第一篇：山東理工大學(xué)《數(shù)控技術(shù)》復(fù)習(xí)題庫

山東理工大學(xué)《數(shù)控技術(shù)》復(fù)習(xí)題庫

一、概念題

1、數(shù)控技術(shù)

2、數(shù)控機(jī)床的分類

3、FMC、FMS、CIMS

4、加工中心

5、數(shù)控編程

6、手工編程

7、自動編程

8、常用的主要G功能代碼

9、字—地址可變程序段格式

10、模態(tài)代碼和非模態(tài)代碼

11、基點、節(jié)點、對刀點、換刀點、刀位點、機(jī)床原點、程序原點、工件零點

12、插補

13、脈沖當(dāng)量

14、刀具半徑補償和刀具長度補償

15、CNC系統(tǒng)硬件的整體式結(jié)構(gòu)和分體式結(jié)構(gòu)

16、并行處理

17、開環(huán)伺服系統(tǒng)和閉環(huán)伺服系統(tǒng)

18、步距角及計算公式

19、步進(jìn)電動機(jī)矩角特性、最大靜態(tài)轉(zhuǎn)矩和起動轉(zhuǎn)矩 20、起動頻率、連續(xù)運行時的最高工作頻率、矩頻特性及動態(tài)轉(zhuǎn)矩的變化趨勢

21、超步、失步、加減速

22、常用位置檢測裝置

23、莫爾條紋

24、伺服電動機(jī)

25、PLC的工作過程

26、滾珠絲杠副

二、簡答題

1、簡述數(shù)控機(jī)床加工工件的過程。

2、數(shù)控機(jī)床最適宜加工哪些類型的零件？

3、數(shù)控機(jī)床按運動軌跡分為哪幾類？按伺服系統(tǒng)控制方式分為哪幾類？

4、圓柱齒輪傳動間隙消除的措施有幾種方法，其原理如何？

5、數(shù)控機(jī)床上的坐標(biāo)系采用的是什么坐標(biāo)系？z坐標(biāo)和x坐標(biāo)是如何規(guī)定的？正方向如何確定

6、選擇工件零點位置時應(yīng)注意哪些方面？

7、簡述逐點比較法的四個節(jié)拍，它適合于那些類型的曲線的加工，以及怎樣判斷過象限處理？

8、簡述數(shù)據(jù)采樣插補的基本原理？

9、CNC系統(tǒng)主要包括哪幾部分？一般工作過程是怎樣的？

10、簡述單CPU結(jié)構(gòu)CNC系統(tǒng)的基本組成。

11、多CPU結(jié)構(gòu)CNC系統(tǒng)的基本功能模塊有哪些？

12、簡述CNC系統(tǒng)控制軟件的結(jié)構(gòu)特點及常見結(jié)構(gòu)模式？

13、CNC系統(tǒng)的主要特點是什么？它的主要控制任務(wù)有哪些？

14、步進(jìn)電動機(jī)的轉(zhuǎn)向和轉(zhuǎn)速分別是由什么決定的？

15、簡述單壓驅(qū)動電路原理及電路各組成部分的作用。

16、簡述斬波驅(qū)動電路原理。

17、簡述步進(jìn)電動機(jī)細(xì)分控制原理。

18、簡述旋轉(zhuǎn)變壓器或直線式感應(yīng)同步器的工作原理、工作方式。

19、簡述莫爾條紋的特點。20、簡述直流伺服電動機(jī)的調(diào)速方法，生產(chǎn)中常用哪一種方法？

21、簡述滾珠絲杠副的特點。

22、步進(jìn)電機(jī)的功率放大電路的作用？

23、滾珠絲杠副雙螺母消除軸向間隙的結(jié)構(gòu)形式常用的有哪幾種？

24、簡述比較積分法的插補步驟。

25、DDA圓弧插補和直線插補的主要區(qū)別是什么？

三、計算題

1、逐點比較法直線插補和圓弧插補的計算及插補圖的繪制。

2、DDA法直線插補和圓弧插補的計算及插補圖的繪制。

3、步進(jìn)電動機(jī)步距角的計算。

4、采用數(shù)據(jù)采樣插補時，計算插補步長。

5、求開環(huán)控制系統(tǒng)的脈沖當(dāng)量。

6、進(jìn)給傳動機(jī)構(gòu)設(shè)計時，速比的確定。

四、數(shù)控加工編程

1、數(shù)控車削加工編程。

2、數(shù)控銑削加工編程。

五、可編程控制器的基本概念、指令系統(tǒng)與梯形圖繪制

第二篇：山東理工大學(xué)

一、學(xué)校簡介

山東理工大學(xué)是一所以理工為主的多科性大學(xué)，坐落于齊文化發(fā)祥地、現(xiàn)代工業(yè)重鎮(zhèn)--淄博市。學(xué)校設(shè)有21個學(xué)院，3個博士學(xué)位授權(quán)一級學(xué)科，21個碩士學(xué)位授權(quán)一級學(xué)科，73個本科專業(yè)。學(xué)?，F(xiàn)有2個國家級工程技術(shù)研究中心、1個省級工程技術(shù)研究院、14個省級工程技術(shù)研究中心、6個省級重點實驗室、11個省級重點學(xué)科、4個省級人文社科研究基地。學(xué)科專業(yè)涵蓋工、理、文、法、經(jīng)、史、教、管等8個門類，形成了“以工為主、理工結(jié)合、文理滲透、特色鮮明”的學(xué)科專業(yè)布局。學(xué)校占地3600畝，全日制在校生35000余人，教職工2500人。學(xué)校為山東省首批“應(yīng)用型人才培養(yǎng)特色名?！苯ㄔO(shè)單位。

二、招聘崗位和人數(shù)

根據(jù)省委組織部、省人力資源和社會保障廳《關(guān)于2014年省屬事業(yè)單位公開招聘工作人員有關(guān)問題的通知》（魯人社發(fā)[2014]14號）要求，結(jié)合工作需要，我校擬面向社會公開招聘工作人員38名，其中初級專業(yè)技術(shù)崗位14人、中級專業(yè)技術(shù)崗位21人，高級專業(yè)技術(shù)崗位3人。具體崗位及條件詳見《省屬事業(yè)單位公開招聘工作人員崗位匯總表》（附件1）。

三、招聘條件

（一）基本條件

1、具有中華人民共和國國籍；

2、遵守憲法和法律；

3、身體健康；

4、應(yīng)屆畢業(yè)生應(yīng)聘的須按時畢業(yè)并取得相應(yīng)的學(xué)歷、學(xué)位證書；

5、應(yīng)聘初級、中級崗位年齡在40周歲以下（1973年5月20日以后出生），應(yīng)聘高級崗位年齡在50周歲以下（1963年5月20日以后出生）；

6、應(yīng)聘輔導(dǎo)員崗位人員須為中共黨員，在本科或研究生期間曾擔(dān)任過班長、團(tuán)支書、學(xué)生黨支部書記、校學(xué)生會（研究生會）或院(系)學(xué)生會（研究生會）主席、秘書長、各部部長及以上職務(wù)，熱愛學(xué)生工作，具備崗位所需條件和能力；

7、符合山東省事業(yè)單位招聘工作人員的其他相關(guān)規(guī)定和條件。

（二）崗位條件

詳見《省屬事業(yè)單位公開招聘工作人員崗位匯總表》（附件1）。

（三）曾受過刑事處罰和曾被開除公職的人員，在公務(wù)員招考和事業(yè)單位公開招聘中被認(rèn)定有嚴(yán)重違紀(jì)違規(guī)行為且不得報考的人員，在讀全日制普通高校非應(yīng)屆畢業(yè)生、現(xiàn)役軍人，以及法律規(guī)定不得聘用的其他情形的人員不得應(yīng)聘。應(yīng)聘人員不能報考與本人有應(yīng)回避親屬關(guān)系的崗位。

四、招聘程序

（一）發(fā)布招聘信息

通過山東省人力資源和社會保障廳網(wǎng)站（http://，咨詢電話為：0533-2780505。

報名時間：自報名信息發(fā)布之日起15日內(nèi)。

報名材料包括：（1）國家承認(rèn)的學(xué)歷和學(xué)位證書、專業(yè)技術(shù)職務(wù)資格證書、身份證、戶口簿原件及復(fù)印件；（2）全日制普通高校畢業(yè)生應(yīng)聘的，提交就業(yè)推薦表，并能夠正常畢業(yè)；（3）在職人員應(yīng)聘的，提交有用人權(quán)限部門或單位出具的同意應(yīng)聘介紹信；（4）海外留學(xué)人員應(yīng)提供經(jīng)教育部留學(xué)服務(wù)中心出具的認(rèn)證書等材料。（5）應(yīng)聘輔導(dǎo)員崗位者，除提交上述材料外，還需提供黨員和擔(dān)任學(xué)生干部證明。所有原件經(jīng)審核后退回。

報名結(jié)束后，對應(yīng)聘人數(shù)達(dá)不到規(guī)定比例的初級崗位，計劃招聘1人的，原則上取消招聘計劃；計劃招聘2人以上的，按規(guī)定的比例相應(yīng)核減計劃。

2、資格審查：對應(yīng)聘人員的資格審查工作，貫穿招聘工作的全過程。應(yīng)聘人員需如實填寫、提交個人信息資料。應(yīng)聘人員提供的相關(guān)材料信息如有不實，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)取消其資格。

（三）考試

考試分為筆試和面試（根據(jù)省屬事業(yè)單位公開招聘的有關(guān)規(guī)定，經(jīng)批準(zhǔn)，面向博士和高級崗位人員的招聘可采取簡化程序直接面試的方式組織）。

1、初級崗位考試

（1）筆試

筆試內(nèi)容主要根據(jù)專業(yè)及崗位特點確定，采用百分制計算應(yīng)聘人員成績，筆試設(shè)定最低合格分?jǐn)?shù)線60分。輔導(dǎo)員崗位主要測試應(yīng)聘人員所必需的公共基礎(chǔ)知識和與學(xué)生工作相關(guān)的專業(yè)知識；其他初級教師崗位主要測試應(yīng)聘人員所必需的公共基礎(chǔ)知識和與崗位相適應(yīng)的專業(yè)基礎(chǔ)知識。筆試結(jié)束后及時公布筆試成績及面試人選名單。筆試時間、地點另行通知。

達(dá)到筆試合格分?jǐn)?shù)線的應(yīng)聘人員，根據(jù)崗位按筆試成績由高分到低分按規(guī)定比例依次確定面試人選；筆試合格人數(shù)出現(xiàn)空缺的崗位，取消招聘；達(dá)不到規(guī)定比例的，按實有合格人數(shù)確定。簡化程序的按實有報名合格人數(shù)確定。

（2）面試

面試主要采取試講、答辯方式進(jìn)行。面試總分為100分，對面試人員達(dá)不到規(guī)定比例的崗位，設(shè)定面試合格分?jǐn)?shù)線60分。①初級教師崗位面試采取課堂試講的方式進(jìn)行，主要考察應(yīng)聘人員所具有的專業(yè)知識、業(yè)務(wù)能力、教學(xué)效果等綜合素質(zhì)。

②初級輔導(dǎo)員崗位面試采取專家面談答辯的方式進(jìn)行，主要考察應(yīng)聘人員從事崗位工作所具備的敬業(yè)精神、語言表達(dá)、組織協(xié)調(diào)和應(yīng)急處理等能力。

面試結(jié)束后，按筆試成績和面試成績各占50%的比例百分制合成考試總成績。筆試成績、面試成績、考試總成績均計算到小數(shù)點后兩位數(shù)，尾數(shù)四舍五入。根據(jù)考試總成績，確定進(jìn)入考核體檢范圍人選。同一崗位應(yīng)聘人員出現(xiàn)總成績并列的，則按筆試成績由高分到低分確定人選。

2、中、高級崗位考試

根據(jù)省屬事業(yè)單位公開招聘的有關(guān)規(guī)定，經(jīng)批準(zhǔn)，面向博士和高級崗位人員的招聘可采取簡化程序直接面試的方式組織，按報名實有合格人數(shù)確定面試人選，面試成績即為考試總成績。面試總分為100分，設(shè)定面試合格分?jǐn)?shù)線70分，達(dá)到面試合格分?jǐn)?shù)線的方可進(jìn)入考核體檢范圍。

中、高級教師崗位面試采取試講、答辯的方式進(jìn)行，主要通過表達(dá)能力、教學(xué)方法、科研水平等方面，考核應(yīng)聘人員是否具備應(yīng)聘崗位所需的專業(yè)知識和專業(yè)能力。試講、答辯各占50%比例，按百分制匯總平均出最后面試得分，面試成績在面試結(jié)束后當(dāng)場公布。面試時間、地點另行通知。

（四）考核體檢

按照招聘崗位，根據(jù)應(yīng)聘人員的總成績，由高分到低分以招聘人數(shù)1.2倍的比例，確定進(jìn)入考核體檢范圍人選，并依次等額組織進(jìn)行考核體檢。學(xué)校成立考核體檢工作小組，具體負(fù)責(zé)考核體檢工作。對考核、體檢不合格造成的空缺，可從其他進(jìn)入同一崗位考核體檢范圍的人員中依次等額遞補。

考核根據(jù)實際情況，采取核對身份、查閱檔案、召開座談會等形式，主要考察應(yīng)聘人員政治思想、道德品德、業(yè)務(wù)能力和工作實績等方面的情況?？己瞬缓细裾卟挥杵赣?。

體檢原則上在省級醫(yī)院進(jìn)行，體檢項目及要求按《山東省教師資格認(rèn)定體檢標(biāo)準(zhǔn)及操作規(guī)程》執(zhí)行。

（五）公示聘用

對考試、考核、體檢合格的擬聘用人員，在省人力資源和社會保障廳網(wǎng)站統(tǒng)一公示，公示期為7個工作日。公示無異議的，報省人力資源和社會保障廳審核備案，符合聘用條件的，發(fā)放《事業(yè)單位招聘人員備案通知書》，憑《事業(yè)單位招聘人員備案通知書》辦理相關(guān)手續(xù)，聘用單位和受聘人員按規(guī)定簽訂聘用合同，確立人事關(guān)系。受聘人員按規(guī)定實行試用期，期滿合格的正式聘用，不合格的解除聘用。

五、待遇

享受國家規(guī)定的待遇和學(xué)校在職職工福利待遇。

六、聯(lián)系人及聯(lián)系方式

聯(lián)系人：張老師杜老師

聯(lián)系電話：0533-27823112781219

電子郵箱：rshch@sdut.edu.cn

七、其他

其他未盡事宜，按照省委組織部、省人力資源社會保障廳《關(guān)于2014年省屬事業(yè)單位公開招聘工作人員有關(guān)問題的通知》（魯人社發(fā)〔2014〕14號）的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

山東理工大學(xué)

二○一四年五月二十日

第三篇：數(shù)控技術(shù)題庫1-6

一、填空題

1.數(shù)控機(jī)床是用數(shù)字化代碼來控制刀具與工件的相對運動，從而完成零件的加工。2.CPU是CNC裝置的核心，它由運算器和控制器兩個部分組成，運算器是對數(shù)據(jù)進(jìn)行算術(shù)和邏輯運算的部件,控制器是統(tǒng)一指揮和控制數(shù)控 系統(tǒng)各部件的中央機(jī)構(gòu)。

3.所謂“插補”就是指在一條已知起點和終點的曲線上進(jìn)行數(shù)據(jù)點的密化的過程。

4．?dāng)?shù)控系統(tǒng)按照有無檢測反饋裝置分為開環(huán)數(shù)控機(jī)床和閉環(huán)數(shù)控機(jī)床兩種類型。

5．對于以坐標(biāo)原點為起點的第一象限直線OA，其偏差函數(shù)為：Ft=ytxz-xtyz，若Ft ≥0，刀具往+X進(jìn)給；若Ft＜0，刀具往+Y進(jìn)給。6.標(biāo)準(zhǔn)機(jī)床坐標(biāo)系中X、Y、Z坐標(biāo)軸的相互關(guān)系用右手直角笛卡爾坐標(biāo)系決定，增大刀具與工件距離的方向即為各坐標(biāo)軸的正方向。7.CNC系統(tǒng)中，實時性要求最高的任務(wù)是插補和位控。8.CNC軟件中，譯碼程序的功能是把程序段中的各數(shù)據(jù)根據(jù)其前后的文字地址送到相應(yīng)的緩沖寄存器。假設(shè)當(dāng)前需要譯碼的程序段如下：N1 G01 X132 Y200 Z300如果當(dāng)前取出的代碼是X，那么數(shù)字碼寄存器中存放的數(shù)據(jù)是01，此時應(yīng)該把該數(shù)據(jù)送入代碼G的緩沖寄存器中。

9.旋轉(zhuǎn)變壓器是一種常用的轉(zhuǎn)角檢測元件，從其結(jié)構(gòu)來看，它由定子和轉(zhuǎn)子兩個部分組成。

10．步進(jìn)式伺服驅(qū)動系統(tǒng)是典型的開環(huán)控制系統(tǒng)，在此系統(tǒng)中執(zhí)行元件是步進(jìn)電機(jī)。11．專家系統(tǒng)是一種應(yīng)用大量的專家知識和推理方法求解復(fù)雜問題的一種方法，因此一般專家系統(tǒng)主要包括兩大部分，即知識庫和推理機(jī)。

12.閉環(huán)伺服驅(qū)動系統(tǒng)一般由驅(qū)動控制單元、執(zhí)行單元、機(jī)床、檢測反饋單元、比較控制環(huán)節(jié)等五個部分組成。

13.用逐點比較法插補直線OA，其起點坐標(biāo)為O（0，0），終點坐標(biāo)A（5，8），若采用插補的總步數(shù)作為終點減法計數(shù)器JE的初始值，即JE＝13。在插補過程中，每進(jìn)給一步，計數(shù)器JE減1,當(dāng)JE＝0時，到達(dá)終點，停止插補。

14.在單CPU的CNC系統(tǒng)中，主要采用分時共享的原則來解決多任務(wù)的同時運行。

15.CNC系統(tǒng)控制軟件中兩個最突出的特征是：多任務(wù)并行處理和多重實時中斷。

16.CNC系統(tǒng)軟件中的譯碼程序要完成兩項工作：一是完成NC程序的翻譯工作，即把輸入的零件加工程序翻譯成計算機(jī)內(nèi)部能識別的語言（機(jī)器語言）；二是進(jìn)行程序段的語法檢查，即發(fā)現(xiàn)語法錯誤立即報警。17.如果直線式感應(yīng)同步器的定尺繞組的節(jié)距為4mm，那么滑尺繞組的節(jié)距應(yīng)該為4 mm才能保證檢測精度。

18.三相步進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)子齒數(shù)為40，則單三拍通電方式運行時的步距角＝3°

19.在整個使用壽命期，根據(jù)數(shù)控機(jī)床的故障頻度，數(shù)控機(jī)床的故障發(fā)生規(guī)律大致分為三個階段：早期故障期、偶發(fā)故障期、耗損故障期。20.CNC系統(tǒng)中，軟件與硬件的分配比例是由性價比決定的。

21.逐點比較法的直線插補過程為每走一步都要進(jìn)行：偏差判別、坐標(biāo)進(jìn)給、新偏差計算和終點比較四個節(jié)拍（步驟）。

22.光柵是利用光學(xué)原理進(jìn)行工作的位置反饋檢測元件。若光柵柵距d = 0.01mm，光柵指示光柵與標(biāo)尺光柵夾角θ= 0.01rad，則可得莫爾條紋寬度W =1 mm。

23.步進(jìn)電機(jī)的“失步”現(xiàn)象有兩種表現(xiàn)形式，即丟步和越步。24.CNC系統(tǒng)軟件必須完成管理和控制兩大任務(wù)。

25.數(shù)控機(jī)床發(fā)生故障時，用于診斷出故障源所在范圍或具體位置所使用的程序叫作診斷程序，它一般有三種類型：啟動診斷、在線診斷、離線診斷。

26.在CNC軟件中資源分時共享要解決的問題是各任務(wù)何時占用CPU以 及占用時間的長短，解決的辦法是循環(huán)輪流和中斷優(yōu)先相結(jié)合。27.CNC系統(tǒng)常用外設(shè)包括輸入設(shè)備和輸出設(shè)備兩種。

28.鍵盤中斷服務(wù)程序負(fù)責(zé)將鍵盤上輸入的字符存入MDI緩沖器，按一下鍵就是向主機(jī)申請一次中斷。

29.數(shù)控機(jī)床伺服驅(qū)動系統(tǒng)是指以機(jī)床移動部件的位置和速度作為控制量的自動控制系統(tǒng)，又稱為拖動系統(tǒng)。

30.從結(jié)構(gòu)上看，柔性制造系統(tǒng)主要有兩部分組成：一是傳遞物質(zhì)的設(shè)備，我們稱之為 物質(zhì)流；二是傳遞信息的網(wǎng)絡(luò)，我們稱之為信息流。

31.數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系的確定：X、Y、Z的正向是工件尺寸增加的方向，通常平行于主軸的軸線為Z坐標(biāo)，而X坐標(biāo)方向是水平的，并且平行于工件裝卡面，而Y向坐標(biāo)是按照 右手直角笛卡爾坐標(biāo)系來確定的。

32.總線是數(shù)控系統(tǒng)的硬件之一，它包括數(shù)據(jù)總線、地址總線、控制總線。33.從CNC系統(tǒng)使用的微機(jī)及結(jié)構(gòu)來分，CNC系統(tǒng)的硬件結(jié)構(gòu)一般分為：多微處理機(jī)和單微處理機(jī)結(jié)構(gòu)兩大類。34.光柵讀數(shù)頭主要由光源、透鏡、標(biāo)尺光柵、光敏元件和驅(qū)動電路組成。35.數(shù)控系統(tǒng)的輪廓控制，主要問題是怎樣控制刀具或工件的運動軌跡。36.若三相步進(jìn)電機(jī)（三相繞組分布為AA′、BB′、CC′），請寫出三相六拍工作方式的通電順序（只寫一種）：A－AB－B－BC－C－CA－A37.直線式感應(yīng)同步器主要用于測量線位移（或直線位移）；旋轉(zhuǎn)式感應(yīng)同步器主要用于測量角位移。

38.四極繞組式旋轉(zhuǎn)變壓器有兩種工作方式，即鑒相式和鑒幅式。39.FMS中文含義是柔性制造系統(tǒng)。

40.CNC系統(tǒng)的插補計算一般采用軟件插補和硬件插補相結(jié)合的辦法，即由CNC軟件把使刀具軌跡在允許的誤差之內(nèi)分割成若干小線段，再由硬件電路在各個刀具軌跡小線段的起點和終點之間進(jìn)行數(shù)據(jù)的“密化”。

41.對單CPU的CNC系統(tǒng)而言，其軟件結(jié)構(gòu)通常有兩種類型，即前后臺型和中斷型。

42.脈沖當(dāng)量越小，位移精度和插補精度越高，零件加工的質(zhì)量越高。43.在單CPU的CNC系統(tǒng)中，主要采用CPU分時共享的原則來解決多任務(wù)的同時運行。

44.數(shù)據(jù)傳送時，接收方和發(fā)送方對數(shù)據(jù)的傳送要遵守一定的格式，這種約定叫作通信協(xié)議。

二、單項選擇題（每小題2分，共20分）：

1.經(jīng)濟(jì)型數(shù)控系統(tǒng)一般采用（A）CPU，而且一般是單微處理器系統(tǒng)。A、8或16位B、32位C、64位D、以上都不正確 2.下面哪種設(shè)備不是CNC系統(tǒng)的輸入設(shè)備？（C）

A、MDI鍵盤B、紙帶閱讀機(jī)C、CRT顯示器D、磁帶機(jī)

3．在單CPU的CNC系統(tǒng)中，主要采用（B）的原則來解決多任務(wù)的 同時運行。

A、CPU同時共享B、CPU分時共享C、共享存儲器D、中斷 4．下面哪種方法不屬于并行處理技術(shù)？（D）

A、資源重復(fù)B、時間重疊C、資源共享D、中斷執(zhí)行

5.脈沖當(dāng)量的大小決定了加工精度，下面哪種脈沖當(dāng)量對應(yīng)的加工精度更高？（A）

A、1um/脈沖B、5um/脈沖C、10um/脈沖D、0.01mm/脈沖

6.單微處理機(jī)CNC裝置中，微處理機(jī)通過（A）與存儲器、輸入輸出 控制等各種接口相連。

A、總線B、輸入/輸出接口電路C、主板D、專用邏輯電路 7.下面哪種檢測裝置不是基于電磁感應(yīng)原理？（C）

A、感應(yīng)同步器B、旋轉(zhuǎn)變壓器C、光柵D、電磁式編碼盤 8．如果直線式感應(yīng)同步器的定尺繞組的節(jié)距為4mm，那么滑尺繞組的節(jié)距應(yīng)該為多少才能保證檢測精度？（B）A、2mmB、4mmC、6mmD、8mm

9.下面哪個內(nèi)容不是故障診斷專家系統(tǒng)要完成的工作？（D）A、故障監(jiān)測B、故障分析C、決策處理D、故障預(yù)防 10．下列正確表示坐標(biāo)系的是（A）A、XB、XC、ZD、Y

11.世界上第一臺數(shù)控機(jī)床是（B）年試制成功的。A.1951B.1952C.1954D.1958

12.下面哪個部分是數(shù)控機(jī)床的核心部分？（B）

A.控制介質(zhì)B.數(shù)控裝置C.伺服系統(tǒng)D.測量裝置 13.CNC系統(tǒng)軟件必須完成管理和控制兩大任務(wù)，下面任務(wù)中哪個不屬于控制任務(wù)？（A）

A、診斷B、插補C、位控D、譯碼

14.通過鍵盤或者紙帶輸入零件加工程序時，系統(tǒng)要不斷的對零件加工程序進(jìn)行格式檢查，如果發(fā)現(xiàn)格式不符合編程要求，將發(fā)出報警信號或提示用戶進(jìn)行修改。這種診斷方式屬于（A）

A、運行中診斷B、停機(jī)診斷C、通信診斷D、以上都不對

15.下面哪種檢測裝置的檢測精度高，且可以安裝在油污或灰塵較多的場合？（C）

A、感應(yīng)同步器B、旋轉(zhuǎn)變壓器C、磁柵D、光柵

16.脈沖當(dāng)量的大小決定了加工精度，下面哪種脈沖當(dāng)量對應(yīng)的加工精度更高？（B）

A、5um/脈沖B、1um/脈沖 C、10um/脈沖D、0.01mm/脈沖

17.譯碼程序是以程序段為單位進(jìn)行譯碼的，并且把代碼存放在代碼緩沖器中，代碼后的數(shù)值存放在數(shù)字碼寄存器中。若當(dāng)前要翻譯的程序段為：N115 G01 X100 Y119 F3000 LF并且當(dāng)前譯碼程序取出的字符是Y，那么數(shù)字碼寄存器中存放的數(shù)據(jù)是（D）

A、3000B、119C、01D、100 18.下面哪種方法不屬于并行處理技術(shù)？（A）

A、中斷執(zhí)行B、時間重疊C、資源共享D、資源重復(fù) 19.步進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)速與下面哪些因素?zé)o關(guān)？（D）A、脈沖信號的頻率B、轉(zhuǎn)子齒數(shù)

C、通電方式D、定子繞組中的電流大小

20.在數(shù)控機(jī)床的使用過程中，由于零部件及電子元件出現(xiàn)疲勞、磨損、老化等，使系統(tǒng)處于頻發(fā)故障狀態(tài)。這一期間屬于數(shù)控機(jī)床故障出現(xiàn)的哪個階段？（C）

A、早期故障期B、偶發(fā)故障期C、耗損故障期D、以上都不對 23.我國從（B）年開始研究數(shù)控機(jī)械加工技術(shù)，并于當(dāng)年研制成功我國第一臺電子管數(shù)控系統(tǒng)樣機(jī)。

A、1952B、1958C、1954D、1959

24.下述能對控制介質(zhì)上的程序進(jìn)行譯碼的裝置是（A）。A、數(shù)控裝置B、伺服系統(tǒng)C、機(jī)床D、測量裝置、25.CNC系統(tǒng)軟件必須完成管理和控制兩大任務(wù)，下面任務(wù)中哪個不屬于 管理任務(wù)？（A）

A、插補B、I/O處理C、顯示D、診斷 26.下列顯示器中不能顯示字母X的是（C）A、CRT圖形顯示器B、CRT字符顯示器 C、七段LED顯示器D、LCD顯示器

27.下面哪種檢測裝置即可測量線位移又可測量角位移？（D）A、旋轉(zhuǎn)變壓器B、感應(yīng)同步器C、光柵D、B和C 28.下列哪種數(shù)控系統(tǒng)沒有檢測裝置？（A）A、開環(huán)數(shù)控系統(tǒng)B、全閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)C、半閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)D、以上都不正確

29.工業(yè)機(jī)器人由4個基本部分組成，下面哪個不是基本部分？（A）A、刀具B、控制系統(tǒng)C、肘節(jié)D、機(jī)械主體

30.將數(shù)控系統(tǒng)分為一般數(shù)控機(jī)床、數(shù)控加工中心機(jī)床、多坐標(biāo)數(shù)控機(jī)床，是按照下面哪種分類方法進(jìn)行分類的？（A）

A、工藝用途B、工藝路線C、有無檢測裝置D、是否計算機(jī)控制 31.下面哪項任務(wù)不是數(shù)據(jù)預(yù)處理（預(yù)計算）要完成的工作？（A）A、位置控制B、刀具半徑補償計算 C、刀具長度補償計算D、象限及進(jìn)給方向判斷 32.一個系統(tǒng)只有一塊大板（稱為主板），大板上裝有主CPU和各軸的位 置控制電路等。這種結(jié)構(gòu)屬于（D）A、模塊化結(jié)構(gòu)B、整體式結(jié)構(gòu) C、分體式結(jié)構(gòu)D、大板式結(jié)構(gòu)

33.通過鍵盤或者紙帶輸入零件加工程序時，系統(tǒng)要不斷的對零件加工程 序進(jìn)行格式檢查，如果發(fā)現(xiàn)格式不符合編程要求，將發(fā)出報警信號或 提示用戶進(jìn)行修改。這種診斷方式屬于（A）

A、運行中診斷B、停機(jī)診斷C、通信診斷D、以上都不對 34.下面哪種檢測裝置不能測量角位移？（D）

A、旋轉(zhuǎn)變壓器B、圓光柵C、編碼盤D、編碼尺

35.RS-232C公布的標(biāo)準(zhǔn)協(xié)議中，通信電纜的總長不得超過（A）m。A、30B、20C、50D、40

36.下面哪項任務(wù)不是數(shù)據(jù)預(yù)處理（預(yù)計算）要完成的工作？（A）A、位置控制B、刀具半徑補償計算 C、刀具長度補償計算D、象限及進(jìn)給方向判斷

37.鍵盤中斷服務(wù)程序負(fù)責(zé)將鍵盤上輸入的字符存入（A），按一下鍵就

向主機(jī)申請一次中斷。

A、MDI緩沖器B、內(nèi)存C、譯碼結(jié)果寄存器D、以上都不對

38.CNC系統(tǒng)的中斷管理主要靠（B）完成，而系統(tǒng)的中斷結(jié)構(gòu)決定了 系統(tǒng)軟件的結(jié)構(gòu)。

A、軟件B、硬件C、CPUD、總線

三、判斷題（每小題1.5分，共15分）

（X）1.世界上第一臺數(shù)控機(jī)床是1958年試制成功的。

（X）2.CNC系統(tǒng)中，由硬件完成的功能原則上不可以由軟件完成。（X）3.7段LED顯示器能顯示字母X。

（X）4.當(dāng)點位直線控制數(shù)控機(jī)床的移動部件移動時，可以按任意斜率的直線進(jìn)行切削加工。

（X）5.程序中出現(xiàn)各種異常情況的報警中斷屬于外部中斷。

（X）6.脈沖當(dāng)量決定了伺服系統(tǒng)的位移精度，因此脈沖當(dāng)量越大，位移精度越高。

（X）7.步進(jìn)電機(jī)的步距角越大，控制精度越高。

（X）8.從減小伺服驅(qū)動系統(tǒng)的外形尺寸和提高可靠性的角度來看，采用直流伺服驅(qū)動比交流伺服驅(qū)動更合理。

（V）9.伺服驅(qū)動系統(tǒng)的跟隨誤差越小，響應(yīng)速度越快。

（V）10.德國的SIEMENS和日本的FUNUC公司的數(shù)控系統(tǒng)對我國數(shù)控技術(shù)的影響較大。

（X）1.半閉環(huán)控制數(shù)控機(jī)床的檢測裝置可以直接檢測工作臺的位移量。

（X）2.CNC系統(tǒng)僅由軟件部分完成其數(shù)控任務(wù)。

（X）3.若CNC裝置有兩個或以上的微處理機(jī)，則其一定屬于多微處理機(jī)結(jié)構(gòu)。

（X）4.LED顯示器能顯示0～9的數(shù)字和全部英文字母。（X）5.對控制介質(zhì)上的程序進(jìn)行譯碼的裝置是伺服系統(tǒng)。（X）6.CNC系統(tǒng)的中斷管理主要靠硬件完成。

（X）7.程序中出現(xiàn)各種異常情況的報警中斷屬于外部中斷。

（V）9.四極繞組式旋轉(zhuǎn)變壓器比兩極繞組式旋轉(zhuǎn)變壓器檢測精度更高。

（V）10.伺服系統(tǒng)跟隨誤差越小，響應(yīng)速度越快。

（X）1.數(shù)控機(jī)床的加工是用數(shù)控程序來控制的，因此數(shù)控機(jī)床就是軟件數(shù)控。

（X）2.當(dāng)點位直線控制數(shù)控機(jī)床的移動部件移動時，可以按任意斜率的直線進(jìn)行切削加工。（X）4.CNC系統(tǒng)的外設(shè)指的是輸入設(shè)備，如MDI鍵盤、紙帶閱讀機(jī)等。（X）5.在共享總線結(jié)構(gòu)中，某一時刻可以由多個CPU占有總線。（X）7.有刷式旋轉(zhuǎn)變壓器比無刷式旋轉(zhuǎn)變壓器的壽命長。

（X）8.定尺繞組和滑尺繞組的節(jié)距是否相等對于直線感應(yīng)同步器的檢測精度無關(guān)緊要。

（V）10.采用細(xì)分電路可以提高開環(huán)步進(jìn)式伺服驅(qū)動系統(tǒng)的精度。（X）2.以系統(tǒng)總線為中心的多微機(jī)處理機(jī)CNC裝置中，主、從模塊均有權(quán)控制使用系統(tǒng)總線。

（X）3.步進(jìn)電機(jī)的環(huán)形分配器必須由硬件來實現(xiàn)。

（X）6.程序中出現(xiàn)各種異常情況的報警中斷屬于外部中斷。（X）7.RS-232C屬于并行通信協(xié)議。

（X）8.步進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)速與指令脈沖的頻率無關(guān)，而受到電壓波動、負(fù)載變化及環(huán)境因素的影響。（X）9.為了保證加工過程的連續(xù)性，CNC軟件必須采用并行處理技術(shù)。（X）10.CNC系統(tǒng)的核心是CNC裝置，其性能決定了數(shù)控系統(tǒng)的性能。（X）1.我國從1952年開始研究數(shù)控機(jī)械加工技術(shù)，并于當(dāng)年研制成功我國第一臺電子管數(shù)控系統(tǒng)樣機(jī)。

（X）3.數(shù)控機(jī)床的加工是用數(shù)控程序來控制的，因此數(shù)控機(jī)床就是軟件數(shù)

（X）5.閉環(huán)系統(tǒng)中速度預(yù)處理計算方法有程序延時法和時鐘中斷法。（X）6.根據(jù)插補由硬件還是軟件實現(xiàn)，插補分為硬插補和軟插補；硬插補一般用作粗插補，軟插補用于精插補。

（V）9.磁柵可以工作在比較骯臟的環(huán)境，而光柵對工作環(huán)境和安裝要求很高。

（V）10.采用細(xì)分電路可以提高開環(huán)步進(jìn)式伺服驅(qū)動系統(tǒng)的精度。（X）1.世界上第一臺數(shù)控機(jī)床是1958年在中國試制成功的。（X）2.旋轉(zhuǎn)變壓器可以用來直接測量機(jī)床移動部件的直線位移。（X）3.CNC系統(tǒng)中，軟件所起的作用比硬件大。（X）4.MDI鍵盤屬于CNC系統(tǒng)的輸出設(shè)備。

（X）6.光柵作為位置檢測元件，其工作原理是基于電磁學(xué)的原理。（X）7.根據(jù)插補由硬件還是軟件實現(xiàn)，插補分為硬插補和軟插補；硬插補一般用作粗插補，軟插補用于精插補。

（X）8.七段LED顯示器能顯示0～9的數(shù)字和全部英文字母。（V）9.并行處理和串行處理相比提高了運算速度。

（V）10.在開環(huán)步進(jìn)式伺服驅(qū)動系統(tǒng)中，控制發(fā)往步進(jìn)電機(jī)的指令脈沖的個數(shù)。

四、解答題（每小題5分，共15分）

1.和普通機(jī)床相比，用數(shù)控機(jī)床進(jìn)行零件加工有什么好處？

答：采用數(shù)控機(jī)床進(jìn)行零件加工具有以下優(yōu)點1）提高加工精度高，尤其是提高了同批零件加工的一致性2）有利于生產(chǎn)效率的提高3）可加工形狀復(fù)雜的零件4）減輕了工人的勞動強度，改善了勞動條件5）有利于生產(chǎn)管理和機(jī)械加工綜合自動化的發(fā)展（或者：提高了機(jī)械加工和生產(chǎn)管理的自動化程度）2．CNC的插補可以由軟件或硬件完成，根據(jù)這一原則CNC系統(tǒng)的軟硬件組 合有哪幾種類型？

答：根據(jù)CNC系統(tǒng)的插補功能由軟件還是軟件來實現(xiàn)，CNC系統(tǒng)的軟硬件組合有以下三種類型：①不用軟件插補器，完全由硬件完成的CNC系統(tǒng)；②由軟件進(jìn)行粗插補，硬件進(jìn)行精插補的CNC系統(tǒng)；③完全由軟件實施插補的CNC系統(tǒng)。

3．對數(shù)控機(jī)床伺服驅(qū)動系統(tǒng)的主要性能要求有哪些？

答：一般來說，對數(shù)控機(jī)床伺服驅(qū)動系統(tǒng)的主要性能要求有以下幾點：①進(jìn)給速度范圍要大，能滿足低速切削和高速切削的需要；②位移精度要高；③跟隨誤差要小，即響應(yīng)速度要快；④工作穩(wěn)定性要好，具有抗干擾能力，運行平穩(wěn)，加工精度較高。

4.數(shù)控機(jī)床一般由哪幾個部分組成？

答：數(shù)控機(jī)床一般組成部分包括：1）控制介質(zhì)2）數(shù)控裝置3）伺服系統(tǒng)4）測量裝置5）機(jī)床本體。

5.簡述CNC系統(tǒng)中中央處理單元（CPU）的組成部分及其作用。

答：中央處理單元(CPU)：它的作用是實施對整個系統(tǒng)的運算、控制和管理，它由運算器和控制器兩部分組成。其作用分別是：運算器：對數(shù)據(jù)進(jìn)行算術(shù)和邏輯運算?？刂破鳎鹤g碼、發(fā)出控制指令，統(tǒng)一指揮和控制數(shù)控系統(tǒng)各部件。

6.CNC系統(tǒng)軟件采用并行處理技術(shù)的目的是什么？

答：為了保證加工過程的連續(xù)性，必須采用并行處理技術(shù)，它主要有以下兩個方面的考慮：1）使用和調(diào)配CNC系統(tǒng)的資源；2）提高CNC系統(tǒng)的處理速度。

7.簡述開環(huán)步進(jìn)式伺服驅(qū)動系統(tǒng)的工作原理。

答：驅(qū)動控制線路接收來自機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出的進(jìn)給脈沖信號（指令信號），并把此信號轉(zhuǎn)換為控制步進(jìn)電機(jī)各項繞組依此通電、斷電的信號，使步進(jìn)電機(jī)運轉(zhuǎn)；步進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)子與機(jī)床絲杠連在一起，轉(zhuǎn)子帶動絲杠轉(zhuǎn)動，絲杠再帶動工作臺移動。

8.簡述用數(shù)控機(jī)床進(jìn)行零件加工的一般過程。

答：1)用數(shù)控機(jī)床加工工件時，首先由編程人員按照零件的幾何形狀和加工工藝要求將加工過程編成NC程序；2)數(shù)控系統(tǒng)讀入NC程序后，將其翻譯成機(jī)器能夠理解的控制指令；

再由伺服系統(tǒng)將其變換和放大后驅(qū)動機(jī)床上的主軸電機(jī)和進(jìn)給伺服電機(jī)轉(zhuǎn)動，并帶動機(jī)床的工作臺移動，從而完成零件的加工。

9.簡述CNC系統(tǒng)精插補和粗插補相結(jié)合進(jìn)行插補的基本過程。答：在實際的CNC系統(tǒng)中，通常由軟件進(jìn)行粗插補，再由硬件進(jìn)行精插補。即：由CNC系統(tǒng)軟件將刀具軌跡分割成若干小線段，再由硬件電路在小線段的起點和終點之間進(jìn)行數(shù)據(jù)的密化，使刀具軌跡在允許的誤差之內(nèi)。10.什么是數(shù)控系統(tǒng)的軟件？它由哪些基本部分組成？

答：CNC系統(tǒng)軟件是為了實現(xiàn)CNC系統(tǒng)各項功能所編制的專用軟件，即存放于計算機(jī)內(nèi)存中的系統(tǒng)程序。它一般由輸入數(shù)據(jù)處理程序、插補運算程序、速度控制程序、管理程序和診斷程序等子程序組成。11.簡述開環(huán)步進(jìn)式伺服驅(qū)動系統(tǒng)的工作原理。

答：驅(qū)動控制線路接收來自機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出的進(jìn)給脈沖信號（指令信號），并把此信號轉(zhuǎn)換為控制步進(jìn)電機(jī)各項繞組依此通電、斷電的信號，使步進(jìn)電機(jī)運轉(zhuǎn)；步進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)子與機(jī)床絲杠連在一起，轉(zhuǎn)子帶動絲杠轉(zhuǎn)動，絲杠再帶動工作臺移動。

12.簡述CNC系統(tǒng)中斷處理的類型。

答：CNC系統(tǒng)中斷處理的類型主要有：1）外部中斷；2）內(nèi)部定時中斷；3）硬件故障中斷；4）程序性中斷

13.簡述CNC系統(tǒng)精插補和粗插補相結(jié)合進(jìn)行插補的基本過程。答：在實際的CNC系統(tǒng)中，通常由軟件進(jìn)行粗插補，再由硬件進(jìn)行精插補。即：由CNC系統(tǒng)軟件將刀具軌跡分割成若干小線段，再由硬件電路在小線段的起點和終點之間進(jìn)行數(shù)據(jù)的密化，使刀具軌跡在允許的誤差之內(nèi)控制機(jī)床工作臺的位移量。

五、計算題

1.一臺三相六拍運行的步進(jìn)電機(jī)，轉(zhuǎn)子齒數(shù)Z＝48，測得脈沖頻率為600Hz，求：

① 通電順序；② 步距角和轉(zhuǎn)速。解：三相六拍運行的步進(jìn)電機(jī)采用單雙相輪流通電控制方式，即m=3,。轉(zhuǎn)子齒數(shù)，頻率＝600HZ。① 電機(jī)正轉(zhuǎn)時的通電順序：A→AB→B→BC→C→CA→A電機(jī)反轉(zhuǎn)時的通電順序：A→AC→C→CB→B→BA→A ②根據(jù)步距角計算公式：θ=360/Z·m·K（°）m—步進(jìn)電動機(jī)相數(shù) Z—轉(zhuǎn)子齒數(shù)

K—控制方式系數(shù)，K=拍數(shù)p/相數(shù)m

根據(jù)轉(zhuǎn)速計算公式：δ=Sθ/360·i（mm/脈沖）δ—脈沖當(dāng)量 S—絲杠螺距(mm)θ—步距角

i—電動機(jī)與絲杠間的齒輪傳動減速比

2.欲用逐點比較法插補直線OA，其起點坐標(biāo)為O（0，0），終點坐標(biāo)為A（，），其值為＝5，＝6，試寫出其直線插補運算過程，并繪出其軌跡。解：由于待插補直線的起點坐標(biāo)為O（0，0），終點坐標(biāo)為A（5，6），采用總步數(shù)終點判別方法，總步數(shù)。從坐標(biāo)原點開始插補，故此時偏差，加工過程的運算節(jié)拍如下表所示：

第四篇：數(shù)控技術(shù)復(fù)習(xí)重點

1、數(shù)控機(jī)床的工作流程：

（1）數(shù)控加工程序的編制；（2）輸入；（3）譯碼；（4）刀具補償;（5）插補;（6）位置控制和機(jī)床加工。

2、數(shù)控車床的編程格式有：固定程序格式、表格程序格式、字地址程序段格式

1）字地址程序段格式：

N__G__X__Y__Z__……F__S__T__M__;

N——程序段序號字

G——準(zhǔn)備功能字

X__Y__Z__……——尺寸字

F——進(jìn)給功能字

S——主軸轉(zhuǎn)速功能字

T——道具功能字

M——輔助功能字

；——程序結(jié)束符

2）字地址程序段格式的優(yōu)點：

程序簡短直觀，可讀性強，易于檢驗和修改。

------

3、零件的加工路線及編程原則：

（1）零件的加工路線是指數(shù)控機(jī)床加工過程中刀具刀位點相對于被加工零件的運動軌跡和運動方向。

（2）原則：

1）應(yīng)能保證零件的加工精度和表面粗糙度的要求；

2）應(yīng)盡量縮短加工路線，減少刀具空程移動時間；

3）應(yīng)是數(shù)值計算簡單，程序段數(shù)量少，以減少編程量；

------

4、常用G指令，M指令的作用：

（1）M指令：

M00——程序停止

M01——計劃（任選）停止

M02——程序結(jié)束

M03，M04，M05—分別命令主軸正轉(zhuǎn)，反轉(zhuǎn)，停轉(zhuǎn)

M06——換刀指令

M07,M08——切削液開

M09——切削液停

M10、M11——運動部件的夾緊及松開

M30——程序結(jié)束。（可使程序返回到開始狀態(tài)，換工件時用）

（2）G指令：

G90，G91——絕對坐標(biāo)，增量坐標(biāo)指令

G92——坐標(biāo)系設(shè)置指令

G17（X Y），G18(Z X)，G19(Y Z)——坐標(biāo)平面選擇指令

G00——快速點定位指令

G01——直接插補指

G02（順），G03（逆）——圓弧插補指令

G04——暫停（延遲）指令

G41(左偏)，G42（右偏），G40（取消）——刀具半徑自動補償指令

G43（正偏），G44（負(fù)偏），G40（取消）——刀具長度補償指令

------

5、數(shù)控系統(tǒng)的組成：

數(shù)控系統(tǒng)包括：數(shù)控裝置，可編程序控制器，主軸驅(qū)動及進(jìn)給裝置等部分。

6、CNC裝置的硬件結(jié)構(gòu)：

1）CNC裝置按體系結(jié)構(gòu)可分為專用體系結(jié)構(gòu)和開放式體系結(jié)構(gòu)；按功能可分為經(jīng)濟(jì)型CNC

裝置和高級型CNC裝置；專業(yè)體系結(jié)構(gòu)的CNC裝置又分為單微處理機(jī)和多微處理機(jī)結(jié)構(gòu)。

2）單微處理機(jī)結(jié)構(gòu)的CNC裝置由微處理器、存儲器、總線、I/O接口、MDI接口、CRT或液晶顯示接口、PLC接口、主軸控制、線帶閱讀機(jī)接口、通信接口等組成。

3）多微處理機(jī)結(jié)構(gòu)的CNC裝置的基本功能模塊：

CNC管理模塊、CNC插補模塊、位置控制模塊、PLC模塊、操作與控制數(shù)據(jù)輸入輸出和顯示模塊、儲存器模塊。

7、數(shù)控車床的編程特點：

1）在一個程序段中，根據(jù)圖樣上標(biāo)注的尺寸，可以采用絕對值編程，增量編程或二者混合編程。

2）（由于圖樣尺寸和測量值都是直徑值）故直徑方向用絕對值編程時，X以直徑表示；用增量值編程時，以徑向?qū)嶋H位移量的二倍值表示。

3）為提高工件的徑向尺寸精度，X方向的脈沖取Z向的一半。

4）由于毛胚常用棒料或鍛料，加余量較大，所以數(shù)控裝置常具備不同形式的固定循環(huán)功能，可進(jìn)行多次重復(fù)循環(huán)切削。

5）大多數(shù)數(shù)控車床都具有刀具補償功能(G41，G42)，這類數(shù)控車床可直接按工件輪廓尺寸編程。

6）許多數(shù)控車床用X,Z表示絕對坐標(biāo)指令；用(u,w)表示增量坐標(biāo)指令。而不用G90，G91指令。

7）第三坐標(biāo)指令I(lǐng),K在不同的程序段中作用也不同。

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8、數(shù)控銑床的編程特點：

1）永遠(yuǎn)數(shù)控銑床加工，可提高加工效率。

2）數(shù)控銑床的數(shù)控裝置具有多種插補方式

3）程序編制時要充分利用數(shù)控銑床齊全的功能

4）由直線，圓弧組成的平面輪廓銑削的數(shù)學(xué)處理比較簡單。非圓曲線，空間曲線和曲面的輪廓銑削加工，數(shù)學(xué)處理復(fù)雜，一般采用計算機(jī)輔助計算和自動編程。

9、加工中心編程具有以下特點：

1）首先應(yīng)進(jìn)行合理的工藝分析。

2）根據(jù)加工批量等情況，決定采用自動換刀還是手動換刀

3）自動換刀要留出足夠的換刀空間

4）為提高機(jī)床用率，盡量采用道具機(jī)預(yù)調(diào)，并將測量尺寸填寫到刀具卡片中，以便于操作者在運行程序前，及時修改刀具補償參數(shù)。

5）盡量把不同工序內(nèi)容的程序分別安排到不同子程序中。

6）一般應(yīng)使一把刀具盡可能擔(dān)任較多表面加工進(jìn)給路線設(shè)計的應(yīng)合理

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10、自動編程：(P70)

（1）概念：自動編程也稱計算機(jī)輔助編程，即程序編制工作的大部分或全部由計算機(jī)來完成。

（2）優(yōu)點：減輕了編程人員的勞動強度，縮短了編程時間，提高了編程質(zhì)量，同時解決了手工編程無法解決的許多復(fù)雜零件的編程難題。

（3）編程方法：以自動編程語言為基礎(chǔ)的編程方法、以計算機(jī)繪圖為基礎(chǔ)的自動編程方法。

（4）語言式自動編程系統(tǒng)的由數(shù)控語言、編程程序和通用計算機(jī)等三部分組成；其特點為：適應(yīng)范圍：一類大而全，一類向小而專的方向發(fā)展。

（5）圖形交互式自動編程系統(tǒng)的處理過程：集合造型、刀具路徑的產(chǎn)生、后置處理。

（6）常用CAD/CAM圖形交互式自動編程系統(tǒng)：

CAXA-MEUGPro/EngineerCATIAMaster CAMCIMATRON

(7）自動編程技術(shù)的新發(fā)展：

在線編程、實物編程、語音編程、視覺編程。

11、固定循環(huán)指令：

（1）外圓切削循環(huán)指令：G90

G90X(u)__Z(w)__F__

（2）錐面切削循環(huán)指令：G90

G90X(u)__Z(w)__I__F__

（3）車大端面循環(huán)切削指令：G94

G94X(u)__Z(w)__F__

（4）車大錐型端面循環(huán)切削指令：G94

G94X(u)__Z(w)__I__F

（5）加工直螺紋：G94

G94X(u)__Z(w)__F__

（6）加工錐螺紋：G92

G92X(u)__Z(w)__I__F__

12、鏡像加工指令

G11Nxxxx?xxxx?xxxY

G12Nxxxx?xxxx?xxxX

G13Nxxxx?xxxx?xxx原點對稱加工

軸對稱加工 軸對稱加工

第五篇：數(shù)控技術(shù) 復(fù)習(xí)總結(jié)

1.數(shù)控技術(shù)：利用數(shù)字化信息對伺服驅(qū)動 伺服驅(qū)動通常由伺服放大器（亦稱：驅(qū)動器、機(jī)伺服單元）和執(zhí)行機(jī)構(gòu)等部分組成。在數(shù)控機(jī)床上，目前械運動及加工過程進(jìn)行控制的方法。

2.機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)的基本組成：輸入/輸出裝置、數(shù)控裝置、伺服驅(qū)動。

3.數(shù)控機(jī)床的基本組成：輸入/輸出裝置、數(shù)控裝置、伺服驅(qū)動、反饋裝置、輔助控制裝置、機(jī)床本體。

4.NC機(jī)床：采用數(shù)控技術(shù)進(jìn)行控制的機(jī)床；加工中心(MC):帶有自動刀具交換裝置的數(shù)控機(jī)床；柔性加工單元（FMC）：在加工中心的基礎(chǔ)上，增加多個工作臺自動交換裝置以及其他相關(guān)裝置，組成的加工單元；柔性制造系統(tǒng)（FMS）：通過增加物流系統(tǒng)、工業(yè)機(jī)器人以及相關(guān)設(shè)備，并由中央控制系統(tǒng)進(jìn)行集中，統(tǒng)一控制和管理的系統(tǒng)；計算機(jī)集成制造系統(tǒng)（CIMS）：完整的生產(chǎn)制造系統(tǒng)。

5.NC:數(shù)控SV：伺服驅(qū)動PLC：可編程序機(jī)床控制器。

6.數(shù)控機(jī)床的特點：1）加工精度高2）具備誤差自動補償功能3）采用自動加工方式4）機(jī)床柔性強5）自動化程度高6）生產(chǎn)率高7）良好的經(jīng)濟(jì)效益。

7.計算機(jī)集成系統(tǒng)的功能（設(shè)計、加工制造、生產(chǎn)經(jīng)營）結(jié)構(gòu)（EIS、FMS、MIS、QMS、DBMS、CCNS）和集成內(nèi)容(功能集成、信息集成、物流集成、人及集成)。

8.數(shù)控機(jī)床上加工的零件特點：1）形狀復(fù)雜,加工精度高

2)公差帶小，互換性高，要求精確3）價值高4）小批量生產(chǎn)的零件5）鉆、鏜、鉸、攻螺紋以及銑削加工聯(lián)合進(jìn)行的零件。

9.簡述數(shù)控加工的內(nèi)容和步驟？內(nèi)容包括：由給定的零件加工要求（零件圖樣、CAD數(shù)據(jù)或?qū)嵨锬Ｐ停┻M(jìn)行加工的全過程；步驟：1）分析零件圖樣2）工藝處理3）數(shù)學(xué)處理4）編寫零件加工程序單5）制備控制介質(zhì)及程序校驗6）數(shù)控加工工藝文件。

10.數(shù)控加工及其特點：具有復(fù)雜性狀加工能力、高質(zhì)量、高效率、高柔性、易于形成網(wǎng)絡(luò)控制、技術(shù)要求高。

11.影響切削用量的條件：機(jī)床、刀具、工具的韌性、切削速度、切削深度、切削進(jìn)給率，切削液的種類。

12.決定切削速度的因素：材料、壽命、進(jìn)刀量，刀具形狀、切削深度、冷卻液的使用。

13.加工路線確定原則：1）使被加工零件獲得良好的加工精度和表面質(zhì)量2）使數(shù)值計算容易，減少編程工作量3）盡量使進(jìn)給路線最短，縮短空走刀時間。

14.對數(shù)控機(jī)床用夾具的選擇原則：1）精度、剛度要高2）不要發(fā)生刀具與工件、刀具與夾具的干涉碰撞3）夾緊力要適度4）裝夾要迅速，調(diào)整要方便可靠。

15.預(yù)防性維護(hù)工作的主要內(nèi)容：1）嚴(yán)格遵守操作規(guī)程2）對閱讀機(jī)進(jìn)行定期維護(hù)3）防止數(shù)控裝置過熱4）經(jīng)常監(jiān)視數(shù)控系統(tǒng)的電網(wǎng)電壓5）定期檢查和更換直流電動機(jī)電刷6）防止灰塵進(jìn)入數(shù)控裝置7）存儲器用電池定期檢查和更換8）數(shù)控系統(tǒng)長期不用的維護(hù)。

1數(shù)控技術(shù)，簡稱數(shù)控是利用數(shù)字化信息對機(jī)械運動及加工過程進(jìn)行控制的一種方法。由于現(xiàn)代數(shù)控都采用了計算機(jī)進(jìn)行控制，因此，也可以稱為計算機(jī)數(shù)控

為了對機(jī)械運動及加工過程進(jìn)行數(shù)字化信息控制，必須具備相應(yīng)的硬件和軟件。用來實現(xiàn)數(shù)字化信息控制的硬件和軟件的整體稱為數(shù)控系統(tǒng)，數(shù)控系統(tǒng)的核心是數(shù)控裝置 2NC機(jī)床與程控機(jī)床是兩種不同含義的機(jī)床，它們的控制要求和控制對象有本質(zhì)的不同。一般來說，機(jī)床自動控制主要包括三方面內(nèi)容：1)機(jī)床動作順序的程序控制，典型的有組合機(jī)床、自動生產(chǎn)線等的流程與工步控制。其主要控制要求是根據(jù)機(jī)床的動作順序表（如電磁閥等執(zhí)行元件的動作表）。按規(guī)定的順序通過執(zhí)行原件依次動作，完成機(jī)床的動作流程。

2)主電機(jī)與輔助電機(jī)的啟動、停止、變速、冷卻、潤滑、排屑、自動換刀等輔助機(jī)能的控制。這些控制有的是實現(xiàn)機(jī)械加工必須的，有的是機(jī)床特殊動作和功能方面的需要。它可以通過繼電器、接觸器、變頻器、調(diào)速器等進(jìn)行控制。對于只需要上述1）、2）兩方面控制的加工設(shè)備，稱為程序控制機(jī)床，簡稱程控機(jī)床。如：組合機(jī)床、自動生產(chǎn)線等?？删幊炭刂破鳎菍崿F(xiàn)以上控制的最佳選擇。

3)刀具（或坐標(biāo)軸）移動軌跡控制。對刀具運動軌跡進(jìn)行控制，使加工輪廓的必要條件，它包括移動速度控制、移動位置控制、移動軌跡控制等幾個方面的基本要求，必須通過采用數(shù)控技術(shù)才能實現(xiàn)。

3在數(shù)控機(jī)床上，對于運動部件的位移量控制，一般需要通過檔鐵、行程開關(guān)等檢測元件的發(fā)信和對執(zhí)行元件的通斷控制實現(xiàn)。即便采用了侍服驅(qū)動裝置的程控機(jī)床，一般也只能對各運動部件的移動速度、移動位置進(jìn)行單獨的控制和調(diào)整，因此，程控機(jī)床能夠?qū)崿F(xiàn)點位控制，但不能實現(xiàn)各部件間的“聯(lián)動”，任意改變坐標(biāo)軸（或刀具）在平面或空間的移動軌跡，故不能成為數(shù)控機(jī)床。

4在數(shù)控機(jī)床上，通過數(shù)控系統(tǒng)的“插補”運算，實現(xiàn)了坐標(biāo)軸的聯(lián)動功能。它不僅可以控制移動部件的起點與終點坐標(biāo)，而且還能同時控制各運動部件每一時刻的速度和位移，以及各運動部件間的相互關(guān)系，從而可以將工件加工要求的輪廓形狀。這是數(shù)控機(jī)床與其他機(jī)床的本質(zhì)區(qū)別，也是機(jī)床采取數(shù)控技術(shù)的根本原因。

5機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)的基本組成 數(shù)控系統(tǒng)是所有數(shù)控設(shè)備的核心。數(shù)控系統(tǒng)的主要控制對象是坐標(biāo)軸的位移（包括移動速度、方向、和位置等），其控制信息主要來源于數(shù)控加工或運動控制程序。因此，作為數(shù)控系統(tǒng)最基本的組成應(yīng)該包括：程序的輸入/輸出裝置、數(shù)控裝置、伺服驅(qū)動這三部分。1）輸入/輸出裝置輸入/輸出裝置的主要作用是進(jìn)行數(shù)控加工或運動控制程序、加工與控制數(shù)據(jù)、機(jī)床參數(shù)以及坐標(biāo)軸位置、檢測開關(guān)的狀態(tài)等數(shù)據(jù)的輸入、輸出。鍵盤和顯示器是任何數(shù)控設(shè)備必須的最基本的輸入輸出裝置。此外，根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)的不同，還可以配光電閱讀機(jī)、磁帶機(jī)或軟盤驅(qū)動器等。作為外圍設(shè)備，計算機(jī)是目前常用的輸入/輸出裝置之一。2）數(shù)控裝置數(shù)控裝置是數(shù)控系統(tǒng)的核心。它由輸入/輸出接口線路、控制器、運算器和存儲器等部分組成。數(shù)控裝置的作用是將輸入裝置輸入的數(shù)據(jù)，通過內(nèi)部的邏輯電路或控制軟件進(jìn)行編譯、運算和處理，并輸出各種信息和指令，以控制機(jī)床的各部分進(jìn)行規(guī)定的動作。此外，根據(jù)系統(tǒng)和設(shè)備的不同，如：在數(shù)控機(jī)床上，還可能有主軸的轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)向和起、停指令；刀具的選擇和交換指令；冷卻、潤滑裝置的起、停指令；工件的松開、夾緊指令；工作臺的分度等輔助指令。在基本的數(shù)控系統(tǒng)中，它們是通過接口，以信號的形式提供外部輔助控制裝置，由外部輔助控制裝置對以上信號進(jìn)行必要的編譯和邏輯運算，放大后驅(qū)動相應(yīng)的執(zhí)行元件，帶動機(jī)床機(jī)械部件、液壓氣動等輔助裝置完成指令規(guī)定的動作。（3）一般采用交流伺服電動機(jī)作為執(zhí)行機(jī)構(gòu)；在先進(jìn)的高速加工機(jī)床上，已經(jīng)開始使用直線電動機(jī)。在數(shù)控機(jī)床上，伺服驅(qū)動的作用主要有兩個方面：一是按照數(shù)控裝置給定的速度運行；二是按照數(shù)控裝置給定的位置定位。因此，伺服驅(qū)動的精度和動態(tài)響應(yīng)性能是影響數(shù)控機(jī)床的加工進(jìn)度、表面質(zhì)量和生產(chǎn)率的重要因素之一。NC(CNC)：數(shù)控的常用英文縮寫。由于現(xiàn)代數(shù)控都采用了計算機(jī)控制，因此，可以認(rèn)為NC 和CNC 的含義完全等同。如前所述，NC(CNC)在廣義上代表一種控制技術(shù)----數(shù)控技術(shù)；在狹義上代表一種控制系統(tǒng)的實體----數(shù)控系統(tǒng)；此外，還可以代表 一種具體的控制裝置----數(shù)控裝置。SV：伺服驅(qū)動的常用英文縮寫。按日本JIS標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的術(shù)語，它是“以物體的位置、方向、狀態(tài)等作為空置量，追蹤目標(biāo)值的任意變化的控制機(jī)構(gòu)”。簡言之，它是一種能夠自動跟隨目標(biāo)位置等物理量的控制裝置。PC：可編程序控制器的英文縮寫。隨著個人計算機(jī)的日益普及，為了避免和個人計算機(jī)（亦稱：PC機(jī)）混淆，現(xiàn)在一般都將可編程序控制器稱為可編程序邏輯控制器或可編程序機(jī)床控制器。因此，在數(shù)控機(jī)床上，PC、PLC、PMC具有完全相同的含義。在數(shù)控機(jī)床上，為了進(jìn)行零件的加工，可以通過如下步驟進(jìn)行：1）根據(jù)被加工零件的圖樣與工藝方案，用規(guī)定的代碼和程序格式，將刀具的移動軌跡、加工工藝過程、工藝參數(shù)、切削用量等編寫成數(shù)控系統(tǒng)能夠識別的指令形式。2）將所編寫的加工程序輸入數(shù)控裝置。3）數(shù)控裝置對輸入的程序（代碼）進(jìn)行譯碼、運算處理，并向各坐標(biāo)軸的伺服驅(qū)動裝置和輔助機(jī)能控制裝置發(fā)出響應(yīng)的控制信號，以控制機(jī)床的各部件的運動。4）在運動過程中，數(shù)控系統(tǒng)需要隨時檢測機(jī)床的坐標(biāo)軸位置、行程開關(guān)的狀態(tài)等，并與程序的要求相比較，以決定下一步動作，直到加工出合格的零件。5）操作者可以隨時對機(jī)床的加工情況、工作狀態(tài)進(jìn)行觀察、檢查，必要時還需要對機(jī)床動作和加工程序進(jìn)行調(diào)整，以保證機(jī)床安全、可靠地運行。作為數(shù)控機(jī)床的基本組成，它應(yīng)包括：輸入/輸出裝置、數(shù)控裝置、伺服驅(qū)動和反饋裝置、輔助控制裝置以及機(jī)床本體等部分。測量裝置的作用是檢測數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)軸的實際位置和移動速度，檢測信號被反饋輸入到機(jī)床的數(shù)控裝置或伺服驅(qū)動中，數(shù)控裝置或伺服驅(qū)動對反饋的實際位置和速度與給定值進(jìn)行比較，并向機(jī)床輸出新的位移、速度指令。檢測裝置的安裝、檢測信號反饋的位置，決定于數(shù)控系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)形式。輔助控制裝置的主要作用是根據(jù)數(shù)控裝置輸出的主軸轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)向和啟停指令；刀具的選擇和交換指令；冷卻、潤滑裝置的啟停指令；工件和機(jī)床部件的松開、夾緊與工作臺轉(zhuǎn)位等輔助指令所提供的信號，以及機(jī)床上檢測開關(guān)的狀態(tài)等信號，經(jīng)過必要的編譯和邏輯運算，經(jīng)放大后驅(qū)動相應(yīng)執(zhí)行的元件，帶動機(jī)床機(jī)械部件、液壓氣動等輔助裝置完成規(guī)定的動作。輔助控制裝置通常由PLC和強電控制回路構(gòu)成。數(shù)控機(jī)床的加工，其實質(zhì)是應(yīng)用了“微分”原理。其工作原理與過程如下1）數(shù)控裝置根據(jù)加工程序要求的刀具軌跡，將軌跡按機(jī)床對應(yīng)的坐標(biāo)軸，以最小移動量（脈沖當(dāng)量）進(jìn)行微分，并計算出各軸需要移動的脈沖數(shù)。2）通過數(shù)控裝置的插補軟件或插補運算器，把要求的軌跡用以“最小移動單位”為單位的等效折線進(jìn)行擬合，并找出最接近理論軌跡的擬合折線。3）數(shù)控裝置根據(jù)擬合折線的軌跡，給相應(yīng)的坐標(biāo)軸連續(xù)不斷地分配進(jìn)給脈沖，并通過伺服驅(qū)動使機(jī)床坐標(biāo)軸按分配的脈沖運動。由上可見：第一、只要數(shù)控機(jī)床的最小移動量（脈沖當(dāng)量）足夠小，所用的擬合折線就安全可以等效代替理論曲線；第二、只要改變坐標(biāo)軸的脈沖分配方式，既可以改變擬合折線的形狀，從而達(dá)到改變加工軌跡的目的；第三、只要改變分配脈沖的頻率，既可以改變坐標(biāo)軸（刀具）的運動速度。這樣就實現(xiàn)了數(shù)控機(jī)床控制刀具移動軌跡的根本目的。以上根據(jù)給定的數(shù)學(xué)函數(shù)，在理想軌跡（輪廓）的已知點之間，通過數(shù)據(jù)點的變化，確定一些中間點的方法，稱為插補。顯然，當(dāng)數(shù)控機(jī)床的聯(lián)動軸數(shù)越多，機(jī)床加工輪廓的性能就越強。因此，聯(lián)動軸的數(shù)量是衡量數(shù)控機(jī)床性能的重要技術(shù)指標(biāo)之一 無位置反饋裝置的數(shù)控機(jī)床稱為開環(huán)控制數(shù)控機(jī)床。使用步進(jìn)電動機(jī)（包括電液脈沖馬達(dá)）作為伺服執(zhí)行元件，是其最明顯的特點。在開環(huán)控制數(shù)控機(jī)床中，數(shù)控裝置輸出的脈沖，經(jīng)過步進(jìn)驅(qū)動器的環(huán)形分配器或脈沖分配軟件的處理，并通過驅(qū)動電路進(jìn)行功率放大，最終控制了步進(jìn)電動機(jī)的角位移。步進(jìn)電動機(jī)再經(jīng)過減速裝置（或直接聯(lián)接）帶動了絲桿旋轉(zhuǎn)，通過絲桿將角位移轉(zhuǎn)換為移動部件的直線位移。因此，控制步進(jìn)電動機(jī)的轉(zhuǎn)角與轉(zhuǎn)速，就可以間接控制移動部件的移動速度與位移量。半閉環(huán)控制數(shù)控機(jī)床特點是：機(jī)床的轉(zhuǎn)動絲桿或伺服電動機(jī)上裝有角位移檢測裝置（如光電編碼器等），通過它檢測絲桿的轉(zhuǎn)角，從而間接地檢測了移動部件的位移。角位移信號被反饋到數(shù)控裝置或伺服驅(qū)動中，實現(xiàn)了從數(shù)控裝置到電動機(jī)輸出轉(zhuǎn)角間的閉環(huán)自動調(diào)節(jié)。同樣，由于伺服電動機(jī)和絲桿相連，通過絲桿將旋轉(zhuǎn)活動轉(zhuǎn)換為移動部件的直線位移，因此，間接控制了移動部件的移動速度與位移量。這種結(jié)構(gòu)，只對電動機(jī)或絲桿的角位移進(jìn)行了閉環(huán)控制，沒有實現(xiàn)對最終輸出的直線位移的閉環(huán)控制，故稱為“半閉環(huán)控制”。數(shù)控機(jī)床的特點1生產(chǎn)率高 在數(shù)控機(jī)床上，由于主軸的轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量都可以任意選擇，由于數(shù)控機(jī)床的結(jié)構(gòu)剛性好，一般都允許進(jìn)行較大切削用量的強力切削，提高了數(shù)控機(jī)床的切削效率，節(jié)省了實際加工時間;數(shù)控機(jī)床的移動部件的空行程運動速度大大高于普通機(jī)床，;數(shù)控機(jī)床更換被加工零件時一般都不需要重新調(diào)整;數(shù)控機(jī)床加工零件的尺寸一致性好，質(zhì)量穩(wěn)定，一般只需要做首件檢驗;數(shù)控機(jī)床可以實現(xiàn)精確、快速定位，節(jié)省了“劃線”時間。2良好的經(jīng)濟(jì)效益數(shù)控機(jī)床雖然設(shè)備價格較高，分?jǐn)偟矫總€零件的加工費用較普通機(jī)床高，但使用數(shù)控機(jī)床加工，可以通過上述優(yōu)點體現(xiàn)出整體效益。特別是數(shù)控機(jī)床的加工精度穩(wěn)定，減少了廢品，降低了生產(chǎn)成本；此外，數(shù)控機(jī)床還可一機(jī)多用，節(jié)省廠房面積和投資。3有利于現(xiàn)代化管理采用數(shù)控機(jī)床加工，能準(zhǔn)確地計算零件加工工時和費用，簡化了檢驗工、夾具，減少了半成品的管理環(huán)節(jié)，有利于生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化。