第一篇：服裝生產(chǎn)總經(jīng)理

招聘期限： 2011-05-07 ~ 2011-08-05 工作地區(qū)： 上海;福建廈門 學(xué)歷要求： 本科 工作經(jīng)驗要

求： 8年以上

年齡要求： 35歲至50歲 性別要求： 男

現(xiàn)所在地要

求： 不限

職位描述(Job Descriptions)

職務(wù)概述

1、工作目標

主持服裝工廠生產(chǎn)管理工作，按時、保質(zhì)、保量完成生產(chǎn)任務(wù)

2、工作關(guān)系

直接上級：董事會總裁

直接下屬部門：服裝生產(chǎn)經(jīng)理、服裝品質(zhì)經(jīng)理、服裝IE經(jīng)理、服裝技術(shù)經(jīng)理

3、權(quán)力：

1）生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施配置建議與審核權(quán)，安全生產(chǎn)、現(xiàn)場管理、設(shè)備的管理的監(jiān)督檢查權(quán)所轄部門員工崗位調(diào)整建議權(quán)、所轄部門制度執(zhí)行情況的監(jiān)督、檢查權(quán)、所轄部門費用預(yù)算的審核權(quán)

2）對直接下級的選擇權(quán)、工作分配權(quán)、調(diào)配權(quán)、考核權(quán)、獎懲建議權(quán)、任免提名權(quán)、對間接下屬的工作爭議有裁決權(quán)

3）服裝排產(chǎn)審批權(quán)、服裝生產(chǎn)品質(zhì)處理權(quán)、工藝流程修訂權(quán)、工價審核權(quán)、生產(chǎn)設(shè)備配置建議權(quán)

職務(wù)說明

1、參與公司經(jīng)營規(guī)劃、制定生產(chǎn)制造相應(yīng)的支撐性計性

1)參與公司經(jīng)營發(fā)展戰(zhàn)略的制訂，從服裝生產(chǎn)制造支持和保證公司經(jīng)營規(guī)劃的實現(xiàn)

2)根據(jù)公司經(jīng)營計劃，負責制定服裝生產(chǎn)制造計劃和實施步驟，并進行呈報

3)及時檢查工作計劃執(zhí)行情況，完成各階段工作總結(jié)，并及時對計劃修訂、完善

2、負責組織擬定、監(jiān)督實施服裝工廠相關(guān)管理制度和流程

1)組織擬定服裝工廠生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)現(xiàn)場、品質(zhì)管理、標準能耗管理、安全管理、設(shè)備管理及6S管理等相關(guān)管理制度、流程和實施細則，并上呈報批

2)監(jiān)督制度和流程的實施情況，并對相關(guān)制度和流程進行修訂、完善

3、負責組織工藝工程管理組織與指導(dǎo)服裝生產(chǎn)流程的策劃和改進

1)組織標準用量控制管理，精益生產(chǎn)推動，工作改善專案推動

2)組織進行直接人工單價成本、效率工程制訂與實施，協(xié)同服裝外協(xié)生產(chǎn)總監(jiān)健全與細化外加工報價體系

3)建立成本管控體系，提高生產(chǎn)和工作效率，降低公司成本費用

4、負責主持服裝生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)異常管理

1)負責營銷訂單轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)計劃訂單，組織分析產(chǎn)能負荷，制定生產(chǎn)和出貨計劃，統(tǒng)籌整個服裝生產(chǎn)計劃安排事宜

2)負責工廠生產(chǎn)運行調(diào)度和協(xié)調(diào)，定期召開生產(chǎn)調(diào)度會，對設(shè)備、人力、物資資源合理調(diào)配，控制影響品質(zhì)交期交量因素，制定改進與預(yù)防措施并進行跟進落實

3)負責組織生產(chǎn)協(xié)調(diào)會，對各業(yè)務(wù)支持系統(tǒng)進行物流運輸、材料品質(zhì)、設(shè)計工藝、能源供給、市場退貨等進行溝通協(xié)調(diào)

5、負責主持服裝工廠的生產(chǎn)現(xiàn)場管理

1)組織進行生產(chǎn)現(xiàn)場人、機、物、環(huán)境等管理與6S檢查，對發(fā)現(xiàn)的問題責令改正并給予處罰，并且督促車間提出改進措施并落實

2)督導(dǎo)產(chǎn)前試做小批量生產(chǎn)的安排及追蹤

3)督導(dǎo)大貨生產(chǎn)的進度控制

4)組織與督導(dǎo)安全生產(chǎn)，建立安全生產(chǎn)管理體系，監(jiān)督、檢查各生產(chǎn)現(xiàn)場安全生產(chǎn)工作，確保生產(chǎn)安全

6、負責監(jiān)督檢查生產(chǎn)設(shè)備的維護、保養(yǎng)工作，預(yù)防、處理設(shè)備事故

1)組織制定生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施配置與規(guī)劃

2)負責組織生產(chǎn)設(shè)備的定期維護和保養(yǎng)，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)

3)及時組織排除設(shè)備故障，分析事故原因，提出防范措施

4)定期組織分析設(shè)備運行情況，對需要大修設(shè)備，制定設(shè)備大修方案，報上級領(lǐng)導(dǎo)批準，負責組織實施設(shè)備大修

7、負責組織生產(chǎn)相關(guān)品質(zhì)管理

1)主持建立服裝產(chǎn)品質(zhì)量控制體系及生產(chǎn)實驗物性測試規(guī)程與標準

2)組織對不合格品的評審和處理，對特采放行進行督導(dǎo)管理

3)組織材料、成品的性能統(tǒng)計分析，制定品質(zhì)糾正與預(yù)防措施并進行落實

8、所轄部門的組織管理工作

1)負責審核所轄部門費用預(yù)算計劃，審核和控制費用開支

2)負責下屬員工的績效考核和評價

3)負責工作任務(wù)分派，指導(dǎo)下屬完成各項工作

4)負責下屬員工職業(yè)生涯指導(dǎo)、能力開發(fā)指導(dǎo)和培訓(xùn)安排

5)協(xié)調(diào)所轄部門與其它部門的關(guān)系

9、完成直接上級交辦的其他任務(wù)

任職資格

最低學(xué)歷： 本科

年 齡： 35～50歲

性 別： 男

專業(yè)知識及技能要求：

1、崗位必備關(guān)鍵知識

服裝面輔料特性、服裝工藝技術(shù)、產(chǎn)品研發(fā)程序和關(guān)鍵控制環(huán)節(jié)控制、服裝行業(yè)標準與規(guī)范、熟悉市場發(fā)展趨勢和產(chǎn)品特性、熟悉服裝流行趨勢、熟悉服裝行業(yè)新材料新技術(shù)新設(shè)備新工藝、生產(chǎn)線工藝布置現(xiàn)場規(guī)劃、供應(yīng)鏈管理、質(zhì)量管理

2、崗位必備關(guān)鍵技能

服裝產(chǎn)品規(guī)劃、服裝剪裁與生產(chǎn)工藝、服裝設(shè)計開發(fā)與生產(chǎn)工藝、梭織針織生產(chǎn)工藝及性能與應(yīng)用、面輔料理化實驗與分析、市場行情分析、團隊管理、TPM、TQM、實驗室管理、PMC、生產(chǎn)試產(chǎn)量產(chǎn)控制、管理溝通、商務(wù)談判、生產(chǎn)現(xiàn)場管理、生產(chǎn)安全管理、生產(chǎn)設(shè)備管理、主要設(shè)備基本工作原理與構(gòu)造、外協(xié)生產(chǎn)管理、員工職業(yè)健康管理

3、其他相關(guān)知識技能

OFFICE應(yīng)用、團隊激勵與管理、統(tǒng)籌性、感知能力、寫作能力、溝通影響能

力、分析理解能力、組織協(xié)調(diào)能力、創(chuàng)新與應(yīng)變能力、風(fēng)險意識與責任感、服務(wù)意識、決策能力、計劃與實施能力

第二篇：服裝生產(chǎn)質(zhì)量管理

服裝生產(chǎn)質(zhì)量管理

近些年，隨著人們對服裝的要求的不斷提高，出現(xiàn)了很多處理方法，服裝整理的工程 也向前進步了很多。

服裝生產(chǎn)質(zhì)量管理控制是從生產(chǎn)的計劃階段直到大貨出運的整個過程都要進行的質(zhì)量控制，要求在生產(chǎn)過程中的所有環(huán)節(jié)，對系統(tǒng)和工藝進行實時檢查，對于公司的每一份訂單，都必須有最終的質(zhì)量控制報告，以保證質(zhì)量符合要求。

公司的質(zhì)量控制人員會在生產(chǎn)期間定期到供貨商處查看，監(jiān)督并確保供貨商嚴格執(zhí)行了公司質(zhì)量標準與要求。公司人員應(yīng)當有權(quán)利在生產(chǎn)前、生產(chǎn)期間以及生產(chǎn)后的任何時間都能隨時檢查所有服裝和查閱所有記錄。

服裝生產(chǎn)質(zhì)量管理控制的主要目的不僅是檢查出次品的百分率，而是要指出可能存在的問題，以及能夠在以后的生產(chǎn)中盡早糾正這些問題。

服裝生產(chǎn)質(zhì)量檢查步驟

一、原輔材料的檢查

服裝的原輔材料是構(gòu)成服裝成品的基礎(chǔ)，把好原輔料的質(zhì)量關(guān)，防止不合格的原輔料投入生產(chǎn)，是整個服裝生產(chǎn)過程中質(zhì)量控制的基礎(chǔ)。

（一）原輔料入庫前的檢查

（1）材料的品號、品名、規(guī)格、花型、色澤等是否與入庫通知單及發(fā)貨票相符。

（2）材料的包裝是否完好、整潔。

（3）核對材料的數(shù)量、尺寸規(guī)格及門幅等內(nèi)容。

（4）檢驗材料外觀及內(nèi)在質(zhì)量。

（二）原輔料保管狀況的檢查

（1）倉庫環(huán)境條件：濕度、溫度、通風(fēng)等條件是否適合有關(guān)原輔料的貯存，如儲存毛織物的倉庫需具備防潮、防蛀等要求。

（2）倉庫場地是否整潔、貨架是否光潔，以免沾污或損壞材料。

（3）材料堆放是否整齊，標志是否清晰。

二、技術(shù)文件的審核

技術(shù)文件是影響產(chǎn)品質(zhì)量的主因，屬于生產(chǎn)中的軟件部分。產(chǎn)品投產(chǎn)前，必須對各項技術(shù)文件

（一）縫制工藝單的審核

對所制定的縫制工藝標準進行復(fù)核檢查，核對有否遺漏和錯誤，如：①各部位的縫合順序是否合理、順暢，縫跡縫型的形式及要求是否正確；②各部位操作規(guī)程、技術(shù)要求是否準確明白；③特殊的縫制要求是否明確指出。

（二）樣板質(zhì)量的審核

服裝樣板是排料劃樣、裁剪和縫制等生產(chǎn)工序中必不可少的技術(shù)依據(jù)，在服裝的技術(shù)文件中具有重要的地位，對樣板的審核及管理要認真細心。

（1）樣板的復(fù)核內(nèi)容

①大小樣板數(shù)量是否齊全，有否遺漏；

②樣板上的書寫標記（款號、規(guī)格等）是否準確，有無遺漏；

③復(fù)核樣板各部位的尺寸規(guī)格，若樣板中包括縮水率，需核對縮水量是否留夠；

④各衣片樣板間的縫合處尺寸是否準確一致，形狀是否吻合，如前、后衣片的側(cè)縫、肩縫等處的尺寸是否一致，袖山與袖籠的尺寸是否達到要求等；

⑤同規(guī)格的面、里及襯的樣板之間是否相互匹配；

⑥定位標記（定位孔、剪口）、省位、褶裥位等是否準確，有無遺漏；

⑦按大小規(guī)格將樣板碼齊，觀察樣板跳檔是否正確；

⑧經(jīng)紗標記是否正確，有無遺漏；

⑨樣板邊緣是否光滑圓順，刀口是否齊直。

當復(fù)核審驗合格后，需沿樣板的邊緣加蓋審核章，并登記發(fā)放使用。

（2）樣板的保管

①將各種不同種類的樣板分類、分檔，以便查找。

②做好立卡登記工作，樣板登記卡上應(yīng)記載樣板原有編號，大小樣板的片數(shù)、品名、型號、規(guī)格系列及存放位置等信息。

③合理放置，防止樣板變形。如將樣板放在擱架上時，應(yīng)大樣板在下，小樣板在上，擱放平整。吊掛存放時，應(yīng)盡可能使用夾板。

④樣板通常放在通風(fēng)干燥處，以防止受潮變形，同時要避免陽光直接曝曬以及蟲蛀鼠咬。

⑤嚴格執(zhí)行樣板的領(lǐng)用手續(xù)及注意事項。

（3）利用計算機繪制的樣板，保存和調(diào)用均比較方便，同時可減少樣板的存放空間，只需注意樣板文件多留幾個備份，以防文件丟失。

三、裁剪過程的質(zhì)量控制

（一）裁剪前的要求

裁剪是服裝加工的第一個環(huán)節(jié)，裁剪質(zhì)量是保證縫制質(zhì)量的前提。在對面料正式裁剪前，應(yīng)注意以下項目的核查，把好裁剪質(zhì)量關(guān)。

（1）核對原、輔料收縮率測試數(shù)據(jù)。

（2）原、輔料等級是否符合要求。

（3）面料緯斜有否超標。

（4）樣板規(guī)格是否準確。

（5）色差、疵點、虧損、殘破等有否超標。

（6）大小樣板數(shù)量與樣板登記卡是否一致。

（7）用料率定額是否明確，面料幅寬與生產(chǎn)通知單是否符合。

（8）技術(shù)要求和工藝規(guī)定是否清楚明確。

二）排料劃樣的審核內(nèi)容

（1）排料圖上的樣板型號、規(guī)格及面料的品號、色澤、門幅等與生產(chǎn)通知單是否相符。

（2）面料正、反面有無劃錯。

（3）大小樣板有無漏劃或錯劃。

（4）排料圖上衣片經(jīng)紗方面是否偏斜，有否超差。

（5）衣片的倒順向、拼接、對條對格等是否符合技術(shù)要求。

（6）總用料率是否低于額定耗用標準。

（7）劃樣是否清晰，每個裁片的規(guī)格是否準確，定位標記有否漏劃或錯劃。

（三）鋪料質(zhì)量控制內(nèi)容

（1）所鋪面料的品號、色號、花號是否與生產(chǎn)通知單相符。

（2）鋪料的幅寬、長度是否與排料圖相符。

（3）鋪料的方式是否符合工藝技術(shù)要求。

（4）鋪料的正反面、倒順向、對條、對格及對花是否符合技術(shù)要求。

（5）每個色澤或花型所鋪層數(shù)與裁剪方案是否相符。

（四）分包、編號、捆包的審核

（1）有無分錯包的現(xiàn)象。

（2）各裁片包的編號是否清楚、準確，有無編錯、漏編或重復(fù)編號現(xiàn)象。

（3）同包內(nèi)各部件規(guī)格是否相配。

（4）包內(nèi)部件是否理齊扎好。

（5）包外標簽是否標準、清晰、正確，如產(chǎn)品批號、規(guī)格、色號、花號、數(shù)量等是否與包內(nèi)相符。

四、縫制過程中的質(zhì)量控制

縫制是服裝生產(chǎn)過程中的主要環(huán)節(jié)，所涉及的工序、人員及設(shè)備均較多，是質(zhì)量易發(fā)生問題的部門，也是質(zhì)量控制的重點。我們要求用流水線式加工。這樣可以保證在整個生產(chǎn)過程中質(zhì)量連續(xù)穩(wěn)定。質(zhì)量控制人員應(yīng)當在生產(chǎn)現(xiàn)場和生產(chǎn)流水線末端監(jiān)督質(zhì)量。主管人員應(yīng)當經(jīng)常在生產(chǎn)現(xiàn)場巡查。一旦發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)當立即停止生產(chǎn)，直到找出問題所在并解決以后，方可重新開始生產(chǎn)。出現(xiàn)問題要做好記錄。應(yīng)當有機修工對機器進行維護。所有機器都應(yīng)定期檢查維修。建議供貨商可以與機器制造公司建立維修服務(wù)合同。機器操作者負責確保機器正常運轉(zhuǎn)。如果出現(xiàn)大的機器故障，應(yīng)當立即與機修工或主管取得聯(lián)系。出現(xiàn)斷針情況應(yīng)當記錄下來。所有斷針的部位應(yīng)當記錄在工作日志中。

（一）縫制前的要求

（1）領(lǐng)取衣片時，核對是否與生產(chǎn)通知單中的批號、規(guī)格及款式相符合。

（2）核對每包或每扎的裁片數(shù)。

（3）核對衣片規(guī)格尺寸有否變形。

（4）核對工藝單和樣衣是否符合。

（5）核對裁片需組合部位是否吻合。

（6）核對輔料、襯料與面料是否匹配。

（7）操作要求是否清楚、明白、正確。

（二）縫制加工中的質(zhì)量控制

1．加工工藝的核查

主要檢查實際生產(chǎn)加工是否按照規(guī)定的工藝流程、規(guī)定的工藝設(shè)備及規(guī)定的工藝方法進行。

2．在制品、半成品的質(zhì)量檢驗內(nèi)容

①所使用的各種輔料，如線、帶子、扣、填充料及襯料等是否與規(guī)定的相符；

②縫制質(zhì)量是否符合工藝技術(shù)要求，如兜牙寬窄是否一致，縫跡整齊與否，各部位對條、對格是否在要求范圍內(nèi)，等等；

③中間熨燙質(zhì)量是否符合要求，如分縫是否熨燙到位且平挺；

④商標、規(guī)格標志及成分與洗滌標志等是否釘準、釘牢；

⑤部件尺寸及半成品尺寸的誤差是否在允差范圍內(nèi)；

⑥產(chǎn)品是否整潔，無油污、水漬、漿點、擦傷等情況。

（三）縫制過程中檢驗點的設(shè)置

在縫制過程中的檢驗也稱中間檢驗，如果檢驗點設(shè)置得合理，不僅能大大減少返修勞動量，同時能及早找出質(zhì)量問題的根源，控制不合格品的產(chǎn)生。

不同款式的服裝，其檢驗點位置的設(shè)置不同，可參照以下幾點：

（1）由檢驗點驗出的疵病，應(yīng)不必為返修疵點而拆開完好的成品。

（2）檢驗點應(yīng)不被以后的工序所覆蓋。

（3）合理配置檢驗員，并提供適當?shù)墓ぷ髁?/p>

（四）疵品統(tǒng)計

對縫制過程中的在制品及半成品進行質(zhì)量檢驗的同時，應(yīng)將檢驗的結(jié)果記錄統(tǒng)計，并及時反饋給有關(guān)人員，使管理、技術(shù)人員對產(chǎn)生廢次品的員工進行必要的指導(dǎo)，以控制殘次品的增多。

五、鎖釘、整燙質(zhì)量控制

（一）鎖釘質(zhì)量檢驗內(nèi)容

（1）鎖眼、釘扣線的性能、顏色是否與面料相匹配。

（2）扣眼間距是否與工藝要求一致。

（3）鎖眼的針跡密度是否符合標準要求。

（4）紐扣釘?shù)檬欠衽c扣眼位置一致，扣上后是否平服。

（5）釘扣是否牢固、耐用。

（二）整燙質(zhì)量檢驗內(nèi)容

根據(jù)服裝的材料和款式調(diào)節(jié)熨斗的加熱溫度。為了避免熨燙后出現(xiàn)極光的痕跡，建議使用尼龍熨斗罩。對厚重針織物來說，建議在熨燙服裝時使用一些定型板，這樣可以保持熨燙時服裝不走樣。

（1）熨燙外觀是否平挺或符合設(shè)計要求。

（2）有無燙黃、燙焦、變硬、水花、亮光、滲膠等現(xiàn)象。

（3）線頭、污漬是否清除。

（4）折疊形式是否符合要求。

（5）零部件是否放于服裝的指定位置。

六、成衣檢驗
服裝的檢驗應(yīng)貫穿于裁剪、縫制、鎖眼釘扣、整燙等整個加工過程之中。在包裝入庫前還應(yīng)對成品進行全面的檢驗，以保證產(chǎn)品的質(zhì)量。

成品檢驗的主要內(nèi)容有：
（1）款式是否同確認樣相同。
（2）尺寸規(guī)格是否符合工藝單和樣衣的要求。
（3）縫合是否正確，縫制是否規(guī)整、平服。
（4）條格面料的服裝檢查對格對條是否正確。
（5）面料絲縷是否正確，面料上有無疵點，油污存在。
（6）同件服裝中是否存在色差問題。
（7）整燙是否良好。
（8）粘合襯是否牢固，有否滲膠現(xiàn)象。
（9）線頭是否已修凈。
（10）服裝輔件是否完整。
（11）服裝上的尺寸嘜、洗水嘜、商標等與實際貨物內(nèi)容是否一致，位 置是否正確。
（12）服裝整體形態(tài)是否良好。
（13）包裝是否符合要求。

服裝成品檢驗標準

1、門襟順直、平服、長短一致。前抽平服、寬窄一致、里襟不能長于門襟。有拉鏈唇的應(yīng)平服、均勻不起皺、不豁開。拉鏈不起浪。鈕扣順直均勻、間距相等。

2、止口絲路順直、不反吐、左右寬窄一致（特別要求除外）。
3、開叉順直、無攪豁。

4、口袋方正、平服，袋口不能豁口。

5、袋蓋、貼袋方正平服，前后、高低、大小一致。里袋高低、大小一致、方正，平服。

6、領(lǐng)缺嘴大小一致，駁頭平服、兩端整齊，領(lǐng)窩圓順、領(lǐng)面平服、松緊適宜、外口順直不起翹，底領(lǐng)不外露。

7、肩部平服、肩縫順直、兩肩寬窄一致。拼縫隙對稱。

第三篇：服裝生產(chǎn)合同書

篇一：服裝加工合同范本

服裝加工合同范本，服裝委托加工，加工合同書 作者：.來源：時間：2012/9/3 10:20:43 服裝加工合同

委托方(甲方)：上海滕子服飾有限公司 承攬方(乙方)：_____________________

一、委托加工項目：

以雙方約定的加工項目為主(合同附件,加工工藝單，定做尺碼單等)

二、委托加工方式

1.乙方包工包輔料。乙方必須依照合同規(guī)定選用輔料，所選輔料必須符合質(zhì)量要求，不能以次充好。

2.由甲方提供面料、包裝、商標、吊牌、防偽標識等。乙方在生產(chǎn)過程中應(yīng)該嚴格把控面料的使用，及以上約定的輔料的使用，不得浪費，損壞率不得超過2%，超出部分按照每套10元從我公司采購原樣。

三、質(zhì)量要求及技術(shù)標準

1.質(zhì)量要求嚴格按照樣衣或雙方約定的質(zhì)量標準進行生產(chǎn)。

四、乙方對質(zhì)量負責的范圍及期限

1.面料、輔料質(zhì)量的確認;(所有面料，輔料有質(zhì)量問題的，應(yīng)該在沒有開始裁剪或加工前，報甲方確認或者及時更換，凡是由于乙方人員私自對有質(zhì)量問題而繼續(xù)使用的或隱藏不報的，由乙方承擔該批面料，輔料的所有費用。(原材料價格及運費，稅票等)2.顏色、尺碼規(guī)格的確認;(同上一條處理方法相同)3.縫紉手工藝的確認;(按照約定的工藝要求或者工藝單具體要求操作)4.其他內(nèi)在隱藏的質(zhì)量問題的確認;(包括，但不僅限于粘襯，或者由于使用了不符合規(guī)定的輔料或改變做工方法而引起的隱藏性質(zhì)量問題)5.乙方負責該批委托加工產(chǎn)品銷售期內(nèi)的質(zhì)量問題;6.乙方在合同期內(nèi)對質(zhì)量責任需支付保證金。7.甲方允許乙方制作誤差率為千分之二。(所有由于制作失誤而產(chǎn)生的次品，應(yīng)該原樣封存保留，同剩余面輔料一同退回甲方)1.甲方提供服裝款式、樣衣或者標志圖案等圖樣的技術(shù)資料;乙方應(yīng)該妥善保管，不得轉(zhuǎn)借，轉(zhuǎn)讓第三方使用。

2.乙方必須對甲方提供的服裝款式、圖紙等技術(shù)資料進行保密，不得向任何人泄漏任何相關(guān)資料，也不得在甲方訂單之外利用甲方提供的資料自行加工、銷售;3.未經(jīng)甲方許可，乙方不得留存服裝樣品或者相關(guān)的技術(shù)資料。

六、驗收標準、方法和期限甲方以合同約定的交貨日期嚴格按照樣品驗收(按合同約定之質(zhì)量標準)，并派業(yè)務(wù)員跟單，其食宿由乙方負責。

七、包裝要求及交貨地點、運輸方式

1.乙方嚴格按照甲方的要求進行內(nèi)、外包裝及發(fā)運包裝;2.于甲方指定的地點：上海市奉賢區(qū)南橋鎮(zhèn)金軒路88號交貨。3.運輸方式為專車快遞;運費由乙方承擔。

八、交付金額及銷售期限

1.第一次交貨根據(jù)質(zhì)量標準，經(jīng)倉庫及跟單員驗收確認后，交付總貨款的_________%;2.在銷售期內(nèi)無其他違反合同條款情形的支付余款的_________%;3.銷售期限：_______________________。

九、結(jié)算方式 1.在乙方交貨后，由乙方：

1、()開具增值稅專用發(fā)99票交由甲方。

2、()不含增值稅專用發(fā)99票

2.甲方以銀行劃轉(zhuǎn)方式與乙方結(jié)算。乙方銀行帳戶為： 銀行戶名：_______________________ 開戶銀行：_______________________ 銀行賬號：_______________________

十、違約責任

1.乙方必須嚴格按照雙方規(guī)定的時間交貨，如逾期交貨的：(除經(jīng)過甲方同意予以免責的)其他均按照以下方式執(zhí)行，逾期3天內(nèi)(含3天)加工費按照總加工費用的97%結(jié)算;逾期5天內(nèi)(含5天)按照總加工費的95%結(jié)算;逾期10天內(nèi)的按照90%結(jié)算;逾期15天以上的，按照70%結(jié)算;逾期20天以上的按照50%;30天以上的本公司有權(quán)拒付加工費，且由乙方承擔違約金，違約金為合同總金額的50%;2.乙方隱瞞原材料的缺陷或使用不符合合同規(guī)定的原材料而影響產(chǎn)品質(zhì)量時，甲方有權(quán)要求乙方承擔重作、減少價款或賠償損失等違約責任。

3.乙方若違反甲方的保密要求，甲方有權(quán)要求乙方返還相關(guān)資料，并視實際情況要求乙方承擔賠償責任;4.乙方無權(quán)銷售本合同中涉及的加工產(chǎn)品，如乙方私自銷售本合同簽訂的加工品，甲方有權(quán)解除合同，乙方應(yīng)當按該批產(chǎn)品總金額的10%支付違約金;5.乙方不得以任何方式或途徑與甲方客戶直接聯(lián)系，乙方若有此行為，甲方有權(quán)終止加工合同，若由此造成甲方損失，甲方有權(quán)追究其違約法律責任。6.乙方對此合同中所有關(guān)于甲方的公司資料具有保密權(quán)。

十一、解決合同糾紛的方式

本合同在履行過程中發(fā)生爭議，由當事人雙方協(xié)商解決。協(xié)商不成，當事人雙方須在甲方公司所在地人民法院予以訴訟。

十二、其它事項

本合同附件與加工工藝單，傳真件，復(fù)印件同主合同具有同等法律效力。甲方(單位蓋章)：_________ 乙方(單位蓋章)：_________ 授權(quán)代表(簽字)：_________ 授權(quán)代表(簽字)：__________ ________年____月____日 _________年____月____日篇二：服裝生產(chǎn)加工合同 服裝生產(chǎn)加工合同 定作方（甲方）：簽訂日期 加工方（乙方）：交貨日期

一、委托加工明細（數(shù)量以最后實際成品入庫數(shù)為準）

二、質(zhì)量技術(shù)要求： 1）甲方明確委托加工服裝的款式、數(shù)量、貨期、及提供ok樣板、工藝制作要求和質(zhì)量標準，經(jīng)雙方認可，即為合同的組成部分，具有與合同同等法律效力。如在生產(chǎn)中途需要改板或在其它特別需求等，必須有書面通知。

2）乙方需對甲方提供的所有工藝技術(shù)資料、實樣、嘜架及樣板等檢驗確認無錯，方可投入生產(chǎn)。如有任何問題三日內(nèi)通知甲方相關(guān)部門解決，否則，造成質(zhì)量的問題及經(jīng)濟損失，由加工方承擔。

三、生產(chǎn)技術(shù)資料、圖紙?zhí)峁┺k法及保密要求：

1）甲方提供；乙方嚴格保密，保證不外泄，不在甲方訂單之外利用甲方提供的資料進行加工銷售，否則負相應(yīng)法律責任。若生產(chǎn)完畢，樣品、紙樣、主料輔料等一切歸還甲方。

四、交貨期和成品質(zhì)量要求

1）乙方需根據(jù)合同要求保質(zhì)保量生產(chǎn)并如期交貨。由于乙方責任造成不能出貨，則按此款數(shù)量的零售價賠償，并承擔延誤客人合同期的違約金。如超期一天按該貨品總價的1%扣款，如超期兩天按該貨品總價的2%扣款，以此類推，如因甲方原因（物料不齊或其它）造成不能按期交貨，雙方另行定貨期，并需簽字生效。

2）乙方交貨成品數(shù)量缺失，以每件為單位，每件按貨品的成本價的兩倍予以賠償（在加工費中扣除）。

3）若由乙方做尾部進行包裝的，賣出后出現(xiàn)退貨現(xiàn)象的，有乙方承擔20元的退換貨郵費并完成該次品的維修工作，若不維修或者維修不了的按成本計算，在加工費中扣除。4）若大貨送甲方做尾部工序的，發(fā)現(xiàn)成品油污、跳線、爛孔、抽紗、色差等情況，通知乙方來解決。如乙方不及時來返執(zhí)，甲方尾部幫手配片、返執(zhí)，甲方則扣除乙方返工工時，按每小時3.00元計算，在加工費中扣除。

4）布料、物料如有質(zhì)量問題不能生產(chǎn)，應(yīng)及時交予甲方處理。否則造成損失由乙方承擔。5）甲方如代乙方做以下工序需計還成本：鳳眼0.1元/粒，鈕門0.025元/粒，打棗0.018元/粒，剪線0.2元/件。

五、結(jié)算方式：按甲方實際出貨數(shù)量結(jié)算，可接受次品視情況而定（最多按單價半計），超次品按成本價扣回。此月出的貨待下月25號至30號結(jié)算，如有特殊情況會另行通知。

六、解決合同糾紛的方式：雙方協(xié)商解決，解不成時，到有管轄權(quán)的工商行政管理局經(jīng)濟合同仲裁委員會申請仲裁；

七、雙方協(xié)商的其他條約

法定負責人：法定負責人： 委托代理人 委托代理人：

單位地址： 單位地址：篇三：服裝加工合同(完整版)服裝加工合同

合同編號： 定作方：（以下簡稱甲方）____________________________ 承攬方：（以下簡稱乙方）____________________________ 根據(jù)《中華人民共和國合同法》及相關(guān)法律法規(guī)的規(guī)定，甲乙雙方本著誠信、互利、公平、公開的原則，經(jīng)友好協(xié)商達成如下合同條款，共同遵守執(zhí)行。第一條 加工成品

品名：___西服套裝、襯衫、床上三件套____ 面料：__純羊毛精紡面料、100%純棉面料、100%全棉面料 顏色：___西服藍黑色、襯衫白色、床上三件套按樣品執(zhí)行 尺碼：___西服量身定做 ___ 第二條 服裝數(shù)量

1、計量單位：套（上衣、褲子）件（襯衫）套（床單、被罩、枕套）。

2、數(shù)量：__560_套西服（每個尺碼兩件）； 560 件襯衫（每個尺碼兩件）；（1.2*2）500 套；（1.5*2）500 套；（1.8*2）500 套。第三條 原材料的提供

由乙方提供原材料，甲方確認，具體見下：

材料名稱： 純羊毛精紡面料、100%純棉面料、100%全棉面料 第四條 服裝質(zhì)量

加工成品質(zhì)量按樣衣或工藝單執(zhí)行，樣衣由甲方保管，作為驗收的依據(jù)。樣衣、工藝單作為合同的附件。

第五條 服裝款式 和規(guī)格

2、采取乙方包工包料并提供全部輔料的方式 第六條 報酬

1、加工單價：_3580_元/套（西服）； 468 元/件（襯衫）；（1.2*2）363 元/套；（1.5*2）520 元/套；（1.8*2）628 元/套。

2、優(yōu)惠后的總金額（元）：小寫_3020000元_（大寫）_叁佰零貳萬元整。第七條 包裝方式

內(nèi)用__防塵罩、塑料包裝袋_包裝，外用__紙箱 _包裝，包裝費由__乙 方承擔。第八條 服裝交付

1、交貨地： 甲方公司

2、運輸費用由 乙方 方負擔。

3、產(chǎn)品的交（提）貨期限：_2012_年_7_月__30__日前。

1、乙方根據(jù)甲方要求提供服裝款式及面料樣品，經(jīng)雙方確認后，再進行批量生產(chǎn)。.第九條 服裝驗收

1、驗收時間：_2012_年_7_月_30_日之前。

2、驗收地點：__甲方公司_____。

2、認真核對貨物的品名、款號、數(shù)量、嘜頭，準確無誤后方可抽樣。3．驗收方式：產(chǎn)品按30％抽檢，抽樣標準為：隨機。

4、驗收標準：與樣衣款式、做工一致

5、驗收包括：商品的外觀質(zhì)量、規(guī)格、數(shù)量、包裝、內(nèi)在質(zhì)量、標識等項目進行檢驗和檢測。根據(jù)貨物實際情況，以驗收標準為依據(jù)判定合格與否。

6、經(jīng)首次檢驗不合格的加工成品，甲方在2天內(nèi)通知乙方并有權(quán)要求乙方返修。第十條 定金/預(yù)付貨款

（1）甲方應(yīng)于_2012 年_5_月__30__日前向乙方交付定金_叁拾萬_元（大寫）；甲方不履行合同的，無權(quán)請求返還定金，乙方不履行合同的，除承擔違約責任外，必須返還定金。（2）甲方應(yīng)于____/____年_/_月__/__日前向乙方交付預(yù)付款____/____元（大寫）；甲方不履行合同的，可以把預(yù)付款抵作違約金和賠償金，有余款可以請求返還；乙方不履行合同的，除承擔違約責任外，必須如數(shù)返還預(yù)付款。第十一條 報酬結(jié)算

1、轉(zhuǎn)賬結(jié)算：開戶行：

2、終結(jié)付款額，依據(jù)實際制衣件數(shù)，經(jīng)雙方認可后的款額支付。

3、甲方收到乙方全部貨物并驗收合格后，須在當日內(nèi)付清乙方全部貨款。第十二條 留置權(quán)

如甲方未支付價款，在雙方?jīng)]有例外約定時，乙方對完成的服裝享有留置權(quán)。第十三條 違約責任

1、甲方的違約責任

（1）制作中途未經(jīng)過雙發(fā)同意，私自變更定作物的數(shù)量、規(guī)格、質(zhì)量或設(shè)計等，應(yīng)當賠償乙方因此造成的損失。

（2）中途廢止合同，償付甲方的未履行部分價款總值的50％的違約金。

（3）超過合同規(guī)定期限領(lǐng)取定作物的，除按本條第二款規(guī)定償付違約金外，還應(yīng)當承擔乙方實際支付的保管、保養(yǎng)費。甲方超過領(lǐng)取期限15日不領(lǐng)取定作物的，乙方有權(quán)將定作物變賣，所得價款在扣除報酬、保管、保養(yǎng)費后，退還給甲方；變賣定作物所得少于報酬、保管、保養(yǎng)費時，甲方還應(yīng)補償不足部分；如定作物不能變賣，應(yīng)當賠償乙方的損失。

2、乙方的違約責任（1）、乙方須保證產(chǎn)品質(zhì)量，如有制作問題，乙方須負責修改。（2）、按此合同交貨日期，按時交貨。如未按時交貨，甲方將扣除乙方每日2%的貨款作為違約金。（3）未按合同規(guī)定包裝定作物，需返修或重新包裝的，應(yīng)當負責返修或重新包裝，并承擔因此而支付的費用。

（4）未經(jīng)甲方同意，提前交付定作物，甲方有權(quán)拒收。

第十七條 爭議解決

凡因本合同引起的或與本合同有關(guān)的任何爭議，如雙方不能通過友好協(xié)商解決，協(xié)商不成的，按依法向人民法院起訴。第十八條 其他約定

本合同經(jīng)雙方簽字后于_2012_年_5_月_20__日起生效，到全部貨款結(jié)清之日為止。合同執(zhí)行期內(nèi)，甲乙雙方均不得隨意變更或解除合同。合同如有未盡事宜，須經(jīng)雙方共同協(xié)商，作出補充規(guī)定，補充規(guī)定與合同具有同等效力。本合同正本一式二份，乙方和甲方各執(zhí)一份；

甲方（章）：________________ 乙方（章）： ______________電話：____________________電話：____________________ 簽訂日期________年____月____日 簽訂日期________年____月____日

簽訂地點：_____________簽訂地點：_____________

第四篇：服裝生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書

篇一：服裝生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書德信誠培訓(xùn)網(wǎng) 服裝生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書 1． 拖料：

a）首先要弄清該產(chǎn)品的門幅，拖長規(guī)格搭配，面料貨號名稱，花型顏色和層 數(shù)。

b）每天做好放面料工作，有收縮的面料，先放布一天后再拖。c）拖料前先要看清面料的正反面、倒順花、倒順毛。d）拖料每層均勻平服，條紋順直。

e）拖料時查驗面料疵點，不符要求及時與有關(guān)部門取得聯(lián)系，商量處理措施，疵點處都必須做好明顯標記。

f）面料匹與匹之間必須填好夾層作為分包標記。2． 排料、劃樣：

a）按生產(chǎn)通知單的款式型號，向技術(shù)科領(lǐng)取樣板，必須仔細核對所用樣板的款 式規(guī)格，弄清產(chǎn)品的組合結(jié)構(gòu)。

b）掌握面料的門幅寬度，檢查排料是否合理。c）弄清原料的正反、倒順及格條的排料方向。

d）劃樣清晰、整潔，花刀（刻痕）記號不要遺忘。e）攤料高度一般不能超過10—12cm。3． 開刀：

a）開刀前先復(fù)查裁片的規(guī)格搭配、衣片另部件是否完整，了解款式特點，看更多免費資料下載請進：好好學(xué)習(xí)社區(qū)篇二：服裝生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書 服裝生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書 lt/qmsf305-2011

一、裁剪 1． 拖料：

a）首先要弄清該產(chǎn)品的門幅，拖長規(guī)格搭配，面料貨號名稱，花型顏色和層數(shù)。b）每天做好放面料工作，有收縮的面料，先放布一天后再拖。c）拖料前先要看清面料的正反面、倒順花、倒順毛。d）拖料每層均勻平服，條紋順直。

e）拖料時查驗面料疵點，不符要求及時與有關(guān)部門取得聯(lián)系，商量處理措施，疵點處 都必須做好明顯標記。

f）面料匹與匹之間必須填好夾層作為分包標記。2． 排料、劃樣：

a）按生產(chǎn)通知單的款式型號，向技術(shù)科領(lǐng)取樣板，必須仔細核對所用樣板的款式規(guī)格，弄清產(chǎn)品的組合結(jié)構(gòu)。

b）掌握面料的門幅寬度，檢查排料是否合理。c）弄清原料的正反、倒順及格條的排料方向。

d）劃樣清晰、整潔，花刀（刻痕）記號不要遺忘。e）攤料高度一般不能超過10—12cm。3． 開刀：

a）開刀前先復(fù)查裁片的規(guī)格搭配、衣片另部件是否完整，了解款式特點，看清工藝單，掌握裁片是裁凈還是裁毛，檢查無誤碼后方可開刀。

b）開刀必須先從端邊開始，不允許從中間開始裁剪，行列中最大的裁片最后裁剪。c）布料兩端高時，先裁兩端，角與轉(zhuǎn)彎處宜用低速裁剪。d）花刀深度為3mm。4． 分包編號：

a）分包前先復(fù)核生產(chǎn)記錄單中的名稱、規(guī)格、型號。b）分包時必須按順序?qū)懗雒堪鼣?shù)量與編號。

c）分包必須復(fù)核裁片、組合是否欠缺，尺寸有否搭錯，對每包數(shù)量必須做到絕對正確。d）有主、次嵌色料的款式，注意裁片分包數(shù)必須相配、對號。e）分好后捆扎成大包放到指定地點，要包持產(chǎn)品和場地的清潔。f）分包時發(fā)現(xiàn)疵片要及時更換。

二、縫紉

1．縫紉前必須掌握生產(chǎn)產(chǎn)品的工藝技術(shù)要求，并檢查設(shè)備有否漏油，臺板是否干凈，設(shè)備運轉(zhuǎn)是否正常，底線、面線是否與面料相適應(yīng)。

2．縫紉時注意每件衣的前片、后片、袖片、領(lǐng)片的號碼必須對應(yīng)，以防產(chǎn)生色差。3．縫紉要求：(一)一般規(guī)定

(1)主副料之間的色差按客戶確認的色卡。

(2)各種縫跡要清晰，松緊適度，不得發(fā)生針洞和跳針。

(3)卷邊起頭在接縫處(圓筒產(chǎn)品在脅處)，接頭要齊，重線只允許一次，重針在2-3cm 內(nèi)。

(4)如遇斷線或返修，需拆清舊線頭后再重新縫制。

(5)厚絨產(chǎn)品的縫合，應(yīng)先用三線包縫機縫合再行雙針繃縫。(6)平縫、包縫明針落車處必須打回針或打結(jié)機加固。

(7)合肩處必須加紗帶(直絲本料布或肩條)或用三針機縫制。(8)打眼處襯平細布或雙面布。

（二）注意事項：

（1）肩部：了解使用肩的種類(棉或尼龍)，肩帶所襯的位置(前片或后片)及肩帶所配 的顏色，彩條衣服無過肩時，前后肩要對條，有過肩時左右須對稱。肩縫的倒向通常為后片，接肩時注意吃勢，肩部不可以起皺，不可吊起。（2）領(lǐng)：

a．圓領(lǐng)衫類注意領(lǐng)子要圓順，主嘜的車法，領(lǐng)部的做法，針距等細節(jié)，須特別留意頭 圍拉伸。

b．翻領(lǐng)衫類的須注意領(lǐng)子的車線均勻，表面不能見到明顯的接縫，針跡，左右領(lǐng)尖要 對稱。

c．如有門襟須注意門襟的規(guī)格，門襟要平直居中，車線均勻一致，封口平整，注意打 褶，小心破洞，里外襟的長短要協(xié)調(diào)。

（3）袖：a．彩條時注意起邊及循環(huán)方向是否與大身吻合，上袖前要清楚有無過肩及與大身有無指定對條指示，要區(qū)分前后袖，左右袖要對稱。

b．要知道袖口卷邊的高度及有無指定條紋外露，針跡線需平行一致，不能有波浪，起拱，落空，毛出等現(xiàn)象發(fā)生。

（4）大身：清楚洗嘜的位置及方法，了解是否有腳叉，清楚腳叉的規(guī)格及做法，下擺 的高度及起邊有無特殊要求，彩條時要對好條紋。

（5）輔料：要清楚該款式所涉及到的所有輔料，金屬品應(yīng)過檢針。

a．主嘜，洗嘜，旗嘜，要核對印字內(nèi)容，顏色及使用方法，清楚每種輔料的具體位置 及縫制方法。

b．注意襯的使用，顏色部位是否正確。（6）印繡花：主要了解印繡花的位置及品質(zhì)。(三)各種縫紉機的縫制統(tǒng)一規(guī)定

(1)包縫 縫邊寬0．3-0．4cm，起落處打回針時兩件對齊不得留辮子，兩處線跡重合； 上羅紋口要均勻一致；斷線或跳針重縫不得再行切布邊；切縫后衣片應(yīng)保持原形；袖底縫與大身脅縫對齊，錯縫不得超過0．3cm。

(2)包縫挽底邊 挽邊寬窄一致，不勻程度不超過0．3cm；絨布正面不允許露明針，棉 毛汗布明針長度不超過0．2cm；漏縫絨布不允許，棉毛汗布在騎縫處允許有1—2針。(3)雙針換底邊 挽邊寬窄一致，里面不準露毛渣。

(4)雙針繃縫 不得出軌跑偏，不得大拐彎，重線不超過3cm，不小于1．5cm，起縫在 接縫處或暗處。

(5)平縫 男背心三圈挽邊寬窄一致，成人lcm，兒童0．6cm，挽邊挖邊0．4cm，釘商 標針腳不得出邊1—2針，眼皮規(guī)格均為0．1cm。

(6)三針繃縫 挽邊寬窄一致，不得搭空和露毛；挽領(lǐng)圈起頭在右肩縫后2—3cm處，終 點不過肩縫；掛肩圈起頭在脅縫處偏后；滾羅紋邊要做到松緊均勻一致。

(7)滾領(lǐng)(雙線鏈縫)滾領(lǐng)松緊要一致，要滾實、豐滿、端正；領(lǐng)圈正面眼皮不超過 0．1cm，接頭一律在右肩縫后1-2cm處。

(8)犬牙邊 保持牙子大小均勻一致，起頭在接縫處，領(lǐng)圈起頭在右肩縫后2—3cm處。(9)針距：一般情況為12針/2．5cm，或按客戶指示。

三、鎖眼、訂扣

1．定位：先核對各產(chǎn)品的樣板是否相符，點位用自動淡色筆或蠟筆作記號，做到位置 準確。

2．鎖眼：根據(jù)產(chǎn)品工藝要求，調(diào)好刀片及線色，確保鎖眼位置準確，眼子要端正，眼 孔大小與紐扣規(guī)格相應(yīng)，眼孔兩端各打3—4針套結(jié)(先切后鎖的不打套結(jié))。

3．訂扣：先核對鈕扣大小及線色，確保鈕扣位置準確、牢固，作業(yè)后做好自查工作。4．剪線頭：把每件成衣上的所有外露線頭全部剪凈，操作過程中避免剪破。

四、整燙

1．整燙前對不同的產(chǎn)品按面料特點進行首件試燙，確定操作要求。2．整燙必須平直，前后上下均要燙平，外表要平挺美觀。3．大燙完工時，必須把電源、蒸汽發(fā)生器關(guān)閉，并放掉余汽。

五、包裝

1．折衣必須平直、服貼，特別是翻領(lǐng)兩邊要均勻，吊牌應(yīng)放在衣服上面居中（或按客 戶要求），正面朝外，如有線頭或污漬必須處理清爽后才能包入膠袋內(nèi)。

2．嚴格按合同要求（裝箱單）進行包裝，款式、數(shù)量、顏色搭配等均須無差錯；裝盒

大小適宜，打包帶結(jié)實，裝箱嚴密；外箱嘜頭文字清晰，準確無誤；嚴格核對、單貸相符。3．所有訂單必須過二道驗針，注意驗針機在使用前先做好靈敏度試驗。靈敏度試驗二 小時一次，并要有記錄。

附：印花和燙標服裝生產(chǎn)流程表

1、凡需印花和燙標的服裝，在大貨生產(chǎn)前先到技術(shù)科去拿已經(jīng)確認的樣衣，如果沒有樣衣一定不能生產(chǎn)。

2、技術(shù)科需提供印花和燙標的尺寸位置以及兩份注明款號和尺寸的紙板，如果是tcp訂單，則后面需開門襟，必須在成衣后再燙標。

3、印花和燙標后的第一包成品必須先到技術(shù)科去確認并簽字后，才能繼續(xù)生產(chǎn)。燙標的第一片要先給業(yè)務(wù)員確認尺碼標顏色和形狀。

4、印花的服裝，第一包印好后，必須先給廠長和業(yè)務(wù)員確認印花的顏色是否正確，確認后才能繼續(xù)生產(chǎn)。篇三：服裝廠作業(yè)指導(dǎo)書 ***制衣廠

生產(chǎn)部裁床作業(yè)指導(dǎo)書 1.目的：

制定此規(guī)定。指導(dǎo)操作人員作業(yè)。2.適用范圍: 適用于本公司生產(chǎn)部裁床工序。3．作業(yè)規(guī)定: 3．1 由組長依《生產(chǎn)制造單》的要求安排生產(chǎn)，并領(lǐng)取嘜架。

3．2生產(chǎn)前，作業(yè)員應(yīng)準備相關(guān)的工具、樣品、原材料、檢驗生產(chǎn)設(shè)備是否正常，同時對設(shè)備場所進行清潔、點檢。

3．3拉布時嘜架必須給裁床主管審批后方可拉布開裁，拉布不得過高，具體情況聽從主管安排。

3．4作業(yè)員生產(chǎn)首樣后，應(yīng)交組長和檢驗員確認。確認合格后方可開裁大貨。

3．5拉布時必須按嘜架長度及加放尺寸認真拉好，多余布頭尾一律剪下捆扎好，寫上床次編號，不可拉布過長或不夠長。

3．6加工完成，產(chǎn)品放入指定的區(qū)域，貨物必須擺放整齊，不同款貨物要分開擺放，注意通道暢通，不得隨便亂放、亂扔、更不可錯碼錯扎；

3．7裁剪員工必須保養(yǎng)好生產(chǎn)工具，做到每天下班上油、清擦，做好電剪工具保養(yǎng)，下班不可把電剪刀放在裁床臺上，非電剪員工不得動用電剪。

3．8下班時，應(yīng)關(guān)閉機器設(shè)備、風(fēng)扇、電源、門窗。并做好6s管理工作。3．9在車間內(nèi)嚴禁吸煙，保持良好消防意識。

3．10生產(chǎn)主管應(yīng)統(tǒng)計每日的生產(chǎn)產(chǎn)量于《匯達制衣廠裁床收發(fā)表》中。4．工作流程： 4.1組長作業(yè)流程

4.1.1組長向裁床主管領(lǐng)取新的《生產(chǎn)制造單》、板及紙樣。

4.1.2嘜架師傅根據(jù)每款新單的布料縮水率、紙樣組的正確紙樣和《生產(chǎn)單》來畫嘜架； 4.1.3電腦制作嘜架時，操作員一定要根據(jù)生產(chǎn)制單的款號、核對電腦里的紙樣，避免出現(xiàn)用錯紙樣。電腦排嘜畫出后，開裁前組長一定要拿紙樣與嘜架進行核對，經(jīng)確認無誤后，方可做下道工序。

4.1.4師傅在制作嘜架時，須特別注意： 1）要把嘜架紙鋪平；

2）拿正確的紙樣畫，不能出現(xiàn)畫大碼時，卻拿錯了中碼紙樣；

3）嘜架畫好后，不可寫錯碼，影響裁片的裁剪與生產(chǎn)的進度，造成不必要的浪費； 4.1.5嘜架排好后，可安排開裁；

4.1.6組長須把每天本組裁剪布料的數(shù)量記錄到《匯達制衣收發(fā)表》中，第二天早上交給裁床主管；篇四：服裝生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書 microsoft word 文檔 服裝生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書

一、裁剪 1． 拖料：

a）首先要弄清該產(chǎn)品的門幅，拖長規(guī)格搭配，面料貨號名稱，花型顏色和層數(shù)。b）每天做好放面料工作，有收縮的面料，先放布一天后再拖。c）拖料前先要看清面料的正反面、倒順花、倒順毛。d）拖料每層均勻平服，條紋順直。e）拖料時查驗面料疵點，不符要求及時與有關(guān)部門取得聯(lián)系，商量處理措施，疵點處都必須做好明顯標記。

f）面料匹與匹之間必須填好夾層作為分包標記。2． 排料、劃樣：

a）按生產(chǎn)通知單的款式型號，向技術(shù)科領(lǐng)取樣板，必須仔細核對所用樣板的款式規(guī)格，弄清產(chǎn)品的組合結(jié)構(gòu)。

b）掌握面料的門幅寬度，檢查排料是否合理。c）弄清原料的正反、倒順及格條的排料方向。

d）劃樣清晰、整潔，花刀（刻痕）記號不要遺忘。e）攤料高度一般不能超過10—12cm。3． 開刀：

a）開刀前先復(fù)查裁片的規(guī)格搭配、衣片另部件是否完整，了解款式特點，看清工藝單，掌握裁片是裁凈還是裁毛，檢查無誤碼后方可開刀。

b）開刀必須先從端邊開始，不允許從中間開始裁剪，行列中最大的裁片最后裁剪。c）布料兩端高時，先裁兩端，角與轉(zhuǎn)彎處宜用低速裁剪。d）花刀深度為3mm。4． 分包編號：

a）分包前先復(fù)核生產(chǎn)記錄單中的名稱、規(guī)格、型號。b）分包時必須按順序?qū)懗雒堪鼣?shù)量與編號。

c）分包必須復(fù)核裁片、組合是否欠缺，尺寸有否搭錯，對每包數(shù)量必須做到絕對正確。d）有主、次嵌色料的款式，注意裁片分包數(shù)必須相配、對號。e）分好后捆扎成大包放到指定地點，要包持產(chǎn)品和場地的清潔。f）分包時發(fā)現(xiàn)疵片要及時更換。

二、縫紉

1．縫紉前必須掌握生產(chǎn)產(chǎn)品的工藝技術(shù)要求，并檢查設(shè)備有否漏油，臺板是否干凈，設(shè)備運轉(zhuǎn)是否正常，底線、面線是否與面料相適應(yīng)。

2．縫紉時注意每件衣的前片、后片、袖片、領(lǐng)片的號碼必須對應(yīng)，以防產(chǎn)生色差。3．縫紉要求：(一)一般規(guī)定

(1)主副料之間的色差按客戶確認的色卡。

(2)各種縫跡要清晰，松緊適度，不得發(fā)生針洞和跳針。(3)卷邊起頭在接縫處(圓筒產(chǎn)品在脅處)，接頭要齊，重線只允許一次，重針在2-3cm內(nèi)。(4)如遇斷線或返修，需拆清舊線頭后再重新縫制。

(5)厚絨產(chǎn)品的縫合，應(yīng)先用三線包縫機縫合再行雙針繃縫。(6)平縫、包縫明針落車處必須打回針或打結(jié)機加固。

(7)合肩處必須加紗帶(直絲本料布或肩條)或用三針機縫制。(8)打眼處襯平細布或雙面布。

（二）注意事項：

（1）肩部：了解使用肩的種類(棉或尼龍)，肩帶所襯的位置(前片或后片)及肩帶所配 的顏色，彩條衣服無過肩時，前后肩要對條，有過肩時左右須對稱。肩縫的倒向通常為后片，接肩時注意吃勢，肩部不可以起皺，不可吊起。（2）領(lǐng)： a．圓領(lǐng)衫類注意領(lǐng)子要圓順，主嘜的車法，領(lǐng)部的做法，針距等細節(jié)，須特別留意頭圍拉伸。b．翻領(lǐng)衫類的須注意領(lǐng)子的車線均勻，表面不能見到明顯的接縫，針跡，左右領(lǐng)尖要對稱。c．如有門襟須注意門襟的規(guī)格，門襟要平直居中，車線均勻一致，封口平整，注意打褶，小心破洞，里外襟的長短要協(xié)調(diào)。（3）袖： a．彩條時注意起邊及循環(huán)方向是否與大身吻合，上袖前要清楚有無過肩及與大身有無指定對條指示，要區(qū)分前后袖，左右袖要對稱。

b．要知道袖口卷邊的高度及有無指定條紋外露，針跡線需平行一致，不能有波浪，起拱，落空，毛出等現(xiàn)象發(fā)生。

（4）大身：清楚洗嘜的位置及方法，了解是否有腳叉，清楚腳叉的規(guī)格及做法，下擺 的高度及起邊有無特殊要求，彩條時要對好條紋。

（5）輔料：要清楚該款式所涉及到的所有輔料，金屬品應(yīng)過檢針。

a．主嘜，洗嘜，旗嘜，要核對印字內(nèi)容，顏色及使用方法，清楚每種輔料的具體位置及縫制方法。

b．注意襯的使用，顏色部位是否正確。

（6）印繡花：主要了解印繡花的位置及品質(zhì)。(三)各種縫紉機的縫制統(tǒng)一規(guī)定

(1)包縫 縫邊寬0．3-0．4cm，起落處打回針時兩件對齊不得留辮子，兩處線跡重合；上羅紋口要均勻一致；斷線或跳針重縫不得再行切布邊；切縫后衣片應(yīng)保持原形；袖底縫與大身脅縫對齊，錯縫不得超過0．3cm。

(2)包縫挽底邊 挽邊寬窄一致，不勻程度不超過0．3cm；絨布正面不允許露明針，棉毛汗布明針長度不超過0．2cm；漏縫絨布不允許，棉毛汗布在騎縫處允許有1—2針。(3)雙針換底邊 挽邊寬窄一致，里面不準露毛渣。

(4)雙針繃縫 不得出軌跑偏，不得大拐彎，重線不超過3cm，不小于 1．5cm，起縫在接縫處或暗處。(5)平縫 男背心三圈挽邊寬窄一致，成人lcm，兒童0．6cm，挽邊挖邊0．4cm，釘商標針腳不得出邊1—2針，眼皮規(guī)格均為0．1cm。

(6)三針繃縫 挽邊寬窄一致，不得搭空和露毛；挽領(lǐng)圈起頭在右肩縫后2—3cm處，終點不過肩縫；掛肩圈起頭在脅縫處偏后；滾羅紋邊要做到松緊均勻一致。

(7)滾領(lǐng)(雙線鏈縫)滾領(lǐng)松緊要一致，要滾實、豐滿、端正；領(lǐng)圈正面眼皮不超過0．1cm，接頭一律在右肩縫后1-2cm處。(8)犬牙邊 保持牙子大小均勻一致，起頭在接縫處，領(lǐng)圈起頭在右肩縫后2—3cm處。(9)針距：一般情況為12針/2．5cm，或按客戶指示。

三、鎖眼、訂扣

1．定位：先核對各產(chǎn)品的樣板是否相符，點位用自動淡色筆或蠟筆作記號，做到位置準確。2．鎖眼：根據(jù)產(chǎn)品工藝要求，調(diào)好刀片及線色，確保鎖眼位置準確，眼子要端正，眼孔大小與紐扣規(guī)格相應(yīng)，眼孔兩端各打3—4針套結(jié)(先切后鎖的不打套結(jié))。

3．訂扣：先核對鈕扣大小及線色，確保鈕扣位置準確、牢固，作業(yè)后做好自查工作。4．剪線頭：把每件成衣上的所有外露線頭全部剪凈，操作過程中避免剪破。

四、整燙

1．整燙前對不同的產(chǎn)品按面料特點進行首件試燙，確定操作要求。

第五篇：服裝生產(chǎn)年終工作總結(jié)

服裝生產(chǎn)年終工作總結(jié)

今年，服裝商場緊緊圍繞商廈下達的各項任務(wù)指標展開工作，在加強管理、強化意識、開展活動等方面取得了顯著成績，為商廈的持續(xù)快速發(fā)展做了很大的貢獻，服裝生產(chǎn)年終工作總結(jié)。

自XX年開業(yè)以來，服裝商場時刻以發(fā)展為前提，進行了三次大規(guī)模的經(jīng)營布局調(diào)整，提升服裝品牌結(jié)構(gòu)，合理利用平效……使得商場能夠快步、穩(wěn)定地發(fā)展。

今年，我商場緊緊圍繞商廈整體部署及XX年全年工作計劃開展工作。商場領(lǐng)導(dǎo)班子走出去考察、調(diào)研，反復(fù)推敲升級改造計劃與實施細則，學(xué)習(xí)先進的經(jīng)營理念，合理利用平效，成果非常明顯。特別值得肯定的是，今年的升級改造中，我們采取了經(jīng)營面積擴大，品牌升級，貨位調(diào)整，店堂改造，加強管理等一系列強有力的措施，全體員工團結(jié)一心，共同努力，取得了一定的經(jīng)濟效益和社會效益。不僅提升了企業(yè)形象，而且銷售業(yè)績不斷攀升。

回顧xx年的工作，可以概括為以下幾大方面：

一、適應(yīng)市場需求升級改造，整體經(jīng)營布局調(diào)整合理，品牌結(jié)構(gòu)日趨成熟，經(jīng)營成果喜人。

服裝商場全年計劃任務(wù)4400萬，實際完成萬元;毛利計劃330萬，實際完成萬元，費用。

今年新增收了新品費、廣告費、裝修管理費和其他收入累計上繳純利7萬余元。取得良好的經(jīng)營業(yè)績，我們采取了如下做法：

1、緊跟商廈各種大規(guī)模促銷活動，不放過任何銷售機會。

根據(jù)商廈總體部署，在多次大型促銷活動中，我商場都能圍繞活動主題，積極配合，以活動和節(jié)日促進銷售。在新發(fā)周年店慶、集團店慶、黃金周等重要促銷時段，取得了良好的銷售業(yè)績和經(jīng)濟效益，最高日銷超百萬。配合商廈的活動，我們做了大量的準備工作，積極與廠家聯(lián)系貨源，增加適銷品種，靈活促銷，保底扣點，力保雙贏。

2、擴大經(jīng)營面積，合理利用平效，提升經(jīng)營品牌。

品牌經(jīng)營采取抓大放小的原則，調(diào)整引進了大小品牌80余個，年銷售超百萬的專柜有10余家。確保了我商廈經(jīng)營定位的提升。

升級改造時，馮總帶領(lǐng)商場班子成員及有關(guān)部門反復(fù)分析研究、精心策劃，擴大了男裝和運動休閑的經(jīng)營面積，將原有服裝商場的二層半樓拓展至三層半樓，整個男裝和運動休閑的經(jīng)營面積及經(jīng)營品牌同步升級，年終總結(jié)《服裝生產(chǎn)年終工作總結(jié)》。男裝由原有品牌20多家發(fā)展至61家，引進了培羅成、雅戈爾、九牧王、***、哈雷納·金狐貍等知名男裝品牌30余家，國際運動品牌匡威、kappa入駐我商場;并引進了七匹狼、匹克、康踏、哥侖布、貴人鳥、豪健等國內(nèi)運動休閑品牌及威鵬、佩吉、勁都人、旗牌王、伊韻兒等中性休閑品牌20余家，順利完成了今年升級改造任務(wù)，受到了商業(yè)同仁及消費者的一致好評。

升級改造后，男裝、運動調(diào)整扣點，平均增長了2﹪--3﹪。租金、管理費、人員工資等增加純利潤11萬余元，為提高銷售業(yè)績打下了良好的基矗

為適應(yīng)商廈整體形象發(fā)展的需要，在兼顧本次經(jīng)營布局調(diào)整重點的同時，采用末位淘汰制先后淘汰了銷售業(yè)績不好的女裝品牌10余個，并引進了卡琪露茜、雅諾、芙奈爾、蒂澌凱瑞、熱度、范奈沙、科尚等10余家女裝品牌。順利地完成了今年的升級改造任務(wù)，為計劃明年女裝品牌的再次升級奠定了良好基矗

改善不合理的經(jīng)營布局，利用一切可利用的空間出平效，服飾區(qū)進行了小規(guī)模的調(diào)整，新引進了嘉得利、金鑫飾品、金雨綺、美甲、傲詩曼時尚女包等專柜，商場的年利

潤增加了14萬余元。由于利用空間合理，得到了供應(yīng)商和顧客的一致好評。

3、管理上精益求精，查找自身管理工作存在的不足，擬定工作細節(jié)的補充計劃和實施方案。

我們將實際工作中遇到的問題進行討論，尋求解決方法并予以實施，逐步完善了商場的管理制度。今年升級改造后，商廈為集聚人氣舉辦了多次大規(guī)模的促銷活動。在工作中我們發(fā)現(xiàn)，每天中午和晚上5：00之后是雙休日外的銷售小高峰。針對這一情況，我們調(diào)整了收銀員和導(dǎo)購員的作息時間，將早班下班時間由原來的下午1：30分調(diào)整至12：30。要求早班員工12：30分后去吃午飯，杜絕了因吃飯空崗現(xiàn)象。既避免了中午顧客購物交不上款，又因下午著急上班而跑單的現(xiàn)象，又避免了顧客購物時沒有營業(yè)員接待而對商廈有不滿現(xiàn)象，進而提高銷售業(yè)績。

要求柜長各負其責，每天記錄本柜組的銷售情況，月末進行匯總，計算出柜組本月的銷售利潤及費用情況，做到心中有數(shù)，商場無論需要哪個數(shù)據(jù)，柜長都能及時準確地提供出來。做到人人懂經(jīng)營、會算帳，個個會管理。

4、全方位培養(yǎng)人才，關(guān)心員工生活，增強凝聚力和核心力。

我服裝商場現(xiàn)有自營職工86人，廠方員工300余人。一年來，提高員工素質(zhì)、增強服務(wù)意識、加大管理力度，向管理要效益。舉辦了店堂運動會、模擬購物、演講比賽、百日銷售競賽、pop大賽和模特表演等多項活動。在商廈舉辦的首屆pop大賽中，獲得了團體總分第一名。安踏專柜榮獲現(xiàn)場模擬購物演示第二名。增強了員工的凝聚力，煥發(fā)了員工的工作熱情和干勁。

⑴、增強員工素質(zhì)，向管理要效益。

本次升級改造，在不閉店不影響正常營業(yè)的情況下，商場領(lǐng)導(dǎo)班子成員們以身作則，不怕臟不怕累，獻工獻時，事事起到模范帶頭作用。僅用了40余天，就完成了三層樓的升級改造任務(wù)。

從提高自身素質(zhì)做起，柜長精通導(dǎo)購員和收銀員的業(yè)務(wù)，現(xiàn)在無論是哪個專柜人員短缺，還是大型活動中顧客排隊交款，每名柜長都可以替補到基層工作崗位中去。在方便顧客的同時，提高商場的經(jīng)濟效益。