第一篇：提高生產(chǎn)效率,降低營運成本2

提高生產(chǎn)效率——企業(yè)的致勝的法寶

市場上硝煙彌漫的氣息迫使各企業(yè)不斷調(diào)整經(jīng)營策略,比如擴大生產(chǎn)規(guī)模、通過設備技術改造或加強內(nèi)部的管理與挖潛等手段,從而提升產(chǎn)品質(zhì)量,滿足客戶需求,最終提高產(chǎn)品在市場上的占有率.可以從以下方面提高生產(chǎn)效率：

一、人員管理：

1、通過召開部門員工會議或生產(chǎn)板報的形式,讓員工了解公司、部門的經(jīng)營策略,實施目標管理,生產(chǎn)經(jīng)營情況要定期進行公布.2、人員的合理調(diào)配,依據(jù)熟練程度合理安排人員.每條生產(chǎn)線受生產(chǎn)品種的差異而使工作強度相差較大,有的人從上班至下班忙得不可開交,有的人卻很閑.要合理安排好、調(diào)配好此崗位的人員,亦就是通常我們所說的站線.3、管理人員要了解每個員工的特點,注意栽培和使用,在平時工作中有意識地培養(yǎng),合理地發(fā)揮個人特長,快手、慢手心中有數(shù),造就多面手,知人善用.4、權力線要明確：員工（完成任務,報告問題）——組長（執(zhí)行任務,處理問題,報告結果）——主任（執(zhí)行計劃,報告生產(chǎn),處理問題）——主管（監(jiān)督執(zhí)行,總結計劃,公布成果）

5、嚴格執(zhí)行規(guī)章制度,提高人的效率,減少人員的無效時間,杜絕人浮于事.二、機械設備管理：

1、做好日常維護,減少故障時間,對由于責任心不強,未按要求對設備進行保養(yǎng)而使設備受損者,依據(jù)程度給予調(diào)離崗位、考核降級等處罰.2、設備故障時,生產(chǎn)班組長要及時上報主管領導,機修人員在故障發(fā)生后15分鐘內(nèi)務必到場處理,部門領導親臨現(xiàn)場組織搶修與協(xié)調(diào),爭取最短時間排除故障,減少停機待機時間.三、物料管理：

1、生產(chǎn)前的準備工作要充分,注意把好生產(chǎn)過程中的“三關”（投料量、中途消耗量、包裝量）,制訂獎罰規(guī)定,保證生產(chǎn)的連續(xù)性,“三關”的數(shù)量要基本上保持正比的關系.2、嚴格按制程條件實施操作,努力控制一次合格品.學會“把脈”診治,做到早發(fā)現(xiàn)、早控制.設定不合格品的基數(shù),超出基數(shù)部分實行產(chǎn)量倒扣處罰,提高員工的責任心,以減少不合格品的產(chǎn)生。

第二篇：生產(chǎn)業(yè)務部關于提高生產(chǎn)作業(yè)效率降低

生產(chǎn)業(yè)務部關于提高生產(chǎn)作業(yè)效率降低能耗的調(diào)查研究報告

根據(jù)公司周久揚總經(jīng)理2月11日參加生產(chǎn)業(yè)務部部門月度會時的工作指示精神，部門以各班值班主任牽頭組織各班組員工結合生產(chǎn)調(diào)度組織中的實踐經(jīng)驗針對各項產(chǎn)流程環(huán)節(jié)中對可能導致的作業(yè)效率低下及能加能耗的情況進行調(diào)研，按照“人機料法環(huán)”因素進行總結，調(diào)研結果如下：

一、人的因素：

1、員工思想狀態(tài)問題。很多員工在公司這幾年的生產(chǎn)運營過程中，在積累了豐富工作經(jīng)驗的同時，也助長了懶惰思想的蔓延。這種思想導致很多員工在生產(chǎn)作業(yè)過程中，能省事就省事，能偷懶就偷懶，鑄成了做一天和尚撞一天鐘的懶惰思想。并且由于種種原因?qū)е鹿旧a(chǎn)任務不飽和，這就導致了大部分員工工作積極性不高，工作狀態(tài)不穩(wěn)定，致使工作效率較低。

2、中控調(diào)度員交接班未進行全面及時的交接，導致該換垛的取料機未及時換垛，改換艙的裝船機未及時通知換艙，造成流程空轉(zhuǎn)。

3、交接班前后作業(yè)兩班組中控調(diào)度員思路不統(tǒng)一，導致流程更換，作業(yè)準備工作充分。各班組在交接班時不同程度存在生產(chǎn)暫緩階段，不能及時對（換）艙、對（換）垛、清（攢）垛。

4、兩臺裝船機所對應的取料機上料速度不一樣，在要求同時換艙的情況下，一臺裝船機等待另一臺裝船機到數(shù)后同時換艙，影響流程空轉(zhuǎn)。

5、調(diào)水尺之前指導員未將船舶保持正桿，船方要求看外桿水尺，影響流程空轉(zhuǎn)。

6、裝船指導員交接班時作業(yè)思路未達成一致，交接班時遇到裝船機準備換艙，造成作業(yè)延誤。

7、各單機司機存在消極怠工的工作狀態(tài)，能少干就少干，尤其夜班流量不穩(wěn)定，影響作業(yè)效率，8、調(diào)水尺期間用時過長，影響效率。

9、取料機換層取料，等待換層時間過長，造成流程空轉(zhuǎn)時間過長。

10、各操作部門對設備出現(xiàn)故障時，不能及時向中控調(diào)度員進行匯報，有時匯報的設備故障不夠準確，影響中控調(diào)度員做出判斷導致流程空轉(zhuǎn)，影響效率。

11、各操作部門現(xiàn)場維修人員對臨時性設備檢修經(jīng)常不進行申請，私自進行維修，待中控調(diào)度員需使用該設備流程時還不能及時撤離，影響整體生產(chǎn)作業(yè)安排。

12、運銷臨時變更作業(yè)方案，導致生產(chǎn)流程需要重新安排。

13、計劃中出現(xiàn)小取單上，影響效率和能耗。

14、流程結束后大機司機未及時停機，導致能耗增加

二、機器因素

1、取料機與堆料機出現(xiàn)防碰裝誤報警，導致正常作業(yè)流程停止。

2、因皮帶機拉繩開關受到煤塊擊打或者清掃人員無意觸碰導致流程意外停止，導致效率降低

3、作業(yè)過程中，對講機跳頻，崗位之間無法及時聯(lián)系，造成流程空轉(zhuǎn)。

4、作業(yè)過程中，列車鉤頭損壞，停流程處理。

5、作業(yè)65節(jié)的列車，最后一個循環(huán)需要手動，需要3-5分鐘，導致效率低下增加能耗。

三、料的因素

1、裝船作業(yè)中發(fā)現(xiàn)船艙內(nèi)有雜質(zhì)，要求船方清理，停流程導致效率降低和能耗增加。

2由于煤質(zhì)問題造成漏斗堵料，操作一部人員進行在線清理，造成流程空轉(zhuǎn)。

四、環(huán)的因素

1、船舶有吊桿或艙蓋較高，裝船機換艙時需要臂架俯仰至較高位置，換艙時間較長影響流程空轉(zhuǎn)。

2、船舶配載發(fā)生變化或者百噸變化量不準確，導致調(diào)水尺參數(shù)不準影響裝船指導員對調(diào)水數(shù)據(jù)的計算，導致等待流程空轉(zhuǎn)

3、調(diào)水尺時因環(huán)境原因?qū)е滤邿o法讀出，導致調(diào)水時間過長，流程空轉(zhuǎn)。

4、堆料垛型不標準，導致取料困難造成效率低下。

5、雨天或雪天，皮帶容易造成打滑，影響流程空轉(zhuǎn)，影響效率增加能耗。

五、解決與應對 1.針對人的因素問題。

首先部門將通過部門、班組兩個層級做好員工思想工作，端正員工工作態(tài)度，樹立敬業(yè)愛崗的良好風氣，其次通過績效管理手段促進提高員工的工作效率與質(zhì)量，充分調(diào)動的人的主觀能動性。在生產(chǎn)組織上，部門將針對來港作業(yè)航次較多的船舶和典型的系列船舶（如寧安系列等）進行作業(yè)模式研究與探討，形成科學的作業(yè)模式，便于班組在作業(yè)時作業(yè)思路統(tǒng)一，與此同時鼓勵并推廣生產(chǎn)作業(yè)中靈活的方法與技巧，如取料機換層時裝船機同時換艙，取料機換垛時同時換艙，雙線作業(yè)同時換艙等，做作業(yè)中要求各崗位加強生產(chǎn)信息的溝通減少人為因素影響的實現(xiàn)控制。在計劃組織上，要求計劃員與運銷公司人員積極溝通減少計劃方案的變動，減少小取單上的計劃安排和作業(yè)垛位的數(shù)量。中控調(diào)度員在崗位能及范圍內(nèi)能及時掌握設備狀態(tài)，妥善處理流程。裝船指導員提前做好調(diào)水尺準備，減少調(diào)水時間的延誤。

2.針對機器因素

對大機的防碰撞報警信號進行校正，減少信號誤報。加強對外委清掃人員的教育，減少拉繩觸碰或者對非作業(yè)流程皮帶附近清掃。聯(lián)系科技信息部對對講機信號進行優(yōu)化，檢修大機壁掛電話等有線通訊。針對列車問題及時向總調(diào)度室和貨車公司反映，避免列車問題帶來的生產(chǎn)效率低下和能耗增加。學習是成就事業(yè)的基石

3.針對料的因素

加強對煤質(zhì)管理工作的監(jiān)督力度，保證除雜設施的開啟率，加強與上游企業(yè)的溝通及時反饋發(fā)現(xiàn)的煤質(zhì)情況，減少煤質(zhì)雜質(zhì)的出現(xiàn)。針對煤質(zhì)問題研究快速處理方案，減少處理時間，盡快恢復生產(chǎn)。

4.針對環(huán)的因素

針對環(huán)方面的因素，有些影響不可避免，部門將要求員工在生產(chǎn)組織過程中對可能影響的因素進行預判和預先處置，提高作業(yè)效率減少能耗。

第三篇：通過人力資源成本分析提高生產(chǎn)效率

通過人力資源成本分析提高生產(chǎn)效率

人力資源的開發(fā)和利用是人力資源工作者的工作價值觀，既然是資源，就意味著可以不斷地開發(fā)和利用，把合適的人放在合適的崗位，給其提供能充分發(fā)揮能力的舞臺，從而吸引人才為公司服務，這也是我們金三峽人力資源的戰(zhàn)略發(fā)展方向。

要想最大化地挖掘和獲得人力資源，首先要對現(xiàn)有人力資源成本進行分析，利用統(tǒng)計

手段和歷史記錄，結合市場行性和行業(yè)特性，通過數(shù)據(jù)直觀反映公司人力資源利用情況，向相關部門和領導層提供人力資源成本報告，有利于及時發(fā)現(xiàn)問題，不斷改進，將人力資源部門的參謀作用發(fā)揮的更充分。

目前公司雖然也在進行人力資源成本分析，但我認為現(xiàn)在也只是浮在表面的工資數(shù)字的重新組合，反映不出人力資源成本，只能算是個工資分析而已，這也是我一直在反思的問題，現(xiàn)在我談談我的想法，希望能得到大家的指正，以便于今后高質(zhì)量地做好本職工作。

公司的薪酬分為三個部分，就拿品管計件工資分析來說，首先對照產(chǎn)品的定額，通過每天FQC產(chǎn)量報表，可以看出實際生產(chǎn)能力和產(chǎn)量定額的差距，如果大部分員工都能按時保質(zhì)保量完成定額，而且連續(xù)超產(chǎn)，人力資源部門就應采取現(xiàn)場工作量和技能測評的方式進行數(shù)據(jù)的收集，適時調(diào)整。如果班產(chǎn)連續(xù)完不成，那就要和品管人員溝通，通過產(chǎn)品品質(zhì)分析報告，從質(zhì)量狀況和投入產(chǎn)出率，就可以分析出究竟是過程質(zhì)量沒有控制好導致產(chǎn)品質(zhì)檢難度加大呢還是成品檢驗人員對產(chǎn)品質(zhì)量檢驗標準認識不清，如果是過程質(zhì)量沒有控制好，結合品質(zhì)分析報告可以發(fā)現(xiàn)是原材料問題，還是機臺人員操作技能問題，還是工藝問題要改進，如果是產(chǎn)品質(zhì)量標準認識不清，人力資源部門就要協(xié)助品管部門開展員工的質(zhì)量檢驗標準的培訓。

分析對比員工個人產(chǎn)量定額完成情況，可以找出熟練工和新員工之間的差距，通過現(xiàn)場觀察方式，總結熟練工技能高超的經(jīng)驗，發(fā)現(xiàn)新員工培訓方面的問題，可以建立標準化培訓教材，規(guī)范新員工崗位培訓，好的習慣培養(yǎng)成了，員工技能提升快，也有利于6S管理。當陽公司將現(xiàn)有的FQC分成若干小組，將產(chǎn)高質(zhì)優(yōu)的熟練工認命小組長，發(fā)放一定的崗位津貼不脫產(chǎn)，從實行的效果來看很好，起到了標桿和榜樣作用，導向鮮明，這也是企業(yè)文化建設的一部分呢。

我想人力資源成本分析報告要是能做到以上這些層面，將找出的問題及時制定措施，人力資源部門根據(jù)整改措施進行跟蹤驗證，就可以提高生產(chǎn)效率。

第四篇：如何提高生產(chǎn)效率

全員參與，持續(xù)改善

--記生產(chǎn)中心一線員工提案活動

有位研究工廠管理的老師是這樣定義工作“積極性”的：工作積極性是員工主動付出智慧的意愿和行動，以其改善的數(shù)量或?qū)＠臄?shù)量為衡量指標。在如今追求效率制勝的思潮下，用少而精的資源去獲取最大化的效益，成為各經(jīng)濟體生存、競爭壯大的不二法門。人力資源中的勞動力資源作為工廠生產(chǎn)最重要的一種資源，如何提升其工作效率，提升其工作積極性，也是工廠人資管理和生產(chǎn)管理一直在摸索的一個問題。

有感于此，在人力資源部和生產(chǎn)運作部的指導要求下，我們在生產(chǎn)一線提出了“全員參與，持續(xù)改善”的計件員工提案活動。藉希望生產(chǎn)中心下屬各級員工對在日常工作中影響生產(chǎn)、效率、能源耗費或有效管理等事項提出改進或革新意見。在繁忙和重復的工作中發(fā)現(xiàn)問題，變?nèi)諒鸵蝗諡槿杖招拢怪貜托缘膭趧由A為創(chuàng)造性的工作，在相應獎勵機制的配合下，化一成不變的制度為機制，讓管理和監(jiān)督退到自主管理的背后，使其感到自我價值，使進步的員工愈加進步，工作的熱情長飽不衰，積極性從而實現(xiàn)。

從一月份開始的提案活動得到生產(chǎn)部門的重視和支持，先后有面點、狀元、一區(qū)小品、出口等車間40名員工提報了84條提案書。提案內(nèi)容涉及到簡化生產(chǎn)流程，改進安全設施，減少浪費、員工關愛等各項改善意見。提案人還有新進入車間不久的大學生，我們根據(jù)其提案質(zhì)量，分別給予了相應的獎品獎勵。公司目前計時系統(tǒng)有了工作改進度，管理層面有了金點子評選機制，對一線員工的聲音反映卻甚少，一線員工提案活動就是反映他們的心聲，展現(xiàn)他們的智慧。雖然目前尚無有效的提案轉(zhuǎn)化機制，但其作為一種機制長期堅持下去，無疑會對生產(chǎn)管理、員工效率提升帶來裨益。

現(xiàn)把員工提案的一些內(nèi)容整理匯集，以饗各位同仁，并請生產(chǎn)管理同仁給予宣傳、落實。

第五篇：降低采購成本提高企業(yè)競爭力

降低采購成本提高企業(yè)核心競爭力

各位領導：

大家好！企業(yè)在面臨日益激烈的競爭，產(chǎn)品生產(chǎn)周期逐漸地縮短，用戶的產(chǎn)品需求多樣化，以及產(chǎn)品技術層次不斷提升的壓低下，開源節(jié)流則成為企業(yè)因應變局的有效方法之一。尤其在生產(chǎn)投入占平均銷售收入比重居高不下情況下，降低采購成本，則是采購人員提供企業(yè)附加值最直接的方式。2010經(jīng)緯股份全球供應商大會主題是“技術創(chuàng)新、合作共贏”從單純的與供應商談判壓價成本考轉(zhuǎn)變?yōu)閺漠a(chǎn)品成本源頭與供應商聯(lián)手合作降成本。下面與大家分享一下我近期降成本工作一些經(jīng)驗。

一、談談我對制造成本的一些認識

在制造型企業(yè)，大部分的產(chǎn)品的成本中，材料成本占了其中的60%以上，機這讓我們意識到降低材料成本的重要性。采購是企業(yè)活動中最主要的功能之一，從我們企業(yè)每月銷售收入與生產(chǎn)投入狀況可以看出，每月我們企業(yè)生產(chǎn)投入占產(chǎn)銷額的80%以上?？梢娢覀兊漠a(chǎn)品是高成本低附加值，企業(yè)進入一個微利甚至是利潤負增長時期。扭轉(zhuǎn)此種局面一方面開發(fā)適銷對路的新品迅速占領市場實現(xiàn)盈利，另一方面不斷降低產(chǎn)品制造成本。再從另一個角度看看，市場價格現(xiàn)狀不受我們影響，我們的產(chǎn)品價格與成本的關系，產(chǎn)品定價一般是“成本+利潤=售價”若反思維推算“售價-利潤=成本”，如果想保證利潤空間不被擠壓，那途徑無非是提高產(chǎn)品售價降低制造成本，當然制造成本中大部分是采購成本。通過降低制造成本帶來的收益是無任何附加成本的純利潤?？梢娊党杀緦τ谄髽I(yè)來說是非常重要的工作。

降成本工作通過采購人員與供應商進行有效談判能夠降低3%~5%的采購成本，通過優(yōu)化整合引入市場競爭能夠降低3%~10%的采購成本同是應發(fā)展戰(zhàn)略合作伙伴在產(chǎn)品早期開發(fā)介入能夠有效降低10%~50%的采購成本。2010年降成本指標400萬，感到壓力很大。發(fā)動各職能人員開拓思路，多方面尋找降成本途徑，為企業(yè)降本增效貢獻力量。通過與供應商談判、比價采購、利用整體項目打包采 購等方式上半年共計完成降成本1634951.78元。JWF1415電器開關箱價格由75000元/臺，降至69700元/臺，單臺節(jié)約5300元，上半年累計采購JWF1415電器開關箱240臺，僅此項共計節(jié)約金額127.2萬元。利用整體項目對永嘉流遍集中潤滑系統(tǒng)進行捆綁打包采購。利用出口整體項目對出國包裝箱一次性降幅8%，在軸承及齒形帶等方面也有降成本的表現(xiàn)。雖然距離上半年降成本指標200萬有一定的差距，但是我各職能人員為爭取下半年完成整體400萬目標積極想辦法，在下半年的新疆JWF1433項目中與經(jīng)緯新技術進行艱苦談判，最終經(jīng)緯新技術對JWF1433電器開關箱降價，由51000元/臺，降至46700元/臺，單臺節(jié)約4300元。為下半年完成降成本目標奠定了堅實的基礎。

二、成本意識與效益模式

降成本工作無處不在，傳統(tǒng)的成本管理是以企業(yè)是否節(jié)約為依據(jù)，要求從降低成本乃至致力求避免某些費用的發(fā)生入手，強調(diào)節(jié)約和節(jié)省。傳統(tǒng)成本管理的目的可簡單的歸納為減少支出、降低成本。在市場經(jīng)濟環(huán)境下，經(jīng)濟效益始終是企業(yè)管理追求的首要目標，企業(yè)成本管理工作中也應該樹立成本效益觀念，實現(xiàn)由傳統(tǒng)的“節(jié)約，節(jié)省”觀念向現(xiàn)代效益觀念轉(zhuǎn)變。以一種新的認識觀---成本效益觀念看待成本及其控制問題，從“投入”與“產(chǎn)出”的對比分析來看待“投入”（成本）的必要性、合理性，即努力以及可能少的成本付出，創(chuàng)造盡可能多的使用價值，為企業(yè)獲取更多的經(jīng)濟效益。企業(yè)“費用換工資”的思路恰恰是成本效益觀念的體現(xiàn)，同時也對資源有效整合利用。對于閑置或者利用率不高的資源進行分析，若能給企業(yè)帶來效益不如及時處置。年初取消上海辦事處大大節(jié)約了我部門的差旅費，由于部門車輛使用率不高，將部門原有車輛上交辦公室，節(jié)省了部門車輛使用費用的開銷。

三、采購成本控制的有效方法

1、多家競價策略，在保證質(zhì)量的前提下，通過競價來降低采購成本。此外，還要讓采購人員及供應商明白，我們企業(yè)買的不僅僅是產(chǎn)品還包括服務，對我企業(yè)的快速響應，上半年利用印尼項目為契機，在電磁離合器采購上采取兩家競價，2 天津機床電器與南通五環(huán)競價，兩家在大項目打包采購供貨均有10%以上的讓利。

2、尋找物料替代品，是通過與結構、材料相似的物料進行類比，通過類比找出差異或改進點，從而進行降價的方法。類比降價法的一個關鍵之處就是類比件的選擇，類比件一定要有代表性，與原件可以類比，其價格應經(jīng)過驗證，確實具有競爭力，否則類比下來的結果可能適得其反。例如：FA457、FA458粗紗機一些部件經(jīng)與開發(fā)部探討部分件號已有替代品，原FA458、FA457所用關鍵部件鐵炮皮帶是日本坂東提供，在與價格辦、產(chǎn)品開發(fā)部共同努力下，選用哈伯斯特工業(yè)皮帶替代，每條皮帶可以節(jié)約290元的采購成本。目前在FA457試用。發(fā)現(xiàn)這些差異，我們就可以去嘗試，做一些改變是否可行，是不是有辦法可以做得更好，通過這些活動，就可以實現(xiàn)部件成本的降低，同時，使自己的產(chǎn)品更具有競爭力。

3、利用整體項目將采購集中起來，從而形成規(guī)模優(yōu)勢，在購買中通過折扣、讓利等方式實現(xiàn)降成本。大家一般都有這樣的經(jīng)驗，在買東西的時候，隨著批量的加大，采購價格會不斷降低。通過大批量的采購，爭取到最優(yōu)惠的價格。上半年利用新疆項目及印尼項目通過對電機、軸承、電器件等進行打包采購，共計為企業(yè)節(jié)約采購資金11萬元。

4、廢物改造利用，受國家“家電下鄉(xiāng)以舊換新”政策啟發(fā)，年底盤存廢舊電機若干，采購人員與廠家聯(lián)系對庫中無法正常使用的廢舊9臺11KW和3臺8.6KW電機進行整修，與新品一樣，費用由廠家負擔，并經(jīng)檢驗合格后辦理退庫手續(xù)，此兩項項為公司節(jié)約采購資金近4萬元。

5、充分發(fā)揮物流配送優(yōu)勢。搬運本身就是一種浪費，理想的情況應該是合格材料在需求日期直接送到需用單位。由于我公司材料庫設置在7樓，上下搬運貨物存在一定難度，為此我要求職能人員按照生產(chǎn)進度要求，對于當月商品需求數(shù)量的材料大部分直接在庫管員引導下直接送使用單位，少量物資上樓入庫，減少貨物落地次數(shù)，節(jié)約人力。如電機、電控箱、結合箱價值量比較大的根據(jù)當月臺 3 分配送到使用單位，此外對于一些塑料件橡膠件等批量較大到貨將車間生產(chǎn)所需部分直接送到車間，小批量進庫房，節(jié)省搬運成本。目前標件配送正模擬運行階段，在標件采購上探索標件配送的模式。通過一段時間對標件的整理，對標件進行分類，將標間配送的理念給傳遞給庫管員與供應商，讓其理解配送的意義及對企業(yè)的好處。同時消耗現(xiàn)有庫存，改善原有的模式，逐步完善物資配送要求。即探索新的物流配送體制，為企業(yè)進一步節(jié)約倉庫存儲面積以及節(jié)約人力成本。

四、建立合作共贏的供求關系

未來企業(yè)的競爭不再是單個企業(yè)的之間的競爭，而是供應鏈與供應鏈之間的競爭，因此，誰掌握了供應鏈，誰就掌握了未來的市場，誰就更加具有競爭能力。企業(yè)與供應商之間不僅僅是單純的買賣關系，更多的情況是一種戰(zhàn)略伙伴關系。如經(jīng)緯股份與世界知名企業(yè)舍弗勒集團、費斯托、西門子等就是一種戰(zhàn)略伙伴關系。也正因為大家的這種伙伴關系，大家可以在產(chǎn)品的開發(fā)上也走向主動“協(xié)同”，比如，供應商非常了解其客戶及其需求，會主動的去開發(fā)新的產(chǎn)品去滿足甚至超出客戶的期望（包括更低的成本、更高的質(zhì)量、更強的功能等等），提高客戶產(chǎn)品的競爭力，同時也使自己的訂單更加多；走入整個供應鏈的良性循環(huán)。在全球供應商大會中有幾家供應商代表做報告，每一家都圍繞著“技術創(chuàng)新、合作共贏”的主題開展演講，每一家在關于產(chǎn)品在紡機領域的新突破以及提高紡機產(chǎn)品的性能方面都有不同程度的介紹，這說“技術創(chuàng)新、合作共贏”是供求關系良性發(fā)展的法則。

我們企業(yè)經(jīng)歷低谷時期，我們很難想象，我們的大部分供應商仍在支持著我們。如果企業(yè)和其供應商只是一般的交易關系，當企業(yè)有什么風吹草動，其供應商第一個想到的就是如何更快更早地從企業(yè)要回其貨款。那樣會導致公司資金短缺，企業(yè)運轉(zhuǎn)更加困難。但是如果企業(yè)與其供應商本身就是整個生命共同體，供應商想到的第一件事應該就是如何幫助其客戶使其擺脫困境，相互理解，共度難關。正因如此，供應商能夠及時快速響應企業(yè)的需求。企業(yè)與供應商之間相互信任，互幫互助融為一體。如企業(yè)在研發(fā)JWF0122時，關鍵部件JWF0122-0330排 4 雜帶采購問題始終得不到有效的解決，最終與我們的合作伙伴在我們開發(fā)設計人員協(xié)助下完成排雜帶的開發(fā)，使其國產(chǎn)化，大大降低了產(chǎn)品成本。這正是體現(xiàn)了“技術創(chuàng)新、合作共贏”的理念。

降成本工作是一個系統(tǒng)工程，通過采購談判降成本只是其中一部分，我們將與產(chǎn)品開發(fā)技術開發(fā)部門通力合作，不斷對市場潛力進行挖掘，將市場有效信息給他們，使其不斷優(yōu)化我們的產(chǎn)品結構，不斷降低產(chǎn)品的制造成本。另一方面希望各部門積極參與到降成本工作當中，集思廣益將合理化建議應用到實際工作當中，將新思路、新材料應用到現(xiàn)實生產(chǎn)當中，要使企業(yè)產(chǎn)品更加有競爭力，要使整個企業(yè)更具競爭力，就需要大家的共同努力。謝謝大家！