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      制造企業(yè)車間主任車間管理和現(xiàn)場改善

      時間:2019-05-14 19:11:09下載本文作者:會員上傳
      簡介:寫寫幫文庫小編為你整理了多篇相關的《制造企業(yè)車間主任車間管理和現(xiàn)場改善》,但愿對你工作學習有幫助,當然你在寫寫幫文庫還可以找到更多《制造企業(yè)車間主任車間管理和現(xiàn)場改善》。

      第一篇:制造企業(yè)車間主任車間管理和現(xiàn)場改善

      生產(chǎn)管理類

      [2010]13號

      招生簡章

      主辦單位:北京百朗教育發(fā)展有限公司

      中國中小企業(yè)教育培訓網(wǎng)

      支持單位:國家發(fā)展改革委培訓中心

      中國企業(yè)聯(lián)合會培訓中心

      中國企業(yè)文化研究會培訓中心

      一、培訓背景

      在生產(chǎn)企業(yè)中,生產(chǎn)主管承擔著車間管理和制造過程控制的重任,不僅要對生產(chǎn)現(xiàn)場的進度、質量、成本、人員等要素進行有效地管理,還要協(xié)同其他部門共同處理現(xiàn)場的各種問題。然而,隨著外界需求的變化,交貨期日益縮短,多品種小批量的訂單日益增多,利潤越來越低,給車間管理人員帶來無窮的困惑。作為生產(chǎn)車間干部,您是否經(jīng)常被以下問題弄得焦頭爛額?

      ●天天催料、天天趕貨,到處“救火”,忙得一團糟

      ●不良率就像水中的葫蘆此起彼伏,上次質量事故剛處理完,相同的事故又發(fā)生了

      ●現(xiàn)場材料亂堆、亂放、混放,需要的物料不知到哪去找,不需要的一大堆 ●半成品鋪天蓋地,難以插腳

      ●這批訂單還沒完成,急單插單又來了,頻繁的換線致使現(xiàn)場一片混亂 ●品質既要穩(wěn)定,又要不斷改善,致使品質在穩(wěn)定與改善的矛盾中忽高忽低 ……

      作為生產(chǎn)部門的領導者,生產(chǎn)主管必須掌握先進的工作方法,講究必要的領導藝術,培養(yǎng)出高效的生產(chǎn)團隊,才能實現(xiàn)提高產(chǎn)品品質,降低產(chǎn)品成本,改善工作環(huán)境的目的,從而取得事半功倍的效果,為企業(yè)贏得市場競爭力。為此,北京百朗教育發(fā)展有限公司與中國中小企業(yè)教育培訓網(wǎng)決定舉辦“制造企業(yè)生產(chǎn)主管車間管理與現(xiàn)場改善高級培訓班”。旨在通過培訓和學習,不斷提升車間班組管理者的領導能力及現(xiàn)場分析解決問題的能力。

      二、培訓內(nèi)容

      (一)生產(chǎn)主管如何做好現(xiàn)場管理

      1.現(xiàn)場的日常工作2.作業(yè)日報的管理

      3.現(xiàn)場管理的實施方法4.生產(chǎn)準備/早會制

      5.目標管理與項目管理6.抓住工作重點

      7.看板管理8.標準與標準化

      (二)如何有效地推進車間管理工作

      1.企業(yè)戰(zhàn)略目標細化2.下屬團隊戰(zhàn)略目標分解

      3.衡量生產(chǎn)績效的常用指標4.員工績效考核與衡量指標配合(三)如何有效地挖掘車間問題

      1.通過衡量指標趨勢圖發(fā)現(xiàn)問題2.5S的核心與實質在于發(fā)現(xiàn)異常3.衡量指標趨勢圖的目視化4.創(chuàng)建和應用不同類型的視覺控制工具

      (四)如何做好機器設備管理

      1.機器設備的使用、點檢、保養(yǎng)2.設備管理程序

      3.設備保養(yǎng)與維修4.發(fā)生不良時的處理方法

      (五)如何做好物料管理

      1.庫存管理2.物料不良的處理3.輔助材料的管理

      (六)如何進行作業(yè)方法管理

      1.制定生產(chǎn)作業(yè)計劃與分解生產(chǎn)計劃2.作業(yè)指導書的制定和管理3.車間生產(chǎn)調度與調度會議的組織4.交貨期管理

      (七)如何做好車間人員管理

      (八)如何進行溝通與協(xié)調人際關系

      (九)如何成為合格的車間管理者

      (十)現(xiàn)場基礎管理能力提升——精細化管理的實施 1.精細化管理與TQM、TQC、TPM關系

      2.企業(yè)基礎管理的精細化實施(海爾OEC案例)3.精細化管理與QC(QM):(在IQC、IPQC、FQC、OQC環(huán)節(jié)的運用)4.精細化管理與制造:(LP)

      學習資料:以上內(nèi)容配有同步教材二套,約60萬字,授課講義一套,均為內(nèi)部

      資料。

      三、主講專家

      董玉川百朗教育特約培訓師,曾歷任某日資企業(yè)技術質量管理部長、生產(chǎn)副總,某大型汽車制造公司生產(chǎn)主任。擁有近十年大型企業(yè)質量管理、企業(yè)管理、客戶關系管理及服務等實操、實戰(zhàn)、實用、實效、豐富的寶貴經(jīng)驗。曾服務過的客戶有:長安汽車、宗申集團、川東鉆探、望江集團、隆生飼料、大新藥業(yè)、鑫祺機械、cooper庫博汽車配件、millison美利信、Lear李爾線束等。

      趙戊生百朗教育特約培訓師,現(xiàn)任廣西工學院講師,廣西科源科技有限公司總經(jīng)理。主講課程有:杰出班組長管理才能培訓、中階主管管理才能培訓、人力資源培訓與開發(fā)、績效考核。服務企業(yè)有:桂西玉蘭制藥有限公司、廣西永安制糖廠、桂柳高速公路管理處等共計百余家。

      四、培訓對象

      各企業(yè)單位的生產(chǎn)廠長、生產(chǎn)總監(jiān)、生產(chǎn)主管、車間主任、班組長、主管、線長、工段長等基層管理人員。

      (建議參會單位由副總/培訓主管帶領部門5-20人參會,組成小組參加實 戰(zhàn)訓練,培訓中會務組根據(jù)企業(yè)要求預留小會議室供企業(yè)內(nèi)部討論用。)

      五、培訓證書

      報到時帶1寸近期正面免冠照片2張,以備辦理由國家發(fā)展和改革委員會培訓中心頒發(fā)的《培訓證書》,可作為后續(xù)教育的記錄登記證明。按照國家相關部門的規(guī)定,培訓學時可以記入學員檔案。

      六、收費標準

      培訓費1300元/人(含學費、資料講義、學習文具、培訓證書、培訓期間午餐),報到后統(tǒng)一開具發(fā)票;如需安排住宿,會務組可統(tǒng)一安排,費用自理。

      七、時間、地點與聯(lián)系方式

      6月11日至6月14日地點:長沙市

      (11日全天報到,12日、13日全天授課,14日結束)

      會務組根據(jù)各單位回傳報名回執(zhí)表,于開班前一星期用傳真的形式通知報到地點、乘車路線及注意事項等。

      電話咨詢:010-52721577 報名傳真:010-52721568

      報到聯(lián)系人:呂玲艷手機:1580152721

      5鑒定考試通過率。

      證書:培訓幫助學員獲得國家人力資源和社會保障部門所需的專業(yè)知識、技能及證書。該證書實行統(tǒng)一編號,全國通用,是就業(yè)、上崗、晉級、職稱評審、加薪唯一的職業(yè)資格證明。

      輔導班特色:學員簽訂培訓協(xié)議,當年考試未通過者,可免費參加下一年度培訓學習。

      培訓費用: 國家職業(yè)資格考試類5800元/人,國家執(zhí)業(yè)資格考試類9800元/人,以上費用包括:學費、資料講義、學習文具、會議場地費以及培訓期間午餐。食宿統(tǒng)一安排,費用自理。

      附件:報名回執(zhí)表

      北京百朗教育發(fā)展有限公司 二О一О年三月二十二日

      附件:

      制造企業(yè)生產(chǎn)主管車間管理與現(xiàn)場改善高級培訓班

      報名回執(zhí)表

      2.此表填好后請在報到日的兩天前傳真至班務組; 3.傳真號碼:(010)52721568 電話咨詢:(010)5272***7215呂玲艷

      第二篇:如何改善車間現(xiàn)場環(huán)境

      如何改善現(xiàn)場車間環(huán)境

      如何才能更好的管理車間現(xiàn)場設備呢?我覺得我們應該先從簡單做起,然后再逐步完善。我們應該先抓好車間衛(wèi)生,設備的表面衛(wèi)生,設備的潤滑情況,然后再逐步的進行設備故障的判斷,設備故障的維修等等!

      下面我只談談如何才能抓好車間現(xiàn)場設備的表面衛(wèi)生,我總結成了以下幾點:

      一、各個車間都應該有自己車間的設備臺賬,管理好自己車間的設備,特別是本

      車間的設備維護、設備清潔要抓好,車間主任不應該不知道車間有哪些設備。

      二、現(xiàn)場當班當次都要清掃一次車間衛(wèi)生,設備責任人要及時對設備表面進行清潔。各相關領導巡查時發(fā)現(xiàn)要及時提醒當班員工,必要時也可對其處罰,處罰的方式完全可以從績效獎金中體現(xiàn),甚至在車間張貼通報都可。

      三、設備責任人的標識牌更換差勁,有些人都辭職了,名字卻依然掛帥,我都說過N次要及時更換,可都是石沉大海。我建議:

      車間設備、設備責任人,應該制成表格形式,一份張貼在車間內(nèi),一份交給設備部,這樣就算沒有了標識牌照樣知道責任人是誰。(各車間主要設備我已經(jīng)列好清單,車間主任只要加上責任人的名字就可,其中氯化鋰車間不變)。關于設備責任人的分配辦法:各車間可以采取抓鬮的方法進行分配,以防止作業(yè)員的心里不平。

      四、關于機修車間人員在車間現(xiàn)場進行維修后的掃尾工作1.設備更換的備件不得留在車間內(nèi),維修區(qū)域應該打掃干凈,也就是說,人走地面衛(wèi)生要干凈。否則發(fā)現(xiàn)就要罰款,罰金可以從當月獎金中扣。當然,這要值班主任重視,車間主任監(jiān)督,車間員工舉報。要不就罰此設備責任人,除非有人證明是維修人員造成的。

      五、安環(huán)部每次大檢查,似乎都只關注車間外面的安全、環(huán)保,至于車間內(nèi)的檢查似乎少之又少。我認為,發(fā)生事故大多數(shù)是在車間內(nèi),而車間外還是較安全的。車間現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生很差,像氯化鋰車間,油桶、輔包材料等擺放凌亂,車間內(nèi)地面、設備上油污都很多,備品本件隨地擺放,這樣的現(xiàn)場,豈能有好的工作環(huán)境呢?難道是車間員工沒時間打掃嗎?我看不盡然,多次我在車間都看到三三五五的坐在一塊聊天呢。

      六、車間現(xiàn)場每個星期都應該進行一次大掃除,包含車間地面衛(wèi)生、設備表面衛(wèi)生、車間物資擺放等等。

      以上事情要做好,首先就要領導足夠重視,有決心打持久戰(zhàn),采取一級壓一級的政策,這樣我們公司的車間環(huán)境才會更好。其次就是:員工的執(zhí)行力。要充分調動員工的主動性與積極性,才能徹底的改善現(xiàn)有的工作環(huán)境。所謂管理靠領導,環(huán)境靠大家!這句話確實不假!

      第三篇:任務書-NM企業(yè)車間布局及現(xiàn)場改善

      畢業(yè)設計(論文)任務書

      專 業(yè)班級學生姓名

      一.設計(論文)題目:NM企業(yè)車間布局及現(xiàn)場改善

      二.原始資料:

      1、基礎工業(yè)工程、現(xiàn)場管理、人因工程的相關書籍、文獻和技術資料;

      三.設計(論文)要求:

      1、認真做好文獻資料收集與整理工作,要求資料全面、詳盡而準確;

      2、通過對NM企業(yè)車間布局和現(xiàn)場的調研,運用相關專業(yè)知識分析車間布局及現(xiàn)場存在的問題,提出改善方案;

      3、有具體的思路和方法,改善方案具有一定可操作性和實用性。

      四.畢業(yè)設計(論文)內(nèi)容:

      1.設計(論文)說明書(根據(jù)大綱要求)

      2.設計(論文)圖紙

      5五.畢業(yè)設計(論文)工作期限:

      任務書發(fā)給日期2011年12月1日

      設計(論文)工作自 2011年12月1日至2012年6月10日

      設計(論文)指導教師

      學科(方向)負責人

      主管院長

      第四篇:制造企業(yè)現(xiàn)場管理檢查表

      直接講以下項目點作成EXCEL表格式即可

      1、通道順暢無物品

      2、通道標識規(guī)范,劃分清楚

      3、地面無紙屑、產(chǎn)品、油污、積塵

      4、物品擺放不超出定位線

      5、墻壁無手、腳印,無亂涂亂劃及蜘蛛網(wǎng)

      1、現(xiàn)場標識規(guī)范,區(qū)域劃分清楚

      2、機器清掃干凈,配備工具擺放整齊

      3、物料置放于指定標識區(qū)域

      4、及時收集整理現(xiàn)場剩余物料并放于指定位置

      5、生產(chǎn)過程中物品有明確狀態(tài)標示

      1、各料區(qū)有標識牌

      2、擺放的物料與標識牌一致

      3、物料擺放整齊

      4、合格品與不合格品區(qū)分,且有標識

      1、常用的配備工具集放于工具箱內(nèi)

      2、機器設備零件擦拭干凈并按時點檢與保養(yǎng)

      3、現(xiàn)場不常用的配備工具應固定存放并標識

      4、機器設備標明保養(yǎng)責任人

      5、機臺上無雜物、無銹蝕等

      1、消防器材隨時保持使用狀態(tài),并標識顯明

      2、定期檢驗維護,專人負責管理

      3、滅火器材前方無障礙物

      4、危險之場所有警告標示

      1、標簽、標識牌與被示物品、區(qū)域一致

      2、標識清楚完整、無破損

      第五篇:工廠車間現(xiàn)場改善管理制度

      1目的

      規(guī)范員工對生產(chǎn)現(xiàn)場的整理,實現(xiàn)均衡、安全、文明生產(chǎn)、提高業(yè)務素質,提高經(jīng)濟效益、達到優(yōu)質、高效、低耗具有重要意義。

      范圍

      組件生產(chǎn)生產(chǎn)部。

      內(nèi)容

      3.1 質量管理

      3.1.1 各車間應嚴格執(zhí)行《作業(yè)指導書》的規(guī)定,履行自己的職責、協(xié)調工作。

      3.1.2 對關鍵過程按《作業(yè)指導書》的規(guī)定嚴格控制,對出現(xiàn)的異常情況,要查明原因,及時排除,使質量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。

      3.1.3 認真執(zhí)行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢),操作人員對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢,檢查合格后,方能轉入下工序,下工序對上工序的產(chǎn)品進行檢查,不合格產(chǎn)品有權拒絕接收。如發(fā)現(xiàn)質量事故時做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過,預防措施不制定不放過。

      3.1.4 車間要對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質量負責,做到不合格的材料不投產(chǎn)、不合格的半成品絕不流入下道工序。

      3.1.5 嚴格劃分“三區(qū)”(待處理區(qū)、報廢品區(qū)、流轉區(qū)),做到標識明顯、數(shù)量準確、處理及時。

      3.2 工藝管理

      3.2.1 嚴格貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程。

      3.2.2 對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓 , 經(jīng)考試合格并有師傅指導方可上崗操作 , 生產(chǎn)技術部不定期檢查工藝紀律執(zhí)行情況。

      3.2.3 嚴格貫徹執(zhí)行按標準、按工藝、按圖紙生產(chǎn),對圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù)、技術要求應嚴格遵守、認真執(zhí)行,按規(guī)定進行檢查,做好記錄。

      3.2.4 對原材料、半成品、附件進入車間后首先進行自檢,符合標準或有讓步接收手續(xù)方可投產(chǎn),否則不得投入生產(chǎn)。

      3.2.5 嚴格執(zhí)行標準、圖紙、產(chǎn)品工藝要求,如需修改或變更,應提出申請,并經(jīng)試驗鑒定,報請技術部審批后主可用于生產(chǎn)。

      3.2.6 合理化建議、技術改進、新材料應用必須進行試驗、鑒定、審批后納入有關技術、工藝文件方可用于生產(chǎn)。

      3.2.7 新制作的工裝應進行檢查和試驗,判定無異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn)。3.2.8 生產(chǎn)部應建立模具及工裝臺帳,按規(guī)定辦理領出、維修、報廢手續(xù),并做好各項記錄。

      3.2.9 合理使用設備、量具、工位器具,保持精度和良好的技術狀態(tài)。

      3.3 定置管理

      3.3.1 定置擺放、工件按區(qū)域按類放置,合理使用工位器具。

      3.3.2 勤檢查、勤轉移、勤清理。

      3.3.3 做到單物相符,流轉卡與產(chǎn)品數(shù)量相符。

      3.3.4 加強對不合格品管理,有記錄,標識明顯,處理及時。

      3.3.5 安全通道內(nèi)不得擺放任何物品。

      3.3.6 消防器材定置擺放 , 不得隨意挪作他用 , 保持現(xiàn)場清潔衛(wèi)生。

      3.4 設備管理

      3.4.1 車間設備指定專人管理。

      3.4.2 嚴格執(zhí)行公司設備使用、維護、保養(yǎng)、管理制度,認真執(zhí)行設備保養(yǎng)制度,嚴格遵守操作規(guī)程。

      3.4.3 做到設備管理“三步法”,堅持日清掃、周維護、月保養(yǎng),每天上班后檢查設備的操縱控制系統(tǒng)、安全裝置、潤滑油路暢通,油路、油壓油位標準、并按潤滑圖表注油,油質合格,待檢查無問題方可正式工作。

      3.4.4 設備點檢記錄、運轉記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫及時、準確、整潔。

      3.4.5 實行重點設備憑證上崗操作 , 做到證機相符。

      3.4.6 嚴格設備事故報告制度 , 一般事故 3 天內(nèi) , 重大事故 24 小時內(nèi)報生產(chǎn)主管或公司領導。

      3.4.7 堅持八字要求 , 即 : 整齊、清潔、安全、潤滑,做到“三好”“四會”“五項紀律”。

      三好:管好、用好、保養(yǎng)好。

      四會:即會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除一般故障。

      五項紀律:即:遵守安全操作規(guī)程、經(jīng)常保持設備整潔,并按規(guī)定加油,遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丟失;發(fā)現(xiàn)故障立即停車、通知維修人員檢查、處理。

      3.4.8 設備運行中 , 觀察設備響聲、溫度、壓力有異常時應及時處理并報告;做到勤檢查、勤調整、勤維修。

      3.4.9 操作人員離崗位要停機 , 嚴禁設備空車運轉。

      3.4.9 保持設備清潔 , 嚴禁泡、冒、滴、漏。3.4.10 設備應保持操作控制系統(tǒng) , 安全裝置齊全可靠。

      3.5 工具管理

      3.5.1流轉單相符,個人長期使用的工具做到領用流轉單與實物相符,丟失賠償,使用量具時輕拿輕放,不敲刀刃具,不亂拆工裝模具。

      3.5.2 各種工具量具刃具應按規(guī)定使用,嚴禁違章使用或挪作他用。3.5.4 嚴禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。

      3.5.5 車間不得使用不合格的或已損壞的工具、量具、刃具。

      3.6 勞動紀律

      3.6.1 車間可據(jù)公司制度,具體制定管理細則,報主管領導批準后實施。

      3.6.2 車間做到獎罰分明,帳目齊全,分配公開、公正。

      3.6.3 嚴格現(xiàn)場管理,要做到生產(chǎn)任務過硬、技術質量過硬、管理工作過硬、勞動紀律過硬、思想工作過硬。

      3.6.4 經(jīng)常不定期開展內(nèi)部工藝、紀律、產(chǎn)品質量自檢自糾工作。

      3.6.5 積極參加技術培訓,大力開展崗位練兵,努力達到崗位技能要求。

      3.6.6 認真填寫各項記錄、管制表、臺帳、做到及時、準確、清晰、完整、規(guī)范。

      3.7 文明生產(chǎn)

      3.7.1 車間清潔整齊,各圖表美觀大方,設計合理,填寫及時,準確清晰,原始記錄、臺帳齊全、完整、按規(guī)定填寫。

      3.7.2 應準確填寫生產(chǎn)記錄、內(nèi)容包括生產(chǎn)班組、產(chǎn)品規(guī)格、生產(chǎn)數(shù)量、合格數(shù)量、報廢數(shù)、班組成員等。

      3.7.3 下班提前5~9分鐘進行地面清潔、設備保養(yǎng)、規(guī)范物品擺放。

      3.7.4 車間地面不得有積水、積油、塵垢。

      3.7.5 車間內(nèi)管路/線路設置合理、安裝整齊、嚴禁跑、冒、滴、漏。

      3.7.6 車間內(nèi)管溝蓋板完整無缺,溝內(nèi)無雜物,及時清理,嚴禁堵塞。

      3.7.7 車間內(nèi)工位器具、設備附件、工作臺、工具箱、產(chǎn)品架各種搬運小車等均應指定擺放,做到清潔有序。

      3.7.8 車間合理照明,嚴禁長明燈,長流水,長風扇。

      3.7.9 堅持現(xiàn)場管理文明生產(chǎn)、文明運轉、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等現(xiàn)象,每天下班要做到設備不擦洗保養(yǎng)好不走,工件不按規(guī)定放好不走,工具不清點擺放好不走,相關記錄沒填寫好不走,工作場地不打掃干凈不走。

      3.8 安全生產(chǎn)

      3.9.1 嚴格執(zhí)行各項安全操作規(guī)程。

      3.9.2 經(jīng)常開展安全活動,開好周例會,不定期進行認真整改、清除隱患。

      3.9.3 貫徹“安全第一、預防為主”。

      3.9.4 按規(guī)定穿戴好勞保用品,認真執(zhí)行安全生產(chǎn)。

      3.9.5 特殊工種作業(yè)應持特殊作業(yè)操作證上崗。

      3.9.6 學徒工及其他學員上崗操作應有師傅帶領指導,不得獨立操作。

      3.9.7 生產(chǎn)、檢驗記錄即使填寫,班后認真檢查,清理現(xiàn)場,關好門窗,對重要材料要嚴加管理以免丟失。

      3.9.8 非本工種人員或非本機人員不準操作設備。

      3.9.9 重點設備(如數(shù)控中心),要專人管理,衛(wèi)生清潔、嚴禁損壞。

      3.9.9 消防器材要確保靈敏可靠,定期檢查更換(器材、藥品),有效期限標志明顯。

      3.9.10 加強事故管理,堅持對重大未遂事故不放過,要有事故原始記錄及時處理報告,記錄要準確,上報要及時。

      3.9.12 發(fā)生事故按有關規(guī)定及程序及時上報。獎懲

      4.1 生產(chǎn)部每周最少2次不定時對生產(chǎn)現(xiàn)場進行檢查,按上述要求打分評比

      4.2生產(chǎn)部每天上下班對各生產(chǎn)場所進行檢查,按上述要求進行打分、評比,進行全廠公示。對于全月綜合評分超過90分,分別給予前三名90元、80元、50元的獎勵。連續(xù)三月獲獎的,獎金翻反。

      4.3 對全月評分不足60分的,少于60分的部分按2元/分進行處罰,并予以通報。

      4.4 對于車間現(xiàn)場管理的獎懲金,在連同當月月底統(tǒng)一發(fā)放。

      執(zhí)行:本規(guī)定自下發(fā)之日起即執(zhí)行。、如何更好地安排和實施具體工作計劃,確保生產(chǎn)進度

      2、如何確保生產(chǎn)物料的準時配備

      3、如何確保車間或生產(chǎn)線作業(yè)順暢

      4、如何切實做好機器、模具的維護工作,減少壞機、壞模

      5、如何減少換線、換模時間,以適應多種少量的生產(chǎn)

      6、如何對作業(yè)人員進行合理的安排

      7、如何有效運用生產(chǎn)過程的管制工具

      8、如何處理生產(chǎn)異常與及時反饋

      9、如何對事前、事中、事后實施有效控制

      9、如何有效解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的“瓶頸”

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