第一篇：提高鋼板利用率及降低下料成本方法

提高鋼板利用率及降低下料成本方法

鋼板下料材料利用率和切割耗材壽命的高低是影響企業(yè)的經(jīng)濟效益的主要因素之一，本文從鋼板下料的特點和我公司現(xiàn)在的生產(chǎn)狀況分析計算，提出幾項措施，以提高鋼板利用率，降低切割成本，從而為我公司獲得更多的經(jīng)濟效益。

（一）合理采購板材（1）：固定板材規(guī)格 目前我公司產(chǎn)品形式單一，零件形狀不規(guī)則，零件面積較大，所以給數(shù)控切割排料計算時帶來的工作難度加大。以δ28mm的板厚為例，假若購買回來的鋼板規(guī)格是2100mm×8000mm，而下料排列最大寬度卻只能到2000mm，所以就會有一條8米長；10厘米寬；28毫米厚的鋼板被閑置浪費，并且10厘米寬的板材也不好再利用，基本上相當(dāng)于廢品，可見若能根據(jù)實際切割排列方式購買固定規(guī)格板材將減少很多不必要的邊角料浪費。根據(jù)公司現(xiàn)在生產(chǎn)的機型，不斷組合排列，現(xiàn)將板材規(guī)格固定如下：

δ6mm： 主要用于弧板，下側(cè)板，三角板，固定規(guī)格1.5M×6M最為合適。

δ8mm： 用于側(cè)板，固定規(guī)格1.5M×6M最為合適。(現(xiàn)在所使用的6mm和8mm的板材剛好合適)δ12mm：用于上側(cè)板，1耳板，封板，固定規(guī)格1.5M×6M最為合適。（最好能再寬3到5厘米最好，1.53M可以控制變形）δ14mm：用于16機唇板,65機耳板,固定規(guī)格2M×(6-8)M最為合適。(小于6米切割就不劃算,大于8米吊板不安全)δ16mm：用于45A耳板,唇板,65機上側(cè)板, 固定規(guī)格2M×(6-8)M最為合適。(小于6米切割就不劃算,大于8米吊板不安全)δ20mm：使用量小于其它板材,用于立板和耳板, 2M×(6-8)M最為合適。

δ22mm：僅用于742唇板和耳板,由于零件單一,但用量較大,請嚴格控制規(guī)格2.2M×(6-8)M δ28mm：僅用于立板,零件單一,使用量大,最好能同時購買兩種規(guī)格的,一種用于切割,一種板寬為1.85M,2M,若有2.73M寬的板材,則可以通用。長度不限，越長越省料，但不能超過10M。

（2）注意鋼板購買時質(zhì)量

在鋼板已經(jīng)生銹或已經(jīng)變形彎曲的情況下，盡量不要購買。彎曲變形的鋼板會加大切割難度，容易造成切割質(zhì)量差，并且切割完畢后需要大錘敲打校形，影響產(chǎn)品外觀并增加制作工時，耽誤生產(chǎn)進度，目前下料組堆放十幾塊立板，因板材已經(jīng)彎曲變形而無法較直，造成了材料積壓和人力資源的浪費。嚴重變形的，只能夠當(dāng)廢品處理。如寬度僅90mm，假如變形不合格的話，就毫無利用價值。若鋼板生銹，則在切割過程中，很容易出現(xiàn)斷線，切割面不平等現(xiàn)象，解決該問題的方法是換大一號的割嘴切割生銹的板，眾所周知，3號割嘴所消耗的氧氣和丙烷是2號割嘴的一倍多，所以為生銹鋼板付出雙倍的切割成本，顯然很不劃算。并且銹鐵的溶點高于鋼板，在切割時，會不斷的炸出小鐵屑，嚴重時，會直接燒傷、炸傷割嘴，造成不必要的耗材損失。

（二）提高切割效率

切割效率一直被忽視，但它卻是生產(chǎn)的重中之重。效率的高低直接影響到鋼材利用率和切割質(zhì)量。目前，我公司對數(shù)控切割方面認識不足，滿足于“可以切”的基本要求。只要能夠編程，生成切割程序，可以切割就行了，忽視了切割效率、切割質(zhì)量和鋼材利用率。隨著市場競爭的加劇和鋼材價格的上漲，傳統(tǒng)的切割已經(jīng)不能滿足大批量高效率的切割要求。應(yīng)該對數(shù)控切割提出更科學(xué)的方法，不是簡單的“可以切”，而是要“切得快”、“切得好”、“切得省”，特別是計算機輔助系統(tǒng)的廣泛應(yīng)用，已經(jīng)涉及到數(shù)控切割行業(yè)，從而更好的為企業(yè)節(jié)省鋼材和耗材，引進先進的切割技術(shù)也是迫在眉睫的事。（1）全時切割

改變切割工人在數(shù)控切割機控制器上進行手工編程套料的傳統(tǒng)落后生產(chǎn)方式（20%的時間切割機不是在切割，而是在等待切割工人在控制器上進行編程套料，并且又慢又不好），使用計算機輔助系統(tǒng)，在普通電腦上進行整張鋼板套料和余料板套料，為數(shù)控切割機提供切割程序，數(shù)控切割機全時用來切割（不再用來編程），有效提高數(shù)控切割機的切割生產(chǎn)效率。在我公司7月份以前，數(shù)控機需要從早上八點至凌晨兩點連續(xù)工作，才能保證生產(chǎn)需要。經(jīng)過不斷的優(yōu)化切割方案，現(xiàn)在每天僅需八個小時（少數(shù)情況需要加班）就能滿足正常生產(chǎn)需要，不僅降低了工人的勞動強度，節(jié)省了人力資源，更是延長機器設(shè)備的壽命，減少夜間照明電力消耗。（2）高套料切割

傳統(tǒng)的切割方式已經(jīng)不能滿足目前我公司的生產(chǎn)現(xiàn)狀，對于數(shù)量多而復(fù)雜并且形狀極不規(guī)則的零件，更是頭痛，如一品公司的產(chǎn)品。但是通過計算機機輔助技術(shù)實現(xiàn)整板套料和共邊套料，提高鋼板利用率，有效避免局部套料和局部切割產(chǎn)生的大量剩余材料，對剩余鋼材進行重復(fù)套料和使用，使大量剩余鋼材得到再利用。如下圖為一品公司零件套料：

使用專業(yè)的計算機軟件能完成傳統(tǒng)手工套料做不到的事，并且還能達到意想不到的效果。若這一技術(shù)能應(yīng)用到我公司所有零件的實際切割中來，所節(jié)省的鋼板和耗材也不可估量。下面對傳統(tǒng)切割和高套料優(yōu)化切割來做一個對比，如下圖：

上圖為模擬傳統(tǒng)套料下側(cè)板切割方案。圖中鋼板為1.5M×6M.，零件數(shù)48，鋼板利用率75.8%，穿孔數(shù)48個，切割長度80.2米，切割時間64分鐘。

上圖為高套料下側(cè)板共邊切割方案。同樣是1.5M×6M.的鋼板,使用計算機高套料后，零件數(shù)達到54個，比前者多出兩塊下側(cè)板和四塊三角板，鋼板利用率達到84.2%，穿孔數(shù)33個，切割長度70.3米，切割時間50分鐘。經(jīng)過專業(yè)軟件共邊并優(yōu)化切割程序后，鋼板利用率上升8.4%,等離子電極壽命延長10%左右。（3）共邊切割

共邊切割是節(jié)省切割耗材最有效的方法。在我公司長直線邊的零件還是挺多的，如上下側(cè)板，三角板等。使用計算機輔助技術(shù)，合理的運用共邊切割方法，如下圖：

僅使用一次穿孔，就完成八個零件的連續(xù)切割，提高了生產(chǎn)效率的同時，也為公司創(chuàng)下不少的經(jīng)濟效益。傳統(tǒng)切割方法效率低的主要原因是每個零件都要預(yù)熱穿孔，相同或臨近的直線邊重復(fù)切割，使用專業(yè)軟件先進的等離子共邊、橋接、連割等高效切割技術(shù)和工藝，可直接減少預(yù)熱穿孔時間30%，減少切割路徑10%，提高切割效率10%，提高鋼材套料利用率1～2%，同時，有效節(jié)省氧氣、丙烷、等離子電極、火焰割嘴等耗材以及水電氣等的消耗10%。（4）零件橋接或連割

零件的橋接和連割編程方法更注重的是提高切割速度和切割效率，這種編程模式是傳統(tǒng)切割方法無法辦到的。通過專門的計算機軟件畫圖，將多個零件的切割路徑連在一起，使得數(shù)控切割機在工作時，只用穿一次孔就能完成整張鋼板的切割，如下圖就是圓臺的橋接編程圖：

與傳統(tǒng)的切割方法相比，假如要切割400個圓臺，傳統(tǒng)方法則需要穿孔400次，如果每個穿孔預(yù)熱時間為1分鐘的話，就會有400分鐘也就是將近7個小時的時間花在預(yù)熱穿孔上面，氧氣和丙烷白白的燃燒了7個小時。使用先進的編程工藝方法，只需穿孔一次就能完成400個零件的橋接連割，生產(chǎn)效率將飛一般的提高，比傳統(tǒng)切割方法可直接減少預(yù)熱穿孔80%，減少切割路徑30%，提高切割效率50%，提高鋼材利用率1～3%，同時，有效節(jié)省火焰割嘴、等離子電極等耗材以及水電氣等的消耗40%。（5）避免或減少二次切割

數(shù)控全自動切割機以強大的優(yōu)勢超越了仿形切割機。使用仿形切割，其割縫質(zhì)量差、尺寸誤差大、材料浪費大、后道加工工序的工作量大、同時作業(yè)環(huán)境惡劣、勞動強度大。而數(shù)控切割機工作效率高，切割速度快，尺寸精度高，材料浪費少等。在我公司，使用仿形切割機主要是用于切割數(shù)控機所切剩的小板材，其實只要當(dāng)板材規(guī)格被固定之后，采用先進的高套料編程方案，完成整張鋼板的切割編程，所有的余邊廢料將可以大量的減少，再加上對余邊角料的合理管理（后文中會提到），就可以把現(xiàn)在屬于仿形機切割的零件，用數(shù)控機來切割。舉個例子，用仿形機切割鉤子，一上午最多可切割60個，并且還需要花一天的時間來打磨，但如果用數(shù)控機連割編程工藝，60個鉤子僅需40分鐘，再加上20分鐘的清渣時間即可完成，相比之下，節(jié)省11小時人力資源，11小時電力資源，還有3小時氧氣丙烷燃燒，另外還有砂輪片，火焰割嘴，勞保用品等。

（三）提高切割質(zhì)量

產(chǎn)品的質(zhì)量是企業(yè)生存壯大的根本，質(zhì)量從第一道工序起就開始形成，下料質(zhì)量的好壞，奠定最后成品質(zhì)量的基礎(chǔ)，只有合格的零件，才能焊接出合格的產(chǎn)品。切割質(zhì)量的好壞不僅關(guān)系到產(chǎn)品質(zhì)量，更關(guān)系到材料的利用率和耗材成本。一個好的零件切割出來僅需要清除周圍毛刺和鐵屑溶渣就可以轉(zhuǎn)入下一道工序；倘若零件切割出來不合格，則需要打磨，校形等。使得人力資源極大的浪費，并且耗材和勞保用品也比前者明顯增多，如沙輪片，角磨機損壞，用電量增加，手套用量增多等。更嚴重的還會直接產(chǎn)生廢品。所以質(zhì)量是一刻也不能松的大事。針對我廠現(xiàn)在的生產(chǎn)狀況，提出以下幾點措施：①提高員工質(zhì)量意識；②加大監(jiān)管力度，質(zhì)檢部門跟蹤檢驗，一旦發(fā)現(xiàn)問題立即告知機器操作者想辦法解決，爭取不產(chǎn)生批量的不合格產(chǎn)品；③提高員工技能水平和工作積極性，只有提高員工的自身素質(zhì)，才是解決問題的關(guān)鍵，主觀能動性增強了，并且細心工作，很多浪費都可以避免，所以從招聘起，就應(yīng)該對員工嚴格把關(guān)，入廠后，嚴格按技能分配工資；④改善作業(yè)環(huán)鏡，由于我公司廠地面積不大，通風(fēng)條件不好，等離子切割灰塵太多，很不利于員工的身心健康，所以工作積極性有所降低，它也是企業(yè)應(yīng)該為員工考慮到的問題。⑤對設(shè)備進行定期除塵，加油，保養(yǎng)和檢修。

（四）建立半成品和余邊角料管理體系（1）建立余邊角料管理體系

目前下料組所堆放的余邊角料已達數(shù)十噸之多，原材料的積壓將直接導(dǎo)致公司資金周轉(zhuǎn)困難，先來分析一下余邊料積壓的原因：①板材采購不合理，導(dǎo)致零件排列無法排完，形成余邊。②機器操作員對鋼板排列預(yù)算能力不夠，不恰當(dāng)?shù)呐帕袑?dǎo)致鋼板剩余。③堆積的余邊料長時間沒清理，一直被掩埋在底下，一旦需要小鋼板下料時，卻找不到小鋼板，只能從大鋼板上面切割，從而又形成余邊料，如此惡性循還，導(dǎo)致余邊料越堆越多。針對這一情況，有必要建立一個余邊角料管理體系，第一步，清理現(xiàn)有的余邊料，分板厚在固定區(qū)域擺放，分別標識規(guī)格，并作相關(guān)記載，當(dāng)下次需要使用時，則很容易找到。第二步，加強員工成本意識和作業(yè)能力，若僅僅需要極少量的小零件，則不要從整張大鋼板上直接切割，必需查看相關(guān)記載，找出以前留下的邊角鋼板下料，減少原材料積壓，提高公司經(jīng)濟效益。

（2）建立半成品管理體系

不僅僅是余邊角料的積壓，車間里到處都堆放有一些不常用機型的零件，如角板，唇板，弧板等等。雖然公司每個月都盤存清理，但車間內(nèi)所存在的零件清單卻沒有下發(fā)到下料組和剪板折彎組，一旦有這些不常見機型的生產(chǎn)任務(wù)，又將重復(fù)下料，積壓的成品還是沒有利用出去，不但占用車間生產(chǎn)面積，長此以往，將會導(dǎo)致零件報廢。針對上述情況，建議如下：①提高盤存清理質(zhì)量，清理出來的零件必需貼上明顯的標識，如機型和名稱，有關(guān)部門要做好監(jiān)督工作；②下達不常見機型生產(chǎn)任務(wù)時，先清查已有的零件，并通知下料和剪板組不能夠多下料；③改制不再需要的零件。

（五）增加小面積零件業(yè)務(wù)

仔細觀察公司生產(chǎn)所需要的零件，如三角板，就算經(jīng)過高套料之后，零件之間仍然存在很寬的間隙，這些鋼板丟棄了很可惜，但留著又實在沒用。如下圖：

生產(chǎn)對此類零件大量需要，但這類零件對鋼板的利用率卻不高，并且以我公司現(xiàn)生產(chǎn)的產(chǎn)品，又沒有小零件可以填充進來。唯有發(fā)展一些小零件業(yè)務(wù)，利用這些廢料完成小零件切割，使原本只能丟棄的廢料變成高價出售的商品，如下圖：

從圖中可以看出，使用專業(yè)的套料技術(shù)，在原有零件的基礎(chǔ)上，添加另外的小零件排列，僅需要少量的切割耗材，就可以變廢為寶，鋼板利用率將會很大幅度的增長，獲得巨大的經(jīng)濟效益。綜合全文所述，利用先進的編程切割工藝，改善管理方法，保守估計將可為公司節(jié)省如下： 鋼板5%左右

假如公司每月使用鋼板100噸，一年就1200噸，1200×5%=60噸 以鋼板每噸5000元計算，則可以節(jié)省30萬元

數(shù)控切割機使用的氧氣和丙烷3%左右

火焰割嘴5%左右

等離子電極6-8%左右

用電量及其它耗材3-5%左右 另外產(chǎn)品合格率得到很大程度的保證

第二篇：下料車間鋼板管理

下料車間剛板管理

1.目的：為提高下料車間鋼板的綜合利用率，保證產(chǎn)品項目的質(zhì)量，實現(xiàn)生產(chǎn)項目鋼板實行集中管理與集中下料。2.范圍：適用于下料車間內(nèi)所有鋼板。3.定義：

鋼板使用管理：指對原鋼板從投入生產(chǎn)開始至形成成品期間的過程管理，包括鋼板進場、存放、發(fā)放、回收、再利用、統(tǒng)計與核算。4.部門與職責(zé)：

4.1下料中心：負責(zé)對廠區(qū)投入生產(chǎn)車間的鋼板使用管理，協(xié)助倉庫部門對進場鋼板進行的驗收工作。

4.2生產(chǎn)部：負責(zé)制定與下達《產(chǎn)品項目需用鋼板清單》及數(shù)控切割編程。按規(guī)定對采購鋼板的采購、驗收、交接及庫存鋼板的保管。5.一般規(guī)定 5.1鋼板進場

5.1.1進場前準備：進場前準備工作包括：存放場地準備、作業(yè)人員、設(shè)備及吊裝工具的準備。車間下料員在接到鋼板進場通知后，根據(jù)生產(chǎn)計劃安排確定鋼板存放地點，準備裝卸作業(yè)人員、設(shè)備及吊裝工具。

5.1.2裝卸作業(yè)：根據(jù)進誰的場地誰負責(zé)裝卸作業(yè)的原則，鋼板進入下料車間生產(chǎn)場地后，下料車間安排裝卸作業(yè)人員、設(shè)備及吊裝工具。

對鋼板進入倉庫場地的，其裝卸作業(yè)由倉庫負責(zé)。對領(lǐng)用庫存鋼板的，由下料車間班長組織辦理鋼板領(lǐng)用。5.1.3鋼板驗收與清點： 對于采購鋼板直接進入車間場地的，車間下料員協(xié)助生產(chǎn)部統(tǒng)計員完成鋼板驗收工作。鋼板裝卸作業(yè)完成后，生產(chǎn)部統(tǒng)計員應(yīng)及時進行清點，并對每塊鋼板進行測量與標注，同時在車間做好列表，方便下料人員區(qū)分。5.2鋼板存放與領(lǐng)用

5.2.1鋼板標識與標識移植

鋼板標識由統(tǒng)計員負責(zé)。標識包括規(guī)格尺寸、規(guī)格標識。5.2.2存放保管

對投入生產(chǎn)車間的鋼板由下料車間負責(zé)存放保管，對進入倉庫場地的鋼板由倉庫管理員負責(zé)存放保管。

5.2.3鋼板發(fā)放

下料車間依據(jù)下料任務(wù)進行領(lǐng)料，同時記錄每日鋼板下料作業(yè)單。

鋼板管理臺帳按項目設(shè)置，實行清單管理，根據(jù)鋼板進料與領(lǐng)用記錄，反映鋼板的出庫入庫動態(tài)。5.3鋼板回收與利用 5.3.1廢料回收

下料車間生產(chǎn)廢料的回收管理由下料車間負責(zé)，每日由叉車將廢料運輸?shù)綇S區(qū)指定位置。

5.3.2邊角余料利用

下料車間切割所產(chǎn)生的邊角余料由下料車間管理，并負責(zé)邊角余料再利用工作，以提高鋼板綜合利用率。

5.3.3其它廢料

鋼板切割完成后，再加工過程中產(chǎn)生的鐵屑等廢料有生產(chǎn)車間負責(zé)管理，每日工作完成后將廢料轉(zhuǎn)運到指定位置。5.4鋼板統(tǒng)計

鋼板統(tǒng)計工作由生產(chǎn)部統(tǒng)計員完成，包括《鋼板下料日志》《鋼板出入庫日報表》以及《鋼板出入庫過磅單臺帳》等。

第三篇：水產(chǎn)飼料成本降低方法（范文）

水產(chǎn)飼料成本降低方法

1．放養(yǎng)優(yōu)質(zhì)魚種：優(yōu)質(zhì)魚種生長速度快，對飼料的消化吸收率高。生產(chǎn)上，一定要注意選擇優(yōu)良、體質(zhì)健壯的魚種。另外，在放養(yǎng)模式上，要突出主養(yǎng)魚，適當(dāng)搭配其它魚類，這樣就可選擇適合于主養(yǎng)魚營養(yǎng)需求的飼料投喂，提高飼料的利用率。

2．合理投飼：投喂飼料一定要均勻、適量、定時、定位。投飼量與飼料的利用率直接相關(guān)。魚沒有胃，不能長時間儲存飼料供慢慢消化吸收。若吃食過飽，飼料往往沒有完全消化吸收就排出體外，造成浪費；投飼不足，則影響魚的生長。生產(chǎn)上，每次投飼以能保證有80%以上的魚飽食為宜。

3．保證飼料的營養(yǎng)投喂：配合飼料是降低養(yǎng)魚飼料成本的重要途徑。但不同食性和不同發(fā)育階段的魚，需要的營養(yǎng)成分不一樣，所以要使魚長得快，飼料成本低，所投飼料的營養(yǎng)成分必須符合該魚生理上的需要。配制飼料時，要根據(jù)主養(yǎng)魚對營養(yǎng)的需要，選用合適的配方，既滿足主養(yǎng)魚的營養(yǎng)需要，又不浪費飼料。

4．種草養(yǎng)魚：種草養(yǎng)魚是解決養(yǎng)魚飼料、降低養(yǎng)魚飼料成本、提高養(yǎng)魚經(jīng)濟效益的一條有效途徑。種植青綠飼料，只要科學(xué)安排，季節(jié)銜接，可以常年有青綠飼料來滿足魚類的需要。用于養(yǎng)魚的優(yōu)質(zhì)牧草主要有黑麥草、蘇丹草、苜蓿、苦荬菜、狼尾草以及紅白三葉草等，5．化肥養(yǎng)魚：化肥養(yǎng)魚是降低養(yǎng)魚飼料成本的一種有效方法，常用的化肥有尿素、碳銨、過磷酸鈣、鈣鎂磷肥、復(fù)合肥等。使用時應(yīng)當(dāng)掌握少量多次的原則，長期每3天～5天施一次，每次畝施尿素2千克～3千克或碳銨5千克～10千克，或過磷酸鈣8千克～10千克。投放化肥能迅速增加池塘浮游生物數(shù)量，對鰱、鳙魚效果較好。

6．誘蟲育蛆養(yǎng)魚夏秋季節(jié)，在漁塘水面上安裝誘蟲燈，可引誘各種昆蟲直接喂魚；通過人工培育的蠅蛆、蚯蚓、黃粉蟲等，也是魚類喜食的飼料。投喂這些飼料，可大大降低養(yǎng)魚的飼料成本。

7．保持水質(zhì)良好水質(zhì)好，溶氧充足，魚類生長快，對飼料的利用率就高，飼料成本會降低，反之則高。因此，養(yǎng)殖季節(jié)特別是在魚類生長旺季，要定期采用加注新水、潑灑生石灰水、使用微生物制劑、開動增氧機等方法來調(diào)節(jié)水質(zhì)，使池水始終保持較高的溶氧量、合適的透明度，為魚類生長創(chuàng)造良好的環(huán)境。

第四篇：淺談降低工程成本的方法

湖北工業(yè)大學(xué)自學(xué)考試畢業(yè)生論文

目 錄

1事前計劃準備........................................1 1.2 組織簽訂合理的分包合同與材料合同....................1 1.1 制定先進可行的施工方案，擬定技術(shù)員組織措施...........1 1.3 強化施工項目成本預(yù)測和計劃..........................2 1.4 做好資金使用計劃...................................2 1.5 降低成本的措施.....................................2 2 事中實施控制........................................3 2.1 降低材料成本.......................................3 2.1.1 推行三級收料及限額領(lǐng)料..............................3 2.1.2 組織材料合理進出場..................................4 2.2 實行成本控制和核算責(zé)任制............................4 2.2.1 項目經(jīng)理............................................4 2.2.2 預(yù)算及財務(wù)管理......................................4 2.3 工程技術(shù)質(zhì)量管理...................................5 2.4 材料采購..........................................5 2.5 后勤管理..........................................5 2.6 人工工資管理.......................................5 3 節(jié)約現(xiàn)場管理費......................................5 4 事后分析總結(jié)........................................6 4.1 項目部制定的考核制度...............................6 4.2 及時進行竣工總成本結(jié)算..............................6

結(jié)束語................................................6 參考文獻..............................................7

湖北工業(yè)大學(xué)自學(xué)考試畢業(yè)生論文

淺談降低工程成本的方法

摘要：隨著國家投資結(jié)構(gòu)的調(diào)整，全國建筑市場的競爭日趨慘烈，全行業(yè)進入了微利時代。因此，要想立足于建筑行業(yè)，關(guān)鍵在于不斷提高企業(yè)的成本管理水平，把成本降低到最滿意的程度。筆者認為，降低工程成本主要應(yīng)著力于事前預(yù)算、事中控制、事后分析三個大的方面。

關(guān)鍵詞:工程成本 成本管理 成本降低 事中控制 事后分析

隨著加入WTO步伐的加快，以及國家投資結(jié)構(gòu)的調(diào)整，全國建筑承包市場競爭愈演愈激烈，全行業(yè)進入了微利時代。因此，要想立足于建筑行業(yè)，關(guān)鍵在于如何把成本降低到最滿意的地步。筆者認為，降低工程成本關(guān)鍵在于搞好事前計劃，事中控制，事后分析。

1事前計劃準備

在項目開工前，項目經(jīng)理部應(yīng)做好前期準備工作，選定先進的施工方案，選好合理的材料商和供應(yīng)商，制定每期的項目成本計劃，做到心中有數(shù)。

1.1 制定先進可行的施工方案，擬定技術(shù)員組織措施

施工方案主要包括四個內(nèi)容：施工方法的確定、施工機具的選擇、施工順序的安排和流水施工的組織。施工方案的不同，工期就會不同，所需機具也不同。因此，施工方案的優(yōu)化選擇是施工企業(yè)降低工程成本的主要途徑。制定施工方案要以合同工期和上級要求為依據(jù)，聯(lián)系項目的規(guī)模、性質(zhì)、復(fù)雜程度、現(xiàn)場等因素綜合考慮。可以同時制訂幾個施工方案，互相比較，從中優(yōu)選最合理、最經(jīng)濟的一個。同時擬定經(jīng)濟可行的技術(shù)組織措施計劃，列入施工組織設(shè)計之中。為保證技術(shù)組織措施計劃的落實并取得預(yù)期效果，工程技術(shù)人員、材料員、現(xiàn)場管理人員應(yīng)明確分工，形成落實技術(shù)組織措施的一條龍。

1.2 組織簽訂合理的分包合同與材料合同

分包合同及材料合同應(yīng)通過公開招標投標的方式，由公司經(jīng)理組織經(jīng)營、工程、材料和財務(wù)部門有關(guān)人員與項目經(jīng)理一道，同分包商就合同價格和合同條款 1

湖北工業(yè)大學(xué)自學(xué)考試畢業(yè)生論文

進行協(xié)商討論，經(jīng)過雙方反復(fù)磋商，最后由公司經(jīng)理簽訂正式分包合同和材料合同。招標投標工作應(yīng)本著公平公正的原則進行，招標書要求密封，評標工作由招標領(lǐng)導(dǎo)小組全體成員參加，不搞一人說了算，并且必須有層層審批手續(xù)。同時，還應(yīng)建立分包商和材料商的檔案，以選擇最合理的分包商與材料商，從而達到控制支出的目的。

1.3 強化施工項目成本預(yù)測和計劃

深入市場調(diào)查，掌握市場技術(shù)經(jīng)濟信息。選擇合理的預(yù)測方法，依據(jù)有關(guān)文件、定額，對施工項目成本作出判斷和推測。中標承包后，項目經(jīng)理部及時根據(jù)成本預(yù)測，編制成本計劃，確定目標成本。

1.4 做好資金使用計劃

對工程款專款專用，在項目部資金有困難時，基地調(diào)劑資金，保證工程正常進行。項目部在完成規(guī)定的各項指標后，其超額利潤全部獎勵項目部。項目部取得的各項獎勵收入及工程質(zhì)量獎等，70%由項目部使用，30%充抵工程成本，保證項目成本與投入相一致。

1.5 降低成本的措施

（1）選擇科學(xué)先進、經(jīng)濟合理的施工方案，合理布置施工現(xiàn)場。

（2）組織均衡施工，合理安排各階段施工工期，搞好現(xiàn)場調(diào)度和協(xié)作配合，加強工期與成本優(yōu)化結(jié)合。

（3）改善勞動組織，合理配備勞動力，減少窩工浪費，提高勞動效率。（4）加強技術(shù)培訓(xùn)，提高工人文化素質(zhì)和技術(shù)操作水平。實行合理的工資、獎金分配制度。

（5）加強質(zhì)量管理，制定技術(shù)質(zhì)量檢驗制度，確保工程質(zhì)量達預(yù)期目標，以降低質(zhì)量成本、增加質(zhì)量獎勵收入。

（6）搞好機械設(shè)備保養(yǎng)、維修，提高其完好率和使用效率。（7）合理配置和正確使用周轉(zhuǎn)材料、機械設(shè)備，降低使用費用。

（8）改進材料采購、運輸、收發(fā)、保管等工作，材料采購實行貨比三家，有條件的實行工程材料招標采購，選擇質(zhì)優(yōu)價廉的材料，減少各環(huán)節(jié)損耗，節(jié)約采 2

湖北工業(yè)大學(xué)自學(xué)考試畢業(yè)生論文

購費用的庫存費用，減少資金占用，對施工班組實行材料限額領(lǐng)用制度，材料節(jié)約按比例提成，材料透支從勞務(wù)款中扣除。

（9）合理堆置材料，減少二次搬運，嚴格材料進場驗收和限額領(lǐng)料制度，制訂并貫徹節(jié)約材料的技術(shù)措施，合理使用材料。

（10）抓好周轉(zhuǎn)材料的回收、廢料的綜合利用，杜絕浪費。

（11）精簡管理機構(gòu)，減少管理層次，嚴格控制非生產(chǎn)人員比例，減少非生產(chǎn)費用開支。

（12）實行費用的定額管理，制訂各部門定額指標，節(jié)約開支。事中實施控制

在項目施工過程中，按照所選的技術(shù)方案，嚴格按照成本計劃進行實施和控制，包括對生產(chǎn)資料費的控制，人工消耗的控制和現(xiàn)場管理費用等內(nèi)容。

2.1 降低材料成本

2.1.1 推行三級收料及限額領(lǐng)料

在工程建設(shè)中，材料成本占整個工程成本的比重最大，一般可達70%左右，而且有較大的節(jié)約潛力，往往在其他成本出現(xiàn)虧損時，要靠材料成本的節(jié)約來彌補。因此，材料成本的節(jié)約，也是降低工程成本的關(guān)鍵。組成工程成本的材料包括主要材料和輔助材料，主要材料是構(gòu)成工程的主要材料，如：鋼材、木材、水泥等，輔助材料是完成工程所必須的手段材料，如：氧、乙炔氣、鋸、砂輪片等。對施工主要材料實行限額發(fā)料，按理論用量加合理損耗的辦法與施工作業(yè)隊結(jié)算，節(jié)約時給予獎勵，超出時由施工作業(yè)隊自行承擔(dān)，從施工作業(yè)隊結(jié)算金額中扣除，這樣施工作業(yè)隊將會更合理的使用材料，減少了浪費損失。

推行限額發(fā)料，首先要合理確定應(yīng)發(fā)數(shù)量，這種數(shù)量的確定可以是以國家或地區(qū)定額管理部門測定的數(shù)據(jù)為準，也可以是施工作業(yè)與項目定額員共同測算并經(jīng)雙方確認的數(shù)據(jù)?？傊?，要經(jīng)過雙方的確認。其次是要推行三級收料。三級收料是限額發(fā)料的一個重要環(huán)節(jié)，是施工作業(yè)隊對項目部采購材料的數(shù)量給予確認的過程。所謂三級收料，就是首先由門衛(wèi)的收料員清點數(shù)量，記錄簽字，其次是材料部門的收料員清點數(shù)量，驗收登記，再由施工作業(yè)隊清點并確認，如發(fā)現(xiàn)數(shù)量不足或過剩時，由材料部門解決。應(yīng)發(fā)數(shù)量及實發(fā)數(shù)量確定后，施工作業(yè)隊施 3

湖北工業(yè)大學(xué)自學(xué)考試畢業(yè)生論文

工完畢，對其實際使用數(shù)量再次確認后，即可實行獎罰兌現(xiàn)。

通過限額發(fā)料、三級收料的辦法不僅控制了收發(fā)料中的“缺斤短兩”的現(xiàn)象，而且使材料得到更合理有效的利用。

2.1.2 組織材料合理進出場

一個項目往往有上百種材料，所以合理安排材料進出場的時間特別重要。首先應(yīng)當(dāng)根據(jù)定額和施工進度編制材料計劃，并確定好材料的進出場時間。因為如果進場太早，就會早付款給材料商，增加公司貸款利息，還可能增加二次搬運費，有些易受潮的材料更可能堆放太久導(dǎo)致不能使用，需重新訂貨，增加成本；若材料進場太晚，不但影響進度，還可能造成誤期罰款或增加趕工費。其次應(yīng)把好材料領(lǐng)用關(guān)和投料關(guān)，降低材料損耗率。材料的損耗由于品種、數(shù)量、鋪設(shè)的位置不同，其損耗也不一樣。為了降低損耗，項目經(jīng)理應(yīng)組織工程師和造價工程師，根據(jù)現(xiàn)場實際情況與分包商確定一個合理損耗率，由其包干使用，節(jié)約雙方分成，超額扣工程款，這樣讓每一個分包商或施工人員在材料用量上都與其經(jīng)濟利益掛鉤，降低整個工程的材料成本。

2.2 實行成本控制和核算責(zé)任制 2.2.1 項目經(jīng)理

全面負責(zé)項目成本控制工作。負責(zé)成本預(yù)測、決策工作，主持制訂、審核項目目標成本，組織措施計劃，建立項目成本控制責(zé)任體系，與各職能部門、專業(yè)隊簽訂成本承包責(zé)任狀，并監(jiān)督執(zhí)行。

2.2.2 預(yù)算及財務(wù)管理

（1）預(yù)測項目成本，編制項目成本計劃，進行成本計劃的綜合平衡。

（2）編制項目成本降低計劃。根據(jù)施工需要，平衡調(diào)度資金，控制資金使用。

（3）按照成本開支范圍、費用支出標準等有關(guān)財務(wù)制度，嚴格審核各項成本費用，控制成本支出。

（4）對施工中出現(xiàn)成本虧損，視情節(jié)給予黃牌或紅牌警告。

（5）對成本進行分部分項、分階段的核算與考核分析，發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整成本計劃，并制定相應(yīng)控制措施。

湖北工業(yè)大學(xué)自學(xué)考試畢業(yè)生論文

2.3 工程技術(shù)質(zhì)量管理

（1）編制項目的技術(shù)組織措施計劃，提出有效的技術(shù)節(jié)約，降低成本措施，合理規(guī)劃布置現(xiàn)場，保證工程質(zhì)量，降低質(zhì)量成本，避免返工損失。

（2）嚴格施工安全控制，確保安全生產(chǎn)，減少事故損失。

（3）加強技術(shù)管理，進行技術(shù)革新。大力加強科技推廣應(yīng)用，努力提高勞動生產(chǎn)率，降低成本。

（4）積極開展QC小組活動，嚴把質(zhì)量關(guān)，通過質(zhì)量管理提高勞動生產(chǎn)率。

2.4 材料采購

編制降低材料成本措施計劃，控制材料采購成本，合理安排儲備，降低材料管理損耗，減少資金占用，嚴格管理進料驗收，限額發(fā)料，做好周轉(zhuǎn)材料回收利用。

負責(zé)材料臺賬記錄，提供材料耗用報表，考核材料實際消耗。

2.5 后勤管理

編制管理費用節(jié)約計劃。合理精簡項目管理人員，服務(wù)人員，節(jié)約工資性支出。執(zhí)行費用開支標準和有關(guān)財務(wù)制度，控制非生產(chǎn)性開支，管好行政辦公用財產(chǎn)物資，防止損壞和流失。

2.6 人工工資管理

實行勞務(wù)招標制度，選擇價格合理、資信可靠的勞務(wù)隊伍，及時簽訂勞務(wù)合同。中標的勞務(wù)單價作為合同價，不得隨意增加，在施工中嚴格控制點工的發(fā)生，按月結(jié)算勞務(wù)費用。將勞務(wù)費用的支出嚴格控制在總?cè)斯すべY范圍內(nèi)，確保人工工資的成本達到目標計劃。節(jié)約現(xiàn)場管理費

施工項目現(xiàn)場管理費包括臨時設(shè)施費和現(xiàn)場經(jīng)費兩項內(nèi)容，此兩項費用的收益是根據(jù)項目施工任務(wù)的大水而核定的。但是，它的支出卻并不與項目工程量的大小成正比變化，它的支出主要由項目部自己來支配。

建筑工程生產(chǎn)工期長，少則幾個月，多者三五年，其臨時設(shè)施的支出是一個不小的數(shù)字，一般來說應(yīng)本著經(jīng)濟適用的原則布置，同時應(yīng)該是易于拆遷的臨時建筑，最好是可以周轉(zhuǎn)使用的成品或半成品。對于現(xiàn)場經(jīng)費的管理，應(yīng)抓好如下

湖北工業(yè)大學(xué)自學(xué)考試畢業(yè)生論文

工作：一是人員的精簡；二是工程程序及工程質(zhì)量的管理，一項工程，在具體實施中往往受時間、條件的限制而不能按期順利進行，這就要求合理調(diào)度，循序漸進；三是建立QC小組，促進管理水平不斷提高，減少管理費用支出。事后分析總結(jié)

事后分析不是馬后炮，而是下一個循環(huán)周期--事前科學(xué)預(yù)測的開始，是成本控制工作的繼續(xù)。在堅持每月每季度綜合分析的基礎(chǔ)上，采取回頭看的方法，及時檢查、分析、修正、補充，以達到控制成本和提高效益的目標。

4.1 項目部制定的考核制度

對成本管理責(zé)任部室、相關(guān)部室、責(zé)任人員、相關(guān)人員及施工作業(yè)隊進行考核，考核的重點是完成工作量、材料、人工費及機械使用費四大指標，根據(jù)考核結(jié)果決定獎罰和任免，體現(xiàn)獎優(yōu)罰劣的原則。

4.2 及時進行竣工總成本結(jié)算

工程完工后，項目經(jīng)理部將轉(zhuǎn)向新的項目，應(yīng)組織有關(guān)人員及時清理現(xiàn)場的剩余材料和機械，辭退不需要的人員，支付應(yīng)付的費用，以防止工程竣工后，繼續(xù)發(fā)生包括管理費在內(nèi)的各種費用。同時由于參加施工人員的調(diào)離，各種成本資料容易丟失，因此，應(yīng)根據(jù)施工過程中的成本核算情況，做好竣工總成本的結(jié)算，并根據(jù)其結(jié)果，評價項目的成本管理工作，總結(jié)其得與失，及時對項目經(jīng)理及有關(guān)人員進行獎罰。

結(jié)束語

加強項目成本管理，也是企業(yè)推進成本發(fā)展戰(zhàn)略的基礎(chǔ)。在我國建筑業(yè)競爭日趨激烈的背景下，加強施工企業(yè)成本管理更顯其重要。為此，展開項目成本管理的實用性研究工作。將為施工企業(yè)的發(fā)展提供有益的幫助。

湖北工業(yè)大學(xué)自學(xué)考試畢業(yè)生論文

參考文獻

[1]秦蘭儀.施工項目成本管理[M].中國建筑工業(yè)出版社，2000.[2]王儲.企業(yè)的成本管理[M].上海財會出版社，2002.[3]李永軍.企業(yè)預(yù)算管理制度[M].中國財會出版社，2001.[4]成虎.工程項目管理[M].高等教育出版社，2004.[5]龔衛(wèi)民，張國君.如何降低工程成本[J].中國公路，2002，4.[6]李雪梅.淺談工程成本管理[J].水利水電施工，2006，2.[7]張承彬.工程項目成本管理的監(jiān)管控制[J].現(xiàn)代會計，2006，4.[8]趙憲波.工程項目成本管理探討[J].科技信息(學(xué)術(shù)研究),2007,36.

第五篇：豬場降低能源成本的方法

豬場降低能源成本的方法

本站提供與關(guān)于畜牧論文 畜牧獸醫(yī)論文 動物檢疫論文 飼料營養(yǎng)論文 獸醫(yī)論文 畜禽品種 豬病論文 雞病論文 反芻動物論文 禽病論文相關(guān)的論文服務(wù)，詳細咨詢客服。

能源成本升高會對豬場的活動造成影響，畜舍大部分的熱量是經(jīng)通風(fēng)損失的。對通風(fēng)系統(tǒng)進行精細的調(diào)節(jié)可起到節(jié)省能源的作用。然而，需要注意避免出現(xiàn)通風(fēng)不足的情況。通風(fēng)不足會造成濕度和氨氣水平升高，容易引發(fā)疾病，這樣造成的損失會超過節(jié)省的能源成本。設(shè)備維護很重要，要確保所有設(shè)備都以最高的效率運轉(zhuǎn)。

要定期清洗所有的風(fēng)扇和進氣口，做好維護工作。風(fēng)扇沉積灰塵、百葉窗損壞或被灰塵阻塞的情況下，通風(fēng)效率會大大降低。進氣口在未運行的狀態(tài)下應(yīng)緊閉。墻壁如果有缺口或裂縫，就會造成熱量損失，還會有水汽經(jīng)裂縫進入墻壁，逐漸腐蝕墻壁內(nèi)的材料，影響隔熱效果。應(yīng)定期對供暖設(shè)備進行清洗和維護，確保這些設(shè)備實現(xiàn)最佳運轉(zhuǎn)效率。

確保所有的簾子都閉合緊密，關(guān)閉時可完全蓋住開口。堵住所有的漏洞。定期對簾子進行檢查、維護。在夜間即使只有一個簾子出現(xiàn)故障，也會使供暖成本大幅增加?？紤]采用絕熱材料對簾子進行升級，尤其是斷奶至肥育階段的豬舍。

通風(fēng)控制也很重要。多數(shù)控制器不會讓加熱設(shè)備和二級風(fēng)扇同時運轉(zhuǎn)。然而，這兩種設(shè)備可能會前后交替地循環(huán)運轉(zhuǎn)，造成熱能的浪費，這是不正常的。應(yīng)該花些時間對豬舍當(dāng)中風(fēng)扇和加熱器的運行情況進行觀察。如果加熱器啟動后二級風(fēng)扇又開始運行，就應(yīng)該檢查一下加熱器的設(shè)置。當(dāng)加熱器功率偏大，或控制器老舊時，這種問題就有可能出現(xiàn)。

應(yīng)對控制器的設(shè)定值進行精細的調(diào)整。豬在稍涼爽的環(huán)境下會感覺舒適。許多斷奶仔豬舍的溫度都設(shè)得過高。設(shè)置溫度時要考慮賊風(fēng)等影響仔豬舒適的因素，但對于3至4周齡斷奶的多數(shù)斷奶舍，仔豬轉(zhuǎn)入

一、兩天后如果采食情況正常，即可將溫度調(diào)低到26.7℃。

仔豬斷奶后，斷奶舍的溫度每周應(yīng)降低1.8至2.1℃。漏縫地板上飼養(yǎng)的肥育豬在接近上市體重的時候，豬舍溫度可降至14.5℃。母豬如果是飼養(yǎng)在限位欄當(dāng)中，則溫度需要稍高一些，因為它們無法扎在一起互相取暖。

其它節(jié)省能源開支的措施包括減少出車次數(shù)。盡可能把出車的活并到一起來干，不要開著卡車出去只為取一個釘子。運料時盡量安排車輛滿載，運豬出欄時也盡量滿載。

重新對糞便的價值進行評估，尤其是氮肥。能源價格上漲之后，氮肥的價格也會上升。盡可能地合理管理糞便資源，更有效地利用糞便來肥田，充分利用上漲的肥料價值。

這些建議如果結(jié)合起來，就能在能源漲價時期為您節(jié)省成本。