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      液化氣站雨棚鋼構(gòu)件防腐施工方案

      時間:2019-05-14 02:09:21下載本文作者:會員上傳
      簡介:寫寫幫文庫小編為你整理了多篇相關(guān)的《液化氣站雨棚鋼構(gòu)件防腐施工方案》,但愿對你工作學(xué)習(xí)有幫助,當(dāng)然你在寫寫幫文庫還可以找到更多《液化氣站雨棚鋼構(gòu)件防腐施工方案》。

      第一篇:液化氣站雨棚鋼構(gòu)件防腐施工方案

      液化氣站雨棚鋼構(gòu)件防腐處理

      預(yù)

      鹽城市中龍高空修建防腐工程有限公司

      二0一二年二月二十五日

      一、概況簡介:

      液化氣站雨棚鋼構(gòu)件覆蓋面積560m2,其中主雨棚長25.2m,寬18m,兩側(cè)雨棚各寬2.1m,雨棚總高度約12m,雨棚頂部蓋有石棉瓦。生活服務(wù)部及局機(jī)關(guān)部分領(lǐng)導(dǎo)近期到現(xiàn)場檢查,發(fā)現(xiàn)該雨棚鋼構(gòu)件存在嚴(yán)重銹蝕,鋼梁、桁條表面油漆嚴(yán)重剝離脫落,為確保鋼構(gòu)件主體結(jié)構(gòu)安全,不危及液化氣氣罐及工作人員人身安全,現(xiàn)我單位擬對上述雨棚鋼結(jié)構(gòu)銹蝕問題進(jìn)行了專項(xiàng)處理。

      二、鋼結(jié)構(gòu)銹蝕原因分析:

      接通知后,我公司派人到現(xiàn)場查看,根據(jù)鋼構(gòu)件雨棚銹蝕的實(shí)際情況,通過分析得出引起銹蝕的主要原因如下:

      1.現(xiàn)場打磨除銹時,需要涂裝部位的鐵銹、焊縫藥皮、焊 接飛濺物、油污、塵土等雜物未清理干凈;

      2.鋼構(gòu)件涂裝后, 在4h內(nèi)受大風(fēng)或下雨天氣影響,導(dǎo)致沾染灰塵和水汽,影響了涂層的附著力;

      3.在工廠涂好底漆運(yùn)到現(xiàn)場的鋼構(gòu)件,現(xiàn)場拼裝和吊裝焊接后,損毀處的油漆漏補(bǔ)刷,而直接涂刷中間漆和面漆;

      4.油漆施工時的環(huán)境溫度過高(大于38℃)或相對濕度過高(大于85%)引起起泡;

      5.各層涂料之間的最短涂裝間隔不夠,在底層還未干的情況下,下一道涂層就涂刷了,對底層造成破壞;

      6.后續(xù)工序的操作不當(dāng),導(dǎo)致涂裝受到碰撞或污染;

      7.因該雨棚高度高,防腐施工難度大,根據(jù)現(xiàn)場查看,該雨棚鋼結(jié)構(gòu)腐蝕程度應(yīng)在8年以上未經(jīng)過防腐處理,按國家相關(guān)規(guī)定,對氣站、油站的鋼構(gòu)件每2-3年應(yīng)防腐一次。

      三、鋼構(gòu)件雨棚架銹蝕處理方案:

      根據(jù)本工程鋼結(jié)構(gòu)腐蝕情況和氣站的特殊環(huán)境及高空作業(yè)②的特殊性,我公司經(jīng)過研究確定處理方案:在禁明火操作、機(jī)械磨光、敲打除銹的施工情況下,嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙及鋼構(gòu)件質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求進(jìn)行防腐,對銹蝕部位采取剝離、化學(xué)除銹、并重新進(jìn)行涂裝的辦法進(jìn)行修復(fù)處理。

      1.施工準(zhǔn)備:

      1.1涂料選擇:材料必須有產(chǎn)品化驗(yàn)單、產(chǎn)品說明書及合格 證、,材料必須注明出廠日期和儲存期,禁用過期產(chǎn)品;

      1.2 施工工具:鏟刀、砂布、油漆桶、漆刷、繩子、彩篷布及 高空作業(yè)工具用具等。

      2.涂料的調(diào)制:

      2.1 配料員必須熟悉材料的性能、配方及注意事項(xiàng);

      2.2 料攪拌要均勻,若發(fā)現(xiàn)漆皮、雜質(zhì)顆?;虼执箢w粒,必須用80目以上的鋼絲網(wǎng)過濾后,方可使用;

      2.3 配料必須在4-6小時內(nèi)用完,超過時間禁止使用;

      2.4 控制各種固化劑、稀料的加入量,等涂層固化12h后,檢查合格方可使用。

      3.施工工藝:

      根據(jù)現(xiàn)場情況確定的工藝流程:氣罐上鋪設(shè)彩篷布2道→基面清理→化學(xué)除銹→底漆涂刷→中間漆涂刷→面漆涂刷→場地清理→檢查驗(yàn)收

      3.1在液化氣氣罐上部20cm處鋪設(shè)彩篷布2道,保證鋼構(gòu)件表面銹塊(灰)、油漆不掉在氣罐及地面上;

      3.2 基面清理:

      先將需涂裝部位的鐵銹、舊漆膜、油污、塵土等雜物清理干凈,用鏟刀、干毛刷、干凈的抹布將鋼材表面的灰塵清除干凈,再進(jìn)行化學(xué)除銹處理。

      基面清理的好壞,直接關(guān)系到涂層質(zhì)量的好壞。根據(jù)原設(shè)計(jì)涂裝工藝的基面除銹質(zhì)量為St3級:即鋼材表面需露出金屬光澤,鋼材表面允許存留干凈的軋制表皮,一般使用工具有鏟刀、砂布。

      3.3化學(xué)除銹:

      基面清理后,用帶銹除銹漆涂刷鋼構(gòu)表面1-2遍,保證基面銹跡完全溶解;

      3.4底漆涂刷:

      溶劑型環(huán)氧富鋅底漆(或氯磺化聚乙烯防腐底涂)涂刷1遍,漆膜厚度80μm,在基面化學(xué)除銹后4h涂刷底漆,控制油漆的粘度、稠度、稀度,兌制時應(yīng)充分的攪拌,使油漆色澤、粘度均勻一致。除有特殊要求外,施工的環(huán)境溫度宜為5-38℃,相對濕度不大于85%。

      涂料開桶前,應(yīng)充分搖勻。開桶后原漆應(yīng)不存在結(jié)灰、結(jié)塊、凝膠等現(xiàn)象,有沉淀應(yīng)能攪起,使油漆色澤、粘度均勻一致。調(diào)整粘度必須用專用稀釋劑,如需代用,必須經(jīng)過試驗(yàn)。

      3.5 中間漆和面漆涂刷:

      涂刷氯磺化聚乙烯中間漆一遍,漆膜厚為80μm,面漆一遍,漆膜厚度50μm。漆料兌制的稀料應(yīng)合適,并充分?jǐn)嚢?,其工作粘度、稠度?yīng)保證涂刷時不流墜,不顯刷紋,涂刷的方法和底漆相同。

      面漆的調(diào)試應(yīng)選擇顏色一致的面漆,使用過程中應(yīng)不斷攪和,保證色澤均勻。

      3.6場地清理:

      面漆涂刷完畢后,對所有工具、用具、多余漆料等物品全部清理出場地,并對場地衛(wèi)生進(jìn)行打掃干凈。

      3.7組織涂層檢查與驗(yàn)收:

      銹按《涂裝前的鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》(GB8923-88)中的Sa3級等級彩照檢查。

      漆膜厚按《漆膜厚度測定法》(GB1764-79)檢查。

      油漆漆膜附著力測定用膠帶粘貼在涂層上,壓緊膠帶,提起一端不脫落為合格,按《漆膜附著力測定法》(GB1720-79)檢查。

      涂刷后涂層顏色一致,不起皺皮,不起疙瘩。

      四、施工過程中注意事項(xiàng):

      1.嚴(yán)禁用磨光機(jī)、打磨器具及錘贊敲打除銹。

      2.施工過程中,禁止現(xiàn)場吸煙,禁止接、打手機(jī)。

      3.施工作業(yè)應(yīng)選擇適當(dāng)天氣,遇有大風(fēng)、遇雨、嚴(yán)寒等情 況均不宜作業(yè)。

      4.涂刷后的鋼構(gòu)件禁止接觸酸類液體,防止咬傷涂層。

      5.防火措施:

      5.1防腐涂料施工現(xiàn)場或倉庫不允許堆放易燃物品,并應(yīng) 遠(yuǎn)離易燃物品倉庫。

      5.2防腐涂料施工現(xiàn)場或倉庫嚴(yán)禁煙火,并有明顯的禁止 煙火的宣傳標(biāo)志。

      5.3防腐涂料施工現(xiàn)場或倉庫,必須有消防水源或消防器 材。

      5.4防腐涂料施工中使用擦拭過溶濟(jì)和涂料的棉紗、棉布等物品應(yīng)存放在帶蓋鐵桶內(nèi),并定期處理掉。

      5.5 嚴(yán)禁向地下水道傾倒涂料和溶劑。

      6.防爆措施:

      6.1 防腐涂料使用前需要加熱時,應(yīng)采用熱載體、電感加熱等方法,并遠(yuǎn)離涂裝施工現(xiàn)場。

      6.2防腐涂料涂刷施工時,嚴(yán)禁使用鐵棒等金屬物品敲打金屬物體和漆桶,如需敲擊應(yīng)使用木質(zhì)工具,防止產(chǎn)生摩擦或撞擊火花。

      6.3涂料倉庫和涂刷施工現(xiàn)場使用的照明燈應(yīng)有防爆裝置,在使用溶劑的場所,應(yīng)使用三相插座,禁止使用閘刀開關(guān),防止產(chǎn)生電火花。

      6.4 使用的設(shè)備和電氣導(dǎo)線應(yīng)接地良好,防止靜電聚集。

      7.防毒措施:

      7.1所有施工人員均應(yīng)佩戴防毒口罩或防毒面具。

      7.2 對于接觸性侵害,施工人員應(yīng)穿好工作服、戴手套和防護(hù)眼鏡等,盡量不與溶劑接觸。

      8.安全措施:

      本工程屬于高空懸掛作業(yè),危險(xiǎn)系數(shù)較大,所有登高作業(yè)人員應(yīng)戴好安全帽、系好安全繩等,每人配備結(jié)實(shí)耐用的工具包,所使用的工具全部裝入工具包內(nèi),上下傳遞物件禁止拋擲,防止工具墜落。

      施工區(qū)域外圍應(yīng)圍上安全醒目警示設(shè)施,非作業(yè)人員嚴(yán)禁進(jìn)行施工區(qū)域內(nèi)。

      鹽城市中龍高空修建防腐工程有限公司工 程 技 術(shù) 部

      二0一二年二月二十五日

      第二篇:雨棚施工方案

      車庫雨棚施工方案

      車庫雨棚施工方案:本工程玻璃雨棚支撐結(jié)構(gòu)采用150*150*2普通鍍鋅方管,橫梁為150*150*2,黑色樹脂漆飾面。玻璃采用10mm厚鋼化玻璃?,F(xiàn)場施工需進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)安裝施工。

      1)支撐安裝雨篷結(jié)構(gòu)布置情況為采用立方管作為水平方向支撐結(jié)構(gòu),方管通過預(yù)埋件與主體結(jié)構(gòu)連接。立柱方管安裝應(yīng)編制更詳細(xì)的施工計(jì)劃,臨時支撐及穩(wěn)定措施必須進(jìn)行計(jì)算,繪制詳細(xì)圖紙,安裝程序必須保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和不導(dǎo)致永久變形。

      ①測量放線及埋件校核

      a.根據(jù)施工圖計(jì)算出結(jié)構(gòu)各定位軸線的角度和各個構(gòu)件長的精確位置,并記錄成測量用表,需要強(qiáng)調(diào)的是,立柱結(jié)構(gòu)的安裝必須和方管的制作、驗(yàn)收及建筑結(jié)構(gòu)施工用的量具應(yīng)按同一標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行鑒定,并具有相同的精度。

      b.按照測量用表各數(shù)值,檢查結(jié)構(gòu)的定位軸線,精度要達(dá)到1/15000以內(nèi),以保證放線準(zhǔn)確無誤。

      c.放出立柱安裝位置及輔助線,精確到0.5mm。

      d.對照圖紙,確定實(shí)際放線與圖紙標(biāo)注尺寸間的誤差。根據(jù)誤差部位及大小,可進(jìn)行主體結(jié)構(gòu)修正或者對鋼構(gòu)件本身進(jìn)行修正,以消除誤差影響,保障安裝精度。

      e.安裝前應(yīng)根據(jù)放線結(jié)果檢驗(yàn)預(yù)埋件位置及與主體結(jié)構(gòu)連接情況,保證預(yù)埋件的精度和可靠性。

      2)支座安裝根據(jù)在埋件上彈出的定位線安裝鋼結(jié)構(gòu)支座,定位準(zhǔn)確后初步固定,點(diǎn)焊連接。

      4)立柱安裝注意事項(xiàng)

      a.在現(xiàn)場吊裝之前,應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定,保證吊裝過程中結(jié)構(gòu)及構(gòu)件的強(qiáng)度、鋼度和穩(wěn)定性。當(dāng)天安裝的立柱應(yīng)形成穩(wěn)定的空間體系。吊裝機(jī)械、臨時支撐點(diǎn)對主體結(jié)構(gòu)反作用力,應(yīng)以書面的形式提供給主設(shè)計(jì)師雨棚施工方案活動方案。

      b.在安裝面與臨時堆放地點(diǎn)之間,留出適當(dāng)寬度的道路,用于成品運(yùn)送的汽車、起吊設(shè)備的交通。

      c.安裝過程中應(yīng)做好大跨度鋼架的現(xiàn)場安裝與土建工程的進(jìn)度配合及其他結(jié)構(gòu)的技術(shù)配合,盡量減少對樓面結(jié)構(gòu)的影響

      d.電焊連接工藝應(yīng)根據(jù)鋼材種類,選擇相應(yīng)焊條類型。如:鋼材用Q235b鋼,焊條相應(yīng)的選用E43××。焊條要烘干后使用。焊接工作要編出焊接工藝卡,采取保證焊縫質(zhì)量要求,且使產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力和整個鋼結(jié)構(gòu)變形最小的焊接措施。

      5)電焊連接應(yīng)符合以下要求:

      a.焊條要求放在干燥的房間保管。

      b.在焊條箱內(nèi)放入除濕劑。

      c.除去焊接體表面的濕氣,結(jié)露用干燥的布將水除去。

      d.在雨中禁止焊接,因焊接表面的水珠會影響焊條與焊體得不到充分焊接,而且容易產(chǎn)生漏電。

      e.焊接的長度、高度,依據(jù)施工圖。

      f.焊接過程中,防止焊火花飛濺損壞其它飾面,要使用接火盆。

      6)對所有初步固定的鋼結(jié)構(gòu),都要進(jìn)行安裝精度復(fù)核。對于誤差在允許范圍之外者,進(jìn)行調(diào)整。在二次復(fù)核之后,方可將鋼結(jié)構(gòu)最終固定。并檢查各鋼構(gòu)件有無表面損傷,在損傷處進(jìn)行涂裝修補(bǔ)。

      7)方管立柱安裝完成后,應(yīng)制定相應(yīng)的保護(hù)措施,不得發(fā)生變形、變色、污染等現(xiàn)象。施工中構(gòu)件表面有不良影響的粘附物應(yīng)及時清除。安裝完成后,清掃時須避免損傷表面。

      8)安裝點(diǎn)式玻璃系統(tǒng)

      a.安裝轉(zhuǎn)接件在立柱方管上按照玻璃分格定位安裝轉(zhuǎn)接件,轉(zhuǎn)接件與方管梁焊接連接。

      b.安裝不銹鋼爪件將不銹鋼爪件與轉(zhuǎn)接件連接牢固。

      c.安裝玻璃板塊玻璃板塊應(yīng)以先安裝完畢駁接頭。玻璃到達(dá)施工現(xiàn)場后,對玻璃的表面質(zhì)量、公稱尺寸等進(jìn)行逐片檢測。同時使用玻璃邊緣應(yīng)力儀對玻璃的鋼化情況進(jìn)行全檢。玻璃垂直運(yùn)輸采用在腳手架上臨時固定的電動葫蘆,使用真空吸盤垂直提升到安裝位置上進(jìn)行定位安裝。將玻璃提升到位后,放入分格中,將駁接頭對準(zhǔn)爪件孔位,就位后將駁接頭與爪件緊固。玻璃安裝質(zhì)量允許偏差限值規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。

      9)打膠

      a.在玻璃安裝調(diào)整結(jié)束后進(jìn)行打膠,將玻璃板塊間的縫隙用耐候膠密封。

      b.注膠前首先清潔注膠位置,選用干凈不脫毛的清潔布和二甲苯,用二塊抹布將擬注膠位置在注膠前半小時內(nèi)清潔干凈。膠縫在清潔后半小時內(nèi)應(yīng)盡快注膠注膠,超過時間后應(yīng)重新清潔。特別是玻璃邊部與膠連接處的污跡要清洗擦干,在貼美紋紙后要24小時之內(nèi)打膠并及時處理。

      c.在膠縫中填塞泡沫棒,而后注膠。

      d.刮膠時應(yīng)在玻璃面板兩側(cè)沿同一方向?qū)⒛z縫刮平(或凹面),同時應(yīng)注意密封膠的固化時間。在刮膠過程中必須保證交縫的接口處平滑,如有凸起必須在膠表面固化前修整好,保證在膠縫處排水通暢注膠后應(yīng)保證膠線橫平豎直,粗細(xì)均勻,無氣泡無不平整現(xiàn)象,且粘接牢固,外表美觀。

      e.在隔日打膠時,膠縫連接處先清洗已打好的膠頭,切除園弧頭部以保正兩次打膠的連接緊密。

      f.如在自檢中發(fā)發(fā)現(xiàn)有局部打膠缺陷(如氣泡、空心、斷縫、表面嚴(yán)重裂紋),必須將該部分切除清理后再進(jìn)行補(bǔ)膠。

      10)清洗

      A.方管構(gòu)件、爪件、玻璃面板等制定相應(yīng)的保護(hù)措施,不得發(fā)生變形、變色、污染等現(xiàn)

      b.施工中裝飾面板及構(gòu)件表面有不良影響的粘附物應(yīng)及時清除。

      c.安裝完成后,制定清掃方案,清掃須避免損傷表面。

      第三篇:雨棚腳手架施工方案

      一、編制依據(jù)1、2、安德大廈外裝飾工程施工圖——裙樓門廳雨蓬部分 規(guī)范、規(guī)程:

      《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2001

      《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-91

      《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-99

      《北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程》DBJ01-62-200

      2二、工程概況

      本工程采用扣件式腳手架,搭設(shè)位置為南立面2-9軸及西立面G-L軸。

      腳手架為施工用腳手架,鋼梁施工時使用汽吊進(jìn)行吊裝,腳手架承受荷載主要是施工荷載。

      南立面搭設(shè)三排腳手架,沿2-9軸通長搭設(shè),立柱間距1.5米,步距

      1.5米,柱子處腳手架距柱邊450mm。腳手架搭設(shè)高度為±0.00以上7.0米,雨蓬梁安裝時外側(cè)使用活動架輔助安裝,施工時作業(yè)面上滿鋪腳手板。原有通道口保留,上部加斜撐加固,施工時所有材料不得放置在此部位(見附圖)。

      西立面搭設(shè)滿堂紅腳手架,立柱間距1.5米,步距1.5米。腳手架長度方向沿G-L軸通長搭設(shè),寬度方向?yàn)?軸向外5.35米。腳手架搭設(shè)高度為±0.00以上3米,局部高度±0.00以上7米。施工時作業(yè)面上滿鋪腳手板。(見附圖)

      三、搭設(shè)要求

      1、架設(shè)的工具、材料的規(guī)格質(zhì)量必須符合有關(guān)技術(shù)規(guī)定的要求。

      鋼管采用外徑48mm,壁厚3.5mm的焊接鋼管,鋼管及配套扣件

      必須有合格證及相關(guān)質(zhì)量證明文件。鋼管有嚴(yán)重腐蝕、壓扁或裂紋的不得使用,禁止使用有脆裂、變形、滑絲等現(xiàn)象的扣件。嚴(yán)禁將外徑48mm與51mm的鋼管混合使用。

      腳手板采用松木、厚5cm、寬35~45cm,長度不小于3.5m的硬

      木板。

      2、3、架子管下必須加設(shè)墊板,墊板厚度不小于50mm。立桿采用對接接頭,立桿與大橫桿采用直角扣件連接。接頭交錯布置,兩個相臨立柱接頭避免出現(xiàn)在同步同跨內(nèi),并在高度方向錯開的距離不小于50cm;各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)的距離不大于60cm。

      4、嚴(yán)格按照規(guī)定的尺寸進(jìn)行搭設(shè),控制好立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差,立桿的垂直偏差不大于架高的1/200,橫桿的水平偏差不大于架長的1/300,且不大于5cm。

      5、橫桿用直角扣件與立柱扣緊;其長度大于3跨、不小于6m,同一步大橫桿四周要交圈,固定鋼柱位置處設(shè)雙橫桿。

      6、7、在距地面20cm高度處設(shè)置縱橫雙向掃地桿。作業(yè)層必須滿鋪腳手板,腳手板設(shè)置在三根橫向水平桿上,并在兩端8cm處用直徑1.2mm的鍍鋅鐵絲纏繞2-3圈固定。腳手板要鋪平、鋪滿、鋪穩(wěn),接縫中設(shè)兩根小橫桿,各桿距接縫的距離均不大于15cm。拐角處兩個方向的腳手板應(yīng)重疊放置,避免出現(xiàn)探頭及空擋現(xiàn)象。

      8、9、鋪腳手板的操作層都必須設(shè)置護(hù)欄,護(hù)欄高1.5m,并立掛安全網(wǎng)防護(hù)。搭設(shè)完畢后要進(jìn)行檢查驗(yàn)收,檢查合格才能使用。

      四、安全規(guī)定

      1、搭設(shè)過程中劃出工作標(biāo)志區(qū),禁止行人進(jìn)入、統(tǒng)一指揮,嚴(yán)禁在無人

      指揮下作業(yè)。2、3、4、5、6、7、8、作業(yè)層的外側(cè)要設(shè)置擋板、圍欄。在架高方向按規(guī)定設(shè)置安全網(wǎng)。設(shè)置供人員上下使用的斜道,斜道上應(yīng)有可靠的防滑措施。嚴(yán)禁利用腳手架吊裝重物。作業(yè)人員嚴(yán)禁攀登架子上下。嚴(yán)禁任意拆動腳手架部件。五級大風(fēng)及大霧、大雨和大雪天氣下應(yīng)暫停在腳手架上作業(yè)。雨雪后

      應(yīng)進(jìn)行清理,并設(shè)置防滑措施才能上架子作業(yè)。

      9、外腳手架上不得堆放重物,設(shè)專職安全員每天進(jìn)行巡檢,及時發(fā)現(xiàn)及

      時制止。

      10、施工均布荷載不得超過270kg。

      11、發(fā)現(xiàn)架子傾斜,連接松動,桿件變形等安全隱患現(xiàn)象,應(yīng)立即停止作

      業(yè),問題解決前不得使用。

      12、定期檢查腳手架,發(fā)現(xiàn)問題和隱患,及時維修加固,確保施工安全。

      第四篇:鋼雨棚工程施工合同(范文模版)

      裝飾工程施工合同 工程名稱:

      工程地址:

      發(fā)包單位:

      承包單位:

      簽訂時間:

      簽訂地點(diǎn):________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

      裝飾工程施工合同

      甲方:____________________________

      乙方:____________________________

      根據(jù)《中華人民共和國合同法》、《中華人民共和國建筑法》及其他有關(guān)法律法規(guī)的規(guī)定,遵循平等、自愿公平和誠實(shí)信用的原則,雙方就本工程施工事項(xiàng)協(xié)商一致,依法簽訂本合同。

      一、工程概況

      工程名稱:__________________________________

      工程地點(diǎn):__________________________________

      工程內(nèi)容:__________________________________

      二、工程承包范圍及承包方式:________________________

      _______________________________________________________

      三、工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):_________________________________

      四、工程報(bào)價(jià)(大寫):_________________小寫:___________

      五、合同工期:___________天。

      六、雙方責(zé)任

      1、甲方責(zé)任

      (1)無償提供施工場地,做好“三通一平”,維護(hù)好施工環(huán)境。

      (2)派人員協(xié)助施工單位,監(jiān)督施工質(zhì)量。

      (3)按合同支付工程款。

      2、乙方責(zé)任

      (1)簽訂合同后,按圖紙,合同安排施工。

      (2)嚴(yán)格按照施工規(guī)范,確保工程質(zhì)量。

      (3)嚴(yán)格按操作規(guī)程和施工規(guī)定進(jìn)行安全文明施工。

      七、工程付款方式

      1、工程預(yù)算款:

      甲方應(yīng)在合同簽訂生效后______日內(nèi),按合同總額支付______%。計(jì)款_______________元整(小寫)__________元,預(yù)付乙方工程備料款。

      2、工程進(jìn)度款:

      (1)工人進(jìn)場_____日內(nèi),甲方按合同總造價(jià)的_____%計(jì)款_______________元整(小寫)____________ 預(yù)付乙方工程進(jìn)度款。

      (2)工程進(jìn)度過半,甲方按合同總造價(jià)的_____ %計(jì)款______________元整(小寫)____________,預(yù)付乙方工程進(jìn)度款。

      (3)工程安裝完工并驗(yàn)收合同后________日內(nèi),甲方按合同總造價(jià)的_____ %計(jì)款______________元整(小寫)____________,預(yù)付乙方工程進(jìn)度款。

      3、如果甲方的預(yù)付款期限推遲,工程相應(yīng)順延。

      八、工程保修:

      1、乙方負(fù)責(zé)該工程質(zhì)量保修,期限為壹年,乙方接甲方通知五日內(nèi)到場維修。

      2、保修金:按工程總造價(jià)____ %即款______________元整(小寫)____________。

      3、保修期限為壹年,質(zhì)量保修期期滿,三日內(nèi)付清全額質(zhì)保金。

      九、違約責(zé)任:

      本合同經(jīng)甲乙雙方簽字蓋章后生效,任何一方不得隨意更改或中止,否則________________________________________________________。

      十、本合同自簽訂之日起生效,一式______ 份,甲乙雙方各執(zhí)____份,未盡事宜雙方協(xié)商解決。

      甲方:乙方:

      法人代表:法人代表:

      委托人代理:委托人代理:

      電話:電話:

      本合同簽訂日期______年____月____日

      第五篇:除銹防腐施工方案

      XX化工股份有限公司

      設(shè)備、管道、平臺等除銹、防腐

      一、工程概況

      本工程為XX公司2018所有需要除銹防腐的平臺、設(shè)備及管道等。鋼結(jié)構(gòu)銹蝕程度為輕銹,除銹等級2.5級。

      二、編制依據(jù)

      除銹及防腐施工方案編制依據(jù)如下:

      1.XX化工股份有限公司工程圖紙;

      2.施工現(xiàn)場實(shí)地踏勘;

      3.國家有關(guān)鋼結(jié)構(gòu)工程法規(guī)、規(guī)范與文件;

      4.建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59—99;

      5.本公司ISO9002國際質(zhì)量體系、《質(zhì)量手冊》、《程序文件》、《技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》及擁有的技術(shù)力量;

      6.本施工組織設(shè)計(jì)遵守的有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn):

      (1)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB8923—88;

      (2)《建筑施工安全檢查評分標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59—99;

      (3)《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80—91;

      三、施工進(jìn)度安排

      本工程計(jì)劃在2018年內(nèi)按XX公司的要求完工。(具體安排根據(jù)現(xiàn)場交付情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整)

      四、施工準(zhǔn)備

      (一)技術(shù)準(zhǔn)備

      積極組織技術(shù)人員認(rèn)真查看現(xiàn)場,檢驗(yàn)現(xiàn)場鋼構(gòu)銹蝕程度和重點(diǎn)部位,做好安全交底和技術(shù)交底的準(zhǔn)備工作,把工程的設(shè)計(jì)內(nèi)容、施工計(jì)劃和施工技術(shù)要求等,詳盡的向施工人員講解清楚,落實(shí)施工計(jì)劃,制定技術(shù)責(zé)任制的必要措施。

      (二)物資的準(zhǔn)備

      根據(jù)工程施工方法和施工進(jìn)度的安排,組織設(shè)備和材料,委托重慶市河柳保溫防腐有限公司完成施工。用于本工程的原材料必須保證出廠合格證、性能檢測報(bào)告齊全,外包裝檢查合格,產(chǎn)品在在有效使用期內(nèi)。

      (三)施工人員準(zhǔn)備

      所有施工人員施工前必須接受安全培訓(xùn)、技術(shù)交底,架子工持證上崗。

      施工隊(duì)長

      1名

      技術(shù)員

      1名

      安全員

      1名

      質(zhì)檢員(兼)

      1名

      除銹施工人員

      2名

      防腐施工人員

      6名

      (四)施工用機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備

      空壓設(shè)備、砂輪磨光機(jī)、檢測儀器等擬投入本工程的機(jī)械、設(shè)備、工具儀器進(jìn)行維修保養(yǎng)、調(diào)試、檢驗(yàn)其運(yùn)行情況,確保能在施工過程中正常使用。

      (五)施工布署

      1.施工準(zhǔn)備階段:包括施工現(xiàn)場準(zhǔn)備、技術(shù)準(zhǔn)備、材料準(zhǔn)備、勞動力和工機(jī)具準(zhǔn)備,均在工程開工之前完成。

      2.施工順序:基面清理——底漆涂裝——中間漆涂裝——面漆涂裝。

      3.施工平面布置圖(具體平面布置見施工總平面布置圖)。

      五、基面清理方案

      根據(jù)設(shè)計(jì)要求、除銹級別及實(shí)際施工經(jīng)驗(yàn),本工程除銹可采用手工機(jī)械除銹,機(jī)具采用砂輪機(jī)、鋼絲刷、砂布進(jìn)行除銹,表面形成的粗糙度控制臺40微米左右。將涂裝部位的鐵銹、焊縫藥皮、焊接飛濺物、油污、塵土等雜物清理干凈,做到被涂表面無銹蝕、無油污、無水漬、無灰塵,除銹完后須在12小時內(nèi)刷底漆。

      六、涂裝作業(yè)方案

      (一)施工準(zhǔn)備

      1.根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求,選用油漆。

      2.準(zhǔn)備除銹機(jī)械,涂刷工具。

      3.涂裝前鋼結(jié)構(gòu)、構(gòu)件除銹已檢查驗(yàn)收,并符合設(shè)計(jì)要求。

      4.防腐涂裝作業(yè)在現(xiàn)場區(qū)進(jìn)行,可防止發(fā)生火災(zāi)和人員中毒事故。

      (二)工藝流程:底漆涂裝→中間漆涂裝→面漆涂裝

      (三)涂裝施工

      涂裝順序?yàn)椋合壬虾笙隆⑾入y后易、先左后右、先內(nèi)后外,以保持涂層厚度均勻一致,不漏涂。鋼材除銹經(jīng)檢查合格后,在表面涂完第一道底漆。底漆應(yīng)按設(shè)計(jì)要求配套使用,第一遍底漆干燥后,再進(jìn)行中間漆和面漆的涂刷,保證涂層厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求65um。油漆在涂刷過程中應(yīng)均勻,不流墜。

      1.底漆涂裝:按A:B:C=10:1:0.3充分?jǐn)嚢杈鶆?,配制后須?2小時內(nèi)刷完。調(diào)合油漆時,要控制油漆的粘度、稠度、稀度、兌制時充分的攪拌,使油漆色澤、粘度均勻一致。刷漆時要勤沾、短刷,且涂刷方向要一致,接槎整齊,待第一遍干燥后,再刷第二遍,第二遍涂刷方向要與第一遍涂刷方向垂直,以保證漆膜厚度均勻一致。底漆涂裝后需4-8h才能達(dá)到表干,表干前不得涂裝面漆。

      2.中間漆涂裝:按A:B=10:1的比例配制并充分?jǐn)嚢杈鶆?,保證色澤一致、粘度及稠度不流墜、不顯刷紋。在使用過程中應(yīng)不斷攪和,涂刷方法與底漆相同。刷中間漆時涂刷方向應(yīng)該一致,接搓整齊。

      3.面漆涂裝:待中間漆干燥后,再刷面漆,面漆涂刷方向與中間漆涂刷方向垂直,這樣會使漆膜厚度均勻一致。涂刷前先清除構(gòu)件表面的雜物、焊渣、藥皮等,對燒去或碰掉的地方,應(yīng)先補(bǔ)底漆、中間漆,再補(bǔ)面漆。

      (四)涂層檢查與驗(yàn)收

      1.表面涂裝施工時和施工后,對涂裝過的梁柱進(jìn)行保護(hù),防止飛揚(yáng)塵土和其他雜物。

      2.涂裝后處理檢查,應(yīng)該是涂層顏色一致,色澤鮮明,光亮,不起皺皮,不起疙瘩。

      3.涂裝漆膜厚度的測定,用觸點(diǎn)式漆膜測厚儀測定漆膜厚度,漆膜測厚儀一般測定3點(diǎn)厚度,取其平均值。

      七、安全措施

      (一)質(zhì)量指標(biāo)及其保證措施

      1.質(zhì)量指標(biāo):合格。

      2.施工前編制詳細(xì)的合格措施,報(bào)審后嚴(yán)格執(zhí)行。

      3.明確項(xiàng)目部管理人員及操作人員的崗位職責(zé),建立質(zhì)量責(zé)任制,加強(qiáng)對職工的教育培訓(xùn)。

      4.建立且具體落實(shí)“三檢”制度(自檢、互檢、交接檢)。

      5.基面清理、涂裝工程開工前,應(yīng)做好技術(shù)交底,明確措施,做好工程的驗(yàn)收記錄。

      6.做好質(zhì)量評比,嚴(yán)格獎罰制度。

      (二)安全保證措施

      1.按《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59—99和安全操作規(guī)范的要求組織標(biāo)準(zhǔn)化施工,施工過程中應(yīng)結(jié)合實(shí)際,正確執(zhí)行公司制定的各種安全措施,強(qiáng)化安全責(zé)任制,形成從公司經(jīng)理到項(xiàng)目經(jīng)理、安全主管部門、施工負(fù)責(zé)人及班組長為主體的安全體系,按各級人員職責(zé)定期檢查安全責(zé)任制的貫徹執(zhí)行?,F(xiàn)場設(shè)一名安全員,基面清理、涂裝班組各設(shè)一名兼職安全員,隨時檢查防范,及時處理好,施工過程中的事故隱患,不斷完善事故施工現(xiàn)場的安全設(shè)施,確保施工過程中人身、機(jī)械、材料的生產(chǎn)安全。

      2.認(rèn)真落實(shí)國家有關(guān)部門的安全生產(chǎn)措施和規(guī)定,特別注意防止高空墜物、砂輪機(jī)傷人、物體打擊、機(jī)械傷害和觸電事故的發(fā)生。

      3.做好高空作業(yè)的安全防護(hù),強(qiáng)抓安全“三寶”(安全帽、安全帶、安全網(wǎng))的配置配戴落實(shí)情況。

      4.施工現(xiàn)場的各種安全防護(hù)措施、安全標(biāo)志和警告牌應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)化,未經(jīng)項(xiàng)目部經(jīng)理和安全負(fù)責(zé)人同意不得擅自拆動,砂輪機(jī)操作人員必須穿戴防護(hù)服、防護(hù)手套和護(hù)目鏡。

      5.施工現(xiàn)場用電要規(guī)范化,設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)配電箱,所有的電動機(jī)具必須安裝漏電保護(hù)器,所有的配電箱必須要有防雨措施。

      6.按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)配備消防設(shè)施,做到衛(wèi)生、安全、道路暢通。

      7.夜間施工時,工作面上應(yīng)有足夠的亮度,在操作區(qū)域應(yīng)優(yōu)先選用安全的照明設(shè)備。

      8.現(xiàn)場施工應(yīng)遵守有關(guān)消防規(guī)定及用火申請制度,現(xiàn)場消防通道應(yīng)隨時保證暢通,施工現(xiàn)場設(shè)置警戒線,入口懸掛安全標(biāo)志牌。

      9.堅(jiān)持七個不準(zhǔn),不戴安全帽不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場,穿高跟鞋不準(zhǔn)進(jìn)入工地上崗作業(yè),不戴安全帶不準(zhǔn)進(jìn)行懸空作業(yè),不是專人不準(zhǔn)操作機(jī)械和電器,不準(zhǔn)從上面向下拋物,跳板不準(zhǔn)鋪放空搭頭,末按規(guī)定張掛好安全網(wǎng),不準(zhǔn)操作。

      10.砂輪機(jī)作業(yè)時,操作人員不得擅自將砂輪機(jī)交給非本機(jī)操作人員操作,嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入操作區(qū)。操作人員離開作業(yè)現(xiàn)場時,應(yīng)斷開砂輪機(jī)電源,防止其他人員誤傷。

      11.現(xiàn)場應(yīng)建立健全用電設(shè)施的運(yùn)行及維護(hù)操作規(guī)定,運(yùn)行和維護(hù)人員必須熟悉這些操作規(guī)定。建立用電安全崗位責(zé)任制,明確各級用電安全負(fù)責(zé)人。

      12.嚴(yán)禁赤腳、拖鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場,高空作業(yè)不準(zhǔn)穿硬底和帶釘易滑的鞋靴。

      13.施工區(qū)域粉塵很大,現(xiàn)場人員要帶防塵口罩,施工區(qū)域必須與外界采取隔離措施。

      14.機(jī)械設(shè)備要經(jīng)常檢查,保證萬無一失。

      15.安全設(shè)施有專人按規(guī)定統(tǒng)一設(shè)置,其他人不得隨意拆動。因工作需要須拆動時,要經(jīng)過有關(guān)人員允許,事后要及時恢復(fù),安全員要認(rèn)真檢查。

      16.堅(jiān)持班前安全會議制度,將當(dāng)日工作安排及安全注意事項(xiàng)進(jìn)行交底。

      17.定期進(jìn)行安全檢查,預(yù)防和控制事故的不安全因素。

      18.加強(qiáng)現(xiàn)場保衛(wèi),注意防火防盜。

      19.所有的安全活動記錄及文件要齊全。

      20.經(jīng)常檢查電源、電纜、有無漏電現(xiàn)象,避免雨中作業(yè),杜絕施工觸電事故。

      XX保溫防腐有限公司

      2018年X月X日

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