第一篇：QC組長工作職責

QC組長崗位職責

部門組長：

是指在部門現(xiàn)場管理中，直接管轄部門員工操作，并對其操作結果負責的人。

1、全面負責組內工作安排和人員管理，協(xié)調相關部門關系，積極做好人員調配工作，及時與上級領導溝通。

2、熟悉了解各個產品質量標準，負責主持組內會議，安排QC工作，并向QC講述產品質量要求及容易出現(xiàn)問題所在。

3、負責對查驗的大貨不合格產品，進行相關數(shù)據(jù)記錄，并告知其責任部門，跟蹤處理，確認改善效果。對于重大品質異常時，有責任第一時間通知其責任部門暫停生產，及時上報，并跟蹤處理。

4、對QC現(xiàn)場進行巡檢管理，每日不定時按一定比例對組員所檢合格產品及不合極產品進行復檢，如有問題，及時提出告知，指導QC檢查方法標準。

5、對新進QC和組員進行培訓，包括產品檢驗規(guī)范、責任感培訓、產品意識培訓、現(xiàn)場管理培訓以及廠規(guī)等。

6、負責組織對客戶投訴進行原因分析，制定糾正和預防措施，并組織進行改善確認。

7、整理、匯總日常相關數(shù)據(jù)，按廠規(guī)定，按時上交相關報表。

8、做好部門現(xiàn)場安全管理工作，保持通道暢通、用電安全、操作安全等工作。

9、服從廠里規(guī)定，服從廠部決策，服從領導安排，積極配合完成任務。

QC組長工作流程

1、當接到生產通知單時，積極了解客戶對其產品的固定做法、品質要求及制做工藝和尺寸，組織組員參與學習。

2、根據(jù)生產計劃表，合理安排查貨時間，保證相關部門順利

完成任務。

3、當開始檢驗大貨時，一定要重新比對生產大貨與生產板是

一致，當有異常時，要及時上報，跟蹤處理；

4、對所檢驗不合格產品進行分類統(tǒng)計，并找出其原因，是操

作不當導致，還是管理不善，還是物料不良等要做詳細記錄，并通知其責任部門，跟蹤并確認改善合格。

5、每日收集組員查貨數(shù)據(jù)及工作記錄，對組員進行分析考核。

6、每日做《查貨記錄日報表》，按廠規(guī)定時間上報。

第二篇：QC組長工作職責

QC組長崗位職責

部門組長：

是指在部門現(xiàn)場管理中，直接管轄部門員工操作，并對其操作結果負責的人。

1、全面負責組內工作安排和人員管理，協(xié)調相關部門關系，積極做好人員調配工作，及時與上級領導溝通。

2、熟悉了解各個產品質量標準，負責主持組內會議，安排QC工作，并向QC講述產品質量要求及容易出現(xiàn)問題所在。

3、負責對查驗的大貨不合格產品，進行相關數(shù)據(jù)記錄，并告知其責任部門，跟蹤處理，確認改善效果。對于重大品質異常時，有責任第一時間通知其責任部門暫停生產，及時上報，并跟蹤處理。

4、對QC現(xiàn)場進行巡檢管理，每日不定時按一定比例對組員所檢合格產品及不合極產品進行復檢，如有問題，及時提出告知，指導QC檢查方法標準。

5、對新進QC和組員進行培訓，包括產品檢驗規(guī)范、責任感培訓、產品意識培訓、現(xiàn)場管理培訓以及廠規(guī)等。

6、負責組織對客戶投訴進行原因分析，制定糾正和預防措施，并組織進行改善確認。

7、整理、匯總日常相關數(shù)據(jù)，按廠規(guī)定，按時上交相關報表。

8、做好部門現(xiàn)場安全管理工作，保持通道暢通、用電安全、操作安全等工作。

9、服從廠里規(guī)定，服從廠部決策，服從領導安排，積極配合完成任務。

QC組長工作流程

1、當接到生產通知單時，積極了解客戶對其產品的固定做法、品質要求及制做工藝和尺寸，組織組員參與學習。

2、根據(jù)生產計劃表，合理安排查貨時間，保證相關部門順利完成任務。

3、當開始檢驗大貨時，一定要重新比對生產大貨與生產板是一致，當有異常時，要及時上報，跟蹤處理；

4、對所檢驗不合格產品進行分類統(tǒng)計，并找出其原因，是操作不當導致，還是管理不善，還是物料不良等要做詳細記錄，并通知其責任部門，跟蹤并確認改善合格。

5、每日收集組員查貨數(shù)據(jù)及工作記錄，對組員進行分析考核。

6、每日做《查貨記錄日報表》，按廠規(guī)定時間上報。

第三篇：注塑QC組長工作職責

注塑QC組長工作職責

一、工作時間安排：

8:00—9:00機臺巡查、產品抽查(監(jiān)督晚班產品檢查的實際狀況)

9:00—12:00處理日常事情(如機臺巡查,首件確認簽發(fā),膠件試裝及測試,新產品

結構送簽,樣板資料管理,異常處理及跟蹤改善結果)

13:30—14:30機臺巡查、產品抽查

14:30—17:30處理日常事情

18:30—19:30機臺巡查、產品抽查

19:30—20:30白板填寫,協(xié)調白/夜班QC工作安排,講解產品要求及注意事項等

二、工作要求：

1.協(xié)調白班/夜班注塑QC工作交接安排、保證品質信息暢通。

2.注塑產品樣板的確認簽發(fā)（首件確認需參照客及工程簽板）及膠件限度樣板簽發(fā)。簽板有如下4種情況：

A首件樣板確認簽發(fā)B正常復制簽板

C新產品結構樣板送工程部確認簽板

D特殊產品（如瑞士產品）需送業(yè)務人員確認簽板

3.每天對注塑部各機臺產品巡查,組裝各5PCS(次/4小時),必要時試噴油再確認。

4.不合格的注塑半成品、來料、上工序投訴、客戶退貨投訴問題的處理及跟蹤，協(xié)同相關部門溝通直至改善OK為止。

5.每天需認真查看當班相關資料（如《改模通知單》《物料需求表》《BOM》及相關工程資料），依據(jù)《注塑機位排單表》督促白班QC找出晚班需轉機產品的樣板，并將重點注意事項填寫于白板上。

6.每天培訓QC熟悉掌握該班產品品質要求和檢測技能及注意事項，并監(jiān)督QC工作情況。

7.對注塑產品樣板分類管理。

8.上司安排的其它工作。

第四篇：QC工作職責

公司QC工作職責

QC的定義與職責 一.何謂QC？

QC即 Quality Control的簡寫.Quality 的含義是品質.包含進度,材質,結構? Control的含義是控制及監(jiān)督.管制進度,材質,結構。

QC合起來的含義是質量監(jiān)督及質量控制.其在ISO8402：1994的定義是“為達到質量要求所采取的作業(yè)技術和活動”.為推行ISO9000的組織會設置這樣一個部門或崗位,負責ISO9000標準所要求的有關質量控制的職能，擔任這類工作的人員就叫做QC人員，相當于一般企業(yè)中的產品檢驗員(INSPECTOR),包括進貨檢驗員（IQC）、制程檢驗員（IPQC）和最終檢驗員（FQC）。而在鞋業(yè)界,QC的體制是在所有行業(yè)中具備最完善的一個機構,一個部門。貿易公司與工廠的QC又有著本質的區(qū)別:

(一)貿易公司的QC除了質量監(jiān)督和質量控管外,還需掌控前段的試作,確認產品的制作及量產整個生產進度,整個訂單的流程,直到貨物順利依訂單交期入倉才會暫告一個段落。

(二)工廠的QC是客戶QC的延伸,更深入到各制程的具體掌控(進度,材質,結構)。

QC工作職責

1．熟悉了解各個產品質量標準：根據(jù)不同的產品有不同的特性，我們做到隨機應變，靈活運用方法做好生產過程控制。

2．嚴格的按照QC的工作程序。

3．生產過程中出現(xiàn)少些質量問題對不上樣板的，自己又不敢作主的，要及時把有關缺陷信息向部門主管反映，盡快做到解決處理，不拖泥帶水。

4．對查驗的大貨不合格產品，務必貼好不良產品箭頭標識，而且正確統(tǒng)計數(shù)量等。

5．對該班的不合格品，應當天填寫《質量異常改善通知書》，內容必須詳細描述，交有關負責人簽收。6．A《巡查報告》、B《產品不合格處理報告》、C《質量異常改善通知書》使用方法：

A．記錄檢驗結果，將發(fā)現(xiàn)質量問題、發(fā)現(xiàn)時間、通知負責人、負責跟進結果做好相應的記錄。B．對該班生產有不合格品，一定要做返工處理的，同樣也用這表格。

C．對生產線上出現(xiàn)嚴重問題，在三番五次通知都得不到解決的，應必須填寫《質量異常改善通知書》，交工廠品質部經理簽收處理。

二.QC 的目的是什么? QC的目的主要分三大類: 1.質量保證：避免不良品的產生.2.交期保證：預排,掌控進度的能力.3.信譽保證：使產品更具競爭力,讓客戶更滿意.QC 的主要目的不是檢查，而應該是控制過程，減少次品率.質量管理的優(yōu)劣，首先要了解一些數(shù)據(jù)：進料不合格率, 制程產品不合格率,出貨產品不合格率,以及客戶抱怨統(tǒng)計。做好這些數(shù)據(jù)的收集，判斷QC的職能有無完全發(fā)揮（當然要有具體的質量目標來比較）若沒有達到目標，是否目標過高?還是有其它原因?那就要做制程能力評估：確認目前的生產條件下，可以達到怎樣的質量水平,即確認現(xiàn)況；視確認的結果看是否需要更進一層的了解與追蹤，這樣做也可以發(fā)現(xiàn)生產現(xiàn)場有無改善的空間 即原因分析與現(xiàn)場改善 ； 有改善的空間，那就要有專門的人員做改善的工作，以QC來做項目，要求相關的技術部門提供支持。這樣去做要記住一定用事實與數(shù)據(jù)來說話.所以,作為一個QC,數(shù)字觀念尤為重要.PS: 目標是不可改變的,不可任意調整.必須樹立“質量第一、客戶至上”的經營理念，保證產品質量。過程中的細小環(huán)節(jié)，要求包裝密封良好，碼垛整齊美觀。檢查產品的標簽、名稱、生產日期、做到萬無一失。

裝車前需最后檢查、核對(產品名稱，數(shù)量、包裝情況)，做到單貨相符。

三.如何做一個好的QC? 2 1.QC 應該一切以公司的利益為基準,使每一張訂單都能以最好的質量并如期交到客戶手中.2.QC是公司與工廠之間溝通的橋梁.不能因為是客戶,就高高在上,而是應該更積極的促進公司與工廠之間的融洽度,以便確保工廠的進度與質量.3.QC與工廠不僅僅是客戶關系,而要積極地參與并了解生產及進度,協(xié)助工廠順利的完成訂單.以利出貨.4.QC實際上必須對工廠起到監(jiān)督的作用,對工廠的備料,制作及程序的確認,在工廠的制作流程中,如有延誤進度或制作流程的不順利, QC有權要求工廠加快進度或與工廠溝通更改流程.5.QC必須熟悉所負責工廠之鞋子的材料.功能及制作流程,以便能夠提早發(fā)現(xiàn)問題并及時的溝通協(xié)調解決各類突發(fā)狀況.6.QC有義務對工廠實施有效之幫助,但各工廠無權利及條件支配每一位QC,所以QC須認清自己所處的位置.真正的了解該做什么,不該做什么,不能聽之任之,任工廠而為之.7.不要增加主管的困擾,應減少對主管的依賴性,不要只是匯報問題,要有解決問題的心態(tài)﹑獨當一面的能力.8.QC要起到一個跟,追,催的作用,從開發(fā)樣品,銷售樣品,制作確樣,材料定購單的核對(色卡﹑數(shù)量﹑交期),量產質量的掌控,逐一追蹤與落實.9.一日之計在于昨夜,做任何事都要有計劃,今天做了一些什么事,還有哪些事沒有處理?明天去工廠要追蹤哪些事?需跟進與落實昨天未完成的工作.每天都在大腦里過濾一遍,這樣才不會讓自己迷失方向,碌碌無為.能讓自己在明天有一個明確的目標.10.做一個好的QC,品行最重要,如何讓工廠尊重,如何讓公司重視, 首先從品行開始做起.11.QC對待事情要有negative(否定,反向思考)的心態(tài),這樣才能事先防患,個人的思考能力才會成長.才會從工作經驗中不斷地學習與探索,凡事都從不同的角度考慮,肯定與否定,如何拿捏,如何做到更加完善.12.QC與業(yè)務是合作伙伴,工作中有疑問與不確定,與業(yè)務或主管共同討論,為著一個共同的目標(異中求同,達成共識,共創(chuàng)雙贏),使訂單順利完成出貨.為公司創(chuàng)造更好的聲譽與利益.3 QC: QUALITY CONTROL品質控制

A、QC工作的大原則：不受船期等外圍因素困惑、只對品質負責。

品質控制是：“天時地利人和”的結合、工作重心是：“發(fā)現(xiàn)問題、解決問題、總結改善”時刻保持警覺。B、QC的根本就是要有一個負責任的心。

QC的工作重點是中期的品質控制，由產品開始生產一直到成品出口全程跟蹤。將客戶的點點滴滴要求都烙在成品之上，而不是紙上。切記QC工作是控制、是預防、而不是單純的收貨。C、QC處事方式：

QC應原則性服從上級指示及工作分配，不作任何口頭承諾。

發(fā)現(xiàn)問題成品，有疑問爭拗，不與工廠過分爭執(zhí)，將問題上報工廠主管或經理處理，不能即時解決則將問題成品帶回公司協(xié)商跟進及處理。

入箱80%可看尾期，如按AQL2.5或AQL4.0第一次看尾期不接受做第一次尾期報告并要求廠方翻查；第二次尾期需工廠100%翻工完成后預約返查尾期，如按第二次AQL2.5或AQL4.0返查還不接受，做第二次尾期報告，并將問題成品帶回交QC主管處理，QC主管覺得事態(tài)超出其可決定范疇則上遞跟單經理或最后由營業(yè)經理處理。D、QC態(tài)度

既便你是對的，也應該尊重別人，說話注意分寸。生產是一個群體合作的游戲節(jié)目，不是單打獨斗，主動的協(xié)助及追討等同于一個軟性“逼倉”。做人處事謹記：“面是別人給的，架子是自己丟的?！?/p>

站在QC立場發(fā)現(xiàn)不正確的問題，只有一個答案就是“NO”。

一些問題不是翻執(zhí)翻查翻包就能解決的問題，其處理就是傾向于交番給“出資人”應為他才是唯一有權決定是否去將生產及生意繼續(xù)的人，他才有權話“博不博”。E、QC需解釋的工作

a)向前一步將不對的工藝繼續(xù)，可以肯定就是“NO”。

b)向后一步重訂材料翻做，如貨期又不可延期，而要直面的就是“寄飛機”。c)站在生意的立場就是決不“寄飛機”，因為“寄飛機”寄完就不等于不再“講數(shù)”。

d)簽LG全保去貨“講數(shù)”，“寄飛機”寄完后再“講數(shù)”，二者如何決定，只有一條路兩害求其輕。“當 4 斷不斷，必受其亂”。F、QC紀律

公司立場絕不能用劣等或以次充好，面對此問題QC立場一定要堅持?！安┎徊?，“裁不裁”只有亦是唯一有權決定人是老板（出資人）切記切記??！

第五篇：QC工作職責

QC工作職責

主要工作職責：

1.每日上班前與上一班領班組織召開班前會，傳達有關要求和信息,安排當班各檢驗員相應工作和其它事宜；

2.記錄當班檢驗員的出勤,并合理調配檢驗員的檢驗工作,保證每個工位安排合理化； 3.督促檢驗員做好“5S”工作，巡查檢驗員著裝及在線勞動紀律和工作紀律；

4.負責查看檢驗員檢驗紀錄及時完成情況，填寫內容是否正確，完整，并督促及時整理保存，以及其它文件的整理存放；

5.督促檢驗員熟悉從首檢，過程，出貨，包裝到入庫檢整個質量控制流程及相關檢驗重點，并嚴格按檢驗工作流程執(zhí)行；

6.督促檢驗員加強對工藝流程的控制和對產品的審核，樹立正確的控制觀念，建立正確的質量控制系統(tǒng)；

7.督促檢驗員正確處理退貨和及時完成《Reject Report》拒收報告，做好樣品確認及保留；對生產或檢驗過程中的產品質量異常狀況，指導檢驗員掌握判斷標準，并做好確認和記錄工作；

8.督查檢驗員各項工作要求 的執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問題應及時指正和匯報；如注塑及ST首件確認超出三次,請及時向工程師匯報;9.遇到緊急和異常情況，及時通知工程師；

10.做好檢驗員日常管理工作，并做好各項日常工作記錄和QC每月評估； 11.加強對新檢驗員的培訓和及其它工作方面的幫助； 12.工作需要時，幫助檢驗員完成檢驗工作;13.協(xié)助樣品管理員對樣品進行管理,確保FA及限度樣品的完整,準確。

14.協(xié)助工程師進行新產品的導入及樣品的收集，準備材料和完成相關質量控制報告； 15.協(xié)助工程師做好PSA，SPVR和GR&R等的取樣及記錄的工作;16.加強與相關部門的溝通,協(xié)調處理生產中的質量問題,并及時向工程師匯報;17.認真總結每周工作，積極參加周會，主動匯報和討論有關問題； 18.每次周會后，重點督查提出的重點問題的改善情況；

19..認真做好每次交接工作并認真完成<領班交接記錄>，確保各項工作落實； 20.主動參加新項目的學習，并將知識及時傳授給檢驗員；

21.協(xié)調好班內，班組間及與其他相關部門的關系，團結合作，共創(chuàng)未來