）改善維修
二、定額
設(shè)備修理定額是指編制設(shè)備修理計劃的依據(jù)。正確制定設(shè)備修理定額，能提高修理計劃的科學(xué)性和預(yù)見性。
設(shè)備修理定額包括的主要內(nèi)容如下：
1)修理周期定額。它是按設(shè)各使用時的主體零部件磨損規(guī)律，而制定的修理問哺期時問標(biāo)準(zhǔn)。也是指相鄰兩次大修理之間的間隔時間。
(2)修理復(fù)雜系數(shù)。復(fù)雜系數(shù)是用來表示設(shè)備修理的復(fù)雜程度和修理工作量的假定單位，它可以用來核算企業(yè)修理組織的規(guī)模、修理工作的勞動量以及修理工作所需的備件和材料等依據(jù)。
(3)修理工時定額，是規(guī)定完成設(shè)備修理所需要的時間標(biāo)準(zhǔn)。通常是用一個修理復(fù)雜系數(shù)所需勞動時間來表示。
(4)[修理停歇時間]]。是指設(shè)備停機(jī)修理起，到修理完成重新投入生產(chǎn)為止的全部時間。
設(shè)備修理停歇時間定額可按下式計算：
T=（（G.F)/(M.H.D.K)）+ TO 式中：T―設(shè)備停機(jī)時間（天）；
G―每個修理復(fù)雜系數(shù)的鉗工工時定額（時）；
F―修理復(fù)雜系數(shù)；
M―每天工作班次；
H―每個工作班的時間（時）；
D―參加修理人數(shù)；K―修理工時定額完成系數(shù)（與修理級別有關(guān)）；
TO―附加停機(jī)時間
(5)修理費(fèi)用定額。是指為完成設(shè)備修理所規(guī)定的費(fèi)用標(biāo)準(zhǔn)。在實(shí)際工作中，一般可按修理復(fù)雜系數(shù)為單位來制訂定額。
其公式為：G = D總N +∑（Cg.Ca）+ D總J
式中：G-----單位修理復(fù)雜系數(shù)修理費(fèi)用定額
D總----單位修理復(fù)雜系數(shù)總工時定額
N----每小時工資費(fèi)、工資附加費(fèi)、輔助工資等
Cg----單位修理復(fù)雜系數(shù)各種材料消耗定額
Ca----各種材料單價
J------每小時分?jǐn)偟能囬g經(jīng)費(fèi)
(6)備件儲備定額。修理同備件儲備定額，制訂的原理、方法與物資儲備定額基本相同
三、使用工具與檢具等提案
機(jī)械制造行業(yè)設(shè)備維修用量、檢具及儀器主要有以下三類:(1)機(jī)床檢驗(yàn)用量、檢具；（2）狀態(tài)監(jiān)測及診斷用儀器；（3）熱工及電力監(jiān)測用量儀。
一、設(shè)備維修使用工具與檢具的主要內(nèi)容
1）根據(jù)本企業(yè)設(shè)備構(gòu)成情況和自己承修的設(shè)備范圍，合理地選擇配備通用量、檢
具 儀器的品種、精度和數(shù)量；
2）按設(shè)備修理計劃要求，及時辦理修理專用工具的訂貨，以保證修理工作的需要；
3）建立管理制度和住址機(jī)構(gòu)，做到正確保管、定制檢定和維修，以及時向使用部
門提供合格的量具、檢具。
二、選擇和配備通用量具、檢具的原則
1）根據(jù)本企業(yè)主要生產(chǎn)設(shè)備構(gòu)成的品種、規(guī)格和數(shù)量，選擇經(jīng)常使用的量具、檢具及儀器，編制量、檢具分類明細(xì)表，結(jié)合設(shè)備維修的實(shí)際需要陸續(xù)購置；
2）所用量具的測量范圍，以滿足大部分設(shè)備維修檢測及備件制造的需要為原則。對于價格昂貴且本企業(yè)不經(jīng)常使用的量具、檢具及儀器，可向外企業(yè)租用或外委檢測，以節(jié)約資金；
3）選一量具的精度等級，應(yīng)根據(jù)被監(jiān)測設(shè)備或零件所容許的公差決定。
三．量檢具管理制度要點(diǎn)
一般，企業(yè)設(shè)備維修用量檢具由機(jī)修車間工具室負(fù)責(zé)管理。存放精密量檢具的庫房，應(yīng)能適當(dāng)控制溫度和濕度。存放大型平板、平尺的地方，應(yīng)有起重搬運(yùn)的條件。量檢具管理制度要點(diǎn)如下。
①嚴(yán)格執(zhí)行入庫手續(xù)，凡新購置或制造的量檢具入庫時，必須隨帶合格證和必要的檢定記錄。入庫后應(yīng)規(guī)定存放點(diǎn)和方式，并涂防銹劑。
②建立借用和租用辦法。對企業(yè)內(nèi)部單位實(shí)行低價（折舊費(fèi)＋維修費(fèi)）租用，對企業(yè)外部單位實(shí)行正常價（折舊費(fèi)＋維修費(fèi)＋利稅）租用。對機(jī)修車間內(nèi)部實(shí)行借用，必須辦理借用和租用書面手續(xù)，寫明損壞后應(yīng)賠償。
③高精度量檢具應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)的人員負(fù)責(zé)使用。
④對借出和租出的量檢具，歸還時必須仔細(xì)檢查有無失靈或損傷。如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)送專門檢定部門維修檢定合格后，方可正式入庫。
⑤按有關(guān)技術(shù)規(guī)定，定期將量檢具送計量檢定部門檢定，不合格者經(jīng)維修檢定合格后方可繼續(xù)借用或租用。對磨損嚴(yán)重且無修復(fù)價值者，經(jīng)有關(guān)技術(shù)人員鑒定，主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后報廢，并及時更新。
⑥建立維護(hù)保養(yǎng)制，經(jīng)常保持量檢具清潔，防銹和合理放置，以防銹蝕和變形。工具室負(fù)責(zé)人應(yīng)定期（至少每周一次）檢查維護(hù)保養(yǎng)狀況，獎優(yōu)罰劣。
⑦建立量檢具賬、卡，定期（至少每半年一次）清點(diǎn)、做到賬、卡、物一致。如發(fā)現(xiàn)有的量檢具租、借出后長期未歸還，應(yīng)及時催促歸還。如發(fā)現(xiàn)有的量檢具丟失，應(yīng)報告主管領(lǐng)導(dǎo)人查找處理。
第三篇：水電廠事故處理指導(dǎo)手冊
事故處理指導(dǎo)手冊
云南大唐國際李仙江流域水電開發(fā)有限公司
2017年4月
目 錄
一、事故處理的原則........................................................................................1
二、事故匯報規(guī)定...........................................................................................1
三、事故處理注意事項(xiàng)....................................................................................2
四、緊急撤離、機(jī)組事故/緊急停機(jī)條件......................................................3
五、典型事故處理...........................................................................................4
I
一、事故處理的原則
1.迅速限制事故的發(fā)展，隔離并消除事故的根源、解除對人身和設(shè)備安全的威脅，防止發(fā)生人身傷害和設(shè)備安全的威脅、防止電網(wǎng)穩(wěn)定破壞和瓦解。2.盡一切可能保持電網(wǎng)設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行，首先保證廠用電。3.恢復(fù)解列機(jī)組熱備用，隨時準(zhǔn)備并網(wǎng)。
4.在出現(xiàn)電網(wǎng)事故時，現(xiàn)場運(yùn)行值班人員要嚴(yán)格服從省調(diào)值班調(diào)度員的指揮，迅速正確地執(zhí)行省調(diào)值班調(diào)度員的調(diào)度指令，并做好記錄。凡涉及到對系統(tǒng)運(yùn)行有重大影響的操作，均應(yīng)得到省調(diào)值班調(diào)度員的指令或許可。5.為防止事故擴(kuò)大或減少事故損失，凡符合下列情況的操作，可以不待調(diào)度指令立即自行處理，但事后應(yīng)盡快匯報省調(diào)值班調(diào)度員： 5.1將直接威脅人身安全的設(shè)備停電。5.2解除對運(yùn)行設(shè)備安全的威脅。5.3將故障設(shè)備停電隔離。5.4執(zhí)行經(jīng)批準(zhǔn)的保廠用電措施。
5.5運(yùn)行規(guī)程和調(diào)度規(guī)程中明確規(guī)定可不待省調(diào)值班調(diào)度員指令自行處理者。
二、事故匯報規(guī)定
1.發(fā)生故障、事故時，應(yīng)沉著冷靜處理，保證人身和設(shè)備的安全。2.電網(wǎng)調(diào)度匯報規(guī)定：
2.1發(fā)生斷路器跳閘時，值長須在3分鐘內(nèi)向調(diào)度匯報事故發(fā)生時間，所跳斷路器的名稱和編號及機(jī)組運(yùn)行狀態(tài)、天氣情況及故障信號。2.2立即派人到現(xiàn)場檢查，核實(shí)開關(guān)動作情況，開關(guān)動作、機(jī)組停機(jī)流程 是否正確，確保機(jī)組安全停機(jī)。
2.3現(xiàn)場查看記錄報警信息后才能現(xiàn)場復(fù)歸報警信息，打印保護(hù)信息。2.4在設(shè)備跳閘后15分鐘之內(nèi)將保護(hù)動作情況、一次設(shè)備運(yùn)行和檢查情況匯報中調(diào)，同時將故障設(shè)備、保護(hù)動作情況通過調(diào)度信息化平臺上報調(diào)度。2.5如機(jī)組暫不能恢復(fù)，要及時與方式科和發(fā)電管理科溝通，做好檢修票申請和發(fā)電計劃工作，并考慮試驗(yàn)項(xiàng)目及相關(guān)安全、技術(shù)措施。2.6零起升壓屬于調(diào)度管轄范圍，需要向當(dāng)值調(diào)度員申請，不得對運(yùn)行設(shè)備造成影響。
2.7要在24小時內(nèi)上報電網(wǎng)繼電保護(hù)動作信息。3.公司匯報規(guī)定：
3.1發(fā)生故障、事故后，值長應(yīng)立即向廠長和專工匯報，廠長立即向公司匯報。
3.2在沒有經(jīng)生產(chǎn)部門審核同意前，任何人不得對故障或事故作出結(jié)論向上級匯報。
3.3嚴(yán)格執(zhí)行公司《運(yùn)行生產(chǎn)指揮信息傳遞管理規(guī)定》，嚴(yán)禁越級匯報。
三、事故處理注意事項(xiàng)
1.電網(wǎng)調(diào)度方面
1.1設(shè)備跳閘后15分鐘內(nèi)向調(diào)度詳細(xì)匯報，如果原因不明，先匯報保護(hù)動作情況，原因待查。
1.2向調(diào)度簡要匯報機(jī)組狀態(tài)和開關(guān)狀態(tài)，在匯報中，嚴(yán)禁使用“可能”、“估計”等推測字句，匯報必須準(zhǔn)確、嚴(yán)謹(jǐn)。1.3處理情況要及時與調(diào)度方式科、水情科溝通和匯報。2.公司匯報方面
2.1要交待運(yùn)行人員做好大唐國際和集團(tuán)信息的生產(chǎn)報表報送工作，避免信息報送不對稱。
2.2非停、棄水等事項(xiàng)是否上報需要與集控溝通。
四、緊急撤離、機(jī)組事故/緊急停機(jī)條件
1.機(jī)組事故停機(jī)的條件
1.1機(jī)組或廠房發(fā)生火災(zāi)。條件：1）機(jī)組發(fā)生火災(zāi)，單臺機(jī)組立即緊急停機(jī)，當(dāng)威脅到其他機(jī)組正常運(yùn)行時，其它機(jī)組也要緊急停機(jī)；2）公用系統(tǒng)發(fā)生火災(zāi)，機(jī)組全部緊急停機(jī)；3）主廠房發(fā)生火災(zāi)，全部機(jī)組緊急停機(jī)。1.2山水、泥石流進(jìn)入廠房。條件：山水、泥石流進(jìn)入廠房且泥石流威脅到人身或機(jī)組的安全運(yùn)行。
1.3機(jī)組振動擺度一級報警。條件：機(jī)組在調(diào)整負(fù)荷或者開/停機(jī)過程中振動擺度一級報警。
1.4軸承溫度普遍異常升高，調(diào)整無效。條件：水導(dǎo)、下導(dǎo)、推力、上導(dǎo)軸承溫度過高，且滿足三取二邏輯。1.5機(jī)組電氣事故。條件：主保護(hù)電氣事故。
1.6主軸密封水中斷，條件：主軸密封水中斷（開關(guān)量+流量同時滿足，且延時條件滿足）。
1.7機(jī)組水車室有煙霧或異味時，機(jī)組事故停機(jī)。1.8發(fā)電機(jī)風(fēng)洞有煙霧或異味時，機(jī)組事故停機(jī)。2.緊急停機(jī)關(guān)進(jìn)水口快速門（或機(jī)組蝶閥）的條件 2.1技術(shù)供水取水管路滲漏或破裂，有水淹廠房的危險時。2.2頂蓋破裂或其他原因造成大量噴水，致使排水裝臵無法及時排水，有水淹水導(dǎo)或廠房的危險時。
2.3蝸殼、尾水管進(jìn)人門處嚴(yán)重漏水或噴水。
2.4水輪機(jī)聲響明顯增大，內(nèi)部有強(qiáng)烈的金屬碰撞聲。2.5機(jī)組停機(jī)失敗，機(jī)組發(fā)生蠕動，投入制動風(fēng)閘還在蠕動時。2.6機(jī)組過速，條件：1）電氣過速〉140%;2)機(jī)械過速〉150%。2.7機(jī)組調(diào)速器事故低油壓，條件：機(jī)組事故低油壓（開關(guān)量+模擬量同時滿足）。
2.8機(jī)組事故停機(jī)+剪斷銷剪斷，條件：1）機(jī)組事故停機(jī)+剪斷銷剪斷；2）正常運(yùn)行時，一個剪斷銷剪斷，申請維持負(fù)荷不變，盡快申請停機(jī)。3）正常運(yùn)行時，兩個剪斷銷剪斷，緊急停機(jī)。4）機(jī)組開/停機(jī)過程中，一個剪斷銷剪斷，緊急停機(jī)。
2.9調(diào)速系統(tǒng)出現(xiàn)嚴(yán)重故障，導(dǎo)水機(jī)構(gòu)失控。2.10導(dǎo)水葉漏水過大，機(jī)組無法停下而又必須停下時。3.電廠負(fù)責(zé)人下令緊急撤離人員的條件
3.1發(fā)生暴恐事件，危及現(xiàn)場生產(chǎn)人員人身安全時。3.2廠房發(fā)生火災(zāi)，火勢不可控制時。
3.3發(fā)生水淹廠房（蝶閥爆裂、頂蓋破裂），水勢不可控時。3.4廠房邊坡發(fā)生大面積滑塌，危及廠房安全時。3.5上游發(fā)生不可控超標(biāo)洪水，有洪水漫壩、垮壩危險時。
五、典型事故處理
1.系統(tǒng)事故處理 1.1系統(tǒng)事故處理原則 1.1.1系統(tǒng)發(fā)生事故或異常情況時，值長應(yīng)及時、簡明扼要的向省調(diào)值班調(diào)度員報告事故發(fā)生的時間、現(xiàn)象、設(shè)備名稱和編號、跳閘斷路器、繼電保護(hù)、自動裝臵動作情況及頻率、電壓、潮流的變化等。
1.1.2值班人員應(yīng)堅守崗位，加強(qiáng)與省調(diào)的聯(lián)系，隨時聽候調(diào)度指令，進(jìn)行處理；當(dāng)系統(tǒng)發(fā)生事故時，應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)視，不應(yīng)在事故當(dāng)時向省調(diào)值班調(diào)度員詢問事故情況，以免影響事故處理。
1.1.3事故處理時，必須嚴(yán)格執(zhí)行發(fā)令、復(fù)誦、匯報、錄音及記錄制度，必須使用規(guī)范的調(diào)度術(shù)語和操作術(shù)語，指令與匯報內(nèi)容應(yīng)簡明扼要，接令與匯報工作應(yīng)由具有接令資格的人員擔(dān)任。
1.1.4在處理事故時除有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和專業(yè)人員外，其他人員均應(yīng)迅速離開中控室，必要時值班員可以要求有關(guān)專業(yè)人員到中控室協(xié)商解決處理事故中的有關(guān)問題，凡在中控室內(nèi)的人員都要保持肅靜。
1.1.5事故處理告一段落時，值長應(yīng)將事故情況報告上級調(diào)度機(jī)構(gòu)值班調(diào)度員、電廠主管領(lǐng)導(dǎo)。事故發(fā)生時的值班人員事后應(yīng)填寫事故報告。1.1.6機(jī)組并網(wǎng)運(yùn)行中，電網(wǎng)頻率、電壓有偏差時，應(yīng)及時向省調(diào)匯報，發(fā)電廠不得擅自采取行動，應(yīng)請示省調(diào)值班調(diào)度員并按其指令統(tǒng)一處理，以免引起聯(lián)絡(luò)線過載或失去穩(wěn)定跳閘。
1.1.7當(dāng)電網(wǎng)頻率下降到危及發(fā)電廠廠用電安全運(yùn)行時，電廠可按批準(zhǔn)的保廠用電規(guī)定，執(zhí)行保廠用電措施。1.2電網(wǎng)振蕩處理
1.2.1系統(tǒng)振蕩時的一般現(xiàn)象
1.2.1.1發(fā)電機(jī)、變壓器及聯(lián)絡(luò)線的電流表、電壓表、功率表有規(guī)律周期性地變化；發(fā)電機(jī)和變壓器發(fā)出有節(jié)奏的嗡鳴聲。
1.2.1.2失去同步的發(fā)電廠與系統(tǒng)間的聯(lián)絡(luò)線的輸送功率表、電流表將大 幅度往復(fù)變化。
1.2.1.3振蕩中心電壓周期性地降至接近于零，且其附近的電壓波動最大，隨著離振蕩中心距離的增加，電壓波動逐漸減小。白熾照明燈隨電壓波動有不同程度的明暗現(xiàn)象。
1.2.1.4送端部分系統(tǒng)的頻度升高，受端部分系統(tǒng)的頻度降低，并略有波動。
1.2.2系統(tǒng)振蕩產(chǎn)生的主要原因
1.2.2.1系統(tǒng)發(fā)生嚴(yán)重故障，引起穩(wěn)定破壞。
1.2.2.2故障時斷路器或繼電保護(hù)拒動或誤動，無自動調(diào)節(jié)裝臵或裝臵失靈。
1.2.2.3電源間非同期合閘未能拖入同步。
1.2.2.4大容量機(jī)組調(diào)速器失靈、進(jìn)相運(yùn)行或失磁，大型調(diào)相機(jī)欠勵運(yùn)行等引起穩(wěn)定破壞而失去同步。
1.2.2.5環(huán)狀網(wǎng)絡(luò)（或并列雙回線）突然開環(huán)，使兩部分電網(wǎng)聯(lián)絡(luò)阻抗增大；送、受端之間的大型聯(lián)絡(luò)變壓器突然斷開；電網(wǎng)大型機(jī)組突然切除，使聯(lián)絡(luò)阻抗增大。1.2.2.6失去大電源。1.2.2.7多重故障。
1.2.2.8弱聯(lián)系統(tǒng)阻尼不足或其它偶然因素。1.2.3消除系統(tǒng)振蕩的處理原則
1.2.3.1當(dāng)系統(tǒng)發(fā)生振蕩時，應(yīng)不待調(diào)度指令立即充分利用發(fā)電機(jī)的過載能力增加勵磁，提高電壓至最大允許值，直至設(shè)備過載承受極限為止。1.2.3.2頻率降低時，應(yīng)充分利用備用容量（包括起動備用水輪機(jī)組）和事故過負(fù)荷能力提高頻率、電壓直至消除振蕩或恢復(fù)到正常頻率為止。1.2.3.3頻率升高時，迅速降低發(fā)電機(jī)出力，提高電壓，使其頻率降低至與受端系統(tǒng)頻率接近，但頻率不得低于49.0Hz（與南方網(wǎng)聯(lián)網(wǎng)時，不得低于49.5Hz），直至消除振蕩。
1.2.3.4當(dāng)系統(tǒng)發(fā)生振蕩時，不得隨意將發(fā)電機(jī)解列，若由于發(fā)電機(jī)失磁而引起的電網(wǎng)振蕩，立即降低失磁機(jī)組有功出力，并恢復(fù)發(fā)電機(jī)勵磁，直至振蕩消除，否則將失磁機(jī)組解列。1.3電網(wǎng)頻率異常處理
1.3.1當(dāng)電網(wǎng)頻率降至49.8Hz以下時，值班員應(yīng)檢查機(jī)組調(diào)速器一次調(diào)頻動作情況，聯(lián)系調(diào)度增加出力直至頻率恢復(fù)到合格范圍內(nèi)或至設(shè)備允許范圍過負(fù)荷出力。
1.3.2當(dāng)電網(wǎng)頻率下降到危及廠用電安全運(yùn)行時，按批準(zhǔn)的保廠用電規(guī)定，執(zhí)行保廠用電措施。
1.3.3當(dāng)電網(wǎng)頻率超過50.2Hz以上時，值班員應(yīng)檢查機(jī)組調(diào)速器一次調(diào)頻動作情況，按省調(diào)指令相應(yīng)將出力降低使系統(tǒng)頻率恢復(fù)到合格范圍以內(nèi)。1.3.4在接到省調(diào)值班調(diào)度員開機(jī)指令后備用機(jī)組要在10分鐘以內(nèi)并網(wǎng)運(yùn)行。
1.4電網(wǎng)電壓異常處理
1.4.1當(dāng)整個電網(wǎng)電壓普遍較低時，盡量增加發(fā)電機(jī)無功出力；當(dāng)母線電壓低于90％額定電壓時，利用機(jī)組允許過負(fù)荷能力增加無功出力并及時匯報省調(diào)處理。
1.4.2若母線電壓低于85%額定電壓而又無法調(diào)高時，執(zhí)行已批準(zhǔn)的保廠用電措施。
1.4.3當(dāng)母線電壓高于省調(diào)下達(dá)電壓曲線上限規(guī)定時，立即降低機(jī)組無功出力，同時報告省調(diào)值班調(diào)度員，按調(diào)度命令執(zhí)行。1.5線路事故處理
1.5.1自動重合閘裝臵拒動、動作不成功時，立即報告值班調(diào)度員，按照調(diào)度命令執(zhí)行。
1.5.2自動重合成功，立即將動作情況報告省調(diào)值班調(diào)度員，同時將動作情況錄入調(diào)度信息化平臺。1.6母線事故處理
1.6.1母線電壓消失，首先檢查確認(rèn)是母線本身故障還是由于系統(tǒng)故障引起。
1.6.2母線電壓消失，應(yīng)立即報告調(diào)度；檢查保護(hù)動作情況，對失電母線進(jìn)行外部檢查，并把檢查情況報告調(diào)度。1.6.3將故障母線上的電源斷路器全部斷開。
1.6.4找到故障點(diǎn)如能迅速隔離的，在隔離故障點(diǎn)后，請示調(diào)度對停電母線恢復(fù)送電。
1.6.5找到故障點(diǎn)但不能迅速隔離的，應(yīng)迅速對故障母線上的各元件檢查，確認(rèn)無故障后，請示調(diào)度，先拉開故障母線側(cè)隔離開關(guān)，再將跳閘元件恢復(fù)至運(yùn)行母線，操作時應(yīng)防止將故障點(diǎn)帶至運(yùn)行母線。
1.6.6經(jīng)過外部檢查或測試而找不到故障點(diǎn)時，可聯(lián)系調(diào)度用電網(wǎng)電源對故障母線進(jìn)行試送電。盡量避免使用母聯(lián)斷路器試送電，特殊情況下，有必要使用母聯(lián)斷路器試送時，則必須保證母聯(lián)斷路器工況良好。1.6.7雙母線同時電壓消失時，立即斷開母聯(lián)斷路器，經(jīng)過外部檢查或測試而找不到故障點(diǎn)時，可聯(lián)系調(diào)度用電網(wǎng)電源斷路器分別向兩組母線試送電一次。
1.6.8找不到故障點(diǎn)時，可利用本廠機(jī)組對故障母線進(jìn)行零起升壓。成功后聯(lián)系調(diào)度恢復(fù)母線運(yùn)行。1.6.9斷路器失靈保護(hù)動作造成母線失壓時，應(yīng)查明拒動斷路器并隔離后才能對母線進(jìn)行試送，在對失電母線或故障母線進(jìn)行處理時，必要時申請停用母差保護(hù)。1.7通信中斷處理
1.7.1當(dāng)電廠與省調(diào)中斷通訊聯(lián)系時，值班人員應(yīng)盡量設(shè)法通過其他廠、站或地調(diào)轉(zhuǎn)接省調(diào)的電話，同時通知有關(guān)人員盡快處理。1.7.2 按調(diào)度曲線自行調(diào)整出力，注意兼顧頻率、電壓變化情況。1.7.3 與省調(diào)失去聯(lián)系時，保持電氣接線方式、運(yùn)行方式不變。1.7.4 一切已批準(zhǔn)但未執(zhí)行的檢修計劃及臨時操作暫停執(zhí)行。
1.7.5調(diào)度指令已下發(fā)，正在進(jìn)行的操作應(yīng)暫停，待通訊恢復(fù)后再繼續(xù)操作。
1.7.6調(diào)度遠(yuǎn)程通信中斷時，應(yīng)立即匯報調(diào)度，并與自動化科聯(lián)系，必要時申請封鎖調(diào)度數(shù)據(jù)，防止發(fā)生數(shù)據(jù)跳變，同時向公司點(diǎn)檢匯報。1.7.7在通訊恢復(fù)后立即向省調(diào)值班調(diào)度員匯報。2.水輪機(jī)事故（故障）處理 2.1水導(dǎo)油槽油位異常 2.1.1現(xiàn)象
2.1.1.1上位機(jī)簡報信息有“×機(jī)組水導(dǎo)油位異?！薄ⅰ啊翙C(jī)組水導(dǎo)油位越限”信號，故障音響報警。
2.1.1.2上位機(jī)該機(jī)組事故故障光字畫面“水導(dǎo)軸承油位異?！绷咙S光。2.1.1.3機(jī)組LCU單元的“機(jī)組故障”指示燈亮。2.1.1.4機(jī)組LCU單元信號畫面“水導(dǎo)油位異?！绷咙S光。2.1.2處理 2.1.2.1派人到現(xiàn)場進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)報警是否誤報，如果報警屬實(shí)向調(diào)度申請機(jī)組降低負(fù)荷運(yùn)行，同時通知檢修單位處理。6.1.2.2認(rèn)真檢查油槽油色、油位是否正常。2.1.2.3監(jiān)視水導(dǎo)油溫及瓦溫變化。
2.1.2.4如油位確實(shí)升高，聯(lián)系檢修人員取油樣化驗(yàn)。
2.1.2.5如水導(dǎo)油槽進(jìn)水嚴(yán)重，應(yīng)匯報上級領(lǐng)導(dǎo)，必要時申請停機(jī)處理。2.1.2.6如油位過低，應(yīng)查明原因，聯(lián)系設(shè)備管理人員分析處理，同時給油槽加油。
2.2水導(dǎo)軸承溫度偏高（或過高）2.2.1現(xiàn)象
2.2.1.1上位機(jī)簡報信息有“×機(jī)組故障”、“×機(jī)水導(dǎo)軸承溫度偏高”信號，故障音響報警。
2.2.1.2上位機(jī)該機(jī)組事故故障光字畫面“水導(dǎo)軸承溫度偏高”亮黃光。2.2.1.3機(jī)組LCU單元的“機(jī)組故障”指示燈亮。2.2.1.4機(jī)組LCU單元信號畫面“水導(dǎo)溫度偏高”亮黃光。
2.2.1.5如軸承溫度極高，上位機(jī)該機(jī)組事故故障光字畫面有“水導(dǎo)溫度偏高（過高）”信號；機(jī)組LCU單元“機(jī)組故障（事故）”指示燈亮。2.2.2處理
2.2.2.1派人到現(xiàn)場進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)報警是否誤報，如果報警屬實(shí)向調(diào)度申請機(jī)組降低負(fù)荷運(yùn)行。
2.2.2.2檢查水導(dǎo)軸承溫度及油位變化情況。
2.2.2.3如水導(dǎo)溫度偏高，應(yīng)現(xiàn)場檢查其冷卻水供水是否正常，水壓是否滿足要求。
2.2.2.4檢查水導(dǎo)油位，如油位正常、油質(zhì)異常，聯(lián)系檢修人員取油樣化 驗(yàn)，并監(jiān)視軸承溫度變化情況；如因漏油嚴(yán)重造成瓦溫升高時，則應(yīng)匯報領(lǐng)導(dǎo)，做好相應(yīng)故障處理。
2.2.2.5若非以上原因，則檢查機(jī)組運(yùn)行是否穩(wěn)定。測量大軸擺度，軸電流、軸電壓，聽水導(dǎo)油槽內(nèi)有無異音。
2.2.2.6若大軸擺度大，軸承過載，查看調(diào)速器給定水頭是否與實(shí)際工作水頭相符，調(diào)整負(fù)荷確保機(jī)組避開振動區(qū)運(yùn)行。
2.2.2.7確認(rèn)機(jī)組無法繼續(xù)運(yùn)行或軸承溫度已升至停機(jī)溫度時，向調(diào)度匯報申請停機(jī)處理。2.3頂蓋水位過高 2.3.1現(xiàn)象
2.3.1.1上位機(jī)簡報信息有“×機(jī)組故障”、“×機(jī)頂蓋水位過高”信號，故障音響報警。
2.3.1.2上位機(jī)該機(jī)組事故故障光字畫面“頂蓋水位過高”亮黃光。2.3.1.3機(jī)組LCU單元的“機(jī)組故障”指示燈亮。2.3.1.4機(jī)組LCU單元信號畫面“頂蓋水位過高”亮黃光。2.3.2處理
2.3.2.1查看頂蓋液位及頂蓋水泵運(yùn)行情況。
2.3.2.2檢查主軸工作密封水壓是否正常，漏水量是否過大，及時調(diào)整大軸密封水壓，調(diào)整負(fù)荷，如不能處理則停機(jī)處理。
2.3.2.3如水輪機(jī)頂蓋破裂造成大量漏水時，應(yīng)立即停機(jī)，關(guān)閉進(jìn)水口快速閘門和尾水閘門。
2.3.2.4檢查頂蓋水泵是否啟動，如未啟動，應(yīng)手動啟動頂蓋潛水泵。2.3.2.5若頂蓋潛水泵不能啟動，立即啟動臨時水泵抽水，再檢查頂蓋水泵電源是否正常，操作保險是否熔斷；檢查頂蓋水泵控制回路有無異常，電源保險是否熔斷，盡快恢復(fù)頂蓋潛水泵運(yùn)行。
2.3.2.6檢查自動泵電機(jī)有無異常，盤根漏水是否過大，底閥是否漏水等；檢查頂蓋自流排水孔是否被堵塞。
2.3.2.7如果頂蓋水位繼續(xù)上升或是頂蓋水泵不能夠正常運(yùn)行，則用移動式潛水泵對頂蓋抽水，如再不能控制頂蓋水位，匯報領(lǐng)導(dǎo)，聯(lián)系調(diào)度停機(jī)。停機(jī)后投空氣圍帶，并做好防止機(jī)組轉(zhuǎn)動的安全措施。2.4導(dǎo)葉剪斷銷剪斷 2.4.1現(xiàn)象
2.4.1.1上位機(jī)簡報信息有“×機(jī)剪斷銷剪斷”、“×機(jī)組故障”信號，故障音響報警。
2.4.1.2上位機(jī)該機(jī)組事故故障光字畫面“剪斷銷剪斷”亮黃光。2.4.1.3機(jī)組LCU單元的“機(jī)組故障”指示燈亮。
2.4.1.4機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)聲音異常，振動、擺度值增大，有功負(fù)荷出現(xiàn)擺動。2.4.1.5現(xiàn)場實(shí)際導(dǎo)葉開度與顯示屏顯示開度不一致。2.4.2處理
2.4.2.1監(jiān)視機(jī)組運(yùn)行情況，如各軸承溫度、頂蓋水位、機(jī)組振動、機(jī)組擺度以及負(fù)荷波動等。
2.4.2.2現(xiàn)場確認(rèn)導(dǎo)葉剪斷銷已剪斷，機(jī)組已無法保證正常發(fā)電時，向調(diào)度申請，機(jī)組解列停機(jī)。
2.4.2.3如機(jī)組轉(zhuǎn)速降至20%及以下時，氣制動不自動投入，應(yīng)手動加閘停機(jī)。機(jī)組停止后風(fēng)閘不解除，調(diào)速器改手動，事故電磁閥投入。如事故停機(jī)過程中機(jī)組轉(zhuǎn)速較高，未能降至20%及以下時，落進(jìn)水口快速閘門。2.4.2.4如機(jī)組過速停機(jī)過程中導(dǎo)葉剪斷銷剪斷時，則自動關(guān)閉進(jìn)水口快速閘門。2.5機(jī)組過速事故的處理 2.5.1機(jī)組115%過速
2.5.1.1檢查機(jī)組在空轉(zhuǎn)狀態(tài)運(yùn)行是否正常。
2.5.1.2查明機(jī)組過速的原因，檢查機(jī)組保護(hù)動作情況，如由于系統(tǒng)甩負(fù)荷引起，可申請調(diào)度同意后并網(wǎng)；如由于調(diào)速系統(tǒng)故障引起，在未處理好之前，禁止并網(wǎng)。
2.5.1.3如機(jī)組115%過速過程中導(dǎo)葉剪斷銷剪斷，則檢查進(jìn)水口快速閘門自動關(guān)閉。
2.5.2機(jī)組155%過速
2.5.2.1注意事故停機(jī)的動作過程，檢查進(jìn)水口快速閘門自動關(guān)閉。2.5.2.2機(jī)組過速停機(jī)后，對機(jī)組進(jìn)行全面檢查并確認(rèn)正常才可以啟動機(jī)組，機(jī)組啟動后測量擺度和振動，一切正常后方可并入系統(tǒng)運(yùn)行。2.6水輪機(jī)振動、擺度超過規(guī)定值的處理
2.6.1如果機(jī)組在振動區(qū)運(yùn)行，則應(yīng)聯(lián)系中調(diào)調(diào)整機(jī)組負(fù)荷,使其脫離振動區(qū)。
2.6.2如果機(jī)組不在振動區(qū)運(yùn)行，要分析機(jī)組振動、擺度的測量結(jié)果，檢查軸承運(yùn)行情況。
2.6.3振動嚴(yán)重超過規(guī)定，威脅到機(jī)組的安全運(yùn)行時應(yīng)緊急停機(jī)。2.7冷卻水壓力低 2.7.1現(xiàn)象
2.7.1.1冷卻水壓力表指示降低或?yàn)榱恪?.7.1.2各溫度指示上升。2.7.1.3監(jiān)控系統(tǒng)有故障信號。2.7.2處理
2.7.2.1如是濾水器前后水壓差過大，則清洗濾水器排污，恢復(fù)正常供水。2.7.2.2清洗濾水器后水壓依然沒有變化，則切換技術(shù)供水方式運(yùn)行。機(jī)組運(yùn)行中切換供水方式前，先將“斷水停機(jī)保護(hù)”投信號，采用“先開后關(guān)”方式切換，正常后投入“斷水保護(hù)”。如閥芯脫落或水管破裂，則需切換供水方式，必要時申請停機(jī)處理。
2.7.2.3如果是取水口壓力低，則調(diào)整減壓閥，使技術(shù)供水壓力恢復(fù)正常。2.8機(jī)組冷卻水中斷 2.8.1現(xiàn)象
2.8.1.1冷卻水壓力表指示為零，示流信號器無示流指示。2.8.1.2各溫度指示上升。2.8.1.3監(jiān)控系統(tǒng)有故障信號。2.8.2處理
2.8.2.1將斷水停機(jī)保護(hù)改投信號，退出機(jī)組主軸密封水中斷軟壓板。2.8.2.2檢查冷卻水中斷的原因，迅速恢復(fù)機(jī)組冷卻水。2.8.2.3如無法恢復(fù)，則聯(lián)系調(diào)度，轉(zhuǎn)移負(fù)荷，停機(jī)處理。
2.8.2.4處理冷卻水中斷時密切監(jiān)視各導(dǎo)軸承的溫度，如瓦溫超過規(guī)定值時，立即停機(jī)處理。
2.9機(jī)組停機(jī)過程中，制動不能投入
2.9.1現(xiàn)象：制動閘未頂起，機(jī)組緩慢轉(zhuǎn)動，停機(jī)失效。2.9.2處理：
2.9.2.1確認(rèn)制動閘未投入，調(diào)速器切手動，現(xiàn)場手動開機(jī)到額定轉(zhuǎn)速，保持空轉(zhuǎn)運(yùn)行，檢查制動閘無壓原因，通知設(shè)備管理人員處理，如果處理不好，匯報領(lǐng)導(dǎo)，必要時可惰性停機(jī)。2.9.2.2檢查低壓氣系統(tǒng)運(yùn)行情況，檢查閥門位臵是否正確。3.發(fā)電機(jī)事故（故障）處理 3.1發(fā)電機(jī)著火 3.1.1現(xiàn)象
3.1.1.1機(jī)組有劇烈的沖擊聲。
3.1.1.2從發(fā)電機(jī)上部蓋板或不嚴(yán)密處有煙氣、火星冒出，并嗅到絕緣燒焦味。3.1.2處理
3.1.2.1如發(fā)電機(jī)未自動停機(jī)，應(yīng)立即斷開發(fā)電機(jī)出口斷路器停機(jī)。3.1.2.2機(jī)組轉(zhuǎn)速下降到20%額定轉(zhuǎn)速時，進(jìn)行手動加閘制動停機(jī)。3.1.2.3確認(rèn)發(fā)電機(jī)滅磁開關(guān)斷開無電壓后，檢查發(fā)電機(jī)著火位臵。如集電環(huán)處或電纜著火，則用1211滅火器滅火；如發(fā)電機(jī)內(nèi)部著火或電纜著火已波及發(fā)電機(jī)的，應(yīng)打開消防水閥進(jìn)行滅火。
3.1.2.4到水機(jī)室檢查滅火情況，風(fēng)洞下部蓋板有均勻漏水為準(zhǔn)。3.1.2.5確認(rèn)火已熄滅后，關(guān)閉消防水閥門，停止給水。
3.1.2.6滅火過程中注意下列事項(xiàng)：發(fā)電機(jī)滅火，只能用水。嚴(yán)禁用砂子、泡沫滅火器或滅火液對發(fā)電機(jī)內(nèi)部噴射滅火；滅火過程中,不得破壞發(fā)電機(jī)密封；火熄滅后，進(jìn)入發(fā)電機(jī)內(nèi)部檢查應(yīng)正壓式空氣呼吸器，且有兩人以上同行，接觸設(shè)備時做好必要的安全措施。3.2發(fā)電機(jī)非同期并列
3.2.1現(xiàn)象：發(fā)電機(jī)發(fā)出巨大的響聲，并有強(qiáng)烈振動或較大的沖擊，電流有較大幅度擺動。
3.2.2原因：自動準(zhǔn)同期裝臵或電氣二次回路故障。3.2.3處理
3.2.3.1立即將機(jī)組與系統(tǒng)解列停機(jī)。
3.2.3.2對發(fā)電機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查，必要時進(jìn)行發(fā)電機(jī)零起升壓試驗(yàn)。3.2.3.3經(jīng)公司主管生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)同意后，可并網(wǎng)運(yùn)行。
3.2.3.4檢查保護(hù)動作情況，如保護(hù)誤動，經(jīng)生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)或總工程師同意退出該保護(hù)，機(jī)組并網(wǎng)運(yùn)行；如保護(hù)正確動作，未查明原因不準(zhǔn)將發(fā)電機(jī)并入電網(wǎng)運(yùn)行。
3.3上位機(jī)發(fā)電機(jī)電氣參數(shù)顯示失常
3.3.1現(xiàn)象：上位機(jī)發(fā)電機(jī)定子及轉(zhuǎn)子電氣參數(shù)個別或幾個指示突然失常，發(fā)電機(jī)運(yùn)行正常。3.3.2處理
3.3.2.1與勵磁、保護(hù)、調(diào)速等參數(shù)進(jìn)行比較，確認(rèn)上位機(jī)顯示失常，則切現(xiàn)地運(yùn)行。
3.3.2.2通知檢修設(shè)備管理人員查找變送器及其二次回路是否正常。3.4轉(zhuǎn)子一點(diǎn)接地 3.4.1現(xiàn)象
3.4.1.1監(jiān)控系統(tǒng)有相應(yīng)機(jī)組事故、故障光字信號彈出。
3.4.1.2簡報信息有“×機(jī)轉(zhuǎn)子一點(diǎn)接地” 信號，并有音響提示。3.4.1.機(jī)組LCU柜有“機(jī)組故障”指示燈亮。3.4.1.4繼電保護(hù)裝臵“轉(zhuǎn)子一點(diǎn)接地”燈亮。3.4.2處理
3.4.2.1首先到現(xiàn)場復(fù)歸信號，看故障信號燈是否熄滅。3.4.2.2在機(jī)旁盤測量轉(zhuǎn)子回路對地電壓，然后再檢查勵磁系統(tǒng)。3.4.2.3查看保護(hù)裝臵轉(zhuǎn)子絕緣電阻值。3.4.2.4若判明是發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子內(nèi)部接地，應(yīng)迅速轉(zhuǎn)移負(fù)荷，停機(jī)處理。3.5發(fā)電機(jī)定子接地
3.5.1現(xiàn)象：監(jiān)控系統(tǒng)有相應(yīng)事故、故障光字信號彈出，顏色變黃色，簡報信息有“×號機(jī)定子接地保護(hù)動作”并有音響提示。3.5.2處理
3.5.2.1檢查機(jī)組定子接地保護(hù)跳閘停機(jī)。
3.5.2.2如保護(hù)沒動作停機(jī)，則檢查和測量發(fā)電機(jī)出口母線電壓，若一相電壓降低或接近于零，其他兩相電壓升高，則降低相接地；若一相電壓為零，其它兩相相電壓降低或正常，則電壓為零的一相高壓保險斷了。3.5.2.3若是保險斷，應(yīng)檢查電壓互感器無明顯故障后，更換保險。如再熔斷，通知檢修人員檢查電壓互感器。
3.5.2.4檢查發(fā)電機(jī)出口設(shè)備，同時檢查發(fā)電機(jī)風(fēng)洞，如發(fā)現(xiàn)有煙霧、焦臭味，應(yīng)立即滅磁停機(jī)。
3.5.2.5若沒有發(fā)現(xiàn)明顯的故障點(diǎn)，則將機(jī)組所帶高壓廠用電母線停電，故障點(diǎn)仍存在，說明故障點(diǎn)在發(fā)電機(jī)內(nèi)部，聯(lián)系調(diào)度停機(jī)，匯報領(lǐng)導(dǎo)。3.6發(fā)電機(jī)軸承溫度升高 3.6.1現(xiàn)象
3.6.1.1上位機(jī)簡報信息有“×號機(jī)組故障”、“×號機(jī)推力（發(fā)導(dǎo)）軸承溫度偏高”信號，故障音響報警。
3.6.1.2上位機(jī)該機(jī)組故障光字畫面“推力（發(fā)導(dǎo)）軸承溫度偏高”亮黃光。
3.6.1.3機(jī)組LCU單元的“機(jī)組故障”指示燈亮。
3.6.1.4單元工控機(jī)機(jī)組信號畫面“推力（發(fā)導(dǎo)）軸承溫度偏高”亮黃光。3.6.1.5如軸承溫度極高，上位機(jī)該機(jī)組事故故障光字畫面還有“推力（發(fā) 導(dǎo)）軸承溫度極高”信號；機(jī)組LCU單元還有“機(jī)組事故”指示燈亮。3.6.2處理
3.6.2.1翻閱上位機(jī)該機(jī)組溫度圖、PQF功率調(diào)節(jié)圖等，檢查推力（發(fā)導(dǎo)）軸承溫度及機(jī)組負(fù)荷變化情況。
3.6.2.2檢查是否測溫裝臵誤發(fā)信號，或機(jī)組LCU單元PLC死機(jī)等原因引起。
3.6.2.3檢查推力（發(fā)導(dǎo)）軸承冷卻水供水工作是否正常。否則，應(yīng)根據(jù)具體情況，采取相應(yīng)措施，確保冷卻水供水正常。
3.6.2.4如油槽油位下降，應(yīng)查明原因，采取相應(yīng)的防范措施，并聯(lián)系設(shè)備管理人員及時補(bǔ)充透平油；如油槽嚴(yán)重跑油、推力（發(fā)導(dǎo)）軸承溫度明顯升高時，應(yīng)立即停機(jī)處理。
3.6.2.5若不是上述情況，則測量軸承擺度、軸電流、電壓。聽軸承油槽內(nèi)有無異音，判明軸承運(yùn)行是否良好。
3.6.2.6如軸承溫度確實(shí)升高，應(yīng)盡可能減少該機(jī)組的負(fù)荷。
3.6.2.7經(jīng)檢查確認(rèn)機(jī)組無法保持繼續(xù)運(yùn)行時，匯報調(diào)度，做好停機(jī)處理準(zhǔn)備。
3.6.2.8檢查推力、發(fā)導(dǎo)軸承油位、油色是否正常，必要時聯(lián)系設(shè)備管理人員加油或取油樣化驗(yàn)。3.7發(fā)電機(jī)定子溫度偏高 3.7.1現(xiàn)象
3.7.1.1上位機(jī)簡報信息有“×號機(jī)組故障”、“×號機(jī)定子溫度偏高”信號，故障音響報警。上位機(jī)該機(jī)組事故故障光字畫面“定子溫度偏高”亮黃光。
3.7.1.2機(jī)組LCU單元的“機(jī)組故障”指示燈亮。3.7.1.3機(jī)組LCU單元信號畫面“定子溫度偏高”亮黃光。3.7.2處理
3.7.2.1翻閱上位機(jī)或機(jī)組LCU該機(jī)組溫度圖、PQF功率調(diào)節(jié)圖等，檢查發(fā)電機(jī)定子溫度及機(jī)組負(fù)荷變化情況。
3.7.2.2檢查空冷器冷、熱風(fēng)溫度是否升高，檢查發(fā)電機(jī)空冷器技術(shù)供水是否正常。
3.7.2.3在不影響系統(tǒng)正常運(yùn)行的情況下減小負(fù)荷，以減小定子電流。3.7.2.4如定子三相電流不對稱，則應(yīng)查明原因，迅速消除。3.8失磁保護(hù)動作 3.8.1現(xiàn)象
3.8.1.1監(jiān)控系統(tǒng)及簡報信息有相應(yīng)機(jī)組“失磁保護(hù)動作”事故信號出現(xiàn)。3.8.1.2發(fā)電機(jī)失磁時，轉(zhuǎn)子電流等于或接近于零，發(fā)電機(jī)母線電壓降低，定子電流表指示升高，功率因數(shù)表指示進(jìn)相，無功功率表指針越過零位，發(fā)電機(jī)由系統(tǒng)吸收無功，定子電流和轉(zhuǎn)子電壓有周期性擺動。3.8.1.3發(fā)電機(jī)出口斷路器、滅磁開關(guān)跳閘，機(jī)組事故停機(jī)。3.8.2處理
3.8.2.1在沒有查出原因之前，禁止并網(wǎng)。
3.8.2.2檢查是否為滅磁開關(guān)誤動。若是人為誤動，可立即開機(jī)，若是開關(guān)操作機(jī)構(gòu)不良，聯(lián)系檢修人員處理好后，方可開機(jī)。3.8.2.3檢查可控硅快速保險是否熔斷，觸發(fā)回路是否正常。
3.8.2.4測量發(fā)電機(jī)定子和轉(zhuǎn)子絕緣，如絕緣合格，又無其他異常，則對機(jī)組零起升壓。正常后并網(wǎng)運(yùn)行。3.9發(fā)電機(jī)差動保護(hù)動作
3.9.1現(xiàn)象：發(fā)電機(jī)有沖擊聲，機(jī)組光字畫面及簡報信息有相應(yīng)機(jī)組“差 動保護(hù)動作”信號，機(jī)組出口斷路器、滅磁開關(guān)跳閘，機(jī)組事故停機(jī)。3.9.2處理
3.9.2.1監(jiān)視機(jī)組的事故停機(jī)過程。
3.9.2.2待機(jī)組停機(jī)后，對保護(hù)范圍內(nèi)的一次、二次設(shè)備及保護(hù)裝臵進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)發(fā)電機(jī)著火時，應(yīng)立即按發(fā)電機(jī)著火條款進(jìn)行滅火。3.9.2.3如檢查未發(fā)現(xiàn)故障時，如只有一套保護(hù)動作，應(yīng)測量定子絕緣電阻，如果合格，經(jīng)公司主管生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)同意，退出誤動保護(hù)，進(jìn)行零起升壓。升壓時應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視發(fā)電機(jī)電壓變化情況，正常后可繼續(xù)運(yùn)行。如兩套保護(hù)同時動作，在沒有查明原因之前，禁止并網(wǎng)。3.10發(fā)電機(jī)出口斷路器非全相 3.10.1現(xiàn)象
3.10.1.1監(jiān)控系統(tǒng)發(fā)語音報警，有“非全相保護(hù)動作”信號。
3.10.1.2故障機(jī)組出口斷路器非全相跳閘，機(jī)組定子電流嚴(yán)重不平衡。3.10.2處理
3.10.2.1檢查發(fā)電機(jī)出口斷路器非全相啟動失靈保護(hù)動作，跳開主變高壓側(cè)斷路器，機(jī)組停機(jī)。
3.10.2.2手動斷開發(fā)電機(jī)出口隔離開關(guān)。3.10.2.3手動斷開發(fā)電機(jī)出口斷路器。
3.10.2.4匯報調(diào)度及領(lǐng)導(dǎo)，做好發(fā)電機(jī)出口斷路器檢修的安全措施，聯(lián)系合格后設(shè)備管理人員處理。3.11過電壓保護(hù)動作
3.11.1現(xiàn)象：發(fā)電機(jī)有沖擊聲，監(jiān)控系統(tǒng)及簡報信息有相應(yīng)機(jī)組“過電壓”信號出現(xiàn)，發(fā)電機(jī)出口斷路器、滅磁開關(guān)跳閘，機(jī)組事故停機(jī)。3.11.2處理 3.11.2.1如判定為系統(tǒng)甩負(fù)荷造成，查明甩負(fù)荷原因，得到調(diào)度同意后可立即開機(jī)建壓投入運(yùn)行。
3.11.2.2如檢查是勵磁調(diào)節(jié)器故障，應(yīng)及時聯(lián)系檢修人員處理，處理完畢零起升壓正?？苫謴?fù)運(yùn)行。
3.11.2.3如果不是機(jī)組甩負(fù)荷和勵磁系統(tǒng)故障引起，應(yīng)檢查機(jī)組調(diào)速器系統(tǒng)是否有故障。
3.11.2.4測量發(fā)電機(jī)絕緣，若合格則進(jìn)行零起升壓，無異常情況則經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意恢復(fù)運(yùn)行。
3.12低壓、負(fù)序過流保護(hù)動作
3.12.1現(xiàn)象：監(jiān)控系統(tǒng)及信息簡報有“低壓、負(fù)序過流保護(hù)動作”的信號出現(xiàn)，發(fā)電機(jī)出口斷路器跳閘，滅磁開關(guān)跳閘，停機(jī)。3.12.2處理
3.12.2.1判斷屬系統(tǒng)保護(hù)引起，待故障消除以后，可投入系統(tǒng)運(yùn)行。3.12.2.2由于主變或母線故障引起，通知檢修設(shè)備管理人員進(jìn)行檢查處理。3.12.2.3測量機(jī)組絕緣合格后，零起升壓后，再聯(lián)系調(diào)度并入系統(tǒng)運(yùn)行。3.13推力軸承油槽油位異常 3.13.1現(xiàn)象
3.13.1.1上位機(jī)簡報信息有“×號推力油槽油位異?！薄ⅰ啊撂柾屏τ筒塾臀辉较蕖毙盘?，故障音響報警。
3.13.1.2機(jī)組LCU單元的“機(jī)組故障”指示燈亮。7.13.2處理
3.13.2.1在上位機(jī)監(jiān)視推力油槽油位變化情況。
3.13.2.2密切監(jiān)視推力瓦溫變化情況，如瓦溫超過允許值，向中調(diào)申請轉(zhuǎn)移負(fù)荷停機(jī)檢查并監(jiān)視機(jī)組停機(jī)過程。3.13.2.2待機(jī)組停穩(wěn)后到現(xiàn)場檢查推力油槽實(shí)際油位、油色有無異常。3.13.2.3如透平油有渾濁、部分乳化等現(xiàn)象，應(yīng)聯(lián)系設(shè)備管理人員取油槽油樣進(jìn)行化驗(yàn)。
3.13.2.4如油槽油位稍有下降，應(yīng)檢查油槽排油閥是否關(guān)嚴(yán)，油槽有無甩油、形成較大油霧現(xiàn)象，并聯(lián)系設(shè)備管理人員及時補(bǔ)充透平油。3.13.2.5如油槽嚴(yán)重跑油，嚴(yán)重威脅推力軸承、發(fā)導(dǎo)軸承正常運(yùn)行時，應(yīng)立即匯報值長和調(diào)度，進(jìn)行停機(jī)處理。
3.13.2.6如油槽油位上升，檢查推力油槽充油閥是否關(guān)嚴(yán)，并檢查冷卻器是否漏水。
3.13.2.7如推力油槽進(jìn)水嚴(yán)重，致使機(jī)組不能夠正常運(yùn)行，申請停機(jī)處理。4.變壓器事故（故障）處理 4.1主變壓器立即停運(yùn)
4.1.1著火或有強(qiáng)烈而不均勻的噪音和放電聲。4.1.2外殼破裂，大量漏油。
4.1.3油枕或壓力釋放閥向外噴油并冒煙或噴火。4.1.4溫度不正常上升，超過最高允許值。4.1.5套管有嚴(yán)重放電和損傷。
4.1.6嚴(yán)重漏油使油面下降，低于油位計的指示限度。4.2主變壓器正常運(yùn)行，溫度異常升高處理 4.2.1檢查三相負(fù)荷是否平衡，是否過負(fù)荷。4.2.2檢查溫度計讀數(shù)是否正確，溫度計是否損壞。4.2.3檢查冷卻器工作是否正常，冷卻水壓力是否正常。4.2.4檢查變壓器四周溫度及通風(fēng)情況是否良好。4.2.5檢查油枕油面是否過低，潛油泵運(yùn)行是否正常。4.2.6如以上檢查均未發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)立即匯報領(lǐng)導(dǎo)。4.3冷卻器故障處理
4.3.1現(xiàn)象：上位機(jī)有主變冷卻器故障信號和語音報警。4.3.2處理
4.3.2.1上位機(jī)報主變冷卻器故障時，應(yīng)到現(xiàn)地檢查備用冷卻器是否投入，如是誤發(fā)信號復(fù)歸即可。
4.3.2.2上位機(jī)報主變冷卻器全停時應(yīng)到現(xiàn)地檢查冷卻器電源是否正常、PLC是否有故障報警，如電源正常，PLC有故障，將冷卻器控制方式切至“手動”位，檢查冷卻器是否啟動。
4.3.2.3如果冷卻器主用電源故障，備用電源正常未自動切換時應(yīng)手動切換到備用電源，切換后檢查冷卻器工作正常。
4.3.2.4如果冷卻器電源消失應(yīng)在30分鐘內(nèi)設(shè)法恢復(fù)，電源恢復(fù)后應(yīng)手動復(fù)歸冷卻器事故信號。
4.3.2.5規(guī)定時間內(nèi)不能恢復(fù)冷卻器電源應(yīng)與調(diào)度聯(lián)系切換機(jī)組運(yùn)行，停機(jī)后處理。
4.3.2.6有“備用冷卻器投入”信號，應(yīng)到現(xiàn)場檢查冷卻器的運(yùn)行情況，如有冷卻器故障，應(yīng)查明原因，作好缺陷記錄，聯(lián)系設(shè)備管理人員處理，如是油溫超過70℃，則檢查主變運(yùn)行情況，如主變溫度異常升高，按4.2條處理。
4.3.2.7如強(qiáng)迫油循環(huán)油泵電機(jī)保險熔斷，立即更換保險。
4.3.2.8如強(qiáng)迫油循環(huán)油泵故障或缺相，單組冷卻器冷卻水中斷、冷卻器滲漏等，立即將該組冷卻器系統(tǒng)開關(guān)放“切”位臵，通知設(shè)備管理人員處理，并對主變加強(qiáng)監(jiān)視。4.4主變壓器油面下降處理
4.4.1緩慢降低時，應(yīng)檢查主變是否漏油。4.4.2檢查主變本體油溫。
4.4.3通知設(shè)備管理人員，如需在運(yùn)行中注油，注油前需切除“重瓦斯保護(hù)”保護(hù)壓板，待注油工作結(jié)束后，主變運(yùn)行48小時，排盡內(nèi)部空氣，將“重瓦斯保護(hù)”壓板投入。4.5變壓器著火處理
4.5.1將著火變壓器停電，將所有斷路器和隔離開關(guān)斷開。
4.5.2若變壓器的油溢在變壓器頂蓋上著火，則應(yīng)打開變壓器下部的油門放油，使油面低于著火處。4.5.3斷開冷卻器電源。4.5.4關(guān)閉冷卻器冷卻水。
4.5.5打開消防水閥門，用水噴霧滅火裝臵滅火。4.6主變壓器主保護(hù)動作處理 4.6.1瓦斯保護(hù)動作處理 4.6.1.1輕瓦斯保護(hù)發(fā)信時處理
4.6.1.1.2立即匯報，進(jìn)行分析和現(xiàn)場檢查，根據(jù)變壓器現(xiàn)場外部檢查結(jié)果和氣體繼電器內(nèi)氣體取樣分析結(jié)果作相應(yīng)的處理。
4.6.1.1.3檢查變壓器油位。如果是變壓器油位過低引起，參照本手冊4.4條處理。
4.6.1.1.4檢查變壓器本體及強(qiáng)迫油循環(huán)冷卻系統(tǒng)是否漏油。如有漏油，可能有空氣浸入，應(yīng)消除漏油。
4.6.1.1.5檢查變壓器的負(fù)荷、溫度和聲音等的變化，判斷內(nèi)部是否有輕微故障。當(dāng)出現(xiàn)信號的同時發(fā)現(xiàn)變壓器電流不正常，應(yīng)停用該變壓器。4.6.1.1.6如果氣體繼電器內(nèi)無氣體，則考慮直流系統(tǒng)接地以及二次回路故障造成誤報警。此時，可將重瓦斯保護(hù)由跳閘改投信號，并由設(shè)備管理人員檢查處理，正常后再將重瓦斯保護(hù)投跳閘位臵。
4.6.1.1.7變壓器外觀檢查正常，輕瓦斯保護(hù)繼電器內(nèi)有氣體聚積時，應(yīng)記錄氣體數(shù)量和報警時間，并通知設(shè)備管理人員對氣體和油樣進(jìn)行取樣，根據(jù)取樣的結(jié)果進(jìn)行相應(yīng)處理。4.6.1.2重瓦斯保護(hù)動作跳閘時處理
4.6.1.2.1應(yīng)對變壓器的油位、油溫、防爆管、呼吸器、套管等檢查，同時還應(yīng)檢查變壓器內(nèi)部有無爆炸聲和噴油現(xiàn)象。
4.6.1.2.2重瓦斯保護(hù)信號動作時，值班人員應(yīng)立即對變壓器進(jìn)行檢查，查明動作的原因，是否因侵入空氣、油位降低、二次回路故障或是變壓器內(nèi)部故障造成的。如瓦斯繼電器內(nèi)存在氣體時，應(yīng)記錄氣量、鑒定氣體的顏色及是否可燃，并取氣樣和油樣做色譜分析。根據(jù)取氣樣和油樣色譜分析的結(jié)果和變壓器外部檢查情況以及氣體是否可燃來綜合判斷跳閘原因，在跳閘原因未查明且故障未消除之前，不準(zhǔn)將變壓器投入運(yùn)行。4.6.1.2.3如系瓦斯保護(hù)和差動保護(hù)同時動作，經(jīng)檢查有可燃性氣體，則變壓器未經(jīng)試驗(yàn)合格前不準(zhǔn)投入運(yùn)行。4.6.2主變壓器差動保護(hù)動作處理 4.6.2.1匯報中調(diào)和有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。
4.6.2.2檢查變壓器差動保護(hù)范圍內(nèi)的一次設(shè)備有無異常和明顯故障點(diǎn)。4.6.2.3如未發(fā)現(xiàn)任何故障，做好安全措施，測量變壓器線圈的絕緣電阻，判斷故障性質(zhì)。如絕緣電組合格，取得有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)同意，進(jìn)行零起升壓試驗(yàn)，良好后恢復(fù)送電運(yùn)行。
4.6.2.4查明是否由于保護(hù)裝臵誤動或二次回路故障引起。4.6.2.5如差動保護(hù)兩套動作，在沒有查清原因之前，變壓器禁止投運(yùn)，如只有一套保護(hù)動作，在沒有查清原因之前，經(jīng)公司主管生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)、總工程師同意，可將該套差動保護(hù)停用，變壓器投入運(yùn)行。但重瓦斯保護(hù)必須投入“跳閘”位臵；后備保護(hù)均應(yīng)投入使用。不得同時停用兩套主保護(hù)。4.6.3主變差動保護(hù)和重瓦斯保護(hù)同時動作處理 4.6.3.1匯報中調(diào)和有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。
4.6.3.2檢查變壓器差動保護(hù)范圍內(nèi)的一次設(shè)備有無異常和明顯故障點(diǎn)。4.6.3.3取瓦斯氣體，判明故障性質(zhì)；測量變壓器線圈的絕緣電阻值。4.6.3.4做好檢修安全措施，對變壓器作全面檢查（直流電阻、絕緣電阻等），未查明原因嚴(yán)禁投運(yùn)。4.7主變后備保護(hù)動作處理
4.7.1檢查保護(hù)范圍內(nèi)的一次設(shè)備，有無接地或短路現(xiàn)象。
4.7.2如檢查結(jié)果證明事故不屬于變壓器內(nèi)部故障引起（由于外部短路或者保護(hù)裝臵故障引起的越級跳閘造成），待故障消除后，可重新投入運(yùn)行。5.勵磁系統(tǒng)故障處理 5.1起勵失敗 5.1.1現(xiàn)象
5.1.1.1自動開機(jī)，機(jī)組不能升壓。
5.1.1.2手動開機(jī)轉(zhuǎn)速正常，手動起勵機(jī)組不能升壓。5.1.1.3上位機(jī)報起勵失敗信號，語音報警。5.1.2處理
5.1.2.1未查明原因，嚴(yán)禁再次起勵。5.1.2.2檢查勵磁系統(tǒng)轉(zhuǎn)子回路是否正常。5.1.2.3檢查直流刀閘、陽極開關(guān)、滅磁開關(guān)在“合閘”位，接觸良好。5.1.2.4檢查起勵電源是否正常，主回路熔斷器是否熔斷。5.1.2.5檢查勵磁系統(tǒng)操作電源是否正常。
5.1.2.6檢查脈放電源開關(guān)是否合上，勵磁調(diào)節(jié)器是否正常。
5.1.2.7處理正常后，復(fù)歸起勵失敗信號，再起勵一次。若不成功，通知設(shè)備管理人員處理。5.2功率柜故障 5.2.1現(xiàn)象
5.2.1.1監(jiān)控系統(tǒng)簡報信息有“主回路熔斷器熔斷”，調(diào)節(jié)器“主回路熔斷器熔斷”信號指示燈亮或勵磁裝臵工作時功率柜風(fēng)機(jī)停運(yùn)。5.2.1.2上位機(jī)報功率柜故障信號，語音報警。5.2.2處理
5.2.2.1檢查功率柜主回路熔斷器是否熔斷，通知設(shè)備管理人員檢查對應(yīng)的可控硅元件是否損壞。5.2.2.2檢查風(fēng)機(jī)電源是否正常。
5.2.2.3原因不明，立即斷開脈放電源開關(guān)，斷開柜風(fēng)機(jī)電源開關(guān)，退出故障功率柜，通知設(shè)備管理人員。
5.2.2.4如不能處理，聯(lián)系調(diào)度，轉(zhuǎn)移機(jī)組負(fù)荷，停機(jī)處理。5.3勵磁調(diào)節(jié)器電源故障 5.3.1現(xiàn)象
5.3.1.1調(diào)節(jié)器面板上“電源故障”光字牌亮。5.3.1.2 故障勵磁調(diào)節(jié)器自動切換到正常調(diào)節(jié)器運(yùn)行。5.3.1.3上位機(jī)報電源故障信號，語音報警。5.3.2處理 5.3.2.1檢查勵磁調(diào)節(jié)器雙路供電電源：交流220V輸入、直流220V輸入、直流24V輸出是否正常。
5.3.2.2電源故障原因不明，立即通知設(shè)備管理人員處理。5.4脈沖消失 5.4.1現(xiàn)象
5.4.1.1調(diào)節(jié)器面板上“脈沖故障”光字牌亮。5.4.1.2故障勵磁調(diào)節(jié)器自動切換到正常調(diào)節(jié)器運(yùn)行。5.4.1.3上位機(jī)報調(diào)節(jié)器故障，語音報警。
5.4.1.4當(dāng)勵磁裝臵處于工作狀態(tài)時，報功率柜故障信號。5.4.2處理
5.4.2.1檢查脈沖投切開關(guān)位臵是否正常。5.4.2.2檢查脈沖電源是否正常。
5.4.2.3如脈沖丟失原因不明，立即通知設(shè)備管理人員處理。5.5勵磁（儀用）PT斷線 5.5.1現(xiàn)象
5.5.1.1調(diào)節(jié)器面板上“勵磁（儀用）PT斷線”光字牌亮。5.5.1.2勵磁PT斷線，Ⅰ套自動切換到Ⅱ套運(yùn)行（Ⅱ套正常）。5.5.1.3儀用PT斷線，Ⅱ套自動切換到Ⅰ套運(yùn)行（Ⅰ套正常）。5.5.1.4上位機(jī)報勵磁（儀用）PT斷線信號，語音報警。5.5.2處理
5.5.2.1查找PT斷線原因，若是一次側(cè)保險熔斷，更換同容量保險，如更換同容量保險再次熔斷，立即通知設(shè)備管理人員處理。
5.5.2.2若是二次側(cè)空氣開關(guān)跳閘，試合一次，如再跳，禁止再合，聯(lián)系設(shè)備管理人員處理。5.5.2.3 PT恢復(fù)正常，點(diǎn)擊“調(diào)節(jié)器故障復(fù)歸”按鍵復(fù)歸信號。5.6轉(zhuǎn)子過電壓保護(hù)動作 5.6.1現(xiàn)象
5.6.1.1滅磁柜及過電壓保護(hù)柜面板“過電壓保護(hù)”指示燈亮。5.6.1.2上位機(jī)報 “勵磁繞組過電壓保護(hù)動作”信號，語音報警。5.6.2處理
5.6.2.1檢查可控硅工作是否正常。
5.6.2.2如事故停機(jī)跳滅磁開關(guān)引起過電壓，則檢查勵磁回路。5.6.2.3原因不明，通知設(shè)備管理人員處理。5.7過勵限制動作 5.7.1現(xiàn)象
5.7.1.1上位機(jī)報“勵磁過勵限制動作”，語音報警。5.7.1.2調(diào)節(jié)器“過勵限制”指示燈點(diǎn)亮。5.7.2處理
5.7.2.1檢查發(fā)電機(jī)出口電壓是否正常。
5.7.2.2檢查機(jī)組無功是否在限制值以上運(yùn)行，如超越范圍應(yīng)及時調(diào)整至正常，確認(rèn)監(jiān)控系統(tǒng)無功調(diào)節(jié)輸出正常。
5.7.2.3如人為增磁操作引起過勵限制動作，應(yīng)立即減勵至正常； 5.7.2.4如裝臵故障，應(yīng)立即通知設(shè)備管理人員處理。5.8欠勵限制動作 5.8.1現(xiàn)象
5.8.1.1上位機(jī)報“勵磁欠勵限制動作”，語音報警。5.8.1.2調(diào)節(jié)器“欠勵限制”光字牌亮。5.8.2處理
5.8.2.1檢查發(fā)電機(jī)出口電壓是否正常。
5.8.2.2檢查機(jī)組無功是否過低，機(jī)組是否在限制值以下運(yùn)行，如超越范圍應(yīng)及時調(diào)整至正常，確認(rèn)監(jiān)控系統(tǒng)無功調(diào)節(jié)輸出正常。5.8.2.3如人為減磁操作引起欠勵限制動作，應(yīng)立即增磁至正常。5.8.2.4如裝臵故障，應(yīng)立即通知設(shè)備管理人員處理。6.調(diào)速器故障事故處理 6.1調(diào)速器電氣故障處理
6.1.1觸摸屏不顯示或觸摸屏按鍵不正常：停復(fù)電一次，如仍不正常則需更換觸摸屏。
6.1.2 PCC主機(jī)及輸入輸出模塊運(yùn)行不正常：停復(fù)電一次，如仍不正常則需更換主機(jī)及模塊。
6.1.3 PCC電源運(yùn)行不正常：停復(fù)電一次，如仍不正常則需更換電源模塊。6.1.4導(dǎo)葉、功率、水頭傳感器故障：檢查傳感器接線是否接觸不良或折斷，傳感器電源是否消失，傳感器輸出電壓是否正常，停電復(fù)電一次，如仍不正常則需更換傳感器。
6.1.5機(jī)頻故障：檢查機(jī)端PT電壓是否正常，機(jī)端PT保險是否熔斷，檢查機(jī)頻各部分接線是否接觸不良或折斷，檢查隔離變T1是否損壞，檢查測頻板5V、±12V電源是否正常，停電復(fù)電一次，如仍不正常則需更測頻板。6.1.6網(wǎng)頻故障：檢查電網(wǎng)PT電壓是否正常，電網(wǎng)PT保險是否熔斷，檢查網(wǎng)頻各部分接線是否接觸不良或折斷，檢查隔離變是否損壞，檢查測頻板5V、±12V電源是否正常，停電復(fù)電一次，如仍不正常則需更測頻板。6.1.7導(dǎo)葉不能切自動原因：機(jī)頻故障，導(dǎo)葉反饋故障，導(dǎo)葉驅(qū)動器故障，5V、±12V、24V電源故障。6.1.8調(diào)速器不能自動開機(jī)原因：急停閥未復(fù)歸，導(dǎo)葉在手動，鎖定未拔出，未收到開機(jī)令，開機(jī)過程有故障導(dǎo)葉切手動，停機(jī)令未復(fù)歸。6.1.9調(diào)速器負(fù)荷自動降為空載：斷路器輔助接點(diǎn)接觸不良。
6.1.10調(diào)速器自動時不能增加負(fù)荷或負(fù)荷不能加滿： 調(diào)整導(dǎo)葉電氣開限或水頭值。
6.2調(diào)速器壓力油罐事故低油壓 6.2.1現(xiàn)象
6.2.1.1上位機(jī)簡報信息有“×號機(jī)組事故”、“×號機(jī)壓油罐油壓過低”等信息，事故音響報警。
6.2.1.2上位機(jī)該機(jī)組事故故障光字畫面“×號機(jī)壓油罐油壓過低”亮紅光。
6.2.1.3機(jī)組事故停機(jī)。
6.2.1.4機(jī)組LCU單元畫面“機(jī)組事故”指示燈亮。6.2.1.5現(xiàn)場壓油罐壓力表指示為3.0MPa以下。6.2.2處理
6.2.2.1翻閱上位機(jī)該機(jī)組事故故障光字、非電量圖，確認(rèn)壓力油油壓。6.2.2.2現(xiàn)場檢查調(diào)速器油壓裝臵油壓、油位及油泵運(yùn)行情況。6.2.2.3現(xiàn)場監(jiān)視機(jī)組事故停機(jī)過程，如氣制動自動動作不正常，應(yīng)改手動加閘。
6.2.2.4若由于機(jī)旁盤動力電源消失造成事故，應(yīng)盡快恢復(fù)電源。6.2.2.5若是壓油泵控制回路故障時，應(yīng)聯(lián)系設(shè)備管理人員進(jìn)行處理，盡快恢復(fù)正常工作。
6.2.2.6若是機(jī)組LCU單元故障、傳感器故障時，應(yīng)專人手動啟動油泵保持壓力油罐油壓、油位，同時聯(lián)系設(shè)備管理人員進(jìn)行處理。
6.2.2.7檢查調(diào)速系統(tǒng)各設(shè)備、閥門有無嚴(yán)重滲漏油，壓油裝臵的旁通閥、安全閥是否動作。
6.2.2.8油壓正常后，復(fù)歸事故信號，復(fù)歸事故電磁閥，并將機(jī)組恢復(fù)至正常備用狀態(tài)。
6.3調(diào)速器壓油罐壓力過高 6.3.1現(xiàn)象
6.3.1.1事故、故障音響報警。
6.3.1.2上位機(jī)該機(jī)組事故故障光字畫面“壓油罐油壓過高”亮紅光。6.3.1.3機(jī)組LCU單元畫面“機(jī)組事故”、“機(jī)組故障”指示燈亮。6.3.1.4現(xiàn)場壓力油罐油壓指示在（4.0MPa—4.8 MPa）以上。6.3.2處理
6.3.2.1翻閱上位機(jī)該機(jī)組事故故障光字、非電量圖，檢查壓力油罐油壓及油位。
6.3.2.2現(xiàn)場檢查壓油罐壓力是否過高。
6.3.2.3如壓油泵仍在打油，應(yīng)立即手動停止壓油泵打油。6.3.2.4調(diào)整壓力油罐油壓、油位至正常。
6.3.2.5檢查安全閥是否動作。如未動作，應(yīng)手動排壓力油罐油降壓，使壓力復(fù)歸正常。
6.3.2.6如壓油泵不能自動停泵，安全閥未動作等故障，聯(lián)系設(shè)備管理人員進(jìn)行處理。6.4壓力油罐油位異常 6.4.1現(xiàn)象
6.4.1.1上位機(jī)簡報信息有“×號機(jī)組故障”、“×號機(jī)壓油罐油位異?！毙畔?，故障音響報警。
6.4.1.2上位機(jī)該機(jī)組事故故障光字畫面“壓油罐油位異?！绷咙S光。6.4.1.3監(jiān)控系統(tǒng)機(jī)組光字中“壓油罐油位異常”光字顯黃色。6.4.1.4現(xiàn)場壓油罐油位指示過高或過低。6.4.2處理
6.4.2.1翻閱上位機(jī)該機(jī)組事故故障光字、非電量圖，確認(rèn)壓力油罐油壓及油位。
6.4.2.2現(xiàn)場檢查備用壓油泵投入情況，自動泵運(yùn)行是否正常，補(bǔ)氣裝臵運(yùn)行是否正常。排除故障，確保壓油泵及時恢復(fù)正常。
6.4.2.3檢查壓力油罐油壓及油位，壓油泵出口管路閥門位臵是否正確，安全閥是否動作。
6.4.2.4檢查調(diào)速系統(tǒng)各設(shè)備、閥門有無嚴(yán)重滲漏油。
6.4.2.5如機(jī)組調(diào)節(jié)頻繁造成油位較低，應(yīng)適當(dāng)限制機(jī)組調(diào)節(jié)次數(shù)或機(jī)組帶固定負(fù)荷運(yùn)行。
6.4.2.6如是補(bǔ)氣裝臵工作不正常造成油位過高，則應(yīng)手動補(bǔ)氣，使壓油罐油壓、油位恢復(fù)至正常值范圍內(nèi)，查明補(bǔ)氣裝臵工作不正常的原因，聯(lián)系設(shè)備管理人員處理。6.5回油箱油位異常 6.5.1現(xiàn)象
6.5.1.1上位機(jī)簡報信息有“×號機(jī)組故障”、“×號機(jī)回油槽油位越限”信息，故障音響報警。
6.5.1.2上位機(jī)該機(jī)組非電量圖回油箱液位越過高（低）限值。6.5.2處理
6.5.2.1翻閱上位機(jī)該機(jī)組非電量圖，檢查回油箱油位。6.5.2.2現(xiàn)場檢查回油箱油位，判明是過高還是過低。
6.5.2.3檢查機(jī)組油系統(tǒng)用油量有無較大變化。
6.5.2.4如用油量減少了，應(yīng)檢查系統(tǒng)管路、閥門以及接力器有無漏油、跑油的現(xiàn)象。
6.5.2.5如果管路、閥門跑油，應(yīng)設(shè)法隔離，不能處理的，聯(lián)系值長轉(zhuǎn)移機(jī)組負(fù)荷（必要時停機(jī)處理），并聯(lián)系設(shè)備管理人員進(jìn)行處理。調(diào)整回油箱油位至正常。6.6漏油箱油位過高 6.6.1現(xiàn)象
6.6.1.1上位機(jī)簡報信息有“×號機(jī)組故障”、“×號機(jī)漏油箱液位越限”信息，故障音響報警。
6.6.1.2上位機(jī)該機(jī)組非電量圖漏油箱液位越限。6.6.2處理
6.6.2.1翻閱上位機(jī)該機(jī)組油系統(tǒng)圖、非電量圖，檢查漏油箱油位、漏油泵啟動情況。
6.6.2.2現(xiàn)場檢查漏油泵是否啟動打油。
6.6.2.3如未啟動，應(yīng)手動啟動，如無法啟動，應(yīng)檢查控制回路、操作保險、動力電源是否正常，并盡快聯(lián)系設(shè)備管理人員處理。6.6.2.4檢查油系統(tǒng)漏油情況，各排油閥是否關(guān)嚴(yán)。
6.6.2.5如漏油泵不能自動啟動打油，應(yīng)派專人監(jiān)視及手動打油。6.7調(diào)速器壓油罐油壓下降的處理
6.7.1檢查油壓下降情況，調(diào)速器由“自動”切為“手動”，派專人監(jiān)視調(diào)速器油壓、油位。
6.7.2若油泵不啟動，應(yīng)查明原因，盡快啟動油泵。6.7.3檢查油泵出口組合閥安全卸載閥是否動作未復(fù)歸。
6.7.4若二臺油泵同時啟動，油壓仍未上升，應(yīng)查明油系統(tǒng)排油閥關(guān)閉情況及漏油、漏氣情況，并及時消除。6.7.5若壓力油罐油壓不能恢復(fù)，應(yīng)停機(jī)。
6.7.6當(dāng)油壓低到不能關(guān)閉導(dǎo)葉時，應(yīng)關(guān)閉進(jìn)水口快速閘門緊急停機(jī)。7.220kV GIS 設(shè)備
7.1斷路器發(fā)生下列現(xiàn)象時，應(yīng)立即申請停電處理 7.1.1 “斷路器分閘閉鎖”信號動作。7.1.2液壓機(jī)構(gòu)大量漏油。7.1.3 SF6氣體泄漏嚴(yán)重。7.1.4 微水含量超標(biāo)。7.1.5有異常響聲。7.2油泵啟動頻繁處理
7.2.1根據(jù)油泵啟動計錄器判斷24h內(nèi)是否超過5次，超過則向領(lǐng)導(dǎo)報告，申請停電進(jìn)行檢查處理，檢修正常后方能投入運(yùn)行。
7.2.2若油泵啟動次數(shù)每天在3～5次范圍內(nèi)，應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)視并對比每天的啟動次數(shù)。
7.2.3若發(fā)現(xiàn)逐天有增加次數(shù)的趨勢，向領(lǐng)導(dǎo)報告，作好計劃停電檢修的準(zhǔn)備。
7.2.4如每天穩(wěn)定在某一次數(shù)，則允許繼續(xù)運(yùn)行，但應(yīng)做好記錄。7.2.5若油泵頻繁啟動且間隔時間逐漸縮短，應(yīng)立即檢查操作機(jī)構(gòu)有無漏油。
7.3 GIS設(shè)備中SF6氣體泄漏處理
7.3.1 GIS發(fā)生故障，造成氣體外逸處理注意事項(xiàng)
7.3.1.1所有人員應(yīng)迅速撤離現(xiàn)場，并迅速投入全部通風(fēng)裝臵。7.3.1.2在事故發(fā)生15分鐘以內(nèi)，所有人員不得進(jìn)入GIS室（搶救人員除外）。
7.3.1.3在15分鐘以后，4小時以內(nèi)人員進(jìn)入室內(nèi)必須穿防護(hù)衣，戴手套及防毒面具。4小時以后進(jìn)入室內(nèi)可不用上述措施，但在清掃時仍須采取上述安全措施。
7.3.1.4若故障時有人被外逸氣體侵襲，應(yīng)立即清洗后送醫(yī)院診治。7.3.2 母線、套管漏氣
7.3.2.1檢查氣體密度監(jiān)視器的指示是否正常 7.3.2.2立即匯報中調(diào)轉(zhuǎn)移負(fù)荷，將母線或套管空載 7.3.2.3斷開可能來電的各方面斷路器，并匯報領(lǐng)導(dǎo)。7.3.3 GIS設(shè)備中SF6氣體壓力降低發(fā)出報警信號故障處理
7.3.3.1現(xiàn)象：“SF6氣體壓力較正常值降低”；計算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)有相應(yīng)的語音報警和光字信號。7.3.3.2處理
7.3.3.2.1檢查氣壓低間隔壓力表，確定漏氣區(qū)，并判明是否誤發(fā)信號。7.3.3.2.2用檢漏儀確定漏氣點(diǎn)。7.3.3.2.3按補(bǔ)氣規(guī)定進(jìn)行充氣。
7.3.3.2.4斷路器氣室氣壓降至0.50MPa以下時，斷路器閉鎖，禁止對該斷路器進(jìn)行分合閘操作，若是該斷路器正處于帶電運(yùn)行狀態(tài)，應(yīng)立即斷開其進(jìn)、出線側(cè)氣壓在合格范圍內(nèi)的斷路器，進(jìn)行停電處理。
7.3.3.2.5除斷路器氣室外的其余氣室，當(dāng)氣室壓力下降至0.4MPa以下時發(fā)出報警信號；當(dāng)氣室壓力下降至0.35MPa時應(yīng)立即停電處理。7.3.4 GIS設(shè)備中的斷路器氣室SF6氣壓降低閉鎖動作處理
7.3.4.1現(xiàn)象：“SF6氣壓降低閉鎖動作并發(fā)信號”，斷路器氣室SF6氣壓降至0.5MPa。7.3.4.2處理
（1）當(dāng)“氣室壓力閉鎖”信號動作時，此時間隔不允許繼續(xù)運(yùn)行和操作，應(yīng)立即匯報中調(diào)后斷開其控制電源、操作電源，將各方面電源的斷路器、隔離開關(guān)斷開后使故障間隔停電。
（2）當(dāng)情況危急人身或設(shè)備安全時，運(yùn)行人員可在值長指導(dǎo)下先行對故障間隔停電，然后及時將處理情況匯報中調(diào)。
（3）匯報調(diào)度及電廠相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，聯(lián)系設(shè)備管理人員進(jìn)行處理。7.4控制回路斷線
7.4.1檢查斷路器的控制回路，如控制電源開關(guān)跳閘可試合一次。7.4.2若控制電源開關(guān)再次跳閘，應(yīng)立即匯報中調(diào)并做好相應(yīng)的安全措施。7.4.3檢查開關(guān)的分、合閘輔助開關(guān)是否正常，如有損壞則聯(lián)系處理。7.4.4通過現(xiàn)象判明是回路故障還是電源斷線，做好相應(yīng)的安全措施，聯(lián)系設(shè)備管理人員處理。7.5斷路器拒絕合閘
7.5.1經(jīng)同期裝臵合閘的斷路器應(yīng)檢查同期條件、同期裝臵及電源是否正常。
7.5.2檢查有聯(lián)鎖關(guān)系的隔離開關(guān)、接地刀閘分合閘位臵是否正確。7.5.3檢查斷路器的二次插頭是否松動或發(fā)熱。
7.5.4檢查現(xiàn)地控制柜內(nèi)的控制電源、合閘電源是否正常。
7.5.5檢查斷路器的氣體密度監(jiān)視器指示是否正常，氣壓閉鎖是否動作。7.5.6檢查斷路器操作機(jī)構(gòu)的油壓表指示、儲能機(jī)構(gòu)是否正常。
7.5.7檢查斷路器合閘線圈是否完好，測量斷路器合閘線圈電阻是否合格。
7.5.8檢查斷路器的輔助接點(diǎn)是否接觸良好，相應(yīng)位臵繼電器動作是否可靠，LCU開出是否正常，電源是否正常。
7.5.9檢查斷路器三相位臵是否一致，如有非全相則立即將已合閘相斷開，匯報中調(diào)后將斷路器及兩側(cè)隔離開關(guān)斷開，聯(lián)系設(shè)備管理檢修。7.5.10檢查保護(hù)投入是否正確。7.6斷路器拒絕分閘
7.6.1檢查斷路器的二次插頭是否松動或發(fā)熱，LCU開出是否正常，電源是否正常。
7.6.2檢查斷路器分閘線圈是否完好，測量斷路器分閘線圈電阻是否合格。7.6.3檢查現(xiàn)地控制柜內(nèi)的控制電源、分閘電源是否正常。7.6.4檢查操作機(jī)構(gòu)是否正常，油壓、氣體壓力是否正常。
7.6.5經(jīng)檢查斷路器本體、機(jī)構(gòu)等確無異常，可匯報中調(diào)將斷路器減至空載后采用“就地”操作分閘。
7.6.6如就地不能分閘，匯報中調(diào)后將斷路器的控制電源、分閘電源斷開，采用串聯(lián)斷路器停電后檢修。7.7隔離開關(guān)、接地刀閘拒動
7.7.1如在倒閘操作過程中出現(xiàn)隔離開關(guān)拒動時，應(yīng)先恢復(fù)原狀，再進(jìn)行檢查處理。
7.7.2檢查有聯(lián)鎖關(guān)系的斷路器、隔離開關(guān)、接地刀閘分合閘位臵是否正確。
7.7.3立即停止其他操作，確認(rèn)本體的位臵指示有無變位。7.7.4檢查隔離開關(guān)、接地刀閘的二次插頭是否松動或發(fā)熱。7.7.5檢查現(xiàn)地控制柜內(nèi)的控制電源、電機(jī)電源是否正常。7.7.6檢查操作機(jī)構(gòu)的電機(jī)是否正常。
7.7.7匯報中調(diào)后斷開可能來電的各方面斷路器，并匯報領(lǐng)導(dǎo)。8.廠用電系統(tǒng) 8.1斷路器拒絕合閘 8.1.1檢查上位機(jī)有無開出。8.1.2檢查操作電壓是否過高或過低。
8.1.3檢查斷路器的閉鎖回路是否已經(jīng)開放，滿足合閘條件。
8.1.4檢查斷路器的合閘回路是否正常，設(shè)備的二次接線是否正確完好。8.1.5檢查斷路器操作機(jī)構(gòu)蓄能是否正常。
8.1.6檢查操作機(jī)構(gòu)及輔助觸點(diǎn)轉(zhuǎn)換情況，根據(jù)檢查情況進(jìn)行處理。8.1.7檢查保護(hù)裝臵是否正確投入。8.1.8聯(lián)系設(shè)備管理人員進(jìn)行處理。8.2斷路器拒絕跳閘
8.2.1發(fā)現(xiàn)斷路器拒絕跳閘時，應(yīng)先查找斷路器拒絕跳閘的原因。8.2.2遠(yuǎn)方操作應(yīng)檢查斷路器操作方式選擇開關(guān)是否放在“遠(yuǎn)方”位臵，檢查開出繼電器是否動作。
8.2.3如一時無法查清楚，可采取現(xiàn)場手動方式斷開，如現(xiàn)場不能手動斷開，退出相應(yīng)母線段的備自投，通知設(shè)備管理人員處理。8.3 高壓廠用電系統(tǒng)接地
8.3.1選測高壓廠用電母線電壓，判明接地相或是否真接地。8.3.2做好安全措施，檢查有關(guān)一次設(shè)備有無異常。8.3.3查看高壓廠用電接地選線裝臵，判斷接地點(diǎn)。
8.3.4如故障點(diǎn)在母線側(cè)，則斷開母線上所有負(fù)荷，母線停電測絕緣。如絕緣良好，則測量高壓廠用電電壓互感器絕緣。
8.3.5找出故障點(diǎn)，作好停電檢修措施，聯(lián)系設(shè)備管理人員處理。8.3.6如判明是電壓互感器一次側(cè)熔斷器熔斷引起，則應(yīng)及時更換電壓互感器一次側(cè)熔斷器，恢復(fù)正常運(yùn)行，如更換后又熔斷則應(yīng)聯(lián)系設(shè)備管理人員進(jìn)行處理；
8.3.7高壓廠用電系統(tǒng)接地運(yùn)行時間不得超過2小時。9.直流系統(tǒng) 9.1直流接地
9.1.1現(xiàn)象：語音報警, 簡報窗口發(fā)出“直流系統(tǒng)故障”、“直流系統(tǒng)接地”信號。9.1.2處理
9.1.2.1觀察絕緣檢測裝臵指示接地支路信號。9.1.2.2查找故障回路并進(jìn)行處理。
9.1.2.3處理過程中，涉及中調(diào)管轄設(shè)備時，需經(jīng)中調(diào)同意。9.2直流系統(tǒng)絕緣下降
9.2.1首先測量直流母線正負(fù)極對地電壓，判斷其故障性質(zhì)。
9.2.2根據(jù)當(dāng)時運(yùn)行方式、檢修作業(yè)情況、天氣情況等判斷可能接地回路，采用瞬時斷電的方法尋找故障點(diǎn)（有可能造成保護(hù)裝臵、開關(guān)設(shè)備和斷電后可能危及機(jī)組安全運(yùn)行的直流負(fù)荷不能斷電）。
9.2.3斷開負(fù)荷的原則：先次要負(fù)荷、后重要負(fù)荷，先室外、后室內(nèi)以及先斷經(jīng)常發(fā)生接地故障的回路。9.3充電機(jī)故障
9.3.1現(xiàn)象：語音報警, 簡報窗口發(fā)出“充電機(jī)故障”信號。9.3.2處理
9.3.2.1檢查直流電壓是否異常； 9.3.2.2檢查模塊硬件是否故障；
9.3.2.3檢查模塊后面設(shè)臵開關(guān)位臵是否正確； 9.3.2.4檢查模塊與主監(jiān)控器通訊連接線是否正確； 9.3.2.5檢查直流輸出電壓是否正常；
9.3.2.6斷開故障充電機(jī)的交流開關(guān)，進(jìn)行處理。9.4蓄電池電壓過低
9.4.1現(xiàn)象：語音報警, 簡報窗口發(fā)出“蓄電池電壓過低”信號。9.4.2處理
9.4.2.1檢查蓄電池電壓是否正常。9.4.2.2檢查充電機(jī)參數(shù)設(shè)臵是否正確。
9.4.2.3現(xiàn)場檢測單個電池的電壓是否正常，連線是否松動，信號保險是否熔斷。
9.4.2.4必要時，退出蓄電池組，進(jìn)行處理。9.5直流母線電壓異常
9.4.1現(xiàn)象：語音報警, 簡報窗口發(fā)出“母線電壓異?！毙盘?。9.4.2處理
9.4.2.1檢查直流母線電壓表指示是否正常。
9.4.2.2檢查直流母線電壓測量端子保險是否松動或熔斷。
9.4.2.3檢查充電機(jī)輸出電壓是否正常，如不正常，則調(diào)整充電機(jī)輸出電壓至正常值。9.5蓄電池著火 9.5.1現(xiàn)象
9.5.1.1上位機(jī)語音報警發(fā)“直流故障”信號。9.5.1.2充電裝臵內(nèi)熔斷器可能熔斷。9.5.1.3充電裝臵跳閘停運(yùn)。9.5.2處理
9.5.2.1將蓄電池與直流母線解列,按照消防規(guī)定進(jìn)行滅火。9.5.2.2滅火時應(yīng)特別注意電池爆炸和酸液溢出。9.6快熔熔斷 9.6.1現(xiàn)象
9.6.1.1顯示屏顯示故障信息“快熔熔斷(或熔斷器熔斷)”。9.6.1.2充電屏后快熔保險熔斷。9.6.1.3裝臵故障燈亮。
9.6.1.4上位機(jī)發(fā)“直流系統(tǒng)故障”信號。9.6.2處理
9.6.2.1復(fù)位裝臵故障信號按鈕。9.6.2.2將裝臵退出運(yùn)行。
9.6.2.3檢查直流負(fù)荷是否有短路現(xiàn)象,若有立即排除。9.6.2.4更換快熔保險。9.6.2.5將裝臵重新投入運(yùn)行。9.7直流母線短路故障 9.7.1現(xiàn)象
9.7.1.1上位機(jī)有直流系統(tǒng)故障語音報警。9.7.1.2故障母線直流信號指示燈全部熄滅。9.7.1.3蓄電池出口熔斷器熔斷。9.7.1.4整流裝臵跳閘。
9.7.2處理
9.7.2.1采用停不重要負(fù)荷的方法查找故障點(diǎn)。9.7.2.2將直流負(fù)荷倒至正常母線。
9.7.2.3事故母線待故障排除后方可投入運(yùn)行。10.水系統(tǒng) 10.1現(xiàn)象
10.1.1上位機(jī)簡報信息有“滲漏排水泵故障”信號，故障音響報警。10.1.2上位機(jī)公用事故故障光字的“滲漏排水泵故障”亮黃光。10.2處理
10.2.1檢查廠用400V配電室1、2、3號滲漏泵電源投入是否正常，電機(jī)工作電源是否正常。
10.2.2現(xiàn)場檢查集水井水位是否過高；如水位過高，應(yīng)檢查備用泵是否已啟動，否則手動啟動抽水。
10.2.3檢查控制回路有無異常，操作保險是否熔斷，熱繼電器是否動作。10.2.4檢查軟啟動裝臵是否故障，復(fù)歸故障信號；檢查PLC是否故障。10.2.5檢查滲漏排水泵出口閥是否開啟，逆止閥是否正常。11.氣系統(tǒng)
11.1空壓機(jī)故障報警
11.1.1現(xiàn)象:計算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)上位機(jī)簡報信息報“空壓機(jī)故障”，空壓機(jī)聯(lián)控柜面板上“空壓機(jī)故障”黃燈亮，空壓機(jī)本體上的“故障”黃燈亮。11.1.2處理:作好記錄后按下復(fù)歸按鈕復(fù)歸，若無法復(fù)歸則對空壓機(jī)控制回路和空壓機(jī)本體進(jìn)行檢查。11.2空壓機(jī)故障跳閘
11.2.1現(xiàn)象
11.2.1.1中控室上位機(jī)報故障信息，有“空壓機(jī)故障”光字牌亮，并伴有語音報警。
11.2.1.2中（低）壓氣機(jī)控制屏1（2）號機(jī)“故障”黃燈亮。11.2.1.3電機(jī)電源空開可能跳開，400V廠用電可能失電。11.2.1.4熱繼電器動作。11.2.2處理
11.2.2.1在控制屏上按“報警復(fù)歸”按鈕；復(fù)歸故障信號。11.2.2.2檢查電機(jī)電源是否跳開； 11.2.2.3復(fù)歸熱繼電器；
11.2.2.4檢查是否屬于空壓機(jī)出口管路堵塞造成空壓機(jī)過載跳閘； 11.2.2.5如系統(tǒng)400V失電，恢復(fù)廠用電。11.3氣罐壓力過高
11.3.1現(xiàn)象：氣罐壓力上升且安全閥動作排氣。11.3.2處理
11.3.2.1首先確定安全閥是否在正確的壓力設(shè)定值動作，若壓力上升很高,應(yīng)檢查伺服閥設(shè)定值是否太高或在關(guān)閉位臵以及被堵塞。
11.3.2.2卸載閥可能卡在打開位臵，如壓力上升緩慢應(yīng)檢查卸載閥座處可能有泄漏或O型圈可能有泄漏,以及真空閥調(diào)節(jié)器密封圈有泄漏或真空閥密封圈有泄漏。11.4空氣輸出量低 11.4.1現(xiàn)象
11.4.1.1空氣壓縮機(jī)失靈，停止打壓。11.4.1.2空氣系統(tǒng)壓力迅速降低。
11.4.1.3壓力表讀數(shù)低于正常運(yùn)行壓力。11.4.2處理
11.4.2.1檢查空壓機(jī)輸出氣是否低。
11.4.2.2檢查用氣量是否過大，檢校壓力表的精度。
11.4.2.3壓力表讀數(shù)比正常值低應(yīng)檢查：進(jìn)氣過濾器是否堵塞；卸載閥可能卡在關(guān)閉位臵；伺服閥設(shè)定是否太低，可能卡在打開位臵；分離器是否堵塞；空氣管道是否泄漏；最小壓力閥O型圈泄漏；安全閥是否損壞及存在缺陷。
11.5空壓機(jī)自動啟動后不能自動停止或啟動頻繁
11.5.1現(xiàn)象：空壓機(jī)連續(xù)啟動不會停止，空壓機(jī)負(fù)荷電流持續(xù)不降。壓縮氣系統(tǒng)壓力保持穩(wěn)定。11.5.2處理
11.5.2.1檢查氣系統(tǒng)，找出漏氣點(diǎn)進(jìn)行處理。11.5.2.2檢查空壓機(jī)二次控制回路是否正常。11.5.2.3檢查壓力表整定值是否正確。
11.5.2.4對空壓機(jī)進(jìn)行全面的檢查，一旦查明是空壓機(jī)本身故障則迅速切除故障空壓機(jī),通知設(shè)備管理人員處理。11.6空壓機(jī)發(fā)生下列情況應(yīng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn) 11.6.1電動機(jī)發(fā)生冒煙著火。11.6.2電動機(jī)兩相運(yùn)行。
11.6.3電動機(jī)或空壓機(jī)內(nèi)部有碰撞聲、磨擦聲等異常聲音。11.6.4空壓機(jī)潤滑油油溫或電機(jī)溫度超過允許值。11.6.5空壓機(jī)潤滑油油壓超出允許范圍。
11.6.7空壓機(jī)各級壓力不能穩(wěn)定上升或超過整定值。
11.6.8空壓機(jī)冷卻器不能正常工作。
11.6.9動力電源電壓降低，不能維持正常運(yùn)行。12.AGC故障 12.1現(xiàn)象
12.1.1監(jiān)控系統(tǒng)報AGC退出。12.2處理
12.2.1檢查機(jī)組運(yùn)行情況。
12.2.2向調(diào)度、公司點(diǎn)檢員匯報AGC故障退出。
12.2.3檢查AGC通信及程序運(yùn)行情況，如未發(fā)現(xiàn)異常經(jīng)點(diǎn)檢員同意重啟程序，恢復(fù)正常后，經(jīng)調(diào)度同意投入AGC。
12.2.4如發(fā)現(xiàn)監(jiān)控通信異常引起AGC退出，則向公司點(diǎn)檢員匯報，按點(diǎn)檢員要求執(zhí)行。
12.2.5在處理AGC故障退出時，如有需要可征得當(dāng)值調(diào)度員許可情況下向自動化科申請封鎖遠(yuǎn)程調(diào)度數(shù)據(jù)，防止在重啟通信設(shè)備時發(fā)生數(shù)據(jù)跳變。13.AVC異常處理
發(fā)生以下緊急情況時，電廠運(yùn)行值班員可不經(jīng)省調(diào)值班調(diào)度員許可，先行退出AVC省調(diào)或集控控制，再向省調(diào)或集控值班調(diào)度員匯報： 13.1 AVC所在的監(jiān)控系統(tǒng)故障。13.2 AVC有關(guān)的自動化數(shù)據(jù)異常。13.3機(jī)組事故或跳閘等影響AVC的事故。13.4電廠與主網(wǎng)解列為獨(dú)立電網(wǎng)。13.5 AVC控制異常。13.6程序自動退出。13.7其它緊急情況。
第四篇：近期典型故障處理情況通報
近期典型網(wǎng)絡(luò)故障情況通報
近期處理網(wǎng)絡(luò)故障較多，綜合處理情況，現(xiàn)將幾起典型故障處理情況過程通報如下，請各縣市分公司能加強(qiáng)管理，提高維護(hù)人員的故障處理能力和責(zé)任心。
一、傳輸數(shù)據(jù)中心在對網(wǎng)絡(luò)例行檢查時發(fā)現(xiàn)營業(yè)部OA、CMNET、BOSS三網(wǎng)絡(luò)成環(huán)，結(jié)合營業(yè)部辦公樓近期故障較多的情況，安排中移代維人員進(jìn)行集中查處，具體處理情況見（營業(yè)部環(huán)路分析報告）,從營業(yè)部代維人員的分析報告中可以看出幾點(diǎn)問題，請營業(yè)部要落實(shí)：（1）首先營業(yè)部二樓機(jī)房網(wǎng)線較亂，營業(yè)部是否安排人員對機(jī)柜進(jìn)行整理，其它區(qū)域的機(jī)柜是否也有類似情況，應(yīng)安排維護(hù)人員對所有的機(jī)房機(jī)柜進(jìn)行檢查整改；（2）興馬（代理商）為什么會從營業(yè)部接入CMNET網(wǎng)絡(luò)，是否有相關(guān)部門的批準(zhǔn)，興馬將BOSS與CMNET接入同一交換機(jī)，造成CMNET與BOSS成環(huán)，是自行接入還是公司維護(hù)人員接入的？網(wǎng)絡(luò)私接亂拉是否有相關(guān)的考核辦法；（3）舞陽十樓無營業(yè)部的相關(guān)部門，為什么會有BOSS和OA的網(wǎng)絡(luò)，請營業(yè)部清理相關(guān)的IP地址，對不需要使用的進(jìn)行刪除。
二、建始分公司網(wǎng)絡(luò)成環(huán)影響到恩施分公司整個的OA及BOSS網(wǎng)運(yùn)行情況，在建始分公司報故障的同時也有其它縣市報故障，為保證全網(wǎng)正常運(yùn)行，傳輸數(shù)據(jù)中心按業(yè)務(wù)需求對相應(yīng)的網(wǎng)絡(luò)隔離斷開連接，按照BOSS大于OA；OA大于CMNET的原則進(jìn)行處理，請建始分公司結(jié)合本公司故障查詢情況加強(qiáng)區(qū)域管理，對工程建設(shè)情況造成的故障，指定隨工人員的管理。故障處理經(jīng)過見（7月8日建始環(huán)路故障報告）。
三、巴東分公司處理電視電話會議網(wǎng)絡(luò)不通的過程中，可發(fā)現(xiàn)以下幾個問題，請巴東分公司明確整改：（1）巴東分公司領(lǐng)取設(shè)備更換后能不能正常使用未進(jìn)行測試；（2）在巴東需要視頻進(jìn)行監(jiān)考前才聯(lián)系州公司說因設(shè)備故障不能使用，巴東分公司維護(hù)人員在設(shè)備到巴東和視頻監(jiān)考開始前這段時間在做什么，故障處理及時率在哪里？維護(hù)管理人員是如何安排的（3）巴東分公司視訊會議系統(tǒng)由技術(shù)支持中心維護(hù)，不能以沒有人處理（下鄉(xiāng)）為由。
結(jié)合以上幾個縣市分公司出現(xiàn)的問題，請各縣市加強(qiáng)網(wǎng)絡(luò)維護(hù)的管理，對私接亂拉的制定相應(yīng)的考核機(jī)制；同時，要加強(qiáng)維護(hù)人員的責(zé)任心，對故障處理超時、找借口之類的情況實(shí)行問責(zé)制，對代維人員加強(qiáng)管理，提高代維人員故障處理能力；對于縣市分公司維護(hù)管理人員故障安排協(xié)調(diào)不力的情況進(jìn)行通報。
第五篇：APG典型故障處理小結(jié)
APG典型故障處理小結(jié)
1、故障：intelligent networks management interface
分析：此告警表明文件系統(tǒng)在處理intelligent networks management interface（INM）接口連接時出錯。
此時有兩種情況：
1、ACTIVE CONNECTION FILE BUFFER表明緩沖區(qū)文件有誤；
2、INM LOG FILE 表明INM的LOG文件處理時出錯，此種情況比較常見，LOG FILE因?yàn)槟承┡既辉虮粍h除后就會出現(xiàn)這種情況，例如有時LARGE RESTART或是RELOAD后丟失此子文件。
處理: 用指令ssmpi:sfn=n+1其中SFN:SUBFILE NAME。n為最后一個INMLOG中的子文件的數(shù)目，出現(xiàn)這種情況。APG40中可以用CPFLS-S指令直接查看INMLOG 中的子文件情況。
2、故障：APG40系統(tǒng)中文件無法傳到OSSDESTx的問題。
分析：多數(shù)此類告警都可以用指令CDHLS-L 查看所有路徑的OSSDESTx的傳輸類型和參數(shù)定義有否正確。大多數(shù)都不會有參數(shù)丟失的情況，然后用CDHVER 查看告警制定的OSS路徑的狀態(tài)是否OK,否則用指令CDHVER-M 人工修正使?fàn)顟B(tài)變?yōu)檎?，消除告警?/p>
但是有的告警比較特殊例如:
AP FILE PROCESSING FAULT
CAUSE FILE TRANSFER FAILED TRANSFER QUEUE ALOG DESTINATION SET OSSDESTALOG Problem Data Transfer error 分析處理過程：先試著用以上常規(guī)的處理方法即以上指令來設(shè)法消除此告警：
1、用acease無法消除告警
2、cdhls-l OSSDESTALOG查看此路徑的所有傳輸參數(shù)，一切均正確。
3、用cdhver OSSDESTALOG看其狀態(tài)，結(jié)果顯示STATUS OK。
4、于是確認(rèn)了本地交換機(jī)的設(shè)置沒有問題，懷疑是到OSS的網(wǎng)絡(luò)不通 但用指令ping 對端oss的IP, 顯示網(wǎng)絡(luò)路徑完全正常；后來注意到A3級的一個告警，是由于剛才那個A2級告警引起的：
DATA OUTPUT, AP COMMON DESTINATION HANDLING, DESTINATION FAULT DESTINATIO OSSDESTALOG CAUSE WRITE FAILURE Problem Data The connection to the remote host lost or write access denied
再分析上面的告警要確認(rèn)了是因?yàn)锳P 文件沒有寫到OSS的權(quán)限。綜上分析可以確定是對端網(wǎng)管的設(shè)置問題，導(dǎo)致ALOG文件無法正常傳送。所以聯(lián)系對端協(xié)助處理。
總結(jié)：此類問題可以從三方面來分析
1、本地設(shè)置和定義的參數(shù)。
2、網(wǎng)絡(luò)是否暢通。
3、對端的參數(shù)設(shè)置問題。
3．故障：APG40中CLUSTER 無法正常啟動的問題
分析：APG40中經(jīng)常出現(xiàn)AP1邊的CLUSTER服務(wù)無法正常加載啟動的問題，一般是當(dāng)管理員改過普通用戶的帳號或者密碼時，或者系統(tǒng)升級的遺留問題時會出現(xiàn)。因?yàn)閱覥LUSTER需要帳號密碼的認(rèn)證。
處理：在AP 模式下，用指令CLUSTER RES 查看具體服務(wù)ONLINE /OFFLINE的情況。一般情況下，可以用指令cluster res
如果整個CLUSTER無法加載,則查看ACTIVE或是PASSIVE邊NODE 的狀態(tài)就為UNDEFINED。在控制面板中的服務(wù)，找到CLUSTER查看屬性，把MANUAL改為AUTO加載，然后在ACCOUNT項(xiàng)中改為正確的帳號和密碼，然后PRCBOOT后，CLUSTER可以正常啟動，解決故障。
4． 故障：告警AP SYSTEM ANALYSIS
詳細(xì)描述：A2/APZ “GZMMSC63/JB/0/0” 804 041127 0011 AP SYSTEM ANALYSIS AP APNAME NODE NODENAME 1 GZG13MAP1C A GZG13MAP1A OBJECT
COUNTER
INSTANCE
LIMIT VALUE LogicalDisk % Free Space
C:
<16 15.955
分析:這是一個由于磁盤空間不夠引起的告警，此時我們通過LOCAL IP PORT/PCANYWHERE進(jìn)入AP1 NODE A 查看C盤的屬性，發(fā)現(xiàn)C盤的剩余空間小于16%。處理辦法：C盤空間不足時可刪除的文件
1、C:acsdataFtpmktrbuild 該目錄存儲的是愛立信TR需要的logfile，可以完全刪除（一般可在提交給愛立信后即刻刪除）。
2、C:Temp 該目錄存儲的是windows NT系統(tǒng)的臨時文件，可以完全刪除。
3、C:WINNTsystem32logfilesMSFTPSVC1 C:WINNTsystem32logfilesMSFTPSVC2 C:WINNTsystem32logfilesMSFTPSVC3 該目錄存儲的是windows NT系統(tǒng)記錄的用戶登錄信息、安全事件信息等
logfiles，可刪除較舊的文件，建議至少保留一周之內(nèi)的文件，如實(shí)在空間不足，也可全部刪除。
4、C:acslogsfch 該目錄下如果有擴(kuò)展名為.old的文件，形似：acs_fch_activity.old，為系統(tǒng)自動保留的舊版本文件，可刪除該.old文件。C:acslogsprc 該目錄下如果有擴(kuò)展名為.old的文件，形似：ACS_PRC_error.old，為系統(tǒng)自動保留的舊版本文件，可刪除該.old文件。C:acslogsusa 該目錄下如果有擴(kuò)展名為.old的文件，形似：usa.tmp.old，為系統(tǒng)自動保留的舊版本文件，可刪除該.old文件。C:acslogscore 該目錄下如果有擴(kuò)展名為.unknown.x（其中x為一阿拉伯?dāng)?shù)字）的文件，形似：core.unknown.x，可刪除該文件。
5、清空C盤回收站
通過以上方法一般可以消除該告警,如果不能消除的話,在確定C盤空間大于16%情況下,可以用指令A(yù)CEASE-O ID號消除.5． 故障：告警AP ANTIVIRUS FUNCTION FAULT 詳細(xì)描述:Alarm Identifier
Class
Category
Time 8796:0
A2
APZ
Sun Nov 21 07:17:42 2004
Object of Reference LOGFILE/APPLICATION-VIRUS
Alarm Text AP ANTIVIRUS FUNCTION FAULT SIGNATURE FILE DOWNLOAD FAILED
Problem Data
Sun Nov 21 07:17:41 2004 3004 GZG33MAP2A 2 264 InoculateIT EVENTLOG_WARNING_TYPE 07:16:11 11/21/04 176 gzg33map2a 07:17:41 11/21/04 The automatic download has run 4 times unsuccessfully.The next attempt will occur at the regularly scheduled download time.解決方法:在ap1設(shè)置eTrust軟件,記住溝選Redistribution Server選項(xiàng), 然后APG2（計費(fèi)專用）就可以通過“Redistribution Server”的方式從APG1更新病毒庫。
6． 故障：AP LOG STATISTICS
詳細(xì)描述:Alarm Identifier
Class
Category
Time 8799:0
A2
APZ
Mon Nov 29 08:53:45 2004
Object of Reference LOGFILE/SECURITY-LOGON
Alarm Text AP LOG STATISTICS SECURITY VIOLATION ATTEMPT
Problem Data
Mon Nov 29 08:53:45 2004 29697 GZG33MAP1A 644 196 Security EVENTLOG_AUDIT_SUCCESS GZ9912 GZG33MAP1A S-1-5-21-1586019725-754599781-3438223002-1051 SYSTEM NT AUTHORITY(0x
0,0x3E7)-
解決方法:因?yàn)槎啻蔚顷戄斎霂ぬ柮艽a錯誤而導(dǎo)致,用acease消除即可.7、故障：AP PROCESS REINITIATED 詳細(xì)描述: AP PROCESS REINITIATED AP
APNAME
NODE
NODENAME 1
ZCCBSC1AP1C
B
ZCCBSC1AP1B 分析：這是進(jìn)程重新啟動引起的。
解決辦法：當(dāng)進(jìn)程起來后，此類故障都可以用APLOC進(jìn)入AP模式，然后直接用ACEASE
ID消除。
8、故障：AP FAULT
詳細(xì)描述: AP FAULT AP
APNAME
NODE
NODENAME 1
ZCZ40AP1C
B
ZCZ40AP1B PROBLEM GENERAL ERROR&AP-AP ETHERNET LINK&MIRRORED DISKS NOT REDUNDANT 分析：此類故障是由于APG40 DOWN掉后而引發(fā)的一系列告警。
解決辦法：當(dāng)APG40 PRBOOT 或RESET時啟會出現(xiàn)此類的告警，當(dāng)重啟成功后（大概五分鐘）故障會自動消除。如果沒有自動消除可以用APLOC進(jìn)入AP模式，然后直接用ACEASE
ID消除。
9、故障：AP PROCESS STOPPED
詳細(xì)描述：AP PROCESS STOPPED AP
APNAME
NODE
NODENAME 1
ZCCBSC1AP1C
B
ZCCBSC1AP1B 分析：此類故障是由于這是進(jìn)程吊死引起的。
解決辦法：此類故障都可以用APLOC進(jìn)入AP模式，然后用ACEASE
ID消除
10、故障：OSS無法收集到告警 分析：此故障是由于AD-X吊死引起，解決辦法：可以在APG40 ACTIVE NODE 做PRCBOOT后，OSS能正常聯(lián)機(jī)
11、故障：DIRECT FILE OUTPUT FAULT 詳細(xì)描述：
DIRECT FILE OUTPUT FAULT AP
APNAME
NODE
NODENAME 1
ZCCMSCAP1C
A
ZCCMSCAP1A CAUSE BLOCK TRANSFER FAILED FILENAME RCEFILE1
分析：此故障是文件傳送失敗引起。
解決辦法：當(dāng)確定目的地沒有任何故障后，進(jìn)入“AP LOCAL MODE”下用指令“AFPFTI –F TRANSFERQUEUE”，告警便可以消除。
12、故障：EXTERNAL ALARM RECEIVER FAULT 詳細(xì)描述：
A2/APZ “ZCDMSCCN63/JB/A” 624 040802
0347
EXTERNAL ALARM RECEIVER FAULT AP
APNAME
NODE
NODENAME 1
ZCZ40AP1C
A
ZCZ40AP1A APNODE
FCODE B
FAULT CODE 23 分析：由于APG40斷電后產(chǎn)生的告警，當(dāng)APG40上電后故障消除。
13、故障：AP REBOOT
詳細(xì)描述： AP REBOOT AP
APNAME
NODE
NODENAME 1
ZCCMSCAP1C
B
ZCCMSCAP1B 分析：此類故障是由于APG40重啟（自動或人工）引起。
解決辦法：此類故障都可以用APLOC進(jìn)入AP模式，然后用ACEASE
ID消除。
14、故障：CONNECTION SUPERVISION, AP CDH, CONNECTION TO REMOTE SYSTEM LOST
詳細(xì)描述：
CONNECTION SUPERVISION, AP CDH, CONNECTION TO REMOTE SYSTEM LOST AP
APNAME
NODE
NODENAME
ZCCMSCAP1C
A
ZCCMSCAP1A DESTINATION BGWRPCMC 分析：這是由于遠(yuǎn)端設(shè)備端口問題引起，此故障會自動恢復(fù)
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