第一篇：加深部位塊石混凝土施工方案

加深部位塊石混凝土施工方案

一、施工準(zhǔn)備

（一）作業(yè)條件

1、地基土質(zhì)情況，釬探、地基處理、基礎(chǔ)軸線尺寸、基底標(biāo)高情況等均經(jīng)過勘

察、設(shè)計、監(jiān)理單位驗收，并辦理完隱檢手續(xù)。

2、完成基槽驗線，辦完驗收手續(xù)。

3、地下降水工作完成，具備施工條件。

4、根據(jù)設(shè)計及規(guī)范要求進(jìn)行，校核混凝土配合比，做完混凝土配合比試配。原

材料的復(fù)試、臺秤經(jīng)校準(zhǔn)、檢定合格，準(zhǔn)備好混凝土試模。

（二）材質(zhì)要求

1、水泥：水泥品種、強(qiáng)度等級應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求確定。質(zhì)量符合現(xiàn)行水泥標(biāo)準(zhǔn)。

工期緊時可做水泥快測。

2、砂、石子：根據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸、鋼筋密度、混凝±工程施工工藝、混凝土強(qiáng)度等

級的要求確定石子粒徑、砂子細(xì)度。砂、石質(zhì)量符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。

3、水：自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。

4、塊石：利用優(yōu)質(zhì)無風(fēng)化的自然山石。

（三）施工器具

1、混凝土機(jī)具：磅秤、混凝土攪拌機(jī)、插入式振搗器、平尖頭鐵鍬、膠皮管、手推車、布料桿、3m杠尺、木抹子、塑料布等。

二、施工工藝

2、基礎(chǔ)底板采用斜面分層的澆筑方法。

3、由于是大體積混凝土，為了防止溫度裂縫及收縮裂縫出現(xiàn)，除了設(shè)計上采取

措施外，在施工操作上控制澆筑層厚度，不大于500mm，并通過測溫記錄與保溫覆蓋措施使內(nèi)外溫差控制在25它以內(nèi)。

4、在混凝土澆筑過程中，為了使上下層不產(chǎn)生冷縫，上層混凝土振搗實應(yīng)在下

層混凝土初凝前完成，且振搗棒下插5cm。

5、振搗要采取快插慢拔的原則，防止先將上層混凝土振實，而下層混凝土氣泡

無法排出，且振搗棒略微上下抽動，使振搗密實。

6、振搗時間不要過長，一般控制在表面出浮漿且不再下沉為止。

7、在澆筑和振搗過程中，上浮的泌水和浮漿順混凝土面流到坑底，隨混凝土向

前推進(jìn)，由集水坑或后澆帶處抽排。

三、質(zhì)量要求

1、對于到場的混凝土應(yīng)進(jìn)行抽檢，坍落度過大過小拒收，一般到場混凝土坍落

度控制在l9O±10mm。

2、底板混凝土澆筑面的標(biāo)高，嚴(yán)格按放線人員測定的標(biāo)高來控制。

3、混凝土不應(yīng)有過振、漏振現(xiàn)象。

第二篇：細(xì)石混凝土施工方案

細(xì)石混凝土施工方案

一、施工準(zhǔn)備

（一）為加強(qiáng)建筑工程的質(zhì)量管理，必須按混凝土工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范進(jìn)行施工，確保工程質(zhì)量，針對原材料及其成型面，觀感的施工質(zhì)量控制和驗收，制定以下方案。

勞動力配制：

施工工期：本工程主體結(jié)構(gòu)砼全部采用自拌砼，輸送采用一臺地泵、泵送布料。

工長：1人,砼工：15人, 泵送技工全部持證上崗

（二）材料：水泥P.O32.5普通硅酸鹽水泥，石子產(chǎn)地為黑河細(xì)石子、砂子為灞河中砂，含泥量不大于3%，硫化物和硫酸鹽含量不大于0.5%的規(guī)格強(qiáng)度符合設(shè)計要求，并按規(guī)定做復(fù)試，合格后方可使用。

（三）機(jī)具：350攪拌機(jī)1臺、地泵1臺，各種施工機(jī)械準(zhǔn)備齊全，并配備足夠的配件。

二、作業(yè)條件過程管理

（1）、根據(jù)澆筑部位、范圍由技術(shù)人員編寫技術(shù)交底。明確澆筑流程，計算分層砼量，估算砼初凝前必須完成的砼量。由此提出均勻供應(yīng)砼速度要求，并考慮布料桿能否有效送到各個部位，及分幾個頭打、如何分配砼，保證均勻入料，不出現(xiàn)施工縫等主要措施。周密編寫各環(huán)節(jié)的交底，并會同工長進(jìn)行施工前的反復(fù)培訓(xùn)交底。

（2）、生產(chǎn)負(fù)責(zé)人協(xié)助砼工長根據(jù)本次澆筑范圍和總量，安排好布管、砼走向，下料、振搗、找平、清理回收的人員。

（3）、澆筑前砼工長負(fù)責(zé)檢驗澆筑現(xiàn)場設(shè)備用的開關(guān)箱、厚度尺量桿、手電筒等工具是否齊全有效，電動工具接通電源調(diào)試完好可靠。

(4)泵送程序

1)泵水：泵送混凝土前，先泵兩斗清水以濕潤管路、料斗、混凝土缸。

2)泵適量與混凝土同配合比無石子砂漿。

3)在料斗中砂漿未完全泵完，料位在攪拌軸以上時，加入混凝土料，開始泵送。泵送過程中，如停機(jī)時間過長，則必須卸空料斗內(nèi)混凝土料，攪拌后再泵送。

4)泵送開始時的速度要先慢后快、逐步加速；同時觀察混凝土泵的壓力和各系統(tǒng)的工作情況．待各系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)順利后．再按正常速度進(jìn)行泵送。

5)中斷泵送后，再次泵送時，應(yīng)先反泵2～3個行程，將分配閥內(nèi)的混凝土吸回到料斗中經(jīng)充分?jǐn)嚢韬笤俦盟汀?/p>

6)泵送結(jié)束后，應(yīng)及時清洗泵機(jī)及管路。

7)泵送結(jié)束時，應(yīng)拆開水平管與垂直管結(jié)合處管卡，將垂直管路的混凝土料卸掉，然后加滿水，用卡球?qū)⒒炷粮准傲隙窙_洗干凈。墊層及底板砼澆筑

（1）、底板砼布料，要嚴(yán)格按澆筑流程進(jìn)行，每次澆筑厚度不超過400，澆筑的往返時間不超過砼的初凝時間。

（3，施工工序；

細(xì)石砼澆筑前先用水澆洗地面，再用32，5水泥掃漿，采用地泵，泵送攪拌好的混凝土到地面，依據(jù)墻面上1M線拉線控制標(biāo)高。再用2.5米鋁合金刮尺刮平，通過用刮尺刮平后，最后用木抹子抹平。

細(xì)石砼澆筑應(yīng)按流程圖進(jìn)行，采取“平推澆筑法”，即“一個坡度、薄層澆筑、分層推進(jìn)”。利用自然形成的斜坡澆筑，提高泵送效率、簡化砼沁水處理，并保證砼澆筑時間間隔不超過初凝時間，在底以提高砼的極限抗?jié)B強(qiáng)度，防止因砼沉落而出現(xiàn)裂縫。

在叄四周水平線，用卷尺測量，將標(biāo)高尺寸控制在規(guī)定范圍之內(nèi)再用木搓子反復(fù)搓壓，最后在初凝前用木抹子收面，并做好砼的養(yǎng)護(hù)工作。

砼的養(yǎng)護(hù)

1、終凝后馬上進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，保持砼表面濕潤，養(yǎng)護(hù)不少于7天。

2、日常氣溫超過28℃時，澆水養(yǎng)護(hù)，覆蓋塑料薄膜或不間斷來回，保持砼表面濕潤。

4、所用養(yǎng)護(hù)水必須是飲用水，不得用含有酸堿性的污染水。

五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

（一）保證項目：

1、使用的砌塊和原材料，其技術(shù)性能、強(qiáng)度、品種必須符合設(shè)計要求，并有出廠合格證，規(guī)定試驗項目必須符合標(biāo)準(zhǔn)。

2、砂漿的品種、強(qiáng)度等級必須達(dá)到設(shè)計要求，按規(guī)定制作試塊，試壓強(qiáng)度等級不得低于設(shè)計強(qiáng)度。

安全保證措施

1、砼組所有操作人員均經(jīng)過嚴(yán)格培訓(xùn)，并經(jīng)考試取得合格證后才能上崗操作。

2、嚴(yán)格執(zhí)行施工現(xiàn)場安全操作規(guī)程，施工前要進(jìn)行安全交底，施工中安全檢查。

3、布料桿工作時風(fēng)力應(yīng)小于6級，當(dāng)風(fēng)力超過6級時，停止作業(yè)，布料桿采用水清洗時，管端不得站人，以防止砼濺渣傷人。

4、砼泵機(jī)出口處管道受力較大，管道由于磨損易發(fā)生爆裂事故，應(yīng)經(jīng)常檢查，輸送管道內(nèi)有壓力時，接頭部分嚴(yán)禁拆卸，因拆卸時容易傷人，應(yīng)先反泵回吸，再拆卸。

5、兩泵管間橡皮墊、卡具必須套上，拆泵管時管內(nèi)混凝土清洗干凈。接泵管時，把泵管連接端80cm范圍內(nèi)混凝土掏凈，并把接頭擦干凈。

浙江城建建設(shè)有限公司 安置房項目部 2011年6月4日

細(xì) 石 砼 施 工 方 案

浙江城建建筑工程有限公司 二O一一年六月四日

第三篇：擋塊施工方案

國道351線(原省道210線)樂英至夾金山埡口段

災(zāi)后恢復(fù)重建工程項目LJ1合同段

橋 梁 擋 塊 施 工 方 案

施工單位:湖南湘潭公路橋梁建設(shè)有限責(zé)任公司

監(jiān)理單位: 四川公路工程咨詢監(jiān)理公司

編制如期: 2014年4月 15 日

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第四篇：塊石(毛石)擋土墻施工合同

塊石（毛石）擋土墻施工合同

發(fā)包人（以下簡稱甲方）： 武岡市第二建筑工程公司 承包方（以下簡稱乙方）：

依照《中華人民共和國合同法》及其它有關(guān)法律和行政法規(guī)，結(jié)合本工程的實際情況，本著平等、自愿和誠信互利的原則，雙方就本工程的施工事項協(xié)商一致，特訂立本合同。

一、工程承包范圍及承包方式

1、工程概況：96783部隊潭口營區(qū)配套附屬的塊石（毛石）擋土墻工程。

2、工程地點：湖南省懷化市盈口鄉(xiāng)潭口村。

3、承包方式：按包工、包料、包施工機(jī)械設(shè)備的方式進(jìn)行施工，采用固定綜合單價包干（稅金由乙方負(fù)責(zé)）。

4、具體的施工內(nèi)容：（1）、基槽土基面平整（±30CM以內(nèi)）；（2）、100mm厚C10素混凝土基底封水墊層；（3）、M10水泥砂漿砌MU40塊石（毛石）擋墻基礎(chǔ)、墻身（包括：每15m設(shè)置伸縮縫；30mm寬的瀝青麻絲、瀝青木板嵌縫；出地面300mm設(shè)置的2.0*2.0m的Φ75PVC泄水孔的安裝）；（4）、30mm厚1:2水泥砂漿壓頂；（5）、外墻面勾縫用腳手架；（6）、外墻面1:2水泥砂漿勾凸平縫。

二、工期要求

乙方務(wù)必按照甲方的要求進(jìn)行分段施工作業(yè)，準(zhǔn)時完成各分段單位工程，以保證工程按期竣工驗收交付使用。

三、質(zhì)量要求

符合現(xiàn)行施工規(guī)范要求、符合現(xiàn)行施工質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)、符合現(xiàn)場監(jiān)理驗收要求，保證竣工驗收的一次性通過。

四、工程結(jié)算

按驗收合格通過完成的實際工程量以固定綜合單價 210元/m3 進(jìn)行結(jié)算。

五、工程款支付方式

1、乙方墊款進(jìn)場，甲方按乙方驗收合格通過完成的實際工程量和固定綜合單價計算工程價款后，甲方支付乙方實際完成工程量價款的70%（包含民工工資），其余所剩30%的工程款在本項目工程全部驗收通過后一個月內(nèi)全部付清，如有特殊情況，雙方可另行協(xié)商。

2、乙方支付民工工資時應(yīng)編制工資支付表，如實記錄支付時間、支付對象、支付數(shù)額、領(lǐng)取人簽字記錄及手模印、手機(jī)號等工資支付情況，以便于保存?zhèn)洳椤?/p>

六、施工管理及安全

1、施工中甲方有權(quán)隨機(jī)對乙方材料、施工安全、施工工藝質(zhì)量等進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)問題，乙方應(yīng)在甲方限期內(nèi)進(jìn)行整改到位。

2、乙方應(yīng)遵守工程建設(shè)安全生產(chǎn)的有關(guān)管理規(guī)定，嚴(yán)格按安全標(biāo)準(zhǔn)組織施工，乙方負(fù)責(zé)對施工工人進(jìn)行安全教育，采取必要的安全措施，安全責(zé)任由乙方自行負(fù)責(zé)。

七、甲方責(zé)任

1、甲方負(fù)責(zé)提供水、電進(jìn)入施工現(xiàn)場的條件，各分段施工現(xiàn)場的水、電線路由乙方自行負(fù)責(zé)。

2、甲方負(fù)責(zé)提供圖紙和技術(shù)指導(dǎo)。

3、甲方負(fù)責(zé)對乙方進(jìn)行技術(shù)交底，乙方必須嚴(yán)格按照甲方的技術(shù)交底進(jìn)行施工，保證工程質(zhì)量。如質(zhì)量不合標(biāo)準(zhǔn)，必須返工修整，其工料費(fèi)損失由乙方自行承擔(dān)，如工程質(zhì)量低劣又無法挽救的，乙方應(yīng)負(fù)責(zé)賠償甲方的全部經(jīng)濟(jì)損失，且甲方有權(quán)責(zé)令其施工組全部退場，乙方不得有其它的無理要求及對甲方進(jìn)行威脅等行為。

4、甲方負(fù)責(zé)對乙方施工現(xiàn)場進(jìn)行不定期的檢查，乙方必須做到施工現(xiàn)場材料堆放整齊，符合文明施工要求。

5、甲方負(fù)責(zé)對乙方進(jìn)行安全技術(shù)交底，乙方必須嚴(yán)格按照安全生產(chǎn)流程進(jìn)行施工，施工中如因違返上述規(guī)定而發(fā)生傷忘事故，其所有經(jīng)濟(jì)損失由乙方自行負(fù)責(zé)承擔(dān)。

八、乙方責(zé)任

1、乙方必須保證砌體砌筑面的平整度和勾縫質(zhì)量、塊石（毛石）嵌擠的緊密度、縫隙砂漿的飽滿度、伸縮縫的貫通情況等的外觀質(zhì)量，保證泄水孔的坡度和通暢。

2、乙方必須嚴(yán)格按照國家相應(yīng)的技術(shù)規(guī)范進(jìn)行施工，保證工程質(zhì)量，如出現(xiàn)質(zhì)量事故，因此造成的所有經(jīng)濟(jì)損失由乙方自行負(fù)全責(zé)。

3、乙方在分段施工過程中必須保證工完場清，隨完隨清，務(wù)必做到安全文明施工。

4、乙方必須嚴(yán)格執(zhí)行安全施工技術(shù)操作規(guī)程，對施工現(xiàn)場的施工人員安全負(fù)全責(zé)。本合同一式三份，甲方持二份，乙方持一份，具有同等法律效力。

甲方（公章）： 乙方（公章）：

法定代表人： 法定代表人：

聯(lián)系電話： 聯(lián)系電話：

年 月 日 年 月 日

第五篇：屋面細(xì)石混凝土保護(hù)層施工方案

年產(chǎn)5萬噸聚四氫呋喃項目

10綜合樓屋面細(xì)石混凝土保護(hù)層專項施工方案

編制： 審核： 批準(zhǔn)：

江蘇登達(dá)建設(shè)集團(tuán)大慶分公司

2015年8月18日

細(xì)石混凝土保護(hù)層專項施工方案

一、編制參考標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范：

1.1 《屋面工程技術(shù)規(guī)范》 GB50345-2012 1.2 《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB50207-2012 1.3《平屋面建筑構(gòu)造》 12J201 1.4相關(guān)的設(shè)計文獻(xiàn)

二、質(zhì)量要求

2.1屋面上部結(jié)構(gòu)為40厚c20細(xì)石鋼筋混凝土保護(hù)層，配Φ6@150雙向鋼筋網(wǎng)片綁扎。

2.2細(xì)石混凝土保護(hù)層不得有滲漏或積水現(xiàn)象

2.3細(xì)石混凝土保護(hù)層在天溝、檐溝、檐口、水落口、泛水、變形縫和伸出層面管道的防水構(gòu)造，必須符合設(shè)計要求。

2.4細(xì)石混凝土保護(hù)層應(yīng)留置分格縫，一般設(shè)在屋面板的支承端、屋面轉(zhuǎn)折處、保護(hù)層與突出屋面結(jié)構(gòu)的交接處，其縱橫間距不宜小于6m，每個分格板塊以20-36㎡為宜，分割縫內(nèi)應(yīng)嵌密封材料，縫內(nèi)嵌聚氯乙烯膠泥或建筑防水瀝青油膏等密封材料。

2.5細(xì)石混凝土保護(hù)層與立墻及突出屋面結(jié)構(gòu)等交接處，均應(yīng)做柔性密封處理。2.6密封防水部位的基層應(yīng)牢固，表面應(yīng)平整、密實，不得有蜂窩、麻面、起皮和起砂現(xiàn)象,嵌填密封材料的基層應(yīng)干凈、干燥。

2.7混凝土面層在施工間歇后繼續(xù)澆筑前,應(yīng)按規(guī)定對已凝結(jié)的混凝土垂直邊緣進(jìn)行處理,施工縫處的混凝土,應(yīng)搗實壓平。

三、工藝流程

防水卷材翻邊壓條掛網(wǎng)抹面→處理清理基層→設(shè)置分格縫條→綁扎鋼筋→設(shè)置灰餅→澆筑細(xì)石混凝土→二次壓光→覆蓋養(yǎng)護(hù)→取出分格縫條→清縫→嵌縫→鋪貼板縫保護(hù)層→清掃→檢查和修補(bǔ)→驗收。

四、施工工藝

4.1處理、清理基層

基層上的混凝土或砂等浮渣雜物應(yīng)清理干凈。4.2留置分格縫

4.2.1分格縫在隔離層干燥后、澆鋪保護(hù)層前嵌好，其位置一般設(shè)在屋面板的支承端，其縱橫向間距不宜大于6m。

4.2.2分格縫條作成縫寬20mm，高度等于保護(hù)層厚度，分隔條埋入部分應(yīng)涂刷隔離劑。

4.2.3密封防水處理連接部位的基層，應(yīng)涂刷與密封材料相配套的基層處理劑?；鶎犹幚韯?yīng)配比準(zhǔn)確，攪拌均勻。

4.2.4密封材料嵌填完成后不得碰損及污染，固化前不得踩踏。4.3綁扎鋼筋網(wǎng)

4.3.1鋼絲網(wǎng)在平面上按常規(guī)方法鋪設(shè)。在立墻轉(zhuǎn)角處亦宜設(shè)置鋼絲網(wǎng)。鋼絲網(wǎng)片在分格縫處應(yīng)斷開，網(wǎng)片應(yīng)墊砂漿或塑料塊，上部保護(hù)層厚度應(yīng)為10-15mm。4.3.2放置、綁扎鋼筋網(wǎng)時，不得損壞保護(hù)層，并不得使鋼被污染。4.4澆筑細(xì)石混凝土

4.4.1屋面防水用細(xì)石混凝土的水灰比不應(yīng)大于0.55，每立方米混凝土水泥最小用量不應(yīng)大于330kg；含砂率宜為35%-40%。

4.4.2 混凝土應(yīng)分板塊澆筑，澆筑前先刷素水泥漿一遍，再將混凝土倒在板面上鋪平，使其厚度一致，用振動器振實后，用電動磨光機(jī)反復(fù)滾壓5-6遍至密實，表面泛漿，用木抹抹平壓實。待混凝土初凝前再進(jìn)行二遍壓漿抹光，最后一遍待水泥收干時進(jìn)行。

4.4.3 每個分格板塊的混凝土必須一次澆筑完成，不得留施工縫。

4.4.4在混凝土抹壓最后一遍時，取出分格條，所留凹槽用1：2.5~3的水泥砂漿填灌，縫口留15-20mm深作嵌縫用。4.5養(yǎng)護(hù)

混凝土澆筑12-24h后，及時用毛氈覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，不少于14d。每天澆水2次,至少連續(xù)養(yǎng)護(hù)7d后方準(zhǔn)上人。(養(yǎng)護(hù)期間房間應(yīng)封閉,禁止進(jìn)入)

五、成品保護(hù)

5.1為避免保護(hù)層受到損壞，細(xì)石混凝土養(yǎng)護(hù)初期不得上人，待強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa以上，才允許在其上行走。

5.2在細(xì)石混凝土保護(hù)層上進(jìn)行其他作業(yè)，必須在混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的70%后進(jìn)行。

5.3已施工的保護(hù)層上不得鑿眼打洞或通過屋面運(yùn)送重物。

5.4細(xì)石混凝土澆筑時應(yīng)注意對已做好女兒墻翻邊彩鋼、立管及6.3m層已經(jīng)安裝完畢的冰機(jī)設(shè)備保護(hù)。

5.5雨水口安放的臨時堵頭要保護(hù)好。

六、注意事項

6.1細(xì)石混凝土澆筑，應(yīng)注意次序，宜采取先遠(yuǎn)后近，先高后低的原則逐格進(jìn)行施工。混凝土澆灌時，傾倒高度不應(yīng)大于1m，且宜分散倒于屋面上，避免集中。6.2鋪混凝土應(yīng)注意嚴(yán)格控制鋼筋網(wǎng)位置，將鋼筋網(wǎng)提至上半部，使鋼筋網(wǎng)與保護(hù)層的距離約為保護(hù)層厚的三分之二。

6.3混凝土壓光應(yīng)在混凝土終凝前進(jìn)行，抹壓時不得在表面灑水、加水泥漿或撒干水泥，以防起皮。

6.4密封材料嵌填必須密實、連續(xù)、飽滿，粘貼牢固，無氣泡、開裂、脫落等缺陷。

6.5嵌縫操作人員應(yīng)穿工作服，戴防護(hù)口罩、帆布手套等勞動保護(hù)用品。6.6屋面四周應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿，以防高空墜落。6.7雨天,刮五級以上大風(fēng)時，應(yīng)停止施工。