第一篇:煤焦油的利用及脫色除味技術(shù)工藝探討
煤焦油的利用及脫色除味技術(shù)工藝探討
2008-07-25 18:34
在當(dāng)前原油價格大幅上漲的背景下,石油化工原料成本不斷攀高,石化產(chǎn)品競爭力大大削弱,“高油價時代”的到來,為長期處于競爭劣勢的煤化工業(yè)提供了一個千載難逢的發(fā)展機遇。在晉、陜、內(nèi)蒙古等地,煤化產(chǎn)業(yè)作為傳統(tǒng)煤化工的一個組成部分,煤焦油加工產(chǎn)業(yè)在迎來良好發(fā)展機遇的同時,也面臨著一些亟待解決的問題,煤焦油的腐蝕問題以及氣味對大氣的污染;
煤焦油是一個組分上萬種的復(fù)雜混合物,目前已從中分離并認(rèn)定的單種化合物約500余種,約占煤焦油總量的55%。煤焦油中的很多化合物是塑料、合成橡膠、農(nóng)藥、醫(yī)藥、耐高溫材料及國防工業(yè)的貴重原料,也有一部分多環(huán)烴化合物是石油化工所不能生產(chǎn)和替代的,因此如何來利用煤焦油也是帶給我們值得思考的問題。
目前市場上大量再用煤焦油做為工業(yè)燃料油用,也出現(xiàn)了好多問題。正因為如此:因此簡單的盲目的將煤焦油利用溶劑油稀釋而作為燃料油來用,存在著很大的風(fēng)險,不但給用油單位的設(shè)備帶來損害(堵塞噴嘴腐蝕橡膠墊),然而由此帶來的環(huán)境污染不可估量。因為煤焦油中存在著硫氰化合物因其氣味對人們的正常生活及健康狀態(tài)帶來了極大的危害,因此作為正常的燃料油柴油來用,首先要解決煤焦油洗油中的硫氰化合物,以及焦油堿焦油酸等不穩(wěn)定的因素;解決堵塞噴嘴腐蝕橡膠墊的原因。這樣即達(dá)到了煤焦油脫色也消除了異味,解決了燃燒當(dāng)中的不利因素和對大氣的污染。
在以往的煤焦油處理中普遍采用酸洗脫色.蒸餾脫色,但是硫氰化合物的異味依然消除不掉,因此也就是人們困擾的剛蒸餾出來的餾分煤焦洗油顏色相當(dāng)好,但是過了幾天后顏色越來越深,異味基本上沒有消除掉;對此問題我們做了實地操作和試驗;一是利用引發(fā)氧化加速反應(yīng);二是利用試劑吸取硫氰化合物達(dá)到脫色除臭的目的;當(dāng)進行了以上工藝后,放掉沉淀物進行通風(fēng),是油中的異味散發(fā)掉;效果很好。
我們利用提取了工業(yè)萘的萘洗油,加入我們的脫色劑經(jīng)過攪拌后,進行靜放沉淀,時間相對長一點,在常溫常壓下,加劑攪拌30分鐘左右,靜止沉淀60-120分鐘,煤焦洗油有褐紅色洗油脫色成米黃色,而且煤焦油的刺激臭味也同時被除去,脫除后的顏色,(根據(jù)用戶提供的煤焦油的不同質(zhì)量和不同加工工藝,分別可達(dá)到紅色、黃色、米黃色、淺黃色,接近于國標(biāo)柴油色度3.5,由于色度下降,同時脫除了硫氮等非烴化合物,其氣味、膠質(zhì)、殘?zhí)?、硫含量、酸堿度、安定性等多項指標(biāo)均得到改善,每噸煤焦油脫色劑成本150元左右。
利用原質(zhì)煤焦油(水上油最佳)按照我們的工藝提取了瀝青渣油后,加入我們的脫色劑,經(jīng)過攪拌在很短的時間內(nèi),煤焦油由黑色變?yōu)闉槿剂嫌偷念伾ǜ鶕?jù)用戶的要求改變工藝可達(dá)無色),異味徹底消失,色澤穩(wěn)定,在30度的太陽下照射性能穩(wěn)定,色澤不變。歡迎用戶帶樣前來當(dāng)面試驗。咸陽寒冰--******
第二篇:橡膠油、塑料油、煤焦油、輪胎油脫色、脫臭技術(shù)doc
橡膠油、塑料油、煤焦油、輪胎油脫色、脫臭技術(shù)
輪胎油、橡膠油,煤焦油是指一些利用廢舊的輪胎以及各種廢橡膠雜料高溫裂化生產(chǎn)的一種低檔燒火油,一般它的密度是0.89-0.93。色度是黑紅色,凝點是負(fù)5度-負(fù)8度,它的主要餾分為柴油,含有6%-8%的汽油餾分,少量的重油餾分,由于輪胎油、橡膠油中含有大量的膠質(zhì),如果裂解時氣相加入催化劑,必將導(dǎo)致催化劑提早失效,造成生產(chǎn)成本過高,這是一種不可取的油品生產(chǎn)方法,所以輪胎油、橡膠油必須經(jīng)過精制以后才能用于高要求場合中,現(xiàn)在輪胎油、橡膠油的精制方法主要有兩種:
煤焦油又稱煤膏,是煤干餾過程中得到的一種黑色或黑褐色粘稠狀液體,具有特殊的臭味,可燃并有腐蝕性。是一種高芳香度的碳?xì)浠衔锏膹?fù)雜混合物。煤焦油是煤炭在焦化過程中產(chǎn)生的。煤焦油含有上萬種成分,其中很多有機物是生產(chǎn)塑料、合成纖維、染料、橡膠、醫(yī)藥、耐高溫材料等的重要原料,因此煤焦化工業(yè)以其不可替代性在21世紀(jì)煤化工中占有重要位置。
煤焦油分為高溫煤焦油和低溫煤焦油。
高溫干餾(即焦化)得到的焦油稱高溫煤焦油,低溫干餾得到的焦油稱低溫煤焦油。兩者的組成和性質(zhì)不同,加工利用方法也各異
1,精制劑精制法,具體操作方法是:在煤焦油,輪胎油、橡膠油里加入精制劑――攪拌――沉淀――加入抗氧化劑――沉淀或不沉淀,這種工藝精制出來的輪胎油、橡膠油,煤焦油密度不會改變,密度0.90以下的輪胎油、橡膠油精制以后顏色是紅黃色,密度0.90以以上的輪胎油、橡膠油精制以后顏色是紅色,凝點不會改變,一般會有10%的損耗。此類輪胎油、橡膠油可以用在柴油灶、柴油蒸鍋、柴油鍋爐等等場合做燒火油用。
2,二次催化裂解法,具體操作方法是:將輪胎油打入催化裂解釜――液相加入催化劑、氣相加入催化劑――催化裂解――絮凝――沉淀――加入抗氧化劑―― 沉淀或不沉淀,輪胎油、橡膠油不管密度多少,精制以后顏色是水白至淡黃,密度0.84左右,凝點負(fù)20度以下,一般會有10%的損耗。此類輪胎油、橡膠油可以調(diào)合優(yōu)質(zhì)燃料油或柴油,產(chǎn)生很高的經(jīng)濟效益。
第三篇:三十三 除顫技術(shù)
三十三
除顫技術(shù)
【目的】
糾正患者心律失常
【準(zhǔn)備】
護士:著裝整潔,儀表端莊,會熟練使用除顫儀 環(huán)境:寬敞、安靜、安全。
用物:除顫儀,導(dǎo)電糊(或浸濕生理鹽水的紗布),治療碗內(nèi)清潔紗布1塊,彎盤?!痉椒ā?/p>
1、評估:了解室顫的類型及有無伴隨癥狀。
2、備齊用物,攜至床旁。
3、核對床號,準(zhǔn)確判斷室顫類型,暴露病人胸部。
4、取下電極板,打開除顫儀電源,涂抹導(dǎo)電糊,選擇非同步除顫及除顫能量360WS(雙向波選擇能量200WS),按下充電按鈕。
5、準(zhǔn)確安放電極板,一個電極板(STERNUM)置于胸骨右緣第二肋間(心底部),另一電極板(APEX)放在左側(cè)腋前線第五肋間(心尖部),電極板與胸壁緊密接觸,囑所有人離開病床,再次確認(rèn)室顫類型,兩手同時按壓放電開關(guān)、除顫。
6、再次觀察心電監(jiān)護儀,室顫波形有無改變。
7、恢復(fù)竇性心律后,繼續(xù)給予持續(xù)心電監(jiān)護,整理病人及床單位。
8、若除顫無效,繼續(xù)胸外心臟按壓2min,并根據(jù)醫(yī)囑用藥,產(chǎn)生粗顫,然后再重復(fù)電擊,再次觀察。
9、儀器清潔、消毒,指定地點充電、備用。
10、洗手、記錄。
第四篇:通用技術(shù)_工藝_習(xí)題
工藝常識教學(xué)設(shè)計
知識要點:
1、常見工藝分類:加工工藝、裝配工藝、檢測工藝、鑄造工藝,表面加工工藝等。
2、常用工藝:木工工藝、鉗工工藝、機械加工工藝、焊接工藝、鑄造工藝、鍛造工藝、沖壓工藝等等。
3、金屬材料的加工工藝
劃線:劃出基準(zhǔn)——劃尺寸線——劃輪廓線——沖眼(了解工具劃線)鋸割:割斷金屬材料,了解操作要領(lǐng) 挫削:少量切削,加工小的面 鉆孔:臺鉆,麻花鉆
連接:常用連接方法:鉚接、黏接、焊接、螺栓、螺母、平頭螺絲、元寶螺帽、墊圈、彈簧墊圈
4、工具及設(shè)備
(1)木工工具及其設(shè)備
①木工使用的量具有:鋼卷尺、直尺、角尺、鋼直尺
②木工畫線工具有:木工鉛筆、木工圓規(guī)、畫線規(guī)、墨斗等
③木工常用設(shè)備:工作臺、鉆孔機、帶鋸床、平刨機、木工車床等 ④鋸、刨、鑿、羊角錘、銼刀、釘沖等等(2)鉗工工具及設(shè)備 ①鉗工手工工具及量具:
劃線工具:劃針、劃規(guī)、樣沖、角尺、鋼直尺、手錘、鏨子、銼刀 攻絲工具:手用絲錐和攻絲絞手,用于在孔內(nèi)加工螺紋 套絲工具:板牙及板牙架,用于在軸或桿上加工螺紋 ②鉗工常用的基本設(shè)備:鉗臺、虎鉗、砂輪機、鉆床等 知識回顧
典型例題一(08年高考題)
節(jié)約用水應(yīng)從身邊做起。某同學(xué)設(shè)計 了能使生活廢水充分利用的沖廁方案。請據(jù)圖回答以下問題:
(4)制作木制支架需要哪些工具? ①鋸子②刨子③臺鉗④鑿子⑤螺絲刀 A.①②③ B.①③⑤ C.③④⑤ D.①②④
典型例題二(09年高考題)
型例題三
小蘭要把一段鋼管截短并使其兩端光滑,用到的主要工具有:
知識回顧一:
1、常用的木工工具:鋸子、刨子、鏨子、鑿、銼、直尺、角尺、鋼卷尺、手槍鉆等。
鉗工工具:劃線工具:(劃針、鋼直尺、劃規(guī)、角尺、樣沖)、鋼鋸、銼、臺虎鉗、臺鉆等。
2、圖片:
(1)鋸:鋸子是用來把木料鋸斷或鋸割開的工具。
操作要領(lǐng):
1、站立和握鋸姿勢要正確
2、推鋸加壓,回拉不加壓
3、鋸程要長
4、推拉要有節(jié)奏
(2)刨:刨子是用來對木材表面進行刨削,使其光滑、平直的工具。刨身長短可分為長、中、短三種,刨身越長,越能將材料刨得平直。
(3)鑿子
鑿于有平鑿、圓鑿等,主要用于鑿削抹眼或其他局部形狀的鏟削。
(4)銼刀
銼削操作要領(lǐng):
1、銼削時要注意身體和手臂的協(xié)調(diào)
2、在推銼過程中,左手的施壓要由大變小,右手的施壓要由小變大,使銼刀平穩(wěn)而不上下擺動。
(5)角尺
(6)樣沖(7)虎鉗
虎鉗是用來夾持工件的,有臺虎鉗、機用平口鉗及手虎鉗等。臺虎鉗固定在鉗臺上,機用平口鉗是放在鉆床等機床的工作臺上夾持工件的,手虎鉗則用于夾持輕巧的小工件,并用手把持。
(8)鉆床
鉆床是用來對工件進行鉆孔、擴孔、或孔、絞孔和攻絲等操作的設(shè)備,有臺鉆、立鉆、搖臂鉆三種。
安全操作警示:
二要:操作要集中注意力;鉆孔要戴防護鏡。
二不:不準(zhǔn)帶手套;不能用手直接扶持小工件,薄工件。(9)金屬加工中的劃線工具 典型例題四
小蘭家的茶幾的一個鐵質(zhì)腳斷裂了,她最好采用那種連接方式進行修補()
A 焊接 B 榫接
C 膠結(jié) D 鉚接 典型例題五:
號稱“天下第一名鐘”的景云鐘,制造于唐景云年間,每年除夕中央人民廣播電臺放的新年鐘聲就是以景云鐘錄制的。景云鐘的制造主要應(yīng)()工藝。A 鍛造 B 沖壓
C 鉗工 D 鑄造 典型例題六:
在利用手工工具制造螺絲桿的時候,應(yīng)選用的工具是()A 錘子和鏨子 B 銼刀和樣沖
C 手用絲錐和攻絲扳手 D 板牙和板牙架 知識回顧二:
1、木工、金屬加工中的常用連接方法
(1)木工中的常用連接方法:榫接、釘接、膠結(jié)等。(2)鉗工中的常用連接方法:
2、金屬的加工工藝包括劃線、鋸割、銼削、鉆孔、連接和表面處理。
劃線:就是在待加工的材料上用相應(yīng)的工具劃出加工部件的輪廓線或基準(zhǔn)點或基準(zhǔn)線。一般步驟為:(1)劃出基準(zhǔn)(2)劃尺寸線(3)劃輪廓線(4)沖眼。工具一般有:劃針、鋼直尺、角尺、劃規(guī)和樣沖。
鋸割:手鋸的安裝和握法,起鋸方法和操作要領(lǐng)。
銼削:為了使工件符合設(shè)計所要求的形狀、尺寸和粗糙度,往往需要進行銼削,銑削和磨削。其中銼削加工操作方便,使用廣泛。有扁平銼、半圓銼、圓銼、三角銼。
鉆孔:用鉆頭在實體材料上打孔的方法,稱為鉆孔。常用的設(shè)備是臺鉆,鉆頭是麻花鉆。鉆孔的操作步驟:(1)劃線定位(2)裝夾工件(3)裝夾鉆頭(4)鉆孔。連接:通過固定連接和半固定連接的方法可以實現(xiàn)金屬件之間的連接 表面處理:表面刷光,噴涂油漆、鍍層。
3、螺紋的加工方法:攻絲工藝和套絲工藝
(1)攻絲:在工件上制作內(nèi)螺紋稱為攻絲。用到的工具為絲錐和絲錐扳手。(2)套絲:在工件上制作外螺紋為套絲。用到的工具為板牙和扳手。
鞏固練習(xí)一
1、范仲淹的“先天下之憂而憂,后天下之樂而樂”使岳陽樓聞名天下。它是一座三層的純木結(jié)構(gòu)建筑。其木結(jié)構(gòu)的各個構(gòu)析,先表面處理,后進行榫卯連接。用于表面拋光的工具是()A、鋸 B、刨子 C、銼 D、鑿子
2、某班在技術(shù)活動中要制作臺燈,制作臺燈支架需要一節(jié)細(xì)鋼管,下面工具中適合截取、加工這段鋼管的工具是()
①斧頭 ②錘頭 ③臺虎鉗 ④銼刀 ⑤刨子 ⑥鋼鋸 A、①③⑥ B、②⑤⑥ C、①③④ D、③④⑥
3、劉勇家里的木質(zhì)靠背椅的靠背出現(xiàn)了無法修復(fù)的損壞,詳見示意圖中圓圈部分?,F(xiàn)要對這張椅子進行簡單的木工處理,使它變成一張小茶幾。完成這個任務(wù)最適合的工具()A.鋸子和木銼
B.刨子和手鉆
C.鑿子和手鉆
D.刨子和鑿子
4、把120mm長的金屬管加工為80mm長的金屬管,合理的加工方法是()A.鋸割、銼削
B.刨削、銼削
C.鉆孔、鋸割
D.鉆孔、銼削
5、刨子是木工常用的工具,刨身越_____________(填“長”或“短”),越能將材料刨得平直。鞏固練習(xí)二
1、鉗工工藝是一種常用工藝,下面不屬于鉗工加工方法的是()A、攻絲 B、銼 C、鏨 D、刨削
2、劉海的自行車,多處表面都已嚴(yán)重銹蝕,他想讓維修店的工人師傅通過金屬的表面方法提高自行車的美觀程度,在下列處理工藝中最合理的是()A、在生銹的地方直接刷上油漆
B、在生銹的地方先進行表面刷光并打上底漆,后噴涂 C、在生銹的地方進行鍍層處理
D、在生銹的地方用砂紙刷光再鍍層
3、圖1中的大樹歷經(jīng)數(shù)百年風(fēng)雨,依然根深葉茂,原因是其結(jié)構(gòu)的______________較好;突然有一天,小明在樹下發(fā)現(xiàn)一根折斷的大樹枝,原來折斷面處被蛀蟲鉆出一個洞,導(dǎo)致樹枝被風(fēng)折斷,這是蛀洞破壞了結(jié)構(gòu)的_____________;為了充分利用這塊木頭,小明決定做一個馬扎(圖2),為使它更加堅固耐用,在圖2所示連接處選用的最好的連接方式是_______________。綜合練習(xí)
1、金屬材料劃線的一般步驟為()
①沖眼 ②劃尺寸線 ③劃出基準(zhǔn) ④劃輪廓線
A、①②③④ B、③①②④ C、③②④① D、④①③②
2、屬加工中常用的劃線工具——樣沖,樣沖的用途是()A、用于劃出直線線痕 B、用于劃直線的導(dǎo)向工具 C、用于檢查銼削平面的垂直度
D、用于在鉆孔中心沖出沖眼,防止鉆孔中心滑移
3、在金屬材料的加工的劃線工藝中,不需要用到的的工具為()A劃規(guī) B、劃針 C、鋼直尺 D、手鋸
4、鉗工工藝是一種常用工藝,下面不屬于于鉗工加工方法的是()。A、攻絲 B、銼 C、鏨 D、刨削
5、兩塊木板之間的連接不能采用()A、鉚接 B黏接 C、焊接 D、螺釘
6、小明的鋁合金書架斷裂了,他最好采用那種連接方式進行修補:()A、焊接 B、榫接 C、膠接 D、鉚接
7、關(guān)于銼刀的使用,下列說法不正確的是:()
A.截面比較小的銼刀在使用時,施力不要過大 B.銼刀和銼柄上防止油脂污染 C.銼刀用后,應(yīng)妥善放置,不應(yīng)重疊擺放 D.銼削產(chǎn)生的切屑要用嘴吹掉
8、以下關(guān)于金屬加工的方法錯誤的是()
A、利用手鋸對金屬進行加工時,推據(jù)加壓,回拉不加壓; B、沖眼時沖尖對準(zhǔn)劃線的交點或劃線;
C、一般都是用鋼直尺來檢查銼削平面的垂直度; D、在推銼過程中,左手的施壓由大變小,右手的施壓要由小變大;
9、以下不屬于金屬材料加工工藝的是()A、刨削 B、劃線 C、鋸割 D、切削
10、小強家里的木質(zhì)靠背椅的靠背出現(xiàn)了無法修復(fù)的損壞,現(xiàn)要對這張椅子進行簡單的木工處理,使它變成一張茶幾,他完成這個任務(wù)最合適的工具是()A、鋸子和木銼 B、刨子和手鉆 C、鑿子和手鉆 D、刨子和鑿子
11、小強家的木質(zhì)書桌桌面已經(jīng)嚴(yán)重掉漆,而且有很多地方坑洼不平,他決定對桌面進行簡單的維修。下列維修工序中最合理的是()。A、刨平?打磨?上漆 B、上漆?打磨?刨平C、上漆?刨平?打磨 D、打磨?上漆?刨平
12、劉海的自行車,多處表面都已嚴(yán)重銹蝕,他想讓維修店的工人師傅通過金屬的表面處理方法提高自行車的美觀程度,在下列處理工藝中最合理的是()。A.在生銹的地方直接刷上油漆
B.在生銹的地方先進行表面刷光并打上底漆,后噴涂
C.在生銹的地方進行鍍層處理
D.在生銹的地方用砂紙磨光
13、以下哪一項不是工藝:()
A.汽車的裝配流程 B.景泰藍(lán)的上色方法 C.可口可樂的生產(chǎn)配方 D.手工制的藝術(shù)品
14、以下屬于正確的鉆孔步驟的是()
①裝夾鉆頭 ②裝夾工件 ③劃線定位 ④鉆孔
A①②③④ B②①③④ C③②①④ D③①②④
15、下列有關(guān)鉆孔時的安全操作警示,其中錯誤的是()A、鉆孔操作要集中注意力;
B、鉆孔時要戴防護眼鏡,以防鉆屑飛出傷害眼睛; C、鉆孔時應(yīng)帶手套操作;
D、不能用手直接扶持小工件、薄工件鉆孔,以免造成傷害事故。
16、鋸割時安裝鋸條和加壓的方法正確的是()
A、鋸齒斜向前裝,推鋸時不加壓,回拉時加壓;鋸程要盡量短 B、鋸齒斜向后裝,推鋸時加壓,回拉時不加壓;鋸程要足夠長。C、鋸齒斜向前裝,推鋸時加壓,回拉時也加壓 ;鋸程要盡量短 D、鋸齒斜向前裝,推鋸時加壓,回拉時不加壓;鋸程要足夠長。
17、()是指利用工具和設(shè)備對原材料、半成品進行技術(shù)處理,使之成為產(chǎn)品的方法。A、結(jié)構(gòu) B、造型 C、工藝 D、表面處理
第五篇:技術(shù)工藝管理制度
技術(shù)、工藝管理制度
一、技術(shù)管理制度
1、按生產(chǎn)部提供的產(chǎn)品生產(chǎn)、試制計劃,根據(jù)客戶的要求,進行設(shè)計、擬定技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),及時制作樣板及縫制樣品。
2、在制定技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)過程中,要精心細(xì)致,不得麻痹大意,提出的技術(shù)資料要有明確的規(guī)格、尺寸、縫制要求及特殊要求。對已投產(chǎn)過的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),再次投產(chǎn)時,如個別技術(shù)要求有變動,必須在技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)加以改變,并要有明顯的標(biāo)志,不得口頭更改標(biāo)準(zhǔn)。技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)制定后,由技術(shù)室組織會審。
3、對特殊和復(fù)雜的產(chǎn)品,設(shè)計時由于某些原因不能按合同要求生產(chǎn),需要修改時,應(yīng)征得合同簽訂部門的意見,取得對方同意后方可修改。方案確定后,設(shè)計不得自行更改。
4、在設(shè)計樣品時,要盡量考慮利用先進工具和專用設(shè)備代替手工勞動,提高生產(chǎn)效率。技術(shù)室要積極協(xié)同車間抓好先進工具設(shè)備的推廣應(yīng)用。
5、在設(shè)計樣品時,要同時編制工藝規(guī)程計劃,用以指導(dǎo)班組生產(chǎn),提高工藝的先進性。
6、在試制樣品時,對各工序的部件要認(rèn)真進行耗用工時及原輔材料的耗用定額的測定,試制樣品結(jié)束后,提出準(zhǔn)確的每件產(chǎn)品耗用工時的數(shù)據(jù)及原輔材料的耗用定額,及時轉(zhuǎn)交生產(chǎn)部,作為確定計劃定額的重要依據(jù)。
7、生產(chǎn)車間索取技術(shù)資料時,必須辦理領(lǐng)退交接手續(xù),并向車間交待清楚技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或提出有關(guān)注意事項,做到標(biāo)準(zhǔn)工藝、標(biāo)準(zhǔn)樣品、標(biāo)準(zhǔn)排版三統(tǒng)一。
8、產(chǎn)品投產(chǎn)后,技術(shù)室要指派專人協(xié)同車間深入生產(chǎn)班組進行技術(shù)指導(dǎo),并組織對車間首件產(chǎn)品進行技術(shù)質(zhì)量鑒定,合格后交質(zhì)檢部驗收。如不符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)及時提出改進措施。
9、積極做好技術(shù)情報工作,注意收集先進技術(shù)、先進工藝及裝備,在企業(yè)加以推廣,認(rèn)真做好員式合理化建議的整理、歸納和推廣工作。
二、技術(shù)室樣板管理制度
1、按客戶要求及生產(chǎn)指示,進行初步設(shè)計,設(shè)計完成后,由技術(shù)主任組織有關(guān)人員進行審定。
2、新產(chǎn)品設(shè)計通過審查后,應(yīng)積極準(zhǔn)備樣板制作,并確定所用原輔材料。
3、樣品室完成樣品加工任務(wù)后,經(jīng)審查達(dá)到原設(shè)計要求,決定投產(chǎn)前,樣板室應(yīng)做好以下幾項工作:
(1)按規(guī)格做好系列紙樣,編制產(chǎn)品代號并登記造冊。
(2)提供產(chǎn)品所需各種原輔材料清單,通知生產(chǎn)部門,作為購進和下達(dá)材料定額的依據(jù)。
(3)提供投產(chǎn)產(chǎn)品所用各種材料:三樣卡、工具、標(biāo)準(zhǔn)、樣品。
(4)提供所需包裝物及包裝要求。
4、做好一些原始記錄,各種資料要分類造冊,妥善保管。
5、積極做好新產(chǎn)品標(biāo)樣及工藝標(biāo)準(zhǔn)研究工作。
6、向生產(chǎn)車間提供資料要做到標(biāo)樣、樣品、工藝三統(tǒng)一,無特殊情況時應(yīng)同時交付生產(chǎn)車間。
三、技術(shù)室樣品管理制度
1、按技術(shù)室下達(dá)的新產(chǎn)品試制計劃進行新產(chǎn)品的縫制工作,并對試制過程中出現(xiàn)的各種技術(shù)問題提出修改意見。
2、在加工縫制前,對所選用的各種原輔材料進行耐溫、縮水、色差、拉力、壓力等各種試驗,并提交試驗報告。
3、試制中使用的材料,必須與生產(chǎn)用材料完全一致,防止在生產(chǎn)中發(fā)生錯誤。如果制作中需代用材料,必須有明顯標(biāo)志,標(biāo)明“代用”字樣,防止發(fā)生配料事故。
4、在試制過程中,要認(rèn)真測定原輔材料定額,加工各部件耗用工時,試制完畢,交生產(chǎn)部,作為測定下達(dá)各項生產(chǎn)指標(biāo)的依據(jù)。
做好新產(chǎn)品的工藝制定工作,并將結(jié)果送交有關(guān)部門鑒定。
四、工藝技術(shù)管理
(一)工藝紀(jì)律
1、車間生產(chǎn)必須嚴(yán)格貫徹“先工藝后生產(chǎn),沒有工藝不準(zhǔn)投產(chǎn)”的原則,任何部門和個人不得在無生產(chǎn)工藝的情況下強行安排生產(chǎn)。
2、每批產(chǎn)品進入生產(chǎn)線前,由技術(shù)部提供樣品、樣板、工藝制單及樣卡,生產(chǎn)操作以工藝制單為準(zhǔn),缺一不可投入生產(chǎn)。
3、技術(shù)部投放的各種技術(shù)資料必須由技術(shù)室主管把關(guān),審查無誤簽字后方可使用。否則,造成的一切損失由技術(shù)部主管負(fù)責(zé)。
4、產(chǎn)品投產(chǎn)前,生產(chǎn)部通知技術(shù)室到車間上技術(shù)課。技術(shù)室人員經(jīng)常深入到生產(chǎn)線中進行巡查輔導(dǎo),對發(fā)現(xiàn)的問題要及時解決,并通報生產(chǎn)部和質(zhì)量總檢。
5、生產(chǎn)工藝一經(jīng)下發(fā),生產(chǎn)部門必須嚴(yán)格執(zhí)行,任何部門或個人不得擅自改動。凡因不執(zhí)行工藝而造成產(chǎn)品質(zhì)量不合格要求的,應(yīng)追究質(zhì)量責(zé)任。
6、工藝文件如模糊不清或有技術(shù)性失誤,應(yīng)及時通知工藝主任,待認(rèn)定后方可生產(chǎn)。
7、任何人或部門不得擅自復(fù)制、轉(zhuǎn)借、出售工藝文件和樣板給外單位或個人,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),嚴(yán)肅處理。
8、技術(shù)室人員要認(rèn)真監(jiān)督產(chǎn)品工藝執(zhí)行情況,發(fā)現(xiàn)問題要及時解決,不得互相推諉。
9、凡需修改工藝內(nèi)容,技術(shù)室必須以《工藝更改通知單》正式通知生產(chǎn)部門。
10、各種工藝文件如沒有按照有關(guān)規(guī)定會簽,生產(chǎn)部門有權(quán)拒絕安排生產(chǎn)。
(二)工藝文件的編制與執(zhí)行
1、產(chǎn)品生產(chǎn)工藝由技術(shù)室工藝員編制,內(nèi)容包括:設(shè)計圖(工藝圖)、面輔料樣卡、工藝流程、工藝制單、設(shè)備條件、操作要求、消耗定額、包裝要求等。
2、工藝編制要做到技術(shù)先進、合理可行、前后吻合、完整統(tǒng)一,并使用法定計量單位。
3、工藝員應(yīng)在所編工藝文件上簽字,對所編工藝負(fù)責(zé)。
4、工藝審核人員對編制后的工藝認(rèn)真審核,保證工藝的正確性、可行性。審核確定無誤后,應(yīng)在工藝文件上簽字,對所審核的工藝負(fù)責(zé)。
5、生產(chǎn)工藝制單要及時發(fā)至生產(chǎn)部、質(zhì)量總檢、有關(guān)生產(chǎn)車間和班組。
(三)文藝文件及樣板管理制度
1、工藝人員編制工藝應(yīng)認(rèn)真貫徹國家標(biāo)準(zhǔn)和其它有關(guān)標(biāo)準(zhǔn),努力提高標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、通用化水平。
2、編制工藝和打制樣板應(yīng)嚴(yán)格按照用戶合同和產(chǎn)品設(shè)計的要求進行工作,不得隨意更改用戶要求。更不得漏項和文意錯項。
(四)首件產(chǎn)品技術(shù)鑒定制度
1、每批產(chǎn)品投產(chǎn)前,技術(shù)部應(yīng)召集生產(chǎn)部、質(zhì)量總檢及有關(guān)生產(chǎn)車間和班組長、檢查員召開技術(shù)工藝統(tǒng)一會議。
2、由技術(shù)部向與會人員講解重點工藝要求,注意事項及操作要領(lǐng),解答與會人員提出的各種技術(shù)問題,進行技術(shù)統(tǒng)一。
3、由技術(shù)部向生產(chǎn)部、有關(guān)車間、班組及質(zhì)量總檢發(fā)放工藝制單及車間所
用的各種樣板。
4、技術(shù)部工藝人員應(yīng)到車間對生產(chǎn)班組進行產(chǎn)前技術(shù)指導(dǎo),講解工藝要求,對關(guān)鍵工藝要操作示范。
5、產(chǎn)品進入生產(chǎn)后,應(yīng)由質(zhì)量總檢主持召集技術(shù)部、生產(chǎn)部及有關(guān)人員到班組進行首件產(chǎn)品技術(shù)鑒定并封存首件產(chǎn)品。生產(chǎn)車間及班組應(yīng)及時按照首件技術(shù)鑒定的意見糾正生產(chǎn)中存在的工藝問題,保證批量生產(chǎn)的工藝技術(shù)質(zhì)量。
(五)工藝檢查制度
1、各級工藝管理人員及操作工人,必須進行標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn),確保產(chǎn)品工藝質(zhì)量。
2、技術(shù)部每星期對各車間生產(chǎn)產(chǎn)品抽查一次,每月對車間生產(chǎn)工藝執(zhí)行情況和原始記錄進行抽查,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時糾正。
3、技術(shù)部主管或工藝師每天對車間工藝執(zhí)行情況巡回檢查一次,發(fā)現(xiàn)問題及時糾正并提出整改措施。
4、技術(shù)部每月對車間工藝執(zhí)行情況進行考核,考核結(jié)果報主管廠長。
5、技術(shù)部每月對部內(nèi)技術(shù)人員當(dāng)月各項工作進行內(nèi)部檢查考核,并按有關(guān)規(guī)定處理。
五、技術(shù)資料管理制度
1、各種技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、各種樣板、樣品等都要分別建立帳卡,統(tǒng)一分類編號,集中管理。
2、生產(chǎn)車間到技術(shù)科領(lǐng)取技術(shù)資料時,必須當(dāng)面核對文件的名稱、數(shù)量、份數(shù),然后簽字蓋章,明確責(zé)任。
3、各部門領(lǐng)取的技術(shù)資料,在一種產(chǎn)品生產(chǎn)結(jié)束后,在一周內(nèi)全部退還技術(shù)室。
4、車間不得擅自復(fù)制、自制小型樣板等一切資料,車間所需要各種資料,均由技術(shù)定統(tǒng)一制作發(fā)放。
5、縫紉、裁剪車間用各種樣板、資料,均由車間技術(shù)員統(tǒng)一審核、發(fā)放、回收和處理。
各部門要做好技術(shù)保全和保密工作,各種資料巨按“秘密”級保密文件處理,任何人不準(zhǔn)隨便泄密。