第一篇：瓦斯檢查工應(yīng)知應(yīng)會(huì)考題
三、選擇題（將正確答案代號(hào)填入括號(hào)內(nèi)，每小題3分）
1、掘進(jìn)機(jī)截煤時(shí)內(nèi)噴霧裝置的使用水壓不得小于______Mpa，外噴霧裝置的使用水壓不得小于______Mpa。（）
A、2、1.5；B、3、1.5；C、3、22、通風(fēng)設(shè)施周圍__________m內(nèi)巷道支護(hù)良好，無(wú)雜物、積水、淤泥，無(wú)開(kāi)關(guān)、電絞等設(shè)備。（）
A、10；B、3；C、53、《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，局部通風(fēng)機(jī)因故停止運(yùn)轉(zhuǎn)，在恢復(fù)通風(fēng)前，必須首先檢查瓦斯，只有停風(fēng)區(qū)中最高瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)_________和最高二氧化碳濃度不超過(guò)1.5%，且符合開(kāi)啟局部通風(fēng)機(jī)的條件時(shí)，方可人工開(kāi)啟局部通風(fēng)機(jī)，恢復(fù)正常通風(fēng)。（）
A、1.5%B、1.0%C、0.5%
4、“一炮三檢”的三檢是指：_______（）
A、裝藥前、裝藥后、放炮后的瓦斯檢查B、打眼前、放炮前、放炮后的瓦斯檢查
C、裝藥前、放炮前、放炮后的瓦斯檢查
5、將光學(xué)瓦斯檢查檢定器光譜的第一條黑紋（左側(cè)黑紋）對(duì)在“0”位，第________條條紋和分劃板上________數(shù)值重合，表明條紋寬窄適當(dāng)。（）
A、5、7%B、2、3%C、5、9%
6、高瓦斯礦井、煤與瓦斯突出礦井的采掘工作面，必須有________跟班檢查瓦斯。（）
A、兼職瓦斯檢查員B、專職瓦斯檢查員C、瓦安員
7、掘進(jìn)工作面凈化水幕距迎頭不超過(guò)____________m。（）
A、10；B、8；C、58、《集團(tuán)公司“一通三防”管理規(guī)定》，巖巷道掘進(jìn)工作面風(fēng)筒出風(fēng)口至工作面的距離最大不超過(guò)________m。（）
A、10；B、8；C、59、采煤工作面空氣溫度的測(cè)點(diǎn)應(yīng)在________的風(fēng)流中。（）
A、采煤工作面回風(fēng)出口5—10m處
B、采煤工作面測(cè)風(fēng)站處
C、采煤工作面內(nèi)輸送機(jī)道空間中央距工作面回風(fēng)道口15m處
10、電焊、氣焊和噴燈焊接等工作完畢后，工作地點(diǎn)應(yīng)再次用水噴灑，并應(yīng)有專人在工作地點(diǎn)檢查_(kāi)_________，發(fā)現(xiàn)異狀，立即處理。（）
A、60minB、30minC、15min
四、簡(jiǎn)答題（10分）
處理采煤工作面上隅角局部瓦斯現(xiàn)象積聚，通常采用的方法有哪幾種？
答：
第二篇：瓦斯檢查員應(yīng)知應(yīng)會(huì)
瓦斯檢查員應(yīng)知應(yīng)會(huì)
1、礦井通風(fēng)：向礦井連續(xù)不斷輸送新鮮空氣，供給人員呼吸，稀釋并排出有害氣體和浮塵，改善井下氣候條件及救災(zāi)時(shí)控制風(fēng)流的作業(yè)叫礦井通風(fēng)。
2、新鮮風(fēng)流：井巷中成分與地面空氣成分基本相同或相差不大的、沒(méi)有經(jīng)過(guò)井下作業(yè)地點(diǎn)的風(fēng)流叫新鮮風(fēng)流。
3、乏風(fēng)流：經(jīng)過(guò)采掘工作面和一些硐室后、成分與地面空氣相差較大的風(fēng)流叫乏風(fēng)風(fēng)流，又稱污濁風(fēng)流。
4、瓦斯爆炸：瓦斯和空氣混合后，在一定條件下，遇高溫?zé)嵩窗l(fā)生的熱鏈?zhǔn)交瘜W(xué)反應(yīng)，并伴有高溫及壓力(壓強(qiáng))上升的現(xiàn)象。
5、礦井瓦斯：礦井中主要由煤層氣構(gòu)成的以甲烷為主的有害氣體。
6、局部瓦斯積聚：采掘工作面內(nèi)，體積大于0.5m3的空間，瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2%時(shí)，叫局部瓦斯積聚。
7、三專兩閉鎖：專用變壓器、專用開(kāi)關(guān)、專用線路；風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖。
8、盲巷：凡不通風(fēng)或通風(fēng)不良，長(zhǎng)度大于6米的獨(dú)頭巷道，統(tǒng)稱為盲巷。
9、絕對(duì)瓦斯涌出量：絕對(duì)瓦斯涌出量是指單位時(shí)間內(nèi)涌入采掘空間的瓦斯數(shù)量。
10、相對(duì)瓦斯涌出量：相對(duì)瓦斯涌出量是指礦井正常生產(chǎn)條件下，月平均日產(chǎn)1噸煤所涌出的瓦斯數(shù)量。
11、煤塵堆積：井下巷道堆積有厚度超過(guò)2mm，連續(xù)長(zhǎng)度超過(guò)5m的煤塵。
12、通風(fēng)系統(tǒng)：礦井通風(fēng)方式、通風(fēng)方法和通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)的總稱。
13、副井口、主井口及主要通風(fēng)機(jī)房20m范圍內(nèi)，嚴(yán)禁煙火，不得在井口存放易燃材料。
14、為避免產(chǎn)生循環(huán)風(fēng)，局部通風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)量必須小于全風(fēng)壓供給該處風(fēng)量的70%。
15、礦井反風(fēng)時(shí)，主要通風(fēng)機(jī)的供給風(fēng)量應(yīng)不小于正常風(fēng)量的40％。
16、《規(guī)程》規(guī)定：如果硐室深度不超過(guò)6m，入口寬度不少于1.5m，而無(wú)瓦斯涌出，可采用擴(kuò)散通風(fēng)。
17、串聯(lián)通風(fēng)的兩個(gè)掘進(jìn)工作面，進(jìn)入串聯(lián)工作面的風(fēng)流中，瓦斯和二氧化碳濃度都不得分別超過(guò)0.5%和0.5%。
18、串聯(lián)通風(fēng)及其害處：
采掘工作面或機(jī)電硐室的回風(fēng)再進(jìn)入其他采掘工作面或機(jī)電硐室的通風(fēng)方式，稱為串聯(lián)通風(fēng)。
串聯(lián)通風(fēng)的害處：
（1）被串采掘工作面或機(jī)電硐室中的空氣質(zhì)量無(wú)法保證，有毒有害氣體和礦塵濃度會(huì)增大，惡化作業(yè)環(huán)境和增加災(zāi)害危險(xiǎn)程度。
（2）前面的采掘工作面或硐室一旦發(fā)生火災(zāi)，將會(huì)影響或波及到串聯(lián)的采掘面或硐室，擴(kuò)大災(zāi)害范圍。
19、什么叫循環(huán)風(fēng)？它有什么害處？怎么判斷是否發(fā)生了循環(huán)
風(fēng)？
循環(huán)風(fēng)一般發(fā)生在局部通風(fēng)過(guò)程中，即部分或全部回風(fēng)風(fēng)流再進(jìn)入同一進(jìn)風(fēng)風(fēng)流中。
循環(huán)風(fēng)的害處：掘進(jìn)工作面的乏風(fēng)反復(fù)返回掘進(jìn)工作面，有毒有害氣體和粉塵濃度會(huì)越來(lái)越大，不僅使作業(yè)環(huán)境越來(lái)越惡化，更為嚴(yán)重的是，由于風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔粩嘣黾樱?dāng)其進(jìn)入局部通風(fēng)機(jī)時(shí)，極易引起瓦斯爆炸事故。
判斷局部通風(fēng)機(jī)發(fā)生循環(huán)風(fēng)的簡(jiǎn)單方法是：站在局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口后3-5m處，用手將粉筆沫捻下，觀察粉筆沫的飄動(dòng)方向，如果飄向局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)側(cè)，則說(shuō)明發(fā)生了循環(huán)風(fēng)，否則，不發(fā)生循環(huán)風(fēng)。
20、哪些人下井必須佩戴便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀？
礦長(zhǎng)、礦技術(shù)負(fù)責(zé)人、爆破工、采掘隊(duì)長(zhǎng)、通風(fēng)隊(duì)長(zhǎng)、工程技術(shù)人員、班長(zhǎng)、流動(dòng)電鉗工下井時(shí)，必須攜帶便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀。
21、在用光學(xué)瓦斯檢定器下井測(cè)定瓦斯前，應(yīng)做好哪些測(cè)定準(zhǔn)備?(1)檢查藥品性能。(2)檢查氣路系統(tǒng)(3)檢查光路系統(tǒng)。(4)對(duì)儀器進(jìn)行校正。
22、《煤礦安全規(guī)程》對(duì)采掘工作面和機(jī)電硐室的溫度是怎么規(guī)定？如何進(jìn)行檢查與測(cè)定？
《規(guī)程》規(guī)定：生產(chǎn)礦井采掘工作面的空氣溫度不得超過(guò)26℃；機(jī)電硐室的空氣溫度不得超過(guò)30℃。
測(cè)點(diǎn)選擇：
1）掘進(jìn)工作面空氣溫度的測(cè)點(diǎn)，應(yīng)選在距工作面迎頭3m處的
回風(fēng)流中。
2）長(zhǎng)壁式采煤工作面空氣溫度的測(cè)點(diǎn)，應(yīng)選在運(yùn)輸機(jī)道空間中央距回風(fēng)道口15m處的回風(fēng)流中。
3）機(jī)電硐室空氣溫度的測(cè)點(diǎn)，應(yīng)選擇在硐室回風(fēng)道的回風(fēng)流中。4）溫度的測(cè)點(diǎn)不應(yīng)靠近人體或發(fā)熱、致冷設(shè)備，至少距離0.5m。
23、瓦斯爆炸基本條件是：瓦斯爆炸必須具備三個(gè)基本條件，缺一不可。一是空氣中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到5%-16%，瓦斯爆炸最強(qiáng)烈的濃度是9.5%；二是要有溫度為650-750℃的引爆火源；三是空氣中氧含量不低于12%。
24、瓦斯爆炸的危害有：
(1)產(chǎn)生高溫。對(duì)人和井下設(shè)備有極大危害的。(2)產(chǎn)生高壓。(3)產(chǎn)生大量劇毒的一氧化碳。(4)產(chǎn)生沖擊波。
25、引起瓦斯積聚的原因：
（1）局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。（2）風(fēng)筒斷開(kāi)或嚴(yán)重漏風(fēng)。（3）采掘工作面風(fēng)量不足。（4）局部通風(fēng)機(jī)出現(xiàn)循環(huán)風(fēng)。（5）風(fēng)流短路。6）通風(fēng)系統(tǒng)不合理、不完善。（7）采空區(qū)或盲巷未封閉。（8）瓦斯涌出異常。
26、引起瓦斯爆炸的火源：
（1）電火花；（2）放炮火花；（3）撞擊、摩擦火花；（4）明火。
27、為什么要檢查井下瓦斯？
檢查礦井瓦斯主要有兩個(gè)目的：一是為了了解和掌握井下不同地點(diǎn)、不同時(shí)間的瓦斯涌出情況，以便進(jìn)行風(fēng)量計(jì)算和分配、調(diào)節(jié)所需
風(fēng)量，達(dá)到安全、經(jīng)濟(jì)、合理通風(fēng)的目的；二是為了防止和及時(shí)發(fā)現(xiàn)瓦斯超限或積聚等隱患，采取有針對(duì)性的有效措施，妥善處理，防止瓦斯事故發(fā)生。
28、瓦斯檢查工入井前要做好那些準(zhǔn)備工作？
（1）攜帶特殊工種操作資格證、瓦斯檢查記錄手冊(cè)、光學(xué)瓦斯檢定器、溫度計(jì)、圓珠筆、粉筆、瓦斯檢查杖及其他指定的檢測(cè)儀表等工具；
（2）檢查瓦斯檢定器的完好性能；
（3）清除光學(xué)瓦斯檢定器內(nèi)的氣體，在新鮮風(fēng)流中定好“零點(diǎn)”；（4）根據(jù)班前會(huì)領(lǐng)導(dǎo)要求和布置任務(wù)，以及上一班的工作情況確定本班工作重點(diǎn)、措施和注意事項(xiàng)。
29、為什么規(guī)定瓦斯檢查工要在井下指定地點(diǎn)交接班？ 瓦斯檢查工在井下指定地點(diǎn)交接班是瓦斯檢查制度的一項(xiàng)重要內(nèi)容。其目的是為了防止由于瓦斯檢查工遲到、早退、使分工區(qū)域出現(xiàn)無(wú)人檢查、監(jiān)視的空崗狀態(tài)，以致不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)、處理瓦斯積聚等各種隱患而發(fā)生事故。另外，也是為了便于交班與接班人見(jiàn)面，避免誤會(huì)，交接清楚現(xiàn)場(chǎng)情況和責(zé)任。
30、瓦斯和二氧化碳濃度測(cè)定方法：
（1）在待測(cè)瓦斯地點(diǎn)的進(jìn)風(fēng)流清洗瓦斯室，將微讀數(shù)回零，基線對(duì)零。
（2）在檢測(cè)地點(diǎn)、擠壓吸氣球5-7次，觀測(cè)檢定器，讀出瓦斯?jié)舛取＿B續(xù)測(cè)3次，取其最大值。
（3）在檢測(cè)地點(diǎn)檢查二氧化碳濃度時(shí)，先按上述方法測(cè)出瓦斯?jié)舛?；再將輔助管拔掉，用檢查瓦斯的方法測(cè)出混合氣體濃度；混合氣體濃度減去瓦斯?jié)舛燃吹枚趸紳舛取?/p>
31、采煤工作面需測(cè)定瓦斯和二氧化碳的地點(diǎn)有：
（1）工作面進(jìn)風(fēng)流（工作面進(jìn)風(fēng)巷風(fēng)流）；（2）工作面風(fēng)流（指距煤壁、頂、底板各200mm和以采空區(qū)切頂線為界空間風(fēng)流）；（3）工作面上隅角；（4）工作面回風(fēng)流（指距采煤工作面10米以外的回風(fēng)巷風(fēng)流）；（5）局部冒高區(qū)域。
32、掘進(jìn)工作面需測(cè)定瓦斯及二氧化碳的地點(diǎn)有：
（1）掘進(jìn)工作面風(fēng)流（指風(fēng)筒出口到掘進(jìn)工作面的風(fēng)流）；（2）掘進(jìn)工作面回風(fēng)流；（3）局部通風(fēng)機(jī)前后各10米以內(nèi)的風(fēng)流；（4）局部冒高區(qū)域。
33、局部通風(fēng)機(jī)因故停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)如何處理？
局部通風(fēng)機(jī)因故停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，瓦檢員必須撤出人員，切斷電源，設(shè)置柵欄，揭示警標(biāo)，禁止人員進(jìn)入，并向礦調(diào)度所報(bào)告。在恢復(fù)通風(fēng)前，必須首先檢查瓦斯和二氧化碳濃度，只有停風(fēng)區(qū)中最高瓦斯不超過(guò)1.0%和最高二氧化碳濃度不超過(guò)1.5%時(shí)，同時(shí)檢查局部通風(fēng)機(jī)及其開(kāi)關(guān)附近10m內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?，只有?dāng)其濃度小于0.5%時(shí)，方可人工開(kāi)啟局部通風(fēng)機(jī)，恢復(fù)正常通風(fēng)。若停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1.0%或二氧化碳濃度超過(guò)1.5%,必須及時(shí)匯報(bào)，按“三級(jí)排放”有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理。
34、瓦檢員每班應(yīng)對(duì)管轄范圍內(nèi)的傳感器的數(shù)據(jù)進(jìn)行校對(duì)和記
錄、對(duì)監(jiān)測(cè)裝置及電纜的外觀進(jìn)行檢查，并將記錄和檢查結(jié)果報(bào)通風(fēng)調(diào)度和監(jiān)測(cè)值班員。
35、井下那些地點(diǎn)容易積聚瓦斯：
（1）采煤工作面上隅角；（2）采掘面輸送機(jī)底槽內(nèi)；（3）頂板冒落空洞內(nèi)；（4）臨時(shí)停風(fēng)的掘進(jìn)巷道；（5）風(fēng)速較低的巷道頂板附近；（6）采煤工作面的采空區(qū)邊界處；（7）老空區(qū)和封閉盲巷內(nèi)。
36、排放瓦斯必須執(zhí)行的三個(gè)原則？
答：（1）撤人：受瓦斯排放影響范圍內(nèi)的所有人員必須全部撤出；（2）斷電：受瓦斯排放影響范圍內(nèi)的所有電器設(shè)備必須全部斷電；（3）限量：瓦斯排放必須有限量措施，嚴(yán)禁“一風(fēng)吹”。
37、排放瓦斯時(shí)必須符合哪些安全要求？
（1）編制瓦斯排放措施時(shí)，必須根據(jù)不同地點(diǎn)的不同情況制定有針對(duì)性的措施。批準(zhǔn)的瓦斯排放措施，必須由礦總工程師或通風(fēng)安全副總負(fù)責(zé)貫徹，責(zé)任落實(shí)到人，凡參加審查、貫徹、實(shí)施的人員，都必須簽字備查。
（2）排放瓦斯前必須首先檢查局部通風(fēng)機(jī)及其開(kāi)關(guān)地點(diǎn)附近10m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?，其濃度都不得超過(guò)0.5%時(shí)，方可人工開(kāi)啟局部通風(fēng)機(jī)向獨(dú)頭巷道送入有限風(fēng)量，逐步排放積聚的瓦斯；同時(shí)還必須使獨(dú)頭巷道中排出的風(fēng)流與全風(fēng)壓風(fēng)流匯合處的瓦斯?jié)舛群投趸紳舛榷疾坏贸^(guò)1.5%。
（3）排放瓦斯時(shí)，應(yīng)有瓦斯檢查工在獨(dú)頭巷道回風(fēng)流與全風(fēng)壓風(fēng)流匯合處經(jīng)常檢查瓦斯?jié)舛?，?dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí)，應(yīng)指令調(diào)
節(jié)風(fēng)量人員，減少向獨(dú)頭巷道的送入風(fēng)量，確保獨(dú)頭巷道排出的瓦斯在全風(fēng)壓風(fēng)流匯合處的瓦斯和二氧化碳濃度都不超限。
（4）排放瓦斯時(shí)，嚴(yán)禁局部通風(fēng)機(jī)發(fā)生循環(huán)風(fēng)。
（5）排放瓦斯時(shí)，獨(dú)頭巷道的回風(fēng)系統(tǒng)必須切斷電源、撤出人員；還應(yīng)有礦山救護(hù)隊(duì)在現(xiàn)場(chǎng)值班。
（6）排放瓦斯后，經(jīng)檢查證實(shí)，整個(gè)獨(dú)頭巷道內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)1%，氧氣濃度不低于20%，二氧化碳濃度不超過(guò)1.5%，且穩(wěn)定30min后瓦斯?jié)舛葲](méi)有變化時(shí)，才可以恢復(fù)局部通風(fēng)機(jī)的正常供風(fēng)。
（7）獨(dú)頭巷道內(nèi)恢復(fù)正常通風(fēng)后，必須由電工對(duì)獨(dú)頭巷道中的電氣設(shè)備進(jìn)行檢查，證實(shí)完好后，方可人工恢復(fù)局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)巷道中的一切電氣設(shè)備電源。
38、瓦斯排放的分級(jí)管理：
恢復(fù)通風(fēng)前，恢復(fù)通風(fēng)地點(diǎn)的瓦斯檢查員必須對(duì)停風(fēng)巷道內(nèi)的瓦斯及二氧化碳濃度進(jìn)行檢測(cè)，只有確定停風(fēng)區(qū)域中的瓦斯不超過(guò)1%，二氧化碳濃度不超過(guò)1.5%時(shí)，方可直接恢復(fù)通風(fēng)。
當(dāng)停風(fēng)區(qū)域內(nèi)的瓦斯超過(guò)1%，二氧化碳最高濃度超過(guò)1.5%，但都不超過(guò)3%時(shí)，由現(xiàn)場(chǎng)通風(fēng)隊(duì)長(zhǎng)向礦總工程師匯報(bào)，礦總工程師口授瓦斯排放措施，通風(fēng)隊(duì)長(zhǎng)和瓦斯檢查員、通風(fēng)工按照措施控制風(fēng)流進(jìn)行排放。
當(dāng)停風(fēng)區(qū)域內(nèi)的瓦斯及二氧化碳最高濃度超過(guò)3%時(shí)，所在區(qū)域的瓦斯檢查員必須立即向礦調(diào)度室匯報(bào)，并及時(shí)封閉巷道，打上柵欄，揭示警標(biāo)后撤出。同時(shí)，由通風(fēng)隊(duì)編制專門(mén)的瓦斯排放措施，經(jīng)生產(chǎn)科、機(jī)電科、安檢科等部門(mén)審核，礦總工程師批準(zhǔn)后，由礦山救護(hù)大隊(duì)負(fù)責(zé)排放。
39、《規(guī)程》規(guī)定：礦井總回風(fēng)巷或一翼回風(fēng)巷中瓦斯或二氧化碳濃度超過(guò)0.75%時(shí)，必須立即查明原因,進(jìn)行處理。
40、《規(guī)程》規(guī)定：采區(qū)回風(fēng)巷、采掘工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1.0%或二氧化碳濃度超過(guò)1.5%時(shí)，必須停止工作，撤出人員，采取措施，進(jìn)行處理。
41、《規(guī)程》規(guī)定：采掘工作面風(fēng)流中二氧化碳濃度達(dá)到1.5%時(shí)，必須停止工作，撤出人員，查明原因，制定措施，進(jìn)行處理。
42、《規(guī)程》規(guī)定：采掘工作面及其他作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0％時(shí)，必須停止用電鉆打眼；爆破地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0％時(shí)，嚴(yán)禁爆破。
43、《規(guī)程》規(guī)定：采掘工作面及其他作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中、電動(dòng)機(jī)或其開(kāi)關(guān)安設(shè)地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5％時(shí)，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進(jìn)行處理。
44、瓦斯檢查“三對(duì)口”是指：
瓦斯檢查工在檢查過(guò)程中，必須做到井下檢查地點(diǎn)的記錄牌、瓦斯檢查工隨身攜帶的檢查手冊(cè)和地面的瓦斯臺(tái)賬（或調(diào)度日志）三者上面填寫(xiě)的有關(guān)情況和數(shù)據(jù)完全一致，而不能出現(xiàn)矛盾、不符或遺漏。其內(nèi)容包括：檢查地點(diǎn)、檢查人姓名、檢查日期、班次、每次檢查具體時(shí)間、檢查結(jié)果。
45、光學(xué)瓦斯檢定器的構(gòu)造：氣路、光路、電路三大系統(tǒng)。
46、什么是瓦斯員 “一管四”
除正常的瓦斯檢查外，瓦斯員應(yīng)對(duì)掘進(jìn)工作面的風(fēng)筒送風(fēng)及局扇運(yùn)轉(zhuǎn)情況及回采工作面的通風(fēng)狀況，對(duì)采掘頭面及其運(yùn)輸?shù)赖姆缐m管路、設(shè)施及綜合防塵執(zhí)行情況，對(duì)瓦斯監(jiān)測(cè)設(shè)備的使用情況，以及沿途通風(fēng)設(shè)施的完好情況進(jìn)行監(jiān)督、處理、匯報(bào)。
47、什么叫空、漏、假檢？為什么要杜絕空、漏、假檢現(xiàn)象的發(fā)生？
所謂空、漏、假檢是指以下三種現(xiàn)象：一是瓦斯檢查工沒(méi)有上崗，空班、遲到或早退；二是沒(méi)有按分工區(qū)域和規(guī)定次數(shù)進(jìn)行巡回檢查，未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)瓦斯隱患；三是根本沒(méi)有進(jìn)行實(shí)地檢查而填寫(xiě)假記錄、匯報(bào)假情況，弄虛作假。由于煤礦生產(chǎn)的環(huán)境和條件十分復(fù)雜，變化很大，不同地點(diǎn)的瓦斯涌出每時(shí)每刻都在變化，如空、漏、假檢不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)瓦斯超限或積聚，給瓦斯事故的發(fā)生創(chuàng)造條件和機(jī)會(huì)。
48、甲烷傳感器設(shè)置
(1)甲烷傳感器應(yīng)垂直懸掛，便于安裝維護(hù)，不影響行人、行車。采煤工作面回風(fēng)隅角傳感器吊掛在距巷道上幫（下行通風(fēng)為下幫）、回風(fēng)隅角切頂線向外200mm處，距頂板不大于300mm，工作面出口甲烷傳感器吊掛距巷道上幫（下行通風(fēng)為下幫）不得小于200mm 處，距頂板不大于300mm；掘進(jìn)工作面甲烷傳感器吊掛在風(fēng)筒的另一巷幫，距頂板（頂梁）不得大于300mm，距巷道側(cè)壁不得小于200mm。禁止用新鮮風(fēng)流直接吹甲烷傳感器。
采煤工作面甲烷傳感器的設(shè)置
長(zhǎng)壁采煤工作面甲烷傳感器必須按圖1設(shè)置。U形通風(fēng)方式在上隅角設(shè)置甲烷傳感器T0，工作面設(shè)置甲烷傳感器T1，工作面回風(fēng)巷設(shè)置甲烷傳感器T2。T3、T4在串聯(lián)通風(fēng)或高瓦斯突出使用，現(xiàn)未使用。
圖1 采煤工作面甲烷傳感器的設(shè)置
圖2 掘進(jìn)工作面甲烷傳感器的設(shè)置
掘進(jìn)工作面甲烷傳感器的設(shè)置
煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出巖巷的掘進(jìn)工作面甲烷傳感器必須按圖2設(shè)置，并實(shí)現(xiàn)瓦斯風(fēng)電閉鎖。在工作面混合風(fēng)流處設(shè)置甲烷傳
感器T1，在工作面回風(fēng)流中設(shè)置甲烷傳感器T2。T3為串聯(lián)通風(fēng)安裝，現(xiàn)未使用。
(2)采掘工作面、回風(fēng)隅角及其回風(fēng)巷，掘進(jìn)工作面及回風(fēng)流處的甲烷傳感報(bào)警≥0.8%、斷電濃度≥1.2%，復(fù)電濃度＜0.8%。
49、瓦斯傳感器的對(duì)比
瓦斯檢查工下井時(shí)必須攜帶便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀和光學(xué)甲烷檢測(cè)儀。每班對(duì)管轄范圍內(nèi)甲烷傳感器的數(shù)據(jù)進(jìn)行校對(duì)和記錄，二者顯示值不一致時(shí)，以高顯示值為準(zhǔn)，兩者讀數(shù)誤差大于0.2%時(shí)，必須在8h內(nèi)進(jìn)行處理，在此期間，任何人不得停用瓦斯斷電裝置；瓦斯檢查工要對(duì)傳感器及電纜的外觀進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)中心站值班員。安全監(jiān)控裝置的工作和完好情況納入瓦斯檢查工現(xiàn)場(chǎng)交接班內(nèi)容。
50、瓦斯傳感器的挪移
炮采炮掘工作面設(shè)置的甲烷傳感器在爆破前應(yīng)移動(dòng)到安全位置，爆破后應(yīng)及時(shí)恢復(fù)設(shè)置到正確位置。其余無(wú)特殊情況任何人不許移動(dòng)傳感器。
51、瓦斯治理12字方針：先抽后采、以風(fēng)定產(chǎn)、監(jiān)測(cè)監(jiān)控。
52、瓦斯治理16字工作體系：通風(fēng)可靠、抽采達(dá)標(biāo)、監(jiān)控有效、管理到位。
53、水炮泥的作用：采掘工作面放炮時(shí)，炮眼中必須裝填水炮泥，放炮后，因水受高溫霧化而起到降塵、降溫、凈化空氣等綜合作用，降塵率可達(dá)80%，減少炮煙70%。
54、井下臨時(shí)停工地點(diǎn)不得停風(fēng)，當(dāng)停工區(qū)內(nèi)瓦斯或二氧化碳濃度超過(guò)3.0％或其他有害氣體濃度超過(guò)規(guī)程規(guī)定，不能立即處理時(shí)，必須在24小時(shí)內(nèi)封閉完畢。
55、AQG—1瓦斯測(cè)定器中硅膠的作用是吸收水蒸氣的。
56、采煤工作面，掘進(jìn)中的煤巷和采煤巖巷最低風(fēng)速0.25米/秒，最高風(fēng)速4米/秒；巖巷風(fēng)速0.15米/秒，最高風(fēng)速4米/秒。
57、光學(xué)瓦斯測(cè)定由氣路、光路、電路三大系統(tǒng)構(gòu)成。
58、局部通風(fēng)機(jī)及其開(kāi)關(guān)地點(diǎn)附近10m內(nèi)風(fēng)流中，瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)0.5%時(shí)，方可人工啟動(dòng)局部通風(fēng)機(jī)。
59、AQG—1瓦斯測(cè)定器的外藥管的作用是吸收二氧化碳。60、光學(xué)甲烷檢測(cè)儀零點(diǎn)漂移的原因是什么？怎樣預(yù)防零點(diǎn)漂移？
主要原因：(1)儀器空氣室內(nèi)空氣不新鮮；(2)對(duì)零地點(diǎn)與測(cè)定地點(diǎn)溫度和氣壓不相同；(3)瓦斯氣路不暢通。
預(yù)防措施：
(1)經(jīng)常檢查氣路；(2)經(jīng)常用新鮮空氣清洗空氣室；(3)對(duì)零時(shí)，盡量與待測(cè)地點(diǎn)溫度相同。
61、礦井必須采取哪些綜合防塵措施？
(1)建立完善的防塵灑水管路系統(tǒng)；(2)煤層注水；(3)噴霧灑水；(4)風(fēng)流凈化；(5)爆破用水炮泥；(6)沖洗巷幫；(7)濕式打眼；(8)采空區(qū)灌水；(9)隔爆巖粉柵；(10)刷白巷道；(11)個(gè)體防護(hù)。
62、用AQG—1瓦斯測(cè)定器測(cè)二氧化碳時(shí)，校正系數(shù)是0.955。
63、預(yù)防瓦斯事故的措施是什么？ 加強(qiáng)通風(fēng)、加強(qiáng)瓦斯管理、嚴(yán)格檢查制度 64、井下通風(fēng)設(shè)施有哪些？
密閉、風(fēng)門(mén)、風(fēng)橋、調(diào)節(jié)風(fēng)窗、測(cè)風(fēng)站 65、“一通三防”的內(nèi)容是什么？
“一通”是指加強(qiáng)通風(fēng)；“三防”是指防治瓦斯、防治煤塵、防治礦井火災(zāi)。
66、瓦斯有哪些性質(zhì)
瓦斯（CH4）是一種無(wú)色、無(wú)味、無(wú)臭的氣體。在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下，瓦斯密度為0.7168kg/m3，相對(duì)密度為0.544。由于瓦斯較輕，故常積聚在巷道的頂部、上山掘進(jìn)面及頂板冒落空洞中。
瓦斯本身無(wú)毒，但不能供人呼吸。瓦斯?jié)舛仍龈吣芙档涂諝庵械难鹾浚?dāng)它的濃度達(dá)到一定值時(shí)，會(huì)造成人員窒息事故。
瓦斯不助燃，但與空氣混合達(dá)到一定濃度時(shí)，遇到高溫火焰能燃燒或爆炸。
67、為什么要檢查礦井瓦斯？
檢查礦井瓦斯主要有兩個(gè)目的：一是了解和掌握井下不同地點(diǎn)、不同時(shí)間的瓦斯涌出規(guī)律，為礦井通風(fēng)安全管理提供技術(shù)數(shù)據(jù)；二是防止和及時(shí)發(fā)現(xiàn)瓦斯超限或積聚等隱患，采取針對(duì)性的有效措施，妥善處理，防止瓦斯事故發(fā)生。
68、瓦斯員規(guī)范操作流程
參加工前會(huì)→領(lǐng)取儀器，帶齊儀器、用具等→檢查儀器，檢查光
學(xué)儀部件是否完整、電路暢通、光譜清晰→檢查藥品是否失效→檢查儀器是否漏氣→檢查儀器干涉條紋是否清晰、是寬窄否適當(dāng)→清洗氣室、調(diào)零→與上一班交接班→安全檢查→氣體濃度檢查→將檢查情況記入手冊(cè)→填寫(xiě)檢查記錄牌→通知現(xiàn)場(chǎng)施工人員→現(xiàn)場(chǎng)班組長(zhǎng)簽字→匯報(bào)通風(fēng)值班室→與下一班交接班→上交儀器。
AQG—1型光學(xué)瓦斯儀使用 一)、下井前的準(zhǔn)備
１、檢查瓦斯檢定器各部件，要求各部件完好、齊全、光譜清晰，電路暢通，各旋鈕靈活，電壓電源充足。
２、檢查藥品：CO2吸收管應(yīng)裝滿堿石灰粒度應(yīng)為2～5mm，兩端用藥棉填實(shí)，螺紋蓋有膠墊，并緊固好，發(fā)現(xiàn)三分之一的堿石灰變色應(yīng)更換；水分吸收管應(yīng)裝滿硅膠(干燥劑)，其粒度應(yīng)為2～5mm，篩除粉末，隔板、隔圈要齊全，兩端藥棉填實(shí)，膠塞安裝牢固，發(fā)現(xiàn)有潮解或三分之一的硅膠變色應(yīng)更換。
３、檢查氣密性：把裝有二氧化碳吸收管的一端接在儀器的進(jìn)氣口，左手堵住另一端，右手按壓吸氣球，如球在一分鐘內(nèi)不返原，表示儀器吸氣球不漏氣，左手放開(kāi)后，吸氣球應(yīng)能在3秒左右還原，表示氣路暢通，否則應(yīng)分別查出原因，并進(jìn)行處理或更換儀器。
４、檢查光譜：左手按目鏡電路開(kāi)關(guān)，眼看目鏡內(nèi)的干涉條紋，當(dāng)
5、檢查測(cè)微組部分：將
吸收管的膠皮管的一端安在儀器的進(jìn)氣孔上，另一端伸到要檢查沼氣地點(diǎn)，即：在巷道中上肩窩處有支架時(shí)離支架幫、頂分別50mm，無(wú)支架時(shí)200mm（選點(diǎn)原則是在巷道橫截面的風(fēng)流范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛茸罡咛帲瑪D壓吸氣球5～7次，使沼氣進(jìn)入瓦斯室。測(cè)量局部瓦斯?jié)舛葧r(shí)，取氣樣位置應(yīng)在離頂10mm左右處，其它與測(cè)量風(fēng)流中瓦斯?jié)舛认嗤?/p>
３、按動(dòng)目鏡窗口電路開(kāi)關(guān)，通過(guò)目鏡觀看原對(duì)零位的黑基準(zhǔn)線移動(dòng)位置，先讀出整數(shù)刻度值，仍看目鏡內(nèi)的黑基線，右手旋動(dòng)微讀旋鈕，使黑基線移到讀過(guò)的整數(shù)刻度線上，此時(shí)按動(dòng)微讀窗口電路開(kāi)關(guān)，從微讀窗口內(nèi)的數(shù)盤(pán)中讀出，整數(shù)和小數(shù)相加，即為該點(diǎn)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛取?/p>
4、按上述方法連續(xù)測(cè)量3次，取其平均值。五)、檢查二氧化碳濃度
１、檢查二氧化碳時(shí)，應(yīng)在巷道下肩窩離底、幫各200mm分處取檢查氣樣。
２、先按檢查沼氣的操作方法檢查出該點(diǎn)的沼氣濃度，然后拿掉裝有鈉石灰或堿石灰的輔助管，檢查混合氣體（即沼氣和二氧化碳）濃度。
３、混合氣體濃度數(shù)值減去該點(diǎn)的沼氣濃度數(shù)值即可近似看作該處的二氧化碳濃度，如果要精確值，應(yīng)乘以校正系數(shù)（0.955）。
第三篇：瓦斯檢查員應(yīng)知應(yīng)會(huì)
瓦斯檢查員應(yīng)知應(yīng)會(huì)
1、礦井通風(fēng)：向礦井連續(xù)不斷輸送新鮮空氣，供給人員呼吸，稀釋并排出有害氣體和浮塵，改善井下氣候條件及救災(zāi)時(shí)控制風(fēng)流的作業(yè)叫礦井通風(fēng)。
2、新鮮風(fēng)流：井巷中成分與地面空氣成分基本相同或相差不大的、沒(méi)有經(jīng)過(guò)井下作業(yè)地點(diǎn)的風(fēng)流叫新鮮風(fēng)流。
3、乏風(fēng)流：經(jīng)過(guò)采掘工作面和一些硐室后、成分與地面空氣相差較大的風(fēng)流叫乏風(fēng)風(fēng)流，又稱污濁風(fēng)流。
4、瓦斯爆炸：瓦斯和空氣混合后，在一定條件下，遇高溫?zé)嵩窗l(fā)生的熱鏈?zhǔn)交瘜W(xué)反應(yīng)，并伴有高溫及壓力(壓強(qiáng))上升的現(xiàn)象。
5、礦井瓦斯：礦井中主要由煤層氣構(gòu)成的以甲烷為主的有害氣體。
6、局部瓦斯積聚：采掘工作面內(nèi)，體積大于0.5m3的空間，瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2%時(shí)，叫局部瓦斯積聚。
7、三專兩閉鎖：專用變壓器、專用開(kāi)關(guān)、專用線路；風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖。
8、盲巷：凡不通風(fēng)或通風(fēng)不良，長(zhǎng)度大于6米的獨(dú)頭巷道，統(tǒng)稱為盲巷。
9、絕對(duì)瓦斯涌出量：絕對(duì)瓦斯涌出量是指單位時(shí)間內(nèi)涌入采掘空間的瓦斯數(shù)量。
10、相對(duì)瓦斯涌出量：相對(duì)瓦斯涌出量是指礦井正常生產(chǎn)條件下，月平均日產(chǎn)1噸煤所涌出的瓦斯數(shù)量。
11、煤塵堆積：井下巷道堆積有厚度超過(guò)2mm，連續(xù)長(zhǎng)度超過(guò)5m的煤塵。
12、通風(fēng)系統(tǒng)：礦井通風(fēng)方式、通風(fēng)方法和通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)的總稱。
13、副井口、主井口及主要通風(fēng)機(jī)房20m范圍內(nèi)，嚴(yán)禁煙火，不得在井口存放易燃材料。
14、為避免產(chǎn)生循環(huán)風(fēng)，局部通風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)量必須小于全風(fēng)壓供給該處風(fēng)量的70%。
15、礦井反風(fēng)時(shí)，主要通風(fēng)機(jī)的供給風(fēng)量應(yīng)不小于正常風(fēng)量的40％。
16、《規(guī)程》規(guī)定：如果硐室深度不超過(guò)6m，入口寬度不少于1.5m，而無(wú)瓦斯涌出，可采用擴(kuò)散通風(fēng)。
17、串聯(lián)通風(fēng)的兩個(gè)掘進(jìn)工作面，進(jìn)入串聯(lián)工作面的風(fēng)流中，瓦斯和二氧化碳濃度都不得分別超過(guò)0.5%和0.5%。
18、串聯(lián)通風(fēng)及其害處：
采掘工作面或機(jī)電硐室的回風(fēng)再進(jìn)入其他采掘工作面或機(jī)電硐室的通風(fēng)方式，稱為串聯(lián)通風(fēng)。
串聯(lián)通風(fēng)的害處：
（1）被串采掘工作面或機(jī)電硐室中的空氣質(zhì)量無(wú)法保證，有毒有害氣體和礦塵濃度會(huì)增大，惡化作業(yè)環(huán)境和增加災(zāi)害危險(xiǎn)程度。
（2）前面的采掘工作面或硐室一旦發(fā)生火災(zāi)，將會(huì)影響或波及到串聯(lián)的采掘面或硐室，擴(kuò)大災(zāi)害范圍。
19、什么叫循環(huán)風(fēng)？它有什么害處？怎么判斷是否發(fā)生了循環(huán)風(fēng)？
循環(huán)風(fēng)一般發(fā)生在局部通風(fēng)過(guò)程中，即部分或全部回風(fēng)風(fēng)流再進(jìn)入同一進(jìn)風(fēng)風(fēng)流中。
循環(huán)風(fēng)的害處：掘進(jìn)工作面的乏風(fēng)反復(fù)返回掘進(jìn)工作面，有毒有害氣體和粉塵濃度會(huì)越來(lái)越大，不僅使作業(yè)環(huán)境越來(lái)越惡化，更為嚴(yán)重的是，由于風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔粩嘣黾?，?dāng)其進(jìn)入局部通風(fēng)機(jī)時(shí)，極易引起瓦斯爆炸事故。
判斷局部通風(fēng)機(jī)發(fā)生循環(huán)風(fēng)的簡(jiǎn)單方法是：站在局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口后3-5m處，用手將粉筆沫捻下，觀察粉筆沫的飄動(dòng)方向，如果飄向局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)側(cè)，則說(shuō)明發(fā)生了循環(huán)風(fēng)，否則，不發(fā)生循環(huán)風(fēng)。
20、哪些人下井必須佩戴便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀？
礦長(zhǎng)、礦技術(shù)負(fù)責(zé)人、爆破工、采掘隊(duì)長(zhǎng)、通風(fēng)隊(duì)長(zhǎng)、工程技術(shù)人員、班長(zhǎng)、流動(dòng)電鉗工下井時(shí)，必須攜帶便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀。
21、在用光學(xué)瓦斯檢定器下井測(cè)定瓦斯前，應(yīng)做好哪些測(cè)定準(zhǔn)備?(1)檢查藥品性能。(2)檢查氣路系統(tǒng)(3)檢查光路系統(tǒng)。(4)對(duì)儀器進(jìn)行校正。
22、《煤礦安全規(guī)程》對(duì)采掘工作面和機(jī)電硐室的溫度是怎么規(guī)定？如何進(jìn)行檢查與測(cè)定？
《規(guī)程》規(guī)定：生產(chǎn)礦井采掘工作面的空氣溫度不得超過(guò)26℃；機(jī)電硐室的空氣溫度不得超過(guò)30℃。
測(cè)點(diǎn)選擇：
1）掘進(jìn)工作面空氣溫度的測(cè)點(diǎn)，應(yīng)選在距工作面迎頭3m處的回風(fēng)流中。
2）長(zhǎng)壁式采煤工作面空氣溫度的測(cè)點(diǎn)，應(yīng)選在運(yùn)輸機(jī)道空間中央距回風(fēng)道口15m處的回風(fēng)流中。
3）機(jī)電硐室空氣溫度的測(cè)點(diǎn)，應(yīng)選擇在硐室回風(fēng)道的回風(fēng)流中。
4）溫度的測(cè)點(diǎn)不應(yīng)靠近人體或發(fā)熱、致冷設(shè)備，至少距離0.5m。
23、瓦斯爆炸基本條件是：瓦斯爆炸必須具備三個(gè)基本條件，缺一不可。一是空氣中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到5%-16%，瓦斯爆炸最強(qiáng)烈的濃度是9.5%；二是要有溫度為650-750℃的引爆火源；三是空氣中氧含量不低于12%。
24、瓦斯爆炸的危害有：
(1)產(chǎn)生高溫。對(duì)人和井下設(shè)備有極大危害的。(2)產(chǎn)生高壓。(3)產(chǎn)生大量劇毒的一氧化碳。(4)產(chǎn)生沖擊波。
25、引起瓦斯積聚的原因：
（1）局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。（2）風(fēng)筒斷開(kāi)或嚴(yán)重漏風(fēng)。（3）采掘工作面風(fēng)量不足。（4）局部通風(fēng)機(jī)出現(xiàn)循環(huán)風(fēng)。（5）風(fēng)流短路。（6）通風(fēng)系統(tǒng)不合理、不完善。（7）采空區(qū)或盲巷未封閉。（8）瓦斯涌出異常。
26、引起瓦斯爆炸的火源：
（1）電火花；（2）放炮火花；（3）撞擊、摩擦火花；（4）明火。
27、為什么要檢查井下瓦斯？
檢查礦井瓦斯主要有兩個(gè)目的：一是為了了解和掌握井下不同地點(diǎn)、不同時(shí)間的瓦斯涌出情況，以便進(jìn)行風(fēng)量計(jì)算和分配、調(diào)節(jié)所需風(fēng)量，達(dá)到安全、經(jīng)濟(jì)、合理通風(fēng)的目的；二是為了防止和及時(shí)發(fā)現(xiàn)瓦斯超限或積聚等隱患，采取有針對(duì)性的有效措施，妥善處理，防止瓦斯事故發(fā)生。
28、瓦斯檢查工入井前要做好那些準(zhǔn)備工作？
（1）攜帶特殊工種操作資格證、瓦斯檢查記錄手冊(cè)、光學(xué)瓦斯檢定器、溫度計(jì)、圓珠筆、粉筆、瓦斯檢查杖及其他指定的檢測(cè)儀表等工具；（2）檢查瓦斯檢定器的完好性能；
（3）清除光學(xué)瓦斯檢定器內(nèi)的氣體，在新鮮風(fēng)流中定好“零點(diǎn)”；
（4）根據(jù)班前會(huì)領(lǐng)導(dǎo)要求和布置任務(wù)，以及上一班的工作情況確定本班工作重點(diǎn)、措施和注意事項(xiàng)。
29、為什么規(guī)定瓦斯檢查工要在井下指定地點(diǎn)交接班？
瓦斯檢查工在井下指定地點(diǎn)交接班是瓦斯檢查制度的一項(xiàng)重要內(nèi)容。其目的是為了防止由于瓦斯檢查工遲到、早退、使分工區(qū)域出現(xiàn)無(wú)人檢查、監(jiān)視的空崗狀態(tài)，以致不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)、處理瓦斯積聚等各種隱患而發(fā)生事故。另外，也是為了便于交班與接班人見(jiàn)面，避免誤會(huì)，交接清楚現(xiàn)場(chǎng)情況和責(zé)任。
30、瓦斯和二氧化碳濃度測(cè)定方法：
（1）在待測(cè)瓦斯地點(diǎn)的進(jìn)風(fēng)流清洗瓦斯室，將微讀數(shù)回零，基線對(duì)零。
（2）在檢測(cè)地點(diǎn)、擠壓吸氣球5-7次，觀測(cè)檢定器，讀出瓦斯?jié)舛取＿B續(xù)測(cè)3次，取其最大值。
（3）在檢測(cè)地點(diǎn)檢查二氧化碳濃度時(shí)，先按上述方法測(cè)出瓦斯?jié)舛?；再將輔助管拔掉，用檢查瓦斯的方法測(cè)出混合氣體濃度；混合氣體濃度減去瓦斯?jié)舛燃吹枚趸紳舛取?/p>
31、采煤工作面需測(cè)定瓦斯和二氧化碳的地點(diǎn)有：
（1）工作面進(jìn)風(fēng)流（工作面進(jìn)風(fēng)巷風(fēng)流）；（2）工作面風(fēng)流（指距煤壁、頂、底板各200mm和以采空區(qū)切頂線為界空間風(fēng)流）；（3）工作面上隅角；（4）工作面回風(fēng)流（指距采煤工作面10米以外的回風(fēng)巷風(fēng)流）；（5）局部冒高區(qū)域。
32、掘進(jìn)工作面需測(cè)定瓦斯及二氧化碳的地點(diǎn)有：
（1）掘進(jìn)工作面風(fēng)流（指風(fēng)筒出口到掘進(jìn)工作面的風(fēng)流）；（2）掘進(jìn)工作面回風(fēng)流；（3）局部通風(fēng)機(jī)前后各10米以內(nèi)的風(fēng)流；（4）局部冒高區(qū)域。
33、局部通風(fēng)機(jī)因故停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)如何處理？
局部通風(fēng)機(jī)因故停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，瓦檢員必須撤出人員，切斷電源，設(shè)置柵欄，揭示警標(biāo)，禁止人員進(jìn)入，并向礦調(diào)度所報(bào)告。在恢復(fù)通風(fēng)前，必須首先檢查瓦斯和二氧化碳濃度，只有停風(fēng)區(qū)中最高瓦斯不超過(guò)1.0%和最高二氧化碳濃度不超過(guò)1.5%時(shí)，同時(shí)檢查局部通風(fēng)機(jī)及其開(kāi)關(guān)附近10m內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?，只有?dāng)其濃度小于0.5%時(shí)，方可人工開(kāi)啟局部通風(fēng)機(jī)，恢復(fù)正常通風(fēng)。若停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1.0%或二氧化碳濃度超過(guò)1.5%,必須及時(shí)匯報(bào)，按“三級(jí)排放”有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理。
34、瓦檢員每班應(yīng)對(duì)管轄范圍內(nèi)的傳感器的數(shù)據(jù)進(jìn)行校對(duì)和記錄、對(duì)監(jiān)測(cè)裝置及電纜的外觀進(jìn)行檢查，并將記錄和檢查結(jié)果報(bào)通風(fēng)調(diào)度和監(jiān)測(cè)值班員。
35、井下那些地點(diǎn)容易積聚瓦斯：（1）采煤工作面上隅角；（2）采掘面輸送機(jī)底槽內(nèi)；（3）頂板冒落空洞內(nèi)；（4）臨時(shí)停風(fēng)的掘進(jìn)巷道；（5）風(fēng)速較低的巷道頂板附近；（6）采煤工作面的采空區(qū)邊界處；（7）老空區(qū)和封閉盲巷內(nèi)。
36、排放瓦斯必須執(zhí)行的三個(gè)原則？
答：（1）撤人：受瓦斯排放影響范圍內(nèi)的所有人員必須全部撤出；（2）斷電：受瓦斯排放影響范圍內(nèi)的所有電器設(shè)備必須全部斷電；（3）限量：瓦斯排放必須有限量措施，嚴(yán)禁“一風(fēng)吹”。
37、排放瓦斯時(shí)必須符合哪些安全要求？
（1）編制瓦斯排放措施時(shí)，必須根據(jù)不同地點(diǎn)的不同情況制定有針對(duì)性的措施。批準(zhǔn)的瓦斯排放措施，必須由礦總工程師或通風(fēng)安全副總負(fù)責(zé)貫徹，責(zé)任落實(shí)到人，凡參加審查、貫徹、實(shí)施的人員，都必須簽字備查。
（2）排放瓦斯前必須首先檢查局部通風(fēng)機(jī)及其開(kāi)關(guān)地點(diǎn)附近10m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?，其濃度都不得超過(guò)0.5%時(shí)，方可人工開(kāi)啟局部通風(fēng)機(jī)向獨(dú)頭巷道送入有限風(fēng)量，逐步排放積聚的瓦斯；同時(shí)還必須使獨(dú)頭巷道中排出的風(fēng)流與全風(fēng)壓風(fēng)流匯合處的瓦斯?jié)舛群投趸紳舛榷疾坏贸^(guò)1.5%。
（3）排放瓦斯時(shí)，應(yīng)有瓦斯檢查工在獨(dú)頭巷道回風(fēng)流與全風(fēng)壓風(fēng)流匯合處經(jīng)常檢查瓦斯?jié)舛龋?dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí)，應(yīng)指令調(diào)節(jié)風(fēng)量人員，減少向獨(dú)頭巷道的送入風(fēng)量，確保獨(dú)頭巷道排出的瓦斯在全風(fēng)壓風(fēng)流匯合處的瓦斯和二氧化碳濃度都不超限。
（4）排放瓦斯時(shí)，嚴(yán)禁局部通風(fēng)機(jī)發(fā)生循環(huán)風(fēng)。
（5）排放瓦斯時(shí)，獨(dú)頭巷道的回風(fēng)系統(tǒng)必須切斷電源、撤出人員；還應(yīng)有礦山救護(hù)隊(duì)在現(xiàn)場(chǎng)值班。
（6）排放瓦斯后，經(jīng)檢查證實(shí)，整個(gè)獨(dú)頭巷道內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)1%，氧氣濃度不低于20%，二氧化碳濃度不超過(guò)1.5%，且穩(wěn)定30min后瓦斯?jié)舛葲](méi)有變化時(shí)，才可以恢復(fù)局部通風(fēng)機(jī)的正常供風(fēng)。
（7）獨(dú)頭巷道內(nèi)恢復(fù)正常通風(fēng)后，必須由電工對(duì)獨(dú)頭巷道中的電氣設(shè)備進(jìn)行檢查，證實(shí)完好后，方可人工恢復(fù)局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)巷道中的一切電氣設(shè)備電源。
38、瓦斯排放的分級(jí)管理：
恢復(fù)通風(fēng)前，恢復(fù)通風(fēng)地點(diǎn)的瓦斯檢查員必須對(duì)停風(fēng)巷道內(nèi)的瓦斯及二氧化碳濃度進(jìn)行檢測(cè)，只有確定停風(fēng)區(qū)域中的瓦斯不超過(guò)1%，二氧化碳濃度不超過(guò)1.5%時(shí)，方可直接恢復(fù)通風(fēng)。
當(dāng)停風(fēng)區(qū)域內(nèi)的瓦斯超過(guò)1%，二氧化碳最高濃度超過(guò)1.5%，但都不超過(guò)3%時(shí)，由現(xiàn)場(chǎng)通風(fēng)隊(duì)長(zhǎng)向礦總工程師匯報(bào)，礦總工程師口授瓦斯排放措施，通風(fēng)隊(duì)長(zhǎng)和瓦斯檢查員、通風(fēng)工按照措施控制風(fēng)流進(jìn)行排放。
當(dāng)停風(fēng)區(qū)域內(nèi)的瓦斯及二氧化碳最高濃度超過(guò)3%時(shí)，所在區(qū)域的瓦斯檢查員必須立即向礦調(diào)度室匯報(bào)，并及時(shí)封閉巷道，打上柵欄，揭示警標(biāo)后撤出。同時(shí)，由通風(fēng)隊(duì)編制專門(mén)的瓦斯排放措施，經(jīng)生產(chǎn)科、機(jī)電科、安檢科等部門(mén)審核，礦總工程師批準(zhǔn)后，由礦山救護(hù)大隊(duì)負(fù)責(zé)排放。
39、《規(guī)程》規(guī)定：礦井總回風(fēng)巷或一翼回風(fēng)巷中瓦斯或二氧化碳濃度超過(guò)0.75%時(shí)，必須立即查明原因,進(jìn)行處理。40、《規(guī)程》規(guī)定：采區(qū)回風(fēng)巷、采掘工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1.0%或二氧化碳濃度超過(guò)1.5%時(shí)，必須停止工作，撤出人員，采取措施，進(jìn)行處理。
41、《規(guī)程》規(guī)定：采掘工作面風(fēng)流中二氧化碳濃度達(dá)到1.5%時(shí)，必須停止工作，撤出人員，查明原因，制定措施，進(jìn)行處理。
42、《規(guī)程》規(guī)定：采掘工作面及其他作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0％時(shí)，必須停止用電鉆打眼；爆破地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0％時(shí)，嚴(yán)禁爆破。
43、《規(guī)程》規(guī)定：采掘工作面及其他作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中、電動(dòng)機(jī)或其開(kāi)關(guān)安設(shè)地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5％時(shí)，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進(jìn)行處理。
44、瓦斯檢查“三對(duì)口”是指： 瓦斯檢查工在檢查過(guò)程中，必須做到井下檢查地點(diǎn)的記錄牌、瓦斯檢查工隨身攜帶的檢查手冊(cè)和地面的瓦斯臺(tái)賬（或調(diào)度日志）三者上面填寫(xiě)的有關(guān)情況和數(shù)據(jù)完全一致，而不能出現(xiàn)矛盾、不符或遺漏。
其內(nèi)容包括：檢查地點(diǎn)、檢查人姓名、檢查日期、班次、每次檢查具體時(shí)間、檢查結(jié)果。
45、光學(xué)瓦斯檢定器的構(gòu)造：氣路、光路、電路三大系統(tǒng)。
第四篇：測(cè)井工一般應(yīng)知應(yīng)會(huì)
測(cè)井工一般應(yīng)知應(yīng)會(huì)
一、井口安全注意事項(xiàng)
1、應(yīng)杜絕與其他施工單位交叉作業(yè)；清除井場(chǎng)、井臺(tái)有礙施工的障礙物。
2、絞車距井口大于25m，擺放好絞車后要打好掩木。
3、井口設(shè)備及工具要整齊的擺放在安全位置。
4、電纜應(yīng)繞成“∞”字形置于井場(chǎng)安全位置。
5、井口設(shè)備安裝前應(yīng)切斷鉆盤(pán)動(dòng)力。
6、固定地滑輪鏈條最大承受力為120KN；固定地滑輪的部位、鏈條、銷子等至少能承受最大拉斷力的2倍。
7、安裝、拆卸井口設(shè)備時(shí)應(yīng)由井隊(duì)司鉆操作鉆機(jī)、提升游動(dòng)滑車。
8、安裝、拆卸井口設(shè)備時(shí)必須由一名測(cè)井工統(tǒng)一指揮，防止電纜跳槽或打結(jié)。統(tǒng)一手勢(shì)（上指為上提，下指為下放，平甩為停車）
9、上提、下放電纜時(shí)嚴(yán)禁用手觸摸天地滑輪輪體。
10、負(fù)責(zé)看守井口的測(cè)井工應(yīng)隨時(shí)注意電纜運(yùn)行及井口鉆井液情況。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即通知人員采取措施。若發(fā)現(xiàn)井內(nèi)有天然氣或硫化氫氣體溢出必須立即采取防毒、防火、防爆等措施。
二、井口滑輪
1、測(cè)井作業(yè)完畢，及時(shí)對(duì)天地滑輪進(jìn)行清洗。
2、檢查部位及要求：兩擋板內(nèi)外螺母應(yīng)緊固；承重部位應(yīng)無(wú)機(jī)械損傷；緊固部位應(yīng)不松不曠；轉(zhuǎn)動(dòng)部位應(yīng)靈活自如；連接銷應(yīng)清潔并在其活動(dòng)部位擦潤(rùn)滑油。
3、給黃油嘴注入新黃油應(yīng)至頂出舊黃油為止。
4、定期進(jìn)行強(qiáng)制保養(yǎng)，強(qiáng)制保養(yǎng)內(nèi)容應(yīng)包括：拆開(kāi)滑輪軸軸承、黃油嘴，承吊軸，更換損壞部件，軸承要清洗上油，然后組裝并注入新黃油。同時(shí)，夾板檔線架要刷漆，用以防腐。
三、張力計(jì)
1、張力計(jì)應(yīng)密封良好；引線無(wú)破損。
2、張力計(jì)的供電端及測(cè)量端的電阻值應(yīng)符合要求。
3、張力計(jì)引線絕緣電阻應(yīng)大于50MΩ。
四、磁性記號(hào)器
1、電纜磁性記號(hào)器，擰下引線插頭護(hù)蓋，用萬(wàn)用表“×1K”擋檢查測(cè)線之間的電阻。電阻值應(yīng)為6～7KΩ。
2、電纜磁性記號(hào)器引線對(duì)地絕緣應(yīng)大于10MΩ。
3、活動(dòng)引線看萬(wàn)用表指針應(yīng)有跳動(dòng)。
五、鏈條
1、各鏈環(huán)應(yīng)無(wú)裂紋，無(wú)損傷。
2、鏈條發(fā)生塑性變形，伸長(zhǎng)達(dá)原長(zhǎng)度的5%，更換。
3、鏈環(huán)直徑磨損達(dá)原直徑的10%，更換。
4、鏈條的長(zhǎng)度應(yīng)滿足測(cè)井需要。
5、鏈條必須能承受12t以上的拉力。
6、固定地滑輪的鏈條嚴(yán)禁拴在鼠洞上。
六、刮泥器
1、刮泥器管線應(yīng)無(wú)斷裂漏氣現(xiàn)象。
2、刮泥器銅塊外部與底座不能接觸太緊，應(yīng)以能用手輕輕拿開(kāi)為原則；銅塊內(nèi)部的磨損程度應(yīng)以能刮凈電纜為原則。
3、刮泥器安裝好后應(yīng)用重物壓好，以防電纜跳絲把刮泥器帶上天滑輪，導(dǎo)致工程事故。
七、集流環(huán)
集流環(huán)主要由三部分組成，包括轉(zhuǎn)動(dòng)部分、炭刷部分、外殼。
集流環(huán)又稱滑環(huán)，滑環(huán)主要功能是在滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)通過(guò)滑環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)與炭刷的滑動(dòng)接觸保持電纜纜芯與地面儀器間具有良好的連通性，以便向井下儀器提供電源和控制信號(hào)，并將信號(hào)傳輸至地面。
1、集流環(huán)應(yīng)固定牢固并保證集流環(huán)軸與滾筒軸同心。
2、清潔集流環(huán)應(yīng)使用無(wú)水酒精等易揮發(fā)韻有機(jī)溶劑。
3、集流環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的接觸電阻應(yīng)小于0.5Ω。
4、集流環(huán)各引線對(duì)外殼及其線間電阻應(yīng)大于200 MΩ。
5、集流環(huán)引線間的通斷電阻應(yīng)小于0.5Ω。
八、電纜
1、在測(cè)量纜芯和馬籠頭通斷時(shí)，應(yīng)使用氣霧清潔劑清洗插頭，以減少接觸電阻的影響，一般電纜電阻為每千米33Ω左右，7號(hào)纜芯阻值略低。馬籠頭穿芯線阻值不大于0.5Ω，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理。
2、用兆歐表測(cè)量電纜絕緣時(shí)，地面接線面板信號(hào)輸入開(kāi)關(guān)一定要置于“斷”的位置。纜芯電阻一般應(yīng)大于200MΩ,最低限度要大于20 MΩ。
3、用兆歐表測(cè)量完電纜絕緣后，纜芯應(yīng)逐一放電。
4、不能用水替代清洗劑(或酒精)清潔馬籠頭及魚(yú)雷。
5、馬籠頭檢查完畢后，護(hù)帽必須上到底，以防泥水或潮氣滲入，影響馬籠頭的正常使用。
6、電纜外層鋼絲磨損超過(guò)原直徑的25％或外層鋼絲斷絲超過(guò)了3根應(yīng)停止使用。
電纜損傷的幾種情況
1、打結(jié)：在進(jìn)行測(cè)井作業(yè)時(shí)，由于井況原因以及下放電纜過(guò)快或下速不均勻?qū)е码娎|下放速度大于儀器下放速度或儀器遇阻后多下電纜，造成電纜在井內(nèi)堆積就可能造成電纜打結(jié)。一般打結(jié)后的電纜呈麻花或鳥(niǎo)籠等形狀。
2、打扭：電纜在地面或在井內(nèi)由于操作不當(dāng)及其他原因會(huì)造成電纜打扭。
3、變形：測(cè)井時(shí)，如果滾筒底層電纜未盤(pán)整齊，電纜張力較大，會(huì)使電纜受擠而變形；另外由于滑輪安裝問(wèn)題或絞車急剎車及突然加速導(dǎo)致電纜跳槽造成電纜擠壓變形。
4、斷鋼絲：電纜受外傷、磨損、腐蝕、銹蝕等原因均會(huì)造成電纜鎧裝層斷鋼絲，在井下斷鋼絲往往容易造成事故。
5、腐蝕：由于鉆井液中含有酸堿以及井內(nèi)含有硫化氫氣體，會(huì)對(duì)電纜鎧裝層產(chǎn)生腐蝕，會(huì)使電纜外皮鋼絲脆化，易斷鋼絲，抗拉強(qiáng)度降低。
6、銹蝕：電纜較長(zhǎng)時(shí)間不使用，電纜上存留下的鉆井液會(huì)進(jìn)一步促進(jìn)外層鋼絲表面鐵元素空氣中的氧和其他物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，使電纜銹蝕，導(dǎo)致其抗拉強(qiáng)度降低。
7、纜芯損傷：主要是絕緣破壞和斷芯，多由打扭、打結(jié)、擠壓及電纜承受張力過(guò)大等原因造成的，導(dǎo)致測(cè)井失敗。所以測(cè)井前后均應(yīng)檢查纜芯的通斷和絕緣。
電纜斷線故障定位
用電容表測(cè)量斷芯的一頭對(duì)其余線芯（接在一起）的電容值，再測(cè)量另一頭，電容值比等于斷芯的長(zhǎng)度比。注意電容表選擋。原理就是兩根絕緣電纜芯線相當(dāng)于兩塊金屬極板組成一個(gè)電容，因?yàn)閮筛娎|芯線的相對(duì)距離在包裹層內(nèi)是分布均勻的，所以它們之間的電容容量與長(zhǎng)度成正比。
九、馬籠頭與電極系
一級(jí)修保
1、清洗、潤(rùn)滑、緊固
2、檢查外觀
3、測(cè)量線路絕緣、通斷。
4、注滿硅脂或硅油。二級(jí)修保
1、打開(kāi)馬籠頭，對(duì)內(nèi)部進(jìn)行清洗。
2、檢查各部件是否完好。
3、更換“O”形密封圈和其他易變形、易松動(dòng)的部件。
4、檢測(cè)各線路的絕緣、接觸電阻，測(cè)量電極環(huán)的間距。
5、將各部件重新裝配，并給馬籠頭注滿硅脂。三級(jí)修保
1、打開(kāi)馬籠頭，對(duì)內(nèi)部進(jìn)行清洗。
2、檢查各部件是否完好。
3、更換“O”形密封圈和其他易變形、易松動(dòng)的部件。
4、檢測(cè)各線路的絕緣、接觸電阻，測(cè)量電極環(huán)的間距。
5、將各部件重新裝配，并給馬籠頭注滿硅脂。
6、按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)馬籠頭經(jīng)三級(jí)修保厚的質(zhì)量狀況。
注意事項(xiàng)
1、每當(dāng)拉力棒拉力達(dá)到限額(或定期)應(yīng)拆開(kāi)馬籠頭更換新的拉力棒。
2、不能用水替代清洗劑(或酒精)清潔馬籠頭及魚(yú)雷。
3、每隔三個(gè)月或下井一定次數(shù)，應(yīng)重新制作電纜魚(yú)雷及馬籠頭連接頭。
4、馬籠頭的拉力棒應(yīng)按規(guī)定更換，其額定拉斷力一般為3．2t±o．16 t。
5、在制作電纜及馬籠頭魚(yú)雷時(shí)，錐筐與錐管之間的鋼絲一定不能重疊。
十、絞車系統(tǒng)
1、作業(yè)時(shí)的注意事項(xiàng)：四慢，進(jìn)出井口慢，接近井底慢，進(jìn)出表套腳慢，特殊井段慢。
a、在儀器下入或起出井口時(shí)，絞車工要服從井口操作工的指揮，防止電纜跳槽、打扭及拉掉或摔壞儀器。
b、絞車工在下放或上提電纜時(shí)，要隨時(shí)注意張力變化情況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)遇阻、遇卡情況，以防電纜打扭或拉掉儀器。
c、在定向斜井中作業(yè)，下放時(shí)要保持勻速，切記不可高速。必須與操作員密切配合觀察遇阻。發(fā)現(xiàn)遇阻時(shí)不要硬沖，三次下不去應(yīng)提出下井儀器，可以采取改變系列組合方式重新下井。應(yīng)避免下井儀器在井中停留，要及時(shí)上提防止遇卡。d、“狗腿子井”。在這種井作業(yè)時(shí)，電纜容易在井壁上拉出槽溝來(lái)造成鍵槽卡，因此測(cè)井時(shí)要盡量縮短測(cè)井儀器在井下靜止停留時(shí)間，避免下井儀器和電纜卡在井里。e、套管鞋。在套管鞋處往往有一段大井眼，井斜度大時(shí)，喇叭口有時(shí)會(huì)被磨出縫或槽，也容易卡住儀器。因此上提到套管鞋前速度要降至600m/h，等全部下井儀器進(jìn)入套管再加快速度。f、測(cè)井過(guò)程中如果發(fā)現(xiàn)井涌嚴(yán)重時(shí)必須立即停止作業(yè)，上提電纜，但不宜上提過(guò)快，以免起到提吸作用。井漏時(shí)應(yīng)讓井隊(duì)立即灌注泥漿，若漏失泥漿嚴(yán)重，也必須停止作業(yè)。
g、絞車操作者只要按照井口慢、井底慢，特殊井段慢，遇阻、遇卡慢，措施得當(dāng)，操作準(zhǔn)確，就能做到安全生產(chǎn)。
h、儀器下放時(shí)，電纜最少要在滾筒上纏繞3層。
i、最大安全拉力簡(jiǎn)便公式：21KN+電纜長(zhǎng)度（以KM為單位）*4KN
2、絞車維護(hù)保養(yǎng)級(jí)別劃分為：新設(shè)備的走合保養(yǎng)、日常保養(yǎng)、一級(jí)維護(hù)、二級(jí)維護(hù)、故障修理。
3、新設(shè)備的走合保養(yǎng)為初次運(yùn)行400小時(shí)后進(jìn)行，由修理廠實(shí)施，絞車工、司機(jī)配合；車檢員、絞車工、司機(jī)驗(yàn)收。
4、日常保養(yǎng)在生產(chǎn)作業(yè)前進(jìn)行，日常保養(yǎng)包括：
a、清洗車身，清潔絞車操作室，清洗計(jì)量裝置、天地滑輪，對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)部位加注潤(rùn)滑脂。
b、檢查緊固調(diào)整滾筒和支架的固定螺絲是否齊全、牢固，滾筒制動(dòng)系統(tǒng)是否安全可靠。
5、一級(jí)維護(hù)在距離上一次一級(jí)維護(hù)100小時(shí)后進(jìn)行，一級(jí)維護(hù)包括：
a、給排繩器、滾筒軸承、轉(zhuǎn)軸加潤(rùn)滑脂 b、擰緊滾筒與滾筒架連接螺栓。c、擰緊滾筒架與底盤(pán)連接螺栓。
d、擰緊車身底盤(pán)與汽車大梁的連接螺栓。e、擰緊盤(pán)式制動(dòng)鉗的連接螺栓。
f、檢查氣控系統(tǒng)管線、各閥件、氣墊、剎車等部件固定牢固，無(wú)松漏氣。g、檢查液壓泵、馬達(dá)、閥件、管線各部緊固可靠，無(wú)松漏。h、液壓油面在正常范圍。
6、二級(jí)維護(hù)在距離上一次二級(jí)維護(hù)800小時(shí)（或半年）后進(jìn)行，由修理廠實(shí)施，絞車工、司機(jī)配合；車檢員、絞車工、司機(jī)驗(yàn)收。
7、故障修理由修理廠實(shí)施（日常常見(jiàn)簡(jiǎn)單故障修理由絞車工實(shí)施），車檢員、絞車工、司機(jī)驗(yàn)收。
8、維護(hù)保養(yǎng)流程：絞車工提出項(xiàng)目申請(qǐng)--車管員審核--實(shí)施—驗(yàn)收—記錄。
日常保養(yǎng)、一級(jí)維護(hù)項(xiàng)目實(shí)施時(shí)不需車管員審核，事后由車管員檢查監(jiān)督。
十一、放射性知識(shí)
1、電離輻射防護(hù)的基本手段
對(duì)外照射的防護(hù)主要采取以下三種方法：時(shí)間防護(hù)、距離防護(hù)、物質(zhì)屏蔽。a、時(shí)間防護(hù)：對(duì)于相同條件下的照射，人體接受的劑量與照射的時(shí)間成正比。因此減少接受照射的時(shí)間，就可以明顯減少吸收劑量。
b、距離防護(hù)：對(duì)于點(diǎn)源，如果不考慮介質(zhì)的散射和吸收，它在相同方位角的周圍空間所產(chǎn)生的直接照射劑量與距離的平方成反比。
c、物質(zhì)屏蔽：鉛的屏蔽作用最好，水、鐵、水泥、磚、石頭、鉛玻璃也常用。
2、測(cè)井常用放射源
（1）密度儀器源（伽瑪源）
常用測(cè)井伽瑪源的放射性核素為銫137。屬于Ⅳ類輕微危險(xiǎn)源。銫源的核素符號(hào)為Cs﹐簡(jiǎn)寫(xiě)為137Cs。2222巖性密度儀器和2227補(bǔ)償密度儀器使用的是2居里伽瑪源，結(jié)構(gòu)為一整體，呈圓柱體形狀，分為外殼和源體，源體包在圓柱體金屬外殼內(nèi)。（2）中子儀器源
常用測(cè)井中子源的放射性核素為镅-241（鈹）。屬于Ⅱ類非常危險(xiǎn)源。镅鈹中子源的核素符號(hào)Am,系錒系金屬, 簡(jiǎn)寫(xiě)為241Am-Be。BZC-3B和BCZ-IC補(bǔ)償中子儀器實(shí)際使用18和20居里中子源，可互換。有英制扣和公制扣之分。（3）中子冰塊及結(jié)構(gòu)
中子冰塊的放射性核素為镅-241（鈹）。屬于Ⅳ類輕微危險(xiǎn)源。
3、密封源裝卸 1）、在野外作業(yè)隊(duì)進(jìn)行放射源的操作時(shí)，在距離放射源20米處設(shè)置安全警告標(biāo)志，禁止無(wú)關(guān)人員靠近。2）、小隊(duì)其他人員(包括配屬人員)也應(yīng)暫時(shí)撤離至20米以外，但不能離開(kāi)井場(chǎng)區(qū)域。3）、作業(yè)人員現(xiàn)場(chǎng)裝卸源時(shí)，必須2人同時(shí)進(jìn)行，1人操作，另外1人進(jìn)行協(xié)助和監(jiān)督。有視頻儀器同步監(jiān)督時(shí)，專人在操作室進(jìn)行全程監(jiān)督，以便及時(shí)檢查發(fā)現(xiàn)問(wèn)題。4）、裝源前，裝源人員要詳細(xì)檢查放射源、源倉(cāng)以及各連接固定部位的情況，確認(rèn)無(wú)誤后方可操作。作業(yè)隊(duì)長(zhǎng)要把放射性源倉(cāng)等關(guān)鍵部位作為巡回檢查的重點(diǎn)。本次施工的作業(yè)記錄中要記錄放射源的使用情況，現(xiàn)場(chǎng)裝卸源的人員要在記錄上簽字。5）、裝卸源時(shí)，要以正常的心理、仔細(xì)觀察、動(dòng)作到位不變形，保持高度的責(zé)任心，嚴(yán)格執(zhí)行操作程序。
a.首先要?jiǎng)诒Ｉ蠉?，穿戴好防護(hù)用品，佩戴好放射性個(gè)人劑量牌。b.檢查源室、源螺絲及裝源工具，確保完好。
c.手握對(duì)應(yīng)源的裝源工具，準(zhǔn)確的從源罐取出源裝入源室，上好相應(yīng)的螺絲，螺絲以上緊為原則，不能用力過(guò)大損壞螺帽，對(duì)卸源造成困難。再檢查一遍，確保完好的情況下，儀器下井。
d.當(dāng)儀器提出井口后，手握對(duì)應(yīng)源的卸源工具，卸下螺絲，把源從源室取出，用清水清洗源體，用干布擦干，然后放入源罐。
e.清洗源室，將源螺絲上到源室上，固定好源室。源罐加鎖裝車，鎖好車門(mén)。
4、裝卸源的注意要點(diǎn)：
1）裝、卸源時(shí)，必須穿戴好鉛衣、鉛眼鏡、鉛手套、配戴好放射性個(gè)人劑量牌等個(gè)人防護(hù)用品。
2）裝、卸源時(shí)，盡量使身體遠(yuǎn)離源體，保持與源一定的距離，一般要求為0.5米以上。3）裝、卸源時(shí)，井場(chǎng)應(yīng)有明顯的標(biāo)識(shí)，并發(fā)出信號(hào)通知無(wú)關(guān)人員離開(kāi)放射性工作區(qū)域。4）在井口裝卸放射源時(shí)，必須使用井口裝源盤(pán)。
十二、設(shè)備管理常識(shí)
1、設(shè)備管理三定：定人、定機(jī)、定崗位職責(zé)。
2、事故管理四不放過(guò)：事故原因查找和分析不清不放過(guò)；事故責(zé)任者與群眾未受教育不放過(guò)；沒(méi)有制訂出具體的防范措施不放過(guò)；事故責(zé)任者沒(méi)有受到處理不放過(guò)。
3、潤(rùn)滑五定：定點(diǎn)、定人、定質(zhì)、定量、定期。
4、用水三防：防腐、防垢、防凍
5、完井隊(duì)所用滑輪周長(zhǎng)2米，承重負(fù)荷150KN以上；EILog隊(duì)伍所用拉力棒額度拉力為6000磅，約28KN;射孔隊(duì)伍制作馬籠頭時(shí)實(shí)行外13內(nèi)3的制作方法。
第五篇：火藥工應(yīng)知應(yīng)會(huì)
1、爆破器材庫(kù)要清潔衛(wèi)生，庫(kù)內(nèi)儲(chǔ)量應(yīng)符合規(guī)定要求，必須按不同品種、規(guī)格分別擺放整齊，要掛牌標(biāo)示，包裝要完整、牢固、無(wú)受潮變質(zhì)等現(xiàn)象。
2、井上、下接觸爆破器件的人員應(yīng)穿棉布或抗靜電衣服，嚴(yán)禁化纖衣服。
3、爆破器材庫(kù)存數(shù)量、品種、規(guī)格、要做到日清、月結(jié)、帳、卡、物三相符。
4、《刑法》第152條，非法制造買賣、運(yùn)輸郵寄、儲(chǔ)存、槍支、彈藥、爆炸物品的，處三年以上十年以下有期徒刑，情節(jié)嚴(yán)重的，處十年以上有期徒刑、無(wú)期徒刑或死刑。單位犯前兩款罪的，對(duì)單位判處罰金，并對(duì)其直接負(fù)責(zé)的主管人員和其它直接責(zé)任人，依照第一款的規(guī)定處罰。
5、《刑法》第127條，盜竊搶奪槍支、彈藥、爆炸物品的處三年以上十年以下有期徒刑，情節(jié)嚴(yán)重的處十年以上有期或者死刑。
6、非法攜帶槍支、彈藥、管制刀具或爆炸性易燃性、放射性、毒害性、腐蝕性物品，進(jìn)入公共場(chǎng)所或者交通工具涉及公共安全，情節(jié)嚴(yán)重的處三年以下有期徒刑拘役或者管制。
7、爆破器材必須儲(chǔ)存在專用的倉(cāng)庫(kù)，儲(chǔ)存室內(nèi)并設(shè)專人管理，不準(zhǔn)任意存放。嚴(yán)禁將爆炸器材分發(fā)給個(gè)人或承包戶保存。
8、違反《民爆條例》規(guī)定，在生產(chǎn)、儲(chǔ)存、銷售、運(yùn)輸和使用爆炸物品中，發(fā)生丟失、被盜和其它事故，應(yīng)該如何處理？
答：應(yīng)視情節(jié)輕重，給予紀(jì)律處分、罰款，直至依法追究刑事責(zé)任。
9、炸藥庫(kù)管員的基本條件是什么？ 答：懂法律法規(guī)、必須政治可靠責(zé)任心強(qiáng)、熟悉爆炸物品性能和操作規(guī)程的人員。
10、火藥庫(kù)必須制定哪幾項(xiàng)制度？都有什么制度？ 答：共八項(xiàng)制度：
1、庫(kù)管員崗位責(zé)任制度
2、火工品貯存保管制度
3、火工品發(fā)放清退制度
4、火工品裝卸運(yùn)輸制度
5、電雷管全電阻檢測(cè)制度
6、火工品銷毀處理制度
7、火工品防火保衛(wèi)制度
8、火工品狀勵(lì)懲處制度
11、“六不發(fā)”的內(nèi)容是什么？什么是“三相符”“四對(duì)照”？ 答：六不發(fā)是：
1、放炮員無(wú)合格證不發(fā)
2、無(wú)施工單位兩聯(lián)單不發(fā)
3、無(wú)放炮員手章不發(fā)
4、無(wú)背藥箱不發(fā)
5、無(wú)雷管箱不發(fā)
6、手續(xù)不全不發(fā)
三相符：帳、卡、物三相符。
四對(duì)照：計(jì)劃、實(shí)領(lǐng)、實(shí)耗、退庫(kù)四對(duì)照。
11、井下材料庫(kù)由哪幾個(gè)組成？最大貯存量是多少？每個(gè)壁槽貯存炸藥和雷管量分別是多少？
答：由發(fā)放硐室、打號(hào)寫(xiě)、貯存雷管區(qū)、炸藥區(qū)、專用導(dǎo)通硐室等組成。
電雷管的最大儲(chǔ)量不得超過(guò)礦井10晝夜的需要量，炸藥的最大儲(chǔ)量不得超過(guò)礦井3晝夜的需要量，每個(gè)壁槽貯存炸藥400kg，每個(gè)壁槽貯存雷管4000發(fā)
12、我公司井下常用的炸藥品種有哪些？
1、煤礦許用三級(jí)水膠炸藥。
2、煤礦許用三級(jí)乳化炸藥。
火藥工“雙述”及應(yīng)知應(yīng)會(huì)
崗位描述 報(bào)告：
領(lǐng)導(dǎo)好，我叫XXX是物管中心火藥發(fā)放工，今天上XX班，主要負(fù)責(zé)XX庫(kù)火工品發(fā)放及安全工作，歡迎領(lǐng)導(dǎo)檢查指導(dǎo)工作。
報(bào)告完畢，請(qǐng)指示。手指口述
1、手指：票據(jù)、證件。
口述：出示證件、票據(jù)齊全。
2、手指：雷管箱、炸藥箱。
口述：經(jīng)檢查雷管箱、炸藥箱完好合格。
3、手指：雷管、炸藥。
口述：雷管、炸藥性能穩(wěn)定符合標(biāo)準(zhǔn)，可以發(fā)放。
4、手指：撮號(hào)機(jī)、手持機(jī)。
口述：對(duì)雷管進(jìn)行撮號(hào)及雷管、炸藥手持機(jī)掃描。
5、手指：清點(diǎn)實(shí)物。
口述：請(qǐng)清點(diǎn)實(shí)物和票據(jù)是否相符。應(yīng)知應(yīng)會(huì)
1、出入庫(kù)人員必須執(zhí)行條件(1)檢查證件、證明。
(2)進(jìn)庫(kù)礦燈放在專用箱內(nèi)。(3)入庫(kù)登記簽字。
(4)不要隨身攜帶易燃物品。(5)出入庫(kù)要嚴(yán)格檢身。
2、應(yīng)知本庫(kù)房?jī)?chǔ)存雷管炸藥量，每個(gè)壁槽應(yīng)儲(chǔ)存炸藥400kg，雷管4000發(fā)。
3、電雷管導(dǎo)通工應(yīng)掌握的業(yè)務(wù)知識(shí)有哪些？(1)導(dǎo)通工應(yīng)知當(dāng)班記錄填寫(xiě)清楚。
(2)電雷管必須逐發(fā)導(dǎo)通，嚴(yán)禁弄虛作假。(3)應(yīng)知導(dǎo)通室內(nèi)必須一人操作，閑人免進(jìn)。
(4)導(dǎo)通室內(nèi)一次最多存放1000發(fā)（一箱）雷管。
(5)導(dǎo)通桌子上操作時(shí)最多只許放100發(fā)（一盒）雷管。
4、爆炸物品裝卸運(yùn)輸工操作規(guī)程。
(1)嚴(yán)禁雷電大雨天氣運(yùn)送炸藥、雷管。(2)裝卸炸藥、雷管時(shí)必須輕拿輕放。(3)必須專罐運(yùn)送炸藥，不能同一罐上下。
(4)炸藥、雷管嚴(yán)禁超高，并用防靜電皮子鋪設(shè)覆蓋。(5)運(yùn)送炸藥、雷管時(shí)不能在上下井口長(zhǎng)時(shí)間停放。
(6)嚴(yán)格按照規(guī)程專用電機(jī)車，慢速滑行運(yùn)送，押運(yùn)人員坐在尾車內(nèi)。
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