第一篇：品控部電鍍氧化件控制流程

電鍍氧化件控制流程

工作流程 工作部門 供應(yīng)商 認(rèn)證

工作表單

程序及要求執(zhí)行的相應(yīng)文件 品質(zhì)工程師對侯選供應(yīng)商進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)查，出具《供應(yīng)商調(diào)查表》與《供應(yīng)商調(diào)查表》

按我公司提供的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收，并要求提供《鹽霧試驗(yàn)報告》與《高溫烘烤報告》及《電鍍件試樣檢驗(yàn)報告》

驗(yàn)收合格可進(jìn)行小批量試產(chǎn)并簽訂《質(zhì)量保證協(xié)議》

由外協(xié)IQC負(fù)責(zé)跟蹤新供應(yīng)商的產(chǎn)品質(zhì)量。

生產(chǎn)部

(采購部)《供應(yīng)商調(diào)查表》缺 品控部 供應(yīng)商 生產(chǎn)部(采購部)品控部

《首樣加工評審報告》缺 《樣件認(rèn)可報告》缺

《電鍍工件送樣測試報告》《電鍍件烘烤檢驗(yàn)記錄》 《電鍍件烘烤記錄表》

試樣

品控部 電鍍零件質(zhì)量檢驗(yàn)報告

小批量生

生產(chǎn)部 鹽霧試驗(yàn)報告

產(chǎn)

(采購部)高溫測試報告 電鍍零件質(zhì)量檢驗(yàn)報告

生產(chǎn)部

大批量生鹽霧試驗(yàn)報告

(采購部)

產(chǎn) 高溫測試報告

品控部

《供應(yīng)商稽核表》

1．獲大批量生產(chǎn)權(quán)限的外協(xié)廠商應(yīng)定期提供《鹽霧試驗(yàn)報告》、《高溫測試報告》，每批送貨隨貨提供零件質(zhì)量檢驗(yàn)報告。

《外協(xié)、外購物料檢驗(yàn)日報表》

2．外協(xié)IQC檢驗(yàn)完成后如實(shí)填

《電鍍件烘烤檢驗(yàn)記錄》

品控部 制《外協(xié)、外購物料檢驗(yàn)日報表》，并

驗(yàn)收 《電鍍件烘烤記錄表》

外協(xié)QC 隨機(jī)抽樣進(jìn)行烘烤檢測，填寫《電鍍

《鹽霧試驗(yàn)報告》

件烘烤檢驗(yàn)記錄表》。

《高溫試驗(yàn)報告》

3．品質(zhì)統(tǒng)計(jì)依據(jù)日報表與各工序發(fā)現(xiàn)的不良品進(jìn)行對外協(xié)廠商的供貨

《不合格品處理單》

品控部 質(zhì)量的數(shù)據(jù)歸納，提供《外協(xié)物料質(zhì)

質(zhì)量統(tǒng)計(jì) 《外協(xié)物料質(zhì)量周報》

統(tǒng)計(jì) 量周報與月報》

《外協(xié)物料質(zhì)量月報》

QA 《庫存半成品/成品電鍍氧化工

外協(xié)QC 件抽查表》缺

稽查

本公司現(xiàn)有外協(xié)（電鍍氧化）件檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范： 《電鍍鋅質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》 《電鍍鎳質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》 《外來料質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》 《電鍍件烘烤作業(yè)規(guī)范》

第二篇：預(yù)混料品控流程

預(yù)混料品質(zhì)控制

1預(yù)混料生產(chǎn)過程的品質(zhì)保證

1.1 配料過程的品質(zhì)保證

a)配料前稱量工要將配料現(xiàn)場清掃干凈，并準(zhǔn)確校正配料秤，誤差超過要求或發(fā)現(xiàn)異常必須及時處理。

b)按照辦公室下達(dá)的稱量單領(lǐng)取原料;

c)按要求順序?qū)㈩I(lǐng)取的整包標(biāo)重。原料碼放整齊，準(zhǔn)確稱量所需零包，并按順序擺放。

d)按照配料單要求進(jìn)行小料部分的稱量，并按要求順序擺放。

e)配料后要整理好工作現(xiàn)場。

1.2 上料過程的品質(zhì)控制

a)上料前投料工要與小料配料工仔細(xì)核對小料的種類、數(shù)量以及擺放順序是否符合要求;拉料工要與大料的配料工仔細(xì)核對大料的種類、數(shù)量以及擺放順序是否符合要求。投料工將大、小料仔細(xì)核對，確保準(zhǔn)確無誤后方可進(jìn)入下一步的操作。

b)使用提升機(jī)要將原料放穩(wěn)，方可啟動，提升機(jī)下嚴(yán)禁站人。

c)更換品種時，及時通知投料員清掃混合機(jī);通知接料員準(zhǔn)備相應(yīng)的包裝袋。

d)經(jīng)常觀察提升機(jī)設(shè)備是否正常，發(fā)現(xiàn)異常，及時停機(jī)維修。1.3 投料及混合過程的品質(zhì)控制

a)嚴(yán)格按品種規(guī)定的投料順序投料，先投比重輕的原料（例如米糠），后投比重重的原料（例如磷酸氫鈣、石粉、麥飯石等）。

c)投料工要經(jīng)常檢查篩網(wǎng)是否有破損，如發(fā)現(xiàn)破損及時更換。

d)攪拌和混合時間按規(guī)定執(zhí)行(1﹪-12﹪預(yù)混料混合5分鐘;維生素類預(yù)混料、多礦類預(yù)混料和反芻動物預(yù)混料混合8分鐘;)，不許縮短或延長時間。

e)混合機(jī)和緩沖倉決不允許有兩種料存在，以防止誤操作而引起混倉。

f)更換品種時，先將電源關(guān)閉，然后認(rèn)真清掃混合機(jī)的內(nèi)壁和漿片，如有異常及時清理。關(guān)閉卸料口，上一品種接完并清倉后方可投下一品種原料。

g)嚴(yán)禁混合機(jī)承載啟動操作，混合機(jī)的啟動應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定的程序執(zhí)行。

h)定期保養(yǎng)機(jī)器設(shè)備，如有違反操作規(guī)程造成機(jī)器設(shè)備損壞將追究責(zé)任。

i)工作過程中，隨時保持工作臺及周圍環(huán)境清潔，各種包裝袋整齊疊放。

1.4 打包過程品質(zhì)控制

a)內(nèi)包裝中空氣排盡后將口封緊，以確保不漏料。

b)包裝縫口要整齊成一線。

c)成品內(nèi)外包裝，規(guī)格整齊，不許破損，每包縫合不能超過兩次。

d)經(jīng)常保養(yǎng)縫包機(jī)，如有跳線斷線發(fā)生，要及時修理重新縫包。

1.5 成品倉儲過程的品質(zhì)控制

a)按品種每層碼6袋，碼放整齊，不許損壞包裝和標(biāo)簽，嚴(yán)禁少碼或多碼。

b)嚴(yán)禁兩個品種或兩個生產(chǎn)日期的同一品種貨物碼在同一個垛上。

c)包裝的標(biāo)簽朝上，碼垛工負(fù)責(zé)檢查標(biāo)簽是否有遺漏，如發(fā)現(xiàn)及時通知品控員進(jìn)行填補(bǔ)

2.原料品質(zhì)控制

2.1 入庫檢驗(yàn)（把好原料關(guān)）

第一步從正規(guī)、信譽(yù)好的廠家、經(jīng)銷商購買原料。第二步要識別送貨單、包裝和有效成分及含量。第三步對原料的生產(chǎn)日期和有效期應(yīng)該有特別的識別。

第四步針對原料進(jìn)行深度的檢查，顏色是否均勻一致；有無淋雨、發(fā)霉、結(jié)塊現(xiàn)象；有無蟲染現(xiàn)象及雜質(zhì)是否超標(biāo)等；手感的水分是否正常，有無發(fā)熱現(xiàn)象，粉狀原料粒度是否一致；是否具有原料本身固有的氣味，氣味是否新鮮，有無異味。（可與上批次原料進(jìn)行對比）第四步要對檢查的過程以及檢查的結(jié)果登記在案，根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果決定是否入庫，并建立《原料初檢表》。2.2 抽樣化驗(yàn)及樣品保存

2.2.1采樣

采樣必須具有代表性和均勻性（具體見化驗(yàn)手冊）。2.2.2 化驗(yàn)

根據(jù)化驗(yàn)手冊中所述方法，對原料有效成份進(jìn)行檢驗(yàn)。

2.2.3 樣品保存

保存樣品，以備查。樣品應(yīng)密封避光保存于25℃以下條件中；容易腐敗、變質(zhì)的樣品需采用低溫或冷凍干燥的方法保存。2.3 原料庫存的質(zhì)量控制

①原料倉庫應(yīng)保持通風(fēng)良好、干燥、無漏雨 加放墊板并離墻通風(fēng)。添加劑類原料尤其要注意其特殊儲存要求。

②到貨原料包上面應(yīng)有品名、到貨日期、數(shù)量等標(biāo)記。

③特殊原料一般由品控部門安排使用。一般原料根據(jù)先進(jìn)先出的原則安排使用（水分高的原料應(yīng)先安排使用）。④定期查庫，每周至少一次，高溫季節(jié)可增加查庫次數(shù)。查庫時發(fā)現(xiàn)原料有異?，F(xiàn)象應(yīng)及時處理。

2.4 原料使用跟蹤及反饋

在生產(chǎn)使用過程中應(yīng)對原料的實(shí)時使用情況有基本的了解，對于原料在生產(chǎn)使用過程中發(fā)現(xiàn)的異常應(yīng)該及時有效地進(jìn)行處理，并和采購人員溝通，做好對供貨商的評審。成品的品質(zhì)控制

3.1 設(shè)立打包監(jiān)督制

在成品出料并封包的地方建立監(jiān)督制度，實(shí)時監(jiān)測成品料的質(zhì)量感觀狀況。成品的顏色、氣味、粒度等，如有異常情況，立刻查明原因，再根據(jù)情況決定產(chǎn)品是否返工，并不定期對成品進(jìn)行抽樣化驗(yàn)，以測定成分含量及混合均勻度。

3.2 返工

對于達(dá)不到質(zhì)量要求的預(yù)混料，品控人員根據(jù)實(shí)際情況，作出不同的返工方案，并記錄在案。

3.3 成品化驗(yàn)

對于化學(xué)分析異常的成品，品控人員應(yīng)從相應(yīng)成品中重新取樣，并通知將原樣重新檢測，綜合判定是否合格，并結(jié)合實(shí)際查找原因。

對于合格成品，留樣觀察，在產(chǎn)品在市場流通結(jié)束后方可進(jìn)行處理。

3.4 成品庫存的時間

如果成品庫存時間過長，從飼料廠再到養(yǎng)殖戶，可能超過保質(zhì)期，所以一般預(yù)混料庫存時間不超過30d。

3.5 成品庫衛(wèi)生

成品庫墊板下極易藏污納垢而且生蟲，需及時清掃，必要時噴藥消毒。

3.6 包裝袋檢查

包裝袋的質(zhì)量影響產(chǎn)品的儲存和運(yùn)輸，所以品控部門對包裝袋的檢查也很重要。主要注意包裝袋抗拉力程度、裝袋重量，注意是否摻有再生料，縫合密封是否完好。

第三篇：品控部崗位職責(zé)

品控部崗位職責(zé)

一、崗位職責(zé)

（一）現(xiàn)場品控員

1、在部門主管的帶領(lǐng)下，貫徹公司質(zhì)量方針、實(shí)現(xiàn)公司質(zhì)量目標(biāo)。

2、負(fù)責(zé)生產(chǎn)現(xiàn)場衛(wèi)生、工藝流程的監(jiān)管，半成品、成品的質(zhì)量管控工作。

3、協(xié)助主管領(lǐng)導(dǎo)對產(chǎn)品質(zhì)量問題點(diǎn)、原因進(jìn)行分析并制定改進(jìn)措施。

4、認(rèn)真做好每個監(jiān)管項(xiàng)目的檢查記錄。

5、協(xié)助做好相關(guān)生產(chǎn)環(huán)節(jié)間的配合工作。

6、服從工作分配，完成領(lǐng)導(dǎo)安排的臨時工作任務(wù)。

（二）化驗(yàn)員

1、在部門主管的帶領(lǐng)下，貫徹公司質(zhì)量方針、實(shí)現(xiàn)公司質(zhì)量目標(biāo)。

2、依據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對原料、半成品、成品進(jìn)行化驗(yàn)并做好記錄。

3、對進(jìn)廠原輔材料進(jìn)行檢驗(yàn)，保證不合格原輔材料不投入生產(chǎn)。

4、服從工作分配，完成領(lǐng)導(dǎo)安排的臨時工作任務(wù)。

（三）品控文員

1、在部門主管的帶領(lǐng)下，貫徹公司質(zhì)量方針、實(shí)現(xiàn)公司質(zhì)量目標(biāo)。

2、負(fù)責(zé)質(zhì)量信息采集、分析、傳遞工作，按時報出月、季、年報；監(jiān)控質(zhì)量體系運(yùn)行狀況，按月上報質(zhì)量分析報告。協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)分析出產(chǎn)品質(zhì)量問題點(diǎn)、原因并制定改進(jìn)措施。

3、負(fù)責(zé)QS、HACCP、ISO、誠信體系等管理體系認(rèn)證工作。

4、負(fù)責(zé)品牌、商標(biāo)、條碼等知識產(chǎn)權(quán)的管理工作。

5、按照公司要求做好各類管理文件、記錄、報表的匯總、報送、存檔等管理工作。

6、組織月度產(chǎn)品質(zhì)量的評比工作。

7、處理客戶投訴并提交處理報告。

二、崗位工作內(nèi)容

（一）義利面包

1、現(xiàn)場品控員 ? 班前

① 負(fù)責(zé)次品面包的分類、整理、統(tǒng)計(jì)、入庫工作。

② 依照《面包車間潔凈區(qū)消毒規(guī)定》對設(shè)備工器具的洗消過程和結(jié)果進(jìn)行監(jiān)督和檢查，監(jiān)督和檢查結(jié)果記錄在《日衛(wèi)生檢查表》。

③ 配制防腐劑、消毒酒精、面包糕點(diǎn)小料。

④ 巡視車間內(nèi)粘鼠板、滅蠅燈、粘蠅條、垃圾桶、生產(chǎn)設(shè)備環(huán)境衛(wèi)生。

⑤ 用標(biāo)準(zhǔn)試塊檢測面包線金屬探測儀靈敏度。? 班中

① 依據(jù)《一輕食品集團(tuán)食品衛(wèi)生處罰條例》對生產(chǎn)個人衛(wèi)生、設(shè) 備衛(wèi)生、器具衛(wèi)生、操作衛(wèi)生等進(jìn)行生產(chǎn)現(xiàn)場衛(wèi)生監(jiān)督，每半小時巡查一次并及時向車間主管反饋。

② 依據(jù)生產(chǎn)工藝要求對生產(chǎn)工藝過程進(jìn)行監(jiān)督并記錄，檢查面團(tuán)、發(fā)酵間、醒發(fā)間溫度、濕度；烤爐溫度；面包冷卻后的中心溫度。檢查結(jié)果記錄在《日工藝檢查表》，每小時一次并及時向車間主管反饋。

③ 每半小時抽檢一次半成品重量，檢查結(jié)果記錄在《日工藝檢查表》并及時向車間主管反饋。

④ 每半小時對面包車間、中心潔凈區(qū)操作員工的手消毒一次。⑤ 對每班次的各品種進(jìn)行取樣、留樣至保質(zhì)期。⑥ 監(jiān)督面包大線金屬檢測器運(yùn)行狀況。

⑦ 依據(jù)《面包生產(chǎn)中心金屬探測器使用規(guī)定》監(jiān)督中心手工面包、糕點(diǎn)入庫前的金屬檢測。⑧ 負(fù)責(zé)原材料入庫接收檢驗(yàn)。

? 班后

負(fù)責(zé)廢包材的計(jì)數(shù)、統(tǒng)計(jì)工作。

2、化驗(yàn)員

① 每周對潔凈區(qū)生產(chǎn)器具、設(shè)備涂抹化驗(yàn)。

② 對每班次面包、糕點(diǎn)的各品種進(jìn)行取樣檢測微生物、水分。③ 每天對各品種面包檢測一次酸度并作記錄。④ 每周對各品種進(jìn)行取樣檢測防腐劑含量并作記錄。⑤ 每天對長保質(zhì)期產(chǎn)品進(jìn)行水活度檢測并作記錄。⑥ 每周進(jìn)行一次潔凈區(qū)員工手涂抹化驗(yàn)。

⑦ 負(fù)責(zé)每批次原料的微生物、水分、吸水率、濕面筋、過氧化值檢測。

⑧ 負(fù)責(zé)工作區(qū)域的衛(wèi)生清掃。

（二）北冰洋

1、現(xiàn)場品控員 ? 班前

① 對一級RO水儲罐取樣化驗(yàn)微生物、測電導(dǎo)率。

② 對CIP清洗后的灌裝機(jī)取樣化驗(yàn)微生物，檢測清洗效果并及時向車間主管反饋。

③ 對噴淋軟化水取樣檢測二氧化氯含量、化驗(yàn)微生物、硬度并及時向車間主管反饋。

④ 檢測洗瓶機(jī)各槽堿液濃度、查看實(shí)際溫度。⑤ 不定期進(jìn)行潔凈間員工手涂抹化驗(yàn)。⑥ 負(fù)責(zé)生產(chǎn)輔料的配置工作。? 班中

① 開機(jī)時和生產(chǎn)中每小時檢測空瓶是否有堿液殘留，瓶子是否清洗干凈。

② 每四小時抽檢一次空瓶化驗(yàn)微生物，檢測清洗效果。③ 每四小時檢測一次洗瓶機(jī)各槽堿液濃度，并查看堿液溫度并及時向車間主管反饋。④ 檢測調(diào)配罐原漿糖度、加工藝水調(diào)整至生產(chǎn)工藝要求濃度。⑤ 檢測調(diào)配罐總酸。

⑥ 每兩小時在混合機(jī)與灌裝機(jī)結(jié)合部取樣口檢測一次半成品糖度。

⑦ 每一小時檢測一次成品可溶性固形物、二氧化碳含氣倍數(shù)、瓶蓋噴碼。

⑧ 負(fù)責(zé)原材料入庫接收檢驗(yàn)。

? 班后

① 對噴淋軟化水取樣檢測硬度。

② 按照前、中、后生產(chǎn)時間抽取成品進(jìn)行檢測并留樣180天。

2、化驗(yàn)員

① 對一級RO水儲罐取樣化驗(yàn)微生物.② 對CIP清洗后的灌裝機(jī)取樣化驗(yàn)微生物。③ 對噴淋軟化水化驗(yàn)微生物、硬度。④ 每四小時抽檢一次空瓶化驗(yàn)微生物。⑤ 班前、班后對噴淋軟化水取樣檢測硬度。

⑥ 按照前、中、后生產(chǎn)時間抽取成品進(jìn)行二氧化碳含氣倍數(shù)、糖度、酸度、微生物檢測并留樣180天。

⑦ 負(fù)責(zé)工作區(qū)域的衛(wèi)生清掃。

（三）義利糖果

1、現(xiàn)場品控員 ? 班前

巡視車間內(nèi)粘鼠板、滅蠅燈、粘蠅條、垃圾桶、生產(chǎn)設(shè)備環(huán)境衛(wèi)生。

? 班中

① 依據(jù)《一輕食品集團(tuán)食品衛(wèi)生處罰條例》對生產(chǎn)個人衛(wèi)生、設(shè)備衛(wèi)生、器具衛(wèi)生、操作衛(wèi)生等進(jìn)行生產(chǎn)現(xiàn)場衛(wèi)生監(jiān)督，每半小時巡查一次并及時向車間主管反饋。

② 依據(jù)生產(chǎn)工藝要求對生產(chǎn)工藝過程進(jìn)行監(jiān)督并記錄，檢查研磨缸巧克力半成品細(xì)度、檢測巧克力調(diào)溫和成型前醬溫、化驗(yàn)糖果半成品還原糖。檢查結(jié)果記錄在《日工藝檢查表》并及時向車間主管反饋。

③ 每鍋糖抽檢一次半成品規(guī)格，檢查結(jié)果記錄在《日工藝檢查表》并及時向車間主管反饋。

④ 每半小時對車間潔凈區(qū)操作員工的手消毒一次。⑤ 對每班次的品種進(jìn)行取樣、留樣至保質(zhì)期。⑥ 檢查成品包裝緊密度和包裝單位重量。⑦ 監(jiān)督金屬檢測器運(yùn)行狀況。⑧ 負(fù)責(zé)原材料入庫接收檢驗(yàn)。

2、化驗(yàn)員

① 對潔凈區(qū)生產(chǎn)器具、設(shè)備涂抹化驗(yàn)。

② 對每班次的各品種進(jìn)行取樣檢測微生物、水分、還原糖、細(xì)度。③ 對巧克力研磨缸中半成品進(jìn)行取樣檢測微生物。④ 每周對各品種進(jìn)行取樣檢測色素含量并作記錄。⑤ 每周進(jìn)行一次潔凈區(qū)員工手涂抹化驗(yàn)。⑥ 負(fù)責(zé)工作區(qū)域的衛(wèi)生清掃

（四）品控文員

① 及時向生產(chǎn)車間反饋檢化驗(yàn)信息。

② QS、HACCP、ISO、誠信體系等管理體系認(rèn)證文件準(zhǔn)備、記錄、保管工作。

③ 衛(wèi)生許可證辦理、年檢工作。

④ 負(fù)責(zé)保管全部檢化驗(yàn)記錄、現(xiàn)場管理記錄。⑤ 計(jì)量器具的管理、檢定。

⑥ 定期送檢成品、原料、生產(chǎn)用原水和外檢報告的保管。⑦ 注冊商標(biāo)續(xù)展、知識產(chǎn)權(quán)申報、產(chǎn)品條碼管理。⑧ 負(fù)責(zé)各種內(nèi)部手冊、報表、文件的管理。⑨ 負(fù)責(zé)接待技監(jiān)局抽樣、現(xiàn)場檢查。

⑩ 負(fù)責(zé)義利、北冰洋原材料供應(yīng)商的資質(zhì)、檢驗(yàn)報告的管理。? 負(fù)責(zé)義利連鎖供貨商的資質(zhì)、檢驗(yàn)報告的管理。? 每月負(fù)責(zé)組織一次產(chǎn)品質(zhì)量的評比打分工作。

? 負(fù)責(zé)投訴電話的接聽與記錄，做好答疑解惑工作，妥善處理顧客投訴并及時向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報。

? 負(fù)責(zé)辦公室的衛(wèi)生清掃。

第四篇：品控部管理制度

廣東船城食品有限公司

品控部管理制度

為了規(guī)范品控、檢驗(yàn)、試驗(yàn)的程序和行為，實(shí)現(xiàn)從原材料入廠到成品出廠檢驗(yàn)嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)的規(guī)劃，特制定本制度。

本制度包括化驗(yàn)員工作制度（包括原材料進(jìn)廠檢驗(yàn)制度、生產(chǎn)過程監(jiān)控及半成品檢驗(yàn)制度、成品檢驗(yàn)制度）、化驗(yàn)室衛(wèi)生管理制度、化學(xué)藥品使用和保管制度、計(jì)量器具管理制度、安全管理制度。

一、化驗(yàn)員工作制度

㈠

化驗(yàn)員工作要求

1.化驗(yàn)員要保持高度的質(zhì)量意識，認(rèn)真學(xué)習(xí)化驗(yàn)及檢測專業(yè)理論知識和實(shí)際操作技術(shù)，不斷地提高業(yè)務(wù)水平。

2.認(rèn)真負(fù)責(zé)地完成每一項(xiàng)檢測任務(wù)，力爭做到數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，結(jié)論正確，化驗(yàn)員要對檢測數(shù)據(jù)負(fù)責(zé)。

3.嚴(yán)格按照各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方法進(jìn)行檢測，按生產(chǎn)要求的頻度檢測。根據(jù)檢測的結(jié)果，對被檢測樣品做出合格或不合格的明確結(jié)論，并及時把檢測結(jié)果報告給有關(guān)人員，對因反饋滯后而造成的質(zhì)量事故承擔(dān)責(zé)任。

4.熟練掌握各工序的工藝流程及控制指標(biāo)，對檢測的結(jié)果要認(rèn)真做好記錄。對不符合工藝指標(biāo)的，要及時向當(dāng)班主任人反映，及時調(diào)整。5.檢測要精細(xì)、準(zhǔn)確、實(shí)事求是，不得弄虛作假，謊報數(shù)據(jù)。4.按規(guī)定做好檢測原始記錄，不得涂改亂畫。對有疑問的數(shù)據(jù)要細(xì)查、重檢、互檢。

㈡ 化驗(yàn)員檢驗(yàn)制度

1.原輔料進(jìn)廠檢驗(yàn)制度。原輔料進(jìn)廠后，由倉管員通知品控部主管，主管安排車間隨線檢驗(yàn)員進(jìn)行抽樣，抽樣的數(shù)量為來貨數(shù)量的2%，并向送貨司機(jī)索取原料廠檢單（對于新的供應(yīng)商應(yīng)該索取供應(yīng)商的三證），并將原料供應(yīng)商的信息及原料的詳細(xì)信息記錄在《原輔料進(jìn)貨檢驗(yàn)記錄》上，然后將抽取的樣品送給化驗(yàn)員檢測。對進(jìn)廠的每批原輔料化驗(yàn)員必須依據(jù)相應(yīng)的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行力所能及的檢測，包括原料的外包裝、原料的組織性狀（如顏色、香味等）、原料的各項(xiàng)理化指標(biāo)，并將檢測結(jié)果記錄在《原輔料進(jìn)貨檢驗(yàn)記錄》上。對檢測不合格的原輔料要及時通知倉庫另行堆放，并和采購部溝通，將不合格的原輔料退回生產(chǎn)廠家或經(jīng)銷商，嚴(yán)禁不合格的原輔料進(jìn)入。

2.生產(chǎn)過程監(jiān)控及半成品檢驗(yàn)制度。這項(xiàng)制度落實(shí)的對象是隨線檢驗(yàn)員。①在生產(chǎn)過程中，隨線檢驗(yàn)員應(yīng)不定時對生產(chǎn)線上各工序的半成品進(jìn)行抽檢，包括原輔料稱量后的抽檢、化料過程的監(jiān)控（如油的品種及數(shù)量的抽查、糖漿重量的抽查、油溫料溫的抽查、水相化料過程的監(jiān)控、均質(zhì)過程的監(jiān)控、成品表象（顏色、顆粒、流動性）的檢測、成品包裝（包括內(nèi)膜熱封是否密閉不透氣、封包是否整齊無跳針、噴碼內(nèi)容是否正確無誤）的監(jiān)控。過程監(jiān)控中若發(fā)現(xiàn)不合格，應(yīng)及時和當(dāng)班主任溝通，嚴(yán)禁不合格的半成品流入下道工序。②隨線檢驗(yàn)員應(yīng)每隔半小時對成品進(jìn)行外觀檢測（如顏色等）；每隔一小時對成品進(jìn)行常規(guī)檢測（如生產(chǎn)日期、真空包裝等）及產(chǎn)品口感的品嘗。發(fā)現(xiàn)不合格，應(yīng)及時通知包裝崗位，嚴(yán)禁將不合格的產(chǎn)品包裝入庫。3.成品檢驗(yàn)制度。這項(xiàng)制度落實(shí)的對象是化驗(yàn)室檢驗(yàn)員?；?yàn)室檢驗(yàn)員對每天生產(chǎn)的每個型號的產(chǎn)品都要進(jìn)行蛋白質(zhì)、食鹽、水分、菌落總數(shù)、大腸桿菌的檢測。若檢測結(jié)果不合格，應(yīng)及時通知品控部主管及當(dāng)班主任，以便及時采取相應(yīng)的解決措施。每天要對一至二個產(chǎn)品及包裝環(huán)境進(jìn)行微生物檢測。對檢測不合格的產(chǎn)品要及時通知倉庫，將不合格的產(chǎn)品隔離，嚴(yán)禁不合格的產(chǎn)品出廠。

二

化驗(yàn)室衛(wèi)生管理制度

1.化驗(yàn)室的衛(wèi)生（包括地面及設(shè)備衛(wèi)生）每天早上由隨線檢驗(yàn)員和化驗(yàn)室檢驗(yàn)員共同完成，期間由化驗(yàn)室檢驗(yàn)員保持干凈整齊。2.化驗(yàn)室取樣工具應(yīng)清潔無污染，防止原輔料、半成品、成品在取樣過程中收到污染，取樣工具應(yīng)定期進(jìn)行滅菌、消毒處理。3.化驗(yàn)員所穿白工作衣應(yīng)定期洗滌，特別是微生物無菌服，要隨時保持清潔，并定期滅菌，絕不可將無菌服穿出無菌室。微生物無菌室應(yīng)定期開啟紫外燈進(jìn)行殺菌，保證無菌室的衛(wèi)生級別。4.玻璃儀器應(yīng)保持清潔，隨時保持待用狀態(tài)，檢測儀器更應(yīng)物見本色，不可有試紙痕跡、藥品痕跡等出現(xiàn)在上面。5.化驗(yàn)室各室操作臺、地面應(yīng)隨時保持干凈、整潔，不得有試紙、濾紙、藥品滴、散落樣品等雜物出現(xiàn)。

三 化學(xué)藥品使用和保管制度

1.化學(xué)試劑必須保持標(biāo)簽完整。

2.一般藥品可按氧化物、酸、堿、鹽分類存放陰涼通風(fēng)處，對于需要避光的藥品要放在陰暗處，且密閉保存。

3.有些藥品要低溫存放，以免發(fā)生事故，如過氧化氫、氨等，儲存溫度在10℃一下，需冷藏保存。

4.易燃易爆的藥品（如乙醚、石油醚等）要遠(yuǎn)離火源。5.劇毒藥品及強(qiáng)腐蝕性的藥品需兩人以上保管，并有專柜保存，使用時做好記錄。

6.使用危險藥品一定要注意安全。

7.領(lǐng)用化學(xué)藥品及物品一定要填寫領(lǐng)料單。

四 計(jì)量器具管理制度

1.采購的計(jì)量儀器由品管部進(jìn)行驗(yàn)收合格后，由內(nèi)校員校準(zhǔn)后發(fā)放至使用部門，并在《計(jì)量器具管理臺帳》上作好記錄。2.品管部每年初制定《計(jì)量儀器校準(zhǔn)/檢定計(jì)劃》，每年初審查一次，以便及時安排將到期的計(jì)量儀器的校準(zhǔn)/檢定，需校準(zhǔn)的生產(chǎn)設(shè)備在計(jì)劃中列出。

3.對于計(jì)量控制范圍內(nèi)的所有計(jì)量儀器，都應(yīng)貼有標(biāo)明該計(jì)量儀器校準(zhǔn)狀態(tài)的標(biāo)識，校準(zhǔn)狀態(tài)分為合格、不合格（停用）和準(zhǔn)用。且應(yīng)對計(jì)量儀器進(jìn)行標(biāo)識，內(nèi)容包括：設(shè)備名稱、編號、型號/規(guī)格（若有）、使用地點(diǎn)、校準(zhǔn)狀態(tài)等，對于需定期檢定的計(jì)量儀器，其標(biāo)識應(yīng)標(biāo)明其本次檢定的有效期

4.不論自檢或送檢的計(jì)量儀器，都要嚴(yán)格按照檢定周期進(jìn)行校準(zhǔn)/檢定，并將校準(zhǔn)/檢定情況記錄在《計(jì)量儀器校準(zhǔn)記錄表》上，應(yīng)保存校準(zhǔn)/檢定報告。

5.使用過程中，若發(fā)現(xiàn)計(jì)量儀器失準(zhǔn)，使用者應(yīng)及時通知主管安排對設(shè)備進(jìn)行檢查，若確認(rèn)計(jì)量儀器失準(zhǔn)時，應(yīng)停止使用，并由品管部加貼“停用”標(biāo)簽待重新校準(zhǔn)/檢定后方可使用。

五 安全管理制度

1.實(shí)驗(yàn)人員進(jìn)入化驗(yàn)室，應(yīng)穿著實(shí)驗(yàn)服、鞋、帽。

2.實(shí)驗(yàn)人員必須學(xué)習(xí)安全防護(hù)及事故處理知識。

3.實(shí)驗(yàn)人員必須熟悉化驗(yàn)儀器及設(shè)備的性能和使用方法，并按要求進(jìn)行實(shí)驗(yàn)操作。

4.凡進(jìn)行試驗(yàn)完成后有危險性的實(shí)驗(yàn)，工作人員應(yīng)先檢查防護(hù)措施，確認(rèn)防護(hù)妥當(dāng)后方可進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。在實(shí)驗(yàn)進(jìn)行過程中，實(shí)驗(yàn)人員不得擅自離開，試驗(yàn)完成后應(yīng)立即做好清理善后工作，以防安全事故發(fā)生。

5.凡有毒或有刺激性氣體產(chǎn)生的實(shí)驗(yàn)，應(yīng)在通風(fēng)廚內(nèi)進(jìn)行，并要求加強(qiáng)個人防護(hù)。試驗(yàn)中不得把頭伸入通風(fēng)櫥內(nèi)。

6.酸、堿等腐蝕性藥品，不得放置在高處或試劑架的頂層。開啟腐蝕性和刺激性藥品的瓶蓋時，應(yīng)佩戴護(hù)目鏡；開啟有毒氣體容器時，應(yīng)佩戴防毒用具。并禁止用手直接接觸上述藥品。7.不使用無標(biāo)簽或標(biāo)示的容器盛放的試劑、試樣。

8.實(shí)驗(yàn)中產(chǎn)生的廢液、廢渣和其他廢物，應(yīng)集中處理，不得任意排放。酸、堿或有毒物品濺落時，應(yīng)及時清理、除毒。9.禁止無關(guān)人員進(jìn)入化驗(yàn)室。

第五篇：品控部崗位職責(zé)

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目 錄 目的 ?????????????????????????????????? 2 2 范圍 ?????????????????????????????????? 2 3 各崗位職責(zé) ??????????????????????????????? 2 3.1 品控部總體職責(zé) ??????????????????????????? 2 3.2 品控部經(jīng)理 ????????????????????????????? 2 3.3 品控部主管 ????????????????????????????? 3 3.4 化驗(yàn)員崗位職責(zé) ??????????????????????????? 4 3.5 計(jì)量員崗位職責(zé) ??????????????????????????? 5

三級文件 目的

為規(guī)范品控部在職人員管理，特制定此崗位職責(zé)。2 范圍

適用于品控部各在職人員。3 各崗位職責(zé) 3.1 品控部總體職責(zé)

品控部是公司產(chǎn)品及出入公司大宗貨物的品質(zhì)和質(zhì)量管理體系的管理機(jī)構(gòu)，是負(fù)責(zé)公司進(jìn)出產(chǎn)品及原輔料品質(zhì)檢驗(yàn)、計(jì)量工作的職能部門。具體職責(zé)范圍如下： 3.1.1 根據(jù)公司業(yè)務(wù)流程，制定和修訂公司產(chǎn)品質(zhì)量控制管理規(guī)定和實(shí)施辦法。3.1.2 依據(jù)國家相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)制定和修訂公司產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和貨物驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。

3.1.3 依據(jù)國家油脂行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)制定和實(shí)施公司原輔料及產(chǎn)品質(zhì)量的檢驗(yàn)方法。3.1.4 負(fù)責(zé)公司成品及半成品品質(zhì)檢驗(yàn)、化驗(yàn)、鑒定等檢測工作。3.1.5 負(fù)責(zé)進(jìn)入公司原料、生產(chǎn)輔料等大宗貨物化驗(yàn)和計(jì)量工作。3.1.6 負(fù)責(zé)公司品控部儀器、設(shè)備、設(shè)施的管理、維護(hù)和保養(yǎng)工作。3.1.7 負(fù)責(zé)公司污水檢測、鍋爐水化驗(yàn)等工作。

3.1.8 制定和實(shí)施品控部和計(jì)量室工作操作規(guī)程、保證員工工作安全順利進(jìn)行。

3.1.9 制定和實(shí)施品控部和計(jì)量室日報工作制度，及時向公司領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門提供質(zhì)量信息。3.1.10 加強(qiáng)品質(zhì)控制和監(jiān)督管理，定期檢查和分析產(chǎn)品質(zhì)量狀況，向公司領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門提供改善產(chǎn)品質(zhì)量的合理化建議。

3.1.11 對公司產(chǎn)品售后服務(wù)進(jìn)行質(zhì)量跟蹤，配合相關(guān)部門處理客戶質(zhì)量投訴。3.1.12 加強(qiáng)對品控部員工的技能培訓(xùn)和業(yè)績考核工作。3.1.13 負(fù)責(zé)品控部品控部和計(jì)量室的安全消防工作。3.1.14 負(fù)責(zé)顧客投訴的處理工作。3.1.15 完成公司交辦的其它工作。3.2 品管部經(jīng)理

3.2.1直接對副總經(jīng)理負(fù)責(zé)；

3.2.2負(fù)責(zé)主持和布置品管部的日常工作，組織品管部員工完成有關(guān)原輔料檢驗(yàn)、產(chǎn)品質(zhì)量管理等工作；

3.2.3組織完善質(zhì)量有關(guān)管理程序，并根據(jù)程序規(guī)定，協(xié)調(diào)落實(shí)與本部門相關(guān)的部門間接口工作；

3.2.4負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行公司質(zhì)量管理的基本管理制度和有關(guān)規(guī)章制度；

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3.2.5負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查和落實(shí)公司質(zhì)量管理體系的有關(guān)質(zhì)量管理工作； 3.2.6負(fù)責(zé)定期或不定期向上級領(lǐng)導(dǎo)報告品管部的工作情況；

3.2.7負(fù)責(zé)對公司質(zhì)量保證體系及質(zhì)量管理工作提出改進(jìn)和完善的建議；

3.2.8負(fù)責(zé)組織品管部員工專業(yè)技能、基本素質(zhì)的培訓(xùn)工作，組織開展質(zhì)量管理方面的勞動競賽和合理化建議活動，以便不斷提高品控部的工作質(zhì)量和業(yè)務(wù)水平； 3.2.9負(fù)責(zé)對品管部員工工作業(yè)績、專業(yè)技能、基本素質(zhì)等方面的考核工作；

3.2.10關(guān)心和了解品管部員工的身心健康和思想動態(tài)，幫助解決品管部員工在工作和生活等各方面的困難；

3.2.11負(fù)責(zé)組織處理質(zhì)量投訴；

3.2.12負(fù)責(zé)組織完成質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析工作，提供統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，指導(dǎo)相關(guān)部門工作開展； 3.2.13負(fù)責(zé)組織完成公司規(guī)定的有關(guān)部門的考核工作； 3.2.14負(fù)責(zé)組織并完成公司交辦的其他工作； 3.3 品控部主管

3.3.1直接對部門經(jīng)理負(fù)責(zé)；

3.3.2 維護(hù)公司利益，嚴(yán)格遵守公司各項(xiàng)規(guī)章制度；

3.3.3全面負(fù)責(zé)品控部日常管理工作, 制定品控部工作計(jì)劃，監(jiān)督、檢查、落實(shí)品控部各項(xiàng)工作，下班前，對化驗(yàn)員和計(jì)量員的日常工作進(jìn)行全面檢查，并對其進(jìn)行考核,累計(jì)每月考核結(jié)果,將考核結(jié)果遞交部門經(jīng)理； 3.3.4負(fù)責(zé)品控部人員考勤；

3.3.5制定品控部培訓(xùn)計(jì)劃，定期培訓(xùn)化驗(yàn)員和計(jì)量員，并對其業(yè)務(wù)水平進(jìn)行考核,將考核結(jié)果遞交部門經(jīng)理，并積極為化驗(yàn)員和計(jì)量員創(chuàng)造良好的工作、學(xué)習(xí)環(huán)境；

3.3.6負(fù)責(zé)對品控部內(nèi)所需的標(biāo)準(zhǔn)溶液進(jìn)行配制、標(biāo)定，并填寫“標(biāo)準(zhǔn)溶液配制/標(biāo)定記錄”，對化驗(yàn)員配制的標(biāo)準(zhǔn)溶液進(jìn)行復(fù)核； 3.3.7環(huán)比檢測結(jié)果的復(fù)核；

3.3.8為其他部門提供詳盡的產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)據(jù)資料，協(xié)助部門經(jīng)理搞好與其它部門之間的協(xié)調(diào)工作,根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際隨時調(diào)整品控部工作,配合生產(chǎn)把好產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)；

3.3.9定期對化驗(yàn)和計(jì)量儀器、藥品進(jìn)行盤點(diǎn)，以及根據(jù)化驗(yàn)和計(jì)量項(xiàng)目增減情況，制定采購計(jì)劃，交采購部；對所采購的儀器、試劑進(jìn)行驗(yàn)收，對品控部內(nèi)所使用的儀器定期進(jìn)行檢查、維護(hù)；

3.3.10 收集最新的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)格遵守質(zhì)量管理體系的各項(xiàng)規(guī)定,使化驗(yàn)和計(jì)量工作在標(biāo)準(zhǔn)化控制中進(jìn)行；

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3.3.11配合化驗(yàn)員和計(jì)量員工作,必要時承擔(dān)其工作； 3.3.12品管部文件撰寫、會議記錄整理、通知的下發(fā)等；

3.3.13組織建立與客戶之間的橋梁，對客戶反饋的意見（對產(chǎn)品質(zhì)量）進(jìn)行全面處理； 3.3.14組織建立企業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，全面收集資料及相關(guān)信息,每周組織品控部會議,總結(jié)工作中的不足和成功經(jīng)驗(yàn),并將每周總結(jié)會中發(fā)現(xiàn)的問題和工作建議匯總上報，及時解決，不斷完善質(zhì)量檢驗(yàn)體系；

3.3.15監(jiān)督、指導(dǎo)化驗(yàn)員和計(jì)量員進(jìn)行操作，不定期的對化驗(yàn)員的化驗(yàn)留樣結(jié)果進(jìn)行復(fù)核； 3.3.16 安排化驗(yàn)人員對相關(guān)原料及產(chǎn)品抽樣化驗(yàn),并保存樣品； 3.3.17月報表的編制和傳遞,檔案、文件的整理保管；

3.3.18對每天的日報表、分析化驗(yàn)報告單等質(zhì)量記錄進(jìn)行整理、檢查，每月不定期對化驗(yàn)員和計(jì)量員的工作記錄進(jìn)行檢查； 3.3.19倉庫管理,化驗(yàn)物品發(fā)放；

3.3.20每天察看不合格品登記情況，根據(jù)出現(xiàn)時間及相應(yīng)指標(biāo)，聯(lián)系儲運(yùn)部將對應(yīng)不合格品數(shù)量補(bǔ)充登記好，出現(xiàn)批量不合格上報部門經(jīng)理處，協(xié)助部門經(jīng)理做好不合格品報告，每月對不合格品進(jìn)行匯總、統(tǒng)計(jì)產(chǎn)品合格率，將統(tǒng)計(jì)結(jié)果報部門經(jīng)理、生產(chǎn)部、總經(jīng)理； 3.3.21收集其它同類品控部的成功經(jīng)驗(yàn)；

3.3.22定期以書面總結(jié)的形式向部門經(jīng)理匯報工作； 3.3.23 完成經(jīng)理交代的其他工作。3.4 化驗(yàn)員崗位職責(zé)

3.4.1直接對品控部主管負(fù)責(zé)；

3.4.2維護(hù)公司利益，嚴(yán)格遵守公司各項(xiàng)規(guī)章制度；

3.4.3每天提前15分鐘交接班，對上一班的衛(wèi)生、記錄、工作完成情況等進(jìn)行全面檢查，對發(fā)現(xiàn)的問題及時提出建議，3.4.4熱愛本職工作，服從主管安排；

3.4.5互相監(jiān)督化驗(yàn)的公正性，嚴(yán)禁幫助車間人員作弊；

3.4.6嚴(yán)格按照操作規(guī)程對車間中控樣品、成品等進(jìn)行取樣化驗(yàn)，做到分析真實(shí)、準(zhǔn)確、及時，必要時對化驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行復(fù)核，分析結(jié)果及時通知車間及相關(guān)部門。嚴(yán)禁私自篡改數(shù)據(jù)，認(rèn)真做好化驗(yàn)記錄，對所采購的原輔料進(jìn)行取樣化驗(yàn)；定期對庫存原料進(jìn)行檢驗(yàn)，做好相關(guān)記錄；每天下班前對化驗(yàn)記錄進(jìn)行全面檢查，負(fù)責(zé)交班時工作的清楚、詳細(xì)的書面交接,做到今日事今日畢； 3.4.7環(huán)比樣品的檢測；

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3.4.8按《化學(xué)品管理制度》處理廢液、廢棄藥品等； 3.4.9對所有原輔料及發(fā)貨留樣、中控留樣進(jìn)行合理管理； 3.4.10貿(mào)易部所需樣品的準(zhǔn)備及管理；

3.4.11愛護(hù)化驗(yàn)儀器設(shè)備，厲行節(jié)約，杜絕藥品浪費(fèi)，對品控部所用的非標(biāo)準(zhǔn)溶液進(jìn)行配制； 3.4.12負(fù)責(zé)當(dāng)班時藥品試劑的清點(diǎn)，及時領(lǐng)取藥品、試劑。

3.4.13負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的最終產(chǎn)品不合格的登記，查出不合格產(chǎn)生的原因，填寫在交接班記錄上；

3.4.14加強(qiáng)業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，不斷提高業(yè)務(wù)水平；

3.4.15協(xié)調(diào)與生產(chǎn)車間、倉庫等崗位的工作，對工作中不能解決的問題及時向上一級匯報;3.4.16每天下班前對化驗(yàn)室（包括地板、操作臺、儀器設(shè)備等）衛(wèi)生進(jìn)行全面打掃； 3.4.17努力學(xué)習(xí)，不斷提高業(yè)務(wù)水平。

3.4.18積極提出合理化建議，為提高班組的工作水平獻(xiàn)計(jì)獻(xiàn)策； 3.4.19完成品控部主管交代的其它工作。3.5 計(jì)量員崗位職責(zé)

3.5.1 掌握進(jìn)出廠貨物及產(chǎn)品的計(jì)量檢測，生產(chǎn)過程中半成品的計(jì)量檢測。3.5.2 正確使用計(jì)量儀器，如有異常及時排除和匯報。3.5.3 負(fù)責(zé)計(jì)量檢驗(yàn)和客戶要求單據(jù)的準(zhǔn)確。3.5.4 負(fù)責(zé)計(jì)量報表的制定及上報的及時準(zhǔn)確。3.5.5 遵守品控部人員安全操作規(guī)程。3.5.6 負(fù)責(zé)裝油罐車、船的檢查與計(jì)量。3.5.7 負(fù)責(zé)罐區(qū)產(chǎn)品的計(jì)量與及時上報。

3.5.8 計(jì)量員在貿(mào)易、罐區(qū)雙方都在的情況下負(fù)責(zé)公司罐車、罐區(qū)油品的計(jì)量、計(jì)算工作。3.5.9 計(jì)量員必須本著公平、公正的原則打尺，認(rèn)真負(fù)責(zé)，在誤差范圍內(nèi)將誤差減少到最小。3.5.10 計(jì)量員在計(jì)算過程中，要認(rèn)真、細(xì)致，確認(rèn)計(jì)量結(jié)果及報告的準(zhǔn)確性。

3.5.11 計(jì)量員要認(rèn)真填寫記錄，在打尺、計(jì)算完之后，將結(jié)果詳實(shí)的填寫在相應(yīng)的記錄本，以備查。

3.5.12 計(jì)量員對待客戶要文明、禮貌，不可同客戶進(jìn)行工作以外的接觸。3.5.13 服從品控部主管的工作安排，工作時間將去向告訴主管。3.5.14 完成品控部主管交代的其他工作。