第一篇：深度處理工藝技術(shù)

深度處理工藝

深度處理工藝是指城市污水或工業(yè)廢水經(jīng)一級(jí)、二級(jí)處理后，為了達(dá)到一定的回用水標(biāo)準(zhǔn)使污水作為水資源回用于生產(chǎn)或生活的進(jìn)一步水處理過(guò)程。針對(duì)污水（廢水）的原水水質(zhì)和處理后的水質(zhì)要求可進(jìn)一步采用三級(jí)處理或多級(jí)處理工藝。常用于去除水中的微量COD和BOD有機(jī)污染物質(zhì)，SS及氮、磷高濃度營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)及鹽類。

污水經(jīng)生化處理后，廢水的BOD已經(jīng)很低，廢水中的COD難以再用生化方法處理。要進(jìn)一步滿足更嚴(yán)格的排放標(biāo)準(zhǔn)和回用要求，需要采用化學(xué)及物理的方法，即通過(guò)增加深度處理系統(tǒng)，才能進(jìn)一步去除水中污染物。深度處理單元可采用強(qiáng)氧化、絮凝沉淀、過(guò)濾的方法，去除水中難以降解的污染物。

深度處理工藝的方法有：絮凝沉淀法、砂濾法、活性炭法、臭氧氧化法、膜分離法、離子交換法、電解處理、濕式氧化法、蒸發(fā)濃縮法等物理化學(xué)方法與生物脫氮、脫磷法等。深度處理方法費(fèi)用昂貴，管理較復(fù)雜，除了每噸水的費(fèi)用約為一級(jí)處理費(fèi)用的4-5倍以上。

深度處理工藝在城市和工業(yè)污水回用處理中扮演著非常重要的角色。在傳統(tǒng)的生物方法之后，深度處理用于去除額外的污染物、特殊金屬以及其他有害成分?，F(xiàn)在已有的深度處理方法包括顆粒介質(zhì)過(guò)濾、吸附、膜技術(shù)、高級(jí)氧化和消毒等。聲技術(shù)是一種正在發(fā)展的、重要的，并且能夠得到高質(zhì)量再生水源的污水回用技術(shù)。不斷的深入研究將會(huì)帶來(lái)更為有效的污水回用技術(shù)的改進(jìn)，并在未來(lái)的污水回用中更為廣泛的使用。思源深度處理工藝是以芬頓處理器+高效混凝機(jī)械澄清器+活性砂過(guò)濾器為主體設(shè)備開(kāi)發(fā)出來(lái)的，實(shí)際應(yīng)用效果良好。

污水回用可為城市的發(fā)展提供或補(bǔ)充充足的水源。目前，污水回用的一些研究熱點(diǎn)包括：

(1)與痕量有機(jī)物質(zhì)相關(guān)的健康風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià);

(2)評(píng)價(jià)微生物性質(zhì)的監(jiān)測(cè)方法的改進(jìn);

(3)用于制造高質(zhì)量再生水的膜技術(shù)的應(yīng)用;

(4)再生水儲(chǔ)存效果的評(píng)價(jià);

(5)再生水中微生物、化學(xué)物質(zhì)、有機(jī)污染物的評(píng)價(jià);

(6)中小型生活污水處理與回用設(shè)備設(shè)計(jì);

(7)污水回用管網(wǎng)體系的研究和建立。

思源水業(yè)工程

第二篇：七種污泥處理處置工藝技術(shù)對(duì)比

七種污泥處理處置工藝技術(shù)對(duì)比

時(shí)間：2015-11-04 11:17 來(lái)源：亞洲環(huán)保網(wǎng)

評(píng)論（0）

當(dāng)前污泥處理處置主要工藝：

1、污泥厭氧發(fā)酵

2、污泥好氧堆肥

3、污泥焚燒發(fā)電

4、污泥衛(wèi)生填埋

5、回轉(zhuǎn)窯干化

6、板框二次壓濾

7、固化劑穩(wěn)定

下面，筆者就為您一一詳解各種工藝核心技術(shù)特點(diǎn)，供大家參考。

一、污泥厭氧發(fā)酵 厭氧三階段：水解、發(fā)酵、產(chǎn)甲烷。第一階段水解是將顆粒物轉(zhuǎn)化成可溶性化合物;第二階段發(fā)酵，發(fā)酵的最終產(chǎn)物是甲烷形成的前身;第三階段產(chǎn)甲烷，乙酸分裂甲烷菌和氫利用甲烷菌產(chǎn)生甲烷。

缺點(diǎn):

1、投資大，運(yùn)營(yíng)成本高、安全問(wèn)題。

2、污泥需預(yù)熱耗費(fèi)大量熱能，不能滿足維持自身需要。

3、產(chǎn)生大量沼渣，需再次處理。

4、甲烷氣體難以并入市政管網(wǎng)利用。

5、北方地區(qū)冬季無(wú)法運(yùn)行。

6、安全隱患，占地比較大。

目前國(guó)內(nèi)有50多家，其中29家停止運(yùn)營(yíng)。

二、污泥好氧堆肥

利用秸稈等輔料將污泥含水率降至60%，增加空隙達(dá)到規(guī)定CN比，不斷補(bǔ)充氧氣，經(jīng)25-30天發(fā)酵腐殖。達(dá)到穩(wěn)定化，可作為園林綠化和土地改良處置。

主要有：自然堆肥、封閉式堆肥、滾筒堆肥、豎式多層堆肥等。缺點(diǎn)：

1、污泥泥質(zhì)不穩(wěn)定，中重金屬難以穩(wěn)定化，只能用作園林綠化用肥。

2、堆肥過(guò)程產(chǎn)生大量的臭氣，污染周邊環(huán)境。

3、加入大量秸稈等調(diào)理劑，不斷供氧，運(yùn)行成本200元/t以上。

三、污泥焚燒發(fā)電

核心設(shè)備焚燒爐，主體設(shè)備為塔形，底部有多孔板，板上放置載熱體砂為燃燒床，塔內(nèi)襯有耐火材料，氣體從底部通入，污泥進(jìn)入后成沸騰流化狀態(tài)燃燒。

缺點(diǎn)：

1、投資大、對(duì)鍋爐腐蝕嚴(yán)重，維護(hù)成本高。

2、含水率80%污泥熱值低，焚燒耗費(fèi)大量能量，摻燒1噸多用標(biāo)煤70Kg，運(yùn)行成本高300-400元/t。

3、對(duì)尾氣排放影響較大，易產(chǎn)生二噁英等有害氣體。

四、污泥衛(wèi)生填埋 國(guó)內(nèi)主要與垃圾混合填埋，建設(shè)填埋場(chǎng)地，費(fèi)用50-60元/t,易污染水源、大氣、占地面積大，存在安全隱患，并且，目前我國(guó)用于填埋的土地資源緊張，污泥填埋渠道將很快沒(méi)有出路。

五、回轉(zhuǎn)窯干化

利用煤或天然氣等能源對(duì)污泥進(jìn)行干化脫水。缺點(diǎn)：

1、能耗大，運(yùn)行成本高300元/噸以上。

2、高溫干化易產(chǎn)生臭氣。

3、干化過(guò)程粉塵控制要求嚴(yán)格，存在安全隱患。

六、板框二次壓濾

將污泥稀釋90%左右，加入藥劑后，進(jìn)行二次壓濾。缺點(diǎn)：

1、含水率只能將75-65%。

2、加入大量藥劑，增加污泥干基重量，運(yùn)行成本較高180元/t。

3、污泥再利用局限性增大。

七、固化劑穩(wěn)定

在原污泥中加入石灰及其他固化劑，與污泥產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)放出大量熱，降低含水率。

缺點(diǎn)：

1、添加大量石灰、鋁基材料，污泥增量。

2、污泥無(wú)法再次利用，只能填埋。

3、運(yùn)營(yíng)成本較高130-150元/噸。

目前來(lái)看，依靠某一種單一工藝，已很難滿足污泥處理處置要求。針對(duì)不同地區(qū)、不同污泥種類，綜合考慮氣候、區(qū)域特點(diǎn)、建設(shè)地條件等，把多種工藝巧妙結(jié)合，以達(dá)到最佳效果，是比較理想的選擇。

在污泥處理工藝技術(shù)的選擇上，沒(méi)有最好的，只有最適合的。

第三篇：城市垃圾滲透液EAOMR處理工藝技術(shù)方案介紹

城市垃圾滲透液EAOMR處理工藝技術(shù)方案介

紹

城市垃圾是城市環(huán)境治理的一大難題。垃圾轉(zhuǎn)運(yùn)站、焚燒場(chǎng)或填埋場(chǎng)的垃圾滲濾液是由各種化合物和漚化腐爛物質(zhì)生成，含有濃度極高的BOD、COD、含氮化合物、含磷化合物、有機(jī)鹵化物及硫化物、無(wú)機(jī)鹽類等，不僅氣味惡臭，而且其中不少是致癌物。若排放地表，污染環(huán)境，溶入地下，污染水源，是城市環(huán)境和人體健康的一大危害。城市垃圾滲透液,電廠垃圾滲透液處理,工業(yè)垃圾滲透液處理 而且垃圾填埋時(shí)間越久，其滲濾液的濃度就越高、危害就越大。近些年來(lái)生活垃圾處理越來(lái)越受到人們的重視，國(guó)家專門(mén)制定了新的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB16889—2008《生活垃圾填埋污染控制標(biāo)準(zhǔn)》。

一 垃圾滲濾液的特性

垃圾滲濾液是一種高濃度有機(jī)廢水，其成分復(fù)雜、水質(zhì)水量變化大。垃圾滲濾液的來(lái)源主要有直接降水、地表徑流、地表灌溉、地下水、垃圾自身的水分、覆蓋材料中的水分和垃圾生化反應(yīng)的生成水等[2]。影響垃圾滲濾液成分的因素主要有：垃圾成分、場(chǎng)地氣候條件、場(chǎng)地的水文地質(zhì)降雨條件、填埋條件及填埋時(shí)間等。這就決定了垃圾滲濾液的水質(zhì)水量的變化大，且變化規(guī)律復(fù)雜。CODcr、BOD5、氨氮的含量較高，且隨填埋時(shí)間的延長(zhǎng)，垃圾中的有機(jī)氮轉(zhuǎn)化為無(wú)機(jī)氮，氨氮質(zhì)量濃度升高。由于垃圾降解產(chǎn)生的CO2溶解使得垃圾滲濾液呈微酸性，這種偏酸性的環(huán)境加劇了垃圾中不溶于水的碳酸鹽、金屬及其金屬氧化物等發(fā)生溶解，因此滲濾液中含有較高濃度的金屬離子。

垃圾滲濾液的難處理還表現(xiàn)為它的變化性。一是產(chǎn)生量呈季節(jié)性變化，雨季明顯大于旱季。二是污染物組成及其濃度的季節(jié)性變化。平原地區(qū)填埋場(chǎng)干冷季節(jié)滲濾液中的污染物組成和濃度較低。三是污染物組成及其濃度隨填埋年限的延長(zhǎng)而變化。填埋層各部分物化和生物學(xué)特征及其活動(dòng)方式都不同，“年輕”填埋場(chǎng)(使用5年以內(nèi))的滲濾液pH 值較低，BOD、COD、VFA、金屬離子濃度和BODs／COD 較高，“年老”填埋場(chǎng)(使用10年以上)的滲濾液pH 值近中性，BODs、COD、VFA濃度和BOD ／CODc 較低，金屬離子濃度下降，但氨氮濃度較高。因此在選擇垃圾滲濾液處理工藝時(shí)要是適應(yīng)垃圾滲濾液的變化特性，由于垃圾滲濾液的復(fù)雜變化，因此只有穩(wěn)定運(yùn)行，才可以對(duì)其進(jìn)行較好的處理。

對(duì)于垃圾滲透液的有機(jī)污染物濃度高、含有對(duì)生物有抑制性的有毒有害重金屬、負(fù)荷變化大、污染物成份復(fù)雜等特性，導(dǎo)致廢液可生化性差，若沿用傳統(tǒng)的污水處理技術(shù)無(wú)法滿足新的排放要求。而國(guó)內(nèi)外最新推出的一些技術(shù)，雖然達(dá)到了排放要求，但投資巨大，運(yùn)行成本高昂，還有些處理技術(shù)雖然理論上能達(dá)到排放要求，但未經(jīng)實(shí)際工程驗(yàn)證，存在較大風(fēng)險(xiǎn)。

萊特萊德濱特爾膜分離技術(shù)有限公司經(jīng)過(guò)幾年的探索和試驗(yàn)研究，結(jié)合現(xiàn)有的技術(shù)條件和工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，成功開(kāi)發(fā)出具有國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平的城市垃圾滲透液處理新工

藝，以最新一代的電絮凝ECS技術(shù)進(jìn)行預(yù)處理、結(jié)合高效的生物處理技術(shù)、外置管式TMBR和RO反滲透技術(shù)，簡(jiǎn)稱EAOMR垃圾滲透液處理工藝，出水可完全滿足最新的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)排放要求。

工藝流程簡(jiǎn)述

1.垃圾滲透液廢水由管渠引入廢水處理系統(tǒng)的集水調(diào)節(jié)池。

2.廢水由泵提升進(jìn)入水解酸化池，降解長(zhǎng)鏈大分子污染物，改善廢水的可生化性，降低COD，提高B/C比。

3.廢水由泵提升進(jìn)入電絮凝ECS系統(tǒng)，調(diào)整pH后，廢水進(jìn)入電絮凝ECS裝置。a在去除廢水中各類污染物的同時(shí)，進(jìn)一步改善廢水的可生化性。

4.電絮凝ECS出水進(jìn)入絮凝沉淀池（電絮凝ECS出水池），進(jìn)一步去除廢水中的污染物，上清液重力流進(jìn)入生化系統(tǒng)。

5.廢水經(jīng)高效生物系統(tǒng)A2O處理后，上清液由泵打入硅藻土絮凝反應(yīng)器，混合液進(jìn)入TMBR系統(tǒng)。

6．管式膜TMBR系統(tǒng)的清水，進(jìn)入RO系統(tǒng)。RO反滲透過(guò)濾系統(tǒng)的出水，即可進(jìn)行回用或達(dá)標(biāo)排放。

7.來(lái)自電絮凝ECS裝置、沉淀池的污泥或浮渣進(jìn)入污泥濃縮池濃縮，濃縮污泥由泵打入污泥脫水系統(tǒng)。濃縮池上清液回到集水池。

8.管式膜TMBR系統(tǒng)的濃水，回流到生物處理系統(tǒng)，提高生物處理系統(tǒng)的污泥濃度，進(jìn)而提高生物處理系統(tǒng)的效率。

工藝流程核心技術(shù)介紹

1．電絮凝EC技術(shù)：城市垃圾滲透液,電廠垃圾滲透液處理,工業(yè)垃圾滲透液處理

電絮凝EC技術(shù)是當(dāng)今世界最新一代電化學(xué)水處理技術(shù)。是利用電化學(xué)反應(yīng)原理，借助外加電壓作用產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng)，把電能轉(zhuǎn)化為化學(xué)能，對(duì)廢水中的有機(jī)或無(wú)機(jī)污染物進(jìn)行氧化及還原反應(yīng)，進(jìn)而凝聚、浮除將污染物從水體中分離，可以有效地去除廢水中的COD、重金屬、SS、油、磷酸鹽等各種有害污染物。同時(shí)大大提高廢水的可生化性。

電絮凝ECS設(shè)備依據(jù)電解及電凝聚原理，以可溶性金屬鐵為極板，當(dāng)廢水進(jìn)入電絮凝ECS裝置后在電場(chǎng)和磁場(chǎng)的作用下，水溶液離解為（H+）與（OH－）。電絮凝ECS裝置無(wú)需加藥的每個(gè)反應(yīng)單元發(fā)生如下反應(yīng)。

1)除六價(jià)鉻

陰極上發(fā)生還原反應(yīng)，產(chǎn)生氫分子，并有二價(jià)及三價(jià)鐵析出。

反應(yīng)式如下：

2H＋+2e→2H→H

2此種新生態(tài)氫[H]具有很強(qiáng)的還原能力，將六價(jià)鉻還原成三價(jià)鉻，然后以氫氧化鉻沉淀去除。

Cr2O72－+6Fe2＋+14H＋→2Cr3++6Fe3++7H2O CrO42－+3Fe2＋+8H＋→Cr3++3Fe3++4H2O Cr3++3OH－→Cr(OH)3↓ Fe3++3OH－→Fe(OH)3↓

2)除重金屬離子

金屬極板受電化學(xué)作用，以離子狀態(tài)溶于水中，電絮凝過(guò)程中H＋大量消耗，OH－逐漸增多，水溶液逐漸變?yōu)閴A性，（PH：7-9）并生成穩(wěn)定氫氧化物沉淀。Cr 3++3OH－→ Cr(OH)3↓

Cu2++2OH－→Cu(OH)2↓

Ni2++2OH－→Ni(OH)2↓

3）除磷

鐵極板受電化學(xué)作用析出的Fe2＋被氧化成Fe3＋和磷酸根反應(yīng)沉淀，而且能與其它金屬形成共沉淀達(dá)到最好的除磷效果。

Fe3＋+PO43－→FePO4↓

4）混凝作用除SS

可溶性金屬極板在陽(yáng)極上解離出的Fe2＋與水溶液中OH－離子作用，生成的Fe(OH)3。反應(yīng)式如下：

Fe2＋+2OH－→Fe(OH)2

4Fe(OH)2+O2+2H2O→4Fe(OH)

3上述反應(yīng)產(chǎn)生的Fe(OH)3活性很強(qiáng)，能與水中有機(jī)和無(wú)機(jī)雜質(zhì)凝聚產(chǎn)生膠羽，以去除廢水中懸浮物。比鋁鹽、鐵鹽之混凝劑對(duì)廢水中的懸浮物以及難于沉淀的細(xì)微離子等凝聚去除效果更好。

5）浮除作用除油脂和膠體

在電絮凝過(guò)程中，陽(yáng)極與陰極表面不斷產(chǎn)生氧氣和氫氣，并以微細(xì)氣泡形式逸出，可以粘附于廢水中的絮狀物及油類物質(zhì)，令其比重變小，浮至水面，產(chǎn)生氣浮作用，它比傳統(tǒng)氣浮法用釋放器溶氣水產(chǎn)生的氣泡微小，效果更強(qiáng)。

在本工程中，主要利用電絮凝ECS裝置中的氧化、還原、混凝和浮除作用，可有效地去除廢水中的COD、BOD、各種金屬離子、SS等各種有害污染物。同時(shí)極大提高廢水的可生化性。

2.硅藻土絮凝反應(yīng)堆器技術(shù)

硅藻土絮凝反應(yīng)器系統(tǒng)具有集絮凝、吸附和過(guò)濾為一體的功能，對(duì)污水中的COD、SS、BOD、P有很強(qiáng)的去除能力。由于硅藻表面的不平衡電位能中和懸浮粒子的電荷，使其相斥電位受到破壞而與硅藻形成醪羽，凝集成較大的絮花。另一方面，由于其巨大的比表面積和表面吸附性，脫穩(wěn)膠體極易被吸附到硅藻土上，且附著了污染物質(zhì)的硅藻土顆粒間相互吸附能力大，可快速形成粒度和密度較大的絮體，且絮體的穩(wěn)定性好。在專用反應(yīng)器中，污水經(jīng)過(guò)設(shè)備內(nèi)的過(guò)濾系統(tǒng)之后得到進(jìn)一步凈化。

在絮凝反應(yīng)器內(nèi)可完成混凝、吸附和沉淀。硅藻土水處理劑的絮凝作用、沉降速度與脫水功能比PAC、PAM等高分子絮凝劑效果顯著，從而使處理后的水質(zhì)更為清凈。

3．管式膜MBR技術(shù)

膜生物反應(yīng)器（TMBR）是膜分離技術(shù)與生物技術(shù)相結(jié)合的新型廢水處理技術(shù)，是廢水處理技術(shù)的一項(xiàng)創(chuàng)新。由于膜的使用，徹底改變了傳統(tǒng)生化的一些基本特性。它利用膜分離設(shè)備將生化反應(yīng)池中的活性污泥和大分子物質(zhì)截留住，使得活性污泥濃度因此大大提高，水力停留時(shí)間（HRT）和污泥停留時(shí)間（SRT）大大縮短，由于活性污泥濃度的較大提高，因此難降解的物質(zhì)在反應(yīng)器中也不斷反應(yīng)、降解。因此，膜-生物反應(yīng)器工藝通過(guò)膜分離技術(shù)大大強(qiáng)化了生物反應(yīng)器的功能。由于膜的放置形式不同, 膜生物反應(yīng)器分為浸沒(méi)式（也叫內(nèi)置式或一體式）和外置式（或分體式）。由于處理垃圾滲透液生化污泥濃度較高，常常是15～30 g／L，因此浸沒(méi)式中空纖維MBR很容易造成堵塞、斷絲和癱瘓。管式膜MBR技術(shù)是外置式形式，通過(guò)水泵將污泥打入膜管內(nèi)，在壓力的驅(qū)動(dòng)下進(jìn)行膜分離，出水透過(guò)膜進(jìn)入產(chǎn)水箱，而污泥回到生化池繼續(xù)參與生化。

4．RO反滲透技術(shù)

反滲透RO膜技術(shù)又稱逆滲透技術(shù)。逆滲透的英文是 REVERSE OSMOSIS，是經(jīng)過(guò)多年的精心研制而成的高科技水處理技術(shù)，已在不同類型的水處理工程中得到廣泛應(yīng)用。這種薄膜分離技術(shù)，是依靠逆滲透膜在壓力下使溶液中的溶劑與溶質(zhì)進(jìn)行分離的過(guò)程。滲透是一種物理現(xiàn)象。逆滲透就是在有鹽份的水中（如原水）施加比自然滲透壓力更大的壓力，使水由濃度高的一方滲透到濃度低的一方，把原水中的水分子壓到膜的另一邊，而原水中的細(xì)微雜質(zhì)、膠體、有機(jī)物、重金屬、細(xì)菌、病毒及其他有害物質(zhì)都經(jīng)污水出口排放掉。由于逆滲透膜的孔徑僅0.0001微米，一個(gè)細(xì)菌要縮小4000倍，過(guò)濾性病毒也要縮小200倍以上才能通過(guò)，所以其有效去除率高達(dá)96%以上。

反滲透法具有設(shè)備構(gòu)型緊湊，占地面積小、單位體積產(chǎn)水量及能量消耗少等優(yōu)點(diǎn)。它是在沒(méi)有相變的情況下，依靠大于滲透壓的壓力推動(dòng)，通過(guò)膜的毛細(xì)管作用流出淡化的水，而且它還具有膜的篩分作用，能除去極小的細(xì)菌、病毒和熱原。城市垃圾滲透液,電廠垃圾滲透液處理,工業(yè)垃圾滲透液處理

RO膜分離技術(shù)已在許多領(lǐng)域進(jìn)行應(yīng)用，例如，超純水制造、鍋爐水軟化，食品、醫(yī)藥的濃縮，城市污水處理，化工廢液中有用物質(zhì)的回收。

第四篇：脫硫廢水零排放深度處理

脫硫廢水零排放深度處理

目前，國(guó)內(nèi)大多數(shù)火電廠的濕法脫硫廢水處理系統(tǒng)采用傳統(tǒng)的加藥絮凝沉淀工藝，但整體投運(yùn)率很低。經(jīng)傳統(tǒng)處理系統(tǒng)處理后脫硫廢水中SS和COD的濃度較高，且無(wú)法除去水中的Cl-。因含有高濃度的Cl-，導(dǎo)致處理后的廢水無(wú)法回收利用。出于環(huán)保要求和經(jīng)濟(jì)效益的考慮，采用深度處理的技術(shù)實(shí)現(xiàn)廢水零排放是廢水處理的必然趨勢(shì)。

1.傳統(tǒng)工藝

石灰石-石膏煙氣濕法脫硫過(guò)程產(chǎn)生的廢水中含有大量雜質(zhì)，主要成分為高濃度的懸浮物、高氯根、高含鹽、高濃度的重金屬?gòu)U水，如果將這些物質(zhì)直接排入自然水系，勢(shì)必會(huì)對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重的污染。目前，國(guó)內(nèi)傳統(tǒng)的處理方法是通過(guò)加堿中和脫硫廢水，使廢水中的大部分重金屬形成沉淀物，再加入絮凝劑使其沉淀濃縮成為污泥，最終污泥被送至灰場(chǎng)堆放。

2.脫硫廢水的深度處理技術(shù)新工藝

雖然脫硫廢水經(jīng)過(guò)上述傳統(tǒng)物化處理能基本滿足達(dá)標(biāo)排放的要求，但其回用范圍局限性很大。隨著國(guó)家對(duì)水資源的日益重視，零排放技術(shù)在全球范圍內(nèi)得到了廣泛應(yīng)用。因此，要想回用燃煤電廠脫硫處理后的廢水，實(shí)現(xiàn)真正的廢水零排放，就要對(duì)廢水進(jìn)行深度處理。目前，常用的脫硫廢水深度處理方法包括膜濃縮法、蒸發(fā)濃縮法和結(jié)晶技術(shù)等。3.膜濃縮法

采用DTRO膜法處理脫硫廢水，可有效解決采用卷式膜易受污染的問(wèn)題，產(chǎn)水水質(zhì)好，可有效的去除水中的雜質(zhì)、重金屬等有害物質(zhì)。

DTRO膜法處理脫硫廢水工藝流程：

采用DTRO膜工藝處理電廠脫硫廢水的優(yōu)勢(shì)：

（1）簡(jiǎn)單預(yù)處理，占地面積小，可移動(dòng)性強(qiáng)

（2）DT組件采用開(kāi)放式流道設(shè)計(jì)，料液有效流道寬，避免了物理堵塞。（3）最低程度的結(jié)垢和污染現(xiàn)象

（4）膜使用壽命長(zhǎng)

（5）組件易于維護(hù)

（6）回收率高，能耗低

（7）過(guò)濾膜片更換費(fèi)用低

（8）濃縮倍數(shù)高

脫硫廢水蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)為高含鹽廢水處理過(guò)程的主要耗能系統(tǒng)，為了降低投資成本和運(yùn)行成本，在廢水進(jìn)入蒸發(fā)器濃縮前進(jìn)入高壓反滲透（DTRO）預(yù)濃縮系統(tǒng)，將脫硫廢水TDS的質(zhì)量濃度25~40g/L預(yù)濃縮到80~100g/L，降低進(jìn)入蒸發(fā)器系統(tǒng)水量，提高運(yùn)行效率。

4.蒸發(fā)濃縮技術(shù)

蒸發(fā)濃縮是工業(yè)中非常典型的水處理技術(shù)之一，其被廣泛應(yīng)用于化工、食品、制藥、海水淡化和廢水處理等工業(yè)生產(chǎn)中。在脫硫廢水的濃縮處理中應(yīng)用較多的是多效蒸發(fā)（MED）、熱力蒸汽再壓縮（TVC-MED）和機(jī)械蒸汽再壓縮（MVR）技術(shù)。

傳統(tǒng)的多效蒸發(fā)裝置（MED）主要以鍋爐生成的蒸汽為熱源，加熱第一效產(chǎn)生的蒸汽不進(jìn)入冷凝器，而是作為第二效的加熱介質(zhì)再次利用，重復(fù)此步驟將形成一個(gè)多效蒸發(fā)系統(tǒng)。多效蒸發(fā)技術(shù)多次、重復(fù)利用了熱能，提高了加熱蒸汽的利用率，大大降低了成本，提高了效率。

在TVC-MED蒸發(fā)裝置中，從蒸發(fā)器噴出的二次蒸汽一部分在高壓蒸汽的帶動(dòng)下進(jìn)入噴射器，混合升溫、升壓后作為加熱蒸汽加熱料液；另一部分進(jìn)入冷凝器，冷凝后排出。加熱蒸汽在加熱室中凝結(jié)成水排出。管內(nèi)溶液在加熱蒸汽的加熱下蒸發(fā)濃縮，達(dá)到要求后排出。熱力蒸汽壓縮技術(shù)回收了潛熱，提高了熱效率，一臺(tái)熱力蒸汽壓縮器的效能相當(dāng)于增加一效蒸發(fā)器，在MED海水淡化中常配備TVC，以提高造水比。

機(jī)械式蒸汽再壓縮（MVR）是一種節(jié)能減排工藝。在多效蒸發(fā)裝置中，由新蒸汽加熱第一效產(chǎn)生的蒸汽不進(jìn)入冷凝器，而是經(jīng)壓縮機(jī)機(jī)械壓縮，其壓力和溫度升高、熱焓增加，并作為第二效的加熱蒸汽再次利用，使被加工的料液維持沸騰狀態(tài)，而加熱蒸汽本身冷凝成水，使以往廢棄的蒸汽得到了充分利用。

5.結(jié)晶技術(shù)

強(qiáng)制循環(huán)結(jié)晶器是效率最高的結(jié)晶系統(tǒng)，其工作原理如圖1所示。其適用于易結(jié)垢液體、高黏度液體，非常適合鹽溶液的結(jié)晶。主要工藝流程為：濃鹽水被泵由底部打入結(jié)晶器，與正在循環(huán)中的濃鹽水混合，在鹽鹵循環(huán)泵的推動(dòng)下進(jìn)入管殼式換熱器（加熱器）；循環(huán)鹵水沿切線方向進(jìn)入結(jié)晶器，實(shí)現(xiàn)連續(xù)結(jié)晶； 小部分鹵水被蒸發(fā)，鹵水內(nèi)產(chǎn)生晶體，大部分鹵水被循環(huán)至加熱器，小股水流被抽送至后續(xù)脫水干燥設(shè)備，實(shí)現(xiàn)晶體分離；蒸汽經(jīng)過(guò)除霧器去除攜帶的雜質(zhì)，經(jīng)壓縮機(jī)加壓后在加熱器的換熱管外冷凝成蒸餾水，同時(shí)，釋放潛熱加熱管內(nèi)的鹵水。蒸餾水可作為高品質(zhì)用水工藝的補(bǔ)給水，晶體產(chǎn)物可回收利用，比如制成食鹽、硫酸氨等。

6.發(fā)展

脫硫廢水經(jīng)初步處理后，雖然能滿足達(dá)標(biāo)排放的要求，但仍處于高氯根、高含鹽的狀態(tài)，其回用局限性很大。要想真正實(shí)現(xiàn)電廠脫硫廢水零排放，就必須采取深度處理。傳統(tǒng)RO膜濃縮法并不適用于脫硫廢水的特殊水質(zhì)，更好的辦法是采用DTRO+深度處理工藝，根據(jù)不同的廢水水質(zhì)情況選擇最佳組合工藝。

第五篇：工藝技術(shù)管理制度

工藝技術(shù)管理制度 目的

為規(guī)范公司生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)技術(shù)的管理，進(jìn)一步提高公司工藝技術(shù)水平，結(jié)合公司實(shí)際，制訂本辦法。2 適用范圍

本制度通用于各生產(chǎn)、輔助生產(chǎn)車間的各生產(chǎn)崗位。3 準(zhǔn)則

3.1 工藝、技術(shù)指標(biāo)的管理

3.1.1 工藝指標(biāo)由生產(chǎn)技術(shù)部制定報(bào)經(jīng)理批準(zhǔn)執(zhí)行，任何人不得隨意違反或改動(dòng)，若因原料、設(shè)備的改變或因操作條件發(fā)生變化需作調(diào)整時(shí)，由有關(guān)車間以書(shū)面報(bào)告生產(chǎn)技術(shù)部審核，并報(bào)經(jīng)理批準(zhǔn)后執(zhí)行。3.2 工藝流程與設(shè)施的管理

3.2.1 對(duì)主要物料流程、輔助物料流程及其設(shè)施進(jìn)行改變時(shí)，必須制定出完整的方案報(bào)生產(chǎn)技術(shù)部審核，并報(bào)經(jīng)理批準(zhǔn)后實(shí)施。

3.2.2 因擴(kuò)建、技改及環(huán)保治理改變工藝流程及設(shè)施時(shí)，必須由有關(guān)單位寫(xiě)出可行性方案，經(jīng)公司充分論證批準(zhǔn)后方可設(shè)計(jì)施工。3.3 工藝技術(shù)臺(tái)帳管理

3.3.1 臺(tái)帳種類包括：產(chǎn)量、消耗指標(biāo)臺(tái)帳、工藝指標(biāo)臺(tái)帳、技改臺(tái)帳、操作事故臺(tái)帳、質(zhì)量事故臺(tái)帳。

3.3.2 臺(tái)帳的具體內(nèi)容

3.3.2.1 產(chǎn)量、消耗指標(biāo)臺(tái)帳要求：各車間都要建立產(chǎn)量、消耗指標(biāo)臺(tái)帳，對(duì)全部產(chǎn)品的日產(chǎn)量、各類消耗的日耗量、單耗等進(jìn)行記錄。

3.3.2.2 工藝指標(biāo)臺(tái)帳要求：各生產(chǎn)車間都要建立工藝指標(biāo)臺(tái)帳，對(duì)所有的廠控和主要非廠控工藝指標(biāo)進(jìn)行逐日記錄。3.3.2.3 技改臺(tái)帳

3.3.2.3.1 生產(chǎn)技術(shù)部和各單位均要建立技改臺(tái)帳。

3.3.2.3.2 內(nèi)容包括技改名稱、技改的內(nèi)容（包括意義）、費(fèi)用、實(shí)施的起止時(shí)間、提出人和實(shí)施人、實(shí)施效果。3.3.2.4 操作事故臺(tái)帳

3.3.2.4.1 生產(chǎn)技術(shù)部和各生產(chǎn)車間都要建立操作事故臺(tái)帳。

3.3.2.4.2 內(nèi)容包括事故發(fā)生日期、地點(diǎn)、事故名稱、事故屬性、事故損失、事故原因、責(zé)任人、處理結(jié)果、防范措施，可根據(jù)本車間的實(shí)際情況增減內(nèi)容。

3.3.2.5 質(zhì)量事故臺(tái)帳

3.3.2.5.1 生產(chǎn)技術(shù)部和各生產(chǎn)車間都要建立質(zhì)量事故臺(tái)帳。

3.3.2.5.2 內(nèi)容包括事故發(fā)生日期、地點(diǎn)、事故名稱、事故屬性、事故損失、事故原因、責(zé)任人、處理結(jié)果、防范措施，可根據(jù)本車間的實(shí)際情況增減內(nèi)容。3.3.2.6 臺(tái)帳的填寫(xiě)與保管

3.3.2.6.1 臺(tái)賬的填寫(xiě)由各車間工藝員或事務(wù)人員填寫(xiě)，必須按時(shí)認(rèn)真填寫(xiě)，填寫(xiě)的數(shù)據(jù)必須準(zhǔn)確、真實(shí)。

3.3.2.6.2 臺(tái)帳必須清潔、無(wú)亂劃。

3.3.2.6.3 每本臺(tái)帳的封面都寫(xiě)清記錄的起止時(shí)間，每本臺(tái)賬記錄完畢時(shí)，交由生產(chǎn)技術(shù)部存檔保管，不得損壞和丟失。3.4 操作規(guī)程管理 3.4.1 規(guī)程的編制

3.4.1.1 操作規(guī)程的內(nèi)容與編制必須按編制標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。

3.4.1.2 規(guī)程由生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)編制，或指派某車間、人員來(lái)編制，經(jīng)審核后報(bào)經(jīng)理審批。3.4.2 規(guī)程的修改

3.4.2.1 修改的前提條件有：工藝技術(shù)上做了重大的改革，則應(yīng)重新編修規(guī)程，新建、擴(kuò)建車間，通過(guò)上級(jí)有關(guān)部門(mén)驗(yàn)收合格后，應(yīng)對(duì)原規(guī)程進(jìn)行修改。3.4.2.2 規(guī)程修改的程序

3.4.2.2.1 由規(guī)程使用部門(mén)提出修改規(guī)程的報(bào)告，報(bào)生產(chǎn)技術(shù)部。3.4.2.2.2 報(bào)告由生產(chǎn)技術(shù)部審定，經(jīng)經(jīng)理審核批準(zhǔn)后方可生效。

3.4.2.2.3 報(bào)告的內(nèi)容包括：修改的內(nèi)容和原因，新技術(shù)的來(lái)源及可靠性，對(duì)新技術(shù)的實(shí)踐效果和經(jīng)濟(jì)效果的說(shuō)明，新技術(shù)對(duì)儀表、電氣、分析等方面的要求，對(duì)安全生產(chǎn)等的分析。3.4.2.2.4 修改后的規(guī)程及時(shí)下發(fā)至車間操作人員的手中。3.4.3 規(guī)程的使用和管理

3.4.3.1 工藝技術(shù)規(guī)程應(yīng)下發(fā)至車間操作人員。

3.4.3.2 由車間技術(shù)員負(fù)責(zé)向操作員工貫徹規(guī)程的內(nèi)容，做到人人都懂、都會(huì)。3.4.3.3 工藝技術(shù)規(guī)程由生產(chǎn)技術(shù)部發(fā)放。3.5 生產(chǎn)過(guò)程管理

3.5.1 各生產(chǎn)單位必須嚴(yán)格按工藝操作規(guī)程執(zhí)行，并如實(shí)填寫(xiě)原始記錄。

3.5.2為確保工藝指標(biāo)的嚴(yán)格執(zhí)行，生產(chǎn)單位要對(duì)工藝指標(biāo)執(zhí)行情況進(jìn)行巡回檢查，并做好記錄。

3.5.3 生產(chǎn)技術(shù)部對(duì)各生產(chǎn)單位工藝執(zhí)行情況進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)巡檢,每周檢查2至3次, 每月對(duì)公司 2

各生產(chǎn)單位進(jìn)行匯總,對(duì)查出的問(wèn)題進(jìn)行通報(bào)并進(jìn)行相應(yīng)的處罰。3.5.4 關(guān)鍵控制點(diǎn)管理

3.5.4.1關(guān)鍵控制點(diǎn)是指對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有重大影響或不穩(wěn)定的工序。

3.5.4.2質(zhì)量不穩(wěn)定或重要的產(chǎn)品在必要時(shí)由生產(chǎn)技術(shù)部設(shè)置關(guān)鍵控制點(diǎn)，由車間對(duì)工藝參數(shù)實(shí)行連續(xù)監(jiān)控，車間定期對(duì)操作過(guò)程進(jìn)行綜合評(píng)價(jià)，生產(chǎn)技術(shù)部定期檢查。

3.5.4.3關(guān)鍵控制點(diǎn)的指標(biāo)達(dá)不到要求時(shí)，由生產(chǎn)技術(shù)部和生產(chǎn)車間組織人員查明原因，及時(shí)建立糾正措施；短期查不出原因的應(yīng)組織人員進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)，確保操作過(guò)程處于受控狀態(tài)。3.6 工藝事故的管理

3.6.1 工藝事故的分級(jí)按公司有關(guān)規(guī)定。

3.6.2 事故處理應(yīng)遵循的三不放過(guò)原則：事故原因不查清不放過(guò)，事故責(zé)任者沒(méi)有受到教育不放過(guò)，沒(méi)有制定預(yù)防措施不放過(guò)，具體執(zhí)行公司安全管理制度。

3.6.3 事故一旦發(fā)生應(yīng)立即電告公司生產(chǎn)技術(shù)部并組織搶險(xiǎn)，重大以上事故要報(bào)公司有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。

3.6.4 對(duì)工藝重大事故和特大事故應(yīng)在三天內(nèi)寫(xiě)出事故報(bào)告報(bào)公司。3.7 原始記錄 3.7.1 原始記錄要求

3.7.1.1 字體要工整、檢查要經(jīng)?；⒐芾硪獦?biāo)準(zhǔn)化。

3.7.1.2 按時(shí)填寫(xiě)，做到及時(shí)準(zhǔn)確，不得隨意涂改和偽造數(shù)據(jù)，保持記錄的整潔。3.7.2 原始記錄的管理

3.7.2.1 崗位記錄本由生產(chǎn)車間工藝員按月分類存檔。

3.7.2.2 原始記錄應(yīng)按保密的有關(guān)原則進(jìn)行管理，杜絕無(wú)關(guān)人員查閱和抄錄。3.8 交接班記錄填寫(xiě)

3.8.1 生產(chǎn)崗位的操作人員要按規(guī)定時(shí)間到崗，做好生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作，對(duì)崗交接辦理交接手續(xù)（簽字）后，記錄下崗位運(yùn)行情況、安全注意事項(xiàng)、衛(wèi)生狀況、工具數(shù)量等。3.8.2 對(duì)當(dāng)班發(fā)生安全、質(zhì)量、設(shè)備事故和處理措施進(jìn)行記載，不得隱瞞，一經(jīng)查實(shí)嚴(yán)肅處理。

3.8.3 記錄巡回檢查項(xiàng)目和檢查時(shí)間。每檢查一次，應(yīng)詳細(xì)記錄一次，不得事先預(yù)記和事后補(bǔ)記。對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題將匯報(bào)情況、分析處理過(guò)程、接受的指令等記錄清楚。3.9 技術(shù)開(kāi)發(fā)管理制度 3.9.1 技術(shù)開(kāi)發(fā)管理的范圍

3.9.1.1 技術(shù)開(kāi)發(fā)項(xiàng)目的開(kāi)發(fā)程序管理。3.9.1.2 技術(shù)開(kāi)發(fā)項(xiàng)目的實(shí)施計(jì)劃管理。

3.9.1.3 技術(shù)開(kāi)發(fā)項(xiàng)目的科技成果管理。3.9.2 開(kāi)發(fā)程序管理 3.9.2.1 項(xiàng)目的準(zhǔn)備工作

3.9.2.1.1 選題的依據(jù)包括：上級(jí)部門(mén)的指令，工廠近中長(zhǎng)期發(fā)展規(guī)劃，生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)臨時(shí)需要。

3.9.2.1.2 選題的原則包括：所選題目應(yīng)具有在生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)上的必要性，條件上的可能性，技術(shù)上的先進(jìn)性和經(jīng)濟(jì)上的合理性，選題時(shí)做好充分的文獻(xiàn)調(diào)查、市場(chǎng)調(diào)查；掌握該項(xiàng)目的國(guó)內(nèi)外生產(chǎn)工藝設(shè)備情況，以及產(chǎn)品的需量、價(jià)格、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等。3.9.2.2 項(xiàng)目的選定

3.9.2.2.1 提供項(xiàng)目建議書(shū)、可行性報(bào)告等的評(píng)審文件。3.9.2.2.2 項(xiàng)目評(píng)審文件由生產(chǎn)技術(shù)部審核后報(bào)由經(jīng)理審定。

3.9.2.2.3 批準(zhǔn)后的項(xiàng)目應(yīng)確立項(xiàng)目負(fù)責(zé)人，進(jìn)行完善實(shí)施方案，組建專業(yè)組并配齊輔助人員。

3.9.2.3 實(shí)施計(jì)劃管理

3.9.2.3.1 制定實(shí)施項(xiàng)目的各種年、月計(jì)劃。

3.9.2.3.2 對(duì)計(jì)劃的執(zhí)行情況進(jìn)行督促檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)組織解決。3.9.2.3.3 做好與項(xiàng)目有關(guān)單位的協(xié)調(diào)工作。3.9.2.4 科技成果管理

3.9.2.4.1 技術(shù)開(kāi)發(fā)項(xiàng)目完成后，由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人寫(xiě)出各種技術(shù)資料報(bào)告或工作報(bào)告等。3.9.2.4.2 由有關(guān)部門(mén)提出對(duì)科研成果的處理意見(jiàn)，報(bào)上級(jí)審批。

3.9.2.4.3 項(xiàng)目成果鑒定所需的資料有：項(xiàng)目研制報(bào)告，文獻(xiàn)總結(jié)及調(diào)查報(bào)告，產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，研制工作總結(jié)，產(chǎn)品檢經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)試驗(yàn)報(bào)告，文獻(xiàn)總結(jié)及調(diào)查報(bào)告，標(biāo)準(zhǔn)研制工作總結(jié)，技術(shù)報(bào)告，成果的實(shí)物樣品，應(yīng)用報(bào)告，經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)試驗(yàn)報(bào)告。3.9.2.4.4 成果鑒定后及時(shí)將有關(guān)資料報(bào)成果管理機(jī)關(guān)。

3.9.2.4.5 成果鑒定后及時(shí)做好成果的建檔、存檔、劃密及保密工作。

3.9.2.4.6 由有關(guān)部門(mén)提出項(xiàng)目推廣意見(jiàn)報(bào)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，推廣實(shí)施后進(jìn)行項(xiàng)目應(yīng)用情況的信息反饋工作。

3.9.2.4.7 根據(jù)成果確定受獎(jiǎng)人員及獎(jiǎng)金分配方案。3.10 工藝技術(shù)的技改管理制度 3.10.1 技改的依據(jù)

3.10.1.1 上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)、部門(mén)的指令。3.10.1.2 生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)臨時(shí)需要。

3.10.1.3 技術(shù)、產(chǎn)品市場(chǎng)需要。3.10.2 技改的提出

3.10.2.1 公司內(nèi)的員工均可對(duì)車間或其它車間提出技改建議、方案。3.10.2.2 提出的技改方案應(yīng)具有以下內(nèi)容： 3.10.2.2.1 名稱。

3.10.2.2.2 內(nèi)容、有效性；工藝流程簡(jiǎn)述或畫(huà)出流程簡(jiǎn)圖。

3.10.2.2.3 效益測(cè)算。如當(dāng)時(shí)無(wú)法測(cè)算，則應(yīng)說(shuō)明其在生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)上的重要意義。3.10.2.2.4 預(yù)算費(fèi)用。

3.10.2.3 技改方案應(yīng)經(jīng)本車間領(lǐng)導(dǎo)審核后，報(bào)生產(chǎn)技術(shù)部，由生產(chǎn)技術(shù)部審核后報(bào)經(jīng)理批準(zhǔn)。

3.10.2.4 方案批準(zhǔn)后，由生產(chǎn)技術(shù)部組織實(shí)施，或由生產(chǎn)技術(shù)部指定某車間、人員來(lái)組織實(shí)施。