第一篇：鐵礦石的生產(chǎn)加工過程

我國鐵礦由于貧礦多（占總儲(chǔ)量的97.5％）和伴(共)生有其他組分的綜合礦多（占總儲(chǔ)量的1／3），所以在冶煉前絕大部分需要進(jìn)行選礦處理。

（一）礦石破碎

我國選礦廠一般采用粗破、中破和細(xì)破三段破碎流程破碎鐵礦石。粗破多用1.2m或1.5m旋回式破碎機(jī)，中破使用2.1m或2.2m標(biāo)準(zhǔn)型圓錐式破碎機(jī)，細(xì)破采用2.1m或2.2m短頭型圓錐式破碎機(jī)。通過粗破的礦石，其塊度不大于1m，然后經(jīng)過中、細(xì)破碎，篩分成礦石粒度小于12mm的最終產(chǎn)品送磨礦槽。

（二）磨礦工藝

我國鐵礦磨礦工藝，大多數(shù)采用兩段磨礦流程，中小型選礦廠多采用一段磨礦流程。由于采用細(xì)篩再磨新工藝，近年來一些選礦廠已由兩段磨礦改為三段磨礦。采用的磨礦設(shè)備一般比較小，最大球磨機(jī)3.6m×6m，最大棒磨機(jī)3.2m×4.5m，最大自磨機(jī)5.5m×1.8m，礫磨機(jī)

2.7m×3.6m。

磨礦后的分級(jí)基本上使用的是螺旋分級(jí)機(jī)。為了提高效率，部分選礦廠用水力旋流器取代二次螺旋分級(jí)機(jī)。

（三）選別技術(shù)

1.磁鐵礦選礦：主要用來選別低品位的“鞍山式”磁鐵礦。由于礦石磁性強(qiáng)、好磨好選，國內(nèi)磁選廠均采用階段磨礦和多階段磨礦流程，對于粗粒嵌布的磁鐵礦采用前者（一段磨礦），細(xì)粒、微細(xì)粒嵌布的磁鐵礦采用后者（二段或三段磨礦）。我國自己研制的系列化的永磁化，使磁選機(jī)實(shí)現(xiàn)了永磁化。70年代以后，由于在全國磁鐵礦選礦廠推廣了細(xì)篩再磨新技術(shù)，使精礦品位由62％提高到了66％左右，實(shí)現(xiàn)了冶金工業(yè)部提出精礦品位達(dá)到65％的要求。

2.弱磁性鐵礦選礦：主要用來選別赤鐵礦、褐鐵礦、鏡鐵礦、菱鐵礦、假象赤鐵礦或混合礦，也就是所謂的“紅礦”。這類礦石品位低、嵌布粒度細(xì)、礦物組成復(fù)雜，選別困難。80年代后，選礦技術(shù)方面對焙燒磁選、濕式強(qiáng)磁選、弱磁性浮選和重選等工藝流程、裝備和新品種藥劑的研究不斷改進(jìn)，使精礦品位、金屬回收率不斷提高。如鞍鋼齊大山選礦廠采用弱磁—強(qiáng)磁—浮選的新工藝流程，獲得令人鼓舞的成就。

3.多金屬共（伴）生礦選礦：這類礦石成分復(fù)雜、類型多樣，因此采用的方法、設(shè)備和流程也各不相同，如白云鄂博鐵礦采用反浮選—多梯度磁選、絮凝浮選、弱磁－反浮選－強(qiáng)磁選、弱磁－正浮選、焙燒磁選等不同的工藝流程，以提高鐵的回收率，并綜合回收稀土氧化物。攀枝花鐵礦通過磁選獲得TFe53％左右的釩鐵精礦，磁選后的尾礦通過弱磁掃選－強(qiáng)磁選－重選－浮選－干燥電選，獲得鈦精礦和硫鈷精礦，回收鈦和鈷。大冶鐵礦采用弱磁－強(qiáng)磁和浮選，綜合回收鐵、銅和鈷、硫等元素。

（四）燒結(jié)球團(tuán)技術(shù)

燒結(jié)技術(shù)是我國人造富礦的主要手段。1996年共生產(chǎn)人造富礦16095.6萬t，其中重點(diǎn)企業(yè)9485.9萬t，占58.9%，地方國營企業(yè)6133.7萬t，占38.1%。

我國在細(xì)精礦燒結(jié)的技術(shù)上已達(dá)到相當(dāng)水平。鞍鋼早在50年代初就在燒結(jié)機(jī)上成功地把酸性燒結(jié)礦制作方法改為堿性燒結(jié)礦制作方法，在世界上第一個(gè)用消石灰或生石灰作熔劑解決了細(xì)精礦燒結(jié)問題。

燒結(jié)球團(tuán)的裝備水平也有所提高，全國共有燒結(jié)機(jī)419臺(tái)，總面積15522ｍ2，其中：130ｍ2級(jí)以上的燒結(jié)機(jī)有22臺(tái)，合計(jì)面積4107ｍ2；24～129ｍ2的燒結(jié)機(jī)197臺(tái)，合計(jì)面積9387ｍ2；小于24ｍ2的燒結(jié)機(jī)200臺(tái)，合計(jì)面積2028ｍ2。1994年2月24日在馬鞍山鋼鐵廠投產(chǎn)的300ｍ2燒結(jié)機(jī)，是我國除寶鋼外自行設(shè)計(jì)、制造和建設(shè)的規(guī)模最大的現(xiàn)代化燒結(jié)機(jī)。

第二篇：斯達(dá)舒的生產(chǎn)加工過程

患者參觀修正藥業(yè)揭秘斯達(dá)舒的生產(chǎn)加工過程

斯達(dá)舒，——暢銷七年，累計(jì)產(chǎn)銷量超過10億粒！

——療效確切，億萬胃病患者信賴的金字招牌！

——擁有國家獨(dú)立標(biāo)準(zhǔn)，胃藥市場里的馳名品牌！

……

這一切，我們耳熟能詳；這一切，印證著斯達(dá)舒可貴的品質(zhì)；這一切，讓我們沒有理由不選擇斯達(dá)舒！但是，你知道么？這一切的榮譽(yù)，是斯達(dá)舒生產(chǎn)加工各個(gè)環(huán)節(jié)的超高標(biāo)準(zhǔn)使然、是斯達(dá)舒品牌做向世界的激情和夢想使然，是修正人對產(chǎn)品每一道工序都嚴(yán)格按照GMP標(biāo)準(zhǔn)，精益求精的“苛刻”要求使然

1、原料采集：長白山天然藥材庫，1100公頃GMP中藥材種植基地，總投資4497.5萬元

2、原料檢驗(yàn)：多達(dá)22項(xiàng)，采用氣相色譜、原子吸收光普法，確保藥品不含重金屬和農(nóng)藥殘留物。

3、物料配制：部分原料采用超微粉碎，通過三位混合、沸騰干燥、過篩等，確保中間體配比均勻，質(zhì)量穩(wěn)定，便于吸收。

4、中間體分裝：引進(jìn)德國全自動(dòng)膠囊充填機(jī)，確保每粒膠囊內(nèi)容物上下限之間不超過0.01克。

5、鋁塑壓板：采用意大利鋁塑包裝機(jī)和紅外線在線檢測儀，保證產(chǎn)品無污染、無包裝質(zhì)量缺陷。

6、全自動(dòng)包裝生產(chǎn)線：采用意大利進(jìn)口的全自動(dòng)裹包生產(chǎn)線，將說明書、鋁塑板裝盒、激光編碼、中包封盒、裝箱等工序都由自動(dòng)生產(chǎn)流水線一次性完成，杜絕人為偏差。

7、斯達(dá)舒產(chǎn)品形象

這些鋼鐵的事實(shí)讓所有消費(fèi)者不得不嘆服——斯達(dá)舒成就今天的輝煌，是一種必然。

其實(shí)，在修正，不僅是斯達(dá)舒這樣生產(chǎn)，所有產(chǎn)品的鏈條都是如此嚴(yán)格和精良。

第三篇：加工過程數(shù)控心得

《加工過程數(shù)控》結(jié)課總結(jié)

院

系：燕山大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院 年

級(jí)：11碩研機(jī)制系 姓

名：明 學(xué)

號(hào)：

學(xué)習(xí)時(shí)間：2011年9月至2011年11月 授課老師：

時(shí)

間：2011年11月11日

加工過程數(shù)控結(jié)課心得

胡占齊老師主講的《加工過程數(shù)控》，內(nèi)容豐富，涵蓋面廣，從淺入深，便于大家理解。本門課總共分七個(gè)部分,第一部分是加工過程數(shù)控的概述；第二部分是加工過程的數(shù)控模型；第三部分是加工過程數(shù)控系統(tǒng)分析；第四部分是加工過程數(shù)字控制器的設(shè)計(jì)；第五部分是基于信息的加工過程數(shù)控；第六部分是加工過程的的實(shí)時(shí)性策略；第七部分是加工過程數(shù)控的新進(jìn)展。胡老師指導(dǎo)我們學(xué)習(xí)了前四個(gè)部分。

人類社會(huì)發(fā)展史，經(jīng)歷了石器時(shí)代、青銅時(shí)代和鐵器時(shí)代，每一個(gè)時(shí)代都是以該時(shí)代的主導(dǎo)資源和主導(dǎo)工具命名的。當(dāng)今社會(huì)已進(jìn)入了信息時(shí)代，信息成為起主導(dǎo)作用的資源，而以電子計(jì)算機(jī)為主的電子交換器件則成為起主導(dǎo)作用的工具。由于信息具有課、可共享性、可識(shí)別性、可轉(zhuǎn)換性、可傳遞性、可處理性、可再生性等特點(diǎn)及其特殊功能，因此，人們借助計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的輔助，將有關(guān)的信息轉(zhuǎn)換到產(chǎn)品與服務(wù)中，使之成為更好的產(chǎn)品和更優(yōu)良的服務(wù)。可見，計(jì)算機(jī)系統(tǒng)、智能機(jī)器等信息載體對當(dāng)今時(shí)代所產(chǎn)生的影響，無論在廣度、深度和重要程度上遠(yuǎn)大于石器工具、青銅器工具和鐵器工具對相應(yīng)時(shí)代的影響。因此，研究計(jì)算機(jī)、信息計(jì)算技術(shù)在各行業(yè)中的應(yīng)用，是當(dāng)代社會(huì)所賦予的一種責(zé)任。

在一個(gè)計(jì)算機(jī)制造系統(tǒng)中，系統(tǒng)是一些機(jī)構(gòu)的組合，這些機(jī)構(gòu)由信息聯(lián)系在一起，完成一定的任務(wù)，機(jī)構(gòu)包括計(jì)算機(jī)（完成比較器、控制器等功能）、被控對象或過程、測量機(jī)構(gòu)或傳感器等。控制是指通過信息給對象以命令。為完成一定任務(wù)的被控制機(jī)構(gòu)稱之為對象。被控制的連續(xù)運(yùn)行狀態(tài)稱之為過程，如化學(xué)反應(yīng)過程、經(jīng)濟(jì)調(diào)節(jié)過程、生物進(jìn)化過程、機(jī)械加工過程（磨削過程、銑削過程、激光切削過程、電火花加工過程·····）等。

“機(jī)床數(shù)控”（Mechine Tool Numerical Control）主要是研究計(jì)算機(jī)對機(jī)床或其他加工設(shè)備的運(yùn)動(dòng)規(guī)律的控制，這種控制根據(jù)對被加工零件的形狀、尺寸與精度的要求，計(jì)算機(jī)按人工編制的程序控制機(jī)床各相應(yīng)軸運(yùn)動(dòng)，即按預(yù)先規(guī)定的時(shí)間函數(shù)實(shí)現(xiàn)控制。這中控制，一般不考慮被控對象的動(dòng)態(tài)特性的變化。通過前四個(gè)部分的學(xué)習(xí)，收獲如下：

一、加工過程數(shù)控概述

此部分主要學(xué)習(xí)了加工過程數(shù)控的：發(fā)展過程、系統(tǒng)的性能及其指標(biāo)、特點(diǎn)、類型、系統(tǒng)的構(gòu)成與設(shè)計(jì)以及實(shí)例簡介等。

計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)的涵義十分廣泛，因此，不同軟、硬件配置的系統(tǒng)，其功能千差萬別。這類系統(tǒng)是在自動(dòng)控制技術(shù)和計(jì)算機(jī)技術(shù)飛速發(fā)展的基礎(chǔ)上產(chǎn)生的。當(dāng)今已具備了迫切推廣和應(yīng)用的條件和基礎(chǔ)。計(jì)算機(jī)控制技術(shù)應(yīng)用于加工過程，經(jīng)歷了一個(gè)誕生的逐步完善的發(fā)展過程。自從1952年美國麻省理工學(xué)院（MIT）伺服機(jī)構(gòu)實(shí)驗(yàn)室研制出第一臺(tái)三坐標(biāo)系銑床以來，數(shù)控設(shè)備在制造工業(yè)，特別是航空、航天工業(yè)中被廣泛地應(yīng)用，數(shù)控系統(tǒng)的發(fā)展大致經(jīng)歷了一下階段：第一代數(shù)控系統(tǒng)，以MIT研制的三坐標(biāo)數(shù)控系統(tǒng)為標(biāo)志，產(chǎn)生于50年代初期，系統(tǒng)全部采用電子管元件，邏輯運(yùn)算與控制采用硬件電路完成。第二代數(shù)控系統(tǒng)產(chǎn)生于50年代末期，晶體管元件和印刷電路板廣泛應(yīng)用于數(shù)控系統(tǒng)，稱為第二代數(shù)控系統(tǒng)的標(biāo)志。第三代數(shù)控系統(tǒng)產(chǎn)生于60年代中期，由于小規(guī)模集成電路的出現(xiàn)，使其體積變小、功耗降低，數(shù)控系統(tǒng)的可靠性得以進(jìn)一步提高，從而推動(dòng)了數(shù)控系統(tǒng)的發(fā)展。

1954年，世界上第一套計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)在美國問世，其形式為開環(huán)系統(tǒng)。1959年，美國研制成功閉環(huán)系統(tǒng)，并應(yīng)用于煉油工業(yè)。1960年，美國孟山都公司在一個(gè)制氨廠中，用RW-230計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)了計(jì)算機(jī)監(jiān)督控制。1962年，該公司研制出世界第一臺(tái)直接數(shù)字控制系統(tǒng)，在某乙烯發(fā)生器廠投入使用。1965年-1969年，在發(fā)達(dá)的資本主義國家，計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)進(jìn)入了試用階段。1971年由于微處理器和微型計(jì)算機(jī)的問世，計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)跨進(jìn)了一個(gè)嶄新的時(shí)期。1975年以后，出現(xiàn)了綜合分散型計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)，簡稱集散型控制系統(tǒng)TDCS。1979年，美國FORXBORO公司的SPECTRUM系統(tǒng)公布于世。近年來，美國AD公司的uMAC-5000、Umac-6000系統(tǒng)也相繼研制成功，并被我國引進(jìn)。

在加工工藝過程中，有許多幾何量和物理量可以被控制，但從數(shù)據(jù)或被控制參數(shù)的數(shù)學(xué)特征來說，則有3大類：①連續(xù)模擬數(shù)據(jù)；②離散二進(jìn)制數(shù)據(jù)；③脈沖數(shù)據(jù)或數(shù)字信號(hào)。加工過程是連續(xù)的過程,他受到外界環(huán)境的眾多干擾,因此,加工過程中采集的數(shù)據(jù)往往具有隨機(jī)性,而控制的實(shí)時(shí)性要求高,這樣對控制用的計(jì)算機(jī)有一些特定的要求(與科學(xué)計(jì)算用的計(jì)算機(jī)相比較而言),這五個(gè)要求是:①可靠性要求高；②控制實(shí)時(shí)性要好；③與生產(chǎn)過程的接口優(yōu)良；④對環(huán)境的適應(yīng)性強(qiáng)；⑤軟件配備齊全。在設(shè)計(jì)符合要求的加工過程數(shù)控系統(tǒng)時(shí)，既要考慮數(shù)據(jù)類型特點(diǎn)，又要考慮控制用計(jì)算機(jī)的上述特點(diǎn)。

加工過程按照不同的方法可以分成好多類型：（1）按計(jì)算機(jī)在控制系統(tǒng)中的作用與功能分為：過程的計(jì)算機(jī)檢測系統(tǒng)（CPM）；計(jì)算機(jī)直接控制系統(tǒng)（DDC）；計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)（SCC）；計(jì)算機(jī)分級(jí)控制（HCC）；分布式控制（DCC）。（2）按照控制規(guī)律分為：程序和順序控制；比例積分微分控制（PID控制）；最少拍控制；復(fù)雜規(guī)律的控制。（3）按控制計(jì)算機(jī)與被控對象的關(guān)系分為：在線控制系統(tǒng)；離線控制系統(tǒng)；實(shí)時(shí)控制系統(tǒng)。

二、加工過程的數(shù)控模型

此部分我們學(xué)習(xí)了：加工過程數(shù)控的模型分類、離散建模、系統(tǒng)框圖；計(jì)算機(jī)控制算法的離散形式；系統(tǒng)辨識(shí)；被控對象的時(shí)序建模；傳感器融合信息模型等。

在加工過程數(shù)控系統(tǒng)中，尤其是在DOC系統(tǒng)中，控制用計(jì)算機(jī)在一個(gè)采樣周期中一次完成以下功能：（1）獲得被控制量的采樣值cn，可由檢測傳感器經(jīng)適當(dāng)?shù)慕涌谒腿胗?jì)算機(jī)；（2）計(jì)算誤差en

（3）按一定的控制算法對誤差en進(jìn)行運(yùn)算，從而得到合適的控制量mn或其增量；（4）產(chǎn)生出一個(gè)合適的控制信號(hào)，由輸出接口送到相應(yīng)的控制元器件上；（5）依次處理下一個(gè)被控制參數(shù)或下一個(gè)采樣周期中的被控參數(shù)。

加工過程的數(shù)控模型分類：（1）按變量隨時(shí)間變化分類：穩(wěn)態(tài)（靜態(tài)）數(shù)學(xué)模型；動(dòng)態(tài)數(shù)學(xué)模型；隨機(jī)動(dòng)態(tài)數(shù)學(xué)模型。（2）按決定模型的參數(shù)分類：參數(shù)模型；非參數(shù)模型。（3）按變量的范圍分類：集中參數(shù)模型；分布參數(shù)模型。（4）按變量之間關(guān)系分類：線性數(shù)學(xué)模型；非線性數(shù)學(xué)模型。（5）按控制變量是否連續(xù)分類：連續(xù)時(shí)間模型；離散時(shí)間模型。（6）按對被控對象的認(rèn)識(shí)程度分類：白箱問題；灰箱問題；黑箱問題。

三、加工過程數(shù)控系統(tǒng)分析

此部分我們學(xué)習(xí)了系統(tǒng)輸入的典型形式及其函數(shù)、發(fā)生函數(shù)求解；系統(tǒng)響應(yīng)求解、穩(wěn)定性分析、響應(yīng)分析實(shí)例；加工過程響應(yīng)圖解法；PAM和PWM方案比較；NC機(jī)床理論成形誤差的控制等。

加工過程數(shù)控系統(tǒng)分析包括兩方面的內(nèi)容，即系統(tǒng)穩(wěn)定性分析和系統(tǒng)響應(yīng)分析，通過對系統(tǒng)進(jìn)行分析，可以了解加工過程數(shù)控系統(tǒng)的性能及控制效果，得出所構(gòu)成的控制系統(tǒng)是否滿足工程上的性能要求的結(jié)論。

為了求解系統(tǒng)的響應(yīng)，需要輸入的序列建模，即寫成B算子的表示形式，這是可以實(shí)現(xiàn)的，因?yàn)?(1)任何時(shí)變信號(hào)當(dāng)在特定時(shí)間間隔對他采樣時(shí)，可得一序列號(hào)值。這一序列值稱為采樣序列，常稱為時(shí)間序列。很顯然，在時(shí)間序列或者采樣序列中，時(shí)間的先后次序?qū)δ骋徊蓸又祦碇v是很重要的。

（2）系統(tǒng)對輸入指令的響應(yīng)可利用算子方法直接求解，而不必建立、求解差分方程。所以，一旦輸入被確定，則使用系統(tǒng)的傳遞函數(shù)更容易求得系統(tǒng)的響應(yīng)。

四、加工過程的數(shù)字控制器設(shè)計(jì)

此部分學(xué)習(xí)了滿足響應(yīng)性能要求的設(shè)計(jì)；數(shù)字控制器的可行性與穩(wěn)定性；最少拍設(shè)計(jì)及無紋波系統(tǒng)；前饋+反饋控制；串級(jí)控制；自適應(yīng)控制等。

設(shè)計(jì)離散控制器或建立計(jì)算機(jī)控制算法，既是一種技巧，即需要設(shè)計(jì)與使用經(jīng)驗(yàn)的積累，也是一門科學(xué)，即有許多指導(dǎo)離散控制器設(shè)計(jì)的理論。數(shù)字控制器設(shè)計(jì)中遇到的問題與連續(xù)控制器設(shè)計(jì)中遇到的問題相似。但是，在離散控制器設(shè)計(jì)中，柔性較強(qiáng)。由于數(shù)字或離散信號(hào)的取得可能是來自于數(shù)字傳感器，故自然會(huì)想到使用數(shù)字控制器，但也可以使用連續(xù)數(shù)據(jù)控制器，只要數(shù)字信號(hào)經(jīng)數(shù)據(jù)保持而平滑化。到底采用哪一種控制方案或控制策略，最后的選擇權(quán)完全掌握在設(shè)計(jì)者手中。事實(shí)上，一個(gè)過程能被控制的如何，主要取決與過程本身而不是控制器。因此，要設(shè)計(jì)出有效的控制器，首先必須對被控過程有一個(gè)較為詳細(xì)的了解。

通常，所遇到的受控過程的形式有3種類型：

（1）過程的動(dòng)態(tài)、靜態(tài)規(guī)律完全清楚，過程的數(shù)字模型也能直接建立。這種情況，多出現(xiàn)在課堂教學(xué)中，總是通過若干已知規(guī)律的典型例子教給學(xué)生設(shè)計(jì)原理與方法。這種場合下地控制器設(shè)計(jì)比較簡明，可以通過直接求解得出。

（2）過程本身可能非常復(fù)雜，很難進(jìn)行數(shù)學(xué)分析，但過程的響應(yīng)卻很清楚，可以通過對系統(tǒng)的試驗(yàn)取得響應(yīng)系列，從而得出過程的傳遞函數(shù)。

（3）過程非常復(fù)雜，同時(shí)，過程參與又被噪聲與干擾所污染，使過程的性能呈現(xiàn)出隨機(jī)性質(zhì)。這類過程不太常見，一般可用統(tǒng)計(jì)學(xué)方法來揭示過程的特性。

總之，通過對這次學(xué)習(xí)，使自己獲益匪淺，拓寬了知識(shí)面，積累了不少經(jīng)驗(yàn)，同時(shí)也使自己的知識(shí)體系慢慢的完善，不過有些方面做的不夠好，還需要繼續(xù)努力。從課本中回到實(shí)踐，再從實(shí)踐中回到課本，用頭腦去感悟，用心去體驗(yàn)，將會(huì)收獲很多，這是我對這次學(xué)習(xí)最大的心得體會(huì)。

第四篇：鐵礦石基礎(chǔ)知識(shí)匯總

《鐵礦石基礎(chǔ)知識(shí)匯總》

一、鐵礦石品種

1、PB粉、塊(Pb Fines/Pb Lumps)：產(chǎn)于澳大利亞，又稱皮爾巴拉混合礦（必和必拓公司經(jīng)營），粉的品位在61.5%左右，部分褐鐵礦，燒結(jié)性能較好；塊的品位在62.5%左右，屬褐鐵礦，還原性好，熱強(qiáng)度一般。PB粉和塊可由湯姆普賴斯礦、帕拉布杜礦、馬蘭杜礦、布魯克曼礦、那牟迪礦和西安吉拉斯礦等礦山的粉礦混勻成。

2、楊迪粉(Yandi Fines)：產(chǎn)于澳大利亞（必和必拓公司經(jīng)營），品位在58%左右，鋁含量低，屬褐鐵礦，結(jié)晶水較高，混合制料所需水分要求較高，因其結(jié)構(gòu)疏松，燒結(jié)同化性和反應(yīng)性較好，因此可部分替代紐曼山粉礦或巴西粉礦。含相對低的Al2O3，而且這兩種礦粉都比哈默斯利礦粉粗，它們都有合理的冶煉性能，但燒結(jié)性能不佳。

3、麥克粉（Mac Fines）：MAC粉的正常品位在61.5%左右，目前供給中國市場多為58%左右的品位，部分屬褐鐵礦，燒結(jié)性能較好，含有5%左右的結(jié)晶水，煉鐵時(shí)燒損較高，隨其配比加大，燒結(jié)礦的燒成率逐步下降。經(jīng)鋼廠研究，MAC粉配比在15％-20％時(shí)燒結(jié)礦小于5mm級(jí)水平較低，配比為20％的燒結(jié)成品率最高。

4、紐曼粉、塊礦(Newman Fines/Newman Lumps)：產(chǎn)于澳大利亞的東皮爾巴拉的紐曼鎮(zhèn)的紐曼山礦，屬赤鐵礦，燒結(jié)性能較好，粉的品位在62.5%左右，塊的品位在65%左右，由澳大利亞西澳州必和必拓公司生產(chǎn)。

5、羅布河粉、塊(Robe River Fines/Robe River Lumps)：產(chǎn)于澳大利亞的羅布河鐵礦聯(lián)合公司；品位在57.5%左右，含3%-5%的復(fù)合水，這會(huì)導(dǎo)致高燃料率及低生產(chǎn)率；屬于褐鐵礦，燒結(jié)性能不好，但其燒結(jié)礦的冶煉性能很好。

6、火箭粉：又稱FMG（福蒂斯丘金屬集團(tuán)（Fortescue metal Group(FMG)））粉，由澳大利亞第三大鐵礦石生產(chǎn)商FMG公司生產(chǎn)；據(jù)說用作火箭發(fā)動(dòng)機(jī)燃料的一種成分，故稱火箭粉，其品位在58.5%左右，硅4左右，鋁1.5左右，屬于褐鐵礦，燒結(jié)性能較好，儲(chǔ)量大且單燒品位高，結(jié)晶水在8%左右。FMG粉礦化學(xué)成分優(yōu)于揚(yáng)迪粉，但燒結(jié)性能和造球性能不如揚(yáng)迪粉。

7、火箭特粉：由FMG公司生產(chǎn)的品位57.5%左右的火箭粉，硅5個(gè)左右，鋁2個(gè)左右，其它冶煉性能同火箭粉。超特粉的品位低于火箭特粉1個(gè)品位，在56.5%左右，硅6左右，鋁3個(gè)左右，結(jié)晶水在8.5%左右，其它冶煉性能類似。

8、阿特拉斯粉塊：由澳大利亞第四大鐵礦石生產(chǎn)商Atlas Iron公司生產(chǎn)的位于澳大利亞皮爾巴拉礦山的鐵礦石，品位在57.5%，屬褐鐵礦，結(jié)晶水在9%左右，硅含量高，在8%左右，物理化學(xué)性能和冶煉性能跟火箭粉的超特粉相近。

9、KMG粉：由澳大利亞私人礦業(yè)公司KMG生產(chǎn)，該礦位于澳大利亞珀斯，是距離中國最近的西澳礦山，緊鄰西澳最北的港口。礦山預(yù)計(jì)兩年內(nèi)產(chǎn)礦6700萬噸，為58-59%的低品位粗粉赤鐵礦為主，硅8%，鋁3%，磷0.08%，硫0.03%。性能類似于火箭特粉，但比火箭特粉的硅高很多。

10、CSN粉、塊：巴西CSN公司（全稱為巴西國有黑色金屬公司）生產(chǎn)的鐵礦石，鐵含量在65%以上，硅含量在1%-2%。

11、SSFT粉，巴西淡水河谷公司專門為中國市場配制的燒結(jié)粉，SSFT的鐵含量在65%左右，硅含量在4.4%左右。

12、卡粉：卡拉加斯粉的簡稱，英文簡稱SFCJ粉，全稱SINTER FEED Carajas，鐵含量在65%以上（65-67%），硅含量在1%-2%。鋁1%左右，磷0.033-0.045%，燒損1.6%左右，水分8-9%，產(chǎn)于巴西卡拉加斯礦的鐵礦石，因?yàn)樵摰胤降姆鄣V的質(zhì)量優(yōu)異，不會(huì)像南部礦源那樣參差，所以在國際市場上十分受歡迎，價(jià)格也高于南部礦源。

13、巴西南部粉：該礦位于巴西有南部礦源“鐵四角”，又稱巴西南部粉，南部礦區(qū)主要礦

山有Itabira、Mariana、Mihas Centrals、Paraopebal、Vargem Grande、Itabiritos，均處于 巴西鐵四角地區(qū)，南部礦區(qū)主要開采方式為露天開采。這一帶以鐵英巖為主，赤鐵礦含量較高，含鐵量在66％左右。主要包括SSFG粉（巴西南部標(biāo)準(zhǔn)燒結(jié)粉，鐵品位65%，硅3.2-3.8%，鋁1.2-1.8%，磷0.049-0.065%，錳0.25-0.40%，水6.5-8.5%，燒損1.7%左右），SFOT粉等。

14、巴粗：指巴西粗顆粒粉礦，是巴西粗粉的統(tǒng)稱，包括卡粉、SSFT粉、CSN粉、南部粉等。品位從65%-58%不等，其中東南部鐵四角生產(chǎn)的礦粉冶煉性能最好。

15、印粉：指印度細(xì)顆粒粉礦，但不符合印粗的顆粒度標(biāo)準(zhǔn)。品位從40%-63.5%不等，屬赤鐵礦，高品位冶煉性能優(yōu)良，低品位硅鋁成分較高，具有較高的冶煉價(jià)值。

二、鐵礦石粒度分類

1、礦石的粒度：礦石的粒度和氣孔度的大小，對高爐冶煉的進(jìn)程影響很大。粒度太小時(shí)影響高爐內(nèi)料柱的透氣性，使煤氣上升阻力增大。粒度過大又將影響爐料的加熱和礦石的還原。由于粒度大，減少了煤氣和礦石的接觸面積，使礦石中心部分不易還原，從而使還原速度降低，焦比升高。

2、粗粉：基本在0-10毫米，但10毫米以上一般不超過10%，0.15毫米以下最大不超過35%。

3、精粉：基本是國內(nèi)產(chǎn)，在200目以下。國內(nèi)一般用外礦都是粗粉，現(xiàn)在也用進(jìn)口精粉的，如俄羅斯精粉、烏克蘭精粉和巴西SSFT粉等。精粉要求0.074mm以下的不少于70%。

4、塊礦：有兩種，一種是標(biāo)準(zhǔn)塊，粒度6-40毫米。另外一種是混合塊，混合塊一般需要篩選破碎后才可以使用。

5、原礦(raw ore)：原礦從礦山開采出來未經(jīng)選礦或其他技術(shù)加工的礦石，但原礦粒度最好不超過300毫米。少數(shù)原礦可直接應(yīng)用，大多數(shù)原礦需經(jīng)選礦或其他技術(shù)加工后才能利用。在選礦中，經(jīng)過碎磨進(jìn)入分選作業(yè)的礦石稱作入選原礦。

6、粉礦：粉末礦，英文名稱：fine ore;mine smalls； ore fines； smalls；其品位低于塊礦，需要通過破碎磨礦選別,把塊子變成粉子,以達(dá)到品位的要求,一般要求60-67%,攀鋼的品位57%即可。

三、鐵礦石冶煉種類

1、酸性燒結(jié)礦(acid sinter)：

堿度(CaO／SiO2)小于0.5的燒結(jié)礦，由鐵精礦或富礦粉不加或少加熔劑燒結(jié)而成。它的含鐵礦物為磁鐵礦、赤鐵礦，主要黏結(jié)相礦物為鐵橄欖石(2FeO?SiO2)，鈣鐵橄欖石(CaOFeOSiO2)。紅熱的酸性燒結(jié)礦在冷卻過程中不發(fā)生自然粉化。它的機(jī)械強(qiáng)度較高，但FeO高，還原性差，軟熔溫度低；單獨(dú)使用此種礦入爐冶煉，需加入大量石灰石；而且還原性差，導(dǎo)致高爐產(chǎn)量低、焦比高。現(xiàn)代高爐除某些特殊情況外，已不使用此種燒結(jié)礦。

2、鐵精礦(iron ore concentrates)：

貧鐵礦經(jīng)過細(xì)磨、精選獲得的鐵品位較高的鐵礦粉。鐵精礦是生產(chǎn)人造富礦的鋼鐵冶金原料。鐵精礦按含鐵礦物的不同，有磁鐵精礦、赤鐵精礦和褐鐵精礦之分；按選礦方法的不同，又可分為弱磁精礦、強(qiáng)磁精礦、浮選精礦以及重選精礦等。通常磁鐵精礦是采用磁選法處理磁鐵礦石所得；赤鐵精礦是用重選法、浮選法、強(qiáng)磁選法、磁化焙燒--磁選法，或采用聯(lián)合流程處理赤鐵礦石所得；褐鐵精礦則是用重選法、強(qiáng)磁選法或磁化焙燒--磁選法等處理褐鐵礦石而獲得。

對鐵精礦一般有4點(diǎn)要求：

(1)含鐵量要高。磁鐵精礦含鐵量要在65％以上，赤鐵精礦在60％以上，褐鐵精礦應(yīng)在50％以上。含鐵量的波動(dòng)小于±0.5％。

(2)水分要低。水分對貯存運(yùn)輸、礦石混勻、造球等都有很大影響。一般磁鐵精礦的水分應(yīng)

低于10％，赤鐵精礦及褐鐵精礦的水分應(yīng)低于12％。

(3)粒度合適。用于生產(chǎn)球團(tuán)礦的鐵精礦，要求小于0.074mm的粒級(jí)占70％以上，比表面積以1200～2000cm2 /g為好。

(4)雜質(zhì)(如硫、磷、鉛、砷、鋅、銅等有害元素)的含量越低越好，一般要求s≤0.10％～0.19％，P≤0.05％～0.09％，Pb≤0.1％，As≤0.04％～0.07％，Zn≤0.1％～0.2％，Cu≤0.1％～0.2％。鐵精粉（包括鐵礦）的酸堿性是指礦中脈石成分的酸堿度，具體是指氧化鈣與二氧化硅的比值，CaO/SiO2大于1則為堿性礦，CaO/SiO2小于1則為酸性礦。如果礦中氧化鎂、氧化鋁含量較高，也有將（CaO+MgO）/（SiO2+Al2O3）大于1作為堿性礦，反之則為酸性礦。鐵精粉的酸堿度與高爐的煉鐵指標(biāo)有關(guān)，如果高爐采用堿性渣熔煉（為了更好地脫硫）則希望使用堿性礦；如果高爐采用酸性渣熔煉（為了提高高爐利用系數(shù)和降低焦耗）則希望使用酸性礦。目前國內(nèi)高爐一般使用堿性礦，即希望鐵礦的堿度（CaO/SiO2的數(shù)值）高一些。鐵精粉的酸堿度用下式計(jì)算：

（CaO+MgO）/(SiO2+Al2O3)>1.2；堿性礦石；（CaO+MgO）

/(SiO2+Al2O3)=0.8~1.2；自溶性礦石；（CaO+MgO）/(SiO2+Al2O3)=0.5~0.8；半自溶礦石；（CaO+MgO）/(SiO2+Al2O3)<0.5；酸性礦石；也可以簡化成CaO/SiO2比進(jìn)行評價(jià)。國內(nèi)的鐵礦大多是低CaO、MgO，高SiO2、Al2O3的酸性礦石

四、世界各地鐵礦石公司簡介

1、巴西鐵礦石公司：

巴西淡水河谷公司：巴西鐵礦砂資源極為豐富，占全球總儲(chǔ)量6.5%，為世界富鐵礦第一生產(chǎn)大國。巴西淡水河谷公司(CVRD)是世界第一大鐵礦石生產(chǎn)和出口商，也是美洲大陸最大的采礦業(yè)公司，被譽(yù)為巴西“皇冠上的寶石”和“亞馬遜地區(qū)的引擎”。公司成立于1942年6月1日，現(xiàn)在，淡水河谷鐵礦石產(chǎn)量占巴西全國總產(chǎn)量的80%。其鐵礦資源集中在“鐵四角”地區(qū)和巴西北部的巴拉州，擁有挺博佩貝鐵礦、卡潘尼馬鐵礦、卡拉加斯鐵礦等，保有鐵礦儲(chǔ)量約40億噸，其主要礦產(chǎn)可維持開采近400年。

2、澳大利亞進(jìn)口礦石：

1）、必和必拓公司：必和必拓由兩家巨型礦業(yè)公司合并而成，現(xiàn)在已經(jīng)是全球最大的采礦業(yè)公司，世界第二大鐵礦石生產(chǎn)商和出口商。其中，BHP公司成立于1885年，總部設(shè)在墨爾本，是澳大利亞歷史最悠久、規(guī)模最龐大的公司之一。比利登是國際采礦業(yè)的先驅(qū)，曾經(jīng)以不斷創(chuàng)新和集約式運(yùn)營方式而聞名。2001年，兩家公司合并組成BHP BILLITON礦業(yè)集團(tuán)，BHP持股58％，比利登持股42％。該公司在全球20個(gè)國家開展業(yè)務(wù)，主要產(chǎn)品有鐵礦石、煤、銅、鋁、鎳、石油，液化天然氣、鎂、鉆石等。必和必拓在澳大利亞、倫敦和紐約的股票交易所上市。

必和必拓公司的礦山位于皮爾巴拉地區(qū)，主要有：紐曼（Newman）、揚(yáng)迪（Yandi）和戈德沃斯（Goldwordhy）。

2）、力拓礦業(yè)公司：是當(dāng)前全球第三大的鐵礦石生產(chǎn)商和出口商，成立于1873年的西班牙，RioTinto是西班牙文，意為黃色的河流。1954年，公司出售了大部分西班牙業(yè)務(wù)。1962年至1997年，該公司兼并了數(shù)家全球有影響力的礦業(yè)公司，并在2000年成功收購了澳大利亞北方礦業(yè)公司，成為在勘探、開采和加工礦產(chǎn)資源方面的全球佼佼者。目前該公司總部在英國，澳大利亞總部設(shè)于墨爾本。力拓旗下的哈默斯利公司在皮爾巴拉地區(qū)主要礦山有湯姆普賴斯鐵礦、帕拉布杜鐵礦、恰那鐵礦、馬蘭杜鐵礦。

3）、FMG集團(tuán)（Fortescue Metals Group Ltd）是澳大利亞第三大鐵礦石出口商，公司成立于2003年。在澳洲皮爾巴拉地區(qū)擁有最大探礦領(lǐng)地，在其50000平方公里總面積15%不到的地域發(fā)現(xiàn)并擁有45億噸鐵礦石資源，其中11億噸達(dá)到儲(chǔ)量標(biāo)準(zhǔn)。FMG公司項(xiàng)目一期工程

年產(chǎn)5500萬噸，并會(huì)按市場需求進(jìn)行擴(kuò)產(chǎn)。一期工程產(chǎn)量及擴(kuò)建工程的5000萬噸/年的產(chǎn)量已簽訂長協(xié)。

4)、阿特拉斯鐵礦石公司(澳大利亞Atlas Iron Ltd.)是澳大利亞第四大鐵礦石出口商，主要鐵礦石儲(chǔ)備于皮爾巴拉礦山北部地區(qū)，2011年底礦石儲(chǔ)備20.47億噸，預(yù)計(jì)2012年產(chǎn)量在達(dá)900萬噸，2013年將鐵礦石年產(chǎn)量提升至1200萬噸，到2015年提至1500萬噸，隨著Hedlang港Atlas Iron公司新的泊位于2015年建成，2017年公司計(jì)劃產(chǎn)量提升至4600萬噸。

5)、澳洲私人公司KMG：擁有著距離中國最近的西澳礦山，緊鄰西澳最北的港口。礦山預(yù)計(jì)兩年內(nèi)產(chǎn)礦6700萬噸，其中主要以59%的低品位粗粉為主，雜質(zhì)含量：Si8%，Al3%，P0.08%，S0.03%。2011年4月開始出礦以來共產(chǎn)礦150萬噸，目的地以中國為主。目前礦山壽命為6年。KMG在港口有專有的基礎(chǔ)設(shè)施，KMG礦山位于澳大利亞珀斯，年產(chǎn)能150萬噸，為58%品位的赤鐵礦。該公司洽談的長協(xié)銷售協(xié)議不同于以往的價(jià)格和現(xiàn)行的月度價(jià)格，而是在參考普氏指數(shù)的月度定價(jià)的基礎(chǔ)上，每個(gè)月給予客戶一定幅度的優(yōu)惠。

3、印度鐵礦石：

1）、庫德雷美克鐵礦有限公司：礦山位于卡納塔克邦，距曼加洛爾港67公里，礦山 探明鐵礦儲(chǔ)量7億噸，礦石類型為磁-赤鐵礦，平均品位Tfe為38.6%，礦山規(guī)模2060萬噸，可年產(chǎn)含Tfe為66.5-67%鐵精礦750萬噸，由一條66.8公里的管道把精礦輸送到曼加洛爾港。其在港口合資建有球團(tuán)廠，規(guī)模為300萬噸/年。

2）、拜拉迪爾鐵礦：其礦山位于中央邦南部的巴斯塔爾縣，估計(jì)儲(chǔ)量30億噸，其中含鐵達(dá)65%的礦石6億噸。該礦山采礦綜合生產(chǎn)能力為1100萬噸/年，除供國內(nèi)鋼鐵企業(yè)使用外，約400多萬噸經(jīng)維扎加帕特南港出口。

3）、多里瑪蘭鐵礦：該礦山位于卡納塔克邦的貝拉里地區(qū)，探明儲(chǔ)量1.55億噸，平均品位Tfe為64.5%。該礦石類型為赤鐵礦-針鐵礦-褐鐵礦，采選能力400萬噸/年，礦石運(yùn)到560 公里處的馬德拉斯港出口。

4）、果阿地區(qū)：果阿地區(qū)鐵礦分布廠、礦床規(guī)模小、含鐵品位高，屬赤鐵礦，燒結(jié)性能較好，該地區(qū)礦業(yè)基本是小型機(jī)械化或人工開采，生產(chǎn)礦點(diǎn)較多，目前在果阿礦區(qū)至少有80家礦山正在開采。年產(chǎn)50萬-200萬噸的礦山有丹普、薩爾戈卡、圖道等鐵礦。該地區(qū)鐵礦石出口量保持在1100萬-1300萬噸的水平，約占印度鐵礦石出口量的三分之一。

5）、奇里亞鐵礦：其位于比哈爾邦的辛格布姆縣，鐵礦儲(chǔ)量19.7億噸，含鐵品位Tfe為62%-63%，礦石類型為炅鐵礦。該礦沒有大規(guī)模開采，產(chǎn)品供國內(nèi)使用，礦山具有增產(chǎn)潛力，可增加商品礦出口。

五、有害元素的影響

有害元素通常指硫（S）、磷（P）、鉀（K）、鈉（Na）、鉛（Pb）、Zn（鋅）、As（砷）、Cu。通常高爐冶煉對鐵礦石要求如下：

1）、Pb＜0.1%、Zn＜0.1%、As＜0.07%、Cu＜0.2%、K2O+Na2O≤0.25%。

2）、硫（S）：硫?qū)︿摬氖亲顬橛泻Φ某煞?，它使鋼材產(chǎn)生“熱脆性”。鐵礦石中硫含量高，高爐脫硫成本增大，所以入爐鐵礦石含硫愈少愈好。

3）、磷（P）：磷對鋼材來說也是常見有害元素之一，它使鋼材產(chǎn)生“冷脆性”。鐵礦石中的磷，在高爐冶煉時(shí)100%進(jìn)入生鐵，燒結(jié)也不能脫磷，控制生鐵含磷量主要是靠控制鐵礦石含磷量。脫磷只能通過煉鋼來進(jìn)行，增加了煉鋼的脫磷成本。因此，鐵礦石含磷越低越好。

3）、堿金屬：堿金屬主要有鉀和鈉。鉀、鈉對高爐的影響不是正比例性質(zhì)，高爐本身有一定的排堿能力，堿金屬在控制范圍內(nèi)對高爐影響不大。但是入爐鐵礦石堿金屬含量太多，超過高爐排堿能力，就會(huì)形成堿金屬富集，導(dǎo)致高爐中上部爐料堿金屬含量大大超過入爐料原始

水平。鐵礦石含有較多的堿金屬極易造成軟化溫度降低，軟熔帶上移，不利于發(fā)展間接還原，造成焦比升高。球團(tuán)含有堿金屬會(huì)造成球團(tuán)異常膨脹引起嚴(yán)重粉化，惡化料柱透氣性。堿金屬對焦炭性能破壞也很嚴(yán)重。另外，高爐中上部堿金屬化合物黏附在爐墻上，促使?fàn)t墻結(jié)厚、結(jié)瘤并破壞磚襯。因此，鐵礦石含堿金屬越低越好。

4）、鉛（Pb）：鉛在高爐中幾乎全部被還原，由于密度高達(dá)11.34t∕m3，故沉于死鐵層之下，易破壞爐底磚縫，有可能會(huì)造成爐底燒穿。

5）、鋅（Zn）：鋅很容易氣化，鋅蒸汽容易進(jìn)入磚縫，氧化成為ZnO后膨脹，破壞爐身上部耐火磚襯。

6）、砷（As）：砷對鋼材來說也是有害元素之一，它使鋼材產(chǎn)生冷脆性，使得鋼材焊接性能變差。鐵礦石中砷基本還原進(jìn)入生鐵，影響生鐵質(zhì)量。此外砷在燒結(jié)過程中揮發(fā)，對環(huán)境影響較大。

7）、銅（Cu）：銅會(huì)使鋼材“熱脆”，鋼材不易軋制和焊接。少量銅能改善鋼的耐蝕性。在高爐冶煉中，銅全部還原進(jìn)入生鐵中。

8）、鈦(鈦)：能改善鋼的耐磨性和耐腐蝕性。但在高爐冶煉時(shí)，會(huì)使?fàn)t渣性質(zhì)變壞，約有90%的鈦進(jìn)入爐渣。鈦含量低時(shí)對爐渣及冶煉過程影響不大，含量高時(shí)，會(huì)使?fàn)t渣變稠，流動(dòng)性差，對冶煉過程影響很大，而且易結(jié)爐瘤。鈦有護(hù)爐作用，不少高爐專門買鈦礦加入高爐護(hù)爐。

六、全球鐵礦石四大指數(shù)簡介

在國際市場上有影響力的鐵礦石現(xiàn)貨指數(shù)主要有四個(gè)，一是普氏能源資訊(Platts)的普氏指數(shù)，二是環(huán)球鋼訊(SBB)的TSI指數(shù)，三是金屬導(dǎo)報(bào)(MB)的MBIO指數(shù),四是中國鐵礦石價(jià)格指數(shù)。由于四個(gè)指數(shù)的編制方法不同，報(bào)價(jià)也就不盡相同，甚至趨勢方向也不一樣。

普氏指數(shù)是將礦山、貿(mào)易商、鋼廠、貨運(yùn)商、金融機(jī)構(gòu)等作為詢價(jià)對象，每天普氏的編輯人員都會(huì)與他們聯(lián)系，詢問當(dāng)天的交易情況和對價(jià)格怎么看，最終選出被認(rèn)為在當(dāng)天最有競爭力的價(jià)格作為“評估價(jià)格”。

TSI指數(shù)則更加重視每天的實(shí)際成交價(jià)格，鋼廠、礦山和貿(mào)易商都是他們的詢價(jià)對象，并且占比基本三三制，他們每天將實(shí)際成交價(jià)格上傳，TSI的分析師通過整理計(jì)算和給予鋼廠、礦山和貿(mào)易商同樣的權(quán)重，最終歸納成兩種品位(62%和58%)的進(jìn)口鐵礦石到天津港的到岸價(jià)。本群只發(fā)62%的指數(shù)。

MBIO指數(shù)則是以中國青島港(CFR)62%品位鐵礦石為基準(zhǔn)，將所有56%～68%品位鐵礦石折合為62%品位。

中國鐵礦石價(jià)格指數(shù)：2011年9月20日，中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)、中國五礦化工進(jìn)出口商會(huì)、中國冶金礦山企業(yè)協(xié)會(huì)聯(lián)合在北京宣布，正式推出中國鐵礦石價(jià)格指數(shù)。該指數(shù)自從今年8月份開始試運(yùn)行，中國鐵礦石價(jià)格指數(shù)(CIOPI)由“國產(chǎn)鐵礦石價(jià)格指數(shù)”和“進(jìn)口鐵礦石價(jià)格指數(shù)”兩個(gè)分項(xiàng)指數(shù)組成，均以1994年4月份的價(jià)格為基數(shù)(100點(diǎn))。其中，國產(chǎn)鐵礦石價(jià)格指數(shù)數(shù)據(jù)為全國主要產(chǎn)區(qū)的鐵精礦市場成交含稅價(jià)格，包括14個(gè)省區(qū)市、32個(gè)礦山區(qū)域的干基鐵精礦價(jià)格；進(jìn)口鐵礦石價(jià)格指數(shù)數(shù)據(jù)則為中鋼協(xié)會(huì)員單位報(bào)送的干基粉礦到岸價(jià)格，最后參考國內(nèi)港口進(jìn)口鐵礦石市場成交價(jià)格采取加權(quán)計(jì)算。

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第五篇：鈑金加工過程作業(yè)指導(dǎo)書(參考)

鈑金加工過程作業(yè)指導(dǎo)書（參考）.目的：

本作業(yè)指導(dǎo)書用于指導(dǎo)金加工鈑金組的生產(chǎn)作業(yè)過程。確保該過程受控，安全、準(zhǔn)確、有效。

2．范圍：

金加工鈑金加工區(qū) 3．職責(zé)：

此作業(yè)指導(dǎo)書由金加工主管負(fù)責(zé)編寫，鈑金組及相關(guān)人員共同執(zhí)行。4．定義： 4.1．首件：

各工序（對于折彎工序?yàn)楣げ剑┰谕簧a(chǎn)條件下，進(jìn)行批量生產(chǎn)的第一件。4.2．生產(chǎn)工作單：

生產(chǎn)工作單為指導(dǎo)零件加工過程的主要依據(jù)，主要包氣括：零件圖號(hào)、需求數(shù)量、工程號(hào)及工程名稱、零件材料、加工工序、生產(chǎn)完成數(shù)量、報(bào)廢數(shù)量、生產(chǎn)操作者簽名、檢驗(yàn)員簽名（如果是自檢則和操作者一樣）生產(chǎn)日期等內(nèi)容。4．3．材料型號(hào)：

材料型號(hào)由以下內(nèi)容組成 SM**-AABBBCCC ? SM：----材料代號(hào)固定的前兩位代碼。? **：----材料類型 ? AS： 鋁板 ? CS： 銅板 ? AZ： 敷鋁鋅板 ? HG： 熱鍍鋅板 ? MS： A3鋼板 ? SS： 不銹鋼板

? AA：---板材厚度，為實(shí)際厚度乘以10，如2MM為“20”1.5MM為“15” ? BBB：--板材寬度，為實(shí)際寬度數(shù)值的前三位。如1500MM為“150”如1250MM為“125”。

? CCC：--板材長度，為實(shí)際長度數(shù)值的前三位。如2250MM為“225”如2440MM為“244”。

? 典型的材料代號(hào)如：SMAZ-20125225，表示厚度為2MM，長度為2250MM寬度為1250MM的敷鋁鋅 板

5．鈑金加工流程： 5．1.零件編程：

鈑金組接到生產(chǎn)任務(wù)，由金加工計(jì)劃員（目前由主管或金加工班長代替）將工作單交給編程員，編程員在接到任務(wù)后，根據(jù)工作單及圖紙等技術(shù)文件，編寫零件的沖切加工程序，并打印出模具清單，附在工作單上，交鈑金組生產(chǎn)。3.編程人員在編程時(shí)應(yīng)該把零件號(hào)編入零件的加工程序中去具體編法如下： 例：圖號(hào)8K2.151.010 零件編號(hào)：8K2151010 5.2.沖壓作業(yè)：

5.2.1 操作者每天開機(jī)后生產(chǎn)前，應(yīng)根據(jù)《設(shè)備點(diǎn)檢潤滑標(biāo)準(zhǔn)書》，進(jìn)行點(diǎn)檢及安全檢查，若發(fā)現(xiàn)問題則

記錄在工作交接單上并及時(shí)處理其問題，若無法解決，則報(bào)告領(lǐng)班或維修人員。5.2.2操作者接到生產(chǎn)任務(wù)時(shí)，應(yīng)確認(rèn)程序，模具清單及工作單是否齊全發(fā)現(xiàn)不當(dāng)之處應(yīng)立即向班長反饋，或者上報(bào)有關(guān)人員處理。5.2.2.1.操作者根據(jù)所接受的生產(chǎn)工作單上的材料領(lǐng)取相應(yīng)的材料進(jìn)行沖切，若發(fā)現(xiàn)材料有以下現(xiàn)象之

一，應(yīng)不使用并報(bào)告班長或者主管處理：

1生產(chǎn)工作單上的材料型號(hào)與圖紙或模具 清單標(biāo)識(shí)的材料不一致（三者必須保持統(tǒng)一），2敷鋁鋅板有銹斑，變色 3.A3鋼板有較為嚴(yán)重的生銹時(shí)

4.板材的變形量（平面度），不超過4mm/m2為準(zhǔn)

5.2.2.2 操作者按編程人員提供的模具清單，檢查，更換，設(shè)定好模具，設(shè)定模具時(shí)，應(yīng)注意正確選用上下間隙，沖抗拉強(qiáng)度40KG/CM2以下的材料時(shí)，選用10%-20%板厚的間隙，沖抗拉強(qiáng)度大于40KG/CM2 例如，不銹鋼時(shí)，應(yīng)選用20%-30%板厚的間隙。如沖3mm厚的不銹鋼板時(shí)，間隙應(yīng)選用0.6-0.9mm。換下的模具應(yīng)放回工具柜原位。

操作人員根據(jù)板材的厚度調(diào)節(jié)好設(shè)備參數(shù)卻保零件號(hào)的清晰，如發(fā)現(xiàn)漏編或錯(cuò)編，應(yīng)及時(shí)反饋給編程人員更改，以確保圖號(hào)的準(zhǔn)確性若發(fā)現(xiàn)工件出現(xiàn)較為嚴(yán)重的毛刺時(shí)，應(yīng)及時(shí)刃磨刀具或調(diào)整設(shè)備參數(shù)。磨后應(yīng)調(diào)整其裝刀高度，如磨后高度不夠時(shí)應(yīng)上報(bào)給班長。

5.2.2.3如果是采用激光切割所選的參數(shù)需Production Order上的參數(shù)表一致。

5.2.2.4 只有持有公司頒發(fā)的操作證的員工才能獨(dú)立操作機(jī)床，若無操作證只能作為輔助操作人員，在操作機(jī)床進(jìn)行首件生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)有班長或持有操作證的人員在場。每位操作者完成首件后應(yīng)自檢，只有首檢合格后才能進(jìn)行批量生產(chǎn)，首檢不合格時(shí)，應(yīng)做好不合格品的記錄，并找出原因或報(bào)班長處理，若屬編程問題，則立即反饋給編程員，以便更改程序，操作者不得隨便更改程序，不合格品應(yīng)放置到不合格品區(qū)進(jìn)行隔離并標(biāo)識(shí)。

首件合格后按生產(chǎn)工作單 上的生產(chǎn)數(shù)量進(jìn)行批量生產(chǎn)，完成后的零件整齊的放置在棧板上，注意不能疊放太高，大件的應(yīng)更少，如沖出的零件毛刺較高或者由于步?jīng)_而產(chǎn)生的尖刺，操作者應(yīng)打磨合格后才能把工件轉(zhuǎn)入下道工序，對于無法沖出圖號(hào)的零件，則沖完零件后，都應(yīng)用標(biāo)記筆在適當(dāng)?shù)牡胤綐?biāo)上圖號(hào)，以便識(shí)別。完成批量生產(chǎn)后，在工作單上的填寫完成數(shù)量，操作者簽名及完成日期，與生產(chǎn)無關(guān)的東西不得亂寫。操作者每次下班前應(yīng)清理好邊角料，及工作場所的衛(wèi)生，并按照《設(shè)備點(diǎn)檢潤滑標(biāo)準(zhǔn)書》進(jìn)行日常保養(yǎng)，并做好記錄，有倒班時(shí)應(yīng)做好交接班工作。沖完后剩下的邊角料應(yīng)盡量分類放置，以便再次利用來沖小零件。5.3.折彎作業(yè)

5.3.1 操作者每天開機(jī)后生產(chǎn)前，應(yīng)根據(jù)《設(shè)備點(diǎn)檢潤滑標(biāo)準(zhǔn)書》進(jìn)行點(diǎn)檢及安全檢查，若發(fā)現(xiàn)問題則記錄在工作交接單上并及時(shí)處理其問題，若無法解決，則報(bào)告領(lǐng)班或維修人員。

5.3.2操作者接到班長或者領(lǐng)班安排的任務(wù)后應(yīng)確認(rèn)工作單及圖紙是否與工件相符，并確認(rèn)工作要求及圖紙要求，數(shù)量等，發(fā)現(xiàn)不妥應(yīng)立即反饋給班長或者領(lǐng)班。

5.3.3只有持有公司頒發(fā)的操作證的員工才能獨(dú)立操作機(jī)床，若無操作證只能作為輔助操作人員，在操作機(jī)床進(jìn)行首件生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)有班長或持有操作證的人員在場。工作時(shí)，操作者按圖紙進(jìn)行模具設(shè)定和編程，復(fù)雜的零件折彎程序應(yīng)存入計(jì)算機(jī)內(nèi)，方便調(diào)用參考，也可以直接在圖紙上進(jìn)行適當(dāng)?shù)墓に嚇?biāo)注，但必須是持有操作證的員工才能做，有工藝卡的零件，應(yīng)按工藝卡進(jìn)行編程與操作。無操作證的操作者禁止編程作業(yè)，若屬于培訓(xùn)階段的應(yīng)有 班長和持有操作證者在場才能允許編程，并在完成后要求班長或者持證者檢查

5.3.4折彎編程作業(yè)參考折彎和編程手冊和安全操作規(guī)程。

5.3.5 首件折彎和參數(shù)調(diào)整，操作者編好程序后，應(yīng)檢查一下所編程序的顯示圖形是否與圖紙一致，安裝的模具是否與程序要求的一致，并應(yīng)注意折彎順序與折彎方向。首件折彎時(shí)，每折彎一次都應(yīng)該進(jìn)行尺寸，角度測量，根據(jù)測量的結(jié)果與圖紙尺寸相比，不符合的，相應(yīng)的調(diào)整參數(shù)或進(jìn)行補(bǔ)償，直至符合要求后，將程序儲(chǔ)存好，檢驗(yàn)的依據(jù)為《沖壓件角度公差》與《沖壓件尺寸公差》。只有首件驗(yàn)證合格后，才可將上道工序完成的半成品進(jìn)行批量折彎在批量生產(chǎn)中還應(yīng)抽檢所生產(chǎn)的工件的尺寸，角度等情況，發(fā)現(xiàn)問題還應(yīng)抽檢前面所完成的工件的準(zhǔn)確性，若出現(xiàn)不合格的應(yīng)立即上報(bào)給班長，不合格品應(yīng)放置于不合格品區(qū)，并貼上黃色的不合格標(biāo)簽。

5.3.6 批量生產(chǎn)完成后，應(yīng)在工作單上填寫完成數(shù)量，操作者簽名，及完成日期，要求每個(gè)項(xiàng)目都要填寫清楚，完成數(shù)量一定要填寫實(shí)際折彎完成的數(shù)量，與要求關(guān)的東西不得亂填寫。批量生產(chǎn)時(shí)疊放工件應(yīng)注意其安全性，不得疊放太高，不宜超過1.5M 5.3.7對于大的工件，平放時(shí)對產(chǎn)生變形的則應(yīng)放在專用的小內(nèi)并豎放完成后的工件操作者應(yīng)做好標(biāo)識(shí)，然后送到指定的區(qū)域，非檢驗(yàn)完的工件不準(zhǔn)上架，或送到裝配區(qū)。

5.3.8每天上班或者下班之前，應(yīng)整理好工作場所，工作應(yīng)擺放整齊，還應(yīng)根據(jù)《設(shè)備點(diǎn)檢潤滑標(biāo)準(zhǔn)書》進(jìn)行日常保養(yǎng)工作，并做好記錄。