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      分析電廠鍋爐脫硝系統(tǒng)用途及維護(hù)介紹(5篇模版)

      時(shí)間:2019-05-14 19:51:04下載本文作者:會(huì)員上傳
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      第一篇:分析電廠鍋爐脫硝系統(tǒng)用途及維護(hù)介紹

      分析電廠鍋爐脫硝系統(tǒng)用途及維護(hù)介紹電廠脫硫設(shè)備可行性:

      1、國(guó)內(nèi)外SNCR脫硝在電廠鍋爐和工業(yè)鍋爐上已廣泛應(yīng)用,脫硝率達(dá)標(biāo),該脫硫處理技術(shù)已經(jīng)為相關(guān)專家認(rèn)定為最成熟可靠的脫硝技術(shù)。

      2、鍋爐煙氣的溫度有符合SNCR反應(yīng)的最佳溫度范圍,可以確保最高的脫硝率。

      3、中小型鍋爐爐膛和煙道截面積小,有利霧場(chǎng)分布和還原劑的混合,確保脫硝率。

      4、投資低且不需要對(duì)鍋爐進(jìn)行改造,對(duì)鍋爐系統(tǒng)的正常運(yùn)行幾本無(wú)影響。電廠鍋爐SNCR脫硝系統(tǒng)有氨水和尿素兩種還原劑,以下分別對(duì)兩種系統(tǒng)進(jìn)行介紹。

      1、電廠脫硝氨水技術(shù)參數(shù)—SNCR(尿素)脫硝系統(tǒng)

      系統(tǒng)結(jié)構(gòu):該系統(tǒng)主要有五部分組成:尿素溶液配制系統(tǒng)、尿素溶液儲(chǔ)存系統(tǒng)、加壓沖洗系統(tǒng)、霧化噴射系統(tǒng)、自動(dòng)控制系統(tǒng);

      系統(tǒng)特點(diǎn):

      1、不需要大規(guī)模改造,不使用催化劑,不產(chǎn)生固體廢料。

      2、操作簡(jiǎn)單,故障率低,停機(jī)自動(dòng)沖洗,防止尿素溶液在管路中結(jié)晶。

      3、關(guān)鍵設(shè)備部件都設(shè)有備用,保證系統(tǒng)安全運(yùn)行。

      4、鍋爐溫度符合SNCR的最佳反應(yīng)溫度,脫硝效率高。

      5、尿素?zé)o毒無(wú)害,系統(tǒng)安全系數(shù)高,沒有安全隱患。

      6、對(duì)生產(chǎn)工藝和鍋爐設(shè)備質(zhì)量無(wú)影響。

      系統(tǒng)用途:用于水泥生產(chǎn)線、電廠鍋爐、工業(yè)鍋爐的煙氣脫硝。

      系統(tǒng)維護(hù):定期對(duì)管路閥門和脫硝噴槍進(jìn)行檢查,杜絕跑冒滴漏現(xiàn)象發(fā)生,停機(jī)時(shí)對(duì)管路進(jìn)行沖洗,防止尿素溶液結(jié)晶,堵塞管路。

      2、電廠脫硫設(shè)備對(duì)氨水技術(shù)參數(shù)—SNCR(氨水)脫硝系統(tǒng)

      系統(tǒng)結(jié)構(gòu):該系統(tǒng)主要有四部分組成:氨水存儲(chǔ)系統(tǒng)、氨水稀釋加壓系統(tǒng)、溶液噴射霧化系統(tǒng)、自動(dòng)控制系統(tǒng)。

      系統(tǒng)特點(diǎn):

      1、不需要大規(guī)模改造,不使用催化劑,不產(chǎn)生固體廢料。

      2、不需要還原劑的溶解過(guò)程,自動(dòng)化程度高。

      3、關(guān)鍵設(shè)備部件都設(shè)有備用,保證系統(tǒng)安全運(yùn)行。

      4、鍋爐溫度符合SNCR的最佳反應(yīng)溫度,脫硝效率高。

      5、對(duì)生產(chǎn)工藝和鍋爐設(shè)備質(zhì)量無(wú)影響。

      系統(tǒng)用途:電廠脫硫設(shè)備用于水泥生產(chǎn)線、電廠鍋爐、工業(yè)鍋爐的煙氣脫硝。

      系統(tǒng)維護(hù):定期對(duì)管路閥門和脫硝噴槍進(jìn)行檢查,杜絕跑冒滴漏現(xiàn)象發(fā)生,消除安全隱患,停用檢修時(shí)應(yīng)對(duì)管路進(jìn)行沖洗,防止氨水泄露。

      第二篇:電廠SNCR脫硝可行性報(bào)告

      電廠SNCR脫硝可行性報(bào)告

      1、國(guó)內(nèi)外SNCR脫硝在電廠鍋爐和工業(yè)鍋爐上已廣泛應(yīng)用,脫硝率達(dá)標(biāo),該項(xiàng)技術(shù)已經(jīng)為相關(guān)專家認(rèn)定為最成熟可靠的脫硝技術(shù)。

      2、鍋爐煙氣的溫度有符合SNCR反應(yīng)的最佳溫度范圍,可以確保最高的脫硝率。

      3、中小型鍋爐爐膛和煙道截面積小,有利霧場(chǎng)分布和還原劑的混合,確保脫硝率。

      4、投資低且不需要對(duì)鍋爐進(jìn)行改造,對(duì)鍋爐系統(tǒng)的正常運(yùn)行幾本無(wú)影響。電廠鍋爐SNCR脫硝系統(tǒng)有氨水和尿素兩種還原劑,以下分別對(duì)兩種系統(tǒng)進(jìn)行介紹。

      1、電廠SNCR(尿素)脫硝系統(tǒng)

      系統(tǒng)型號(hào):SNCR-EEN 系統(tǒng)結(jié)構(gòu):該系統(tǒng)主要有五部分組成:尿素溶液配制系統(tǒng)、尿素溶液儲(chǔ)存系統(tǒng)、加壓沖洗系統(tǒng)、霧化噴射系統(tǒng)、自動(dòng)控制系統(tǒng); 系統(tǒng)特點(diǎn):

      1、不需要大規(guī)模改造,不使用催化劑,不產(chǎn)生固體廢料。

      2、操作簡(jiǎn)單,故障率低,停機(jī)自動(dòng)沖洗,防止尿素溶液在管路中結(jié)晶。

      3、關(guān)鍵設(shè)備部件都設(shè)有備用,保證系統(tǒng)安全運(yùn)行。

      4、鍋爐溫度符合SNCR的最佳反應(yīng)溫度,脫硝效率高。

      5、尿素?zé)o毒無(wú)害,系統(tǒng)安全系數(shù)高,沒有安全隱患。

      6、對(duì)生產(chǎn)工藝和鍋爐設(shè)備質(zhì)量無(wú)影響。

      系統(tǒng)用途:用于水泥生產(chǎn)線、電廠鍋爐、工業(yè)鍋爐的煙氣脫硝。

      系統(tǒng)維護(hù):定期對(duì)管路閥門和脫硝噴槍進(jìn)行檢查,杜絕跑冒滴漏現(xiàn)象發(fā)生,停機(jī)時(shí)對(duì)管路進(jìn)行沖洗,防止尿素溶液結(jié)晶,堵塞管路。

      2、電廠SNCR(氨水)脫硝系統(tǒng)

      系統(tǒng)型號(hào):SNCR-EEA 系統(tǒng)結(jié)構(gòu):該系統(tǒng)主要有四部分組成:氨水存儲(chǔ)系統(tǒng)、氨水稀釋加壓系統(tǒng)、溶液噴射霧化系統(tǒng)、自動(dòng)控制系統(tǒng)。系統(tǒng)特點(diǎn):

      1、不需要大規(guī)模改造,不使用催化劑,不產(chǎn)生固體廢料。

      2、不需要還原劑的溶解過(guò)程,自動(dòng)化程度高。

      3、關(guān)鍵設(shè)備部件都設(shè)有備用,保證系統(tǒng)安全運(yùn)行。

      4、鍋爐溫度符合SNCR的最佳反應(yīng)溫度,脫硝效率高。

      5、對(duì)生產(chǎn)工藝和鍋爐設(shè)備質(zhì)量無(wú)影響。

      系統(tǒng)用途:用于水泥生產(chǎn)線、電廠鍋爐、工業(yè)鍋爐的煙氣脫硝。

      系統(tǒng)維護(hù):定期對(duì)管路閥門和脫硝噴槍進(jìn)行檢查,杜絕跑冒滴漏現(xiàn)象發(fā)生,消除安全隱患,停用檢修時(shí)應(yīng)對(duì)管路進(jìn)行沖洗,防止氨水泄露。本文由江西金陽(yáng)鋼藝有限公提供(專業(yè)生產(chǎn)搪瓷鋼)。

      第三篇:淺談循環(huán)流化床鍋爐的脫硫脫硝

      淺談循環(huán)流化床鍋爐脫硫脫銷

      概況

      隨著我國(guó)工業(yè)產(chǎn)業(yè)迅猛發(fā)展,環(huán)境污染顯得更加突出。盡管快速發(fā)展的工業(yè)使人民的生活水平大幅度提高,但環(huán)境污染也給人們的身心健康帶來(lái)較大危害。據(jù)報(bào)道我國(guó)南方酸雨的PH值達(dá)到了3-4,可見大氣中SO2、NOx的濃度已到了相當(dāng)高的程度。由于煤炭中含有一定量的硫和氮,一般認(rèn)為,大氣中的SO2、NOx主要來(lái)源于火力發(fā)電廠燃煤鍋爐和工業(yè)燃煤鍋爐排放的煙氣中。近年來(lái),循環(huán)流化床鍋爐作為一種環(huán)保型鍋爐在工業(yè)生產(chǎn)中被廣泛應(yīng)用。因此,搞清循環(huán)流化床鍋爐SO2、NOx的產(chǎn)生過(guò)程,對(duì)我們有效控制、降低鍋爐SO2、NOx的排放濃度和采取合適脫硫脫硝方法是非常必要的。2 SO2和 NOx的特性及其危害性

      SO2是一種無(wú)色有刺激性氣味的氣體,是對(duì)大氣環(huán)境危害嚴(yán)重的污染物。在陽(yáng)光催化下,SO2進(jìn)行復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)形成硫酸,再經(jīng)雨水淋降至地面即形成酸雨。氮氧化物有NO、NO2和N2O三種,NO是一種無(wú)色無(wú)味有毒的氣體,約占煤燃燒產(chǎn)生的氮氧化物總量的90-95%,它在大氣存在的時(shí)間極短,便被氧化成NO2,NO2與水反應(yīng)也會(huì)形成酸雨。酸雨對(duì)農(nóng)作物有較大的危害,它會(huì)造成農(nóng)作物莖葉色斑,導(dǎo)致農(nóng)業(yè)減產(chǎn),也會(huì)對(duì)建筑物造成侵蝕,縮短建筑物的壽命。此外,空氣中的SO2、NOx會(huì)刺激人們的呼吸道,使人呼吸道疾病的發(fā)病率提高。同時(shí),SO2和NOx也是誘發(fā)癌癥的原因之一。NO還會(huì)造成臭氧層的破壞,N2O 是一種無(wú)色有毒氣體,與氧氣反應(yīng)生成NO,是大氣平流層中NO的主要來(lái)源,可以破壞大氣平流層的臭氧,它也是一種溫室氣體。

      煤燃燒過(guò)程中SO2析出的動(dòng)態(tài)特性 3.1 煤中硫的存在形式及反應(yīng)過(guò)程

      硫在煤中的存在形式主要有有機(jī)硫、無(wú)機(jī)硫兩種。無(wú)機(jī)硫主要為黃鐵礦FeS2。有機(jī)硫在煤加熱至400℃時(shí)即開始大量分解,一般認(rèn)為有機(jī)硫首先分解為H2S,然后遇氧再反應(yīng)生成SO2,而黃鐵礦硫在300℃就開始分解,但大量分解在650℃以上,而流化床燃燒的典型溫度區(qū)在800-900℃之間。所以,循環(huán)流化床鍋爐煤中硫的轉(zhuǎn)化率很高。3.2 各種因素對(duì)SO2析出的影響

      有機(jī)硫的分解時(shí)間比較短,在揮發(fā)分析出以及煤著火的初期基本上就分解了,而黃鐵礦硫形成SO2要持續(xù)數(shù)分鐘,并隨著溫度的升高SO2的轉(zhuǎn)化率會(huì)大幅增高。3.2.1 鈣硫比的影響

      鈣硫比是影響循環(huán)流化床鍋爐SO2排放的主要因素。在不加石灰石時(shí),SO2的排放量與含硫量成正比。燃料在燃燒時(shí)一般有80%以上的硫分轉(zhuǎn)化為氣體排放到大氣中,剩余部分與爐渣以固態(tài)的形式排出。循環(huán)流化床鍋爐Ca/S低于2.5時(shí),SO2的排放濃度隨Ca/S的增加而下降很快。當(dāng)Ca/S大于2.5時(shí),SO2降低就不明顯了,相反,還會(huì)帶來(lái)一些副作用,如影響燃燒工況,增加灰渣物理熱損失,提高NOX的排放,與選擇性非催化還原相沖突等。因此,對(duì)于循環(huán)流化床鍋爐Ca/S應(yīng)控制在1.5-2.5之間。我公司490t/h循環(huán)流化床鍋爐自2009年4月投運(yùn)以來(lái),鈣硫比控制在2.0-2.5之間,SO2的排放濃度一般200mg/m3左右。3.2.2 粒度的影響

      采用的合理的石灰石粒度,經(jīng)運(yùn)行實(shí)踐證明,既能保證石灰石在爐內(nèi)的停留時(shí)間,同時(shí)合理的粒度也盡量增大了石灰石粒子與二氧化硫的接觸面積,提高了石灰石的利用率,有利于脫硫反應(yīng)的進(jìn)行。脫硫劑的粒徑分布對(duì)脫硫效率有較大影響。一次反應(yīng)條件下,較小的脫硫劑粒度,脫硫效果較好。一方面,脫硫劑粒度越小,對(duì)NOx的刺激作用越小,脫硫溫度可以相對(duì)稍高,燃燒更完全,脫硫效率也相對(duì)提高。另一方面,減小石灰石顆粒的尺寸能增加其表面積,從而提高反應(yīng)面積。但脫硫劑的粒度也不是越小越好,如果脫硫劑的粒度太小,不能參與CFB灰循環(huán),只會(huì)增加其以飛灰形式的逃逸量,降低脫硫劑利用率,從而引起脫硫效率的下降。根據(jù)有關(guān)資料,脫硫劑的粒度在0-1mm時(shí),平均粒徑在100-500μm,脫硫效率最高。3.2.3 過(guò)剩空氣系數(shù)的影響

      SO2的形成與爐內(nèi)O2的濃度有關(guān)。在局部缺氧的條件下,黃鐵礦的分解速度會(huì)減慢,SO2析出量低,反之,SO2的析出量就高,但過(guò)剩空氣系數(shù)太低會(huì)影響到鍋爐的燃燒效率。3.2.4 燃料在爐內(nèi)停留時(shí)間的影響

      循環(huán)流化床鍋爐的特點(diǎn)就是燃料先從密相區(qū)到稀相區(qū)進(jìn)行燃燒,然后再經(jīng)分離器分離將未燃盡的物料送回爐內(nèi)繼續(xù)燃燒,如此循環(huán)幾次到幾十次不等(這與鍋爐設(shè)計(jì)循環(huán)倍率有關(guān)),這一循環(huán)過(guò)程工作溫度在600-900℃之間,在此溫度段內(nèi)煤燃燒時(shí)間可達(dá)數(shù)分鐘乃至數(shù)十分鐘,這樣煤中硫分就會(huì)大量的轉(zhuǎn)換為SO2析出,一般可達(dá)到90%以上。因此,循環(huán)流化床鍋爐一般采用爐內(nèi)噴鈣脫硫,由于燃料和脫硫劑在爐內(nèi)停留的時(shí)間長(zhǎng)也就使得SO2與脫硫劑有足夠的反應(yīng)時(shí)間,脫硫反應(yīng)充分完全,因而循環(huán)流化床鍋爐具有很高的脫硫效率。4 脫硫劑的脫硫原理

      循環(huán)流化床鍋爐燃燒過(guò)程中最常見的脫硫劑是鈣基脫硫劑,如石灰石、白云石,在床溫超過(guò)其燃燒平衡溫度時(shí),將發(fā)生煅燒分解反應(yīng): CaCO3----CaO+CO2 CaO將在富氧條件下與SO2發(fā)生反應(yīng)生成硫酸鹽: 2CaO+2SO2+O2----2CaSO4 5 石灰石在循環(huán)流化床鍋爐內(nèi)的煅燒過(guò)程

      天然石灰石是一種致密不規(guī)則結(jié)構(gòu)的礦石,其孔隙容積和比表面積都很小。在爐內(nèi),石灰石首先被煅燒成多孔的CaO,煅燒過(guò)程中石灰石顆粒內(nèi)孔隙容積不斷擴(kuò)大,比表面積也不斷增加。石灰石多孔的結(jié)構(gòu)有利于提高二氧化硫的吸收反應(yīng)活性。6 NOx的形成機(jī)理

      煤在燃燒過(guò)程中形成的NOx可分為三種,即熱力型、燃料型和快速性。其中快速型生成量很少可以不考慮。根據(jù)循環(huán)流化床鍋爐的反應(yīng)溫度和氧濃度水平,熱力型NO的形成速率很低,故一般可以不考慮。煤在燃燒過(guò)程中主要是燃料型NOx,燃料氮形成的NO占流化床燃燒方式NOX總排放量的95%以上。

      影響循環(huán)流化床鍋爐內(nèi)NOX產(chǎn)生的因素 7.1 溫度的影響

      隨著運(yùn)行溫度的提高,NOX的排放升高,而N2O的排放將下降。這就意味著,通過(guò)降低床溫來(lái)控制NOX排放會(huì)導(dǎo)致N2O排放升高。另一方面,運(yùn)行床溫的控制還受負(fù)荷及燃燒效率的制約,床溫過(guò)低CO濃度很高,這盡管有利于NOX的還原,卻帶來(lái)了化學(xué)不完全損失。溫度升高由于其熱分解作用會(huì)使N2O降低。7.2 過(guò)剩空氣系數(shù)的影響 7.2.1 不分段燃燒

      不分段燃燒時(shí),過(guò)??諝庀禂?shù)對(duì)NOX和N2O的影響很相似。過(guò)??諝庀禂?shù)降低時(shí),NOX和N2O排放量都下降,過(guò)??諝庀禂?shù)增加很大時(shí),NOX和N2O排放量也大大降低,因?yàn)?,過(guò)??諝庀禂?shù)很小或很大時(shí),CO濃度都將升高,而CO會(huì)促進(jìn)NO和N2O的還原和分解。7.2.2 分段燃燒

      實(shí)施分段燃燒對(duì)降低氮氧化物的排放很有好處。二次風(fēng)從床面上方的一定距離給入,隨著二次風(fēng)率增大,NOX生成量也隨之下降,并在某一分配下達(dá)到最低點(diǎn)。這是由于分段燃燒會(huì)使鍋爐局部氧濃度降低,可以抑制燃料型氮氧化物的生成。另外,分段燃燒也會(huì)使火焰高度降低從而使熱力型氮氧化物降低。如圖所示: 7.3 脫硫劑的影響

      鍋爐添加石灰石的直接目的是為了脫硫。但石灰石對(duì)氮氧化物排放也有明顯影響,會(huì)造成NO上升,而N2O下降。原因是石灰石對(duì)NOX的生成起催化作用。因?yàn)?,多余CaO是氧化性條件下N2O分解的催化劑;CaS是CO還原NO和N2O的強(qiáng)催化劑。8 同時(shí)降低SO2和NOX排放的措施

      通過(guò)前面脫除各種有害氣體方法的分析,循環(huán)流化床鍋爐降低SO2和NOX排放的措施主要有:

      ①降低過(guò)??諝庀禂?shù)α燃燒,過(guò)??諝庀禂?shù)在1.10-1.20之間。②分段給入空氣,實(shí)施分段燃燒合理分配二次風(fēng)的比例,一般控制在總風(fēng)量的30%-40%。

      ③降低燃燒溫度可以使SO2和NOX降低,但會(huì)使N2O和CO增加,一般地,循環(huán)流化床鍋爐的床溫在850-900℃之間為宜。

      ④采用較小的脫硫劑粒徑150-300μm之間,不僅可以增加承載脫硫反應(yīng)的比表面積,而且使脫硫?qū)囟鹊拿舾行院蛯?duì)NOX的刺激增長(zhǎng)作用都會(huì)減弱。

      ⑤選擇合適的Ca/S比,鈣硫比的選擇與燃料的含硫量和脫硫劑的粒徑有關(guān),一般Ca/S比為1.5-2.5。

      ⑥提高懸浮段的顆粒濃度和混合擾動(dòng)對(duì)脫硫和降低NO排放有利。降低煤的平均粒徑和提高一次風(fēng)壓的壓頭可以提高懸浮段的顆粒濃度。9 循環(huán)流化床鍋爐SO2和NOX實(shí)測(cè)值

      2009年6月唐山市環(huán)境監(jiān)測(cè)站對(duì)我公司2臺(tái)490t/h爐進(jìn)行了實(shí)際監(jiān)測(cè),檢測(cè)結(jié)果如下: 1#爐監(jiān)測(cè)結(jié)果

      監(jiān)測(cè)時(shí)間 次數(shù) SO2(mg/m3)NOX(mg/m3)2009年6月3日 1 235 83 2 294 84 3 284 80 2009年6月4日 1 161 98 2 236 104 3 240 102 2#爐監(jiān)測(cè)結(jié)果

      監(jiān)測(cè)時(shí)間 次數(shù) SO2(mg/m3)NOX(mg/m3)2009年6月3日 1 135 110 2 115 114 3 109 112 2009年6月4日 1 103 112 2 84 110 3 85 110 我公司循環(huán)流化床鍋爐通過(guò)爐內(nèi)添加石灰石后,脫硫效率可達(dá)92%以上。循環(huán)流化床鍋爐的低溫燃燒和分段燃燒技術(shù)使得氮氧化物的排放濃度遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)400 mg/m3。9 結(jié)論

      通過(guò)以上分析,可以看出,循環(huán)流化床鍋爐在脫硫脫硝方面有著比較大的優(yōu)越性,SO2和NOX的排放濃度可以得到了有效的控制,是一種環(huán)保型鍋爐,具有推廣的價(jià)值。004km.cn由于燃料硫和燃料氮的反應(yīng)系統(tǒng)之間存在著密切的聯(lián)系和交互影響,單獨(dú)降低SO2、N2O和NOX其中一種不是我們想達(dá)到的目的,降低SO2的措施往往導(dǎo)致NOX和N2O的升高,降低N2O措施往往又會(huì)導(dǎo)致SO2的升高。因此,同時(shí)降低循環(huán)流化床的氮、硫氧化物的排放是我們今后研究的新課題。

      第四篇:鍋爐SNCR煙氣脫硝系統(tǒng)調(diào)試方案

      安徽恒力電業(yè)鍋爐SNCR煙氣脫硝系統(tǒng)調(diào)試方案 SNCR脫硝系統(tǒng)調(diào)試內(nèi)容

      調(diào)試工作的任務(wù)是:通過(guò)調(diào)試使設(shè)備、系統(tǒng)達(dá)到設(shè)計(jì)最優(yōu)運(yùn)行狀態(tài)、裝置各參數(shù)、指標(biāo)達(dá)到設(shè)計(jì)保證值。完整的鍋爐SNCR系統(tǒng)調(diào)試包括單體調(diào)試、分部試運(yùn)行、冷態(tài)調(diào)試、整體熱態(tài)調(diào)試和整個(gè)系統(tǒng)72小時(shí)滿負(fù)荷運(yùn)行幾個(gè)過(guò)程。

      單體調(diào)試及分部試運(yùn)行:?jiǎn)误w調(diào)試是指對(duì)系統(tǒng)內(nèi)各類泵、閥門、噴槍、就地控制柜等按規(guī)定進(jìn)行的開關(guān)試驗(yàn)、連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)測(cè)試等、并進(jìn)行各種設(shè)備的冷態(tài)連鎖和保護(hù)試驗(yàn)。我方提供的SNCR系統(tǒng)為模塊化設(shè)計(jì),在貨到現(xiàn)場(chǎng)前已將系統(tǒng)中各類組件按照模塊配置組裝完畢,在出廠前對(duì)各模塊進(jìn)行分部試運(yùn)行,同時(shí)進(jìn)行模塊管路試壓測(cè)試,確保出廠前各模塊運(yùn)行正常。冷態(tài)分系統(tǒng)測(cè)試:分系統(tǒng)調(diào)試是指在SNCR系統(tǒng)安裝完成后對(duì)SNCR系統(tǒng)的各個(gè)組成系統(tǒng)(卸氨模塊、尿素溶液輸送模塊、純水輸送模塊、混合模塊、計(jì)量模塊、噴射模塊、管路系統(tǒng)等)進(jìn)行簡(jiǎn)單的冷態(tài)模擬試運(yùn)行,全面檢查各模塊的設(shè)備狀況,每個(gè)模塊分別進(jìn)行測(cè)試后再進(jìn)行整個(gè)系統(tǒng)相關(guān)的連鎖和保護(hù)試驗(yàn),同時(shí)檢查管路系統(tǒng)連接的密封性。冷態(tài)調(diào)試主要檢查管路上各閥門、泵、儀表的工作情況,同時(shí)檢查管路焊接,清除管路內(nèi)的焊渣和雜物,以及控制電氣及控制系統(tǒng)運(yùn)行情況。

      整體熱態(tài)調(diào)試:整體熱態(tài)調(diào)試是指SNCR系統(tǒng)在鍋爐系統(tǒng)正常運(yùn)行的狀態(tài)下對(duì)系統(tǒng)所做的調(diào)試工作,其主要內(nèi)容是校驗(yàn)關(guān)鍵儀表(如NOX分析儀、氨逃逸分析儀、流量計(jì)等)在工作環(huán)境中的準(zhǔn)確性,并進(jìn)行整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行優(yōu)化實(shí)驗(yàn),包括DCS/PLC的模擬量調(diào)節(jié)及順序控制系統(tǒng)在工作環(huán)境中可靠性等,同時(shí)檢查系統(tǒng)各部分設(shè)備、管道、閥門的運(yùn)行情況。一般采用中控或現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)控制。

      SNCR系統(tǒng)72小時(shí)試運(yùn)轉(zhuǎn):72小時(shí)試運(yùn)轉(zhuǎn)是SNCR脫硝系統(tǒng)調(diào)試運(yùn)行的最后階段,即在鍋爐標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)行狀態(tài)下,SNCR系統(tǒng)全面自動(dòng)運(yùn)行,檢查系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行能力和各項(xiàng)性能指標(biāo)。3.2 SNCR脫硝系統(tǒng)調(diào)試準(zhǔn)備

      調(diào)試工作是脫硝裝置建設(shè)過(guò)程中十分重要的一個(gè)環(huán)節(jié),是由安裝轉(zhuǎn)為生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)。在調(diào)試中必須嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),科學(xué)合理地組織脫硝裝置啟動(dòng)調(diào)試工作。在調(diào)試工作進(jìn)行前應(yīng)做好相應(yīng)的準(zhǔn)備工作。本手冊(cè)中以下調(diào)試指熱態(tài)調(diào)試以及72小時(shí)試運(yùn)行。3.2.1 現(xiàn)場(chǎng)安全預(yù)防確認(rèn)

      安全文明生產(chǎn)是開展一切工作的前提,調(diào)試工作中的安全文明生產(chǎn)是保證順利且高質(zhì)量調(diào)試不可替代的基礎(chǔ),在調(diào)試過(guò)程中必須保證人身、設(shè)備的安全,必須嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全法規(guī)、制定和執(zhí)行事故防范措施,貫徹“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針,做到防患于未然。

      在脫硝系統(tǒng)開始調(diào)試前應(yīng)確保以下事項(xiàng)的落實(shí):

      1、將調(diào)試時(shí)間進(jìn)度表告知所有可能進(jìn)入操作設(shè)施區(qū)域的相關(guān)人員;

      2、確定脫硝系統(tǒng)設(shè)備范圍,并通知人員不得隨意搬動(dòng)、開關(guān)脫硝系統(tǒng)上的控制按鈕、閥門、儀表等;

      3、在開始調(diào)試前,在特殊地點(diǎn)(如尿素溶液儲(chǔ)存區(qū)、鍋爐噴槍布置處、各輸送模塊處等)將警示信息以警示牌或警示標(biāo)簽的形式放在相關(guān)的地方。這些警示牌或標(biāo)簽上應(yīng)注明進(jìn)行的工作性質(zhì)、開始和結(jié)束的時(shí)間和工作人員職責(zé);

      4、如有必要,應(yīng)制定臨時(shí)的通行線路以便記錄運(yùn)行數(shù)據(jù)或巡檢;

      5、根據(jù)廠內(nèi)布置情況制定安全預(yù)案,以保證現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試人員、輔助工作人員和參觀人員的安全;

      6、針對(duì)不同設(shè)備和系統(tǒng),制定相應(yīng)的緊急預(yù)案,以確保設(shè)備運(yùn)行安全。3.2.2 熱工儀表的標(biāo)定、普通儀表的校準(zhǔn) 根據(jù)SNCR系統(tǒng)的特點(diǎn),各種儀表的準(zhǔn)確性對(duì)系統(tǒng)運(yùn)行至關(guān)重要,在運(yùn)行調(diào)試前應(yīng)做以下確認(rèn):

      1、煙囪處NOX、O2監(jiān)測(cè)儀器的校準(zhǔn);

      2、鍋爐上鉑熱電阻的校準(zhǔn);

      3、尿素溶液儲(chǔ)罐液位儀、熱電阻的校準(zhǔn),水槽液位儀的校準(zhǔn),高位尿素溶液槽液位儀、濃度計(jì)和熱電阻的校準(zhǔn)。

      4、認(rèn)真閱讀所有儀表(包括氣體分析儀)的隨機(jī)說(shuō)明書。3.2.3 調(diào)試現(xiàn)場(chǎng)通信和組織系統(tǒng)的確定

      為了保證在調(diào)試時(shí)及時(shí)有效的溝通,應(yīng)明確以下幾點(diǎn):

      1、明確現(xiàn)場(chǎng)和控制室之間采用電話或者對(duì)講機(jī)等進(jìn)行交流的形式和頻率;

      2、明確在調(diào)試期間廠方負(fù)責(zé)人和我方負(fù)責(zé)人;

      3、明確在調(diào)試期間系統(tǒng)各位置的負(fù)責(zé)人;

      4、按照?qǐng)D3-1的模式制定包含每一項(xiàng)工作每一個(gè)方面的職責(zé)機(jī)構(gòu)圖。

      業(yè) 主調(diào)試負(fù)責(zé)人安裝人員設(shè)備供應(yīng)商控制室臨時(shí)電話、對(duì)講機(jī)等現(xiàn)場(chǎng) 技術(shù)工程師 監(jiān)理 安全監(jiān)督員 現(xiàn)場(chǎng)巡查員 操作人員 圖3-1

      調(diào)試過(guò)程每項(xiàng)工作機(jī)構(gòu)組織圖(供參考)3.2.4 SNCR系統(tǒng)調(diào)試運(yùn)行前應(yīng)具備的主要條件 SNCR系統(tǒng)分部試運(yùn)行前應(yīng)具備的主要條件如下:

      1、相應(yīng)的建筑、安裝工程已經(jīng)完工并驗(yàn)收合格。試運(yùn)行范圍內(nèi)土建施工結(jié)束,地面平整,照明充足,無(wú)雜物,通道暢通,具備必要的安全消防設(shè)施,應(yīng)急照明可靠投入;

      2、試運(yùn)人員分工明確且己經(jīng)過(guò)培訓(xùn),各試驗(yàn)原材料(尿素溶液、壓縮空氣、稀釋水)以及器具已準(zhǔn)備就緒;

      3、電、汽、水、油等物質(zhì)條件已滿足系統(tǒng)分部試運(yùn)的要求(一般將具備設(shè)計(jì)要求的正式電源);

      4、相關(guān)系統(tǒng)設(shè)備與相鄰或接口的系統(tǒng)及設(shè)備之間已有可靠的隔離,并按要求掛有警告牌;

      5、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備系統(tǒng)完成命名、掛牌、編號(hào)工作;

      6、脫硝系統(tǒng)的保溫、油漆工作已完成,各工序驗(yàn)收合格;

      7、噴射系統(tǒng)靜態(tài)調(diào)試已結(jié)束,滿足熱態(tài)試運(yùn)要求;

      8、脫硝系統(tǒng)內(nèi)的所有閥門、流量計(jì)、泵、儀表均已校驗(yàn)合格,滿足試運(yùn)行要求;

      9、爐尾煙囪氮氧化物分析儀、氨逃逸分析儀完成校正和調(diào)試;

      10、廠內(nèi)成立專門的試運(yùn)行小組,分工明確,準(zhǔn)備就緒。3.2.5 SNCR系統(tǒng)調(diào)試運(yùn)行前設(shè)備檢查

      在開始調(diào)試前,應(yīng)檢查和確認(rèn)安裝施工、SNCR噴射系統(tǒng)、尿素溶液輸送系統(tǒng)已具備調(diào)試運(yùn)行條件。

      1、脫硝輔助系統(tǒng)檢查

      a、壓縮空氣系統(tǒng),檢查供氣壓力、管路閥門; b、稀釋水供給系統(tǒng),檢查水源、壓力計(jì)流量;

      2、SNCR噴射系統(tǒng)檢查

      a、噴槍安裝就位,保溫、油漆已安裝結(jié)束,妨礙運(yùn)行的臨時(shí)腳手架已拆除; b、煙囪處的氮氧化物、氨氣分析儀校驗(yàn)完畢,可以正常工作; c、所有泵供電系統(tǒng)就位,絕緣合格;

      d、系統(tǒng)中各處儀表校驗(yàn)完畢,投運(yùn)正常,中控顯示準(zhǔn)確參數(shù); e、各泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常,傳動(dòng)部分潤(rùn)滑良好;

      3、尿素溶液儲(chǔ)區(qū)的檢查

      a、系統(tǒng)內(nèi)所有閥門已送電,并按照要求打開; b、罐內(nèi)雜物清理干凈; c、尿素準(zhǔn)備就緒;

      d、各類儀表顯示正常;

      4、系統(tǒng)相關(guān)電氣設(shè)備已經(jīng)送電,能正常工作

      5、連鎖報(bào)警機(jī)構(gòu)正常運(yùn)行

      3.2.6 SNCR系統(tǒng)調(diào)試階段控制關(guān)鍵點(diǎn)

      試運(yùn)行調(diào)試階段是指在鍋爐正常運(yùn)行條件下SNCR煙氣脫硝系統(tǒng)整套啟動(dòng)調(diào)試和對(duì)各項(xiàng)參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化的工作,使脫硝系統(tǒng)全面進(jìn)入設(shè)計(jì)負(fù)荷工況穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài),直到72小時(shí)試運(yùn)行結(jié)束。

      脫硝系統(tǒng)試運(yùn)行調(diào)試階段需要控制的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)有以下幾個(gè)方面:(1)電氣系統(tǒng)受電;(2)PLC內(nèi)部調(diào)試;

      (3)脫硝系統(tǒng)各工藝系統(tǒng)冷態(tài)整體啟動(dòng);

      (4)脫硝系統(tǒng)熱態(tài)整套啟動(dòng)配合鍋爐工況試運(yùn)行;(5)72小時(shí)試運(yùn)行;(6)脫硝系統(tǒng)臨時(shí)移交。

      3.2.7 SNCR系統(tǒng)試運(yùn)行人員組織與分工

      SNCR煙氣脫硝系統(tǒng)首次啟動(dòng)試運(yùn)時(shí),必須有安裝人員、調(diào)試人員及運(yùn)行人員在現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)密監(jiān)視設(shè)備,并有可靠的通訊手段與集控室聯(lián)絡(luò)。(1)業(yè)主單位

      負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)管理,水、電、氣的配套及有關(guān)設(shè)備的掛牌工作,派出操作人員參與調(diào)試;負(fù)責(zé)脫硝系統(tǒng)試運(yùn)現(xiàn)場(chǎng)的安全、消防、消缺檢修等工作。參加調(diào)試運(yùn)后驗(yàn)收簽證,并填寫脫硝系統(tǒng)試運(yùn)質(zhì)量驗(yàn)評(píng)表。(2)設(shè)計(jì)供貨單位

      負(fù)責(zé)編制脫硝系統(tǒng)調(diào)試措施,派出調(diào)試人員,組織協(xié)調(diào)系統(tǒng)試運(yùn)工作;負(fù)責(zé)完成必要的生產(chǎn)準(zhǔn)備工作,如運(yùn)行規(guī)程及系統(tǒng)圖冊(cè)的編寫、運(yùn)行人員培訓(xùn);參加脫硝系統(tǒng)分部試運(yùn)及試運(yùn)后的驗(yàn)收簽證;在試運(yùn)中負(fù)責(zé)設(shè)備的啟停操作、運(yùn)行調(diào)整、運(yùn)行參數(shù)記錄及例行檢查;進(jìn)行整套啟動(dòng)前的分系統(tǒng)調(diào)試工作及整套啟動(dòng)后的熱態(tài)優(yōu)化工作。全面檢查脫硝系統(tǒng)的完整性和合理性;在脫硝系統(tǒng)試運(yùn)過(guò)程中擔(dān)任技術(shù)總負(fù)責(zé)。

      (3)施工單位

      負(fù)責(zé)完成與脫硝系統(tǒng)試運(yùn)相關(guān)的設(shè)備單體試運(yùn)工作及單體試運(yùn)后的驗(yàn)收簽證;提交安裝及單體調(diào)試記錄和有關(guān)文件、資料;

      3.3 SNCR脫硝系統(tǒng)調(diào)試

      安徽恒力電業(yè)有限責(zé)任公司3×35t/h鍋爐采用SNCR煙氣脫硝工藝,采用尿素溶液作為還原劑。

      3.3.1 尿素溶液儲(chǔ)區(qū)尿素溶液罐充裝過(guò)程調(diào)試

      現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置一座尿素溶液儲(chǔ)罐,脫硝系統(tǒng)運(yùn)行時(shí),儲(chǔ)罐為系統(tǒng)提供尿素溶液

      制備尿素溶液前,系統(tǒng)先判斷尿素溶液儲(chǔ)罐的液位,確定需要制備尿素溶液的儲(chǔ)罐。在制備過(guò)程中,系統(tǒng)應(yīng)檢測(cè)儲(chǔ)罐的液位。

      制備過(guò)程:工人將尿素倒入儲(chǔ)罐,開啟攪拌電機(jī)。3.3.2 尿素溶液儲(chǔ)區(qū)尿素溶液罐輸送調(diào)試 SNCR系統(tǒng)運(yùn)行時(shí),尿素溶液儲(chǔ)罐是連續(xù)工作的,需要對(duì)儲(chǔ)罐的液位、溫度等進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控。

      尿素溶液輸送泵設(shè)置二臺(tái),一備一用,二個(gè)泵形成開、停連鎖,為了防止備用泵長(zhǎng)期得不到運(yùn)轉(zhuǎn),可設(shè)置一運(yùn)行周期,當(dāng)1#泵運(yùn)轉(zhuǎn)一次后,下次應(yīng)為2#泵運(yùn)轉(zhuǎn),兩泵交替運(yùn)行,此系統(tǒng)未設(shè)置故障模式,即如果其中一臺(tái)故障時(shí),另一臺(tái)自動(dòng)投入運(yùn)行,或其中一臺(tái)泵處于檢修狀態(tài)時(shí),另外一臺(tái)泵連續(xù)工作。需要人工干預(yù),即當(dāng)需要啟動(dòng)另外一臺(tái)水泵時(shí),需要人工停止和啟動(dòng)。

      3.3.3 轉(zhuǎn)存模塊調(diào)試

      將攪拌罐中的尿素溶液通過(guò)此模塊轉(zhuǎn)存到儲(chǔ)罐中,保證配制罐的液位正常,配制的尿素溶液量也正常,開啟水泵后進(jìn)行調(diào)試即可。當(dāng)配制罐的液位降低到低位的時(shí)候,停止水泵并將配制罐出口的閥門關(guān)閉,以防止轉(zhuǎn)存泵內(nèi)的水倒流到配制罐內(nèi)。為了防止這一情況的發(fā)生,建議每次啟動(dòng)前都將水泵的空氣排凈。3.3.4 尿素溶液噴射泵的控制調(diào)試

      尿素溶液輸送泵設(shè)置兩臺(tái),一備一用,兩個(gè)泵形成開、停連鎖,為了防止備用泵長(zhǎng)期得不到運(yùn)轉(zhuǎn),可設(shè)置一運(yùn)行周期,當(dāng)1#泵運(yùn)轉(zhuǎn)一次后,下次應(yīng)為2#泵運(yùn)轉(zhuǎn),兩泵交替運(yùn)行,尿素溶液噴射泵采用回流加變頻的方式來(lái)控制尿素溶液的輸送量,根據(jù)噴射系統(tǒng)主管路上的電磁流量計(jì)來(lái)控制回流閥門的開度,當(dāng)閥門開到最大時(shí)也不能滿足流量要求,則通過(guò)變頻的方式調(diào)節(jié)尿素溶液噴射泵的輸送量,使送入噴射系統(tǒng)的尿素溶液量達(dá)到系統(tǒng)要求。3.3.5 噴槍的控制調(diào)試

      本設(shè)計(jì)中噴射系統(tǒng)每臺(tái)鍋爐配備6支噴槍,各噴槍由電磁閥控制是否投運(yùn),噴槍為伸入式,在不投運(yùn)時(shí)由氣動(dòng)推進(jìn)裝置驅(qū)動(dòng)退出。

      噴槍是否投運(yùn)和噴射狀態(tài)根據(jù)煙氣中NOX和NH3的濃度由在線監(jiān)測(cè)儀器反饋信息決定,并且根據(jù)每層噴槍所在的位置的溫度窗口決定,溫度窗口(設(shè)定為850-1050℃,由鉑熱熱電偶反饋溫度信號(hào)),合適該層噴槍投運(yùn),溫度窗口不合適則關(guān)閉該層噴槍。噴槍定為單支可控,根據(jù)爐尾煙氣中NOX和溫度窗口決定某一層是否運(yùn)行。

      每支噴槍均可通過(guò)中控手動(dòng)控制其伸縮??赏瑫r(shí)使用6支噴槍,也可使用單獨(dú)某支噴槍。噴槍帶伸縮裝置,能由中控對(duì)每把噴槍進(jìn)退鍋爐進(jìn)行控制,當(dāng)系統(tǒng)不運(yùn)行時(shí),噴槍全部退出。噴槍退出鍋爐后,尿素溶液入口電動(dòng)閥關(guān)閉停止尿素溶液噴射,但壓縮空氣繼續(xù)噴射,起到降溫防堵保護(hù)噴槍的作用。

      3.3.6 SNCR系統(tǒng)開關(guān)機(jī)步驟 系統(tǒng)開機(jī)步驟:

      打開尿素溶液泵,當(dāng)尿素溶液槽達(dá)到設(shè)定液位后,打開尿素溶液噴射泵,檢測(cè)NOX排放濃度,根據(jù)CEMS反饋數(shù)據(jù)計(jì)算所需尿素溶液量(默認(rèn)初始尿素溶液噴射氨氮比為1.5),打開壓縮空氣氣源,當(dāng)供氣壓力達(dá)到要求值并穩(wěn)定后,將噴槍推進(jìn)鍋爐,同時(shí)設(shè)定好尿素溶液噴射量并打開尿素溶液噴射泵和稀釋泵,SNCR系統(tǒng)啟動(dòng)完畢,系統(tǒng)運(yùn)行后會(huì)自動(dòng)根據(jù)爐尾反饋的NOX濃度調(diào)節(jié)噴射量和所噴射尿素溶液的濃度。系統(tǒng)停機(jī)步驟:

      關(guān)閉尿素溶液輸送泵和稀釋水輸送泵,打開稀釋水泵,采用稀釋水對(duì)尿素溶液噴射系統(tǒng)進(jìn)行清洗,關(guān)閉稀釋水泵,同時(shí)退出噴槍,保持壓縮空氣通氣(可人工去鍋爐爐膛處平臺(tái)調(diào)節(jié)每支噴槍壓縮空氣進(jìn)氣閥,保持少量壓縮空氣噴射量)。

      第五篇:關(guān)于脫硫脫硝特許權(quán)經(jīng)營(yíng)優(yōu)勢(shì)分析

      關(guān)于脫硫脫硝特許權(quán)經(jīng)營(yíng)優(yōu)勢(shì)的調(diào)研報(bào)告

      為貫徹落實(shí)《國(guó)務(wù)院關(guān)于落實(shí)科學(xué)發(fā)展觀加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)的決定》第二十四條中“推行污染治理工程的設(shè)計(jì)、施工和運(yùn)營(yíng)一體化模式,鼓勵(lì)排污單位委托專業(yè)化公司承擔(dān)污染治理或設(shè)施運(yùn)營(yíng)”和《國(guó)務(wù)院關(guān)于印發(fā)節(jié)能減排綜合性工作方案的通知》第三十三條中“組織開展煙氣脫硫脫硝特許經(jīng)營(yíng)試點(diǎn)”的要求,促進(jìn)實(shí)現(xiàn)各項(xiàng)制度提出的二氧化硫削減目標(biāo),提高煙氣脫硫脫硝設(shè)施建設(shè)和運(yùn)行質(zhì)量,推進(jìn)脫硫脫硝產(chǎn)業(yè)健康發(fā)展,現(xiàn)從以下幾個(gè)方面來(lái)闡述開展火電廠煙氣脫硫脫硝特許權(quán)經(jīng)營(yíng)的優(yōu)勢(shì)。

      一、特許權(quán)經(jīng)營(yíng)的必要性

      首先,介紹一下,火電廠煙氣脫硫、脫硝特許經(jīng)營(yíng)是指:在政府有關(guān)部門的組織協(xié)調(diào)下,火電廠將國(guó)家出臺(tái)的脫硫脫硝電價(jià)、與脫硫脫硝相關(guān)的優(yōu)惠政策等形成的收益權(quán)以合同形式特許給專業(yè)化脫硫脫硝公司,由專業(yè)化脫硫脫硝公司承擔(dān)脫硫脫硝設(shè)施的投資、建設(shè)、運(yùn)行、維護(hù)及日常管理,并完成合同規(guī)定的脫硫脫硝任務(wù)。

      其次,國(guó)家“十五”以來(lái),我國(guó)火電廠煙氣脫硫脫硝產(chǎn)業(yè)取得重大進(jìn)展,火電廠二氧化硫、二氧化氮排放控制已進(jìn)入以煙氣脫硫、脫硝為主要措施的階段。在煙氣脫硫、脫硝產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展的同時(shí),也暴露出一些問(wèn)題,如部分煙氣工程建設(shè)質(zhì)量不過(guò)關(guān)、設(shè)施投運(yùn)率低、運(yùn)行維護(hù)專業(yè)化水平低、運(yùn)行效果差、行業(yè)技術(shù)規(guī)范不完善、脫硫脫硝公司良莠不齊、技術(shù)創(chuàng)新進(jìn)展緩慢等。這些問(wèn)題如不加快研究解決,不僅難以完成電力行業(yè)二氧化硫削減任務(wù),而且對(duì)煙氣脫硫產(chǎn)業(yè)的健康發(fā)展將產(chǎn)生嚴(yán)重影響。對(duì)此,必須引起高度重視。

      再則,火電廠煙氣脫硫脫硝引入特許經(jīng)營(yíng)模式,對(duì)于提高脫硫脫硝工程質(zhì)量和設(shè)施投運(yùn)率,加快煙氣脫硫脫硝技術(shù)進(jìn)步,實(shí)現(xiàn)煙氣脫

      硫脫硝產(chǎn)業(yè)又好又快發(fā)展有著重要意義。從目前火電廠煙氣脫硫脫硝的市場(chǎng)潛力、經(jīng)濟(jì)政策、市場(chǎng)主體、技術(shù)水平等情況看,已具備了開展火電廠煙氣脫硫脫硝特許經(jīng)營(yíng)的基本條件。但從整體上看,火電廠煙氣脫硫脫硝特許經(jīng)營(yíng)是一項(xiàng)系統(tǒng)性、綜合性很強(qiáng)的工作,由此則更需要專業(yè)公司來(lái)做好相關(guān)的運(yùn)維工作。

      二、特許權(quán)經(jīng)營(yíng)的專業(yè)性

      第一,環(huán)保公司技術(shù)專業(yè)、豐富經(jīng)驗(yàn)

      火電廠煙氣脫硫脫硝特許權(quán)經(jīng)營(yíng)實(shí)施后,脫硫脫硝公司可制定詳細(xì)的運(yùn)營(yíng)方案,現(xiàn)場(chǎng)的人員力量、技術(shù)力量得到大大加強(qiáng),脫硫脫硝管理從組織上、技術(shù)上得到充分保障,業(yè)主的管理壓力得到大大減輕。脫硫脫硝公司充分發(fā)揮了環(huán)保專業(yè)公司的技術(shù)優(yōu)勢(shì),依托其專業(yè)技術(shù)特長(zhǎng)和豐富經(jīng)驗(yàn),開展設(shè)備點(diǎn)檢,加強(qiáng)技術(shù)監(jiān)督管理,專門建立了脫硫化驗(yàn)室,定期對(duì)石灰石、石膏、吸收塔漿液、水質(zhì)等項(xiàng)目化驗(yàn)分析;專人負(fù)責(zé)對(duì)重要表計(jì)進(jìn)行維護(hù),定期進(jìn)行比對(duì)和標(biāo)定,保證數(shù)據(jù)采集的及時(shí)性和準(zhǔn)確;通過(guò)各項(xiàng)數(shù)據(jù)分析及時(shí)判斷和解決出現(xiàn)的技術(shù)問(wèn)題和難點(diǎn)指導(dǎo)運(yùn)行和檢修人員工作,確保系統(tǒng)的健康運(yùn)行。第二,大力加強(qiáng)人員培訓(xùn)和規(guī)范化管理。

      脫硫脫硝公司專業(yè)性的單位,可對(duì)電廠的脫硫脫硝運(yùn)行維護(hù)人員全面培訓(xùn),使得脫硫脫硝運(yùn)行人員持證上崗率大大提高。脫硫脫硝公司可以全面規(guī)范脫硫脫硝安全、設(shè)備、運(yùn)行、檢修管理的各項(xiàng)規(guī)章、制度,為保證脫硫脫硝裝置的正常運(yùn)行建立較為完備的運(yùn)行、維護(hù)、監(jiān)督管理體系,做到各項(xiàng)生產(chǎn)運(yùn)行管理規(guī)范、到位,日志、記錄齊全。第三,物耗受控,成本大大降低

      實(shí)施特許權(quán)經(jīng)營(yíng)后,通過(guò)優(yōu)化運(yùn)行,使得設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定,進(jìn)一步降低了運(yùn)營(yíng)成本。脫硫脫硝的各項(xiàng)生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo)和費(fèi)用能夠按照業(yè)主

      基本定額標(biāo)準(zhǔn)提取,同時(shí)實(shí)現(xiàn)了費(fèi)用專款專用,脫硫脫硝運(yùn)行維護(hù)資金得到有力保障,更進(jìn)一步的保證了脫硫脫硝設(shè)施的安全穩(wěn)定運(yùn)行。

      三、特許權(quán)經(jīng)營(yíng)的趨勢(shì)性

      從外部看,隨著國(guó)家和地方各級(jí)政府對(duì)環(huán)保管理力度的不斷加大,無(wú)論是政府還是各發(fā)電集團(tuán)公司都將脫硫特許經(jīng)營(yíng),實(shí)現(xiàn)環(huán)保設(shè)施的專業(yè)化管理作為提升環(huán)保設(shè)施運(yùn)行水平、降低大氣污染物排放的重要手段。大多省份環(huán)保部門已多次會(huì)議提出將開展脫硫脫硝特許經(jīng)營(yíng)和脫硫、脫硝CMES系統(tǒng)統(tǒng)一委托管理的想法。各發(fā)電公司均已建立企業(yè)脫硫脫硝特許經(jīng)營(yíng)產(chǎn)業(yè)平臺(tái),并在全國(guó)火電機(jī)組范圍內(nèi)大力的推廣,大部分發(fā)電公司和專業(yè)脫硫、脫硝公司已簽訂現(xiàn)有機(jī)組和今后新建機(jī)組脫硫的全面特許經(jīng)營(yíng)合作協(xié)定。煙氣脫硫、脫硝特許權(quán)經(jīng)營(yíng)模式基于專業(yè)化管理已在全國(guó)大部份區(qū)域開展試點(diǎn),最終也可能將全面實(shí)施。

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