鹽都區(qū)學(xué)富鎮(zhèn)2020年農(nóng)村村莊河塘整治工程施工方案

第一章綜合說明

第二章工程概況

第三章 施工部署

第四章 施工方案

第五章 工期承諾及保證措施

第六章 質(zhì)量保證措施

第七章 安全生產(chǎn)管理體系及保證措施

第八章 防汛渡汛措施

第九章 文明施工和環(huán)境保護保證措施

第十章 附表

附件一：擬投入本標(biāo)段的主要施工設(shè)備表

附件二：擬投入本標(biāo)段的試驗和檢測儀器設(shè)備表

附件三：擬投入本標(biāo)段的勞動力計劃表

附件四：計劃開工日期、完工日期和施工進度網(wǎng)絡(luò)圖

附件五：施工總平面圖

附件六：臨時用地表

第一章綜合說明

1.1編制依據(jù)

1．鹽都區(qū)學(xué)富鎮(zhèn)2020年農(nóng)村村莊河塘整治工程招標(biāo)文件；

2．2020年學(xué)富鎮(zhèn)河道疏浚工程清單；

3．鹽都區(qū)學(xué)富鎮(zhèn)2020年農(nóng)村村莊河塘整治工程施工圖設(shè)計；

4．采用的圖集，技術(shù)規(guī)程，施工規(guī)范，質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)：

（1）《工程測量規(guī)范（附條文說明）》（GB50026-2007）；

（2）《疏浚工程技術(shù)規(guī)范》（JTJ319-99）；

（3）《疏浚與吹填工程技術(shù)規(guī)范》（SL17-2014）；

（4）《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3838-2002）；

（5）《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978-1996）；

（6）《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3095-2012）；

（7）《聲環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3096-2008）；

（8）《建筑施工場界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12523-2011）；

（9）《江蘇省城市綠化管理條例》

（10）《江蘇省城市市容和環(huán)境衛(wèi)生管理條例》

（11）《鹽城市揚塵污染防治條例》（蘇人發(fā)[2016]69號）；

（12）其它有關(guān)規(guī)范、規(guī)定。

1.2承包內(nèi)容及范圍

工程地點及工程規(guī)模：鹽都區(qū)學(xué)富鎮(zhèn)2020年農(nóng)村村莊河塘整治工程的施工，本工程涉6條河道，共計清淤長度約10公里，清淤總土方量約6萬方，具體以招標(biāo)人提供的圖紙及清單為準(zhǔn)，計劃工期 45日歷天。

1.3編制原則

結(jié)合本工程的特點，運用系統(tǒng)化管理，對工程項目的進度、質(zhì)量、安全、文明五大目標(biāo)進行控制。針對本工程協(xié)調(diào)工程量大，訂出相應(yīng)措施，解決相關(guān)問題，保證工程順利施工。積極推行ISO9001質(zhì)量管理體系。大力提高工作質(zhì)量，達到合格工程。高度重視安全、文明施工管理，采取有針對性且行之有效的措施，保證施工安全，實現(xiàn)文明施工。

在保證施工進度和施工質(zhì)量的前提下，運用目標(biāo)管理，進行目標(biāo)控制，努力降低成本。本《施工組織設(shè)計》編制時對工程的施工準(zhǔn)備，施工工期控制、施工進度計劃控制、主要技術(shù)方案措施、文明施工、安全施工及質(zhì)量控制等諸多因素，盡可能地作了充分的、綜合的考慮，突出其科學(xué)性、適用性和針對性。

1.4質(zhì)量承諾

本工程施工，我們將嚴(yán)格按照ISO9001質(zhì)量管理模式組織施工，成立過硬的項目經(jīng)理部，全面履行施工合同及對甲方的承諾，工程質(zhì)量目標(biāo)達到合格標(biāo)準(zhǔn)。

1.5工期承諾

本工程計劃工期為45日歷天。

第二章工程概況

2.1工程概況

項目概況：本工程項目區(qū)位于鹽都區(qū)學(xué)富鎮(zhèn)，河道治理共涉及學(xué)中村靴子溝河、同港村姚王溝河、聯(lián)河村段村莊溝河、戚莊村聯(lián)東莊溝西河、陳祁村陳祁五組河、施灣村八組場頭河，共6條河道清淤疏浚，共計長度約10公里，清淤總土方量約6萬方。

2.2水文和工程地質(zhì)

（1）水文氣象

鹽都區(qū)位于江蘇省中部，地處淮河下游里下河水網(wǎng)圩區(qū)，境內(nèi)河流交錯。鹽都區(qū)為北亞熱帶濕潤氣候區(qū)，季風(fēng)環(huán)流影響明顯，氣候溫和。全年冬寒夏熱，四季分明，雨量充沛，雨熱同季，光熱資源比較充裕。多年平均降雨量1020mm，年平均氣溫13～15℃，無霜期210～230天，水面蒸發(fā)量844.8mm，平均日照時數(shù)2367小時。

（2）工程地質(zhì)

鹽都區(qū)地質(zhì)條件屬濱海相與河相淤積疊加地貌單元，土層成因為沖口淤積，土層成分復(fù)雜，土質(zhì)極不均勻，工程性質(zhì)較差, ▽2.0m～▽-1.0m為粘土；▽-1.0m～▽-1.5m為砂礓石層（俗稱地骨），▽-1.5m～▽-4.0m為粉質(zhì)粘土。具體地層情況見工程地質(zhì)資料。

（3）施工條件

本工程各單項工程場地交通條件便利，陸路可由市區(qū)主、次干道或支路到達（個別單項工程需做部分臨時道路）。

2.3工期、質(zhì)量、安全要求2.3.1工期

本工程計劃開工日期：2020年9月，計劃工期：45日歷天。如遇不可抗因素導(dǎo)致工期延誤，具體工期與業(yè)主協(xié)商后確定。

2.3.2質(zhì)量

工程質(zhì)量等級標(biāo)準(zhǔn)為：合格。

2.3.3安全

承包人應(yīng)堅持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，建立、健全安全生產(chǎn)責(zé)任制度，制定各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程，建立完善的施工安全生產(chǎn)設(shè)施，健全安全生產(chǎn)保證體系，加強監(jiān)督管理，切實保障全體人員的生命和財產(chǎn)安全。

第三章 施工部署

3.1施工準(zhǔn)備

為合理安排工程的施工進度，在工程開工前營造一個良好的施工環(huán)境，項目部將在施工準(zhǔn)備期間完成如下工作。

3.1.1施工環(huán)境準(zhǔn)備

1、根據(jù)現(xiàn)場地形、建筑物、供水、供電情況進行總平面布置設(shè)計。

2、落實現(xiàn)場坐標(biāo)、水準(zhǔn)點及水、電接口的情況。

3、做好現(xiàn)場平面規(guī)劃、布置。

4、做好現(xiàn)場施工便道、臨時用水、電線路和設(shè)施布設(shè)。

5、做好現(xiàn)場臨時設(shè)施、排水措施。

6、做好施工區(qū)段內(nèi)的共用設(shè)施保護措施。

3.1.2技術(shù)準(zhǔn)備

編制實施性施工方案：施工方案應(yīng)在現(xiàn)場調(diào)查基礎(chǔ)上制定，應(yīng)該特別強調(diào)對交通、環(huán)境、地下管線、臨近建筑物的保護，同時要滿足合同規(guī)定質(zhì)量、安全、文明施工、工期的條件。體現(xiàn)技術(shù)先進，方案合理。

1、組建項目管理班子，分工明確，職責(zé)分明。

2、認真組織有關(guān)人員了解施工現(xiàn)場，熟悉施工圖紙，議定施工程序。

3、對施工要點、難點部位，進行研討，制定針對性的技術(shù)措施。

4、進行圖紙會審，并做好記錄工作。

5、做好各項機械和勞動力計劃。

6、制定各項管理制度，編制各項作業(yè)指導(dǎo)書。

7、進行多層次的技術(shù)、安全、質(zhì)量、文明施工、現(xiàn)場管理制度交底。

8、組織編制施工圖預(yù)算。

9、根據(jù)業(yè)主提供的水準(zhǔn)點和坐標(biāo)點，做好測量定位樁的引測，并采取必要的保護措施，消除線位內(nèi)一切障礙物。

10、組織工人進場后進行現(xiàn)場教育，技術(shù)交底，安全規(guī)范教育。制定冬雨季施工措施，并落實到位，嚴(yán)格執(zhí)行。

3.2施工組織機構(gòu)部署3.2.1 現(xiàn)場組織管理體系

根據(jù)本工程特性和實際情況，在合同簽訂后，立即組建了本工程項目部，項目部設(shè)項目經(jīng)理和項目工程師各一名，下設(shè)各職能部門，項目經(jīng)理負責(zé)整個工程施工的各項事務(wù)，全面履行合同，對工程施工進行組織、指揮管理。確保工程質(zhì)量、安全、工期和文明施工總體目標(biāo)的實現(xiàn)。

該工程采用項目法施工，有關(guān)生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量、經(jīng)濟、安全等各項工作實行項目經(jīng)理負責(zé)制，我方將嚴(yán)格按本公司ISO9001質(zhì)量體系文件，明確管理職責(zé)，運行動態(tài)管理。

3.2.2 施工管理協(xié)調(diào)

⑴與業(yè)主的工作協(xié)調(diào)

①尊重業(yè)主和監(jiān)理對工程的統(tǒng)一指揮，服從配合業(yè)主與各管線單位的協(xié)調(diào)。

②在施工過程中，與業(yè)主和監(jiān)理經(jīng)常保持聯(lián)，及時向業(yè)主匯報工程的進度情況，反映工程存在的問題，以便業(yè)主盡早解決。

⑵與設(shè)計的工作協(xié)調(diào)

①積極主動與設(shè)計聯(lián)系，并取得業(yè)主的配合，進一步了解設(shè)計意圖和要求，根據(jù)設(shè)計的要求，確定我公司項目部的實施工性方案可靠，以取得設(shè)計的認可。

②認真熟悉施工圖，如施工圖上有疑問應(yīng)及時與設(shè)計聯(lián)系、解決，完善設(shè)計內(nèi)容。

③施工過程中，若遇到地質(zhì)變化與施工圖不符，及時與設(shè)計聯(lián)系，并提出我方的解決處理辦法，供設(shè)計參考最終按設(shè)計要求實施。

⑶與監(jiān)理工程師協(xié)調(diào)

①尊重監(jiān)理，積極配合現(xiàn)場監(jiān)理的工作，在施工過程中嚴(yán)格按照監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的施工實施方案進行施工。

②在施工過程中，接受監(jiān)理工程師的驗收和檢查，對監(jiān)理工程師提出的質(zhì)量問題，應(yīng)及時地整改，在現(xiàn)場質(zhì)量管理工作中，維護好監(jiān)理工程師的權(quán)威性。

③未經(jīng)監(jiān)理檢查驗收認可的情況下，不得進入下一道工序施工。

3.3施工平面布置3.3.1施工平面布置

根據(jù)現(xiàn)場實際情況，合理布置。

3.3.2施工條件

（1）施工場地條件：河道兩側(cè)可供使用的施工場地條件有限，加之工程岸線長，施工工作面多，并且需要多次移位，施工場地的布置條件較差。岸線工程施工所需的臨時生產(chǎn)場地在各施工段內(nèi)根據(jù)工程需要臨時征用，施工管理用房臨時征用或可就近租用民房。

（2）建筑材料來源：本工程所需建筑材料主要為塊石、砼骨料、堤身填筑砂礫石料及水泥等，以上建筑材料除堤身填筑料利用開挖料外均由市場供應(yīng)。

（3）對外交通：工程區(qū)距項目區(qū)沿線基本有鄉(xiāng)村道路直達，對外交通便利，只須在場內(nèi)修筑部分臨時道路即可。

（4）施工用電：施工用電取自附近電網(wǎng)。本工程區(qū)內(nèi)河流均流經(jīng)村莊或流經(jīng)村莊附近，工程中所需的施工用電可就近取自附近村莊電網(wǎng)。而對于部分工程段工程量相對較小，用電量不大，施工用電線路布置較為困難，施工用電可采用自發(fā)電，在建筑物施工現(xiàn)場配備30～50kW柴油發(fā)電機組滿足用電要求。

（5）施工用水：施工用水可設(shè)水泵取用河水，生活用水可就近接用當(dāng)?shù)刈詠硭?/p>

（6）場地周圍過往車輛的安全：動與交通管理部門聯(lián)系取得協(xié)助，采取安置交通警示標(biāo)志，專人指揮疏導(dǎo)來予與保證。

（7）現(xiàn)場工序交叉作業(yè)的安全：于工期緊，許多工作必然有交叉作業(yè)，由此在配合過程中要加強安全管理工作來予與保證。

（8）斜坡的保護及維修：公司將保護所有在工地內(nèi)及周圍的斜坡。提供維修及在完工時拆除所有必需的臨時排水系統(tǒng)以保護斜坡、道路及走道免受塌落、下陷等影響，將工程分段進行以維持現(xiàn)有斜坡的穩(wěn)定及防止塌落。

（9）施工開挖對附近設(shè)施的保護：現(xiàn)有建筑物、道路及其他結(jié)構(gòu)物附近挖土?xí)r，提供必要的擋板、支撐提防下陷或其他損壞。

第四章施工方案 4.1測量施工

根據(jù)本工程特點，制訂本工程測量方案。

4.1.1對工程坐標(biāo)水準(zhǔn)控制基點的復(fù)核

工程開工前對交接的樁號進行復(fù)核，在開始測量前1～2天通知監(jiān)理工程師，如監(jiān)理工程師要進行測量，施工方應(yīng)積極配合并一起納入測量工作計劃內(nèi)。在復(fù)核中發(fā)現(xiàn)所交的樁實測成果與提交的成果數(shù)據(jù)對比有差異并超過規(guī)范閉合值時，要及時將測設(shè)成果通知監(jiān)理工程師，并加以確認和處理。

4.1.2使用測量儀器：

4.1.3測量的注意事項

測前要對經(jīng)緯儀的軸線關(guān)系進行嚴(yán)格的檢校，觀測時要精密定平水平度盤、水準(zhǔn)管，以減少豎軸不鉛直的誤差。

軸線的延長樁點要準(zhǔn)確，標(biāo)志要明顯，并妥善保護好。向上投測軸線時，以首層軸線為準(zhǔn)，避免逐層上投誤差的積累。

取正倒鏡向上投測的平均位置，以抵消經(jīng)緯儀的視準(zhǔn)軸不垂直，橫軸和橫軸不垂直豎軸的誤差影響。

大鐵垂球的幾何形體要規(guī)正、不偏斜，吊線本身要平衡。

在每次投測中，上下兩人要配合默契，取線左、線右投測的平均位置。每次施測時應(yīng)由專人操作及記錄。

4.2圍堰施工4.2.1圍堰施工

在護坡基礎(chǔ)開挖前，應(yīng)先利用機械進行河道的疏通，盡量將水流導(dǎo)入河道中心，防止水位上漲時影響護坡基礎(chǔ)的施工安全及水流對圍堰的沖刷，圍堰的構(gòu)筑按照施工導(dǎo)流布置圖設(shè)計斷面施工，在水流較大處相應(yīng)增加圍堰的高度和寬度，并對防沖刷面進行加固處理；圍堰填筑時分層碾壓，防沖刷面纖維袋裝土嚴(yán)密層疊穩(wěn)固以保證圍堰在施工過程中的安全性。

4.2.2圍堰防護

為了確保工程施工的順利，施工期間需加強對圍堰的觀測和維護。

圍堰施工完成后，在圍堰外側(cè)設(shè)立固定水尺，由測放組定期對其進行沉陷觀測、滲水觀測。同時做到及時了解天氣變化情況，準(zhǔn)備充足的防汛物資，一旦出現(xiàn)實際水位高出設(shè)計水位，立即上報，及時對圍堰進行加高、加寬處理，確保圍堰和施工的安全。

4.2.3圍堰拆除

工程具備放水條件時，先向河道內(nèi)進行灌水，待內(nèi)外水位一致時再進行開挖。土方利用挖掘機進行拆除，如挖掘機不具備條件拆除，就用水力沖挖機組進行拆除，拆除土方運送至指定棄土區(qū)。

4.3施工排水4.3.1排水措施

在土方開挖和疏浚工程開始前，結(jié)合排水設(shè)施的布置，規(guī)劃好開挖區(qū)域內(nèi)外的臨地性排水措施，并在向監(jiān)理人報送的施工措施計劃中詳細說明臨時性排水措施的內(nèi)容，提交相應(yīng)的圖紙和資料。在河道排水前選擇好排水路線和排水方向，并報請監(jiān)理人批準(zhǔn)。批準(zhǔn)后再按照既定的方案進行排水，在整個排水過程中安排專人進行現(xiàn)場值班，保證排水過程的安全和有效。

4.3.2機具和人員配置保障

排水及導(dǎo)流工作一定要保證機具的有效性，我們根據(jù)排水和導(dǎo)流工作特性，安排水電專業(yè)人員保證電源、機具的正常使用，并適當(dāng)配備備用機具，防止過程中損壞的機具及時更換，保證排水的正常進行。

4.3.3導(dǎo)流

根據(jù)現(xiàn)場施工需要，對需要導(dǎo)流段提前安排導(dǎo)流計劃，編制導(dǎo)流計劃和相關(guān)措施，在施工前報請監(jiān)理人批準(zhǔn)后實施，待方案批準(zhǔn)后再進行實施，針對本工程特點，導(dǎo)流主要采用分段導(dǎo)截流施工，保證整體工程的順利進行。

4.4土石方開挖4.4.1施工準(zhǔn)備

土石方開挖施工準(zhǔn)備工作包括如下內(nèi)容：

1.施工測量放樣及控制點布設(shè)；

2.施工人員的技術(shù)交底和培訓(xùn)；

3.施工機械設(shè)備的配置；

4.開挖及填筑技術(shù)參數(shù)的試驗。

4.4.2施工技術(shù)要求

根據(jù)工程的性質(zhì)，確保工程進度和施工質(zhì)量，承包商嚴(yán)格按以下標(biāo)準(zhǔn)進行施工。

1、招標(biāo)人招標(biāo)文件技術(shù)條款及有關(guān)規(guī)定；

2、監(jiān)理人的施工技術(shù)和批準(zhǔn)的施工技術(shù)措施；

3、《水工混凝土施工規(guī)范》；

4、《建筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》；

5、堤防工程施工規(guī)范。

4.4.3土石方開挖、清理

施工放線后，將開挖工程區(qū)域內(nèi)的垃圾及監(jiān)理人指定的其它障礙物用推土機作業(yè)清除，一次運至指定位置。

土方開挖，采用反鏟挖掘機自下而上分段進行。

新修的擋土墻護頭，基礎(chǔ)開挖亦采用挖掘機按次序自上而下分段進行。棄土采用自卸汽車運至坡面待回填部位。

4.4.4河道清淤施工方案

本項目工程河道底部為原狀土護底；淤至原狀土層，清淤長度根據(jù)現(xiàn)場確定。河道清淤按照自上游至下游、先中央后兩側(cè)的順序施工。

根據(jù)現(xiàn)場踏勘情況，河道中存在生活垃圾、雜物、雜草等異物，為便于泥漿泵抽吸和后續(xù)可能的疏浚底泥資源化利用，需對河道雜物進行清除。河道清淤采用水力沖挖法，清淤計劃按先中央后兩側(cè)的順序施工。泥漿通過皮龍管輸送至臨時存放點，再用泥漿泵送到?？吭诤拥栏浇倪\輸船上，由運輸船直接運送至永久棄土區(qū)。工藝流程如下圖：

圖4.4.4-1河道整治工藝流程圖

4.4.4.1垃圾、生物殘體及漂浮物清理

由于水面垃圾漂浮物、枯枝爛根眾多，河道邊坡雜草叢生、生活垃圾堆積，且部分河底及岸灘沉積厚度不等的瓦礫、建筑垃圾等，如直接進行淤泥清淤則大大降低了清淤疏浚的效率，而且容易損壞機械及輸送泵。所以需在淤泥清淤過程中對垃圾進行清運，專人負責(zé)進行浮游植物、水面雜物清理，歸攏后集中處理；清理瓦礫、建筑垃圾等雜物主要采用人工裝袋、機械輔助外運至郭猛鎮(zhèn)孫英六組棄土區(qū)。

1）水體沿岸垃圾清理

水體沿岸垃圾清理前進行調(diào)查，根據(jù)具體分布情況設(shè)置臨時存放點，垃圾清理過程中采取集中清理，分類堆放，統(tǒng)一清運的方式進行。

工藝流程如下圖所示：

圖4.4.4-2水體沿岸垃圾清理工藝流程圖

A．垃圾采取露天堆放方式，露天堆放的垃圾及時苫蓋，避免雨淋和減少揚塵。

B．垃圾堆放區(qū)地坪標(biāo)高高于周圍場地不小于15cm，堆放區(qū)四周應(yīng)設(shè)置排水溝，滿足場地雨水導(dǎo)排要求。

C．垃圾堆放區(qū)設(shè)置明顯的分類堆放標(biāo)志。

D．垃圾運輸船按核準(zhǔn)的路線和時間行駛，并到核準(zhǔn)的地點處置建筑垃圾。

E．垃圾運輸船避免造成運輸路線及周邊環(huán)境二次污染。

F．清理施工垃圾時使用容器吊運，嚴(yán)禁隨意凌空拋撒造成揚塵。施工垃圾及時清運，清運時，適量灑水減少揚塵。

G．易飛揚的廢料盡量保持濕潤，如露天存放時采用嚴(yán)密苫蓋。運輸和卸運時防止遺灑飛揚。

H．工程結(jié)束后應(yīng)及時進行清理，平整地面盡量恢復(fù)原有地貌，以達到與周邊自然環(huán)境相協(xié)調(diào)，減少或消除對周邊景觀的視覺污染。

2）生物殘體及漂浮物清理

生物殘體及漂浮物打撈采用人工打撈。工人在白天清淤施工過程中，對無法沖挖的、可能堵塞泥漿泵口的垃圾進行清理，一人負責(zé)對打撈的漂浮物裝入推車中。推車中存滿垃圾或到下班時間時，將推車推至垃圾堆放點卸下垃圾，垃圾堆放點在不影響道路通行和市容市貌的較隱蔽位置，并且采用運輸船將垃圾運至指定點。

3）河底垃圾清理

河道底部生活垃圾采用人工清理，待本段河道清淤完成后，安排工人進行生活垃圾的清理工作，清理的垃圾裝袋歸攏，統(tǒng)一運輸至棄土場堆放。

4.4.4.2水力沖挖清淤施工

水力沖挖設(shè)備機組由高壓泵、臥式泥漿泵和配電系統(tǒng)三部分組成，設(shè)備質(zhì)量輕，組裝簡單，人工即可完成裝拆及搬運。水力沖挖施工原理是模擬自然界的水流沖刷現(xiàn)象，借水力的作用來完成土方工程的施工作業(yè)。水流由高壓泵產(chǎn)生壓力，經(jīng)輸水軟管輸送，通過水槍噴射出密集的高壓、高速柱狀水流，對要開挖的土體進行切割、粉碎，使之濕化、崩解，形成泥漿和泥塊的混合液，直接采用運輸船運至棄土區(qū)沖挖清淤施工流程如下圖所示：

圖4.4.4-3水力沖挖流程圖

在清淤施工中確保河道兩側(cè)構(gòu)筑物安全，針對失穩(wěn)構(gòu)筑物，由設(shè)計、實施單位確認后再行施工。

A．平面布置

由于本工程受場地限制，附近沒有場地作為淤泥晾曬區(qū)，根據(jù)現(xiàn)場踏勘，我部在鄉(xiāng)道租賃棄土區(qū)，由于距離較遠，計劃使用垃圾運輸船運輸。隨時觀測棄土區(qū)剩余存量，如果現(xiàn)狀棄土區(qū)存淤量不足，及時申報備用場地。同時我方計劃在河道內(nèi)部劃分出兩段作為臨時淤泥中轉(zhuǎn)區(qū)。

B．圍堰施工

計劃修筑6條圍堰，攔河臨時圍堰實際間隔距離和數(shù)量根據(jù)現(xiàn)場情況調(diào)整，確?，F(xiàn)場施工安全、高效。

臨時圍堰鋼管樁結(jié)構(gòu)，施工時由人工打設(shè)6m長鋼管樁，鋼管樁間隔20cm分布，打設(shè)完成后安裝橫向固定鋼管，安裝斜向支撐，斜向支撐間距1m。鋼管樁施工完成后在鋼管樁前邊鋪設(shè)2.44*1.22*18膠合板站立排放并綁扎，在木板內(nèi)側(cè)鋪設(shè)一層防水土工布并綁扎,防水土工布上口高出圍堰頂50cm，下口在淤泥底鋪設(shè)3m后放置袋裝土，兩側(cè)各出3m，然后在土工布內(nèi)側(cè)壘砌袋裝土，袋裝土斷面為1*1m，確保圍堰安全穩(wěn)定。

圖4.4.4-4河道圍堰斷面示意圖

C．河道取/排水

每段河道圍堰施工完成后，我部計劃投入2臺8寸水泵泥漿泵進行河道排水施工，河水排入下游河道，排水過程中做好圍堰監(jiān)測與保護工作；水泵設(shè)計流量200m3/h，每臺水泵每天24小時不間斷施工可完成排水量200*24*2=9600m3，可以滿足河道大體積排水條件。

河道處于集鎮(zhèn)人口集中區(qū)，河道排污口和雨水排口密集，在沖挖施工的各個階段，這些排口不停的有來水，以及地下潛水層反滲出的水，需要每100米安排D100清水泵1臺和D50清水泵1臺，從開始施工至整體河道施工完成進行不間斷抽排水。

D．水力沖挖

清淤工程首先采用水力沖挖機組的高壓水槍沖刷底泥，將底泥擾動成泥漿，流動的泥漿匯集到事先設(shè)置好的臨時存淤區(qū)，并在該區(qū)進行初步泌水沉淀以提高泥漿濃度，初沉后的泥漿用泥漿泵抽送到淤泥晾曬區(qū)。水力沖挖帶來的泵坑使用后回填到清淤設(shè)計高程。

考慮現(xiàn)場實際情況，因有部分淤泥夾雜在河道垃圾內(nèi)部，故在一次水力沖挖無法將淤泥完全清理干凈，有部分淤泥夾雜在垃圾里面，及時安排人員對垃圾進行清理，清理完畢后再次對表面的浮漿進行二次沖挖，確保沖挖至原狀河床土。

對于有混凝土擋墻、混凝土河坡的河段，也需要進行二次沖洗這些構(gòu)筑物上的浮淤。

a．沖挖平面走向

水力沖挖施工基坑內(nèi)有大量泥漿，容易將坑側(cè)土體浸泡軟化，進而引發(fā)邊坡滑移失穩(wěn)。因此，沖挖施工采用先中央，后四周的盆式?jīng)_挖方式，以盡量減少基坑周邊的浸泡時間。

b．豎向分層

首先在基坑中心，挖出3m×3m×1.5m左右的土坑，布置泥漿泵作為沖淤泥時工作面。所有工作準(zhǔn)備好后，打開高壓水槍開始沖淤泥。水槍沖下的淤泥形成泥漿，通過臨時存放點直接運輸船外運至棄土點。

C．臨時圍堰拆除

每段淤泥清除完成后，首先對下游圍堰進行拆除，由人工配合挖機完成。拆除圍堰時，先將圍堰挖出一個小缺口，保證河水順利注入的同時又不會沖垮圍堰，在兩側(cè)水位基本持平后，由人工配合挖機拆除剩余圍堰。

D．水源、電源供給水源的供給從上游或下游河道就近取水。

a．從就近的河道取水進行施工。

c．施工電源前期采用就近協(xié)調(diào)，采用網(wǎng)電供電。

E．測量放樣

在每層開挖前測量人員采用RTK和經(jīng)緯儀，按照施工圖紙要求放樣，并在特征點、拐點插上醒目的標(biāo)志。在開挖過程中測量人員嚴(yán)格控制分層高度及開挖邊線，防止開挖過程中擾動邊坡。

F．沖挖技術(shù)要點

沖挖技術(shù)是提高工效、保證質(zhì)量重要關(guān)鍵。較好的沖挖技術(shù)必須注重到以下幾點：

a．泥漿泵的工作位置，應(yīng)比沖挖點深，不小于0.5m，以加快泥漿流速，提高泥含量。

b．泥漿泵與沖挖土體的距離不宜太遠。一般對于無雜物的沖挖土體不宜大于10m。在有雜物的地段可適當(dāng)遠置，以利清除雜物，防止損傷設(shè)備。

c．泥漿流向吸泥口要有一條急流槽集中輸送；水槍手與開挖面的距離以3-5m為宜，以提高工效。

d．沖挖邊坡土方時，噴射水柱與標(biāo)準(zhǔn)坡面的夾角不得大于15度，削坡時夾角應(yīng)趨向于零，嚴(yán)禁對岸沖挖坡面土方，以免影響工程質(zhì)量。

e．一個作業(yè)段要一次達到標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)工程師驗收合格后，方可移動泥漿泵進行下一段的沖挖作業(yè)。

f．對于各種作業(yè)壩，要隨工程的進展隨時拆除。

g．輸泥管道要順直平坦，彎度力求平緩，整個管道不得漏泥、漏水，接頭應(yīng)緊固嚴(yán)密。

h．淤泥輸送管道和輸送路線

輸漿管線應(yīng)平坦順直，避免死彎，輸漿管接頭應(yīng)緊固嚴(yán)密，整個管線和接頭不得漏泥漏水，一旦發(fā)現(xiàn)泄漏，應(yīng)及時修補或更換，輸漿管的布置不得破壞既有設(shè)施。排泥管線盡量避免穿越公路和橋梁。本工程實際為需穿越多座橋梁，排泥管穿公路處可從橋底穿過，不影響道路通行。

疏浚泥漿經(jīng)泥漿泵由沖挖區(qū)管道輸送至淤泥臨時存放區(qū)，為避免沖挖過程中有泥漿流入下游污染水體，需設(shè)置小型集漿坑，泥漿匯入集漿坑后及時由泥漿泵抽走。

H.泥漿運輸

泥漿在存淤區(qū)暫存，泥漿經(jīng)過水利沖挖后用泥漿泵D150吸泥，結(jié)合15kw的高壓水泵D65的水槍沖挖擾動淤泥，用專業(yè)的運輸船運輸至指定廢棄點。

4.4.4.3工程計量

本工程河道清淤按實計量，清淤施工前利用RTK進行淤泥表面標(biāo)高，清淤完成后再次利用RTK測量河底標(biāo)高，根據(jù)工前工后數(shù)據(jù)計算實際完成工程量，報參建各方確認。

棄土區(qū)、河道圍堰及附屬設(shè)施均按實計量，報參建各方確認。

4.5土石方填筑工程

4.5.1施工準(zhǔn)備工作

1、技術(shù)準(zhǔn)備：先進行原始樁位復(fù)測、中線放樣報驗、征地紅線放樣、填方斷面復(fù)測、回填土壓實試驗、編制填土施工方案、選擇有代表性地段作為填土施工試驗段。

2、機械設(shè)備準(zhǔn)備：所有用于土方回填工程的機具設(shè)備（壓路機、自卸運輸汽車、灑水車、推土機、挖掘機以及用于檢測填土密實度的環(huán)刀、灌砂筒等配套設(shè)備）必須在開工前運至施工現(xiàn)場，并保持良好狀態(tài)。

3、人員準(zhǔn)備：成立土方回填工程工地管理機構(gòu)，配置一名工程師，一名機械工程師，一名測量技工，兩名土工實驗員。所有機械車輛操作工人均按“三班制”配齊人員。

4.5.2質(zhì)量控制和質(zhì)量檢測技術(shù)措施

1、鋪料厚度控制

施工中要嚴(yán)格控制鋪料厚度按規(guī)范要求，卸料處應(yīng)備有層厚標(biāo)尺，以控制鋪料。每一填筑層碾壓后，要按方格網(wǎng)進行高層測量，據(jù)此檢查填筑層厚。

2、干容重控制

在每個填筑部位上，每層隨機取一組（3個試樣），干容重取3個試樣的平均值，干容重低于設(shè)計值的98%以下者，全部返工重做。

3、質(zhì)量檢測

現(xiàn)場采用環(huán)刀法或灌砂法檢測壓實密度，其它土工實驗由監(jiān)理指定的實驗室進行，主管工程師要經(jīng)常跟蹤檢查工序操作質(zhì)量，搞好“三檢”制度，對填筑材料，含水量，填土干容重，填筑厚度等要嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)不合格點及時糾正處理，使工序質(zhì)量管理處于受控狀態(tài)。

4.6漿砌塊石工程4.6.1 漿砌塊石原材料

砌石材質(zhì)堅實堅硬，無風(fēng)化剝落層或裂紋，石材表面無污垢、水銹等雜質(zhì)，且色澤均勻其物理力學(xué)指標(biāo)符合設(shè)計要求。其天然密度、抗水性、抗凍性、抗壓強度等物理力學(xué)指標(biāo)須符合施工規(guī)范的規(guī)定要求。砌體表層的石料必須具有一個可作砌筑表面的平整面。塊石中部厚度不小于20cm，最小重量不小于25kg。小于25kg的片石僅用于塞縫，其用量不得超過砌體總量的10%。用于擋墻外層的粗料石，必須棱角分明、各面平整，長度大于50cm，寬、厚不小于20cm，石料外露面應(yīng)修琢加工，砌面高差小于3cm。在砌筑前先將石料清洗，使石料表面濕潤，充分吸收水份，但不得殘留積水，以便易于與水泥砂漿黏結(jié)。經(jīng)驗收合格后方可砌筑，砂：砌筑砂漿采用中粗砂、粒徑為0.15~5mm，細度模數(shù)為2.2~3.0。

水泥和水：水泥選擇P.O42.5級，進場檢測合格的水泥，集中堆放在不被雨淋的庫房。過期和受潮結(jié)塊的水泥禁止使用。使用經(jīng)檢測無污染的水。

砂漿材料：砂漿嚴(yán)格按施工圖紙規(guī)定的強度和施工和易性要求，由試驗室出具的配合比通知單進行配制。在施工中嚴(yán)格掌握配料量，配料的稱量允許誤差：水泥為±2%，砂為±3，水為±1%。

砂漿采用機械拌和，翻斗車運到施工現(xiàn)場。機械拌和不小于3分鐘，砂漿隨拌隨用。在運輸中發(fā)生離析的砂漿，砌筑前應(yīng)重新拌和，已初凝的砂漿不得使用。

現(xiàn)場砂漿質(zhì)量用抗壓強度檢驗，同一標(biāo)號的砂漿試件的數(shù)量，28天齡期每200m3砌體取成型試件一組6個，設(shè)計齡期每期400m3砌體取成型試件一組3個。

4.6.2砌筑方法

4.6.2.1鋪漿（座漿）

漿砌石護坡采用水泥砂漿作為膠結(jié)材料，鋪漿厚度為設(shè)計灰縫厚度的1.5倍，厚約3~5cm，隨鋪漿隨砌石，有利于灰縫座實。毛石砌體，要求逐塊座漿，逐塊安砌，避免形成空洞，縫隙需用砂漿填塞飽滿，較大空隙應(yīng)采用碎石填塞，不得無漿直接貼靠，嚴(yán)禁先堆砌石后下砂漿。

4.6.2.2擺放石料

在已座漿的砌筑面上，擺放洗凈濕潤的石料，并用鐵錘敲擊石面，使座漿開始溢出為度，上下層砌石錯縫砌筑，除最下一層（即第一層）塊石須大面朝下外，上面的塊石不一定必須大面朝下，宜做到犬牙交錯，搭接緊密即可，必要時，應(yīng)設(shè)置拉結(jié)石，不得采用外面?zhèn)攘⑹瘔K，中間填心的方法，不得有空縫，在砌下層石塊時，同時考慮上層塊石如何接砌，靠外側(cè)選用，表面較平整，尺寸大致一致的塊石砌筑，無勾縫要求的結(jié)構(gòu)物，邊砌邊平縫，同時粘結(jié)于塊石外面的砂漿及時清理干凈，以便達到外露面平整美觀。

4.6.2.3豎縫灌漿

石料擺放就位后，及時進行豎縫灌漿，插搗密實。漿砌石砌筑時應(yīng)整段均衡上升，相鄰坡架之間高度差不得超過50 mm。上升的高度原則上每天不超過70cm。為避免出現(xiàn)地基加荷過快，每10天上升的高度不應(yīng)超過150 cm。此外，砌體的結(jié)構(gòu)尺寸和位置，必須符合施工詳圖規(guī)定，表面偏差不得大于15mm。

4.6.2.4勾縫處理

水泥采用普通硅酸鹽水泥，砂采用細砂，水灰比控制1:1~1:2之間。漿砌石外側(cè)勾凸縫，塊石砌筑時預(yù)留2cm深的凹槽，勾縫前灰刀將塊石表面清洗干凈，勾縫順序由上而下，先勾水平縫，后勾立體縫，灰縫處用清水潤濕，勾縫砂漿的標(biāo)號比砌體砂漿標(biāo)號高一號，勾縫形狀為凸縫方形，形狀基本一致，力求美觀、勻稱，塊石形態(tài)突出，表面平整。勾縫砂漿嚴(yán)禁與砌體砂漿混用，單獨拌制。

4.6.2.5養(yǎng)護

砌體施工告一段落,可在收工時,用麻袋等覆蓋物將砌體蓋好。一般氣溫條件下，在砌完后的10~12h以內(nèi)，灑水養(yǎng)護,養(yǎng)護時間不少于14d；溫度較底時必須采取保溫措施。

4.6.2.6 質(zhì)量控制

石塊間較大的空隙先填塞砂漿，后用碎塊或片石嵌實，不得先擺碎石后填砂漿，也不得采用外面?zhèn)攘⑹瘔K，中間填空的砌筑方法，石塊間不應(yīng)相互接觸。

漿砌石體結(jié)構(gòu)尺寸和位置允許誤差：軸線位移不得超過50mm，基礎(chǔ)和頂面標(biāo)高不得超過20mm，墻面坡度不得超過0.5%H，2m長度上表面平整度不得超過30mm。

4.7干砌石工程4.7.1施工程序4.7.2施工方法

墊層鋪設(shè)：

a.墊層碎石采用人工運至鋪設(shè)面，人工鋪設(shè)平整、壓實。

b.墊層鋪設(shè)采用自下而上，分層鋪設(shè)，并隨砌石面的增高分段上升。

c.墊層層厚必須符合設(shè)計要求。

d.分段鋪筑時，應(yīng)使接縫層次清楚，防止產(chǎn)生層間錯位、缺斷、混雜現(xiàn)象。

e.已鋪筑墊層的工段，應(yīng)及時鋪筑保護層，嚴(yán)禁人車運行。下雪天應(yīng)停止鋪筑，雪后復(fù)工時應(yīng)防凍土。

干砌石面層：

a.墊層驗收合格后，先復(fù)核樣樁高程，并在沿橫斷面方向上加樁，或者制作30cm高的樣架，進行接線施工，以備在砌石時，控制砌石厚度。

b.塊石垂直于坡度鋪砌，除非塊石最大尺寸大于所規(guī)定的砌體厚度外，塊石的最大尺寸要與砌面垂直。

c.干砌石砌體縫口砌緊，底部應(yīng)墊穩(wěn)、填實，嚴(yán)禁架空，即達到“平準(zhǔn)穩(wěn)、錯滿緊”的要求。干砌石不得使用翹口石和飛口石。

e.干砌石宜采用立砌法，不得疊砌和浮塞；石料最小邊厚度不宜小于15cm。

f.所用石料必須質(zhì)地堅硬、新鮮、完整、無分化剝落和裂紋，幾何尺寸符合設(shè)計要求。

g.對塊石進行選擇搭配，使塊石之間接縫密實、穩(wěn)定、牢固。塊石之間縫隙用適合縫口大小的石料嵌實，石塊粒徑要嚴(yán)格控制，杜絕使用太小的石塊，以免出現(xiàn)疊砌、浮塞、小石集中的現(xiàn)象。砌筑時應(yīng)進行錯縫施工，避免出現(xiàn)直縫、通縫，同時施工時不得破壞碎石墊層，塊石要大面朝下，表面要修平，最后封邊時使用平整塊石，并將邊面鑿平。完成一個砌筑單元段經(jīng)驗收合格轉(zhuǎn)入下一個施工單元段的施工。

4.8砼灌砌塊石工程4.8.1主要的施工方法

灌砌用塊石應(yīng)新鮮，堅硬，面石要求基本上有兩個平整面，基礎(chǔ)厚度為30cm。灌砌塊石應(yīng)敲去尖角，沖洗污物，保持濕潤，干凈；膠結(jié)材料為C15細石砼。

直立墻面灌砌塊石施工，建基面采用先鋪10cm細骨料砼墊層，振搗密實，然后隨砌隨灌，砌石應(yīng)錯縫，垂直縫4~5cm，腹石要求大面朝下，保持間距6~8cm；

面石間可以采用水泥砂漿勾縫深2cm或用移動式簡易模防止漏漿，待砂漿初凝后，填灌和易性較好的砼，用振搗器搗，至表面泛漿為止，然后再砌筑上一層灌砌石；

面石與腹石之間銜接，應(yīng)布設(shè)拉結(jié)石，避免面石與腹石出現(xiàn)縱向通縫。灌砌石要求水平分層上升，應(yīng)禁止上下砌石的豎向通縫，直立墻表面保持平直；

灌砌塊石養(yǎng)護同砼，應(yīng)及時覆蓋、灑水。

4.9干砌卵石工程4.10 鋼筋、模板工程4.10.1鋼筋制安

1、施工方法

施工準(zhǔn)備→下料→彎曲成型→鋼筋成品運輸→綁扎→驗收。

鋼筋制作均采有機械切割和彎曲，用14kw鋼筋調(diào)直機對鋼筋拉直，20kw鋼筋切斷機切斷，由D6～D20鋼筋彎曲機進行彎曲彎鉤，交流電焊機焊接，5t載重汽車水平運輸?shù)浆F(xiàn)場，汽車起重機吊裝，人工按照鋼筋圖紙進行綁扎。

2、施工控制依據(jù)

⑴．《水工混凝土鋼筋施工規(guī)范》DL/T5169-2002；

⑵．《熱軋鋼筋》GB1499-84；

⑶．《鋼筋焊接及驗收規(guī)范》GBJl8-96。

3、鋼筋制作

制作前由專業(yè)技術(shù)人員根據(jù)圖紙和規(guī)范的要求，下達下料表，由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)上崗人員施工，鋼筋原料制作時，對已生銹的鋼筋進行物理除銹，除銹后申報監(jiān)理工程師驗收合格后進行制作，制作的鋼筋符合國標(biāo)SDJ207規(guī)范要求，制作時由專業(yè)技術(shù)人員指導(dǎo)和書面材料交底，對已制作完成 的鋼筋抽樣驗收，驗收合格后的鋼筋成料，分類加墊遮蓋，每種型號的鋼筋成料必須在鋼筋料牌標(biāo)明型式、根數(shù)、型號等相關(guān)數(shù)據(jù)?，F(xiàn)場材料堆放整齊，達到文明施工的標(biāo)準(zhǔn)。

4、鋼筋安裝

由加工車間至現(xiàn)場用汽車運輸，現(xiàn)場至工作面，由人工配合機械吊吊裝。基礎(chǔ)面由測量技術(shù)員施工放樣復(fù)測，由專業(yè)技工用22#金屬絲綁扎結(jié)實，并利用混凝土墊塊和架立鋼筋固定到指定位置。鋼筋交叉點綁扎用花扣，即交叉綁扎，對有特殊要求的滿扣綁扎或焊接，綁扎牢固可靠，在混凝土澆筑時不變形、不位移。為施工和以后檢查方便，每10m相交接的鋼筋焊接一點，以形成接地網(wǎng)的一部分，保證其導(dǎo)電連通率，整體性強。接頭鋼筋小于φ22以下的采用綁接，大于φ22的焊接，接頭位置錯開，即不在同一平面上，接頭布置盡量在低應(yīng)力區(qū)，位于軸心受拉偏心振動荷載處鋼筋采用焊接。鋼筋焊接執(zhí)行中國標(biāo)準(zhǔn)SDJ207的規(guī)定，對于大于φ22的鋼筋，兩端打斜頭保證兩端對接中心線在同一軸線上，采用雙面焊接，鋼筋保護層用混凝土塊控制，混凝土塊預(yù)制根據(jù)要求，作長條模型。

6、施工質(zhì)量控制措施

鋼筋的表面保持潔凈無損傷，油漆污染和鐵銹等在使用前清除干凈。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不能使用。鋼筋使用前調(diào)直，使其無局部彎折。鋼筋安裝位置、間距、保護層及各部位鋼筋的大小尺寸均應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計圖紙及有關(guān)文件的規(guī)定進行施工，橫平豎直、間距均勻。鋼筋焊接頭按設(shè)計圖紙要求，焊接處的屈服強度應(yīng)為鋼筋屈服強度的1.5倍，接頭采用電弧焊，鋼筋交叉連接采用接觸電焊，焊接長度：單面焊搭接為15d，綁扎搭接為35d，鋼筋焊接及綁扎工藝質(zhì)量控制及允許誤差嚴(yán)格遵照《水工混凝土施工規(guī)范》SJD207-82執(zhí)行。在鋼筋與模板之間設(shè)置強度不小于設(shè)計強度的混凝土墊塊，保證混凝土的保護層厚度。

4.10.2 模板工程

1、施工工藝流程

模板設(shè)計及批準(zhǔn)→模板、腳準(zhǔn)備→配?！鷾y量放線→模板及止水片安裝固定→模板縫處理→模板驗收→拆模、清理

2、模板支立與加固

定型鋼模采用鋼管支撐，用人工進行分塊組裝，內(nèi)側(cè)采用Φ12筋拉桿加固，外側(cè)采用鋼管斜撐加固。干渠預(yù)制塊模板角鐵聯(lián)接部位用螺桿加固，方便拼裝及拆除，U型槽預(yù)制鋼模模具采用整體鋼模，口朝下平放在預(yù)制平臺上即可。

3、模板拆除

在混凝土其表面及棱角不因拆模而損傷時，方可拆模。拆模時嚴(yán)禁用大錘或撬棍硬砸硬撬。預(yù)制混凝土澆筑前涂刷脫模劑(包括預(yù)制平臺底面)，以便拆模。

4、質(zhì)量控制措施

⑴采用有足夠強度和剛度的合格模板：能承受混凝土澆筑和振搗的側(cè)向壓力和振搗力，防止產(chǎn)生位移，確?；炷两Y(jié)構(gòu)外形尺寸準(zhǔn)確，并有足夠的密封性，以避免漏漿。拆下的模板應(yīng)及時清理、維修和涂刷好隔離劑，以備待用，變形、破損的模板禁止使用；

⑵按批準(zhǔn)的模板設(shè)計方案準(zhǔn)備、安裝、固定模板，安裝時用經(jīng)緯精確放線，保證偏差小于允許值，各種連接件、支撐件、加固配件必須安裝牢固，無松動現(xiàn)象。安裝過程中，設(shè)置足夠的臨時固定設(shè)施，以防變形和傾覆；

⑶模板固定牢固后，澆筑時還必須指派專人隨時觀察及檢查，防止跑模；

⑷模板接縫處用膩子刮縫，防止“掛簾”；

⑸模板每次使用前應(yīng)清洗干凈，為防銹和拆模方便，鋼模面板表面應(yīng)涂刷礦物油類的防銹保護涂料，不得采用污染混凝土的油劑，不得影響混凝土或鋼筋混凝土的質(zhì)量。若檢查發(fā)現(xiàn)在以澆的混凝土面沾染污跡，采取有效措施予以清除。模板在混凝土達到規(guī)定強度后拆除，拆除時限：不承重側(cè)面模板的拆除，應(yīng)在混凝土強度達到其表面及棱角不因拆模而損傷時，方可拆除，墩、墻和柱部位在其強度不低于30Mpa時，方可拆除。在拆除時小心進行，禁止猛烈敲打及強扭，在邊角處特別注意，防止損傷混凝土。

4.11無紡?fù)凉げ际┕?.11.1無紡?fù)凉げ?/p>

無紡?fù)凉げ季哂泻芎玫目椢镩g隙，有很好的附著離，由于纖維柔軟具有一定的抗撕裂能力同時具有很好的變形適應(yīng)能力，同時具有很好的平面排水能力，表面柔軟多間隙有很好的摩擦系數(shù)能夠增加土粒等的附著能力，可以防止細小顆粒通過阻止了顆粒物的流失同時排除了多余水分，表面松軟有很好的保護能力。

4.11.2土工布的鋪設(shè)方法

1.用人工滾鋪；布面要平整，并適當(dāng)留有變形余量。

2.長絲或短絲土工布的安裝通常用搭接、縫合和焊接幾種方法?？p合和焊接的寬度一般為0.1m以上，搭接寬度一般為0.2M以上?？赡荛L期外露的土工布，則應(yīng)焊接或縫合。

3.土工布的縫合

所有的縫合必須要連續(xù)進行（例如，點縫是不允許的）。在重疊之前，土工布必須重疊最少150mm。最小縫針距離織邊（材料暴露的邊緣）至少是25mm。

縫好的土工布接縫最包括1行又線鎖口鏈形縫法。用于縫合的線應(yīng)為最小張力超過60N的樹脂材料，并有與土工布相當(dāng)或超出的抗化學(xué)腐蝕和抗紫外線能力。任何在縫好的土工布上的“漏針”必須在受到影響的地方重新縫接。

必須采取相應(yīng)的措施避免在安裝后，土壤、顆粒物質(zhì)或外來物質(zhì)進入土工布層。布的搭接根據(jù)地形及使用功能可分為自然搭接、縫接或焊接。

4.11.3鋪設(shè)無紡?fù)凉げ嫉淖⒁馐马?/p>

1.土工布只能用土工布刀進行切割（鉤刀），如在場地內(nèi)切割，對其他材料須采取特殊保護措施，以防由于切割土工布而對其造成不必要的損壞；

2.在鋪設(shè)土工布的同時，必須采取一切必要措施，以防止對下面一層材料造成破壞；

3.在鋪設(shè)土工布時，必須注意不要讓石頭、大量塵土或水分等有可能破壞土工布、有可能阻塞排水渠或過濾網(wǎng)、或有可能給接下來的連接帶來困難的物質(zhì)進入土工布或土工布的下面；

4.安裝結(jié)束后，對所有土工布表面進行目測以確定所有損壞的地主，作上標(biāo)記并進行修補，確定鋪設(shè)表面沒有可以造成損壞的外來物質(zhì)，如斷針等異物；

5.土工布的連接必須遵循以下規(guī)定：正常情況下，坡面上不能有水平連接（連接須沿坡面的輪廓不與其相交），除修補的地方以外。

6.如采用縫合，縫合線須采用與土工布材質(zhì)相同或超過的材料，縫合線須為防化學(xué)紫外線的材持?？p合線與土工布應(yīng)有明顯的色差，以便于檢查。

7.安裝時對縫合特別注意以確保沒有泥土或礫石覆蓋層中的礫石進入土工布中間。

4.12雷諾護墊

雷諾規(guī)格為長1米，寬1米，厚0.23米。雷諾護墊是由特殊防腐處理的低碳鋼絲經(jīng)機器編織成的六邊形雙絞合鋼絲網(wǎng)，在工廠做成符合工程要求的網(wǎng)箱結(jié)構(gòu)。在施工現(xiàn)場用石料填充雷諾護墊。內(nèi)部每間隔1米采用橫隔板成獨立的單元，雷諾護墊為一次成型生產(chǎn)，隔板為雙隔板，除蓋板外，邊板、端板、隔板及底板由一張連續(xù)不截斷的網(wǎng)面組成。

材料進場時，需進行檢測，不合格材料禁止使用。

4.12.1組裝方法

（1）在一塊平整、堅硬的場地上開展作業(yè)。

（2）采取兩人一組的方式:首先展開一個折疊的網(wǎng)面，由一人一端輔助牽引、一人用腳向前、向下用力踩踏的方式校正彎曲變形的部份，然后、依次順折痕方向分步開展。特別注意:雙隔板的展開過程絕對不能兩端用力拉扯，否則、將會造成展開后的長度大于合同尺寸，封蓋時蓋板與底座長度方向無法完全封閉絞合。

（3）立起隔板，對底部沒有機械折痕的隔板，用腳往兩邊踩，然后立起隔板。注意防止由于單邊踩或踩的位置不準(zhǔn)確等原因造成的隔板高度不足及高度不一致。

（4）用木板壓住邊板底部邊線，折起邊板。確保底板在同一直線上，而且邊板有足夠的高度。折起前后長邊板，用15cm長的鋼絲絞合隔板與邊板、邊板與邊板相接點。

4.12.2雷諾擺放和連接

雷諾護墊擺放要求：擺放好的雷諾護墊外輪廓線應(yīng)該整齊劃一，緊密靠攏。

（1）進行雷諾護墊擺放操作前，先檢驗坡比是否符合設(shè)計要求，再放線確定出雷諾護墊擺放的位置。

（2）擺放時雷諾護墊用于坡面防護時隔板要平行于水流方向;用于護底時隔板垂直于水流方向。

（3）在施工過程中由于坡面較陡或者坡面較為光滑時容易引起護墊下滑的情況，須坡頂加木樁或鋼管固定。

（4）用點扎的方式將相鄰護墊單元進行聯(lián)接，以防止相鄰單元間留有縫隙給后面的裝填、封閉蓋板造成不必要的麻煩。

(5）雷諾護墊用于轉(zhuǎn)彎地段時，可以通過裁剪或套接雷諾護墊單元的方法進行處理。

4.12.3石料裝填

（1）雷諾護墊填充石料要求;選擇堅硬、不易風(fēng)化，不易水解、不易碎的卵石或者塊石，雷諾護墊填充石料粒徑砂礫石為宜，對用挖機幫忙點放時，石料不好時，需人工進行挑選，將過大粒徑和過小粒徑清除。

（2）在坡面上施工時，為防止施工過程中石料受重力影響或人工踩踏下滑而造成隔板彎曲，石料必須從坡腳往坡頂方向進行裝填；同時相臨隔板、邊板兩側(cè)的石料也宜同時進行裝填。

（3）表面部分是關(guān)系到整個雷諾護墊護坡外觀效果的關(guān)鍵所在，宜選擇粒徑較大、表面較為光滑的石料進行擺放，并且擺放要平整、密實?？障堵什淮笥?0%。

（4）考慮到石頭的沉降，裝填時應(yīng)有2.5cm-4cm的超高，為避免水流直接沖刷坡體護墊內(nèi)必須裝填兩層以上的石頭，且需用人工擺放，空隙率不得大于30%。

4.12.4閉合蓋板作業(yè)

蓋板絞合作業(yè)要求：所有的邊緣需絞合到位，所有被絞合邊緣應(yīng)呈一條直線，而且絞合點的幾根邊緣鋼絲緊密靠攏。

（1）在對雷諾護墊進行封蓋施工之前，需對裝填時造成彎曲的隔板進行校正，對已裝填的石頭進行平整。最終確保所有橫向、縱向邊緣在同一直線上、坡面平整、不存在凹陷、凸起現(xiàn)象；

（2）用一定長度的絞合鋼絲（與網(wǎng)面鋼絲材質(zhì)一樣）將蓋板與邊板、端板、隔板的上邊緣聯(lián)接在一起。絞合嚴(yán)格按照單圈－雙圈－單圈進行絞合，相鄰護墊的端板或邊板上邊緣鋼絲必須與蓋板邊緣鋼絲緊密地絞合在一起。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：護墊面層平整度是否符合高差≤ 3cm。

為保證土基面及護墊不被踩變形，施工時需墊木板，人員不能直接踩在土基上行走。

4.13泥結(jié)石路面

（1）施工工序：

準(zhǔn)備工作→攤鋪碎石→預(yù)碾碎石→灌漿→帶漿碾壓→最終碾壓。

（2）準(zhǔn)備工作，包括準(zhǔn)備下承層及排水設(shè)施、施工放樣、布置料堆、拌制泥漿。泥漿一般按水與土為0.8∶1～1∶1的體積比配制。過稠、過稀或不均勻，均將影響施工質(zhì)量。

（3）碎石攤鋪和初碾壓，使碎石初步嵌擠穩(wěn)定為止。過多碾壓將堵塞碎石縫隙，妨礙泥漿灌入。攤鋪碎石時采用松鋪系數(shù)1.2～1.3(碎石最大粒徑與厚之比為0.5左右時用1.3，比值較大時，系數(shù)接近1.2)。攤鋪力求表面平整，并具有規(guī)定的路拱；初壓，用8噸雙輪壓路機碾壓3~4遍，使粗碎石穩(wěn)定就位。在直線路段，由兩側(cè)路肩向路中線碾壓；在超高路段，由內(nèi)側(cè)向外側(cè)，逐漸錯輪進行碾壓。每次重疊1／3輪寬。碾壓彎第一遍就應(yīng)再次找平。初壓終了時，表面應(yīng)平整，并具有規(guī)定的路拱和縱坡。

（4）灌漿及帶漿碾壓。若碎石過干，可先灑水潤濕，以利泥漿一次灌透。泥漿澆灌到相當(dāng)面積后，即可撒5~15mm嵌縫料(約1～1.5立方米/100平方米)。用中型壓路機進行帶漿碾壓，使泥漿能充分灌滿碎石縫隙。次日即進行必要的填補和修整工作。

（5）最終碾壓，待表面已干內(nèi)部泥漿尚屬半濕狀態(tài)時，可進行最終碾壓，一般碾壓1～2遍后撒鋪一薄層3～5毫米石屑并掃勻，然后進行碾壓，使碎石縫隙內(nèi)泥漿能翻到表面上與所撒石屑粘結(jié)成整體。接縫處及路段銜接處，均應(yīng)妥善處理，保證平整密合。

4.14格賓網(wǎng)兜4.14.1格賓網(wǎng)兜的施工材料

1)格賓網(wǎng)必須為由專用機械紡織成的熱鍍鋅低碳鋼絲格賓網(wǎng)片組裝而成，確保穩(wěn)固性和抗拉性。

2)格賓網(wǎng)片網(wǎng)孔必須均勻，不得扭曲變形，網(wǎng)孔孔徑偏差應(yīng)小于設(shè)計孔徑的5%。

3)格賓網(wǎng)片的抗壓、抗剪強度及有關(guān)力學(xué)指標(biāo)、耐腐蝕性必須達到設(shè)計要求，鋼絲的力學(xué)性能必須符合《工程用機編鋼絲及組合體》（YB/T4190-2009、GBT343-1994）的規(guī)定。

4)格賓網(wǎng)兜的尺寸為100cm*100cm*70cm。

5)格賓網(wǎng)兜必須有質(zhì)量合格證書以及出廠合格證

4.14.2格賓網(wǎng)兜的安裝

① 網(wǎng)箱組砌體平面位置必須符合設(shè)計圖紙要求。

② 網(wǎng)箱層與層間砌體應(yīng)縱橫交錯、上下聯(lián)結(jié)，嚴(yán)禁出現(xiàn)“通縫”。

③ 每層網(wǎng)箱組均應(yīng)適當(dāng)放置“丁”字箱體。

④間隔網(wǎng)與網(wǎng)身應(yīng)成90°相交，經(jīng)綁扎形成長方形網(wǎng)箱組或網(wǎng)箱。

⑤綁扎線必須是與網(wǎng)線同材質(zhì)的鋼絲。

⑥每一道綁扎必須是雙股線并絞緊。

⑦構(gòu)成網(wǎng)箱組或網(wǎng)箱的各種網(wǎng)片交接處綁扎道數(shù)應(yīng)符合以下要求：

a.間隔網(wǎng)與網(wǎng)身的四處交角各綁扎一道； b.間隔網(wǎng)與網(wǎng)身交接處每間隔10cm綁扎一道；

c.間隔網(wǎng)與網(wǎng)身間的相鄰框線，必須采用組合線聯(lián)結(jié)。即用綁扎線—孔繞—圈接—孔繞二圈呈螺旋狀穿孔絞繞聯(lián)結(jié)。

⑧網(wǎng)箱組間連接綁扎、應(yīng)符合下列要求：

a.相鄰網(wǎng)箱組的上下四角各綁扎一道；

b.相鄰網(wǎng)箱組的上下框線或折線，必須每間隔10cm綁扎一道； c.相鄰網(wǎng)箱組的網(wǎng)片結(jié)合面則每平方米綁扎2處，必須將下方網(wǎng)箱一并綁扎，以求連成一體；

4.14.3質(zhì)量控制

(1)一般規(guī)定

①建立健全完整的質(zhì)量保證體系，實行全面質(zhì)量管理。

②應(yīng)保證檢測成果、材料檢驗資料的真實性，嚴(yán)禁偽造或任意舍充成果和資料；質(zhì)量檢測記錄應(yīng)妥善保存，嚴(yán)禁涂改或自行銷毀。

③格賓石籠網(wǎng)護底工程質(zhì)量應(yīng)包括內(nèi)在質(zhì)量和外觀質(zhì)量。

④必須在第一道工序進行自檢、抽查合格后，方可繼續(xù)下道工序。

⑤質(zhì)量檢測部位應(yīng)有代表性，且應(yīng)均勻分布，不得隨意挑選。

⑥隱蔽工程驗收應(yīng)會同業(yè)主、監(jiān)理一起檢驗，驗收合格后進行下道工序。

(2)材料質(zhì)量控制

①格賓石籠網(wǎng)的規(guī)格質(zhì)量應(yīng)重點檢查下列內(nèi)容：格賓石薄膜質(zhì)量符合要求。

②填充料的質(zhì)量及規(guī)格應(yīng)重點檢查下列內(nèi)容：填籠網(wǎng)的材料的化學(xué)性能，力學(xué)指標(biāo)符合設(shè)計要求； 網(wǎng)孔孔徑是否符合要求；外涂樹脂充料的質(zhì)量；填充料的粒徑。

4.15箱涵工程 4.15.1施工準(zhǔn)備

箱涵放樣

箱涵開始施工前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖進行放樣工作。箱涵放樣的目的是在原地面上標(biāo)定箱涵的走向及開挖坡度，作為施工的依據(jù)，其工作內(nèi)容有：

1、在箱涵中線各樁點標(biāo)定填挖高度。

2、確定橫斷面的方向，以方向架進行。

3、按設(shè)計圖紙在地面上定出橫段面上的各主要點的位置。如基坑開挖邊緣點。

4.15.2箱涵施工

1.箱涵施工工藝流程：

測量定位→圍堰降水→基坑開挖（挖淤泥層）→C15素砼墊層→箱涵混凝土澆筑→回鎮(zhèn)土

2.墊層施工

當(dāng)墊層混凝土采用現(xiàn)場拌和時，應(yīng)先進行墊層的澆筑，墊層采用10cm厚C15素砼墊層。

3.鋼筋工程

（1）在臨時設(shè)施場地內(nèi)設(shè)置鋼筋加工車間，進行鋼筋下料及加工成型。

（2）進場鋼筋須有出廠質(zhì)保單和試驗報告單，進場后除外觀檢查外應(yīng)分別取樣作彎曲和拉伸實驗，合格后方可使用，使用的鋼筋應(yīng)保持表面潔凈，無油漬及加嚴(yán)重銹蝕。

（3）對于焊接接長使用的鋼筋，先由專業(yè)焊工試焊。合理選擇焊參數(shù)，焊接接頭以每200個同類型為一試驗批抽樣，做機械性能試驗，并向監(jiān)理代表呈交試驗報告。

（4）配料前按設(shè)計圖、鋼筋圖編制下料翻樣單，確保鋼材品種、規(guī)格、尺寸準(zhǔn)確。加工成的鋼筋按翻樣編號分批堆放，防止使用混淆。

（5）箱涵鋼筋分三次綁扎成形：即在墊層施工完畢具有足夠強度后，首先綁扎底板及墻板鋼施工縫以下鋼筋；底板混凝土澆筑后第二次綁扎，墻板鋼筋頂板模板安裝后第三次綁扎頂板鋼筋。

（6）鋼筋保護層用砂漿墊塊控制。用于側(cè)墻的砂漿墊塊應(yīng)預(yù)埋入鐵絲，以利綁扎。

（7）每次鋼筋綁扎成型后，請監(jiān)理代表檢查隱蔽工程后支模澆混凝土。

（8）對于側(cè)墻施工縫處鋼筋粘接漿體，應(yīng)認真清理干凈。

（9）側(cè)墻鋼筋綁扎時，采用活動腳手架。

（10）頂、底板鋼筋的上、下層采用馬凳型鋼筋來控制，側(cè)墻內(nèi)外層用拉結(jié)型鋼筋來控制。

4.模板施工

箱涵模板全部采用定型鋼模，箱涵內(nèi)翼腑角也用定型倒角鋼模來控制。箱涵側(cè)墻模采用串心螺栓來控制內(nèi)外模的間距，串心螺栓用D12圓鋼制成，中間帶有一塊止水片，兩端有鐵片和鋼筋接觸，不能移動，端頭做成螺紋式，用特制鋼套頭固定，在混凝土澆筑完成后拆模時，將鋼套取出，清理干凈重復(fù)利用，然后割掉串心螺栓外露部分，再用1：1砂漿分兩次抹平，亦可在砂漿內(nèi)滲入UEA微膨脹水泥，以防滲漏。

箱涵頂撐采用89mm鋼管，每孔成3行排列，支撐下端應(yīng)安置在槽鋼上，使應(yīng)力分散，防止混凝土受損，上端應(yīng)用支墊木托住鋼模，支墊木和鋼管接觸處應(yīng)焊接小鋼板，免使墊木受剪力破壞，使內(nèi)部鋼管支架形成整體。

外模的斜撐應(yīng)撐在底部的鋼板樁根上，若撐在土體上，撐腳處應(yīng)打入木樁。模板支架腳手禁止與平臺腳手、鋼筋腳手、井點管連接，防止因其他振動造成模板松動和井點管松動。

5.混凝土施工

（1）混凝土的拌和

先做預(yù)級配試驗，選擇最佳配合比，并在現(xiàn)場拌和時，再根據(jù)現(xiàn)場砂、石料含水量調(diào)整水灰比，并做好 落試驗，使監(jiān)理工程師滿意。

每節(jié)箱涵分兩次澆筑，施工疑設(shè)在鋼筋混凝土底板以上50cm處，擬采用2臺強制式1 m3攪拌機進行拌和，拌和量約40 m3/h，2 h內(nèi)可完成。各種材料入料斗前均要過磅，每盤混凝土的攪拌時間90s，確保混凝土拌和質(zhì)量。

混凝土水平運輸采用手推車。

（2）混凝土的澆筑

由于基坑面積較寬，因此澆筑混凝土?xí)r應(yīng)搭設(shè)腳手架，并用軟管送至澆筑面，不準(zhǔn)臨空倒下，防止離析。

箱涵混凝土分兩次澆筑，第一次澆箱涵底板及地面以上50 cm的墻壁處，留出凸型水平施工縫；第二次澆灌筑施工縫以上墻身及頂板，墻身應(yīng)以每層厚度50cm左右成階梯狀推進，澆墻身時應(yīng)三條墻同時推進。澆筑底板和頂板時，應(yīng)同時向前推進，后澆筑的混凝土應(yīng)在先澆的混凝土初凝前進行銜接。

混凝土的振搗采用插入式振搗器振搗，振搗棒插入時應(yīng)避開鋼筋和模板，振搗點間距不應(yīng)超過其作用半徑的1.5倍，插入下層混凝土5~10cm，每一處振動完畢應(yīng)邊振動邊徐徐提出，振動捧對每一振動部位，必須振動到該部位混凝土密實為止。密實的狀態(tài)是混凝土停止下沉，不再冒出汽泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。在底板和頂板面上配平板振搗器振平。

在振搗混凝土?xí)r，應(yīng)注意隨時檢查模板受力情況和鋼筋的變化，不得使模板和鋼筋發(fā)生位移。

澆筑混凝土?xí)r，施工人員應(yīng)另置手平臺。腳手平臺的支撐，固定均需要和箱涵的模板和鋼筋分開，不得互相支連。

混凝土澆筑成型后及進養(yǎng)護，混凝土外露面一般采用塑膜覆蓋并定時澆水濕潤，澆水進嚴(yán)禁用水泵噴澆，防止破壞混凝土，養(yǎng)護需確?；炷帘砻娌宦栋?，一般至少養(yǎng)護7天以上，在養(yǎng)護期內(nèi)不得而知在混凝土表面加壓。沖擊和腐蝕的觸及。

6.水平面施工縫設(shè)置及施工

上、下層的施工縫，采用平縫處理，水平應(yīng)成直線。在澆筑層混凝土?xí)r應(yīng)將模板內(nèi)部鑿除浮渣清理干凈，并擦干積水，施工縫處先用1：1砂漿鋪設(shè)，以增加上下層混凝土的結(jié)合。

澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)確保橡膠止水帶平直，且在正中位置，先用泡沫板條在外口嵌平固定，然后在澆到外口時抽去泡沫條，一保證止水帶位置正確。

在一節(jié)箱涵澆好后，外露部分的止水帶應(yīng)注意保護，尤其是起端第一節(jié)的止水帶外露面，由于外露時間較長，為防止日曬雨淋，雜物侵蝕而變質(zhì)和老化，采用遮蔽和包扎的保護方法來解決。

7.基坑回填

驗收合格后，可進行箱涵基槽的回填工作?；靥钋皯?yīng)清除箱涵兩側(cè)的淤泥、磚塊等雜物，溝槽不得有積水，不得回填淤泥腐殖土及有機物質(zhì)?；靥顣r兩側(cè)應(yīng)同時進行，回填時須分層夯實，每層松鋪厚度控制在20~30cm。并按規(guī)定做回填密實度試驗。

4.16橋涵工程4.16.1基礎(chǔ)工程

（1）模板工程：采用組合鋼模板，鋼管支撐體系，當(dāng)墊層澆筑完成后，根據(jù)控制軸線彈出基礎(chǔ)及地基梁軸線及邊線，采用組合鋼模板支設(shè)側(cè)模板。

（2）鋼筋工程：現(xiàn)場加工成形后運至基坑內(nèi)人工綁扎成型。鋼筋排布嚴(yán)格按設(shè)計要求的順序與方向。對于柱插筋下部與底層鋼筋點焊固定，上部采用鋼管搭設(shè)架子固定，確保其不位移。

4.16.2測量工程

拱結(jié)構(gòu)施工過程中上部無穩(wěn)定的儀器。架設(shè)結(jié)構(gòu)，無法在上部進行標(biāo)高的統(tǒng)一測量工作，根據(jù)現(xiàn)場施工條件各部位的標(biāo)高控制可采用吊掛鋼尺的方法進行測量，利用全站儀進行復(fù)核。

4.16.3鋼筋工程

拱內(nèi)縱向受力鋼筋設(shè)計采用Ⅱ級鋼，鋼筋連接方式按規(guī)定采用機械連接，鋼筋工程安裝時從兩邊同時對稱進行，頂部合龍部分鋼筋接頭采用冷擠壓連接方式，保證接頭質(zhì)量。施工中，嚴(yán)格按規(guī)范及操作規(guī)程施工，加強程控，嚴(yán)把鋼筋工程質(zhì)量關(guān)，以此來保證結(jié)構(gòu)工程的質(zhì)量。

工藝流程：

支底?！謇砟０鍍?nèi)雜物→綁扎底部鋼筋→綁扎側(cè)壁鋼筋及腹筋→安裝預(yù)埋件→支頂模→綁扎頂部鋼筋→施工縫模板安裝。

畫箍筋間距并擺放箍筋，先穿拱上部縱向受力鋼筋，用鋼管架起穿箍筋，將箍筋按已畫好的間距逐個分開，最后穿下部鋼筋；

側(cè)壁豎向鋼筋在拱內(nèi)設(shè)計以箍筋的形式綁扎，開口方向均向上，并應(yīng)相互錯開，同箍筋一起先放置在底模上，綁扎時應(yīng)先沿縱向通長穿一根鋼管支撐起鋼筋骨架后再綁扎。側(cè)壁水平筋綁扎時應(yīng)先在豎向筋上畫出位置線，注意起步筋應(yīng)距底模450mm，在下部及齊胸處綁扎2道水平筋固定，接著綁扎其余水平筋，最后綁扎拉結(jié)筋；

按照圖紙要求安裝預(yù)埋件，預(yù)埋件全部采用穿孔塞焊的焊接方式，為保證預(yù)埋件位置準(zhǔn)確，在定做模板時按照圖紙將預(yù)埋件位置留出螺栓口，安裝時用螺栓加固于模板上，保證預(yù)埋件安裝質(zhì)量；

頂部鋼筋綁扎方法大致與頂部鋼筋相同，注意馬凳不得直接放置在模板上； 拱內(nèi)主要縱向受力鋼筋采用直螺紋連接，合龍部分無法使用時采用冷擠壓接頭，保證同一截面接頭數(shù)量不超過50%相鄰接頭錯開1400mm，綁扎時應(yīng)使用“八字扣”，嚴(yán)禁使用順扣，鋼筋底部墊塊采用硬質(zhì)花崗巖，為了防止墊塊發(fā)生滑移，在花崗巖上鋸出0.5~1cm深細槽，用綁線將墊塊綁扎在鋼筋上；側(cè)壁采用定制的塑料墊塊，間距1.5m梅花形布置。

4.16.4注意事項

1.預(yù)制橋面板頂面砼必須進行拉毛處理，可采用垂直于跨徑方向劃槽，槽深0.5~1cm，橫貫橋面，每延米橋長不少于10~15道，嚴(yán)禁板頂滯留油膩。

2.在橋面鋪裝層砼澆筑前需將結(jié)合面沖刷干凈。

3.必須注意橋面板的養(yǎng)護，待砼達到設(shè)計強度75%后才能起吊、運輸。堆放時，必須在橋面板端部附近用兩點擱支，不得使上下面倒置。

4.內(nèi)膜脫模后即可澆筑25cm厚的C20封頭砼，注意務(wù)必封嚴(yán)。

5.防撞護欄鑄鋼支撐架、鋼管需進行防銹處理。

6.橋臺板及橋面高程根據(jù)實際地形調(diào)整

4.17砼工程4.17.1 材料要求

水泥：所用的水泥應(yīng)有質(zhì)量證明文件及復(fù)試報告。水泥廠在水泥發(fā)出之日起7d內(nèi)寄發(fā)的質(zhì)量證明文件應(yīng)包括除28d強度以外的各項試驗結(jié)果。28d強度數(shù)值，應(yīng)在水泥發(fā)出之日起32d內(nèi)補報。

細骨料：對于泵送砼用砂，宜選用中砂，對0.315mm篩孔的通過量不應(yīng)少于15%，對0.16mm篩孔的通過量不應(yīng)少于5%。

粗骨料：本工程粗骨料采用碎石配制砼，其最大粒徑應(yīng)符合下列要求：不得大于砼結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的1/4，并不得大于鋼筋最小凈間距的3/4；對砼實心板，其最大粒徑不宜大于板厚的1/2，且不得超過50mm；對于泵送砼用的碎石，不應(yīng)大于輸送管內(nèi)徑的1/3。

摻合料：用于砼中的摻合料，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《用于水泥和砼中的粉煤灰》和《用于水泥中的粒化高爐礦渣》的規(guī)定。選用的摻合料，應(yīng)使砼達到預(yù)定改善性能的要求或在滿足性能要求的前提下取代水泥。其摻量應(yīng)通過試驗確定，其取代水泥的最大取代量應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

砼外加劑：選用外加劑時，應(yīng)根據(jù)砼的性能要求、施工工藝及氣候條件，結(jié)合砼的原材料性能、配合比以及對水泥的適應(yīng)性等因素，通過試驗確定其品種和摻量。砼外加劑的技術(shù)指標(biāo)要求應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。

水：砼拌制用水宜采用飲用水；當(dāng)采用其他水源時，應(yīng)進行取樣檢測，水質(zhì)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《砼拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ63）的規(guī)定。

泵送砼：泵送砼的坍落度應(yīng)符合要求并應(yīng)均勻，坍落度的允許偏差應(yīng)符合下表的要求。

砼的坍落度允許偏差表

4.17.2施工操作工藝

工藝流程：施工準(zhǔn)備→砼泵（砼泵車）就位→固定砼泵管→砼攪拌→砼運輸→砼泵送→砼澆筑→砼振搗→砼的表面處理→砼養(yǎng)護。

施工準(zhǔn)備： 鋼筋工程的隱蔽、模板工程的檢驗、預(yù)埋件（包括鋼板止水帶、構(gòu)造柱預(yù)留插筋等）工程的預(yù)檢、安裝工程等相關(guān)驗收項目已經(jīng)完成?！俄艥仓媱澤暾垎巍芬验_出，《砼澆筑令》已經(jīng)監(jiān)理審批，同意澆筑。施工縫處砼表面必須滿足下列條件：已經(jīng)清除浮漿、剔鑿露出石子、用水沖洗干凈、濕潤后清除明水、松動砂石和軟弱砼層已經(jīng)清除、地下結(jié)構(gòu)外墻鋼板止水帶均已安裝、已澆筑砼強度≥1.2MPa（通過同條件試塊來確定）。檢查模板接縫、陰陽角平整度和支撐情況，保證砼澆筑后效果。模板內(nèi)的垃圾、木（鋸）屑、刨花、泥土及粘在模板上雜物必須清除干凈。木模板的濕潤工作已經(jīng)完成（但不得有明水）。鋼筋上的油污、砼等雜物必須清理干凈。砼泵、泵管鋪設(shè)、塔吊、吊斗已經(jīng)準(zhǔn)備（或調(diào)試）好。澆筑砼的人員（包括試驗、水電工、振搗工等）、機具（包括振動棒、電箱等）、季節(jié)性施工的材料等已經(jīng)安排就位。澆筑前清整現(xiàn)場道路，保證砼運通暢。

砼攪拌：

砼的攪拌由泵送砼攪拌站根據(jù)《砼澆筑計劃申請單》中的要求進行拌制。

砼運輸： 砼運輸車裝料前應(yīng)將拌筒內(nèi)、車斗內(nèi)的積水排凈； 運輸途中拌筒應(yīng)保持3～5轉(zhuǎn)份的慢速轉(zhuǎn)動。砼應(yīng)以最少的轉(zhuǎn)載次數(shù)和最短時間，從攪拌地點運到澆筑地點。砼的延續(xù)時間不宜超過規(guī)定。

4.17.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

主控項目：

1.水泥進場時應(yīng)對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進行檢查，并應(yīng)對其強度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進行復(fù)驗，其質(zhì)量必須符合有關(guān)規(guī)定。當(dāng)在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月（快硬硅酸鹽水泥超過一個月）時，應(yīng)進行復(fù)驗，并按復(fù)驗結(jié)果使用。結(jié)構(gòu)砼的強度等級必須符合設(shè)計要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件砼強度的試件，應(yīng)在砼的澆筑地點隨機抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定：

2.1 每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的砼，取樣不得少于一次

2.2 每工作班拌制的同一配合比的砼不足100盤時，取樣不得少于一次；

2.3 當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000m3時，同一配合比的砼每200m3取樣不得少于一次；

2.4 每一樓層、同一配合比的砼，取樣不得少于一次；

2.5 每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護試件，同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實際需要確定。

3檢驗方法：檢查施工記錄及試件強度試驗報告。

對有抗?jié)B要求的砼結(jié)構(gòu)，其砼試件應(yīng)在澆筑地點隨機取樣。同一工程、同一配合比的砼，取樣不應(yīng)少于一次，留置組數(shù)可根據(jù)實際需要確定。.現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。

對已經(jīng)出現(xiàn)的嚴(yán)重缺陷，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單位認可后進行處理。對經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗收。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗方法：觀察，檢查技術(shù)處理方案?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差。

對超過尺寸允許偏差且影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功能的部位，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單位認可后進行處理。對經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗收。

第五章工期承諾及保證措施

5.1施工總體進度計劃

1、根據(jù)招標(biāo)文件及業(yè)主的相關(guān)要求，若我公司有幸中標(biāo)，進行施工準(zhǔn)備、現(xiàn)場交接。

2、開工日期：2020年9月18日。工期目標(biāo)：計劃工期45日歷天。

3、工期承諾：為了把本工程早日交付給業(yè)主，我公司采用先進的網(wǎng)絡(luò)進度計劃，先進的施工方法和技術(shù)措施，精心對工期進行了安排，保證在45日歷天內(nèi)完成業(yè)主要求的本工程整個施工任務(wù)。

5.2進度計劃管理措施

1、進度計劃的管理和控制

（1）進度計劃管理

1.以工程總控計劃為依據(jù)，制定分階段工期控制目標(biāo)，即基礎(chǔ)及底板完成時間、地下結(jié)構(gòu)完成時間、地上結(jié)構(gòu)完成時間、外裝修完成時間、室內(nèi)裝修和全部管線安裝完工時間等控制點，通過控制分段計劃來確?？偣て?。根據(jù)總控計劃、分段計劃以及建設(shè)單位不同時期對工程工期的要求，適時制定更加詳細的月度計劃、周計劃，每周檢查、對比和分析，確保當(dāng)月計劃當(dāng)月完成。

2.在開工日期起計7天內(nèi)，我們將提交一份詳盡的施工進度計劃，進度計劃包括預(yù)期的施工方法、施工階段和次序、設(shè)計、采購、建造、安裝、試運行、移交等內(nèi)容。同時，包括所有指定分包單位、指定材料供貨單位及獨立單位承包的工程。

3.整個工程的施工進度計劃由四級計劃形成，各計劃的編制均以上一級計劃為依據(jù)，逐級展開。四級施工進度計劃通過總進度計劃、三個月滾動計劃、月計劃和周計劃的形式來體現(xiàn)。

（2）進度計劃的動態(tài)控制

1.施工進度計劃的控制是一個循序漸進的動態(tài)控制過程。施工現(xiàn)場的條件和情況千變?nèi)f化，項目經(jīng)理部將及時掌握與施工進度有關(guān)的各種信息，不斷將實際進度與計劃進度進行比較，一旦發(fā)現(xiàn)進度拖后，認真分析原因，并系統(tǒng)分析對后續(xù)工作所產(chǎn)生的影響，在此基礎(chǔ)上制定調(diào)整措施，以保證項目最終按預(yù)定目標(biāo)實現(xiàn)。

第六章質(zhì)量保證措施

6.1質(zhì)量方針與質(zhì)量目標(biāo)6.1.1質(zhì)量方針

質(zhì)量方針是精心組織，科學(xué)管理，規(guī)范施工，爭創(chuàng)精品。

6.1.2質(zhì)量控制目標(biāo)

執(zhí)行國家、省或行業(yè)現(xiàn)行的工程建設(shè)質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范，達到合格標(biāo)準(zhǔn)，滿足招標(biāo)人對工程質(zhì)量的要求，達到合格標(biāo)準(zhǔn)。力爭交工驗收和竣工驗收一次性通過驗收。

6.2質(zhì)量管理體系

1、項目組織機構(gòu)

圖6.2-1質(zhì)量管理組織機構(gòu)圖

（1）總承包項目部成立由經(jīng)理任組長、副經(jīng)理、總工程師任副組長、副總工程師、各部門負責(zé)人和工區(qū)項目經(jīng)理、總工程師為組員的質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)組，負責(zé)本項目質(zhì)量管理活動的策劃、組織、實施安排及對各個工區(qū)質(zhì)量管理的監(jiān)督和指導(dǎo)工作，對項目工程質(zhì)量重大問題進行決策。

（2）工區(qū)項目部成立由項目經(jīng)理任組長、總工程師和副經(jīng)理任副組長、各部門負責(zé)人及作業(yè)隊隊長等為組員的質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，負責(zé)工區(qū)項目質(zhì)量管理和控制的具體實施工作。

（3）總承包項目部安全質(zhì)量環(huán)保部為主責(zé)部門。從總承包項目部→工區(qū)項目部→作業(yè)隊均配足具有資格、經(jīng)驗豐富、責(zé)任心強的質(zhì)量管理人員，加強質(zhì)量策劃，落實崗位職責(zé)。

2、質(zhì)量管理職責(zé)

6.2.1各級管理人員職責(zé)

1、項目經(jīng)理職責(zé)：

⑴項目經(jīng)理是工程質(zhì)量的第一責(zé)任人，直接領(lǐng)導(dǎo)項目部的質(zhì)量管理部門，對工程施工質(zhì)量負全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。

⑵組織貫徹執(zhí)行國家有關(guān)質(zhì)量管理的方針、政策、法規(guī)及上級有關(guān)規(guī)定，并負責(zé)組織制定實施辦法。

⑶必須將工程質(zhì)量列入項目部重要議事日程，負責(zé)召開質(zhì)量工作會議，及時解決施工中存在的問題，組織項目部質(zhì)量目標(biāo)管理的實施。

⑷必須將施工質(zhì)量計劃與施工計劃一起下達，并列為施工計劃完成的考核指標(biāo)。確保質(zhì)量管理經(jīng)費的提取和正確使用。

⑸認真貫徹施工質(zhì)量與經(jīng)濟掛鉤的管理辦法，做到獎罰分明。

⑹確保發(fā)包合同中有施工質(zhì)量與經(jīng)濟掛鉤的內(nèi)容，并保證嚴(yán)格按合同執(zhí)行。

⑺組織質(zhì)量事故的調(diào)查、分析，負責(zé)提出對事故責(zé)任者的處理意見。

2、副經(jīng)理

⑴協(xié)助項目經(jīng)理工作，具體負責(zé)項目施工生產(chǎn)的工程技術(shù)、計劃協(xié)調(diào)、質(zhì)量保證、安全文明、行政管理等部門的工作；

⑵具體負責(zé)質(zhì)量保證計劃各類施工技術(shù)方案和安全文明組織管理方案的編制和落實工作；

⑶負責(zé)總體和階段進度計劃的編制、分解、協(xié)調(diào)和落實工作；

⑷負責(zé)項目質(zhì)量目標(biāo)、進度目標(biāo)、安全文明施工目標(biāo)和質(zhì)量獎目標(biāo)的策劃、組織、管理和落實工作；

⑸負責(zé)與業(yè)主、監(jiān)理等現(xiàn)場協(xié)調(diào)和溝通的組織領(lǐng)導(dǎo)管理工作；

⑹參與勞務(wù)和材料選擇的組織工作；

⑺協(xié)助項目總工程師進行新材料、新技術(shù)、新工藝在本工程的推廣應(yīng)用和技術(shù)總結(jié)工作；

⑻具體負責(zé)工程的技術(shù)資料整理、階段交驗和竣工交驗工作的組織領(lǐng)導(dǎo)工作；

⑼具體負責(zé)協(xié)調(diào)后方生產(chǎn)資源和支持服務(wù)的落實工作。

3、項目總工程師職責(zé)：

⑴項目部總工程師（技術(shù)負責(zé)人）是工程質(zhì)量的技術(shù)責(zé)任人。

⑵認真貫徹執(zhí)行國家有關(guān)質(zhì)量管理的方針、政策、法規(guī)、規(guī)章制度及上級有關(guān)規(guī)定。

⑶領(lǐng)導(dǎo)項目部施工規(guī)程、規(guī)范及質(zhì)量管理規(guī)定的學(xué)習(xí)、考試與發(fā)證工作。

⑷在組織編制施工組織設(shè)計或施工措施的同時，負責(zé)組織編制和審核施工質(zhì)量技術(shù)措施。

⑸組織編制年度質(zhì)量計劃，不斷提高施工工藝水平。

⑹負責(zé)組織技術(shù)革新、新工藝、新技術(shù)中質(zhì)量保證措施的編制、審核和報批。

⑺參加質(zhì)量事故的調(diào)查、分析，負責(zé)組織事故的技術(shù)鑒定。

4、質(zhì)量安全部職責(zé)：

⑴在項目部的領(lǐng)導(dǎo)下，貫徹執(zhí)行國家制定的技術(shù)法規(guī)及規(guī)程、規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和上級機關(guān)發(fā)布的質(zhì)量管理文件。

⑵負責(zé)本項目施工質(zhì)量檢驗，施工質(zhì)檢資料的項目、標(biāo)準(zhǔn)、格式等須征得本項目業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理單位的同意。

⑶負責(zé)單元工程質(zhì)量評定，注意各項質(zhì)檢資料和原始簽證資料的收集整理和保存，組織隱蔽工程驗收和工程中間驗收簽證工作，為工程竣工驗收做好基礎(chǔ)工作。

⑷做好施工全過程的質(zhì)量控制，收集質(zhì)量信息，掌握工程質(zhì)量動態(tài)，主辦“質(zhì)量月報”，指導(dǎo)QC小組活動，組織開展本項目的全面質(zhì)量管理活動，及時向上級質(zhì)檢部門反饋信息。

⑸參加質(zhì)量缺陷、事故的調(diào)查、處理工作，組織開展各種質(zhì)量管理活動，定期召開質(zhì)量工作會議。

⑹結(jié)合工程實際情況制定質(zhì)量獎懲辦法，并加以貫徹落實。

⑺認真貫徹落實對施工人員上崗前培訓(xùn)考核工作，編制和實施質(zhì)檢員的業(yè)務(wù)培訓(xùn)計劃，審批各級質(zhì)檢人員的資格。

⑻會同有關(guān)部門對協(xié)作單位的資質(zhì)進行審查。

5、其他部門職責(zé)：

⑴工程技術(shù)部：在編制施工組織設(shè)計和施工方案的同時，應(yīng)根據(jù)國家有關(guān)質(zhì)量管理的方針、政策、法規(guī)和規(guī)定等，組織編制質(zhì)量保證措施，并嚴(yán)格貫徹執(zhí)行。在編制和安排施工計劃時，應(yīng)按基建程序和生產(chǎn)的客觀規(guī)律組織均衡施工。必須擺正質(zhì)量與進度的關(guān)系，將工程質(zhì)量放在首位。應(yīng)以不斷提高施工工藝水平為前提，將本項目中影響工程質(zhì)量的新問題應(yīng)列入科研計劃，定期解決。推廣和應(yīng)用新科技、新工藝、新材料和新設(shè)備、新的工器具，并組織培訓(xùn)。

⑵合同部門在與下屬單位簽訂勞務(wù)合同之前，必須會同質(zhì)量管理職能部門審查其施工工藝水平和質(zhì)量保證能力，不合格者嚴(yán)禁錄用。在簽訂的承包合同中必須有施工質(zhì)量與經(jīng)濟掛鉤的內(nèi)容。

⑶設(shè)備裝備部門應(yīng)確保施工機具的完好、安全、可靠，并定期進行檢查及性能試驗；負責(zé)組織編制施工機械、施工機具的操作規(guī)程；負責(zé)機械操作人員的培訓(xùn)、考核。

⑷物資部門應(yīng)嚴(yán)格按照物資采購控制程序和物資搬運儲存程序執(zhí)行。會同質(zhì)檢部門做好物資采購和施工過程中的試驗檢驗工作。

⑸管理部門應(yīng)經(jīng)常了解施工現(xiàn)場的實際情況，解決存在的問題；負責(zé)對新來的職工或臨時參加施工的其他人員進行技術(shù)培訓(xùn)和考核。

⑹財務(wù)部門應(yīng)按已批準(zhǔn)的年度質(zhì)量工作計劃，提供質(zhì)量管理經(jīng)費；應(yīng)按上級規(guī)定提供質(zhì)量獎金。

3、質(zhì)量保證體系建立

總承包項目部按ISO9001-2015質(zhì)量管理體系及合同規(guī)定，結(jié)合本工區(qū)實際情況，按照“統(tǒng)籌策劃、全員參與、分級管理、職責(zé)分明、樣板引路、全程受控”的原則建立質(zhì)量保證體系，實施全面質(zhì)量管理。

結(jié)合我方企業(yè)工程項目管理制度的要求，從機制上和制度上規(guī)范項目管理，促進項目管理的標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、制度化，實現(xiàn)工程項目質(zhì)量管理水平的不斷提升。質(zhì)量保證體系詳見下圖所示。

圖6.2-質(zhì)量保證體系

6.3河道整治工程質(zhì)量主要控制措施

1、底泥疏浚

1）所有有關(guān)的疏挖設(shè)備進場前應(yīng)進行全面保養(yǎng)檢修，施工過程中也要進行定期檢查保養(yǎng)，操作人員持證上崗，確保施工質(zhì)量及安全。

2）水力沖挖

在每層開挖前測量人員采用RTK和經(jīng)緯儀，按照施工圖紙要求放樣，并在特征點、拐點插上醒目的標(biāo)志。在開挖過程中測量人員嚴(yán)格控制分層高度及開挖邊線，防止開挖過程中擾動邊坡。

3）加大施工檢查力度，制定有效的獎罰措施，交底到位，施工過程中嚴(yán)格控制挖泥寬度及深度，各有關(guān)部門通力配合，實時溝通，避免產(chǎn)生漏挖或開挖深度不足等問題。

2、底泥輸送運送

1）接力泥泵要與泥漿泵的性能，特別是流量及Q—H特性要相同或盡可能接近，避免導(dǎo)致其中一臺或多臺泥泵的功率不能得到充分發(fā)揮，從而使整個接力系統(tǒng)不能同步運行。

2）接力泵吸入口余壓保持在一個大氣壓左右，最低不得小于50kPa，布置時要考慮到泵前管線的改動可能會帶來的影響。

3）淤泥晾曬區(qū)圍堰修筑要嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)范并結(jié)合現(xiàn)場施工情況，確保施工整體質(zhì)量。

4）泥漿泵結(jié)束作業(yè)時繼續(xù)泵清水，直至排泥管口出清水時止，將管中泥漿排放至儲泥區(qū)。

5）封閉式接力時接力站泥泵吸入口前安裝壓力表進行觀測與控制，以保證接力系統(tǒng)正常運轉(zhuǎn)。

6.4質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)

1、按照設(shè)計要求清淤至原狀土面，每段清理完成后同相關(guān)單位驗收后才能排入河水。

2、河道過水?dāng)嗝婷娣e不小于設(shè)計斷面面積；

3、寬闊水域平均底高程達到設(shè)計規(guī)定高程；

4、局部欠挖深度小于0.3m，面積小于5m2；

5、開挖橫斷面每邊最大允許超寬值、最大允許超深值符合設(shè)計和“開挖橫斷面每邊最大允許超寬值和最大允許超深值”要求，超深、超寬不應(yīng)危及堤防、護坡及岸邊建筑物的安全；

6、開挖軸線位置符合設(shè)計要求；

7、棄土位置符合設(shè)計要求。

6.5施工質(zhì)量控制程序6.5.1文件和資料的控制

為了使項目部所使用的文件資料在工作中一直處于有效狀態(tài)，對該項目所有制訂和使用的文件資料進行必要的控制，以保證在所有工作場地所使用的文件和資料是有效版本.由質(zhì)量安全部負責(zé)控制，各部門協(xié)作實施。

6.5.2采購

為了使該項目工程在施工過程中所使用的材料，設(shè)備及配件滿足規(guī)定的要求，必須對采購進行控制，采購物資到場后必須對所采購的物資或設(shè)備材料進行驗證檢查，并將檢驗結(jié)果、出廠合格證、采購文件資料保管備查。作好采購記錄采購記錄。不合格產(chǎn)品不得用于工程之中。

6.5.3產(chǎn)品標(biāo)識和可追溯性

為了能有效地識別從原材料到成品全過程的產(chǎn)品，防止混淆使用，確保在規(guī)定時間對產(chǎn)品質(zhì)量形成過程實現(xiàn)追溯。產(chǎn)品標(biāo)識的程序圖，標(biāo)識應(yīng)寫明：產(chǎn)品名稱、規(guī)格、等級、生產(chǎn)廠家、到貨日期（生產(chǎn)日期）、批號、數(shù)量等。對有追溯性要求的材料進行追溯性標(biāo)識，并加以嚴(yán)格的記錄，妥善保存，以便追溯。

6.5.4過程控制

實施過程控制，對完成該項目工程的施工過程各種施工工藝進行控制，以使其滿足規(guī)定的技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

6.5.5檢驗和試驗

對實施的工程全過程進行檢驗和試驗的控制，嚴(yán)格實行三級質(zhì)量檢查驗收制度，未經(jīng)檢驗和試驗或經(jīng)檢驗和試驗不合格的材料，不得使用。每一道工序必須經(jīng)過檢查合格后方可進入下道工序。并對檢驗和試驗進行記錄。

6.5.6檢驗、測量和試驗設(shè)備的控制

為了確保檢驗、測量和試驗設(shè)備的檢測試驗精度，必須對施工中使用檢驗、測量和試驗設(shè)備的校驗、使用、校準(zhǔn)和維護進行控制。確保儀器的準(zhǔn)確性。

6.5.7檢驗和試驗狀態(tài)控制

實施檢驗和試驗狀態(tài)的控制，確保只有通過了規(guī)定的檢驗和試驗的合格產(chǎn)品才能投入使用。

6.5.8不合格品的控制

在施工中，對不合格品進行控制，防止不合格品非預(yù)期使用，安裝或進入下道工序。

6.5.9糾正和預(yù)防措施

對施工過程中產(chǎn)生的不合格及潛在不合格，采取必要的措施，消除其產(chǎn)生的原因，確保類似不合格或潛在不合格不再發(fā)生，保持持續(xù)的質(zhì)量改進。

6.5.10搬運、貯存和防護

搬運、貯存和防護程序是為了防止施工器材、設(shè)備材料、中間產(chǎn)品、半成品的搬運和貯存過程中其質(zhì)量變得難以接受，或產(chǎn)生不安全因素，必須實施對搬運、貯存和防護進行控制。

6.5.11質(zhì)量記錄控制

實施質(zhì)量記錄的控制，直接或間接的證實工程是否滿足質(zhì)量要求的證據(jù)的收集、整理、簽證、保管使用；它還包括質(zhì)量體系運行的記錄。① 試驗記錄和試驗報告② 檢驗記錄③ 質(zhì)量體系文件的運行記錄④監(jiān)理工程師的質(zhì)量抽查記錄等。

6.5.12培訓(xùn)

為了使技術(shù)管理、生產(chǎn)作業(yè)滿足規(guī)定的要求和預(yù)期的質(zhì)量目標(biāo)，對從事與質(zhì)量有影響的工作人員進行適當(dāng)?shù)膶I(yè)技術(shù)、方法和理論的培訓(xùn)，這是進行各種質(zhì)量職能活動的第一道工序。

6.6施工準(zhǔn)備期的控制6.6.1圖紙會審

接到圖紙后，首先組織全體施工人員認真學(xué)習(xí)招標(biāo)文件及圖紙，認真體會招標(biāo)文件《技術(shù)規(guī)范》的要求以及圖紙的技術(shù)要求，以便準(zhǔn)確地按照業(yè)主要求及設(shè)計意圖完成工程的施工。項目部負責(zé)組織，在項目技術(shù)負責(zé)人的主持，召集有關(guān)人員對施工圖紙進行會審、記錄，并就提出的有關(guān)問題和業(yè)主達成一致。做好圖紙會審記錄。

6.6.2審核

由項目部技術(shù)負責(zé)人編制《施工組織設(shè)計》及《質(zhì)量計劃》，報由工程技術(shù)質(zhì)量部主任審核，總工程師批準(zhǔn)，報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后實施。

6.6.3做好技術(shù)交底

各分項工程開工前認真做好施工技術(shù)交底及施工準(zhǔn)備，技術(shù)交底要有文字記錄、編號、雙方簽字及發(fā)放登記臺帳。各工序的施工，必須嚴(yán)格執(zhí)行三級檢驗程序，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后方能進行下一步工程的施工。中間任一個環(huán)節(jié)檢驗不合格均必須返工，返工完成后再按上述程序進行檢驗。

6.6.4培訓(xùn)

組織好參加人員的培訓(xùn)，對檢驗、機械操作人員、特殊工種，必須堅持持證上崗制度。施工人員必須通過培訓(xùn)學(xué)習(xí)方能上崗，對于有較高技術(shù)要求的技術(shù)項目的工人及特殊工種人員必須通過培訓(xùn)考試合格后持證上崗。

6.6.5設(shè)備

合理組織和選用施工機械設(shè)備，做好機械設(shè)備管理和保養(yǎng)工作，保證最佳工作狀況，避免因施工機械問題造成質(zhì)量隱患和事故。

6.6.6加強施工過程質(zhì)量控制

本工程項目按照我公司內(nèi)部質(zhì)量體系文件的要求設(shè)立專職質(zhì)保員和專職質(zhì)檢員，全面負責(zé)施工過程質(zhì)量檢驗和質(zhì)量保證措施實施。

1、加強工程的施工工序控制。抽檢與自檢是工程質(zhì)量全過程管理的環(huán)節(jié)之一，對各施工環(huán)節(jié)的檢查，由項目經(jīng)理部安排，采用自檢、互檢等方式進行，工程技術(shù)質(zhì)量部抽查。檢查的主要內(nèi)容有：現(xiàn)場生產(chǎn)操作達標(biāo)情況、文明安全生產(chǎn)情況、原始記錄完成情況、工程技術(shù)資料整理與完整情況、測試項目及資料完成情況等。

2、本工程樁位控制點及高程控制點由業(yè)主提供，經(jīng)復(fù)測后測放樁位及標(biāo)高控制點，測量放樣時采用全站儀，確保測量放樣質(zhì)量，嚴(yán)格控制灌注樁的樁位以及防洪墻的軸線。

3、材料進入工地倉庫前必須執(zhí)行材料檢驗和試驗程序，并按規(guī)定在業(yè)主指定試驗室進行有關(guān)的試驗，合格者方可入庫。入庫材料按各種不同的材料、規(guī)格、品種進行標(biāo)識，分區(qū)分片堆放。確保不受潮、不銹蝕、不變質(zhì)，否則退回或不使用。出廠合格證及試驗合格證等均由質(zhì)安科資料員保管，對材料抽樣檢驗的結(jié)果報送監(jiān)理。

4、對于重要、關(guān)鍵的工序和項目，在全面開始施工前，合理組織典型施工，以取得合理的方法或數(shù)據(jù)指導(dǎo)全面施工。通過各施工工藝流程圖加強主要分部分項工程的施工過程中的控制。

6.6.7做好施工全過程的檢驗、試驗及測量工作

1、對于所有用于本工程的試驗、檢驗和測量儀器必須按規(guī)定定期進行校驗，并且有專人負責(zé)。

2、工程結(jié)構(gòu)材料必須經(jīng)檢驗合格后才能使用，施工過程和產(chǎn)品的檢驗和試驗必須配合施工生產(chǎn)過程進行，并及時得到監(jiān)理工程師認可。

3、對于施工測量基線或控制網(wǎng)必須經(jīng)過有效復(fù)核程序及監(jiān)理工程師認可方能采用，測設(shè)施工必須嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)范進行，測設(shè)精度必須滿足相關(guān)規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求，并應(yīng)得到監(jiān)理工程師的認可。

4、及時做好試驗、檢驗及測量工作的質(zhì)量記錄文件的整理和管理工作，及時填報工程師審批簽證。

加強員工培訓(xùn)，提高員工素質(zhì)，包括質(zhì)量意識培訓(xùn)，崗位技能培訓(xùn)，相關(guān)專業(yè)培訓(xùn)思想道德教育，提高員工綜合素質(zhì)，從根本上保證質(zhì)量。

第七章安全生產(chǎn)管理體系及保證措施

7.1安全生產(chǎn)管理7.1.1建立、建全安全生產(chǎn)保證體系

本著生產(chǎn)必須安全的原則，成立由項目部直接領(lǐng)導(dǎo)的安全小組，健全各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度，項目經(jīng)理任安全小組長，項目副經(jīng)理、技術(shù)負責(zé)人任副組長，各專業(yè)隊負責(zé)人任小組成員，每個作業(yè)隊配備足夠的安全員，層層簽訂安全責(zé)任書，并嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)和勞動保護的有關(guān)法規(guī)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，具體履行監(jiān)督、檢查、管理各專業(yè)的安全工作。

7.1.2安全生產(chǎn)措施

1、貫徹”安全生產(chǎn)、人人有責(zé)“的方針，組織施工人員進行安全教育與培訓(xùn)，增強全員安全意識，提高定全知識水平。

2、建立安全保證體系，制定適合本工程的各項安全生主制度及各種安全生主動脈操作規(guī)程，施工中采用的新工藝、新設(shè)備、新材料、均制定出相應(yīng)的安全制度措施。

3、堅持”安全第一、預(yù)防為主“的原則有組織有領(lǐng)導(dǎo)的開展安全管理活動，在對職工進行技術(shù)交底的同時進行安全交底，講解施工工藝和施工操作規(guī)程。安全領(lǐng)導(dǎo)成員及時深入施工現(xiàn)場解決施工進程中的安全技術(shù)問題，及時糾正違反操作規(guī)程的作業(yè)。

4、在重要地方設(shè)置安全標(biāo)志，在行車干擾較大的地方設(shè)專人安全 疏導(dǎo)交通確保安全。

5、根據(jù)工地實際情況配備醫(yī)務(wù)人員和健康衛(wèi)生設(shè)施，并進行醫(yī)療的健康教育。

6、健全防火防盜制度。加強安全保衛(wèi)工作，做好機械車輛、工程材料、成品的半成品的防火防盜工作.7、辦理進廠手續(xù)，配備必須的安全用具及設(shè)備，參加施工的所有人員必須穿標(biāo)志服、戴標(biāo)志帽，路上擺放引車標(biāo)志。

8、對從事特殊事業(yè)。如熬油、灑熱瀝青等。必須配備足夠的勞保設(shè)施，安排合理的施工工序，以防溫度過高湯傷人，造成不必要的誤傷。

9、電力線路必須符合國家規(guī)定的安全等級，防止觸電事故的發(fā)生，隨時檢查線路及安全情況。

10、在施工現(xiàn)場，各種車輛、機械、一定要按照線路，分道限速行駛，執(zhí)行機械安全操作規(guī)程，定期保養(yǎng)維修。

11、食堂操作人員進行健康檢查，配備足夠的消毒、冷藏、清洗設(shè)備，專人專用餐具，嚴(yán)禁亂用、串用防止施工人員食物中毒或疾病傳染事故。

7.1.3 安全職責(zé)

1.堅持”安全第一、預(yù)防為主“和”管生產(chǎn)必須管安全“的原則，加強安全生產(chǎn)教育，增強全員安全生產(chǎn)意識，建立建全安全生產(chǎn)管理制度，配備專職及兼職安全檢查人員，有組織有領(lǐng)導(dǎo)地開展安全生產(chǎn)活動。各級領(lǐng)導(dǎo)、工程技術(shù)人員、生產(chǎn)管理人員和具體操作人員，必須熟悉和遵守本條款的各項規(guī)定，做到生產(chǎn)與安全工作同時計劃、布置、檢查、總結(jié)和評比。

2.建立建全安全生產(chǎn)現(xiàn)任制。從派往項目實施的項目經(jīng)理到生產(chǎn)工人（包括臨時雇用的民工）的安全生產(chǎn)管理系統(tǒng)必須做到縱向到底，一環(huán)不漏各職能部門、人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制做到橫向到邊，人人有責(zé)。項目經(jīng)理是安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人?，F(xiàn)場設(shè)置的安全機構(gòu)人員10人，專職負責(zé)所有人員的安全和治安保衛(wèi)工作及預(yù)防事故的發(fā)生。

3.任何安全都應(yīng)采取各種合同的預(yù)防措施，防止其員工發(fā)生任何違法、違禁、暴力或妨礙治安的行為。

4.參加施工的人員必須接受安全技術(shù)教育，熟知和奠守本工種的各項安全技術(shù)操作規(guī)程，安期進行安全技術(shù)考核，合格者方可上崗操作。

5.對易燃易暴的材料應(yīng)專門保管，配備足夠的消防設(shè)施，所有施工人員都應(yīng)熟悉設(shè)備的性能和使用方法.6、操作人員上崗，必須按規(guī)定穿戴防護用品。施工負責(zé)人和安全檢查員應(yīng)隨時檢查不按規(guī)定穿戴防護用品的人員不得上崗。

7、所有施工機具設(shè)備和高空作業(yè)的設(shè)備均應(yīng)定期檢查，并有安全員的簽字記錄，保證其經(jīng)常處于完好狀態(tài)；不合格的機具設(shè)備嚴(yán)禁使用。

8、施工中采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料時必須制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施，施工現(xiàn)場必須具有相關(guān)的安全標(biāo)志牌。

7.1.4工程項目的安全

1、工程項目施工的安全管理。加強現(xiàn)場管理，搞好工程的保衛(wèi)、防盜，搞好永久工程和臨時工程安全，防止發(fā)生安全事故，在每一個工程項目中，制訂安全生產(chǎn)的組織措施，并制訂嚴(yán)密的安全生產(chǎn)規(guī)程，留有足夠的安全生產(chǎn)費用，購置安全生產(chǎn)的設(shè)備和器件，保證施工生產(chǎn)現(xiàn)場的緊急事故處理的開支。

2、加強安全生產(chǎn)教育和預(yù)防措施，為施工人員辦理保險，并制訂以下預(yù)防措施，以保證員工的安全健康。

3、對于施工現(xiàn)場及其周圍的高壓電線、變壓器等設(shè)置醒目的安全標(biāo)志

4、對材料和設(shè)備儲存的庫房或堆放點，施工人員生活區(qū)，特別注意防火安全，備足夠數(shù)量的消滅器具、消防水管和消防栓等，以備急需。

5、項目經(jīng)理親自抓安全生產(chǎn)和安全教育，定期召開安全生產(chǎn)會議，檢查安全生產(chǎn)規(guī)章執(zhí)行落實情況，建立安全生產(chǎn)獎罰制度，促使人人重視安全，安全生產(chǎn)有獎，使安全生產(chǎn)教育落到實處，得到好的成績。

6、加強工程中的環(huán)境保護管理，促進安全生產(chǎn)，隨時清除施工場地不必要的障礙物，設(shè)備、材料及各類存儲物品安全堆放、緊緊有條，即要保持施工現(xiàn)場環(huán)境的清潔整齊，又對安全生產(chǎn)有利。

7.2保證安全的主要措施

為杜絕重大事故和人身傷亡事故的發(fā)生，把一般事故減少到最低限度，確保施工的順利進展，特制訂安全措施如下：

1、項目部和各施工隊設(shè)專職安全員，專職安全員屬質(zhì)檢科，在項目經(jīng)理和副經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，履行保證安全的一切工作。

2、利用各種宣傳工具，采用多種教育形式，使職工樹立安全第一的思想，不斷強化安全意識，建立安全保證體系，使安全管理制度化，教育經(jīng)?；?。

3、各級領(lǐng)導(dǎo)在下達生產(chǎn)任務(wù)時，必須同時下達安全技術(shù)措施檢查工作時，必須總結(jié)安全生產(chǎn)情況，提出安全生產(chǎn)要求，把安全生產(chǎn)貫徹到施工的全過程中去。

4、認真執(zhí)行定期安全教育，安全講話，安全檢查制度，設(shè)立安全監(jiān)督崗，支付和發(fā)揮群眾安全人員的作用，對發(fā)現(xiàn)事故隱患和危及到工程、人身安全的事項，要及時處理，作出記錄，及時改正，落實到人。

5、施工臨時結(jié)構(gòu)前，必須向員工進行安全技術(shù)交底。對臨時結(jié)構(gòu)須進行安全設(shè)計和技術(shù)鑒定，合格后方可使用。

6、工地修建的臨時房、架設(shè)照明線路、庫房，都必須符合防火、防電、防爆炸的要求，配置足夠的消防設(shè)施，安裝避雷設(shè)備。

第八章防汛渡汛措施

8.1節(jié)雨季施工措施

在工程施工過程中，做好雷雨季節(jié)施工措施對保證工程進度意義很大，要做好與氣象臺的聯(lián)系工作，提前采取措施。為確保工程質(zhì)量和正常和施工秩序，將不利影響損失降至最小，制定以下措施：

8.1.1雨季基坑施工

用污水泵、潛水泵等將污水經(jīng)過處理，及時排到排污系統(tǒng)中，水泵要不分晝夜排除坑下積水，保證已開挖基坑不受干擾，直至順利地完成地下工程。

加強施工現(xiàn)場排水溝道的管理，并對污水進行沉淀處理，嚴(yán)禁向溝道倒垃圾、倒土，任何時候排水溝道都要暢通無阻，及時排除場內(nèi)積水。

8.1.2現(xiàn)場防雨措施

現(xiàn)場道路路面全部作成100厚低標(biāo)號砼硬地面，利用地形自然坡度，設(shè)置縱橫排水明溝，進行有組織排水，定期、定人檢查整改，將場地內(nèi)雨水及時排出場外，保證道路暢通。

雨季到來之前，對現(xiàn)場臨建房屋的屋面進行檢查，發(fā)現(xiàn)有滲漏隱患的房屋，及時組織修理。

現(xiàn)場材料堆放需制定具有針對性的防雨措施，保證現(xiàn)場堆放的材料不被雨淋、浸泡。怕雨、怕水的建筑材料、機械化設(shè)備要進行防雨、防潮處理。

8.1.3雨季安全措施

檢查機械防雷接地裝置是否良好，各類機械設(shè)備和電氣開關(guān)做好防雨準(zhǔn)備，大風(fēng)雷雨天氣要切斷電源，以免引起火災(zāi)或觸電傷亡事故。風(fēng)雨過后，要對現(xiàn)場臨時設(shè)施、用電線路等進行全面的檢查，當(dāng)確認安全無誤后方可繼續(xù)施工。

8.1.4臨電防雨安全措施

定期、定人，檢查臨電設(shè)施的絕緣狀況，電源線是否有破壞現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題做到及時處理。

室外配電箱加工制成防雨型，設(shè)備安裝防雨罩。

配電箱內(nèi)必須安裝合格的漏電保護器，隨時關(guān)好電箱門。

第九章文明施工和環(huán)境保護保證措施

9.1文明施工的措施9.1.1目標(biāo)

創(chuàng)建文明施工現(xiàn)場。

編制施工組織設(shè)計時，把文明施工列為主要內(nèi)容之一，制定出以“方便工人生活，有利于生產(chǎn)發(fā)展，維護工地環(huán)境衛(wèi)生”為宗旨的文明施工措施。

9.1.2施工現(xiàn)場的目視管理

1、職工形象：進入施工現(xiàn)場的每一名職工必須身著公司統(tǒng)一的工作服、安全帽，佩帶表明身份胸卡。

2、各作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置“安全作業(yè)巡視牌”(黃、紅、綠)。

3、重要崗位，如倉庫、材料堆場和攪拌站應(yīng)按公司的管理規(guī)程設(shè)置材料卡、砼配合比牌等。

9.1.3嚴(yán)格“施工平面”的管理

1、按甲方批準(zhǔn)的“施工平面圖”布置現(xiàn)場，生產(chǎn)生活房屋布置，三通一平及輔助生產(chǎn)，必須節(jié)約用地。所有工點和生活區(qū)統(tǒng)一規(guī)劃、布置整齊、排水通暢，設(shè)置圍欄，并建有衛(wèi)生設(shè)施。

2、每日施工結(jié)束后，自動將工序成品或半成品、原材料收集整理。機械到指定停車場整齊停放。

3、統(tǒng)一布置、有條不紊、統(tǒng)一指揮，做到道路暢通，環(huán)境整潔，文明衛(wèi)生。

4、對于工程機械停工后分類劃區(qū)擺放，并對狀況進行掛牌標(biāo)識。對于工程中的材料，做到堆放整齊，有防污措施，掛牌標(biāo)明產(chǎn)地、規(guī)格、檢驗狀態(tài)等。

5、對于項目經(jīng)理部駐地及工程隊駐地的生活區(qū)適當(dāng)美化、綠化。

9.1.4樹立文明施工風(fēng)氣

1、開展文明崗位、文明項目有獎競賽活動；

2、對臨時用地施工完畢后做好恢復(fù)工作，因施工損壞的道路要及時修整，保證道路通暢。

3、不向河道內(nèi)棄土及排放污物。

4、在有礙行人及行車安全地段，做好防圈欄，設(shè)立醒目的警示標(biāo)志，特別繁忙地段，設(shè)專人防護。

5、施工期間保護好現(xiàn)有建筑物，不損壞，不污染，完工前徹底清場，一次順利交付。

6、開工前，對全體參戰(zhàn)職工進行文明施工教育，增強全員文明施工意識，創(chuàng)建文明工地，爭創(chuàng)文明標(biāo)段。

7、積極配合地方政府和業(yè)主做好治安聯(lián)防工作，妥善處理好各種關(guān)系。減少矛盾，開展共建活動，做到“兩個文明一起抓，兩手都要硬”。

8、要多與有關(guān)部門及時聯(lián)系，聽取意見，及時改進措施；同時多參加有關(guān)希望工程、扶貧等社會活動，多為精神文明建設(shè)做貢獻。

9.1.5文明施工

1、施工前向當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門辦妥各種施工手續(xù)，施工中不妨礙、不損壞其它設(shè)施和樹木植被，不損害地方利益。

2、接受并尊重當(dāng)?shù)卣?、業(yè)主和監(jiān)理工程師對工地的檢查指導(dǎo)和監(jiān)督。

3、遵守當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)噪音和其他環(huán)保控制方面的規(guī)定，將施工噪音降低到最小，并防止排泥管線發(fā)生故障，防止因漏泥而對周圍環(huán)境造成污染，不干擾、不影響當(dāng)?shù)鼐用竦纳瞽h(huán)境。

9.2環(huán)境保護設(shè)施9.2.1排水系統(tǒng)的布置原則

1、本標(biāo)排水系統(tǒng)的布置應(yīng)遵循如下原則：

⑴排水的布置應(yīng)保證工作面不積水，確保干地施工；

⑵排水系統(tǒng)的布置應(yīng)簡潔、暢通、并經(jīng)濟運行；

⑶排水設(shè)備的選擇應(yīng)滿足最大排水量的要求；

⑷所有的污水應(yīng)經(jīng)凈化處理達標(biāo)后進行排放。

2、采取必要的防水、排水措施是至關(guān)重要的。

開挖過程中工作面積水的排除：為了防止開挖工程中工作面積水，將工作面的積水進行疏導(dǎo)，并引入河流內(nèi)。

9.2.2現(xiàn)場污（廢）水的收集

1、在生活生活區(qū)內(nèi)建立廁所，廁所內(nèi)的糞便污水匯入生活污水處理站進行處理，達標(biāo)后再排放。

2、在混凝土拌和站內(nèi)設(shè)一個廢水池，混凝土拌和產(chǎn)生的污水處理達標(biāo)后排放。

9.2.3廢棄物處理

本標(biāo)廢棄物主要是生活垃圾、棄碴和工程施工中的廢物、廢料。在生活生活區(qū)內(nèi)設(shè)生活垃圾收集站，所有的生活垃圾集中到收集站內(nèi)，定期采用垃圾運輸車運至監(jiān)理指定或允許的地點進行掩埋、焚燒處理。工程棄碴、施工中的廢料、廢物運輸?shù)街付ǖ牟陥鲞M行堆存。

9.3環(huán)保施工措施9.3.1垃圾清運

為保護施工區(qū)和生活區(qū)的環(huán)境衛(wèi)生，達到環(huán)境保護的要求，項目部將委托安委會負責(zé)垃圾清運工作。并合理安排人力、物力等配合安委會開展工作。

搜集和處理施工營地內(nèi)住房、辦公室、駐地及其他房屋的一切垃圾，以及工程所有人員進行工作的區(qū)域的垃圾。并將其運至指定的地點進行掩埋或焚燒處理。

9.3.2急救及醫(yī)療服務(wù)

1、在開工前，項目部將與當(dāng)?shù)蒯t(yī)療急救部門進行聯(lián)系，以提供發(fā)生安全事故的及時處理。

2、根據(jù)工地具體情況在現(xiàn)場配備必要數(shù)量的、在醫(yī)療急救方面有一定經(jīng)驗的醫(yī)護人員為施工人員提供醫(yī)療保障服務(wù)，并準(zhǔn)備必需的醫(yī)療器械和適當(dāng)數(shù)量的藥品。

3、根據(jù)地方病和傳染病的疫情和分布，根據(jù)衛(wèi)生防疫部門規(guī)定對施工人員采取衛(wèi)生防疫措施，防止地方病和傳染病對施工人員的侵害，保障工程的順利進行?？刂茡P塵

為使施工作業(yè)產(chǎn)生的灰塵公害減至最低程度，對于監(jiān)理方認為有必要采取抑制揚塵措施的時候，項目部將采取一切合理措施加以配合。

⑴在施工現(xiàn)場，項目部將根據(jù)監(jiān)理的指示，對于運料車用帆布、蓋套及類似物品遮蓋。

⑵易于引起塵害的細料堆，采用遮蓋方法或適當(dāng)灑水等方法抑制揚塵。

⑶運土、運漿車輛出場前清洗，對運土、運漿道路派專人進行檢查、清掃，保證道路整潔。

9.3.3其他

1、嚴(yán)格執(zhí)行國家《環(huán)保法》和工程所在地政府對環(huán)保的有關(guān)規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行合同中的環(huán)保條款，開工前對全體職工進行培訓(xùn)教育，認真學(xué)習(xí)法律法規(guī)，增強全體施工人員的環(huán)保意識，提高認識，真正形成全員全過程環(huán)保局面。還要同地方環(huán)保部門簽訂環(huán)保協(xié)議并認真執(zhí)行．

2、搞好環(huán)保調(diào)查，包括河流水系、山林植被等，了解當(dāng)?shù)丨h(huán)保內(nèi)容與要求，嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)管理單位與當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門簽訂的有關(guān)協(xié)議，建立環(huán)保檢查制度，把環(huán)保措施層層落實，做到責(zé)任到人，獎罰分明．

3、在編制實施性施工組織設(shè)計時，就應(yīng)考慮環(huán)保問題．對棄土場、用地界、河道、排水、施工垃圾堆放、揚塵等都應(yīng)有具體可行的措施。對易污染環(huán)境的施工項目應(yīng)避開雨季。從施工安排上全力做到，不多用一寸土地，不多破壞一小塊植被，不隨意污染河流，不亂排亂放垃圾，確保施工場地整潔文明，做好綠化工作。

4、生活、生產(chǎn)廢水應(yīng)經(jīng)收集合理排放。對生產(chǎn)生活用燃料應(yīng)妥善管理，嚴(yán)禁亂排亂放。

5、施工時要確保道路完好，車輛暢通無阻，道路路面及作業(yè)場地經(jīng)常灑水，以免污染環(huán)境。對損壞的道路要及時修復(fù)。

6、嚴(yán)格按指定位置棄土。棄土前，先施工擋護工程和排水設(shè)施，確保水土不流失。同時，對棄土場及時平整，不破壞生態(tài)環(huán)境。

7、合理使用土地。臨時用地用完之后應(yīng)按規(guī)定恢復(fù)，或按有關(guān)規(guī)定處理。對正式工程用地，應(yīng)在用地范圍之內(nèi)進行，不得多占。

8、在設(shè)計排水設(shè)施未修建好之前，確保原有水利水系、水網(wǎng)設(shè)施排灌暢通。不向河道棄土，不將污水、油污排放河道污染水源。

9、對附屬工程應(yīng)適時安排，以利完善現(xiàn)場設(shè)計水系，減少污染與損失。

10、嚴(yán)禁施工人員將有害物質(zhì)（如燃料、油料、化學(xué)品、酸等，以及超過允許劑量的有害氣體和塵埃、泥漿、棄渣等）排放到土地、河流、水道中。

11、對于工程開挖出的棄渣料運至專門指定的棄渣場堆放。避免由于工程施工而造成開挖料或其他沖蝕物質(zhì)在任何河流中的淤積。采取有效措施對施工開挖的邊坡及時進行支護和做好排水措施，避免由于施工造成的水土流失。

12、工程完工后及整個工程驗交之前要認真清場，對建筑垃圾不能亂堆亂放。

13、嚴(yán)禁施工人員亂砍、亂伐，按規(guī)定保護好工地范圍內(nèi)的植物。

14、要經(jīng)常征求當(dāng)?shù)卣叭罕妼κ┕し秶鷥?nèi)環(huán)保工作的意見。及時提出改進措。

9.3.4環(huán)境保護方案

1、棄渣處理

承包人在開挖過程中產(chǎn)生的棄料在土堤設(shè)計邊線外就近堆放，或運至發(fā)包人指定的棄料場堆放，禁止任意堆放，尤其是不允許向河道低洼處堆料，影響行洪。有條件的話，其中清基棄料可做為種草等的表土。

2、粉塵防護措施

施工期間，視現(xiàn)場情況設(shè)兩輛灑水車，定時對施工段內(nèi)道路噴灑、減塵，保護周邊農(nóng)田作物免受粉塵損害保證來往車輛通視清楚，杜絕交通事故。

3、廢氣、廢煙處理

修理施工機械及施工中產(chǎn)生的廢氣、廢煙、尾氣須達到國家《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》中的規(guī)定。

各種燃油機械加裝消煙、除塵設(shè)備。嚴(yán)禁在施工區(qū)焚燒垃圾和其它物品。

4、廢水處理

⑴生活廢水的處理

生活污水采用二級化糞、集中排放的方法?；S池結(jié)構(gòu)為國標(biāo)S213-1#4A磚砌二級化糞池，有效容積為20m3。雨水與一般污水明溝排放。

⑵生產(chǎn)廢水的處理

生產(chǎn)廢水主要混凝土澆筑以及輔助企業(yè)產(chǎn)生油污水，混凝土澆筑現(xiàn)場挖明溝將污水有組織地排放入永久溝槽內(nèi)，不允許漫流。

輔助企業(yè)產(chǎn)生的油污水處理，加強對各類油料的貯存、使用管理，防止油料滴、漏入土壤中，油桶放置于水泥地面或鐵皮槽箱中。輔助企業(yè)油污產(chǎn)生較多的部位，設(shè)置油污處理池，廢油先在集油坑中進行油水分離，清水排入永久排水溝內(nèi)，廢油收集起來統(tǒng)一處理。廢油布、油渣集中焚澆后加以掩埋處理。及時輔修場地水泥地面，防止油滲入土壤中。

⑶廢舊輪胎、油桶、廢蓄電池、廢舊鋼鐵等廢物的處理。

施工期間產(chǎn)生的各類廢棄電池集中存放室內(nèi)，以免日曬雨淋造成對土壤的永久性污染；各類廢舊輪胎、油桶不得露天放置；廢舊鋼鐵集中堆放，不隨地亂丟；工地上各種廢舊建材泥砂及時清理運走，不隨意傾倒。

5、施工區(qū)環(huán)境衛(wèi)生保持

⑴施工環(huán)境派專人經(jīng)常清掃，及時清除垃圾和廢棄物，施工道路有專人養(yǎng)護并配備專用灑水車定時灑水控制揚塵。

⑵施工現(xiàn)場合理布局，建筑材料由施工員、調(diào)度員統(tǒng)一安排，堆放整齊、排列有序，并有標(biāo)識。不隨意堆放器材、雜物，以免阻塞工作場地周圍的通道和破壞環(huán)境。

⑶施工現(xiàn)場各種機械設(shè)備要停放整齊、排列有序，做到車容、機貌整潔。

6、生活區(qū)環(huán)境衛(wèi)生保持

⑴根據(jù)現(xiàn)場施工條件，生活區(qū)內(nèi)可設(shè)花壇、花圃，種植花草美化環(huán)境。

⑵生活垃圾分類分裝，修建垃圾箱集中堆放收集，定期清運至遠離營地的指定場地堆放和處理。

⑶注意保護飲用水源，由專人負責(zé)定期檢查，防止飲用水源受施工活動造成污染，污物、垃圾堆放點距水源和食堂不小于50m。

⑷食堂環(huán)境保持清潔整齊，配備防蠅、防鼠、防蟑螂、防塵的藥品和設(shè)施。

7、水土保持

按合同規(guī)定對施工開挖的邊坡及時支護，做好排水措施，避免由于施工造成水土流失。

8、環(huán)境與衛(wèi)生：

⑴保證宿舍內(nèi)布置整齊、大方、無異味，辦公室整潔、干凈，各種布置合理。

⑵廁所、食堂之間距離應(yīng)大于30M，同時食堂應(yīng)遠離污染源，使食堂保持清潔，不受病菌感染。

⑶食堂建立衛(wèi)生管理制度，炊事員負責(zé)食堂區(qū)域衛(wèi)生工作，做到內(nèi)外整潔，食具干凈，定期消毒滅菌。

⑷距民居點較近部位，應(yīng)合理安排施工，減小施工噪聲，盡量不影響居民正常休息。

9.4防塵施工措施9.4.1防止對大氣污染

1、施工階段，定時對道路進行淋水降塵，控制粉塵污染。

2、施工垃圾清運，采用搭設(shè)封閉式臨時專用垃圾道運輸或采用容器吊運或袋裝，嚴(yán)禁隨意凌空拋撒，施工垃圾應(yīng)及時清運，并適量灑水，減少粉塵對空氣的污染。

3、水泥和其他易飛揚物、細顆粒散體材料，安排在庫內(nèi)存放或嚴(yán)密遮蓋，運輸時要防止遺灑、飛揚，卸運時采取碼放措施，減少污染。

4、現(xiàn)場內(nèi)的燒水茶爐均采用電器產(chǎn)品。

9.4.2防止對水污染

1、施工現(xiàn)場廁所設(shè)沉淀池，將廁所污物經(jīng)過沉淀后排入市政的污水管線。

2、現(xiàn)場交通道路和材料堆放場地統(tǒng)一規(guī)劃排水溝，控制污水流向，設(shè)置沉淀池，污水經(jīng)沉淀后再排入市政污水管線，嚴(yán)防施工污水直接排入市政污水管線或流出施工區(qū)域污染環(huán)境。

3、加強對現(xiàn)場存放油品和化學(xué)品的管理，對存放油品和化學(xué)品的庫房進行防滲漏處理，采取有效措施，在儲存和使用中。防止油料跑、冒、滴、漏污染水體。

9.4.3廢棄物管理

1、施工現(xiàn)場設(shè)立專門的廢棄物臨時貯存場地，廢棄物應(yīng)分類存放，對有可能造成二次污染的廢棄物必須單獨貯存、設(shè)置安全防范措施且有醒目標(biāo)識。

2、廢棄物的運輸確保不散撒、不混放，送到政府批準(zhǔn)的單位或場所進行處理、消納。

3、對可回收的廢棄物做到再回收利用。

9.4.5材料設(shè)備的管理

1、對現(xiàn)場堆場進行統(tǒng)一規(guī)劃，對不同的進場材料設(shè)備進行分類合理堆放和儲存，并掛牌標(biāo)明標(biāo)識，重要設(shè)備材料。（用專門的圍欄和庫房儲存，并設(shè)專人管理。

2、在施工過程中，嚴(yán)格按照材料管理辦法，進行限額領(lǐng)料。

3、對廢料、舊料做到每日清理回收。

4、使用計算機數(shù)據(jù)庫技術(shù)對現(xiàn)場設(shè)備材料進行統(tǒng)一編碼和管理。

9.4.6其他措施

1、對易燃、易爆、油品和化學(xué)品的采購、運輸、貯存、發(fā)放和使用后對廢棄物的處理制定專項措施，并設(shè)置專人管理。

2、對施工機械進行全面的檢查和維修保養(yǎng)，保證設(shè)備始終處于良好狀態(tài)，避免噪音、瀉漏和廢油、廢棄物造成的污染，杜絕重大安全隱患的存在。

3、生活垃圾與施工垃圾分開，并及時組織清運。

4、施工作業(yè)人員不得在施工現(xiàn)場圍墻以外逗留、休息。

5、對水資源應(yīng)合理再利用，如將降水時抽出的淺層水用于沖洗車輛、降塵、和沖洗地面。

6、項目經(jīng)理部將委托環(huán)保部門定期對包括污水排放在內(nèi)的各項環(huán)保指標(biāo)進行測試。項目經(jīng)理部對環(huán)保指標(biāo)超標(biāo)的項目及時采取有效措施進行處理。

9.4.7環(huán)境保護與文明施工管理機構(gòu)

我方將積極貫徹落實鹽城市關(guān)于文明施工管理的相關(guān)要求，施工現(xiàn)場做到遵章守紀(jì)、文明生產(chǎn)，項目部組建后將立即成立文明工地創(chuàng)建領(lǐng)導(dǎo)小組，制訂并落實創(chuàng)建文明工地活動實施方案和具體措施。

圖9.4.7-文明施工工作體系

表9.4.7-1文明施工工作小組職責(zé)表

9.4.7.2環(huán)保、文明施工措施

表9.4.7.2-1現(xiàn)場環(huán)保、文明施工措施一覽表

附表

附件一：擬投入本標(biāo)段的主要施工設(shè)備表

附件二：擬投入本標(biāo)段的試驗和檢測儀器設(shè)備表

附件三：擬投入本標(biāo)段的勞動力計劃表

附件四：計劃開工日期、完工日期和施工進度網(wǎng)絡(luò)圖

附件五：施工總平面圖

附件六：臨時用地表