第一篇:電力鍋爐檢修規(guī)程(100MW-300MW)
電力鍋爐檢修規(guī)程(100MW-300MW)
本規(guī)程規(guī)定了鍋爐主輔設(shè)備、檢修及維護(hù)工藝標(biāo)準(zhǔn)、檢修技術(shù)組織措施、檢修驗(yàn)收、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
本規(guī)程適用于雙遼發(fā)電廠鍋爐檢修崗位。引用標(biāo)準(zhǔn)
下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文,通過(guò)在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)所示條文均為有效,所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂,使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。
中華人民共和國(guó)水利電力部《電業(yè)安全工作規(guī)程》熱機(jī)部分,1994年版。
中華人民共和國(guó)水利電力部《電力工業(yè)技術(shù)管理法規(guī)》1984年版。
中華人民共和國(guó)電力工業(yè)部《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》1995年版。
中華人民共和國(guó)電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《火力發(fā)電廠鍋爐機(jī)組檢修導(dǎo)則》2001年版。
《電力工業(yè)鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程》
第一篇 鍋爐本體受熱面檢修鍋爐本體簡(jiǎn)介及主要技術(shù)參數(shù):
1、2號(hào)爐型號(hào):HG-1021/18.2-HM5 3、4號(hào)爐型號(hào):HG-1025/17.5-HM5
該型號(hào)鍋爐采用美國(guó)CE燃燒工程公司的引進(jìn)技術(shù),為亞臨界壓力一次中間再熱自然循環(huán)單汽包鍋爐。采用平衡通風(fēng)及六角切圓燃燒,燃料為褐煤。鍋爐以MCR為設(shè)計(jì)參數(shù)。在機(jī)組電負(fù)荷 為332MW(330.3MW)情況下,鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量為1021t/h(1025t/h),機(jī)組電負(fù)荷為300MW時(shí)鍋爐的額定蒸發(fā)量為910t/h。
鍋爐呈“Π”型布置,前部為爐膛,爐膛四周布滿了膜式水冷壁,頂部布置鰭片式頂棚管過(guò)熱器,爐膛上方布置了壁式再熱器和大節(jié)距的分隔屏過(guò)熱器以增加過(guò)熱器與再熱器的輻射特性,并起到切割旋轉(zhuǎn)的煙氣流,以減少進(jìn)入過(guò)熱氣器爐寬方向的煙溫偏差的作用。壁再布置于前墻和兩側(cè)墻水冷壁外部,分隔屏沿爐寬方向布置四大片。在爐膛上方折焰角前以橫向節(jié)距686mm沿爐寬方向布置了20片后屏過(guò)熱器。在折焰角后水平煙道和后墻水冷壁懸掛管之間以橫向節(jié)距228.6mm沿爐寬方向布置了60片的末級(jí)再熱器;在后屏過(guò)熱器和水冷壁懸掛管之間的,以橫向節(jié)距457.2mm沿爐膛寬方向布置了30片后屏再熱器;在后墻水冷壁對(duì)流排管和前包墻管過(guò)熱器之間以152.4mm的橫向節(jié)距沿整個(gè)爐寬方向布置了90片末級(jí)過(guò)熱器;立式低溫過(guò)熱器和水平低溫過(guò)熱器位于尾部煙道內(nèi),立式低溫過(guò)熱器位于水平低溫過(guò)溫器上方,一共91片,以152mm橫向節(jié)距沿爐寬方向布置。
1.1 省煤器檢修
1.1.1 簡(jiǎn)介
膜式省煤器在鍋爐尾部煙道下部,管排平行于側(cè)墻,水流與煙氣逆流,省煤器沿爐深度方向分為3組(3、4號(hào)爐為2組),管徑為Φ42×5.5(3、4號(hào)爐為Φ42×5),在鍋爐橫向方向由102.5排錯(cuò)列布置的水平蛇形管組成,所有蛇形管都從入口集箱引入,終止于出口集箱。鰭片規(guī)格:寬60mm,厚4mm。
省煤器設(shè)備規(guī)范:
表1—1 省煤器設(shè)備規(guī)范
名稱(chēng) 規(guī)格 材質(zhì) 數(shù)量
省煤器入口集箱 Φ406×65 SA-106B 1
省煤器吊掛集箱 Φ219×40 SA-106B 4
省煤器出口集箱 Φ324×55 SA-106B 1
省煤器蛇形管 Φ42×5.5(Φ42×5)20G 2×205排=410根
省煤器導(dǎo)管 Φ273×32 SA-106B 2
省煤器導(dǎo)管 Φ219×25 SA-106B 3
省煤器吊掛管 Φ60×12 20G 4×46根=184根
1.1.2 省煤器檢修工藝
1.1.2.1 省煤器沖洗
1.1.2.1.1 在水沖洗之前,應(yīng)辦理工作票,確認(rèn)排煙溫度降至40℃以下,才可進(jìn)入內(nèi)部沖洗。
1.1.2.1.2 水沖洗時(shí)工作人員分工明確,確定指定監(jiān)護(hù)人。
1.1.2.1.3 進(jìn)入煙道之前,應(yīng)先打開(kāi)人孔門(mén)進(jìn)行通風(fēng)。
1.1.2.1.4 省煤器沖洗應(yīng)自上而下進(jìn)行,逐層逐排沖洗,致使管排間無(wú)積灰,管子露出金屬光澤。
1.1.2.1.5 沖洗省煤器時(shí),應(yīng)注意保證省煤器除灰系統(tǒng)正常運(yùn)行,灰斗應(yīng)無(wú)堵塞現(xiàn)象。
1.1.2.1.6 省煤器沖洗后,應(yīng)及時(shí)撿出管排上的各種雜物,保持管排清潔,防止雜物阻塞,影響煙氣流動(dòng)而產(chǎn)生渦流,造成管子磨損加劇。
1.1.2.1.7 省煤器沖洗前后,檢修人員應(yīng)清點(diǎn)人員和工具,關(guān)閉人孔門(mén)前,應(yīng)再進(jìn)行一次同樣的檢查。
1.1.2.2 省煤器管子檢查及更換
1.1.2.2.1 宏觀檢查管子外型磨損、腐蝕情況。即有無(wú)局部脹粗、凹陷、腐蝕、傷痕、重皮、過(guò)熱、磨損等,磨損超過(guò)壁厚的的1/3應(yīng)進(jìn)行換管,割管檢查應(yīng)防爆、防磨檢查情況及化學(xué)監(jiān)督要求確定割管部位及割管數(shù)量、長(zhǎng)度。
1.1.2.2.2 省煤器管子磨損應(yīng)著重檢查部位
a 煙氣最先接觸的1-3排管子。
b 蛇形管彎頭外側(cè)容易形成“煙氣走廊”的部位。
c 靠墻部位管子,煙氣流速和濃度相對(duì)較高的煙氣轉(zhuǎn)彎外側(cè)受熱面。
d 管子支吊架及管夾周?chē)?/p>
e 人孔門(mén)、吹灰器孔附近的管排。
f 管排及管子防磨裝置脫落、鼓起、歪斜、變形部位。
g 產(chǎn)生局部“煙氣走廊”或雜物堆積的管排。
h 高、中溫段省煤器連接管彎頭的迎風(fēng)面。
1.1.2.2.3 用定距卡板檢查管子的脹粗情況;用測(cè)厚儀測(cè)量管子磨損、腐蝕情況并作好記錄。
1.1.2.2.4 管子內(nèi)壁垢蝕情況檢查,一般需打開(kāi)入口聯(lián)箱手孔口聯(lián)箱手孔和割管樣化學(xué)檢查,省煤器入口聯(lián)箱引出管段應(yīng)著重檢查。
1.1.2.3 省煤器換管及割管檢查、檢修工藝
a 割管準(zhǔn)備。準(zhǔn)備好割管檢修所需工具,如手持切割機(jī)、角向磨光機(jī)、坡口機(jī)及電磨等工具,接好行燈及電源。
b 割管。用手持切割機(jī)割下需更換或割管檢查的管段,對(duì)更換管段打好坡口,記錄好所需新管段實(shí)際尺寸及配制新管段材質(zhì)。
c 檢查及更換。檢查割管部位管子內(nèi)壁垢蝕情況,測(cè)量管子壁厚,并作好記錄。新管更換前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查,內(nèi)外壁表面應(yīng)無(wú)劃痕、裂紋等缺陷,符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。新管更換時(shí),用坡口機(jī)打坡口,留出對(duì)口間隙2-3mm,管口部位15mm范圍內(nèi)外壁打磨,露出金屬光澤,用對(duì)口卡子進(jìn)行對(duì)口,對(duì)口管子內(nèi)、外壁應(yīng)平齊,折口、錯(cuò)口等符合焊接要求,焊
接完畢,焊口檢驗(yàn)合格后,恢復(fù)割開(kāi)的支吊架。
1.1.2.4 省煤器聯(lián)箱檢查
1.1.2.4.1 省煤器聯(lián)箱手孔應(yīng)根據(jù)化學(xué)監(jiān)督要求進(jìn)行分割。
1.1.2.4.2 檢查聯(lián)箱內(nèi)部垢蝕情況,并清理銹蝕及雜物。
1.1.2.4.3 修制坡口,恢復(fù)聯(lián)箱手孔。
1.1.2.5 防磨裝置及吊卡、定位卡檢查
1.1.2.5.1 檢查各吊架、吊掛板、定位梳形板、間隔卡、防磨板等受力、變形及腐蝕情況。
1.1.2.5.2 省煤器管排沖洗干凈,露出金屬本色,雜物清理干凈。
1.1.2.5.3 省煤器管排沖干凈,露出金屬本色,雜物清理干凈。
1.1.2.5.4 省煤器落灰管、灰斗暢通,無(wú)阻塞。
1.1.2.5.5 管子局部磨損不超過(guò)壁厚的1/3,面積不大于10mm2,可堆焊補(bǔ)強(qiáng),磨損超標(biāo)或普遍磨損嚴(yán)重應(yīng)更新管。
1.1.2.5.6 管子表面不許存在裂紋及嚴(yán)重腐蝕,蝕坑深度不超壁厚的1/3。
1.1.2.5.7 割管時(shí)應(yīng)使切口距聯(lián)箱70mm以上,距彎頭起弧點(diǎn)100mm以上,距焊口200mm以上。
1.1.2.5.8 坡口角度30-35°,鈍邊0.5~1.0mm;對(duì)口間隙2-3mm。
1.1.2.5.9 蛇形管彎頭與包墻距離不小于50mm。
1.1.2.5.10 配制管段材質(zhì)、規(guī)格須符合要求。
1.1.2.5.11 聯(lián)箱內(nèi)部無(wú)水垢、污物。
1.1.2.5.12 省煤器支吊架、管卡、防磨裝置應(yīng)完整,牢固。
.1.2.6 省煤器灰斗及除灰裝置檢修
1.1.2.6.1 檢修項(xiàng)目
1.1.2.6.1.1 省煤器灰斗檢修
1.1.2.6.1.2 除灰裝置檢修
1.1.2.6.2 檢修內(nèi)容
1.1.2.6.2.1 省煤器管排沖洗完畢后,把灰斗內(nèi)積灰沖凈。
1.1.2.6.2.2 對(duì)灰斗內(nèi)雜物進(jìn)行清理。
1.1.2.6.2.3 對(duì)灰斗漏風(fēng)部位進(jìn)行焊接密封。
1.1.2.6.2.4 檢查灰斗人孔門(mén)密封情況,漏風(fēng)部位重新更換密封填料。
1.1.2.6.2.5 灰斗落灰插板門(mén)進(jìn)行檢查,開(kāi)關(guān)靈活好用,密封填料更換。
1.1.2.6.2.6 檢查箱式?jīng)_灰器,對(duì)內(nèi)部雜物進(jìn)行徹底清理。
1.1.2.6.2.7 檢查箱式?jīng)_灰器供水門(mén),應(yīng)開(kāi)關(guān)靈活無(wú)卡澀,門(mén)桿密封無(wú)漏水現(xiàn)象,法蘭墊損壞漏泄應(yīng)進(jìn)行更換。
1.1.2.6.2.8 檢查箱式?jīng)_灰器各激流噴嘴磨損情況,對(duì)堵塞的噴嘴應(yīng)取出異物。
1.1.2.6.2.9 檢查灰管路有無(wú)磨損減薄漏泄情況,對(duì)彎頭易磨損部位割孔檢查磨損情況,磨損超過(guò)管壁的1/2應(yīng)更換新管。
1.1.2.6.3 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
1.1.2.6.3.1 灰斗內(nèi)無(wú)任何雜物、積灰。
1.1.2.6.3.2 灰斗各部位無(wú)漏風(fēng)現(xiàn)象。
1.1.2.6.3.4 各人孔門(mén)密封完好無(wú)漏風(fēng)。
1.1.2.6.3.5 各閥門(mén)開(kāi)關(guān)靈活密封點(diǎn)無(wú)漏泄。
1.1.2.6.3.6 箱式?jīng)_灰器內(nèi)部干凈、無(wú)雜物,各激流噴嘴無(wú)堵塞。
1.1.2.6.3.7 灰管路磨損超過(guò)壁厚的1/2應(yīng)換新管。
1.2 水冷壁檢修
1.2.1 水冷壁簡(jiǎn)介
爐膛四周為全焊式膜式水冷管,管徑為φ63.5×8,節(jié)距S=76.2mm,材質(zhì)為SA-210A1。后水冷壁經(jīng)折焰角后抽出35根作為后水冷壁吊掛管,管徑為φ76×13,材質(zhì)為SA-210A1,水冷壁延伸側(cè)墻及水冷壁對(duì)流排管的管徑φ76×9,材質(zhì)為SA-210A1。
為保證亞臨界鍋爐水循環(huán)可靠,根據(jù)幾何特性和受熱面特性將水冷壁劃分為32個(gè)回路,前后墻及兩側(cè)墻各8個(gè)回路,水冷壁計(jì)算回路共54個(gè),經(jīng)精確水循環(huán)計(jì)算確定,從冷灰斗拐點(diǎn)以上3m到折焰角處,以及上爐膛中輻射再熱器區(qū)域未被再熱器遮蓋的前墻和側(cè)水冷壁管采用內(nèi)螺紋管(其余部分為光管)。
在鍋筒底部設(shè)置了四根Φ559×62集中下降管,由下降管底端的Φ610×85分配集箱接出78根Φ159×18的分散引入管進(jìn)入Φ273×50水冷壁下集箱。
給水經(jīng)分散引入管進(jìn)入水冷壁下集箱后,自下而上沿爐膛四周不斷加熱,最后以出口含汽率Xc為0.198~0.504的汽水混合物進(jìn)入Φ273×50水冷壁上集箱,然后由98根Φ159×18的引出管引至鍋筒進(jìn)行汽水分離。
表1—2 水冷壁有關(guān)規(guī)范見(jiàn)表
名稱(chēng) 規(guī)格 材質(zhì)
集中下降管 Φ559×62 SA-106B
下降管分配集箱 Φ610×85 SA-106B
水冷壁下集箱 Φ273×50 SA-106B
水冷壁上集箱 Φ273×30 SA-106B
水冷壁 Φ63.5×8 SA-210A1
水冷壁吊掛管 Φ76×13 SA-106B
水冷壁對(duì)流排管 Φ76×9 SA-106B
1.2.2 準(zhǔn)備工作
1.2.2.1 準(zhǔn)備好所用材料:Φ63.5×8的水冷壁管,包括光管和內(nèi)螺紋管,Φ
8、Φ
10、Φ12圓鋼。
1.2.2.2 接好臨時(shí)性固定照明或行燈。
1.2.2.3 清除水冷壁掛焦。
1.2.2.4 從人孔門(mén)處觀察結(jié)焦情況,將易掉的焦塊打掉。
1.2.2.5 爐膛內(nèi)搭設(shè)好腳手架或檢修平臺(tái),搭設(shè)時(shí)應(yīng)指定工作負(fù)責(zé)人。
1.2.2.6 水冷壁除焦時(shí),先將人孔門(mén)處掛焦全部清除,人員進(jìn)入爐內(nèi),清除工作位置正上方焦塊,避免工作中焦塊掉落傷人。利用檢修平臺(tái)除焦時(shí),應(yīng)自上而下進(jìn)行,人處于焦塊上方,選擇合適位置除焦,避免傷人。除焦時(shí)指定監(jiān)護(hù)人,隨時(shí)保持聯(lián)系。
1.2.2.7 進(jìn)行修前水壓,仔細(xì)檢查并做好記錄
1.2.3 水冷壁檢查
1.2.3.1 檢查水冷壁管過(guò)熱、脹粗情況。
1.2.3.2 檢查燃燒器附近管屏等水循環(huán)不良及爐膛熱負(fù)荷最高區(qū)域的管子、局部管壁過(guò)熱處。
1.2.3.3 利用定距卡板檢查測(cè)量水冷壁脹粗及磨損情況,作好記錄。
1.2.3.4 檢查水冷壁磨損情況。
1.2.3.5 檢查燃燒器煤粉噴嘴附近,二次風(fēng)噴口、吹灰器孔附近,打焦孔四周及水冷壁折焰角處下部等為主要檢查內(nèi)容,并作好記錄。
1.2.3.6 水冷壁膨脹系統(tǒng)檢查
1.2.3.6.1檢查水冷壁上、下聯(lián)箱及爐墻膨脹指示器是否牢固,指針刻度盤(pán)冷態(tài)時(shí)指針應(yīng)指到零位,否則應(yīng)核定零位。
1.2.3.6.2 檢查水冷壁水平剛性梁、平衡桿、垂直剛性梁膨脹有無(wú)卡阻及變形情況。
1.2.3.7 水冷壁管屏密封結(jié)構(gòu)檢查
1.2.3.7.1 檢查鰭片與管子對(duì)接焊縫及熱影響區(qū)是否有裂紋。
1.2.3.7.2 檢查上下左右管屏之間水冷壁聯(lián)接結(jié)構(gòu)焊縫有無(wú)脫焊、開(kāi)裂缺陷。
1.2.3.7.3 檢查冷灰斗及折焰角處與側(cè)水冷壁密封焊縫有無(wú)拉裂等缺陷。
1.2.3.7.4 爐頂、折焰角、燃燒器冷灰斗各部位支吊架檢查,支吊架應(yīng)完好、無(wú)松動(dòng)、脫落現(xiàn)象。
1.2.3.8 檢查水冷壁管子內(nèi)壁結(jié)垢及腐蝕情況。
1.2.3.8.1 在熱負(fù)荷最高區(qū)域,一般在燃燒器上部割取800-1200mm長(zhǎng)管段一根。
1.2.3.8.2 在冷灰斗部位,割取800-1200mm長(zhǎng)管段一根。
1.2.3.8.3 割取的管段應(yīng)輕拿輕放,不允許碰撞或摔打,送化學(xué)監(jiān)督檢查,在割取管段中取一定長(zhǎng)度,用酸洗去除水垢后,計(jì)算出內(nèi)徑單位面積結(jié)垢量。
1.2.3.8.4 檢查管材的金相組織變化及機(jī)械性能情況。
1.2.3.9 聯(lián)箱檢查
1.2.3.9.1 按照化學(xué)和金屬監(jiān)督要求切割水冷壁聯(lián)箱手孔端蓋,切割處應(yīng)用石筆劃出與手孔接頭中心線垂直的切口。
1.2.3.9.2 切割后檢查聯(lián)箱內(nèi)結(jié)垢及腐蝕情況。
1.2.3.9.3 聯(lián)箱手孔接頭修坡口,手孔蓋送機(jī)加加工坡口,坡口角度30°-35°,對(duì)口間隙2-3mm,鈍邊0.5-1mm。
1.2.3.9.4 對(duì)口點(diǎn)焊后,再進(jìn)行焊接,手工鎢極氬弧焊打底,電焊蓋面。
1.2.4 膜式水冷壁檢修工藝
1.2.4.1 檢修前各項(xiàng)安全措施應(yīng)全部執(zhí)行后方可開(kāi)始工作。檢修前保證檢修地點(diǎn)照明充足,備好檢修工器具,搭設(shè)合格的腳手架,拆除有關(guān)護(hù)板,保溫,確定割管部位及數(shù)量。
1.2.4.2 用氣割將需要更換管段部位的鰭片割開(kāi),在焊口部位上、下25mm范圍內(nèi)鰭片沿管壁全部割除,便于焊接焊口。
1.2.4.3劃線割管,修制坡口。修制坡口時(shí)用坡口機(jī)打坡口,用管口磨光機(jī)或電磨將管口內(nèi)外壁磨光,露出金屬光澤。
1.2.4.4 配管。新管配制前,應(yīng)進(jìn)行外觀檢查,管徑材質(zhì)應(yīng)符合要求。對(duì)膜式內(nèi)螺紋管應(yīng)檢查其內(nèi)螺紋是否清晰,內(nèi)螺紋是否偏離管子中心,內(nèi)螺紋線高度0.4-0.6mm,不符合要求不得使用。
1.2.4.5 對(duì)于內(nèi)螺紋管,應(yīng)把焊口區(qū)域上的內(nèi)螺紋部分磨平,做好鈍邊,將新管與原管對(duì)正點(diǎn)焊后進(jìn)行焊接,先焊下口,焊口對(duì)接前鰭片,不得點(diǎn)焊,以免焊接膨脹拉傷管子。
1.2.4.6 將新管鰭片密封部位用圓鋼或扁鋼密封焊。鰭片焊接時(shí),先焊管段中間部位,然后再焊上、下焊縫以均勻吸收長(zhǎng)度方向上的焊接熱應(yīng)力。
1.2.4.7 水壓試驗(yàn)合格后,恢復(fù)護(hù)墻保溫及護(hù)板。
1.2.5 水冷壁檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
1.2.5.1 水冷壁掛焦清理干凈,折焰角無(wú)積灰。
1.2.5.2 水冷壁管的局部硬傷不超過(guò)原管徑的10%可以補(bǔ)焊,如果有普遍磨損嚴(yán)重是,超過(guò)壁厚的1/3應(yīng)更換新管。
1.2.5.3 水冷壁管脹粗超過(guò)原管徑的3.5%時(shí)應(yīng)更換新管。
1.2.5.4 對(duì)由于大焦塊下落砸扁的管段,應(yīng)換新管。
1.2.5.5 內(nèi)螺紋管其內(nèi)螺紋清晰,螺紋高度約0.4~0.6mm。
1.2.5.6 水冷壁管切口應(yīng)距焊口200mm以上,距聯(lián)箱外壁應(yīng)≥70mm,距彎頭起弧應(yīng)點(diǎn)100mm以上。
1.2.6 水冷壁管子坡口對(duì)口焊接技術(shù)要求
1.2.6.1切口端面與管中心線垂直,在距端面200mm處,中心線最大偏差不超過(guò)0.5mm。
1.2.6.2 坡口30-35°,鈍邊2.5~3mm。
1.2.6.3 對(duì)口間隙2.5~3mm。
1.2.6.4 管端至少有30-50mm長(zhǎng)度內(nèi)、外壁打磨出金屬光澤。
1.2.6.5 焊接操作必須保證在無(wú)應(yīng)力下進(jìn)行,焊工由合格的人員擔(dān)任。
1.2.6.6焊接所用管材、焊絲、焊條應(yīng)符合要求。
1.3過(guò)熱器及再熱器檢修
1.3.1 過(guò)熱器簡(jiǎn)介
鍋爐過(guò)熱器由五個(gè)主要部分組成:a)末級(jí)過(guò)熱器;b)后屏過(guò)熱器;c)分隔屏;d)立式低溫過(guò)熱器;e)水平式低溫過(guò)熱器;后煙道包墻和頂棚過(guò)熱器。
末級(jí)過(guò)熱器位于水冷壁排管后方的水平煙道內(nèi),一共有90片,管徑為Φ51,以152.4mm的橫向節(jié)距沿爐寬方向布置。
后屏過(guò)熱位于爐膛上方折焰角前,一共有20片,管徑為Φ60(外圈管)、Φ54以686mm橫向節(jié)距沿整個(gè)爐寬方向布置。
分隔屏位于爐膛上方,前墻水冷壁和后屏過(guò)熱器之間,共四排,每排6片小屏布置,管徑為Φ51,從爐膛中心開(kāi)始,分別以3430,2743,2566mm的橫向節(jié)距沿整個(gè)爐膛寬度布置。
后煙道包墻和頂棚過(guò)熱器部分由側(cè)墻、前墻和后墻及頂棚組成,形成一個(gè)垂直下行的煙道。后煙道延伸包墻形成一部分水平煙道。爐膛頂棚管形成了爐膛和水平煙道部分的頂棚。
1.3.2 再熱器簡(jiǎn)介
再熱器由三個(gè)主要部分組成:a)末級(jí)再熱器;b)后屏再熱器;c)墻式輻射式 器。
末級(jí)再熱器位于爐膛折焰角后的水平煙道內(nèi),在水冷壁后墻懸吊管和水冷壁排管之間,共60片,管徑為Φ63,以228.6mm的橫向節(jié)距沿爐寬方向布置。
后屏再熱器位于后屏過(guò)熱器和水冷壁懸吊管之間,共30片,管徑為Φ63,以457.2mm橫向節(jié)距沿爐寬方向布置。
墻式再熱器布置在水冷壁前墻和水冷壁側(cè)墻靠近前墻的部分,高度為19872mm,在其最下端分隔屏下4267mm,前墻輻射再熱器有196根Φ50管,兩側(cè)墻輻射再熱器有202根Φ50管,以S=50.8mm的節(jié)距沿水冷壁表面密排而成。
第二篇:制度(鍋爐檢修)
鍋爐檢修班制度牌板
目 錄
一、檢修班長(zhǎng)崗位責(zé)任制......................................................................1
二、檢修工崗位責(zé)任制..........................................................................3
三、電焊工崗位責(zé)任制..........................................................................4
四、巡回檢查制度.................................................................................6
五、工作票制度.....................................................................................6
六、設(shè)備包機(jī)制度.................................................................................8
七、消防設(shè)備分布圖............................................................................10
一、檢修班長(zhǎng)崗位責(zé)任制
檢修班長(zhǎng)是檢修班安全管理的直接責(zé)任者,對(duì)本班現(xiàn)場(chǎng)安全管理全面負(fù)責(zé),要嚴(yán)格按照《電業(yè)安全工作規(guī)程》、《檢修規(guī)程》組織生產(chǎn)。班長(zhǎng)必須熟練掌握相關(guān)專(zhuān)業(yè)知識(shí)和業(yè)余技能,并依法經(jīng)過(guò)培訓(xùn),熟悉反事故措施及應(yīng)急預(yù)案。
1、崗位職責(zé)
(1)保證在生產(chǎn)過(guò)程中遵守國(guó)家及電力行業(yè)有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、規(guī)章、標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范。
(2)樹(shù)立“安全第一”的思想,嚴(yán)格執(zhí)行“兩票三制”及安全技術(shù)規(guī)程。
(3)負(fù)責(zé)監(jiān)督和管理本班人員落實(shí)工作票、工作任務(wù)書(shū)和施工措施中的安全技術(shù)措施。檢查工作許可人同意的安全措施,齊全后方可施工。
(4)組織落實(shí)班組勞動(dòng)安全競(jìng)賽、安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化等活動(dòng)。(5)按規(guī)定對(duì)設(shè)備進(jìn)行巡回檢查,了解設(shè)備狀況,保證設(shè)備完好。(6)帶領(lǐng)全班人員參加班前會(huì),并組織召開(kāi)班后會(huì);按時(shí)組織班組安全教育,提高從業(yè)人員的安全意識(shí)。
(7)根據(jù)《電業(yè)安全工作規(guī)程》、《檢修規(guī)程》的要求,督促工人按章操作,及時(shí)糾正職工的習(xí)慣性違章作業(yè),確保人身和設(shè)備的安全
(8)負(fù)責(zé)本班特種作業(yè)人員持證上崗,負(fù)責(zé)監(jiān)督本班人員正確佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品和使用安全工具。
(9)定期對(duì)工、器具進(jìn)行安全檢查和實(shí)驗(yàn),確保工器具安全可靠。(10)定時(shí)進(jìn)行班組安全工作總結(jié),查找安全工作漏洞,分析原因,制定糾正措施。
(11)負(fù)責(zé)檢查和保證責(zé)任范圍內(nèi)的安全設(shè)施的完好;禁止私自挪動(dòng)或拆除安全設(shè)施,嚴(yán)禁指揮職工違章作業(yè)。
2、責(zé)任追究
有下列行為之一的,給予檢修班長(zhǎng)警告處分;造成嚴(yán)重后果,構(gòu)成犯罪的,依法追究刑事責(zé)任;
(1)違章指揮工人或者強(qiáng)令工人違章、冒險(xiǎn)作業(yè)的;(2)對(duì)工人屢次違章作業(yè)熟視無(wú)睹,不加制止的;
(3)對(duì)重大事故預(yù)兆或者已發(fā)現(xiàn)的事故隱患不及時(shí)采取措施的;(4)拒不執(zhí)行上級(jí)監(jiān)察機(jī)構(gòu)及其安全監(jiān)察人員的安全監(jiān)察指令的。(5)發(fā)生事故后,有下列情形之一的,依法給予檢修班長(zhǎng)降級(jí)直至開(kāi)除的紀(jì)律處分;構(gòu)成犯罪的,依法追究刑事責(zé)任:
①不按照規(guī)定及時(shí)、如實(shí)報(bào)告事故的; ②偽造、故意破壞事故現(xiàn)場(chǎng)的;
③阻礙、干涉事故調(diào)查工作,拒絕接受調(diào)查取證、提供有關(guān)情況和資料的。
(6)在生產(chǎn)過(guò)程中未認(rèn)真貫徹執(zhí)行規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范,負(fù)直接責(zé)任。
(7)不執(zhí)行安全技術(shù)措施,私自挪動(dòng)或拆除安全設(shè)施的,負(fù)直接責(zé)任。(8)未執(zhí)行“兩票三制”及相關(guān)制度或?qū)ΜF(xiàn)場(chǎng)檢查、管理不認(rèn)真,負(fù)直接責(zé)任。
(9)不能夠督促工人按章操作、遵守“規(guī)程”的要求,不能夠及時(shí)處理設(shè)備缺陷,負(fù)直接責(zé)任。
(10)本班特種作業(yè)人員不持證上崗,負(fù)直接責(zé)任。(11)未組織開(kāi)展班組安全教育,負(fù)直接責(zé)任。
(12)未及時(shí)發(fā)現(xiàn)、整改工作現(xiàn)場(chǎng)的安全隱患,負(fù)直接責(zé)任。(13)未定期對(duì)班組內(nèi)的安全工、器具檢查、試驗(yàn)的,負(fù)直接責(zé)任。(14)因指揮失誤導(dǎo)致他人受傷害或損失的,負(fù)直接責(zé)任。
2(15)對(duì)于上述負(fù)直接責(zé)任、主要責(zé)任的,應(yīng)根據(jù)情節(jié)嚴(yán)重程度按照有關(guān)法律、規(guī)定給予行政處分、經(jīng)濟(jì)處罰、追究刑事責(zé)任。
二、檢修工崗位責(zé)任制
檢修工在檢修班長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)下,做好本職工作,對(duì)檢修班及其施工范圍內(nèi)的安全負(fù)責(zé)。檢修工應(yīng)經(jīng)過(guò)安全教育培訓(xùn),并考試合格取得崗位證書(shū);掌握相關(guān)的專(zhuān)業(yè)知識(shí)和安全技能,遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程,持證上崗。
1、崗位職責(zé)
(1)認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家安全生產(chǎn)法律法規(guī)及上級(jí)有關(guān)安全工作的指令、規(guī)定,嚴(yán)格按照《電力安全工作規(guī)程》、《檢修規(guī)程》作業(yè)。
(2)應(yīng)當(dāng)定期接受安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn),掌握本職工作所需的安全生產(chǎn)知識(shí),提高安全生產(chǎn)技能,增強(qiáng)事故預(yù)防和應(yīng)急處理能力。
(3)應(yīng)正確佩戴和使用勞動(dòng)防護(hù)用品;否則,嚴(yán)禁上崗。
(4)應(yīng)按要求參加班組、車(chē)間的班前會(huì)、安全活動(dòng)和其它形式的安全教育活動(dòng)。
(5)檢修人員必須認(rèn)真執(zhí)行“安全第一”的方針,嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度,充分做好檢修準(zhǔn)備,認(rèn)真落實(shí)組織措施和安全技術(shù)措施,保質(zhì)保量完成檢修工作。
(6)嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備包機(jī)制度,按規(guī)定對(duì)設(shè)備進(jìn)行巡回檢查,了解設(shè)備進(jìn)行狀況,發(fā)現(xiàn)缺陷,及時(shí)處理,并做好記錄。
(7)服從班長(zhǎng)及分管領(lǐng)導(dǎo)的指揮,杜絕違章及違反勞動(dòng)紀(jì)律現(xiàn)象。(8)和同崗位人員自?;ケ?,及時(shí)制止同崗位或同時(shí)作業(yè)人員的違章行為。
2、責(zé)任追究
(1)違章作業(yè),造成責(zé)任性事故、人身事故或機(jī)電設(shè)備事故的,負(fù)直 接責(zé)任。
(2)冒險(xiǎn)作業(yè)、不采取勞動(dòng)保護(hù)作業(yè)造成人身傷害的,負(fù)直接責(zé)任。(3)對(duì)發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常或安全隱患沒(méi)有及時(shí)按規(guī)程處理,不按程序上報(bào)采取措施造成事故的,負(fù)主要責(zé)任。
(4)拒不執(zhí)行上級(jí)安全指令或安全監(jiān)察指令的,造成事故的,負(fù)直接責(zé)任。
(5)因檢修工違章作業(yè)、不聽(tīng)從安全指揮、指令、不遵守安全規(guī)程作業(yè)等行為造成個(gè)人傷亡的,負(fù)直接責(zé)任。
(6)未按規(guī)定對(duì)包機(jī)設(shè)備進(jìn)行巡回檢查,違反勞動(dòng)紀(jì)律致使設(shè)備損壞,負(fù)直接責(zé)任。
(7)因不參加安全教育培訓(xùn),不參加安全活動(dòng),業(yè)務(wù)能力不熟練,導(dǎo)致誤操作造成設(shè)備損壞或事故的,負(fù)直接責(zé)任。
(8)對(duì)同崗人員違章作業(yè)行為不進(jìn)行制止或上報(bào)處理的,造成事故或事故擴(kuò)大的,檢修工負(fù)有主要責(zé)任。
(9)對(duì)上述行為之一的,識(shí)情節(jié)嚴(yán)重給予檢修工警告、開(kāi)除處分和經(jīng)濟(jì)處罰;造成嚴(yán)重后果,構(gòu)成犯罪的,依法追究刑事責(zé)任。
三、電焊工崗位責(zé)任制
電焊工在檢修班長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)下,做好本職工作,對(duì)當(dāng)班期間本崗范圍內(nèi)的安全負(fù)責(zé)。電焊工應(yīng)經(jīng)過(guò)安全教育培訓(xùn),并考試合格取得資格證書(shū);掌握相關(guān)的專(zhuān)業(yè)知識(shí)和安全技能,遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程,持證上崗。
1、崗位職責(zé)
(1)認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家安全生產(chǎn)法律法規(guī)及上級(jí)有關(guān)安全工作的指令、規(guī)定,嚴(yán)格按照《電力安全工作規(guī)程》、《檢修規(guī)程》作業(yè)。
(2)應(yīng)當(dāng)定期接受安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn),掌握本職工作所需的安全生 產(chǎn)知識(shí),提高安全生產(chǎn)技能,增強(qiáng)事故預(yù)防和應(yīng)急處理能力。
(3)應(yīng)正確佩戴和使用勞動(dòng)防護(hù)用品;否則,嚴(yán)禁上崗。
(4)應(yīng)按要求參加班組、車(chē)間的班前會(huì)、安全活動(dòng)和其它形式的安全教育活動(dòng)。
(5)檢修人員必須認(rèn)真執(zhí)行“安全第一”、“質(zhì)量第一”的方針,嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度,充分做好檢修準(zhǔn)備,認(rèn)真落實(shí)組織措施和安全技術(shù)措施,保質(zhì)保量完成檢修工作。
(6)服從班長(zhǎng)及分管領(lǐng)導(dǎo)的指揮,杜絕違章及違反勞動(dòng)紀(jì)律現(xiàn)象。(7)和同崗位人員自?;ケ?,及時(shí)制止同崗位或同時(shí)作業(yè)人員的違章行為。
2、責(zé)任追究
(1)違章作業(yè),造成責(zé)任性事故、輕傷人身事故或機(jī)電設(shè)備事故的,負(fù)直接責(zé)任。
(2)冒險(xiǎn)作業(yè)、不采取勞動(dòng)保護(hù)作業(yè)造成人身傷害的,負(fù)直接責(zé)任。(3)拒不執(zhí)行上級(jí)安全指令或安全監(jiān)察指令的,造成事故的,負(fù)直接責(zé)任。
(4)因違章作業(yè)、不聽(tīng)從安全指揮、指令、不遵守安全規(guī)程作業(yè)等行為造成個(gè)人重傷甚至死亡的,負(fù)直接責(zé)任。
(5)因不參加安全教育培訓(xùn),不參加安全活動(dòng),業(yè)務(wù)能力不熟練,導(dǎo)致誤操作造成設(shè)備損壞或事故的,負(fù)直接責(zé)任。
(6)對(duì)同崗人員違章作業(yè)行為不進(jìn)行制止和上報(bào)處理的,造成事故或事故擴(kuò)大的,負(fù)有主要責(zé)任。
(7)對(duì)上述行為之一的,識(shí)情節(jié)嚴(yán)重給予電焊工警告、開(kāi)除處分和經(jīng)濟(jì)處罰;造成嚴(yán)重后果,構(gòu)成犯罪的,依法追究刑事責(zé)任。
四、巡回檢查制度
1、為保證發(fā)、供電設(shè)備的安全、經(jīng)濟(jì)、連續(xù)運(yùn)行,檢修人員必須按規(guī)定時(shí)間、巡檢項(xiàng)目及路線進(jìn)行巡回檢查,隨時(shí)掌握設(shè)備運(yùn)行情況,及時(shí)發(fā)現(xiàn)隱患,并采取必要措施將事故消滅在萌芽狀態(tài)。
2、巡回檢查時(shí)應(yīng)帶上必要的用具和工具,按現(xiàn)場(chǎng)相關(guān)規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定和方法進(jìn)行檢查,并將檢查結(jié)果填寫(xiě)在巡檢記錄中。嚴(yán)禁發(fā)生走馬觀花、偽造記錄的現(xiàn)象。
3、巡回檢查中,當(dāng)發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時(shí),應(yīng)及時(shí)處理,并報(bào)告當(dāng)值值長(zhǎng),并做好處理記錄。
4、巡回檢查中,發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷時(shí),應(yīng)根據(jù)缺陷情況進(jìn)行通知運(yùn)行人員進(jìn)行設(shè)備倒換。
5、值班人員應(yīng)按規(guī)定每班對(duì)全車(chē)間設(shè)備、系統(tǒng)及崗位進(jìn)行巡檢,并填寫(xiě)巡回檢查記錄;每天上班后,所有檢修人員對(duì)自己包機(jī)范圍內(nèi)的設(shè)備進(jìn)行一次全面檢查。查看缺陷記錄,了解運(yùn)行情況。
五、工作票制度
在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢修或安裝工作時(shí),為了能保證有安全的工作條件和設(shè)備的安全運(yùn)行,防止發(fā)生事故,各單位必須嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度及《電業(yè)安全工作規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定。
1、下列工作人員應(yīng)負(fù)工作的安全責(zé)任(1)工作票簽發(fā)人;(2)工作負(fù)責(zé)人;(3)工作許可人。
注:整臺(tái)機(jī)組或一個(gè)電氣連接部分上的檢修工作,應(yīng)指定一個(gè)總的工 6 作負(fù)責(zé)人,并對(duì)工作的安全負(fù)責(zé)。
2、工作票簽發(fā)人、工作負(fù)責(zé)人、工作許可人需考試合格,并經(jīng)電廠批準(zhǔn)、公布。
3、工作票簽發(fā)人應(yīng)對(duì)下列事項(xiàng)負(fù)責(zé):(1)工作是否必要和安全;
(2)工作票上所填寫(xiě)的安全措施是否正確和完善;
(3)所派工作負(fù)責(zé)人和工作班人員是否適當(dāng),精神狀態(tài)是否良好;(4)經(jīng)常到現(xiàn)場(chǎng)檢查工作是否安全地進(jìn)行。
4、工作許可人應(yīng)對(duì)下列事項(xiàng)負(fù)責(zé):
(1)審查工作票中安全措施是否完善,并正確地執(zhí)行;(2)檢修設(shè)備與運(yùn)行設(shè)備確已隔絕;
(3)對(duì)工作負(fù)責(zé)人正確地說(shuō)明現(xiàn)場(chǎng)存在的危險(xiǎn)及注意事項(xiàng)。
5、工作負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)下列事項(xiàng)負(fù)責(zé):(1)正確和安全地組織工作;
(2)對(duì)工作人員給予必要指導(dǎo)和安全教育;
(3)檢查工作票的安全措施是否正確完備,工作許可人的安全措施是否符合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際條件;
(4)隨時(shí)督促、監(jiān)護(hù)工作人員在工作過(guò)程中遵守《電業(yè)安全工作規(guī)程》和施工安全措施。
6、工作票應(yīng)統(tǒng)一編號(hào),簽發(fā)的工作票不能漏號(hào)、重號(hào)和無(wú)號(hào)。
7、工作票用鋼筆或圓珠筆填寫(xiě)一式兩份,經(jīng)工作票簽發(fā)人審核簽字后,由工作負(fù)責(zé)人一起交給工作許可人,并辦理工作許可手續(xù)。
8、工作票應(yīng)字跡清晰,不得任意涂改,如有涂改應(yīng)有工作票簽發(fā)人(或工作許可人)簽名或蓋章,否則工作票無(wú)效。
9、工作票的內(nèi)容、設(shè)備名稱(chēng)及工作特點(diǎn)和設(shè)備編號(hào)等必須填寫(xiě)詳細(xì),7 能夠清楚完整的表達(dá)檢修界限和工作內(nèi)容。
10、工作票必須由工作票簽發(fā)人簽發(fā),其他人簽發(fā)的工作票無(wú)效。
11、值班員收到工作票要填寫(xiě)《工作票登記記錄》,工作許可人在辦理許可手續(xù)時(shí),應(yīng)嚴(yán)格審查工作票安全措施欄內(nèi)所填寫(xiě)的安全措施是不是可靠、齊全,并按照要求逐項(xiàng)做好安全措施。
12、全部安全措施完成后,工作許可人和工作負(fù)責(zé)人一起到現(xiàn)場(chǎng)檢查,確認(rèn)無(wú)誤后在工作票上簽字,方可允許開(kāi)工。許可后的工作票,一份由工作負(fù)責(zé)人收?qǐng)?zhí),另一份保存在工作許可人處。
13、檢修項(xiàng)目如需延期,工作負(fù)責(zé)人應(yīng)在計(jì)劃終結(jié)時(shí)間以前,持工作票到工作許可人及值長(zhǎng)處辦理延期手續(xù),延期后方可進(jìn)行檢修。
14、在檢修工作中若須變更或增設(shè)安全措施,必須重新辦理工作票。
15、事故處理可辦理工作票,但應(yīng)履行工作許可手續(xù),并做好安全措施。
16、值班員如發(fā)現(xiàn)工作人員違反安全規(guī)程或任何危及工作人員安全的情況,應(yīng)向工作負(fù)責(zé)人提出改正意見(jiàn),必要時(shí)可暫時(shí)停止工作,并立即報(bào)告上級(jí)。
17、檢修工作結(jié)束后,工作負(fù)責(zé)人和工作許可人共同到現(xiàn)場(chǎng)檢查工作人員是否撤離現(xiàn)場(chǎng),工作場(chǎng)地是否清理干凈,并由運(yùn)行人員按工作票要求撤除全部安全措施,工作許可人、工作負(fù)責(zé)人方可在工作票上簽字辦理工作票終結(jié)手續(xù)。
六、設(shè)備包機(jī)制度
為了加強(qiáng)設(shè)備的包機(jī)維修工作,提高維護(hù)檢修質(zhì)量,使設(shè)備經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài),保證安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,特制定以下制度:
1、電廠根據(jù)實(shí)際情況,對(duì)設(shè)備管轄范圍劃分到車(chē)間,車(chē)間進(jìn)一步劃分 到班組及個(gè)人。檢修班要建立檢修崗位責(zé)任制,做到人人有專(zhuān)職,臺(tái)臺(tái)設(shè)備有人管。分工明確,相互協(xié)作,不留空白。
2、設(shè)備包機(jī)專(zhuān)職人要經(jīng)常了解自己所轄設(shè)備,掌握技術(shù)狀況,把設(shè)備管好,修好,保養(yǎng)好,努力提高設(shè)備的健康水平。
3、包機(jī)責(zé)任人每天上班后至少一次到所包設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)巡視和檢查。查看缺陷記錄,了解運(yùn)行情況;查看設(shè)備外觀,零部件有無(wú)短缺、損壞或松動(dòng);查看有無(wú)“七漏”現(xiàn)象(漏汽、漏水、漏油、漏電、漏風(fēng)、漏煤、漏塵);管道系統(tǒng)是否振動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備應(yīng)檢查振動(dòng)大小,軸承溫度高低,轉(zhuǎn)動(dòng)聲音,潤(rùn)滑油質(zhì)是否合格,磨損是否嚴(yán)重;查看熱工儀表和電氣儀表指示與記錄是否正常;自動(dòng)調(diào)節(jié)裝臵是否正常,調(diào)節(jié)質(zhì)量是否符合要求等等。并向班長(zhǎng)匯報(bào)檢查情況,并認(rèn)真做好記錄。如有缺陷記錄,要提出消除意見(jiàn),聽(tīng)從班長(zhǎng)的安排。
4、設(shè)備包機(jī)責(zé)任人是該設(shè)備大修、小修、臨修、事故檢修和消除缺陷的檢修負(fù)責(zé)人,對(duì)檢修質(zhì)量負(fù)有直接責(zé)任。
5、包機(jī)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)協(xié)助車(chē)間技術(shù)員、設(shè)備管理員制定施工措施,負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全,并整理原始記錄,做好工料消耗記錄。檢修后進(jìn)行檢查驗(yàn)收,填寫(xiě)“設(shè)備技術(shù)臺(tái)帳”。
6、檢修班長(zhǎng)要經(jīng)常督促設(shè)備包機(jī)人巡視檢查設(shè)備,聽(tīng)取匯報(bào)情況,安排設(shè)備缺陷的消除,并向車(chē)間匯報(bào)發(fā)現(xiàn)缺陷和消除情況,并能認(rèn)真負(fù)責(zé)執(zhí)行檢修計(jì)劃,保證計(jì)劃完成,主持零星驗(yàn)收。
7、各車(chē)間要根據(jù)自己所轄設(shè)備的具體情況,制定出各級(jí)生產(chǎn)崗位責(zé)任制和維修包機(jī)獎(jiǎng)懲實(shí)施辦法,使設(shè)備維修包機(jī)制度得以貫徹執(zhí)行。
七、消防設(shè)備分布圖
第三篇:鍋爐檢修報(bào)告
鍋爐檢修報(bào)告
我們的鍋爐每年在冬季供暖之前必須進(jìn)行一次檢查、維修、保養(yǎng),確保冬季供暖的正常運(yùn)行,根據(jù)天氣變化和夏季的實(shí)際情況,定于4月15日—6月15日對(duì)鍋爐進(jìn)行一次停爐檢修保養(yǎng),施工時(shí)間為60天,具體內(nèi)容為:
1、停爐檢查、爐體內(nèi)部燒損情況,對(duì)爐膛耐火區(qū)進(jìn)行修補(bǔ)、密
封,鐵部分更新;
2、檢查全部爐排,更換部分磨損燒壞變形的爐排和爐排軸;
3、更換出渣機(jī)、封條、齒輪、刮板及滾筒;
4、更換排污閥門(mén)12個(gè);
5、去技術(shù)監(jiān)督局檢驗(yàn)安全閥8個(gè),壓力表10塊,確保鍋爐安全
生產(chǎn),壓力表準(zhǔn)確;
6、維修更換水泵軸套,對(duì)電機(jī)進(jìn)行檢查;
7、新安裝一臺(tái)280KW水泵一套;
8、維修1#、3#鍋爐擋火墻;
9、更換1#、2#、3#鼓風(fēng)機(jī),原55KW、90KW;
10、對(duì)鍋爐外圍附屬設(shè)備進(jìn)行維修保養(yǎng),對(duì)應(yīng)引風(fēng)機(jī)、爐排減速
板加油,緊固保養(yǎng),對(duì)上水泵、循環(huán)泵、供暖閥門(mén)、離子交
換口、電控柜,進(jìn)行統(tǒng)一維修保養(yǎng);
11、對(duì)三臺(tái)爐進(jìn)行酸洗以便提高熱效率;
12、更換輸煤滾筒及電機(jī);
13、對(duì)鍋爐內(nèi)露明的管到進(jìn)行保溫;
以上維修內(nèi)容,現(xiàn)有人負(fù)責(zé)全部靠上參加,這次維修工作分工負(fù)責(zé),加班加點(diǎn),搶時(shí)間,保證維修工作順利進(jìn)行,確保10內(nèi)全面完成這次維修工作,為冬季供暖做好保障工作。
應(yīng)縣萬(wàn)豪晟盛供熱公司
二0一三年四月二十五日
第四篇:鍋爐檢修工作總結(jié)
鍋爐檢修工作總結(jié)(精選多篇)
xxx檢修維護(hù)晉北項(xiàng)目部全體職工團(tuán)結(jié)一致,在安全生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)、隊(duì)伍建設(shè)、安全標(biāo)準(zhǔn)化等方面取得了非常出色成績(jī),現(xiàn)將今年工作總?cè)缦驴偨Y(jié):
經(jīng)營(yíng)方面
截至xx年11月份,項(xiàng)目部總收入約6604.8萬(wàn)元,其中工程款6050.8萬(wàn)元,技改項(xiàng)目553.94萬(wàn)元;實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)約550.09萬(wàn)元,其中工程款203.83萬(wàn)元,技改346.26萬(wàn)元。在4月份一期合同到期后,通過(guò)公司領(lǐng)導(dǎo)的大力幫助和項(xiàng)目部共同努力,于今年8月底,順利完成了二期檢修維護(hù)合同的簽定。
各項(xiàng)目完成的大修、技改及各類(lèi)日常檢修維護(hù)任務(wù)情況
1、氧化鋁項(xiàng)目截至11月份已完成溶出壓煮器、蒸發(fā)器、磨機(jī)等大修21項(xiàng),溶出片區(qū)停車(chē)檢修16次,小修及技改共29項(xiàng),累計(jì)日常維護(hù)、消除各類(lèi)缺陷9339余項(xiàng)。在檢修隊(duì)伍精心維護(hù)下,晉北鋁業(yè)氧化鋁產(chǎn)量又創(chuàng)下了新高。
2、自備電廠項(xiàng)目在管理上求發(fā)展,規(guī)范灰場(chǎng)灰渣運(yùn)送管理,汽機(jī)、鍋爐、電氣各專(zhuān)業(yè)消積極配合除各種缺陷,完成輸渣機(jī)大修及技改、4臺(tái)鍋爐停爐檢修;中標(biāo)并大修#
1、#3鍋爐,#
2、#3汽機(jī)。累計(jì)消除各類(lèi)缺陷7900余項(xiàng)。有力地保證了電廠各項(xiàng)工作的順利完成及各項(xiàng)安全生產(chǎn)的順利進(jìn)行。
3、原燃料運(yùn)行分廠項(xiàng)目在檢修隊(duì)伍建設(shè)基礎(chǔ)上,積極配合公司廠容廠貌治理工作,對(duì)各個(gè)倉(cāng)庫(kù)及材料場(chǎng)現(xiàn)存放進(jìn)行了徹底的清理整頓,面貌煥然一新。對(duì)料廠4臺(tái)取料機(jī)進(jìn)行了大修及技改,完成了石灰爐多次技改項(xiàng)目,出色完成了8次皮帶更換及多次搶修粘接等日常檢修維護(hù)工作。9月16日,回收了均化
料場(chǎng)車(chē)隊(duì)進(jìn)行自己管理,目前為止,該項(xiàng)生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)正常運(yùn)行,為公司取得了一定的經(jīng)濟(jì)效益。礦業(yè)部門(mén)在檢修維護(hù)工作中不斷創(chuàng)新求發(fā)展,累計(jì)日常維護(hù)檢修4780次,確保了氧化鋁原燃料的供應(yīng)和正常生產(chǎn)。
隊(duì)伍建設(shè)和培訓(xùn)方面
1、安排學(xué)習(xí)了集團(tuán)及檢修公司的各類(lèi)有關(guān)“隊(duì)伍建設(shè)年”的文件,通過(guò)各類(lèi)會(huì)議,宣傳開(kāi)展隊(duì)伍建設(shè)年活動(dòng)的重要意義;
2、項(xiàng)目部制定了“隊(duì)伍建設(shè)年活動(dòng)計(jì)劃”,成立了活動(dòng)工作組,明確了責(zé)任人,并以備忘錄下發(fā)《隊(duì)伍建設(shè)年活動(dòng)安排》;
3、根據(jù)導(dǎo)師帶徒管理辦法,組織了導(dǎo)師資格認(rèn)定和公示,并簽訂了導(dǎo)師帶徒合同。
4、組織員工隊(duì)伍分析工作,將所有員工按照骨干人員、能干人員、一般人員、富余人員、需充實(shí)人員等進(jìn)行了分類(lèi)。
5、積極落實(shí)各類(lèi)培訓(xùn)計(jì)劃,根據(jù)去年底征集的培訓(xùn)計(jì)劃,以備忘錄的形式下發(fā)了項(xiàng)目部的xx年培訓(xùn)計(jì)劃;積極督促、落實(shí)各類(lèi)培訓(xùn)計(jì)劃的執(zhí)行,各類(lèi)計(jì)劃實(shí)施較好,累計(jì)舉辦各類(lèi)培訓(xùn)班 17 個(gè),培訓(xùn)職工 159 人次。同時(shí)做到了宣傳報(bào)道的及時(shí)跟進(jìn)。
總結(jié)過(guò)去一年的工作經(jīng)驗(yàn),也對(duì)下一年工作進(jìn)行初步的計(jì)劃和安排,在肯定成績(jī),總結(jié)經(jīng)驗(yàn)的同時(shí),也是檢查與彌補(bǔ)自己不足,吸取教訓(xùn),再接再厲,取得更大的成績(jī),更好地做好下一年工作的開(kāi)始,在這里把我一年的工作進(jìn)行總結(jié)匯報(bào)如下:
2014年,由我重點(diǎn)負(fù)責(zé)的除運(yùn)檢修班這一塊的工作,在平時(shí)做的基本維護(hù)與檢修方面,圓滿地完成了工作任務(wù),保證了機(jī)器設(shè)備的衛(wèi)生整潔與設(shè)備缺陷的及時(shí)處理和消缺,保證了設(shè)備的安全穩(wěn)定與長(zhǎng)周期運(yùn)行,全年共辦理熱力機(jī)械工作票160份,每月對(duì)4#5#6#爐排渣機(jī)辦票進(jìn)行了定期檢查與維護(hù)工作,并
對(duì)排渣機(jī)進(jìn)行定期加注黃油和衛(wèi)生維護(hù)工作,完成了4#爐與5#爐的小修工作與6#爐的大修工作,改造了5#6#爐排渣機(jī)事故排渣管道,對(duì)6#爐3#輸灰管道進(jìn)行了改造,改造與安裝連通了5#爐到6#爐輸灰氣源管道120米,改造安裝了4#5#爐輸灰氣源到儀用空壓機(jī)氣源管道的連通,并安裝80立方的吸附式干燥塔一臺(tái),并為干燥塔制作防雨棚一個(gè),要求安排與配合廠家對(duì)4#3#2#儀用空壓機(jī)進(jìn)行了返廠大修和恢復(fù)安裝,配合廠家對(duì)3#4#5#輸灰空壓機(jī)用冷干機(jī)進(jìn)行更換蒸發(fā)器與干燥器的檢修,配合廠家對(duì)7#輸灰空壓機(jī)用冷干機(jī)檢修更換壓縮機(jī)與干燥器的檢修,對(duì)5#儀用空壓機(jī)與灰?guī)炜諌簷C(jī)用干燥劑進(jìn)行了更換,對(duì)2#灰?guī)?#攪拌機(jī)用大齒輪進(jìn)行了更換,對(duì)1#至6#儀用空壓機(jī)干燥塔與6#爐噴吹干燥塔和儲(chǔ)氣罐安裝更換電子排水器16件,11月與12月6臺(tái)儀用空壓機(jī)全部維護(hù)保養(yǎng)一遍,1#至6#儀用空壓機(jī)各更換了專(zhuān)用油80升,各更換3281空氣濾芯兩件,各更換1631機(jī)油濾芯兩只,并對(duì)1#至4#儀用空壓機(jī)各更換油氣分離器濾芯一件,對(duì)1#儀用空壓機(jī)筒體壓力高報(bào)警,進(jìn)行了檢修排查與處理,最終發(fā)現(xiàn)是最小壓力閥閥芯卡塞不能開(kāi)啟引起報(bào)警,及時(shí)消除了設(shè)備故障缺陷,對(duì)4#儀用空壓機(jī)油耗大這一缺陷進(jìn)行了排查與處理,同樣是最小壓力閥卡塞與磨損,最小壓力閥發(fā)現(xiàn)不能正常關(guān)閉與關(guān)閉密封不嚴(yán)造成油耗增大,并更換最小壓力閥一件,更換后4#儀用空壓機(jī)運(yùn)行正常,對(duì)6#儀用空壓機(jī)機(jī)油箱壓力低報(bào)警,空壓機(jī)啟動(dòng)不起來(lái)這一故障進(jìn)行了檢查排除,由于進(jìn)氣蝶閥在運(yùn)行中關(guān)閉間隙變小卡死,不能正常開(kāi)啟,經(jīng)過(guò)檢修調(diào)整,使設(shè)備達(dá)到運(yùn)行正常狀態(tài),人常說(shuō),吃一塹,長(zhǎng)一智,說(shuō)的是經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)可以使人成長(zhǎng)的更快些,在遇到新問(wèn)題時(shí),下功夫研究攻克,也會(huì)感受到成功與收獲的喜悅的,無(wú)論是阿特拉斯,還是英格索蘭,我都有這種感受,無(wú)論外部環(huán)境怎樣,人的敬業(yè)精神是很
重要的,這并不單單表現(xiàn)在把工作干好,而是如何使工作做得更好,也并不表現(xiàn)在別人讓你做什么工作,而是你要在工作中還要做什么工作,上面提到的6#爐3#灰管的改造與120米輸灰氣源管道的連通,并不是甲方提出讓我們做,而是我們提出要這樣做,這樣做更利于我們的檢修工作,更利于設(shè)備的安全穩(wěn)定與長(zhǎng)周期運(yùn)行,也更利于節(jié)能降耗,我們?cè)谧鲞@項(xiàng)工作的時(shí)候,甲方看到了眼里,甲方當(dāng)時(shí)就發(fā)出了感慨,早知道有這么多的活就不讓你們改了,為了能把工作做得更好,再苦再累都是值得的,自從附屬車(chē)間合并之后,開(kāi)料單與領(lǐng)料,都得我們自己去做,跑多少趟,挨多少批,都丟在了腦后,領(lǐng)空壓機(jī)專(zhuān)用油,一領(lǐng)一大桶175公斤,就拉著咱們的架子車(chē),往返于大倉(cāng)庫(kù)與電廠之間,架子車(chē)都只想壓臥下,人員從不叫苦叫累,我們都是這樣干工作的,在即將過(guò)去的一年里,從對(duì)電腦的不熟悉,到適應(yīng)電腦消缺,做電子臺(tái)賬,做工作計(jì)劃,做材料計(jì)劃,遞電子工作票,寫(xiě)工作總結(jié),寫(xiě)檢修報(bào)告,逐漸做的順手了,我認(rèn)為這也是我的進(jìn)步,能夠看到自己的進(jìn)步,我的內(nèi)心也是很愉悅的,即將過(guò)去的一年就要過(guò)去,我們就要迎來(lái)新的2014年,在新的一年里,我還會(huì)一如既往的做好我的本職工作,并配合好馬主任的工作,當(dāng)好馬主任的助手,在做好除運(yùn)檢修這一塊的工作的同時(shí),把檢修車(chē)間這一塊的工作做得更好,在做好正常的檢修與維護(hù)工作的同時(shí),在甲方同意與批準(zhǔn)的前提下,計(jì)劃把灰?guī)靸x用空壓機(jī)系統(tǒng)與4#5#6#爐氣源管道連通,和把6#爐輸灰與儀用空壓機(jī)氣源管道連通,這樣更利于設(shè)備的安全穩(wěn)定運(yùn)行與節(jié)能降耗,在做好檢修工作的同時(shí),重點(diǎn)做好人員的管理,安規(guī)的強(qiáng)化與勞動(dòng)紀(jì)律的進(jìn)一步規(guī)范,在保證安全的前提下,保證好設(shè)備的安全穩(wěn)定與長(zhǎng)周期運(yùn)行。
2014年檢修部鍋爐專(zhuān)業(yè)工作總結(jié)
2014年是我公司經(jīng)受?chē)?yán)峻考驗(yàn)的
一年,第一臺(tái)300mw機(jī)組單機(jī)運(yùn)行,不僅要完成“迎峰渡夏”、“迎峰渡冬”等發(fā)電使命,還要肩負(fù)著全市供熱的重任。第二臺(tái)300mw機(jī)組安裝目前已進(jìn)入調(diào)試階段,讓淮電人滿懷希望,又充滿挑戰(zhàn)。面對(duì)新形勢(shì),檢修部鍋爐專(zhuān)業(yè)全體職工繼續(xù)發(fā)揚(yáng)艱苦奮斗的主人翁精神,不計(jì)個(gè)人得失,頑強(qiáng)拼搏,勤奮工作,圓滿完成了各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)?,F(xiàn)簡(jiǎn)要總結(jié)如下:
一、安全生產(chǎn)情況
1、分解安全考核目標(biāo),簽訂安全責(zé)任書(shū)
自2014年伊始,檢修部就制定了詳細(xì)的安全規(guī)劃,確定了安全目標(biāo),并進(jìn)行目標(biāo)分解,層層落實(shí),部門(mén)與班組,班組與個(gè)人,簽訂了安全生產(chǎn)責(zé)任書(shū),責(zé)任的細(xì)化落實(shí),使安全生產(chǎn)工作得到了有效的保證。
2、健力健全各項(xiàng)管理制度
檢修部成立了以主任為首的安全領(lǐng)導(dǎo)小組,健全和全面落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制,層層分工,層層落實(shí)。對(duì)檢修部
制定的安全生產(chǎn)規(guī)章制度措施,進(jìn)行了全面審核和校訂,對(duì)不完善的進(jìn)行了修訂完善,并加大了執(zhí)行力度和檢查力度,保證了規(guī)章制度的科學(xué)性、完整性、嚴(yán)肅性和可造操性。
3、對(duì)特種設(shè)備和壓力容器規(guī)范管理,加大檢查監(jiān)督力度
檢修部鍋爐專(zhuān)業(yè)加大了對(duì)特種設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng),定期進(jìn)行檢查,對(duì)安全附件、安全保護(hù)裝置、測(cè)量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表進(jìn)行了檢查,發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)匯總報(bào)檢。加大了對(duì)特種設(shè)備的隱患排查治理力度,有針對(duì)性地制定了防范措施,通過(guò)治理,達(dá)到了安全保護(hù)齊全、可靠,主要儀器、儀表能正常投入運(yùn)行。2014年6月江蘇省電監(jiān)辦委派方天科技有限公司對(duì)#3爐進(jìn)行外部檢驗(yàn),壓力容器和受熱面磨損、蠕變?cè)谡V祪?nèi)。同年11月淮安市特種設(shè)備檢驗(yàn)院,對(duì)鍋爐特種設(shè)備進(jìn)行了檢測(cè)。對(duì)壓力容器和壓力管道進(jìn)行檢查,并使之制度化,對(duì)壓力容器和存壓管道的治
理和防范有了科學(xué)的依據(jù)。
4、突出抓好工作票管理工作
檢修部嚴(yán)格按照《電業(yè)安全工作規(guī)程》中規(guī)定的工作票制度的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。從工作負(fù)責(zé)人、工作票簽發(fā)人、工作票許可人層層把關(guān),現(xiàn)場(chǎng)認(rèn)真落實(shí)安全措施,工作中認(rèn)真執(zhí)行安全措施,做到有落實(shí)有檢查。在工作票管理上,實(shí)行三方負(fù)責(zé)
制,對(duì)檢查不合格的工作票,對(duì)工作負(fù)責(zé)人、工作票簽發(fā)人、工作票許可人進(jìn)行處罰,并通報(bào)批評(píng),對(duì)安全措施不嚴(yán)格執(zhí)行的,除對(duì)工作人進(jìn)行處罰外,對(duì)工作負(fù)責(zé)人、工作票簽發(fā)人也進(jìn)行逐加處罰。在工作票的管理集中整治后,工作票合格率達(dá)到了100%。
二、檢修改造情況
#3爐自投運(yùn)2年來(lái),一直未能進(jìn)行首次檢查性大修,因此我們鍋爐專(zhuān)業(yè)利用每一次調(diào)停機(jī)會(huì),經(jīng)常性進(jìn)行24小時(shí)連續(xù)作業(yè),對(duì)鍋爐存在的缺陷、隱患進(jìn)行整制。每次停機(jī)檢修都是鍋爐專(zhuān)業(yè) 的工作重點(diǎn),檢修質(zhì)量將直接影響到公司的整體效益,鍋爐專(zhuān)業(yè)高度重視,合理安排計(jì)劃,積極籌備、精心部署、統(tǒng)籌兼顧、認(rèn)真落實(shí),部門(mén)成立了以專(zhuān)業(yè)主任為首的安全管理體系,以技術(shù)員為首的技術(shù)指導(dǎo)監(jiān)督體系,有效的保證了設(shè)備檢修的安全、質(zhì)量。
2014年春節(jié)期間,在有效檢修工期只有5天的情況下,鍋爐專(zhuān)業(yè)在獨(dú)立完成檢修項(xiàng)目142項(xiàng)的同時(shí),還配合監(jiān)督北京嘉克新興科技有限公司對(duì)#3爐5臺(tái)磨煤機(jī)輥套及襯板進(jìn)行在線堆焊,有效的延長(zhǎng)了磨煤機(jī)運(yùn)行周期。
2014年5月,在#3機(jī)組c級(jí)檢修期間對(duì)汽包連續(xù)排污熱水、鍋爐吹灰疏水、電除塵灰斗保溫蒸汽疏水、脫硫ggh吹灰疏水、降溫池?zé)崴认到y(tǒng)進(jìn)行改造,回收余熱。利用原有50m3的空預(yù)器堿沖洗水箱作為余熱匯集箱,并新建一個(gè)200m3余熱水箱。余熱匯集箱主要收集汽包連續(xù)排污熱水等余熱,并起中間水箱作用,沉淀熱水,在余熱匯集箱設(shè)置
排污口,定期排污,保證水質(zhì)良好;新建的余熱水箱收集主要收集附近煙廠供熱回水的余熱等,并作為余熱匯集箱的熱水接收水箱,最后通過(guò)管道泵輸送到水罐車(chē)中,對(duì)外供應(yīng)熱水。
為減少升停、爐時(shí)的用油量,在2014年5月,#3機(jī)組c級(jí)檢修期間進(jìn)行微油點(diǎn)火裝置改造,拆除#3機(jī)組原等離子點(diǎn)火裝置,在a層噴燃器處安裝微油點(diǎn)火裝置。
#3爐空預(yù)器煙風(fēng)阻力大一直是鍋爐專(zhuān)業(yè)心頭的痛,經(jīng)過(guò)兩次在線沖洗仍未有明顯好轉(zhuǎn)。2014年5月,在#3機(jī)組c級(jí)檢修期間,鍋爐專(zhuān)業(yè)群策群力,將空預(yù)器熱端及熱端中間層換熱元件盒拆出打散清灰,煙氣阻力降低了500pa,輔機(jī)單耗也有所降低,使#3爐機(jī)組安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行邁上一個(gè)新臺(tái)階。
三、鍋爐專(zhuān)業(yè)內(nèi)部檢修管理情況
每次鍋爐停爐檢修期間,我們專(zhuān)業(yè)都要專(zhuān)門(mén)召開(kāi)檢修班長(zhǎng)會(huì),分別安排檢修部署工作。在停爐前要一一排查現(xiàn)場(chǎng)
隱患、設(shè)備缺陷,并做好詳細(xì)的記錄。針對(duì)排查的隱患缺陷進(jìn)行分類(lèi),及時(shí)落實(shí)整改,能夠在運(yùn)行期間處理的盡量在停爐之前處理,涉及到公共系統(tǒng)和機(jī)組運(yùn)行安全的作好充分的準(zhǔn)備。部門(mén)管理人員和檢修人員根據(jù)缺陷情況認(rèn)真編制材料計(jì)劃,落實(shí)檢修所需備品備件。技術(shù)員編制、審閱施工安全技術(shù)措施,每個(gè)項(xiàng)目都落實(shí)工作安全負(fù)責(zé)人、工作技術(shù)負(fù)責(zé)人。專(zhuān)業(yè)主任、技術(shù)員分別擔(dān)當(dāng)了工作安全、技術(shù)負(fù)責(zé)人,向檢修人員傳達(dá)學(xué)習(xí),確保了鍋爐專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)任務(wù)的順利完成。
四、存在不足及今后努力方向
鍋爐設(shè)備在檢修人員的不斷努力和精心維護(hù)下,設(shè)備健康狀況顯著提高,但其中仍存在著不足:#3爐電除塵器由于設(shè)計(jì)上存在問(wèn)題,自機(jī)組投產(chǎn)運(yùn)行以來(lái),運(yùn)行效果一直不太理想,雖然每次停機(jī)檢修,電除塵器檢修工作都被列為重中之重。但由于工期關(guān)系,內(nèi)部故障未能得到徹底處理。下一次機(jī)組大修中,要對(duì)電除塵器進(jìn)行全面改造,徹底解決目前因擾電除塵運(yùn)行的一切問(wèn)題。
檢修部鍋爐專(zhuān)業(yè)
2014-12-6
望著#1鍋爐冒出的裊裊白煙,情緒久久不能平靜。為了今天,50多天所有領(lǐng)導(dǎo)及參戰(zhàn)人員付出了巨大的辛苦?;厥状笮薜拿總€(gè)日子,歷歷在目。為了搞好本次防磨防爆工作,大家積極參與防磨檢查,細(xì)心檢查每一根管子,每一道焊口,認(rèn)真仔細(xì)。首先對(duì)天唯檢修公司防磨防爆組致以感謝。就是他們不辭勞累和辛苦,為錦能公司鍋爐a級(jí)檢修做出了不小的貢獻(xiàn)。為了既定的工作目標(biāo),除了白天進(jìn)行大量的檢查工作,晚上還要進(jìn)行數(shù)據(jù)整理。作為一名普通的勞動(dòng)者,沒(méi)有什么豪言壯語(yǔ),沒(méi)有壯麗的誓言。所有瑣碎和微小的工作,都化作鍋爐安全運(yùn)行的鋪墊。盡管這樣累,在我們看著鍋爐一次水壓成功、一次點(diǎn)火成功,一種成就感在心中久聚不散。所有的辛苦,所有的努力不就是為了成
功點(diǎn)火和安全運(yùn)行這個(gè)結(jié)果嗎?工作是辛苦的,把工作當(dāng)作包袱,干起來(lái)就會(huì)很累。如投身其中時(shí),也有其樂(lè)趣所在!
一、#1鍋爐在a級(jí)檢修中發(fā)現(xiàn)的主要問(wèn)題及檢修措施:
1、#1爐等離子燃燒器磨損嚴(yán)重
2、檢修中發(fā)現(xiàn)吹灰器部分燒損嚴(yán)重需要更換28個(gè)
3、汽包內(nèi)襯套裂紋
所有環(huán)焊縫進(jìn)行打磨、加強(qiáng)補(bǔ)焊。
4、分隔屏過(guò)熱器左數(shù)第1屏,前數(shù)第2片前數(shù)第19根托板與右側(cè)夾持管碰磨。已加防磨塊。
5、在鍋爐防磨防爆檢查過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)末級(jí)再熱器出口段部分管子存在氧化皮現(xiàn)象,后經(jīng)過(guò)金屬專(zhuān)業(yè)人員割管取樣分析,為12cr1mov三級(jí)球化。加裝部分熱控測(cè)點(diǎn),進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控。
6、金屬檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)的導(dǎo)汽管裂紋:
1)后屏過(guò)出口聯(lián)箱右側(cè)導(dǎo)汽管三通焊縫挖補(bǔ)兩處
后屏過(guò)出口聯(lián)箱右側(cè)導(dǎo)汽管三通
焊縫前半圈
后屏過(guò)出口聯(lián)箱右側(cè)導(dǎo)汽管三通焊縫后半圈
2)后屏過(guò)出口聯(lián)箱左側(cè)導(dǎo)汽管三通焊縫
后屏過(guò)出口聯(lián)箱左側(cè)導(dǎo)汽管三通焊縫后部1/3周
3)屏式再熱器入口聯(lián)箱左1導(dǎo)汽管三通焊縫長(zhǎng)約1/4周,深約4mm;寬約8mm,兩處
屏式再熱器入口聯(lián)箱左1導(dǎo)汽管三通焊縫
4)屏式再熱器入口聯(lián)箱右2導(dǎo)汽管三通,局部打磨
屏再入口聯(lián)箱右側(cè)導(dǎo)汽管-2三通打磨
5)屏式再熱器入口聯(lián)箱右1導(dǎo)汽管三通焊縫挖補(bǔ),長(zhǎng)約100mm,寬20mm,深約10mm。
屏再入口聯(lián)箱右側(cè)導(dǎo)汽管-1三通焊縫挖補(bǔ)
6)末級(jí)再入口聯(lián)箱右側(cè)導(dǎo)汽管三
通焊縫挖補(bǔ),長(zhǎng)約半周,深約8mm。
7)末級(jí)再出口聯(lián)箱右側(cè)導(dǎo)汽管三通焊縫挖補(bǔ),長(zhǎng)約100mm,寬20mm,深約10mm。
末級(jí)再出口聯(lián)箱右側(cè)導(dǎo)汽管三通焊縫挖補(bǔ)
8)末級(jí)過(guò)入口聯(lián)箱左側(cè)導(dǎo)汽管三通焊縫挖補(bǔ),長(zhǎng)約1/3周,深約10mm;寬約20mm。
末級(jí)過(guò)入口聯(lián)箱左側(cè)導(dǎo)汽管三通
9)末級(jí)過(guò)入口聯(lián)箱右側(cè)導(dǎo)汽管三通焊縫挖補(bǔ),整圈,前半部分深約25mm。
末級(jí)過(guò)入口聯(lián)箱右側(cè)導(dǎo)汽管三通焊縫
7、防磨噴涂項(xiàng)目:
本次噴涂根據(jù)受熱面檢查結(jié)果,采取針對(duì)性和預(yù)防性措施,對(duì)鍋爐受熱面吹灰器區(qū)域及燃燒器結(jié)焦區(qū)域和水冷壁易腐蝕區(qū)域進(jìn)行噴涂防護(hù)。#1受熱面噴涂總面積1260.87平米。噴涂工作按計(jì)劃噴涂完成。通過(guò)本次噴涂項(xiàng)目實(shí)施完成,鍋爐受熱面主要區(qū)域管子的抗腐蝕和磨
損進(jìn)一步增強(qiáng),對(duì)爐管的使用壽命進(jìn)一步提高。
8、吹灰器檢修項(xiàng)目:
#1鍋爐吹灰器大修主要內(nèi)容包括:154臺(tái)吹灰器進(jìn)氣閥解體研磨及法蘭密封墊更換;154臺(tái)吹灰器行走箱前后軸承加油;28臺(tái)爐膛吹灰器拆卸和燒損套筒更換,具體是b4、b5、b14、b13、b11、c11、c7、c6、c4、c5、d7、d9、d10、d12、d14、d17、d2、d4、e1、e3、e4、e5、e6、e10、e12、e18、e17、e16;其中,10臺(tái)吹灰器減速箱解體檢查,長(zhǎng)吹4臺(tái)l16、r23、l23、l24,短吹4臺(tái)c8、c17、d8、d17,空預(yù)器吹灰器2臺(tái),at1、at2;其中減速箱更換一個(gè)磨損渦輪。吹灰器減壓站氣源母管上調(diào)閥、電動(dòng)截止閥、安全閥、手動(dòng)閥全部進(jìn)行了解體檢查和研磨,并進(jìn)行了形程調(diào)整和定值整定。
通過(guò)本次吹灰器大修,整個(gè)吹灰器系統(tǒng)及設(shè)備性能比修前得到提高,設(shè)備使用的穩(wěn)定性和安全性提高。
9、#1爐a級(jí)檢修換管項(xiàng)目:
1)后煙井48.2m爐左數(shù)第7、64根省煤器中間聯(lián)箱連接管水平中間段各取1m,規(guī)格:φ51*6.5,材質(zhì):sa-210c #1爐45.4米左側(cè)后煙井省煤器中間聯(lián)箱手孔蓋角焊縫一道,聯(lián)箱:φ219*35材質(zhì):106b
13)定排擴(kuò)容器處下水包排污管子更換彎管,焊口兩道。
說(shuō)明:每根管子焊口均為兩道。
本次檢修總共換管46根,包括化學(xué)采樣。
10、燃燒器檢修項(xiàng)目
燃燒器主要檢修是20個(gè)燃燒器補(bǔ)焊,等離子燃燒器三級(jí)放大內(nèi)套筒補(bǔ)焊和增加防磨骨料。另外,燃燒器超溫保溫更換。通過(guò)這些檢修使燃燒器磨損得到治理,延長(zhǎng)使用時(shí)間,超溫部位得到治理。
11、其它項(xiàng)目:
另外,受熱面減溫器檢修,抽查右側(cè)再熱器減溫器、過(guò)熱器一級(jí)、二級(jí)減溫器,沒(méi)有發(fā)現(xiàn)損壞現(xiàn)象,運(yùn)行2年時(shí)
間,減溫器的噴嘴都比較良好。
2014年鍋爐檢修總結(jié)
一、2014年鍋爐檢修總結(jié)簡(jiǎn)介
1.1.完成的檢修任務(wù)
檢修車(chē)間鍋爐專(zhuān)業(yè)2014年共完成1#、2#、3#、4#鍋爐停爐搶修n次,中修次,大修次。其中1#鍋爐停爐搶修n次,中修次,大修次;2#鍋爐停爐搶修n次,中修次,大修次;3#鍋爐停爐搶修n次,中修次,大修次;4#鍋爐停爐搶修n次,中修次,大修次。
1.2.其它
按時(shí)完成鍋爐缺陷消除工作;完成《熱電廠鍋爐檢修規(guī)程》的修訂工作、鍋爐檢修工作計(jì)劃和總結(jié)的資料整理工作;完成鍋爐專(zhuān)業(yè)2014年的修舊利廢、節(jié)能減排總結(jié)工作;完善補(bǔ)充設(shè)備檢修臺(tái)帳、缺陷管理臺(tái)帳等。
根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況,提交合理化建議6項(xiàng),其中有5項(xiàng)已實(shí)施。完成2014年所轄設(shè)備防暑度夏與“夏季三防”工
作;并做好4#鍋爐計(jì)劃停爐檢修工作,保證供暖工作如期正常進(jìn)行,同時(shí)做好“冬季三防”工作,積極與相關(guān)專(zhuān)業(yè)做好溝通,解決現(xiàn)場(chǎng)的配合工作。
二、2014年鍋爐檢修工作具體內(nèi)容
2.1.設(shè)備隱患處理及科技創(chuàng)新亮點(diǎn)
2.1.1.修舊利廢、節(jié)約成本
我廠于今年4月份對(duì)3#、4#除塵器的輸灰和放灰系統(tǒng)進(jìn)行了改造,由原來(lái)的離散開(kāi)放式放灰改造成密閉送灰、集中性放灰,該套設(shè)
備目前已投入運(yùn)行,效果良好,困擾電廠多年的“灰塵暴”得到了很好治理,為了積極響應(yīng)生產(chǎn)節(jié)能減排的號(hào)召。電廠計(jì)劃下一步將會(huì)對(duì)1#、2#除塵器的輸、放灰系統(tǒng)也進(jìn)行上述的改造,若4臺(tái)機(jī)組同時(shí)運(yùn)行,那么原來(lái)設(shè)計(jì)的空氣壓縮機(jī)的儲(chǔ)氣罐容量將不足,勢(shì)必造成空氣壓縮機(jī)頻繁動(dòng)作,才能保證供氣要求,這將會(huì)加大空氣壓縮機(jī)的電機(jī)和壓縮機(jī)的使用率和故障率,為解決這一缺陷,檢修車(chē)間鍋爐專(zhuān)
業(yè)輔機(jī)班積極開(kāi)展創(chuàng)新工作,對(duì)原來(lái)廢棄的放灰系統(tǒng)的儲(chǔ)氣罐的進(jìn)、出口進(jìn)行了焊補(bǔ)和改造,同時(shí)安裝了壓力表和安全門(mén),改造后的儲(chǔ)氣罐將同時(shí)向兩臺(tái)布袋式除塵器的脈沖器供氣。此項(xiàng)技改將大大降低了放灰系統(tǒng)供氣方面的故障率,同時(shí)為我廠“修舊利廢 節(jié)能減排”做出了應(yīng)有的貢獻(xiàn)。
2.1.2.細(xì)微觀察、解決根本
1#、2#鍋爐的返料器為u型回料閥,返料風(fēng)室被中間隔板分為松動(dòng)風(fēng)室和輸送風(fēng)室兩個(gè)部分,風(fēng)管布置在風(fēng)室的底部,運(yùn)行中,被分離器收集下的返料灰,有部分灰塵會(huì)通過(guò)風(fēng)帽漏到風(fēng)室和風(fēng)管內(nèi),隨著運(yùn)行時(shí)間推移,灰塵積累過(guò)多,風(fēng)管堵塞,造成返料器結(jié)焦,回料閥無(wú)法正常運(yùn)行,這不僅影響到鍋爐運(yùn)行的效率,而且大大影響到鍋爐連續(xù)運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性、安全性和穩(wěn)定性。甚至?xí)蚍盗隙氯斐赏t,并且在停爐檢修時(shí),需要割開(kāi)返料風(fēng)管,清除積灰和焦塊,增加了不必要的勞動(dòng)強(qiáng)度和
費(fèi)用。為了能節(jié)省檢修費(fèi)用和增加設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性,鍋爐本體班人員通過(guò)細(xì)心觀察,對(duì)回料閥進(jìn)行了改造。具體項(xiàng)目有:
一、將風(fēng)管的入口均布置在風(fēng)室的側(cè)面,以避免漏灰落進(jìn)風(fēng)
管里而造成堵塞;
二、為了能夠定期的清理風(fēng)室內(nèi)的積灰,在松動(dòng)風(fēng)室和輸送風(fēng)室的底部各增加一個(gè)漏斗裝置,漏斗頂部設(shè)置一閥門(mén),當(dāng)漏灰積累到一定程度時(shí),可開(kāi)啟閥門(mén)放灰。如此改造后,設(shè)備運(yùn)行良好,大大減輕了職工的勞動(dòng)強(qiáng)度,并且延長(zhǎng)了運(yùn)行周期,減小了因返料器堵塞而造成停爐的幾率。為廠節(jié)約大量資金。
2.1.3.根除缺陷、消除隱患
我廠的電除塵器,共有三個(gè)電場(chǎng),每個(gè)電場(chǎng)內(nèi)懸掛了約20組陽(yáng)極板和陰極芒刺線,每排陰極芒刺線又分為上、中、下三層,一層中的一排大約有10根芒刺線,如此算來(lái),一個(gè)電場(chǎng)內(nèi)將近有600余根芒刺線,由于陰極芒刺線要進(jìn)行高壓放電,所以陰極和陽(yáng)極是不能相連接 的,否則將造成短路無(wú)法放電而造成電場(chǎng)停運(yùn)。
由于排至除塵器的煙氣溫度高、速度高、含塵量大、呈酸性,水分高等因素。陰極芒刺線需長(zhǎng)期在如此惡劣的環(huán)境下工作,故障率高是可想而知的,3#除塵器便因?yàn)槿齻€(gè)電場(chǎng)皆由于芒刺線斷裂與陽(yáng)極板連接形成短路,造成設(shè)備停運(yùn)。嚴(yán)重影響到鍋爐的正常運(yùn)行,并最終造成了3#鍋爐停運(yùn)的事故,為了避免類(lèi)似問(wèn)題的再一次發(fā)生,檢修車(chē)間鍋爐專(zhuān)業(yè)對(duì)此問(wèn)題做了認(rèn)真的分析:根據(jù)芒刺線兩端用螺栓連接在陰極框架上,芒刺線上端斷裂后,余下的芒刺線在重力作用下,向任意方向傾斜的特點(diǎn),提出了用兩根鐵絲拉直并夾緊一排芒刺線后固定在陰極框架上。如果芒刺線在運(yùn)行中折斷,那么也只能順著此排的芒刺線傾斜,而避免了與陽(yáng)極板相搭造成短路的結(jié)果。2014年08月07日鍋爐專(zhuān)業(yè)輔機(jī)班對(duì)
3#除塵器的1#電場(chǎng)進(jìn)行了改造。
通過(guò)運(yùn)行時(shí)與其余三臺(tái)除塵器比較的結(jié)果來(lái)看,運(yùn)行效果很好。為提高設(shè)備的運(yùn)行周期,鍋爐輔機(jī)班人員對(duì)其余除塵器也進(jìn)行上述改造。
2.1.4.壓縮成本、提高效益
2#鍋爐尾部煙道是按照煤粉爐的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)的,自安裝以來(lái)沒(méi)有大的變動(dòng),只是做了日常維護(hù)工作,2014年06月將2#鍋爐改為循環(huán)流化床鍋爐,鍋爐改造后煙氣中的灰塵粒徑以及速度遠(yuǎn)大于同比的煤粉爐,根據(jù)磨損速率正比于顆粒速度的三次方來(lái)看,尾部煙道的使用壽命將大大縮短,漏風(fēng)處此起彼伏,這不僅降低了鍋爐效率,而且加大了檢修力度、勞動(dòng)強(qiáng)度和材料費(fèi)用。
為解決此缺陷帶來(lái)的影響,鍋爐輔機(jī)班人員利用2#鍋爐大修期間,做了更換尾部煙道的計(jì)劃,為壓縮檢修成本,檢修人員利用φ89×4mm的廢棄鋼管和4mm的鋼板制作6個(gè)膨脹節(jié),僅此一項(xiàng),便為廠里節(jié)約了6萬(wàn)余元的檢修費(fèi)用!
2.1.5.合理改造、優(yōu)化設(shè)備
~ 26 ~
我廠1#、2#、3#、4#爐煤泥分配器下部至鍋爐入口煤泥管道,由于各種原因經(jīng)常造成堵塞,疏通起來(lái)非常困難,有時(shí)需要五、六個(gè)人利用高壓清洗機(jī)沖和鋼管捅的辦法,半天的時(shí)間才能疏通,消耗很大人力和物力,嚴(yán)重影響了煤泥的燃燒量。
為了降低檢修人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,鍋爐輔機(jī)班人員利用廢舊儀表管和割槍上的割咀,自制可長(zhǎng)可短、多節(jié)可控的管道疏通器,大大提高了高壓清洗機(jī)的射水壓力,徹底改變了以前那種一邊注水一邊幾個(gè)人
抱著鋼管用力捅的笨方法,大大提高了工作效率,一個(gè)人就能輕松自如的操作,在一般情況下兩、三個(gè)人半小時(shí)就能解決煤泥管道堵塞的問(wèn)題,不但節(jié)省了人力,節(jié)約了時(shí)間,更主要的是增加了鍋爐燃燒煤泥量,為鍋爐的穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行提供了可靠保障。
2.2.鍋爐檢修設(shè)備臺(tái)帳建立完善
在2014年工作期間,針對(duì)所轄設(shè)
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備進(jìn)行了一系列的臺(tái)帳整理工作,包括4臺(tái)鍋爐設(shè)備的臺(tái)帳,輸灰、脫硫設(shè)備的臺(tái)帳等,均從無(wú)到有進(jìn)行建立和完善。目前4臺(tái)鍋爐大修的設(shè)備臺(tái)帳和檢修臺(tái)帳正在建立中。
三、2014年的整體工作思路
3.1.檢修工作
結(jié)合2014年鍋爐的檢修情況,合理制定2014年鍋爐設(shè)備的技改和大修項(xiàng)目;淘汰1#、2#過(guò)時(shí)的放灰系統(tǒng),更換為密封輸送、集中放灰的輸、放灰系統(tǒng);增加3#、4#鍋爐冷渣器,提高鍋爐綜合效率。
結(jié)合2014年#
1、#2發(fā)電爐的檢修,對(duì)網(wǎng)上缺陷和點(diǎn)檢中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備隱患進(jìn)行列項(xiàng)處理,通過(guò)加強(qiáng)檢修質(zhì)量、提高檢修工藝和作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等方法,來(lái)保證修后設(shè)備的可靠性和完整性,力求在檢修中尋找頑固缺陷的癥結(jié)所在,并予以消除。
通過(guò)日常點(diǎn)檢定修發(fā)現(xiàn)設(shè)備的隱患,摸索設(shè)備的劣化趨勢(shì),把握設(shè)備的
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健康水平,搜集設(shè)備的狀態(tài)參數(shù),力爭(zhēng)將設(shè)備的缺陷與隱患消除在故障的萌芽狀態(tài)。
3.2.點(diǎn)檢定修臺(tái)帳完善
改進(jìn)、完善、豐富現(xiàn)有的各類(lèi)檢修臺(tái)帳、設(shè)備臺(tái)帳和缺陷臺(tái)帳等;完成發(fā)電爐、啟動(dòng)爐汽水系統(tǒng)管道閥門(mén)的設(shè)備臺(tái)帳和檢修臺(tái)帳;建立重要設(shè)備的病歷卡;合理的使各類(lèi)臺(tái)帳融匯貫穿,減少各類(lèi)臺(tái)帳的煩瑣與重復(fù),增強(qiáng)其實(shí)用性。
3.3.節(jié)能工作
結(jié)合設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況,提出切實(shí)可行的合理化建議和節(jié)能建議,通過(guò)日常點(diǎn)檢定修,消除設(shè)備潛在隱患和不安全因素,以達(dá)到延長(zhǎng)設(shè)備的檢修周期和使用壽命。
響應(yīng)公司2014年為節(jié)能降耗年,利用日常宣傳,推動(dòng)鍋爐專(zhuān)業(yè)的節(jié)能工作,使人人要節(jié)能,積極想節(jié)能,力爭(zhēng)使節(jié)能工作做到實(shí)處,并將每月的節(jié)能工作寫(xiě)入月度總結(jié)中。
3.4.其它
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已經(jīng)提出對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理人、設(shè)備點(diǎn)檢定修知識(shí)的學(xué)習(xí)培訓(xùn)要求,以便更好的滿足現(xiàn)崗位的要求。
現(xiàn)通過(guò)網(wǎng)上遺留缺陷,可以分析出,10.2米平臺(tái)公用系統(tǒng)設(shè)備缺陷4項(xiàng),占缺陷總數(shù)的30%,尚有部分閥門(mén)內(nèi)漏運(yùn)行未予統(tǒng)計(jì)6項(xiàng),由于大部分缺陷均需系統(tǒng)雙機(jī)停運(yùn)后方能處理,幾率較少,且目前供應(yīng)庫(kù)房無(wú)合適的備件,建議:購(gòu)買(mǎi)部分公用系統(tǒng)閥門(mén),以便一但系統(tǒng)隔離后予以更換,提高系統(tǒng)的安全性和可靠性。
~ 30 ~
第五篇:鍋爐檢修工作總結(jié)
xxx檢修維護(hù)晉北項(xiàng)目部全體職工團(tuán)結(jié)一致,在安全生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)、隊(duì)伍建設(shè)、安全標(biāo)準(zhǔn)化等方面取得了非常出色成績(jī),現(xiàn)將今年工作總?cè)缦驴偨Y(jié):
(一)經(jīng)營(yíng)方面
截至XX年11月份,項(xiàng)目部總收入約6604.8萬(wàn)元,其中工程款6050.8萬(wàn)元,技改項(xiàng)目553.94萬(wàn)元;實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)約550.09萬(wàn)元,其中工程款203.83萬(wàn)元,技改346.26萬(wàn)元。在4月份一期合同到期后,通過(guò)公司領(lǐng)導(dǎo)的大力幫助和項(xiàng)目部共同努力,于今年8月底,順利完成了二期檢修維護(hù)合同的簽定。
(二)各項(xiàng)目完成的大修、技改及各類(lèi)日常檢修維護(hù)任務(wù)情況
1、氧化鋁項(xiàng)目截至11月份已完成溶出壓煮器、蒸發(fā)器、磨機(jī)等大修21項(xiàng),溶出片區(qū)停車(chē)檢修16次,小修及技改共29項(xiàng),累計(jì)日常維護(hù)、消除各類(lèi)缺陷9339余項(xiàng)。在檢修隊(duì)伍精心維護(hù)下,晉北鋁業(yè)氧化鋁產(chǎn)量又創(chuàng)下了新高。
2、自備電廠項(xiàng)目在管理上求發(fā)展,規(guī)范灰場(chǎng)灰渣運(yùn)送管理,汽機(jī)、鍋爐、電氣各專(zhuān)業(yè)消積極配合除各種缺陷,完成輸渣機(jī)大修及技改、4臺(tái)鍋爐停爐檢修;中標(biāo)并大修#
1、#3鍋爐,#
2、#3汽機(jī)。累計(jì)消除各類(lèi)缺陷7900余項(xiàng)。有力地保證了電廠各項(xiàng)工作的順利完成及各項(xiàng)安全生產(chǎn)的順利進(jìn)行。
3、原燃料運(yùn)行分廠(礦業(yè))項(xiàng)目在檢修隊(duì)伍建設(shè)基礎(chǔ)上,積極配合公司廠容廠貌治理工作,對(duì)各個(gè)倉(cāng)庫(kù)及材料場(chǎng)現(xiàn)存放進(jìn)行了徹底的清理整頓,面貌煥然一新。對(duì)料廠4臺(tái)取料機(jī)進(jìn)行了大修及技改,完成了石灰爐多次技改項(xiàng)目,出色完成了8次皮帶更換及多次搶修粘接等日常檢修維護(hù)工作。9月16日,回收了均化料場(chǎng)車(chē)隊(duì)進(jìn)行自己管理,目前為止,該項(xiàng)生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)正常運(yùn)行,為公司取得了一定的經(jīng)濟(jì)效益。礦業(yè)部門(mén)在檢修維護(hù)工作中不斷創(chuàng)新求發(fā)展,累計(jì)日常維護(hù)檢修4780次,確保了氧化鋁原燃料的供應(yīng)和正常生產(chǎn)。
(三)隊(duì)伍建設(shè)和培訓(xùn)方面
1、安排學(xué)習(xí)了集團(tuán)及檢修公司的各類(lèi)有關(guān)“隊(duì)伍建設(shè)年”的文件,通過(guò)各類(lèi)會(huì)議,宣傳開(kāi)展隊(duì)伍建設(shè)年活動(dòng)的重要意義;
2、項(xiàng)目部制定了“隊(duì)伍建設(shè)年活動(dòng)計(jì)劃”,成立了活動(dòng)工作組,明確了責(zé)任人,并以備忘錄下發(fā)《隊(duì)伍建設(shè)年活動(dòng)安排》;
3、根據(jù)導(dǎo)師帶徒管理辦法,組織了導(dǎo)師資格認(rèn)定和公示,并簽訂了導(dǎo)師帶徒合同。
4、組織員工隊(duì)伍分析工作,將所有員工按照骨干人員、能干人員、一般人員、富余人員、需充實(shí)人員等進(jìn)行了分類(lèi)。
5、積極落實(shí)各類(lèi)培訓(xùn)計(jì)劃,根據(jù)去年底征集的培訓(xùn)計(jì)劃,以備忘錄的形式下發(fā)了項(xiàng)目部的XX年培訓(xùn)計(jì)劃;積極督促、落實(shí)各類(lèi)培訓(xùn)計(jì)劃的執(zhí)行,各類(lèi)計(jì)劃實(shí)施較好,累計(jì)舉辦各類(lèi)培訓(xùn)班 17 個(gè),培訓(xùn)職工 159 人次。同時(shí)做到了宣傳報(bào)道的及時(shí)跟進(jìn)。