第一篇：“十三五”時期兩化融合巨大成就

“ 十三五 ” 時期 兩 化融合巨大成就

“十三五”時期是黨和國家發(fā)展進程中極不平凡的五年。面對錯綜復雜的國內外形勢，以習近平同志為核心的黨中央統籌中華民族偉大復興戰(zhàn)略全局和世界百年未有之大變局，審時度勢、科學應對，領導全國人民開創(chuàng)了改革開放和社會主義現代化建設新局面。工業(yè)和信息化系統堅持以習近平新時代中國特色社會主義思想為指導，堅持穩(wěn)中求進工作總基調，堅持新發(fā)展理念，堅定不移推進供給側結構性改革，緊扣高質量發(fā)展要求，扎實推進制造強國和網絡強國建設，促進工業(yè)和信息化保持平穩(wěn)健康發(fā)展，為全面建成小康社會提供了堅實支撐。

工業(yè)和信息化改革發(fā)展成就斐然 綜合實力邁上新臺階。2016—2019 年，我國全部工業(yè)增加值由24.54 萬億元增至 31.71 萬億元，年均增長 5.9%，遠高于同期世界工業(yè) 2.9%的年均增速。2019 年我國制造業(yè)增加值占全球比重達28.1%，連續(xù) 10 年保持世界第一制造大國地位。目前，我國是全世界唯一擁有聯合國產業(yè)分類中所列全部工業(yè)門類的國家。在抗擊新冠肺炎疫情的大戰(zhàn)大考中，我國依靠完備的產業(yè)體系、強大的動員組織和產業(yè)轉換能力，有效保障了應急防控醫(yī)療物資生產短時間內十幾倍甚至數十倍的增長，不僅滿足了國內抗疫需求，而且為全球抗疫提供了有力支持。我國建成全球規(guī)模最大的光纖網絡和 4G 網絡，光纖用戶和 4G 用戶占比分別達 93.4%和 80%，均遠高于世界平

均水平。5G 商用正式啟動，建成 5G 基站超過 50 萬個，5G 終端連接數超過 1 億?；ヂ摼W普及率“十三五”預期目標提前完成，電子商務和移動支付交易額均居世界首位。

重點領域創(chuàng)新取得新突破。移動通信領域，5G 國際標準必要專利占比全球領先，基于蜂窩移動網絡的車聯網無線通信技術成為國際標準并加速產業(yè)化。航空航天領域，載人航天和探月工程取得系列重要成果，“天問一號”火星探測器成功發(fā)射，北斗三號全球衛(wèi)星導航系統正式開通，C919 大型客機加快研制試飛。船舶及海洋工程裝備領域，首艘自主建造的極地破冰科考船雪龍 2 號成功交付，“藍鯨 1 號”首次成功開采可燃冰，首艘國產航母順利下水。軌道交通領域，“復興號”動車在世界上首次實現時速 350 公里自動駕駛功能。新能源汽車領域，乘用車量產車型續(xù)駛里程達 500 公里以上，動力電池單體能量密度達 270 瓦時/公斤，處于世界領先水平。高端機床裝備領域，8 萬噸模鍛壓力機、12 米級臥式雙五軸鏡像銑機床、1.5 萬噸航天構件充液拉深裝備等成功研制，配套體系初步形成。新材料領域，C919 用材、8.5 代基板玻璃等實現突破。2019年，我國規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)研發(fā)投入強度達 1.32%，比 2015 年提高0.42 個百分點。

產業(yè)結構優(yōu)化邁出新步伐。傳統產業(yè)改造提升加快，鋼鐵去產能提前兩年完成“十三五”目標，產能利用率和企業(yè)經營效益明顯提高。戰(zhàn)略性新興產業(yè)和先進制造業(yè)加速壯大，智能制造深入推

進，工業(yè)互聯網發(fā)展進入快車道，一批數字化車間和智能工廠初步建成。截至 2020 年 6 月，制造業(yè)重點領域企業(yè)關鍵工序數控化率和數字化研發(fā)設計工具普及率分別達到 51.1%和 71.5%。云計算、大數據、物聯網、人工智能、區(qū)塊鏈等新技術新業(yè)態(tài)蓬勃興起，數字經濟發(fā)展勢頭良好，對國民經濟增長的貢獻率不斷提高。綠色制造工程持續(xù)推進，2016—2019 年全國規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)單位工業(yè)增加值能耗累計下降超過 15%，萬元工業(yè)增加值用水量累計下降 27.5%。“增品種、提品質、創(chuàng)品牌”戰(zhàn)略深入實施，標準體系持續(xù)完善。區(qū)域布局不斷優(yōu)化，一批先進制造業(yè)集群加快發(fā)展壯大。

優(yōu)質企業(yè)發(fā)展壯大展示新氣象。企業(yè)綜合實力、競爭能力顯著增強，一批骨干龍頭企業(yè)脫穎而出。2020 年我國有 133 家企業(yè)進入《財富》世界 500 強榜單，比 2016 年增加 23 家，躍居世界首位?！陡２妓埂钒l(fā)布的 2019 全球數字經濟百強企業(yè)榜單中，我國有 14家企業(yè)上榜，中國移動、阿里巴巴躋身前十。中小企業(yè)茁壯成長，培育“專精特新”企業(yè) 2 萬多家，遴選“小巨人”企業(yè) 248 家、單項冠軍企業(yè) 417 家，一些科技型獨角獸企業(yè)形成了自己的核心技術和重要影響力。大中小企業(yè)融通發(fā)展成效凸顯，打造形成融通型和專業(yè)資本集聚型特色載體的開發(fā)區(qū) 101 個，制造業(yè)重點行業(yè)骨干企業(yè)“雙創(chuàng)”平臺普及率超過 80%，推動形成“龍頭企業(yè)+孵化”共生共贏生態(tài)。創(chuàng)業(yè)創(chuàng)新服務體系進一步完善，培育國家小型微型企業(yè)創(chuàng)業(yè)創(chuàng)新示范基地 329 家，大眾創(chuàng)業(yè)、萬眾創(chuàng)新蔚然成風。

行業(yè)發(fā)展動力活力得到新提升?！胺殴芊备母锍掷m(xù)深化，工業(yè)和信息化領域行政審批事項壓減一半以上，非行政許可審批事項全部取消，工業(yè)生產許可證種類減少近60%。減稅降費成效初顯，制造業(yè)增值稅稅率由 17%降至 13%，企業(yè)社保繳費費率從 20%降至16%。今年抗擊疫情期間，系列惠企政策密集出臺，預計為企業(yè)新增減負超過 2.5 萬億元。開放合作層次顯著提升，一般制造業(yè)有序放開，電信領域開放持續(xù)擴大，一批重大外資項目批復落地。與“一帶一路”沿線 30 多個國家簽署產能合作協議，高鐵、核電、衛(wèi)星等成體系走出國門，中國制造在全球產業(yè)鏈供應鏈中的地位和影響力持續(xù)攀升。

取得的寶貴經驗和啟示 我國工業(yè)和信息化改革發(fā)展成就是在國內外經濟形勢嚴峻復雜、不穩(wěn)定性不確定性明顯增強、風險挑戰(zhàn)持續(xù)加大的背景下取得的，是以習近平同志為核心的黨中央堅強領導的結果，是習近平新時代中國特色社會主義思想科學指引的結果，是各地區(qū)各部門協同努力、全系統團結奮斗的結果。成績來之不易，經驗彌足珍貴。

堅持和加強黨的全面領導，始終把握改革發(fā)展正確方向。黨的十八大以來，習近平總書記高度重視發(fā)展壯大實體經濟，圍繞加快推進新型工業(yè)化、促進信息化、振興制造業(yè)提出一系列新思想、新論斷、新要求，為各項工作指明了前進方向、提供了根本遵循。我們堅持以習近平新時代中國特色社會主義思想為指導，堅決貫徹落

實黨中央、國務院決策部署，謀劃了一批重大舉措，解決了一批突出問題，行業(yè)發(fā)展取得歷史性成就。實踐證明，必須毫不動搖堅持和加強黨的全面領導，把踐行“兩個維護”體現到行業(yè)管理工作的各方面各環(huán)節(jié)，始終把握改革發(fā)展正確方向。

堅持以人民為中心的發(fā)展思想，不斷增強人民群眾的獲得感、幸福感、安全感。習近平總書記強調，不斷提高人民生活質量和水平，是我們一切工作的出發(fā)點和落腳點。我們著力提高供給體系質量，推進重點領域創(chuàng)新發(fā)展，提升信息通信服務質量和水平，抓好脫貧攻堅等三大攻堅戰(zhàn)相關任務落實，有效滿足人民群眾日益增長的個性化、多層次產品和服務需求。疫情防控中，我們堅決貫徹落實習近平總書記關于“堅持把人民群眾生命安全和身體健康放在第一位”的重要指示精神，全力以赴保障醫(yī)療物資供給，為疫情防控阻擊戰(zhàn)取得重大戰(zhàn)略成果提供了有力支撐。面對我國社會主要矛盾變化的新特征新要求，必須始終踐行以人民為中心的發(fā)展思想，加快調整優(yōu)化現有供給結構，推動改革發(fā)展成果更多更公平惠及全體人民。

堅持新發(fā)展理念，加快推動高質量發(fā)展。我們牢固樹立創(chuàng)新、協調、綠色、開放、共享的新發(fā)展理念，持續(xù)深化供給側結構性改革，堅持質量第一、效益優(yōu)先，把注意力集中到解決各種發(fā)展不平衡不充分的問題上來，一手抓傳統產業(yè)改造提升，一手抓新興產業(yè)培育壯大，實施制造業(yè)創(chuàng)新中心、工業(yè)強基等重大工程，縱深推進

信息化和工業(yè)化深度融合，加強信息網絡基礎設施建設，實施工業(yè)互聯網創(chuàng)新發(fā)展戰(zhàn)略，加快制造業(yè)數字化、網絡化、智能化轉型，推動行業(yè)質量變革、效率變革、動力變革。新形勢下，必須堅持以新發(fā)展理念引領高質量發(fā)展，堅持穩(wěn)中求進工作總基調，既要堅持穩(wěn)字當頭，做好“六穩(wěn)”工作、落實“六?！比蝿?，保持工業(yè)通信業(yè)運行在合理區(qū)間；又要積極進取，在“鞏固、增強、提升、暢通”上下功夫，提升工業(yè)基礎能力和產業(yè)鏈現代化水平，實現量的合理增長和質的穩(wěn)步提升。

堅持正確處理政府和市場的關系，增強行業(yè)發(fā)展動力與活力。習近平總書記強調，經濟體制改革仍然是全面深化改革的重點，經濟體制改革的核心問題仍然是處理好政府和市場關系。我們在全面深化改革上狠下功夫，加快轉變政府職能，深化落實“放管服”和重點領域改革，推進產業(yè)政策向普惠化、功能性轉型，提高行業(yè)治理能力，穩(wěn)步推進對外開放，為制造強國和網絡強國建設注入強勁動力。面對國內外發(fā)展環(huán)境的深刻變化，必須堅定不移深化改革、擴大開放，以更大的勇氣、更多的舉措破除深層次體制機制障礙，全面提高對外開放水平，打造市場化、法治化、國際化營商環(huán)境，使市場在資源配置中起決定性作用，更好發(fā)揮政府作用，讓行業(yè)發(fā)展動力與活力競相迸發(fā)。

堅持底線思維，堅決防范化解重大風險。習近平總書記強調，堅持底線思維，增強憂患意識，提高防控能力，著力防范化解重大

風險，保持經濟持續(xù)健康發(fā)展和社會大局穩(wěn)定。我們加強關鍵核心技術攻關，打好產業(yè)基礎高級化、產業(yè)鏈現代化攻堅戰(zhàn)，推進城鎮(zhèn)人口密集區(qū)危險化學品生產企業(yè)搬遷改造，加強網絡與信息安全保障，促進了工業(yè)和信息化平穩(wěn)健康發(fā)展。當前，世界進入動蕩變革期，不穩(wěn)定性不確定性明顯增強，必須統籌發(fā)展和安全，牢固樹立底線思維，增強憂患意識，有效應對一系列新的風險挑戰(zhàn)，切實維護國家安全，維護社會穩(wěn)定大局。

我國即將全面建成小康社會，進而乘勢而上開啟全面建設社會主義現代化國家新征程。制造業(yè)是國家經濟命脈，信息化是經濟社會發(fā)展重大趨勢。我們要深刻認識肩負的責任與使命，胸懷“兩個大局”，對國之大者心中有數，更加緊密地團結在以習近平同志為核心的黨中央周圍，堅持以習近平新時代中國特色社會主義思想為指導，堅持穩(wěn)中求進工作總基調，踐行新發(fā)展理念，堅持高質量發(fā)展要求，緊緊圍繞構建新發(fā)展格局，以供給側結構性改革為主線，著力深化改革開放，著力增強創(chuàng)新能力，著力推進融合發(fā)展，加快提高產業(yè)鏈供應鏈穩(wěn)定性和競爭力，扎實推進制造強國和網絡強國建設，更好支撐我國經濟行穩(wěn)致遠、社會安定和諧，為實現“兩個一百年”奮斗目標、實現中華民族偉大復興的中國夢作出新的更大貢獻。

第二篇：兩化融合發(fā)言稿

兩化融合發(fā)言稿

導語：兩化融合是指電子信息技術廣泛應用到工業(yè)生產的各個環(huán)節(jié)，信息化成為工業(yè)企業(yè)經營管理的常規(guī)手段。兩化融合也是物聯網4大技術的組成部分和應用領域之一。

兩化融合發(fā)言稿

一、企業(yè)基本情況

紅豆集團是國務院120家深化改革試點企業(yè)之一，江蘇省唯一一家由國家工商總局認定的商標戰(zhàn)略實施示范企業(yè)。紅豆集團黨委是全國先進基層黨組織，也是唯一一家由中組部發(fā)文號召全國企事業(yè)單位學習的民營企業(yè)黨組織。XX年集團產銷435億元，居中國民營企業(yè)500強57位。

多年來，紅豆集團榮獲國家級榮譽500多項。XX年3月，“紅豆”品牌榮獲中國服裝行業(yè)最高殊榮成就大獎。XX年4月，紅豆成為國內首家通過“CSC9000T企業(yè)社會責任”認證的企業(yè)。紅豆集團因其推行卓越績效管理取得的優(yōu)異成績，獲得“XX度全國紡織實施卓越績效模式先進企業(yè)”。XX年11月，紅豆集團獲得“CCTV中國品牌”。XX年5月，紅豆集團技術中心被評為國家級技術中心，成為中國紡織服裝行業(yè)較少擁有國家級技術中心的企業(yè)。集團黨委書記、總裁周海江先后當選為黨的十七大、十八大代表，XX年底當選為全國工商聯副主席。

二、企業(yè)兩化融合現狀

1、集團采購的商用信息化系統，包括金算盤財務系統、九恒星資金系統、百勝ERP系統、富勒倉儲物流管理系統、優(yōu)洛克門店督導系統、金蝶人力資源系統、萬戶OA系統、統一通信RTX系統等。

2、由集團開發(fā)部自主開發(fā)的信息化系統，包括用于橡膠輪胎生產線生產(MES)和ERP管理的大型綜合管理系統、用于紡織服裝供應商查詢進銷存以及日銷量的供應商查詢系統、用于集團員工工作日志的提交查詢和管理系統的工作日志管理系統、統一通信RTX的手機客戶端、集團招投標管理的招投標系統等，應用了生產、排成等系統。

3、由集團各二級公司各自負責的管理銷售平臺，包括紅豆電信的聯通轉售業(yè)務、紅豆商城的服裝網銷的電子商務平臺、紡織材料交易中心的面料交易平臺等。

三、企業(yè)兩化融合貫標工作情況

已與南京慧德信息管理咨詢有限公司、金蝶國際軟件集團有限公司、用友軟件股份有限公司進行洽談，12月初確定協助紅豆集團有限公司制定兩化融合貫標標準的咨詢公司。

四、企業(yè)兩化融合取得的成效(有哪些亮點)

1、獲得的榮譽

XX年獲得江蘇省信息化與工業(yè)化融合示范企業(yè)

XX年獲得國家級信息化和工業(yè)化深度融合示范企業(yè)

2、提高了工作效率及成績

股份公司西服廠引進3條瑞典伊藤吊掛線，是國際先進設備，吊掛線的使用，使得衣片的搬運由人工轉為設備自動化，消除了搬運衣片的時間浪費，同時吊掛系統是單件流模式，發(fā)現問題能及時解決問題，避免了批量生產方式帶來的批量質量返工問題，與非吊掛系統相比，人均效率提升了倍左右。

電子商務的銷售取得了飛躍性的提高，以雙十一為例，XX年紅豆集團雙十一的銷售額為一個億，而XX年雙十一當天的銷售額則是億元。

五、企業(yè)兩化融合工作的體會

通過兩化融合可以提升企業(yè)核心競爭力。紅豆在中國紡織工業(yè)協會等的協助下，以創(chuàng)民族品牌為己任，以提高集團公司經濟效益和競爭力為目標，以深化“千億紅豆“為奮斗目標，針對企業(yè)生產經營管理中的薄弱環(huán)節(jié)，在生產經營的重點環(huán)節(jié)廣泛采用現代信息技術，引入先進的管理理念和方法，提高了管理效率和水平，促進了管理創(chuàng)新和

管理工作升級。

在兩化融合的工作中，也遇到了不少的問題，現總結如下： 一是加強各公司各部門間的溝通，在信息化建設過程中的工作都是需要通過溝通大家協作來完成的。為了順利地實施和推廣信息系統，需要領導和各業(yè)務部門多多進行溝通，以確定科學的解決方案，提高企業(yè)信息化工作的推進效率。

二是要突出實效，讓員工和管理者真正的參與到信息化系統的使用和建設中去，從而使大家切實感受到信息化建設給自己工作帶來的變化和好處，提高員工工作效率、增強領導對信息化工作的支持，使企業(yè)管理目標和信息化目標得以高度融合。

三是要個個突破，將信息化目標分階段實施，各個擊破，為全面實現企業(yè)整體的兩化融合目標打下堅實的基礎。

四是要堅定信念，信息系統的實施并不是一項簡單的技術性工作，也不是一項IT部門內部的管理工作，而是一場企業(yè)管理變革的系統工程。這樣的變革既會牽涉到企業(yè)各方利益的調整，也會涉及到思想觀念的更新。企業(yè)各級決策者必須堅定信念，敢于創(chuàng)新，才能達到最終的目標。

兩化融合發(fā)言稿

一、企業(yè)兩化融合現狀

1、現狀

金龍聯合汽車工業(yè)(蘇州)有限公司(簡稱蘇州金龍)成立于1998年底，現有總資產50億，擁有50萬平方米的現代化客車生產基地。海格客車馳騁全球82個國家和地區(qū)，具備25000輛大中型客車及底盤的生產能力，15年來以年均50%的增速快速發(fā)展。XX年公司銷售各類車輛25810輛，銷售額億，銷量占行業(yè)的%，市場保有量突破20萬臺，穩(wěn)居行業(yè)前三甲。我司主要產品為大中型客車，客車產品的特點是小批量多品種、客戶定制要求多。這樣的產品特點，造成了組織生產活動復雜度高，在滿足客戶的產品性能、品質要求的同時，還要保證交付的及時性。這對我們的研發(fā)設計及組織生產能力提出了較高的要求。我司深刻的了解到，只有積極的推進兩化深度融合，運用信息技術改造提升制造業(yè)競爭力才是企業(yè)發(fā)展的出路。要提升客車產品的信息化程度，從而提高產品競爭力和附加值，要深化信息技術在研發(fā)、設計、制造、營銷等全流程和全產業(yè)鏈的集成應用，推動物聯網、大數據技術在工業(yè)領域的集成創(chuàng)新和應用，支持云服務平臺建設，推進制造資源的開放共享，這樣才能應對多

變的客戶需求和激烈的市場競爭。我司緊跟政府在兩化融合方面提出的方針策略，積極的配合實施企業(yè)兩化融合建設和試點工作。

2、做法

1)信息技術融入產品，提升產品附加值和客戶忠誠度

在客車產品中植入信息化設備，增加產品的技術含量、增強產品的競爭力、附加值，真正的落實以信息化帶動工業(yè)化，以工業(yè)化促進信息化的發(fā)展的思路。我司于XX年7月，在客車行業(yè)首家創(chuàng)新開發(fā)出車載G-BOS智慧運營系統(以下簡稱G-BOS系統)，該系統是蘇州金龍推進兩化融合建設以來的最大亮點，是物聯網技術在客車行業(yè)的首次應用。G-BOS系統集成智能化、電子化、信息化等技術，是為客車運營商量身定制的新一代智能運營管理工具。剛一上市，即被授予“中國客車創(chuàng)新大獎”，并由交通運輸部向全國路客運行業(yè)推廣。現應用企業(yè)XX多家，在安全、節(jié)能、減排方面取得顯著成效，得到政府和運輸企業(yè)的認可。

2)信息化提升企業(yè)管理效益

隨著信息技術在金龍公司的應用，它已經深入到公司的經營管理、市場營銷、研發(fā)設計、生產制造等各個業(yè)務領域，推動公司管理升級和業(yè)務創(chuàng)新。合同由依靠傳真?zhèn)鬟f的紙質合同，轉變?yōu)橥ㄟ^互聯網隨時下單的電子合同，提高了合同的響應速度;產品數據管理由Excel管理，轉變?yōu)橐揽肯冗M的PDM系統的結構化、自動化的管理，大大降低了產品數據的錯誤率;采購由傳統的依靠個人經驗判斷采購，轉變?yōu)橐揽肯冗M的SCM系統，由系統自

動計算，提高配件到貨及時率。為了進一步提升公司的綜合競爭力，XX年啟動《營銷、研發(fā)、運營三軍聯動的信息化、智能化平臺建設項目》，融合G-BOS平臺，深化基礎應用，深化三軍聯動應用，并向客戶和供應商兩端延伸信息化服務，進一步提升公司的競爭力，實現工業(yè)化、信息化深度融合。

3)流程變革管理助推業(yè)務模式轉型

XX年引入的eBMS流程管理系統，以標準的圖形化的方式，把非標準的口頭的做事過程轉化為可見的、相互關聯、有價值的標準流程，為公司的運作提供了統一的規(guī)范。XX又引入《流程設計和優(yōu)化課程》，把流程管理的思想引入公司。流程的優(yōu)化和固化，為公司信息化的進一步深入應用奠定基礎?，F已經形成了一套整合了TS16949、ISO14001、3C、出口免驗等要素的管理體系。在流程管理領域經過6年的實踐，在XX年總結出流程變革管理的方法論(簡稱管理IPD)。建立起整套流程和變革管理的長效機制，在各個業(yè)務領域推動管理變革項目，確保每個項目在組織、流程、績效、IT層面四位一體的有效落地，快速見效，形成一個以客戶為導向、以流程為中心、以信息化落地為手段的，組織服務于流程的流程型組織。

4)信息化在研發(fā)設計的應用

現已掌握CAN總線的軟硬件的開發(fā)和應用，CAN總線電氣系統設計匹配已很成熟，可根據車型電氣系統匹配需要和市場的需求，對動力總成或整車進行合理的CAN總線優(yōu)化設計。蘇州金

龍正著手對CAN/LIN網絡的客車控制系統展開更多的研究，以期在車載網絡的研究與應用，以及客車顯示、控制、監(jiān)測、附加等功能多方面取得更大的突破。

客車輕量化技術是公司開發(fā)的專用技術，XX年列入蘇州市科技局的技術專項項目，公司投入XX萬元，開發(fā)完成一個客車車身數字化快速開發(fā)平臺，應用輕量化技術開發(fā)的KLQ6125AA客車較傳統結構的KLQ6125BA客車減輕自重321kg，提高了車身強度和剛度，并通過國家客車檢測中心的側翻試驗，提高了客車的被動安全性。目前公司開發(fā)的新車型使用客車車身數字化快速開發(fā)平臺，使用該平臺后，開發(fā)新車型的時間比常規(guī)開發(fā)可節(jié)約四分之一的時間，車身重量下降3%，車身的強度和剛度得到保證。

二、企業(yè)兩化融合取得的成效

1、工作成績

G-BOS智慧運營系統是為客車運營商量身定制的新一代智能運營管理工具，具有安全駕駛管理、遠程故障報警管理、3G視頻監(jiān)控管理、油耗管理、GPS定位管理、維保管理、車線匹配管理七大功能，該系統的應用，開啟了中國商用車“車聯網”時代的先河，也標識著蘇州金龍從單純的客車生產制造商向整體運輸方案提供商轉型。

截至XX年12月底國內，G-BOS終端的安裝數量已達5萬多臺，客戶主要為公路客運、公交、旅游三大方面。根據客戶 的實際使用體會，G-BOS系統，由車線匹配管理實現最佳效益，以駕駛員行為管理保障行車安全，用燃油管理降低運營成本，從維保管理延長車輛壽命，從而為客戶實現管理智能、安全運行、節(jié)能高效和持久耐用的“四大利益”!

以節(jié)能效益為例：蘇汽集團自XX年3月開始試用，截止XX年底，共安裝1500多臺，助推了蘇汽集團的節(jié)能減排和車輛的綜合管理。通過不良駕駛行為的控制達到節(jié)能的目的，通過車線的合理匹配達到節(jié)能目的。車輛普遍達到3%-10%左右的節(jié)油率。按每臺車每年運行平均運行10萬公里，百公里油耗20升，平均百公里節(jié)油5%來計算，5萬臺車每年能節(jié)約6萬噸標準煤，或減少二氧化碳排放13萬噸，節(jié)約燃料費約億元。

2、兩化融合的亮點

1)海格云戰(zhàn)略，為客戶贏得客戶

XX年5月14日，蘇州金龍發(fā)布云戰(zhàn)略。整合資源，采用互聯網思維，免費為客戶的客戶提供移動互聯接入服務。讓乘客盡情體驗移動互聯網帶來的樂趣，提高上座率，為客車運營商贏得更多的乘客，提高客運業(yè)服務水平，使客車產品和客運業(yè)真正實現轉型升級。蘇州金龍與中交匯能、阿里巴巴等企業(yè)搭建互聯網的橋梁，構建了全新的客車云產業(yè)鏈，在這條產業(yè)鏈上，數以千計的海格客車供應商和數以萬計的海格客車運營商也將通過海格E產品配置的云系統和云管理，獲得得便捷、及時的各種信息服務。

兩化融合發(fā)言稿

深度融合 互動創(chuàng)新

打造企業(yè)發(fā)展的可持續(xù)競爭優(yōu)勢 在工信部兩化融合座談會上的發(fā)言

南鋼集團金恒公司總經理 孫茂杰

一、南鋼兩化融合的現狀

南鋼具備1000萬噸鋼的綜合生產能力，是中國最大的中厚板產業(yè)基地之一。全球金融危機以來，南鋼主要經濟指標一直位居全行業(yè)前列，其中經濟效益綜合指數始終穩(wěn)居行業(yè)前三名。XX年預計利潤4億元。

隨著產品不斷提檔升級，南鋼已形成十二大類行業(yè)領先產品系列，如軍工及海洋用鋼，是國內第一家通過造船和海洋工程用鋼板10國船級社認可的鋼廠，國內市場占有率連續(xù)多年名列前三。船板、船用球扁等應用于軍艦制造，與鞍鋼一起成為國內軍工板材主力供應商;儲罐用鋼，液化天然氣陸地儲罐和船用鎳系鋼板、石油儲罐鋼板，國內市場占有率第一。南鋼是目前唯一能同時向“三大油”提供陸上LNG儲罐用板，唯一能提供20萬立方米以上LNG儲罐用板;電力用鋼，供貨國內多個核電項目，成為中核等核電公司的合格供方，并負責起草了風電用鋼國家標準，已于XX年實施。

南鋼兩化融合總體發(fā)展路徑是借鑒和學習臺灣中鋼、韓國浦項等國際知名企業(yè)管理思想和成功實踐，結合自身實際創(chuàng)新提升，實現了全面的系統集成與業(yè)務整合。南鋼信息化與工業(yè)的深度融合，不斷完善提升信息化環(huán)境下的新型能力，并形成支撐企業(yè)發(fā)展的可持續(xù)競爭優(yōu)勢。長期以來，南鋼十分重視信息化自動化建設，十二五以來，南鋼的信息化與自動化建設更得到了快速發(fā)展。XX年，國內首個煉軋一體化中厚板MES系統上線;XX年1月正式啟動ERP工程，投資1億多元，建成覆蓋企業(yè)生產經營關鍵過程的整體信息化系統;XX年6月，南鋼 ERP系統整體上線;XX年3月南鋼ERP通過工信部“倍增計劃”項目驗收;XX年9月，銷售電子商務和采購電子商務系統上線運行;XX年南鋼信息板塊核心，江蘇金恒信息科技有限公司掛牌成立;XX年，金恒公司信息化綜合競爭力鋼鐵行業(yè)前三位，獲得兩化融合貫標咨詢服務資質。

通過多年的信息化建設，南鋼形成的擁有自身特色的信息化建設架構，該架構基于傳統的5層信息化架構，但不強制區(qū)分各層次的信息系統，反而十分重視信息化系統之間互相融合，在每一個業(yè)務系統建設之前就極為重視數據和業(yè)務的融合。目前南鋼兩化融合建設在工廠自動化層、產線追蹤與控制層、計劃與管理層這三層的基本完成，正在全面開展L5層的建設，同時優(yōu)化、深化L3、L4層的應用。

作為全國首批兩化融合管理體系貫標試點單位，南鋼兩化融合管理體系貫標工作于8月中旬正式啟動，由金恒公司提供咨詢服務與指導。通過與標桿和企業(yè)自身目標比對，發(fā)現差距，明確提升方向，形成《南鋼兩化融合現狀調研評估診斷報告》，該報告作為兩化融合管理體系策劃和建立的基礎。根據該報告，分析形成企業(yè)兩化融合方針和目標，明確管理體系框架，包括管理手冊和20個程序文件;以業(yè)務流程為主線，梳理作業(yè)規(guī)程和記錄文件，記錄文件以信息與自動化系統支撐為主;同時，對380項現行業(yè)務流程進行再梳理和優(yōu)化。經過3個月的努力，管理手冊和程序文件編寫完成并發(fā)布，并納入協同辦公知識庫統一管理。目前已進入內審和管理評審階段，預計12月中旬提認證申請審核認證。

二、南鋼兩化融合的成效

(一)精益生產，柔性制造

精益材料設計：以生產訂單為核心，結合煉鋼、軋鋼各工序生產標準及作業(yè)條件，創(chuàng)新性的采用四階段設計方法，組合多個訂單進行自動材料設計，實現了余材最少化、縮短生產周期，降低各類損耗

優(yōu)化計劃排程：利用計算機技術，快速收集生產數據，實時掌握生產節(jié)奏，動態(tài)調整生產排程，使現場管理能做快速反應已不是遙不可及。煉鋼廠上下工序配合緊密度高，各生產工序環(huán)環(huán)相扣，牽一發(fā)而動全身，因此需要一個有效率

的排程及監(jiān)控工具來組織生產，煉鋼動態(tài)排程系統即是擔負這樣的重任。

柔性過程制造：打破傳統的以爐次為單位執(zhí)行煉鋼計劃的模式，從根本上解決轉爐出鋼量波動，造成煉鋼計劃執(zhí)行率低的問題，提高煉鋼生產組織水平，減少余坯切割損失。系統上線后，計劃外余坯減少60%以上、計劃板坯未產出量減少60%以上，每年直接經濟效益達1000萬元以上，有效提高合同兌現率，降低板坯庫存。

訂單全程追蹤：采用多種接口技術以及移動互聯技術實現生產數據的高效采集，以用戶訂單為中心管理各工序的生產進程量，提供訂單的生產全過程狀況信息，實現信息的高度共享，有效提高客戶滿意度。

(二)基于信息化環(huán)境下的JIT生產與交付

基于客戶精確需求、精確制造、精確配送的一體化方案。船板分段定制配送，供應鏈協同創(chuàng)新,促進經營模式轉型。南鋼的準時制生產配送模式是對傳統的生產和銷售模式進行一種變革創(chuàng)新，通過延伸銷售與客戶協同設計最終產品的用料，組織定制化、精益化、柔性化的生產，提供敏捷、準時配送交付，為下游行業(yè)精益精準生產提供服務，最終打造綜合成本最優(yōu)的價值鏈?，F在已在船板上試行船板分段配送。船廠鋼材利用率至少可以從90%左右提高到95%以上，庫存從2個月降到7-10天，造船周期縮短三分之一以上，人工數量減少三分之一以上。

(三)業(yè)務財務一體化，成本日清日結，動態(tài)管控 全面的系統集成與業(yè)務整合，真正將企業(yè)的產、供、銷數據與財務無縫集成。生產數據經由拋帳表實時自動轉換為成本帳務數據，物流交易核算帳務即在此一流程中完成，可提升管理時效。

(四)新一代能源與環(huán)境管理(EEMS)，助力企業(yè)系統節(jié)能減排

南鋼能源環(huán)境管理系統EEMS是一個集能源數據采集、控制和集中的管理調度、供需平衡、能源預測分析和優(yōu)化、環(huán)境數據采集和監(jiān)控、環(huán)境分析和評價為一體的管控一體化計算機信息系統。EEMS為能源環(huán)保工作提供了可視化管理手段，促進了扁平化管理。實現了“事前規(guī)劃，事中控制、事后分析”的閉環(huán)管理模式，提升了現代化管理水平。

1.創(chuàng)造性的建立節(jié)能與減排的整合平臺EEMS，實現聯動效應，把經濟運行與環(huán)保效益結合。

2.智能能源管控子系統，在重點生產廠建立能源管理子系統，通過物聯網技術和智能控制技術的應用，對主要設備根據生產節(jié)奏進行用電控制，實現產線節(jié)能5%的目標。

3.同時在EEMS建立能源數據長時存儲和歷史數據分析功能，為能源管理人員提供能源分析和優(yōu)化的有效手段

4.環(huán)境預測和污染物目標總量控制功能。

第三篇：兩化融合基本情況

兩化融合基本情況 北京XX有限公司

發(fā)展歷程和階段

北京巴布科克·威爾科克斯有限公司信息中心隸屬于總工程師辦公室，主要負責公司整體信息化的建設。北京XX公司的信息化建設方針為：“統籌規(guī)劃、分步實施、有限目標、重在實效”，圍繞企業(yè)整體發(fā)展規(guī)劃，制定信息化建設的總體目標和框架，細化階段目標和重點任務，集中資金、資源，重點突破，解決瓶頸，以點帶面推動“兩化”建設。在此方針指導下，經過十多年的信息化建設與積累，信息中心已完成了中心機房建設、OA信息化辦公平臺建設，PLM、QMS等眾多信息系統的建設工作，為公司建設了一條強勁的數字神經網絡，充分發(fā)揮網絡的力量，給公司信息化建設提供一個穩(wěn)定安全的計算機網絡平臺。初級階段（2003年至2007年）：2003年，公司正式成立信息中心，開啟了北京XX公司的信息化建設之路。2004年，公司編制了信息化發(fā)展總體規(guī)劃，并在規(guī)劃指引下完成了中心機房的建設，制定了信息類管理制度，全公司實現辦公部門計算機普及，搭建了覆蓋全公司的局域網并搭建域管理環(huán)境；在工程設計部門全面實現圖文檔電子化，PDM系統投入使用，實現了產品設計流程管理；在財務方面引入金蝶K3財務管理軟件，實現財務信息化。2007年，北京XX公司通過了美國XX公司安排的專業(yè)審計公司的IT審計，全面實現軟件正版化，為公司的信息化發(fā)展鋪設了良好的基礎環(huán)境。發(fā)展階段（2007年至今）：2007年起，北京XX公司的信息化建設開始大踏步前進，2009年公司制訂“十二五”信息化發(fā)展規(guī)劃，按照公司長遠戰(zhàn)略目標，構建了企業(yè)信息化總體架構和總體流程，并按照此架構統籌規(guī)劃，分步實施。先后建設了OA辦公平臺、移動辦公平臺、XTERP企業(yè)資源計劃系統、QMS質量管理系統、CAPP智能工藝推理系統、基于ITIL理念的ITSM（IT運維管理系統）等平臺和系統，并將PDM系統升級為PLM系統，與CAPP、QMS實現數據同源，與XTERP系統集成，使設計者可以直接查看調用庫存材料，初步實現設計、工藝、采購、質量、用戶服務的應用集成。同時，北京XX公司非常注重新技術的使用和推廣，2013年起，公司將服務器虛擬化的成功經驗延伸至客戶端虛擬化層面，利用虛擬桌面技術降低企業(yè)硬件投入，并實現對客戶端數據的服務器級別保護。2015年北京XX公司制訂“十三五”信息化發(fā)展規(guī)劃，在“十二五”規(guī)劃的總體架構基礎上，提出“總部+基地”的建設規(guī)劃、“互聯網+”和“大數據”等新技術的應用等全新內容，并將兩化融合思想納入“十三五”規(guī)劃中，致力于實現信息化戰(zhàn)略目標：打造全球化、精益化、專業(yè)化、綠色化和可視化的智能工廠，實現智能制造。信息化建設管理機制

IT隊伍是信息化建設的主導力量，為加快推進公司信息化建設工作，加強對信息化建設的統籌規(guī)劃和組織協調，結合公司實際情況，北京XX公司于2005年將原信息中心從公司行政部調整至總工程師辦公室，由公司總工程師直接負責管理。

建立信息化制度手冊：為規(guī)范員工合理的使用網絡和信息化平臺，北京XX公司相繼制定了《信息設備管理制度》、《信息系統安全管理制度》、《OA系統文件安全性管理》、《信息系統管理制度》等一系列管理文件，為信息化建設和運行提供了制度上的保障。

建立IT服務審批流程：在OA系統中創(chuàng)建IT服務類業(yè)務流程審批，軟件安裝、硬件維修、應用系統賬號注冊/調整、密碼重置、內外網接入等申請都需要經過嚴格的審批。主要內容和做法 信息化基礎環(huán)境建設：北京XX公司建有數據中心機房一個，容災機房一個，位于廠區(qū)不同建筑內。公司主干網絡由千兆光纖互聯，百兆到桌面，以保證員工的正常網絡應用。網絡接入方面，公司通過兩條50MB企業(yè)級光纖接入互聯網，互為備份。數據安全方面，公司采用近線備份、盤陣存儲、磁帶庫、容災機房四層保護機制，保證核心數據的秒級別數據備份。網絡安全方面，公司配備了硬件防火墻、防毒墻、遠程安全評估系統、漏洞掃描系統、防垃圾郵件網關等多層防護設備，另有上網安全管理系統，保證外網訪問的安全性，同時通過內網準入設備，對接入公司局域網的各種設備進行嚴格管理和控制，保證公司內網安全。辦公自動化建設：公司于2007年開始OA辦公平臺的建設，于2008年投入使用，并相繼于2009年、2011年和2013年對OA系統進行功能擴展，實現了各部門收發(fā)文、企業(yè)郵箱、70項業(yè)務流程審批、體系管理、會議管理、報表管理、即時通訊平臺和移動辦公等功能。同時作為企業(yè)內部門戶網站，內設PLM系統、QMS系統、考勤系統、安全監(jiān)控系統的登錄鏈接。產品數據管理系統（PDM）和產品全生命周期管理系統（PLM）的建設：PDM系統作為公司工程設計部門的核心應用系統，自2003年投入使用后經過四期的建設，先后實現了圖文檔管理、打印管理、更改管理、設計流程管理、配置管理、版本管理等功能，并于2014年12月完成了向B/S架構升級的工作，全面升級為PLM系統，在繼承了以上功能的同時，增加三維設計管理和項目管理功能，實現了企業(yè)各個部門之間產品數據的協調應用，對公司的協同設計和協同制造都有深遠的意義。模擬仿真技術和參數化設計的應用：通過CFD數值模擬技術模擬鍋爐設備中燃燒系統的溫度場、化學場和燃燒特性，并預測污染物（如NOx，SOx等）的生成，以便有效地優(yōu)化設計，提高鍋爐運行的可靠性和運行效率。通過有效的參數化設計，提高設計效率降低設計錯誤，并直接將材料屬性匯總于PLM系統中，為CAPP及XTERP提供準確的原始數據輸入。

質量管理系統（QMS）的建設：系統第一階段（質量策劃文檔管理、質量記錄管理、供應商管理中相關質量文檔管理）于2012年11月交付使用，使北京XX公司質量管理工作由原來的人工管理邁進了信息化管理時代。2013年10月起，隨著軟件第二階段（材料入庫檢管理、計量管理）的交付使用，質量管理系統（QMS）正式建立完成，目前已成為公司核心應用系統。該系統實現了產品設計制造過程中對質量活動的信息化管理和數字化記錄，包括質量的計劃、組織、指揮、控制和協調實現對設計開發(fā)、生產、供應等工作有機協調和運作，形成從質量標準、質量控制、質量分析到質量追溯的完整管理體系，為產品質量策劃、質量實施、質量糾正和完善提供重要的支撐體系，促進產品質量的持續(xù)改進。財務管理系統的建設：金蝶K/3財務管理系統面向企業(yè)財務核算及管理人員，對企業(yè)的財務進行全面管理，在完全滿足財務基礎核算的基礎上，實現集團層面的財務集中、全面預算、資金管理、財務報告的全面統一，幫助企業(yè)財務管理從會計核算型向經營決策型轉變，最終實現企業(yè)價值最大化。財務管理系統各模塊可獨立使用，同時可與業(yè)務系統無縫集成，構成財務與業(yè)務集成化的企業(yè)應用解決方案。工藝過程管理系統（CAPP）的建設：通過CAPP系統，實現了材料限額編寫、工藝流程專家?guī)?、過程卡編寫、工藝流程管理等功能。目前該系統正在進行全面升級，由C/S架構應用升級為B/S架構應用。從功能上實現冷作、焊接、機加工、鍛件、通用件、工裝設備、技術資料等各專業(yè)工藝和基礎工藝資源數據的統一管理和應用，系統內部實現數據共享，并可與PLM、QMS等系統集成。企業(yè)資源計劃系統（XTERP）的建設：企業(yè)資源計劃系統為合作方結合我公司的物料編碼系統開發(fā)的一套庫存管理系統，并與PDM/PLM集成，實現設計過程中直接調用材料庫存等功能。人力資源系統的建設：在用友U8的信息系統平臺支撐下，通過全面人力資源管理提升管理能力，從而推動人力資源戰(zhàn)略的實現。主要模塊：員工信息管理、員工招聘、薪酬管理、培訓管理、組織結構管理、考勤管理、合同管理、激勵管理、人才庫。項目管理系統的建設（P6 & PROJECT）：MS Project可以快速、準確地創(chuàng)建項目計劃，幫助項目經理實現項目進度、分析和預測，縮短項目工期。MS Project為工程部的工程設計提供了有效的計劃時間，從而使項目設計周期更加準確。未來將集成到PLM系統中。

Primavera P6具有高度靈活性和開放性的、以計劃---協同---跟蹤---控制----積累為主線的企業(yè)級工程項目管理軟件，為公司項目的全程保駕護航。目前主要應用于海外項目的全程管理。IT服務管理系統（ITSM）的建設：北京XX公司參照信息技術基礎架構庫（ITIL）最佳實踐，以BMC公司的Reamdy軟件為基礎平臺，結合公司實際情況，建設了北京XX公司IT服務管理系統。系統包括服務臺、事件管理、問題管理、變更管理、信息類資產管理、合同管理、CMDB庫、知識管理等模塊，實現了IT運維流程標準化、IT運維人員專業(yè)化、IT運維可視化、工作結果可量化，并且創(chuàng)建了公司級的IT知識庫。

新技術的應用和建設：北京XX公司采用虛擬化技術，將數據中心的服務器、存儲設備、網絡設備整合后虛化成資源池，進而使用數據中心發(fā)展出自動型、靈活性、可擴展性的優(yōu)勢。

采用市場上主流的虛擬化軟件，北京XX公司成功部署了辦公系統、財務系統、生產管理系統等虛擬化系統，以及工程繪圖技術人員專用的二維、三維制圖虛擬客戶端。經驗體會

北京XX公司一直把信息化建設作為公司戰(zhàn)略發(fā)展規(guī)劃的重要內容，從人員組織、項目建設、資金配套等方面提供全方位的保障。一是企業(yè)領導高度重視，企業(yè)“一把手”親自審定信息化規(guī)劃，積極推動“兩化”工作的開展；二是機構健全，并由總工程師直接管理信息中心的工作，極好地協調各個部門之間信息化工作的開展；三是加大資金的投入，從2011年至今，用于信息化基礎設施建設和應用系統開發(fā)的資金達2618萬元。主要成效

1、創(chuàng)建企業(yè)私有云，實現綠色數據中心：

（1）有效地解決關鍵業(yè)務的連續(xù)性。通過建立私有云，解決服務器的宕機問題，各個系統之間均有冗余機制，確保了關鍵業(yè)務的連續(xù)性。各信息系統能實現平滑遷移，不影響各系統的正常使用，同時也可以動態(tài)分配服務器資源，節(jié)約了采購物理服務器等設備的成本。

（2）解決軟件許可問題，并改變傳統的計算機運維模式。通過虛擬服務器和虛擬客戶端的集中管理、桌面云的實施，工作人員可以通過瘦客戶端訪問虛擬機，不僅實現分配資源的統一性，軟件成本的降低，同時運維人員可以隨著隨時進行遠程維護，極大地提高了工作效率，降低運維成本。

（3）改變傳統的企業(yè)信息建設模式。傳統的建設模式采用冗余服務器加信息系統軟件的建設思路，這樣給機房帶來了電力、空間、空調等一系列問題，而且服務器的利用效率很低，通過云計算，可以實現資源共享，動態(tài)分配，逐步淘汰升級，最終達到節(jié)能、環(huán)保低碳，實現綠色IT。

（4）在云計算系統上部署信息應用系統，減少了IT重復投資。

2、產品生命周期管理，企業(yè)主營業(yè)務流程貫通： 北京XX公司通過PLM系統、QMS系統、XTERP系統、CAPP系統與規(guī)劃中的MES系統，與模擬仿真技術、參數化設計和項目管理軟件相結合，構成北京XX公司的全生命周期管理平臺。目前已實現產品設計、工藝、質量和售后管理的一體化協同工作平臺，并為制造系統的建設預留數據接口，使得公司能夠及時、有效的獲取已有的知識積累，將產品研發(fā)過程中的人、數據和過程組合在一起，以此來支撐企業(yè)的技術創(chuàng)新，實現企業(yè)設計數據、工藝數據、制造數據、售后服務數據、資源數據和生產數據及研發(fā)業(yè)務過程的協同，并提供企業(yè)內協同工作技術支撐環(huán)境，實現真正的產品數據、業(yè)務過程的高效協同管理。虛擬仿真技術的應用使得設計過程更加直觀，減少設計錯誤和不合理情況。質量管理板塊使得公司每一個產品都擁有獨立的質量大帳，原材料和部件檢驗結果將能夠直接錄入系統，提高檢驗部門的工作效率，降低純人工操作帶來的錯誤率，使得質量管理貫穿產品生命周期。

3、辦公平臺和移動辦公平臺，助力企業(yè)提升行政審批效率：

通過OA辦公平臺內容的逐步豐富，以及即時通訊軟件、移動辦公軟件的推廣使用，使企業(yè)的行政審批工作不再受時間、地點的限制，審批效率得到實質性的提升。信息化辦公系統的全面使用，也使無紙化辦公理念得到普及。

獲得獎項： 14項軟件著作權

2009年，《加強信息化管理，打造企業(yè)綠色數據中心》獲北京市第24屆企業(yè)管理現代化創(chuàng)新成果二等獎

2009年，獲北京市制造業(yè)信息化科技示范工程 設計制造管理集成應用示范企業(yè)稱號

2009年，在科技部“十一五”制造業(yè)信息化科技示范工程中，榮獲北京市制造業(yè)信息化——設計制造管理集成應用（“兩甩綜合集成”）示范企業(yè)稱號

2010年，獲e-works中國制造業(yè)信息化門戶網頒發(fā)的“2009中國制造業(yè)信息化應用領先獎”

2011年，《深入IT治理，構建強勁有力的企業(yè)數字化神經網絡》獲北京市第26屆企業(yè)管理現代化創(chuàng)新成果二等獎 2013年，《論裝備制造業(yè)戰(zhàn)略轉型中的信息化服務精細管理》獲北京市第28屆企業(yè)管理現代化創(chuàng)新成果二等獎

2013年，通過北京市使用正版軟件工作聯席會議辦公室的軟件正版化檢查，獲2013年市屬國有企業(yè)軟件正版化工作先進單位稱號

第四篇：兩化融合建設

長株潭城市群獲批國家級“兩化融合”試驗區(qū)

http://2011/7/22 21:52:13紅網字體: 【大 中 小】

國家級“兩化融合”試驗區(qū)授牌暨“數字湖南”培訓開班儀式在長沙舉行。

紅網長沙7月22日訊（記者 劉怡斌 實習生 徐凱琦）今天上午，國家級“兩化融合”試驗區(qū)授牌暨“數字湖南”培訓開班儀式在長沙舉行。工業(yè)和信息化部副部長楊學山，湖南省委常委、長株潭試驗區(qū)工委書記陳肇雄為長株潭城市群國家級“兩化融合”試驗區(qū)授牌，并向岳陽經濟技術開發(fā)區(qū)等13個工業(yè)園區(qū)負責人授予省級“兩化融合”試驗區(qū)牌匾。

“兩化融合”是湖南省委、省政府為貫徹落實十七大精神，提出的“以信息化主導新興工業(yè)化，推進信息化與工業(yè)化的深度融合的發(fā)展戰(zhàn)略。根據湖南“兩化融合”的現狀與特點，從2011年至2013年，湖南將全面開展“兩化融合”試驗區(qū)工作，即以長株潭城市群為主體創(chuàng)建國家級“兩化融合”試驗區(qū)，重點推進工程機械、軌道交通、汽車及零部件3大產業(yè)集群的信息化水平。在有關市州建立一批區(qū)域性的省級“兩化融合”試驗區(qū)，圍繞建設數字化生產制造基地、生產性服務園區(qū)、移動電子商務園區(qū)、創(chuàng)意產業(yè)園區(qū)、綠色技術創(chuàng)新中心的目標，編制園區(qū)信息化建設規(guī)劃，優(yōu)化發(fā)展環(huán)境，加強園區(qū)基礎設施建設，加強園區(qū)綜合管理和公共平臺建設。

會議提出，通過試驗區(qū)建設，信息化對工業(yè)化的帶動效果將明顯提高，到2013年，各試驗區(qū)“融合綜合指數”由目前的0.4提高到0.7以上，在全省率先進入深度融合發(fā)展階段。同時試驗區(qū)的成功建設也將帶動全省大力發(fā)展低碳經濟、循環(huán)經濟、綠色經濟，促進節(jié)能減排，為轉變經濟發(fā)展方式、加快新型工業(yè)化進程發(fā)揮積極的作用。

陳肇雄在會上指出，推進信息化和工業(yè)化融合是全方位、多層次、跨領域、一體化的系統工程，結合湖南工業(yè)化的特點和兩型社會建設的要求，下一階段，湖南將進一步加強信息化和工業(yè)化的融合工作，圍繞企業(yè)、行業(yè)、區(qū)域三個層面，構建全方位推動兩化融合的發(fā)展模式；圍繞轉方式、調結構、促發(fā)展，推動信息技術與制造業(yè)的深度融合；大力發(fā)展信息產業(yè)、現代服務業(yè)和戰(zhàn)略性新興產業(yè)；強化政策支持，全面落實工信部、科技部、財政部、商務部、國資委《關于加快推進信息化與工業(yè)化深度融合的若干意見》文件精神；加大融資支持力度，解決兩化融合發(fā)展的資金瓶頸；強化人才隊伍建設，進一步完善信息技術人才培養(yǎng)、引進、使用和激勵機制。

全省各市州經信委主要負責人、各縣市區(qū)政府分管領導、省直和中央在湘有關單位信息化處室負責人、有關開發(fā)區(qū)及工業(yè)化園區(qū)負責人，以及“數字湖南”領導干部培訓班的全體同志共參加了此次授牌儀式。

相關鏈接

國家級“兩化融合”試驗區(qū)：長株潭城市群

省級“兩化融合”試驗區(qū)：岳陽經濟技術開發(fā)區(qū)、張家界經濟開發(fā)區(qū)、道州電子信息產業(yè)園、衡陽松木工業(yè)園、永州市鳳凰經濟開發(fā)區(qū)、邵陽經濟開發(fā)區(qū)、懷化工業(yè)園、郴州經濟

開發(fā)區(qū)、寶慶科技工業(yè)園、湘西吉鳳經濟開發(fā)區(qū)、婁底經濟開發(fā)區(qū)、常德經濟技術開發(fā)區(qū)、益陽長春工業(yè)園。

第五篇：公司兩化融合管理體系

公司兩化融合管理體系評價激勵管理

制度

兩化融合是指工業(yè)化和信息化深度融合，是以工業(yè)化帶動信息化，以信息化促進工業(yè)化的融合。兩化融合管理體系的建設是企業(yè)轉型，產品升級的重要措施，是企業(yè)打造新型能力，提高企業(yè)競爭力的必然選擇。為鼓勵公司全員積極參與兩化融合管理體系建設項目，切實做好兩化融合管理體系建設工作，不斷運用兩化融合管理體系的方法促進數據、技術、業(yè)務流程和組織結構的相互創(chuàng)新和不斷優(yōu)化，從而持續(xù)打造企業(yè)的新型能力，特制定公司制度。

本制度所稱兩化融合最佳實踐是指團隊或個人在公司生產經營過程中的各個領域運用兩化融合的思想方法，實施的兩化融合相關建設活動（包含但不限于軟件開發(fā)、流程優(yōu)化、機構變革、應用新技術、系統優(yōu)化改造等）。此活動能夠達成實效，具備較高的借鑒和推廣價值。

本制度所稱兩化融合最佳應用是指在自動化和信息化系統應用方面（信息化系統應用、數據管理、數據開發(fā)和應用等）取得明顯成效的活動。

兩化融合管理推進組負責申報的兩化融合項目的收集，匯總，初步審核；負責兩化融合項目評比的組織和實施；負責兩化融合最佳實踐和兩化融合最佳應用檔案的建立、保存、銷毀等；負責組織最佳實踐項目和最佳應用項目的宣講和培訓。

財務部負責兩化融合激勵資金的預算管理。

人力資源部負責將獲獎項目的團隊成員納入公司核心技術人才進行管理，并優(yōu)先選送他們到國內外考察、進修、學習;優(yōu)先選送參加在職工程碩士培養(yǎng);在晉升、擇優(yōu)升級、人才選拔、職務評聘等方面，優(yōu)先考慮獲獎職工。

項目實施單位負責建立兩化融合項目的過程檔案；負責項目的全過程管理；負責提報項目評比申請和審核材料。每季度第一個月份，項目實施單位推薦或實施團隊自主申報兩化融合項目，并向兩化融合管理推進組提交《公司兩化融合項目評比申請表》及其他附件。

每季度第二個月份，兩化融合管理推進組對提報的兩化融合項目進行初審，并形成《公司兩化融合項目初審報告》，初審通過的項目報兩化融合管理委員會審核。

每季度第三個月份兩化融合管理委員會對初審通過的兩化融合項目進行現場評審，并形成《公司兩化融合項目審核表》，確定獲獎名單。

所提報的項目只能申請本評比項目一次，獲獎與否都不能二次申請； 所提報的材料須能夠有效證明項目實施是按照兩化融合管理體系的要求進行； 所提報的項目，必須明確項目實施所打造的新型能力； 所提報的項目，必須明確項目實施后的成效或作用。

每季度第三月份，兩化融合管理委員會組織在全公司范圍內，對本季度獲獎的兩化融合項目進行培訓和宣講。