第一篇：焊工實訓(xùn)總結(jié)與體會

焊工實訓(xùn)總結(jié)與體會

期盼的焊工實訓(xùn)終于來到，我很激動也很開心，很早的就來到實訓(xùn)工廠，一直都認(rèn)為的慈祥的周老師也老早在那等著大家了，慢慢的人也多了，來到焊工實訓(xùn)現(xiàn)場，里面的鋼架占了大半個空間，這些組合鋼架組合成了一個墻面構(gòu)成一間間房間?？恐摷軘[著很多被焊條糟踐的鋼板，看著讓不舒服，里面的空氣渾濁，而且氣味不是很好聞，第一天，老師給大家介紹了焊機的使用，同學(xué)們認(rèn)真的做著筆記，1）、電焊機必須有獨立的專用電源開關(guān)，禁止多臺焊機共用一個電源開關(guān)；并且要防止電焊機碰撞、受潮或劇烈振動；2)、電焊機外露的帶電部分應(yīng)有完好的防護(hù)裝置，不帶電的外殼應(yīng)有良好的接地或接零保護(hù)措施，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用；在推拉電源閘刀時，應(yīng)先關(guān)閉焊機開關(guān)；3)、焊接電纜外皮完整、絕緣良好、應(yīng)使用整根導(dǎo)線；不可將電纜放在焊接電弧附近或熾熱的焊件上，以免燒壞電纜，焊接電纜如有損壞應(yīng)立即更換；4)、電焊鉗必須有良好的絕緣性、隔熱能力，嚴(yán)禁將過熱的焊鉗浸在水中冷卻后立即使用；

5）、盡量避免雨、雪天在露天焊接；6）焊接作業(yè)時，場所應(yīng)有通風(fēng)除塵設(shè)施 總結(jié) 第一天也就是在進(jìn)行焊工時應(yīng)注意的事項：1 防觸電 2 防灼傷 3 防火災(zāi) 4 防爆炸5 防中毒。老師講完規(guī)則，大家自由分4人一組，進(jìn)行平敷焊練習(xí)，每組有幾快千瘡百孔的鋼板，大家就輪流在上面進(jìn)行練習(xí)，天氣很熱，我們必須得穿外套戴手套以免被強光輻射，一天下來不累，但明顯感覺到眼痛了，整個過程我努力的去做了，期間我還多焊了七八根焊條。

第二天，如第一天一樣，我們首先到車間，老師在黑板上一邊寫著一邊很認(rèn)真的講著，今天老師給我們講了焊接方式，有 1平焊（平角焊）2立焊（立角焊）3橫焊（橫角焊）4仰焊（仰角韓），老師還強調(diào)昨天再三強調(diào)的，如果要想入門必須做到這三點 ：焊條與焊接物體的夾角應(yīng)為75度左右，焊接常度為12厘米，速度不能太快，要找到手性，自然就入門，還講焊接起頭方法：1用引弧焊 2拉長電弧預(yù)熱，焊頭連接方法：1 三分之二處焊接 2三分之一處焊接 3反向焊接，焊道收尾的方法：1反復(fù)斷弧 2畫圈 3反向焊接 以及 常見焊接毛?。?焊縫不均勻，2燒穿 3夾渣 4氣孔 5咬邊 6裂紋 7焊瘤如果按老師這樣認(rèn)真做克服焊接毛病，那大家的天賦也就可想而知不同一般了，天氣依舊很熱，相對于昨天，大家的興趣提高了不少，因此老師說今天沒

有入門的恐怕只有7個了，我絕對有自信不是這七個中的一個，我們一組的兄弟都很配合，大家都彼此幫助，學(xué)到了不少。

第三天，天氣很好，老師一進(jìn)門就說，下午不要練習(xí)。老師今天介紹了，運條的方法：1成直線 2反8字形 3畫圈 4鋸齒形 5三角形，每人還要鋸兩條20厘米的小圓鋼，今天要進(jìn)行焊接聯(lián)系，把兩條圓鋼焊接好，剪圓鋼不當(dāng)是體力活，也是要用腦子的，我和兄弟可以很快的搞定八對，可看其他的同學(xué)，剪一兩條都花很多時間，因此我覺得很自豪，我不比很多人差。老師又給我們介紹了焊條的及危害：焊條電弧焊是工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用最廣泛的焊接方法，其重要原因是電弧能有效而簡便地把電能轉(zhuǎn)換成焊接過程所需要的熱和機械能。同時焊條電弧焊用手工操縱焊條進(jìn)行焊接，可以進(jìn)行全位置焊接；焊接設(shè)備輕便、搬運靈活，適用于各種金屬材料、各種厚度、各種結(jié)構(gòu)形狀的焊接。但由于其特殊性會存在以下不安全因素：1)、電弧弧柱中心溫度高達(dá)6000～

8000k，焊條、焊件和藥皮在高溫作用下，發(fā)生蒸發(fā)、凝結(jié)和氣體，產(chǎn)生大量煙塵；2)、焊接時，熔化金屬有時會分解出有毒的金屬蒸氣，加之焊條藥皮經(jīng)化學(xué)反應(yīng)后會釋放出氮氧化物等有毒氣體； 3)、飛濺、電焊機線路故障或燃料容器管道補焊防爆措施不當(dāng)，會引起爆炸和火災(zāi)事故。4)、焊接設(shè)備空載電壓高于人體所能承受的安全電壓，易發(fā)生觸電事故。當(dāng)我把兩小圓鋼焊接好后，老師也就宣布放學(xué)的時間就到了，大家于是一起去吃飯了。第四天大家的平韓技術(shù)都可以達(dá)到該有的程度，老師也說我們做的還可以，于是教我們橫焊和立焊，橫焊要求焊條與被焊物體四十五度角，速度要快，以防鐵水往下掉，因此他的焊接長度要比平焊稍長大概15厘米左右，焊接時一定要主意濺出來的火星，我就被燙了幾下，很痛，而且火星不時的會到你頭發(fā)里。我們班分了八組，但只有五塊好的鋼板了，我們很冷靜的看著有五組象餓狼看到一堆死尸很快的把五塊分割了，而且速度驚人，表情古怪。練習(xí)需要時間，這東西談不上什么技巧，熟能生巧才是，經(jīng)過一上午的練習(xí)，橫焊勉強合格，我看著有些同學(xué)拿著好鋼板練習(xí)也未見他們就焊的怎樣，因此我想好的東西還的要專門的人來用。下午練習(xí)立焊，老師說這比橫焊簡單的多，既然老師都這么說了。于是大家一下的練習(xí)基本得到老師的肯定，很有成就感。放學(xué)的時候，老師說明天

測試，到時候得看大家的得分，測試要求是把兩圓鋼焊接好，看不足的地方在哪。

第五天，也就是焊工實訓(xùn)的最后一天，來到實習(xí)工廠，老師給大家發(fā)完焊條，我們鋸圓鋼，一系列程序我們都習(xí)慣了，現(xiàn)在看手性了，老師坐在門口的位置，等著大家把作業(yè)交來，因為有一個另外一組同學(xué)，說暫借我們的位置焊一下，這一焊，就焊去了一多小時，眼看著很大部分的同學(xué)都交了。我和兄弟可是急了，出于禮貌，看著他那很專業(yè)的認(rèn)真的樣子也絕對不忍心去打擾，我們只能默默的看著他極具有耐心的焊完一條又一條，即使我的汗水可是急的把衣服都弄濕了。連這位同學(xué)好心幫別人做的也都交了，雖然都只有65分，但看的出他很滿足。我是最后一個交的，因為時間的緣故，我還幫我兄弟做了一根，雖然只有82分，當(dāng)我覺得我努力去做了也就不在乎什么結(jié)果了。

一個星期下來，我又再一次體會到我不是一個害怕吃苦的人，而且對于自己的工作是充滿熱情的，我好好利用自己學(xué)到的東西來構(gòu)筑自己的未來。

第二篇：焊工實訓(xùn)總結(jié)與體會

期盼的焊工實訓(xùn)終于來到，我很激動也很開心，很早的就來到實訓(xùn)工廠，一直都認(rèn)為的慈祥的周老師也老早在那等著大家了，慢慢的人也多了，來到焊工實訓(xùn)現(xiàn)場，里面的鋼架占了大半個空間，這些組合鋼架組合成了一個墻面構(gòu)成一間間房間?？恐摷軘[著很多被焊條糟踐的鋼板，看著讓不舒服，里面的空氣渾濁，而且氣味不是很好聞，第一天，老師給大家介紹了焊機的使用，同學(xué)們認(rèn)真的做著筆記，1）、電焊機必須有獨立的專用電源開關(guān)，禁止多臺焊機共用一個電源開關(guān)；并且要防止電焊機碰撞、受潮或劇烈振動；2)、電焊機外露的帶電部分應(yīng)有完好的防護(hù)裝置，不帶電的外殼應(yīng)有良好的接地或接零保護(hù)措施，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用；在推拉電源閘刀時，應(yīng)先關(guān)閉焊機開關(guān)；3)、焊接電纜外皮完整、絕緣良好、應(yīng)使用整根導(dǎo)線；不可將電纜放在焊接電弧附近或熾熱的焊件上，以免燒壞電纜，焊接電纜如有損壞應(yīng)立即更換；4)、電焊鉗必須有良好的絕緣性、隔熱能力，嚴(yán)禁將過熱的焊鉗浸在水中冷卻后立即使用；5）、盡量避免雨、雪天在露天焊接；6）焊接作業(yè)時，場所應(yīng)有通風(fēng)除塵設(shè)施 總結(jié) 第一天也就是在進(jìn)行焊工時應(yīng)注意的事項：1 防觸電 2 防灼傷 3 防火災(zāi) 4 防爆炸5 防中毒。老師講完規(guī)則，大家自由分4人一組，進(jìn)行平敷焊練習(xí)，每組有幾快千瘡百孔的鋼板，大家就輪流在上面進(jìn)行練習(xí)，天氣很熱，我們必須得穿外套戴手套以免被強光輻射，一天下來不累，但明顯感覺到眼痛了，整個過程我努力的去做了，期間我還多焊了七八根焊條。

第二天，如第一天一樣，我們首先到車間，老師在黑板上一邊寫著一邊很認(rèn)真的講著，今天老師給我們講了焊接方式，有 1平焊（平角焊）2立焊（立角焊）3橫焊（橫角焊）4仰焊（仰角韓），老師還強調(diào)昨天再三強調(diào)的，如果要想入門必須做到這三點 ：焊條與焊接物體的夾角應(yīng)為75度左右，焊接常度為12厘米，速度不能太快，要找到手性，自然就入門，還講焊接起頭方法：1用引弧焊 2拉長電弧預(yù)熱，焊頭連接方法：1 三分之二處焊接 2三分之一處焊接 3反向焊接，焊道收尾的方法：1反復(fù)斷弧 2畫圈 3反向焊接 以及 常見焊接毛?。?焊縫不均勻，2燒穿 3夾渣 4氣孔 5咬邊 6裂紋 7焊瘤如果按老師這樣認(rèn)真做克服焊接毛病，那大家的天賦也就可想而知不同一般了，天氣依舊很熱，相對于昨天，大家的興趣提高了不少，因此老師說今天沒有入門的恐怕只有7個了，我絕對有自信不是這七個中的一個，我們一組的兄弟都很配合，大家都彼此幫助，學(xué)到了不少。

第三天，天氣很好，老師一進(jìn)門就說，下午不要練習(xí)。老師今天介紹了，運條的方法：1成直線 2反8字形 3畫圈 4鋸齒形 5三角形，每人還要鋸兩條20厘米的小圓鋼，今天要進(jìn)行焊接聯(lián)系，把兩條圓鋼焊接好，剪圓鋼不當(dāng)是體力活，也是要用腦子的，我和兄弟可以很快的搞定八對，可看其他的同學(xué)，剪一兩條都花很多時間，因此我覺得很自豪，我不比很多人差。老師又給我們介紹了焊條的及危害：焊條電弧焊是工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用最廣泛的焊接方法，其重要原因是電弧能有效而簡便地把電能轉(zhuǎn)換成焊接過程所需要的熱和機械能。同時焊條電弧焊用手工操縱焊條進(jìn)行焊接，可以進(jìn)行全位置焊接；焊接設(shè)備輕便、搬運靈活，適用于各種金屬材料、各種厚度、各種結(jié)構(gòu)形狀的焊接。但由于其特殊性會存在以下不安全因素：1)、電弧弧柱中心溫度高達(dá)6000～8000K，焊條、焊件和藥皮在高溫作用下，發(fā)生蒸發(fā)、凝結(jié)和氣體，產(chǎn)生大量煙塵；2)、焊接時，熔化金屬有時會分解出有毒的金屬蒸氣，加之焊條藥皮經(jīng)化學(xué)反應(yīng)后會釋放出氮氧化物等有毒氣體； 3)、飛濺、電焊機線路故障或燃料容器管道補焊防爆措施不當(dāng)，會引起爆炸和火災(zāi)事故。4)、焊接設(shè)備空載電壓高于人體所能承受的安全電壓，易發(fā)生觸電事故。當(dāng)我把兩小圓鋼焊接好后，老師也就宣布放學(xué)的時間就到了，大家于是一起去吃飯了。第四天大家的平韓技術(shù)都可以達(dá)到該有的程度，老師也說我們做的還可以，于是教我們橫焊和立焊，橫焊要求焊條與被焊物體四十五度角，速度要快，以防鐵水往下掉，因此他的焊接長度要比平焊稍長大概15厘米左右，焊接時一定要主意濺出來的火星，我就被燙了幾下，很痛，而且火星不時的會到你頭發(fā)里。我們班分了八組，但只有五塊好的鋼板了，我們很冷靜的看著有五組象餓狼看到一堆死尸很快的把五塊分割了，而且速度驚人，表情古怪。練習(xí)需要時間，這東西談不上什么技巧，熟能生巧才是，經(jīng)過一上午的練習(xí)，橫焊勉強合格，我看著有些同學(xué)拿著好鋼板練習(xí)也未見他們就焊的怎樣，因此我想好的東西還的要專門的人來用。下午練習(xí)立焊，老師說這比橫焊簡單的多，既然老師都這么說了。于是大家一下的練習(xí)基本得到老師的肯定，很有成就感。放學(xué)的時候，老師說明天測試，到時候得看大家的得分，測試要求是把兩圓鋼焊接好，看不足的地方在哪。

第五天，也就是焊工實訓(xùn)的最后一天，來到實習(xí)工廠，老師給大家發(fā)完焊條，我們鋸圓鋼，一系列程序我們都習(xí)慣了，現(xiàn)在看手性了，老師坐在門口的位置，等著大家把作業(yè)交來，因為有一個另外一組同學(xué)，說暫借我們的位置焊一下，這一焊，就焊去了一多小時，眼看著很大部分的同學(xué)都交了。我和兄弟可是急了，出于禮貌，看著他那很專業(yè)的認(rèn)真的樣子也絕對不忍心去打擾，我們只能默默的看著他極具有耐心的焊完一條又一條，即使我的汗水可是急的把衣服都弄濕了。連這位同學(xué)好心幫別人做的也都交了，雖然都只有65分，但看的出他很滿足。我是最后一個交的，因為時間的緣故，我還幫我兄弟做了一根，雖然只有82分，當(dāng)我覺得我努力去做了也就不在乎什么結(jié)果了。

一個星期下來，我又再一次體會到我不是一個害怕吃苦的人，而且對于自己的工作是充滿熱情的，我好好利用自己學(xué)到的東西來構(gòu)筑自己的未來。

第三篇：焊工實訓(xùn)報告實訓(xùn)總結(jié)

實訓(xùn)工作總結(jié)

本學(xué)期我任教11船焊的電焊實訓(xùn)，通過一個學(xué)期的手工電弧焊的實訓(xùn)，同學(xué)們對手工電弧焊的基本知識有了一定的了解，掌握了一定的操作技術(shù)，可以說從一個門外漢已經(jīng)邁入了大門，取得的成績和效果是明顯的，同學(xué)們會有很多的體會，通過大家的努力，達(dá)到了大綱對知識掌握、能力訓(xùn)練方面的要求，同時加強了同學(xué)們的勞動觀點、組織紀(jì)律性，團結(jié)協(xié)作精神、文明生產(chǎn)和意識，善于理論聯(lián)系實際，指導(dǎo)實踐操作的能力得到了提高，使同學(xué)們認(rèn)識到要做好任何事情，必須要有嚴(yán)謹(jǐn)?shù)摹⒕媲缶?、踏踏實實的、認(rèn)真的工作作風(fēng)和態(tài)度，在這幾方面同學(xué)們經(jīng)過這次實習(xí)都得到了鍛煉和提高。本學(xué)期共進(jìn)行了一次實訓(xùn)，在實訓(xùn)中，同學(xué)們拓寬了知識面，鍛煉了電焊應(yīng)用能力，綜合素質(zhì)得到了較大的提高。同時實訓(xùn)也為推動我校實訓(xùn)教學(xué)改革提供了豐富的經(jīng)驗。本次實訓(xùn)重點從以下幾個方面著手，努力提高教學(xué)效果：

一、明確實訓(xùn)實習(xí)的目的安排電焊實訓(xùn)的基本目的，在于通過該課程的學(xué)習(xí)，使學(xué)生熟悉地掌握焊接操作方法，初步掌握焊接工具的維護(hù)技能，并能達(dá)到中級或中級以上的水平。具體表現(xiàn)在以下三個方面：

1、重視學(xué)生良好習(xí)慣的培養(yǎng)

學(xué)生開始實訓(xùn)時先進(jìn)行為期兩天準(zhǔn)備教育，主要內(nèi)容是尊師教育、安全操作教育、文明操作教育、實訓(xùn)日常行為規(guī)范教育、專業(yè)思想教育、學(xué)習(xí)方法教育，打掃車間衛(wèi)生訓(xùn)練、工量具擺放訓(xùn)練。通過教育，有

助于學(xué)生形成良好的思想意識，養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣。

2、因材施教，就地取材

在實訓(xùn)過程中基本上實行“包教包會”，確保每一個學(xué)生達(dá)到基本標(biāo)準(zhǔn)要求，對于極個別差的學(xué)生，如果在規(guī)定的實訓(xùn)期間內(nèi)達(dá)不到要求，允許在課余時間訓(xùn)練達(dá)到要求，同時為優(yōu)秀的學(xué)生創(chuàng)造脫穎而出的機會，鼓勵他們參加中級工考試。

二、實習(xí)教學(xué)取得的效果：實習(xí)教學(xué)達(dá)到了專業(yè)教學(xué)的預(yù)期目的。在實習(xí)之后，學(xué)生普遍感到不僅實際動手能力得到了前所未有的提高，絕大多數(shù)學(xué)生達(dá)到了焊接中級工的要求，更重要的是通過具體的實踐，進(jìn)一步激發(fā)了廣大同學(xué)對專業(yè)知識的興趣，并能夠做到理論與實踐相結(jié)合，為后繼課程和今后自身的就業(yè)及發(fā)展打下了扎實的基礎(chǔ)。在每一次實訓(xùn)結(jié)束后，我都做了認(rèn)真的總結(jié)和反饋。

三、今后努力的方向和采取的措施

本次實習(xí)教學(xué)給我們積累了很多的經(jīng)驗，為今后再次開展工作提供了很好的財富。經(jīng)過全體師生的共同努力，實訓(xùn)圓滿結(jié)束，效果良好，使學(xué)生在實訓(xùn)前便具備相應(yīng)的專業(yè)基礎(chǔ)知識。今后，我們實訓(xùn)教學(xué)的組織工作應(yīng)更加周密細(xì)致，日常管理應(yīng)更加及時而有效，并沿著產(chǎn)、學(xué)、研方向良性發(fā)展。篇二：焊工實訓(xùn)報告(1)實訓(xùn)課題：板材對接平敷焊

實訓(xùn)目的：掌握平敷焊焊道的起頭、接頭、收尾的操作方法；

熟練掌握直線型、鋸齒型運條方法

實訓(xùn)用品：工具：敲渣錘、電焊面罩，鋼絲刷，鏨子等 器材：bx1—250弧焊逆變器、焊接工作臺，q235 板材，e4303焊條 直徑3.2mm 實訓(xùn)內(nèi)容：（1）安全教育；

（2）在板材上劃出焊道指引線；

（3）用直徑3.2mm的焊條，在電流為100—120a的范圍內(nèi)調(diào)節(jié)合適的焊接電流。以焊道指引線作為軌跡，采用直線形運條法、鋸齒型運條法或月牙形運條法進(jìn)行平敷焊操作；

（4）進(jìn)行焊道起頭、接頭、收尾的操作訓(xùn)練；（5）每條焊道焊完后，清理熔渣，分析操作中的問題，再進(jìn)行另外一條焊道的操作。

注意事項：（1）加強勞動保護(hù)，防止觸電、燙傷、弧光等傷

害；

（2）定位焊要保證兩板平齊，防止錯邊。

實訓(xùn)課題：平角焊（t形接頭）

實訓(xùn)目的：掌握平角焊的操作要領(lǐng)；正確選擇平角焊焊接工

藝參數(shù)；掌握平角焊運條方法。

實訓(xùn)用品：工具：敲渣錘、電焊面罩，鋼絲刷，鏨子，角向

磨光機等；

器材：bx1—250弧焊逆變器、焊接工作臺，q235 板材，e4303焊條（直徑3.2mm）。

實訓(xùn)內(nèi)容：（1）安全教育；

（2）清理工件：用角向磨光機，鋼絲刷等工具清

理鐵銹、氧化皮等污垢，使之呈現(xiàn)出金屬光澤；

（3）裝配定位：將焊件裝配成t型接頭，定位焊

采用直徑3.2的焊條，焊接電流為110---120a。

裝配完畢應(yīng)校正焊件，保證立板的垂直度。

（4）焊接：將焊件水平放置，采用直線形運條法進(jìn)行焊接，焊腳尺寸達(dá)到4毫米。（5）焊接完畢后，清理工件表面的飛濺物，檢查焊腳尺寸及焊縫質(zhì)量，分析存的問題，總結(jié)經(jīng)驗。注意事項：（1）加強勞動保護(hù)，防止觸電、燙傷、弧光等傷

害；

（2）定位焊要保證立板與底板的垂直度。

實訓(xùn)課題：多層多道焊（t形接頭）

實訓(xùn)目的：掌握多層多道焊的操作要領(lǐng)；正確選擇焊接工藝

參數(shù)；掌握正確的運條方法。

實訓(xùn)用品：工具：敲渣錘、電焊面罩，鋼絲刷，鏨子，角向

磨光機等；

器材：bx1-250弧焊逆變器、焊接工作臺，q235 板材，e4303焊條（直徑3.2mm）。

實訓(xùn)內(nèi)容：（1）安全教育；

（2）清理工件：用角向磨光機，鋼絲刷等工具清理

鐵銹、氧化皮等污垢，使之呈現(xiàn)出金屬光澤；

（3）裝配定位：將焊件裝配成t型接頭，定位焊采

用直徑3.2的焊條，焊接電流為110---120a。

裝配完畢應(yīng)校正焊件，保證立板的垂直度。

（4）單層焊：將焊件水平放置，采用直線形運條法

進(jìn)行焊接，焊腳尺寸達(dá)到4毫米。

（5）兩層兩道焊訓(xùn)練；

（6）兩層三道焊訓(xùn)練；

（7）三層六道焊訓(xùn)練；

（8）焊接完畢后，清理工件表面的飛濺物，檢查焊

腳尺寸及焊縫質(zhì)量，分析存的問題，總結(jié)經(jīng)驗。

注意事項：（1）加強勞動保護(hù)，防止觸電、燙傷、弧光等傷 害；

（2）在焊下一層焊縫前，要仔細(xì)清理前一層焊道的熔渣及飛濺物。

焊工實訓(xùn)報告（4）

實訓(xùn)課題：等離子弧切割（板材切割）

實訓(xùn)目的：掌握等離子弧切割的基本操作方法和操作要領(lǐng)，能根據(jù)實際情況合理選擇切割工藝參數(shù)。

實訓(xùn)用品：工具：護(hù)目鏡，鋼絲刷等；

器材：lgk8-60型空氣等離子弧切割機（配空氣

壓縮機）

實訓(xùn)內(nèi)容：（1）安全教育；

（2）接通電源，打開焊機和空氣壓縮機開關(guān)，根據(jù)板材厚度調(diào)節(jié)切割電流和工作氣體流量。（由于實訓(xùn)中使用的板材厚度是5mm,所以切割電流調(diào)節(jié)為60--70a）（3）將待割板材放在距地面15—20cm高度，底部懸空，并連接地線，構(gòu)成切割回路。

（4）手持割槍，使割嘴下方正對起割部位，割槍手柄與割件平行，按下啟動開關(guān)，當(dāng)看到電弧產(chǎn)生、割件背面有熔渣飛出，表明已經(jīng)割透，可以沿切割方向以一定速度移動割槍；

（5）當(dāng)切割到工件末端時，松開開關(guān)，切割結(jié)束。

（6）分析切割質(zhì)量，查找問題，總結(jié)經(jīng)驗；

（7）清理實訓(xùn)場地。

注意事項：加強勞動保護(hù)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。篇三：焊工實訓(xùn)總結(jié)與體會

焊工實訓(xùn)總結(jié)與體會

期盼的焊工實訓(xùn)終于來到，我很激動也很開心，很早的就來到實訓(xùn)工廠，一直都認(rèn)為的慈祥的周老師也老早在那等著大家了，慢慢的人也多了，來到焊工實訓(xùn)現(xiàn)場，里面的鋼架占了大半個空間，這些組合鋼架組合成了一個墻面構(gòu)成一間間房間。靠著鋼架擺著很多被焊條糟踐的鋼板，看著讓不舒服，里面的空氣渾濁，而且氣味不是很好聞，第一天，老師給大家介紹了焊機的使用，同學(xué)們認(rèn)真的做著筆記，1）、電焊機必須有獨立的專用電源開關(guān)，禁止多臺焊機共用一個電源開關(guān)；并且要防止電焊機碰撞、受潮或劇烈振動；2)、電焊機外露的帶電部分應(yīng)有完好的防護(hù)裝置，不帶電的外殼應(yīng)有良好的接地或接零保護(hù)措施，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用；在推拉電源閘刀時，應(yīng)先關(guān)閉焊機開關(guān)；3)、焊接電纜外皮完整、絕緣良好、應(yīng)使用整根導(dǎo)線；不可將電纜放在焊接電弧附近或熾熱的焊件上，以免燒壞電纜，焊接電纜如有損壞應(yīng)立即更換；4)、電焊鉗必須有良好的絕緣性、隔熱能力，嚴(yán)禁將過熱的焊鉗浸在水中冷卻后立即使用； 5）、盡量避免雨、雪天在露天焊接；6）焊接作業(yè)時，場所應(yīng)有通風(fēng)除塵設(shè)施 總結(jié) 第一天也就是在進(jìn)行焊工時應(yīng)注意的事項：1 防觸電 2 防灼傷 3 防火災(zāi) 4 防爆炸5 防中毒。老師講完規(guī)則，大家自由分4人一組，進(jìn)行平敷焊練習(xí)，每組有幾快千瘡百孔的鋼板，大家就輪流在上面進(jìn)行練習(xí)，天氣很熱，我們必須得穿外套戴手套以免被強光輻射，一天下來不累，但明顯感覺到眼痛了，整個過程我努力的去做了，期間我還多焊了七八根焊條。

第二天，如第一天一樣，我們首先到車間，老師在黑板上一邊寫著一邊很認(rèn)真的講著，今天老師給我們講了焊接方式，有 1平焊（平角焊）2立焊（立角焊）3橫焊（橫角焊）4仰焊（仰角韓），老師還強調(diào)昨天再三強調(diào)的，如果要想入門必須做到這三點 ：焊條與焊接物體的夾角應(yīng)為75度左右，焊接常度為12厘米，速度不能太快，要找到手性，自然就入門，還講焊接起頭方法：1用引弧焊 2拉長電弧預(yù)熱，焊頭連接方法：1 三分之二處焊接 2三分之一處焊接 3反向焊接，焊道收尾的方法：1反復(fù)斷弧 2畫圈 3反向焊接 以及 常見焊接毛病：1焊縫不均勻，2燒穿 3夾渣 4氣孔 5咬邊 6裂紋 7焊瘤如果按老師這樣認(rèn)真做克服焊接毛病，那大家的天賦也就可想而知不同一般了，天氣依舊很熱，相對于昨天，大家的興趣提高了不少，因此老師說今天沒

有入門的恐怕只有7個了，我絕對有自信不是這七個中的一個，我們一組的兄弟都很配合，大家都彼此幫助，學(xué)到了不少。

第三天，天氣很好，老師一進(jìn)門就說，下午不要練習(xí)。老師今天介紹了，運條的方法：1成直線 2反8字形 3畫圈 4鋸齒形 5三角形，每人還要鋸兩條20厘米的小圓鋼，今天要進(jìn)行焊接聯(lián)系，把兩條圓鋼焊接好，剪圓鋼不當(dāng)是體力活，也是要用腦子的，我和兄弟可以很快的搞定八對，可看其他的同學(xué)，剪一兩條都花很多時間，因此我覺得很自豪，我不比很多人差。老師又給我們介紹了焊條的及危害：焊條電弧焊是工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用最廣泛的焊接方法，其重要原因是電弧能有效而簡便地把電能轉(zhuǎn)換成焊接過程所需要的熱和機械能。同時焊條電弧焊用手工操縱焊條進(jìn)行焊接，可以進(jìn)行全位置焊接；焊接設(shè)備輕便、搬運靈活，適用于各種金屬材料、各種厚度、各種結(jié)構(gòu)形狀的焊接。但由于其特殊性會存在以下不安全因素：1)、電弧弧柱中心溫度高達(dá)6000～ 8000k，焊條、焊件和藥皮在高溫作用下，發(fā)生蒸發(fā)、凝結(jié)和氣體，產(chǎn)生大量煙塵；2)、焊接時，熔化金屬有時會分解出有毒的金屬蒸氣，加之焊條藥皮經(jīng)化學(xué)反應(yīng)后會釋放出氮氧化物等有毒氣體； 3)、飛濺、電焊機線路故障或燃料容器管道補焊防爆措施不當(dāng)，會引起爆炸和火災(zāi)事故。4)、焊接設(shè)備空載電壓高于人體所能承受的安全電壓，易發(fā)生觸電事故。當(dāng)我把兩小圓鋼焊接好后，老師也就宣布放學(xué)的時間就到了，大家于是一起去吃飯了。第四天大家的平韓技術(shù)都可以達(dá)到該有的程度，老師也說我們做的還可以，于是教我們橫焊和立焊，橫焊要求焊條與被焊物體四十五度角，速度要快，以防鐵水往下掉，因此他的焊接長度要比平焊稍長大概15厘米左右，焊接時一定要主意濺出來的火星，我就被燙了幾下，很痛，而且火星不時的會到你頭發(fā)里。我們班分了八組，但只有五塊好的鋼板了，我們很冷靜的看著有五組象餓狼看到一堆死尸很快的把五塊分割了，而且速度驚人，表情古怪。練習(xí)需要時間，這東西談不上什么技巧，熟能生巧才是，經(jīng)過一上午的練習(xí)，橫焊勉強合格，我看著有些同學(xué)拿著好鋼板練習(xí)也未見他們就焊的怎樣，因此我想好的東西還的要專門的人來用。下午練習(xí)立焊，老師說這比橫焊簡單的多，既然老師都這么說了。于是大家一下的練習(xí)基本得到老師的肯定，很有成就感。放學(xué)的時候，老師說明天

測試，到時候得看大家的得分，測試要求是把兩圓鋼焊接好，看不足的地方在哪。

第五天，也就是焊工實訓(xùn)的最后一天，來到實習(xí)工廠，老師給大家發(fā)完焊條，我們鋸圓鋼，一系列程序我們都習(xí)慣了，現(xiàn)在看手性了，老師坐在門口的位置，等著大家把作業(yè)交來，因為有一個另外一組同學(xué)，說暫借我們的位置焊一下，這一焊，就焊去了一多小時，眼看著很大部分的同學(xué)都交了。我和兄弟可是急了，出于禮貌，看著他那很專業(yè)的認(rèn)真的樣子也絕對不忍心去打擾，我們只能默默的看著他極具有耐心的焊完一條又一條，即使我的汗水可是急的把衣服都弄濕了。連這位同學(xué)好心幫別人做的也都交了，雖然都只有65分，但看的出他很滿足。我是最后一個交的，因為時間的緣故，我還幫我兄弟做了一根，雖然只有82分，當(dāng)我覺得我努力去做了也就不在乎什么結(jié)果了。

一個星期下來，我又再一次體會到我不是一個害怕吃苦的人，而且對于自己的工作是充滿熱情的，我好好利用自己學(xué)到的東西來構(gòu)筑自己的未來。篇四：焊工實習(xí)報告

焊工實習(xí)報告

對于“焊工”這個詞語，這一次我有了比較深入的了解。眾所周知，現(xiàn)在這個社會逐步由機械取代了手工，專業(yè)化程度愈來愈高，所以焊接工作也成了生產(chǎn)環(huán)節(jié)中非常重要的一環(huán)。而相對的，對焊工的需求和要求也相對增強。

作為電子信息工程的同學(xué)，這一次，我們很幸運地參與了學(xué)院組織的金工實習(xí)，初步了解了作為一個基本焊工所要具備的素質(zhì)。第一天，剛接觸到手工電弧焊，看著冒出來的火花，心里還是蠻激動和好奇的。隨后老師向我們詳細(xì)地介紹了焊接方面的知識，包括焊接技巧、焊接姿勢、以及認(rèn)識一些焊接器具，還有焊接過程中的安全問題。我們都做了詳細(xì)地記錄，隨后我們便一一地進(jìn)行了操練，操練過程中，剛開始覺得挺怕的，次數(shù)多了，心里有底了，也就不那么擔(dān)心了。從焊接質(zhì)量上來說，剛開始因為移動的太快，導(dǎo)致焊的太細(xì)，還有多次斷點，經(jīng)過多次訓(xùn)練之后，逐步把握住了時間，從而保證了焊接的質(zhì)量和厚度、寬度?？粗约核附拥某善罚删透杏腿欢?。下午放學(xué)時，老師說，焊工過程中受到的輻射還是很大的，還有射出來的強光也對眼睛不好。果然，到了寢室，發(fā)現(xiàn)脖子又紅又癢，特別難受。第二天上午，我們進(jìn)行了焊工實習(xí)實踐成果測試，看到別人焊的都挺不錯的，我的手心不由捏出了汗，于是便又加緊了訓(xùn)練，以期能達(dá)到老師的要求，鱗紋狀的是最好的。最好在不懈的訓(xùn)練下，我順利的通過了。

在這一次的實訓(xùn)中，我感觸頗多；

一、我們不僅要認(rèn)真學(xué)好課本上的知識，還要加強動手操作能力，注重理論與實踐并行。

二、任何一門工作都有很多的學(xué)問，不是看起來那么容易的，這需要我們有持之以恒的耐力。

三、在規(guī)定的時間里，需按質(zhì)按量的完成，這是企業(yè)對我們提出的要求?？傊?jīng)過這次焊工實習(xí)，我學(xué)到了許多焊接方面知識，這極大地豐富了我的課外活動，鍛煉了實際操作能力，培養(yǎng)了團隊合作意識，這為以后的工作和學(xué)習(xí)打下了一定的基礎(chǔ)。

姓名：唐甫

專業(yè)：電子信息 班級：2012.2 學(xué)號：20120342023篇五：車工焊工實訓(xùn)報告

車工焊工實訓(xùn)報告

班級：

姓名：

教師

實訓(xùn)地點：廣西工學(xué)院工程訓(xùn)練中心

實訓(xùn)時間：2011年12月26—2012年1月6日

二o一二年一月六日

車工實訓(xùn)報告

實習(xí)目的：

1、簡單了解車床的工作原理及其工作方式；

2、學(xué)會正確的車床使用方法，并能正確使用一種工件加工方式。

車工準(zhǔn)備知識：

一、車工安全知識

1、上班穿工作服，女生戴工作帽，并將長挽入帽內(nèi)。

2、工作時必須精力集中，不準(zhǔn)擅自離開機床。

3、工件和車刀需裝夾牢固，以免工件和車刀飛出傷人。

4、工件旋轉(zhuǎn)時，不準(zhǔn)測量工件。

5、工件安裝好后，三爪扳手必須隨手取下，以免不注意開動車床，以免扳手飛出傷人。

6、上班不準(zhǔn)串崗，堅持各自工作崗位。

二、車工理論知識

1、車工：操作車床，在車床上加工機械產(chǎn)品的工人。

2、什么是車削：利用工件的旋轉(zhuǎn)運動和刀具的進(jìn)給運動力，改變工件毛坯尺寸的大小和形狀的一種冷加工車削方法。

3、車床的型號標(biāo)準(zhǔn)注釋及說明 cw6140車床 特性：萬能變通車床組 型別代號 ,表示最大加工直徑的140mm

4、車床的組成部分：主軸箱、掛輪箱、走入箱、拖板箱、刀架、尾架、拖板（大、中，?。┤龡U（絲、光。操縱）、床身、附件。

5、車床的維護(hù)和保養(yǎng)

①潤滑油 ②檢查機床是否完好 ③防砸 ④打掃衛(wèi)生 ⑤關(guān)閉電源。

三、車床的結(jié)構(gòu)：

四、車床通用規(guī)定：

（一）工作中認(rèn)真做到：

1、找正工件時只準(zhǔn)用手板動卡盤或開最低速找正，不準(zhǔn)開高速找正。

2、加工棒料時，棒料不得太長，一般以不超出主軸孔后端300毫米為宜并用木片在主軸孔內(nèi)卡緊。如超 過300毫米以上，應(yīng)用支架支承，確認(rèn)安全后方可加工，但不準(zhǔn)開高速度。

3、加工偏重工件時，配重要加得恰當(dāng)，緊固牢靠，用手轉(zhuǎn)動卡盤檢查無障礙后，再低速回轉(zhuǎn)，確認(rèn)配重符合要求，方可加工。

4、用尾座頂針頂持工件時，尾座套筒的伸出量不準(zhǔn)超過套筒直徑的二倍，同時注意鎖緊。

5、用尾座裝鉆頭鉆孔時，不準(zhǔn)用杠桿轉(zhuǎn)動手輪進(jìn)刀。

6、裝卸較重的工件時，要在床面上墊塊木板，防止發(fā)生意外。

7、裝卸卡盤時，只準(zhǔn)用手轉(zhuǎn)動三角皮帶代動主軸回轉(zhuǎn)進(jìn)行，絕對禁止直接開動機床強制松開或擰緊，同時要在床面上墊塊木板，防止發(fā)生意外。

8、溜板作快速移動時，須在離極限位置前50~100毫米處停止快速移動，防止碰撞。

9、車刀安裝不宜伸出過長，車刀墊片要平整，寬度要與車刀底面寬度一致。

10、車削外圓時，只準(zhǔn)用光杠而不準(zhǔn)用絲杠代動溜板走刀。

11、改變主軸回轉(zhuǎn)方向時，要先停主軸后進(jìn)行，不準(zhǔn)突然改變主軸回轉(zhuǎn)方向。

12、工作中不準(zhǔn)用反車的方法來制動主軸回轉(zhuǎn)。

13、加工鋼件改為加工鑄鐵件或其他有色金屬件時，應(yīng)將切屑徹底清除及擦凈冷卻液。

加工鑄鐵件或其他有色金屬件改為加工鋼件時，應(yīng)將切屑清除，徹底擦凈導(dǎo)軌面并加油潤滑。

14、作高速切削時，必須注意：

① 切削鋼件要有斷屑裝置。

② 必須使用活頂塵

15、大型車床的工件重量轉(zhuǎn)速，一定按使用說明書要求進(jìn)行。

（二）工作后認(rèn)真做到：

1、把溜板及尾座移到車床的尾端位置上。

2、停車一個班以上，未加工完的大型工件，應(yīng)用木塊支承住。

實習(xí)內(nèi)容：

一、基本知識： 車削加工的原理與加工范圍以及特點。

（1）普通車床的基本結(jié)構(gòu)、種類和用途。

（2）車刀種類、結(jié)構(gòu)與作用、車刀的簡單刃磨方法以及安裝。

（3）車削外圓、端面、溝槽、螺紋、錐面的方法。

（4）工件的安裝方法、車床主要附件的作用。

（5）車削用量的概念及選擇。

（6）常用量具的正確使用方法，尺寸的檢驗。

（7）車削的一般工藝知識。

（8）車工安全技術(shù)。

二、基本技能：

（1）正確獨立操作車床、安裝和使用常用刀具。（2）外圓端面、溝槽、螺紋和錐面等車削加工。

（3）獨立完成作業(yè)件。

三、工件的加工工藝步驟：

1、檢查機床是否完好。

2、裝夾車刀，車刀裝夾時不應(yīng)伸出過長，以免車刀被打斷。

3、裝夾工作，工作不能伸出夾盤過長。伸出60mm為益。

4、校正。

5、加工。

這次實習(xí)我加工了幾個工件，主要的都是加工外圓，端面，凹槽和斜面。各種刀具的使用。

零件加工：

第一天是用一根材料直徑為30mm的金屬加工成一個一端有一個臺階和凹槽，直徑為24mm的外圓，開始的時候也要端面加工。刀頭伸出15mm~20mm，用墊鐵使刀頭和工件軸線在同一直線上，在裝夾工件。利用三爪夾頭夾住工件一端約15~25mm。這樣能夠夾緊工件又能夠便于測量。先輕輕夾住。在低速的狀態(tài)下對工件進(jìn)行較正，使工件在加工中不出現(xiàn)各種誤差，校正后用三爪扳手及套筒裝工件沒夾緊而造成安全事故。先加工工件的端面，將車刀轉(zhuǎn)成15度左右的角度上夾緊。從工件的中心向工件的外圓車削端面將其削平后再從外圓向中心精車一次。再將車刀扳回0度位置車外圓，先粗車出工件尺寸大于0.5mm處。再精加工使工件尺寸達(dá)到要求。車好后將工件取下。裝夾另一端加工。方法同上。直到達(dá)到要求為止。

第二天是在第一天的基礎(chǔ)上進(jìn)行加工另一端。加工成一根有多個臺階圓柱。用百分表在以加工表面上對工件進(jìn)行校正，使其達(dá)到精度要求。然后加工外圓，直至達(dá)到尺寸要求。

第三天是在第二天工件的基礎(chǔ)上進(jìn)行加工的。這一個的公差要求要比前兩個要求有所提高,為了更好的達(dá)到加工要求,我采用兩把車刀加工.先用一把車刀進(jìn)行粗加工,將其形狀及尺寸加工制比要求大0.5mm以外,再換刀進(jìn)行精加工,加工到比尺寸大0.1mm時,就多走幾次空刀,防止有時加工過大而導(dǎo)致工件報廢.在加工過程中,加工一次就停車進(jìn)行測量,查看尺寸是否達(dá)到加工要求.說有尺寸加工到位后就調(diào)頭加工另一頭,加工方法和前面一樣,加工完后再對工件倒角.最后一道工序是車螺紋，我們就用切斷刀加工片.焊工實訓(xùn)報告

焊工實習(xí)目的： 1。了解常見的焊接方法（手工電弧焊、埋弧自動焊和氣焊等）的過程，所用的設(shè)備、材料、工藝及應(yīng)用實例。

2。了解常見的焊接缺陷和焊接變形。3。了解氧氣切割的基本原理，氣割過程，金屬氣割的條件氣割應(yīng)用。4。了解手工電弧焊和氣焊氣割的安全技術(shù)。5。初步掌握手工電弧焊的引弧和堆焊平焊波操作 焊工工藝原理：

1、簡介：焊接，就是用熱能或者壓力，或者兩者同時使用，并且用或不用填充材料，將兩個工件連接在一起的工作方法。

2、焊接種類：釬焊、氧—乙炔焊、co2保護(hù)焊、氬弧焊、手工電弧焊。

3、安全操作：

1）防觸電：工作前要檢查焊接機接地是否良好；檢查焊鉗電纜是否良好。2）防弧光灼傷和燙傷：電弧光含有大量的紫外線和紅外線以及強烈的可見光，可對眼睛和皮膚有刺激作用，焊接過的共建不要用手觸摸，敲擊焊渣時，要用力適當(dāng)，注意方向。3）防護(hù)用品：電焊面罩、皮手套、膠底鞋。4）設(shè)備的安全，交流的弧焊機。焊鉗不要放在工體上或者工作臺上，以免短路燒壞焊機。工作中，如發(fā)現(xiàn)高熱現(xiàn)象或焦臭味，立即停止工作，關(guān)掉電源，然后報告老師。

4、工藝：1）引?。航佑|法（敲擊法）。劃擦法，迅速提起2-4mm。2）運條：把握好焊條角度，基本上垂直于工件，而向前進(jìn)放行傾斜5-15度。前進(jìn)速度要緩慢，均勻且呈直線狀。3）結(jié)尾段弧形，降溫，在引弧。

實習(xí)內(nèi)容：

一、基本知識： 交流電焊機和直流電焊機的大致結(jié)構(gòu)及應(yīng)用。（1）電焊條的規(guī)格、組成和作用。

（2）手工電弧焊的工作原理、特點、種類及應(yīng)用范圍。

（3）平焊的過程、引弧、運條穩(wěn)弧的方法。

（4）常見焊縫的缺陷及產(chǎn)生原因。

（5）焊接安全技術(shù)。

二。、基本技能：

手工電弧焊引弧，平焊，氣焊火焰的調(diào)節(jié)及應(yīng)用，氣焊，氣割。車工焊工實訓(xùn)心得體會 2011年12月26—2012年1月6日（除節(jié)假日）我們進(jìn)行了為期兩個星期的車工和焊工實訓(xùn)，實訓(xùn)分了兩個組，我是第一組，第一周進(jìn)行的是車工的訓(xùn)練，是在工程訓(xùn)練中心，那里我們上學(xué)期就已經(jīng)去過進(jìn)行金工實習(xí)，但是那時只是做些很簡單的工種，沒有進(jìn)行復(fù)雜的加工，而這次我們一個工種就進(jìn)行了一個星期，學(xué)的更加徹底，做的工藝也多，要求也比第一次高。不過第一道工序和上次做的是一樣，有了上次的經(jīng)念，這次做起來比上次簡單。記得一些操作的基本要求和要領(lǐng)。第一道工序的誤差要求還是比較大，在-0.2mm到+0.2mm之間，而隨著工序的推進(jìn)，誤差的要求有了明顯的提高，要求更精確，誤差在-0.03mm范圍內(nèi)，這都要求我們要進(jìn)行細(xì)心計算后才動手操作，所以在操作的時候也必須很細(xì)心。但是前面的三道

工序是可以說沒什么難度，只是到了第四道工序有點難度，因為是一個斜面，需要調(diào)節(jié)刀架的角度，而且劃線也要很標(biāo)準(zhǔn)，要不就會車多或車少。幸好前面四道工序都有驚無險，沒有發(fā)生什么錯誤，車出來的精度都符合圖紙的要求，老師給了我100分的好成績，但是進(jìn)行到最后一道工序時，這一道工序是車一個m18*1.5的螺紋，車到一半時由于操作過程中拉桿沒拉到底，絲桿還在往里面車，撞到了里面的端面。再一個就是螺帽擰進(jìn)去的時候，在車到差不多的時候，還是很緊擰不進(jìn)去，我又再車一刀時卻很松了，螺帽擰進(jìn)去搖晃的很厲害。所以這道工序就沒有前面那幾道工序的那么好的評價。只有70分。雖然有些遺憾，但是從前面的幾道工序看來，我的操作能力和動手能力還是可以的，我是我們那組唯一一個拿到四個100分的。對此我已經(jīng)很滿足了。在加工的時候，指導(dǎo)的老師也常看看，看看我們的進(jìn)度，也看看我們的操作有沒有失誤的地方。

第二周，我們進(jìn)行的是焊工實訓(xùn)，在電焊實訓(xùn)中心。這周我們是早上去實習(xí)了，很多同學(xué)都有點懶床，焊工在上學(xué)期我們也做過，只是在鋼板上焊一條很直的線，而這次的實訓(xùn)，難度明顯要比上次高的多，要把多個鋼板焊接在一起，我覺得我焊的也還不錯，焊工也要很細(xì)心，而且要做好防護(hù)措施，怕焊條融化時的鐵水濺到身上。焊完后放焊條也要非常的小心，怕焊條的余熱燙傷。在焊接過程中就有一位同學(xué)，可能是沒有用面罩遮擋，熔化的鐵水飛到了眼睛里面，還好有驚無險，眼睛沒有什么大礙，所以提醒我們實訓(xùn)的每位同學(xué)，我們在操作的時候一定要注意自己的身體，一定要小心操作，操作過程來不得半點的馬虎。我們要做到一絲不茍。焊工實訓(xùn)的評價也還蠻不錯的。這更能比車工證明我的動手能力。

為期兩個周的實訓(xùn)不知不覺的就過了，我覺得實訓(xùn)還是很好的一件事，看得出同學(xué)們都很喜歡，特別是車工的時候，個個都在認(rèn)認(rèn)真真的做自己的工件，沒有同學(xué)偷懶的。這兩周的實訓(xùn)沒發(fā)生什么意外。順利完成了?？傊?，實訓(xùn)很能看得出一個人的動手的能力，希望以后有更多的這樣的實訓(xùn)機會。不管是車工還是焊工，實訓(xùn)時我們都要做到細(xì)心，認(rèn)真，要對自己負(fù)責(zé)。那么我們每位都可以做好的。

第四篇：焊工實訓(xùn)課件

實習(xí)課 題 一

平敷焊（氣焊）

一、目的要求

1、能正確使用常用氣焊設(shè)備和工具；

2、掌握焊縫的起頭、收尾方法；

3、掌握焊炬和焊絲的運動方法；

4、掌握接頭的連接方法。

二、實習(xí)前準(zhǔn)備

1、工具

H01—6焊炬、手套、氣焊眼睛、通針、火柴等

2、材料

200×100×1低碳鋼板 焊絲：H08Aφ1.5或2.0

3、工藝圖：

焊接方向

圖：左向焊法時焊距和焊絲的位置

教學(xué)內(nèi)容

一、操作要領(lǐng)

1、焊件的清理：首先應(yīng)使用鋼絲刷、砂紙將焊件除油、銹以及各種污物。

2、焊距和焊絲各自所處的位置：焊距由右向左移動，火焰指向待焊部分，焊絲位于火焰的前下方，距焰心30mm處。

3、焊道的起頭：由于待焊件此時的溫度較低，所以對焊件的預(yù)熱時，焊距的傾斜角應(yīng)大一些進(jìn)行預(yù)熱，并在起焊處使火焰往復(fù)移動，加熱均勻，待焊件由紅色溶化成白皙的熔池，便可溶化焊絲，而后將熔滴滴入熔池，火焰由右向左移動。

4、焊距和焊絲的運動：為了獲得良好的焊縫，焊距和焊絲的運動包括三個動作：a.沿焊件接縫的縱向移動，以便不斷地熔化焊件和焊絲形成焊縫。

b.焊距沿焊縫做橫向移動，以便充分地加熱焊件；c.焊絲在垂直焊縫的方向送進(jìn)，作上下移動，以調(diào)節(jié)熔池的熱量和填充量。

5、焊縫的接頭：當(dāng)中途停頓需繼續(xù)施焊時，每次續(xù)焊應(yīng)與前焊道重疊5-10mm，可不加或少加焊絲，保證焊縫高度圓滑過度。

6、焊道的收尾：當(dāng)焊到焊件的終點時由于整個焊件的溫度較高，況且端部的散熱條件較差，應(yīng)減小焊距和焊件的夾角。增加焊速和焊絲填滿熔池，火焰緩慢離開焊縫。

二、操作過程中易出現(xiàn)的問題和排除方法

1、放炮：

原因排除方法：由于焊嘴被飛濺堵塞，應(yīng)用通針將焊嘴疏通

2、回火

原因排除方法：由于焊接時間太長，焊嘴過熱焊嘴有堵塞物堵塞。發(fā)生回火時應(yīng)立即關(guān)閉乙炔閥門，后關(guān)閉氧氣閥門。

實習(xí)課 題 二

立對接焊

一、目的要求

1、熟練掌握立對接焊的操作方法；

2、掌握立對接焊的操作姿勢；

3、掌握立對接焊的兩種焊接方法；

二、實習(xí)前準(zhǔn)備

1、焊機：BX-300型

2、焊條：J422、φ3.2mm

3、焊件：低碳鋼板200×150×2 三：工藝圖

°°

圖：立對接焊操作

教學(xué)內(nèi)容

一、操作要領(lǐng)

1、向上立焊法：這種操作比平焊操作要困難些，因為在重力作用下焊條熔化后的熔滴及熔池要向下流淌，使得焊縫成形困難不如平焊美觀，克服這困難可采取以下措施：(1)、采用小直徑焊條，使用較小的焊接電流（比平焊小10%--15%），這樣可減少和防止熔池下淌；（2）、采用短弧焊接，弧長不大于焊條直徑，利于電弧吹力拖住熔池，利于熔滴過度；（3）、操作姿勢，便于觀察熔池和熔滴的情況，操作時可采用有依托或無依托兩種姿勢。有依托—采取臂膀貼在上體或大腿膝蓋位置，比較平穩(wěn)省力；無依托—臂膀半伸開或全伸開懸空操作，因此操作難度較大；（4）、采用合適的操作方法，焊接時焊條應(yīng)處于通過兩焊件接口而垂直于焊件的平面內(nèi)，并與焊件成60°--80°夾角。

2、不開坡口的立對接焊焊接方法：（1）、挑弧法：當(dāng)熔滴脫離焊條末端過渡到熔池后，立即將電弧向焊接方向提起，這時為不使空氣侵入，其長度不應(yīng)超過6mm;(2)、滅弧法：當(dāng)熔滴從焊條末端過渡到熔池后，立即將電弧熄滅，使溶化金屬有瞬時凝固的機會，隨后重新在弧坑引燃電弧，就這樣交錯進(jìn)行形成一條焊縫。

3、立對接焊道的接頭：接頭易產(chǎn)生夾雜或焊縫凸起過高等缺陷，因此更換焊條要迅速，采用熱接法。在接頭時常有鐵水拉不開或熔渣、鐵水混在一起的現(xiàn)象，主要是更換焊條時間過長，預(yù)熱不夠或角度不正確引起?？衫秒娀±L在接頭處適當(dāng)延長停留時間，焊條角度增大，可解決熔渣自燃滾落。

二、注意事項

1、掌握好熔池溫度與熔池形狀之間的關(guān)系；

2、焊縫表面均勻接頭處不應(yīng)脫節(jié)，無夾渣氣孔等出現(xiàn)；

第五篇：焊工實訓(xùn)計劃

焊工實訓(xùn)計劃

科目：

《電焊工工藝學(xué)》

教學(xué)目的：

1．使學(xué)生對焊接有一個了解，理解焊接是制造金屬結(jié)構(gòu)和機器零件的重要手段之一。

2.在知識的傳授中不能僅僅局限在文字的理解上，應(yīng)結(jié)合現(xiàn)實與實例，使學(xué)生掌握所學(xué)知識，講授方法應(yīng)生動、靈活，可以嘗試去金工實習(xí)工廠現(xiàn)場教學(xué)

教學(xué)方法：

示范講解

教具

1、各種焊接方式圖片

2、焊條

3、各種已經(jīng)焊接好的零件

教學(xué)過程：

1：前言

（1）在工業(yè)制造中，經(jīng)常需要將兩個或兩個以上的零件接連在一起。其接連方式有兩種：一是機械連接，可以拆卸，如螺栓接連、鍵接連等；另一種是永久性接連，如鉚接、焊接等。

（2）自19世紀(jì)以來，隨著焊接技術(shù)的發(fā)展及應(yīng)用，焊接已取代鉚接成為金屬構(gòu)件的主要加工方法之一。因此，焊接是制造金屬結(jié)構(gòu)和機器零件的重要手段之一，它被廣泛地應(yīng)用于現(xiàn)代工業(yè)的各個領(lǐng)域。

（3）焊接是將分離的材料或結(jié)構(gòu)單元，通過加熱或加壓，或兩者共用，以用或不用填充材料使工件達(dá)到原子結(jié)合的一種加工方法。

2：過程

熔焊：熔焊是指在焊接過程中，將焊件接頭加熱至熔化狀態(tài)，不加壓力完成焊接的方法。當(dāng)被焊金屬加熱至融化狀態(tài)形成液態(tài)熔池，并同時向熔池中加入或不加入填充金屬時，金屬原子間便相互擴散和緊密接觸，直至冷卻凝固，即形成牢固的焊接接頭。

3：焊接金屬結(jié)構(gòu)和機器零件的生產(chǎn)全過程可分為三個階段，即準(zhǔn)備、炮焊和驗收階段。

(1)、準(zhǔn)備階段。

(2)、施焊階段。

(3)、質(zhì)檢和驗收階段。

4：在整個生產(chǎn)過程中，要將質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)始終貫徹在設(shè)計、施工管理和制造中的技術(shù)等三者方面，這樣就能顯示出焊接技術(shù)和焊接結(jié)構(gòu)的特點和優(yōu)越性。