第一篇：MES項(xiàng)目會(huì)議記錄

會(huì)議記錄 會(huì)議名稱：項(xiàng)目 會(huì)議紀(jì)要

會(huì)議時(shí)間 2019-08-16 地點(diǎn) 制造三部會(huì)議室 備注 主持人

與會(huì)人員

會(huì)議主題 計(jì)劃管理模塊培訓(xùn)和現(xiàn)有業(yè)務(wù)調(diào)研

會(huì)議內(nèi)容 1.MES 項(xiàng)目管理模塊發(fā)送給 CAPP 項(xiàng)目計(jì)劃，CAPP負(fù)責(zé)發(fā)送備料單給庫(kù)房。

2.現(xiàn)在是工人拿著生產(chǎn)指令單去庫(kù)房領(lǐng)料，以后是周轉(zhuǎn)工去領(lǐng)料并配送。

3.外協(xié)主要分為四種現(xiàn)象：

3.1 工藝指定外協(xié)工序。

3.2 整件外協(xié)。

3.3 臨時(shí)工序外協(xié)。

3.4 加工中外協(xié)。

以上外協(xié)都是需要走審批流程。

4.外協(xié)主管收到外協(xié)任務(wù)以后，需要選擇外協(xié)廠家。

5.項(xiàng)目管理模塊計(jì)劃員需要錄入項(xiàng)目責(zé)任人和產(chǎn)品類型（軍品、民品）。

6.外協(xié)發(fā)起以后，需要主任審理，審批通過(guò)以后發(fā)給外協(xié)科室進(jìn)行錄入其他信息。

7.現(xiàn)場(chǎng)工人送檢時(shí)，根據(jù)軍品民品類型來(lái)發(fā)送不同的檢驗(yàn)科室。

8.現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)室分為 軍品檢驗(yàn)、民品檢驗(yàn)。

9.不合格審理，分為軍品和民品流程，軍品流程三級(jí)審理，民品流程兩級(jí)審理，審理單可以統(tǒng)一做成一個(gè)模板。

10.檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)不合格品以后，能給各個(gè)計(jì)劃員發(fā)送消息，計(jì)劃員根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果創(chuàng)建報(bào)廢訂單。

10.1 報(bào)廢訂單建立方法，在項(xiàng)目管理模塊添加補(bǔ)單功能，將報(bào)廢訂單從新建立，建立于原始項(xiàng)目號(hào)的子節(jié)點(diǎn)即可。

10.2 新添加的補(bǔ)單計(jì)劃還需要重新發(fā)給 CAPP 做補(bǔ)料單。

11.MES 所有模塊質(zhì)量編號(hào)改成批次號(hào)。

12.三坐標(biāo)設(shè)備是否放在 APS 里排產(chǎn)。

13.工藝路線是否需要指定檢驗(yàn)工序，檢驗(yàn)工序需不需要排產(chǎn)？

14.MES 系統(tǒng)錄入組織架構(gòu)。

15.金晶確認(rèn)設(shè)備點(diǎn)數(shù)。

16.外協(xié)流程需要確認(rèn)？ 17.ERP 導(dǎo)出的 BOM 模板？ 18.車(chē)間主任設(shè)備審核模板？ 19.項(xiàng)目組織架構(gòu)和項(xiàng)目實(shí)施計(jì)劃下周整理完成發(fā)給李賀。

20.現(xiàn)場(chǎng)車(chē)間主任提出需要自動(dòng)算工時(shí)，多個(gè)人的時(shí)候平均算，并支持二次調(diào)整。

21.現(xiàn)場(chǎng)車(chē)間主任提出需要提供一個(gè)看板，支持查看整個(gè)項(xiàng)目的進(jìn)度。

22.現(xiàn)場(chǎng)車(chē)間主任提出在派工時(shí)選擇多個(gè)生產(chǎn)指令號(hào)進(jìn)行派工，且派工時(shí)系統(tǒng)默認(rèn)把屬于自己車(chē)間的工序派到現(xiàn)場(chǎng)工人手里。

第二篇：落實(shí)項(xiàng)目會(huì)議記錄

落實(shí)項(xiàng)目會(huì)議記錄

時(shí)

間：2014.6.10 地

點(diǎn)：政府四樓小會(huì)議室

參加人員：鎮(zhèn)黨委書(shū)記，鎮(zhèn)黨委副書(shū)記鎮(zhèn)長(zhǎng)，副書(shū)記，辦公室主任，副鎮(zhèn)長(zhǎng)等班子成員

內(nèi)容：確定落實(shí)“三到村，三到戶”扶貧項(xiàng)目

經(jīng)過(guò)鎮(zhèn)里申請(qǐng)，鎮(zhèn)扶貧會(huì)開(kāi)發(fā)辦下村調(diào)研、規(guī)劃，給了我鎮(zhèn)兩個(gè)村的扶貧開(kāi)發(fā)項(xiàng)目。鎮(zhèn)主要領(lǐng)導(dǎo)、分管扶貧工作的副旗長(zhǎng)、包村工作隊(duì)長(zhǎng)等入村實(shí)際了解情況，定下永新村、后堡村為“三到村，三到戶”項(xiàng)目村。

今天的會(huì)議上，著重分析了這兩個(gè)村的實(shí)際情況。特別是永新村，農(nóng)業(yè)基礎(chǔ)薄弱，土質(zhì)沙化較重。土層薄，莊稼抗旱能力弱，現(xiàn)有機(jī)電井中又有幾眼未接電，村民澆地難。

會(huì)議強(qiáng)調(diào)，引導(dǎo)這兩個(gè)村搞養(yǎng)殖業(yè)，通過(guò)引進(jìn)扶貧資金，讓一部分村民養(yǎng)羊，搞圈養(yǎng)。建標(biāo)準(zhǔn)型養(yǎng)殖基地，通過(guò)有養(yǎng)殖經(jīng)驗(yàn)的一部分農(nóng)戶搞此項(xiàng)產(chǎn)業(yè)，從而帶動(dòng)其他戶一起搞規(guī)模養(yǎng)殖，從而轉(zhuǎn)化玉米及秸稈，提高農(nóng)業(yè)生產(chǎn)率，把廣大農(nóng)民從單一依靠種植業(yè)的模式中解脫出來(lái)，走種養(yǎng)結(jié)合的致富路，盡快致富。

會(huì)上又強(qiáng)調(diào)了“十個(gè)全覆蓋”工程，認(rèn)為要在全鎮(zhèn)分步推進(jìn)此項(xiàng)工作。

第三篇：MES總結(jié)

本周新聞

1、根據(jù)《綠色制造科技發(fā)展“十二五”專項(xiàng)規(guī)劃》，推出“綠色制造，科技發(fā)展”專題，旨在推動(dòng)綠色制造的理念的宣傳。

行業(yè)動(dòng)態(tài)“信息化帶動(dòng)工業(yè)化、以工業(yè)化促進(jìn)信息化”的戰(zhàn)略目標(biāo)。

MES是國(guó)家科技部“十一五”制造業(yè)信息化科技工程的重點(diǎn)領(lǐng)域，也是紡織行業(yè)“十一五”重點(diǎn)攻關(guān)的關(guān)鍵技術(shù)。新技術(shù)、新應(yīng)用

面向流程行業(yè)MES系統(tǒng)的虛擬化

虛擬架構(gòu)既滿足了MES系統(tǒng)對(duì)整體安全可靠運(yùn)行的要求，同時(shí)也照顧到了系統(tǒng)實(shí)施的經(jīng)濟(jì)性和便利性，使得后期計(jì)算能力和存儲(chǔ)能力的擴(kuò)展在不中斷服務(wù)的情況下可以經(jīng)濟(jì)地實(shí)現(xiàn)。

存儲(chǔ)虛擬化：在傳統(tǒng)的IT環(huán)境中，計(jì)算資源和存儲(chǔ)資源都是運(yùn)行在同一服務(wù)器上的，服務(wù)器訪問(wèn)自身的存儲(chǔ)設(shè)備，在服務(wù)器升級(jí)、數(shù)據(jù)共享和數(shù)據(jù)安全等方面都存在較大問(wèn)題。存儲(chǔ)虛擬化按照一定的虛擬存儲(chǔ)體系結(jié)構(gòu)將不同的物理存儲(chǔ)設(shè)備（如RAID、JBOD、磁帶庫(kù)等）通過(guò)不同的接口協(xié)議（如SCSI、iSCSI、iFCP等）整合成一個(gè)虛擬的存儲(chǔ)池，為用戶提供統(tǒng)一的數(shù)據(jù)服務(wù)，實(shí)現(xiàn)存儲(chǔ)資源的共享。存儲(chǔ)虛擬化把原本分散在各個(gè)單獨(dú)服務(wù)器的存儲(chǔ)資源集中起來(lái)，提供統(tǒng)一的存儲(chǔ)服務(wù)。這樣一方面滿足了部分應(yīng)用對(duì)大存儲(chǔ)容量的需求；另一方面存儲(chǔ)資源集中起來(lái)后也利于日常的管理和維護(hù)，同時(shí)也便于對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)一的備份、恢復(fù)和容災(zāi)管理，提高業(yè)務(wù)系統(tǒng)的數(shù)據(jù)安全性，從而降低故障恢復(fù)時(shí)間，提升服務(wù)的可靠性和連續(xù)性。系統(tǒng)虛擬化：系統(tǒng)虛擬化也常被稱為服務(wù)器虛擬化，是把服務(wù)器擁有的各類資源抽象出來(lái)，以邏輯服務(wù)器的方式為用戶提供服務(wù)。在用戶面前的不是一個(gè)物理上的服務(wù)器，而是在同一物理服務(wù)器的操作系統(tǒng)之上運(yùn)行著的虛擬服務(wù)層中的一個(gè)操作系統(tǒng)實(shí)例。通過(guò)系統(tǒng)虛擬化，可以在原本一臺(tái)物理服務(wù)器上安裝多個(gè)操作系統(tǒng)。管理員可以根據(jù)業(yè)務(wù)大小，分配一定數(shù)量的CPU、內(nèi)存和存儲(chǔ)容量。這樣既提高了系統(tǒng)資源的利用率，同時(shí)也可以實(shí)現(xiàn)各個(gè)邏輯系統(tǒng)文件式的備份和恢復(fù)，降低新業(yè)務(wù)系統(tǒng)安裝配置操作系統(tǒng)的時(shí)問(wèn)，加快新業(yè)務(wù)系統(tǒng)的調(diào)試過(guò)程，滿足信息化建設(shè)快速發(fā)展的需求。

網(wǎng)絡(luò)虛擬化：IT網(wǎng)絡(luò)環(huán)境中，并存著服務(wù)網(wǎng)絡(luò)、科研網(wǎng)絡(luò)、辦公網(wǎng)絡(luò)、生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)等多個(gè)網(wǎng)絡(luò)，這些網(wǎng)絡(luò)常存在于同一個(gè)物理網(wǎng)絡(luò)環(huán)境中，這就需要在保持網(wǎng)絡(luò)的高可用性、易管理性、安全性和可擴(kuò)展性的前提下，盡可能實(shí)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)服務(wù)和安全策略的集中。通過(guò)VLAN、VPN、MPLS VPN等網(wǎng)絡(luò)虛擬化技術(shù)，可以滿足對(duì)網(wǎng)絡(luò)的訪問(wèn)控制、路徑隔離、集中管理等要求，確保合法的用戶和設(shè)備訪問(wèn)各自合理的網(wǎng)絡(luò)服務(wù)，并集中實(shí)施網(wǎng)絡(luò)訪問(wèn)策略，降低網(wǎng)絡(luò)管理成本。

MES系統(tǒng)技術(shù)特點(diǎn)分析

1、縱向集成技術(shù)：MES系統(tǒng)首先要解決的就是集成問(wèn)題，從技術(shù)上來(lái)看，MES系統(tǒng)與ERP、與控制系統(tǒng)的集成是借助于中間件這一現(xiàn)代集成技術(shù)來(lái)完成的。

2、橫向集成技術(shù)：在整個(gè)生產(chǎn)全過(guò)程中，對(duì)生產(chǎn)全過(guò)程中的各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行連結(jié)，實(shí)現(xiàn)了企業(yè)的橫向集成，確保MES系統(tǒng)的綜合分析控制的作用能夠更好、更充分的發(fā)揮。

3、模型驅(qū)動(dòng)技術(shù)：產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)化，就決定了對(duì)生產(chǎn)的工藝流程、設(shè)備維護(hù)、生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量控制都要進(jìn)行模型化，從模型驅(qū)動(dòng)各個(gè)環(huán)節(jié)和各種信息與實(shí)際的生產(chǎn)調(diào)度工作流程之間的大統(tǒng)一。

4、實(shí)時(shí)處理技術(shù)：對(duì)生產(chǎn)實(shí)時(shí)信息的即時(shí)處理是現(xiàn)代化生產(chǎn)的必然要求，MES系統(tǒng)在實(shí)時(shí)處理上優(yōu)越性還是比較強(qiáng)的，反饋時(shí)間控制在1分鐘之內(nèi)。

5、優(yōu)化排產(chǎn)技術(shù)：在實(shí)際應(yīng)用中，將ERP形成的月生產(chǎn)計(jì)劃分解到班組、機(jī)臺(tái)、工序幾個(gè)部分。

準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)JIT、精益生產(chǎn)和敏捷制造比較

1、準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)JIT

準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)方式JIT通過(guò)看板管理，成功制止了過(guò)量生產(chǎn)產(chǎn)量，從而消除了制作過(guò)量以及由此產(chǎn)生的各種浪費(fèi)。由于嚴(yán)格控制了生產(chǎn)的產(chǎn)量，不僅減少了庫(kù)存，降低了成本，適應(yīng)了需求市場(chǎng)的變化，而且使產(chǎn)生次品的原因和產(chǎn)品質(zhì)量之中的許多問(wèn)題暴露了出來(lái)，通過(guò)改進(jìn)就提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。

2、精益生產(chǎn)

從原理上來(lái)看，精益生產(chǎn)是對(duì)準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)JIT的進(jìn)一步的提煉和發(fā)展，其內(nèi)容增加了很多，包括市場(chǎng)預(yù)測(cè)、產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)制造等一些全過(guò)程的管理。它不僅適應(yīng)了適時(shí)適量生產(chǎn)的需要，而且適應(yīng)了生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的一體化、制造管理一體化的發(fā)展趨勢(shì)，有利于促使企業(yè)按照資源組織的內(nèi)涵發(fā)展。

3、敏捷制造

敏捷制造以先進(jìn)的制造技術(shù)和靈活的動(dòng)態(tài)組織的方式為基礎(chǔ)，依靠素質(zhì)良好的員工和企業(yè)的動(dòng)態(tài)聯(lián)盟網(wǎng)絡(luò)。他的根本目的是將柔性的生產(chǎn)技術(shù)、高素質(zhì)的生產(chǎn)勞動(dòng)者和靈活的高效管理集成起來(lái)，通過(guò)整體化的敏捷作業(yè)活動(dòng)等方式，使得企業(yè)在競(jìng)爭(zhēng)中盈利，在競(jìng)爭(zhēng)中發(fā)展。其中的技術(shù)、作業(yè)和管理的有效結(jié)合，形成了主導(dǎo)企業(yè)活動(dòng)的三大主流 離散制造企業(yè)

離散制造企業(yè)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，可以用“樹(shù)”的概念進(jìn)行描述——其最終產(chǎn)品一定是由固定個(gè)數(shù)的零件或部件組成，這些關(guān)系非常明確并且固定。流程企業(yè)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，則有較大的不同，它們往往不是很固定—上級(jí)物料和下級(jí)物料之間的數(shù)量關(guān)系，可能隨溫度、壓力、濕度、季節(jié)、人員技術(shù)水平、工藝條件不同而不同。

面向訂單的離散制造業(yè)，其特點(diǎn)是多品種和小批量。因此，生產(chǎn)設(shè)備的布置不是按產(chǎn)品而是按照工藝進(jìn)行布置的。例如，離散制造業(yè)往往要按車(chē)、磨、刨、銑等工藝過(guò)程來(lái)安排機(jī)床的位置。因?yàn)槊總€(gè)產(chǎn)品的工藝過(guò)程都可能不一樣，而且可以進(jìn)行同一種加工工藝的機(jī)床有多臺(tái)。因此，離散制造業(yè)需要對(duì)所加工的物料進(jìn)行調(diào)度。并且中間品需要進(jìn)行搬運(yùn)。離散制造業(yè)企業(yè)由于是離散加工，產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)率很大程度依賴于工人的技術(shù)水平。離散制造業(yè)企業(yè)自動(dòng)化主要在單元級(jí)，例如數(shù)控機(jī)床、柔性制造系統(tǒng)。因此，離散制造業(yè)企業(yè)一般是人員密集型企業(yè)，自動(dòng)化水平相對(duì)較低。生產(chǎn)計(jì)劃管理

主要從事單件、小批量生產(chǎn)的離散制造業(yè)企業(yè)，由于產(chǎn)品的工藝過(guò)程經(jīng)常變更，它們需要具有良好的計(jì)劃能力。對(duì)于按訂單組織生產(chǎn)的企業(yè)，由于很難預(yù)測(cè)訂單在什么時(shí)候到來(lái)。因此，對(duì)采購(gòu)和生產(chǎn)車(chē)間的計(jì)劃就需要很好的生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)，特別需要計(jì)算機(jī)來(lái)參與計(jì)劃系統(tǒng)的工作。只要應(yīng)用得當(dāng)，在生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)方面投資所產(chǎn)生的效益在離散制造業(yè)可以相當(dāng)高。高級(jí)計(jì)劃排產(chǎn)計(jì)劃

高級(jí)計(jì)劃排產(chǎn)計(jì)劃是一個(gè)計(jì)劃排程軟件包，能高效的幫助制造企業(yè)控制生產(chǎn)計(jì)劃。它能產(chǎn)生現(xiàn)在與將來(lái)的，通過(guò)各種規(guī)則及需求約束自動(dòng)產(chǎn)生的，可視的詳細(xì)計(jì)劃。生產(chǎn)計(jì)劃能對(duì)延遲定單進(jìn)行控制及行動(dòng)。管理控制能力及各種約束。其約束包括資源工時(shí)，物料，加工順序及自定義約束條件。它能管理整個(gè)資源。

更重要的是它能快速響應(yīng)意外的結(jié)果。它考慮所有生產(chǎn)過(guò)程中因素，包括班次，工時(shí)，工具，材料的可用性，可知/未可知的設(shè)備維護(hù)，當(dāng)前負(fù)荷能力?？傊?，它能產(chǎn)生更精確，更實(shí)際的計(jì)劃。

離散制造業(yè)生產(chǎn)管理的難點(diǎn)

目前，大多數(shù)制造業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)管理人員在制訂生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的時(shí)候普遍存在“不周全、不徹底、不合理”的情況。在計(jì)劃執(zhí)行過(guò)程中突發(fā)問(wèn)題不斷出現(xiàn)，企業(yè)的管理者成了“消防隊(duì)員”，四處救火、疲于奔命。由于不能合理地安排生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃，不但企業(yè)各類資源的使用效率不能充份發(fā)揮，而且還會(huì)產(chǎn)生進(jìn)度和質(zhì)量的矛盾。企業(yè)要么“抓了進(jìn)度、丟了質(zhì)量”，要么“保了質(zhì)量、誤了工期”。最終結(jié)果是在大多數(shù)時(shí)間里管理者面對(duì)的通常都是客戶和員工的抱怨。為什么會(huì)這樣呢？鄭總認(rèn)為主要原因在于企業(yè)的生產(chǎn)管理人員很難及時(shí)、準(zhǔn)確的得到下面這些信息：

1)目前車(chē)間在產(chǎn)訂單有哪些？進(jìn)度如何？哪些工序未按計(jì)劃開(kāi)始？哪些工序未按計(jì)劃完工？合格和不合格品數(shù)分別多少？

2)各產(chǎn)線、設(shè)備、班組目前有哪些任務(wù)，在什么時(shí)間開(kāi)工和完工？需要準(zhǔn)備的工裝刀具、技術(shù)資料是否完備？需要準(zhǔn)備的物料有哪些，應(yīng)該什么時(shí)間配送到位？

3)過(guò)去幾小時(shí)之內(nèi)，車(chē)間哪個(gè)工序出現(xiàn)的不合格品最多？不合格品率有多高？是什么原因造成的？是否采取了措施？月度同比不合格品率是上升了還是下降了？

4)各產(chǎn)線、設(shè)備有多少時(shí)間在生產(chǎn)，多少時(shí)間在檢修和空閑？利用率是多少？各設(shè)備的維保計(jì)劃是否合理，是否與考慮了與集中生產(chǎn)時(shí)間存在的沖突？ 5)如何追溯產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程信息？如：是誰(shuí)在什么時(shí)間、在哪臺(tái)設(shè)備、用什么材料做的，當(dāng)時(shí)的工藝參數(shù)是怎樣的？誰(shuí)做的檢查，質(zhì)檢項(xiàng)點(diǎn)內(nèi)容有哪些，檢查結(jié)果如何？

6)導(dǎo)致生產(chǎn)誤工和質(zhì)量問(wèn)題的根本原因是什么？是物料供給、工藝還是設(shè)備或工裝的問(wèn)題？是否采取的有效的方法和手段進(jìn)行改進(jìn)或解決？

在沒(méi)有MES系統(tǒng)的情況下，對(duì)于這些問(wèn)題的處理企業(yè)并沒(méi)有好的辦法。多數(shù)情況只能增加生產(chǎn)管理人員去解決，企業(yè)的大量生產(chǎn)信息很多都在調(diào)度人員的腦袋里面，調(diào)度人員不但忙于應(yīng)付還很難完全協(xié)調(diào)處理好。通過(guò)“五步走”，為離散制造業(yè)車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)帶來(lái)規(guī)范的管理模式，完成車(chē)間的信息化建設(shè)。

第一步：規(guī)范原始資料。通過(guò)與上層計(jì)劃系統(tǒng)及CAPP或PDM系統(tǒng)的集成，及時(shí)更新生產(chǎn)數(shù)據(jù)，指導(dǎo)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)。管理車(chē)間各種資源，實(shí)現(xiàn)車(chē)間資源的規(guī)范性管理，同時(shí)提供生產(chǎn)排程的重要依據(jù)。

第二步：提高計(jì)劃的可執(zhí)行性。根據(jù)產(chǎn)品數(shù)據(jù)和車(chē)間資源數(shù)據(jù)，對(duì)車(chē)間生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行分解，在計(jì)劃執(zhí)行前進(jìn)行有效的能力分析，及時(shí)發(fā)現(xiàn)瓶頸。在計(jì)劃執(zhí)行中，根據(jù)生產(chǎn)作業(yè)情況，再次對(duì)正在執(zhí)行或后續(xù)計(jì)劃進(jìn)行調(diào)整，獲得最優(yōu)的產(chǎn)能。

第三步：加強(qiáng)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)控制。根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃的指導(dǎo)和現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的操控，實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的有力監(jiān)控。通過(guò)數(shù)據(jù)采集手段，獲得計(jì)劃的執(zhí)行狀態(tài)。使計(jì)劃調(diào)度人員在辦公室就能夠掌握當(dāng)前的計(jì)劃執(zhí)行情況。

第四步：實(shí)現(xiàn)車(chē)間內(nèi)部的科學(xué)管理。天為MES能夠覆蓋95%的車(chē)間管理業(yè)務(wù)，實(shí)現(xiàn)車(chē)間內(nèi)部的信息流、財(cái)務(wù)流、控制流的協(xié)同，進(jìn)一步改善生產(chǎn)車(chē)間的管理手段。

第五步：打通企業(yè)的三級(jí)信息流。天為MES的實(shí)施，填補(bǔ)了上層計(jì)劃系統(tǒng)和底層控制系統(tǒng)的信息斷層，實(shí)現(xiàn)了企業(yè)三級(jí)信息流的通暢。MES實(shí)施案例中的應(yīng)對(duì)措施

4.1 實(shí)施背景。筆者參與了某汽車(chē)零部件制造工廠的MES項(xiàng)目實(shí)施全過(guò)程，該公司屬于離散性生產(chǎn)模式，車(chē)間現(xiàn)代化水平較高，采用了比如擰緊機(jī)，Atlas力矩扳手，性能測(cè)試機(jī)等多種現(xiàn)代化設(shè)備輔助生產(chǎn)。應(yīng)用MTO模型應(yīng)對(duì)市場(chǎng)需求，并且已經(jīng)實(shí)施了ERP系統(tǒng)來(lái)管理銷售，采購(gòu)，倉(cāng)庫(kù)物流及財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)，ERP的運(yùn)行在很大程度上改善了公司的管理水平，提高了庫(kù)存周轉(zhuǎn)，但是延誤交期，質(zhì)量問(wèn)題居高不下，車(chē)間物流管理不是很順暢等問(wèn)題始終存在，公司希望通過(guò)MES的實(shí)施來(lái)推動(dòng)這些問(wèn)題的解決。4.2 實(shí)施風(fēng)險(xiǎn)分析。正如前面分析的MES項(xiàng)目實(shí)施面臨的挑戰(zhàn)一樣，在該公司的實(shí)施中也面臨著類似的問(wèn)題。該公司已經(jīng)實(shí)施了ERP系統(tǒng)，且ERP系統(tǒng)覆蓋了部分的生產(chǎn)相關(guān)的內(nèi)容，便于生產(chǎn)成本的采集，那么MES在這一部分如何定義邊界?如何與ERP進(jìn)行交互，實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)的J頃暢運(yùn)作?各種生產(chǎn)設(shè)備是否有數(shù)據(jù)接口供數(shù)據(jù)采集?是否可以將這些數(shù)據(jù)無(wú)縫集成到MES系統(tǒng)? 尤其重要的是，公司是否有實(shí)施MES的環(huán)境，所謂的環(huán)境包括人員對(duì)MES項(xiàng)目的理解和支持程度，是否有足夠的資源來(lái)支持MES項(xiàng)目的實(shí)施，這些對(duì)MES項(xiàng)目的成敗有關(guān)鍵影響。對(duì)于這些項(xiàng)目實(shí)施可能會(huì)碰到的挑戰(zhàn)或者風(fēng)險(xiǎn)，在項(xiàng)目啟動(dòng)之初都直該有清醒的認(rèn)識(shí)，并采取對(duì)應(yīng)的措施予以應(yīng)對(duì)。

4.3 項(xiàng)目實(shí)施的風(fēng)險(xiǎn)防范措施 1)項(xiàng)目目標(biāo)定位。項(xiàng)目目標(biāo)定位主要解決的是做什么的問(wèn)題。實(shí)施MES之初應(yīng)該明白我們上MES項(xiàng)目的目標(biāo)是什么，在整個(gè)工廠的價(jià)值鏈中處于什么位置。雖然從大的方面來(lái)說(shuō)，MES是用來(lái)幫助優(yōu)化生產(chǎn)，但實(shí)際是每個(gè)工廠面臨的問(wèn)題都不大—樣，期望解決的問(wèn)題的側(cè)重點(diǎn)也有所不同。2)項(xiàng)目實(shí)施環(huán)境分析。項(xiàng)目實(shí)施環(huán)境分析解決的是能不能做的問(wèn)題。首先我們要有清晰的項(xiàng)目目標(biāo)；其次，要進(jìn)行全工廠范圍內(nèi)的MES意識(shí)培訓(xùn)，尤其是項(xiàng)目實(shí)施涉及到的各個(gè)部門(mén)或人員，讓他們對(duì)MES項(xiàng)目有大致的了解，明白項(xiàng)目的實(shí)施對(duì)各自的影響及未來(lái)能帶來(lái)的利益。再次能否得到足夠的人力支持，比如是否有合格的項(xiàng)目經(jīng)理來(lái)推動(dòng)項(xiàng)目，是否有經(jīng)驗(yàn)豐富的顧問(wèn)為項(xiàng)目保駕護(hù)航。然后，項(xiàng)目是否得到高層認(rèn)可，是否有足夠的資金支持。最后要分析工廠的軟硬件環(huán)境，比如工廠的硬件基礎(chǔ)設(shè)施是否可以滿足MES項(xiàng)目的實(shí)施，如果不能則最好是先對(duì)工廠的基礎(chǔ)設(shè)施進(jìn)行適當(dāng)?shù)母脑臁?)項(xiàng)目的具體實(shí)施安排。關(guān)于具體實(shí)施安排回答的是怎么做的問(wèn)題。作為—個(gè)比較復(fù)雜的IT應(yīng)用系統(tǒng)項(xiàng)目，一般我們會(huì)選擇某種項(xiàng)目實(shí)施方法論來(lái)對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行管理，通過(guò)這種系統(tǒng)化的方法，達(dá)到進(jìn)度、質(zhì)量和成本的平衡?？紤]到MES項(xiàng)目的特殊性，我們還要特別關(guān)注有沒(méi)有人員對(duì)各種設(shè)備的接口有所了解，同時(shí)是否有專門(mén)的團(tuán)隊(duì)管理工廠的IT基礎(chǔ)設(shè)施，這一點(diǎn)經(jīng)常被忽略，沒(méi)有好的IT基礎(chǔ)設(shè)施，MES的實(shí)施會(huì)成為無(wú)水之源。如果有可能，最好是邀請(qǐng)MES顧問(wèn)的加入，可以大大降低項(xiàng)目實(shí)施的風(fēng)險(xiǎn)。

電子工票實(shí)現(xiàn)功能

通過(guò)該系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)如下功能：1，完善工價(jià)定價(jià)體系。根據(jù)生產(chǎn)的情況，及時(shí)采集樣本，智能分析工序工時(shí)的合理性，為完善工序定價(jià)系統(tǒng)提供實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)。2，生產(chǎn)即時(shí)監(jiān)控。隨時(shí)監(jiān)控每個(gè)訂單的生產(chǎn)進(jìn)度。更可以按照顏色尺碼詳細(xì)的了解不同訂單的完工情況，透明化生產(chǎn)進(jìn)度，為計(jì)劃及調(diào)度提供有力支持。3，效能完全掌控，提高效率?？梢园凑詹煌墓S、班組、工段、機(jī)臺(tái)、人員等進(jìn)行多方位查詢分析，讓經(jīng)營(yíng)者了解工廠實(shí)際生產(chǎn)信息，統(tǒng)一目標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，以提高效率。4，建立有效績(jī)效考評(píng)體系，持續(xù)改進(jìn)。幫助企業(yè)的管理者建立有效的考評(píng)機(jī)制，讓管理人員隨時(shí)了解員工與企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的差異，建立員工、班組、車(chē)間對(duì)比考評(píng)機(jī)制，提高生產(chǎn)、管理的積極性，持續(xù)改進(jìn)。5，完善計(jì)劃調(diào)度支持，解決半成品積壓?jiǎn)栴}?？梢噪S時(shí)提供不同工位的在線數(shù)量、在線時(shí)間，并幫助企業(yè)的管理者提前發(fā)現(xiàn)影響生產(chǎn)進(jìn)度環(huán)節(jié)，為平衡生產(chǎn)提供幫助。采用RFID射頻識(shí)別技術(shù)后，借助于RFID據(jù)終端采集技術(shù)，將每個(gè)菲票的信息存在于RFID電子標(biāo)簽中，工人根據(jù)自己的工序，通過(guò)采集終端將產(chǎn)品的數(shù)量、加工內(nèi)容(工序)等信息直接發(fā)送到電腦，完成計(jì)菲工作。這種方式有以下優(yōu)點(diǎn)： 1)實(shí)時(shí)性高

采用RFID技術(shù)后，決策者通過(guò)中間件系統(tǒng)可以及時(shí)的知道車(chē)間的生產(chǎn)進(jìn)度，有利于決策層對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃做出準(zhǔn)確的預(yù)判和改進(jìn)。2)安全穩(wěn)定

相對(duì)于條碼計(jì)菲，本系統(tǒng)的安全和穩(wěn)定性大大增強(qiáng)，工人在進(jìn)行一道工序前只需將物料卡放置于車(chē)位讀卡器上，就可以完成數(shù)據(jù)的采集。3)上通下達(dá)，信息共享

生產(chǎn)信息完全透明化，工人可以通過(guò)RFID查詢機(jī)查詢到當(dāng)天的生產(chǎn)情況，管理人員也可以及時(shí)的知道當(dāng)天生產(chǎn)進(jìn)度。4)分析流水，解決阻滯

系統(tǒng)自動(dòng)記錄每個(gè)工人在哪些時(shí)段在做哪些工單，耗時(shí)多久，經(jīng)過(guò)分析后決策者可以合理的安排工人的生產(chǎn)，科學(xué)、及時(shí)的解決生產(chǎn)瓶頸。5)節(jié)約成本

一個(gè)RFID的讀頭可以進(jìn)行幾萬(wàn)次的刷卡記錄，而一張RFID卡片的成本在二十元左右。相比條碼方式，如果以一個(gè)3000人的車(chē)間來(lái)計(jì)算，一年可以節(jié)約工票耗材成本36萬(wàn)。6)提高管理

提高生產(chǎn)力和生產(chǎn)線透明度，節(jié)省薪資，責(zé)任到個(gè)人，減少瑕疵品，優(yōu)化生產(chǎn)管理流程，減少在制品在生產(chǎn)線上的積存。

第四篇：玉門(mén)煉化總廠MES項(xiàng)目開(kāi)工建設(shè)

玉門(mén)煉化總廠MES項(xiàng)目開(kāi)工建設(shè)

中國(guó)石油網(wǎng)消息：（記者 石軍 通訊員 杜晗蕊）9月11日，中國(guó)石油煉油與化工運(yùn)行系統(tǒng)(MES)推廣項(xiàng)目在玉門(mén)油田開(kāi)工。這標(biāo)志著玉門(mén)油田煉化總廠MES項(xiàng)目建設(shè)正式開(kāi)始，這是油田在信息化建設(shè)過(guò)程中的又一個(gè)里程碑?！癕ES”的中文名稱為生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)，是一個(gè)技術(shù)+管理的系統(tǒng)，是一組智能化的信息應(yīng)用系統(tǒng)，利用實(shí)時(shí)信息系統(tǒng)對(duì)生產(chǎn)排產(chǎn)、生產(chǎn)執(zhí)行到生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行監(jiān)控，并且還能協(xié)助業(yè)務(wù)人員以最經(jīng)濟(jì)化的方式管理和優(yōu)化工廠的生產(chǎn)運(yùn)行。2000年11月，對(duì)照業(yè)務(wù)發(fā)展對(duì)信息技術(shù)的需求，股份公司就編制完成了煉油與化工運(yùn)行系統(tǒng)的信息技術(shù)總體規(guī)劃報(bào)告。從2004年以后，該系統(tǒng)就開(kāi)始在全公司范圍內(nèi)分批實(shí)施，玉門(mén)油田煉化總廠是該套系統(tǒng)第二期第二批實(shí)施的對(duì)象之一。

管道公司開(kāi)發(fā)掌上辦公系統(tǒng)

中國(guó)石油網(wǎng)消息（通訊員 張肅貞）：為迎接3G時(shí)代的到來(lái)，適應(yīng)手機(jī)數(shù)據(jù)處理能力迅速提高的發(fā)展趨勢(shì)，為各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和員工創(chuàng)造更加便捷的辦公條件，日前，中國(guó)石油管道公司信息中心探索性地開(kāi)發(fā)了掌上辦公系統(tǒng)。管道公司掌上辦公系統(tǒng)功能齊全，以公司的小信封為主，集成了中國(guó)石油股份公司開(kāi)發(fā)的簡(jiǎn)易OA辦公系統(tǒng)、網(wǎng)上報(bào)銷和手機(jī)版股份公司信息門(mén)戶，集成了智能手機(jī)固有的電子信箱，是一種更先進(jìn)的現(xiàn)代化辦公手段。掌上辦公系統(tǒng)不會(huì)造成對(duì)企業(yè)機(jī)密的泄漏，避免了紙張的浪費(fèi)現(xiàn)象，實(shí)現(xiàn)了無(wú)紙化辦公。這一系統(tǒng)不用通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)，便可實(shí)現(xiàn)信息穿越空間、安全可靠、快捷方便的自由傳遞，使自由辦公觸手可及，既節(jié)約資本，又提高了辦公效率。

大慶煉化陽(yáng)光工程降低采購(gòu)成本

中國(guó)石油網(wǎng)消息：（記者司麗華 通訊員孟巖楓）大慶煉化公司電子商務(wù)部作為負(fù)責(zé)全公司生產(chǎn)建設(shè)各類項(xiàng)目物資采購(gòu)、供應(yīng)工作的物權(quán)部門(mén)，為使物資管理更加公開(kāi)、透明，提出了以“做人陽(yáng)光化，采購(gòu)陽(yáng)光化，服務(wù)陽(yáng)光化”為內(nèi)容的“陽(yáng)光工程”建設(shè)。針對(duì)兩家以下供應(yīng)商物資采購(gòu)談判只是由電子商務(wù)部和供應(yīng)商進(jìn)行談判的情況，電子商務(wù)部重新修訂了《大慶煉化公司物資采購(gòu)與電子商務(wù)管理辦法》，規(guī)定此類物資采購(gòu)由紀(jì)檢監(jiān)察人員、相關(guān)專業(yè)處室人員、分廠（分公司）專家、電子商務(wù)部計(jì)劃采購(gòu)員和供應(yīng)商集體談判。用戶、專家的參與，為電子商務(wù)部提供了技術(shù)支持、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和歷史參考價(jià)格，使在談判過(guò)程中能夠與供應(yīng)商一起合理確定價(jià)格。電子商務(wù)部的職能由過(guò)去的主責(zé)部門(mén)變成了組織部門(mén)，保證采購(gòu)過(guò)程處在全方位監(jiān)督之下。集體談判是“陽(yáng)光工程”建設(shè)的一個(gè)部分?！瓣?yáng)光工程”建設(shè)不斷完善，已逐步實(shí)現(xiàn)了物資采購(gòu)、供應(yīng)過(guò)程的陽(yáng)光施政、陽(yáng)光選商、陽(yáng)光談判、陽(yáng)光履約、陽(yáng)光超市。今年前8個(gè)月，這個(gè)部累計(jì)采購(gòu)入庫(kù)物資近6.3億元，發(fā)出物資5.7萬(wàn)元，節(jié)約采購(gòu)資金1731萬(wàn)元，物資管理水平得到逐步提高。

克拉瑪依成為西北首個(gè)數(shù)字化管理試點(diǎn)

中國(guó)石油網(wǎng)消息：（記者 宋鵬）9月18日，“克拉瑪依區(qū)數(shù)字化城市管理”模式順利通過(guò)國(guó)家住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部的驗(yàn)收?？死斠绤^(qū)也成為西北第一家通過(guò)驗(yàn)收的城區(qū)。“數(shù)字化城市管理”是指運(yùn)用現(xiàn)代信息技術(shù)量化城市管理對(duì)象和細(xì)化管理行為，實(shí)現(xiàn)城市管理運(yùn)行模式科學(xué)化，形成信息采集、信息處置和監(jiān)督評(píng)價(jià)多層面的完整閉合的回路系統(tǒng)。驗(yàn)收專家組聽(tīng)取了克拉瑪依區(qū)政府關(guān)于“數(shù)字化城市管理系統(tǒng)”建設(shè)和運(yùn)行情況的匯報(bào)，審閱相關(guān)技術(shù)資料，實(shí)地觀看系統(tǒng)運(yùn)行情況，認(rèn)為克拉瑪依區(qū)數(shù)字化城市管理模式建設(shè)科學(xué)、規(guī)范，同意通過(guò)驗(yàn)收?？死斠绤^(qū)數(shù)字化城市管理系統(tǒng)在試運(yùn)行3個(gè)月期間，信息受理中心立案3141件，任務(wù)派遣中心派遣案卷3140件，結(jié)案率為80.59%。城管熱線上報(bào)問(wèn)題152件，立案數(shù)為58件，公眾有效舉報(bào)率為38.16%，結(jié)案率為75.93%。

第五篇：包裝生產(chǎn)MES項(xiàng)目現(xiàn)狀

包裝生產(chǎn)MES項(xiàng)目現(xiàn)狀

1、材料物流。①材料的齊套性。班組在產(chǎn)前材料準(zhǔn)備階段，對(duì)庫(kù)房包材的配套性不能全面了解，常通過(guò)電話溝通，不能通過(guò)文檔報(bào)表或者SAP系統(tǒng)查看產(chǎn)品齊套情況（數(shù)量、合格情況）。②材料的及時(shí)性。班組在班次交接過(guò)程中，下一班次的產(chǎn)品材料都會(huì)在前一天到達(dá)車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)，不能做到現(xiàn)場(chǎng)材料隨用隨到。

2、車(chē)間物流。物流進(jìn)出和傳遞的通道沒(méi)有系統(tǒng)性的布局設(shè)計(jì)。

3、成品物流。①成品數(shù)量的準(zhǔn)確性。班組生產(chǎn)出的產(chǎn)品以手工記錄方式為主，成品數(shù)量準(zhǔn)確性不足。②成品數(shù)量的及時(shí)性。物流立庫(kù)不能實(shí)現(xiàn)隨線記錄成品數(shù)量，影響入庫(kù)及時(shí)性，不便于在SAP系統(tǒng)內(nèi)查看現(xiàn)時(shí)班組生產(chǎn)數(shù)量情況。

4、人員管理。產(chǎn)線員工對(duì)數(shù)字化工廠認(rèn)識(shí)不足，對(duì)設(shè)備的操作不熟練，故障處理能力不足。

5、生產(chǎn)執(zhí)行。班組在生產(chǎn)時(shí)側(cè)重于人均產(chǎn)能的完成率，對(duì)產(chǎn)線達(dá)成率KPI指標(biāo)關(guān)注不足。

6、質(zhì)量管理。質(zhì)量問(wèn)題點(diǎn)記錄不全面，沒(méi)有系統(tǒng)的整理統(tǒng)計(jì)分析。

7、停線管理。車(chē)間沒(méi)有明確的停線管理制度。如首樣異常、量產(chǎn)異常、品質(zhì)流程執(zhí)行（包材、散酒品質(zhì)指標(biāo)）及現(xiàn)場(chǎng)管控異常等三方面對(duì)應(yīng)的停線條件。

8、KPI管理。車(chē)間對(duì)班組的KPI管理還存在不全面、不完備情況，如散酒指標(biāo)還未能考核到班組、已有指標(biāo)未兌現(xiàn)制度條款。

9、設(shè)備管理。①車(chē)間未開(kāi)展設(shè)備的OEE管理，不能對(duì)設(shè)備的利用率全面了解。②設(shè)備故障率的記錄準(zhǔn)確性，故障率統(tǒng)計(jì)現(xiàn)階段為手工記錄方式。③整線設(shè)備的匹配性不足。設(shè)備自動(dòng)化技改過(guò)程中，對(duì)整線的匹配性關(guān)注不足，側(cè)重點(diǎn)主要在單臺(tái)設(shè)備的先進(jìn)性和自動(dòng)化程度，導(dǎo)致個(gè)別設(shè)備不能充分被利用。