第一篇：關(guān)于改善車(chē)間管理建議

關(guān)于改善車(chē)間管理建議

1、目標(biāo)管理：給現(xiàn)場(chǎng)班組或個(gè)人制訂目標(biāo)（如產(chǎn)能目標(biāo)、品質(zhì)目標(biāo)、損耗指標(biāo)），并及時(shí)將結(jié)果直觀地反饋到現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)于目標(biāo)達(dá)成較好的班組或人個(gè)定期予以獎(jiǎng)勵(lì)，（比如每月請(qǐng)他們聚餐交流心得）肯定他們的工作。

2、教育培訓(xùn)：現(xiàn)場(chǎng)人員的培訓(xùn)要將操作技能與思想教育一起抓，兩者缺一不可。部門(mén)經(jīng)理可以定期組織技能培訓(xùn)，并同時(shí)開(kāi)展思想教育。當(dāng)然教育培訓(xùn)的形式可以是多樣的，如會(huì)議、坐談、書(shū)面聯(lián)絡(luò)、圖片說(shuō)明等。另外針對(duì)關(guān)鍵崗位的操作人員要實(shí)施資質(zhì)認(rèn)定，并適當(dāng)給于技能津貼等。（要特別注意教育培訓(xùn)的效果，可以從培訓(xùn)后相關(guān)數(shù)據(jù)變化進(jìn)行分析，也可以通過(guò)書(shū)面考試檢測(cè)，但最重要是現(xiàn)場(chǎng)觀察，培訓(xùn)的相關(guān)內(nèi)容有沒(méi)有被員工所理解和運(yùn)用）

3、溝通管理：建立快速溝通機(jī)制，讓信息快速流通，特別是異常情況的報(bào)告途徑要明確（比如，發(fā)生哪類性質(zhì)的異常要報(bào)告到哪一級(jí)別？多久報(bào)告？）；另外要密切關(guān)注現(xiàn)場(chǎng)人員心態(tài)變化（特別是有涉及他們利益變動(dòng)的公司政策出臺(tái)時(shí)），及時(shí)針對(duì)問(wèn)題進(jìn)行溝通說(shuō)明。人員的心態(tài)直接影響他們的工作質(zhì)量！比如公司要解決加班時(shí)間過(guò)多問(wèn)題，目的是為了符合勞動(dòng)法要求，但也要考慮加班時(shí)間減少后工人的待遇會(huì)減少，所以這是敏感的問(wèn)題，怎樣做可以讓工人的加班時(shí)間減少而待遇不會(huì)降低？要跟現(xiàn)場(chǎng)員工溝通說(shuō)明，有問(wèn)題要解決。

4、“7S”管理：“7S”是現(xiàn)場(chǎng)管理的一個(gè)重要工具，在美化工作環(huán)境的同時(shí)，提高人員的工作素質(zhì)，提高團(tuán)隊(duì)力量。（定點(diǎn)、定人、定時(shí)）

5、變動(dòng)管理：制度、人員、方法、機(jī)器有變動(dòng)時(shí)，要注意這些變動(dòng)可能會(huì)引發(fā)的系列問(wèn)題，要提前預(yù)備提前預(yù)防。

6·車(chē)間的所有工藝流程必須有工程部門(mén)編寫(xiě)工藝流程作業(yè)書(shū)，并且定期檢查檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理解決，杜絕推拖現(xiàn)象，車(chē)間所有工藝必須按照工藝流程作業(yè)書(shū)操作，違者必究，7·針對(duì)車(chē)間物料浪費(fèi)情況，由各個(gè)相關(guān)管理人員結(jié)合倉(cāng)庫(kù)嚴(yán)格控制物料的發(fā)放和回收，生產(chǎn)部門(mén)負(fù)責(zé)監(jiān)督和檢查，8·產(chǎn)品的質(zhì)量是一個(gè)企業(yè)生存的命脈，質(zhì)量管理分段管理，一節(jié)一節(jié)合并，嚴(yán)把質(zhì)量觀，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，9·合理化的用人管理，針對(duì)每個(gè)人的性格做事風(fēng)格，隨時(shí)調(diào)配到不同的工作崗位，使其發(fā)揮自身最大的優(yōu)勢(shì)，10·制定一系列的獎(jiǎng)罰制度，每個(gè)月月底發(fā)放獎(jiǎng)品，評(píng)選出優(yōu)秀的員工給予獎(jiǎng)勵(lì)，刺激其積極性。對(duì)于工作不認(rèn)真的員工，給予機(jī)會(huì)改正，慢慢實(shí)行淘汰制。給予員工心理有一定的壓力。

以上僅是個(gè)人意見(jiàn)，敬請(qǐng)給予指正和修改，謝謝！周磊

第二篇：5S管理改善建議

5S管理改善建議

1.結(jié)合實(shí)際做出適合自己的定位

反觀國(guó)內(nèi)外其它優(yōu)秀企業(yè)的管理模式，再結(jié)合實(shí)際做出適合自己的定位。通過(guò)學(xué)習(xí)，讓管理者及員工認(rèn)識(shí)到“5S”是現(xiàn)場(chǎng)管理的基石，“5S”做不好，企業(yè)不可能成為優(yōu)秀的企業(yè)，堅(jiān)持將“5S”管理作為重要的經(jīng)營(yíng)原則?！?S”執(zhí)行辦公室在執(zhí)行過(guò)程中扮演著重要角色，應(yīng)該由有一定威望、協(xié)調(diào)能力強(qiáng)的中高層領(lǐng)導(dǎo)出任辦公室主任。此外，如果請(qǐng)顧問(wèn)輔導(dǎo)推行，應(yīng)該注意避開(kāi)生產(chǎn)旺季及人事大變動(dòng)時(shí)期。

2.樹(shù)立科學(xué)管理觀念

管理者必須經(jīng)過(guò)學(xué)習(xí)，深加對(duì)“5S”管理模式的最終目標(biāo)的認(rèn)識(shí)。最高領(lǐng)導(dǎo)公司高層管理人員必須樹(shù)立“5S”管理是現(xiàn)場(chǎng)管理的基礎(chǔ)的概念，要年年講、月月講、并且要有計(jì)劃、有步驟地逐步深化現(xiàn)場(chǎng)管理活動(dòng)，提升現(xiàn)場(chǎng)管理水平?！斑M(jìn)攻是最好的防守”，在管理上也是如此，必須經(jīng)常有新的、更高層次的理念、體系、方法的導(dǎo)入才能保持企業(yè)的活力。畢竟“5S”只是現(xiàn)場(chǎng)管理的基礎(chǔ)工程，根據(jù)柳鋼的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理水平，建議“5S” 導(dǎo)入之后再導(dǎo)入全面生產(chǎn)管理、全面成本管理、精益生產(chǎn)、目標(biāo)管理、企業(yè)資源計(jì)劃及各車(chē)間成本計(jì)劃等。不過(guò)在許多現(xiàn)場(chǎng)管理基礎(chǔ)沒(méi)有構(gòu)筑、干部的科學(xué)管理意識(shí)沒(méi)有樹(shù)立之前，盲目花錢(qián)導(dǎo)入這些必定事倍功半，甚至失敗，因?yàn)檫@些不僅僅是一種管理工具，更是一種管理思想、一種管理文化。

3.以實(shí)際崗位采取多種管理形式

確定“5S”的定位，再以實(shí)際崗位采取多種管理形式，制定各種相應(yīng)可行的辦法。實(shí)事求是，持之以恒，全方位整體的實(shí)施、有計(jì)劃的過(guò)程控制是非常重要的。公司可以倡導(dǎo)樣板先行，通過(guò)樣板區(qū)的變化引導(dǎo)干部工人主動(dòng)接受“5S”，并在適當(dāng)時(shí)間有計(jì)劃地導(dǎo)入紅牌作戰(zhàn)、目視管理、日常確認(rèn)制度、“5S”考評(píng)制度、“5S”競(jìng)賽等，在形式化、習(xí)慣化的過(guò)程中逐步樹(shù)立全員良好的工作作風(fēng)與科學(xué)的管理意識(shí)。

第三篇：車(chē)間管理小建議

車(chē)間管理小建議

1、在涉及臺(tái)灣或外籍工作人員或設(shè)備的場(chǎng)所,所有電源插座上方都標(biāo)識(shí)出插座的電壓，防止低電壓的設(shè)備被誤接入高電壓。

2、所有的門(mén)都在門(mén)的前面和后面標(biāo)識(shí)出開(kāi)門(mén)應(yīng)該是“推”還是“拉”?？梢詷O大的減少門(mén)被損害的機(jī)會(huì)，也非常方便平常的進(jìn)出,在開(kāi)門(mén)的扇形區(qū)域標(biāo)示’隨時(shí)開(kāi)門(mén),請(qǐng)注意’.3、生產(chǎn)線有新人進(jìn)行作業(yè)的時(shí)候，在新人的手臂上標(biāo)識(shí)出“新人作業(yè)”，一方面提醒新人自己還是個(gè)新手，另一方面，可以讓線上的QC人員特別“照顧”他。

4、不要太輕信設(shè)備上顯示的溫度與，定期利用溫度儀進(jìn)行重復(fù)確認(rèn)是必要的工作,電批扭力也是如此。

5、包裝裹熱縮膜前用電子稱進(jìn)行稱重,線長(zhǎng)要確認(rèn)前10個(gè)成品的平均值,最大與最小重量,作業(yè)員操作時(shí)以做參考.以此來(lái)檢查員數(shù)管理的執(zhí)行效果,以防漏裝重要配件部品

6、生產(chǎn)線直接用紙箱放在地上供料的工位,紙箱下面墊一定的高度,減少作業(yè)員彎腰的行程,以有效節(jié)省供料時(shí)間,流水線上的物料保持0.8倍手臂行程內(nèi).7、生產(chǎn)線從倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)出的物料每款必須有標(biāo)示,標(biāo)示內(nèi)容:料號(hào)數(shù)量生產(chǎn)日期生產(chǎn)批次等信息,如果是拆包料至少要有料號(hào)和數(shù)量?jī)身?xiàng),在生產(chǎn)線加工過(guò)程中直到下線,這兩個(gè)信息一直跟隨物料,生產(chǎn)線發(fā)現(xiàn)的不良物料及時(shí)放到不良品區(qū),并標(biāo)示料號(hào),以便退料時(shí)快速操作.8、PCBA裸板不可直接堆疊,以防零件撞傷,在有PCBA的工位員工必須配戴防靜電手環(huán),如防靜電手環(huán)戴在手腕上影響作業(yè)的,可戴到腳腕

第四篇：車(chē)間衛(wèi)生管理建議

車(chē)間衛(wèi)生管理建議

一、衛(wèi)生劃分

生產(chǎn)部長(zhǎng)負(fù)責(zé)對(duì)衛(wèi)生工作進(jìn)行劃分，車(chē)間員工每班負(fù)責(zé)對(duì)自己負(fù)責(zé)區(qū)域進(jìn)行日常清潔，整理歸位，衛(wèi)生檢查小組負(fù)責(zé)檢查。

二、衛(wèi)生要求

1、廠區(qū)車(chē)間使用期間每個(gè)班組對(duì)衛(wèi)生進(jìn)行清理，生產(chǎn)過(guò)程中及時(shí)清掃，清理。車(chē)間通道不得堆放雜物，保持通道潔凈、通暢。

2、不得將與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的個(gè)人物品帶入車(chē)間，嚴(yán)禁在車(chē)間內(nèi)吃零食、吸煙，不得隨地吐痰、閑聊、打斗、大聲喧嘩、玩手機(jī)、翻閱書(shū)報(bào)畫(huà)冊(cè)。

3、下一個(gè)班組進(jìn)行接班時(shí)對(duì)上一個(gè)班組的衛(wèi)生進(jìn)行檢查，確認(rèn)衛(wèi)生達(dá)標(biāo)后方可交接班。

4、衛(wèi)生檢查小組對(duì)車(chē)間衛(wèi)生進(jìn)行隨機(jī)檢查，如發(fā)現(xiàn)衛(wèi)生不合格現(xiàn)象，則由當(dāng)班員工進(jìn)行清理。

5、庫(kù)房每周由車(chē)間領(lǐng)導(dǎo)安排全車(chē)間人員進(jìn)行統(tǒng)一打掃一次。保持倉(cāng)庫(kù)整潔，貨物擺放規(guī)整合理。

三、管理權(quán)責(zé)和獎(jiǎng)懲

1、車(chē)間負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生清掃工作的統(tǒng)籌協(xié)調(diào)及本制度的執(zhí)行，衛(wèi)生檢查小組負(fù)責(zé)監(jiān)督執(zhí)行情況。

2、獎(jiǎng)懲措施：

（一）根據(jù)上述管理要求，生成《生產(chǎn)衛(wèi)生檢查表》，實(shí)行每周兩次不定期檢查。

（二）每次檢查結(jié)果：①連續(xù)一個(gè)月檢查結(jié)果為 100分的班組，獎(jiǎng)勵(lì)整個(gè)班組50元/月。

②一月檢查結(jié)果，平均分90分以上的班組，不做獎(jiǎng)懲（不包括同一問(wèn)題點(diǎn)一月內(nèi)重復(fù)出現(xiàn)兩次或兩次以上的班組）

③一月的檢查結(jié)果中，同一問(wèn)題重復(fù)出現(xiàn)兩次或兩次以上的，每多出現(xiàn)一次整個(gè)班組罰款20元/次，班組長(zhǎng)對(duì)相關(guān)責(zé)任人提出處理意見(jiàn)。

④一月檢查結(jié)果，平均分80--90分的班組，全廠通報(bào)批評(píng)。⑤一月檢查結(jié)果，平均分80分以下的班組，全廠通報(bào)批評(píng)，整個(gè)班組罰款30元/月，班組長(zhǎng)提交相應(yīng)整改措施，并限期整改完成，由公司進(jìn)行復(fù)查。

⑥考核結(jié)果公布后一日內(nèi)，對(duì)考核結(jié)果有異議的員工可向班長(zhǎng)提出異議，并提交書(shū)面申請(qǐng)，由班組進(jìn)行初審，車(chē)間復(fù)審并裁決；對(duì)考核結(jié)果有異議的班組可向車(chē)間提出異議，并提交書(shū)面申請(qǐng)，由車(chē)間進(jìn)行初審，衛(wèi)生檢查小組復(fù)審并會(huì)同車(chē)間作出裁決。

注：此建議為試行版本，為更有效的推行，先期衛(wèi)生檢查小組人員由車(chē)間領(lǐng)導(dǎo)和公司領(lǐng)導(dǎo)共同組成，后期正規(guī)化以后可改由車(chē)間和相關(guān)部門(mén)組成。

第五篇：生產(chǎn)車(chē)間的5S管理改善

5S是現(xiàn)場(chǎng)管理的基礎(chǔ)，5S活動(dòng)開(kāi)展水平的高低，代表著企業(yè)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理認(rèn)識(shí)的高低，而現(xiàn)場(chǎng)管理水平的高低，制約著企業(yè)的各項(xiàng)活動(dòng)能否順利、有效地開(kāi)展。

單單掌握了5S的基礎(chǔ)知識(shí)，尚不具備推行5S活動(dòng)的能力。因推行步驟、方法不當(dāng)導(dǎo)致事倍功半，甚至項(xiàng)目中途夭折的事例屢見(jiàn)不鮮。因此，掌握正確的推行步驟和適宜的管理方法是非常重要的。

實(shí)施5S活動(dòng)是一項(xiàng)長(zhǎng)期、持續(xù)、有效的過(guò)程。而5S活動(dòng)的推行工作是一個(gè)項(xiàng)目。在5S活動(dòng)推行過(guò)程中應(yīng)用項(xiàng)目管理，可以保證5S活動(dòng)的順利開(kāi)展。

首先召開(kāi)項(xiàng)目啟動(dòng)會(huì)議并成立“5S活動(dòng)推行委員會(huì)”.由企業(yè)主要領(lǐng)導(dǎo)出任5S活動(dòng)推行委員會(huì)主任職務(wù)，高級(jí)管理層的支持是項(xiàng)目能夠取得成功的關(guān)鍵。，根據(jù)5S活動(dòng)的推行步驟，在推行委員會(huì)的授權(quán)和支持下成立推行辦公室，推行辦公室同時(shí)也是項(xiàng)目辦公室。有專職人員為推行委員會(huì)主任（項(xiàng)目經(jīng)理）服務(wù)，主要的工作是協(xié)助主任（項(xiàng)目經(jīng)理）達(dá)到項(xiàng)目目標(biāo)，它對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行計(jì)劃、估計(jì)、監(jiān)控與控制、行政管理、培訓(xùn)、咨詢和標(biāo)準(zhǔn)。在整個(gè)活動(dòng)（項(xiàng)目生命周期）中，該辦公室提供全部服務(wù)和支持。

5S活動(dòng)推行工作項(xiàng)目計(jì)劃的制定是非常重要的。原有的觀念認(rèn)為項(xiàng)目計(jì)劃就是進(jìn)度計(jì)劃，整個(gè)活動(dòng)按照進(jìn)度執(zhí)行就可以了。在推行工作中應(yīng)用項(xiàng)目管理后明確，項(xiàng)目計(jì)劃的組成部分不僅僅是進(jìn)度計(jì)劃，還有范圍管理計(jì)劃、范圍定義、活動(dòng)定義、質(zhì)量管理計(jì)劃、風(fēng)險(xiǎn)應(yīng)對(duì)計(jì)劃、組織管理計(jì)劃、資源管理計(jì)劃、溝通管理計(jì)劃等。

企業(yè)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理的要求是5S活動(dòng)的推行方針和目標(biāo)，目標(biāo)的制定要結(jié)合企業(yè)的實(shí)際情況。制定范圍管理計(jì)劃并根據(jù)目標(biāo)確定項(xiàng)目的范圍。結(jié)合5S推行的步驟進(jìn)行活動(dòng)定義、活動(dòng)排序和活動(dòng)歷時(shí)估算，WBS是工作中的重點(diǎn)?；顒?dòng)清單中一定要包含5S活動(dòng)的宣傳造勢(shì)和培訓(xùn)工作，這樣的目的是讓企業(yè)的員工對(duì)5S活動(dòng)有一個(gè)整體的了解，提高團(tuán)隊(duì)的合作精神。培訓(xùn)的主要內(nèi)容是：。5S的內(nèi)容及目的。5S的實(shí)施方法。5S的評(píng)比方法培訓(xùn)的方式包括講課、放幻燈片、放錄象、到樣板區(qū)或5S活動(dòng)開(kāi)展優(yōu)秀的企業(yè)參觀學(xué)習(xí)等等。通過(guò)培訓(xùn)，員工了解5S活動(dòng)能給工作及自己帶來(lái)好處，從而主動(dòng)地去做，與被別人強(qiáng)迫著去做，其效果是完全不同的。

項(xiàng)目計(jì)劃是5S活動(dòng)實(shí)施的基準(zhǔn)計(jì)劃，在實(shí)施過(guò)程中的采用的方法和對(duì)實(shí)施的過(guò)程進(jìn)行控制是保證項(xiàng)目順利完成的條件之一。推行委員會(huì)選擇一個(gè)條件相對(duì)較差的區(qū)域作為樣板區(qū)，全體上下大掃除，然后對(duì)地面進(jìn)行修整、畫(huà)線并對(duì)所有經(jīng)過(guò)整理、整頓后的物品進(jìn)行定置管理。定點(diǎn)攝影和紅牌作戰(zhàn)等方法積極配合，用檢查表對(duì)結(jié)果進(jìn)行檢驗(yàn)。在5S活動(dòng)中，適當(dāng)?shù)膶?dǎo)入QC手法、IE手法是很有必要的，能使5S活動(dòng)推行得更加順利、更有成效。

樣板區(qū)的現(xiàn)場(chǎng)管理水平達(dá)到了5S活動(dòng)的要求標(biāo)準(zhǔn)后，將5S活動(dòng)的要求規(guī)范化、制度化和標(biāo)準(zhǔn)化?？偨Y(jié)在樣板區(qū)推廣和實(shí)施中存在的經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)，以樣板區(qū)為模板，企業(yè)的所有區(qū)域推廣實(shí)施5S活動(dòng)，規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)管理。

5S活動(dòng)推廣項(xiàng)目的實(shí)施是為了創(chuàng)造一個(gè)具有延續(xù)性的成果。項(xiàng)目的成果能夠營(yíng)造一種“人人積極參與，事事遵守標(biāo)準(zhǔn)”的良好氛圍。而且活動(dòng)的效果是立竿見(jiàn)影，能夠增強(qiáng)企業(yè)員工的自信心。

5S活動(dòng)推廣項(xiàng)目可以由本企業(yè)的員工組成團(tuán)隊(duì)實(shí)施，也可以和有現(xiàn)場(chǎng)管理經(jīng)驗(yàn)的咨詢公司合作共同實(shí)施。一般的，為了保證5S活動(dòng)推廣的有效性，很多企業(yè)采用合作的方式推廣5S活動(dòng)。選擇合適的公司推廣，遇到的阻力較小，見(jiàn)效時(shí)間快，而且活動(dòng)經(jīng)驗(yàn)豐富。

另外，不同的企業(yè)，因其背景、企業(yè)文化、人員素質(zhì)、組織結(jié)構(gòu)的不同，項(xiàng)目經(jīng)理的權(quán)限受到一定的限制，采用項(xiàng)目管理的方法推行時(shí)可能會(huì)有各種不同的問(wèn)題出現(xiàn)，在項(xiàng)目的各個(gè)階段要根據(jù)實(shí)施過(guò)程中所遇到的具體問(wèn)題，采取可行的對(duì)策，才能取得滿意的效果。5S各『S』的推行方法

一、整理

深切體認(rèn)、建立共識(shí)

●確認(rèn)不需要的東西，多余的庫(kù)存，會(huì)造成許多浪費(fèi)?！裣蛉w同仁解說(shuō)，取得共識(shí)?！裣逻_(dá)整理的決心。●透過(guò)文宣，制造氣氛。

●不需要的東西，規(guī)定不得帶進(jìn)廠內(nèi)。工作場(chǎng)所，全盤(pán)點(diǎn)檢

點(diǎn)檢出那些是不需要的東西、多余的庫(kù)存?，F(xiàn)舉例說(shuō)明點(diǎn)檢的地方如下：

●辦公場(chǎng)地（包括現(xiàn)場(chǎng)干部的辦公桌、區(qū)域）●地面（特別注意內(nèi)部、死角）●室外 ●工模夾具架上 ●零件倉(cāng)庫(kù) ●天花板

訂定『需要』與『不需要』的基準(zhǔn)

●工作現(xiàn)場(chǎng)全面盤(pán)點(diǎn)之后，可就盤(pán)點(diǎn)之所有物品、東西逐一過(guò)濾，判明那些是要的，那些是不需要的。

●根據(jù)上面之過(guò)濾，訂出整理需要與不需的基準(zhǔn)表 ●讓員工根據(jù)整理基準(zhǔn)表，實(shí)施紅單作戰(zhàn)。不需要物品紅單作戰(zhàn)

●紅單作戰(zhàn)亦即使用紅色標(biāo)簽，對(duì)公司、工廠里各處的不需要物品加以發(fā)掘并整理。●全公司每年定期舉行一、二次作戰(zhàn)行動(dòng)。

●紅單作戰(zhàn)之對(duì)策：庫(kù)存品、工作場(chǎng)所、機(jī)械設(shè)備、空間、地面 ●紅單作戰(zhàn)時(shí)之心理：

以冷靜的眼光觀察物品、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)所有物品存疑、貼單時(shí)要快、準(zhǔn)、狠 ●紅單作戰(zhàn)之后的處理方式：先小集中，再大集中，然后分門(mén)別類處理 不需要物品的處理 ●實(shí)施再分類

●依再分類之種類別，作相應(yīng)處理 ●配合環(huán)保部門(mén)要求處理 需要物品調(diào)查使用頻度，以決定需要量 ●依使用頻度，決定保管方法、方式 ●標(biāo)示或造冊(cè)，列明置放規(guī)定數(shù)量

●對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)各區(qū)物品放置作出規(guī)定，絕不可超領(lǐng)、超放 ●注意檢查并及時(shí)糾正

二、整頓

決定物品的放置場(chǎng)所 根據(jù)使用頻率：

常用物品：放在靠近工作地點(diǎn)的場(chǎng)所 不常用物品：放在距離工作地點(diǎn)較遠(yuǎn)的場(chǎng)所 長(zhǎng)期不用物品：放在倉(cāng)庫(kù)等場(chǎng)所 根據(jù)物品性質(zhì)：

危險(xiǎn)物品：應(yīng)在特定場(chǎng)所保管 紙箱：應(yīng)放在較干燥的場(chǎng)所 易燃品：應(yīng)放在遠(yuǎn)離火花的場(chǎng)所 材料：應(yīng)放在不變質(zhì)，不變形的場(chǎng)所 清掃用品：應(yīng)放在隱蔽處或陽(yáng)臺(tái)等場(chǎng)所 決定貨物品的放置方法

（1）

共用的物件應(yīng)放在中間，使大家都能方便使用。（2）

盡量使用架子，向立體發(fā)展。（3）

同類物品集中放置。

（4）

長(zhǎng)條物品采用橫放或束緊后安全立放。（5）

危險(xiǎn)場(chǎng)所應(yīng)設(shè)有柵欄等安全立放。

（6）

架子、柜子內(nèi)部應(yīng)有明顯易見(jiàn)的標(biāo)示以區(qū)分不同物品區(qū)域。（7）

不同物品避免集中放置，應(yīng)分開(kāi)定位。

（8）

長(zhǎng)柄的清掃工具應(yīng)以懸掛方式放置，其余的可采用地上定位。（9）

有污染的場(chǎng)所，量具類應(yīng)放在裝有玻璃的柜子內(nèi)。

（10）

常用工具存放的位置應(yīng)使使用者無(wú)需走路、蹲下、踮腳即可取到。（11）

利用簡(jiǎn)便的符號(hào)、色別、影繪、使工具歸位時(shí)，能很快找到位置。（12）

使用磁力，使工具一放手就能擺好，不用對(duì)準(zhǔn)或插入。劃線定位 ●畫(huà)線定位的方法

用油漆、膠帶、磁磚、柵欄、塑膠地板 ●道寬：

純粹人行道：寬約80公分以上。

手推車(chē)通道：寬約W+60公分以上（W：車(chē)寬）寬約W+90公分以上（W：車(chē)寬）卡車(chē)通道：寬約W+90公分以上（W：車(chē)寬）●可用不同顏色的線條表示不同性質(zhì)的區(qū)域，如：（1）黃色：一般的走道線，區(qū)域劃份線。（2）白色：工作區(qū)域，放置待加工的物件。（3）綠色：工作區(qū)域，放置已加工的物件。（4）紅色：不良品區(qū)。（5）藍(lán)色：暫放區(qū)。

（6）紅色馬紋：警告區(qū)，此區(qū)不得入內(nèi)，不得放置其它物等。定位的類型：

（1）全格法：根據(jù)物品的外形，用線框起來(lái)。（2）直角法：確定物品的關(guān)鍵角落，只對(duì)角落畫(huà)線。（3）影繪法：根據(jù)物品的外形，全部涂滿。注意：各部門(mén)畫(huà)線定位一定要一致，不可各自為政。標(biāo)示

●標(biāo)示是整頓的最終動(dòng)作，亦是目視管理的重點(diǎn) ●標(biāo)示的作用

避免誤取、誤用、減少工作時(shí)的失誤 ●標(biāo)示可分為：

（1）場(chǎng)所的標(biāo)示：如模具室、工具室，第一生產(chǎn)線……等。（2）物品的標(biāo)示：如模具室的XXXX號(hào)模具。

三、清掃

執(zhí)行例行掃除，清理污穢 ●規(guī)定例行掃除的時(shí)間與時(shí)段

●主管或干部要親自參與清掃，以身作則 ●在清掃中發(fā)現(xiàn)有問(wèn)題的地方，加以改善 ●清掃用品用完后要弄干凈且歸位 ●不能使用的清掃工具也要加以清除 調(diào)查臟污的來(lái)源，徹底根除 ●確認(rèn)臟污與灰塵對(duì)生產(chǎn)品質(zhì)的影響 ●調(diào)查臟污的源頭

●檢討對(duì)策方案

杜絕式 收集式

不斷進(jìn)行改善活動(dòng) 廢棄物置放區(qū)的規(guī)劃、定位

●室內(nèi)外各主要人行出入地點(diǎn)置放垃圾桶或環(huán)保箱 ●各加工現(xiàn)場(chǎng)較角落的地點(diǎn)可置放廢料桶或廢料臺(tái)車(chē) ●以上各廢度物置放之桶或箱均要加以定位劃線 ●廢棄物、垃圾之置放規(guī)劃，應(yīng)配合環(huán)保措施，分別放置 ●個(gè)人或公用場(chǎng)所的煙灰缸也要定位劃線

●垃圾場(chǎng)之置放要分區(qū)、分類且加標(biāo)示答案補(bǔ)充 建立清掃基準(zhǔn)，共同遵守 ●設(shè)定組別或個(gè)人『清掃責(zé)任區(qū)域劃分圖』并公布 ●必要時(shí)，責(zé)任區(qū)域的劃分定時(shí)輪流更換，以示公平●建立『清掃基準(zhǔn)』，供清掃人員遵守 ●上級(jí)定期實(shí)行診斷及檢查 檔案文件的清掃

●認(rèn)清檔案文件泛濫所造成的麻煩 ●實(shí)施全公司檔案文件管制規(guī)定 ●定期整理個(gè)人及公共檔案文件 ●丟棄不用之檔案文件 機(jī)器設(shè)備的清掃

●建立『人與設(shè)備一體』的愛(ài)惜觀念

●學(xué)習(xí)日本人的做法，喚起『見(jiàn)賢思齊』之效果 ●以正確的心態(tài)來(lái)清掃設(shè)備的整體及周?chē)?●借清掃動(dòng)作，執(zhí)行『清潔點(diǎn)檢作業(yè)』

四、清潔 落實(shí)前3S工作

●徹底執(zhí)行前3S之各種動(dòng)作

●如果前3S實(shí)施半途中止，則原先設(shè)定的劃線、標(biāo)示及垃圾桶等勢(shì)必成為新的污染 ●多加宣傳，維持新鮮的活動(dòng)氣氛

設(shè)法養(yǎng)成『潔癖』的習(xí)慣答案補(bǔ)充 ●沒(méi)有『潔癖』的習(xí)慣，則地上紙屑、機(jī)器污物就自然會(huì)視若無(wú)睹

●環(huán)境設(shè)備，不去清拭，也就懶得做點(diǎn)檢] ●不點(diǎn)檢，『異?！话l(fā)生了亦無(wú)法察覺(jué) ●『潔癖』是清潔之母也是零異常的基礎(chǔ)

●設(shè)法透過(guò)教育訓(xùn)練、觀摩等使員工因看不慣臟污而養(yǎng)成『潔癖』 ●前3S意識(shí)之維持，有助于潔癖的養(yǎng)成 建立視覺(jué)化的管制方式

●借整頓之定位、劃線、標(biāo)示，塑造地、物明朗化的現(xiàn)場(chǎng)，達(dá)到目視管理的要求 ●物品放借區(qū)域、地點(diǎn)，可視為異常，加以處理 ●加強(qiáng)對(duì)設(shè)備、設(shè)施目視管理的效果，以避免產(chǎn)生異常 配合每日清掃做設(shè)備清潔點(diǎn)檢 ●建立『設(shè)備清潔點(diǎn)檢基準(zhǔn)表』 ●將此表直接懸掛于責(zé)任者旁邊

●作業(yè)人員或責(zé)任者務(wù)必認(rèn)真執(zhí)行，逐一點(diǎn)檢工作，不隨使、不造假 ●主管必須不定期做復(fù)查簽字，以表重視 主管隨時(shí)巡查糾正，帶動(dòng)氣氛

●在工作現(xiàn)場(chǎng)某一位置，每日站幾回，感受并判定。●有不對(duì)的地方，一定要溝通、糾正答案補(bǔ)充

五、素養(yǎng) 落實(shí)持續(xù)推動(dòng)前4S活動(dòng)

●前4S是基本動(dòng)作，也是手段，主要借此使員工在無(wú)形中狀成保持整潔的習(xí)慣 ●透過(guò)前4S的持續(xù)實(shí)踐，創(chuàng)造一個(gè)可以一讓員工實(shí)際體驗(yàn)而養(yǎng)成『潔癖』的作業(yè)場(chǎng)所 ●身為主管，要不斷督促部屬，加強(qiáng)前4S的執(zhí)行與改善，轉(zhuǎn)變其行為和氣質(zhì) ●如認(rèn)真執(zhí)行，5S活動(dòng)推行至六到八個(gè)月，即可達(dá)到『定型化』的地步 建立共同遵守的規(guī)則或約定 共同遵守的規(guī)則或約定，概略如下：

1）各類管理規(guī)定，如出勤管理法、請(qǐng)假規(guī)則等 2）各項(xiàng)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或要點(diǎn) 3）制程品質(zhì)管制要點(diǎn)或檢查要點(diǎn) 4）安全衛(wèi)生守則 5）工作點(diǎn)檢規(guī)定

6）其它如：?jiǎn)T工行為十要；降低成本八大重點(diǎn)等等 ●以上各種規(guī)則或約定應(yīng)盡量口語(yǔ)化，讓員工一看就懂 ●各種規(guī)則或約定在訂定時(shí)，要滿足：

1）對(duì)公司或管制有幫助

2）員工樂(lè)于執(zhí)行我以前也在工廠里上班，現(xiàn)在想想也滿有意思的！以上純屬個(gè)人愚見(jiàn)，希望能幫到你！