第一篇：細(xì)石混凝土樓地面施工方案

細(xì)石混凝土樓地面施工工藝

清理基層：樓地面的上的積灰、雜渣、垃圾須先認(rèn)真清除并沖洗干凈，對(duì)清理質(zhì)量應(yīng)作檢查驗(yàn)收。

貼灰餅：灰餅應(yīng)采用細(xì)石混凝土制作，尺寸一般為3cm－5cm見方，形狀規(guī)則。

在房間四周和中間做灰餅，間距為l.0m左右。

櫥房、廁所、陽臺(tái)、樓梯休息平臺(tái)等部位，灰餅應(yīng)按坡度要求設(shè)置。

對(duì)面積較大的房間應(yīng)先做好水準(zhǔn)測(cè)平，按設(shè)計(jì)要求設(shè)置分倉縫格。

灑水濕潤：細(xì)石濕凝土鋪筑前一天，將樓板面澆水濕潤。

刷純水泥漿：在鋪筑細(xì)石混凝土的當(dāng)天用水灰比為0.5的純水泥漿的刷漿，掃漿必須掃透，嚴(yán)禁采用撒干水泥澆水掃漿和掃漿過早的錯(cuò)誤做法。

鋪筑細(xì)石混凝土面層：

細(xì)石混凝土標(biāo)號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，如設(shè)計(jì)無標(biāo)號(hào)要求時(shí)。強(qiáng)度一般應(yīng)按C20控制。配合比由公司試驗(yàn)室提供，坍落度應(yīng)控制在2cm－3cm。材料須過稱計(jì)量，拌和必須均勻，攪拌時(shí)間不少于2min，做到隨拌隨用，一般不超過2h。

按灰餅高度鋪料后，先用長刮尺刮平，平板振動(dòng)器沿房間四周向中間振實(shí)壓平，有高低不平處，補(bǔ)料加振。然后用鐵滾筒縱橫推拉提漿，如表面漿頭仍感不足時(shí)，可適量撤些1:1的干水泥砂漿，隨即用木抹子搓平，鐵板第一遍壓光。面層混凝土初凝后，當(dāng)面層上人有腳印但不下陷時(shí)，用鐵抹子進(jìn)行第二遍壓光，此后將面層的凹坑，砂眼和腳印壓平，不得漏壓。

面層混凝土終凝前，當(dāng)用鐵抹子抹壓無紋路時(shí)，用鋼皮鐵抹子進(jìn)行第三遍壓光，此次壓光用力稍大，但不應(yīng)灑水，達(dá)到抹紋抹平壓光，表面色澤一致為止。

細(xì)石混凝土面層施工時(shí)，應(yīng)注意廁所、陽臺(tái)、樓地面的泛水坡度，并將樓地面標(biāo)高變化處的節(jié)點(diǎn)粉刷同時(shí)完成，在地漏四周應(yīng)做出5%的泛水坡度，做到落水流暢，接口處不滲漏水。

樓地面的踢腳線在粉刷前應(yīng)嚴(yán)格清掃基層，灑水濕潤，在底層灰抹好后的第二天方可進(jìn)行面層粉刷。面層厚度凸出墻面粉刷面6mm一8mm，上口和表面必須做到平整光潔，無起殼裂縫。

作為基層找平層的細(xì)石混凝土面層不必粉光，用木抹子搓平即可，其余工藝相同。

凡細(xì)石混凝土面層中需配置鋼筋者，則一般按縱橫?4@200或按設(shè)計(jì)規(guī)定配置，鋼筋網(wǎng)位置應(yīng)在混凝土面上保護(hù)層下。

養(yǎng)護(hù)：在表面抹光24h后，進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。每日2次，連續(xù)養(yǎng)護(hù)七天，待面層強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的50%時(shí)方能進(jìn)行下道工序施工。

第二篇：細(xì)石混凝土施工方案

細(xì)石混凝土施工方案

一、施工準(zhǔn)備

（一）為加強(qiáng)建筑工程的質(zhì)量管理，必須按混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行施工，確保工程質(zhì)量，針對(duì)原材料及其成型面，觀感的施工質(zhì)量控制和驗(yàn)收，制定以下方案。

勞動(dòng)力配制：

施工工期：本工程主體結(jié)構(gòu)砼全部采用自拌砼，輸送采用一臺(tái)地泵、泵送布料。

工長：1人,砼工：15人, 泵送技工全部持證上崗

（二）材料：水泥P.O32.5普通硅酸鹽水泥，石子產(chǎn)地為黑河細(xì)石子、砂子為灞河中砂，含泥量不大于3%，硫化物和硫酸鹽含量不大于0.5%的規(guī)格強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求，并按規(guī)定做復(fù)試，合格后方可使用。

（三）機(jī)具：350攪拌機(jī)1臺(tái)、地泵1臺(tái)，各種施工機(jī)械準(zhǔn)備齊全，并配備足夠的配件。

二、作業(yè)條件過程管理

（1）、根據(jù)澆筑部位、范圍由技術(shù)人員編寫技術(shù)交底。明確澆筑流程，計(jì)算分層砼量，估算砼初凝前必須完成的砼量。由此提出均勻供應(yīng)砼速度要求，并考慮布料桿能否有效送到各個(gè)部位，及分幾個(gè)頭打、如何分配砼，保證均勻入料，不出現(xiàn)施工縫等主要措施。周密編寫各環(huán)節(jié)的交底，并會(huì)同工長進(jìn)行施工前的反復(fù)培訓(xùn)交底。

（2）、生產(chǎn)負(fù)責(zé)人協(xié)助砼工長根據(jù)本次澆筑范圍和總量，安排好布管、砼走向，下料、振搗、找平、清理回收的人員。

（3）、澆筑前砼工長負(fù)責(zé)檢驗(yàn)澆筑現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備用的開關(guān)箱、厚度尺量桿、手電筒等工具是否齊全有效，電動(dòng)工具接通電源調(diào)試完好可靠。

(4)泵送程序

1)泵水：泵送混凝土前，先泵兩斗清水以濕潤管路、料斗、混凝土缸。

2)泵適量與混凝土同配合比無石子砂漿。

3)在料斗中砂漿未完全泵完，料位在攪拌軸以上時(shí)，加入混凝土料，開始泵送。泵送過程中，如停機(jī)時(shí)間過長，則必須卸空料斗內(nèi)混凝土料，攪拌后再泵送。

4)泵送開始時(shí)的速度要先慢后快、逐步加速；同時(shí)觀察混凝土泵的壓力和各系統(tǒng)的工作情況．待各系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)順利后．再按正常速度進(jìn)行泵送。

5)中斷泵送后，再次泵送時(shí)，應(yīng)先反泵2～3個(gè)行程，將分配閥內(nèi)的混凝土吸回到料斗中經(jīng)充分?jǐn)嚢韬笤俦盟汀?/p>

6)泵送結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)清洗泵機(jī)及管路。

7)泵送結(jié)束時(shí)，應(yīng)拆開水平管與垂直管結(jié)合處管卡，將垂直管路的混凝土料卸掉，然后加滿水，用卡球?qū)⒒炷粮准傲隙窙_洗干凈。墊層及底板砼澆筑

（1）、底板砼布料，要嚴(yán)格按澆筑流程進(jìn)行，每次澆筑厚度不超過400，澆筑的往返時(shí)間不超過砼的初凝時(shí)間。

（3，施工工序；

細(xì)石砼澆筑前先用水澆洗地面，再用32，5水泥掃漿，采用地泵，泵送攪拌好的混凝土到地面，依據(jù)墻面上1M線拉線控制標(biāo)高。再用2.5米鋁合金刮尺刮平，通過用刮尺刮平后，最后用木抹子抹平。

細(xì)石砼澆筑應(yīng)按流程圖進(jìn)行，采取“平推澆筑法”，即“一個(gè)坡度、薄層澆筑、分層推進(jìn)”。利用自然形成的斜坡澆筑，提高泵送效率、簡化砼沁水處理，并保證砼澆筑時(shí)間間隔不超過初凝時(shí)間，在底以提高砼的極限抗?jié)B強(qiáng)度，防止因砼沉落而出現(xiàn)裂縫。

在叄四周水平線，用卷尺測(cè)量，將標(biāo)高尺寸控制在規(guī)定范圍之內(nèi)再用木搓子反復(fù)搓壓，最后在初凝前用木抹子收面，并做好砼的養(yǎng)護(hù)工作。

砼的養(yǎng)護(hù)

1、終凝后馬上進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，保持砼表面濕潤，養(yǎng)護(hù)不少于7天。

2、日常氣溫超過28℃時(shí)，澆水養(yǎng)護(hù)，覆蓋塑料薄膜或不間斷來回，保持砼表面濕潤。

4、所用養(yǎng)護(hù)水必須是飲用水，不得用含有酸堿性的污染水。

五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

（一）保證項(xiàng)目：

1、使用的砌塊和原材料，其技術(shù)性能、強(qiáng)度、品種必須符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證，規(guī)定試驗(yàn)項(xiàng)目必須符合標(biāo)準(zhǔn)。

2、砂漿的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求，按規(guī)定制作試塊，試壓強(qiáng)度等級(jí)不得低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度。

安全保證措施

1、砼組所有操作人員均經(jīng)過嚴(yán)格培訓(xùn)，并經(jīng)考試取得合格證后才能上崗操作。

2、嚴(yán)格執(zhí)行施工現(xiàn)場(chǎng)安全操作規(guī)程，施工前要進(jìn)行安全交底，施工中安全檢查。

3、布料桿工作時(shí)風(fēng)力應(yīng)小于6級(jí)，當(dāng)風(fēng)力超過6級(jí)時(shí)，停止作業(yè)，布料桿采用水清洗時(shí)，管端不得站人，以防止砼濺渣傷人。

4、砼泵機(jī)出口處管道受力較大，管道由于磨損易發(fā)生爆裂事故，應(yīng)經(jīng)常檢查，輸送管道內(nèi)有壓力時(shí)，接頭部分嚴(yán)禁拆卸，因拆卸時(shí)容易傷人，應(yīng)先反泵回吸，再拆卸。

5、兩泵管間橡皮墊、卡具必須套上，拆泵管時(shí)管內(nèi)混凝土清洗干凈。接泵管時(shí)，把泵管連接端80cm范圍內(nèi)混凝土掏凈，并把接頭擦干凈。

浙江城建建設(shè)有限公司 安置房項(xiàng)目部 2011年6月4日

細(xì) 石 砼 施 工 方 案

浙江城建建筑工程有限公司 二O一一年六月四日

第三篇：屋面細(xì)石混凝土保護(hù)層施工方案

年產(chǎn)5萬噸聚四氫呋喃項(xiàng)目

10綜合樓屋面細(xì)石混凝土保護(hù)層專項(xiàng)施工方案

編制： 審核： 批準(zhǔn)：

江蘇登達(dá)建設(shè)集團(tuán)大慶分公司

2015年8月18日

細(xì)石混凝土保護(hù)層專項(xiàng)施工方案

一、編制參考標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范：

1.1 《屋面工程技術(shù)規(guī)范》 GB50345-2012 1.2 《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB50207-2012 1.3《平屋面建筑構(gòu)造》 12J201 1.4相關(guān)的設(shè)計(jì)文獻(xiàn)

二、質(zhì)量要求

2.1屋面上部結(jié)構(gòu)為40厚c20細(xì)石鋼筋混凝土保護(hù)層，配Φ6@150雙向鋼筋網(wǎng)片綁扎。

2.2細(xì)石混凝土保護(hù)層不得有滲漏或積水現(xiàn)象

2.3細(xì)石混凝土保護(hù)層在天溝、檐溝、檐口、水落口、泛水、變形縫和伸出層面管道的防水構(gòu)造，必須符合設(shè)計(jì)要求。

2.4細(xì)石混凝土保護(hù)層應(yīng)留置分格縫，一般設(shè)在屋面板的支承端、屋面轉(zhuǎn)折處、保護(hù)層與突出屋面結(jié)構(gòu)的交接處，其縱橫間距不宜小于6m，每個(gè)分格板塊以20-36㎡為宜，分割縫內(nèi)應(yīng)嵌密封材料，縫內(nèi)嵌聚氯乙烯膠泥或建筑防水瀝青油膏等密封材料。

2.5細(xì)石混凝土保護(hù)層與立墻及突出屋面結(jié)構(gòu)等交接處，均應(yīng)做柔性密封處理。2.6密封防水部位的基層應(yīng)牢固，表面應(yīng)平整、密實(shí)，不得有蜂窩、麻面、起皮和起砂現(xiàn)象,嵌填密封材料的基層應(yīng)干凈、干燥。

2.7混凝土面層在施工間歇后繼續(xù)澆筑前,應(yīng)按規(guī)定對(duì)已凝結(jié)的混凝土垂直邊緣進(jìn)行處理,施工縫處的混凝土,應(yīng)搗實(shí)壓平。

三、工藝流程

防水卷材翻邊壓條掛網(wǎng)抹面→處理清理基層→設(shè)置分格縫條→綁扎鋼筋→設(shè)置灰餅→澆筑細(xì)石混凝土→二次壓光→覆蓋養(yǎng)護(hù)→取出分格縫條→清縫→嵌縫→鋪貼板縫保護(hù)層→清掃→檢查和修補(bǔ)→驗(yàn)收。

四、施工工藝

4.1處理、清理基層

基層上的混凝土或砂等浮渣雜物應(yīng)清理干凈。4.2留置分格縫

4.2.1分格縫在隔離層干燥后、澆鋪保護(hù)層前嵌好，其位置一般設(shè)在屋面板的支承端，其縱橫向間距不宜大于6m。

4.2.2分格縫條作成縫寬20mm，高度等于保護(hù)層厚度，分隔條埋入部分應(yīng)涂刷隔離劑。

4.2.3密封防水處理連接部位的基層，應(yīng)涂刷與密封材料相配套的基層處理劑。基層處理劑應(yīng)配比準(zhǔn)確，攪拌均勻。

4.2.4密封材料嵌填完成后不得碰損及污染，固化前不得踩踏。4.3綁扎鋼筋網(wǎng)

4.3.1鋼絲網(wǎng)在平面上按常規(guī)方法鋪設(shè)。在立墻轉(zhuǎn)角處亦宜設(shè)置鋼絲網(wǎng)。鋼絲網(wǎng)片在分格縫處應(yīng)斷開，網(wǎng)片應(yīng)墊砂漿或塑料塊，上部保護(hù)層厚度應(yīng)為10-15mm。4.3.2放置、綁扎鋼筋網(wǎng)時(shí)，不得損壞保護(hù)層，并不得使鋼被污染。4.4澆筑細(xì)石混凝土

4.4.1屋面防水用細(xì)石混凝土的水灰比不應(yīng)大于0.55，每立方米混凝土水泥最小用量不應(yīng)大于330kg；含砂率宜為35%-40%。

4.4.2 混凝土應(yīng)分板塊澆筑，澆筑前先刷素水泥漿一遍，再將混凝土倒在板面上鋪平，使其厚度一致，用振動(dòng)器振實(shí)后，用電動(dòng)磨光機(jī)反復(fù)滾壓5-6遍至密實(shí)，表面泛漿，用木抹抹平壓實(shí)。待混凝土初凝前再進(jìn)行二遍壓漿抹光，最后一遍待水泥收干時(shí)進(jìn)行。

4.4.3 每個(gè)分格板塊的混凝土必須一次澆筑完成，不得留施工縫。

4.4.4在混凝土抹壓最后一遍時(shí)，取出分格條，所留凹槽用1：2.5~3的水泥砂漿填灌，縫口留15-20mm深作嵌縫用。4.5養(yǎng)護(hù)

混凝土澆筑12-24h后，及時(shí)用毛氈覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，不少于14d。每天澆水2次,至少連續(xù)養(yǎng)護(hù)7d后方準(zhǔn)上人。(養(yǎng)護(hù)期間房間應(yīng)封閉,禁止進(jìn)入)

五、成品保護(hù)

5.1為避免保護(hù)層受到損壞，細(xì)石混凝土養(yǎng)護(hù)初期不得上人，待強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa以上，才允許在其上行走。

5.2在細(xì)石混凝土保護(hù)層上進(jìn)行其他作業(yè)，必須在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后進(jìn)行。

5.3已施工的保護(hù)層上不得鑿眼打洞或通過屋面運(yùn)送重物。

5.4細(xì)石混凝土澆筑時(shí)應(yīng)注意對(duì)已做好女兒墻翻邊彩鋼、立管及6.3m層已經(jīng)安裝完畢的冰機(jī)設(shè)備保護(hù)。

5.5雨水口安放的臨時(shí)堵頭要保護(hù)好。

六、注意事項(xiàng)

6.1細(xì)石混凝土澆筑，應(yīng)注意次序，宜采取先遠(yuǎn)后近，先高后低的原則逐格進(jìn)行施工?；炷翝补鄷r(shí)，傾倒高度不應(yīng)大于1m，且宜分散倒于屋面上，避免集中。6.2鋪混凝土應(yīng)注意嚴(yán)格控制鋼筋網(wǎng)位置，將鋼筋網(wǎng)提至上半部，使鋼筋網(wǎng)與保護(hù)層的距離約為保護(hù)層厚的三分之二。

6.3混凝土壓光應(yīng)在混凝土終凝前進(jìn)行，抹壓時(shí)不得在表面灑水、加水泥漿或撒干水泥，以防起皮。

6.4密封材料嵌填必須密實(shí)、連續(xù)、飽滿，粘貼牢固，無氣泡、開裂、脫落等缺陷。

6.5嵌縫操作人員應(yīng)穿工作服，戴防護(hù)口罩、帆布手套等勞動(dòng)保護(hù)用品。6.6屋面四周應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿，以防高空墜落。6.7雨天,刮五級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，應(yīng)停止施工。

第四篇：石材樓地面施工方案

石材樓地面施工方案

1、材料準(zhǔn)備

1）、石材（甲供材料）：

（1）、規(guī)格：1000X1000mm厚30mm。750X750mm厚25mm。（規(guī)格以圖紙為準(zhǔn)）

（2）、板材的規(guī)格尺寸允許正偏差、平面度允許極限公差、角度允許極限公差，外觀質(zhì)量的技術(shù)指標(biāo)均需達(dá)到GB/T18601-2009的優(yōu)等品標(biāo)準(zhǔn)。

（3）、鏡面板材的鏡面光澤度不少于90光澤單位，能清晰反映出景物。衛(wèi)生間地面選用的鏡面板材的鏡面光澤度不少于80光澤單位。

（4）、板材應(yīng)無明顯外觀缺陷，正面外觀不允許出現(xiàn)坑窩、缺棱、缺角、裂縫、色斑、色線等缺陷并符合GB/T18601-2009優(yōu)等品標(biāo)準(zhǔn)。

（5）、石材品質(zhì)、規(guī)格、色澤、圖案、拼貼工藝，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

（6）、石材表面潔凈、光滑，無缺棱、掉角。

（7）、每一塊石材做六面防水滲透處理，保證不出現(xiàn)“反堿現(xiàn)象”，否則一律按返工處理。處理后的石材在水中完全浸泡24小時(shí)不出現(xiàn)水浸入現(xiàn)象。

2）、水泥：32.5號(hào)普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。

3）、砂：中砂或粗砂。

4）專用嵌縫劑

5）石材表面防護(hù)劑。

2、石材地面鋪裝工藝要求

1）、施工前檢查作業(yè)范圍的隱蔽工程是否已驗(yàn)收會(huì)簽，辦理相關(guān)手續(xù)后方可施工。

2）、檢查作業(yè)面的平整度、垂直度是否符合設(shè)計(jì)要求，超出規(guī)范要求進(jìn)行第二次找平，提出相應(yīng)措施，由責(zé)任單位承擔(dān)。

3）、檢查石材的品質(zhì)情況，規(guī)格尺寸方正，表面平整光滑，外觀顏色有差異的采取保護(hù)措施，進(jìn)行退換處理。

4）、面積大，紋路多，自然色澤變化大的石材鋪貼，必須進(jìn)行試鋪預(yù)排、編號(hào)、歸類的工藝程序，令花紋、色澤均勻，紋理順暢。

5）、鋪貼前應(yīng)先找好水平線、垂直線及分格線。

6）、鋪貼后24小時(shí)內(nèi)不可踏踐或碰撞石材，以免造成破損松動(dòng)。

7）、花崗石地面鋪貼應(yīng)分兩道工序進(jìn)行，首先測(cè)量、放線、找平，并配合設(shè)備安裝敷設(shè)管線，待驗(yàn)收完成后，用干性1：2.5水泥砂鋪貼花崗石。

8）、石材粘結(jié)牢固、無空鼓，縫隙順直。

9）、表面平整度允許偏差為2mm（4m以內(nèi)），不得出現(xiàn)剪口。

10）、立面垂直度允許偏差為3mm（4m以內(nèi)）。

11）、接縫平直允許偏差為3mm（4m以內(nèi)）。

12）、色澤拼接自然，無生根，無跳色現(xiàn)象。

13）、板材規(guī)格尺寸詳見相應(yīng)圖紙要求。

14）、做好區(qū)塊內(nèi)的成品保護(hù)。

3、作業(yè)條件

1）、石材進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)堆放在室內(nèi)，側(cè)立堆放，底下應(yīng)加墊木方。并詳細(xì)核對(duì)品種、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量等是否符合設(shè)計(jì)要求，有裂紋、缺棱掉角的不得使用。

2）、需要切割鉆孔的板材，在安裝前加工好。石材加工安排在場(chǎng)外加工。

3）、室內(nèi)抹灰、水電設(shè)備管線等均已完成。

4）、區(qū)域內(nèi)四周墻上彈好+50cm水平線。

5）施工前應(yīng)放出鋪設(shè)石材地面的施工大樣圖。

4、工藝流程

鋪石材

熟悉圖紙

試拼

彈線

試排

基層處理

找平層

酸洗、打蠟

嵌縫

刷防護(hù)液

5、操作工藝

1）、熟悉圖紙：以施工圖和加工單為依據(jù)，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、邊角等部位之間關(guān)系。

2）、試拼：在正式鋪設(shè)前，對(duì)每一區(qū)域的石材板塊；應(yīng)按圖案、顏色、紋理試拼。試拼后按兩個(gè)方向編號(hào)排列，然后按編號(hào)放整齊。

3）、彈線：在施工區(qū)域的主要部位彈出互相垂直的控制十字線，用以檢查和控制花崗石板塊的位置，十字線可以彈在混凝土墊層上，并引至墻面底部。

4）、試排：在區(qū)域內(nèi)的兩個(gè)相互垂直的方向，鋪兩條干砂，其寬度大于板塊，厚度不小于3cm。根據(jù)圖紙要求把花崗石板塊排好，以便檢查板塊之間的縫隙，核對(duì)板塊與墻面、柱、洞口等的相對(duì)位置。

5）、基層處理：在鋪砌花崗石板之前將混凝土墊層清掃干凈（包括試排用的干砂及花崗石塊），然后灑水濕潤，掃一遍素水泥漿。

6）、找平層：根據(jù)水平線，定出地面找平層厚度，拉十字線，鋪40厚C20細(xì)石混凝土，φ4.0mm鋼筋@200*200澆筑找平層，找平層具體施工方案詳見“第四節(jié)細(xì)石混凝土樓地面找平層施工方案”。具體找平層厚度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況而定。

7）、鋪花崗石塊：鋪前將石材預(yù)先浸濕陰干后備用，在鋪好的干硬性水泥砂漿上先試鋪合適后，翻開石板，在水泥砂漿上澆一層水灰比0.5的素水泥漿，然后正式鑲鋪。采用30mm厚1:2.5干硬性水泥砂漿，安放時(shí)四角同時(shí)往下落，用橡皮錘或木錘輕擊木墊板（不得用木錘直接敲擊花崗石板），根據(jù)水平線用水平尺找平，鋪完第一塊向兩側(cè)和后退方向順序鑲鋪，如發(fā)現(xiàn)空隙應(yīng)將石板掀起用砂漿補(bǔ)實(shí)再行安裝石材板塊之間，接縫要嚴(yán)，不留縫隙。

8）、嵌縫：采用專用嵌縫劑嵌縫。

9）、刷防護(hù)液：當(dāng)各工序完工不再上人時(shí)，石材六面均刷保護(hù)液。

10）、酸洗、打蠟：對(duì)石材表面進(jìn)行拋光打磨結(jié)晶處理。當(dāng)各工序完工不再上人時(shí)對(duì)石材表面進(jìn)行酸洗，并打蠟到光滑潔亮。

6、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1）、主控項(xiàng)目：石材品種、質(zhì)量等級(jí)、鋪設(shè)工藝要求應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。面層與下一層應(yīng)結(jié)合牢固，無空鼓。

3）、一般項(xiàng)目：石材面層的表面應(yīng)潔凈、平整、無磨痕、且應(yīng)圖案清晰、色澤一致、接縫均勻、周遍順直、鑲嵌正確、板塊無裂紋、掉角、缺愣的缺陷。踢腳線表面應(yīng)潔凈，高度一致、結(jié)合牢固、出墻厚度一致。面層表面的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不倒泛水、無積水；與地漏、管道結(jié)合處應(yīng)嚴(yán)密牢固，無滲漏?；◢弾r面層的允許偏差應(yīng)符合《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》表6.1.8的規(guī)定。

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END

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第五篇：樓地面混凝土工程施工合同

混凝土地面工程承包合同

發(fā)包方（下稱甲方）：潤揚(yáng)集團(tuán)臨沂分公司第三項(xiàng)目部 承包方（下稱乙方）：

根據(jù)《中華人民共和國建筑法》以及其他相關(guān)法律法規(guī)規(guī)定，本著公平、公正、公開的原則，經(jīng)甲乙雙方協(xié)商，具體事宜如下：

第一條 工程項(xiàng)目概況

1、工程名稱：皇山華府11#、12#、15#、16#樓工程混凝土地面工程

2、承包方式：乙方包工、包輔料。甲方供商品混凝土及4mm的鋼筋、扎絲。

3、工程范圍與內(nèi)容：

（1）、甲方負(fù)責(zé)混凝土地面的基層處理工作：地面清理。

（2）、乙方方負(fù)責(zé)C20細(xì)石混凝土地面施工：水泥砂漿澆門砍、混凝土攤鋪、碾壓、找平、提漿、機(jī)械磨光、割縫等相關(guān)混凝土地面所有工序的施工。（3）、使用所有機(jī)械設(shè)備及輔助材料均由乙方自帶。（含砼泵車）（4）、混凝土地面質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：國家混凝土標(biāo)準(zhǔn)地面施工方案。（5）、乙方嚴(yán)格按照國家混凝土標(biāo)準(zhǔn)地面施工方案施工。（6）、地坪砼澆筑后將墻腳清理干凈。（7）、做好成品保護(hù)。（地面澆水養(yǎng)護(hù)一周）第二條 工程量及工期

1、暫定工程量：混凝土地面平方米。

2、工期：2014年 月 日開工，2014年 月 日竣工。日歷工期20天，如遇雨天及不可抗力等因素影響工期順延。

第三條 工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

按國家現(xiàn)行的《施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》及《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》為驗(yàn)收依據(jù)，具體補(bǔ)充以下幾點(diǎn)：

1、具體做法：客廳、餐廳、臥室等均為細(xì)石砼拉細(xì)毛地坪。衛(wèi)生間、陽臺(tái)、廚房細(xì)石砼壓光地坪。

2、主控項(xiàng)目：地坪面平整、密實(shí)、無砂眼、無開裂、無空鼓、與墻面交接處

陰角清晰順直，地坪面與基層結(jié)合密實(shí)，表面拉毛，紋路均勻，壓光部分地面光潔，廚衛(wèi)間管道內(nèi)無死角。

２、地坪允許偏差項(xiàng)目必須嚴(yán)格控制在以下要求內(nèi)： 地坪水平高低差：

1、水平線向下控制5mm

2、地坪平整度4mm

3、必須嚴(yán)格履行工人自檢――班組復(fù)檢――項(xiàng)目部專檢（三檢制度）執(zhí)行。第四條 合同價(jià)款

1、合同價(jià)款計(jì)算：每平方米 元，合同總價(jià)約： 元

2、工程量按實(shí)際面積結(jié)算。第五條 工程款支付

地面混凝土工程量全部完成支付工程總價(jià)的50%；工程完工后的2月內(nèi)付清剩余工程款。

第六條 雙方職責(zé)

1、甲方職責(zé)

（1）甲方派駐現(xiàn)場(chǎng)施工管理人員，負(fù)責(zé)處理、協(xié)調(diào)、執(zhí)行甲方對(duì)于工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)、工程進(jìn)度、文明施工的監(jiān)督、檢查、控制與管理，行使獎(jiǎng)罰，具有工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)、文明施工的決定權(quán)與否決權(quán)。乙方必須服從甲方有關(guān)安全、質(zhì)量、進(jìn)度、文明施工規(guī)章制度和管理辦法要求。確保無安全、質(zhì)量事故發(fā)生，否則一切經(jīng)濟(jì)責(zé)任后果由乙方負(fù)責(zé)。

（2）甲方提供電源二級(jí)箱以上電源，按時(shí)提供施工工作面給乙方使用。（3）負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)配合管理施工現(xiàn)場(chǎng)。

（4）甲方提供施工用水、電源連接點(diǎn)。乙方工作人員用水、用電乙方負(fù)責(zé)。（5）工程完工未交付甲方之前，乙方負(fù)責(zé)已完工程的保護(hù)。

2、乙方職責(zé)

（1）乙方派駐現(xiàn)場(chǎng)施工管理人員。乙方必須服從甲方指定人員管理，按照甲方管理制度施工。

（2）施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)做到工完場(chǎng)料清。第七條 安全施工

乙方應(yīng)遵守建設(shè)工程安全生產(chǎn)有關(guān)規(guī)定，嚴(yán)格按照安全標(biāo)準(zhǔn)組織施工，采取必要的安全防護(hù)措施、消除事故隱患，由于乙方安全措施不力造成事故的責(zé)任和因此發(fā)生的費(fèi)用，由乙方自行承擔(dān)。

第八條 關(guān)于工期延誤

以下原因造成工期延誤，經(jīng)過甲方確認(rèn)，工期相應(yīng)順延。

（1）甲方未按約定日期提供施工場(chǎng)面、甲供材料及相關(guān)開工條件。（2）不可抗力：自然災(zāi)害等。第九條 違約

合同雙方任何一方不履行合同義務(wù)或不按照合同約定履行義務(wù)的其他情況，均屬違約。由違約方承擔(dān)違約責(zé)任，賠償另一方因其違約造成的損失，并支付合同價(jià)款的10%作為違約金。

第十條 合同爭(zhēng)議解決方式

本合同履行過程中所發(fā)生的爭(zhēng)議及本合同未盡事宜，由甲乙雙方協(xié)調(diào)解決。第十一條 合同生效與終止

1、本合同經(jīng)甲乙雙方法人代表或其委托代理人簽字加蓋公章后生效。

2、本工程按照甲乙雙方按照合同約定，甲方付清全部工程款之日，此合同自動(dòng)終止。

第十二條 合同份數(shù)

本合同一式二份，甲乙雙方各執(zhí)一份，具有同等法律效力。如有本合同未盡事宜處，甲乙雙方共同協(xié)商簽訂補(bǔ)充協(xié)議，補(bǔ)充協(xié)議是本合同的組成部分，與本合同發(fā)生沖突部分以補(bǔ)充協(xié)議為準(zhǔn)。

發(fā)包方（簽章）承包方（簽章）

合同簽訂時(shí)間：