第一篇:解決軸承發(fā)熱內(nèi)部潤(rùn)滑技術(shù)
解決軸承發(fā)熱內(nèi)部潤(rùn)滑技術(shù)
損耗組合滾針軸承的原因很多,所有設(shè)計(jì)制造過程的影響因素都會(huì)與組合滾針軸承的損耗有關(guān),分析起來不好判斷。但在一般情況下,大體上可以從使用因素和內(nèi)在因素兩方面考慮和分析。
損耗組合滾針軸承的使用因素主要是指安裝調(diào)整、使用保養(yǎng)、維護(hù)修理等是否符合技術(shù)要求。安裝條件是使用因素中的首要因素之一,組合滾針軸承往往因安裝不合適而導(dǎo)致整套組合滾針軸承各零件之間的受力狀態(tài)發(fā)生變化,組合滾針軸承在不正常的狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)并損耗。根據(jù)組合滾針軸承安裝、使用、維護(hù)、保養(yǎng)的技術(shù)要求,對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)中的組合滾針軸承所承受的載荷、轉(zhuǎn)速、工作溫度、振動(dòng)、噪聲和潤(rùn)滑條件進(jìn)行監(jiān)控和檢查,發(fā)現(xiàn)異常立即查找原因,進(jìn)行調(diào)整,使其恢復(fù)正常。此外,對(duì)潤(rùn)滑脂質(zhì)量和周圍介質(zhì)、氣氛進(jìn)行分析檢驗(yàn)也很重要。
脂潤(rùn)滑的潤(rùn)滑脂兼有密封作用,密封結(jié)構(gòu)和潤(rùn)滑設(shè)施簡(jiǎn)單,補(bǔ)充潤(rùn)滑脂方便,因此只要工作條件允許,組合滾針軸承一般都采用脂潤(rùn)滑。
油潤(rùn)滑的冷卻效果強(qiáng),并能從組合滾針軸承內(nèi)帶走污物和水分。組合滾針軸承采用油潤(rùn)滑的潤(rùn)滑方法有壓力供油潤(rùn)滑、噴油潤(rùn)滑、油霧潤(rùn)滑和油氣潤(rùn)滑。壓力供油潤(rùn)滑是常規(guī)轉(zhuǎn)速下組合滾針軸承最有效的潤(rùn)滑方式。噴油潤(rùn)滑是將潤(rùn)滑油以一定的壓力通過裝在組合滾針軸承一側(cè)的噴油嘴噴入軸承內(nèi)部進(jìn)行潤(rùn)滑,一般應(yīng)用在高速組合滾針軸承,或者壓力供油潤(rùn)滑不能滿足冷卻要求的場(chǎng)合。噴霧潤(rùn)滑是將含有油霧的干燥壓縮空氣噴到組合滾針軸承內(nèi)部進(jìn)行潤(rùn)滑,使用油量少,由于空氣的作用,冷卻效果極強(qiáng)。壓力供油潤(rùn)滑和噴油潤(rùn)滑都需要裝設(shè)進(jìn)、出油管、潤(rùn)滑泵、儲(chǔ)油器,有時(shí)還需潤(rùn)滑油冷卻器,因此,費(fèi)用較高,一般組合滾針軸承較少采用。
第二篇:軸承采購(gòu)技術(shù)協(xié)議
軸承采購(gòu)技術(shù)協(xié)議
一、核實(shí)軸承型號(hào)
購(gòu)買前,您需要了解進(jìn)口軸承的一些關(guān)鍵性能,以方便您準(zhǔn)確無誤的找到您所需要的產(chǎn)品。請(qǐng)您參考以下幾個(gè)基本問題,以提高您的詢價(jià)效率:
1.即將報(bào)出的進(jìn)口軸承型號(hào)是否完整?
進(jìn)口軸承型號(hào)包括軸承代號(hào)、前綴和后綴,不同的字母代表完全不同的設(shè)計(jì)和價(jià)格(型號(hào)字母的含義請(qǐng)看下面的型號(hào)舉例)。
2.用什么材質(zhì)的保持架?
如銅、鋼、玻璃纖維等。
3.是否帶有防塵蓋或密封圈?
如鐵質(zhì)防塵蓋,塑膠密封件,沖壓鋼防塵蓋,丁青橡膠密封圈等。
4.是否有精度要求?
普通精度等級(jí)(P0級(jí)),一般精度等級(jí)(P6級(jí)),中等精度等級(jí)(P5級(jí)),高精度等級(jí)(P4級(jí)、P2級(jí))等。
一般而言,精度每提高一個(gè)等級(jí),價(jià)格將提高一倍到數(shù)倍不等,如P4級(jí)價(jià)格一般為P5級(jí)的2-3倍。而且國(guó)內(nèi)代理商也會(huì)因精度高、價(jià)格貴而降低庫(kù)存,從而增大用戶的購(gòu)買難度,延誤生產(chǎn)。因此,用戶在購(gòu)買前一定要核實(shí)對(duì)產(chǎn)品的性能需求,不要盲目追求高精度等級(jí)。
5.如果換下來的軸承上的型號(hào)字母被磨滅,看不清型號(hào)怎么辦?
您可以用數(shù)顯游標(biāo)卡尺,盡量準(zhǔn)確的量出軸承的孔徑、外徑和寬度等關(guān)鍵尺寸,并核實(shí)您的軸承類型和使用場(chǎng)合,點(diǎn)越的工程師將在盡短的時(shí)間內(nèi)為您找到合適的產(chǎn)品。
6.軸承是英制的,尺寸量不準(zhǔn)怎么辦?
英制軸承尺寸一般以1/8英寸為基準(zhǔn)單位,一英寸為25.4mm,1/8英寸為
3.175mm,您在量尺寸時(shí),盡量取3.175的整數(shù)倍,即可得到較為準(zhǔn)確的尺寸。
二、產(chǎn)品咨詢
無論您是否能確定所需求產(chǎn)品的型號(hào),您都可以致電點(diǎn)越銷售部: TEL:0519-82095666
我們將竭誠(chéng)為您解決技術(shù)、產(chǎn)品和價(jià)格上的疑問!
在此之前,除了通過電話咨詢銷售部了解產(chǎn)品外,您還可以通過本站的軸承型號(hào)查詢系統(tǒng)查詢進(jìn)口軸承型號(hào)的詳細(xì)參數(shù),無需安裝就可以查詢近12萬條進(jìn)口軸承型號(hào)及其詳細(xì)圖紙、尺寸和性能參數(shù),輔助您的咨詢!
三、傳真報(bào)價(jià)
確定好您所需求的產(chǎn)品型號(hào)、尺寸和品牌后,請(qǐng)您將以下準(zhǔn)確資料提供給點(diǎn)越銷售人員,我們將傳真為您報(bào)價(jià):
1.貴單位的全稱;
2.您的姓名;
3.您的傳真號(hào)碼;
4.您的手機(jī)號(hào)碼(方便快遞送貨)。
任何一次報(bào)價(jià)都是點(diǎn)越對(duì)貴公司的鄭重承諾,承擔(dān)經(jīng)濟(jì)法律責(zé)任。如不能得到上述信息,禁止向軸承經(jīng)銷商進(jìn)行口頭報(bào)價(jià),并盡量避免向軸承用戶進(jìn)行草率的口頭報(bào)價(jià),請(qǐng)您配合!
四、確認(rèn)采購(gòu)
1.合同生效
您的訂單將由為您提供咨詢服務(wù)的銷售工程師全程跟蹤處理,他將為您提供一份明確高效的銷售合同,貴公司軸承采購(gòu)方面負(fù)責(zé)人簽字后生效。
2.產(chǎn)品調(diào)配
銷售工程師收到您回傳的合同后,啟動(dòng)系統(tǒng)調(diào)配程序,現(xiàn)貨產(chǎn)品進(jìn)入發(fā)貨區(qū),進(jìn)行發(fā)貨前檢查。
3.銀行匯款
合同金額匯入點(diǎn)越銀行賬戶后,請(qǐng)您將匯款底單傳真至點(diǎn)越公司與您聯(lián)系的銷售人員。
五、發(fā)貨
1.財(cái)務(wù)人員核實(shí)匯款金額后,通知發(fā)貨區(qū)發(fā)貨。普通發(fā)貨將在1-3天或1-7天內(nèi)送達(dá)。
2.受快遞公司服務(wù)所限,周六、周日及法定假日當(dāng)日的訂單不發(fā)貨,期間訂單順延至下一工作日發(fā)貨。
3.對(duì)于緊急產(chǎn)品,下發(fā)緊急發(fā)貨令。發(fā)貨人員選擇如下方式中最便捷可行的一種,為您送貨:
1)順豐快遞,申通快遞,圓通快遞,韻達(dá)快遞,天天快遞,德邦物流,佳吉物流等(順豐當(dāng)天件早十點(diǎn)截單);
2)隨當(dāng)天客車托運(yùn);
3)特殊緊急客戶,我司將派專車為您送達(dá)。
注:我公司規(guī)定貨款不滿500元人九幣或有特殊發(fā)貨方式要求的,由需方自己承擔(dān)運(yùn)費(fèi)!
六、驗(yàn)收
白天請(qǐng)保持您的手機(jī)暢通,方便快遞公司聯(lián)系您送貨。收到貨物后,請(qǐng)檢查:
1.外包裝是否破損,是否有雨淋、浸水現(xiàn)象,貨物是否損壞;
2.拆開外包裝后,請(qǐng)查看送貨單、退換貨處理單及產(chǎn)品技術(shù)資料的完整性;
3.核對(duì)送貨單上的產(chǎn)品型號(hào)和產(chǎn)品數(shù)量;
4.產(chǎn)品原廠包裝是否破損,是否有被人更換的痕跡;
5.軸承產(chǎn)品質(zhì)量,是否存在碰傷、劃痕、銹跡或其他影響產(chǎn)品使用方的問題; 如有上述情況中任何一項(xiàng)出現(xiàn)問題,請(qǐng)拍照并及時(shí)與銷售人員聯(lián)系。
七、安裝使用
請(qǐng)按照產(chǎn)品使用說明進(jìn)行安裝,核實(shí)產(chǎn)品公差范圍、預(yù)緊、過盈、隔墊、潤(rùn)滑等安裝條件,按標(biāo)準(zhǔn)流程安裝。
進(jìn)口軸承產(chǎn)品一般都有較高的精度,屬于精密級(jí)機(jī)械零部件,安裝時(shí)請(qǐng)一定要注意使用正確的冷、熱安裝方法,避免強(qiáng)力敲打。
如發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品安裝問題,請(qǐng)及時(shí)與我司技術(shù)人員聯(lián)系。
八、貨運(yùn)延期或丟失處理
1.在規(guī)定到貨日期內(nèi)如您尚未收到貨物,請(qǐng)及時(shí)與接口銷售人員聯(lián)系。
2.除非特別說明,自發(fā)貨日期7個(gè)工作日內(nèi)尚未收到貨物,請(qǐng)及時(shí)與接口銷售人員聯(lián)系。
3.確認(rèn)貨物丟失后,我們將啟動(dòng)貨物丟失處理程序,并盡快為您重新安排發(fā)貨,減少對(duì)貴公司生產(chǎn)的影響。
九、退換貨處理
驗(yàn)收過程中,如發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品損壞、型號(hào)數(shù)量不符或其他嚴(yán)重影響產(chǎn)品使用的問題,請(qǐng)?jiān)谑盏截浳?天內(nèi)申請(qǐng)退換。
請(qǐng)?jiān)谂南抡掌耐瑫r(shí),盡可能保持包裝及原配件的完整,并且填好退換貨依據(jù)——退換貨處理單,已開出稅票的,連同增值稅發(fā)票一同原封退回,否則無法受理退換貨處理。
十、軸承型號(hào)舉例說明
SKF軸承NUP 207 ECP/W64 *:
NUP——代表外圈雙擋邊,內(nèi)圈單擋邊并帶平擋圈的設(shè)計(jì);
207——型號(hào)207是該軸承在單列圓柱滾子軸承這一系列中的代號(hào),具體代表內(nèi)徑、外徑和厚度為35mm*72mm*17mm這一單列圓柱滾子軸承;
EC——代表SKF的加強(qiáng)型設(shè)計(jì),能承受更高的載荷;
P——代表玻璃纖維尼龍6.6模注保持架;
W64表明這是一個(gè)注有固態(tài)油的軸承。
*——星號(hào)*是SKF的探索者軸承系列產(chǎn)品代號(hào)。
FAG軸承7006-B-2RS-TVP(原型號(hào)7006B.2RS.TVP):
7006——型號(hào)7006代表這是一個(gè)內(nèi)徑、外徑和厚度為30mm*50mm*13的角接觸球軸承;
B——代表該軸承的接觸角為40度接觸角;
2RS——代表兩面合成橡膠接觸式密封;
TVP——代表鋼球引導(dǎo)的玻璃纖維增強(qiáng)聚酰胺窗式實(shí)體保持架
第三篇:油膜軸承油的潤(rùn)滑管理及使用要求
高線精軋機(jī)油膜軸承油的潤(rùn)滑管理及使用要求
(供液壓潤(rùn)滑相關(guān)人員參考)
一、油膜軸承油的潤(rùn)滑管理
資料表明,引起機(jī)械故障或早期磨損的主要原因,一半以上都與潤(rùn)滑技術(shù)管理有關(guān)。搞好潤(rùn)滑管理,防止軸承,齒輪等摩擦運(yùn)動(dòng)部件的擦傷或燒結(jié),防止和減少磨損,減少摩擦阻力,達(dá)到預(yù)防設(shè)備事故的發(fā)生,提高設(shè)備生產(chǎn)效率;節(jié)約能源,提高能源有效利用率,增加經(jīng)濟(jì)效益,是潤(rùn)滑管理工作的主要任務(wù)。
1.潤(rùn)滑管理是一項(xiàng)專業(yè)技術(shù)管理,應(yīng)設(shè)專職潤(rùn)滑技術(shù)管理人員,制訂潤(rùn)滑管理制度,進(jìn)行潤(rùn)滑技術(shù)知識(shí)的培訓(xùn)。
2.在合理的油箱容量前提下,保持油箱的油位,經(jīng)常向油箱添補(bǔ)潤(rùn)滑油,使油箱內(nèi)油液始終處于合理的運(yùn)行油位,對(duì)油液脫氣,沉淀機(jī)雜,分離水分和降低箱內(nèi)油溫均有利。
3.定時(shí)、定位抽取運(yùn)行中油樣,從油品氣味、色度、粘度變化、含水量、分水性能、污染物類別與含量、抗泡性能進(jìn)行檢測(cè)化驗(yàn)。進(jìn)入潤(rùn)滑點(diǎn)的油中含水量超過1.0%時(shí)應(yīng)切換油箱,使油中的水份得到分離,超過2.0%時(shí)的潤(rùn)滑狀況是很危險(xiǎn)的,作好檢測(cè)記錄。
4.分析比較每次檢測(cè)記錄,對(duì)不良的潤(rùn)滑狀態(tài)進(jìn)行預(yù)測(cè)預(yù)報(bào),制訂出改進(jìn)或防患措施。對(duì)系統(tǒng)的油位、油質(zhì)、油溫、油壓控制報(bào)警與聯(lián)鎖要安全可靠,杜絕潤(rùn)滑事故的發(fā)生。
5.防止混油和控制油的污染:
(1)油品購(gòu)買、入庫(kù)、貯存、發(fā)出和廢油處理,應(yīng)有嚴(yán)格的管理制度,按不同品種,牌號(hào)分別進(jìn)行,有明顯的易于區(qū)分的標(biāo)牌或標(biāo)志,標(biāo)明品名、牌號(hào)、日期等。嚴(yán)禁混存,防止錯(cuò)用造成混油事故。
(2)貯運(yùn)和貯存中,要嚴(yán)格保證容器的清潔和密閉,防止塵埃、雜質(zhì)、雨水的侵入。應(yīng)在避光,陰涼通風(fēng),留有消防通道庫(kù)房存放。臨時(shí)露天存放時(shí),應(yīng)使桶蓋保持略顯傾斜狀態(tài)的位置,以防雨水侵入。油品勿與銅鉛等促進(jìn)氧化反應(yīng)的金屬接觸。
(3)潤(rùn)滑油驗(yàn)收復(fù)驗(yàn)主要項(xiàng)目:粘度、粘度指數(shù)、含水量、抗乳化性、極壓性。清潔度要求機(jī)械雜質(zhì)在0.01%內(nèi),無水份和沉淀物痕跡等。
(4)油箱頂部的入孔蓋板應(yīng)蓋嚴(yán),切勿敞開。所設(shè)空氣濾清器過濾精度在100目以上,定期檢查清理,油箱下部的排污閥定時(shí)排放。往油箱添補(bǔ)潤(rùn)滑油應(yīng)用管道泵送,并裝適當(dāng)過濾精度的過濾器。油箱應(yīng)定期清理沉淀油泥不允許用帶纖維物擦抹油箱內(nèi)表面。
(5)更換堵塞的過濾器濾芯時(shí),應(yīng)排盡濾筒內(nèi)存油,謹(jǐn)防污物進(jìn)入過濾器下游管道,造成嚴(yán)重的無法挽救的二次污染,否則將直接危急潤(rùn)滑點(diǎn)處的正常潤(rùn)滑。
(6)根據(jù)在用油品的色度、粘度、水份和污染度等指標(biāo)變化情況,按時(shí)按質(zhì)換油。6.首次使用油膜軸承油的單位,除對(duì)原潤(rùn)滑系統(tǒng)和設(shè)備進(jìn)行全面徹底循環(huán)清洗合格外,還必須做好如下工作:
(1)將油膜軸承油的理化性能指標(biāo)的標(biāo)準(zhǔn)值和實(shí)際測(cè)試值,與國(guó)內(nèi)外有關(guān)廠商油品的理化指標(biāo)進(jìn)行對(duì)比分析,結(jié)合自身設(shè)備工況情況,制訂出替代使用的工作計(jì)劃及意外情況發(fā)生時(shí)的技術(shù)措施,做到萬無一失。
(2)本司提供的油品包括在研制和生產(chǎn)過程中試驗(yàn)室項(xiàng)目和試驗(yàn)結(jié)論數(shù)據(jù),臺(tái)架試驗(yàn)及工業(yè)性生產(chǎn)試驗(yàn)的鑒定材料等資料,用油部門應(yīng)組織有關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行油品技術(shù)數(shù)據(jù)分析和研討,以便充分了解油品的性能和正確的使用方法。
(3)新油品與在用油品的混兌試驗(yàn),對(duì)兩者之間相容性或發(fā)生化學(xué)反應(yīng),油質(zhì)變化的客觀情況應(yīng)進(jìn)行記錄,并測(cè)試相關(guān)理化性能數(shù)據(jù)。
二、油膜軸承油在設(shè)備中的使用要求:
1.對(duì)潤(rùn)滑系統(tǒng)裝置的技術(shù)要求:
潤(rùn)滑裝置必須能對(duì)供油油質(zhì),油溫、油壓和油位進(jìn)行全面控制,減少對(duì)在線潤(rùn)滑油的污染物侵入。對(duì)裝置有如下技術(shù)要求:
(1)油箱設(shè)備兩個(gè),一用一備,定期切換,備用油箱清洗,油液升溫沉淀,凈油分水。(2)油箱容積應(yīng)為油泵每分鐘排量的30-40倍,有的甚至更大。在高油位運(yùn)行情況下,保證油液在油箱內(nèi)足夠的滯留沉淀時(shí)間。
(3)油箱內(nèi)應(yīng)設(shè)置回油區(qū)脫氣板——減少加油油流沖擊;磁柵裝置——吸附回油區(qū)中鐵性機(jī)雜;浮動(dòng)吸油口——液面下方適當(dāng)位置吸油;自動(dòng)排水裝置或進(jìn)水報(bào)警裝置——將沉淀分離出水及時(shí)排出;動(dòng)態(tài)液位控制——對(duì)突發(fā)性大量油液外泄報(bào)警或聯(lián)鎖。
(4)供油過濾精度高,一般要求過濾精度達(dá)到10~20μm以保證油品的清潔度。(5)供油溫度應(yīng)控制在40+2℃之間,保證供油油液的粘度。(6)過濾器必須排盡過濾筒內(nèi)殘存空氣后再進(jìn)行切換。
(7)供油壓力要保持恒定,潤(rùn)滑系統(tǒng)工作壓力控制裝置要有高靈敏度和精確度,避免因壓力變化,產(chǎn)生工作壓力下降,造成局部潤(rùn)滑系統(tǒng)供油不足,發(fā)生油膜軸承的磨損和燒結(jié)。
(8)潤(rùn)滑系統(tǒng)中的壓力罐必須正常運(yùn)行,控制合理的充油流量值和罐內(nèi)液位,起到部分緩沖系統(tǒng)壓力波動(dòng)和應(yīng)急油源的供給。
(9)潤(rùn)滑裝置啟泵供油后,應(yīng)有一定的供油循環(huán)時(shí)間,使?jié)櫥┯凸艿篮驮O(shè)備潤(rùn)滑部位的溫度達(dá)到或接近供油油溫,有利于各個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)工作油膜的形成。同時(shí)也有利于排盡供油管道中殘存的氣體。
(10)油箱中油液加熱提溫速度不宜過快,同時(shí)最好啟泵進(jìn)行循環(huán),以防止局部發(fā)生油過熱變質(zhì)。當(dāng)進(jìn)行加熱沉淀分水時(shí),油液加熱溫度以不超過65℃為宜。
(11)軋機(jī)啟停加減速的時(shí)間長(zhǎng)些較好,減少機(jī)械振動(dòng)沖擊而影響油膜強(qiáng)度。2.潤(rùn)滑裝置的清洗和投用:
潤(rùn)滑裝置的清洗分新建系統(tǒng)和在線使用系統(tǒng)兩種情況,一般采用通過系統(tǒng)管道,以循環(huán)方式進(jìn)行沖洗。對(duì)于新建潤(rùn)滑系統(tǒng),參照冶金部部標(biāo)準(zhǔn)YBJ207-85冶金機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范液壓、氣動(dòng)和潤(rùn)滑系統(tǒng)的有關(guān)技術(shù)規(guī)定執(zhí)行。在線使用系統(tǒng)的循環(huán)沖洗要點(diǎn)簡(jiǎn)介如下:
(1)排盡潤(rùn)滑系統(tǒng)和設(shè)備中的原用油液。
(2)清洗油箱,檢查箱體內(nèi)壁,涂漆層或防銹劑涂層應(yīng)完好,無返銹脫落等現(xiàn)象,不應(yīng)有任何肉眼可見污染物。
(3)循環(huán)沖洗回路應(yīng)使設(shè)備潤(rùn)滑點(diǎn)與沖洗回路分開,無死角管段。并將回路中截止閥、節(jié)流閥和減壓閥調(diào)整到最大開啟度。
(4)沖洗油液用純凈的低粘度的基礎(chǔ)油,與系統(tǒng)工作介質(zhì)相容。沖洗油液應(yīng)經(jīng)過濾加入油箱,過濾精度不宜低于系統(tǒng)使用的過濾精度。沖洗油液溫度不超過60℃。
(5)在過濾器出口管道至供油干管末端之間分段抽取沖洗油進(jìn)行試驗(yàn)。連續(xù)進(jìn)行2-3次,以平均值達(dá)到清潔度等級(jí)要求。抽取油樣嚴(yán)格按規(guī)定的程序,取樣容器必須清潔,以免油樣失真。
(7)系統(tǒng)沖洗合格后,將沖洗液全部排除干凈,不得剩留殘液。防止工作粘度下降,有必要可再用工作油液進(jìn)行沖洗,并作相應(yīng)檢驗(yàn),確保潤(rùn)滑系統(tǒng)投運(yùn)的清潔度。
(8)工作油經(jīng)過濾加入油箱至高油位后,進(jìn)行系統(tǒng)的油溫、油壓、油位、油質(zhì)等控制調(diào)節(jié),并檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)的控制報(bào)警和聯(lián)鎖,按潤(rùn)滑系統(tǒng)操作規(guī)程要求投入運(yùn)行。
總之,潤(rùn)滑對(duì)象——機(jī)械設(shè)備設(shè)計(jì)杯制造的質(zhì)量精良;潤(rùn)滑裝置——機(jī)械設(shè)備設(shè)計(jì)與制造的質(zhì)量精良;潤(rùn)滑裝置——對(duì)供油油質(zhì)、油溫、油壓和油位能全面精確控制;潤(rùn)滑介質(zhì)——精制油品理化指標(biāo)優(yōu)良,性能穩(wěn)定;潤(rùn)滑管理——嚴(yán)謹(jǐn)合理,理論與實(shí)踐統(tǒng)一。做好四個(gè)方面的潤(rùn)滑工作,達(dá)到合理潤(rùn)滑的目的,增加經(jīng)濟(jì)效益。
上海海聯(lián)潤(rùn)滑材料科技有限公司
2014年8月26日
第四篇:潤(rùn)滑管理技術(shù)與節(jié)能
潤(rùn)滑管理技術(shù)與節(jié)能
在傳統(tǒng)觀念中,說道企業(yè)節(jié)能降耗,大家容易想到的是“一度電”、“一滴油”,想到的措施是“隨手關(guān)燈”、杜絕“跑冒滴漏”等等。這些觀念和措施無疑是正確而且有效的。但是,如果企業(yè)僅僅要求做到這一點(diǎn)顯然不夠,特別是對(duì)與高能耗行業(yè)。節(jié)能降耗的根本途徑,還是要高先進(jìn)的管理和技術(shù)。
人的生命在血液里,如果把運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備比作企業(yè)的心臟,那么潤(rùn)滑油就是企業(yè)的血液,企業(yè)的生命!潤(rùn)滑與機(jī)械設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)息息相關(guān),有人形象地把潤(rùn)滑油比喻為機(jī)械設(shè)備的血液,可以所失去了潤(rùn)滑,就沒有機(jī)械設(shè)備的存在。
企業(yè)的機(jī)械設(shè)備大多有變速箱、齒輪箱、軸承等均為高耗能、高損耗的設(shè)備、耗電量大、磨損率高、設(shè)備維修頻繁,能耗浪費(fèi)嚴(yán)重。特別是進(jìn)口設(shè)備在出現(xiàn)磨損以后配件不好買,維修難度大,成本增加,機(jī)器零件損壞主要原因是磨損,摩擦系數(shù)增大造成潤(rùn)滑油溫度高,造成油膜載荷下降,機(jī)器磨損快,設(shè)備振動(dòng)大、噪音高、溫度高、電流大、動(dòng)力下降、加工精度降低等一系列問題,繼續(xù)下去易發(fā)生抱軸事故、損壞了電機(jī)、出現(xiàn)殘次品等問題,此時(shí)需要停機(jī)換油脂、換軸承、換配件,既耽誤生產(chǎn)有增加成本費(fèi)用,如果平時(shí)我們?cè)谑褂迷O(shè)備時(shí)候注意合理潤(rùn)滑、保養(yǎng)設(shè)備、就可以減少這樣的事情的發(fā)生。
高效合理的潤(rùn)滑管理技術(shù)是保證機(jī)械設(shè)備節(jié)能、高效、長(zhǎng)期正常運(yùn)轉(zhuǎn)的基本措施,是機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)的命脈。因而先進(jìn)的潤(rùn)滑技術(shù)和高性能的潤(rùn)滑劑的開發(fā)和應(yīng)用是保證機(jī)械的節(jié)能、高效正常運(yùn)轉(zhuǎn)的前提。沒有高效合理的潤(rùn)滑技術(shù)就沒有先進(jìn)想機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn),也就不可能有先進(jìn)的生產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)繁榮,因此各工業(yè)國(guó)都十分重視先進(jìn)合理的潤(rùn)滑技術(shù)的研究開發(fā)和推廣應(yīng)用。據(jù)日本有關(guān)摩擦經(jīng)濟(jì)文章指出,1970年日本因改善潤(rùn)滑技術(shù)而年增長(zhǎng)經(jīng)濟(jì)效益達(dá)20億日元,同時(shí)機(jī)械設(shè)備事故減少了90%。
目前,全世界機(jī)械能源有效利用率平均只有30%左右,能源總耗量的50%~60%消耗到機(jī)械設(shè)備摩擦上。據(jù)德國(guó)沃格甫爾教授測(cè)算,全世界生產(chǎn)能源的1/3~1/2損失在摩擦損耗上,而英國(guó)焦斯特教授指出世界消耗能源30%~40%消耗在摩擦損耗上。當(dāng)然摩擦磨損一部分是不可避免的,但是隨著摩擦潤(rùn)滑科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步和潤(rùn)滑管理水平的提高,其中一部分是可以省下來的。日本通過規(guī)范節(jié)能型潤(rùn)滑油脂等管理措施,使機(jī)械設(shè)備磨損大大降低,節(jié)省動(dòng)力10%~20%,單是采用節(jié)能潤(rùn)滑油脂一項(xiàng),內(nèi)燃機(jī)能節(jié)省燃油可達(dá)5%~10%,節(jié)能型機(jī)械油、液壓油可以省電10%。因此采用先進(jìn)的潤(rùn)滑技術(shù)和提高潤(rùn)滑管理水平,控制好摩擦和改善潤(rùn)滑質(zhì)量,就可以實(shí)現(xiàn)節(jié)能。目前節(jié)能技術(shù)產(chǎn)品,他們都以金屬抗磨劑、金屬表面改性劑、抗摩擦金屬表面處理劑、共晶滾球技術(shù)、鍍銅劑等等出現(xiàn)在市場(chǎng)上,這些技術(shù)和產(chǎn)品添加到潤(rùn)滑油中,同時(shí)控制好潤(rùn)滑“五定”、“三過濾”,便表現(xiàn)出很好的節(jié)能效果。
“開源尚需節(jié)流”,隨著集團(tuán)公司節(jié)能增效工作的蓬勃開展,潤(rùn)滑節(jié)能技術(shù)作為節(jié)能工作的一個(gè)分支項(xiàng)目正如期的進(jìn)行著??梢灶A(yù)見:在不久的將來該項(xiàng)目一定會(huì)為公司帶來可觀的經(jīng)濟(jì)效益。
在2006年公司經(jīng)論證,引入某品牌潤(rùn)滑護(hù)理添加劑,在15站15層電梯上做實(shí)驗(yàn),在添加電梯空載運(yùn)行前電流是,添加后電梯空載運(yùn)行電流是,下降了%,
第五篇:無潤(rùn)滑軸承的軸瓦材料都有哪些
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無潤(rùn)滑軸承的軸瓦材料都有哪些
無潤(rùn)滑軸承軸瓦材料主要有聚合物、碳石墨和特種陶瓷三大類。下面就具體介紹一下這些材料。
1、聚合物材料
聚合物又稱塑料,作為機(jī)械工程材料使用的塑料稱為工程塑料。它是以合成樹脂為主要成分,還含有各種增塑劑、穩(wěn)定劑、抗氧劑、防靜電劑、阻燃劑、固化劑、增強(qiáng)料和填充料的有機(jī)高分子材料。
2.碳石墨材料
石墨是由碳元素組成的一類非金屬材料。它是碳元素3種異構(gòu)體中的一種,屬六方晶系,各層面由六角形環(huán)構(gòu)成,層面與層面平行,呈有序的重疊晶體結(jié)構(gòu)。石墨按來源分為天然石墨和人造石墨兩種。人造石墨是由碳質(zhì)材料經(jīng)2500℃以上高溫石墨化處理而成。碳石墨一般導(dǎo)電性好、耐熱、耐磨、有自潤(rùn)滑性、高溫穩(wěn)定性好,耐化學(xué)腐蝕能力強(qiáng),熱導(dǎo)率比聚合物高,線脹系數(shù)小。在大氣和室溫條 件下與鍍鉻表面的摩擦因數(shù)和磨損率都很低。但在濕度很低時(shí)會(huì)喪失潤(rùn)滑性。涂覆耐磨涂層能提高碳石墨的耐磨性。石墨不但可作固體潤(rùn)滑劑,可加入樹脂、金屬、陶瓷等材料中,增加這些材料的減摩性,還可直接作為摩擦副材料使用,如制作造紙、木 材加工、紡織、食品等忌油場(chǎng)所的軸承,高溫滑動(dòng)軸承,密封圈,活塞環(huán),刮片等。機(jī)械工程用碳石墨材料的“類”代表符號(hào)為M,有4個(gè)系列:碳石墨材料、電化石墨材料、樹脂碳復(fù)合材料和金屬石墨材料。
3.陶瓷材料
陶瓷是以無機(jī)非金屬天然礦物或人造化合物為原料,經(jīng)粉碎、成形和高溫?zé)Y(jié)而成的,由無數(shù)無機(jī)非金屬小晶體和玻璃相組成的非金屬材料。以無機(jī)非金屬天然礦物,如粘土、長(zhǎng)石、石英等為原料制成的是傳統(tǒng)陶瓷;以人造化合物為原材料制成的是特種陶瓷。機(jī)械工程采用的陶 瓷一般是以氧化鋁、氧化鎂、氧化鋯、氧化鉛、氧化鈦、碳化硅、碳化硼、氮化硅、氮化硼等人造化合物為原料制作的特種陶瓷。陶瓷的性能在很大程度上決定于它們的顯微結(jié)構(gòu),包括晶粒尺寸和分布,玻璃相的成分和含量,雜質(zhì)的性質(zhì)、含量和分布。而顯微結(jié)構(gòu)又 由原料、組成和制造工藝所決定。陶瓷的共同特性是硬度和抗壓強(qiáng)度高、耐高溫、耐磨、抗氧化、耐腐蝕性好、質(zhì)脆、不耐沖擊和無延展性。陶瓷是一種較新的無潤(rùn)滑軸承的軸瓦材料,特別是SiC和Si3N4,它們的強(qiáng)度、耐熱性和耐蝕性都很好,摩擦學(xué)性能也很好。
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