第一篇：陰極保護管理

1.目的為逐步提高陰極保護的綜合管理水平，保證管道安全、平穩(wěn)運行，特制定本辦法。

2.適用范圍

本辦法適用于公司輸氣干線、城市管網(wǎng)的陰極保護系統(tǒng)的管理。

3.職責

運行保障部負責對管道陰極保護情況進行監(jiān)督檢查，分、子公司具體負責管道陰極保護的管理及按時對管道保護情況進行測試并提交報表，運行保障部與分子公司應針對每月報表中存在問題的數(shù)據(jù)進行分析，拿出問題處理方案。

4.工作內(nèi)容：

4.1陰極保護的日常管理

4.1.1陰保設備由站場輸氣工管理，按照《設備操作規(guī)程》和《設備維護保養(yǎng)規(guī)程》進行操作、檢修、維護保養(yǎng)。

4.1.2按照《設備操作規(guī)程》規(guī)定啟動、停運、調(diào)節(jié)陰極保護設備。恒電位儀的操作應嚴格執(zhí)行恒電位儀操作規(guī)程。

4.1.3逐臺建立設備檔案和記錄，對于因停電或其它原因引起的開、停機，應如實記錄。

4.1.4通電陰極保護站應連續(xù)向管道供電，全年累計停電時間不得超過7天，連續(xù)停電時間不得超過24小時，確保保護率不低于100%，通電率不低于98%.4.1.5嚴格控制陰保站輸出最大保護電位，電位波動范圍超出規(guī)定電位(5%)時，應及時調(diào)整。

4.1.6應在現(xiàn)場標示出陰極保護站外陽極和陰極電纜的位置、走向。每月二次巡線過程中檢查陽極電纜有無斷裂、破損情況，埋地陽極是否遭受人為破壞。

4.1.7恒電位儀等電源設備定期切換運行，切換周期為每兩個月一次。

4.1.8恒電位儀等電源設備應每月維護保養(yǎng)一次，每季度檢查維修一次。

4.1.9電源設備的維修必須在假負載上進行，不得在電源設備運行中進行維修。在設備維修時，不得擅自改變結構和線路，需要改變時，應提出申請，報運行保障部批準，并將繪制改裝

后的圖紙資料存檔，交運行保障部一份。

4.1.10恒電位儀為非防爆電器設備，應與油氣易泄露區(qū)隔離。

4.1.11用于管道檢測的儀器、儀表派專人管理，并負責資料管理。

4.2犧牲陽極保護系統(tǒng)的管理

4.2.1檢查內(nèi)容：

4.2.1檢查各電氣設備電路接觸的牢固性,安裝的正確性,個別元件是否有生銹、損壞現(xiàn)象；

4.2.2搞好陰極保護井內(nèi)設備的清潔衛(wèi)生,注意通電良好，確保井內(nèi)設備可以正常操作；

4.2.3確保陰極保護井井蓋完好無破損、被埋等現(xiàn)象；

4.2.4確保測試樁完好。

4.2.5電位正常在-0.8５—-1.25V，如超出正常范圍應即時分析并進行處理。

4.2.6絕緣法蘭應有防雨水浸入的措施，保持清潔、干燥。當檢測其絕緣性能達不到設計要求時，應及時采取措施。

4.2.7檢查完畢，填寫《陰極保護電位測試表》。

4.2.8犧牲陽極保護系統(tǒng)的檢測周期

（1）犧牲陽極陰極保護系統(tǒng)檢測每年不少于2次。

（2）電絕緣裝置檢測每年不少于1次。

4.2.9檢測項目

（1）陽極開路電位；

（2）管道地電位；

（3）管道保護電位；

4.3外加電流陰極保護系統(tǒng)的管理

4.3.1檢查內(nèi)容：

4.3.2陰保間不得堆放雜物、保持清潔、無塵、通風、干燥，防止設備過熱。

4.3.3陰極保護電源設備（主要是恒電位儀），應做到無灰塵、無缺件，狀態(tài)良好。

4.3.4每日檢查恒電位儀一次，并記錄給定電位、輸出電流、輸出電壓等。應根據(jù)季節(jié)變化及時調(diào)節(jié)恒電位儀的輸出電流，使站內(nèi)各點的保護電位達到設計要求。

4.3.5定期檢查電源設備的避雷設施，雷雨季節(jié)增加檢查次數(shù)，以保證避雷設施安全有效。

4.3.6測試樁應統(tǒng)一編號，每月對測試樁進行一次全面的檢查、維護，每年進行一次檢修，應保持標記清楚、完整，并做好記錄。

4.4有關測試：

4.4.1每年6月10日8時至14日8時測量管線自然電位及陽極接地電阻、土壤電阻率，并繪制相應的趨勢圖同電位報表一同上報運行保障部。

4.4.2每月15日測量全線管地電位，繪制管道電位趨勢圖，并于25日前將測試結果上報運行保障部。

4.4.3陰極保護電位的保護標準為-0.85--1.25V（CSE）之間，對于達不到要求的測試點，應于10日內(nèi)進行復測，進行復測時應測得管道對埋地長效參比電極電位和便攜式參比電極電位。

4.4.4按要求進行防腐層絕緣電阻測試。

4.4.5按照國家相關規(guī)定定期對管線進行全面檢測和清管作業(yè)。

4.4.6陰極保護參數(shù)測試執(zhí)行SY/T0023--97《埋地鋼質(zhì)管道陰極保護參數(shù)測試方法》。

5.相關文件

《恒電位儀操作規(guī)程》

《恒電位儀控制箱操作規(guī)程》

6.附則

6.1本辦法自頒布之日起執(zhí)行。

6.2控股公司參照執(zhí)行，并制定相應管理辦法上報公司備案。

7.附表

7.1《恒電位儀運行記錄》

7.2《管道保護電位測試報表》

7.3《恒電位儀運行記錄》

7.4《電位測試樁檢查表》

第二篇：陰極保護施工方案

陰極保護施工方案

蘭州某區(qū)飲水工程使用的是埋地鋼管。全長4200米。為了減緩土壤對鋼管的腐蝕，采用了防腐蝕涂料和外加電流法陰極保護聯(lián)合防護措施。

一、施工法

（一）涂刷環(huán)氧煤瀝青漆

管道表面噴砂處理后，涂兩道環(huán)氧煤瀝青漆。

（二）陰極保護施工：

1、外加電流法陰極保護的供電部分安裝。

供電部分主要包括恒電位儀，電源系統(tǒng)和恒電位儀輸出系統(tǒng)三部分，設在保護站內(nèi)，（1）恒電位儀經(jīng)調(diào)試后即進行固定，并安裝電源線和恒電位儀的輸出。輸出線由儀器通過接線箱引至架空線路，再引至陽極床、陰極通電點及參比電極等處，從而為陰極保護提供電流。

（2）電源系統(tǒng)安裝：電源箱打眼固定后，接好電源線和輸出電源線，并安裝接線板。

（3）恒電位儀輸出系統(tǒng)的安裝：接線箱引至架空線路的電纜及控制線端頭進行焊接線鼻、上錫。陰——陽極電纜線各二根，參比電極訊號線3根、陰極訊號線2根。室內(nèi)電纜及控制線均穿鍍鋅鋼管，覆放在地面上。室外部分埋入地下。然后引至架空線路的第一根電桿上，與架空線路的電纜線，訊號線相連接。

2、架空線路的架設

架空線路共計1300多米，25根電桿上橫擔一個，每個橫擔上按4只瓷瓶。電纜陰極、陽極線分別為兩根用瓷瓶固定?？刂凭€則用鋼絞線掛吊，電桿要安裝避雷器。共安7個避雷器。

3、陽極床的安裝：

（1）陽極床是由34只石墨陽極組成，分布在17個陽極井中，每個井內(nèi)兩支陽極。引線并聯(lián)連接，由地下引至電桿并與架空線路中陽極線相連。

（2）將石墨陽極的引線端頭剝皮、打磨與銅接線鼻錫焊待用。

（3）用Φ25PVC管制作排氣管。制排氣管17根，每根長5米，上面有一串間距20㎜的小孔，導氣管共15根，每根長2.9米。放空管3根，長1.5米，上端鉆小孔若干。護套管Φ200㎜，長1.5米。

（4）在地面上將陽極用尼龍繩綁在塑料排氣管上，使陽極對著排氣孔，并將引線固定好。將石墨陽極碎塊填料放入井中，使其厚度25㎝。將綁好的石墨陽極及排氣管放入井中擺正。在陽極周圍填滿石墨碎塊。陽極頂部填料厚25㎝。

（5）排氣管、導氣管和放空管通過三通塑料管連接。電纜線和陽極引線的連接嚴格按圖紙設計進行，用銅螺栓及銅螺母連接好。然后用塑料管、環(huán)氧瀝青漆將結點絕緣密封。導氣管與電纜線（雙根）平行敷設，周圍鋪黃砂300㎜。上蓋水泥蓋板。將34支陽極的接線引至電桿處。回填土，平整并豎標牌。

4、陰極通點及電位測量點處各開挖一個面極1×1.5米，深1.5米的坑，露出管道頂部，然后將涂層清除干凈共三點。陰極通電點二條陰

極電纜線及一條陰極電位訊號線。

（1）按圖紙設計加工紫銅接線鼻，加強板并截取足夠長的電纜線、屏蔽線。

（2）用銅焊法將銅接線鼻焊在加強板上，再將加強板采用四周角焊法焊接在管道上。將接頭處用環(huán)氧瀝青漆或玻璃布進行防腐絕緣。然后用松軟土回填。

（3）電位監(jiān)測點信號線引至地面，接在測試接線板上，陰極通電電纜線引至電桿時，按電纜溝敷設法敷設。

（4）陰極通電點電纜及陰極訊號線與架空線相連，接點用環(huán)氧瀝青漆封閉絕緣。

5、參比電極井的安裝：

管線保護電位的控制及監(jiān)測采用長效飽和硫酸銅電極和鎂電極兩種參比電極。

（1）準確找出管線的位置，確定井位，使井的中心靠近鋼管，將參比電極用尼龍繩懸掛在井內(nèi)的鋼筋架上，參比電極引線由地下引至電桿與架空線路控制線連接，按電纜溝法敷設，在控制參比電極井附近埋放一支鎂電極。其引線有地下引至電桿與架空線路控制線連接。按電纜溝法敷設。

二、陰極保護裝置調(diào)試及驗收

全部安裝完畢后，在保護站內(nèi)開車調(diào)試，檢查電源、恒電位儀接線無誤后，給恒電位儀送電。調(diào)節(jié)電位為設計指定的保護電位，使陰極保護裝置投入運行，調(diào)試測量內(nèi)容如下：

（1）管道的腐蝕電位

（2）鎂電極相對硫酸銅參比電極電位。

（3）當恒電位儀恒電位為—1.0V、—1.1V、—1.2V、—1.25V時，記錄恒電位儀的輸出電壓、輸出電流、管道監(jiān)控點、管道保護電位等，確定管道最佳控制電位。

（4）在檢查測試樁內(nèi)測量保護管道與未保護管道的電位，以檢查絕緣法蘭的絕緣效果。

（5）待陰極保護裝置正常運行一周后，交付建設單位維護管理。

第三篇：管道陰極保護基本知識

管道陰極保護基本知識

內(nèi)容提要：

◆ 陰極保護系統(tǒng)管理知識

一、陰保護系統(tǒng)管理知識

（一）陰極保護的原理

自然界中，大多數(shù)金屬是以化合狀態(tài)存在的，通過煉制被賦予能量，才從離子狀態(tài)轉變成原子狀態(tài)，為此，回歸自然狀態(tài)是金屬固有本性。我們把金屬與周圍的電解質(zhì)發(fā)生反應、從原子變成離子的過程稱為腐蝕。

每種金屬浸在一定的介質(zhì)中都有一定的電位, 稱之為該金屬的腐蝕電位（自然電位），腐蝕電位可表示金屬失去電子的相對難易。腐蝕電位愈負愈容易失去電子, 我們稱失去電子的部位為陽極區(qū)，得到電子的部位為陰極區(qū)。陽極區(qū)由于失去電子（如鐵原子失去電子而變成鐵離子溶入土壤）受到腐蝕，而陰極區(qū)得到電子受到保護。

陰極保護的原理是給金屬補充大量的電子，使被保護金屬整體處于電子過剩的狀態(tài)，使金屬表面各點達到同一負電位，金屬原子不容易失去電子而變成離子溶入溶液。有兩種辦法可以實現(xiàn)這一目的，即犧牲陽極陰極保護和外加電流陰極保護。

1、犧牲陽極法 將被保護金屬和一種可以提供陰極保護電流的金屬或合金（即犧牲陽極）相連，使被保護體極化以降低腐蝕速率的方法。

在被保護金屬與犧牲陽極所形成的大地電池中，被保護金屬體為陰極，犧牲陽極的電位往往負于被保護金屬體的電位值，在保護電池中是陽極，被腐蝕消耗，故此稱之為“犧牲”陽極，從而實現(xiàn)了對陰極的被保護金屬體的防護，如圖1—3。

犧牲陽極材料有高鈍鎂，其電位為-1.75V；高鈍鋅，其電位為-1.1V；工業(yè)純鋁，其電位為-0.8V（相對于飽和硫酸銅參比電極）。

2、強制電流法（外加電流法）將被保護金屬與外加電源負極相連，由外部電源提供保護電流，以降低腐蝕速率的方法。其方式有：恒電位、恒電流、恒電壓、整流器等。如圖1-4示。

圖1-4恒電位方式示意圖

外部電源通過埋地的輔助陽極將保護電流引入地下，通過土壤提供給被保護金屬，被保護金屬在大地中仍為陰極，其表面只發(fā)生還原反應，不會再發(fā)生金屬離子化的氧化反應，使腐蝕受到抑制。而輔助陽極表面則發(fā)生丟電子氧化反應，因此，輔助陽極本身存在消耗。

陰極保護的上述兩種方法，都是通過一個陰極保護電流源向受到腐蝕或存在腐蝕，需要保護的金屬體，提供足夠的與原腐蝕電流方向相反的保護電流，使之恰好抵消金屬內(nèi)原本存在的腐蝕電流。兩種方法的差別只在于產(chǎn)生保護電流的方式和“源”不同。一種是利用電位更負的金屬或合金，另一種則利用直流電源。

強制電流陰極保護驅(qū)動電壓高，輸出電流大，有效保護范圍廣，適用于被保護面積大的長距離、大口徑管道。

犧牲陽極陰極保護不需外部電源，維護管理經(jīng)濟，簡單，對鄰近地下金屬構筑物干擾影響小，適用于短距離、小口徑、分散的管道。

（二）外加電流陰極保護系統(tǒng)的組成

1、恒電位儀：珠三角管道采用的是IHF系列數(shù)控高頻開關恒電位儀，它的主要作用是向管道輸出保護電流。

2、陽極地床：由若干支輔助陽極（高硅鑄鐵）組成，通過輔助陽極把保護電流送入土壤，經(jīng)土壤流入被保護的管道，使管道表面進行陰極極化(防止電化學腐蝕)，電流再由管道流入電源負極形成一個回路，這一回路形成了一個電解池，管道在回路中為負極處于還原環(huán)境中，防止腐蝕，而輔助陽極進行氧化反應遭受腐蝕，或是周圍電解質(zhì)被氧化。

陰保站的電能60％消耗在陽極接地電阻上, 故陽極材料的選擇和埋設方式、場所的選擇,對減小電阻節(jié)約電能是至關重要的。珠三角管道的陽極地床輔助陽極一般為40支，陽極地床的接地電阻小于3Ω（設計要求），陽極地床與管道的垂直距離要大于50米。

3、參比電極：為了對各種金屬的電極電位進行比較，必須有一個公共的參比電極，其電極電位具有良好的重復性和穩(wěn)定性，構造簡單，通常由飽和硫酸銅參比電極、鋅電極等。

4、絕緣接頭：陰極保護系統(tǒng)保護的是輸油站外的長輸管道，絕緣接頭的作用是將陰極保護電流限制在兩個陰極保護站之間的管道上。

5、檢查片：由與管道同材質(zhì)的金屬制成50×100mm的掛片，檢查片有兩組，一組與輸油管道相連，處于陰極保護狀態(tài)，一組不與管道相連，處于自然腐蝕狀態(tài)。經(jīng)過一定時間后將兩組檢查片的失重量進行比較，可分析管道的陰極保護效果。

6、測試樁：為了檢測維護管道的陰極保護系統(tǒng)，在管道沿線設臵電流及電位測試樁，電位測試樁每公里設臵一個；電流測試樁每5公里設一個；套管電位測試樁每個套管處設臵一個；絕緣接頭電位測試樁每一絕緣處設一個。

（三）陰極保護的基本參數(shù)（1）最小保護電流密度

陰極保護時，使腐蝕停止，或達到允許程度時所需的電流密度值稱為最小保護電流密度。

最小保護電流密度的大小取決于被保護金屬的種類、表面狀況、腐蝕介質(zhì)的性質(zhì)、組成、濃度、溫度和金屬表面絕緣層質(zhì)量等。防腐絕緣層種類不同，所需要的保護電流密度也不同。防腐絕緣層的電阻值越高，所需的保護電流密度值越小。

（2）最小保護電位

為使腐蝕過程停止，金屬經(jīng)陰極極化后所必須達到的絕對值最小的負電位值，稱之為最小保護電位。

最小保護電位也與金屬的種類、腐蝕介質(zhì)的組成、溫度、濃度等有關。最小保護電位值常常是用來判斷陰極保護是否充分的基準。因此該電位值是監(jiān)控陰極保護的重要參數(shù)。

實驗測定在土壤中的最小保護電位為－0.85V（相對飽和硫酸銅參比電極）。

（3）最大保護電位

在陰極保護中，所允許施加的陰極極化的絕對值最大的負電位值，在此電位下管道的防腐層不受到破壞。此電位值就是最大保護電位。

最大保護電位值的大小通過試驗確定。一般取－1.5V（CSE）。

陰極保護電位越大，防腐程度越高，單站保護距離也越長，但是過大的電位將使被保護管道的防腐絕緣層與管道金屬表面的粘接力受到破壞，產(chǎn)生陰極剝離，嚴重時可以出現(xiàn)金屬“氫破裂”。同時太大的電位將消耗過多的保護電流，形成能量浪費。

（四）陰極保護投入前的準備和驗收

1、陰極保護投入前對被保護管道的檢查

管道對地絕緣的檢查：從陰極保護的原理介紹, 已得知沒有絕緣就沒有保護。為了確保陰極保護的正常運行，在施加陰極保護電流前，必須確保管道的各項絕緣措施正確無誤。應檢查管道的絕緣接頭的絕緣性能是否正常；管道沿線的閥門應與土壤有良好的絕緣；管道與固定墩、跨越塔架、穿越套管處也應有正確有效的絕緣處理措施，管道在地下不應與其它金屬構筑物有“短接”等故障；管道表面防腐層應無漏敷點，所有施工時期引起的缺陷與損傷均應在施工驗收時使用埋地檢漏儀檢測，修補后回填。

2、對陰極保護施工質(zhì)量的驗收

（1）對陰極保護間內(nèi)所有電氣設備的安裝是否符合《電氣設備安裝規(guī)程》的要求，各種接地設施是否完成，并符合圖紙設計要求。

（2）對陰極保護的站外設施的選材、施工是否與設計一致。對通電點、測試樁、陽極地床、陽極引線的施工與連接應嚴格符合規(guī)范要求，尤其是陽極引線接正極，管道匯流點接負極，嚴禁電極接反。

（3）圖紙、設計資料齊全完備。

（五）陰極保護投入運行的調(diào)試

1、組織人員測定全線管道自然電位、土壤電阻率、陽極地床接地電阻，同時對管道環(huán)境有一個比較詳盡的了解，這些資料均需分別記錄整理，存檔備用。

2、陰極保護站投入運行

按照恒電位儀的操作程序給管道送電，使電位保持在-1.20伏左右，待管道陰極極化一段時間(四小時以上)開始測試直流電源輸出電流、電壓、通電點電位、管道沿線保護電位、保護距離等。然后根據(jù)所測保護電位，調(diào)整通電點電位至規(guī)定值，繼續(xù)給管道送電使其完全極化(通常在24小時以上)。再重復第一次測試工作，并做好記錄。若個別管段保護電位過低，則需再適當調(diào)節(jié)通電點電位至滿足全線陰極保護電位指標為止。

3、保護電位的控制

各站通電點電位的控制數(shù)值, 應能保證相鄰兩站間的管段保護電位達到-0.85伏，同時各站通電點最負電位不允許超過規(guī)定數(shù)值。調(diào)節(jié)通電點電位時，管道上相鄰陰極保護站間加強聯(lián)系，保證各站通電點電位均衡。

4、當管道全線達到最小陰極保護電位指標后，投運操作完畢，各陰極保護站進入正常連續(xù)工作階段。

（六）陰極保護站的日常維護管理

1、恒電位儀的巡檢和維護。1)日常巡檢：每天9：00和21：00對恒電位儀巡檢一次，并記錄輸出電壓、電流、保護電位數(shù)值, 與前次記錄(或值班記錄)對照是否有變化，若不相同應查找原因，采取相應措施使管道全線達到陰極保護。

2）每月維護：每月1日對恒電位儀進行切換使用。改用備用的儀器時，應即時進行一次觀測和維修，發(fā)現(xiàn)儀器故障應及時檢修，保證供電。

維護內(nèi)容：

觀察全部零件是否正常，元件有無腐蝕、脫焊、虛焊、損壞，各連接點是否可靠，電路有無故障，各緊固件是否松動，熔斷器是否完好，如有熔斷，需查清原因再更換。

檢查接接陰極保護站的電源導線，以及接至陽極地床、通電點的導線是否完好，接頭是否牢固。

定期檢查工作接地和避雷器接地，并保證其接地電阻不大于10歐姆，在雷雨季節(jié)要注意防雷。

搞好站內(nèi)設備的清潔衛(wèi)生，注意保持室內(nèi)干燥，通電良好，防止儀器過熱。

2、參比電極的維護。

作為恒定電位儀信號源的埋地參比電極，在使用過程中需注意觀察恒電位儀的輸出數(shù)值，發(fā)現(xiàn)異?？蓹z查參比電極井是否干涸，影響儀器正常工作。

3、陽極地床的維護。陽極地床接地電阻每月測試一次，接地電阻增大至影響恒電位儀不能提供管道所需保護電流時，應該更換陽極地床或進行維修，以減小接地電阻。

4、測試樁的維護。

1)檢查接線柱與大地絕緣情況，電阻值應大于100千歐，用萬用表測量，若小于此值應檢查接線柱與外套鋼管有無接地，若有則需更換或維修。

2)測試樁應每年定期刷漆和編號。

3)防止測試樁的破壞丟失，對沿線城鄉(xiāng)居民及兒童作好愛護國家財產(chǎn)的宣傳教育工作。

5、絕緣接頭的維護。

每月檢測絕緣接頭兩側管地電位，若與原始記錄有差異時，應對其性能好壞作鑒別。如有漏電情況應采取相應措施。

第四篇：防腐及陰極保護管理辦法

石油天然氣西氣東輸管道公司防腐及陰極保護管理辦法

第一條 為了加強西氣東輸管道外防腐及陰極保護管理，提高管道陰極保護的管理水平，控制西氣東輸管道的外腐蝕，延長管道壽命，根據(jù)《石油天然氣管道保護條例》、《GB/T21246-2007埋地鋼質(zhì)管道陰極保護參數(shù)測量方法》、《GB/T 21447-2008 鋼質(zhì)管道外腐蝕控制規(guī)范》、《GB/T 21448-2008 埋地鋼質(zhì)管道陰極保護技術規(guī)范》等技術規(guī)范，結合公司實際，制定本辦法。

第二條 本防腐及陰極保護管理辦法適用于西氣東輸管道、場站與場站內(nèi)陰保間及其附屬設施的保護與管理。

第三條 管道保護部全面負責西氣東輸管道公司防腐及陰極保護管理工作。

（一）負責貫徹、落實國家、行業(yè)、天然氣公司有關管道防腐及陰極保護標準規(guī)范和管理規(guī)定；

（二）負責組織制定防腐及陰極保護管理體系、規(guī)章制度、管理辦法、技術標準和操作規(guī)程；

（三）負責組織和指導各單位落實外防腐有效性和陰極保護的管理要求，并監(jiān)督檢查落實情況；

（四）負責組織匯總編報有關管道防腐及陰極保護管理的各類報表；

（五）負責防腐及陰極保護大修理計劃的編制和審核，負責指導管道防腐及陰極保護大修理項目的組織實施；

（六）負責組織防腐及陰極保護管理人員的專業(yè)技術學習、培訓；(負責防腐新技術的研究與推廣,負責管道整體腐蝕情況的調(diào)查)

（七）負責組織管道陰極保護與管理的專業(yè)考核評比；

（八）負責規(guī)范、指導管道陰極保護的信息管理、資料管理工作；

（九）完成其它防腐及陰極保護工作。

第四條 生產(chǎn)運行部（調(diào)控中心）負責陰極保護監(jiān)測系統(tǒng)的監(jiān)控、報告。第五條 各管理處全面負責本處所轄區(qū)域內(nèi)管道的防腐及陰極保護管理工作。

（一）建立健全管理機構，明確崗位職責。各管理處有副處長及技術人員負責防腐及陰極保護工作；

（二）貫徹執(zhí)行國家有關管道防腐及陰極保護技術標準(規(guī)范)及上級的有關規(guī)定，建立健全本單位的管道防腐及陰極保護制度；

（三）負責外防腐有效性管理；負責組織外防腐層的檢測，根據(jù)檢測情況，制定整改方案并實施；

（四）組織檢查所轄區(qū)域內(nèi)管道的陰極保護情況；監(jiān)督檢查管道的日常測試、維護等工作；對各站上報的陰極保護報表整理匯總、分析并上報管道保護部。

（五）參加陰極保護重大維修、改造方案的審查，參加新建、擴建、改造管道陰極保護投用前的檢查驗收；

（六）建立健全本處防腐及陰極保護管理、技術檔案；

（七）組織本處防腐及陰極保護管理人員的技術培訓；

（八）將陰極保護管理信息及時準確錄入管道信息系統(tǒng)；

（九）完成管道保護部安排的有關防腐和陰極保護的其他工作。

第六條 各壓氣站、分輸站、清管站（兼作陰極保護站）全面負責本站所轄區(qū)域內(nèi)管道防腐及陰極保護管理工作。

（一）分管站領導和管道工具體負責管道防腐及陰極保護管理工作；

（二）站里應設立單獨的陰極保護操作間，不與其它工種作業(yè)混雜。陰極保護間是站領導和值班干部應巡回檢查的崗位之一；

（三）陰保間應保持清潔衛(wèi)生，引線布置規(guī)格化，使用說明書、檢查維修記錄、運行記錄、操作手冊等資料檔案齊全完整；

（四）陰保站內(nèi)的恒電位儀是陰極保護的重要設備，各站負責設備的日常維護保養(yǎng)，以保證儀器設備技術性能達到技術指標；逐臺建立設備檔案，認真填寫運行、維修、事故記錄；

（五）各陰保站建立健全防腐及陰極保護系統(tǒng)臺帳，內(nèi)容包括陰極保護系統(tǒng)平面布置圖、恒電位儀規(guī)格型號、埋地參比電極規(guī)格型號、測試儀表規(guī)格型號、連接電纜規(guī)格型號、長度等；

（六）各陰保站管道工每天巡檢恒電位儀一次，記錄一次恒電位儀每個回路的管地電位、輸出電壓和輸出電流，無人值守的中間站可酌情減少巡檢次數(shù)；

（七）每月徒步對沿線電位進行逐樁測試，測一次匯流點電位，并根據(jù)測試結果及時進行調(diào)整恒電位儀的輸出參數(shù)；所轄線路的陰保測試數(shù)據(jù)每月25日前必須經(jīng)站領導簽字后上報管理處，一份本站留存；

（八）每月對絕緣接頭兩側管地電位和陽極地床接地電阻測試一次，發(fā)現(xiàn)異常要及時分析原因，采取相應整改措施；

（九）每半年測試一次犧牲陽極的保護電位、輸出電流、開路電位；

（十）陰保站應填寫的報表、記錄包括：（1）陰極保護電位測試報表（月）（2）恒電位儀日常運行記錄（日）

第七條

管理處各巡線隊負責外管道的巡護工作，發(fā)現(xiàn)丟失、損壞、或者被埋的陰極測試樁，及時維修或及時報告。第八條

陰極保護監(jiān)測系統(tǒng)的管理

（一）陰極保護監(jiān)測中心設在武漢主調(diào)控中心。調(diào)控中心值班人員負責對監(jiān)測系統(tǒng)的監(jiān)控、報告；當有異常情況時及時通知管道保護部；

（二）管道保護部負責組織陰極保護監(jiān)測系統(tǒng)的調(diào)試；接到系統(tǒng)異常情況通知后及時分析處理，通知數(shù)據(jù)異常點所屬管理處；

（三）管理處接到管道保護部的通知后，安排技術人員和站場管道工對數(shù)據(jù)異常管段進行檢測并對該站場進行檢修。第九條 恒電位儀運行管理辦法

（一）恒電位儀要保持連續(xù)運行，恒電位儀開機率應大于98%以上，陰極保護率為100%；

（二）陰極保護電位要求：斷電電位控制范圍為－0.85v～-1.15v（參比電極采用Cu/CuSO4電極，下同），細菌腐蝕嚴重地區(qū)為－0.95v或更負；

（三）正常運行時，統(tǒng)一規(guī)定每月25日手動切換工作機與備用機。切換時，應即時進行一次觀測和維修；當恒電位儀出現(xiàn)故障不能正常運行時，控制臺可實現(xiàn)工作機與備用機的自動切換；

（四）每天8時檢查恒電位儀的運行并記錄恒電位儀的給定電位、輸出電流、輸出電壓等運行參數(shù)；

（五）管道陰極保護不得任意中斷，陰極保護系統(tǒng)停運實行報批及備案制度，因故停運2小時以上，需報管理處批準及備案，因故停運12小時以上需報管道保護部批準及備案；

（六）恒電位儀的運行、停運、檢修等操作應嚴格按照《防腐及陰極保護系統(tǒng)操作維護手冊》中的有關規(guī)定執(zhí)行。每次運行、停運以及維護檢測后，都應認真填寫記錄；

（七）各管理處每月將恒電位儀停運記錄匯總，連同月累計運行時間及恒電位儀運行率于次月2日上報公司管道保護部；

（八）各管理處在日常檢測、維修過程中注意收集干線沿線和站內(nèi)埋地管道各點的IR 降規(guī)律，作為陰極保護站通電電位設置的依據(jù)。第十條 陰極保護電位測試管理辦法

（一）陰極保護電位的測量每月進行一次。各管理處統(tǒng)一陰極保護電位測試時間為：每月的20-25日早8時至晚6時；

（二）電位測試使用定型產(chǎn)品或自制硫酸銅電極，其底部均要求做到滲而不漏；

（三）測試用數(shù)字式電壓表輸入阻抗不應小于10MΩ，每年應標定測試精度一次，誤差超過10mv應及時修理或更換。測量電位時需將電壓表調(diào)至適合的量程上，讀取數(shù)據(jù)；

（四）加強萬用表維護保養(yǎng)及檢定工作，避免在電位測試過程中使用過期或失效儀表，造成誤差過大；

（五）測量導線應采用銅芯絕緣軟線，在有電磁干擾的地區(qū)(如高壓輸電線附近)，應采用屏蔽導線；

（六）對不能采用斷電法測試陰極保護電位的存在較嚴重雜散電流干擾管段，可試驗利用極化探頭法進行常規(guī)通電電位測試；

（七）各站陰極保護測試數(shù)據(jù)單上必須有填報人和審核簽名；

（八）各管理處每月測量的管道沿線保護電位，并制作成電位曲線，分析保護狀況，對存在的異常情況及時調(diào)查處理。于當月30日前將測量報告、電位曲線圖一并上報管道保護部；

（九）全線自然電位測試時間為：每年5月10日8時(停機)至15日18時（開機），測試工作要在恒電位儀停機24h后進行。管道保護部組織協(xié)調(diào)全線自然電位測試，各管理處在統(tǒng)一時間內(nèi)完成自然電位的測試，然后向管道保護部提交自然電位測試分析報告，對測試中發(fā)現(xiàn)的問題提出整改措施和處理結果；

（十）發(fā)現(xiàn)陰保測試數(shù)據(jù)異常的應及時逐級上報，經(jīng)分析后對恒電位儀進行相應的調(diào)整或采取其他措施；

（十一）由于管道極易遭受雷電感應,雷電、陰雨天氣嚴禁開展任何現(xiàn)場測試。第十一條 陰極保護設施管理辦法

（一）每日檢查陰保設施的電力輸入線路、陰極和陽極輸出線、參比電極連線是否接觸良好，各運行參數(shù)是否正常；

（二）做好陰極保護系統(tǒng)測試樁的維護，發(fā)現(xiàn)測試樁損壞、電纜虛接等現(xiàn)象立即采取措施整改，確保測試樁的功能完好率達到95%以上；

（三）每半個月最少檢查一次長效參比電極是否干涸堵塞。

（四）每季度測量一次陽極地床（干線和站場陽極地床）接地電阻，并做好記錄。陽極地床接地電阻通常小于1歐姆，最大不能超過3歐姆。各陰保站應明確標志出陽極電纜的走向及陽極地床位置，陰保站檢修時一并檢查陽極及電纜周邊有無大規(guī)模開挖施工等對陽極正常運行造成影響的情況并進行檢查記錄；

（五）每月25日前絕緣接頭兩側的管道對地電位，當與上次測試結果差異過大時，應對絕緣接頭的性能進行鑒定，發(fā)現(xiàn)漏電，應采取相應的處理措施并上報管道保護部；

（六）加強對陰極保護系統(tǒng)與管道直接電連通處加裝的接地保護器的檢查，避免或減輕感應雷電對陰極保護系統(tǒng)的影響；

（七）各管理處要做好所轄管段交流和直流雜散電流干擾情況的初步調(diào)查工作。對必須進行詳細調(diào)查、測試并采取相應排流措施的情況，應及時報告管道保護部，由管道保護部立項并組織實施；

（八）各管理處每年要對跨越管道（特別對大型跨越）的外防腐保護護情況進行一次檢查，包括外防腐涂層、保溫層、防水層和陰極保護跨接電纜的完好情況，并根據(jù)檢查情況提出下一步維護和修理建議，并于每年9月份前上報管道保護部；

（九）每月檢查電位采集器接線是否正確、牢固、電纜標志齊全。用萬用表測量并記錄管地電位（管道與參比電極之間），以及 RTU輸入端電壓（電位信號輸出），檢驗電位傳送器的準確情況；

（十）犧牲陽極投運后，應定期進行監(jiān)測，至少每半年測量一次管道保護電位和陽極輸出電流，作好記錄并上報。陽極開路電位、陽極接地電阻和陽極埋設點土壤電阻率，可根據(jù)需要作不定期的測試。對犧牲陽極保護系統(tǒng)，每年至少維護一次；

（十一）在智能測試樁發(fā)送數(shù)據(jù)異?；虿荒馨l(fā)送數(shù)據(jù)時，及時查看GPRS功能的移動電話卡繳費情況，并到現(xiàn)場進行外觀的檢查,樁內(nèi)的連接線的檢查，驗證設備采集的電位值和手工測量的電位值是否在允許的誤差范圍內(nèi)，判斷長效參比的好壞；

（十二）在管線典型地段埋設檢查片后，每2-3年挖取檢查，計算其保護度； 第十二條 防腐管理辦法

（一）定期進行管道沿線防腐層檢漏、防腐補傷工作；常規(guī)防腐層檢漏和防腐補傷每兩年進行一次；

（二）各管理處應結合站場改造、水工保護施工等生產(chǎn)活動，對防腐層狀況進行直觀檢查。發(fā)現(xiàn)埋地管道防腐層破損時，要將破損涂層長度除去，檢查鋼管的腐蝕情況，發(fā)現(xiàn)鋼管發(fā)生腐蝕，應進行剩余壁厚測量，將情況（包括圖像資料）上報管道保護部；

（三）對于不需要對鋼管進行補強的缺陷，現(xiàn)場管理單位應盡快對防腐層破損處進行修補，修補面積較小時，采用聚乙烯補傷片或熱收縮帶；當管線需大修時，可采用膠帶特別是聚丙烯膠帶；

（四）不論是補傷片、收縮帶或膠帶施工前，都必需進行徹底的表面清理，特別是損傷已造成鋼管腐蝕的部位，要對損傷部位進行徹底的表面清理，對于正在運行的管道表面，表面處理應采取手工除銹，表面達到ST2.0級以上，再進行修補；

（五）防腐層的修補后，應按照正確的程序進行漏點檢測，檢測電壓為：PE類厚涂層（包括三層PE涂層、冷纏帶、熱收縮套等）15kv；其余埋地管道涂層2kv；地上管線和結構涂層檢漏電壓1.1kv；

（六）地上管線和結構外防腐層維護原則上采用原涂料；

（七）保溫管線防腐層維護應由有資質(zhì)的單位設計和施工；

（八）儲存帶涂層的管道應從內(nèi)部和外部防止大氣腐蝕和涂層惡化；通過小心的轉運處理和采用適當?shù)囊r墊等措施減小對涂層的損壞；

（九）根據(jù)管道防腐實際實際情況，結合防腐絕緣層檢補漏，定期或不定期進行防腐絕緣層性能抽樣檢測（主要抽樣檢測管道外防腐層電阻、粘著力及主要物化指標）；

（十）對陰極保護電位異常和內(nèi)腐蝕及變形嚴重的局部管段應及時進行管道防腐層補漏和維護維修工作；

（十一）管理處每年按一定比例有計劃地對所轄管段內(nèi)熱煨彎頭和站內(nèi)埋地管線進行腐蝕調(diào)查。調(diào)查主要采用開挖管線直接檢查的方式，每段每年調(diào)查2、3處為宜。調(diào)查結束后應將調(diào)查結果（包括圖片）上報管道部；

（十二）定期對管道進行全面外腐蝕檢測和評價，以掌握管道外防腐系統(tǒng)的整體情況。外防腐直接評價的時間和區(qū)域，通過上次評價結果分析確定，首次檢測應在管道投產(chǎn)后3年進行；

（十三）根據(jù)實際需要定期進行管道內(nèi)檢測。第十三條 陰極保護的維護維修管理

（一）恒電位儀或其他電源所有的電纜應該無絕緣上的缺陷，如有損壞必須修復；

（二）陰極保護系統(tǒng)施工應該在有資質(zhì)的人員的監(jiān)督下進行，嚴格按照安裝圖紙和規(guī)定進行。按照施工圖及相應的陰保電源設備技術規(guī)格書檢查設備接線是否正確、牢固；電纜標志齊全，無絕緣上的缺陷；交流電源電纜、接線柱應有醒目標志；

（三）每月對測試樁進行一次鋪面的檢查、維護，對測試樁傾倒、損壞等問題及時進行處理，并將以上情況于每月25日匯總上報。每年進行一次刷漆、編號和檢修；

（四）各管理處每年用電位差計對電位測量用萬用表進行一次校驗，電位差計每3年校驗一次；

（五）便攜式參比電極使用后應保持清潔并浸泡在潔凈的水中，防止污染和溶液大量漏失；

（六）便攜式參比電極中的紫銅棒使用一段時間后，表面會粘附一層蘭色污物，應定期擦洗干凈，露出銅的本色并更換飽和硫酸銅溶液。硫酸銅為化學純，用蒸餾水配制飽和硫酸銅溶液；

（七）在特別干旱地區(qū)，在陽極地床接地電阻高到足以影響恒電位儀正常工作情況下，應采取澆水降阻措施；

（八）在管道沿線干旱地區(qū)或干旱季，對用作恒電位儀及站場和閥室電位傳送器信號源的埋地長效硫酸銅參比電極應定期澆水濕潤；

（九）應隨時掌握和保持站場、閥室上傳陰保電位，以異常情況應及時檢查接地電池、氧化鋅避雷器、電位傳送器及相關站場絕緣接頭跨接電纜電氣連接的完好性，及時維修或更換，及時排除陰保系統(tǒng)各類接地問題；

（十）防腐用檢測、調(diào)查的各種儀器、儀表應安排專人管理，按期檢定，及時檢修，并做好檢修記錄。

第十四條 防腐及陰極保護資料的管理 收集整理并妥善保存下列資料：

（一）基礎資料

1、管道樁明細表

2、管道絕緣接頭檔案卡

3、管體及其防腐保溫資料

（二）防腐及陰極保護管理資料

1、保護電位測試報表

2、恒電位儀運行記錄

3、排流裝置運行記錄

4、防腐絕緣層檢漏、修補記錄

5、防腐保溫層電阻率測試記錄

（三）業(yè)務管理資料：（建立并上墻）

1、管道陰極保護平面圖

2、儀器設備維護保養(yǎng)制度

第十五條 本辦法如有與國家法律法規(guī)不符的地方，以國家法律法規(guī)為準。第十六條 本辦法由天然氣西氣東輸管道公司管道保護部負責解釋。

第十七條 各單位可根據(jù)本辦法結合實際情況制定實施細則。第十八條 本辦法自發(fā)布之日起施行。

第五篇：陰極保護技術有兩種

陰極保護技術有兩種：犧牲陽極陰極保護和強制電流（外加電流）陰極保護。

1）犧牲陽極陰極保護技術

犧牲陽極陰極保護技術是用一種電位比所要保護的金屬還要負的金屬或合金與被保護的金屬電性連接在一起，依靠電位比較負的金屬不斷地腐蝕溶解所產(chǎn)生的電流來保護其它金屬。優(yōu)點： A: 一次投資費用偏低，且在運行過程中基本上不需要支付維護費用 B: 保護電流的利用率較高，不會產(chǎn)生過保護 C: 對鄰近的地下金屬設施無干擾影響，適用于廠區(qū)和無電源的長輸管道，以及小 規(guī)模的分散管道保護 D: 具有接地和保護兼顧的作用 E: 施工技術簡單，平時不需要特殊專業(yè)維護管理 缺點： A: 驅(qū)動電位低，保護電流調(diào)節(jié)范圍窄，保護范圍小 B: 使用范圍受土壤電阻率的限制，即土壤電阻率大于50Ω?m時，一般不宜選 用犧牲陽極保護法 C: 在存在強烈雜散電流干擾區(qū)，尤其受交流干擾時，陽極性能有可能發(fā)生逆轉 C: 有效陰極保護年限受犧牲陽極壽命的限制，需要定期更換

2）強制電流陰極保護技術

強制電流陰極保護技術是在回路中串入一個直流電源，借助輔助陽極，將直流電通向被保護的金屬，進而使被保護金屬變成陰極，實

施保護。優(yōu)點： A: 驅(qū)動電壓高，能夠靈活地在較寬的范圍內(nèi)控制陰極保護電流 輸出量，適用于保護范圍較大的場合 B: 在惡劣的腐蝕條件下或高電阻率的環(huán)境中也適用 C: 選用不溶性或微溶性輔助陽極時，可進行長期的陰極保護 D: 每個輔助陽極床的保護范圍大，當管道防腐層質(zhì)量良好時，一個陰極保護站的保護范圍可達數(shù)十公里 E: 對裸露或防腐層質(zhì)量較差的管道也能達到完全的陰極保護 缺點： A: 一次性投資費用偏高，而且運行過程中需要支付電費 B: 陰極保護系統(tǒng)運行過程中，需要嚴格的專業(yè)維護管理 C: 離不開外部電源，需常年外供電 D：對鄰近的地下金屬構筑物可能會產(chǎn)生干擾作用