第一篇：有害物質(zhì)管理

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環(huán)境有害物質(zhì)管制程序

1.目的：

確保公司產(chǎn)品符合歐盟RoHS指令要求及滿足客戶對環(huán)保產(chǎn)品的要求。

2.范圍：

所有供應商提供的原材料、零部件、包裝材料、其它附屬品及公司內(nèi)產(chǎn)品的生 產(chǎn)過程和物流過程均屬之。

3.權(quán)責：

3.1 業(yè)務部：負責受理客戶提出的環(huán)境有害物質(zhì)管制要求。

3.2 環(huán)境有害物質(zhì)管理委員會：負責推行并維持環(huán)境有害物質(zhì)管理體系的有效性。

3.3 品管課：負責環(huán)境有害物質(zhì)管理工作的推進及相關(guān)資料的歸檔管理，并依據(jù)客戶要求提供相關(guān)環(huán)境有害物質(zhì)

管理的資料、跟催協(xié)調(diào)各單位環(huán)境有害物質(zhì)管理工作的執(zhí)行及稽核各單位環(huán)境有害物質(zhì)的管理狀況。

4.定義: 4.1環(huán)境有害物質(zhì): 在部件、裝置等含有的物質(zhì)中，本公司或客戶判斷對地球環(huán)境和人體存在顯著影響的物質(zhì).4.2 環(huán)保物料: 指能滿足我司環(huán)境有害物質(zhì)管制標準的物料或輔材料.4.3 環(huán)保產(chǎn)品: 指能滿足我司環(huán)境有害物質(zhì)管制標準的成品.5.作業(yè)內(nèi)容: 5.1 業(yè)務部接到客戶關(guān)于環(huán)境有害物質(zhì)管制的要求時，將相關(guān)資訊聯(lián)絡品管課，由品管課根據(jù)各客戶要求的環(huán)境有害物質(zhì)管制標準并參照國家或國際相關(guān)法規(guī),依照其中比較嚴格的要求制訂出我司的《環(huán)境有害物質(zhì)管制標準》.5.2 依《文件和資料控制程序》將《環(huán)境有害物質(zhì)管制標準》發(fā)行至相關(guān)部門，采購將此標準傳達至所有供應商,相關(guān)部門依《環(huán)境有害物質(zhì)管制標準》制定出具體措施,使產(chǎn)品的環(huán)境有害物質(zhì)的含量符合此標準.5.3 以后當客戶提出的環(huán)境有害物質(zhì)的管制要求超過現(xiàn)在正在執(zhí)行的《環(huán)境有害物質(zhì)管制標準》時,由業(yè)務部召集相關(guān)部門商討是否加嚴環(huán)境有害物質(zhì)管制標準，如通過，則由品管課修改《環(huán)境有害物質(zhì)管制標準》，并依以上5.2條規(guī)定作業(yè)；如不通過，則由業(yè)務部通知客人，我司暫時不能滿足其環(huán)保要求。

5.4 工程課在新產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)時應將環(huán)境有害物質(zhì)管理方面的要求列入產(chǎn)品要求的輸入。輸出的產(chǎn)品的相關(guān)特性應能滿足我司及顧客環(huán)境有害物質(zhì)管制的標準。

5.5 當材料和工藝發(fā)生變更時,應重新驗證環(huán)境有害物質(zhì)管制的符合性。

5.6 采購部在采購環(huán)保物料前應會同相關(guān)部門對供應商進行評審,評審包括資料評審、樣品鑒審和現(xiàn)場評審,具體依《供方評審程序》作業(yè),評審時應包括但不限于對環(huán)境有害物質(zhì)管理方面的評審,并要求供應商至少提供以下資料: 5.6.1 簽署《不使用環(huán)境有害物質(zhì)保證書》。

更多免費資料下載請進：http://004km.cnAL認可的實驗室或檢測機構(gòu)檢測管制的環(huán)境有害物質(zhì)，確認其是否超標,當發(fā)現(xiàn)有超標時應立即對抽樣的同批物料進行隔離、標識,對已生產(chǎn)的成品進行隔離、標識，并對已出貨的產(chǎn)品通知客戶進行召回。后續(xù)處理依國家相關(guān)法律執(zhí)行。5.10 倉儲管制

5.10.1 倉儲之原料倉、成品倉需對環(huán)保物料和環(huán)保產(chǎn)品設(shè)定明確標識,不可混放和混裝。5.10.2 倉庫應依先進先出原則進行發(fā)料或備料。

5.11 制造課及注塑課對用于生產(chǎn)環(huán)保產(chǎn)品的治工具、輔材料應作出明確標識。當有非環(huán)保產(chǎn)品存在時需劃分環(huán)保和非環(huán)保產(chǎn)品生產(chǎn)和放置區(qū)域，不可混放。

5.12 對包裝出貨的環(huán)保產(chǎn)品，如客戶有特殊要求時，依照客戶要求方式進行標識；未有特殊需求時，貼我司RoHS標簽。

5.13 為了方便環(huán)境有害物質(zhì)管制要求的順利實施,行政課應對新進員工進行環(huán)境有害物質(zhì)管理方面的培訓,并每年對在職員工進行不少于1次的環(huán)境有害物質(zhì)管理的培訓,此項應列入年度培訓計劃并予以實施,考核,且保有相關(guān)記錄。

5.14 每次ISO9001:2000QMS內(nèi)部稽核時應評價環(huán)境有害物質(zhì)管理的適合性和有效性,稽核的缺失應有適當?shù)募m正 措施，并進行效果確認。

5.15 每次管理評審會議應有環(huán)境有害物質(zhì)管理方面的輸入，當有重大環(huán)境有害物質(zhì)管制失效發(fā)生時，應立即召開管理評審會議。

5.16 對環(huán)境有害物質(zhì)管理產(chǎn)生的相關(guān)資料及記錄，由品管課統(tǒng)一歸檔，并建立臺帳,部分書面文檔應掃描成電腦文檔，進行備份管理。參考文件

6.1 環(huán)境有害物質(zhì)管制標準 6.2 文件和資料控制程序 6.3 供方評審程序 6.4 環(huán)保供應商清單

6.5 不使用環(huán)境有害物質(zhì)保證書 6.6 環(huán)保材料變更確認書 6.7 進料檢驗控制程序

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6.8 不合格品管制程序 6.9 RoHS標簽

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第二篇：有害物質(zhì)管理規(guī)定

有害物質(zhì)管理規(guī)定

一.目的由于環(huán)保意識日益高漲，各國針對輸入產(chǎn)品中含有對人體及環(huán)境有害成份的有害物質(zhì)管制要求日益嚴格，鑒于此訂定本管理程序，以期由本公司內(nèi)部做起，并連帶要求所有供應商將其納入管制，以提供滿足需求之產(chǎn)品及服務。

二.範圍

公司內(nèi)部及所有供應商(含外包商)所屬原物料，制程管制及新產(chǎn)品

等均納入本程序管理。

三.權(quán)責

:

3.1

環(huán)境管理者代表：限制物質(zhì)管理的最終責任人，即環(huán)境管理者代表。

3.2

有害物質(zhì)管理負責人：針對有害物質(zhì)管量監(jiān)視，異常發(fā)生時停止和解除出貨，并查明原因指示杜絕再次發(fā)生。

3.3

業(yè)務部門：顧客信息的接收與傳遞，相關(guān)法規(guī)信息的獲取及公司內(nèi)部傳達，出貨新產(chǎn)品的跟蹤管理及事前協(xié)商文件的申請。

3.4

資材部門：供應商信息管理及高度分析數(shù)據(jù)的收集，倉庫先進先出管理及制程中成品與材料的區(qū)分管理，不合格品的對應與員工教育培訓。

3.5

工程部門：

新新產(chǎn)品的材料數(shù)據(jù)相關(guān)信息的收集，部材的變更管理，替代化的推進及設(shè)計轉(zhuǎn)換規(guī)格的管理。

3.6

制造部門：有害物質(zhì)的不使用管理，生產(chǎn)批次及生產(chǎn)設(shè)備，員工教育培訓。

3.7

品保部門：

進料及出貨檢驗判定，供應商高精度分析數(shù)據(jù)的認可，異常對策的要求，不合格批貸的區(qū)分管理及公司內(nèi)部與供應商的監(jiān)查。

四.定義

本章節(jié)所指的環(huán)境是針對新產(chǎn)品含有限制物質(zhì)的管理。新產(chǎn)品含有限制物質(zhì)的管理是指客戶所要求遵循的限制物質(zhì)管理符合客戶的管理要求，即指新產(chǎn)品中不含有客戶規(guī)定不含有、不使用之有害質(zhì)。

五.作業(yè)內(nèi)容

:

5.1環(huán)境有害物質(zhì)管理經(jīng)營機制

5.1.1環(huán)境方針的明確化

由公司最高經(jīng)營層制定的有關(guān)組織的環(huán)境方針，明文規(guī)定新產(chǎn)品含有限制物質(zhì)管理，并不斷的以書面形式公布，讓全員理解周知，當客戶或其他相關(guān)方的管理要求發(fā)生變化時，擇期對方針政策進行研究并重新制定，并通過電子郵件或傳真的方式知會各供應商周知。

5.1.2法律法規(guī)及顧客的要求

5.1.2.1

限制物質(zhì)管理委員會針對產(chǎn)品含有限制物質(zhì)相關(guān)法律法規(guī)通過各種資訊渠道(如上網(wǎng)查詢下載、客戶處獲取、書籍查閱等方式)接收保管，并對之進行管理。

5.1.3

有害物質(zhì)管理體制與全廢推進計劃之進展管理

5.1.3.1環(huán)境限制物質(zhì)管理體制的建立，明確各單位、人員的職責與權(quán)限，明確規(guī)定了由

總經(jīng)理室委任環(huán)境管理代表，賦予其對公司有害物質(zhì)管理的所有責任與權(quán)限。參照品質(zhì)手冊中組織圖、管理者代表委任書及負責人的職責與權(quán)限。

5.1.4

教育培訓

各部門根據(jù)環(huán)境教育培訓計劃，按照客戶要求之有害物質(zhì)管理標準、等級，對于新進員工，由人事部門引入事前教育，培訓教導有關(guān)客戶管制的有害物質(zhì)的基礎(chǔ)知識。

5.1.5信息交流

業(yè)務部門在獲取客戶最新的有關(guān)有害物質(zhì)管理信息，應及時的以書面形式對所有單位或部門作出批示聯(lián)系及落實，并對最高負責人作出信息報告;對制造現(xiàn)場的員工，要求部門主管利用早、晚課的時間傳達環(huán)境資訊，讓全員徹底了解周知客戶針對有害物質(zhì)管理的最新信息。參考文件環(huán)境信息交流程序

5.1.6環(huán)境管理系統(tǒng)內(nèi)部監(jiān)查

由品保部門，對公司內(nèi)部有害物質(zhì)管理情況進行監(jiān)察，確認公司內(nèi)部各單位、各工序流程是否有依照客戶對有害物質(zhì)的管理要求來實施作業(yè)，并對過去曾發(fā)生問題的工序流程進行確認，對產(chǎn)生之不符合項，要求各單位提出糾正措施，并確認其對策的效果及處置的妥當性是否符合客戶的要求，并將上述監(jiān)察記錄存檔，呈報有害物質(zhì)管理最高負責人，由負責人確認監(jiān)察報告的內(nèi)容并作出解決問題的指示。

5.2

工程變更管理

在變更前必須依據(jù)客戶要求，由業(yè)務部發(fā)出內(nèi)部聯(lián)絡單通知各單位，工程均對客戶的ECN進行評估后方可進行變更，在客戶允許下，首批入料需提供相關(guān)分析數(shù)據(jù)及含有成分表給客戶進行確認，明確變更之后的部材不使用、不含有客戶管制之有害物質(zhì)。

5.2.3

不合格處置

5.2.1.1

發(fā)生異常不合格時，品保部門開出異常報告，呈報環(huán)境管理者代表，并要求責任單位進行糾正及采取預防處置，同時展開橫向式的調(diào)查處理，回收改善對策并確認其有效性。

5.2.1.2品保部門對已完成之改善對策的不合格批，實施進料及出貨之檢查，為避免不合格品混入合格品，必須明確發(fā)生不合格的貨批，并與合格品進行嚴格的識別區(qū)分管理。

5.2.1.3品保部門依據(jù)不合格品的異常情況之信息報告（四）___小時內(nèi)如實的反饋給客戶，并在異

常發(fā)生時，召集相關(guān)人員開對策處理檢討會議,針對庫存品、在制品及防止再發(fā)生的對策予以確認，將最終異常處理報告知會各相關(guān)方，并對異常報告予以妥善的保管。

5.2.2供應商采購管理

5.2.2.1

資材、采購部門必須將客戶所要求管制之有害物質(zhì)情況知會各供應商，并定期

確認各供應商的管理情況，要求各供應商針對產(chǎn)品含有有害物質(zhì)的管理要與本公司及

客戶的要求一致。

5.2.2.2資材、采購部門對新供應商的選定，必須遵循客戶對環(huán)境有害物質(zhì)的管理標準、等級作為評定依據(jù)，通過實地評鑒與相關(guān)管理資料考察新供應商。

5.2.2.3資材、采購部門在供應商選定標準中，必須明確指出不使用有害物質(zhì)，并于交易合同上注明不使用有害禁止物質(zhì)聲明。

5.3

物料管理機制

5.3.1

進料檢查管理

5.3.1.1

工程部門制定相應的環(huán)境品質(zhì)進料檢驗標準書，明確規(guī)定檢查或管理的項目是客戶要求管制之有害物質(zhì)管理標準、等級中所揭示的項目，以客戶的所有產(chǎn)品作為管理對象和適用范圍。

5.3.1.2

品保部門進料檢查的單位應確定為公司內(nèi)部可以制止異常的單位大小，由外部機構(gòu)(SGS或ITS)實施之進料檢查、測定分析時，應定期地事實進料檢查結(jié)果數(shù)據(jù)的驗證，確認其檢查的精度(檢測極限)。

5.3.1.3

資材、采購部門進料檢查員實施有害物質(zhì)的專項教育，徹底的掌握與了解客戶有害物質(zhì)的管理標準、等級及相關(guān)檢查方法與要領(lǐng)，并將客戶有害物質(zhì)的進料檢查數(shù)據(jù)記錄妥善保存。

5.3.2

工序管理

5.3.2.1

制造部制定客戶要求之物質(zhì)的處理以作業(yè)指導書的形式公布于作業(yè)現(xiàn)場各工序，對作業(yè)員實施現(xiàn)場教育。

5.3.2.2

資材部門對各倉庫單位的出入庫作業(yè)按照產(chǎn)品防護及倉庫管理程序嚴格進行管理，確保庫存品的準確性，并對客戶要求之特殊管制部材實施標示區(qū)分管理，確保各制造工序上所使用之部材都是進料檢查之合格部材。

5.3.2.3

各制造部門在生產(chǎn)過程中對客戶管制之部材徹底地做好區(qū)分與識別管理，防止工序上的混入、泄漏、污染，并對各工序上使用之設(shè)備、模具、容器等明確規(guī)定防止污染的清洗作業(yè)標準書，實施清洗。

5.3.3

出貨檢查管理

品保部門對出貨檢查合格品加以識別管理，并對出貨檢查的結(jié)果資料記錄存檔，定期地對出貨檢查人員實施客戶有害物質(zhì)管理項目的教育培訓，徹底掌握和了解客戶有害物質(zhì)的管理標準、等級以及相關(guān)檢查方法與檢查要領(lǐng)。

5.3.4倉庫管理

資材部門對原材料倉庫、成品倉庫等的進料及出貨檢查的不合格批貨要有明確的識別區(qū)分管理，并做好先進先出的作業(yè)管理，嚴格管控各客戶使用之部材，防止混料的發(fā)生。

有害物質(zhì)簡介

用現(xiàn)代方法可以檢測機體與這種物質(zhì)的接觸量，也能檢測到這種物質(zhì)對機體或?qū)ο乱淮牟涣加绊?。有時專指大鼠經(jīng)口LD50200-___mg/kg(體重)，大鼠吸入

半數(shù)致死濃度2-20mg/L，大鼠或家兔經(jīng)皮LD50400-___mg/kg(體重)的物質(zhì)。

現(xiàn)代家庭裝修過程中，業(yè)主更加注重環(huán)保材料的應用。根據(jù)住建部、國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局聯(lián)合發(fā)布的《住宅設(shè)計規(guī)范》(GB50096-___)規(guī)定，在選用

住宅建筑材料、室內(nèi)裝修材料以及選擇施工工藝時，應控制有害物質(zhì)的含量。

《

住宅建筑規(guī)范》(GB50368-___)規(guī)定，住宅

選址時應考慮

噪聲、有害物質(zhì)、電磁輻射和工程地質(zhì)災害、水文地質(zhì)災害等的不利影響。

白酒中的有害物質(zhì)有哪些

1.農(nóng)藥,釀酒所用原料,如谷物和薯類作物等,在生長過程中如遇過多地施用農(nóng)藥,毒物會殘留在種子或塊根中。用這種原料制酒,農(nóng)藥就被帶入酒中,飲用后影響健康。按衛(wèi)生部規(guī)定,每公斤糧食,農(nóng)藥666不得超過0.3毫克,滴滴涕不得超過0.2毫克。

2.甲醇,甲醇是一種有麻醉性的無色液體,密度0.791,沸點64.70℃,能無限地溶于水和酒精中。它有酒精味,也有刺鼻的氣味,毒性很大,對人體健康有害,過量飲用,會頭暈、頭痛、耳鳴、視力模糊。___毫升甲醇可引起嚴重中毒,眼睛失明;急性者可出現(xiàn)惡心、胃痛、呼吸困難、昏迷、甚至危及生命。按衛(wèi)生部規(guī)定,每百毫升谷類酒含甲醇不得超過___克。薯干及代用原料酒不得超過___克。

3.雜醇油,雜醇油為無色油狀液體,是白酒的重要成分之一。從衛(wèi)生角度來看,它是一種有害物質(zhì),含量過高,對人體有害,能使神經(jīng)系統(tǒng)充血,使人頭痛、頭暈。喝酒上頭,主要是雜醇油的作用。它在人體內(nèi)氧化慢,停留時間長,容易引起惡醉。雜醇油的含量過多,加漿時還會引起白酒乳白色的渾濁。其含量一般不超過每毫升___克。

4.鉛,白酒中的鉛主要來自釀酒設(shè)備、盛酒容器、銷售酒具。鉛對人體危害極大,它能在人體積蓄而引起慢性中毒,其癥狀為頭痛、頭暈、記憶力減退、手握力減弱、睡眠不好、貧血等。國家對白酒含鉛量的規(guī)定,為每升白酒所含的鉛不得超過1毫克。

第三篇：橡膠制品有害物質(zhì)管理規(guī)定

橡膠制品有害物質(zhì)管理規(guī)定

《食品用橡膠制品衛(wèi)生管理辦法》___年___月___日發(fā)布施行。

___年___月___日中華人民共和國衛(wèi)生部令第___號宣布《食品用橡膠制品衛(wèi)生管理辦法》廢止和失效。

食品用橡膠制品衛(wèi)生管理辦法

第一條

為貫徹執(zhí)行《中華人民共和國食品衛(wèi)生法(試行)》，加強對食品用橡膠制品的衛(wèi)生監(jiān)督管理，制定本辦法。

第二條

本辦法管理范圍系指食品用的橡膠制品，如奶嘴、食品輸送管帶、高壓鍋墊圈、罐頭墊圈、瓶蓋墊片等，以及生產(chǎn)食品橡膠制品加入的各種助劑、添加劑。

第三條

食品用的橡膠制品必須符合相應的衛(wèi)生標準，檢驗合格后方可出廠。凡不符合衛(wèi)生標準的產(chǎn)品各單位不得采購、銷售和使用。

第四條

食品用橡膠制品生產(chǎn)、加工、運輸及貯存過程中必須防止有害物質(zhì)污染。

第五條

下列材料及助劑禁止在食品用橡膠制品中使用：

再生膠;

烏洛托品(促進劑H);

乙撐硫脲;

a-硫基咪唑啉;

a-硫醇基苯并噻唑(促進劑M);

二硫化二苯并噻唑(促進劑DM);

乙苯基-β-萘胺(防老劑J);

對苯二胺類;

苯乙烯化苯酚;

防老劑124。

第六條

食品用橡膠制品應按規(guī)定的配方和工藝生產(chǎn)，如需更改配方中原料品種時應向省級食品衛(wèi)生監(jiān)督機構(gòu)申報，經(jīng)批準后方可生產(chǎn)。

第七條

食品衛(wèi)生監(jiān)督機構(gòu)對生產(chǎn)、經(jīng)營和使用單位應加強經(jīng)常性衛(wèi)生監(jiān)督，根據(jù)需要無償抽取樣品進行檢驗，并給予正式收據(jù)。

第八條

違反本辦法的，根據(jù)《中華人民共和國食品衛(wèi)生法(試行)》的有關(guān)規(guī)定追究法律責任。

第九條

本辦法由衛(wèi)生部負責解釋。

簡介

食品用橡膠制品衛(wèi)生管理辦法要求食品用橡膠制品應按規(guī)定的配方和工藝生產(chǎn)，如需更改配方中原料品種時應向省級食品衛(wèi)生監(jiān)督機構(gòu)申報，經(jīng)批準后方可生產(chǎn)。食品用的橡膠制品必須符合相應的衛(wèi)生標準，檢驗合格后方可出廠。凡不符合衛(wèi)生標準的產(chǎn)品各單位不得采購、銷售和使用。

第四篇：有害物質(zhì)知識點歸納

一、室內(nèi)裝飾裝修材料有害物質(zhì)

各項目檢測參數(shù)和方法

（一）放射性檢測：

按《建筑材料放射性核素限量》GB6566-2001標準

采用多道珈瑪能譜儀，由先檢測標準物質(zhì)鐳、釷、鉀三個核素的峰面積，再檢測樣品鐳、釷、鉀三個核素，然后計算出樣品的放射性核素。再計算建筑材料放射性內(nèi)照射指數(shù)和外照射指數(shù)。

（二）人造板材檢測： GB18580-2001第6條規(guī)定

1、中密度纖維板、高密度纖維板、刨花板、定向刨花板等甲醛釋放量，按GB/T17657-1999的第4.11條，采用穿孔萃取法獲得樣品的吸收液，再由分光光度法檢測。

2、膠合板、裝飾單面板貼面膠合板、細木工板等，按GB/T17657-1999的第4.12.1～4.12.6條，采用干燥器法獲得樣品的吸收液，再用分光光度法進行檢測。

3、含水率測量采用GB/T17657-1999標準進行

（三）膠粘劑中有害物質(zhì)檢測 按照GB18583-2008的規(guī)定：

1、膠粘劑中游離甲醛含量，按照附錄A，采用乙酰丙酮分光光度法檢測。

2、苯含量的測定按附錄B進行，采用氣相色譜法，用帶氫火焰離子化檢測器檢測。

3、甲苯及二甲苯在含量按附錄C進行，采用氣相色譜法，用帶氫火焰離子化檢測器檢測。

4、游離甲苯二異氰酸酯含量的測定按附錄C進行，采用氣相色譜法，用帶氫火焰離子化檢測器檢測。

5、二氯甲烷、1，2-二氯乙烷、1，1，2-三氯乙烯含量的測定按本標準附錄E進行，采用氣相色譜法，用帶氫火焰離子化檢測器檢測。

6、總揮發(fā)性有機物含量的測定按附錄F進行。

⑴總揮發(fā)分含量按GB/T2793-1995規(guī)定的方法進行檢測，測定膠粘劑的不揮發(fā)物含量是使試樣在一定溫度下，用烘箱加熱一定時間后，以加熱后試樣質(zhì)量與加熱前試樣質(zhì)量的百分比表示。

⑵水分含量的測定采用卡爾2費休法和氣相色譜法進行檢測。⑶膠粘劑密度采用GB13354-1992《液態(tài)膠粘劑密度的測定方法 重量杯法》 這個重量杯是專門的金屬重量杯，體積為37.00mL。

（四）內(nèi)墻涂料有害物質(zhì)檢測 按照GB18582-2008的規(guī)定

1、揮發(fā)性有機化合物及苯、甲苯、乙苯的二甲苯總和含量的測試，重現(xiàn)性：相對偏差小于10%；再現(xiàn)性：相對偏差小于20%。⑴氣相色譜法檢測揮發(fā)性有機物總量，但要另外測定水的質(zhì)量分數(shù)和樣品的密度。

⑵氣相色譜法（帶熱導檢測器）或卡爾2費休法檢測水分質(zhì)量分數(shù)，規(guī)定測定水的質(zhì)量分數(shù)時，氣相色譜法為仲裁法。

⑶內(nèi)墻涂料的密度采用GB/T6750《色漆和清漆 密度的測定 比重瓶法》進行，金屬比重瓶的容積50mL或100mL，玻璃比重瓶的容積為10mL或100mL。

2、游離甲醛的檢測，采用乙酰丙酮分光光度法，在波長412nm處檢測吸光度。重復性：相對偏差不大于5%；再現(xiàn)性：相對偏差不大于10%。

（五）溶劑型木器涂料中有害物質(zhì)檢測 按照GB18581-2009的規(guī)定

1、VOC ⑴密度采用GB/T6750-2007 ⑵揮發(fā)性有機化合物采用氣相色譜法和GB/T1725-2007測定試樣的不揮發(fā)物含量。重復性：相對偏差小于5%，再現(xiàn)性：相對偏差小于10%。

2、苯、甲苯、乙苯和甲醇含量，采用氣相色譜法檢測，用帶火焰離子化檢測器。重復性：相對偏差小于5%，再現(xiàn)性：相對偏差小于10%。

3、游離二異氰酸酯（TDI、HDI）含量的測試，按照GB18446-2009《色漆和清漆用漆基 異氰酸酯樹脂中二異氰酸酯單體的測定》方法進行。

⑷鹵代烴含量檢測，采用氣相色譜法，帶電子捕獲檢測器。重復性：相對偏差小于5%，再現(xiàn)性：相對偏差小于10%。

⑸光澤度檢測，聚氨酯類涂料的涂膜光澤，按照GB/T9754-2007《色漆和清漆 不含金屬顏料的色漆漆膜的20°、60°、85°鏡面光澤的測定》

二、原理

（一）人造板

1干燥器法測定人造甲醛板材原理 乙酰丙酮分光光度法 充分利用甲醛親水性的原理，在干燥器底部放置盛有蒸餾水的結(jié)晶皿，在其上方固定的金屬支架上放置試樣，試樣釋放出的甲醛被蒸餾水吸收，作為試樣溶液。用分光光度計測定試樣溶液的吸光度，根據(jù)預先繪制的標準曲線求得甲醛的濃度。

2穿孔萃取法測定人造板材甲醛原理

利用甲醛在高溫度條件下易揮發(fā)和親水性及甲苯不親水的特點，首先將甲苯與試件共熱，通過液——固萃取，使甲醛從板材中溶解出來，然后將溶有甲醛的甲苯的液體，通過穿孔器與水進行液——液萃取，使甲醛轉(zhuǎn)溶于水中變成待測液，用分光光度計測定試樣溶液的吸光度，根據(jù)預先繪制的標準曲線求得甲醛的濃度。

（二）膠粘劑

3、膠粘劑中總揮發(fā)性有機物含量的測定原理 氣相色譜法或卡爾2費休法

將適量的膠粘劑置于恒定溫度的鼓風干燥箱中，在規(guī)定的時間內(nèi)，測定膠粘劑總揮發(fā)物含量。用卡爾2費休法或帶熱導檢測器的氣相色譜法測定其中水分含量。膠粘劑總揮發(fā)物含量扣除其中水分的量，計算得膠粘劑中總揮發(fā)性有機物的含量。

4、膠粘劑密度的測定原理

在20 ℃條件下，用容量為37.00 mL的重量杯所盛液態(tài)膠粘劑的質(zhì)量除以37.00 mL得到液態(tài)膠粘劑的密度。5水分測定（卡爾2費休法）測定原理

電解池中的卡氏試劑達到平衡時注入含水樣品,水參與碘、二氧化硫的還原反應,在吡啶和甲醇存在的情況下,生成氫碘酸吡啶和甲基硫酸吡啶,消耗了的碘在陽極電解產(chǎn)生,從而使氧化還原反應不斷進行,直到水分全部耗盡；依據(jù)法拉第定律,電解產(chǎn)生碘時與耗用的電量成正比的規(guī)律,可測定試樣中的含水量。膠粘劑中苯、甲苯、二甲苯及鹵代烴含量測定原理 氣相色譜法

試樣用適當?shù)娜軇┫♂尯?，直接用微量注射器將稀釋后的試樣溶液注入進樣裝置，并被載氣帶入色譜柱。在色譜柱內(nèi)被分離成相應的組分，用氫火焰離子化檢測器檢測并記錄色譜圖，用外標法計算試樣溶液中苯的含量。

7聚氨酯膠粘劑中游離甲苯二異氰酸酯測定原理

氣相色譜法 試樣用適當?shù)娜軇┫♂尯?，加入正十四烷作?nèi)標物，將稀釋后的試樣溶液注入進樣裝置，并被載氣帯入色譜柱，在色譜柱內(nèi)被分分離成相應的組分，用氫火焰離子化檢測器檢測并記錄色譜圖，用內(nèi)標法計算試樣溶液中甲苯二異氰酸酯的含量。

8、膠粘劑中甲醛測定

乙酰丙酮分光光度法

水基型膠粘劑用水溶解，而溶劑型膠粘劑先用乙酸乙酯溶解后，再加水溶解。將溶解于水中的游離甲醛隨水蒸出。在pH=6的乙酸-乙酸銨緩沖溶液中，餾出液中甲醛與乙酰丙酮作用，在沸水浴條件下，迅速生成穩(wěn)定的黃色化合物，冷卻后在415nm處測其吸光度。根據(jù)標準曲線，計算試樣中游離甲醛含量。

（三）溶劑型木器涂料中有害物質(zhì)

9、溶劑型木器涂料密度測定原理

用比重瓶裝滿被測產(chǎn)品，從比重瓶內(nèi)產(chǎn)品的質(zhì)量和已知的比重瓶體積計算出被測產(chǎn)品的密度。試驗溫度（23±0.5）℃。

10、水分含量測定原理

同膠粘劑

11、溶劑型木器涂料揮發(fā)性有機化合物（VOC）含量檢測原理

試樣經(jīng)氣相色譜法測試，如未檢測出沸點大于250℃的有機化合物，所測試的揮發(fā)物含量即為產(chǎn)品的VOC含量；如檢測出沸點大于250℃的有機化合物，則對試樣中沸點大于250℃的有機化合物進行定性鑒定和定量分析。從揮發(fā)物含量中扣除試樣中沸點大于250℃的有機化合物的含量即為產(chǎn)品的VOC含量。

注意：這里的原理雖然只是講用氣相色譜法來檢測VOC，但是，溶劑型木器涂料中有害物質(zhì)限量 GB18581-2009 附錄A，第A5 測試步驟中，對揮發(fā)物含量的測定，仍然用的是GB/T1725-2007規(guī)定的方法，用1/10000天平、烘箱、金屬或玻璃器具，在（105±2）℃的條件下，來測定試樣的不揮發(fā)物含量，從而計算總揮發(fā)物含量，而氣相色譜法測定的是沸點大于250℃的有機化合物質(zhì)量分數(shù)

wi。

12、溶劑型木器涂料中苯、甲苯、乙苯、二甲苯和甲醇含量測定原理 試樣經(jīng)稀釋后直接注入氣相色譜中，經(jīng)色譜柱分離后，用氫火焰離子化檢測器檢測，以內(nèi)標法定量。

13、溶劑型木器涂料中鹵代烴含量的測定原理

試樣經(jīng)稀釋后直接注入氣相色譜議中，二氯甲烷、二氯乙烷、三氯乙烷、四氯化碳經(jīng)毛細管色譜柱與其他組分完全分離后，用電子捕獲檢測器檢測，以內(nèi)標法定量。

14、溶劑型木器涂料中游離二異氰酸酯（TDI、HDI）含量的檢測原理 用氣相色譜法，以十四烷或?qū)Φ蛽]發(fā)性二異氰酸酯單體用蒽（C

1410

H,是菲的同分異構(gòu)體，用來制作顏料）作內(nèi)標物，測定異氰酸酯樹脂中二異氰酸酯單體的含量。

15、色漆和清漆鏡面光澤度測定原理

利用漆膜鏡面對光的反射率、折射率與參照標準之比，計算光澤度。

（四）內(nèi)墻涂料中有害物質(zhì)

16內(nèi)墻涂料游離甲醛的檢測原理

采用蒸餾的方法將樣品中的游離甲醛蒸出。在pH=6的乙酸-乙酸銨緩沖溶液中，餾分中的甲醛與乙酰丙酮在加熱的條件下反應生成穩(wěn)定的黃色絡合物，冷卻后在波長412nm處進行吸光度測試。根據(jù)標準工作曲線，計算試樣中游離甲醛的含量。

17、內(nèi)墻涂料密度測定原理

同溶劑型木器涂料密度檢測原理

18內(nèi)墻涂料揮發(fā)性有機人物及苯、甲苯、乙苯、和二甲苯總和含量測試原理 氣相色譜法

樣品經(jīng)稀釋后，通過氣相色譜分析技術(shù)使樣品中各種揮發(fā)性有機化合物分離，定性鑒定被測化合物后，用內(nèi)標法測試其含量。18甲苯二異氰酸酯檢測原理 氣相色譜法

試樣用適當?shù)娜軇┫♂尯?，加?，2，4-三氯代苯作為內(nèi)標物，直接進樣，在色譜柱中被分離成相應的組分，用氫火焰離子化檢測器檢測并記錄色譜圖，用內(nèi)標法計算試樣溶液中甲苯二異氰酸酯的含量。

三、公式

（一）放射性

1內(nèi)照射指數(shù)計算公式：IRa?

2外照射指數(shù)計算公式：Ir?

（二）人造板材 3 含水率測定

CRaCThCk?? 3702604200CRa 200稱取試件（m0）50g在溫度（103±2℃）條件下烘干至恒重，放置在干燥器內(nèi)冷卻，稱量（m1），精確至0.01g，則試件含水率H（精確至0.01%）：

4穿孔萃取法甲醛含量按下式計算，精確至0.1mg。

H?m0?m1?100m1（%）

(As?Ab)?f?(100?H)?VE?M0

式中：E — 每100g試件中甲醛含量毫克數(shù)，mg/100g； As — 萃取液的吸光度； Ab — 蒸餾水的吸光度； f — 標準曲線的斜率，mg/mL； H — 試件含水率，%；

M0 — 用與萃取試驗的試件質(zhì)量，g； V — 容量瓶體積，2000mL

5、甲醛溶液濃度計算式： c=f3(As-Ab)

（三）膠粘劑 計算甲醛標準貯備液質(zhì)量濃度按下式計算:

7、膠粘劑試樣中游離甲醛含量計算公式：

8、膠粘劑中總揮發(fā)有機物按下式計算：

?w???(w總?w水)/(1?w水)????1000

式中：w------試樣中總有機揮發(fā)物含量，單位(g/L)W總-----總揮發(fā)分含量分數(shù)

W水------水分含量質(zhì)量分數(shù) ρ--------試樣的密度，單位（g/mL）

9、膠粘劑中計算苯、甲苯、二甲苯、鹵代烴含量的計算式

9、聚氨酯膠粘劑中游離甲苯二異氰酸酯含量計算 按下式計算甲苯二異氰酸酯（TDI）質(zhì)量分數(shù)（%）：

10、膠粘劑密度的計算

Ρt=(m2-m0)/3731000 式中：

m0——空重量杯的質(zhì)量，g；

m2——裝滿膠粘劑試樣的重量杯的質(zhì)量，g；

V——重量杯容量，mL。

1000——轉(zhuǎn)換因子。

（四）溶劑型木器涂料

11溶劑型木器涂料

分別計算試樣中所含VOC的各種化合物的質(zhì)量分數(shù)公式。

Wi?mis?Ai?Rims?Ais

式中：Wi — 試樣中各種沸點大于250℃的有機化合物的質(zhì)量分數(shù)，g/g；

Ri — 被測化合物i的相對校正因子；

mis — 內(nèi)標物的質(zhì)量，g；

ms — 測試試樣的質(zhì)量，g；

Ais — 內(nèi)標物的峰面積；

Ai — 被測化合物i的峰面積。

平行測試兩次，Wi值取兩次測試結(jié)果的平均值。

12、VOC 含量的計算

?(VOC)?（???漆）??s?1000

式中：

?（VOC)—試樣中沸點小于或等于250℃的VOC含量，單位為克每升（g/L）；

?—試樣中揮發(fā)物含量的質(zhì)量分數(shù)，單位為克每克（g/g）； ?漆—試樣中沸點大于250℃的有機化合物的質(zhì)量分數(shù)，單位為克每克（g/g）； ?s—試樣的密度，單位為克每毫升（g/ml）；

1000—轉(zhuǎn)換因子。

13、鹵代烴含量的計算

?鹵代烴??二氯甲烷??1.1?二氯乙烷??1.2二氯乙烷??三氯甲烷??1.1.1?三氯乙烷??1.1.2?三氯乙烷??四氯化碳

14、按峰面積計算而異氰酸酯單體的含量?DI: ?DI?m1?A2?fm2?A1

式中：

m1—試驗溶液中內(nèi)標物的質(zhì)量； m2—試樣的質(zhì)量；

A2—試驗溶液中二異氰酸酯單體的峰面積；

A1—試驗溶液中內(nèi)標物的峰面積。

計算兩次測定結(jié)果的平均值，該平均值是每次測定值通過相對校正因子的平均值校正后計算所得。

檢出限：在8.1規(guī)定的條件下為0.01℅（質(zhì)量分數(shù)）的二異氰酸酯單體。

（五）內(nèi)墻涂料 15、18582-2008游離甲醛含量按下式計算：

W?m??m?

（19-10）

式中：W — 游離甲醛含量，mg/kg； m — 從標準工作曲線上查得的甲醛質(zhì)量，?g； m′— 樣品質(zhì)量，g； f — 稀釋因子。

16、樣品經(jīng)稀釋處理后測得的水分含量按下式（19-5）計算：

Ww???Ww（ms?mw）?mw?100ms

（19-5）

式中：Ww— 樣品中實際水分含量的質(zhì)量分數(shù)，%；

W′w— 稀釋樣品測得的水分含量的質(zhì)量分數(shù)平均值，%；

mS — 稀釋時所稱樣品的質(zhì)量，g；

mW — 稀釋時所加水的質(zhì)量，g。計算結(jié)果保留3位有效數(shù)字。

17、內(nèi)墻涂料VOC含量計算

膩子產(chǎn)品按下式計算VOC含量：

W（VOC）??Wi?1000

（式中：W（VOC）— 膩子產(chǎn)品的VOC含量，g/kg；

Wi — 測試試樣中被測化合物i的質(zhì)量分數(shù)，g/g； 1000— 轉(zhuǎn)換因子。

測試方法檢出限：1g/kg。

18、涂料產(chǎn)品按下式計算VOC含量： ?（VOC）??W1??s?iWw??s?1000

?w

（19-7）

式中：?

ρ（VOC）— 涂料產(chǎn)品的VOC含量，g/L；

Wi — 測試試樣中被測化合物i的質(zhì)量分數(shù)，g/g； Ww — 測試試樣中水的質(zhì)量分數(shù)，g/g； ρs — 試樣的密度，g/mL； ρww— 水的密度，g/mL； 1000 — 轉(zhuǎn)換因子。測試方法檢出限：2g/L。

19、密度計算

按下式計算產(chǎn)品密度：

?t?m2?m0V

（19-14）

式中：m0——空比重瓶的質(zhì)量，g；

m2——比重瓶及產(chǎn)品的質(zhì)量，g；

V——在試驗溫度下測得比重瓶的體積，ml；

t——試驗溫度（23℃或其它商定的溫度）。

同一試樣進行2次測定，求其平均值，修約到小數(shù)點后一位。

四、涉及的標準

GB6566-2001《建筑材料放射性核素限量》

GB18580-2001《室內(nèi)裝飾裝修材料

人造板及其制品中甲醛釋放限量》 GB/T 17657-1999《人造板及飾面人造板理化性能試驗方法》 GB18581-2009《室內(nèi)裝飾裝修材料 溶劑型木器涂料中有害物質(zhì)限量》 GB18582-2008《室內(nèi)裝飾裝修材料 內(nèi)墻涂料中有害物質(zhì)限量》 GB18583-2008《室內(nèi)裝飾裝修材料 膠粘劑中有害物質(zhì)限量》 GB/T 2793-1995《膠粘劑不揮發(fā)物含量的測定》

GB/T 606-2003 《化學試劑，水分測定通用方法 卡爾費休法》 GB/T13354-1992《液態(tài)膠粘劑密度的測定方法

重量杯法》 GB/T 6750《色漆的清漆

密度的測定

比重瓶法》 GB/T 1725《色漆、清漆和塑料

不揮發(fā)物含量的測定》 GB/T 18446-2009《色漆和清漆用漆基

異氰酸酯樹脂中二異氰酸酯單體的測定》 GB/T 9754-2007《色漆和清漆 不含金屬顏料的色漆漆膜的85°鏡面光澤的測定》

20°、60°、以上這些標準，如果沒有的單位和個人，可到：江蘇方建工程質(zhì)量鑒定檢測有限公司網(wǎng)站 上去查閱

第五篇：有害物質(zhì)管理程序

有害物質(zhì)管理程序

1．目的通過對有毒有害物質(zhì)的管理控制，讓環(huán)保產(chǎn)品走進國外市場，確保本公司制造及銷售的產(chǎn)品，能夠符合不含有毒或低毒環(huán)保要求及各國環(huán)保之法律法規(guī)，并能滿足客戶要求及環(huán)保發(fā)展的趨勢。

2．適用范圍

適用于公司在生產(chǎn)制造、包裝、儲存、運輸過程的零件及材料的有害物質(zhì)管理。

重金屬

★鎘以及鎘化合物

★鉛以及鉛化合物

★汞以及汞化合物

★六價鉻化合物（Cr6+）

有機氯化合物

多氯聯(lián)苯（PCB）

多氯化萘（PCN）

氯代烷烴（CP）

滅蟻靈（Mirex）

其他有機氯化合物

有機溴化合物

★多溴聯(lián)苯（PBB）

★多溴二苯醚（PBDE）

四溴雙酚-A-雙-（2, 3-二溴丙醚）（TBBP-A-bis）

其他有機溴化合物

有機錫化合物（三丁基錫化合物、三苯基錫化合物）

石棉

偶氮化合物

甲醛

聚氯乙烯（PVC）以及聚氯乙烯混合物

注：“★”者為2006年7月1日歐盟首批實施“ROHS”指令的有害物質(zhì)；

3職責

3．1副總經(jīng)理：負責組織管理環(huán)保工作會議。

3．2品管部負責組織推動環(huán)保工作，全員須參與環(huán)保工作的實施。

3．3品管部負責制定限制有毒有害物質(zhì)使用環(huán)保標準及環(huán)保要求。

4．術(shù)語及定義。

4.1含有

含有系指無論是否有意，所有在產(chǎn)品的部件、設(shè)備或使用的材料中添加、填充、混入或粘附的物質(zhì)（包括在加工過程中無意混入或粘附于產(chǎn)品中的物質(zhì)）。

4.2雜質(zhì)

包含在天然材料中，作為工業(yè)材料使用，在精制過程中技術(shù)上不能完全去除的物質(zhì)，或者在材料合成反應過程中產(chǎn)生，而在技術(shù)上下不能完全去除的物質(zhì)。此外，為了與主原料加以區(qū)別，在為了改變材料的特性而使用稱為“雜質(zhì)”的物質(zhì)時，也按“含有”處理。

但是，在制造半導體設(shè)備等使用的摻雜劑，雖然是有意添加的，但實質(zhì)上在半導體設(shè)備中僅有極微量殘存，這中情況不作為“含有”處理。

此外，在部件、設(shè)備中該環(huán)境管理物質(zhì)作為雜質(zhì)混入或者粘附時，其濃度不應超過該允許濃度。

4.3“RoHs”

系指：《關(guān)于在電氣、電子設(shè)備中限制使用某些有害物質(zhì)指令》歐洲議會和理亊會2003年1月27日第2002/95/EC號英文全稱為：on the Restriction of the use of certain hazardous substances in electrical and electronic equipment.5.程序內(nèi)容

5．1環(huán)保物料的供應，依據(jù)《供方管理程序》對合格供方的要求。

5．1．1合格供方應提供最高負責人對環(huán)境的承諾書,簽署《不使用環(huán)境相關(guān)法規(guī)中禁用/限用物質(zhì)保證書》。

5．1．2合格供方應對使用原材料明細及相關(guān)物質(zhì)的含量數(shù)據(jù)，提供第三方檢測報告。

5．1．3合格供方建立原材料進料檢驗管理體系，制程過程的保證體系。

5．2環(huán)保物料的采購，參照《采購管理程序》，資材部下發(fā)《采購單》將增加環(huán)保標準要求，供應商須確保符合環(huán)保的物料批量供貨能力。

5．3環(huán)保物料的驗收。

5．3．1品管部對新引入的物料，本公司將按新的《ROHS承認書》模板進行認證，供應商必須提供《ROHS承認書》、有害物質(zhì)成分含量測試報告。

5．3．2 IQC對來料中有害物質(zhì)含量作為重點檢測項目，不符合環(huán)保的物料將拒絕接收。

5．3．3對己進入公司的物料不能滿足環(huán)保要求的，技術(shù)部協(xié)同資材部負責尋找環(huán)保物料完成替代和處置。

5．4制程中的控制。

5．4．1物料使用部門及物品發(fā)放人員負責作好領(lǐng)用記錄,保證物品的追溯性。

5．4．2在物料使用過程中不得有意添加雜質(zhì)，如有添加須對此物質(zhì)進行有害物質(zhì)檢測。

5．4．2庫存材料，資材部倉管員作好環(huán)保標示及隔離。不符合環(huán)保物料，未經(jīng)品管部認可不得投產(chǎn)制用。

5．5庫存成品物料環(huán)保改造及出貨的控制。

5．5．1對庫存成品物料環(huán)保改造，在客戶能接收的期限內(nèi)切換完畢，之后發(fā)貨的產(chǎn)品全部滿足環(huán)保要求。

5．5．1對庫存成品作好隔離，符合環(huán)保的物料應作好標綠色環(huán)保標示。不符合環(huán)保物料，未經(jīng)品管部認可不得給客戶供貨。

6．把制定限制有毒有害物質(zhì)使用環(huán)保標準及環(huán)保要求落實到生產(chǎn)和品質(zhì)中去，對有用有毒有害物質(zhì)實行分級管理。

6．1一級管理（立即執(zhí)行），停止接收/禁止含有1-7項某些物質(zhì)的原材料及零件，需要第三方檢測機構(gòu)（SGS、ITS）檢測報告。

6．2二級管理（廠商自我宣告），2-78項設(shè)定示廠商宣告自己制程及原料中未使用物質(zhì)。

6．3三級管理（適用除外項目），須密切關(guān)注。附《環(huán)境有害物質(zhì)禁用表》