第一篇：#1機(jī)組水質(zhì)異常分析報(bào)告

#1機(jī)組水質(zhì)異常情況分析報(bào)告

一、運(yùn)行方式：2011-10-11日：#1機(jī)組運(yùn)行，#2機(jī)組停備，一值當(dāng)班水處理運(yùn)行方式：#1一級(jí)除鹽系統(tǒng)+#1混床運(yùn)行

二、基本情況：2011年10月11日8：30分現(xiàn)場巡檢時(shí)發(fā)現(xiàn)水汽報(bào)表硅、PH

兩項(xiàng)填寫：“不測”，記錄顯示：臺(tái)式硅表、PH表待校，詢問值班員水質(zhì)情況正常，交代通知熱工校表。10:30，熱工校表后取樣化驗(yàn)：爐水硅＞2mg/l。化驗(yàn)中心水質(zhì)抽查結(jié)果：爐水硅：6.42mg/l（標(biāo)準(zhǔn)≤2.0mg/l），給水硅：25.5ug/l（標(biāo)準(zhǔn)≤20ug/l），過熱蒸汽硅：33.9ug/l（標(biāo)準(zhǔn)≤20ug/l），水質(zhì)超標(biāo)。

三、處理經(jīng)過：10月11日11:00發(fā)現(xiàn)水質(zhì)異常情況后，立即通知水汽值班員

張建濤重新取樣化驗(yàn)，確認(rèn)爐水硅＞2mg/l，取樣在水處理硅表化驗(yàn)結(jié)果：爐水硅7.12mg/l，過熱硅39.6ug/l，11:30通知集控開大連排至50%，同時(shí)每兩小時(shí)定排一次，匯報(bào)值長。立即對(duì)水源進(jìn)行檢查，水源檢查結(jié)果：凝結(jié)水、低加、高加、除氧器出水未發(fā)現(xiàn)異常，水處理除鹽水合格。14：30檢查發(fā)現(xiàn)#2斜板沉淀池出水渾濁，#1出水正常，確定#1混凝劑加藥泵不上藥，通知汽機(jī)檢修，經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)#1混凝劑加藥泵進(jìn)口濾網(wǎng)堵塞，隨即對(duì)#

1、#3加藥泵濾網(wǎng)進(jìn)行清理，加藥泵恢復(fù)正常；17：30檢查#2斜板沉淀池出水好轉(zhuǎn)。22：00爐水硅降至1.57mg/l。10月12日8:20巡檢發(fā)現(xiàn)#2斜板沉淀池出水不清，通知汽機(jī)檢修處理；10：00，#2斜板沉淀池出水恢復(fù)正常。10月12日生產(chǎn)會(huì)匯報(bào)水質(zhì)情況。由于水汽站水質(zhì)恢復(fù)較慢，10月12日連排開大至100%。11日至19日期間水質(zhì)不太穩(wěn)定。10月17日，繼續(xù)采取措施：預(yù)處理混凝劑加藥量增加50%，加強(qiáng)斜板沉淀池排污和高效過濾器擦洗，關(guān)閉連排至除氧器蒸汽回收門，至10月19日爐水硅穩(wěn)定在0.50ug/l左右，基本恢復(fù)正常。

四、原因分析：

1、外部原因：初步原因判斷為不合格水源進(jìn)入汽水系統(tǒng)造成。由于9月雨

水較多，水質(zhì)突然變差，我公司源水為地表水，受環(huán)境影響較大，未能及時(shí)采取措施，#1混凝劑加藥泵故障，預(yù)處理系統(tǒng)運(yùn)行不正常，水中膠體硅未能及時(shí)除掉而進(jìn)入水處理系統(tǒng)，離子交換樹脂只能除去溶解性硅酸鹽即活性硅，無法除去膠體硅，同時(shí)膠體硅又不能被硅表檢測（硅表只能測出活性硅），膠體硅進(jìn)入給水，隨著溫度升高，膠體硅解聚并溶解于水中成為活性硅，造成爐水、蒸汽硅超標(biāo)。

2、設(shè)備原因：

①混凝劑加藥泵進(jìn)口濾網(wǎng)堵塞，出口沒有安裝壓力表，水泵

運(yùn)行情況不能做出準(zhǔn)確判斷，未能及時(shí)采取措施。

②水處理高效過濾器纖維束老化不能保證出水水質(zhì)，雖經(jīng)多次反映，由于公司資金緊張，一直未能得到解決；

③化學(xué)儀表維護(hù)不到位，讀數(shù)誤差較大造成錯(cuò)誤判斷，認(rèn)為儀表故障。

3、人為原因：作為化學(xué)專工，思想麻痹大意，工作不細(xì)心，10月8日化驗(yàn)

中心水質(zhì)抽查爐水硅1.17mg/l（水汽站化驗(yàn)0.419mg/l）其它水質(zhì)正常，未引起高度重視，同時(shí)發(fā)現(xiàn)水質(zhì)異常未及時(shí)回報(bào)。水汽站值班員吳靜怡10月10日前夜班化驗(yàn)水質(zhì)時(shí)誤判為儀表故障，同時(shí)未能對(duì)水質(zhì)情況繼續(xù)確認(rèn)，接班人員也未重新化驗(yàn)確認(rèn)，造成18小時(shí)失去對(duì)水質(zhì)的監(jiān)督，未

能及時(shí)發(fā)現(xiàn)水質(zhì)異常情況；儀表故障匯報(bào)主控魏定茂以后，主控未能及時(shí)采取措施，也未及時(shí)匯報(bào)。水處理巡檢值班員巡檢不認(rèn)真，不細(xì)心，發(fā)現(xiàn)斜板沉淀池出水水質(zhì)變差，處理不當(dāng)，匯報(bào)不及時(shí)，造成不合格水源進(jìn)入水處理系統(tǒng)。

五、預(yù)防措施：

1、遇到雨季，及時(shí)做好應(yīng)對(duì)措施，及時(shí)了解現(xiàn)場運(yùn)行情況，防止類似情況

發(fā)生。

2、水處理值班人員認(rèn)真巡檢、化驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)水質(zhì)、設(shè)備異常應(yīng)及時(shí)調(diào)整處理、及時(shí)匯報(bào)，消除各種隱患，保證水處理系統(tǒng)正常運(yùn)行。

3、水汽站值班員按時(shí)、認(rèn)真化驗(yàn)，設(shè)備、儀表、水質(zhì)異常及時(shí)發(fā)現(xiàn)、及時(shí)

處理、及時(shí)匯報(bào)，保證汽水品質(zhì)合格。

4、加強(qiáng)學(xué)習(xí)專業(yè)知識(shí)，了解熟悉相關(guān)專業(yè)設(shè)備、系統(tǒng)，提高處理事故的能

力。

5、及時(shí)搞好設(shè)備維護(hù)，保證汽水監(jiān)督設(shè)備運(yùn)行正常。

6、嚴(yán)格執(zhí)行各種排污制度，保證水質(zhì)的正常。

發(fā)電部

2011-10-20

第二篇：異常分析報(bào)告

異常分析報(bào)告

由于近期老員工的陸續(xù)離職，新員工剛剛接觸這個(gè)工作，對(duì)產(chǎn)品加工認(rèn)知度及工作經(jīng)驗(yàn)沒有那么豐富。兩次加工這類異常已經(jīng)開會(huì)宣導(dǎo)教育了很多次，針對(duì)ET-780這次異常將對(duì)新老員工進(jìn)行深刻教育，讓員工明白兩次加工的危害。強(qiáng)化螺紋孔全檢要求，對(duì)規(guī)定詳細(xì)化，并且告知每個(gè)操作人員。在工作中隨時(shí)抽查員工是否遵守規(guī)定，若有不遵守規(guī)定的，對(duì)其教育再進(jìn)行適當(dāng)?shù)奶幜P。

通止規(guī)通規(guī)不過，這個(gè)問題不是經(jīng)常性出現(xiàn)，根據(jù)這次JY-037異常分析可能造成導(dǎo)致這次異常的原因，第一個(gè)原因由于產(chǎn)品加工位置的模具銷為尖頂深度大概5MM-10MM之間，而且加工位置為盲孔，刀具在加工過程中按照先前編好的程式加工，模具銷尖頂位置和加工螺紋孔的位置不一定是一致的，刀具的頭部也是尖的，尖頂位置在加工的時(shí)候給刀具起到了一定的導(dǎo)向作用，這樣的話就有可能導(dǎo)致刀具在加工過程中出現(xiàn)與產(chǎn)品部分不垂直，很有可能導(dǎo)致通規(guī)通不過。第二原因可能由于設(shè)備的精度比較高，對(duì)刀具有要求，現(xiàn)在加工底孔的刀具直徑為Φ9.38，已經(jīng)和上海后藤技術(shù)部聯(lián)系過了，加大底孔刀具直徑到Φ9.4，如果驗(yàn)證可以，今后就選用Φ9.4的刀具來加工，從源頭上杜絕這類不該發(fā)生的異常！

以上是本人對(duì)這兩次異常的分析總結(jié)。

時(shí)磊2014.6.4

第三篇：異常分析報(bào)告

異常分析報(bào)告

公司領(lǐng)導(dǎo)簽發(fā)：王振根 部門領(lǐng)導(dǎo)：王海峰 編寫： 謝云峰 1.異常名稱：#

1、2機(jī)組脫硫效率低于90%。

2.異常時(shí)間：#1機(jī)組脫硫效率低于90%時(shí)間為7月27日8：45-10：24，#2機(jī)組脫硫效率低于90%時(shí)間為7月27日9：10-11：13。3.異常前運(yùn)行方式：二臺(tái)循環(huán)泵運(yùn)行，正常補(bǔ)漿。

4.處理過程：開三臺(tái)循環(huán)泵運(yùn)行，增加補(bǔ)漿量，同時(shí)倒運(yùn)部分漿液至事故漿液罐，加大出石膏量，脫硫效率恢復(fù)至90%以上。5.異常分析：出石膏不及時(shí)，吸收塔內(nèi)漿液品質(zhì)變壞，導(dǎo)致脫硫效率下降。直接原因?yàn)槭嗝撍畽C(jī)出力小，石膏厚度小（僅為30cm左右，而根據(jù)廠家提供的技術(shù)文件，可以保證石膏脫水機(jī)石膏厚度達(dá)到45mm左右。間接原因?yàn)槎_(tái)脫水區(qū)地坑泵有缺陷，不能正常投運(yùn)，同時(shí)安裝的臨時(shí)水泵出力不足，不能及時(shí)排出石膏脫水機(jī)排水，導(dǎo)致石膏脫水機(jī)不能連續(xù)投入運(yùn)行。

6.防范措施：運(yùn)行人員要加強(qiáng)對(duì)漿液密度、PH值等參數(shù)的關(guān)注，發(fā)現(xiàn)有變壞的趨勢時(shí)提前進(jìn)行調(diào)整；設(shè)備部要加強(qiáng)設(shè)備的管理工作，確保脫硫設(shè)備能正常投入運(yùn)行；維護(hù)部要加強(qiáng)設(shè)備檢修工作，發(fā)生設(shè)備缺陷時(shí)及時(shí)處理，避免發(fā)生糾皮現(xiàn)象

7.必須采取的應(yīng)急措施： 遇到緊急情況（影響脫硫效率）時(shí)，可向公司環(huán)保負(fù)責(zé)人請(qǐng)示，得到同意后，可臨時(shí)向雨水井溢流。8．對(duì)責(zé)任單位及責(zé)任人的考核意見：

根據(jù)《河北大唐國際張家口熱電有限責(zé)任公司脫硫系統(tǒng)考核制度》第二十四條，發(fā)電部輔控主管周永宏指導(dǎo)運(yùn)行人員調(diào)整不到位，沒有要求運(yùn)行人員及時(shí)調(diào)整石膏厚度，考核200元；根據(jù)《河北大唐國際張家口熱電有限責(zé)任公司脫硫系統(tǒng)考核制度》第十九條，設(shè)備部綜合點(diǎn)檢員張彥軍未及時(shí)組織人員消除設(shè)備缺陷，考核200元；根據(jù)《河北大唐國際張家口熱電有限責(zé)任公司脫硫系統(tǒng)考核制度》第二十七條，維護(hù)部消缺不及時(shí)，且在消缺過程中存在扯皮現(xiàn)象，考核維護(hù)部300元；根據(jù)《河北大唐國際張家口熱電有限責(zé)任公司脫硫系統(tǒng)考核制度》第二十條，物資部未及時(shí)購買脫硫?yàn)V液水泵備件（7月8日物資需用計(jì)劃已經(jīng)得到王總審批，而所需備件至28日才到現(xiàn)場），考核物資部100元；

第四篇：水質(zhì)分析報(bào)告

水質(zhì)分析報(bào)告

為了更好地貫徹落實(shí)《中華人民共和國傳染病防治法》及《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（GB5749-2006）要求，及時(shí)掌握**市城區(qū)飲用水水質(zhì)及經(jīng)水傳播疾病動(dòng)態(tài)變化等情況，結(jié)合城區(qū)生活飲用水水廠及網(wǎng)管分布情況，我們制定了《2010年**市生活飲用水監(jiān)測方案》，根據(jù)方案全年對(duì)**市**水廠生活飲用水監(jiān)測點(diǎn)的水樣進(jìn)行了抽查采樣，共采集水樣107份，其中水源水與出廠水各4份，管網(wǎng)末梢水99份?，F(xiàn)將檢測結(jié)果報(bào)告如下：

一、布點(diǎn)原則：根據(jù)生活飲用水衛(wèi)生規(guī)范的相關(guān)要求城區(qū)管網(wǎng)水監(jiān)測布點(diǎn)原則按照每2萬人次布一點(diǎn)，結(jié)合城區(qū)居民分布情況，分別對(duì)**水廠、**水廠源水、出廠水各監(jiān)測1點(diǎn)，城區(qū)網(wǎng)管水監(jiān)測9個(gè)點(diǎn).二、監(jiān)測頻次

依據(jù)方案分別于1-12月，對(duì)**、**水廠水源水、出廠水及管網(wǎng)水進(jìn)行監(jiān)測采樣。

三、檢驗(yàn)結(jié)果評(píng)價(jià)

(一）出廠水及管網(wǎng)水按《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》

（GB5749-2006）進(jìn)行采樣檢驗(yàn)與評(píng)價(jià)，檢驗(yàn)項(xiàng)目各項(xiàng)指標(biāo)全部符合標(biāo)準(zhǔn)的判為合格，若有1項(xiàng)不符合標(biāo)準(zhǔn)即判為不合格。

（二）水源水按《生活飲用水水源水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》

（CJ3020-93）有關(guān)方法進(jìn)行采樣檢驗(yàn)與評(píng)價(jià)。

四、檢測項(xiàng)目

包括細(xì)菌總數(shù)、總大腸菌群、色度、渾濁度、臭和味、肉眼可見物、ph值、總硬度、鐵、汞、鉛、氨氮、鋅、錳、銅、揮發(fā)酚類、硫酸鹽、氯化物、溶解性總固體、氟化物、氰化物、砷、鎘、余氯、硝酸鹽氮、耗氧量、溶解鐵等27項(xiàng)。

五、檢測結(jié)果：

(一）理化檢測項(xiàng)目：

1、**、**水廠水源水

1.1 ph值、總硬度、汞、鉛、鋅、鐵、錳、銅、揮發(fā)酚

類、硫酸鹽、氯化物、溶解性總固體、氟化物、氰化物、砷、鎘、硝酸鹽氮、溶解鐵等18項(xiàng)所檢8份水樣檢測結(jié)果比較恒定，均達(dá)到生活飲用水水源水二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。

1.2渾濁度

1.2.1**水廠共計(jì)4份水樣檢測結(jié)果：3月份3.58NTU，6月份3.47NTU，9月份3.74NTU,12月份3.39NTU均高于國家標(biāo)準(zhǔn)限量（3NTU）。

1.2.2**水廠共計(jì)4份水樣檢測結(jié)果：3月份4.14NTU，6月份5.03NTU，12月份3.29NTU高于國家標(biāo)準(zhǔn)限量（3NTU）。

1.3色度

1.2.1**水廠共計(jì)4份水樣檢測結(jié)果：3月份<5度，6月份<5度，9月份<5度,12月份<5度均符合國家標(biāo)準(zhǔn)限量（≤15 度）。

1.2.2**水廠共計(jì)4份水樣檢測結(jié)果：3月份<5度，6月份<5度，9月份<5度，12月份<5度 均符合國家標(biāo)準(zhǔn)限量（≤15度)。

1.4 嗅和味

1.4.1**水廠共計(jì)4份水樣檢測結(jié)果：均無異臭異味，符合國家標(biāo)準(zhǔn)限量。

1.4.2**水廠共計(jì)4份水樣檢測結(jié)果：均無異臭異味，符合國家標(biāo)準(zhǔn)限量。

1.5耗氧量

1.5.1**水廠共計(jì)4份水樣檢測結(jié)果： 3月份1.98mg/l，6月份1.48mg/1,12月份0.78mg/l 均符合國家標(biāo)準(zhǔn)限量（≤

3）。

1.5.2**水廠共計(jì)2份水樣檢測結(jié)果：3月份0.32mg/l，6月份1.29mg/l，0.83mg/l均符合國家標(biāo)準(zhǔn)限量（≤3mg/l）。

1.6 肉眼可見物

1.6.1**、**水廠共計(jì)8份水樣檢測結(jié)果：均為未撿出，符合國家標(biāo)準(zhǔn)限量。

2、**、**水廠出廠水

8份水樣所檢項(xiàng)目色度、渾濁度、嗅和味、肉眼可見物、3ph值、總硬度、鐵、錳、銅、揮發(fā)酚類、硫酸鹽、氯化物、溶解性總固體、氟化物、氰化物、砷、鎘、硝酸鹽氮、耗氧量、溶解鐵等20項(xiàng)檢測結(jié)果均達(dá)到生活飲用水國家標(biāo)準(zhǔn)。合格率100%。

（二）微生物檢測項(xiàng)目

（1）細(xì)菌總數(shù)：99份水樣檢測結(jié)果均符合生活飲用水國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。

（2）總大腸菌群： 99份水樣檢測結(jié)果均未檢出。

（三）余氯

1、全部合格的月份有：1.3.4.5.6.7.8.9.10.12月的出廠水及管網(wǎng)水余氯檢測結(jié)果符合《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（GB5749-2006）

2、不合格月份：2月***末梢水余氯不符合《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》。

六、結(jié)果分析與建議

(一）結(jié)果分析

**、**水廠水源水監(jiān)測結(jié)果顯示3.6.9.12月達(dá)到生活飲用水水源水質(zhì)二級(jí)水標(biāo)準(zhǔn)；**、**水廠出廠水理化指標(biāo)、管網(wǎng)水細(xì)菌學(xué)指標(biāo)總大腸菌群、細(xì)菌總數(shù)均符合《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》，1份余氯檢測結(jié)果不符合飲用水要求，98份水樣合格，合格率99%。監(jiān)測情況表明，**市城區(qū)自來水水質(zhì)基本能滿足現(xiàn)階段**市城區(qū)市民飲水安全。

（二)建議

1、供水部門進(jìn)一步加強(qiáng)供水質(zhì)量管理，按要求做好自檢工作，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除飲用水安全隱患，確保飲水安全。

2、建議衛(wèi)生監(jiān)督部門加強(qiáng)對(duì)自來水公司的監(jiān)督力度。

第五篇：運(yùn)行分析發(fā)電廠機(jī)組事故及異常運(yùn)行處理總結(jié)

發(fā)電廠機(jī)組事故及異常運(yùn)行處理總結(jié)

一、機(jī)組甩負(fù)荷

1、根據(jù)負(fù)荷下降程度，減少進(jìn)煤量，必要時(shí)從上至下切除制粉系統(tǒng)。燃燒不穩(wěn)定時(shí)，應(yīng)及時(shí)投油助燃，穩(wěn)定燃燒。

2、當(dāng)負(fù)荷迅速下降，汽壓上升較快時(shí)，應(yīng)立即打開對(duì)空排汽，放汽泄壓。若汽壓超過安全門動(dòng)作定值而安全門未動(dòng)時(shí)，應(yīng)手動(dòng)打開安全門放汽；若安全門拒動(dòng)鍋爐超壓時(shí)，應(yīng)緊急停爐。

3、注意監(jiān)視鍋爐水位變化，防止水位波動(dòng)造成缺水或滿水。抽汽壓力不能滿足小汽機(jī)，除氧器需要時(shí)，應(yīng)檢查確認(rèn)其備用汽源切換正常。必要時(shí)開啟電泵供水。

4、注意調(diào)節(jié)軸封汽壓力，凝汽器水位，除氧器水位，加熱器水位。檢查機(jī)組各支持軸承，推力軸承金屬溫度，回油溫度，軸向位移，脹差、汽壓、汽溫，振動(dòng)等是否正常，傾聽汽輪機(jī)內(nèi)有否異聲。

5、檢查廠用電系統(tǒng)是否正常，如不正常立即倒為備用電源，采用切工作開關(guān)，備用開關(guān)自投方倒換，若自投不成，可搶送，但工作開關(guān)必須在分位。

6、過、再熱汽溫低時(shí)，鍋爐及時(shí)解列減溫器，打開過再疏水；汽機(jī)打開過，再主汽門前疏水。根據(jù)現(xiàn)象和各表計(jì)的指示，分析查明原因，做好恢復(fù)準(zhǔn)備，恢復(fù)時(shí)控制好升壓、升溫速度，防止超溫。

二、高壓廠用電中斷

1、如果備用電源自投成功，母線電壓正常，及時(shí)檢查有無掉閘設(shè)備，恢復(fù)因低電壓掉閘的設(shè)備。

2、若備用電源自投不成功，機(jī)組未掉閘，鍋爐未滅火時(shí)，應(yīng)立即投油助燃，穩(wěn)定燃燒，維持爐膛負(fù)壓，降負(fù)荷運(yùn)行。若因失電造成鍋爐滅火或全部給水泵掉閘，應(yīng)緊急停爐。按照停爐不停機(jī)處理。

3、如果失去全部電源，不破壞真空緊急停運(yùn)機(jī)組，啟動(dòng)柴油發(fā)電機(jī)，送上保安電源，保證事故油泵、盤車等設(shè)備運(yùn)行電源。啟動(dòng)汽機(jī)直流潤滑油泵，小機(jī)事故油泵，空側(cè)直流密封油泵運(yùn)行，注意各瓦溫的溫升變化情況，同時(shí)調(diào)小油氫差壓且注意密封油箱油位上升情況，否則手動(dòng)排油。檢查空預(yù)器運(yùn)行情況，維持其轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)(若主輔電機(jī)均不能投入運(yùn)行，應(yīng)進(jìn)行手動(dòng)盤車)。

4、如果備用電源自投裝置拒絕動(dòng)作，可立即手動(dòng)，強(qiáng)送備用開關(guān)(切掉廠用同期裝置非同期閉鎖手把并確認(rèn)工作開關(guān)斷開)；強(qiáng)送后保護(hù)動(dòng)作又掉閘，可認(rèn)為母線故障或負(fù)荷故障，保護(hù)未動(dòng)或拒動(dòng)引起的越級(jí)跳閘，應(yīng)將母線所有開關(guān)斷開，搖測母線絕緣良好，恢復(fù)母線運(yùn)行，若為母線故障，應(yīng)立即消除故障，恢復(fù)運(yùn)行或轉(zhuǎn)檢修，母線無問題逐一恢復(fù)負(fù)荷。

三、低壓廠用電中斷

1、備用電源自投成功，母線電壓正常，應(yīng)及時(shí)檢查有無掉閘設(shè)備?；謴?fù)因低壓掉閘的設(shè)備，并查明故障原因。

2、如低壓廠用電源部分中斷，而鍋爐未造成滅火時(shí)，應(yīng)立即投油助燃，穩(wěn)定燃燒，待電源恢復(fù)后，恢復(fù)正常運(yùn)行。

3、如果因低壓設(shè)備掉閘而引起高壓設(shè)備掉閘，造成機(jī)組停運(yùn)或鍋爐滅火，緊急停運(yùn)機(jī)組。

4、低壓廠用電源全部中斷，緊急停止機(jī)組運(yùn)行。

5、空氣預(yù)熱器主電機(jī)掉閘，輔助電機(jī)自動(dòng)投入時(shí)，隔離掉閘空預(yù)器，按鍋爐單側(cè)運(yùn)行處理。若空預(yù)器主輔電機(jī)均不能運(yùn)行時(shí)，應(yīng)手動(dòng)盤車。

6、備用電源自投裝置拒絕動(dòng)作，可立即手動(dòng)搶送備用開關(guān)；搶送后保護(hù)動(dòng)作又跳閘，可認(rèn)為是母線故障或負(fù)荷故障保護(hù)未動(dòng)或拒動(dòng)引起的越級(jí)跳閘，應(yīng)將母線所有開關(guān)斷開，搖測母線絕緣良好，恢復(fù)母線運(yùn)行；若為母線故障，應(yīng)立即消除故障，處理不了轉(zhuǎn)檢修，母線恢復(fù)運(yùn)行后，逐一恢復(fù)負(fù)荷。

四、機(jī)組緊急停運(yùn)

1、將廠用電源倒為備用電源。在系統(tǒng)及設(shè)備允許的情況下，全減負(fù)荷到零，由汽機(jī)打閘停機(jī)。

2、汽輪機(jī)進(jìn)行打閘操作，注意轉(zhuǎn)速應(yīng)下降，防止超速；發(fā)電機(jī)應(yīng)解列，鍋爐滅火，否則手動(dòng)MFT，解列發(fā)電機(jī)。

3、如果機(jī)組打閘后，主汽門未全部關(guān)閉時(shí)，緊急停全部抗燃油泵，就地進(jìn)行一次打閘操作。

4、應(yīng)檢查聯(lián)關(guān)閥門正常，否則應(yīng)手動(dòng)關(guān)閉。

5、啟動(dòng)交流潤滑油泵；開啟真空破壞門，停止射水泵；轉(zhuǎn)速降至1200～1000rpm時(shí)，啟動(dòng)頂軸油泵，并適當(dāng)降低潤滑油溫。

6、軸封倒為主汽供給，真空到零后停止軸封供汽，禁止向凝汽器排放熱汽、熱水。

7、鍋爐滅火后進(jìn)行吹掃，啟動(dòng)電動(dòng)給水泵向鍋爐上水。

8、對(duì)于發(fā)電機(jī)故障引起的機(jī)組跳閘，應(yīng)檢查保護(hù)動(dòng)作原因，確定是否可以啟動(dòng)；鍋爐進(jìn)行點(diǎn)火，保證汽機(jī)所有輔機(jī)運(yùn)行正常，除氧器、軸封倒為輔助汽源供汽，維持凝器汽、除氧器正常水位，作好機(jī)組迅速恢復(fù)的準(zhǔn)備。

9、對(duì)于汽機(jī)保護(hù)引起的跳閘，應(yīng)對(duì)跳閘原因進(jìn)行確認(rèn)，決定機(jī)組是否再啟動(dòng)。

五、鍋爐掉閘機(jī)組不停運(yùn)

1、鍋爐發(fā)生MFT后，立即用同步器在維持負(fù)荷下降速率的前提下，將負(fù)荷降至150MW以下，盡力保持較高的蒸汽參數(shù)。

2、機(jī)組的廠用電源切換至備用電源，立即啟動(dòng)電動(dòng)給水泵。

3、鍋爐解除全部減溫水，汽機(jī)切除高、低壓加熱器，關(guān)閉軸封至除氧器進(jìn)汽門，除氧器切換外來汽，軸封汽源倒為主蒸汽。

4、試驗(yàn)汽輪機(jī)各油泵及盤車電機(jī)。

5、鍋爐查明MFT原因后，盡快點(diǎn)火，通過增加燃料，打開排汽等手段盡力提高汽溫，當(dāng)汽溫接近缸溫時(shí)，應(yīng)逐漸開大調(diào)速汽門，增加負(fù)荷，以加快升溫速率。

6、視主、再熱蒸汽溫度下降情況，打開主汽門前疏水。若因鍋爐滿水造成MFT，而使汽溫急劇下降時(shí)，則立即停機(jī)。

7、必須密切監(jiān)視汽輪機(jī)的振動(dòng)，軸位移，脹差及缸溫變化情況，如超極限則立即停機(jī)。

六、蒸汽熱力參數(shù)異常

1、汽輪機(jī)前主、再熱蒸汽溫度升高，溫度＞542℃時(shí)，應(yīng)調(diào)整恢復(fù)；當(dāng)溫度升至547℃時(shí)，必須立即降溫；當(dāng)溫度在547～557℃之間擺動(dòng)時(shí)，連續(xù)運(yùn)行時(shí)間不允許超過15分鐘。

2、機(jī)前主、再熱蒸汽溫度下降至527℃以下時(shí)，應(yīng)調(diào)整恢復(fù)；汽溫降至520℃以下時(shí)，應(yīng)按規(guī)程中對(duì)應(yīng)關(guān)系減負(fù)荷，并適當(dāng)降低汽壓，保證蒸汽過熱度不低于120℃。

3、主、再熱蒸汽溫度左右偏差增大，或主汽與再熱汽溫度偏差增大時(shí)，必須盡快恢復(fù)到允許溫差范圍內(nèi)。

4、蒸汽參數(shù)異常時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)視機(jī)組的振動(dòng)，軸向位移，推力瓦溫度、脹差及汽缸溫度并檢查機(jī)組有無異常聲音。

七、機(jī)組儀表及熱控電源（氣源）消失

1、熱控儀表電源（包括計(jì)算機(jī)電源）失去時(shí)，維持機(jī)組穩(wěn)定運(yùn)行，盡量不進(jìn)行操作。嚴(yán)密監(jiān)視主要運(yùn)行參數(shù)。

2、若短時(shí)間失電，發(fā)現(xiàn)運(yùn)行參數(shù)越限，應(yīng)手動(dòng)到就地操作調(diào)整。

3、聯(lián)系熱工人員，迅速查明原因，恢復(fù)電源；如短期電源不能恢復(fù)時(shí)，應(yīng)請(qǐng)求停機(jī)。

4、熱控及儀表電源全部失去，應(yīng)緊急停止機(jī)組運(yùn)行。

5、控制汽源中斷或控制氣源低于0.6MPa時(shí)，應(yīng)啟動(dòng)備用空壓機(jī)。若氣壓繼續(xù)下降至所有氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)因斷氣自鎖時(shí)，運(yùn)行人員禁止操作所有氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)。維持機(jī)組穩(wěn)定運(yùn)行，盡量不進(jìn)行操作。

6、如控制氣源短期無法恢復(fù)正常時(shí)，應(yīng)請(qǐng)求停機(jī)。

八、火災(zāi)

1、現(xiàn)場失火時(shí)，應(yīng)根據(jù)情況進(jìn)行滅火。如火勢較小時(shí)，可使用干式滅火器、二氧化碳滅火器、1211滅火器滅火；如火勢較大，應(yīng)迅速通知消防隊(duì)，在消防人員未到之前，應(yīng)設(shè)法控制火勢的蔓延，搬開火場周圍的易燃品。

2、電氣設(shè)備著火時(shí)，必須立即斷開其各側(cè)開關(guān)、刀閘；將其電源斷開才可進(jìn)行滅火，滅火時(shí)用四氯化碳或二氧化碳滅火劑。

3、油系統(tǒng)著火，且不能很快撲滅，嚴(yán)重威脅設(shè)備安全時(shí)，應(yīng)緊急停機(jī)，并立即進(jìn)行滅火。當(dāng)火勢嚴(yán)重威脅到油箱安全時(shí)，開啟油箱事故放油門放油。

4、發(fā)電機(jī)著火立即破壞真空緊急停機(jī)，并迅速切斷氫源和電源，使用二氧化碳或1211滅火裝置進(jìn)行滅火。

5、由于漏氫而著火時(shí)，首先應(yīng)斷絕氫源或用石棉布密封漏氫處。不使氫氣逸出。保證密封油及冷卻系統(tǒng)正常，用二氧化碳滅火劑滅火。根據(jù)氫壓確定帶負(fù)荷大小。

九、廠用電動(dòng)機(jī)異常運(yùn)行處理導(dǎo)則

1、啟動(dòng)過程或運(yùn)行中電動(dòng)機(jī)開關(guān)自動(dòng)斷開，應(yīng)檢查保護(hù)動(dòng)作情況，搖測電動(dòng)機(jī)絕緣及通路，判明電動(dòng)機(jī)有無故障，決定是否再啟動(dòng)。

2、運(yùn)行中電動(dòng)機(jī)溫度突然升高或急劇升高，檢查電動(dòng)機(jī)電流有無升高，三相電流是否平衡，找出溫度升高原因，采取相應(yīng)措施，使電動(dòng)機(jī)恢復(fù)正常運(yùn)行。

3、低壓電動(dòng)機(jī)投熱偶的開關(guān)掉后，檢查所帶動(dòng)的機(jī)械有無犯卡，電動(dòng)機(jī)有無兩相運(yùn)行，一切都正常后，恢復(fù)熱偶再次啟動(dòng)，測三相電流應(yīng)平衡，轉(zhuǎn)速聲音都正常。

4、在下列情況下，對(duì)于重要的廠用電動(dòng)機(jī)可先啟動(dòng)備用電動(dòng)機(jī)，然后再停止運(yùn)行電動(dòng)機(jī)：

a、發(fā)現(xiàn)電動(dòng)機(jī)有不正常聲音或絕緣有燒焦的氣味； b、電動(dòng)機(jī)內(nèi)或起動(dòng)調(diào)節(jié)裝置內(nèi)出現(xiàn)火花或冒煙； c、定子電流超過正常運(yùn)行的數(shù)值； d、出現(xiàn)強(qiáng)烈的振動(dòng)；

e、大型閉式冷卻電動(dòng)機(jī)的冷卻水系統(tǒng)發(fā)生故障； f、軸承溫度出現(xiàn)不允許的升高。

5、重要的廠用電動(dòng)機(jī)失去電壓或電壓下降時(shí)，在1分鐘內(nèi)禁止值班人員手動(dòng)切開電動(dòng)機(jī)。

十、生水系統(tǒng)異常

1、根據(jù)系統(tǒng)情況，限制非生產(chǎn)用水；限制水塔補(bǔ)水；以至限制化學(xué)制水補(bǔ)水。

2、通知水工暫停用循環(huán)水除灰。

3、停止循環(huán)水塔排污。

4、停止機(jī)爐一切疏、放水及排污。

5、所有系統(tǒng)設(shè)備的冷卻水可倒用循環(huán)水供給者，均倒用循環(huán)水供水。

6、由值長協(xié)調(diào)各臺(tái)機(jī)組射水池補(bǔ)水，工業(yè)水池的補(bǔ)水均不得溢流；用循環(huán)水補(bǔ)充各水池的補(bǔ)水，但需注意射水池水溫，防止射水溫度過高而影響真空。