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      混凝土道路工程包工施工合同書

      時間:2019-05-14 10:06:36下載本文作者:會員上傳
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      第一篇:混凝土道路工程包工施工合同書

      混凝土道路工程包工施工合同書

      甲方(發(fā)包人):

      乙方(承包人):

      甲方現(xiàn)有澆筑砼道路工程,包工給乙方施工,本著平等互利,誠實信用的原則,即有關(guān)施工質(zhì)量、施工安全等問題訂閱如下合同。

      一、工程概況

      1、工程地點:

      2、工程內(nèi)容:在已鯽的碎石墊層上澆筑混凝土路面。

      二、承包方式:包工不包料,即甲方提供材料,乙方配備澆筑砼道路所用的施工機械、設(shè)備、工具等。

      三、工程包工價:每立方米計價元??偣こ塘考sm3。

      四、付款方式:工人及施工機械進(jìn)場后付一定的生活費,十天結(jié)算一次工

      程量,按已完成的工程量付85%款,完工后十天內(nèi)全部付完是公款。

      五、甲方責(zé)任

      1、施工放線,提供施工材料,水電接到攪拌料場。

      2、保證施工安全:按施工安全操作規(guī)程組織施工,如道路施工事故是甲

      方全部責(zé)任。

      六、乙方責(zé)任

      1、組織澆筑混凝土道路施工所用的機械、設(shè)備、工具、鋼模及鋼模安裝,運輸混凝土漿的車輛等,澆筑砼路面,并配備齊全施工安全防護(hù)用品。

      2、施工要求:按設(shè)計圖紙和施工規(guī)范要求澆筑砼路面,切割收縮縫,拉

      路面防滑線,淋水養(yǎng)護(hù)一天,缺陷整改。服從甲方技術(shù)員的技術(shù)指導(dǎo),保證工程全部合格。

      七、違約責(zé)任:

      如因甲方原因造成停工二天以上,按在場每人每天補貼生活費30元。

      八、本合同一式貳份,甲、乙雙方各執(zhí)一份,雙方簽字后生效。

      甲方(蓋章):乙方(簽名):

      甲方代表人:

      2013年月日

      第二篇:混凝土道路施工方法

      混凝土道路施工

      1、準(zhǔn)備工作

      施工前,對基層表面進(jìn)行清理,使表面清潔無任何松散石料,遇有局部發(fā)軟或松散的表面應(yīng)將其鏟除,然后用素砼填補。對所需的各類機械設(shè)備進(jìn)行調(diào)試,以滿足工程需要。

      2、混合料配合比設(shè)計

      根據(jù)技術(shù)規(guī)范和設(shè)計圖紙要求,對進(jìn)場砂、石材料進(jìn)行顆粒分析、相對密度、石料壓碎值試驗、重型擊實試驗等多項技術(shù)指標(biāo)試驗。路面面層水泥必須采用經(jīng)過監(jiān)理工程師或業(yè)主批準(zhǔn)的旋窯生產(chǎn)的425標(biāo)號水泥,在進(jìn)場后對此材料重新進(jìn)行配合比設(shè)計和試驗,配合比設(shè)計應(yīng)由監(jiān)理工程師批準(zhǔn)且參加試驗。根據(jù)配合比設(shè)計確定最佳水泥用量及各種材料用量。

      3、施工

      在路面基層施工完畢,達(dá)到養(yǎng)護(hù)期,經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后,方可進(jìn)行路面混凝土面層的施工。

      (1)立模板

      根據(jù)測量放出的線位及標(biāo)高,安裝邊模板。擬采用槽鋼用做邊模板,按預(yù)先規(guī)定的位置安放在基層上,兩側(cè)用鐵釬打入基層以固定位置。模板頂面用水準(zhǔn)儀檢查其標(biāo)高,不符合要求時予以調(diào)整,直到滿足設(shè)計和規(guī)范要求。

      模板的平面位置和高程控制都很重要,稍有歪斜和不平都會反映到面層,使其邊線不齊、厚度不準(zhǔn)和表面不到平整呈波浪形。因此,立模板是一項非常重要的工作,施工過程中要有專人經(jīng)常校驗,嚴(yán)格控制模板的位置。模板安裝完畢后,模板內(nèi)側(cè)涂脫模劑。

      (2)安設(shè)傳力桿

      當(dāng)兩側(cè)模板安裝好后,在需要設(shè)置傳力桿的脹縫或縮縫位置上安置上安設(shè)傳力桿?;炷涟暹B續(xù)澆筑時設(shè)置脹縫傳力桿,一般是在嵌縫板上預(yù)留圓孔以便傳力桿穿過;嵌縫板上面設(shè)木制式或鐵制壓縫板條;其旁再放一塊脹縫模板,按傳力桿位置和間距,在脹縫板下部挖成U形槽,使傳力桿由此通過。

      對于混凝土板不連續(xù)澆筑結(jié)束時設(shè)置的脹縫,宜用頂頭木固定傳力桿的安裝方法。即在端模板外側(cè)增設(shè)一塊定位模板,板上同樣按傳力桿間距及桿徑鉆成孔眼,將傳力桿穿過端模板孔眼并直到外側(cè)定位模板孔眼。兩模板之間可用按傳力桿一半長度的模木固定。繼續(xù)澆筑鄰板時,拆除擋板、橫木及定位模板,設(shè)置脹縫板,木制壓縫條和傳力套管。

      (3)制備與運送混凝土混合料

      擬采用帶有全電腦自動計量裝置混凝土拌合設(shè)備集中拌合混凝土混合料,自由卸車運輸至澆筑地點。

      混凝土的拌制過程中,關(guān)鍵要按配合比設(shè)計要求,準(zhǔn)確掌握配合比,特別要嚴(yán)格控制水泥用量和用水量。每天開始拌制前,根據(jù)天氣變化情況測定砂、石材料的含水量,以調(diào)整拌制時的實際用水量。運輸過程中要注意防止出現(xiàn)離析現(xiàn)象。

      (4)攤鋪和振搗

      混凝土混合料采用三軸攤鋪儀攤鋪。對三軸攤鋪儀施工工藝作如下要求:

      a.混凝土攤鋪

      混凝土混合料由自卸汽車直接分?jǐn)偟交鶎由?,如發(fā)現(xiàn)混合料離析,應(yīng)人工用鐵鍬翻拌均勻。用鐵鍬攤鋪時,應(yīng)采用“扣鍬”方式,嚴(yán)禁拋擲和摟耙,以防止離析。

      混合料攤鋪的松鋪厚度,應(yīng)根據(jù)試驗路確定,其松鋪系數(shù)一般可取1.05.應(yīng)現(xiàn)場取攤鋪混合料檢查混凝土坍落度;現(xiàn)場制作抗折、抗壓試件,以使準(zhǔn)確檢測鋪筑的混凝土抗折強度或抗壓強度。

      b.混凝土振搗與表面整修

      攤鋪好的混凝土混合料,應(yīng)立即用配套的排式振搗機進(jìn)行均勻振搗。振搗時間和振搗速度經(jīng)試驗,可參考以下方式確定,以獲得較理想的振搗效果。

      排式振搗棒的有效作用半徑為r,間距不大于1.5r,離模板邊緣不超過0.8r,振搗機的移動速度v=1.5r/t,式中v不振搗機移動速度(m/s),r為振動棒有效作用半徑(m),t為振動密實所必須的時間,一般取20~30s。并用202KW平板振搗器普振一遍。

      經(jīng)過上述初步振搗后,應(yīng)檢查混凝土表面的大致平整情況,對于明顯的高或低由人工鏟除或補平。工人應(yīng)在橫梁(板)上完成找平作業(yè),不得直接踏入混凝土混合料中,嚴(yán)禁用純水泥砂漿過行找平填補。

      當(dāng)混凝土表面找平后,可開始三軸攤鋪儀作業(yè),其作業(yè)單元長度

      宜控制在20m左右,先按“前過振動,后退靜滾”方式作業(yè)2~3遍后,再進(jìn)行“前后靜滾”整平作業(yè)。不允許用“后退靜滾”作業(yè)方式,振動遍數(shù)不宜過多,以免混凝土表面提漿過多,而產(chǎn)生混合料分層現(xiàn)象。振動后應(yīng)及時整平,以消除偏心軸振過后形成的漿條。

      采用3~5米刮尺進(jìn)行密實飾面,采用刮板和6.0米長直徑10cm的鋼管進(jìn)行整平和收漿飾面,砂漿層厚度不宜小于2cm。

      施工過程中要注意不能碰撞模板和傳力桿,以避免模板移動變位。

      (5)筑做接縫

      a.脹縫:先澆筑脹縫一側(cè)混凝土,取去脹縫模板后,再澆筑另一側(cè)混凝土,鋼筋支架澆在混凝土內(nèi)不取出。壓縫條使用前應(yīng)涂廢機油或其它潤滑油,在混凝土振搗后,先抽動一下,而后在終凝前將壓縫板條抽出。抽出時為確保兩側(cè)混凝土不被擾動,可用板條壓住兩側(cè)混凝土,然后輕輕抽出壓縫板條,再用鐵抹板將兩側(cè)混凝土抹平整??p隙上部澆灌填縫料,留在縫隙下部的嵌縫板用軟木板等材料制成預(yù)制板。脹縫應(yīng)與路面中心線垂直,并符合圖紙要求。

      b.縱橫向縮縫即假縫:

      擬用切縫法設(shè)置縮縫:在結(jié)硬的混凝土中用切縫機切割出要求深度的槽口。這種方法可保證縫槽質(zhì)量和不擾動混凝土結(jié)構(gòu)。用切割機進(jìn)行切縫,一般在混凝土達(dá)到設(shè)計強度的25%~30%時進(jìn)行。要掌握好鋸割時間,過遲了,混凝土過硬而使鋸片磨損過大且費工,且可能因混凝土收縮變化出現(xiàn)收縮裂縫。過早了,混凝土因未結(jié)硬,切割

      時槽口邊緣易產(chǎn)生剝落。合適的時間視氣候條件和混凝土的坍落度而定,一般切割時間按100溫度小時來控制。當(dāng)然,還將根據(jù)氣溫變化、風(fēng)力和混凝土混合料的含水量等具體情況控制。橫向縫應(yīng)與路面中心線垂直,并符合圖紙要求??v向縮縫設(shè)置拉桿時,拉桿應(yīng)采用螺紋鋼筋,并應(yīng)設(shè)置在板厚中央。

      c.縱向施工縫應(yīng)平行于路中心線。若采用平縫,對已澆筑的混凝土板縫壁應(yīng)涂副瀝青,避免涂在拉桿上。澆筑鄰板時,縫的上部應(yīng)切割或壓成規(guī)定深度的縫槽。設(shè)置拉桿時,應(yīng)采用螺紋鋼筋,且設(shè)置于板厚中央。橫向施工縫在每天工作結(jié)束或澆筑工序中斷超過30min混凝土已初凝時設(shè)置。位置與路面中心線垂直,避免多車道路面的施工縫設(shè)在同一橫斷面上。

      (6)表面整修與防滑措施

      混凝土終凝前必須用人工或機械抹平其表面。行用小型電動抹面 機進(jìn)行粗光,而后再拖光帶橫向輕輕拖拉幾次。

      為了保證行車安全,使混凝土表面有粗糙的抗滑表面,在抹面后的面層上用拉紋滾子橫向拖拉出深5~6mm的橫槽。

      (7)養(yǎng)生與填縫

      為了防止混凝土中水蒸發(fā)過速而產(chǎn)生縮裂,并保證水泥水化過程的順利進(jìn)行,混凝土應(yīng)及時養(yǎng)生。

      采用草袋保養(yǎng),即當(dāng)表面已有相當(dāng)硬度,用手指輕壓,不出現(xiàn)痕跡時開始蓋上草袋,而后每天均勻灑水?dāng)?shù)次,使其保持潮濕狀態(tài),養(yǎng)護(hù)14天左右。

      填縫工作宜在混凝土結(jié)硬后進(jìn)行。填縫前,首先將縫隙內(nèi)泥砂雜物清除干凈,然后澆灌填縫料。填縫料應(yīng)與混凝土縫壁粘接緊密,其灌注深度為縫寬的2倍,當(dāng)深度大于30~40mm時,可填入多孔柔性襯底材料。在夏季應(yīng)使填縫料灌至與板面齊平,在冬季則應(yīng)稍低于板面。填縫料應(yīng)充分硬結(jié)后才能開放交通。填料采用監(jiān)理工程師同意的填料。

      混凝土強度達(dá)到設(shè)計強度的90%以上后,方能開放交通。

      4、注意事項:

      (1)保護(hù)好尚未達(dá)到強度的路面,絕不讓車輛在上面行駛。

      (2)各種縫的設(shè)置應(yīng)該與路中心線平行或垂直,縫隙壁必須垂直并符合圖紙要求。

      (3)每天或每鋪筑200m3混凝土,同時制取試件3組;試件的養(yǎng)護(hù)

      條件與現(xiàn)場混凝土板養(yǎng)護(hù)相同。

      (4)雨季施工攤鋪混凝土?xí)r,設(shè)防雨設(shè)施,保證混凝土面板不出現(xiàn)麻面等現(xiàn)象。

      (5)經(jīng)常檢測混凝土的坍落度,控制好混凝土的含水量。

      (6)準(zhǔn)確掌握混凝土橫向縮縫的鋸割時間。

      第三篇:混凝土道路施工方案

      1、塑裂:產(chǎn)生于混凝土塑性狀態(tài),其縫短而細(xì)、細(xì)而淺。產(chǎn)生這種裂縫的主要原因是:混凝土在硬化初期內(nèi)部溫度高于表面溫度,混凝土又是熱的不良導(dǎo)體,在內(nèi)外膨脹不均勻的情況下,在混凝土表面必將產(chǎn)生很大的應(yīng)力,當(dāng)外部混凝土所受拉應(yīng)力一旦超過混凝土當(dāng)時的極限抗拉強度,就將產(chǎn)生裂縫,俗稱“芝麻縫”。這種裂縫一般在混凝土硬結(jié)后終止,危害較小,遇荷載作用則會繼續(xù)發(fā)展。

      2、縮裂:產(chǎn)生于混凝土硬結(jié)以后,通車之前,由于施工現(xiàn)場劇烈的溫度、濕度的變化,混凝土內(nèi)外部產(chǎn)生的不均勻變形的拉應(yīng)力超過混凝土極限抗拉強度后,混凝土路面收縮開裂。這種裂縫可導(dǎo)致混凝土板的斷裂,成為不合格的混凝土板塊,對水泥混凝土路面質(zhì)量影響極大。

      二、防止早期收縮裂縫的技術(shù)措施

      對于塑裂由于產(chǎn)生在混凝土的塑性狀態(tài),如有效地控制其發(fā)展則不會成為危害水泥混凝土路面的主要因素。在施工中安排專人對新澆筑的混凝土面板進(jìn)行看護(hù),及時發(fā)現(xiàn)、及時進(jìn)行抹面處理即可解決。對于縮裂,應(yīng)該做為控制水泥混凝土路面的主要質(zhì)量通病進(jìn)行治理,主要應(yīng)采取以下技術(shù)措施:

      1、縮小施工現(xiàn)場溫度差、濕度差,抑止收縮

      (1)?合理地安排作業(yè)時間,盡量避免在中午氣溫高峰時間進(jìn)行施工,盡可能地把施工時間安排在早上或傍晚。這樣水泥進(jìn)行水解固化反應(yīng)時,不會因周圍環(huán)境的氣溫驟變而產(chǎn)生較大的影響。

      (2)?水箱加蓋、水管掩埋,保證施工用水的溫度。必要時還要對碎石適當(dāng)灑水降溫,以降低拌和物與周圍環(huán)境的溫度差。

      (3)?縮短作業(yè)延遲時間,把在烈日和旱風(fēng)下作業(yè)的時間縮短到最短,無法避免時可設(shè)遮陽棚。

      (4)?控制開始養(yǎng)生的時間及條件,保證混凝土養(yǎng)生齡期。應(yīng)在混凝土澆筑完成,收漿后即開始覆蓋灑水養(yǎng)生,同時要保證覆蓋物表面保持在濕潤狀態(tài),一般養(yǎng)生齡期為7天。

      (5)?因為大風(fēng)對拌和物的水分蒸發(fā)量比高氣溫還要大,所以大風(fēng)天氣應(yīng)停止水泥混凝土路面的施工。如不可避免,則要采取必要的防風(fēng)措施。

      (6)?在施工水泥混凝土路面前,還要注意對基層的頂面進(jìn)行整平及灑水潤濕。這樣可保證混凝土路面厚度均勻,受力和變形均勻,同時減少因基層干燥引起的混凝土路面過分失水。

      2、嚴(yán)格控制施工配合比,保證混凝土的自身強度

      (1)?對集料的含泥量要進(jìn)行嚴(yán)格的控制,特別是砂子中夾雜的泥團(tuán)要篩出,涂裹粘土的碎石要清洗或剔除。

      (2)?加強對水泥質(zhì)量的復(fù)檢,特別是水泥的安定性。水泥中的游離氧化鈣(f-CaO)在凝結(jié)過程中水化很慢,水泥凝結(jié)硬化后還在繼續(xù)起水化作用,當(dāng)f-CaO超過一定限量時,就會破壞已經(jīng)硬化的水泥石或使抗拉強度下降。

      (3)?控制好施工水灰比,嚴(yán)格按配合比投料。水泥混凝土的強度主要取決于其內(nèi)部起膠結(jié)作用的水泥石的質(zhì)量,水泥石的質(zhì)量取決于水泥的特性和水灰比。水灰比對強度的影響是很大的,但不是唯一的影響因素。因此,根據(jù)混凝土強度與水泥水化的固體產(chǎn)物在有效空間的關(guān)系,即強度增長與膠空比的關(guān)系,合理地確定施工水灰比,并嚴(yán)格按配合比投料,是確保水泥混凝土路面質(zhì)量的重要措施。

      3、及時進(jìn)行割縫,誘導(dǎo)裂縫在接縫位置展開

      (1)?及時及早鋸切橫縮縫,縫深必須嚴(yán)格達(dá)到設(shè)計要求深度,在縮裂發(fā)生前及早形成弱斷面。需要時,還可以考慮在橫縮縫位置的混凝土板底部加設(shè)誘導(dǎo)裂縫的木塊,使弱斷面效應(yīng)更加顯著。

      (2)?道路設(shè)窨井處,橫縮縫要騎窨井設(shè)置(橫縫連線平分井框),使窨井部位自然形成弱斷面與橫縮縫合而為一,否則在井框部位易形成不規(guī)則早期收縮裂縫。

      (3)?鋸縫設(shè)備配置不足時,宜先隔3~4塊板跳鋸一條橫縫,最后補齊。不得已時還可以考慮以壓縫代替鋸縫。

      第四篇:混凝土道路施工方案

      水泥砼道路面層施工工藝

      砼路面的施工工藝流程如下:上基礎(chǔ)驗為合格→室內(nèi)外試驗完畢→安裝模板→砼拌和→砼運輸入倉→平板、插入式振動器振搗→初平→微振動梁振島→二次找平→真空吸水→表面處理磨漿→推光→壓痕→養(yǎng)護(hù)→鋸縫→嵌縫等。

      3.3.2.2模板工程

      1、安裝

      模板采用鋼槽鋼,高度同路面結(jié)構(gòu)層同高,采用人工安裝。砼路面兩側(cè)模板安裝好壞,直接影響平整度,模板安裝不牢(包括基礎(chǔ)和加固支撐)在振島時容易變樣,特別是用振動梁振平時,兩側(cè)模板的高程是控制砼面形狀的主要因素,兩側(cè)模板牢固,橫坡合格率高、平整,縱向模板接頭處要平順,不變形,縱向平整度質(zhì)量好,直順度好。所以說模板安裝質(zhì)量是保證路面平整度第一因素。

      2、模板的拆除

      模板拆除的時限應(yīng)根據(jù)路面結(jié)構(gòu)物的結(jié)構(gòu)類型確定,須待到規(guī)范規(guī)定的砼強度值后方可拆模.木模板拆除應(yīng)使用專用工具,按各類模板結(jié)構(gòu)支撐所確定的程序小心仔細(xì)地進(jìn)行,避免對模板及砼面的損傷.拆除后的模板應(yīng)分別堆放,予以標(biāo)識,并加以維護(hù)保養(yǎng),以備再用。

      3.3.2.3鋼筋工程

      本工程鋼筋主要是傳力桿和角隅鋼筋,量少,結(jié)構(gòu)簡單,加工方便.方便采用廠加工,運到現(xiàn)場人工安裝。

      1、鋼筋的進(jìn)場及檢驗

      鋼筋應(yīng)根據(jù)施工詳圖及進(jìn)度計劃要求組織鋼筋進(jìn)場。進(jìn)場后堆放在鋼筋堆放場,并予以標(biāo)識。鋼筋應(yīng)有出廠合格證,進(jìn)場后應(yīng)按規(guī)范要求取樣復(fù)檢,合格后方可使用到本工程上。

      2、鋼筋加工

      鋼筋加工集中在工地鋼筋加工廠內(nèi)進(jìn)行。

      1)鋼筋除銹、調(diào)直

      鋼筋下料加工前應(yīng)先進(jìn)行除銹、調(diào)直處理。清除鋼筋表面的油漬、漆污和浮皮、鐵銹等,并用鋼筋調(diào)直機將彎曲的鋼筋調(diào)直,鋼筋除銹主要結(jié)合鋼筋調(diào)直一起進(jìn)行,在鋼筋調(diào)直過程中除銹,必要時輔以機械、手工除銹。

      2)鋼筋配料

      鋼筋加工前仔細(xì)閱讀施工詳圖和設(shè)計修改通知,結(jié)合澆筑部位的分層分塊,兼顧砼入倉方式,并根據(jù)鋼筋運輸、安裝方法及所采用的接頭形式,分解制定鋼筋下料加工單。

      3)鋼筋切斷

      主要采用鋼筋切斷機切斷鋼筋。切斷時將同規(guī)格鋼筋按不同長度長短搭配,統(tǒng)籌排料,一般應(yīng)先斷長料,后斷短料,減少短頭,減少損耗。斷料時在工作臺上標(biāo)出尺寸刻線并設(shè)置控制斷料尺寸用的擋板,避免用短尺量長料。

      4)鋼筋彎曲成型

      利用鋼筋彎曲機按要求彎曲成型。

      5)鋼筋焊接

      加工場內(nèi)鋼筋采用閃光對焊機進(jìn)行連續(xù)閃光焊。應(yīng)合理選擇焊接參數(shù),以獲得良好的對焊接頭。

      6)鋼筋代換

      一般應(yīng)避免鋼筋代換,必須進(jìn)行鋼筋代換時,征得監(jiān)理工程師同意,可按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行鋼筋等強度、等面積或變形控制代換。

      3、鋼筋安裝

      1)準(zhǔn)備工作

      鋼筋綁扎安裝前先核對成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等,并準(zhǔn)備好鐵絲、綁扎工具及控制砼保護(hù)層的預(yù)制墊塊。

      2)鋼筋安裝方法

      主要采用現(xiàn)場手工綁扎即散裝法。

      3)鋼筋綁扎安裝

      分為鋪料、劃線、綁扎、連接及倉位清理五個工序。根據(jù)測量放樣點在模板基礎(chǔ)上劃出鋼筋位置線,籍以進(jìn)行鋼筋綁扎或連接。鋼筋保護(hù)層用同標(biāo)號的水泥砂漿預(yù)制墊塊控制,墊塊預(yù)埋鐵絲與鋼筋扎緊。

      4)鋼筋連接

      鋼筋現(xiàn)場連接主要采用手工電弧焊,施焊前,先進(jìn)行鋼筋定位,保證兩鋼筋的軸線在一條直線上。施焊時,引弧由一端開始,在搭接鋼筋端頭上收弧,弧坑應(yīng)填滿。其焊縫長度不小于搭接長度,搭接長度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定,焊縫高度及寬度也應(yīng)滿足規(guī)范要求。

      3.3.2.4砼原材料的要求

      1、砼原材料的要求

      1)水泥

      水泥擬采用袋裝水泥,其標(biāo)號采用42.5R。水泥應(yīng)有出廠品質(zhì)檢驗報告單,水泥進(jìn)場后應(yīng)按規(guī)范要求取樣復(fù)檢。

      2)外加劑

      主要擬摻加木鈣,其質(zhì)量符合規(guī)范要求,摻加時與水混合攪拌均勻,配成一定濃度的溶液。

      3)骨料

      碎石、砂擬外購,骨料必須堅硬、致密、耐久、無裂隙,其級配、細(xì)度模數(shù)及力學(xué)性能應(yīng)符合要求,并經(jīng)檢驗合格。

      4)水

      拌制和養(yǎng)護(hù)混凝土均采用自來水

      2、砼配合比

      砼配合比經(jīng)有資質(zhì)的試驗室經(jīng)反復(fù)試驗精心選配,選定后報送監(jiān)理工程師批準(zhǔn),由現(xiàn)場質(zhì)檢工程師簽證實施。工地設(shè)試驗室,配備專門試驗人員進(jìn)行檢測。

      3、拌制

      砼系統(tǒng)采取集中布置,設(shè)一個拌和站拌砼,拌和站配2臺0.5m3強制式拌和機拌制,設(shè)置拌和站及自動配料。砼拌和時保證配料準(zhǔn)備準(zhǔn)確,拌和均勻,同時施工和易性好。

      4、砼運輸入倉

      為減少和避免砼在受料、卸拉過程中骨料的分離,必須改進(jìn)攪拌出料槽的長度,用8T自卸汽車直接受料,砼卸料高度在70cm以內(nèi),在倉內(nèi)卸料時,采用汽車邊卸料邊同前緩慢移動。

      3.3.2.5攤鋪初平

      砼卸到倉內(nèi)后人工進(jìn)行攤鋪,每工作點前臺全部操作人員15人。砼表面平整在施工技術(shù)人員的指導(dǎo)下,由具有攤鋪經(jīng)驗的操作人員完成,攤鋪中要按照測量標(biāo)

      出的高程控制點水平線,按水平線將砼鋪均勻。處理表面平整,尤其骨料分布要均勻。此后除必要操作人員在規(guī)律在作精細(xì)平整操作外,其他人員均不得在松鋪的砼上走動。

      3.3.2.6振搗、找平

      把攤鋪好砼先用插入式振動器初振一遍,補平低凹部位,鏟除超高部分,然后平板振動,邊振動人工邊補料、棄料,使振后表面基本初平,然后選用相應(yīng)板寬的微振動梁靠在兩側(cè)模板頂進(jìn)行振動,這時表面泛漿量大,微振動梁沿縱向向前振時一般不允許再補料,但如果在明顯凹部用碾壓人工補平,再振一遍,最后人工用長尺表面找平,并準(zhǔn)備真空吸水。

      3.3.2.7表面處理

      砼路面表面處理,包括真空吸水、磨漿、抹光、壓防滑痕等工序,是關(guān)系砼路面表面平整度關(guān)鍵一道。真空吸水量少,漿稀且薄,抹光效果差,壓痕容易出現(xiàn)齒狀,影響處觀和平整。實踐得知、真空吸水每板塊一般吸35kg左右,磨漿機一般在吸水后半小時開始磨漿,抹光一般可跟在磨漿后不能太遲,太遲表面漿硬,壓痕不明、且淺,不符合要求。值得一提是砼面層完畢后,要嚴(yán)格保護(hù)好成層,防止車輛、人員及其他動物在表面走動,要待一定強度后,才能允許在上面走動。

      3.3.2.8伸縮縫

      砼切縫一般為縮縫,其切縫時間一般在砼施工完畢12小時后,其必須與縱向垂直,縫內(nèi)不得有雜物,用瀝青灌澆,伸縮縫必須全部貫通,傳力桿必須與縫面垂直。伸縮縫要按設(shè)計要求施工,安好滑動傳力桿灌滿縫。

      3.3.2.9砼養(yǎng)護(hù)

      砼澆筑完畢后,采用鋸木或麻袋蓋面養(yǎng)護(hù),保護(hù)表面濕潤狀態(tài),砼一般澆筑完畢后12~18小時,可開始養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)方法:用灑水車沿線噴養(yǎng),派專人專車養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時間不少于14天,盡可能養(yǎng)護(hù)20天。

      3.3.2.10砼路面施工裂縫的預(yù)防

      砼路面施工裂縫一般由于施工間隔時間長,接縫斷裂、施工溫差大、搗拌不均、切縫不及時等因素引起,為保證少出現(xiàn)裂縫,必須注意天氣預(yù)防、避免中午澆筑,有條件對骨料進(jìn)行冷卻,降低入倉溫度和水化熱溫外,盡可能在夜間進(jìn)行澆筑。對于工作面施工間隔長,對交接面要進(jìn)行處理。接縫要盡量留在縮縫處,以免影響外觀。

      水泥混凝土路面施工

      5、水泥混凝土路面施工

      5.1鋼筋制作

      根據(jù)混凝土板的型號,做好鋼筋翻樣,鋼筋制作根據(jù)翻樣圖進(jìn)行制作,要求尺寸、數(shù)量、鋼筋型號準(zhǔn)確,每種不同型號的半成品掛牌標(biāo)明,便于綁扎人員的分類施工。

      5.2鋼筋綁扎

      鋼筋綁扎按圖紙要求,鋼筋的級別、直徑、數(shù)量、間距均應(yīng)符合設(shè)計要求。綁扎的鋼筋骨架不得有變形、松脫,偏差不得超過規(guī)范規(guī)定。鋼筋綁扎后,鋼筋負(fù)責(zé)人進(jìn)行自檢,對有偏差的改進(jìn)后進(jìn)行隱蔽驗收。

      5.3隱蔽工程驗收

      現(xiàn)場施工員、質(zhì)檢員對綁扎鋼筋骨架進(jìn)行隱蔽工程驗收,填好驗收單,改正錯誤,達(dá)到符合設(shè)計及施工規(guī)范要求后,由監(jiān)理工程師簽字同意后,才能澆搗混凝土。

      5.4模板施工

      側(cè)面端頭采用鋼模板,鋼模應(yīng)先涂鋼模油,安裝側(cè)模防止模板移位,端頭模板支撐必須牢固、位置正確??刂坪没炷帘Wo(hù)層。模板立模拼裝完畢后,進(jìn)行側(cè)向彎曲、垂直度等檢查,經(jīng)質(zhì)檢監(jiān)理同意后才能進(jìn)行下道工序的施工工作。

      5.5澆搗

      施工中嚴(yán)格控制坍落度,不得任意加水,不得有離析現(xiàn)象,超過初凝時間的混凝土,不得使用(加緩凝減水劑后可適當(dāng)延長)。

      澆搗用插入式和平板式同時振搗,保證混凝土澆搗的密實,并減少側(cè)面氣泡的產(chǎn)生。澆搗混凝土?xí)r,應(yīng)注意以下幾點:

      1)振搗器拔出時速度要慢,以免產(chǎn)生空洞;

      2)振動時應(yīng)把握尺度,防止漏振和過振,以徹底搗實混凝土,但時間不能太久,以至造成離析。不允許在模板內(nèi)利用振搗器使混凝土長距離流動式運送混凝土;

      3)使用插入式振搗器不能達(dá)到的地方,應(yīng)避免碰撞模板、鋼筋及預(yù)埋件等,不得直接地通過鋼筋施加振動;

      4)模板角落以及振搗器不能達(dá)到的地方,應(yīng)輔以插釬插搗,以保證混凝土表面平滑和密實;

      5)混凝土搗實后24小時之間,不得受到振動;

      6)澆搗過程中應(yīng)密切注意模板變形及漏漿,有發(fā)生現(xiàn)象應(yīng)立即糾正;

      7)模板拆除:混凝土達(dá)到一定強度后,才能拆除模板。模板拆卸后,鏟凈鋼模表面,涂鋼模油后,再進(jìn)行下次模板安裝。

      5.6砼路面的抹面

      吸水完成后立即用粗抹光機抹光。邊角等局部抹光機打磨不到之處可用微型手動抹光器抹光,將凸出石子或不光之處抹平。最后用靠尺板檢查路面平整度,符合要求后用鐵抹子人工抹光。

      5.7壓槽

      抹面完成后進(jìn)行表面橫向紋理處理。壓槽時應(yīng)掌握好砼表面的干濕度,現(xiàn)場檢查可用手試摁,砼確定適當(dāng)后,在兩側(cè)模板上擱置一根槽鋼,槽鋼平面朝下,凹面朝上,提供壓紋機過往軌道。

      5.8養(yǎng)護(hù)

      壓槽完成后設(shè)置圍檔,以防人踩、車碾破壞路面,陰雨天還應(yīng)用草袋覆蓋。砼澆注完成12小時后,可拆模進(jìn)行養(yǎng)生,養(yǎng)生選擇澆水、覆蓋草袋噴撒養(yǎng)生劑等方法,養(yǎng)生時間與施工季節(jié)有很大關(guān)系。

      5.9砼路面的切縫

      橫向縮縫切割:橫向施工縫采用鋸縫,縫深6cm,寬5mm。切割時必須保持有充足的注水,在進(jìn)行中要觀察刀片注水情況。

      5.10灌縫

      在鋸縫處澆灌聚氯乙烯膠泥。灌縫前應(yīng)清除縫內(nèi)的臨時密堵材料,縫頂面高度與路面平齊。

      (一)編制依據(jù)

      1、鄉(xiāng)村公路水泥混凝土路面工程施工圖設(shè)計文件(第一冊)

      2、現(xiàn)行城市道路設(shè)計規(guī)范,公路工程施工技術(shù)規(guī)程及相應(yīng)的質(zhì)量檢驗評標(biāo)準(zhǔn)。

      3、本單位擁有的科技成果、管理水平、技術(shù)設(shè)備力量,多年積累的公路施工經(jīng)驗用施工現(xiàn)場及周圍環(huán)境的調(diào)查所掌握有關(guān)資料。

      (二)編制原則

      1、單位工程合格率100%。

      2、遵循招標(biāo)文件各項條款要求,嚴(yán)格按照設(shè)計標(biāo)準(zhǔn),現(xiàn)行施工規(guī)范和質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn),正確組織施工,確保工程質(zhì)量合格。

      3、根據(jù)工期要求,抓住關(guān)鍵線路,合理安排施工進(jìn)度,搞好工序銜接,達(dá)到均衡生產(chǎn),在保證工程質(zhì)量、安全的前提下,盡量縮短工期。

      4、堅持實事求是的原則,在制定施工方案中,充分發(fā)揮我隊專業(yè)化、機械化的施工優(yōu)勢,借鑒以往類似工程施工經(jīng)驗,堅持科學(xué)管理、精心施工,確保高速度、高質(zhì)量、高效益地完成本合同段的建設(shè)。

      5、科學(xué)合理配置資源,做到機械化作業(yè)、流水作業(yè)和標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè),合理配備勞動力資源,加強內(nèi)部管理,降低工程成本,提高經(jīng)濟(jì)效益。

      6、在滿足業(yè)主各種要求的前提下,確保實現(xiàn)進(jìn)度、質(zhì)量、安全的預(yù)期目標(biāo)。

      第五篇:小型工程清包工合同_清包工施工合同_各大建筑工程清包工合同書

      小型工程清包工合同

      業(yè)主(以下簡稱甲方): 聯(lián)系電話:

      施工隊(以下簡稱乙方): 聯(lián)系電話:

      甲乙雙方本著友好合作的態(tài)度,按照《合同法》等相關(guān)法律,在平等公正的情況下簽定如下合同

      一、工程概況

      工程地址:

      二、價格

      清包工費: ¥ 元,大寫:

      三、付款方式

      1、瓦工完成,付_________元

      2、木工完成,付_________元

      3、工程竣工,付________ 元

      4、保修金 _________元,從竣工之日起1年后支付

      四、設(shè)計

      1、甲方若有圖紙須向乙方提供圖紙一套,并負(fù)責(zé)交底工作.2、甲方若無圖紙的部分,須向乙方交代清楚要求,乙方施工前須畫草圖讓甲方認(rèn)可.五、材料

      1、乙方應(yīng)提前7天向甲方提供需購材料清單,甲方應(yīng)在5天內(nèi)及時采購材料供施工隊使用,雙方應(yīng)各自承擔(dān)各自拖延工期的責(zé)任和經(jīng)濟(jì)損失.2、乙方應(yīng)陪同甲方到建材供應(yīng)點購買材料,并幫助甲方核查材料質(zhì)量,辨別品牌真?zhèn)巍?/p>

      3、未經(jīng)甲方同意,乙方不得自行采購材料;若已采購,甲方有權(quán)拒絕使用并可拒絕支付該材料的費用.4、如有部分材料甲方委托乙方代買,材料的制造廠商、品牌、規(guī)格、單價須征得甲方認(rèn)可后購買;乙方應(yīng)到甲方指定的建材城購買并開正式發(fā)票和品質(zhì)保證書,甲方驗收合格后付款,否則甲方有權(quán)提出退貨、返工及賠償損失。

      5、乙方應(yīng)幫甲方收貨,檢查來貨質(zhì)量,核對數(shù)量和配件的準(zhǔn)確性。發(fā)現(xiàn)問題后及時告知甲方。收貨后甲乙雙方簽字交接。

      6、乙方應(yīng)做好材料的保管工作,禁止閑雜人等進(jìn)入工地現(xiàn)場; 未經(jīng)甲方許可,乙方不得攜帶任何建材出門,如有損壞、缺失,乙方按同品牌同質(zhì)量賠償。

      六、工期從 XX年___月____ 日起至 XX年___月____ 日止,工期為___ 天,因甲方因素拖延,工期協(xié)調(diào)順延,因乙方因素拖延工期,甲方可扣除乙方人工費50元/天

      七、材料搬運

      1、甲方材料送至工程所在地的樓下時,乙方任何施工人員應(yīng)無條件搬運。

      2、甲方購買的由生產(chǎn)商、供應(yīng)商、銷售商負(fù)責(zé)上門安裝的設(shè)備(如櫥柜、空調(diào)、熱水器等),在需要時乙方應(yīng)協(xié)助搬運至現(xiàn)場。

      八、垃圾清運:乙方應(yīng)做到

      1、垃圾袋裝化

      2、垃圾日日清

      3、垃圾清運至物業(yè)指定的垃圾堆放場所

      九、施工人員管理及要求

      1、未經(jīng)甲方許可,非工地施工技術(shù)人員不得在工地過夜。

      2、甲方應(yīng)及時替乙方辦理小區(qū)出入證件。

      3、乙方施工人員應(yīng)具備在北京市暫住的一切證件,因證件不全引起的相關(guān)損失由乙方自行承擔(dān)。

      4、乙方未經(jīng)甲方同意不得任意調(diào)換施工人員;甲方對表現(xiàn)不好的施工人員有權(quán)要求調(diào)換,乙方不得拖延

      5、未經(jīng)甲方同意,任何情況下乙方不得停工或殆工。

      6、乙方應(yīng)全面配合甲方所請的其他專業(yè)施工隊伍(例如空調(diào),熱水器,櫥柜安裝等)做好配套的施工。

      7、乙方施工人員應(yīng)安全施工,如在施工中造成乙方施工人員受傷或傷及其他人員,醫(yī)藥等費用乙方承擔(dān);杜絕火災(zāi),否則乙方負(fù)完全責(zé)任。

      8、乙方施工人員要進(jìn)行成品保護(hù):所有安裝好的成品都要加以保護(hù),如已鋪貼好的瓷磚、地磚不得磕碰,地磚要鋪保護(hù)塑料膜;油漆好的墻面不得靠放物品、避免劃碰污染等。如有損壞,乙方負(fù)責(zé)按同品牌同質(zhì)量賠償并重新安裝。

      9、乙方施工人員要文明施工,要愛護(hù)室內(nèi)及公共部位原有設(shè)施,不得損壞采暖管道,門窗,玻璃紗窗等;不準(zhǔn)踏在家具面、門、抽屜和面盆上工作;不要讓水泥、沙石、硬紙等建筑材料或垃圾充塞廁口或下水道;施工期間上廁所要到樓下的移動廁所;業(yè)主所有的物品未經(jīng)許可,不得擅自處理;不在公共部位亂寫亂畫。如造成損壞,乙方負(fù)責(zé)賠償。

      10、如乙方因施工不當(dāng)造成對甲方或鄰居居室結(jié)構(gòu)或設(shè)備的損壞,乙方負(fù)責(zé)賠償。

      11、乙方施工人員不得在施工現(xiàn)場違法亂紀(jì),一旦發(fā)生問題,后果自負(fù)。

      12、如乙方違反了小區(qū)物業(yè)施工管理要求,物業(yè)所扣甲方的裝修押金應(yīng)由乙方承擔(dān),甲方有權(quán)直接從工費中扣除。

      十、施工機具

      1、乙方自帶所有施工所需工具,并保證其安全性和良好使用性,乙方自行承擔(dān)工具費及其維修費。

      2.所有易損件由甲、乙雙方各承擔(dān)一半

      十一、工地現(xiàn)場管理

      1、現(xiàn)場禁止使用明火,2、現(xiàn)場禁止吸煙。

      3、油漆材料必須和其他材料分開放置。

      十二、維修

      1、因乙方施工原因?qū)е碌馁|(zhì)量問題,乙方應(yīng)在一年內(nèi)無償維修。

      2、普通維修乙方應(yīng)在甲方通知乙方后三天內(nèi)及時維修,特殊情況(水、電問題)乙方必須在24小時內(nèi)趕到并維修。

      3、若因乙方未能按合同及時完成維修,甲方可以安排其他施工隊進(jìn)行維修工作,所發(fā)生的人工費用按實從保修金中扣除。

      十三、合同附件

      1、施工項目工藝做法及報價。

      2、乙方開出的材料采購清單。

      十四、合同爭議

      1、出現(xiàn)爭議甲乙雙方先協(xié)商。

      2、協(xié)商不成可向爭議所在地法院提起訴訟。

      十五、裝修要求

      a.裝修工藝電路安裝工藝要求:

      1、電路安裝時,必須用有合格證書的產(chǎn)品材料。

      2、三線制安裝必須用三種不同色標(biāo)。原則上,紅色、黃色、蘭色、為火線色標(biāo)。蘭色、綠色、白色為零線色標(biāo),黑色,黃綠彩線為接地色標(biāo)。

      3、所有導(dǎo)線安裝時,必須用相應(yīng)的pvc管子穿起來,埋在事先鑿好的深寬為4×3cm的槽子里,如遇并排線路槽子鑿寬時,不能影響其他工種施工,必要時可和木、瓦工協(xié)商解決施工中的難題

      4、所有線路必須按橫平豎直的方向分布,嚴(yán)禁蛛網(wǎng)式分布。pvc管一頭要穿進(jìn)總開關(guān)箱約3cm左右,然后沿墻壁,順地面 垂直分布,轉(zhuǎn)彎處用90度彎頭或軟管聯(lián)接好,并用管卡固定好。所有導(dǎo)線在pvc管子里不能有接頭。

      5、預(yù)埋導(dǎo)線的線徑大小是按電器的功率來測算的。

      6、所有預(yù)埋導(dǎo)線留在接線盒處的長度為20cm,接線盒必須用水泥砂漿封裝牢固,并使其保持端正,不得歪斜,其盒口要略低于墻面0.5cm左右。

      7、電話線和有線電視線不得和電線同穿在一根pvc管內(nèi)必須各行其道。

      8、防止破壞原有需保留的管線

      9、火線進(jìn)開關(guān),零線進(jìn)燈頭,插座接線應(yīng)符合“左零右火接地在上”的規(guī)定

      10、所有墻上廢掉的線頭等均打好結(jié),用黑膠布包好頭,安上螺帽,埋在暗盒里,而不是直接拿水泥敷上

      11、所有導(dǎo)線分布到位確認(rèn)無誤后,可通電試驗,方法為:將所有用電接頭接上燈頭套上15w燈泡,接通電源如全亮說明該戶電路安裝基本合格,這時可填寫工程交接單。請甲方和其它工種負(fù)責(zé)人簽字驗收,電氣隱蔽工程初步結(jié)束。

      12、安裝各種燈具和開關(guān)面板,需在油漆快要撤場前三天或漆最后一遍油時進(jìn)場,大型吊燈頂部必須事先用膨脹螺絲固定4×3cm木方,然后將吊燈固定螺絲切在木方上。所有開關(guān)的面板安裝必須平整端正,不得歪斜??郯逦敓舭惭b時,必須將固定羅絲切在木楞子上,嚴(yán)禁切在扣板上(此木楞可事先請木工安裝好)。

      水路工藝安裝要求:

      1、使用pp-r管,pp-r管的管子聯(lián)接時必須采用熱融法。

      2、在施工過程中,必須將所有的管路連接接頭上緊,按照橫平豎直分布到位,如遇有地面管路發(fā)生交叉時,次路管必須安裝過橋在主管道下面,使整體水管分布保持在一個水平線上。

      3、管道分布到位后,必須用管卡在轉(zhuǎn)彎處或有站椿龍頭的地方卡緊管子,不使松動。

      4、所有通水的地方必須安裝下水管和地漏,并注意水平落差連接到原毛坯房預(yù)埋的主下水管時,應(yīng)保持6小時靜止凝固。

      5、水路安裝完畢要做灌水打壓實驗,7-8公斤壓力半小時無滴漏。

      刷墻工藝要求:

      1刷墻以前要做基層處理:刷界面劑封底一遍,披刮膩子4遍并打磨,遇砂灰墻、保溫墻及非承重墻須滿貼玻璃纖維布,對外墻及內(nèi)墻保溫及質(zhì)量差的隔墻須滿帖石膏板,原墻空鼓須鏟除后水泥砂漿找平。

      2所有墻面及天花板須刷一遍抗堿底漆,兩遍面漆

      3注意乳膠漆要求的對水量

      4墻面每刷遍漆都需要戶主驗收一下。要求漆膜均勻無淚痕。

      包門套埡口工藝:

      1大芯板襯底,木實木門套線。門套線寬不大于55mm,厚不大于10mm。

      2.油漆:聚酯/硝基漆3遍;

      3、墻體和門套之間要用繃帶或牛皮紙包

      4、驗收標(biāo)準(zhǔn)

      要求橫平豎直,2米內(nèi)±1mm,每工件外露部分倒角1×45°,所有陰陽角都要靠角尺鉛

      垂貼在門套上檢查垂直度門驗收標(biāo)準(zhǔn):

      1.門鎖挖孔應(yīng)用專業(yè)工具,上合葉應(yīng)注意正反,開關(guān)自如

      2.注意所有的門要等高等寬。要保證讓門扇開啟的90度范圍內(nèi)任一位置能停住,不能有自開自關(guān)現(xiàn)象。

      儲物柜工藝要求:

      1、大芯板底架,實木線收口,外部聚酯/硝基漆3遍(含面漆2遍);內(nèi)部清漆2遍。

      2、驗收要求:要求橫平豎直,連接可靠,支撐有力,2米內(nèi)±1mm,每工件外露部分倒角1×45°,所有陰陽角都要靠角尺鋪墻磚、地磚工藝要求:

      1.對原基層進(jìn)行處理。

      2.水泥+沙子+界面劑粘貼。瓷磚磨邊碰角。

      3、鋪瓷磚前瓦工應(yīng)用水平尺拉線,瓷磚要用水適當(dāng)浸泡。

      4、貼墻磚驗收標(biāo)準(zhǔn):貼裝石材及磁磚不平整度要求為±1mm、空鼓率為百分之0.5,所有陰陽角都要靠

      5、淋浴屏地臺施工時一定要用水平尺找平。

      驗收標(biāo)準(zhǔn):

      貼裝石材及瓷磚不平整度要求為線條平整、劃一,空鼓率為百分之0.5,所有陰陽角都要靠角尺,磚縫細(xì)小,地磚鋪后12小時應(yīng)逐塊敲,如有空鼓處必須返工。

      檢查各地漏,放水時水是否流向地漏。

      做防水工藝要求:

      1. 要求對廚房及兩個衛(wèi)生間開槽過的墻面和地面重,沐浴墻做到1.8m

      2. 防水驗收標(biāo)準(zhǔn) 一定要把準(zhǔn)備做防水的基層打掃干凈,盡量保持表面的干燥。衛(wèi)生間的漏水部位主要在上下水管的根部和墻腳,所以這些地方做防水時一定要讓它“吃飽”。還要注意,防水需要從墻腳向上做不少于25厘米為好。防水材料干透以后,需要進(jìn)行24小時的閉水試驗。到樓下觀察是否還存在漏水現(xiàn)象。

      b.裝修內(nèi)容

      10、其它說明和要求:

      1)、乙方應(yīng)按北京市地方dbj/t01-27-XX “住宅裝飾裝修驗收標(biāo)準(zhǔn)”進(jìn)行施工。

      2)、須隱蔽的管線應(yīng)在甲方驗收合格后方可進(jìn)行隱蔽作業(yè),竣工交驗前應(yīng)向甲方提供室內(nèi)管線的竣工圖。

      3)、保證體現(xiàn)原先商定好的裝潢設(shè)計思想,不能擅自改動。如有變化,必須征得甲方同意。

      4)、除上述裝潢要求外,如有局部小增加工作,不超過工程的20%,不增加工費。

      5)、乙方必須保證施工質(zhì)量,發(fā)生施工質(zhì)量問題,施工單位應(yīng)及時予以改正。當(dāng)竣工驗收時如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題,施工單位應(yīng)立即予以改正,在未達(dá)到業(yè)主的整改要求前業(yè)主有權(quán)拒付人工費。

      甲 方:乙 方:

      簽 章:簽 章:

      簽約日期:簽約日期:

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