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      有毒有害物質(zhì)控制程序(大全)

      時(shí)間:2019-05-14 05:42:39下載本文作者:會(huì)員上傳
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      第一篇:有毒有害物質(zhì)控制程序(大全)

      合歡山涂料廠管理體系標(biāo)準(zhǔn)

      有毒有害物質(zhì)控制程序

      文件編號(hào):HHS-QCP-0807版本:A/0第1頁,共4頁

      1.目的通過對(duì)有毒有害物質(zhì)的管理控制,讓環(huán)保產(chǎn)品走進(jìn)國外市場,確保本公司制造及銷售的產(chǎn)品,能夠符合不含有毒有害環(huán)保要求及各國環(huán)保之法律法規(guī),并能滿足客戶要求及環(huán)保發(fā)展的趨勢(shì)。

      2.適用范圍

      適用于公司在生產(chǎn)制造、包裝、儲(chǔ)存、運(yùn)輸過程的零件及材料的有害物質(zhì)管理。有害物質(zhì)參照《環(huán)境管理物質(zhì)名稱一覽》。

      環(huán)境管理物質(zhì)名稱一覽

      環(huán)境管理物質(zhì)名稱

      “ROHS”指令的有害物質(zhì):

      鎘以及鎘化合物、鉛以及鉛化合物、汞以及汞化合物、六價(jià)鉻化合物(Cr6+)、多溴聯(lián)苯(PBB)、多溴二苯醚(PBDE)

      美國ASTM F963-07標(biāo)準(zhǔn)的有害物質(zhì):

      總鉛、可溶性鉛、可溶性鉻、可溶性鎘、可溶性鋇、可溶性汞、可溶性砷、可溶性硒、可溶性銻

      鄰苯二甲酸鹽:

      DEHP(鄰苯二甲酸二己酯)、DBP(鄰苯二甲酸二丁酯)、BBP(鄰苯二甲酸苯基丁酯)、DINP(鄰苯二甲酸二異壬酯)、DIDP(鄰苯二甲酸二異癸酯)、DNOP(鄰苯二甲酸二辛酯)

      3.術(shù)語及定義。

      3.1含有

      含有系指無論是否有意,所有在產(chǎn)品的部件、設(shè)備或使用的材料中添加、填充、混入或粘附的物質(zhì)(包括在加工過程中無意混入或粘附于產(chǎn)品中的物質(zhì))。

      有毒有害物質(zhì)控制程序

      文件編號(hào):HHS-QCP-0807版本:A/0第2頁,共4頁

      3.2雜質(zhì)

      包含在天然材料中,作為工業(yè)材料使用,在精制過程中技術(shù)上不能完全去除的物質(zhì),或者在材料合成反應(yīng)過程中產(chǎn)生,而在技術(shù)上下不能完全去除的物質(zhì)。此外,為了與主原料加以區(qū)別,在為了改變材料的特性而使用稱為“雜質(zhì)”的物質(zhì)時(shí),也按“含有”處理。

      但是,在制造半導(dǎo)體設(shè)備等使用的摻雜劑,雖然是有意添加的,但實(shí)質(zhì)上在半導(dǎo)體設(shè)備中僅有極微量殘存,這中情況不作為“含有”處理。

      此外,在部件、設(shè)備中該環(huán)境管理物質(zhì)作為雜質(zhì)混入或者粘附時(shí),其濃度不應(yīng)超過該允許濃度。

      4權(quán)責(zé)

      4.1副總經(jīng)理:負(fù)責(zé)組織管理環(huán)保工作會(huì)議。

      4.2品管部負(fù)責(zé)組織推動(dòng)環(huán)保工作,全員須參與環(huán)保工作的實(shí)施。

      4.3品管部負(fù)責(zé)制定限制有毒有害物質(zhì)使用環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)及環(huán)保要求。

      5.作業(yè)內(nèi)容

      5.1環(huán)保物料的供應(yīng),依據(jù)《供貨商管理程序》對(duì)合格供方的要求。

      5.1.1合格供方應(yīng)提供最高負(fù)責(zé)人對(duì)環(huán)境的承諾書,簽署《不使用環(huán)境相關(guān)法規(guī)中禁用/限用物質(zhì)保證書》。

      5.1.2合格供方應(yīng)對(duì)使用原材料明細(xì)及相關(guān)物質(zhì)的含量數(shù)據(jù),提供第三方檢測報(bào)告。

      5.1.3合格供方建立原材料進(jìn)料檢驗(yàn)管理體系,制程過程的保證體系。

      有毒有害物質(zhì)控制程序

      文件編號(hào):HHS-QCP-0807版本:A/0第3頁,共4頁

      5.2環(huán)保物料的采購,參照《采購作業(yè)程序》,資材部下發(fā)《訂購單》將增加環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)要求,供應(yīng)商須確保符合環(huán)保的物料批量供貨能力。

      5.3環(huán)保物料的驗(yàn)收。

      5.3.1品管部對(duì)新引入的物料,供應(yīng)商必須提供有害物質(zhì)成分含量測試報(bào)告。

      5.3.2 IQC對(duì)來料中有害物質(zhì)含量作為重點(diǎn)檢測項(xiàng)目,不符合環(huán)保的物料將拒絕接收。

      5.3.3對(duì)己進(jìn)入公司的物料不能滿足環(huán)保要求的,技術(shù)部協(xié)同資材部負(fù)責(zé)尋找環(huán)保物料完成替代和處置。

      5.4制程中的控制。

      5.4.1物料使用部門及物品發(fā)放人員負(fù)責(zé)作好領(lǐng)用記錄,保證物品的追溯性。

      5.4.2在物料使用過程中不得有意添加雜質(zhì),如有添加須對(duì)此物質(zhì)進(jìn)行有害物質(zhì)檢測。

      5.4.2庫存材料,資材部倉管員作好環(huán)保標(biāo)示及隔離。不符合環(huán)保物料,未經(jīng)品管部認(rèn)可不得投產(chǎn)制用。

      5.5庫存成品物料環(huán)保改造及出貨的控制。

      5.5.1對(duì)庫存成品物料環(huán)保改造,在客戶能接收的期限內(nèi)切換完畢,之后發(fā)貨的產(chǎn)品全部滿足環(huán)保要求。

      5.5.2對(duì)庫存成品作好隔離,不符合環(huán)保物料,未經(jīng)品管部認(rèn)可不得給客戶供貨。

      有毒有害物質(zhì)控制程序

      文件編號(hào):HHS-QCP-0807版本:A/0第4頁,共4頁

      5.6有毒有害物質(zhì)的驗(yàn)證方法

      品質(zhì)技術(shù)部負(fù)責(zé)驗(yàn)證玩具油漆是否符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)(有毒有害物質(zhì)控制)的要求,驗(yàn)證的方法可采用但不限于以下方式:

      a.對(duì)半成品和成品按照EN71或ASTM F963標(biāo)準(zhǔn)或相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測,確保 重金屬等有毒有害物質(zhì)滿足要求;

      b.對(duì)玩具涂料產(chǎn)品編制產(chǎn)品質(zhì)量追蹤表,質(zhì)量追蹤表中應(yīng)注明成品的代號(hào)、批號(hào)、客戶名稱、生產(chǎn)數(shù)/重量,還應(yīng)包含所使用的所有原材料的代號(hào)、批號(hào)及檢測報(bào)告號(hào)。

      c.收集客戶對(duì)本公司產(chǎn)品的檢測報(bào)告。

      d.收集市場、行業(yè)機(jī)構(gòu)、進(jìn)口國官方等相關(guān)機(jī)構(gòu)對(duì)本公司生產(chǎn)的涂料關(guān)于重金屬及禁用有機(jī)物的反饋和抽查結(jié)果。

      6.相關(guān)文件

      6.1《供貨商管理程序》

      6.2《采購作業(yè)程序》

      6.3《檢驗(yàn)與測試作業(yè)程序》

      7.使用表單

      7.1《訂購單》HHS-FOR-0703C

      7.2《生產(chǎn)指令單》HHS-FOR-0705B

      7.3《檢驗(yàn)報(bào)告》HHS-FFOR-0803C

      第二篇:有毒有害物質(zhì)事故案例

      第四篇

      有毒有害物質(zhì)事故案例

      第一例

      河北首鋼京唐鋼鐵有限公司中毒窒息事故

      一、事故經(jīng)過

      2009 年3 月21 日8 時(shí)30 分,中國第四冶金建設(shè)公司曹妃甸工程項(xiàng)目部聞某帶領(lǐng)2 名民工到京唐鋼鐵公司連鑄車間水泵房除鹽水池(長20 米、寬4.6 米、高3.65 米,容積約320 立方米)進(jìn)行池壁滲漏修復(fù)作業(yè)。事先業(yè)主已將水池水位降至溢流最低點(diǎn)(池內(nèi)剩余水深約0.5 米左右)。13 時(shí)45 左右,聞某等2人先后下到池底(池內(nèi)余水已在當(dāng)天中午前排除),相繼暈倒。電工張某等2 人聞迅下池救人,也暈倒在除鹽水池內(nèi)。電工安某順爬梯下到水池一半高度時(shí),發(fā)現(xiàn)池內(nèi)已有4 人倒地,感覺情況異常順爬梯回到池上。管道安裝工段長郭某帶人趕至事故現(xiàn)場,誤以為是觸電導(dǎo)致下池人員暈倒,在斷電后讓管道工楊某下池救人,導(dǎo)致楊某缺氧窒息倒在池內(nèi)。至此,除鹽水池內(nèi)共5 人窒息暈倒,送醫(yī)院醫(yī)治無效死亡。

      二、事故原因分析

      1、直接原因

      有關(guān)人員在除鹽水池內(nèi)作業(yè)過程中,違反《缺氧危險(xiǎn)作業(yè)安全規(guī)程》(GB8958—88),在未經(jīng)檢測、不明池內(nèi)環(huán)境和缺乏有效通風(fēng)換氣措施保障(作業(yè)人員在作業(yè)前準(zhǔn)備了通風(fēng)換氣用的軸流風(fēng)機(jī),但在實(shí)際工作時(shí)沒有使用)的情況下,貿(mào)然在缺氧危險(xiǎn)場所作業(yè),是導(dǎo)致本起事故的直接原因。專家組認(rèn)為,事故是由穩(wěn)壓罐內(nèi)氮?dú)怆S回水管道反串到除鹽水池內(nèi),造成池內(nèi)氮?dú)夂砍瑯?biāo)、嚴(yán)重缺氧,導(dǎo)致作業(yè)人員下池后窒息死亡。

      2.間接原因

      中國第四冶金建設(shè)公司曹妃甸工程總項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)地上有限空間缺氧危險(xiǎn)作業(yè)危險(xiǎn)性認(rèn)識(shí)不足,事前沒有制定相應(yīng)的安全措施和安全預(yù)案;對(duì)公司職工安全教育培訓(xùn)不到位,作業(yè)人員安全知識(shí)水平匱乏,安全意識(shí)低;現(xiàn)場施救人員缺乏必要的救護(hù)知識(shí),盲目施救,致使施救人員缺氧窒息,導(dǎo)致事故擴(kuò)大;作業(yè)人員進(jìn)行除鹽水池防滲漏修復(fù)作業(yè)施工過程時(shí),沒有實(shí)施有效的安全監(jiān)管。首鋼京唐鋼鐵有限公司作為業(yè)主方,對(duì)外埠施工單位中國第四冶金建設(shè)公司曹妃甸工程總項(xiàng)目經(jīng)理部則存在安全監(jiān)管不到位的問題。

      第二例

      山西臨汾市志強(qiáng)鋼鐵有限公司“8·24”煤氣中毒事故

      一、事故發(fā)生經(jīng)過

      2009 年8 月24 日15 時(shí)30 分,公司召開1 號(hào)高爐烘爐由2 號(hào)高爐供煤氣轉(zhuǎn)為3 號(hào)高爐供煤氣專題會(huì)。會(huì)議決定:2 號(hào)高爐空料線停爐,將3 號(hào)高爐煤氣引到1 號(hào)高爐。2 號(hào)高爐休風(fēng)以后,技師王某安排熱風(fēng)工盧某等2 人負(fù)責(zé)關(guān)閉2 號(hào)高爐除塵箱體所有眼睛閥;由逮某等另2 名熱風(fēng)工負(fù)責(zé)關(guān)閉2 號(hào)眼睛閥。要將3 號(hào)高爐煤氣引到1 號(hào)高爐,必須打開3 號(hào)眼睛閥。到了3 號(hào)眼睛閥下面,發(fā)現(xiàn)煤氣壓力高,煤氣壓力表顯示25KPa。17 時(shí)40 分,高爐熱風(fēng)班長楊某把4 號(hào)煤氣蝶閥關(guān)閉(4 號(hào)閥與3 號(hào)閥在一個(gè)管道上,關(guān)4 號(hào)蝶閥目的是降低管道內(nèi)煤氣的壓力)。4 號(hào)煤氣蝶閥關(guān)閉以后,煤氣壓力表顯示2KPa。當(dāng)煤氣壓力顯示為零,開始組織熱風(fēng)工上高位平臺(tái),進(jìn)行翻3 號(hào)眼睛閥操作。逯某等4 人帶上煤氣報(bào)警器、兩套防毒面具上到了3 號(hào)眼睛閥平臺(tái)(平臺(tái)距地面7.2m)。由于帶著防毒面具工作不方便,2人摘掉防毒面具作業(yè)。并很快將控制眼睛閥的兩根絲杠松開(共三根絲杠),對(duì)另外一個(gè)擰不支的絲杠,作業(yè)人員用大錘在東面砸,為此眼睛閥松動(dòng)了10cm 左右。18 時(shí)20 分,一股煤氣從松動(dòng)的法蘭處噴出,正在作業(yè)的4 名工人中,3 人當(dāng)即中毒倒在平臺(tái)上。負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)的2 人見狀先后爬上平臺(tái)進(jìn)行搶救時(shí)也中毒由平臺(tái)摔落地上。接到事故報(bào)告后,企業(yè)啟動(dòng)應(yīng)急救援預(yù)案進(jìn)行搶險(xiǎn),將6 名中毒人員迅速送往就近的臨鋼醫(yī)院。其中3 人經(jīng)搶救無效死亡,1 人重度中毒轉(zhuǎn)市人民醫(yī)院就治,2 人輕度中毒。

      二、事故原因分析

      1、直接原因

      (1)沒有嚴(yán)格執(zhí)行廠部專題會(huì)議決定,翻3 號(hào)眼睛閥時(shí),沒有對(duì)4 號(hào)眼睛閥進(jìn)行完全切斷,錯(cuò)誤地判斷煤氣管道內(nèi)沒有壓力。

      (2)在3 號(hào)眼睛閥生銹不靈活打不開情況下,作業(yè)人員違章砸閥門時(shí),造成大量煤氣涌出。

      (3)作業(yè)人員沒有佩戴安全防毒面具。

      2、間接原因

      (1)上下作業(yè)平臺(tái)為直梯且無護(hù)籠,用14mm 的圓鋼制作,與基礎(chǔ)支架焊接不牢,人員上、下不方便,不符合煤氣區(qū)作業(yè)安全要求,緊急情況下,人員無法迅速撤離。(2)事故發(fā)生后救護(hù)人員沒有采取有效的防護(hù)措施就進(jìn)入現(xiàn)場搶救,導(dǎo)致事故受傷人員增多。

      (3)在對(duì)3 號(hào)眼睛閥進(jìn)行操作過程中,現(xiàn)場沒有安全監(jiān)督人員和專職管理人員。雖有措施,但沒有嚴(yán)格執(zhí)行。

      (4)從4 號(hào)煤氣眼睛閥到3 號(hào)煤氣眼睛閥之間約120m 的煤氣管道上沒有安裝煤氣放散閥,不能有效排出管道里的煤氣。

      (5)企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)及員工,安全意識(shí)淡薄,職工素質(zhì)低,安全技術(shù)培訓(xùn)不到位,不懂得基本的煤氣作業(yè)知識(shí)。

      第三例

      某廠劉某氮?dú)庵舷⑺劳鍪鹿?/p>

      一、事故經(jīng)過

      1990年9月26日16時(shí)20分,某焦化廠回收車間新上電捕焦油器安裝調(diào)試以來,因電抗器發(fā)熱和電壓一直達(dá)不到設(shè)計(jì)要求,因此車間設(shè)備主任羅某要求電工班繼續(xù)檢查,并從外單位請(qǐng)來業(yè)務(wù)熟悉的喬某。經(jīng)分析原因決定打開電捕焦油器人孔檢查電場電暈,羅對(duì)劉某(男,42歲,電工,工齡24年,本工種工齡24年)說你安排人配合,羅安排完后因有其他事離開現(xiàn)場。約16時(shí)10分左右,所需工具和人員到現(xiàn)場,16時(shí)20分,劉、姚、楊、喬將人孔蓋打開,四人呈對(duì)角都在往里觀察約一、二分鐘后,劉從喬對(duì)面走到人孔梯子邊,將喬推了一下就下去了。劉下去后朝四周看了看,大約一、二分鐘,劉即說:“有氮?dú)猓恍?。”伸手抓梯子未抓到就朝后倒下去。楊下到梯子處抓住劉的腳想往身邊拉,沒拖動(dòng),自己感覺不好,被喬和楊拖上來。這時(shí)姚才直奔鼓風(fēng)機(jī)操作室打電話向廠調(diào)度室報(bào)告,又跑到車間向羅主任報(bào)告。羅向廠調(diào)打電話后同正在車間的配管班長段某一起各拿了一個(gè)防氨空氣過濾罐趕到事故現(xiàn)場,下去救劉的過程中均因氮?dú)庵舷⒌乖陔姴督褂推鲀?nèi)。16時(shí)45分左右先后將三人救出,劉因搶救無效于18時(shí)05分死亡。

      二、事故原因分析

      1、直接原因

      劉作為配合喬作業(yè)的小組負(fù)責(zé)人,知道電捕焦油器里有氮?dú)猓蜷_人孔后卻忽略了這一危險(xiǎn)因素冒險(xiǎn)進(jìn)入,違反了廠和車間危險(xiǎn)工作申請(qǐng)審批的管理制度,造成氮?dú)庵舷⑺劳鏊劳鍪鹿实闹苯釉颉?/p>

      2、間接原因:

      (1)現(xiàn)場作業(yè)人員在劉冒險(xiǎn)進(jìn)入電捕焦油器時(shí),沒有人提醒和制止。

      (2)車間設(shè)備主任,忽視了對(duì)作業(yè)人員強(qiáng)調(diào)不準(zhǔn)進(jìn)入電捕焦油器內(nèi)的安全要求。

      第四例

      某動(dòng)力廠劉某煤氣中毒死亡事故

      一、事故經(jīng)過

      1997年5月2日7點(diǎn)左右,劉某(女,25歲,煤氣加壓工,工齡7年,本工種工齡6年,初中文化)在煤氣加壓站獨(dú)自一人手拿毛巾離開值班室。7點(diǎn)30分左右,同班值班員王某、宋某發(fā)現(xiàn)劉某久出未歸,便走出值班室到各處巡視,宋某在煤氣泄漏的3號(hào)加壓機(jī)水槽旁發(fā)現(xiàn)劉某躺在水槽的閥門處煤氣中毒,王某戴上防毒面具將劉某救出,經(jīng)搶救無效死亡。

      二、事故原因分析

      1、直接原因:

      劉某身為值班班長卻沒有按照《煤氣加壓工一般安全規(guī)程》中關(guān)于“進(jìn)入煤氣區(qū)域作業(yè)須兩人以上,并注意設(shè)備泄漏情況,以防煤氣中毒”的規(guī)定和《設(shè)備維護(hù)規(guī)程》中關(guān)于“水槽冒煤氣處理”須“兩人以上帶好防毒面具”的規(guī)定進(jìn)行工作。獨(dú)自進(jìn)入煤氣區(qū)域巡檢又沒戴防毒面具處理冒煤氣水槽,屬違章冒險(xiǎn)蠻干,是導(dǎo)致事故的直接原因。

      2、間接原因:

      (1)該班人員在當(dāng)班期間沒有按照操作規(guī)程要求“檢查水槽是否滿流”、“檢查水槽的給排水是否正?!钡囊?guī)定進(jìn)行工作,沒能在當(dāng)班期間保持該站3號(hào)水槽滿流,使3號(hào)水槽處于不正常狀態(tài),造成3號(hào)水槽水封被煤氣擊穿泄漏,是事故發(fā)生的重要原因;

      (2)各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)對(duì)崗位值班人員遵章守紀(jì),貫章貫制落實(shí)情況檢查不夠,對(duì)職工教育不嚴(yán),是事故發(fā)生的管理原因。

      第五例

      某廠成某乙炔爆炸死亡事故

      一、事故經(jīng)過

      2005年7月25日23時(shí)45分,某廠軋鋼車間軋鋼甲班交接班會(huì)后(23時(shí)55分),軋鋼甲班17名班組成員各自上崗工作。26日零時(shí)5分,A線開始軋鋼,軋鋼工陳某檢查完中軋二組軋機(jī)后,班長楚某安排陳某將氣割槍接上備用。陳某隨即前往中軋休息室門前的割槍工具柜將氧氣和乙炔總管從上班接頭上拔下插到另一組接頭上后,并問站在粗軋四組一架東南側(cè)的班長楚某乙炔、氧氣接頭的接法,在聽到楚昌兵的回答后沒有吱聲,隨后走到割槍工具柜前將割槍及帶子從2號(hào)小柜內(nèi)拽出往粗軋四組事故剪方向拉。楚某看見后向他擺手示意暫時(shí)不用,陳便將割槍和帶子拉回,順手將割槍掛在柜門上,管子堆在柜門前的地上。26日零時(shí)10分,軋鋼工李某檢查完中軋一組軋機(jī)后走向中軋休息室,當(dāng)李某行至割槍工具柜西側(cè)(距離約2米)時(shí),割槍工具柜(1995年由軋鋼車間自行焊制,一個(gè)大柜被分隔為1號(hào)、2號(hào)、3號(hào)、4號(hào)四個(gè)小柜,分別供原編制的甲、乙、丙、丁四個(gè)軋鋼班用來保管生產(chǎn)用的氣割槍和帶子。每個(gè)小柜內(nèi)分別有一根氧氣和乙炔支管通至柜外,形成四個(gè)乙炔接頭和四個(gè)氧氣接頭,班組使用時(shí)將乙炔、氧氣總管插接到本班對(duì)應(yīng)接頭上,拉出帶子即可使用。)突然發(fā)生劇烈爆炸,爆炸產(chǎn)生的沖擊波和響聲將李某耳朵震傷,爆炸和震動(dòng)產(chǎn)生的異物進(jìn)入李的雙眼內(nèi)。同時(shí)爆炸產(chǎn)生的沖擊波將割槍工具柜的2號(hào)、3號(hào)、4號(hào)小柜三個(gè)鐵柜門炸飛,其中一塊鐵門砸在距割槍工具柜14.9米處正緊固粗軋四組七、八架導(dǎo)衛(wèi)螺絲的成某身上,造成成某右手臂開放性骨折,口、鼻流血,倒在粗軋八架軋機(jī)的牌坊邊上。班長楚某等人立即報(bào)告調(diào)度室并及時(shí)將成、李送往攀鋼醫(yī)院救治。經(jīng)醫(yī)院診斷成某系院前死亡。

      二、事故原因分析: 1.直接原因

      (1)由于發(fā)生爆炸的是加鎖封存的3號(hào)小柜,說明爆炸發(fā)生前該柜內(nèi)已經(jīng)積聚了可燃?xì)怏w。從爆炸事故現(xiàn)場看,氧氣管沒有脫落,接法正確,可以排除氧氣進(jìn)入的可能。因此,柜內(nèi)積聚的可燃?xì)怏w只能是乙炔。調(diào)查顯示,上個(gè)班收割槍時(shí)在割槍工具柜門前點(diǎn)火試過槍,確認(rèn)完好后關(guān)上了割槍上的乙炔和氧氣開關(guān),并將割槍及帶子收入割槍柜內(nèi)后,把乙炔總閥門關(guān)掉后才離開。當(dāng)班在事故發(fā)生前班長楚某安排陳某接氣管,陳還向班長詢問過割槍接法。從爆炸事故現(xiàn)場看,乙炔氣管錯(cuò)接入了3號(hào)小柜內(nèi)。因此,陳某錯(cuò)接乙炔氣管導(dǎo)致3號(hào)小柜內(nèi)積聚了大量乙炔是本次事故的直接原因之一,亦是事故發(fā)生的主要原因。

      (2)根據(jù)專家組調(diào)查意見“乙炔的點(diǎn)火能量為0.019毫焦,經(jīng)計(jì)算直徑為1毫米,溫度為500℃的氧化鐵皮攜帶的能量為600毫焦。因此軋制時(shí)從紅鋼彈出的氧化鐵皮完全有點(diǎn)燃乙炔的可能”,“工具柜與紅鋼的最近距離雖有10.4米,達(dá)到了乙炔使用的安全距離,但乙炔溢出彌散后與紅鋼的安全距離就會(huì)縮小。因此彌散的乙炔氣體完全有接觸紅鋼的可能”,“如果是煙頭引爆乙炔,煙頭上會(huì)留下高溫灼燒的痕跡,不會(huì)是新煙頭,因此可以排除煙頭點(diǎn)燃乙炔的可能性。”可以斷定,紅鋼或紅鋼上彈出的高溫氧化鐵皮是造成事故的火源,是發(fā)生事故的又一直接原因。

      2.間接原因

      (1)發(fā)生爆炸的割槍工具柜用鐵板焊接,且每個(gè)小柜內(nèi)分別有一根氧氣和乙炔支管通至柜外形成四個(gè)乙炔接頭和四個(gè)氧氣接頭,并排裝在割槍工具柜西側(cè)外面板上和緊靠的墻上,氧氣、乙炔接頭沒有明顯標(biāo)識(shí),職工在插拔時(shí)容易出錯(cuò),形成了事故隱患,而廠、車間、班組均未查出。因此現(xiàn)場存在乙炔、氧氣接頭無標(biāo)識(shí)的安全隱患以及未及時(shí)發(fā)現(xiàn)和整改事故隱患是導(dǎo)致事故發(fā)生的重要原因。

      圖 1 中軋割槍工具柜現(xiàn)場實(shí)景圖

      第三篇:接觸有毒有害物質(zhì)工作崗位說明

      呂家坨礦業(yè)分公司

      接觸有毒有害物質(zhì)工作崗位告知書

      根據(jù)職業(yè)病防治法有關(guān)規(guī)定,特對(duì)我公司涉及職業(yè)健康危害情況告知如下:

      一、職業(yè)危害因素及后果

      1、從事井下作業(yè)崗位工作人員會(huì)接觸粉塵(矽塵、煤塵),可能導(dǎo)致矽肺煤工塵肺。

      2、從事電焊作業(yè)崗位工作人員會(huì)接電焊煙塵,可能導(dǎo)致電焊工塵肺及錳中毒。

      3、從事接觸鉛苯酸、TNT等崗位工作人員可能導(dǎo)致職業(yè)中毒。

      4、從事洗煤廠噪聲環(huán)境崗位工作人員可能導(dǎo)致職業(yè)性噪聲聾。

      5、從事洗煤廠接觸放射源崗位工作人員可能受到輻射。

      二、職業(yè)病防護(hù)措施:

      1、根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》中關(guān)于礦井綜合防塵的規(guī)定,設(shè)置好防塵、防爆設(shè)施。

      2、根據(jù)工種崗位要求,按時(shí)發(fā)放勞動(dòng)保護(hù)用品。

      3、未經(jīng)職業(yè)健康檢查的員工及有職業(yè)禁忌、孕期哺乳期女職工不得從事有接觸職業(yè)病危害的作業(yè)。

      三、健康監(jiān)護(hù)

      公司每年按規(guī)定對(duì)接觸有毒有害物質(zhì)人員進(jìn)行職業(yè)健康查體,為其建立職業(yè)健康檔案。查體結(jié)果及時(shí)告知員工本人。對(duì)查體有問題人員及時(shí)安排復(fù)查和會(huì)診。體檢機(jī)構(gòu)為開灤預(yù)防保健中心職業(yè)病防治所。

      四、職業(yè)病待遇

      經(jīng)職業(yè)健康查體確診為職業(yè)病及疑似職業(yè)病人員,調(diào)離接觸有毒有害物質(zhì)崗位。確診患有職業(yè)病的員工,進(jìn)行崗位調(diào)整、調(diào)離接塵崗位。鑒定為1—4級(jí)的職業(yè)病人員,退出工作崗位,享受工傷保險(xiǎn)相關(guān)待遇。定期為職業(yè)病患者進(jìn)行康復(fù)治療。

      被告知員工:呂家坨礦業(yè)分公司

      2010年8月日

      第四篇:醫(yī)院接觸有毒有害物質(zhì)工作人員管理規(guī)定

      XX醫(yī)院接觸有毒有害物質(zhì)工作人員管理規(guī)定

      為了加強(qiáng)職業(yè)危害防護(hù)管理工作,消除職業(yè)病危害,防治職業(yè)病,保護(hù)勞動(dòng)者的健康,根據(jù)《中華人民共和國職業(yè)病防治法》和《職業(yè)健康監(jiān)護(hù)管理辦法》,特制定本規(guī)定。

      (一)、科室指定兼職的職業(yè)衛(wèi)生管理人員并交疾控處備案。

      (二)、科室定期對(duì)從事有毒有害物質(zhì)的工作人員進(jìn)行職業(yè)病分級(jí)培訓(xùn)。

      (三)、對(duì)以下從事有毒有害物質(zhì)的工作人員,科室需提前2個(gè)月向疾控處提出申請(qǐng),經(jīng)疾控處審核后可進(jìn)科室工作學(xué)習(xí):

      1、新分配人員;

      2、新來進(jìn)修人員;

      3、實(shí)習(xí)生、研究生;

      4、其他需要接觸有毒有害物質(zhì)人員。

      (四)、科室配合相關(guān)科室安排工作人員體檢

      1、科室配合感染管理科安排接觸有毒有害物質(zhì)的工作人員進(jìn)行崗前體檢;

      2、定期組織工作人員進(jìn)行崗中體檢;

      3、離開有毒有害物質(zhì)崗位時(shí)應(yīng)進(jìn)行離崗體檢;

      4、按照國家相關(guān)規(guī)定,安排應(yīng)急體檢。

      (五)、職業(yè)健康檔案由感染管理科保管,并按照國家規(guī)定提供給個(gè)人進(jìn)行復(fù)印。

      (六)、培訓(xùn)

      1、疾控處安排協(xié)調(diào)培訓(xùn)的內(nèi)容和形式。培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)簡而精,針對(duì)性強(qiáng),應(yīng)包括職業(yè)病有關(guān)的法律、法規(guī),職業(yè)危害人員應(yīng)享有的權(quán)利,針對(duì)職業(yè)特點(diǎn)的防治常識(shí)和醫(yī)院職業(yè)病防護(hù)的有關(guān)規(guī)定。

      2、相關(guān)科室主任負(fù)責(zé)按照疾控處的要求對(duì)本科室人員進(jìn)行培訓(xùn),每次培訓(xùn)要有記錄:有簽到,有影象資料,有講課原稿。

      第五篇:生產(chǎn)過程中有毒有害物質(zhì)種類及對(duì)人體危害

      生產(chǎn)過程中有毒有害物質(zhì)種類及對(duì)人體危害

      1.粉塵類

      粉塵產(chǎn)生于井下采掘、運(yùn)輸、破碎等工藝環(huán)節(jié),粉塵一般粒徑為1mm以下的細(xì)微顆粒,呼吸性粉塵對(duì)人體的危害最大。礦井生產(chǎn)過程中塵源較廣泛,對(duì)工人健康和安全生產(chǎn)危害很大。井下粉塵還會(huì)污染作業(yè)環(huán)境,使作業(yè)人員視線不清、感覺不適等,從而引發(fā)工傷事故和降低勞動(dòng)效率。

      ⑴巖塵和矽塵

      巖塵主要存在于井下采掘、機(jī)械鑿巖、噴漿和打眼、爆破、運(yùn)矸及地面運(yùn)輸?shù)茸鳂I(yè)環(huán)節(jié);矽塵主要存在于鍋爐房燃煤和出渣過程。

      在生產(chǎn)過程中長期吸入巖塵和矽塵可引起以肺組織纖維化為主的疾病,即矽肺病?;颊甙Y狀為胸悶、氣短、咳嗽,X線胸片表現(xiàn)為圓形或不規(guī)則形小陰影、大陰影,胸膜粘連增厚、肺氣腫、肺門改變等。接觸的濃度越高、粉塵中的游離二氧化硅含量越高,發(fā)病時(shí)間越短,病變發(fā)展速度越快,危害性越大。

      ⑵煤塵

      礦井生產(chǎn)煤塵主要存在于煤巷打眼、煤巷加固、采煤機(jī)割煤、工作面放頂煤、原煤轉(zhuǎn)載及運(yùn)輸、掘進(jìn)機(jī)割煤、巷道支護(hù)、鍋爐上煤等作業(yè)環(huán)節(jié)。

      煤塵可能導(dǎo)致的職業(yè)病為煤工塵肺。

      煤工塵肺是由于在煤炭生產(chǎn)活動(dòng)中長期吸入煤塵而引起的以肺組織彌漫性纖維化為主的全身性疾病,是對(duì)煤礦工人身體健康危害主要的職業(yè)病。

      ⑶水泥塵

      礦井生產(chǎn)水泥塵主要存在于混凝土砌碹、錨噴、拌料、巷道加固等作業(yè)環(huán)節(jié)。

      水泥塵可能導(dǎo)致的職業(yè)病為水泥塵肺。水泥塵肺是由于在職業(yè)活動(dòng)中長期吸入較高濃度的水泥粉塵而引起的一種塵肺病,若長期從事噴漿、拌料等工作,防護(hù)不當(dāng),有可能導(dǎo)致水泥塵肺。

      ⑷電焊煙塵

      電焊煙塵主要存在于礦井機(jī)械設(shè)備維修電焊過程中。電焊煙塵可能導(dǎo)致的職業(yè)病為電焊工塵肺。

      ⑸砂輪磨塵

      砂輪磨塵主要存在于礦井機(jī)修車間砂輪打磨過程中。接觸者主要為機(jī)修砂輪工。

      長期吸入砂輪磨塵會(huì)引起的以肺部病為主的一種慢性疾病—塵肺,其主要病變是引起肺部彌漫性或彌漫性纖維性變化,嚴(yán)重者可引起肺硬化,影響肺臟的呼吸和循環(huán)功能?;疾≌叱S谐靠?,甚至咳嗽不止,止咳藥難以平復(fù)。病情加重多因并發(fā)感染,此時(shí)體溫升高,伴有咳粘性膿痰、氣急、胸痛等;并發(fā)慢性阻塞性支氣管炎。嚴(yán)重時(shí)可導(dǎo)致呼吸困難、心肺功能衰竭而死亡。

      ⑹木粉塵

      木粉塵主要存在于礦井坑木加工過程中。

      粉塵中含有木焦油,長期吸入會(huì)患有慢性鼻炎、支氣管炎、哮喘、肺氣腫等、甚至致癌,接觸皮膚也可能引起過敏性皮炎。

      ⑺石灰石粉塵

      長期吸入石灰石粉塵會(huì)引起以肺部為主的一種慢性疾病塵肺,其主要病變是引起肺部彌漫性纖維化病變。嚴(yán)重者引起肺硬化,并影響肺部的呼吸和循環(huán)功能。

      ⑻其它粉塵

      粘土中富含大量鋁硅酸鹽,長期吸入可引起慢性肺組織纖維增生的疾病,其主要表現(xiàn)為胸悶、胸痛、氣急、咳嗽、咳痰等,無陽性體征,且很少有其他全并癥。2.化學(xué)物質(zhì)類

      氣體分為有毒有害氣體和窒息性氣體。有毒有害氣體有二氧化硫、氮氧化物、一氧化碳、硫化氫、氨氣等。窒息性氣體有瓦斯(甲烷)、二氧化碳、氮?dú)獾取?/p>

      ⑴一氧化碳

      一氧化碳主要存在于工作面打眼、采煤機(jī)和掘進(jìn)機(jī)割煤、工作面支護(hù)、地面鍋爐房鍋爐運(yùn)行、膠輪車尾氣、井下發(fā)生瓦斯或煤塵爆炸、放炮、火災(zāi)、煤層自燃都產(chǎn)生大量的一氧化碳,采空區(qū)積氣中也含有大量的一氧化碳,在通風(fēng)不良的獨(dú)頭巷道和上山掘進(jìn)頭極易發(fā)生一氧化碳?xì)怏w積聚。

      一氧化碳可能導(dǎo)致的職業(yè)病為一氧化碳中毒。

      一氧化碳的危害性:一氧化碳中毒主要為急性中毒,即吸入較高濃度一氧化碳后引起的急性腦缺氧疾病。一氧化碳進(jìn)入血液中,與血紅蛋白的親和力比氧和血紅蛋白的親和力大250~300倍,而結(jié)合后的離解能力比氧低360倍,因此嚴(yán)重阻礙了人體血紅蛋白對(duì)氧的吸收作用,致使人體缺氧,引起窒息和死亡。

      ⑵二氧化碳

      煤礦井下二氧化碳主要存在于煤層逸出、坑木腐爛、人員呼吸及爆破、無軌膠輪車尾氣等。

      二氧化碳中毒,低濃度時(shí)呼吸中樞興奮,如濃度達(dá)到3%時(shí),呼吸加深;高濃度時(shí)抑制呼吸中樞,如濃度達(dá)到8%時(shí),呼吸困難,呼吸頻率增加。短時(shí)間內(nèi)吸入高濃度二氧化碳,主要是對(duì)呼吸中樞的毒性作用,可致死亡。

      ⑶二氧化硫

      煤礦井下二氧化碳主要存在于煤層逸出(或突出)、坑木腐爛、人員呼吸、爆破等。

      二氧化碳對(duì)人體的影響主要表現(xiàn)為急性中毒。吸入空氣中二氧化碳占3%時(shí),血壓升高,脈搏增快,聽力減退,對(duì)體力勞動(dòng)耐受力降低;空氣中二氧化碳達(dá)5%,吸入30min時(shí),呼吸中樞受刺激,輕微用力后感到頭痛和呼吸困難;吸入空氣中二氧化碳占7%-10%時(shí),數(shù)分鐘即可使人意識(shí)喪失;更高濃度時(shí)則可導(dǎo)致窒息死亡。

      ⑷硫化氫

      硫化氫主要存在于井下有機(jī)物腐爛、硫化礦物水解,井下積水的老塘和采空區(qū),地面污水處理站污水池。

      硫化氫可能導(dǎo)致的職業(yè)病為硫化氫中毒。

      硫化氫的危害性:硫化氫有強(qiáng)烈的毒性,臭雞蛋氣味,可燃燒,有爆炸性。少量的硫化氫可導(dǎo)致眼及呼吸道刺激,引起不適,硫化氫中毒主要為急性中毒,短期內(nèi)吸入較大量硫化氫氣體后引起的以中樞神經(jīng)系統(tǒng)、呼吸系統(tǒng)為主的多器官損害的全身性疾病。硫化氫為化學(xué)性窒息性氣體,職業(yè)性急性硫化氫中毒主要表現(xiàn)為眼刺痛、咽部灼熱感、咳嗽等刺激癥狀,嚴(yán)重可發(fā)生肺水腫、支氣管炎及肺炎,引起呼吸麻痹而死亡。接觸濃度較高時(shí),人在數(shù)秒到數(shù)分鐘即發(fā)生昏迷乃至死亡。

      ⑸氮氧化物

      氮氧化物主要存在于巷道爆破作業(yè)環(huán)節(jié),無軌膠輪車尾氣。井下放炮過程中會(huì)產(chǎn)生NO和 NO2,是氮氧化物主要來源。二氧化氮可能引起的職業(yè)病有急性化學(xué)物中毒性心臟病,急性化學(xué)物中毒性呼吸系統(tǒng)疾病。

      氮氧化物的危害性:NO作用于神經(jīng)中樞可引起癱瘓現(xiàn)象和驚厥。NO極易氧化成NO2,毒性為NO的4-5倍。氮氧化物吸入后與粘膜水分結(jié)合形成硝酸、亞硝酸,對(duì)人體組織能產(chǎn)生強(qiáng)烈的刺激性腐蝕作用引起肺水腫、化學(xué)性肺炎和支氣管炎。

      氮氧化物中毒主要為急性中毒,短期內(nèi)吸入較大量氮氧化物氣體,引起的以呼吸系統(tǒng)損害為主的全身性疾病。主要對(duì)肺組織產(chǎn)生強(qiáng)烈過的刺激和腐蝕作用,可引起支氣管和肺水腫,重度中毒者可發(fā)生窒息死亡。

      ⑹瓦斯、氮?dú)獾戎舷⑿詺怏w

      礦井瓦斯是指從煤、巖內(nèi)涌出的以甲烷(CH4)為主的各種有害氣體的總成。礦井瓦斯主要存在于井下采掘過程中煤(巖)逸出。

      氮?dú)庵饕獊碓从诰卤坪蜕锏母癄€,煤巖層中也有氨氣涌出。此外,煤礦井下瓦斯甲烷、氮?dú)獾葐渭冎舷⑿詺怏w其本身無毒,由于其過量存在,會(huì)使空氣中氧濃度相對(duì)降低,造成機(jī)體缺氧,氧含量低于17%時(shí),可出現(xiàn)呼吸急促,心率過速,低于12%時(shí)導(dǎo)致昏迷,低于6%可發(fā)生心跳停止和死亡;另外,本礦雖為瓦斯礦井,但在通風(fēng)不良或不通風(fēng)的巷道內(nèi),當(dāng)瓦斯中CH4的濃度≥5%時(shí),則有可能引發(fā)燃燒和爆炸。

      ⑺錳及其化合物

      錳及其化合物在機(jī)修車間電焊時(shí)產(chǎn)生。過量吸入錳煙及錳塵可引起中毒。

      慢性錳中毒早期主要表現(xiàn)為類神經(jīng)征,繼而出現(xiàn)錐體外系神經(jīng)受損癥狀,肌張力增高,手指明顯震顫,健反射亢進(jìn),并有神經(jīng)情緒改變;嚴(yán)重患者錐體外系神經(jīng)障礙恒定而突出,表現(xiàn)為帕金森病樣癥狀。

      ⑻臭氧

      臭氧主要來源于機(jī)修車間的電焊和井下水處理間。

      低濃度時(shí)具有特殊的草腥味,低濃度的臭氧可消毒,高濃度臭氧具有強(qiáng)烈刺激人的呼吸道,造成咽喉腫痛、胸悶咳嗽、引發(fā)支氣管炎 和肺氣腫; 臭氧會(huì)造成人的神經(jīng)中毒,頭暈頭痛、視力下降、記憶力衰退;臭氧會(huì)對(duì)人體皮膚中的維生素E起到破壞作用,致使人的皮膚起皺、出現(xiàn)黑斑;臭氧還會(huì)破壞人體的免疫機(jī)能,誘發(fā)淋巴細(xì)胞染色體病變,加速衰老,致使孕婦生畸形兒。

      ⑼鹽酸 短時(shí)間吸入高濃度的鹽酸煙霧,可迅速出現(xiàn)眼和上呼吸道刺激癥狀,表現(xiàn)為眼瞼紅腫、結(jié)膜充血水腫、鼻咽部燒灼感及紅腫,甚至發(fā)生喉頭痙攣、喉頭水腫,嚴(yán)重者則引起化學(xué)性肺炎和肺水腫。

      長期接觸可引起慢性鼻炎、慢性支氣管炎、皮膚干裂、牙齦糜爛、牙酸蝕癥。暴露部位的皮膚受鹽酸煙霧的刺激可發(fā)生皮炎、局部潮紅、痛癢。眼和皮膚直接接觸處可發(fā)生灼傷。

      ⑽二氧化氯

      二氧化氯主要存在于水處理車間。

      二氧化氯與氯氣相似的刺激性氣味,具有強(qiáng)烈刺激性,接觸后主要引起眼和呼吸道刺激,吸入高濃度可發(fā)生肺水腫,能致死,對(duì)呼吸道產(chǎn)生嚴(yán)重?fù)p傷,高濃度的本品氣體,可能對(duì)皮膚有刺激性。皮膚接觸或攝入本品的高濃度溶液,可能引起強(qiáng)烈刺激和腐蝕,長期接觸可導(dǎo)致慢性支氣管炎。

      3.物理因素 1)高溫

      該礦屬地溫正常區(qū),井下高溫現(xiàn)象一般不存在。

      礦區(qū)所處地區(qū)年平均氣溫5.1℃,年極端最高氣溫39.9℃, 年極端最低氣溫-35℃,夏季可能出現(xiàn)高溫天氣。

      該項(xiàng)目中存在生產(chǎn)性熱源,主要為鍋爐房司爐工,工人在巡檢,特別是夏季巡檢作業(yè)過程中容易發(fā)生中暑。

      高溫可能導(dǎo)致的職業(yè)病為中暑。

      高溫作業(yè)時(shí),人體可出現(xiàn)一系列的生理功能改變。主要為體溫調(diào)節(jié)、水鹽代謝、循環(huán)、消化、神經(jīng)、泌尿等系統(tǒng)的適應(yīng)性變化。若在高溫環(huán)境下,勞動(dòng)強(qiáng)度大,持續(xù)時(shí)間長,致使機(jī)體散熱機(jī)制障礙,或當(dāng)周圍環(huán)境超過人體表面溫度(34℃)時(shí),即有發(fā)生中暑的可能。

      2)全身振動(dòng)及手傳振動(dòng) ⑴全身振動(dòng) 全身振動(dòng)主要存在于井下生產(chǎn)系統(tǒng)中的綜掘及支護(hù)作業(yè)環(huán)節(jié),包括掘進(jìn)機(jī)的運(yùn)行以及錨桿打眼等工序。

      全身振動(dòng)能引起前庭功能興奮性異常,而引起協(xié)調(diào)障礙,眼球顫動(dòng)等;還可能引起內(nèi)分泌系統(tǒng)、循環(huán)系統(tǒng)、消化系統(tǒng)和植物神經(jīng)功能等一系列改變,并能產(chǎn)生不良的心理效應(yīng),如疲勞、勞動(dòng)能力減退等。

      全身振動(dòng)常引起足部周圍神經(jīng)和血管的改變,腳痛、感覺輕度減退或過敏,小腿及腳部肌肉有觸痛,足背動(dòng)脈搏動(dòng)減弱,趾甲床毛細(xì)血管痙攣傾向,腳部皮溫降低等。

      ⑵手傳振動(dòng)

      手傳振動(dòng)產(chǎn)生于礦井生產(chǎn)過程中的鑿巖、巖巷裝載等作業(yè)環(huán)節(jié)。手傳振動(dòng)對(duì)人體的危害主要表現(xiàn)為:

      ①對(duì)神經(jīng)系統(tǒng)的影響:手傳振動(dòng)首先引起末梢神經(jīng)改變,常以多發(fā)性末梢神經(jīng)炎的形態(tài)出現(xiàn),呈現(xiàn)“手套”型感覺障礙。手麻、手痛、手脹、手僵、手多汗、手無力等往往是較早出現(xiàn)的癥狀,同時(shí)還可出現(xiàn)肢體末端感覺減退,甚至痛覺消失。

      手傳振動(dòng)可引起植物神經(jīng)功能紊亂,表現(xiàn)為睡眠障礙、食欲減退、指甲松脆、營養(yǎng)障礙以及手汗、手顫等,進(jìn)而影響內(nèi)臟器官的功能。

      ②對(duì)循環(huán)系統(tǒng)的影響:手傳振動(dòng)可引起外周循環(huán)及其調(diào)節(jié)機(jī)能障礙,早期可出現(xiàn)手部特別是手指皮膚溫度降低,冷水負(fù)荷試驗(yàn)或振動(dòng)負(fù)荷試驗(yàn)以后,皮溫降低的程度更明顯,皮膚溫恢復(fù)速度較慢,恢復(fù)時(shí)間延長。晚期還可引起末稍血管的器質(zhì)性變化,導(dǎo)致局部振動(dòng)病,典型表現(xiàn)為發(fā)作性手指變白。

      ③對(duì)骨-關(guān)節(jié)系統(tǒng)的影響:手傳振動(dòng)可導(dǎo)致骨和關(guān)節(jié)發(fā)生改變,骨骼病變多發(fā)生在指骨、掌骨、腕骨和肘關(guān)節(jié)。X線檢查可見骨質(zhì)增生、骨皮質(zhì)增厚,爪粗隆肥厚,骨質(zhì)疏松,空泡形成,囊樣變,骨島形成,骨關(guān)節(jié)變形的影像。

      ⑶噪聲 產(chǎn)生噪聲和振動(dòng)的設(shè)備和場所主要有:空壓機(jī)和空壓機(jī)房;通風(fēng)機(jī)和通風(fēng)機(jī)房;局部通風(fēng)機(jī)、采掘作業(yè)煤電鉆;水泵和水泵房;絞車和絞車房;破碎設(shè)備和破碎作業(yè)場所;鑿巖設(shè)備和鑿巖工作面;運(yùn)輸設(shè)備和設(shè)備通過的巷道;裝巖機(jī)和裝巖作業(yè)場所等。瞬時(shí)噪聲多產(chǎn)生于放炮、撞擊等。

      噪聲可能導(dǎo)致的職業(yè)病為職業(yè)性噪聲聾

      職業(yè)性噪聲聾是在職業(yè)活動(dòng)中長期接觸高噪聲而發(fā)生的一種進(jìn)行性的聽覺損傷。早期會(huì)出現(xiàn)聽力下降,繼續(xù)長期接觸,聽力損失不能完全恢復(fù),由功能性改變發(fā)展為器質(zhì)性退行性病變,即職業(yè)性噪聲聾。

      ⑷工頻電場

      工頻電場主要存在于地面變電所、井下主變電所、采區(qū)變電所、移動(dòng)變壓器和井下各類設(shè)備配電室以及地面變電站和地面各類設(shè)備配電室。

      工頻電場對(duì)人體健康的危害主要為神經(jīng)衰弱綜合征,有頭暈、頭痛、乏力、記憶力減退、眨眼障礙、心悸、消瘦和脫發(fā)等,常伴有植物神經(jīng)功能紊亂。

      ⑸紫外輻射

      紫外輻射主要發(fā)生在機(jī)修車間電焊作業(yè)時(shí)。

      電焊操作過程中產(chǎn)生的紫外線輻射對(duì)人體危害主要表現(xiàn)為眼部損傷,可以導(dǎo)致電光性眼炎,即紫外線輻射性角膜結(jié)膜炎。輕癥患者僅有眼部異物感或輕度不適,重者患者有眼部燒灼感和劇痛,并伴有高度畏光、流淚和瞼痙攣。急性癥狀可持續(xù)6~24h,但幾乎所有不適癥狀在48h內(nèi)消失。長期重復(fù)的紫外線照射,可引起慢性瞼緣炎和結(jié)膜炎,結(jié)膜失去彈性和光澤,色素增生。

      電焊操作過程中產(chǎn)生的紫外線輻射可導(dǎo)致紫外線白內(nèi)障。電焊操作過程中產(chǎn)生的紫外線輻射還可導(dǎo)致職業(yè)性電光性皮炎,主要表現(xiàn)為發(fā)生在暴露部位的皮損,輕者表現(xiàn)為界限清楚的水腫性紅斑,有灼熱及刺痛感;重者除上述癥狀外,可發(fā)生水皰或大皰,甚至表皮壞死,疼痛劇烈。

      紫外輻射可導(dǎo)致職業(yè)性急性電光性眼炎、皮炎和職業(yè)性白內(nèi)障。4.其他職業(yè)病危害因素

      由于煤礦井下特殊的作業(yè)環(huán)境,存在不良作業(yè)條件(壓迫及摩擦),長期不良的勞動(dòng)體位,可能導(dǎo)致的職業(yè)病為煤礦井下工人滑囊炎。

      煤礦井下工人滑囊炎是指煤礦井下工人在特殊的勞動(dòng)條件下,致使滑囊急性外傷或長期摩擦、受壓等機(jī)械因素所引起的無菌性炎癥改變。發(fā)生原因?yàn)楣と说膭趧?dòng)條件和姿勢(shì)特殊,在勞動(dòng)時(shí)因受跪、爬行、側(cè)臥、肩抗等因素的影響,使膝關(guān)節(jié)、肘關(guān)節(jié)、肩關(guān)節(jié)較易受累,易患髕前滑囊炎、膝外側(cè)滑囊炎、鷹嘴滑囊炎、肩峰下滑囊炎。分急性滑囊炎、亞急性滑囊炎和慢性滑囊炎三期。

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