第一篇：屋面工程卷材開裂質(zhì)量通病預(yù)防

屋面工程 卷材開裂質(zhì)量通病預(yù)防

現(xiàn)象：沿預(yù)制板支座、變形縫、挑檐處出現(xiàn)規(guī)律性或不規(guī)則裂縫。

原因分析: 1)屋面板板端或屋架變形，找平層開裂。

2)基層溫度收縮變形。

3)吊車震動(dòng)和建筑物不均勻沉降。

4)卷材質(zhì)量低劣，老化脆裂。

5)瀝青膠韌性差，發(fā)脆，熬制溫度過高，老化。

防治措施：

在預(yù)制板接縫處鋪一層卷材作緩沖劑；作好砂漿找平層；留分格縫；嚴(yán)格控制原材料和鋪設(shè)質(zhì)量，改善瀝青膠配合比；控制耐熱度和提高韌性，防止老化；嚴(yán)格認(rèn)真操作，采取撒油法粘貼。

治理方法：在開裂處補(bǔ)貼卷材。

第二篇：卷材防水的質(zhì)量通病及預(yù)防

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卷材防水的質(zhì)量通病及預(yù)防

卷材防水層是由各種卷材和瀝青膠結(jié)材料，連續(xù)地膠復(fù)于結(jié)構(gòu)表面而形成，廣泛用于橋面防水，下穿式通道橋、地道橋的整體防水。但卷材防水存在質(zhì)量不易保證，施工后質(zhì)量難以檢查，一旦滲漏，難于修補(bǔ)根除的缺點(diǎn)。其質(zhì)量通病是空鼓，搭接不嚴(yán)，轉(zhuǎn)角部位后期滲漏。

（一）防水層空鼓

1．現(xiàn)象：鋪貼后的卷材表面，經(jīng)敲擊或手感檢查，出現(xiàn)空鼓聲。

2．危害：卷材空鼓處，是防水層的薄弱點(diǎn)，極易漏水時(shí)形成滲漏的通道。3．原因分析：

（1）防水基層潮濕，瀝青膠結(jié)材與基層粘結(jié)不良。

（2）由于其他工序影響及人員穿行．粘鋪前，找平層表面被沾污，又未做處理，使卷材與基層粘結(jié)不良。

（3）操作方法及貼輔順序不當(dāng)，造成局部空氣未排除而空鼓。4．預(yù)防措施：

（1）無論采用外貼法，還是內(nèi)貼法施工．都應(yīng)把地下水降至墊層以下至少300mm。墊層上，應(yīng)抹1∶2.5的水泥砂漿找平層，即創(chuàng)造良好的基層表面。同時(shí)，防止由于毛細(xì)水上升．造成的潮濕。

（2）保持找平層表面潔凈、干燥。如被污染．應(yīng)在鋪貼卷材前，采用刷洗處理．晾干后馬上噴、刷1～2道冷底子油，保證卷材與基層表面的粘結(jié)，并在一、二天后再鋪貼卷材。

（3）鋪貼卷材時(shí)，氣溫不宜低于5℃，雨天、大霧、大風(fēng)或風(fēng)砂天不得施工。卷材均應(yīng)滿涂熱瀝青膠結(jié)料，卷材應(yīng)順序推壓、展平、壓實(shí)，并將多鋪的瀝青膠結(jié)材料擠出，不使產(chǎn)生空氣排不出去的現(xiàn)象。

5．治理方法：對于檢查出的空鼓部位，應(yīng)剪開重新分層粘貼。從底到頂每層擴(kuò)大200mm。

（二）卷材搭接不嚴(yán)

1．現(xiàn)象：卷材搭茬寬不足100mm，或分階段施工的卷材鋪貼甩茬污損破壞。

2．危害：卷材搭接不嚴(yán)，造成防水層搭接處漏水或防水性能差。此缺陷存在將大大削弱防水層的防水性能。

3．原因分析：

（1）現(xiàn)場組織管理不善，工序搭接不緊湊；不按防水工程技術(shù)操作要求施工。

（2）通道、地道橋底板墊層四周尚未砌側(cè)墻保護(hù)墻，使底板防水卷材甩茬難以保護(hù)．造成污損破壞。4．預(yù)防措施：

（1）加強(qiáng)現(xiàn)場組織，防水操作要點(diǎn)及注意問題．技術(shù)交底中，要交清交透．卷材每層鋪貼后，不得有粘結(jié)不牢或翹邊等缺陷。

（2）卷材搭接，長邊不小于100mm，短邊不小于150mm，上下兩層和相鄰兩幅卷材的接縫相互錯(cuò)開。（3）從底板混凝土下甩出的卷材可刷油鋪貼在側(cè)墻永久保護(hù)墻上，超出部分卷材不刷油，用附加卷材包裹保護(hù)固定。

（三）卷材轉(zhuǎn)角部位后期滲漏

1．現(xiàn)象：結(jié)構(gòu)陰陽角處，橋面防水卷材在欄桿地袱處等處，均不易處理好，造成后期滲漏水。2．危害：造成地下結(jié)構(gòu)或橋面的防水工程失敗。3．原因分析：

（1）在陰陽角處等部位，卷材未按轉(zhuǎn)角輪廓鋪貼嚴(yán)實(shí)，后澆混凝土結(jié)構(gòu)時(shí)，此處卷材遭破壞。（2）所用卷材材質(zhì)韌性較差，陰陽角處操作不便，瀝青膠結(jié)料溫度過高或過低，未能確保轉(zhuǎn)角處卷材鋪貼嚴(yán)密。

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（3）陰陽角處未增設(shè)卷材附加層；橋面卷材在欄桿地袱處處理不當(dāng)。4．預(yù)防措施：

（1）結(jié)構(gòu)陰陽角處，用砂漿在找平時(shí)，做成圓弧形或鈍角形。

（2）陰陽角等轉(zhuǎn)角部位．盡量選用強(qiáng)度高，延伸率大，韌性好的橡膠瀝青卷材，瀝青玻璃布油氈等。（3）瀝青膠結(jié)料的溫度，應(yīng)嚴(yán)格按要求控制。涂刷厚度，應(yīng)力求均勻一致，各層卷材均要鋪貼牢固，并增設(shè)卷材附加層。

（4）橋面卷材，可卷釘在欄桿地袱的預(yù)埋木磚上，或預(yù)留的凹槽中．然后用砂漿抹壓。

5．治理方法：當(dāng)陰陽角等轉(zhuǎn)角部位，出現(xiàn)粘貼不牢、不實(shí)等現(xiàn)象時(shí)·應(yīng)將該處卷材撕開，灌入瀝青膠，用噴燈烘烤后，逐層補(bǔ)好。

第三篇：卷材防水屋面滲漏質(zhì)量通病防治

卷材防水屋面滲漏質(zhì)量通病防治

屋面滲漏的質(zhì)量通病給人們生活帶來了許多麻煩。在建設(shè)部80號令《房屋建筑工程質(zhì)量保修辦法》“第七條在正常使用下，房屋建筑工程的最低保修期限”中，屋面防水工程的保修期較供熱與供冷系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、給排水管道、設(shè)備安裝及裝修工程時(shí)間長，為5年，可見屋面防滲漏之重要。

實(shí)例一、一次竣工驗(yàn)收時(shí)，頂層屋面滲水，局部水珠下滴。檢查屋面，閣樓墻根部卷材SBS上翻部分大部分脫落，下雨天雨水滲入。

原因分析：為趕工期，在基層為干時(shí)，就強(qiáng)行施工，由于內(nèi)部水分較大，太陽暴曬，溫度升高，水蒸氣將卷材強(qiáng)行頂開。

防治措施：做防水層前，基層必須干凈、干燥。干燥過程的簡易檢驗(yàn)方法，是將1m2卷材平坦地干鋪在找平層上，靜置3~4h后掀開檢查，找平層覆蓋部位與卷材上未見水印。

實(shí)例二、一朋友住某小區(qū)頂層數(shù)年，近日相見，訴說只要下雨，陽臺中就會漏水。上層面查看，只見防水層與外抹的水泥砂漿保護(hù)層已與墻面裂開，形成長長的裂口，雨水盡灌其中。

原因分析：陽臺頂三面為凸出女兒墻現(xiàn)澆混凝土板，SBS卷材上翻后抹水泥砂漿保護(hù)層，頂層溫差變化大，隨著時(shí)間推移我，保護(hù)層與板脫開，由于SBS卷材防水層收口處無固定措施，加之老化、脆裂，造成雨水滲漏。

防治措施：澆筑混凝土板時(shí)，在位于SBS卷材防水層收口處預(yù)留一木條，在拆模時(shí)，將木條剔出形成一凹槽，將卷材收頭端部裁齊塞入凹槽后，用金屬壓條釘壓固定，最大釘距不應(yīng)大于90mm，并用密封材料嵌填封嚴(yán)。舊房維修時(shí)，可在混凝土板輕剔凹槽，余下方法同上。

實(shí)例

三、某住宅頂層內(nèi)墻面靠落水管處霉變，仔細(xì)查看外墻洇濕大片，斑駁陸離，位處水落斗處。

原因分析：仔細(xì)檢查發(fā)現(xiàn)卷材防水與落水斗口上無任何搭接，雨水沿落水斗外壁下落，濺到外墻，由于雨量大，土墻面濕透，故內(nèi)墻霉變，外墻斑駁陸離。

防治措施：水落口杯上口的標(biāo)高設(shè)置在溝底的最低處，防水層貼入杯內(nèi)不應(yīng)小于50mm，水落口周圍直徑500mm范圍內(nèi)坡度不應(yīng)小于5%，并采用防水涂料或密封材料涂封，其厚度不應(yīng)小于2mm。水落口杯與基層接觸處應(yīng)留寬20mm、深20mm凹槽，并嵌填密封材料。

實(shí)例四某復(fù)式別墅頂為局部閣樓，閣樓屋面為瓦屋面，樓梯頂部卷材防水與瓦屋面相接，雨天時(shí)，雨水從室內(nèi)公共樓梯休息平臺處的一排氣管壁大量流下。

原因分析：經(jīng)檢查瓦屋面與平屋面的天溝相連接處，無卷材防水措施。平屋面卷材防水層未能延伸入瓦屋面內(nèi)，伸出屋面管道無防水構(gòu)造措施。

防治措施：天溝、檐溝的卷材防水層伸入瓦內(nèi)寬度不應(yīng)小于150mm，伸出屋面管道應(yīng)做防水構(gòu)造，管道根部直徑500mm范圍內(nèi)，找平層應(yīng)抹出高度不小于30mm的圓錐臺，管道周圍與找平層或細(xì)石混凝土防水層之間應(yīng)預(yù)留20mm×20mm凹槽，并用密封材料嵌填密實(shí)；管道根部四周應(yīng)增設(shè)附加層，寬度和高度均不應(yīng)小于300mm；管道上的防水層收頭處應(yīng)用金屬箍箍緊，并用密封材料封嚴(yán)。

實(shí)例

五、某住宅頂層雨大時(shí)，屋頂滲漏位于水落口周邊，并沿預(yù)制板縫擴(kuò)散，導(dǎo)致內(nèi)裝飾層脫落。登屋面細(xì)察，卷材防水層開裂。

原因分析：防水卷材材質(zhì)不合格，易老化，開裂且防水等級為Ⅲ級，SBS卷材厚度小于4mm，不符合規(guī)范要求，雨水從裂縫處下滲，通過保溫層，滲至結(jié)構(gòu)層，積聚在水落口處，再順板縫擴(kuò)散。

防治措施：更換符合規(guī)范要求的防水卷材，按現(xiàn)行《屋面工程玻璃質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50207-2002）第3.0.6條規(guī)定，“屋面工程所采用的防水、保溫、隔熱材料應(yīng)有產(chǎn)品合格證書和性能檢測報(bào)告，材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求?！贝藯l被列為強(qiáng)制性條文，材料不合格一票否決；其次應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求的屋面防水等級采用相關(guān)材料，其厚度應(yīng)符合規(guī)定。

以上5 個(gè)事例經(jīng)過上述處理后，取得很好的效果。

綜上所述，只要我們在思想上重視卷材防水屋面的滲漏質(zhì)量通病，在材料上嚴(yán)格把關(guān)，在工藝上堅(jiān)持標(biāo)準(zhǔn)，在操作上嚴(yán)守規(guī)范，在隱蔽驗(yàn)收時(shí)嚴(yán)肅認(rèn)真在細(xì)部構(gòu)造上處理到位，我們就有能力克服這一質(zhì)量通病，就能讓用戶住上放心滿意的住宅工程一。

第四篇：屋面滲漏質(zhì)量通病防治措施

屋面滲漏質(zhì)量通病防治措施

1設(shè)計(jì)

1.1屋面防水工程的設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《屋面工程技術(shù)規(guī)范》（GB50345-2012）的規(guī)定。屋面防水工程應(yīng)根據(jù)建筑物的類別、重要程度、使用功能要求確定防水等級，并應(yīng)按相應(yīng)等級進(jìn)行防水設(shè)防，住宅建筑應(yīng)按Ⅰ級防水等級設(shè)計(jì)。對防水有特殊要求的建筑屋面，應(yīng)進(jìn)行專項(xiàng)防水設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)文件中對泛水、檐口、變形縫等細(xì)部防水構(gòu)造應(yīng)有節(jié)點(diǎn)詳圖。

1.2混凝土結(jié)構(gòu)屋面宜采用結(jié)構(gòu)找坡。

1.3有保溫層的屋面，結(jié)合無錫地區(qū)的特點(diǎn)優(yōu)先采用倒置式屋面。保溫層應(yīng)采用吸水率低，且長期浸水不變質(zhì)的保溫材料。保溫層表面應(yīng)設(shè)置剛性保護(hù)層，剛性保護(hù)層宜采用厚度不小于40 mm，強(qiáng)度不低于C20的細(xì)石混凝土，內(nèi)配 ?4@200單層雙向網(wǎng)片。應(yīng)做好保溫層中排水、排汽構(gòu)造設(shè)計(jì)。水落口、沿溝、明溝等節(jié)點(diǎn)處應(yīng)有排水構(gòu)造措施。

1.4正置式屋面的保溫層應(yīng)進(jìn)行屋面排汽構(gòu)造設(shè)計(jì)。找平層分格縫可作為排汽道，縫寬為30～40mm，排汽道應(yīng)縱橫貫通，間距不大于6m。排汽孔設(shè)在分格縫交點(diǎn)處，排汽面積不大于36m2。在保溫層下宜增設(shè)隔汽層或防水層。

1.5結(jié)構(gòu)易發(fā)生較大變形、易滲漏和損壞的部位，應(yīng)設(shè)置卷材或涂膜附加層。1.6涂膜、卷材防水層與剛性保護(hù)層之間應(yīng)設(shè)置隔離層。

1.7細(xì)石混凝土保護(hù)層應(yīng)設(shè)置分格縫，其脹縫間距不應(yīng)大于6m，縫寬不宜小于20mm，縮縫縱橫間距不宜大于3m，縫寬10mm左右，縫深不小于10mm?？p內(nèi)宜填設(shè)聚苯乙烯泡沫塑料，并用硅酮耐候密封膠嵌填封閉。

1.8屋面塊體材料面層、水泥砂漿面層、混凝土面層與女兒墻或山墻之間，當(dāng)無明溝隔斷時(shí)，與墻體的伸縮縫應(yīng)留置在離墻根300mm左右處，縫內(nèi)填設(shè)聚苯乙烯泡沫塑料，并用硅酮耐候密封膠嵌填封閉。

1.9女兒墻應(yīng)采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，伸縮縫間距不宜大于12m。1.10穿過混凝土屋面的管道（如排水、通氣管）應(yīng)設(shè)置帶止水環(huán)的套管。

2細(xì)部構(gòu)造

2.1天溝、檐溝

天溝、檐溝應(yīng)增設(shè)附加層，附加層伸入屋面的寬度：平屋面不應(yīng)小于250 mm、瓦屋面不應(yīng)小于500 mm。

檐口防水層和附加層應(yīng)由溝底翻上至外測頂部，卷材收頭應(yīng)用金屬壓條釘壓，并應(yīng)用密封材料封嚴(yán)，涂膜收頭應(yīng)用防水涂料多遍涂刷。

檐溝外側(cè)應(yīng)抹聚合物水泥砂漿，下端同時(shí)作鷹嘴和滴水槽。檐溝外側(cè)高于屋面結(jié)構(gòu)板時(shí)，應(yīng)設(shè)置溢水口。2.2女兒墻和山墻

2.2高女兒墻壓頂及泛水構(gòu)造圖

女兒墻和山墻的壓頂向內(nèi)排水坡度不應(yīng)小于5%，壓頂內(nèi)側(cè)下端應(yīng)作鷹嘴或滴水槽。有外墻保溫的女兒墻，當(dāng)壓頂不設(shè)置保溫層時(shí)，壓頂應(yīng)外挑（見圖2.3）。

女兒墻和山墻泛水處應(yīng)增設(shè)附加層，其在立面和平面的寬度均不應(yīng)小于250 mm。低女兒墻泛水可直接鋪貼或涂刷到壓頂下，卷材收頭應(yīng)用金屬壓條釘壓固定，并用密封材料封嚴(yán)。高女兒墻和山墻泛水的上部墻體應(yīng)作防水處理，其上翻的防水層收頭處的高度應(yīng)高于屋面飾面完成面300mm 以上。其收頭應(yīng)用金屬壓條釘壓固定，并用硅酮耐候密封膠封閉。

2.3屋面變形縫

變形縫的泛水處的防水層應(yīng)增設(shè)附加層，附加層在平面和立面的寬度不應(yīng)小于250 mm；附加層應(yīng)鋪貼或涂刷至泛水墻的頂部。

變形縫內(nèi)應(yīng)預(yù)填不燃保溫材料，上部應(yīng)采用防水卷材封蓋，并放置籿墊材料，再在其上干鋪一層卷材。

等高變形縫頂部加蓋鋼筋砼或金屬蓋板，金屬蓋板應(yīng)鋪釘牢固，搭接縫應(yīng)順流水方向，做好防銹處理。高低跨變形縫在高跨墻面上的防水卷材封蓋并用金屬蓋板，卷材封蓋和金屬蓋板應(yīng)用金屬壓條釘壓固定，并應(yīng)用密封材料封嚴(yán)。

2.4屋面出入口

屋面水平出入口泛水處應(yīng)增設(shè)附加層和護(hù)墻，附加層在平面上的寬度不應(yīng)小于250 mm。防水層收頭應(yīng)在砼踏步下，收頭處用密封材料封嚴(yán)，再用水泥砂漿保護(hù)。

2.5 水落口

水落口杯埋設(shè)標(biāo)高應(yīng)正確，落水口周圍500 mm范圍內(nèi)坡度不應(yīng)小于5%，并應(yīng)先用防水涂料涂封，厚度2 mm為宜，防水層及附加層伸入水落口杯內(nèi)不應(yīng)小 3

于50mm。

水落口杯與基層接觸處應(yīng)預(yù)留20 mm 寬，20mm深的凹槽，以便嵌填硅酮耐候密封膠。

2.6反梁過水孔

反梁過水孔預(yù)留位置應(yīng)正確，其管徑不得小于75 mm。過水孔的孔洞四周應(yīng)涂刷防水涂料，預(yù)埋管道兩端與砼接觸處應(yīng)留凹槽，并用硅酮耐候膠密封。

2.7設(shè)施基座

屋面設(shè)施基座宜直接設(shè)置在屋面結(jié)構(gòu)上，并按要求做好附加防水和泛水構(gòu)造處理。

2.8出屋面管道

混凝土屋面出屋面的管道（如排水、通氣管）應(yīng)設(shè)置帶止水環(huán)的套管并進(jìn)行防水構(gòu)造處理（見圖2.8）。

圖2.8出屋面管道

3材料

3.1屋面工程所用的防水材料應(yīng)有產(chǎn)品合格證，其品種、規(guī)格、性能必須符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求，并經(jīng)有資質(zhì)的檢測單位檢測合格后使用。

3.2每道卷材防水層、涂膜防水層最小厚度應(yīng)符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。3.3屋面工程接縫、密封材料應(yīng)使用硅酮耐候密封膠。

4施工

4.1屋面工程的施工及質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《屋面工程技術(shù)規(guī)范》（GB50345-2012）及《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50207-2012）執(zhí)行。

4.2屋面工程施工前應(yīng)通過圖紙會審，施工單位應(yīng)掌握施工圖中的細(xì)部構(gòu)造及有關(guān)技術(shù)要求，編制屋面工程專項(xiàng)施工方案，并應(yīng)經(jīng)監(jiān)理單位或建設(shè)單位審查確認(rèn)后執(zhí)行。

4.3現(xiàn)澆屋面板的收縮裂縫等缺陷應(yīng)按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范的要求預(yù)先進(jìn)行處理。

4.4當(dāng)進(jìn)行下道工序或相鄰工程施工時(shí)，應(yīng)對屋面已完成的部分采取保護(hù)措施。伸出屋面的管道、設(shè)備或預(yù)埋件等，應(yīng)在保溫層和防水層施工前安設(shè)完畢。屋面保溫層和防水層完工后，不得進(jìn)行鑿孔、打洞或重物沖擊等有損屋面的作業(yè)。

4.5找坡層和找平層施工前應(yīng)清理結(jié)構(gòu)層、保溫層上面的松散雜物，凸出基層表面的硬物應(yīng)剔平掃凈。

4.6找坡應(yīng)按屋面排水方向和設(shè)計(jì)坡度要求進(jìn)行，找坡層最薄處不宜小于20mm。

4.7突出屋面結(jié)構(gòu)卷材防水層陰角部位的基層與屋面結(jié)構(gòu)的交接處，以及基 5

層的轉(zhuǎn)角處，找平層均應(yīng)做成不小于R50的圓弧形，且應(yīng)整齊平順。

4.8保溫層施工前應(yīng)對已施工完的防水層進(jìn)行蓄水檢驗(yàn)，并按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行排汽構(gòu)造施工及相應(yīng)的防水處理。

4.9卷材防水層施工時(shí)應(yīng)先進(jìn)行細(xì)部構(gòu)造處理，然后由屋面最低標(biāo)高向上鋪貼；其各種卷材的鋪貼方式、方法按相關(guān)規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行。

4.10涂膜防水層應(yīng)按規(guī)定分層涂裝，總厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；各種涂膜的施工工藝應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)規(guī)定。

4.11塊體材料面層、水泥砂漿面層、細(xì)石混凝土保護(hù)層表面的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得有積水現(xiàn)象。

5檢查、驗(yàn)收及管理

5.1嚴(yán)格工序檢驗(yàn)。每道工序結(jié)束，嚴(yán)格按流程經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單位驗(yàn)收后方可進(jìn)入下道工序施工。如本道工序?qū)ο碌拦ば蛴杏绊憰r(shí)，應(yīng)做好防護(hù)措施。

5.2防水層的找平層施工結(jié)束后，應(yīng)對坡度、平整度進(jìn)行檢查，符合要求后方可進(jìn)入下道工序施工。

5.3對變形縫、管溝、天溝、檐口、泛水、伸出屋面的管道和設(shè)備基礎(chǔ)等細(xì)部構(gòu)造和施工質(zhì)量等隱蔽工程應(yīng)逐一檢查，并做好驗(yàn)收記錄。

5.4屋面防水工程完工后，應(yīng)進(jìn)行淋水或蓄水試驗(yàn)，以檢查屋面排水是否通暢、有無積水和滲漏，淋水持續(xù)時(shí)間不應(yīng)小于2h，蓄水試驗(yàn)時(shí)間不應(yīng)小于24h。

5.5屋面工程應(yīng)建立管理、維修、保養(yǎng)制度；屋面排水系統(tǒng)應(yīng)保持暢通，應(yīng)防止水落口、檐溝、天溝堵塞和積水。

第五篇：內(nèi)墻抹灰開裂質(zhì)量通病的防治措施

框架填充墻抹灰開裂質(zhì)量通病的防治措施

（試用）

目前，公司開發(fā)項(xiàng)目的抹灰工程開裂和空鼓問題比較突出，嚴(yán)重影響墻體美觀和竣工驗(yàn)收，用戶極不滿意。已經(jīng)成為影響公司開發(fā)項(xiàng)目工程質(zhì)量的重要因素之一。

現(xiàn)在公司開發(fā)項(xiàng)目結(jié)構(gòu)形式以框架為主，后砌填充墻多采用陶粒空心砌塊、加氣混凝土砌塊、空心粘土磚等輕質(zhì)材料。下面以填充材料為陶?？招钠鰤K為例，就抹灰開裂、空鼓問題產(chǎn)生的原因及防治辦法等敘述如下：

一、現(xiàn)象：

1、規(guī)則裂縫：在兩種不同材料墻體的分界處出現(xiàn)，如混凝土墻柱與陶?？招钠鰤K的交接處，呈豎向規(guī)則裂縫。

2、內(nèi)墻不規(guī)則裂縫：出現(xiàn)在墻體的抹灰層，呈雞爪紋或龜背紋。

二、原因分析：

1、當(dāng)前陶?；炷量招钠鰤K均為無砂大孔混凝土，其本身強(qiáng)度低，收縮性大，是產(chǎn)生裂紋和裂縫的主要原因。

2、由于填充墻和主體結(jié)構(gòu)這兩種材料這線膨脹系數(shù)、彈性模量不同，這些材料在相同的環(huán)境、溫度和外力作用下產(chǎn)生的變形不同，容易在兩種材料交接面處產(chǎn)生裂紋和裂縫。

3、混凝土柱子與填充墻間的拉結(jié)未按規(guī)范做拉結(jié)筋或拉結(jié)筋伸入填充墻的長度不夠。施工不規(guī)范。

4、基層處理不干凈，抹灰砂漿粘貼不牢。

5、抹灰用的砂漿配合比、強(qiáng)度不合適。因陶?？招钠鰤K強(qiáng)度比較低，抹灰用的砂漿強(qiáng)度不宜太高。

6、一次抹灰過厚，造成收縮率過大。砂漿和易性差等原因均能造成抹灰開裂和空鼓。

三、預(yù)防措施

針對以上抹灰開裂和空鼓產(chǎn)生的原因，預(yù)防措施可從前期砌體和后期抹灰兩環(huán)節(jié)來考慮。

（一）前期砌筑工程方面控制

1、提高砌塊本身強(qiáng)度，砌塊必須經(jīng)養(yǎng)護(hù)28天后出廠，嚴(yán)禁使用熱砌塊及生產(chǎn)后不足28d出廠的砌塊。

2、水泥進(jìn)場后，即使有出廠合格證，也必須經(jīng)過試驗(yàn)室嚴(yán)格復(fù)試合格后方能使用；砌筑用砂應(yīng)采用中砂，含泥量不超過5%；石灰膏的熟化時(shí)間不少于7天。

3、按設(shè)計(jì)要求確定砌筑砂漿強(qiáng)度和配合比，必須保證砂漿質(zhì)量。

4、砌筑前一天，應(yīng)將陶?？招钠鰤K及與原結(jié)構(gòu)相接處，灑水濕潤，以保證砌體良好粘結(jié)。

5、混凝土柱子與填充墻間墻體拉結(jié)筋可采用預(yù)埋或植筋形式。如采用植筋形式，在結(jié)構(gòu)上鉆孔后，孔內(nèi)一定要清理干凈。結(jié)構(gòu)膠復(fù)驗(yàn)合格后方可使用。拉結(jié)筋伸入填充墻內(nèi)長度和拉結(jié)筋的間距必須符合設(shè)計(jì)要求。確保墻體拉結(jié)筋質(zhì)量

6、如預(yù)留墻體拉結(jié)筋不在磚縫處，應(yīng)重新植筋，嚴(yán)禁將拉結(jié)筋彎折后壓入磚縫內(nèi)。

7、填充墻砌至接近梁底、板底時(shí)，應(yīng)留有一定的空隙，填充墻砌筑完并間隔至少7天以后，方可將其斜砌擠緊；補(bǔ)砌時(shí)，砌體傾斜角度應(yīng)控制在50至80度，對雙側(cè)豎縫用高標(biāo)號水泥砂漿嵌填密實(shí)。

（二）后期抹灰工程方面控制

1、水泥有合格證，進(jìn)場必須復(fù)驗(yàn)合格；砂子采用中砂，用要過篩子（孔徑為0.5MM）含泥量不超過3%；白灰膏的沉浮期不得少于15天，如采用磨細(xì)生石灰粉，應(yīng)充分熟化，其熟化時(shí)間不得少于7天。

2、墻體抹灰前必須將基體表面的灰塵，污垢和油漬清除干凈，并灑水濕潤。陶粒空心砌塊墻體應(yīng)提前兩天澆水，使?jié)B水深度達(dá)8-10MM。然后貼灰餅控制抹灰厚度，個(gè)別高差較大處或腳手眼處用1：3水泥砂漿分層填平。

3、由于混凝土結(jié)構(gòu)表面比較光滑，抹灰前應(yīng)進(jìn)行毛化處理。可用1：1.5水泥砂漿內(nèi)摻水重25%的TG膠，噴涂或用掃帚將砂漿甩到需要處理的混凝土表面上，其甩點(diǎn)要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)，用手掰不動(dòng)為止。

4、在陶?？招钠鰤K和框架梁、柱相接部位，要粘貼化纖網(wǎng)或加設(shè)鋼絲網(wǎng)進(jìn)行加強(qiáng)，每邊不小于150MM，鋼絲網(wǎng)用鋼釘或射釘釘牢。且在陶?？招钠鰤K和框架梁、柱連接處預(yù)留2～３CM寬的小槽暫時(shí)不抹灰，讓兩邊抹灰層自由收縮。待兩邊抹灰層七八成干時(shí)，再派專人用加微膨脹劑的砂漿將小槽抹平即可。頂層抹灰要求全部掛網(wǎng)加強(qiáng)。

5、因陶粒空心砌塊強(qiáng)度比較低，抹灰層砂漿強(qiáng)度不宜太高。底層可用配合比為1：1：8（水泥：石灰膏：砂子）的底灰刮平搓毛。

抹底層灰時(shí)要用力壓，使砂漿和基層能很好地結(jié)合。為加強(qiáng)抹灰層的抗拉能力，可在底灰中加入適量麻刀或纖維。

6、待底層砂漿七八成干后澆水濕潤，面層灰用1：1：6（水泥：石灰膏：砂子）水泥石灰膏砂漿。除廚房、衛(wèi)生間抹毛外其它部位最后壓光。

7、需要留設(shè)預(yù)留洞口的墻，抹灰施工縫要留設(shè)直槎或甩下整面墻不抹灰。嚴(yán)禁隨意留設(shè)。

8、抹灰應(yīng)分層進(jìn)行，分層厚度為8-10MM。抹灰砂漿配合比可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。

9、冬季施工：要求攪拌出的砂漿溫度和抹灰的環(huán)境均不得低于5℃?？刹捎眉訜嵘白印⒂脽崴?dāng)嚢?、門窗洞口用透明塑料薄膜封閉、室內(nèi)生煤火爐子等措施。

四、總之只要在施工過程中認(rèn)真按照施工工藝標(biāo)準(zhǔn)施工，同時(shí)加強(qiáng)對以上措施的控制，在施工過程中做好中間驗(yàn)收，填充墻抹灰開裂問題是可以得到解決的。