第一篇：主體砼澆筑施工方案

主體砼澆筑施工方案

一、工程概況

項(xiàng) 目 內(nèi) 容

工程名稱 丁岸路1#、2#住宅樓、3#辦公樓、地下車庫(kù)工程

工程業(yè)主 金茂投資發(fā)展（昆山）有限公司

設(shè)計(jì)單位 江蘇華電工程設(shè)計(jì)院有限公司

監(jiān)理單位昆山市鼎新監(jiān)理有限公司

工程地點(diǎn) 昆山市黃河南路與丁岸路交叉口

建筑面積建筑總面積 41916.04m

2占地面積 占地面積9859m2

建筑高度1#住宅樓為51.3m、2#住宅樓為65.8m、3#辦公樓82.5m

建筑標(biāo)高±0.000相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高黃海高程 2.7m，室內(nèi)外高差0.45m

建筑層數(shù) 1#住宅樓為17F、2#住宅樓為22F、3#辦公樓為18F、結(jié)構(gòu)形式 框剪結(jié)構(gòu)抗震烈度七度

基礎(chǔ)形式 樁筏基礎(chǔ)耐火等級(jí)一級(jí)

二、混凝土強(qiáng)度等級(jí)列表

1#、2#樓 部位 地下二層—四層底板 四層以上

標(biāo)高10.67m以下 10.67m以上

強(qiáng)度 C30 C2

53#辦公樓 部位 地下一層—四層底板 四層—十一層底板 十一層以上

標(biāo)高12.220m.以下 12.220m—43.370m 43.370m以上

強(qiáng)度 C40 C30 C25

三、施工部署

1、平面施工部署

主體混凝土施工時(shí)場(chǎng)地布置三臺(tái)塔吊，以解決施工部分材料水平垂直運(yùn)輸?shù)膯?wèn)題。

由于場(chǎng)地狹窄，鋼筋模板加工在現(xiàn)場(chǎng)分2個(gè)部分加工作業(yè)，并采用分區(qū)域、分部位進(jìn)行綁扎分類，按現(xiàn)場(chǎng)需用小車、塔吊水平垂直運(yùn)輸至場(chǎng)內(nèi)，滿足工程所需。

2、勞動(dòng)力及設(shè)備組織

本工程場(chǎng)地面積大，工程量較大，需用勞動(dòng)力較多，在主體施工階段，針對(duì)工程工期緊、交通困難、現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地狹窄的特點(diǎn)，在滿足施工技術(shù)要求的前提下，對(duì)施工段可適當(dāng)調(diào)整，以利于施工進(jìn)度。因此在人力、物力協(xié)調(diào)好各方面的關(guān)系。施工需求見下表：

主體混凝土施工勞動(dòng)力投入表

序號(hào) 工種 人數(shù) 備注鋼筋工250

視現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際施工需求再做增減架子工100瓦工250木工 300

主體混凝土施工勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備投入表

序號(hào) 機(jī)械名稱 數(shù)量 單位 備注混凝土輸送泵無(wú) 臺(tái)汽車泵 無(wú) 輛混凝土運(yùn)輸車 無(wú) 視現(xiàn)場(chǎng)需求而定振動(dòng)棒5 根塔吊3 臺(tái)鋼筋切斷機(jī)2 臺(tái)鋼筋彎曲機(jī)2 臺(tái)直螺紋剝肋機(jī)械 1 臺(tái)對(duì)焊機(jī)3 臺(tái)運(yùn)輸車輛 1 臺(tái)

3、施工段劃分

按后澆帶分為五段，2#樓D-1～ D-10/ D-P～ D-J軸為第一施工段，1#樓D-1～ D-10/ D-A～ D-D軸為第二施工段，3#辦公樓D-1～ D-11/ B-B～ B-M軸為第三施工段，1#樓與2#樓之間D-1～ D-12/ D-K～ D-P為第四施工段，2#樓與3#樓之間D-1～ D-11/ B-B～ D-P軸為第五施工段。

四、砼施工工程控制標(biāo)準(zhǔn)

（1）主控項(xiàng)目

1）結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定：

①每澆筑一個(gè)施工段、一個(gè)施工配合比且不超過(guò)100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；

②當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過(guò)1000m3時(shí)，同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少于一次； ③每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。

2）對(duì)有抗?jié)B要求的混凝土結(jié)構(gòu)，其混凝土試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣。同一工程、同一配比的混凝土，取樣不應(yīng)少于一次，留置組數(shù)可根據(jù)實(shí)際需要確定。

3）混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不應(yīng)超過(guò)混凝土的初凝時(shí)間。同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，并應(yīng)在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。當(dāng)?shù)讓踊炷脸跄鬂仓弦粚踊炷習(xí)r，應(yīng)按施工技術(shù)方案中對(duì)施工縫的要求進(jìn)行處理。

4)現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部必須備有100*200*300的標(biāo)準(zhǔn)坍落度筒，檢查混凝土坍落度時(shí)用。

（2）一般項(xiàng)目

1）施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑前按設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)方案確定。施工縫的處理應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。

2）后澆帶的留置位置應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)方案確定。

3）混凝土澆筑完畢后，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時(shí)采取有效的養(yǎng)護(hù)措施，并應(yīng)符合下列規(guī)定： ①應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對(duì)混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)；

②混凝土澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間：對(duì)采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7d；對(duì)摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于14d； ③澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)；混凝土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同；

④采用麻袋覆蓋養(yǎng)護(hù)的混凝土，其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，并應(yīng)保持塑料布內(nèi)無(wú)凝結(jié)水； ⑤混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。

⑥施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件初步?jīng)Q定設(shè)在東北角上，設(shè)置空調(diào)，保持標(biāo)養(yǎng)室內(nèi)溫度在200C恒溫恒濕。每次澆筑混凝土現(xiàn)場(chǎng)留置標(biāo)養(yǎng)試塊；同條件試塊澆筑結(jié)構(gòu)構(gòu)件時(shí)留置，放在結(jié)構(gòu)構(gòu)件旁邊養(yǎng)護(hù)，基礎(chǔ)分部和主體分部試塊不少于3組，養(yǎng)護(hù)情況視氣溫而定，總天數(shù)不多于60天，總溫度不大于6000C。

注：A、當(dāng)日平均氣溫低于5℃時(shí)，不得澆水；

B、當(dāng)采用其他品種水泥時(shí)，混凝土的養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)根據(jù)所采用水泥的技術(shù)性能確定；

C、混凝土表面不便澆水，應(yīng)使用麻袋覆蓋；

五、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外觀尺寸偏差檢驗(yàn)

（1）主控項(xiàng)目

1）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。

對(duì)已經(jīng)出現(xiàn)的嚴(yán)重缺陷，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單位認(rèn)可后進(jìn)行處理。對(duì)經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗(yàn)收。

2）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)用影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差。混凝土設(shè)備基礎(chǔ)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和設(shè)備安裝的尺寸偏差。

對(duì)超過(guò)尺寸允許偏差且影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功能的部位，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單位認(rèn)可后進(jìn)行處理。對(duì)經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗(yàn)收。

（2）一般項(xiàng)目

1）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不宜有一般缺陷。

對(duì)已經(jīng)出現(xiàn)的一般缺陷，應(yīng)由施工單位按技術(shù)處理方案進(jìn)行處理，并重新檢查驗(yàn)收。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法

項(xiàng) 目 允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法

軸線位置 基礎(chǔ) 15 鋼尺檢查

獨(dú)立基礎(chǔ)10

墻、柱、梁 8

剪力墻

5垂直度層高≤5m 8 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查

＞5m 10 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查

全高（H）H/1000且≤30 經(jīng)緯儀、鋼尺檢查

標(biāo)高層高±10 水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查

全高 ±30

截面尺寸 +8，-5 鋼尺檢查

電梯井井筒長(zhǎng)、寬對(duì)定位中心線 +25，0 鋼尺檢查

井筒全高（H）垂直度 H/1000且≤30 經(jīng)緯儀、鋼尺檢查

表面平整度 8 2m靠尺和塞尺檢查

預(yù)埋設(shè)施中心線位置 預(yù)埋件10 鋼尺檢查

預(yù)埋螺栓

5預(yù)埋管5

預(yù)埋洞中心線位置 15 鋼尺檢查

注：檢查軸線、中心線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值。

六、砼工程施工準(zhǔn)備

1、作業(yè)條件

1）、澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的保護(hù)層墊塊是否墊好，鋼筋的保護(hù)層墊塊是否符合規(guī)范要求。

2）、如使用木模板時(shí)應(yīng)澆水使模板濕潤(rùn)。柱子模板的掃除口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。

3）、施工縫的松散混凝土及混凝土軟弱層已剔掉清凈，已經(jīng)露出石子，并澆水濕潤(rùn)，無(wú)明水。

4）、梁、柱鋼筋的鋼筋定距框已安裝完畢，并經(jīng)過(guò)隱蔽預(yù)檢。

5）、檢查模板下口、洞口及角模處拼接，大面模板拼接處是否嚴(yán)密，柱加固是否可靠，各種連接件及支撐是否牢固。

6）、墻體鋼筋應(yīng)有可靠的定位與混凝土保護(hù)層措施。

7）、現(xiàn)場(chǎng)工長(zhǎng)已對(duì)班組長(zhǎng)交底，明確混凝土澆筑順序，以及結(jié)合漿的數(shù)量。

8）、砼澆筑申請(qǐng)已由施工員填寫完畢，并經(jīng)施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)。

9）、已經(jīng)做好施工前應(yīng)具備的電力、機(jī)械及通訊、人員等的準(zhǔn)備。

10）檢查固定模板的螺栓是否穿過(guò)砼墻，對(duì)于有防水要求，如必須穿過(guò)時(shí)要采取止水措施，特別是管或預(yù)埋件穿過(guò)處是否已做好防水處理。砼澆筑層段的模板、鋼筋、預(yù)埋件及管線等全部安裝完畢，模板內(nèi)的雜物和鋼筋油污等要清理干凈，模板的縫隙和孔洞已堵嚴(yán)。完成鋼筋、模板等隱檢、預(yù)檢工作，特別注意是預(yù)埋的隱蔽提前報(bào)驗(yàn)。

11）砼泵車調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常，骨料在泵管中流動(dòng)不得有較大晃動(dòng)，否則要立即進(jìn)行加固泵管，澆筑砼用的架子及馬道支搭完畢，并經(jīng)檢驗(yàn)合格。

12）夜間施工配備好足夠的夜間照明設(shè)備。砼澆筑時(shí)，要使砼澆筑移動(dòng)方向與泵送方向相反，砼澆筑過(guò)程中，只許拆除泵管，不得增設(shè)管段。

13）砼配合比嚴(yán)格按照配合比通知單要求實(shí)施,夏天時(shí)由于長(zhǎng)順商品砼公司至本澆筑地點(diǎn)路程較遠(yuǎn)，砼輸送車正常要1個(gè)小時(shí)才能從泵站開到現(xiàn)場(chǎng)，且澆筑時(shí)車輛等候時(shí)間較長(zhǎng)，我們要求商品砼公司在混凝土內(nèi)摻加緩凝劑，保持混凝土初凝時(shí)間大于4個(gè)小時(shí)。

2、材質(zhì)要求

1）水泥：水泥品種、強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定。質(zhì)量符合現(xiàn)行水泥標(biāo)準(zhǔn)。工期緊時(shí)可做水泥快測(cè)。必要時(shí)要求廠家提供水泥含堿量的報(bào)告。

2）砂、石子：根據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸、鋼筋密度、砼施工工藝、砼強(qiáng)度等級(jí)的要求確定石子粒徑、砂子細(xì)度。砂、石質(zhì)量符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。必要時(shí)做骨料堿活性試驗(yàn)。

3）水：自來(lái)水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。

4）外加劑：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際要求，確定是否采用外加劑。外加劑必須經(jīng)試驗(yàn)合格后，方可在工程上使用。長(zhǎng)順混凝土公司的外加劑為常州建寶生產(chǎn)的JB-3型外加劑，摻量根據(jù)混凝土強(qiáng)度等級(jí)和抗?jié)B性能控制外加劑數(shù)量，從混凝土等級(jí)C30~C50一般為4.79~10.34kg。HEA微膨脹劑根據(jù)混凝土等級(jí)C30~C50一般為30~40kg。

5）摻合料：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際要求，確定是否采用粉煤灰摻合料。摻合料質(zhì)量符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。

6）當(dāng)一個(gè)配合比第一次使用時(shí)，應(yīng)由施工技術(shù)負(fù)責(zé)人主持，做砼開盤鑒定。如果砼和易性不好，可以在維持水灰比不變的前提下，適當(dāng)調(diào)整砂率、水及水泥量，至和易性良好為止。但是混凝土配合比不能隨意調(diào)整，水灰比不是確定砼強(qiáng)度的唯一因素。標(biāo)號(hào)C35及C35以上的砼。如發(fā)現(xiàn)和易性差，肯定是配合比問(wèn)題，應(yīng)立即與商品砼公司聯(lián)系解決。

7）商品混凝土澆筑部位不同坍落度略有不同，梁、板混凝土坍落度一般為120±30，柱、墻混凝土坍落度一般為140±30。

3、工器具

混凝土攪拌、輸送設(shè)備、一般需固定式砼泵、插入式振搗器（Φ50，有效振搗長(zhǎng)度375mm）、灰槽、鐵鍬、半截水桶、泵管、布料桿等。

4、砼輸送管線宜直，轉(zhuǎn)彎宜緩，轉(zhuǎn)彎處不能小于900，小于900必須用兩個(gè)以上轉(zhuǎn)角鋼管連接。每個(gè)接頭必須加密封墊以確保嚴(yán)密。汽車泵四個(gè)腳支撐，必須用100*100木方做墊板，防止支撐壓壞臨時(shí)道路砼表面。固定泵管支撐采用鋼管焊接而成的馬凳支撐，采用地下室頂板已架設(shè)泵管的馬凳支撐繼續(xù)使用在主體頂板混凝土上，嚴(yán)禁直接架設(shè)在樓板鋼筋上。配備專人指揮汽車泵和固定泵車，泵送混凝土在樓板上堆積混凝土不能超過(guò)60~70cm，防止集中堆載。如發(fā)現(xiàn)超過(guò)混凝土初凝時(shí)間的混凝土一律退回處理。如混凝土有問(wèn)題直接與商品混凝土公司聯(lián)系。

5、泵送前先用適量與砼強(qiáng)度同等級(jí)的減石子水泥砂漿潤(rùn)管，并壓入砼。砂漿輸送到基坑或其他地方，要拋散開，不允許水泥砂漿堆在一個(gè)地方。

七、混凝土運(yùn)輸

商品混凝土自攪拌站卸出后，應(yīng)及時(shí)運(yùn)輸?shù)綕仓攸c(diǎn)。在運(yùn)輸過(guò)程中，要注意邊運(yùn)輸、邊攪拌，防止混凝土離析、水泥漿流失。如混凝土運(yùn)到澆筑地點(diǎn)有離析現(xiàn)象時(shí)，必須在澆筑前進(jìn)行二次拌合,嚴(yán)禁擅自加水處理。混凝土從攪拌機(jī)中卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間，不宜超過(guò)下表的規(guī)定。

混凝土從攪拌機(jī)卸出至澆筑完畢的時(shí)間（min）

混凝土強(qiáng)度等級(jí)與氣溫（℃）≤C30 ＞C30

≤25 180min 240 min

＞25 240 min 270 min

注：摻用外加劑或采用快硬水泥拌硬水泥拌制混凝土?xí)r，應(yīng)按試驗(yàn)確定。

泵送混凝土?xí)r必須保證混凝土泵連續(xù)工作，如果發(fā)生故障，停歇時(shí)間超過(guò)45min或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象，應(yīng)立即用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土。用水沖出的砼嚴(yán)禁用在永久建筑結(jié)構(gòu)上。

混凝土外加劑摻量控制由商品混凝土公司通過(guò)試驗(yàn)確定，我公司按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)要求提供參數(shù)，要求試驗(yàn)結(jié)果準(zhǔn)確，具有可操作性。如有變更，我公司會(huì)及時(shí)通知監(jiān)理、甲方，第一時(shí)間通過(guò)技術(shù)核定單或工程聯(lián)系單的形式上報(bào)。

外墻、頂板、柱、梁，應(yīng)選用加6~8%HEA膨脹劑的補(bǔ)償收縮混凝土。根據(jù)限制膨脹率和干縮率通過(guò)試驗(yàn)確定膨脹劑參量。所有外加劑如減水劑、粉煤灰、膨脹劑均應(yīng)符合國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)一等品及以上的質(zhì)量要求，外加劑質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑》GB8076、《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119等和有關(guān)環(huán)境保護(hù)的規(guī)定。除后澆帶外，補(bǔ)償收縮混凝土水中養(yǎng)護(hù)14天的限制膨脹率應(yīng)≥1.5x10-4，水中養(yǎng)護(hù)14天，空氣中養(yǎng)護(hù)28天的限制干縮率≤3.0x10-4。28天的抗壓強(qiáng)度≥25MPa。

八、柱、梁、頂板現(xiàn)澆面混凝土澆筑與振搗

混凝土澆灌順序，按照先墻、柱，后梁板，先高標(biāo)號(hào)后低標(biāo)號(hào)的要求澆灌。外墻、內(nèi)墻、柱梁、樓板一次澆筑，保證施工進(jìn)度。由于大部分梁柱接頭和樓板部位混凝土強(qiáng)度不同，需要進(jìn)行處理，詳見梁柱接頭施工方案。

1、混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過(guò)2m，澆筑高度如超過(guò)3m時(shí)必須采取措施，用串桶或溜管等，象柱子澆筑混凝土?xí)r，先把柱腳模板四周用水泥和水拌成水泥油子封閉好空隙，防止柱腳爛根。柱砼澆灌前要用水泥砂漿接漿，接漿用的水泥砂漿強(qiáng)度不低于該柱子的砼強(qiáng)度，要留置砂漿試塊，砂漿厚度要控制在5cm內(nèi)，均勻鋪開。

2、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑層高度應(yīng)根據(jù)砼供應(yīng)能力，一次澆筑方量，砼初凝時(shí)間，結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密綜合考慮決定，一般為振搗器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍。

3、使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的1.5倍（一般為30—40cm）。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5－10cm，以使兩層砼結(jié)合牢固。表面振動(dòng)器（或稱平板振動(dòng)器）的移動(dòng)間距，應(yīng)保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。

4、澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種、氣溫及混凝土凝結(jié)條件確定，一般超過(guò)2h應(yīng)按施工縫處理。（當(dāng)混凝土的凝結(jié)時(shí)間小于2h時(shí)，則應(yīng)當(dāng)執(zhí)行混凝土的初凝時(shí)間）

5、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無(wú)移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修正完好。

6、柱的混凝土澆筑

1）、柱混凝土應(yīng)分層澆筑振搗，使用插入式振搗器時(shí)每層厚度不大于50cm，振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。

2）、柱高在3m之內(nèi)，可在柱頂直接下灰澆筑，超過(guò)3m時(shí)，應(yīng)采取措施（用串桶）或在模板側(cè)面開洞口安裝斜溜槽分段澆筑。每段高度不得超過(guò)2m，每段混凝土澆筑后將模板洞封閉嚴(yán)實(shí)，并用箍筋箍牢。

3)、柱子混凝土的分層厚度應(yīng)當(dāng)經(jīng)過(guò)計(jì)算后確定，并且應(yīng)當(dāng)計(jì)算每層混凝土的澆筑量，用直尺量澆筑厚度，保證混凝土的分層準(zhǔn)確，并用混凝土標(biāo)尺桿計(jì)量每層混凝土的澆筑高度，混凝土振搗人員必須配備充足的照明設(shè)備，保證振搗人員能夠看清混凝土的振搗情況。

4)、柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，如需留施工縫時(shí)，當(dāng)柱、梁混凝土標(biāo)號(hào)等級(jí)相差一個(gè)等級(jí)時(shí)留在主梁下面，當(dāng)柱、梁混凝土標(biāo)號(hào)等級(jí)相差二個(gè)等級(jí)或以上時(shí)留在距離主梁邊上口設(shè)鋼絲網(wǎng)450斜向下。在與梁板整體澆筑時(shí)，應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇1～1.5h，使其初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑。

5)、澆筑完后，應(yīng)及時(shí)將伸出的搭接鋼筋整理到位。

7、梁、板混凝土澆筑

1）、梁、板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。

2）、和板連成整體高度大于1m的梁，允許單獨(dú)澆筑，其施工縫應(yīng)留在板底以下2～3mm處。澆搗時(shí)，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分振實(shí)后再下二層料，用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn)，每層均應(yīng)振實(shí)后再下料，梁底及梁幫部位要注意振實(shí)，振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件。

3）、梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，澆筑此處混凝土?xí)r宜用小粒徑石子同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。

4）、澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，但不應(yīng)大面積樓板堆積超過(guò)50cm厚混凝土，用平板振搗器垂直澆筑方向來(lái)回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向托拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長(zhǎng)木抹子抹平。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。

5）、施工縫位置：宜沿次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。

6）、施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強(qiáng)度不小于1.2MPa時(shí)，才允許繼續(xù)澆筑。在繼續(xù)澆筑

混凝土前，施工縫混凝土表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動(dòng)石子和混凝土軟弱層，并用水沖洗干凈后，先澆一層同配比減石子砂漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，應(yīng)細(xì)致操作振實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。

8、樓梯混凝土澆筑

1）、樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子（或塑料抹子）將踏步上表面抹平。

2）、施工縫位置：樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完，多層樓梯的施工縫應(yīng)留置在樓梯段1/3的部位。

9、所有澆筑的混凝土樓板面應(yīng)當(dāng)掃毛，掃毛時(shí)應(yīng)當(dāng)順一個(gè)方向掃，嚴(yán)禁隨意掃毛，影響混凝土表面的觀感。

10、養(yǎng)護(hù)

混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期一般不少于7晝夜。

第二篇：道路砼澆筑施工方案

道路混凝土澆筑施工方案

1、現(xiàn)場(chǎng)所選商品混凝土。

2、混凝土嚴(yán)格按照配合比通知單，施工時(shí)派專人監(jiān)督，確?；炷恋馁|(zhì)量?；炷恋恼駬v要密實(shí)，振搗時(shí)不得亂振、漏振，表面用磨漿機(jī)磨平后收光拉毛。嚴(yán)禁表面撒水泥處理。試壓塊按規(guī)范要求制作待檢。

3、混凝土按道路規(guī)范要求每36平方切伸縮縫。保養(yǎng)時(shí)根據(jù)當(dāng)時(shí)氣溫，可用草包撒水覆蓋保養(yǎng)，也可用塑料薄膜覆蓋保養(yǎng)。

4、混凝土的運(yùn)輸：采用自卸小車運(yùn)輸。混凝土運(yùn)輸時(shí)應(yīng)推車平衡，以免車輛顛動(dòng)而產(chǎn)生離析現(xiàn)象。若有離析，應(yīng)翻拌后方可使用?；炷粱旌狭媳仨氃诔跄斑\(yùn)至攤鋪地點(diǎn)，并有足夠的攤鋪、震實(shí)、整平和抹面的時(shí)間?；炷粱旌狭系男读系母叨炔坏么笥?.5m,以免發(fā)生離析。

5、混凝土攤鋪：攤鋪時(shí)用鐵鏟撒鋪混合料，不得揚(yáng)撒拋擲，以免混凝土發(fā)生離析。在模板附近，需用方鏟扣鏟法撒鋪混合料，并插搗幾下，使?jié){水搗出，以免發(fā)生空洞蜂窩現(xiàn)象。每次混凝土的攤鋪振實(shí)工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不得中途間斷。若有特殊得原因，在初凝時(shí)間內(nèi)被迫臨時(shí)停工，中斷施工得一塊混凝土上應(yīng)用濕麻布覆蓋，以防假凝時(shí)間，應(yīng)作施工縫處理。施工縫應(yīng)設(shè)在縮縫處。若無(wú)法設(shè)在縮縫處，其位置應(yīng)設(shè)在板的正中部分。超于初凝時(shí)間的混凝土混合料嚴(yán)禁繼續(xù)使用，嚴(yán)禁分散鋪于混凝土底板層，已經(jīng)攤鋪的必須予以清除。每100m3混凝土應(yīng)制作一組試塊，但每班應(yīng)至少制作一組，每組六個(gè)試塊（三個(gè)抗折、三個(gè)抗壓），作為混凝土28d強(qiáng)度的依據(jù)。若需要作7d和14d試驗(yàn)，則另行增加試塊組數(shù)。試塊必須現(xiàn)場(chǎng)制作，并與混凝土面層在同等的條件下濕治養(yǎng)生。

混凝土振實(shí)：混凝土鋪筑到厚度一半后，先采用2.2KW（或3.0KW）的平板式振動(dòng)器振搗一遍，然后加高鋪筑混凝土到頂，等初步平整后換用1.2KW-1.5KW的平板式振動(dòng)器再振搗一遍。振搗時(shí)，振搗器沿縱向一行一行地由邊向中移動(dòng)，每次移動(dòng)平板時(shí)前后位置地搭頭重疊面為20㎝左右（約為1/3平板寬度），不得漏振。振動(dòng)器在每一位置地振動(dòng)時(shí)間一般為20S-25S，不得過(guò)久，應(yīng)以振至混凝土混合料泛漿，不明顯下降、不冒氣泡，表面均勻?yàn)槎?。振?dòng)夯樣板在振搗時(shí)其兩端應(yīng)擱在兩側(cè)縱向模板上，或擱在已澆好的兩側(cè)水泥板上，作為控制路面標(biāo)高的依據(jù)。

收水抹面：第一遍必須在平整完畢的15min(根據(jù)氣候掌握)后進(jìn)行。其目的主要是驅(qū)除泌水和壓下石子；待水分稍蒸發(fā)后，約過(guò)10min-15min,第二次抹面可用大鐵抹拖抹，用泥板（其長(zhǎng)寬尺寸分別為26㎝，厚度為1㎜的鋼板）仔細(xì)抹光，同一面層至少用泥板抹四遍，第二、第三遍吸水抹面繼續(xù)驅(qū)除必水外，并應(yīng)進(jìn)行整平抹光工作；當(dāng)混凝土處于初凝終止?fàn)顟B(tài)，表面尚呈濕潤(rùn)時(shí)，應(yīng)趁此時(shí)機(jī)進(jìn)行第四遍最后一次抹面，把混凝土表面砂漿進(jìn)一步擠壓緊密。

伸縮縫施工：在混凝土澆搗完畢后，經(jīng)過(guò)養(yǎng)生混凝土強(qiáng)度達(dá)到20%—30%設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)即可切割。按照縮縫或縱縫的位置使用切縫機(jī)切割成縫，其寬度約在6—8㎜。切縫時(shí)必須掌握切縫時(shí)間，防止因溫差影響使混凝土早期出現(xiàn)裂縫。

6、基礎(chǔ)竣工后要求表面不起灰、不起砂、無(wú)裂紋。平整度4米直尺檢查誤差小于4mm。

（一）、主要技術(shù)措施

1、施工質(zhì)量控制中的重點(diǎn)、難點(diǎn)：

a.本工程的質(zhì)量控制重點(diǎn)是碎石與砼面層的施工。為保證工程質(zhì)量混凝土采用商品混凝土，并按市政道路施工規(guī)范要求嚴(yán)格控制進(jìn)廠材料的質(zhì)量，不符合要求的材料一律不準(zhǔn)進(jìn)廠施工，混凝土施工前與氣象臺(tái)做好聯(lián)系，確保施工時(shí)的天氣、溫度符合混凝土的施工要求。

2、質(zhì)量保證措施

根據(jù)招標(biāo)文件要求，本工程質(zhì)量要達(dá)到國(guó)家質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，為保證實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)，我公司在管理上將采取以下措施：

①、健全質(zhì)量保證體系，落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制。

確定以項(xiàng)目經(jīng)理為責(zé)任人的質(zhì)量保證體系，根據(jù)“誰(shuí)施工，誰(shuí)負(fù)責(zé)，質(zhì)量終身負(fù)責(zé)制”的原則，明確項(xiàng)目經(jīng)理為質(zhì)量第一責(zé)任人，制訂明確落實(shí)各項(xiàng)質(zhì)量的規(guī)章制度，把責(zé)任層層分解，落實(shí)到人，嚴(yán)格獎(jiǎng)罰條例，做到經(jīng)濟(jì)效益與工程質(zhì)量?jī)?yōu)劣掛鉤。

②、加強(qiáng)對(duì)參加施工人員質(zhì)量意識(shí)教育，使每個(gè)人牢記“質(zhì)量是企業(yè)的生命”這一道理，牢固樹立“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的思想，積極開展TQC活動(dòng)，強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)，實(shí)行全員管理。

③、強(qiáng)化技術(shù)管理，堅(jiān)持圖紙會(huì)審，技術(shù)交底制度，施工前制定詳細(xì)的施工方案和技術(shù)措施，對(duì)各級(jí)技術(shù)管理人員進(jìn)行短期業(yè)務(wù)培訓(xùn)，做好施工前的技術(shù)質(zhì)量交底，使施工人員熟悉操作規(guī)程，施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量要求，按規(guī)程辦事，確保工程質(zhì)量。

④、加強(qiáng)原材料試驗(yàn)和施工過(guò)程質(zhì)量控制原材料質(zhì)量的好壞，直接關(guān)系到工程質(zhì)量的優(yōu)劣，項(xiàng)目部應(yīng)嚴(yán)把原材料進(jìn)場(chǎng)關(guān)，對(duì)那些無(wú)質(zhì)保單和合格證的原材料、半成品，一律不得使用，杜絕將不合格材料用于工程中。施工過(guò)程中，施工人員應(yīng)按圖施工，不得擅自修改設(shè)計(jì)，不得隨意降底標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)把工序關(guān)，每一道工序完成后，必須經(jīng)過(guò)監(jiān)理驗(yàn)收簽認(rèn)合格后，方可進(jìn)行下一道工序，對(duì)于不合格的工序，堅(jiān)決予以返工重做，直到合格為止。

⑤、加強(qiáng)資料管理。項(xiàng)目部應(yīng)嚴(yán)格按照市政工程施工技術(shù)資料管理規(guī)定及時(shí)正確地填寫各類施工原始記錄和各種試驗(yàn)報(bào)告，不得事后補(bǔ)填補(bǔ)寫，資料應(yīng)整潔，簽字齊合，時(shí)間排列順序正確，不缺項(xiàng)，做到與施工同步。

⑥、配齊配全必要的試驗(yàn)、檢測(cè)設(shè)備，檢測(cè)試驗(yàn)設(shè)備的精度要符合規(guī)范要求，不僅要定期進(jìn)行自檢，還要請(qǐng)監(jiān)理進(jìn)行抽檢，以保證測(cè)量試驗(yàn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和資料的可靠性。

（二）、安全保證措施

安全管理工作是施工企業(yè)的頭等大事，與工程質(zhì)量同等重要，與經(jīng)濟(jì)效益密切相關(guān)。我們將對(duì)該工程施工安全工作責(zé)任嚴(yán)格管理，嚴(yán)格按照建設(shè)單位對(duì)外來(lái)施工人員的管理規(guī)定。為保證工程施工我公司制定的具體安全技術(shù)措施如下：

1、按國(guó)家勞動(dòng)安全衛(wèi)生工作有關(guān)政策和規(guī)定，杜絕和減少事故傷害，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)，確保職工健康和安全。樹立“安全第一、預(yù)防為主”的思想。

2、組建以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的安全生產(chǎn)管理小組，形成以項(xiàng)目經(jīng)理部到作業(yè)班組的安全生產(chǎn)的保證體系。

3、建立安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制招待誰(shuí)主管生產(chǎn)誰(shuí)負(fù)責(zé)安全施工。按不同崗位和工作實(shí)際，定期開展安全檢查和定期對(duì)施工人員進(jìn)行安全教育。施工管理人員和班組長(zhǎng)，對(duì)施工過(guò)程中有可能發(fā)生安全事故的特殊施工工序，在施工前應(yīng)進(jìn)行安全技術(shù)交底。

4、嚴(yán)格執(zhí)行施工安全生產(chǎn)檢查制度，定期進(jìn)行綜合檢查和不定期專項(xiàng)檢查，通過(guò)檢查，發(fā)現(xiàn)隱患，及時(shí)整改，杜絕漏洞。

5、嚴(yán)格遵守“安全操作規(guī)程”，特種作業(yè)人員必須持證上崗。做到管理人員不違章指揮，作業(yè)人員不違章操作，工人不違反勞動(dòng)紀(jì)律。根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)特點(diǎn)，在施工作業(yè)區(qū)內(nèi)設(shè)置安全檢查警示牌（標(biāo)志），白天設(shè)置橫欄式紅旗，夜間設(shè)置紅燈，并派專人加強(qiáng)巡視。

6、認(rèn)真貫徹執(zhí)行《建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供電安全規(guī)程》，施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電實(shí)行“三相五線制”做到“三級(jí)控制，兩級(jí)保護(hù)”。臨時(shí)用電線路距地面的安全距離，要符合有關(guān)規(guī)定。所有電閘必須有箱有門有鎖，有防漏蓋板，有危險(xiǎn)標(biāo)志。所有的用電設(shè)備的金屬外殼全部與保護(hù)零相連接。夜間施工須有足夠的照明。

7、現(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)械嚴(yán)格按照各類機(jī)械的操作規(guī)程施工，實(shí)行專機(jī)專人負(fù)責(zé)制，持證上機(jī)。

（三）、文明施工

1、文明施工管理目標(biāo)：市級(jí)文明工地。

2、文明施工措施：

本工程處于湖南省邵陽(yáng)市洞口縣0391工程4號(hào)院內(nèi)，施工中應(yīng)避免對(duì)在大院內(nèi)工作人員及居民的正常工作與生活的影響。施工過(guò)程中能否做到文明施工是反映一個(gè)企業(yè)管理水平與職工素質(zhì)的關(guān)鍵，同時(shí)是樹立良好社會(huì)信譽(yù)的一個(gè)重要保障，因此本工程施工過(guò)程中擬采取下列措施，做到現(xiàn)場(chǎng)文明施工。

3、開工前加強(qiáng)對(duì)全員職工的教育，制訂文明施工措施。

4、各種施工宣傳標(biāo)牌按江寧區(qū)有關(guān)規(guī)定進(jìn)行設(shè)立，做到整齊、規(guī)范、醒目。

5、工地的圍護(hù)設(shè)施嚴(yán)格按規(guī)定設(shè)置，做到整潔有序。

6、施工過(guò)程中的各種廢料按規(guī)定進(jìn)行處理，不得亂堆亂放，影響部隊(duì)環(huán)境。

7、各種材料、機(jī)具堆碼整齊，場(chǎng)地平整衛(wèi)生，道路暢通無(wú)阻，做到物流有序可控。

8、加強(qiáng)內(nèi)部管理，定期或不定期檢查文明施工情況，爭(zhēng)創(chuàng)“市文明施工單位”。

（四）、節(jié)約、環(huán)境保護(hù)措施

在施工前，根據(jù)本工程的特點(diǎn)，及時(shí)環(huán)境可能造成的不利影響，對(duì)環(huán)境保護(hù)做到預(yù)先規(guī)劃，配合實(shí)施，同步落實(shí)，主要環(huán)境保護(hù)措施如下：

①、工程施工前，按照施工規(guī)范和江寧區(qū)環(huán)保規(guī)定，有針對(duì)性地編制環(huán)保措施，并送工程師審批，獲準(zhǔn)后及時(shí)組織實(shí)施。

②、本工程晚間盡量不安排施工，如必須加班做到盡量降低噪音，避免影響軍人及當(dāng)?shù)鼐用竦男菹ⅰ?/p>

③、各種廢漿、廢棄拌合料、廢油要及時(shí)清理，在指定的地點(diǎn)采用深埋或臨時(shí)集中堆放外運(yùn)處理。

④、工程完工后，及時(shí)撤離設(shè)備，同時(shí)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)剩余材料和廢棄料進(jìn)行清理，保證現(xiàn)場(chǎng)平整、光滑、不堵不淤。

⑤、現(xiàn)場(chǎng)做到文明施工，各種材料、機(jī)具要堆碼整齊、場(chǎng)地要平整，運(yùn)輸?shù)缆窌惩o(wú)阻，臨時(shí)電力線架設(shè)符合要求。

⑥、對(duì)投入本工程的各種施工及材料運(yùn)輸車輛進(jìn)行全面管理，落實(shí)安全措施，簽訂安全及環(huán)保協(xié)議，做到證照齊全，服從江寧區(qū)公安機(jī)關(guān)和交通管理部門的統(tǒng)一管理和指揮，確保安全施工運(yùn)輸。

⑦、外運(yùn)土方、材料運(yùn)輸車輛采取相應(yīng)措施杜絕沿途拋、灑、滴、漏。生活區(qū)垃圾集中堆放，定期用專用車輛運(yùn)送到垃圾站。

第三篇：地下室地板砼澆筑施工方案

地下室地板砼澆筑施工方案

鳳凰城10#樓A-C/25-31地下室底板厚度為300MM，底板砼為C35抗?jié)BP6，主樓承臺(tái)基礎(chǔ)梁砼為C35，地下室外剪力墻厚度為300MM，砼為C45抗?jié)BP6，本工程砼量較大，因此采用商品砼。地板砼澆灌由后澆帶分開為2個(gè)施工段，個(gè)要求一次澆灌成功，不能留施工縫。

一.施工前的準(zhǔn)備工作

1澆筑時(shí)提前考查廠家攪拌設(shè)備運(yùn)行情況、運(yùn)輸車輛數(shù)量準(zhǔn)備情況能滿足工程需要，若不能滿足連續(xù)供給則要求廠家必須增加運(yùn)輸車輛，本工程至少要保證10輛運(yùn)輸車輛，同時(shí)查看廠家材料儲(chǔ)備必須能夠滿足連續(xù)澆筑要求，同時(shí)提前做好各種原材料的檢驗(yàn)報(bào)告，必須滿足施工及設(shè)計(jì)要求。

2、將墊層的雜物清理干凈，同時(shí)將積水清除。

3、鋼筋、模板經(jīng)自檢合格，做好各檢驗(yàn)批驗(yàn)收記錄與隱蔽工程驗(yàn)收記錄，報(bào)經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主等有關(guān)單位驗(yàn)收合格，然后填報(bào)砼澆注申請(qǐng)，經(jīng)監(jiān)理同意后方準(zhǔn)澆筑砼

砼振搗密實(shí)后，找平人員根據(jù)墻柱上的標(biāo)高線紅油漆標(biāo)出拉線找平。混凝土的振搗要格外重視，要做到分片到人，交接班清楚，杜絕漏振，插入式振搗器振搗時(shí)按梅花型布置，距離不得大于其作用半徑的1.25倍一般為400cm)振搗時(shí)要快插慢拔，振搗上層混凝土?xí)r，振搗棒插入下層混凝土的深度

3不得少于50mm表面振動(dòng)器振搗混凝土板時(shí)，其移動(dòng)間距要保證振動(dòng)器的平板能覆蓋已振動(dòng)部分的邊緣1/3，振搗遍數(shù)不能少于二遍。砼振搗時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，以防砼離析，也不應(yīng)過(guò)短，一般為30s為宜，同時(shí)應(yīng)使砼表面呈現(xiàn)浮漿和不再下沉為止。同時(shí)注意盡量避免碰撞鋼筋，每澆完一段，隨即用木抹子攤平拍.二 混凝土試塊應(yīng)在混凝土澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣。標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊取樣與留置原則：

1、每拌制100盤且不超過(guò)100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；

2、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時(shí)，取樣不得少于一次；

3、當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過(guò)1000m3時(shí)，同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少于一次；

4、每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；

5、每次取樣應(yīng)至少留置一組（一組為3個(gè)立方體試塊）標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊。

（二）、抗?jié)B試塊留置原則(依據(jù)GB50208—2002)：

同一工程、同一配合比的混凝土，取樣不應(yīng)少于一次，留置組數(shù)可根據(jù)實(shí)際需要確定，正常是500m3一組（一組為6個(gè)抗?jié)B試塊），但每個(gè)單位工程不得少于兩組。配合比調(diào)整時(shí)，應(yīng)相應(yīng)增加試塊的留置組數(shù)。

第四篇：冬季澆筑砼及養(yǎng)生的施工方案

羅山路（龍東大道—S20）快速化改建工程

冬季澆筑砼及養(yǎng)生的施工方案

上海城建市政工程（集團(tuán)）有限公司 羅山路（龍東大道-S20）快速化改建工程5標(biāo)

冬季澆筑砼及養(yǎng)生

施工方案

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上海城建市政工程（集團(tuán)）有限公司

羅山路（龍東大道-S20）快速化改建工程5標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部

2013年 月 日上城建市政工程（集團(tuán)）有限公司 羅山路（龍東大道—S20）快速化改建工程

冬季澆筑砼及養(yǎng)生的施工方案

冬季澆筑砼及養(yǎng)生的施工方案

一、冬季砼施工方法

冬季砼施工，主要是確定砼最短的養(yǎng)護(hù)齡期、防止砼早期凍害、保證砼后期強(qiáng)度和耐久性滿足要求。施工過(guò)程中，根據(jù)施工時(shí)的氣溫情況、工程結(jié)構(gòu)、工期、水泥品種、保溫措施、熱源條件等選擇合理的施工方法，用最短的工期、最低的施工費(fèi)用，來(lái)獲得最優(yōu)良的工程質(zhì)量。結(jié)合本工程施工現(xiàn)場(chǎng)條件，本工程冬季施工主要采用土工布覆蓋砼表面保溫法來(lái)保證冬季低溫砼溫度控制。

1、搜集有關(guān)氣象資料作為施工技術(shù)措施的依據(jù)

項(xiàng)目部安排專人負(fù)責(zé)天氣情況的匯報(bào)以及施工現(xiàn)場(chǎng)的溫度測(cè)量和記錄工作。如果出現(xiàn)嚴(yán)重的惡劣天氣，及時(shí)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告，并及時(shí)通知有關(guān)部門，以便隨時(shí)作好預(yù)防寒流和霜凍襲擊的準(zhǔn)備，避免冰凍天氣對(duì)工程質(zhì)量造成危害，通過(guò)及時(shí)了解天氣變化，提前制定具體的混凝土溫度控制技術(shù)措施。

2、保溫材料的準(zhǔn)備

由于本工程采用的是砼表面覆蓋土工布保溫方法，因此保溫采用的材料為土工布，由材料組專門負(fù)責(zé)進(jìn)場(chǎng)數(shù)量及其相應(yīng)施工部署。

3、砼澆筑

（1）混凝土澆筑前，需清除鋼筋、模板和澆筑設(shè)施上附著的冰雪和冰塊。

（2）施工中嚴(yán)格控制商品混凝土溫度，砼到場(chǎng)溫度控制在15℃左右，入模溫度必須高于5℃。

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（3）現(xiàn)場(chǎng)施工員負(fù)責(zé)測(cè)溫并記錄，如不能滿足要求則該混凝土不得使用。

（4）分層連續(xù)灌注，中途不間斷，每層灌注厚度不大于30cm，并采用機(jī)械搗固。

（5）施工縫處的水泥砂漿、松動(dòng)石子或松弱混凝土必須鑿除干凈，并用水沖洗干凈，但不得有積水。

（6）合理安排運(yùn)輸車輛，防止造成積車或供應(yīng)不及時(shí)，造成混凝土溫度降低或者形成施工冷縫。

二、冬季砼的養(yǎng)生

結(jié)合本工程施工現(xiàn)場(chǎng)條件，本工程冬季施工主要采用土工布覆蓋砼表面保溫法來(lái)保證冬季低溫砼的施工質(zhì)量。

1、養(yǎng)護(hù)用水和覆蓋物

（1）混凝土養(yǎng)護(hù)用水，使用飲用水即可，不得使用污水及含有油脂、糖類等有機(jī)或無(wú)極有害物質(zhì)，以免影響混凝土凝結(jié)硬化。養(yǎng)護(hù)使用稅水溫不得過(guò)低，避免澆水混凝土?xí)r產(chǎn)生過(guò)大的內(nèi)外溫差。

（2）混凝土養(yǎng)護(hù)覆蓋物采用土工布

2、養(yǎng)護(hù)方法

（1）混凝土澆筑硬化后，對(duì)于結(jié)構(gòu)物水平頂面應(yīng)立即覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)；若養(yǎng)護(hù)期間混凝土有模板覆蓋或保護(hù)則應(yīng)向模板灑水降溫，保持模板濕潤(rùn)。

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（2）混凝土灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般為7天，但實(shí)際養(yǎng)護(hù)時(shí)間可以根據(jù)氣溫、風(fēng)力等因素延長(zhǎng)或者縮短，以混凝土獲得正常強(qiáng)度、停止養(yǎng)護(hù)后不再產(chǎn)生干縮裂紋為準(zhǔn)。

三、消防方案

1、項(xiàng)目部組織職工開展易燃易爆物品清理活動(dòng)，嚴(yán)禁存放可燃易燃材料，施工中的可燃易燃廢料應(yīng)及時(shí)清理并清運(yùn)出場(chǎng)，減少火災(zāi)隱患；現(xiàn)場(chǎng)木工棚、木料堆場(chǎng)、倉(cāng)庫(kù)等重點(diǎn)區(qū)域要落實(shí)到相關(guān)責(zé)任人，限定時(shí)間進(jìn)行全面清理。

2、冬施用保溫材料必須按公司有關(guān)部門批準(zhǔn)的廠家供貨，全部手續(xù)必須齊全，產(chǎn)品必須合格，達(dá)到保溫、防火、阻燃及環(huán)保要求。

3、項(xiàng)目部加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)值班力度，重點(diǎn)加強(qiáng)夜間值班力量，堅(jiān)持領(lǐng)導(dǎo)帶班制度，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)值班人員（干部值班、警衛(wèi)人員）要加強(qiáng)責(zé)任教育，不脫崗、保證及時(shí)發(fā)現(xiàn)不穩(wěn)定因素誘發(fā)的治安事件，并第一時(shí)間啟動(dòng)相關(guān)應(yīng)急預(yù)案。

4、對(duì)施工保溫，生活取暖用爐火必須堅(jiān)持先審批后安裝的原則。做到“三定”（定位、定人、定措施），安裝完畢后經(jīng)驗(yàn)收合格發(fā)給使用證方可正式使用，嚴(yán)禁使用簡(jiǎn)易爐具。并進(jìn)行定時(shí)檢查巡視，防止發(fā)生火災(zāi)，煤氣中毒事故。

5、加強(qiáng)冬季防火安全工作，保障消防器材配備落實(shí)到位；嚴(yán)查、嚴(yán)禁宿舍、工棚內(nèi)使用電加熱器和小太陽(yáng)照明燈具取暖設(shè)備，杜絕亂接亂拉電線行為；嚴(yán)格執(zhí)行公司關(guān)于項(xiàng)目部每周一次防火安全檢查的規(guī)定，做好檢查整改記錄。

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6、加強(qiáng)防火安全教育，尤其是存在易燃易爆物質(zhì)的區(qū)域，應(yīng)對(duì)作業(yè)人員加強(qiáng)禁止煙火的教育，各項(xiàng)目要加強(qiáng)動(dòng)火管理，建立各級(jí)防火安全責(zé)任制度；

7、消防設(shè)施及器材應(yīng)做到齊全、完好和能用。在入冬前進(jìn)行一次全面檢查。

8、嚴(yán)防電器火災(zāi)發(fā)生。生活區(qū)嚴(yán)禁使用電爐子、電熱管取暖和做飯，禁止使用自制的電褥子，電褥子使用后應(yīng)及時(shí)斷電。

9、應(yīng)由專業(yè)電工負(fù)責(zé)安裝、維護(hù)和管理用電設(shè)備，嚴(yán)禁其它人員隨意拆、改裝電氣線路。

10、嚴(yán)禁使用裸線，電纜線破皮三處以上不得投入使用，電纜線破皮處必須用防水絕緣膠布處理，電纜線鋪設(shè)要防砸、防碾壓、防止電線凍結(jié)在冰雪之中，大風(fēng)雪后應(yīng)對(duì)用電氣線路進(jìn)行檢查，防止電纜線斷線和破損造成觸電事故。

11、為防止因生火、取暖發(fā)生煤氣中毒事故，指定專人負(fù)責(zé)夜間巡視檢查。檢查火爐使用情況，是否有發(fā)生火災(zāi)、煤氣中毒的危險(xiǎn)。

12、封閉的場(chǎng)所必須有通風(fēng)換氣措施。如果有燃?xì)鉄崴鞯?，必須安裝在通風(fēng)良好的地方，使用時(shí)必須保持通風(fēng)。

13、現(xiàn)場(chǎng)庫(kù)房及木工棚等重點(diǎn)防火部位，每處布置干粉滅火器，制定具體防火制度。

14、易燃物品庫(kù)門前設(shè)煙火警告標(biāo)志，照明線路安裝符合防火要求。

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冬季澆筑砼及養(yǎng)生的施工方案

15、施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，木工棚內(nèi)刨花、鋸末隨時(shí)處理，廢料清運(yùn)到指定地點(diǎn)。

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第五篇：塔吊垂直運(yùn)輸澆筑砼施工方案

塔吊垂直運(yùn)輸澆筑砼施工方案

項(xiàng)目部對(duì)主體施工各道工序以及勞動(dòng)力組織進(jìn)行大規(guī)模調(diào)整。本方案的確立受約于三個(gè)因素：一是澆筑的可作業(yè)時(shí)間受環(huán)保局文件規(guī)定的限制，可作業(yè)時(shí)間安排在上午的6：00-23：00，共17個(gè)小時(shí)的時(shí)間內(nèi)；二是實(shí)際澆筑工程量與垂直運(yùn)輸每斗砼從吊、卸料的施工時(shí)差必須嚴(yán)密精確計(jì)算；三是如何在砼養(yǎng)護(hù)此一關(guān)鍵性環(huán)節(jié)上切實(shí)可行的措施能以落實(shí)到位。

一、垂直運(yùn)輸機(jī)械及吊斗的安排和整改措施；

1、原用二部塔吊作為單獨(dú)擔(dān)負(fù)二棟及共同擔(dān)負(fù)棟的垂直運(yùn)輸狀況不改動(dòng)，掌機(jī)人員隨澆筑砼的額定時(shí)間適當(dāng)調(diào)配。

2、為提高輸送量，加快施工速度，塔吊的原有使用吊斗由原容積0.5M3/斗更改為0.8M3/斗。50#塔吊由原有0.4M3/斗，更改為0.6M3/斗，更改吊斗各二個(gè)，共4個(gè)需要新加工。使用中采取一吊斗運(yùn)料，一吊斗裝料，減少候料時(shí)間。

3、塔吊指揮由原每臺(tái)二人改為每臺(tái)三人，節(jié)節(jié)落實(shí)指揮到實(shí)處。

二、澆筑砼的施工段安排和相關(guān)工種的技改措施：

1、將原來(lái)的整體式一次性澆筑（使用砼泵的澆注時(shí)間約為10小時(shí)）。安排為水平二階段的二次澆筑，即墻柱為第一次澆筑段，梁板為第二次澆筑，27層以上每層砼總量為200M3。第一次澆筑量為110M3第二次澆筑量為90M3左右。目前施工層為27層，塔吊吊斗從裝料至卸料，每循環(huán)運(yùn)行一次的時(shí)間為7-8分鐘，按連續(xù)澆筑計(jì)算，每標(biāo)準(zhǔn)層所需時(shí)間為33-40小時(shí)。由于深圳市環(huán)保局規(guī)定作業(yè)時(shí)間為6：00-23：00，故需留置水平施工縫隙，需兩個(gè)白天時(shí)間才能夠保證完成澆筑工程量。

2、標(biāo)準(zhǔn)層時(shí)間安排詳見“標(biāo)準(zhǔn)層施工程序”。

3、墻、柱模板安裝的改進(jìn)：將原來(lái)的“滿鋪式拼裝”改為“二階段分段式可拆模安裝”，即以層高2.8m高分為一分段1.83m，二分段（包括外邊梁側(cè)）為0.8-0.97m（梁主筋錨入為0.8m）。澆筑砼后的一分段于初凝后，終凝前即可及時(shí)拆模掛麻袋養(yǎng)護(hù)淋水，二分段的模板由于與層板相聯(lián)，可與模板面鋪掛麻袋，于兩側(cè)上面一起養(yǎng)護(hù)淋水。

4、墻、柱模板必須于澆砼的分界面兩側(cè)模板預(yù)先留下清掃口，每2米左右一位，以便清除沖冼余渣垃圾，保證接面整潔。

5、避免砼冷縫的措施：一階段分界面1.83m，處于兩側(cè)模做穿釘標(biāo)志作為搗砼施工標(biāo)高，保證接駁砼平整密實(shí)。于分界面下的側(cè)模必須拉結(jié)固，保證緊密，并能保證充分承受分面上部振搗砼時(shí)的側(cè)脹力。分界面于下砼料前必須“先下純漿滿鋪，后下砼料振搗”。做到施工中的鋪?lái)啪鶆颍駬v均勻，分界緊密不漏漿。

6、養(yǎng)護(hù)淋水：以模板隨拆隨淋水養(yǎng)護(hù)，隨掛麻袋濕淋滿面透，墻砼滿掛麻袋淋透，砼板面滿鋪麻袋淋透，保證14天淋袋養(yǎng)護(hù)不間斷，且每天不少于7次，對(duì)梁板底也應(yīng)保證噴灑到位，且采取專人分區(qū)分段負(fù)責(zé)養(yǎng)護(hù)，專職質(zhì)量員監(jiān)督到位。

7、砼坍落度的檢查：由砼工種專職正副工長(zhǎng)，砼班正副班長(zhǎng)質(zhì)檢人員共5人以上組成檢查組，輪流在砼作業(yè)時(shí)間測(cè)試進(jìn)場(chǎng)的每車坍落度，保證抽檢率達(dá)到100%。嚴(yán)格按住宅局[2000]026號(hào)文規(guī)定要求落實(shí)和做祥細(xì)記錄備查，達(dá)不到要求，報(bào)項(xiàng)目部，堅(jiān)決退貨。在現(xiàn)場(chǎng)澆筑作業(yè)中，嚴(yán)格監(jiān)督廠方工作人員任意加水，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，將給予嚴(yán)厲處罰至勒令退場(chǎng)，嚴(yán)格監(jiān)督到位，以確保砼料的質(zhì)量要求。

8、質(zhì)檢員與砼工長(zhǎng)嚴(yán)格監(jiān)督砼的質(zhì)量，包括作業(yè)時(shí)間內(nèi)供砼車的進(jìn)場(chǎng)管理性，注意控制砼車進(jìn)場(chǎng)的均勻調(diào)配，力爭(zhēng)杜絕停車候卸料或供砼不及時(shí)的狀況。

三、管理層的思想認(rèn)識(shí)及項(xiàng)目部的管理加強(qiáng)措施：

1、項(xiàng)目部召開急緊管理會(huì)議，統(tǒng)一認(rèn)識(shí)和標(biāo)準(zhǔn)，重新分工，成立專門研究小組。

2、設(shè)立職限監(jiān)督小組，職責(zé)范圍為：專職測(cè)砼每車坍落度和監(jiān)督供砼車輛砼質(zhì)狀況，并直接協(xié)調(diào)砼廠供砼業(yè)務(wù)；澆筑砼作業(yè)的臨場(chǎng)巡查及分段施工的交接監(jiān)督，安模拆模技術(shù)，質(zhì)量的監(jiān)督時(shí)間。養(yǎng)護(hù)中供水設(shè)施，物料到位。掛麻袋淋濕等的巡查監(jiān)督。小組成員輪流不間斷地落實(shí)到實(shí)處。并以司職范圍列出。監(jiān)督小組人員組成：組長(zhǎng)、副組長(zhǎng)、組員。

3、對(duì)相關(guān)班組召開專題會(huì)議，宣讀解釋二個(gè)文件及方案，對(duì)文件方案進(jìn)行計(jì)劃時(shí)間安排表等印發(fā)至各班組長(zhǎng)，經(jīng)求思想認(rèn)識(shí)一致。提高質(zhì)量意識(shí)和協(xié)調(diào)意識(shí)。

4、對(duì)班組相應(yīng)須作作業(yè)技改增加作業(yè)量的，協(xié)商給予修正承包協(xié)議中的條款乃至適當(dāng)?shù)男薷墓r(jià)以提高工人的積極性