第一篇：出水井的管理技術(shù)

目錄

一、油井出水的原因…………………………………………………1

二、油井出水的危害…………………………………………………2

三、油井防水措施……………………………………………………2

四、油井找水方法……………………………………………………2

五、油井堵水技術(shù)……………………………………………………3

六、小結(jié)………………………………………………………………

4出水井的管理技術(shù)

[內(nèi)容摘要] 一個油藏往往是由多個油油層構(gòu)成的，由于各油層的滲透率的差異，注入水將沿著高滲透層突進，造成高滲透層過早水淹，低滲透層倒灌現(xiàn)象，在低滲層形成死油區(qū)，影響油田的最高采收率，因此，及時弄清油井產(chǎn)水層及產(chǎn)水方向，采取合理有效的堵水調(diào)不剖措施，才能達到穩(wěn)油控水，提高最終采收率。

[關(guān)鍵詞] 出水井危害措施堵水技術(shù)

一、油井出水的原則

（一）、油層水是指油層在同一儲藏環(huán)境中的水，如邊水和底水

1、邊水：當(dāng)開采方式不當(dāng)，生產(chǎn)壓差過大時，由于油層的非均質(zhì)性，邊水就會沿著高滲透層，裂縫或高滲透區(qū)域向油井井底推進，在縱向上會形成單層突進，橫向上形成舌進，使油井過早的水淹。降低地層的波及系數(shù)。

2、底水：在生產(chǎn)中，由于生產(chǎn)壓差過大，破壞了由于重力作用所建立的油水平衡關(guān)系，使原來的有水界面在靠近井底形成水錐即所謂的“底水錐進”現(xiàn)象。

（二）、注入水是外來水.與油層水的性質(zhì)存在一定的差異。開采一段時間后底層壓力下降，要通過注水來補充底層能量。若注水速度過快，分注率不高或采油壓差過大時，由于油層的非均質(zhì)性，注入水就會淹著高滲透層、裂縫或地層的高滲透區(qū)域向油井井底推進。

（三）、上層水、下層水及夾層水，這些也是油層以外的水，它們被稱為構(gòu)造水。這些水進入油層是由于固井質(zhì)量不好，套管損壞或誤射水層造成的。這些水進入油層后，會使油井含水量大幅度升高。

所以要想方設(shè)法將這些水封堵住。

二、油井出水的危害

1、油井出砂：油層出水回使砂巖油層膠結(jié)構(gòu)受到破壞，造成油井出砂。

2、設(shè)備腐蝕：油井長期大量出水會腐蝕井筒和地面設(shè)備。

3、油井停噴：油井見水后含水量不斷增加，對井底造成回壓增大，從而導(dǎo)致油井過早停噴。

4、形成死油區(qū)：高滲透層過早見水，使低滲透層形成死油區(qū)降低油藏的采收率。

5、增加采油成本：會給注水、脫水帶來大量工作，增加采油成本。

三、油井防水措施

（一）、制定合理的油田開發(fā)方案，合理地部署井網(wǎng)和劃分注采系統(tǒng)，建立合理的注采工作制度，使高、低滲層油邊界面均勻推進，提高油藏的波及系數(shù)。

（二）、提高固井和完井質(zhì)量，防止油層與水層串通。

（三）、加強油水井的日常管理和分析，及時調(diào)整分注采油強度，保持均衡開采。

四、油井找水方法

（一）、綜合對比分析法

1、對于出水井的地質(zhì)情況進行仔細的分析和研究。油井的地質(zhì)情況包括：井身結(jié)構(gòu)、開采層位、各層油水井連通情況、各層滲透率、存在的斷層，裂縫及邊水、底水、夾層水、上下層水等。

2、結(jié)合油井的地質(zhì)情況，對采油動態(tài)資料進行綜合分析，對比、判斷出水層。采油動態(tài)資料包括：產(chǎn)量、壓力、含水生產(chǎn)生油比、注水情況，水質(zhì)資料等。

（二）、化學(xué)分析法是指對油井產(chǎn)出的水進行水質(zhì)化驗，通過分析水的氯離子和總礦化度來判斷出水層位。該方法根據(jù)地層水和注入水具有不同的化學(xué)成分，通過分析礦化度的方法來區(qū)分所出的是地層水還是地面水。

（三）、地球物理測井法：電阻率測井法是根據(jù)不同礦化度的水具有不同電阻率的特點，用電阻率測井法測出井筒電阻率曲線，從而確定出水層位。電阻率曲線發(fā)生突變的位置就是出水層位。

（四）、機械找水法

1、分隔器找水是用分割器將各層分開，然后分層求產(chǎn)，找出出水層位的方法。

2、壓木塞法是利用水能使木塞膨脹的原理，判斷套管破裂位置。該方法是將木塞放在套管內(nèi)然后注入液體壓木塞下行，木塞停留的位置就是套管破裂的位置。

3、找水儀找水是指在油井正常生產(chǎn)的情況下，下入找水儀不停產(chǎn)確定出水層位和流量的方法。

五、油井堵水技術(shù)

（一）、機械方法堵水

1、封隔器堵水的使用封隔器及相應(yīng)的管柱卡堵出水層的方法，以解決油井各層間的干擾，用于注水井上可調(diào)整吸水剖面。

2、打水泥隔板是對于底水錐進和最下層水淹的油井，可打水泥隔板將底部的水堵住。

（二）、化學(xué)方法堵水是一種或幾種化學(xué)物質(zhì)反應(yīng)而形成膠狀或固體狀物質(zhì)將水層堵住的方法。

1、非選擇性堵水是采用非選擇性堵劑來封堵單一水層和高含水層的堵水方法。常用的非選擇性堵劑有樹脂形堵劑，凝膠堵劑，水膨體堵劑，油分散超油水泥堵劑和復(fù)合離于共聚物賭劑等，（2）油井堵水的選擇井原則一般為：一期產(chǎn)量高，目前供液力強，累計產(chǎn)油量低，動用程度低，2）累計水油比不大于1一般不超過2，3）水驅(qū)控制高、波及體積大的區(qū)域內(nèi)的高含水井4）綜合產(chǎn)水高采出水以注入水型為主注采關(guān)系清楚，5）油井單井厚度大，具有豐厚的剩余可采出量6）油井固井質(zhì)量好無曾間串槽7）具有明顯的油水界面油井出水層位清楚8）地層非均質(zhì)出水量滲透率大于出水層滲透率。

六、小結(jié)

我國陸地上的油田絕大多數(shù)是靠注水開發(fā)的。一個油藏往往是有多個油層構(gòu)成的，由于各油層滲透率的差異，注入水將沿著高滲透層突進造成的高滲透曾過早的水淹，底滲透層能力充分發(fā)揮出來。因此，及時弄清油井產(chǎn)水蹭層及產(chǎn)水方向，采取合理有效的堵水調(diào)刨措施才能達到最終采收率。

參考文獻

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第二篇：水井技術(shù)文件

水井技術(shù)要求 自備地下水源井

1.1 概述：

本工程包括水文地質(zhì)勘察和打井施工，投標人應(yīng)首先進行水文地質(zhì)勘察，并征求水資源管理部門的意見，調(diào)查周邊飲用水源井的基本情況，井位的確定應(yīng)根據(jù)水文地質(zhì)資料及水資源管理部門的意見確定，最好定在已設(shè)計的站區(qū)水泵房內(nèi)的位置，如不能在水泵房內(nèi)的位置，投標人應(yīng)當(dāng)在投標文件的成井設(shè)計中加以說明情況，并標明擬選定的其它位置，因此而增加的費用由投標人承擔(dān)，并認為已包含在投標報價中。

成井后如出現(xiàn)干井、水量不足、水質(zhì)不達標等不滿足招標文件要求的情況，業(yè)主將不支付任何費用，由此造成的損失由投標人承擔(dān)。

1.2業(yè)主對水源井施工、安裝的要求：

1.2.1按現(xiàn)行國家及行業(yè)有關(guān)標準及規(guī)范進行施工安裝井管。1.2.2單井出水量不小于50m3/小時，且降深不應(yīng)大于20m。

1.2.3下泵段管徑不小于φ325mm，出水段管徑不小于φ219mm，終孔孔徑不小于φ600mm，泵室段深度不小于120m，如井深小于100m，則為井深長度。

1.2.4成井管材采用鋼制螺旋管，壁厚不小于7mm，濾水管采用橋式濾水管，壁厚不小于6mm，空隙率不小于15％。

1.2.5水質(zhì)應(yīng)滿足《生活飲用水衛(wèi)生標準》（GB5749-2006）的要求。1.2.6應(yīng)有防止受地表污染的措施

1.2.7成井后做抽水試驗，各項指標均應(yīng)控制在國家有關(guān)規(guī)定的范圍內(nèi)。1.3鉆孔：

1.3.1管井施工采用的鉆進設(shè)備和工藝，應(yīng)根據(jù)地層巖性、水文地質(zhì)條件和井身結(jié)構(gòu)等因素選擇。

1.3.2施工中嚴格按照《供水管井技術(shù)規(guī)范》（GB50296-99）和業(yè)主要求進行。1.3.3設(shè)置的護口管，應(yīng)保證在管井施工過程中不松動，井口不坍塌。1.3.4開孔鉆進采用輕壓慢轉(zhuǎn)，隨鉆孔加深及時加扶正器，小徑鉆進結(jié)束，進行電測井，及時了解地層及井斜情況，然后分級擴孔。

1.3.5井身質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：

1.3.5.1井身應(yīng)圓正；

1.3.5.2井的頂角及方位角，不能突變；

1.3.5.3井深100m以內(nèi)，井身頂角傾斜，不能超過1°；井深1OOm以下的井段，每1OOm，頂角傾斜不得超過1．5°。

1.3.6鉆進時各技術(shù)參數(shù)隨地層情況的變化及時進行適當(dāng)調(diào)整，用優(yōu)質(zhì)粘土造漿，保證適宜的泥漿粘度、比重、流動性及失水量，以防孔壁塌垮或縮徑。

1.4 井管安裝：

1.4.1下管前進行掃孔破壁、換漿，保證孔底清潔，換漿后漿液密度應(yīng)不超過1.1g/cm3，孔底沉砂不大于0.2％。

1.4.2下管前根據(jù)地層資料進行排管，做好記錄，保證花管位置與所取含水層位置相對應(yīng)，每隔30cm焊一段扶正器，以保證井管居井孔中心。

1.4.3下管方法，應(yīng)根據(jù)管材強度、下置深度和起重設(shè)備能力等因素采用提吊下管法或托盤（或浮盤）下管法。

1.4.4井管應(yīng)安裝在井的中心，上口應(yīng)保持水平，井管與井深的尺寸偏差，不得超過全長的正負千分之二，過濾管安裝位置偏差，上下不得超過300mm。

1.5 填礫與管外封閉：

1.5.1填礫的質(zhì)量，不合規(guī)格的礫石不得超過15％；磨圓度好，不得用碎石代替；不應(yīng)含土和雜物；宜用硅質(zhì)礫石。

1.5.2填礫時濾料應(yīng)沿井管四周均勻連續(xù)填入，隨填隨測。當(dāng)發(fā)現(xiàn)填入數(shù)量及深度與計算有較大出入時，應(yīng)及時找出原因并排除。

1.5.3為防止地面污染及不良含水層的水滲入井內(nèi)，在咸淡水界面一下20m采用水層頂板以上5mm用優(yōu)質(zhì)粘土球止水，止水厚度不小于10m，其上井管與井壁間用粘土封填。粘土球大小宜為20～30mm，應(yīng)在半干（硬塑或可塑）狀態(tài)下緩慢填入。

1.5.4井管外圍用水泥封閉時，水泥的性能指標及封閉方法，應(yīng)根據(jù)地層巖性、地下水水質(zhì)、管井結(jié)構(gòu)和鉆進方法等因素確定。

1.5.5井口管外圍應(yīng)封閉。

1.5.6井管封閉后，應(yīng)檢查效果，當(dāng)未達到要求時，應(yīng)重新進行封閉。

1.5.7高壓含水層井孔，井口段應(yīng)作嚴密封閉。封閉方法是在靠近高壓含水層上部不透水層處井管外適當(dāng)位置，焊圓環(huán)狀托盤，并在托盤上綁棕頭2～3道，然后在上部填粘土球或灌注水泥漿封閉。

1.6 洗井與出水量的確定

1.6.1洗井采用活塞抽拉法，然后用水泵試抽洗井。必要時采用壓風(fēng)機或化學(xué)洗井。做到水清砂凈。

1.6.2采用一次降穩(wěn)定流抽水試驗，測定水位降深及穩(wěn)定時的出水量，抽水試驗的水位和出水量應(yīng)連續(xù)進行觀測，穩(wěn)定延續(xù)時間為6～8小時。

1.6.3抽水試驗結(jié)束前，應(yīng)進行含砂量確定，井管出水的含砂量應(yīng)小于1/200000（體積比）。

1.6.4抽水結(jié)束前取水樣1件并及時送交檢驗。1.7 水泵及安裝：

1.7.1水泵應(yīng)能滿足出水量、揚程以及井徑的要求，品牌要求名優(yōu)產(chǎn)品，揚程滿足井上輸水垂直高度不小于30m。投標人須在投標書附表4中列明3種擬選用水泵的品牌及型號。

1.7.2安裝穩(wěn)定牢固。

1.7.2包含水泵的購買、安裝以及需要的電纜、泵管、接泵管、彎頭出水口、夾板、啟動柜等配套設(shè)施，管線要保證足夠的長度。

1.8 同水利、水務(wù)等部門的協(xié)調(diào)：

1.8.1業(yè)主只負責(zé)出具有關(guān)的證明文件，所需的鑿井許可證、取水許可證、施工許可證等證件由中標人負責(zé)辦理，所需支付的一切費用包含在投標報價中。

1.9 竣工驗收：

1.9.1管井竣工后，由業(yè)主、監(jiān)理、房建承包人組成驗收委員會，按照《供水管井技術(shù)規(guī)范》、招標文件、投標單位的成井設(shè)計進行驗收。

1.10 竣工資料：

1.10.1管井驗收時，施工單位應(yīng)提供下列資料： 1.10.1.1井的結(jié)構(gòu)、地質(zhì)柱狀圖；

1.10.1.2 巖(土)樣及填礫的顆粒分析成果表； 1.10.1.3 抽水試驗資料； 1.10.1.4 水質(zhì)分析資料；

1.10.1.5 管井施工及使用說明書；

1.10.1.6 其它需要提交的資料。1.11 安全技術(shù)措施：

1.11.1鉆探場地應(yīng)保持清潔。材料、機具應(yīng)安放在適當(dāng)?shù)攸c，保持過道暢通。爆炸器材、壓縮氣瓶、酸、堿、易燃油類等危險物品，應(yīng)嚴格按照有關(guān)規(guī)定，由專人妥善保管，不得隨便存放。

1.11.2下入井孔內(nèi)的器具，必須詳細檢查其質(zhì)量、尺寸及磨損情況，并記人規(guī)定的記錄表格內(nèi)。

1.11.3雷雨季節(jié)，易受雷擊地區(qū)，鉆塔上必須按規(guī)定安設(shè)避雷裝置。1.11.4機械設(shè)備的傳動系統(tǒng)和運轉(zhuǎn)突出部位必須安防護罩或防護欄桿。

1.11.5操作人員必須基本了解機械的構(gòu)造、性能、使用及維護方法后，方準操作。無駕駛執(zhí)照的人員嚴禁駕駛車裝鉆機行走。

1.11.6安裝電氣設(shè)備必須防水、防潮。推、拉閘刀必須站在絕緣臺上戴好絕緣手套操作。

1.11.7事故發(fā)生后，當(dāng)班負責(zé)人應(yīng)判明情況，積極處理。性質(zhì)復(fù)雜或重大事故應(yīng)由機臺負責(zé)人主持處理，并及時向上級報告。1.11.8井孔爆破必須在專人負責(zé)和指揮下進行。爆破工作應(yīng)由受過爆破和安全訓(xùn)練并取得合格證書的人員擔(dān)任。非爆破工作人員不得隨便接觸或動用爆破器材。

1.12計量與支付 1.12.1計量

按照工程量清單計量 1.12.2 支付

井成型后，經(jīng)招標人和監(jiān)理工程師驗收合格后，支付合同金額的35%，設(shè)備安裝、調(diào)試完成后支付合同金額的40%，一年以后出水量、水質(zhì)、水位等指標沒有明顯降低且各種證照齊全，支付合同金額的20%。剩余合同總金額的5%作為質(zhì)量保證金，質(zhì)保期滿后一次性付清。

第三篇：水文水井鉆機安全技術(shù)操作規(guī)程

水文水井鉆機安全技術(shù)操作規(guī)程

一、鉆機安裝

1.安裝鉆機應(yīng)由熟練的操作人員來進行，并有專人負責(zé)指揮。在大雨、大雪及六級以上大風(fēng)中不得立鉆架。

2.安裝鉆機前，應(yīng)對當(dāng)?shù)氐匦?、地質(zhì)、水文、氣象及洪水位等進行全面調(diào)查，并檢查現(xiàn)場地基有無地下管道及電纜。鉆塔頂距離高壓電線的最小距離應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程規(guī)定。

3.在預(yù)定的孔口旁平整一塊堅實的場地，面積不能小于53.3㎡，井口前放塔部分可不平整，但不得有高于1m的障礙物，該面積供鉆機、動力機、泥漿泵安裝用，其余泥漿攪拌機、泥漿槽、鉆具存放等占地可根據(jù)現(xiàn)場條件，因地制宜進行開壁、平整。

4.在預(yù)定的孔口處挖掘直徑Φ600mm、深1～1.5m的開孔坑，并在開孔坑與淀沉池間挖掘泥漿循環(huán)槽。

5.在已平整的場地上按鉆塔說明要求安裝鉆塔底座、塔身、地錨等。

6.當(dāng)鉆塔地梁安裝好后，將柴油機傳動裝置、卷揚機在鉆塔底座上固定好，再將主卷揚機鋼絲繩繞于卷筒其一端固定于滾筒上，鋼絲繩之另一端穿過起塔架而后繞過天車，并穿過游動滑輪車，最后用繩卡固定于塔下面的基梁上，而后將游動滑車之“U”形環(huán)掛在起塔架的吊環(huán)上，起塔前進行檢查：各地錨是否可靠；繃繩有無損壞；各繩卡銷釘、螺釘連接是否可靠。檢查完畢后，發(fā)動柴油機開動卷揚機在運轉(zhuǎn)正常情況下，以低速起塔，塔起高在1m之內(nèi)，復(fù)查一次后再以低速立塔繃繩初步繃緊調(diào)整塔腿垂直。

7.鋪好機臺板、安裝轉(zhuǎn)盤、萬向軸、泥漿泵，并使各皮帶輪位置相互對正，以保證皮帶正常工作。同時并把各組件的防護罩裝好，確保安全生產(chǎn)，連接鉆具并安裝鉆塔避雷針、照明、機房、塔套及推管小車等工作完成后方可準備開孔。

二、開鉆前的檢查和準備

1.檢查鉆機所有組件，安裝是否穩(wěn)定可靠，鋼繩及聯(lián)接是否完好，并清除鉆機的灰塵、泥物等物。

2.檢查各操作把是否靈活好用，定位松緊，各三角皮帶松緊是否合適（特別對主、副卷揚機剎車及兩個磨擦離合器手把），必要時需加調(diào)整。

3.檢查動力機和泥漿泵。轉(zhuǎn)向應(yīng)正確。

4.按照潤滑規(guī)范和圖解潤滑鉆機各零部件。

5.按規(guī)定向變速箱、轉(zhuǎn)盤、主卷揚機的渦輪箱內(nèi)注油。

6.脫開柴油機離合器，泥漿泵離合器，空車盤動三角皮帶輪給進手輪觀察變速箱，主副卷揚機萬向軸，轉(zhuǎn)盤是否有碰死咬死之處，如有則應(yīng)予以調(diào)整。

7.攪拌泥漿。為保證鉆孔質(zhì)量，鉆進效率，開孔前要準備一定質(zhì)量和一定數(shù)量的泥漿，一般在第四紀地層開孔采用600mm井口管護孔需準備泥漿不少于4m3、粘度在10～20Pa.s之間。

8.鉆機的試運轉(zhuǎn)。鉆機各部檢查完畢后，應(yīng)進行空載試運轉(zhuǎn)。觀察各部運轉(zhuǎn)正常，方可正式開鉆。

三、使用中的注意事項

1.開鉆前，先開動泥漿泵待孔內(nèi)泥漿返上，再使主付卷揚機得到動力，給轉(zhuǎn)盤以合適的速度由轉(zhuǎn)盤大小方補心帶動主動鉆桿鉆進，一般情況下復(fù)蓋層中應(yīng)用減壓鉆進即用主卷揚機吊住鉆具緩緩下放不使鉆具重量全部壓在孔底，以便既進尺又不蹩鉆。

2.擰卸鉆桿絲扣應(yīng)遵守以下事項：下放鉆桿要慢放、放平、大鉤、不能松得太多，開動轉(zhuǎn)盤時不要猛合離合器。

3.放倒方鉆桿時，方鉆桿下邊不準站人。

4.接圓鉆桿時，鉆桿提頭必須上緊，接頭通過活門后應(yīng)即刻關(guān)閉活門。

5.提升方鉆桿前，必須檢查鉆桿籠頭有無漏水及螺絲松動情況，并必須掛好高壓膠管的保險繩。在吊起方鉆桿時，操作人員必須離開鉆桿的下部，主副卷揚機上的鋼絲繩，必須纏繞整齊。

6.連接鉆桿插入絲機時，不要強松或松得過多，防止碰壞絲扣，防止高壓膠管纏繞鉆桿。

7.鉆進過程中，把閘人必須集中思想注意地層的變化及鉆桿龍頭的轉(zhuǎn)動情況，根據(jù)轉(zhuǎn)盤的聲響，進尺的快慢及鉆桿的轉(zhuǎn)動判斷地層的變化情況，認為已經(jīng)變層即停止轉(zhuǎn)盤，稍許提起鉆桿。如為泥層，在提起鉆桿時，鉆桿即向逆時針方向轉(zhuǎn)動。如為砂層，在提起鉆桿時，鉆桿不轉(zhuǎn)動，此時即根據(jù)地層變換的情況，下入取樣進行取樣。

8.各手把定位處應(yīng)經(jīng)常檢查，換檔后各手把位置應(yīng)注意是否正確，不可違反以下原則：

一般情況下：主、副卷揚機不同時工作，主、副卷揚機離合器手把不同時扳緊。主卷揚機卷筒跟轉(zhuǎn)盤不同時工作，主卷揚離合器手把和制動手把不同時扳緊。轉(zhuǎn)盤與泥漿泵同時工作（除擰管及起下鉆）故開動主卷揚機制動手把時，應(yīng)注意返水情況。嚴格禁止轉(zhuǎn)盤離合器手把和主卷揚離合手把同時扳緊；副卷揚離合器手把與剎車踏板同時扳死。

9.換檔必須停車，如換時掛不上可以盤動手輪或讓離合器稍結(jié)合，待齒輪轉(zhuǎn)動將停止前掛檔，嚴格禁止高速運轉(zhuǎn)時掛檔。擰管操作時或蹩鉆掛不上檔時，只能盤動手輪，嚴禁開車。

10.在整個鉆進過程中必須保證井孔完整，每鉆完一根鉆桿長度，均提起鉆桿試孔，如鉆桿連續(xù)回轉(zhuǎn)數(shù)圈必須進行細微的劃孔，直至井孔完整。

11.在下入取樣器之前，應(yīng)將轉(zhuǎn)盤卡方全部拿出放在井臺板上，使鉆頭離開孔底后再下入取樣器，下入取樣器時不能松得過猛，在取樣時，不能停止泥漿泵。在沖擊取樣之前應(yīng)在井口的鋼絲繩上作好標記，把閘人應(yīng)注意不使鋼繩松得過多，不使提升的高度超過沖程。沖擊十余次即丈量井孔鋼繩上的標記，如不超過100mm即為砂層，可繼續(xù)沖擊。如超過150～200mm即為泥層不可繼續(xù)沖擊，應(yīng)即提升取樣器。在提升取樣器前，應(yīng)輕輕進行反沖擊，提升時不能把離合器給的太死。

12.終孔后，應(yīng)進行沖孔，將孔內(nèi)的巖屑沖凈，試孔器不能下降太快，下松時如遇阻力，不可提起猛松。試孔器試至孔底進行沖孔一至二小時，提出試孔器，用掏泥桶校對孔深，如孔底存有沉淀物，應(yīng)用掏泥桶清除。

13.鉆進過程中，如動力突然中斷，或憋鉆嚴重不能換檔時，應(yīng)立即拉開離合器手把，壓下提升手把，盤動手輪提升鉆具。

14.隨時觀察水壓表及泥漿上返情況。每次開車前更要檢查，以減少事故。

15.各零部件不得長期超負荷工作。一般超負荷象征為：響聲不正常（柴油機和鉆機）、發(fā)熱打滑、特別是鉆機的兩個離合器不能在長期超負荷下工作（如遇憋鉆、擰卸接頭，處理事故，起取樣器等應(yīng)謹慎操作）。

16.遇大風(fēng)及惡劣氣候時，應(yīng)采取措施或停止工作。

17.鉆機使用過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查鉆機機架、動力機架與底座及泥漿泵機架與地面連接是否可靠。地錨埋設(shè)情況，繃繩松緊度，塔身后支承情況，各節(jié)塔腳銷子情況，底座沉降情況等，特別是卷揚機鋼繩地錨鋼繩死端情況等，如有異狀立即采取措施。

四、作業(yè)后的注意事項

1.鉆機用完后，拆卸鉆架應(yīng)按說明書規(guī)定。同時要避免碰撞，防止變形。

2.檢查鉆機各部位，按說明書規(guī)定進行清洗和保養(yǎng)。

第四篇：出入庫管理

出入庫管理：

一．大宗材料（型材、玻璃、設(shè)備）庫管員據(jù)批準的《物資需求計劃》及供貨方的送貨單據(jù)共同清點進

場材料的數(shù)量，質(zhì)檢員檢查材料的質(zhì)量，檢查無誤后庫管員為供貨方辦理簽收手續(xù)，開具《材料入庫單》，留存送貨單。材料入庫數(shù)量與《物資需求計劃》中注明的數(shù)量差異3%以內(nèi)，庫管員有權(quán)拒絕辦理入庫手續(xù)。同時開具《材料出庫單》，經(jīng)庫管員、項目經(jīng)理簽字后，全部材料車間領(lǐng)取使用。

二．直接運送到現(xiàn)場的材料，由現(xiàn)場項目經(jīng)理負責(zé)對材料數(shù)量、質(zhì)量的審核。確認無誤后，由庫管員開具《材料入庫單》、《材料出庫單》。

三．零星材料出入庫由項目部技術(shù)員、質(zhì)檢員、庫管員共同負責(zé)材料的入庫質(zhì)量驗收工作，驗收合格的材料應(yīng)及時辦理入庫手續(xù)，庫管員清點材料品種、質(zhì)量和數(shù)量與采購計劃相符后入庫（材料入庫數(shù)量與《物資需求計劃》中注明的數(shù)量差異3%以內(nèi)）。如發(fā)現(xiàn)貨物品種、數(shù)量與合同不符，質(zhì)量經(jīng)檢測與合同約定標準不符，庫管員可拒絕接收或?qū)⒇浳锿嘶毓?yīng)方。入庫的材料應(yīng)妥善保管，按品種、規(guī)格、編號有序擺放，倉庫保管員對庫存臺帳記錄的準確、手續(xù)的完備，庫存物資的安全、完整負責(zé)。車間材料領(lǐng)用時由領(lǐng)料員根據(jù)車間負責(zé)人開具的領(lǐng)料單到倉庫領(lǐng)料。

四.工機具（手槍鉆、焊機、切割機等）進場后，庫管員根據(jù)批準的《物資需求計劃》及供貨方的送貨

單清點數(shù)量，技術(shù)員、核對工具性能、規(guī)格、品牌等信息，檢查無誤后庫管員為供貨方辦理簽收手續(xù)，開具《材料入庫單》，留存送貨單。車間借用工機具時，庫管員辦理領(lǐng)用手續(xù)，登記工機具備查賬。車間要及時歸還工機具。如有損壞須經(jīng)車間主任簽字確認，歸還后由庫房統(tǒng)一上報做維修或報廢處理。

五．車間用工具（鋸片、銑刀、鉆頭、工具配件、卷尺、內(nèi)陸角、勞保用品、美工刀、膠槍等）施行以

舊換新。車間領(lǐng)用時把舊的壞的拿來，由庫管和相關(guān)人員確認無使用價值后方可領(lǐng)用新的。

六．公司規(guī)定一天中兩個時段為領(lǐng)料時間。8：30-9:00、17:00-17:30車間計劃開具領(lǐng)用單領(lǐng)用一天所需

物料。節(jié)假日領(lǐng)料，車間應(yīng)提前將領(lǐng)料單傳遞至庫房將材料領(lǐng)齊，避免因某種材料缺失而無法工作，影響進度

七．庫管對庫存物資要定期檢查，每月盤點一次。根據(jù)庫房庫存量及車間材料使用量，及時與車間主任及公司采購協(xié)調(diào)物資周轉(zhuǎn)數(shù)量。

八．物料在庫管理及庫存控制方面與采購部、車間主任對接，隨時向車間主任、采購提供真實工程用料

庫存及結(jié)束工程庫存，每月底上報庫存明細表，便于車間主任編制下達加工計劃、采購計劃、避免發(fā)生重復(fù)采購浪費及物料、配件不足造成生產(chǎn)停滯等惡性事件

九．入庫及庫存報表和發(fā)貨出庫報表由庫管員負責(zé)每天填報，每天及時準確的把電子版報給生產(chǎn)車間主任和項目經(jīng)理

香河萬利通實業(yè)有限公司蚌埠項目部

第五篇：水井合同

建 設(shè) 工 程 鉆 井 合 同

工 程 名 稱： 工 程 地 點： 合 同 編 號： 勘察證書等級： 發(fā) 包 人：

鉆 井 人：中國有色金屬工業(yè)昆明勘察設(shè)計研究院 簽 訂 日 期：2006年9月 日

中華人民共和國建設(shè)部

監(jiān) 制

國家工商行政管理局

發(fā)包人：

鉆井人：中國有色金屬工業(yè)昆明勘察設(shè)計研究院

發(fā)包人委托勘察人承擔(dān) 任務(wù)。根據(jù)《中華人民共和國合同法》及國家有關(guān)法規(guī)規(guī)定，結(jié)合本工程的具體情況，為明確責(zé)任，協(xié)作配合，確保工程勘察質(zhì)量，經(jīng)發(fā)包人、鉆井人協(xié)商一致，簽訂本合同，共同遵守。

第一條：工程概況 1.1 工程名稱： 1.2 工程建設(shè)地點： 1.3 工程規(guī)模、特征：

1.4 工程鉆井任務(wù)委托文號、日期： 1.5 工程鉆井任務(wù)(內(nèi)容)與技術(shù)要求：

1.6 承接方式

1.7 預(yù)計鉆井工作量：鉆井 口，開孔直徑φ400，終孔直徑φ300～φ400，單井深度25～30m，總進尺約 m。

第二條：發(fā)包人應(yīng)及時向鉆井人提供下列文件資料，并對其準確性、可靠性負責(zé)。2.1 提供鉆井工作范圍地下已有埋藏物的資料(如電力、電訊、電纜、各種管道、人防設(shè)施、洞室等)及具體位置分布圖。

2.2 發(fā)包人不能提供上述資料，由鉆井人收集的，發(fā)包人需向鉆井人支付相應(yīng)費用。第三條：鉆井人負責(zé)向發(fā)包人提交鉆井成果資料柱狀圖、說明書一式兩份。第四條：開工及提交鉆井成果資料的時間和收費標準及付費方式。4.1 開工及完成鉆井工作并提交成果資料的時間

4.1.1 本工程的鉆井工作定于2006年9月 日開工，2006年10月 日完成鉆井工作，后20天內(nèi)提交鉆井成果資料，由于發(fā)包人或鉆井人的原因未能按期開工或完工時，按本合同第六條規(guī)定辦理。

4.1.2 鉆井工作有效期限以發(fā)包人下達的開工通知書或合同規(guī)定的時間為準，如遇特殊情況(設(shè)計變更、工作量變化、不可抗力影響以及非鉆井人原因造成的停、窩工等)時，工期順延。4.2 收費標準及付費方式

4.2.1 本工程勘察按國家規(guī)定的現(xiàn)行收費標準經(jīng)雙方協(xié)商同意，井用材料由發(fā)包人無償提供，鉆井費按500元/m，大型設(shè)備進出場費30000元/臺套，現(xiàn)場井與井之間的搬遷移動費按4000元/井，計取費用，以實際完成工作量結(jié)算。

4.2.2 本工程鉆井費預(yù)算為 元(大寫)，合同生效后3天內(nèi)，發(fā)包人應(yīng)向鉆井人支付預(yù)算鉆井費的40%作為進場工作備用金，計 元(本合同履行后，預(yù)付備用金抵作鉆井費)；鉆井規(guī)模大、發(fā)包人還就按實際完成工程進度70%時，向鉆井人支付預(yù)算鉆井費的30%的工程進度款，計 元；鉆井工作外業(yè)結(jié)束后3天內(nèi)，發(fā)包人向鉆井人支付預(yù)算鉆井費的20%，計 元；提交鉆井成果資料后10天內(nèi)，發(fā)包人應(yīng)一次付清全部工程費用。

第五條：發(fā)包人、鉆井人責(zé)任 5.1 發(fā)包人責(zé)任

5.1.1 發(fā)包人委托任務(wù)時，必須以書面形式向鉆井人明確鉆井任務(wù)及技術(shù)要求，并按第二條規(guī)定提供文件資料。發(fā)包人應(yīng)按合同規(guī)定及時向鉆井人支付鉆井工程費。

5.1.2 在鉆井工作范圍內(nèi)，沒有資料、圖紙的地區(qū)(段)，發(fā)包人應(yīng)負責(zé)查清地下埋藏物，若因未提供上述資料、圖紙，或提供的資料圖紙不可靠、地下埋藏物不清，致使鉆井人在鉆井工作過程中發(fā)生人身傷害或造成經(jīng)濟損失時，由發(fā)包人承擔(dān)經(jīng)濟及民事責(zé)任。

5.1.3 發(fā)包人應(yīng)及時為鉆井人提供并解決鉆井現(xiàn)場的工作條件和出現(xiàn)的問題(如：落實土地征用、青苗樹木賠償、拆除地上地下障礙物、處理施工擾民及影響施工正常進行的有關(guān)問題、平整施工現(xiàn)場、修好通行道路、接通電源水源至井位、挖好排水溝渠等)，并承擔(dān)其費用。

5.1.4 若鉆井人現(xiàn)場需要看守，特別是在有毒、有害等危險現(xiàn)場作業(yè)時，發(fā)包人應(yīng)派人負責(zé)安全保衛(wèi)工作，按國家有關(guān)規(guī)定，對從事危險作業(yè)的現(xiàn)場人員進行保健防護，并承擔(dān)費用。

5.1.5 工程開工前，發(fā)包人應(yīng)根據(jù)本鉆井工程的設(shè)計用材料計劃，按時提供各種材料及其產(chǎn)品合格證明，并承擔(dān)費用和運到現(xiàn)場，派人與鉆井人的人員一起驗收。

5.1.6 鉆井過程中的任何變更，經(jīng)辦理正式變更手續(xù)后，發(fā)包人應(yīng)按實際發(fā)生的工作量支付鉆井費。

5.1.7 為鉆井人的工作人員提供必要的生產(chǎn)、生活條件，并承擔(dān)費用；如不能提供時，應(yīng)一次性付給鉆井人臨時設(shè)施費 元。

5.1.8 由于發(fā)包人原因造成鉆井人停、窩工，除工期順延外，發(fā)包人應(yīng)支付停、窩工費(計算方法見6.1)；發(fā)包人若要求在合同規(guī)定時間內(nèi)提前完工時，發(fā)包人應(yīng)按每提前一天向鉆井人支付 元計算加班費。

5.1.9 本合同有關(guān)條款規(guī)定和補充協(xié)議中發(fā)包人應(yīng)負的其它責(zé)任。5.2 鉆井人責(zé)任

5.2.1 鉆井人應(yīng)按國家技術(shù)規(guī)范、標準、規(guī)程和發(fā)包人的任務(wù)委托書及技術(shù)要求進行鉆井工作，按本合同規(guī)定的時間完成鉆井工作并提交質(zhì)量合格的鉆井成果資料，并對其負責(zé)。

5.2.2 由于鉆井人完成的鉆井質(zhì)量不合格，鉆井人應(yīng)負責(zé)無償給予補鉆完善使其達到質(zhì)量合格，若鉆井人無力補鉆完善，需另委托其他單位時，鉆井人應(yīng)承擔(dān)全部鉆井費用；或因鉆井質(zhì)量造成重大經(jīng)濟損失或工程事故時，鉆井人除應(yīng)負法律責(zé)任和免收直接受損失部分的鉆井費外，并根據(jù)損失程度向發(fā)包人支付賠償金，賠償金由發(fā)包人、鉆井人商定為實際損失的

%。

5.2.3 在鉆井施工前，提出鉆井施工組織設(shè)計，派人與發(fā)包人的人員一起驗收發(fā)包人提供的材料。

5.2.4 在現(xiàn)場工作的鉆井人的人員，應(yīng)遵守發(fā)包人的安全保衛(wèi)及其它有關(guān)的規(guī)章制度，承擔(dān)其有關(guān)資料保密任務(wù)。

5.2.5 本合同有關(guān)條款規(guī)定和補充協(xié)議中鉆井人應(yīng)負的其它責(zé)任。第六條：違約責(zé)任

6.1 由于發(fā)包人未給鉆井人提供必要的工作生活條件而造成停、窩工或來回進出場地，發(fā)包人除應(yīng)付給鉆井人停、窩工費(金額按預(yù)算的平均工日產(chǎn)值計算)，工期按實際工日順延外，還應(yīng)付給鉆井人來回進出場費和調(diào)遺費。

6.2 由于鉆井人原因造成鉆井施工質(zhì)量不合格，不能滿足技術(shù)要求時，其返工鉆井費用由鉆井人承擔(dān)。

6.3 合同履行期間，由于工程停建而終止合同或發(fā)包人要求解除合同時，鉆井人未進行鉆井工作的，不退還發(fā)包人已預(yù)付工程款，已進行鉆井工作的，完成的工作量在50%以內(nèi)時，發(fā)包人應(yīng)向鉆井人支付預(yù)算額50%的鉆井費計 元；完成的工作量超過50%時，則應(yīng)向鉆井人支付預(yù)算額100%的鉆井施工費。

6.4 發(fā)包人未按合同規(guī)定時間(日期)撥付鉆井費，每超過一日，應(yīng)償付未支付鉆井費的千分之三逾期違約金。

6.5 由于鉆井人原因未按合同規(guī)定時間(日期)完成鉆井工作，每超過一日，應(yīng)減收未收取鉆井費的千分之三。

6.6 本合同簽訂后，發(fā)包人不履行合同時，無權(quán)要求返還預(yù)付款；鉆井人不履行合同時，雙倍返還預(yù)付款。

第七條：本合同未盡事宜，經(jīng)發(fā)包人與鉆井人協(xié)商一致，簽訂補充 協(xié)議，補充協(xié)議與本合同具有同等效力。

第八條：其它約定事項：

第九條：本合同發(fā)生爭議，發(fā)包人、鉆井人應(yīng)及時協(xié)商解決，也可由當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)行政主管部門調(diào)解，協(xié)商或調(diào)解不成時，發(fā)包人、鉆井人可向人民法院起訴。

第十條：本合同自發(fā)包人、鉆井人簽字蓋章后生效；按規(guī)定到省級建設(shè)行政主管部門規(guī)定的審查部門備案；發(fā)包人、鉆井人認為必要時，到項目所在地工商行政管理部門申請鑒證。發(fā)包人、鉆井人履行完合同規(guī)定的義務(wù)后，本合同終止。

本合同一式四份，發(fā)包人二份、鉆井人二份。

發(fā)包人：(蓋章)鉆井人 ：(蓋章)

法定代表人： 法定代表人： 委托代理人： 委托代理人：

住 所： 住 所：昆明市東風(fēng)東路東風(fēng)巷1號 郵政編碼： 郵政編碼：650051 電 話： 電 話：3160659 傳 真： 傳 真：3160659 開戶銀行： 開戶銀行：招商銀行昆明分行 銀行帳號： 銀行帳號：2080016910001