中國(guó)服裝工藝與縫紉設(shè)備的研究

時(shí)雪梅

（安徽工程大學(xué) 安徽蕪湖 241000）

摘要：服裝工藝在人類(lèi)文明發(fā)展歷程中起了極大的推動(dòng)作用，對(duì)中國(guó)服裝工藝研究是當(dāng)代服裝業(yè)發(fā)展的必需。其中縫制工藝是服裝基礎(chǔ)工藝的基礎(chǔ)部分，是成衣制造的基本手段和方法，就縫紉設(shè)備而言，本文主要研究了其功能和發(fā)展方向。其次也對(duì)工藝流程的優(yōu)化設(shè)計(jì)、服裝廠的布置、最新工藝研究、最新工藝面料與發(fā)展趨勢(shì)方面進(jìn)行了探索以深入服裝工藝研究。服裝行業(yè)和縫紉設(shè)備行業(yè)是上下游行業(yè)，有著一衣帶水的天然聯(lián)系，重視對(duì)中國(guó)服裝工藝的研究，在人力、設(shè)備上加大投入，在工藝流程、研究?jī)?nèi)容、體系建設(shè)等方面進(jìn)行優(yōu)化，加強(qiáng)當(dāng)代服裝工業(yè)現(xiàn)代化建設(shè)，以推動(dòng)服裝產(chǎn)業(yè)升級(jí)和教育發(fā)展。

關(guān)鍵詞：服裝工藝；縫紉設(shè)備；最新；發(fā)展

中國(guó)服裝工藝源遠(yuǎn)流長(zhǎng)，經(jīng)歷了一個(gè)漫長(zhǎng)的歷史發(fā)展進(jìn)程。所謂服裝工藝指的是從服裝量體、結(jié)構(gòu)制圖到排料、畫(huà)料、裁剪、縫紉、熨燙等整個(gè)成衣加工成型過(guò)程。主要由服裝結(jié)構(gòu)制圖、紙樣設(shè)計(jì)和服裝縫制組成?！按蠖粡?qiáng)”是目前中國(guó)服裝整個(gè)行業(yè)發(fā)展最大的瓶頸，未來(lái)我國(guó)服裝在生產(chǎn)工藝上要想擺脫這個(gè)標(biāo)志，必須從面料、生產(chǎn)工藝機(jī)械設(shè)備、生產(chǎn)工藝技術(shù)、生產(chǎn)模式、生產(chǎn)過(guò)程管理方式等多方面實(shí)現(xiàn)創(chuàng)新發(fā)展與不斷進(jìn)步。

1、縫紉設(shè)備

1.1、縫紉設(shè)備的功能

縫紉設(shè)備主要有平縫機(jī)、高車(chē)、包縫機(jī)、繃縫車(chē)、鏈?zhǔn)?特種車(chē)、暗縫機(jī)、字縫機(jī)、套結(jié)車(chē)、釘扣機(jī)、平頭鎖眼機(jī)、圓頭鎖眼機(jī)、珠邊車(chē)、絎縫機(jī)、繡花機(jī)等等。平縫機(jī)主要是用一根縫紉線，在縫料上形成一種線跡，使一層或多層縫料交織或縫合起來(lái)的機(jī)器，通常分為薄料和厚料兩種用途，薄料一般用于針織、內(nèi)衣、襯衫、制服等，厚料一般用于各類(lèi)運(yùn)動(dòng)服、牛仔服、大衣、鞋帽、箱包等。高車(chē)工作原理與普通平縫機(jī)相同，只不過(guò)把工作面豎起或橫向、改小，方便車(chē)縫洞形產(chǎn)品，壓腳可改裝成輪形轉(zhuǎn)動(dòng)，方便摩擦力大的材料傳動(dòng)（如皮革）的縫制。包縫機(jī)主要功能一般是防止服裝的縫頭起毛；繃縫機(jī)常被用于緝縫裝飾線跡的用途上；鏈?zhǔn)教胤N車(chē)主要用于拉橡根及拉多條；暗縫機(jī)用于下擺、袖口、褲腳等部位撬邊的縫紉機(jī)械；字縫機(jī)用于有一定彈性線跡的之字形縫紉，如文胸、內(nèi)衣褲等；套結(jié)車(chē)主要用于服裝部位如袢帶、袋口、拉鏈等部位的加固和花樣縫紉；釘扣機(jī)用于各類(lèi)服裝釘紐扣（兩眼、四眼),釘扣機(jī)附件種類(lèi)很多，配合適當(dāng)?shù)募~扣夾持器還能訂帶柄紐、風(fēng)紀(jì)紐等；平頭鎖眼機(jī)一般用于薄料、中厚料、針織品、化纖等面料的紐孔縫制，如襯衫、工作服、袋蓋等等；圓頭鎖眼機(jī)用于縫制中厚面料紐孔，防止布料紗線滑脫；珠邊車(chē)適用于西服、男女休閑裝、大衣、西褲、襯衫等時(shí)裝的裝飾縫紉；絎縫機(jī)用于縫制床墊面料、居家裝飾、棉衣內(nèi)里等各式各樣花紋；繡花機(jī)主要用于平面花形的刺繡，也可以做一些特定工藝刺繡，如貼繡、填充立體繡等。

1.2、縫紉設(shè)備的發(fā)展方向

縫紉機(jī)的發(fā)展大致經(jīng)過(guò)三個(gè)發(fā)展歷程：機(jī)械式縫紉機(jī)階段、電動(dòng)式縫紉機(jī)階段、電腦式縫紉機(jī)階段，我國(guó)是世界上最大的縫制機(jī)械生產(chǎn)和銷(xiāo)售國(guó)家，但并非是強(qiáng)國(guó)，相較于國(guó)外，無(wú)論是從加工工藝還是生產(chǎn)水平來(lái)看仍有較大差異，主要問(wèn)題有：仿制國(guó)外產(chǎn)品現(xiàn)象突出,缺乏創(chuàng)新能力,材料及熱處理工藝有待提升,對(duì)技術(shù)開(kāi)發(fā)體系的重視程度有待于強(qiáng)化,產(chǎn)品立項(xiàng)前的市場(chǎng)管理活動(dòng)有待于進(jìn)一步規(guī)范,產(chǎn)品的研發(fā)缺乏一個(gè)整合企業(yè)資源清晰的研發(fā)流程等。所以我們必須想方設(shè)法倡導(dǎo)創(chuàng)新,研發(fā)出功能豐富的縫紉機(jī)設(shè)備,以創(chuàng)新帶動(dòng)縫紉機(jī)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,從跟隨式走向跨越式發(fā)展階段。我國(guó)在把握好成本方面優(yōu)勢(shì)的同時(shí)也要注重技術(shù)優(yōu)勢(shì)的占據(jù)?？v觀服裝產(chǎn)業(yè)發(fā)展的需求，結(jié)合縫紉設(shè)備目前發(fā)展現(xiàn)狀，智能化、高速化、機(jī)電一體化、節(jié)能環(huán)保、高效率將是縫紉設(shè)備未來(lái)的發(fā)展趨勢(shì)。

伴隨著時(shí)代的變遷，越來(lái)越多的自動(dòng)化技術(shù)在縫紉機(jī)行業(yè)中得以實(shí)踐和發(fā)展，縫紉設(shè)備企業(yè)對(duì)于剪線以及抬壓腳技術(shù)的自動(dòng)化升級(jí)廣泛關(guān)注,自動(dòng)送料技術(shù)的發(fā)展，引領(lǐng)了行業(yè)技術(shù)變革,例如，平縫機(jī)電子送料技術(shù)，模板機(jī)自動(dòng)送料技術(shù)等,又例如開(kāi)袋機(jī)可以不用人工，直接采用全自動(dòng)化。我國(guó)工業(yè)發(fā)展水平的提升也使得智能化改造的概念深入人心，再加上縫制設(shè)備行業(yè)也在飛速變革，自動(dòng)化、智能化、物聯(lián)網(wǎng)化等概念在行業(yè)中盛行，未來(lái)縫紉機(jī)設(shè)備將朝著多功能化的方向發(fā)展，不僅包括縫紉自動(dòng)化，還包括切布自動(dòng)化、換模板自動(dòng)化、熨燙自動(dòng)化等。又由于服裝行業(yè)的飛速發(fā)展，面料品種的不斷增多，對(duì)縫紉設(shè)備的要求也在不斷提升，為此，我們必須要開(kāi)發(fā)出高附加值，高技術(shù)含量，低耗能的產(chǎn)品才能不斷適應(yīng)飛速發(fā)展的服裝行業(yè)的需求。高速化、多功能、智能化將是縫紉設(shè)備今后發(fā)展的方向，目前在縫制機(jī)械技術(shù)上表現(xiàn)為直驅(qū)、無(wú)油和電腦控制。

另外，現(xiàn)在的縫紉設(shè)備整體而言，最主要的優(yōu)點(diǎn)還是體現(xiàn)在品種的多樣性以及功能的齊全上，但在操作的人性化上做得還不是很到位，在設(shè)計(jì)上應(yīng)該更多的考慮到操作人員工作的舒適度，要更能符合人體的工作原理，目前在這方面還有較大的提升空間。

2、服裝工藝

2.1、工藝流程的優(yōu)化設(shè)計(jì)

服裝行業(yè)常見(jiàn)的工藝流程方式有兩種，一種是固定式，是指加工對(duì)象固定，操作人員與生產(chǎn)工具按程序?qū)庸の矬w進(jìn)行流水作業(yè)。二是移動(dòng)式，是指操作工人和工具設(shè)備固定在一定的位置上，而加工對(duì)象按照工藝流程規(guī)定的程序移動(dòng)作業(yè)。合理的工藝流程設(shè)計(jì)有助于新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、企業(yè)資源的合理配置、縮短生產(chǎn)周期、提高生產(chǎn)效率以及降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。在設(shè)計(jì)工藝流程必須遵循以下原則：順向流程、就近組合、節(jié)拍均衡、加速固轉(zhuǎn)、人員的合理配置、動(dòng)態(tài)的原則。

服裝行業(yè)面對(duì)如此多的挑戰(zhàn),傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝及管理模式已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能適應(yīng)當(dāng)前企業(yè)的發(fā)展,隨之而來(lái)的是由精益生產(chǎn)方式為主導(dǎo)所帶來(lái)的一系列行業(yè)變革。例如,由后拉式生產(chǎn)替代前推式生產(chǎn),單件流和小包流、快速反應(yīng)式生產(chǎn)替代大規(guī)模流水作業(yè),零庫(kù)存及高周轉(zhuǎn)率替代大庫(kù)存?zhèn)淞?標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)替代各自為戰(zhàn)的零散工藝,這些新的生產(chǎn)方式和管理模式已經(jīng)成為當(dāng)今服裝企業(yè)發(fā)展的必然趨勢(shì)。下面重點(diǎn)研究服裝生產(chǎn)流程設(shè)計(jì)的優(yōu)化，為中小服裝企業(yè)進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率提供一定參考。

（1）作業(yè)流程研究

1）設(shè)備如何配置：

①按產(chǎn)品工藝流程配置：比較適合單一加工保品種的大批量生產(chǎn),這種設(shè)備配置方法是組裝流水生產(chǎn)線最基本的配置方 式,也稱之為產(chǎn)品流程布置,是適合于大批服裝產(chǎn)品生產(chǎn)的環(huán)境,它是按照產(chǎn)品工藝流程的順序,根據(jù)各工程的需要排列設(shè)備及進(jìn)行工位布置的,所以一條生產(chǎn)線不能同時(shí)進(jìn)行另類(lèi)產(chǎn)品的作業(yè)。

②按產(chǎn)品部位配置：這種配置是指按照服裝的不同部件劃分作業(yè)區(qū)域,在每個(gè)區(qū)域內(nèi)配置加工,該部件所需要的機(jī)械設(shè)備,如領(lǐng)子區(qū)、袖子區(qū)、口袋區(qū)、衣身區(qū)等,同類(lèi)部件匯集在一起加工,這種作業(yè)稱之為部件作業(yè)。這種設(shè)備配置的形式靈活性雖強(qiáng),也能適用不同品種的加工,但對(duì)裁片、半成品、成品的管理難度比較大,尤其是批量大的時(shí)候,容易堆貨,出現(xiàn)混亂局面。

③按設(shè)備功能配置：把同種功能的設(shè)備和同種作業(yè)的操作者集中在一起固定，以設(shè)備不同而劃分車(chē)間，這種相對(duì)傳統(tǒng)，只要設(shè)施齊全，不同品種均可加工，但效益較低。

④流水系統(tǒng)配置：目前比較流行的配置方法。所有車(chē)臺(tái)設(shè)備可因日程產(chǎn)量及流水平衡的需要進(jìn)行配置,車(chē)臺(tái)設(shè)備可隨時(shí)隨需移動(dòng),一條完整流水線基本可以做到裁片入、成品出。

2）具體排位分析

①確定款式產(chǎn)量目標(biāo)。根據(jù)訂單數(shù)量與款式的工藝要求，結(jié)合交貨期和該組員工的技能水平,確定該組每小時(shí)/全天的生產(chǎn)目標(biāo)。

②利用IEエ業(yè)工程人員提供的員工各工序的技能分析表,對(duì)每個(gè)工序進(jìn)行最終的具體確定。在生產(chǎn)既定目標(biāo)和人員定位準(zhǔn)確后對(duì)應(yīng)設(shè)備進(jìn)行分配,合理安排。

③根據(jù)IE提供的流水排位圖，按照要求把數(shù)據(jù)分析表中人員設(shè)備和衣車(chē)數(shù)據(jù)，在流水排位圖中予以注明。

（3）流水線設(shè)計(jì)

隨著時(shí)代的發(fā)展、科技的進(jìn)步、先進(jìn)管理方式的推出,服裝企業(yè)都趨向追求以時(shí)間分析、動(dòng)作分析的基礎(chǔ)來(lái)設(shè)計(jì)可行的生產(chǎn)模式。設(shè)計(jì)最合理的模式有兩種:捆扎式生產(chǎn)和單件流。

①捆扎式生產(chǎn)流水線的設(shè)計(jì)： 以扎為流動(dòng)單位,每一裁片都接順序疊放,對(duì)色比較容易;以為單位,可以相對(duì)減少傳遞時(shí)間,并且當(dāng)一個(gè)工人操作多臺(tái)機(jī)器時(shí)能夠提供足夠緩沖的空間;但是以扎為單位,旦發(fā)現(xiàn)次品,則意味著可能是“工位數(shù)×每扎件數(shù)”的次品,所以對(duì)品質(zhì)的監(jiān)控要求較高;以扎為單位,生產(chǎn)線上需要有較大的存儲(chǔ)空間,并且由于在制品的數(shù)量較大,很容易忽視一些生產(chǎn)問(wèn)題;以扎扎為流動(dòng)單位,轉(zhuǎn)款時(shí)間較長(zhǎng)。

②單件流生產(chǎn)流水線的設(shè)計(jì)：以單件(或數(shù)件)為流動(dòng)單位,需要增加配片工序以阻止色差的出現(xiàn);以單件為流動(dòng)單位,衣車(chē)上需要配備自動(dòng)剪線裝置,對(duì)于工廠可能是一筆不小的開(kāi)支;當(dāng)一個(gè)人操作多臺(tái)機(jī)器時(shí),可能會(huì)增加其工作強(qiáng)度;以單件為流動(dòng)單位,旦發(fā)現(xiàn)次品,通常情況下只是“工位數(shù)”的次品;以單件為流動(dòng)單位,由于在制品數(shù)的降低,能夠很容易發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)上的問(wèn)題,降低了管理難度;以單件為流動(dòng)單位,轉(zhuǎn)款時(shí)間相對(duì)較短。

2.2服裝廠的布置

（1）廠區(qū)總平面布置：應(yīng)當(dāng)遵循的原則有力求工藝流程順暢,布局緊湊,工藝路線合理,節(jié)省投資費(fèi)用;充分考慮工廠布置合理,滿足防火安全、衛(wèi)生、環(huán)保等規(guī)范要求,在滿足生產(chǎn)需要的前提下,節(jié)約用電。

（2）車(chē)間布置 ：車(chē)間布置要與廠區(qū)總平面布置密切結(jié)合,在保證工藝路線順暢的情況下,原輔材料進(jìn)車(chē)間的入口要盡量靠近原料庫(kù),成品出車(chē)間的出口要盡量靠近成品庫(kù)；按照工藝流程進(jìn)行車(chē)間的布置。使半成品和成品的運(yùn)輸路線最短,避免遷回交叉；生產(chǎn)附屬房屋應(yīng)盡量布置在車(chē)間四周的附房里,并要靠近其服務(wù)的車(chē)間和機(jī)臺(tái);車(chē)間內(nèi)工藝設(shè)備的排列,應(yīng)遵循《服裝工藝企業(yè)工藝設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)范》的要求。

（3）流水線的平面布置

①“一”字形即直線型布局:傳遞路線是一條直線，裁片從一端進(jìn)，成品從另一端出。

②“U”型：裁片和成品從同一方向端進(jìn)、出，機(jī)器大多橫向排列。

③模塊式：在一個(gè)工位安排多臺(tái)機(jī)器，承擔(dān)多道工序，以單元的方式進(jìn)行生產(chǎn)，很大程度上降低了員工搬運(yùn)移動(dòng)浪費(fèi)，柔性較大。

2.3最新工藝研究

服裝工藝主要指工藝與工序，中國(guó)服裝工藝研究主要有3條思路：其一,從服裝自身角度出發(fā),根據(jù)服裝產(chǎn)業(yè)和服裝教育發(fā)展的需求,以服裝學(xué)為坐標(biāo),紡織學(xué)和機(jī)械學(xué)成果為輔助,結(jié)合多學(xué)科理論,參照服裝學(xué)體系,運(yùn)用服裝專業(yè)較為成熟的概念和原則,根據(jù)研究主題的需要,借用其它相關(guān)學(xué)科的理論,系統(tǒng)研究服裝工藝技術(shù),特別是當(dāng)代服裝工業(yè)縫制工藝技術(shù)的理論和實(shí)踐；其二,從文化角度出發(fā),根據(jù)服裝文化繼承和發(fā)展的需要,在已有研究成果的基礎(chǔ)上,對(duì)服裝工藝史進(jìn)行再分析和再總結(jié)；其三,從歷史的角度出發(fā),以歷史事實(shí)探究為目的。

（1）研究?jī)?nèi)容：經(jīng)過(guò)近現(xiàn)代幾十年的快速發(fā)展，中國(guó)服裝工藝研究?jī)?nèi)容已經(jīng)初步形成框架，在進(jìn)一步研究和完善深化原有研究?jī)?nèi)容的基礎(chǔ)上，又形成了新的特點(diǎn)，具體表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

①研究?jī)?nèi)容細(xì)分：一些特種設(shè)備的加入，改善了整個(gè)服裝工藝流程：服裝款式的增加，服裝材料的推陳出新，使得服裝工藝的分類(lèi)已經(jīng)越來(lái)越細(xì)化，這必然引起研究?jī)?nèi)容的細(xì)分。

②與現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)相結(jié)合?，F(xiàn)代信息技術(shù)已成為各種工業(yè)的主要技術(shù)手段和方法，在服裝工業(yè)中也得到廣泛應(yīng)用。計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與計(jì)算機(jī)輔助生產(chǎn)的應(yīng)用和程序化、自動(dòng)化、高速化的成衣生產(chǎn)線的采用，都離不開(kāi)現(xiàn)代信息產(chǎn)業(yè)技術(shù)的支持，對(duì)其研究也成了現(xiàn)代服裝工藝研究的一項(xiàng)重要組成部分。

③研究歷史延伸不再僅僅局限于服裝工藝手段和縫紉設(shè)備的研究，關(guān)于新型服裝材料和新服裝加工設(shè)備的研究，服裝工業(yè)生產(chǎn)管理和服裝銷(xiāo)售市場(chǎng)、消費(fèi)者需求的研究也逐漸豐富。

（2）研究手段：目前國(guó)內(nèi)關(guān)于服裝工藝的研究，更多的是分步驟進(jìn)行，對(duì)每一步驟進(jìn)行制作過(guò)程講解和演示，講解范例多以的特定的服裝款式為依據(jù)。鑒于服裝新技術(shù)和新工具的運(yùn)用，在以后的研究中，將現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的發(fā)展為服裝工藝提供的新研究工具運(yùn)用到服裝工藝的研究中，必然是會(huì)使服裝工藝的研究更迅速、更有效、更精確。

2.4最新工藝面料

新纖維面料的發(fā)展，強(qiáng)調(diào)的是與人類(lèi)社會(huì)的協(xié)調(diào)并進(jìn)，更加注重環(huán)境、安全、健康和舒適性。綠色纖維、功能性纖維以及各種實(shí)用性纖維大量涌現(xiàn)，這些新型纖維的出現(xiàn)，為服裝面料的發(fā)展提供了原料基礎(chǔ)。新纖維面料大致分為兩大類(lèi)，一類(lèi)是以各種纖維為原料開(kāi)發(fā)的新型面料產(chǎn)品，另一類(lèi)是通過(guò)對(duì)服裝面料的專門(mén)加工整理獲得。

（1）有機(jī)棉。利用生物基因工程，將一種細(xì)菌中對(duì)棉花蟲(chóng)害有排斥作用的基因植入棉花，使之產(chǎn)生抗蟲(chóng)害的能力，它既避免了農(nóng)藥對(duì)環(huán)境的污染，也避免了對(duì)人體的傷害；也就是從種子植到棉花的形成都是在無(wú)污染的環(huán)境下完成的，包括施用有機(jī)肥，生物防治病蟲(chóng)害，自然耕作管理等，整個(gè)過(guò)程不使用化學(xué)制品。以無(wú)污染的有機(jī)棉織成的棉布就是現(xiàn)在盛行的環(huán)保面料——有機(jī)棉布。

（2）彩棉。隨著人們環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng)，利用彩色棉的遺傳育種，已培育出粉紅色、淺藍(lán)色、淺黃色、淺褐色的品種，它是種植收獲的棉纖維本身就有的顏色，其棉織物品可不再經(jīng)過(guò)染色程序，目前已廣泛用于內(nèi)衣服裝用料。

（3）天絲纖維。從木材等物質(zhì)中提取的天然纖維素為原料生產(chǎn)的面料。它既有棉的舒適感又有粘膠纖維的懸垂感，同時(shí)還有滌綸的強(qiáng)度與真絲的手感，深受?chē)?guó)內(nèi)外消費(fèi)者喜愛(ài)。

（4）竹纖維。以竹纖維為原料，經(jīng)過(guò)特殊工藝處理制成。竹纖維面料具有良好的著色性、彈性、懸垂性和耐磨性抗菌性，特別是吸濕性和透氣性居面料之首，因此被譽(yù)為“會(huì)呼吸的面料”。

（5）大豆纖維。以壓榨出油的廢渣為原料，利用生物工程新技術(shù)研制而成。它具有天然蠶絲的性能，又有合成纖維的機(jī)械性能，最大特點(diǎn)是制成的服裝符合免燙、洗后快干的潮流。

（6）除此之外，還有從蝦、蟹、蛹及菌類(lèi)、藻類(lèi)的細(xì)胞中提煉出的甲殼素纖維面料，以及天然染料面料等等。

2.5發(fā)展趨勢(shì)

（1）面料生產(chǎn)的創(chuàng)新化與綠色化：隨著經(jīng)濟(jì)回暖,如何在國(guó)內(nèi)外的競(jìng)爭(zhēng)中贏得主動(dòng),加快轉(zhuǎn)變、調(diào)整創(chuàng)新,成為行業(yè)企業(yè)新的關(guān)注重點(diǎn)。面料是做服裝的基礎(chǔ), 之所以有那么多的服裝品牌青睞進(jìn)口面料,最主要的原因還是國(guó)外的材質(zhì),尤其是花形、手感都比國(guó)內(nèi)的水平要好,與國(guó)內(nèi)的面料相比顯得更加新穎,這就說(shuō)明面料工藝的不斷創(chuàng)新將是我國(guó)服裝生產(chǎn)工藝未來(lái)不斷創(chuàng)新發(fā)展的一項(xiàng)重要內(nèi)容。

如今年中國(guó)服裝產(chǎn)業(yè)鏈創(chuàng)新峰會(huì)就可看見(jiàn)，由山東南山紡織服飾有限公司研發(fā)的，目前世界上紗支最高的有機(jī)生態(tài)環(huán)保精品350支頂級(jí)珍品面料，由于實(shí)現(xiàn)了珍稀毛料超細(xì)羊毛品質(zhì)的新突破，深受服裝業(yè)內(nèi)人士的關(guān)注，未來(lái)低碳環(huán)保面料，會(huì)呼吸的面料，竹、麻、絲、毛等非棉可再生天然纖維面料等一定會(huì)深受消費(fèi)者的歡迎與青睞。當(dāng)然也并非說(shuō)越新的面料，企業(yè)生產(chǎn)中一定會(huì)盲目采用，主要還是看面料做成服裝之后的效果，是否符合品牌特點(diǎn)和理念，滿足市場(chǎng)需求；其次就是成衣穿著的舒適度；；另外就是看面料在款式、色彩與品質(zhì)上是否合格；還要考慮所選面輔料的自身不含有毒成分，選用無(wú)毒、無(wú)污染及易回收、可重新利用、容易降解的面輔料。

（2）服裝生產(chǎn)真正實(shí)現(xiàn)與運(yùn)用三維人體測(cè)量系統(tǒng)：未來(lái)服裝生產(chǎn)工藝上實(shí)現(xiàn)服裝信息化制造的無(wú)縫連接將是勢(shì)不可擋的趨勢(shì)，而要實(shí)現(xiàn)這項(xiàng)目標(biāo)，首先必須真正實(shí)現(xiàn)三維人體測(cè)量系統(tǒng)。三維人體測(cè)量系統(tǒng)在極短的時(shí)間內(nèi)獲取人體的三維數(shù)據(jù)，已經(jīng)變?yōu)槭聦?shí)，但要真正利用三維數(shù)據(jù)建立三維虛擬模特，實(shí)現(xiàn)和虛擬現(xiàn)實(shí)設(shè)計(jì)、超維服裝設(shè)計(jì)對(duì)接以及能和服裝CAD/CAM無(wú)縫連接還不可能，未來(lái)要完成三維人體測(cè)量3D/CAT向上延伸到網(wǎng)上三維虛擬模特人體和虛擬現(xiàn)實(shí)設(shè)計(jì)(VRD)及服裝超維設(shè)計(jì)的對(duì)接，向下延伸到和服裝CAD/CAM的無(wú)縫連接必然是發(fā)展的趨勢(shì)。

（3）自動(dòng)化裁剪設(shè)備國(guó)產(chǎn)化催生產(chǎn)業(yè)升級(jí)：對(duì)于國(guó)內(nèi)眾多服裝企業(yè)來(lái)說(shuō)，利用先進(jìn)的電腦自動(dòng)裁剪系統(tǒng)，從服裝生產(chǎn)工藝縫前工序的裁剪技術(shù)著手，有效提高生產(chǎn)效率，提升產(chǎn)品檔次是解決問(wèn)題的明智之選。標(biāo)準(zhǔn)化、自動(dòng)化的裁剪方式不僅能節(jié)省面料，同時(shí)還能起到承上啟下的作用，給下道縫中工序帶來(lái)極大便利，而且能在提高服裝生產(chǎn)縫制作業(yè)效率的同時(shí)，大大提升服裝產(chǎn)品的質(zhì)量和檔次，分享巨大的市場(chǎng)空間和利潤(rùn)增長(zhǎng)點(diǎn)。

被譽(yù)為“價(jià)格屠夫”的上海和鷹機(jī)電科技有限公司是使原來(lái)在電腦裁剪領(lǐng)域技術(shù)一片空白的中國(guó)迅速擁有了該領(lǐng)域的國(guó)際領(lǐng)先技術(shù)，為中國(guó)的縫制機(jī)械企業(yè)帶來(lái)了巨大的市場(chǎng)商機(jī)，使眾多的國(guó)內(nèi)生產(chǎn)企業(yè)備受鼓舞，這意味著未來(lái)更多中國(guó)服裝企業(yè)將享受高科技電腦自動(dòng)裁剪系統(tǒng)帶來(lái)的成果，可以用比較合理的價(jià)位引進(jìn)先進(jìn)的自動(dòng)化裁剪設(shè)備，享受更加完善周到的售后服務(wù)。如果國(guó)內(nèi)大多數(shù)的服裝生產(chǎn)企業(yè)都能以普及化的戰(zhàn)略大幅度降低價(jià)格，降低門(mén)檻，盡快推動(dòng)這種高科技產(chǎn)品在服裝行業(yè)內(nèi)的使用普及，那么在不久的將來(lái)，處于產(chǎn)業(yè)鏈下游的服裝企業(yè)很有可能借助此創(chuàng)造出更好的社會(huì)效益，并通過(guò)擴(kuò)大市場(chǎng)容量、增加市場(chǎng)份額的方式來(lái)獲得更加豐厚的利潤(rùn)，從而催促中國(guó)服裝產(chǎn)業(yè)的快速升級(jí)。

（4）實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線的信息化管理：如以ETS實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集及生產(chǎn)管理系統(tǒng)(電子工票系統(tǒng))的使用為例進(jìn)行講解,其最大的優(yōu)勢(shì)在于能實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集及生產(chǎn)管理,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)時(shí)信息實(shí)行實(shí)時(shí)掌握。它根據(jù)車(chē)間生產(chǎn)狀況,提供實(shí)時(shí)且詳實(shí)的分析數(shù)據(jù),通過(guò)對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行高速分析與處理,將生產(chǎn)現(xiàn)狀與問(wèn)題實(shí)時(shí)呈現(xiàn)在管理人員面前,讓企業(yè)的管理者們能夠快速地了解訂單進(jìn)度、生產(chǎn)效率、員工表現(xiàn)、車(chē)位狀態(tài)、在制品數(shù)量、疵品比率等,采取相應(yīng)的管理措施來(lái)調(diào)整生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)生的生產(chǎn)進(jìn)度、流水平衡、WIP、生產(chǎn)瓶頸、產(chǎn)品質(zhì)量、半成品流向等問(wèn)題,直接提高生產(chǎn)效率。而對(duì)于員工說(shuō),ETS系統(tǒng)使工人生產(chǎn)排名、班組生產(chǎn)排名直觀可視,讓員工第一時(shí)間掌握自己的工作狀態(tài),能夠提供一種非常理想的競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境,讓工人更好地實(shí)現(xiàn)自我調(diào)整與自我激勵(lì)。這種實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集及生產(chǎn)管理系統(tǒng)的實(shí)施,顯然能夠較好地改變?cè)认掳嗪蠼?jīng)過(guò)人工手工輸入數(shù)據(jù)、制作報(bào)表的方式進(jìn)行數(shù)據(jù)匯總才能錄入計(jì)算機(jī),然后產(chǎn)生的信息反饋要準(zhǔn)確及時(shí)很多。ETS系統(tǒng)已經(jīng)在國(guó)內(nèi)外大規(guī)模的成功實(shí)施和使用,如香港晶苑集團(tuán)、溢達(dá)集團(tuán)、福田實(shí)業(yè)、山東臨沂富士針織有限公司、江蘇常州艾貝服飾有限公司,中山霞湖世家服飾有限公司等等。有研究數(shù)據(jù)表明,如果公司的年產(chǎn)值在6000萬(wàn)元以上,由實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)支撐的激勵(lì)體系,至少能夠讓企業(yè)增效5%(即300萬(wàn)元)。所以,未來(lái)的服裝生產(chǎn)企業(yè)為了讓管理決策者時(shí)刻把握生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的脈搏,在與同行對(duì)手的競(jìng)爭(zhēng)中決勝千里,大規(guī)模在生產(chǎn)流程中應(yīng)用 RFID 技術(shù)、實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集及生產(chǎn)管理系統(tǒng),幫助傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)實(shí)現(xiàn)信息化,必將是大勢(shì)所趨。

（5）采用大規(guī)模定制的生產(chǎn)模式：大規(guī)模定制的原理就是把定制生產(chǎn)和大規(guī)模生產(chǎn)這兩個(gè)原本矛盾的因素統(tǒng)一起來(lái),結(jié)合了兩者的優(yōu)勢(shì),生產(chǎn)運(yùn)作流程則是:服裝企業(yè)將每一個(gè)顧客當(dāng)作一個(gè)細(xì)分市場(chǎng),在自己創(chuàng)辦的網(wǎng)站上,與客戶交流,獲取相關(guān)資料以充分了解其特殊需求,以需定產(chǎn)。關(guān)鍵的是客戶可依據(jù)企業(yè)在網(wǎng)站或賣(mài)場(chǎng)提供的資源庫(kù)來(lái)選定自己中意的服裝款式、面料、色彩等因素,提供自己精準(zhǔn)的身體尺寸,正是由于這種親身參與過(guò)程,使得顧客能設(shè)計(jì)自己滿意的服裝;企業(yè)在收集到一定數(shù)量訂單之后,把相近款式集中在一起合理安排生產(chǎn)流程,這樣能較高地發(fā)揮生產(chǎn)系統(tǒng)的柔性,實(shí)現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn),降低生產(chǎn)成本,并在較短的時(shí)間內(nèi)把衣服送到客戶的手中從而實(shí)現(xiàn)定制與大規(guī)模生產(chǎn)的結(jié)合。企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程只管滿足顧客需求的服裝,再也無(wú)庫(kù)存之憂。目前我國(guó)已有不少企業(yè)如紅領(lǐng)、希努爾、報(bào)喜鳥(niǎo) BONO、耶莉婭、藍(lán)豹、白領(lǐng)、雅戈?duì)柕戎放?正在采取這種大規(guī)模定制生產(chǎn),而且未來(lái)對(duì)于實(shí)施大規(guī)模定制的服裝企業(yè)來(lái)說(shuō),要想在現(xiàn)代化大生產(chǎn)中更好地實(shí)施這樣一種新的生產(chǎn)模式,自身也必須重視培養(yǎng)這四個(gè)方面關(guān)鍵能力:客戶資料采集、企業(yè)信息化、快速供給鏈及電子物流支持。雖然這種模式還處于探索階段，定制規(guī)模及程度都有待開(kāi)拓。但必然是服裝企業(yè)生產(chǎn)模式未來(lái)的一種發(fā)展方向。

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