第一篇：班組建設(shè)評優(yōu)方案

八字莊煤礦評樹“十佳班組”、“十佳明星班組長”

管 理 辦 法

為了加強(qiáng)我礦“安全堡壘班組”建設(shè)，不斷提升班組管理水平，充分發(fā)揮班組長在安全生產(chǎn)中的積極作用，減少“三違”，防止事故發(fā)生，為創(chuàng)建本質(zhì)型安全礦井打下堅實基礎(chǔ)。

一、適用范圍

全礦班組。

二、評樹領(lǐng)導(dǎo)小組

組長：張生權(quán)

副組長：歐修平陳張明

成員：鄒正祥 王祖成 王道立 馬畔超 張世環(huán)

評樹領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室下設(shè)在礦務(wù)辦，由歐修平任辦公室主任，負(fù)責(zé)日常管理工作。

三、“十佳班組”評選條件

㈠安全效果好：無“三違”、無隱患、無事故、無輕重傷。

㈡工程質(zhì)量好：工作責(zé)任區(qū)域內(nèi)設(shè)備整齊有序，運(yùn)轉(zhuǎn)正常，物資材料擺放標(biāo)準(zhǔn)，整潔衛(wèi)生，安全預(yù)警機(jī)制管理每月處于綠色運(yùn)行，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作做到精管細(xì)作，過程達(dá)標(biāo)，無返工、無不合格品，工程質(zhì)量每月達(dá)到一級品。

㈢任務(wù)完成好：全面完成科（區(qū)）隊下達(dá)的安全、生產(chǎn) 1

任務(wù)指標(biāo)、材料消耗指標(biāo)等，工作業(yè)績突出。

㈣技術(shù)技能好：班組工人整體工作技能好，解決安全生產(chǎn)問題能力強(qiáng)，職工實際操作工作技能高。

㈤班組建設(shè)好：班組制度措施健全，執(zhí)行規(guī)章制度嚴(yán)格，考核逗硬，無違章指揮、無違章作業(yè)、無違反勞動紀(jì)律。

㈥學(xué)習(xí)活動好：正常開展互幫互學(xué)活動，班組競賽活動、文體娛樂活動，師帶徒活動、傳幫帶活動。

㈦執(zhí)行能力好：嚴(yán)格安全生產(chǎn)管理，落實工作職責(zé)，執(zhí)行制度措施不打折扣，完成領(lǐng)導(dǎo)交辦工作執(zhí)行能力強(qiáng)。

㈧民主管理好：班組管理民主公平、公正，大小事務(wù)民主決策，分配民主合理。

㈨和諧穩(wěn)定好：職工組織紀(jì)律性強(qiáng)，遵紀(jì)守法，遇事不推諉，矛盾不上交，無違章、無違紀(jì)、無糾紛、無上訪、無案件，職工隊伍穩(wěn)定。

㈩團(tuán)結(jié)協(xié)作好。職工工作熱情高，作風(fēng)逗硬，團(tuán)結(jié)協(xié)作精神強(qiáng)，內(nèi)外協(xié)調(diào)協(xié)作好。

四、“十佳明星班組長”評選條件

㈠思想品德好：政治上要求嚴(yán)格，思想上要求進(jìn)步，敬業(yè)愛崗，有理想、有文化、有覺悟、守紀(jì)律，清正廉潔，主人翁意識強(qiáng)。

㈡學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)好：堅持學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識，刻苦鉆研工作技術(shù)，不斷增強(qiáng)業(yè)務(wù)工作技能，理論知識和操作技能適應(yīng)本職工作

崗位的需要。

㈢業(yè)務(wù)技術(shù)精：具有扎實的崗位操作技能，業(yè)務(wù)工作技能達(dá)到領(lǐng)先地位，言傳身教，帶領(lǐng)職工成為行家里手和技術(shù)能手，解決實際工作的能力強(qiáng)。

㈣工作能力強(qiáng)：工作勤奮，認(rèn)真負(fù)責(zé)，任勞任怨，吃苦耐勞，積極主動，不斷創(chuàng)新，帶領(lǐng)班組職工圓滿完成科（隊）交給的各項任務(wù)。

㈤工程質(zhì)量好：班組安全生產(chǎn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作做到過程達(dá)標(biāo)，無返工和不合格品，每月檢查總平均分不低于95％，工程質(zhì)量驗收達(dá)到一級品。

㈥安全效果好：牢固樹立不安全不生產(chǎn)思想，做到“三不少”（暨：班前檢查不能少、班中排查不能少、班后復(fù)查不能少），有隱患不生產(chǎn)、不違章指揮、不違章作業(yè)，班組無輕重傷，無二級及以上非傷亡事故。

㈦班組管理好：班組制度措施健全，工作中要求標(biāo)準(zhǔn)高，管理嚴(yán)格，考核逗硬，做到“三提高”（暨：提高職工安全生產(chǎn)意識、提高職工崗位技能、提高職工團(tuán)隊凝聚力和戰(zhàn)斗力），安排工作量才使用，發(fā)揮職工長處，提高工作效率，無不誠信職工。

㈧執(zhí)行能力強(qiáng)：服從領(lǐng)導(dǎo)，聽從安排，嚴(yán)格遵守規(guī)章制度，不折不扣執(zhí)行規(guī)程措施，安全生產(chǎn)工作中執(zhí)行能力強(qiáng)，全面完成領(lǐng)導(dǎo)交辦工作。

㈨思想工作好：做到“三必談”（暨：發(fā)現(xiàn)情緒不正常的人必談、對受到批評的人必談、每月必須召開一次職工談心會），遇事不推諉，矛盾不上交，把問題消滅在萌芽中無糾紛、無上訪、無案件，職工隊伍思想穩(wěn)定。

㈩團(tuán)結(jié)協(xié)作好：關(guān)心職工工作和生活，做到三清、五談、七必訪，班組成員有榮譽(yù)感，員工之間和睦相處，團(tuán)結(jié)協(xié)作好。

五、評選辦法及獎勵標(biāo)準(zhǔn)：

㈠礦“安全堡壘班組”建設(shè)辦公室，結(jié)合班組管理每月的達(dá)標(biāo)情況，對班組和班組長進(jìn)行月度檢查，季度綜合考評，每年評選出5個“十佳班組”，5名“十佳明星班組長”納入礦年度評先工作表彰。

㈡礦將“十佳明星班組長”作為后備管理干部培養(yǎng)，在選拔骨干、外出培訓(xùn)、入黨等，同等條件下“十佳明星班組長”優(yōu)先。

六、本《辦法》修改、解釋權(quán)屬礦。

七、本《辦法》從2012年5月1日起執(zhí)行。

第二篇：班組評優(yōu)標(biāo)準(zhǔn)

綜采隊班組月度評優(yōu)規(guī)定

為了更好的愛護(hù)使用好設(shè)備，規(guī)范職工的操作行為，激發(fā)職工的勞動激情、杜絕失檢漏檢、杜絕三違、減少隱患，在搞好安全的前提下，穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)，新的一年再創(chuàng)佳績。區(qū)隊每月將根據(jù)各項考核指標(biāo)對各班組進(jìn)行考評。凡出現(xiàn)弄虛作假者，經(jīng)核實后將對責(zé)任班組取消評優(yōu)資格，達(dá)到以下任何一項獎1000分。

1、確保安全。

2、無責(zé)任機(jī)電事故。

3、工程質(zhì)量第一（扣分最少）。

4、產(chǎn)量最高。

5、文明班組（偷盜、賭博或打架）。

6、各種項目部及區(qū)隊考試成績最好，班組最高。每一項獎1000分，綜合最高的另外獎2000分。

臺階獎分配：

1、本月凡出現(xiàn)影響生產(chǎn)30分鐘以上的機(jī)電事故。

2、凡出現(xiàn)斷柔性軸一次、花鍵軸或太陽輪二次的。凡出現(xiàn)以上任何一條，減一次得獎機(jī)會。

綜采隊

2013年1月1日起試行

第三篇：班組班長年終評優(yōu)材料

2012年的工作是難忘的，印象最深的一年。工作內(nèi)容的轉(zhuǎn)換連帶著工作思想，方法等一系列的適應(yīng)與調(diào)整，包括工作上的適應(yīng)與心態(tài)上的調(diào)整。壓力帶來了累的感覺，累中也融入了收獲的快樂。在各位領(lǐng)導(dǎo)的支持下，在所有同事的密切配合下，愛崗敬業(yè)，恪守職責(zé)，作風(fēng)務(wù)實，思想堅定，較好的完成了本職工作和領(lǐng)導(dǎo)交下來的其他工作。

在2012年初，我由一名操作工提升為代理班長，領(lǐng)導(dǎo)以及同事對我工作的肯定，再次給了我工作的信心。

對2012年的工作做了大致一下總結(jié)。生產(chǎn)任務(wù)的順利完成(1)四月中旬的時候，由于K1,K2開設(shè)雙班，調(diào)走V08八名人員，組內(nèi)人數(shù)由原來15人減少到七人（包括自己在內(nèi)）。同時接到計劃安排，截至四月底，三周期間V08座椅為“集中式”生產(chǎn)，產(chǎn)量也有所上升。面對人員減少，產(chǎn)量上升的兩大困難，身為代班長，通過早晚會期間多次同班組人員溝通，平息人員情緒，環(huán)節(jié)人員抱怨，戰(zhàn)勝體力、人員情緒等諸多難題，最終在無事故，無缺勤的情況下熬到了四月底。

(2)十月初，由于V80座椅新配置后排質(zhì)量問題較多，合格產(chǎn)品數(shù)量滿足不了客戶需求，險些造成客戶停線。在這種情況下，身為代理班長以身作則，身先士卒，沖在生產(chǎn)一線，通過延長工作時間，滿足了客戶生產(chǎn)需求。

在生產(chǎn)高峰時期，在生產(chǎn)困難面前，我和我的組員用我們的行動詮釋了“特別能吃苦，特別能戰(zhàn)斗”的內(nèi)在意義，保證了產(chǎn)品的及時交付以及成品庫的正常發(fā)運(yùn)。在V80座椅新狀態(tài)生產(chǎn)初期，主要工作為四方面

（五月至八月為V08座椅重新研發(fā)時期，班組人員投入到K1,K2的生產(chǎn)任務(wù)當(dāng)中。九月初重新組班，調(diào)入九名新員工，V08班組改名V80班組。）

(1)制定《多能工培養(yǎng)計劃》，通過理論以及實際操作，協(xié)同工藝工程師培訓(xùn)作業(yè)指導(dǎo)書，共同學(xué)習(xí)新狀態(tài)座椅裝配技能，共同識別新狀態(tài)零部件，使員工在最短的時間內(nèi)達(dá)到上崗要求。

(2)組織組員對生產(chǎn)布局進(jìn)行調(diào)整，以便對新狀態(tài)座椅裝配的適應(yīng)，很大程度降低員工因不適應(yīng)新狀態(tài)的勞動強(qiáng)度。

(3)協(xié)同更改《作業(yè)指導(dǎo)書》：在生產(chǎn)過程中，通過觀察人員作業(yè)，觀看零部件狀態(tài)，識別出人員操作和《作業(yè)指導(dǎo)書》有沖突點以及《作業(yè)指導(dǎo)書》上零部件型號與實際不符，及時同工藝工程師溝通，通過討論現(xiàn)場確認(rèn)識別，協(xié)同工藝工程師完善了《作業(yè)指導(dǎo)書》內(nèi)容，規(guī)范了員工作業(yè)使其標(biāo)準(zhǔn)化。

(4)協(xié)同質(zhì)量、研發(fā)部門完善新產(chǎn)品質(zhì)量：通過記錄，整理V80新狀態(tài)產(chǎn)品的質(zhì)量問題點，給質(zhì)量、研發(fā)部門提出了提升產(chǎn)品品質(zhì)的諸多意見以及建議。創(chuàng)意功夫方面

(1)關(guān)于M11前靠背面套的提案，通過改善，節(jié)省白色無紡布條120mm/套。減少了原材料的使用，降低了生產(chǎn)成本。

(2)關(guān)于放置套頭小工具的改善，減少了員工因?qū)ふ液线m套頭所用的時間，同時規(guī)范了套頭的放置，使工具箱內(nèi)更加整潔清楚，提升了工具箱5S水平。

(3)關(guān)于生產(chǎn)線上“變”字張貼的提案：通過制作黃色“變”字張貼在生產(chǎn)區(qū)域，用A4膠套懸掛在“變”字下方，終檢員每天記錄更新“今日變化點”，配合質(zhì)量部門變化點管理，通過目視形式將因人、機(jī)、料、法的變動影響產(chǎn)品品質(zhì)的可能降到最低。終檢員、檢驗員重點關(guān)注當(dāng)日變化點，確保當(dāng)天產(chǎn)品質(zhì)量。同時這項改善提案，被推廣應(yīng)用到車間皮卡、轎車兩大組。

組織班組內(nèi)活動

(1)組織班組內(nèi)人員“比武”，通過員工評價、班組長級別評價、工藝工程師評審、組長總結(jié)等環(huán)節(jié)，最終確定最簡捷、最高效的工作方法，使員工作業(yè)更加簡單化，同時寫入《作業(yè)指導(dǎo)書》形成了標(biāo)準(zhǔn)。

(2)在培訓(xùn)中學(xué)習(xí)，在培訓(xùn)中成長。公司每月都會組織員工培訓(xùn)，我通過改變舊的培訓(xùn)方式，由班長拿著培訓(xùn)材料利用早晚會以及生產(chǎn)完畢后共同學(xué)習(xí)，試著嘗試由組員輪流宣讀兩到三個片段，培訓(xùn)在活躍的氣氛中開展，使員工擺脫枯燥的舊形式，真正參與到培訓(xùn)工作中來，激發(fā)員工熱情的同時保證了培訓(xùn)效果。

回首即將過去的2012年，自己在這里已經(jīng)工作三年半的時間了，是公司給了我發(fā)展的平臺，今后自己會戒驕戒躁，不斷努力，在自己的崗位上一如既往創(chuàng)造更大的價值。最后，感謝公司，感謝領(lǐng)導(dǎo)、同事，只有不斷超越自我才能有更多的回報！相信我們公司明天會更好！

第四篇：班組班長年終評優(yōu)材料

參考

班組班長年終評優(yōu)材料

2012年的工作是難忘的，印象最深的一年。工作內(nèi)容的轉(zhuǎn)換連帶著工作思想，方法等一系列的適應(yīng)與調(diào)整，包括工作上的適應(yīng)與心態(tài)上的調(diào)整。壓力帶來了累的感覺，累中也融入了收獲的快樂。在各位領(lǐng)導(dǎo)的支持下，在所有同事的密切配合下，愛崗敬業(yè)，恪守職責(zé)，作風(fēng)務(wù)實，思想堅定，較好的完成了本職工作和領(lǐng)導(dǎo)交下來的其他工作。

在2012年初，我由一名操作工提升為代理班長，領(lǐng)導(dǎo)以及同事對我工作的肯定，再次給了我工作的信心。

對2012年的工作做了大致一下總結(jié)。生產(chǎn)任務(wù)的順利完成(1)四月中旬的時候，由于K1,K2開設(shè)雙班，調(diào)走V08八名人員，組內(nèi)人數(shù)由原來15人減少到七人（包括自己在內(nèi)）。同時接到計劃安排，截至四月底，三周期間V08座椅為“集中式”生產(chǎn)，產(chǎn)量也有所上升。面對人員減少，產(chǎn)量上升的兩大困難，身為代班長，通過早晚會期間多次同班組人員溝通，平息人員情緒，環(huán)節(jié)人員抱怨，戰(zhàn)勝體力、人員情緒等諸多難題，最終在無事故，無缺勤的情況下熬到了四月底。

(2)十月初，由于V80座椅新配置后排質(zhì)量問題較多，合格產(chǎn)品數(shù)量滿足不了客戶需求，險些造成客戶停線。在這種情況下，身為代理班長以身作則，身先士卒，沖在生產(chǎn)一線，通過延長工作時間，滿足了客戶生產(chǎn)需求。

在生產(chǎn)高峰時期，在生產(chǎn)困難面前，我和我的組員用我們的行動詮釋了--

“特別能吃苦，特別能戰(zhàn)斗”的內(nèi)在意義，保證了產(chǎn)品的及時交付以及成品庫的正常發(fā)運(yùn)。在V80座椅新狀態(tài)生產(chǎn)初期，主要工作為四方面

（五月至八月為V08座椅重新研發(fā)時期，班組人員投入到K1,K2的生產(chǎn)任務(wù)當(dāng)中。九月初重新組班，調(diào)入九名新員工，V08班組改名V80班組。）

(1)制定《多能工培養(yǎng)計劃》，通過理論以及實際操作，協(xié)同工藝工程師培訓(xùn)作業(yè)指導(dǎo)書，共同學(xué)習(xí)新狀態(tài)座椅裝配技能，共同識別新狀態(tài)零部件，使員工在最短的時間內(nèi)達(dá)到上崗要求。

(2)組織組員對生產(chǎn)布局進(jìn)行調(diào)整，以便對新狀態(tài)座椅裝配的適應(yīng)，很大程度降低員工因不適應(yīng)新狀態(tài)的勞動強(qiáng)度。

(3)協(xié)同更改《作業(yè)指導(dǎo)書》：在生產(chǎn)過程中，通過觀察人員作業(yè)，觀看零部件狀態(tài)，識別出人員操作和《作業(yè)指導(dǎo)書》有沖突點以及《作業(yè)指導(dǎo)書》上零部件型號與實際不符，及時同工藝工程師溝通，通過討論現(xiàn)場確認(rèn)識別，協(xié)同工藝工程師完善了《作業(yè)指導(dǎo)書》內(nèi)容，規(guī)范了員工作業(yè)使其標(biāo)準(zhǔn)化。

(4)協(xié)同質(zhì)量、研發(fā)部門完善新產(chǎn)品質(zhì)量：通過記錄，整理V80新狀態(tài)產(chǎn)品的質(zhì)量問題點，給質(zhì)量、研發(fā)部門提出了提升產(chǎn)品品質(zhì)的諸多意見以及建議。創(chuàng)意功夫方面

(1)關(guān)于M11前靠背面套的提案，通過改善，節(jié)省白色無紡布條120mm/套。減少了原材料的使用，降低了生產(chǎn)成本。

(2)關(guān)于放置套頭小工具的改善，減少了員工因?qū)ふ液线m套頭所用的時

間，同時規(guī)范了套頭的放置，使工具箱內(nèi)更加整潔清楚，提升了工具箱5S水平。

(3)關(guān)于生產(chǎn)線上“變”字張貼的提案：通過制作黃色“變”字張貼在生產(chǎn)區(qū)域，用A4膠套懸掛在“變”字下方，終檢員每天記錄更新“今日變化點”，配合質(zhì)量部門變化點管理，通過目視形式將因人、機(jī)、料、法的變動影響產(chǎn)品品質(zhì)的可能降到最低。終檢員、檢驗員重點關(guān)注當(dāng)日變化點，確保當(dāng)天產(chǎn)品質(zhì)量。同時這項改善提案，被推廣應(yīng)用到車間皮卡、轎車兩大組。

組織班組內(nèi)活動

(1)組織班組內(nèi)人員“比武”，通過員工評價、班組長級別評價、工藝工程師評審、組長總結(jié)等環(huán)節(jié)，最終確定最簡捷、最高效的工作方法，使員工作業(yè)更加簡單化，同時寫入《作業(yè)指導(dǎo)書》形成了標(biāo)準(zhǔn)。

(2)在培訓(xùn)中學(xué)習(xí)，在培訓(xùn)中成長。公司每月都會組織員工培訓(xùn)，我通過改變舊的培訓(xùn)方式，由班長拿著培訓(xùn)材料利用早晚會以及生產(chǎn)完畢后共同學(xué)習(xí)，試著嘗試由組員輪流宣讀兩到三個片段，培訓(xùn)在活躍的氣氛中開展，使員工擺脫枯燥的舊形式，真正參與到培訓(xùn)工作中來，激發(fā)員工熱情的同時保證了培訓(xùn)效果。

回首即將過去的2012年，自己在這里已經(jīng)工作三年半的時間了，是公司給了我發(fā)展的平臺，今后自己會戒驕戒躁，不斷努力，在自己的崗位上一如既往創(chuàng)造更大的價值。最后，感謝公司，感謝領(lǐng)導(dǎo)、同事，只有不斷超越自我才能有更多的回報！相信我們公司明天會更好！

第五篇：工廠車間6S管理建設(shè)及標(biāo)桿班組評優(yōu)方案

工廠車間6S管理建設(shè)及標(biāo)桿班組評優(yōu)方案

1.目的通過開展以“整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE）、安全（SAFETY）”（以下簡稱“6S”）為主題的“6S”標(biāo)桿班組評優(yōu)工作，進(jìn)一步增強(qiáng)作業(yè)人員的安全意識，規(guī)范施工作業(yè)人員的安全行為準(zhǔn)則，有效提升X項目建安期間的安全文明施工和環(huán)境形象，同時，通過6S班組評優(yōu)的方式，促進(jìn)并積極帶動X項目6S管理建設(shè)工作的有序進(jìn)行。

2.范圍

本方案適用于X有限公司（以下簡稱“X”）X工程總包范圍內(nèi)的6S管理建設(shè)工作，以及承包商6S標(biāo)桿班組評優(yōu)活動。

3.定義

3.1

6S

指的是由6S的日文：SEIRI（整理）、SEITON（整頓）、SEISO（清掃）、SEIKETSU（清潔）、SHITSUKE（素養(yǎng)）和英文SAFETY（安全）這六個單詞，由于這六個單詞前面的發(fā)音都是“S”，所以簡稱為“6S”。

3.2

整理

將辦公場所和工作現(xiàn)場中的物品、設(shè)備清楚的區(qū)分為需要品和不需要品，對需要品進(jìn)行妥善保管，對不需要品則進(jìn)行處理或報廢。

3.3

整頓

將需要品依據(jù)所規(guī)定的定位、定量等方式進(jìn)行擺放整齊，并明確地對其予以標(biāo)識，使尋找需要品的時間減少為零。

3.4

清掃

將辦公場所和現(xiàn)場的工作環(huán)境打掃干凈，使其保持在無垃圾、無灰塵、無臟污、干凈整潔的狀態(tài)，并防止其污染的發(fā)生。

3.5

清潔

將整理、整頓、清掃的實施做法進(jìn)行到底，且維持其成果，并對其實施做法予以標(biāo)準(zhǔn)化、制度化。

3.6

素養(yǎng)

以“人性”為出發(fā)點，透過整理、整頓、清掃、清潔等合理化的改善活動，培養(yǎng)上下一體的共同管理語言，使全體人員養(yǎng)成守標(biāo)準(zhǔn)、守規(guī)定的良好習(xí)慣，進(jìn)而促進(jìn)全面管理水平的提升。

3.7

安全

指企業(yè)在產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，能夠在工作狀態(tài)、行為、設(shè)備及管理等一系列活動中給員工帶來即安全又舒適的工作環(huán)境。

4.組織機(jī)構(gòu)

為有效、逐級推行X項目“6S”管理建設(shè)及標(biāo)桿班組評優(yōu)工作，X項目將成立：6S領(lǐng)導(dǎo)小組、6S工作小組。

4.1“6S”領(lǐng)導(dǎo)小組

是“6S”工作的領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，為“6S”工作提供所需的人力、物資和經(jīng)費等各項資源，并對該項工作進(jìn)行有效的決策與指導(dǎo)。

“6S”領(lǐng)導(dǎo)小組組織機(jī)構(gòu)如下：

4.1.1組長

由X項目現(xiàn)場部總經(jīng)理擔(dān)任

4.1.2副組長

由X項目現(xiàn)場部副總經(jīng)理、安全經(jīng)理、X項目總監(jiān)、各承包商項目負(fù)責(zé)人擔(dān)任

4.1.3組員

由X項目施工經(jīng)理、調(diào)試經(jīng)理、X項目質(zhì)量安全部負(fù)責(zé)人和各承包商安全經(jīng)理擔(dān)任。

4.2“6S”工作小組

是“6S”工作的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，負(fù)責(zé)“6S”工作的策劃、培訓(xùn)、實施、考核等具體工作的實施。

“6S”工作小組組成如下：

4.2.1組長

由X項目安全經(jīng)理擔(dān)任

4.2.2副組長

由X項目安全管理部安全監(jiān)督科負(fù)責(zé)人、X項目質(zhì)量安全部負(fù)責(zé)人和各承包商安全經(jīng)理擔(dān)任

4.2.3組員

由X項目安全管理部安全管理人員、X質(zhì)量安全部安全管理人員、各承包商HSE區(qū)域主管組成。

5.實施規(guī)劃

為更加科學(xué)、合理地推行6S評優(yōu)活動，切實提升6S管理工作的效率和實效性，現(xiàn)將“6S”管理建設(shè)及標(biāo)桿班組評優(yōu)活動分為8個階段，并將評優(yōu)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行逐級推廣，具體如下：

5.1

第一階段（2013年8月）

由X安全管理部策劃并制定項目現(xiàn)場的“6S管理建設(shè)及標(biāo)桿班組”評選方案，并將“6S”管理理念的基本要素與X項目的現(xiàn)場實際相結(jié)合，制定“X項目6S標(biāo)桿班組評選

B級標(biāo)準(zhǔn)”（以下簡稱“B級標(biāo)準(zhǔn)”）；同時，X組織對承包商施工管理人員、安全管理人員進(jìn)行6S知識的教育培訓(xùn)工作。

此外，X將在施工現(xiàn)場進(jìn)行6S文化宣傳活動，創(chuàng)建濃厚的6S文化氛圍，必要時，將對承包商的班組現(xiàn)場6S工作進(jìn)行初步指導(dǎo)，提供有效的建議，為后續(xù)的“6S標(biāo)桿班組評優(yōu)”工作創(chuàng)造有利條件。

5.2

第二階段（2013年9月）

以中核X公司生產(chǎn)車間作為活動試點，以B級標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)，通過為期1個月的檢查、跟蹤與評比工作，在所有班組中評選出一個“6S標(biāo)桿班組”予以獎勵，并將“6S標(biāo)桿班組”信息在X進(jìn)行注冊。

5.3

第三階段（2013年10~12月）

以B級標(biāo)準(zhǔn)為評選依據(jù)，將活動的范圍拓展至中核X公司、X公司、X公司生產(chǎn)車間的所有施工班組，各評選出3個“6S標(biāo)桿班組”（總計9個），并在年底安全評比活動中予以表彰和經(jīng)濟(jì)獎勵，同時，將“6S標(biāo)桿班組”信息在X進(jìn)行注冊。

5.4

第四階段（X年1~4月）

以B級標(biāo)準(zhǔn)為評選依據(jù)，將評選活動的范圍拓展至中核X公司、X公司、X公司的所有承建區(qū)域，并將其劃為“1-2#核島、1-2#常規(guī)島、1-2#BOP、3-4#核島、3-4#常規(guī)島、3-4#BOP、生產(chǎn)臨建區(qū)”7個分區(qū)，在每個分區(qū)中各評選出一個“6S標(biāo)桿班組”（總計7個）予以獎勵，并在X進(jìn)行注冊，同時，在第三階段的活動中，X將引導(dǎo)，并培養(yǎng)承包商之間6S創(chuàng)先爭優(yōu)的競爭心態(tài)，使現(xiàn)場的6S管理態(tài)勢逐步以“被動督促”，轉(zhuǎn)變?yōu)椤爸鲃油七M(jìn)”。

5.5第五階段（X年5~7月）

以B級標(biāo)準(zhǔn)為評選依據(jù)，將活動范圍拓展至所有承包商的班組，在每個分區(qū)中各評選出一個“6S標(biāo)桿班組”（總計7個）予以獎勵，并在X進(jìn)行注冊。

5.6第六階段（X年8月）

在現(xiàn)場管理狀況有了顯著改進(jìn)，人員的安全意識和個人素養(yǎng)有了明顯提升，現(xiàn)場的文明施工、環(huán)境形象穩(wěn)定保持的前提下，X將組織承包商對1-4階段的6S管理實施工作進(jìn)行經(jīng)驗總結(jié)和反饋，同時，采取更為精細(xì)化的管理措施，修訂并正式發(fā)布“X項目6S標(biāo)桿班組評選

A級標(biāo)準(zhǔn)”（以下簡稱“A級標(biāo)準(zhǔn)”），并對承包商進(jìn)行宣貫。

5.7第七階段（X年9~10月）

以A級標(biāo)準(zhǔn)為評選依據(jù)，將更為精細(xì)化的6S管理要求在中核X公司、X公司、X公司生產(chǎn)車間同時推行，并在所有班組中各評選出一個“6S標(biāo)桿班組”（總計3個）予以獎勵，將“6S標(biāo)桿班組”信息在X進(jìn)行注冊。

此外，較B級標(biāo)準(zhǔn)相比，執(zhí)行A級標(biāo)準(zhǔn)期間評選出的標(biāo)桿班組將予以更為豐厚的獎勵。

5.8第八階段（X年11~12月）

以A級標(biāo)準(zhǔn)為評選依據(jù)，將活動范圍拓展至所有承包商的班組，在每個分區(qū)中各評選出一個“6S標(biāo)桿班組”（總計7個）予以獎勵，并在X進(jìn)行注冊。

5.9持續(xù)改進(jìn)

當(dāng)X項目現(xiàn)場順利完成上述1-8個階段后，X將繼續(xù)采取有效的督促、評優(yōu)與考核機(jī)制，確保現(xiàn)場6S管理態(tài)勢的穩(wěn)定，并對相關(guān)工作進(jìn)行經(jīng)驗反饋，結(jié)合2013-X年的6S管理經(jīng)驗，編制發(fā)布《X工程6S管理手冊》，在現(xiàn)場形成制度化，系統(tǒng)化的6S管理模式，力爭將此作為X的企業(yè)6S管理標(biāo)準(zhǔn)，為總承包項目的6S管理積累寶貴經(jīng)驗。

6.X項目6S標(biāo)桿班組評選

B級標(biāo)準(zhǔn)

B級標(biāo)準(zhǔn)主要根據(jù)6S管理體系中所涵蓋的6項基本要素內(nèi)容，在結(jié)合福清核電建安施工現(xiàn)場HSE管理特點的基礎(chǔ)上，進(jìn)行了適當(dāng)整合和優(yōu)化，形成一個較為簡潔適用、便于操作的評級準(zhǔn)則，旨在明確6S管理工作的基本框架，使其能夠有效指導(dǎo)現(xiàn)場的6S初期建設(shè)，并為標(biāo)桿班組的評優(yōu)工作提供依據(jù)，具體內(nèi)容如下：

1）班組建設(shè)

?

承包商應(yīng)建立實名制班組，以及班組信息臺賬；

?

承包商對班組長進(jìn)行培訓(xùn)考核、授權(quán)、注冊；

?

在班組作業(yè)區(qū)域掛設(shè)“班組信息牌”進(jìn)行公示，信息牌應(yīng)體現(xiàn)：班組名稱、班組長信息、作業(yè)區(qū)域/類別等基本內(nèi)容要素；

2）作業(yè)場所設(shè)施與材料清點

?

班組將施工區(qū)域內(nèi)本班組使用/待用的設(shè)備、材料進(jìn)行清點和統(tǒng)計，明確其可用性；

?

將材料進(jìn)行分類，將余廢料進(jìn)行統(tǒng)一清理和回收；將存在缺陷的設(shè)備、工機(jī)具進(jìn)行封存、修復(fù)、標(biāo)識；

?

將可用的中型、大型施工設(shè)備掛設(shè)信息牌，履歷書，并在危險部位張貼醒目的安全警示圖牌；經(jīng)檢查完好可用的手持電動工機(jī)具、手拉葫蘆、開關(guān)箱等小型設(shè)備應(yīng)按要求張貼季度檢驗合格標(biāo)簽；

3）材料、工機(jī)具擺放及功能分區(qū)

?

施工材料應(yīng)堆碼整齊，進(jìn)行圍擋并標(biāo)識，零散材料可裝箱存放；施工臨時水電管線應(yīng)拉設(shè)整齊，并采取架空或過路保護(hù)措施；

?

承包商應(yīng)制作外觀和功能定制化的存放架、儲物隔斷、工具箱等設(shè)施供班組使用，以便于工機(jī)具、勞保用品、文件、水壺等物品的統(tǒng)一存放；

?

承包商工程、技術(shù)管理部門，以及施工隊?wèi)?yīng)對承建范圍內(nèi)的區(qū)域進(jìn)行功能劃分，增設(shè)必要地面分區(qū)標(biāo)記，以及區(qū)域定制化管理平面圖，明確材料/設(shè)備存放區(qū)、臨時加工區(qū)、人行通道的基本設(shè)置，確保人員通行、材料和工具周轉(zhuǎn)取用的便捷性；班組在作業(yè)場所應(yīng)有效規(guī)劃材料和工機(jī)具存放點；

4）環(huán)境清潔、垃圾清理與收集

?

班組每次作業(yè)結(jié)束前，可采取班后會等活動形式，對工作環(huán)境進(jìn)行清掃，將垃圾進(jìn)行清理，保持工完場清，設(shè)備設(shè)施干凈整潔的文明施工良好習(xí)慣；

?

承包商應(yīng)在作業(yè)區(qū)域定點設(shè)置垃圾斗、垃圾箱等存放容器，確保垃圾能及時存放和清運(yùn)，防止垃圾長期散放在作業(yè)區(qū)域內(nèi)；對可能產(chǎn)生污染的物料與設(shè)施，應(yīng)采取防滲漏、收集、吸收措施；

5）承包商項目部6S管理制度化、程序化

?

承包商應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場實際情況，編制切實可行的6S管理制度/程序，有效指導(dǎo)并推動班組6S管理工作；

?

6S管理/程序應(yīng)有效執(zhí)行；

6）常態(tài)化管理績效

?

班組的6S管理區(qū)域應(yīng)能夠長期保持整潔有序（21天良好習(xí)慣的養(yǎng)成）；

?

班組實施6S管理過程中，班組長，班組成員之間應(yīng)養(yǎng)成良好默契的協(xié)作關(guān)系；

?

6S管理在班組內(nèi)應(yīng)常態(tài)化運(yùn)作，形成良性有序的管理模式；

7）人員安全行為、防護(hù)措施及環(huán)境適宜度

?

班組成員應(yīng)保持自身行為滿足安全管理制度、操作規(guī)程的要求，杜絕違章行為在本班組出現(xiàn)；

?

班組作業(yè)責(zé)任區(qū)內(nèi)，應(yīng)保持孔洞臨邊、設(shè)備危險部位、臨時用電、防物體打擊等各類防護(hù)措施的安全有效；

?

班組作業(yè)區(qū)、休息室、集裝箱等區(qū)域應(yīng)保持良好、整潔、事宜的環(huán)境（如配備降溫，飲水點，通風(fēng)等設(shè)施），班組的勞保用品、辦公用品等應(yīng)定制化管理，擺放整齊；

7.補(bǔ)充說明

工作小組在上述1-8個階段中，將根據(jù)A級、B級標(biāo)準(zhǔn)，每周不定期對承包商承建區(qū)域的主要作業(yè)面/主通道/生產(chǎn)車間進(jìn)行2-3次檢查，或根據(jù)承包商的推薦，對其6S標(biāo)桿示范區(qū)進(jìn)行檢查。檢查過程中，工作組將以打分表的形式對班組的6S管理進(jìn)行考核打分，將平均成績最高分的班組評為各個階段的“6S標(biāo)桿班組”進(jìn)行獎勵、注冊并張貼6S標(biāo)桿班組的帽貼。

此外，本方案中所評選的34個標(biāo)桿班組僅為計劃內(nèi)的數(shù)量，承包商可結(jié)合本單位情況進(jìn)行內(nèi)部自評，并向工作小組推薦本單位的6S標(biāo)桿班組，工作小組在實際檢查過程可予以打分和評估，將評選出的6S優(yōu)秀班組予以獎勵，并注冊成為標(biāo)桿班組。

附錄

附錄1：X工程“6S”領(lǐng)導(dǎo)及工作小組組織機(jī)構(gòu)圖

附錄2：班組信息牌

附錄3：X項目6S標(biāo)桿班組評選

A級標(biāo)準(zhǔn)（初稿）

附錄4：“6S管理建設(shè)及標(biāo)桿班組評優(yōu)活動”實施流程圖

附錄5：6S標(biāo)桿班組打分表（B級標(biāo)準(zhǔn)）

附錄6：6S標(biāo)桿班組信息注冊表

附錄7：6S標(biāo)桿班組帽貼

附錄1：X工程“6S”領(lǐng)導(dǎo)及工作小組組織機(jī)構(gòu)圖

“6S”領(lǐng)導(dǎo)小組

組

長：X項目現(xiàn)場部總經(jīng)理

副組長：X項目現(xiàn)場部副總經(jīng)理、安全經(jīng)理、X項目總監(jiān)、各承包商項目負(fù)責(zé)人

組

員：X項目施工經(jīng)理、調(diào)試經(jīng)理、X項目質(zhì)量安全部負(fù)責(zé)人和各承包商安全經(jīng)理

“6S”工作小組

組

長：X項目安全經(jīng)理

副組長：X項目安全管理部安全監(jiān)督科負(fù)責(zé)人、X項目質(zhì)量安全部負(fù)責(zé)人和各承包商安全經(jīng)理

組

員：X項目安全管理部安全管理人員、X項目質(zhì)量安全部安全管理人員和各承包商安全管理人員

X公司作業(yè)班組

X公司作業(yè)班組

X公司作業(yè)班組

X作業(yè)班組

X作業(yè)班組

X作業(yè)班組

附錄2：班組信息牌參考樣式

附錄3：X項目6S標(biāo)桿班組評選

A級標(biāo)準(zhǔn)（初稿）

1地面上的環(huán)境要求：

1.1沒有“死角”或凌亂不堪的地方。

1.2

沒有閑置或不能使用的輸送帶、推車、臺車、叉車、機(jī)器、設(shè)備、工裝、模具、夾具、物品等。

1.3

沒有閑置于各生產(chǎn)車間的清掃用具、垃圾桶、材料箱、紙箱、容器、油桶、漆罐、油污等。

1.4

工作場所沒有不該有的東西，如：衣服、拖鞋、雨傘、皮包、空盒子、花盆、煙灰缸、紙屑、雜物等。

工作場所的環(huán)境要求：

2.1

使用拖把、掃把定時清掃工作場所/車間/廠房的地面、塑料板、工作臺、機(jī)器設(shè)備、測量設(shè)備等。

2.2

工作場所內(nèi)不可放置3日內(nèi)不使用的物料。

2.3

零件、外購/外協(xié)件、在制品（半成品）、成品或材料應(yīng)將其置于周轉(zhuǎn)車上或塑料筐或其它容器內(nèi)，不可直接將其置于地面上，并且對其要有一定的標(biāo)識。

2.4

經(jīng)常清理地面，使其清潔、干凈，不可有油漬（油污）或水漬。

2.5

消防栓與公告欄前均不可有障礙物。

2.6

工作場所內(nèi)不可有多余的架子或屏障影響現(xiàn)場的視野。

2.7

車間現(xiàn)場車行道、人行道及安全通道要暢通，地面應(yīng)平整無破損。

2.8

地面、墻壁、工具箱內(nèi)外，工作臺上下均需保持整潔，無散落零件，機(jī)床周圍不準(zhǔn)放置與本機(jī)臺無關(guān)的物品。

2.9

檢測儀器、器具、標(biāo)準(zhǔn)件應(yīng)放置有序，位置適當(dāng)，便于使用和操作，防止變形和工序磕碰傷。

2.10

工位器具（工具箱、工作臺、踏腳板、在制品塑料/筐板等）均需按規(guī)定位置擺放，不能超出規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)線。

2.11

工作區(qū)物品要擺放整齊，在加工擺放過程中要輕拿輕放，防止磕碰受損，并及時交檢，做好防護(hù)。

2.12

工作區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁吃零食，吃飯，看書刊雜志，不準(zhǔn)將雨具帶入工作間。穿戴齊全勞動防護(hù)用品后方可進(jìn)入工作區(qū)。

2.13

廠區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，不準(zhǔn)隨地吐痰，亂扔垃圾。

2.14

生產(chǎn)現(xiàn)場不準(zhǔn)穿便鞋，不準(zhǔn)穿高跟鞋，穿好工作服，佩戴工作證上崗，不可放置私人物品（可在指定區(qū)域集中放置）。

2.15

對暫時不用的物品，全部清理出生產(chǎn)現(xiàn)場。

工作區(qū)域的標(biāo)示要求：

3.1

區(qū)域線的顏色規(guī)定：

A）合格區(qū)：綠色油漆或綠色膠帶。

B）不合格區(qū)，可疑品區(qū)或安全警戒線：紅色油漆或紅色膠帶。

C）待檢驗區(qū)域、定位線或通道線等：黃色油漆或黃色膠帶。

D）辦公區(qū)、工作區(qū)、作業(yè)區(qū)域，待作業(yè)品區(qū)域等：白色油漆或白色膠帶。

3.2

區(qū)域定義：

A）合格區(qū)：指專用來存放本制程檢驗員判定為符合檢驗標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定要求之物品的區(qū)域，其區(qū)域大小可視場所需要而定。

B）不合格區(qū)：指專用來存放本制程檢驗員判定為不符合檢驗標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定要求之物品存放的區(qū)域，其區(qū)域大小可視場所需要而定。

C）可疑品區(qū)：指專用來存放因無標(biāo)識或標(biāo)識不完整而無法辨別產(chǎn)品名稱種類或無法明確產(chǎn)品狀態(tài)（合格或不合格）之產(chǎn)品的區(qū)域，其區(qū)域大小可視場所需要而定。

D）待檢驗區(qū)：指專用來存放等待本制程檢驗員檢驗的物品的區(qū)域，其區(qū)域大小可視場需要所而定。

E）暫存放區(qū)：指因需流入下一流程或等待電梯或等待出貨等物品暫時存放的區(qū)域，暫放時間限為一周內(nèi)，其區(qū)域大小可視場所需要而定。

F）×作業(yè)區(qū)：指某一流程正在或即將作業(yè)的區(qū)域，如進(jìn)貨檢驗區(qū)等，其區(qū)域大小可視場所需要而定。

G）×放置區(qū)：指用來定位某些非質(zhì)量體系類物品的區(qū)域，為了現(xiàn)場的整體美觀，其區(qū)域大小可視場所需要而定，如清潔用具放置區(qū)、文件柜放置區(qū)、報廢產(chǎn)品放置區(qū)等。

在制品的整理、整頓和環(huán)境要求：

4.1

嚴(yán)格規(guī)定在制品的存放數(shù)量和存放位置

確定工序交接點、生產(chǎn)線和生產(chǎn)線之間的中斷點所能允許的在制品標(biāo)準(zhǔn)存放量和極限存放量，指定這些標(biāo)準(zhǔn)存放量的放置邊界、限高，占據(jù)的臺車數(shù)、面積等，并有清晰的標(biāo)示以便眾所周知。

4.2

在制品堆放整齊，先進(jìn)先出

在生產(chǎn)現(xiàn)場堆放的在制品，包括各類載具、搬運(yùn)車、棧板等，要求始終保持疊放、擺放整齊，邊線相互平行或垂直于主通道，既能使現(xiàn)場整齊美觀，又便于隨時清點，確保在制品“先進(jìn)先出”。

4.3

合理的搬運(yùn)

放置墊板或容器時，應(yīng)考慮到搬運(yùn)的方便，有可能時，應(yīng)利用叉車來搬動。

4.5

在制品存放和移動中，要慎防碰壞和刮痕，應(yīng)有緩沖材料將在制品間隔以防碰撞，堆放時間稍長的要加蓋防塵蓋，不可將在制品直接放在地板上。

4.6

不良品放置場地應(yīng)用紅色標(biāo)簽予以標(biāo)示。如果將不良品隨意堆放，容易發(fā)生誤用，所以一旦將產(chǎn)品判定為不良品，應(yīng)立即將其放置于指定的場所。

機(jī)器設(shè)備（包括測量設(shè)備）的整理、整頓和環(huán)境要求：

5.1

建立機(jī)器、設(shè)備的責(zé)任保養(yǎng)制度（包括：機(jī)器、設(shè)備的保養(yǎng)制度），并定期檢查機(jī)器、設(shè)備潤滑系統(tǒng)、油壓系統(tǒng)、空壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等。每一臺設(shè)備都要有保養(yǎng)記錄，設(shè)備使用者及管理者均需作明確標(biāo)示。

A）檢查注油口、油槽、水槽、配管及接口、各給油部位。

B）檢查電器控制開頭緊固螺絲，檢查指示燈，轉(zhuǎn)軸等部位是否完好。

C）對松動的螺栓要馬上加以緊固，補(bǔ)上不見的螺絲、螺母等配件。

D）對需要防銹保護(hù)或需要潤滑的部位，要按照規(guī)定及時加油保養(yǎng)。

E）更換老化或破損的水管、氣管、油管。

F）清理堵塞管道。

G）調(diào)查跑、滴、冒、漏的原因，并及時加以處理。

H）更換或維修難以讀數(shù)的儀表裝置。

I）添置必要的安全防護(hù)裝置（如防壓鞋、絕緣手套等）。

J）要及時更換絕緣層已老化或被老鼠咬壞的導(dǎo)線。

5.2

建立機(jī)器、設(shè)備的操作指導(dǎo)書，要求所有人員按規(guī)定對機(jī)器、設(shè)備進(jìn)行操作，并掃除一切異常現(xiàn)象。

5.3

工藝應(yīng)指導(dǎo)及制定相關(guān)指導(dǎo)書，明確機(jī)器、設(shè)備的清掃工具、清掃位置、加油潤滑基本要求、螺釘卸除緊固方法及具體順序步驟等。

5.3

生產(chǎn)現(xiàn)場、各車間的設(shè)備擺放須整齊、干凈。

5.4

不可有短期內(nèi)（二周內(nèi)）不使用之設(shè)備存放于生產(chǎn)現(xiàn)場、各車間，如有則需以“待修理”或“計劃停機(jī)”等標(biāo)牌進(jìn)行標(biāo)識。

材料、物品及料架的整理、整頓和環(huán)境要求：

6.1

材料、物品擺放須整齊，并以標(biāo)示牌作明確標(biāo)識。

6.2

材料、物品須有專門的存放區(qū)、放置區(qū)。

6.3

料架須擺放整齊，并且牢固。

6.4

常用的料架上不準(zhǔn)放置有好幾年或很久沒有用過的原材料、輔助材料、零件、配件等。

6.5

料架上不準(zhǔn)存放呆料、廢料或其他非材料的物品。

6.6

料架上不準(zhǔn)有好幾種材料、零件、配件等混淆放在一起。

6.7

已生銹或變質(zhì)的材料或零件、配件不準(zhǔn)放置于料架上。

6.8

不用或不能用的模具架、料架等不準(zhǔn)隨意放置在非放置區(qū)。

6.9

不用的物品不準(zhǔn)隨意放置在料架上或與料架上的物品參雜放在一起。

6.10

料架使用的空間盡量規(guī)劃妥當(dāng)，以免造成料架的空間浪費。

倉庫、儲存室的環(huán)境要求：

7.1

倉庫、儲存室須有管理責(zé)任者的標(biāo)示，倉庫、儲存室管理員對所保管的物品應(yīng)按“先進(jìn)先出”原則進(jìn)行領(lǐng)發(fā)作業(yè)，并確保其“帳、物、卡一致”。

7.2

光線的照明亮度應(yīng)適適宜，且倉庫、儲存的區(qū)域應(yīng)通風(fēng)、不積水、不潮濕、干凈、整齊。

7.3

必要時，倉庫、儲存室需有貯存平面布置圖標(biāo)示，其內(nèi)儲存、存放的物料、材料等應(yīng)以標(biāo)簽、標(biāo)識牌等作明確的標(biāo)識。

7.4

倉庫、儲存室存放的物品、材料如以紙箱儲存，須有疊放高度的限制。

7.5

對倉庫、儲存室所存放的易燃易爆、有毒物品、危險物品、化學(xué)藥品等儲存須以明顯的標(biāo)識牌進(jìn)行標(biāo)示，并對其予以隔離、防潮及采取消防護(hù)措施。

7.6

倉儲/貯存區(qū)域使用的空間規(guī)劃應(yīng)合理，以避免造成貯存空間的浪費。

7.7

貯存區(qū)料架上不準(zhǔn)存放呆料、廢料或其他非材料的物品。

7.8

貯存區(qū)或其料架上有好幾種材料、零件、配件等混淆放在一起。

7.9

已生銹或變質(zhì)的材料或零件、配件不準(zhǔn)放置于貯存區(qū)內(nèi)或其料架上。

7.10

不用的物品不得隨意放置在倉儲區(qū)域或與料架上的物品參雜放在一起。

工裝、模具、夾具、治具、刀具、工具、檢具/量具儀器、零件、勞保用品的環(huán)境要求：

8.1

工裝、模具、夾具、治具、刀具、工具、檢具/量具儀器、零件、勞保用品等儲存、保管須予以定位放置，并以標(biāo)簽或標(biāo)識牌予以明確標(biāo)識，工具箱需時常進(jìn)行整理。

8.2

工裝、模具、夾具、治具、刀具、工具、儀器、零件、勞保用品等須采用目視管理，并以標(biāo)簽、標(biāo)識牌進(jìn)行明確標(biāo)識且瞬間即可找到。

8.3

零件、備用品及勞保用品須有進(jìn)出賬目之管理。

8.4

工裝、模具、夾具、治具、刀具、工具等常用的物品應(yīng)放置于作業(yè)場所最接近的地方，避免使用和歸還時過多的步驟和彎腰。

8.5

頻繁使用的，應(yīng)由個人保存。不常用的，則盡量減少數(shù)量，以通用化為佳。先確定必需用的最少數(shù)量，將多余的收起來集中管理。特殊用途的刃具更應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)化以減少數(shù)量。

8.6

容易碰傷的工具，存放時要方向一致，以前后方向直放為宜，最好能采用分格保管或波浪板保管，且避免堆壓。

8.7

應(yīng)注意工裝、模具、夾具、治具、刀具、檢具/量具儀器等物品的防銹，對存放在抽屜或容器底層上的工裝、模具、夾具、治具、刀具、檢具/量具儀器等應(yīng)在其上面鋪上浸潤油類的絨布。

消防設(shè)備的控制和管理及環(huán)境要求：

9.1

消防栓應(yīng)經(jīng)常擦洗，且其前1米處不可堆有障礙物，須用紅色油漆或紅色膠帶予以標(biāo)識。

9.2

滅火器須定期點檢，氣壓不足時，應(yīng)立即更新或重新充氣。

9.3

如有消防水池須定期檢查，保持水位足夠（以水量充足為原則），出水閥門應(yīng)能隨時打開。

9.4

嚴(yán)禁使用汽車或其他低燃火點的石油分餾物洗滌機(jī)器、設(shè)備及其零件。

9.5

任何時刻不得在嚴(yán)禁煙火區(qū)域內(nèi)吸煙或攜帶火種。

9.6

搬取或攜帶汽油、煤油及各種易燃易爆物品限用安全油罐或其他有加蓋的金屬容器。

9.7

一切消防設(shè)備，不得用于非消防目的之工作上。

9.8

機(jī)器、設(shè)備、材料和物品的堆放，不得妨礙消防設(shè)備的取用。

9.9

電氣設(shè)備著火時，若非確信電源已切斷及附近無其他電器設(shè)備，不得使用水來進(jìn)行撲滅和搶救，應(yīng)用滅火器或砂來進(jìn)行撲滅和搶救。

9.10

在不通風(fēng)之處使用四氯化碳進(jìn)行救火時，易發(fā)生中毒意外，使用人于數(shù)分鐘內(nèi)應(yīng)迅速奔往通風(fēng)處所?；馂?zāi)撲滅后，須先加以通風(fēng)，方可容許其他人員進(jìn)入。

對物的安全因素的控制和管理要求：

10.1

對有機(jī)溶濟(jì)、劇烈物品、有毒物品、易燃易爆物品的控制和管理：

A）保管地點是否標(biāo)明了保管物品的內(nèi)容及責(zé)任者，是否按類別進(jìn)行整理、隔離和保管。

B）容器是否有加防護(hù)蓋，以防止其蒸發(fā)，是否有溢流、泄漏等不良現(xiàn)象。

C）油廢棉紗頭是否保存在帶加防護(hù)蓋的不燃容器內(nèi)。

D）貯存?zhèn)}庫是否定期進(jìn)行點檢，是否備有消火栓或滅火器。

E）使用場所的通氣、換氣或局部排氣裝置是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

F）操作強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、純堿等有毒物質(zhì)的工作人員，須接受嚴(yán)格的工作教導(dǎo)培訓(xùn)，并使用適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)和防護(hù)設(shè)備。

G）有毒溶液的氣體仍然有毒，操作人員應(yīng)按公司規(guī)定設(shè)法避免呼吸此類氣體。

H）取用酸、堿等化學(xué)物品的工作人員必須按公司規(guī)定使用防護(hù)用品（如：戴橡皮手套、安全眼鏡，使用面罩、橡皮裙或膠鞋等）。

I）有機(jī)溶濟(jì)、劇烈物品、有毒物品等應(yīng)貯藏在陰冷、通風(fēng)之處，且容器內(nèi)不可混入易燃性物質(zhì)。

J）輕拿輕放，避免震動。

K）充裝溶液不宜裝滿，應(yīng)留有起伸縮余地。

L）若遇有泄漏，應(yīng)及時對其進(jìn)行處理。

M）使用盛裝過的有機(jī)溶濟(jì)、劇烈物品、有毒物品等空桶時，應(yīng)使用相關(guān)清洗劑將其清洗干凈后再使用。

10.2

對油類物品的安全控制和管理：

A）油廢棉紗頭是否存放在帶有加防護(hù)蓋的不燃容器內(nèi)。

B）如果有油類灑落在地面上，是否立即擦掉或?qū)ζ溥M(jìn)行處理。

C）油類貯存的周圍是否有煙火現(xiàn)象發(fā)生。

D）不能在油類貯存的周圍進(jìn)行動火作業(yè)（如：焊接等）。

10.3

對機(jī)器、電氣設(shè)備的安全操作和管理：

A）非指定的工作人員不得開動馬達(dá)及其他電動機(jī)械、設(shè)備，如遇有故障或不正常的情況，應(yīng)立即通知有關(guān)部門進(jìn)行處理。

B）保險絲熔斷時，應(yīng)通知設(shè)備管理人員進(jìn)行修換，但遇緊急且在220伏特以下（包括220伏特）時由責(zé)任管理人員指定的人員進(jìn)行修換（此項人員須熟悉電氣相關(guān)知識及其操作者）。

C）所有電動機(jī)器及電動手工具其外殼必須接地，且對其接地線路應(yīng)定期進(jìn)行檢查，以確保其接觸良好。

D）不要擅自修理電氣線路及設(shè)備，見有故障如：過熱、火花、或馬達(dá)冒煙時，應(yīng)立即切斷電源，并將其報告直接領(lǐng)導(dǎo)后通知有關(guān)人員進(jìn)行修理。E）、臨時電源使用前必須加以檢視，有無絕緣不良、破皮等。避免將其繞于手臂或攜帶于身體任何部位進(jìn)行作業(yè)。

F）所有固定電源應(yīng)將其視作電的活線，不可把身體與搬運(yùn)物與其

進(jìn)行接觸。不可太相信電線外面有包皮可以保險而不會觸電。發(fā)現(xiàn)由電線桿上落下的線，應(yīng)立即通知電氣管理人員進(jìn)行處理，且忌不可用手去拿和接觸。

G）再度發(fā)生保險絲熔斷或控制器跳開必有原因，應(yīng)立即先報告部門負(fù)責(zé)人，然后通知電氣管理人員處理。

H）電氣機(jī)器加油量應(yīng)求適量，過多過少都易造成異?，F(xiàn)象發(fā)生。

J）若站于潮濕的場所或金屬物上，且忌不可用潮濕的手去接觸電氣設(shè)備及其帶電部分。

K）應(yīng)禁止外來人員不得進(jìn)入變電室及設(shè)有圍柵的變壓器室。

L）凡有電線通過的工作場所之地面，如有人來往時必須加安全防護(hù)蓋進(jìn)行掩蓋。

M）得用銅線等金屬絲代替保險線。

N）機(jī)器、設(shè)備的安全罩、聯(lián)鎖、區(qū)域傳感等措施有不完善的地方時，應(yīng)報告部門負(fù)責(zé)人，然后通知電氣管理人員處理。

O）設(shè)備的安全裝置措施是否完善，尤其是干燥機(jī)的溫度是否過高，機(jī)械手、自動運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的防災(zāi)措施是否完善。

10.4

對修理機(jī)器、設(shè)備及工程設(shè)施的安全控制和管理：

A）非自身操作的機(jī)器、設(shè)備或未經(jīng)管理人員授權(quán)操作的機(jī)器、設(shè)備一律不得擅自進(jìn)行操作。

B）不對轉(zhuǎn)動中的機(jī)器、設(shè)備作較大的修理作業(yè)。若須在轉(zhuǎn)動的機(jī)器、設(shè)備之近旁處所進(jìn)行作業(yè)，則操作人員與機(jī)器、設(shè)備間須設(shè)有適當(dāng)?shù)母綦x防護(hù)設(shè)施。

C）除經(jīng)常操作上必須的調(diào)整外，一切調(diào)整或加油等工作，均應(yīng)等機(jī)器、設(shè)備完全停下之后進(jìn)行。

D）不用手去摸觸機(jī)器、設(shè)備的轉(zhuǎn)動部分。

E）禁止使用不適當(dāng)?shù)拇嫫罚纾阂云屯俺渥髦Ъ芑蚬ぷ髋_，以扳手當(dāng)榔頭，以木箱當(dāng)階梯等，以避免發(fā)生安全事故。

F）工作人員不許搭乘于吊車或起動車輛懸吊或搬移物品的電梯中。

G）鐵鏈不可用打結(jié)或加螺絲的辦法以縮短或接長。

H）各種起重吊車及啟重機(jī)械的操作人員，應(yīng)注意他人的安全，使用適當(dāng)?shù)男盘柣蛞粜?，以引起他人的注意，并設(shè)法保持鋼索在卷筒上排列整齊。

I）非事先征得相關(guān)管理人員同意，任何人均不得在酸堿、有毒及易燃?xì)怏w、易爆物品、高壓之設(shè)備上從事任何修理或調(diào)整等作業(yè)。

對人的安全因素之教育和預(yù)防：

11.1

對部門負(fù)責(zé)人的安全責(zé)任要求：

A）部門負(fù)責(zé)人應(yīng)負(fù)防止意外事故的責(zé)任。

B）部門負(fù)責(zé)人應(yīng)以身作則遵守安全衛(wèi)生須知。

C）部門負(fù)責(zé)人應(yīng)教導(dǎo)及監(jiān)督部屬和員工遵守安全衛(wèi)生須知。

D）發(fā)生意外事故時，部門負(fù)責(zé)人應(yīng)立即聯(lián)絡(luò)廠務(wù)人員及公司高層管理者共同謀求改善。

E）部門負(fù)責(zé)人對屬下應(yīng)施以正確的安全工作方法教導(dǎo)和培訓(xùn)。

F）應(yīng)使屬下確能熟練而安全地完成指定任務(wù)。

G）對于新進(jìn)人員或由其他部門調(diào)用之人員，應(yīng)注意其精神體力是否適合其工作。

H）對新進(jìn)人員應(yīng)詳細(xì)解釋與其有關(guān)的安全工作法和注意事項。

11.2

對員工個人安全行為責(zé)任的要求：

A）切實遵守公司所規(guī)定的安全衛(wèi)生須知。

B）依照規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)/方法進(jìn)行工作，或按上級指示的方法進(jìn)行工作，不得擅自改變工作方法。

C）非個人所負(fù)責(zé)操作的機(jī)械、設(shè)備，不得擅自操作他人的機(jī)器、設(shè)備。

D）任何時刻不得無故逗留或徘徊于他人的工作區(qū)域。

E）放置工作上所需的物料于貨架上、高塔上或其他高處時，應(yīng)確保不絆跤他人或跌落以避免擊傷他人。

F）若須從高處拋下物體，應(yīng)禁止地面上有人通行和在此作業(yè)。

G）移動一個機(jī)器、設(shè)備或貨架時，須先將放置其上之未固定物體取下。

H）不得于工作場所到處奔跑、嬉戲、或搞惡作劇或有其他妨礙秩序的行為。

I）不可使用壓縮空氣設(shè)備中產(chǎn)生的空氣用來清除身上的灰塵或?qū)嚎s空氣管指向他人。

J）行走時不可為謀取捷徑而穿越生產(chǎn)操作區(qū)域或與安全有關(guān)的工作場所。

K）不在工作區(qū)域中的吊車吊臂下或懸空重物下走動或進(jìn)行作業(yè)。

L）若發(fā)現(xiàn)漏油、漏氣之處不健全及已損壞的梯子、平臺、欄桿及其他不安全的環(huán)境時，應(yīng)隨時報告部門管理人員或安全人員。

M）不要使用不健全的工具或機(jī)械、設(shè)備。

N）推門出入時，不得用力猛推，以及撞及對面而來之人。

O）安全通道、安全門出入口前后必須保持暢通，不得以任何理由進(jìn)行物品堆置而妨礙通行。

P）嚴(yán)禁從正在施工中的腳手架下走過、通行。

Q）上下階梯或行走于容易滑跌之處須特別小心，以免摔倒。

R）在搬運(yùn)物品時應(yīng)小心，以免產(chǎn)生傷害。

S）搬運(yùn)貨物專用的電梯或吊車，應(yīng)禁止任何人員以任何理由進(jìn)行搭乘。

T）每一員工都須自認(rèn)防止意外事故為其應(yīng)盡的一份責(zé)任，并互相勸勉他人并要求其遵守安全須知。

U）熟記工作場所的出入口、安全門位置。緊急情況發(fā)生時，必須遵守秩序，聽從指揮。

11.3

對工作/作業(yè)服裝的安全管理：

A）在指定的工作場所佩帶使用安全帽等安全防護(hù)用品。

B）在工作時身上不得帶有銳利或尖銳的物品。

C）在操作或搬運(yùn)發(fā)熱的油類或其他物體以及進(jìn)行救火時，必須穿著足以遮蔽全身的衣服及戴適當(dāng)?shù)陌踩ぷ髅?，不得將袖子、褲管卷起。若須穿著其他特殊的服裝進(jìn)行作業(yè)時，須由公司統(tǒng)一購置和使用。

D）操作或修理一部轉(zhuǎn)動機(jī)器或在近旁工作者，不應(yīng)打領(lǐng)帶、懸垂袖口或穿過寬的工作衣服，使用砂輪或其他無覆蓋的高速度轉(zhuǎn)動機(jī)器、設(shè)備時，勿帶手套進(jìn)行作業(yè)。

11.4

對安全保護(hù)用品（安全帽、眼鏡、口罩、耳塞）的管理：

A）正確佩戴工作場所規(guī)定的安全帽、眼鏡、耳塞、口罩等。

B）按公司規(guī)定及時更換工作場所所使用的過濾用品。

C）隨時備有安全保護(hù)備用品。

D）對安全保護(hù)用品是否指定固定的保管地點，并對其進(jìn)行正確的保管。

對工作環(huán)境因素的安全控制：

12.1

對公司安全維護(hù)及其標(biāo)志的管理：

A）為搬運(yùn)、修理設(shè)備等工作的便利須暫時拆除地板、地面的蓋孔或欄桿時，應(yīng)設(shè)法加以適當(dāng)?shù)碾S時圍護(hù)，待工作完畢后立即復(fù)原。

B）一切設(shè)備及圍護(hù)欄桿，不得用作支架或捆棒用作起重繩索。

C）在人行道、通道或可能有人通過的工作場所之上方進(jìn)行工作，下方應(yīng)設(shè)警戒區(qū)，并設(shè)安全警示牌，嚴(yán)禁人員通行。

D）存放或使用強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、汽油及其他危險物品之場所及設(shè)備均應(yīng)設(shè)立危險標(biāo)志。

對工作管理上的因素控制：

13.1

對工作現(xiàn)場的安全傷患救護(hù)之管理：

A）火中救人，營救者須先將自己衣褲浸濕，并以濕巾纏裹頭部，如營救者衣服著火，可倒地滾熄，切勿慌張奔跑。如傷者衣服著火而不能打滾時，應(yīng)立即取被毯之類覆蓋其身上使火熄滅。

B）救護(hù)中毒者，如須進(jìn)入有毒氣體充塞的場所，應(yīng)佩戴防毒面罩并使用安全繩索，一端繞住營救者后臂，另一端由室外救護(hù)人員拉住。

C）救護(hù)觸電傷者時，如電氣開關(guān)近身，應(yīng)立即切斷其電源，否則使用長而干的木/塑料手杖、干木棍、干繩索、干布或其他良好的絕緣物體，使傷者與電源斷開。

D）救護(hù)卷入轉(zhuǎn)動機(jī)器、設(shè)備的傷者時，應(yīng)先切斷電源，停止機(jī)器、設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)，而后盡速將傷者移出事故發(fā)生的地點。

不可控因素的控制，如自然災(zāi)害、地震、臺風(fēng)、風(fēng)暴、水災(zāi)、火災(zāi)等在即將發(fā)生前應(yīng)采取緊急措施，在保證人員安全的情況下，使公司財產(chǎn)損失減到最低。

廠房設(shè)施衛(wèi)生區(qū)域的環(huán)境要求：

15.1

廠房設(shè)施衛(wèi)生區(qū)域須安排人員定期清掃與整理。

15.2

廠房設(shè)施衛(wèi)生區(qū)域須定期進(jìn)行檢查。

附錄4：“6S管理建設(shè)及標(biāo)桿班組評優(yōu)活動”實施流程圖

執(zhí)行B級標(biāo)準(zhǔn)

編制6S方案

制定B級標(biāo)準(zhǔn)

開展宣傳及教育培訓(xùn)

評選并注冊24個

6S標(biāo)桿班組

1-5階段6S管理建設(shè)

以及標(biāo)桿班組評優(yōu)

取得顯著成效后

總結(jié)反饋

制定A級標(biāo)準(zhǔn)

執(zhí)行A級標(biāo)準(zhǔn)

評選并注冊10個

6S標(biāo)桿班組

7-8階段6S管理建設(shè)

以及標(biāo)桿班組評優(yōu)

常態(tài)化保持

并總結(jié)反饋

編制完成6S管理手冊

附錄5：

6S標(biāo)桿班組打分表（B級標(biāo)準(zhǔn)）

單位名稱

班組名稱

檢查日期

班組作業(yè)區(qū)域

評分項（每項5分，包括10分加分項，總計110分）

如符合要求，則在□內(nèi)劃“?√”，反之則劃“×”

評分結(jié)果

班組建設(shè)

班組信息牌是否掛設(shè)

□

內(nèi)容是否填寫齊全有效

□

作業(yè)場所設(shè)施

與材料清點

施工余廢料是否清理

□

設(shè)備的信息牌、安全警示牌是否齊全

□

小型工機(jī)具等小型設(shè)備是否安全完好

□

小型工機(jī)具季度檢驗合格標(biāo)簽是否張貼

□

材料、工機(jī)具擺放

及功能分區(qū)

施工材料是否碼放整齊

□

臨時管線是否布設(shè)規(guī)范

□

是否為班組配備了工具存放設(shè)施

□

是否進(jìn)行了有效的區(qū)域劃分

□

環(huán)境清潔

垃圾清理與收集

每日作業(yè)結(jié)束時，是否工完場清

□

作業(yè)區(qū)域是否配備了垃圾臨時存放設(shè)施

□

是否對可能造成污染的設(shè)施采取了相應(yīng)的防滲漏、回收措施

□

6S管理

制度化、程序化

是否建立6S管理制度/程序，并有效執(zhí)行

□

常態(tài)化管理績效

6S是否能在班組內(nèi)常態(tài)化管理

□

班組成員是否能夠協(xié)作開展6S工作

□

人員安全行為、防護(hù)措施及環(huán)境適宜度

是否存在人的不安全行為

□

是否存在物的不安全狀態(tài)

□

班組是否在相對舒適、整潔的環(huán)境下工作

□

班組集裝箱、休息點是否整潔有序

□

加分項說明

□

+5分（良好）

□

+10分（優(yōu)秀）

檢查人簽字/日期

總分

附錄6：

X工程“6S標(biāo)桿班組”信息注冊表

編號

班組所屬單位

班組名稱

作業(yè)項目

6S管理主要業(yè)績

（可附頁）

承包商

HSE部門意見

簽字/日期：

X

安全管理部意見

簽字/日期：

注冊認(rèn)證

根據(jù)現(xiàn)場檢查評比結(jié)果，現(xiàn)將

班組注冊為X項目“6S標(biāo)桿班組”，希望該班組能繼續(xù)保持良好的6S管理成效，在日常工作中并充分展現(xiàn)示范帶頭作用。

X項目

班組長簽字：

安委會蓋章

變更信息

□班組名稱變更

新名稱：

□班組成員變更

變更后的成員清單詳見附頁

□取消標(biāo)桿班組資質(zhì)

緣由：

附頁：1）6S標(biāo)桿班組評分表及相關(guān)影像資料；2）班組成員信息清單