第一篇：礦井配風(fēng)和測(cè)風(fēng)管理

礦井配風(fēng)和測(cè)風(fēng)管理

1、通風(fēng)隊(duì)每月根據(jù)生產(chǎn)布局，按照礦井風(fēng)量計(jì)算和分配的具體規(guī)定編制月配風(fēng)計(jì)劃。

2、對(duì)于風(fēng)量不足、風(fēng)速超限的工作地點(diǎn)，應(yīng)及時(shí)采取措施限期進(jìn)行處理并報(bào)告礦長(zhǎng)和總工程師。否則要停止生產(chǎn)或以風(fēng)定產(chǎn)。

3、礦井(包括采區(qū)、采掘工作面等)的生產(chǎn)能力要與通風(fēng)能力相匹配。礦井的通風(fēng)能力(包括礦井瓦斯抽放增加的通風(fēng)能力)必須大于或等于生產(chǎn)能力，井下各采區(qū)、采掘工作面、硐室等用風(fēng)地點(diǎn)的實(shí)際風(fēng)量。

4、礦井有效風(fēng)量率不得低于85%，配風(fēng)合格率達(dá)到100%，外部漏風(fēng)率在無(wú)提升設(shè)備時(shí)不得超過(guò)5%。

5、礦井至少每10天要進(jìn)行一次全面風(fēng)量測(cè)定，同時(shí)測(cè)量瓦斯、二氧化碳濃度。礦井外部漏風(fēng)每半年測(cè)定一次，遇有特殊情況根據(jù)要求隨時(shí)進(jìn)行測(cè)定。測(cè)風(fēng)點(diǎn)的設(shè)置應(yīng)齊全，所布置的測(cè)點(diǎn)要求能夠準(zhǔn)確反映出所測(cè)區(qū)域所有用風(fēng)點(diǎn)及進(jìn)回風(fēng)分支的實(shí)際風(fēng)量。每次測(cè)定都要填寫在測(cè)風(fēng)地點(diǎn)的記錄牌上。按時(shí)編制通風(fēng)旬報(bào)和月報(bào)并進(jìn)行審批，上報(bào)有關(guān)部門。每旬測(cè)風(fēng)后要進(jìn)行通風(fēng)系統(tǒng)和風(fēng)量分析，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

6、井下測(cè)風(fēng)地點(diǎn)應(yīng)包括：礦井總進(jìn)風(fēng)、總回風(fēng)、主要大巷，采區(qū)進(jìn)、回風(fēng)巷，采掘工作面進(jìn)、回風(fēng)巷以及其它通風(fēng)巷道、機(jī)電硐室，火藥庫(kù)、局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口和風(fēng)筒出風(fēng)口。

7、在主要巷道和采區(qū)進(jìn)回風(fēng)巷中都要建立固定的測(cè)風(fēng)站，并要有鮮明的標(biāo)志，測(cè)風(fēng)站應(yīng)設(shè)在平直的巷道中，其長(zhǎng)度不得小于4m，前后10m內(nèi)沒(méi)有拐彎和其它障礙。綜采工作面測(cè)風(fēng)點(diǎn)布置：進(jìn)風(fēng)順槽入口30米處、回風(fēng)順槽內(nèi)距總回風(fēng)巷(或盤區(qū)回風(fēng)巷)40m處。掘進(jìn)工作面測(cè)風(fēng)點(diǎn)布置：避風(fēng)順槽入口30米處、局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口、風(fēng)筒末端出風(fēng)口、回風(fēng)順槽內(nèi)距總回風(fēng)巷(或采區(qū)回風(fēng)巷)

40m處。其它根據(jù)實(shí)際情況確定。

8、測(cè)風(fēng)站應(yīng)設(shè)置測(cè)風(fēng)記錄牌板，牌板上應(yīng)標(biāo)明測(cè)風(fēng)站的布置地點(diǎn)、斷面積、平均風(fēng)速、風(fēng)量、空氣溫度、瓦斯和二氧化碳濃度數(shù)值，并填寫測(cè)風(fēng)日期、測(cè)風(fēng)員姓名。

9、礦井必須配備足夠數(shù)量的通風(fēng)安全檢查儀器、儀表，風(fēng)表每半年至少校正一次。

第二篇：礦井測(cè)風(fēng)制度

礦井測(cè)風(fēng)制度

第一條 認(rèn)真貫徹執(zhí)行煤礦《安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，以及“一通三防”的有關(guān)規(guī)定、指令、政策等。

第二條 堅(jiān)持每月5日、15日、25日三次全面測(cè)風(fēng)，每次測(cè)風(fēng)結(jié)果都應(yīng)寫在測(cè)風(fēng)站內(nèi)的測(cè)風(fēng)牌上，并將每次的測(cè)風(fēng)結(jié)果及時(shí)填報(bào)礦技術(shù)礦長(zhǎng)程及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。

第三條 堅(jiān)持每周一次的局扇風(fēng)量、工作面風(fēng)量的測(cè)定，并將結(jié)果上報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，做到安全生產(chǎn)。

第四條 根據(jù)需要，隨時(shí)進(jìn)行采掘工作面的測(cè)風(fēng)，進(jìn)行風(fēng)量調(diào)配，滿足工作面要求。

第五條 測(cè)風(fēng)員要經(jīng)常檢查井下通風(fēng)系統(tǒng)，保證通風(fēng)系統(tǒng)完整、合理。

第六條 遇到新的變化情況，隨時(shí)進(jìn)行測(cè)風(fēng)調(diào)配風(fēng)量，滿足生產(chǎn)需要。

第七條 嚴(yán)格“以風(fēng)定產(chǎn)，以風(fēng)定面”的原則，嚴(yán)禁超通風(fēng)能力生產(chǎn)。

第八條 通風(fēng)系統(tǒng)改變后，必須立即組織測(cè)風(fēng)，根據(jù)測(cè)風(fēng)結(jié)果，科學(xué)合理調(diào)整風(fēng)量，杜絕無(wú)風(fēng)、微風(fēng)作業(yè)。

第九條 每次測(cè)風(fēng)結(jié)果，必須有基礎(chǔ)記錄，并存檔。

第三篇：礦井配風(fēng)標(biāo)準(zhǔn)

廣元市地德礦業(yè)有限公司涼水泉煤礦

礦 井 配 風(fēng) 標(biāo) 準(zhǔn)

二〇一六年三月二日

廣元市地德礦業(yè)有限公司涼水泉煤礦

礦井配風(fēng)標(biāo)準(zhǔn)

根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第103條規(guī)定，礦井需要的風(fēng)量應(yīng)按下列要求分別計(jì)算，并選取其中的最大值：

(一)按井下同時(shí)工作的最多人數(shù)計(jì)算，每人每分鐘供給風(fēng)量不得少于4m3。

(二)按采煤、掘進(jìn)、硐室及其他地點(diǎn)實(shí)際需要風(fēng)量的總和進(jìn)行計(jì)算。各地點(diǎn)的實(shí)際需要風(fēng)量，必須使該地點(diǎn)的風(fēng)流中的瓦斯、二氧化碳、氫氣和其他有害氣體的濃度，風(fēng)速以及溫度，每人供風(fēng)量符合《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。

按實(shí)際需要計(jì)算風(fēng)量時(shí)，應(yīng)避免備用風(fēng)量過(guò)大或過(guò)小。

一、按井下同時(shí)工作的最多人數(shù)計(jì)算。Q=4NK 式中Q----礦井總風(fēng)量，m3/min； N----井下同時(shí)工作的最多人數(shù)，人； 4----每人每分鐘供風(fēng)標(biāo)準(zhǔn)，m3/min；

K----礦井通風(fēng)系數(shù)，包括礦井內(nèi)部漏風(fēng)和分配不均勻等因素。采用壓入式或中央并列式通風(fēng)時(shí)，可取1.20~1.25；采用中央分列式或混合式通風(fēng)時(shí)，可取1.15~1.20；采用對(duì)角式或分區(qū)式通風(fēng)時(shí)，可取1.10~1.15。上述備用系數(shù)在礦井產(chǎn)量T≥90×104t/a時(shí)取小值；T<90×104t/a時(shí)取大值。

Q =4NK=4×70×1.15=322m3/min

二、按采煤、掘進(jìn)、硐室及其他地點(diǎn)實(shí)際需要風(fēng)量的總和進(jìn)行計(jì)算。

Q=(ΣQ采+ΣQ掘+ΣQ硐+ΣQ其它)K 式中ΣQ采----采煤工作面實(shí)際需風(fēng)量總和，m3/min； ΣQ掘----掘進(jìn)工作面實(shí)際需風(fēng)量總和，m3/min； ΣQ硐----獨(dú)立通風(fēng)硐室實(shí)際需風(fēng)量總和，m3/min； ΣQ其它----除采掘硐室外其它需風(fēng)量總和，m3/min； 其他符號(hào)意義同前。

礦井為技改擴(kuò)建礦井，首采區(qū)布置1個(gè)采面(1104綜采煤工作面)，布置2個(gè)掘進(jìn)工作面(1502掘進(jìn)工作面、588運(yùn)輸巷掘進(jìn)工作面)。

(1)采煤工作面實(shí)際需要風(fēng)量。a、按瓦斯(或二氧化碳)涌出量計(jì)算 Q采=100×q采×Kc =100×0.18×2 =36m3/min 式中：Q采----采煤工作面需要風(fēng)量，m3/min；

q采----采煤工作面絕對(duì)瓦斯涌出量，m3/min；采煤工作面絕對(duì)瓦斯涌出量為0.12m3/min；

Kc----工作面瓦斯涌出不均勻的備用風(fēng)量系數(shù)，即工作面瓦斯絕對(duì)涌出量的最大值與平均值之比，通常機(jī)采工作面可取1.2~1.6，炮采工作面可取1.4~2.0，采煤工作面采用炮采，取2.0。

根據(jù)瓦斯涌出量計(jì)算，采煤工作面需風(fēng)量為36m3/min。b、按工作面溫度計(jì)算 Q采=60×Vc×Sc×Ki

=60×1.0×5.6×1.0 =336(m3/min)式中：Vc----回采工作面適宜風(fēng)速，取1.0m/s；

Sc----回采工作面平均有效斷面，采煤工作面有效通風(fēng)斷面為5.6m2； Ki----工作面長(zhǎng)度系數(shù)，取1.0。

按工作面溫度計(jì)算，1個(gè)采煤工作面Q采為336m3/min。c、按炸藥使用量計(jì)算 Q采=25Ac =25×6 =150(m3/min)式中：Ac----采煤工作面1次使用最大炸藥量；采煤工作面為炮采工作面，按炸藥使用量計(jì)算，炮采工作面1次使用最大炸藥量6kg。

按炸藥使用量計(jì)算，1個(gè)采煤工作面需風(fēng)量Q采為150m3/min。d、按工作人員數(shù)量計(jì)算 Q采=4Nc =4×20 =80(m3/min)式中：4----每人每分鐘供風(fēng)標(biāo)準(zhǔn)，m3/min.人； Nc----采煤工作面同時(shí)工作的最多人數(shù)，取20人。按工作人員數(shù)量計(jì)算，1個(gè)采煤工作面Q采為80m3/min。e、按風(fēng)速驗(yàn)算 15×Sc≤Q采≤240×Sc

15×5.6=84<324<240×5.6=1344 式中：Sc----采煤工作面平均有效斷面，采煤工作面有效通風(fēng)斷面為5.6m2。

采煤工作面取以上計(jì)算風(fēng)量的最大值為336m3/min，經(jīng)驗(yàn)算，所配風(fēng)量符合要求。

ΣQ采=336m3/min。

(2)掘進(jìn)工作面實(shí)際需要風(fēng)量。

煤巷、半煤巖巷和巖巷獨(dú)頭通風(fēng)掘進(jìn)工作面的風(fēng)量，應(yīng)按下列因素分別計(jì)算，取其最大值。

1)按瓦斯(二氧化碳)涌出量計(jì)算 Q掘=100×q掘×kd

式中Q掘----掘進(jìn)工作面實(shí)際需風(fēng)量，m3/min； q掘----掘進(jìn)工作面平均絕對(duì)瓦斯涌出量，m3/min；

kd----掘進(jìn)工作面因瓦斯涌出不均勻的備用風(fēng)量系數(shù)。即掘進(jìn)工作面最大瓦斯涌出量與平均絕對(duì)瓦斯涌出量之比。通常，機(jī)掘工作面取kd=1.5~2.0；炮掘工作面取kd=1.8~2.0。

A.1502巷掘進(jìn)工作面

Q掘=100×q掘×kd=100×0.2×2=40m3/min b.588運(yùn)輸巷掘進(jìn)工作面

Q掘=100×q掘×kd=100×0.2×2=40m3/min 2)按炸藥使用量計(jì)算

Q掘=Aj?bt?c

式中Q掘----掘進(jìn)工作面實(shí)際需風(fēng)量，m3/min； Aj----掘進(jìn)工作面一次爆破所用最大炸藥量，kg；

b----每公斤炸藥爆炸生成的當(dāng)量CO的量，根據(jù)炸藥爆破后的有毒氣體國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)取b=0.1m3/kg；

t----通風(fēng)時(shí)間，一般取20~30min；

c----爆破經(jīng)通風(fēng)后，允許工人進(jìn)入工作面工作的CO濃度，一般取c=0.02%。

將各參數(shù)取值代入上式后，簡(jiǎn)化為 Q掘=25Aj A.1502巷掘進(jìn)工作面 Q掘=25×Aj=25×3=75m3/min b.588運(yùn)輸巷掘進(jìn)工作面 Q掘=25×Aj=25×3=75m3/min 3)按局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)量計(jì)算 Q掘=Qf×I×kf

Qf----掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)額定風(fēng)量，m3/min； I----掘進(jìn)工作面同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)的局部通風(fēng)機(jī)臺(tái)數(shù)，臺(tái)；

kf----為防止局部通風(fēng)機(jī)吸循環(huán)風(fēng)的風(fēng)量備用系數(shù)，一般取1.2~1.3，進(jìn)風(fēng)巷中無(wú)瓦斯涌出時(shí)取1.2，有瓦斯涌出時(shí)取1.3。

A.1502巷掘進(jìn)工作面

Q掘=240×1×1.3=312m3/min B.588運(yùn)輸巷掘進(jìn)工作面 Q掘=240×1×1.3=312m3/min 4)按工作人員數(shù)量計(jì)算。Q掘=4×nj

式中nj----掘進(jìn)工作面同時(shí)工作的最多人數(shù)，人。a.1502巷掘進(jìn)工作面 Q掘=4×8=32m3/min b.588運(yùn)輸巷掘進(jìn)工作面 Q掘=4×8=32m3/min 5)按風(fēng)速進(jìn)行驗(yàn)算

按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定巖巷掘進(jìn)工作面的風(fēng)量應(yīng)滿足： 9×Sj≤Q掘≤240×Sj

煤巷、半煤巖巷掘進(jìn)工作面的風(fēng)量應(yīng)滿足： 15×Sj≤Q掘≤240×Sj

式中Sj----掘進(jìn)工作面巷道過(guò)風(fēng)斷面，m2。a.1502巷掘進(jìn)工作面

15×4.7=70.5≤Q掘=90≤240×4.7=1128成立。b.588運(yùn)輸巷掘進(jìn)工作面

15×4.7=70.5≤Q掘=90≤240×4.7=1128成立。ΣQ掘=312+312=624m3/min。(3)硐室需風(fēng)量計(jì)算。

1)《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定

(1)井下爆破材料庫(kù)必須有單獨(dú)的新鮮風(fēng)流，回風(fēng)風(fēng)流必須直接引入礦井的總回風(fēng)巷或主要回風(fēng)巷中。在新建礦井采用對(duì)角式通風(fēng)系統(tǒng)時(shí)，投產(chǎn)初期可利用采區(qū)巖石上山作爆破材料庫(kù)回風(fēng)巷。必須保證爆破材料庫(kù)每小時(shí)能有其總?cè)萘?倍的風(fēng)量。

(2)在多水平生產(chǎn)的礦井內(nèi)，在井下爆破材料庫(kù)距放炮地點(diǎn)超過(guò)2.5km的礦井內(nèi)，或在井下無(wú)爆破材料庫(kù)的礦井中內(nèi)，都可設(shè)立爆破材料庫(kù)發(fā)放硐室。發(fā)放硐室必須設(shè)在有獨(dú)立風(fēng)流的專用巷道內(nèi)。管理制度必須同井下爆破材料庫(kù)相同。

(3)井下充電硐室必須有單獨(dú)的新鮮風(fēng)流通風(fēng)，回風(fēng)風(fēng)流引入回風(fēng)巷。井下充電硐室在同一時(shí)間內(nèi)5t及其以下的電機(jī)車充電電池的數(shù)量不超過(guò)三組或5t以上的電機(jī)車充電電池?cái)?shù)量不超過(guò)一組，可不采用獨(dú)立的風(fēng)流通風(fēng)，但必須在新鮮風(fēng)流中。

井下充電硐室風(fēng)流中以及局部積聚處的氫氣濃度，都不得超過(guò)0.5%。(4)井下機(jī)電硐室必須設(shè)在必須設(shè)在進(jìn)風(fēng)風(fēng)流中，如果硐室不超過(guò)6m，入口寬度不小于1.6m而無(wú)瓦斯涌出時(shí)，可采用擴(kuò)散通風(fēng)。

2)硐室風(fēng)量計(jì)算

各個(gè)獨(dú)立硐室的供風(fēng)量，應(yīng)根據(jù)不同類型的硐室分別計(jì)算。(1)井下爆破材料庫(kù)：

按庫(kù)內(nèi)空氣每小時(shí)更換4次計(jì)算。Q硐=4V 60式中Q掘----爆破材料庫(kù)硐室供風(fēng)量，m3/min；

4----爆破材料庫(kù)總?cè)萘康谋稊?shù)； V----爆破材料庫(kù)總?cè)萘?，m3； 60----每小時(shí)分鐘數(shù)。

但一般大型爆破材料庫(kù)供風(fēng)為100~150；中小型爆破材料庫(kù)供風(fēng)為60~100m3/min。

礦井無(wú)井下爆破材料庫(kù)。(2)機(jī)電硐室：

按硐室中運(yùn)行的機(jī)電設(shè)備發(fā)熱量計(jì)算： Q硐=3600??W??

??Cp?60??t式中Q硐----機(jī)電硐室供風(fēng)量，m3/min；

ΣW----機(jī)電硐室中運(yùn)轉(zhuǎn)的電動(dòng)機(jī)(或變壓器)總功率(按全年中最大值計(jì)算)，kW；

θ----機(jī)電硐室發(fā)熱系數(shù)，可根據(jù)實(shí)際考察由機(jī)電硐室內(nèi)機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的實(shí)際發(fā)熱量轉(zhuǎn)換為相當(dāng)于電器設(shè)備容量作無(wú)用功的系數(shù)確定。

ρ----空氣密度，一般取ρ=1.2kg/m3；

Cp----空氣的定壓氣熱，一般可取Cp=1.000kJ/kg.K； Δt----機(jī)電硐室進(jìn)回風(fēng)流的溫度差，℃ 3600----熱功當(dāng)量，1kW.h=3600kJ。

采區(qū)小型機(jī)電硐室，采用經(jīng)驗(yàn)值60~80m3/min。本礦井的井下中央變電所采用經(jīng)驗(yàn)值90m3/min。本礦井的絞車硐室采用經(jīng)驗(yàn)值90m3/min。

本礦井的空壓機(jī)硐室采用符合規(guī)定的擴(kuò)散通風(fēng)，可以不予考慮。ΣQ硐=90+90=180m3/min。(4)其它需風(fēng)量計(jì)算。

本礦井有3條通風(fēng)行人巷。通風(fēng)行人巷的需風(fēng)量按最低風(fēng)速需風(fēng)量考慮。

ΣQ其它=3×15×4.7=212m3/min。Q=(ΣQ采+ΣQ掘+ΣQ硐+ΣQ其它)K =(336+624+180+212)×1.15 =1555m3/min =26 m3/s 通過(guò)以上計(jì)算，礦所需總風(fēng)量為1555m3/min。礦井新安裝的主要通風(fēng)機(jī)為FBCDZ№15型主要通風(fēng)機(jī)，額定風(fēng)量為18~48m3/s，完全能滿足目前礦井技改的需要。

二〇一六年三月二日

第四篇：礦井測(cè)風(fēng)制度

松河煤業(yè)管理公司合么珠井區(qū)

礦井測(cè)風(fēng)制度

合么珠井區(qū) 2018年2月20日

合么珠井區(qū)礦井測(cè)風(fēng)制度

1、有工程師過(guò)技術(shù)員開(kāi)展礦井測(cè)風(fēng)工作，熟悉全礦井的通風(fēng)系統(tǒng)及各個(gè)局部地點(diǎn)的通風(fēng)系統(tǒng)。

2、每旬必須對(duì)礦井進(jìn)行一次全面測(cè)風(fēng)，局部地區(qū)或地點(diǎn)要根據(jù)實(shí)際需要隨時(shí)進(jìn)行測(cè)風(fēng)。

3、測(cè)風(fēng)人員必須在測(cè)風(fēng)地點(diǎn)做好原始記錄，上井后及時(shí)登記在測(cè)風(fēng)記錄本上。

4、測(cè)風(fēng)人員每次測(cè)風(fēng)后要將測(cè)風(fēng)情況向礦長(zhǎng)和總工程師匯報(bào)測(cè)風(fēng)情況。

5、每旬進(jìn)行礦井全面測(cè)風(fēng)后及時(shí)填寫報(bào)表，報(bào)礦長(zhǎng)和工程師審批簽字。

6、每季度填寫一次礦井通風(fēng)系統(tǒng)圖，修正通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)圖報(bào)上級(jí)公司，通風(fēng)系統(tǒng)變化后，及時(shí)進(jìn)行修改通風(fēng)系統(tǒng)圖。

7、局部地區(qū)調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)或進(jìn)行風(fēng)量調(diào)節(jié)時(shí)，必須進(jìn)行風(fēng)量測(cè)定。

8、測(cè)風(fēng)報(bào)表要及時(shí)存檔，保存期應(yīng)大于3年。

第五篇：礦井反風(fēng)演習(xí)管理

礦井反風(fēng)演習(xí)管理

l、生產(chǎn)礦井每年應(yīng)進(jìn)行一次反風(fēng)演習(xí)，礦井通風(fēng)系統(tǒng)變化較大時(shí)應(yīng)進(jìn)行1次反風(fēng)演習(xí)

2、反風(fēng)演習(xí)持續(xù)時(shí)間不應(yīng)小于人員從礦井最遠(yuǎn)地點(diǎn)撤退到安全地點(diǎn)所需的時(shí)間，目不得少于兩小時(shí)。

3、礦井主要通風(fēng)機(jī)必須裝有反風(fēng)裝置，并滿足以下要求：①結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，堅(jiān)固可靠;②所有操作開(kāi)關(guān)應(yīng)集中安設(shè)，動(dòng)作靈活可靠，便于值班司機(jī)操作。③能在10min內(nèi)改變巷道中的風(fēng)流方向;④當(dāng)風(fēng)流方向改變后，主要通風(fēng)機(jī)的供給風(fēng)量不應(yīng)小于正常供風(fēng)量的40%;⑤反風(fēng)風(fēng)門(閘門)的起重量大于1t時(shí)，應(yīng)采用電動(dòng)、手搖兩用風(fēng)門絞車，并集中操作。

4、反風(fēng)演習(xí)持續(xù)時(shí)間內(nèi)，在反風(fēng)后出風(fēng)井口附近20m范圍內(nèi)以及反風(fēng)后出風(fēng)井口相連通的井口房等建筑物內(nèi)，都必須切斷電源，禁止一切火源存在，并禁止交通。

5、礦井反風(fēng)演習(xí)前，由礦總工程師負(fù)責(zé)組織編制反風(fēng)演習(xí)計(jì)劃，報(bào)永煤股份公司批準(zhǔn)。反風(fēng)演習(xí)計(jì)劃內(nèi)容包括：①按照礦井災(zāi)害預(yù)防與處理計(jì)劃的要求規(guī)定火災(zāi)發(fā)生的假設(shè)地點(diǎn);②確定反風(fēng)演習(xí)開(kāi)始時(shí)間和持續(xù)時(shí)問(wèn);③明確反風(fēng)設(shè)備的操作順序;④確定反風(fēng)演習(xí)的觀測(cè)項(xiàng)目及其方法：⑤預(yù)計(jì)反風(fēng)后的通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)、風(fēng)量和瓦斯情況;⑧規(guī)定參加反風(fēng)演習(xí)的人員分工和培訓(xùn)工作;⑦明確恢復(fù)正常通風(fēng)的操作順序和制定排除瓦斯的安全措施。

5、礦井反風(fēng)演習(xí)后，必須在一周內(nèi)完成反風(fēng)演習(xí)報(bào)告的編制，并報(bào)永煤公司生產(chǎn)部備案。反風(fēng)演習(xí)報(bào)告應(yīng)包括：①礦井通風(fēng)情況;②主要通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況;⑧井巷中風(fēng)量和瓦斯?jié)舛萯④反風(fēng)演習(xí)時(shí)空氣中瓦斯或二氧化碳達(dá)到2%的井巷;⑤反風(fēng)操作時(shí)間和恢復(fù)正常通風(fēng)的操作時(shí)間;⑥礦井通風(fēng)系統(tǒng)(包括反風(fēng)前和反風(fēng)時(shí)的通風(fēng)系統(tǒng));⑦反風(fēng)演習(xí)參加人數(shù);⑧經(jīng)驗(yàn)與教訓(xùn);⑨存在問(wèn)題，解決辦法和日期。