第一篇：基樁現(xiàn)場取芯記錄

基樁現(xiàn)場取芯記錄

委托單位

委托編號(hào)

工程名稱

記錄編號(hào)

取芯部位

鉆孔編號(hào)

設(shè)計(jì)樁徑

設(shè)計(jì)樁長

混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度

取芯日期

儀器設(shè)備 及 環(huán)境條件 儀器設(shè)備 名稱 型號(hào) 管理編號(hào) 示值范圍 分辨力 溫度（℃）

相對濕度（%）

采用標(biāo)準(zhǔn)

序號(hào) 時(shí)間 鉆進(jìn)（m）

芯樣編號(hào) 芯樣長度（m）

殘留芯樣（m）

芯樣描述 自 至 自 至

試驗(yàn)

記錄

復(fù)核

第二篇：樁重新取芯報(bào)告

回彈復(fù)測申請報(bào)告

我單位承包年產(chǎn)100兆瓦晶體硅太陽能電池片及組件新廠區(qū)工程，2#生產(chǎn)車間（二層梁1交A-B軸檢測值為23.6Mpa、二層梁12交C-D軸檢測值為24.9Mpa、三層梁1交A-B軸檢測值為22.6Mpa、三層柱3交B軸檢測值為24.9Mpa），1#2#宿舍樓及食堂（一層柱15交B軸檢測值為24.2Mpa），以上部位平均值、最小值均達(dá)到設(shè)計(jì)值，但現(xiàn)齡期推定值達(dá)不到設(shè)計(jì)值，我單位對以上不滿足設(shè)計(jì)要求部位增加數(shù)量重新復(fù)測（在同一時(shí)間澆筑砼），但不能少于3個(gè)構(gòu)件，是否能達(dá)到設(shè)計(jì)要求。敬請貴局同意，深表感謝！

特此報(bào)告!

意見：意見:

承包單位（章）項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)：項(xiàng)目經(jīng)理：總/專業(yè)監(jiān)理工程師：技術(shù)負(fù)責(zé)人：

日期：日期：

意見：

建設(shè)單位（章）

項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：

日期:

第三篇：鉆孔樁取芯后的芯孔填充方案

鉆孔樁取芯后的芯孔填充方案

一、概況

北環(huán)快速路工程Ⅳ標(biāo)段Pjbsw00-1#樁由于試塊不合格，根據(jù)要求對該樁進(jìn)行取芯復(fù)檢?，F(xiàn)在要對取芯檢測留下的芯孔進(jìn)行灌漿回填處理。

二、施工工藝

1、水泥漿配合比：由于本工程軌道共建段樁基采用C30樁底后注漿施工工藝，根據(jù)要求我們已經(jīng)委托試驗(yàn)室進(jìn)行了配合比設(shè)計(jì)，具體為：水泥∶水∶減水劑∶膨潤土＝1∶0.5∶0.014∶0.04。用等量的水泥替換膨潤土后，得到本次灌漿的配合比為：水泥∶水∶減水劑＝1∶0.48∶0.014。配制的水泥漿液要求28d強(qiáng)度為30MPa。

2、采用水泥攪拌桶，按選定的水泥漿級(jí)配配制漿液。經(jīng)計(jì)算芯孔的容量為0.25m3，實(shí)際配制時(shí)應(yīng)按芯孔容量的1.5倍配制。

3、用一根φ25的尼龍高壓管插入到芯孔底部。采用0.5～1.0Mpa的灰漿擠壓泵（UBJ2.0型），連接尼龍管。正式注漿前，應(yīng)先向孔底注入清水，以清理孔壁和孔底。清孔完畢后，配制水泥漿液，配制好的水泥漿液應(yīng)靜置5min，以穩(wěn)定漿液，排出氣泡。

4、由于尼龍管較輕，為防止浮起，宜在尼龍管端部連接一段2寸的鍍鋅自來水管注漿。注漿管應(yīng)深入到孔底，注漿過程應(yīng)緩慢平穩(wěn)，確保埋管。直到芯孔內(nèi)的水從孔口全部排完，水泥漿液溢出孔口后開始提升尼龍管。邊提升邊補(bǔ)給漿液，直到尼龍管全部拔出，漿液滿到孔口為止，結(jié)束注漿。

5、試塊制作。現(xiàn)場應(yīng)制作2組砂漿試塊，規(guī)格為7.07×7.07×7.07cm，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天后試壓。

杭州市政寧波北環(huán)快速路Ⅳ標(biāo)項(xiàng)目部

2011年8月5日

第四篇：預(yù)應(yīng)力混凝土管樁填芯方案

XX

銀

行

數(shù)

據(jù)

處

理

中

心

預(yù)應(yīng)力PHC管樁填芯

施工方案

編制人：

審核人：

二O一二年X月X日

一、工程概況：

1．工程概況：

XX住宅小區(qū)1#樓位于左權(quán)縣濱河?xùn)|路，地上十八層，地下一層。樁基采用PHC-500AB-100預(yù)應(yīng)力管樁，管樁直徑為500mm，樁身混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C80。

二、管樁填芯施工

1．管樁填芯高度

根據(jù)工程現(xiàn)場情況及圖紙?jiān)O(shè)計(jì)說明，該管樁屬承壓樁。按照預(yù)應(yīng)力混凝土管樁《10G409標(biāo)準(zhǔn)圖集》中的第41~43頁要求，預(yù)應(yīng)力混凝土管樁混凝土填芯高度為不少于1.5m。

2．管樁填芯施工

施工順序：土方開挖使管樁露出地面200mm→樁鋼筋籠制作→樁鋼筋籠驗(yàn)收→水沖管樁淸孔→管樁灌芯長度測量、驗(yàn)收→放置鋼筋籠→灌注微膨脹混凝土。

注意事項(xiàng)：

1）

管樁內(nèi)壁采用鋼管或大于16mm直徑螺紋鋼并配合鋼絲刷，將管樁內(nèi)壁的浮漿及突出管樁內(nèi)壁的石子盡可能清除，確保填芯材料與管樁的良好粘結(jié)。

2）

地下水位較高，當(dāng)管樁內(nèi)有涌水情況，應(yīng)用水泵抽水降至灌芯深度以下。

3）

放置鋼筋籠時(shí)必須按照要求放置到位，鋼筋籠底部的鋼托板位置必須滿足填芯高度要求。

4）

在管樁填芯過程中，制作同條件試塊，根據(jù)試塊強(qiáng)度報(bào)告，及時(shí)確定靜載試驗(yàn)時(shí)間，縮短靜載試驗(yàn)的總工期。

5）

根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，1#樓管樁樁樁頂標(biāo)高為－5.400；需要人工開挖暴露管樁；人工開挖完成后，將錨樁樁帽法蘭上泥漿清理干凈，清除管樁內(nèi)的1.5m有效填芯范圍內(nèi)的積水和泥漿。

6）

根據(jù)施工圖集和設(shè)計(jì)要求，自法蘭向下1m范圍內(nèi)管樁內(nèi)壁涂刷混凝土界面處理劑，增強(qiáng)填芯材料和管樁之間的粘結(jié)程度。

7）

若遇雨天，則停止管樁填芯施工，避免影響填芯質(zhì)量。

三、施工技術(shù)和質(zhì)量措施

1、施工技術(shù)：

鋼筋籠的制作必須符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求，對鋼筋籠的規(guī)格和外形尺寸進(jìn)行檢查，控制偏差在允許范圍之內(nèi)。錨固必須根據(jù)現(xiàn)場標(biāo)高焊接牢固。主筋與加固箍筋牢固，計(jì)算鋼筋籠放置的長度。制作鋼筋籠時(shí)應(yīng)用控制工具標(biāo)定間距，保證間距正確。鋼筋籠在運(yùn)輸?shù)醴胚^程中嚴(yán)禁高起高落，以防彎曲，扭曲變形。正確計(jì)算鋼筋籠放置的長度，鋼籠下落現(xiàn)象。下放鋼筋籠的過程中發(fā)現(xiàn)彎曲、變形鋼筋要作調(diào)直處理，基礎(chǔ)開挖后，應(yīng)對樁頂標(biāo)高及樁的偏位情況進(jìn)行測量，記錄完整。抽水后樁內(nèi)腔完整干燥，說明樁身基本完好、焊接質(zhì)量完好、樁無損壞。小應(yīng)變動(dòng)對樁身的完整性進(jìn)行檢測。

灌注混凝土采用C35膨脹混凝土，商品混凝土提供合格證，試塊按要求制作，每50立方一組。

混凝土必須具有良好的和易性，控制坍落度在180--220混凝土灌注過程嚴(yán)格按照規(guī)范進(jìn)行，做到振搗密實(shí)。

2、質(zhì)量保證措施：

成立施工、技術(shù)、材料安全和質(zhì)量管理小組，開展質(zhì)量教育工作，使每個(gè)職工都樹立良好的質(zhì)量意識(shí)。每道工序嚴(yán)格把關(guān)，保證施工質(zhì)量，以優(yōu)質(zhì)質(zhì)量完成工程施工。

質(zhì)檢員必須對混凝土灌芯施工每道工序特別是清孔深度、管樁接頭部位內(nèi)腔完整干燥，認(rèn)真進(jìn)行復(fù)核，嚴(yán)格監(jiān)督施工班組按設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范進(jìn)行施工，做好隱蔽工程驗(yàn)收工作，報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后灌注樁芯混凝土。

材料員要嚴(yán)格把好材料關(guān)，每批材料進(jìn)場必須有質(zhì)量保證書，并按規(guī)定進(jìn)行復(fù)核，有權(quán)對不符質(zhì)量要求的材料勒令退場。

試驗(yàn)員掌握混凝土配合比的正確性按規(guī)定做好試塊及進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

四、安全措施：

1、鋼筋籠下的鋼托板需要調(diào)整尺寸切割時(shí)，必須嚴(yán)格按照安全動(dòng)火要求進(jìn)行操作。操作人必須持有專業(yè)上崗證。

2、夜間施工時(shí)，施工現(xiàn)場應(yīng)有足夠的照明設(shè)施，在危險(xiǎn)地段設(shè)置明顯的警示標(biāo)志和護(hù)欄。

3、雨天停止焊接操作，避免發(fā)生觸電事故。

2012年X月X日

文檔內(nèi)容僅供參考

第五篇：自鎖式取芯工具使用證明書

自鎖式取芯工具

使 用 說 明 書

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及適用范圍：

本工具主要由外巖芯筒、懸掛總成、穩(wěn)定器、巖芯爪、取芯鉆頭和輔助工具等部分組成。適用于中硬地層取芯，一次可下一至三節(jié)巖芯筒，可取芯9-27米。工作原理：

該工具下鉆到井底以后，開泵循環(huán)清洗內(nèi)筒和井底沉沙。取芯鉆進(jìn)前，將凡爾球投入鉆柱內(nèi)，開泵送球入座。取芯鉆進(jìn)時(shí)，內(nèi)筒懸掛于軸承上不轉(zhuǎn)動(dòng)。割芯時(shí)，上提鉆具、卡箍與卡箍座錐面產(chǎn)生相對位移卡住并割斷巖芯。

每節(jié)內(nèi)外筒組合件是一個(gè)長度單元、每次取芯可下一至三節(jié)內(nèi)外筒組合件，用一個(gè)差值短節(jié)（或扶正器）來補(bǔ)償懸掛總成的差值，組合、修復(fù)、更換方便。利用巖芯爪，采用割芯接單根的方法，實(shí)現(xiàn)連續(xù)取芯。

使用要求及注意事項(xiàng)：

應(yīng)檢查內(nèi)筒外露長度和鉆頭內(nèi)臺(tái)階深度，保證卡箍端面與鉆頭內(nèi)臺(tái)肩有8～10毫米的間隙，如間隙太大可加調(diào)節(jié)環(huán)以達(dá)到要求。

檢查卡箍尺寸：自由狀態(tài)下內(nèi)徑比取芯內(nèi)徑小，川6-3工具小2～3毫米，川8-3小3～4毫米，彈性適宜，碳化鎢敷焊均勻、平整。

把裝好的工具懸掛在井口，在裝金剛石鉆頭之前用手撥動(dòng)內(nèi)筒、懸掛軸承應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，內(nèi)筒無彎曲、摩擦，否則應(yīng)檢查是何故障，如發(fā)現(xiàn)內(nèi)筒或外筒彎曲應(yīng)校直。

維護(hù)、保養(yǎng)：

工具使用后應(yīng)及時(shí)維護(hù)、保養(yǎng)、清洗干凈、涂防銹油、妥善保管。

螺紋開始重新連接時(shí)，一定要把公、母扣清洗干凈，涂上清潔的潤滑脂。內(nèi)外筒需要重新車扣時(shí)，應(yīng)使內(nèi)筒與外筒保持正確的長度關(guān)系。

軸承、卡箍、密封圈為易損件，每次取芯后應(yīng)及時(shí)檢查、如有損壞、壓痕彈性不好，應(yīng)及時(shí)予以更換，涂以潤滑脂，裝配后保證軸承轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。

扶正器磨損到比取芯鉆頭尺寸小于3毫米時(shí)，必須修復(fù)到正確尺寸或更換之。主要規(guī)范（見表一）

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)（見表二）

驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

每節(jié)內(nèi)外筒的直線度不超過總長度的1／2000（約4.5毫米）。

卡箍座底面與下扶正器的扣端面的距離川6-

3、川6-3A、川6-3B型為249～251，川8-

3、川8-3A應(yīng)為330～332之間，否則用調(diào)節(jié)環(huán)進(jìn)行調(diào)整。

通內(nèi)徑（見表3）