第一篇：防水工程、門窗工程、填充墻砌筑預(yù)防質(zhì)量通病

住宅防水工程、門窗工程、填充墻砌筑預(yù)防質(zhì)量通病的若干規(guī)

定

2003-9-18 來源: 點(diǎn)擊率：13 住宅防水工程、門窗工程、填充墻砌筑預(yù)防質(zhì)量通病的若干規(guī)定

新建建[2003]25號

第一條 為預(yù)防住宅工程質(zhì)量通病的發(fā)生，保證工程質(zhì)量，貫徹《建筑法》和《建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》，制定本規(guī)定。

第二條 本規(guī)定適用于防水工程、門窗工程、填充墻砌筑等可能發(fā)生的質(zhì)量通病的預(yù)防和治理。

第三條 施工單位法定代表人對本單位施工質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，制定本單位各項(xiàng)質(zhì)量管理制度，建立健全質(zhì)量保證體系，制定預(yù)防質(zhì)量通病的技術(shù)措施。項(xiàng)目經(jīng)理對本項(xiàng)目的施工質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，并根據(jù)制定的預(yù)防住宅質(zhì)量通病的技術(shù)措施，結(jié)合本工程的特點(diǎn)編制預(yù)防住宅質(zhì)量通病的專項(xiàng)施工方案，并監(jiān)督實(shí)施。

第四條 企業(yè)或項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人依據(jù)有關(guān)規(guī)定對所有上崗操作人員進(jìn)行專項(xiàng)技術(shù)、質(zhì)量、工藝、材料、設(shè)備的技術(shù)交底簽字。

第五條 施工單位在住宅施工中，應(yīng)按照有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定對進(jìn)入施工現(xiàn)場的防水材料，砌筑材料、門窗質(zhì)量定期抽樣送檢，防止不合格材料用于住宅工程。

第六條 防水工程

一、房屋建筑工程的防水設(shè)計(jì)，必須要由具有資質(zhì)的設(shè)計(jì)單位承擔(dān)，設(shè)計(jì)時要結(jié)合工程特點(diǎn)，對防水構(gòu)造認(rèn)真進(jìn)行處理，重要部位要有大樣詳圖；選材要考慮其耐久性能，保證合理使用年限，對防水工程使用的材料，設(shè)計(jì)文件中要詳細(xì)注明對品種、規(guī)格和性能的要求，但不得指定生產(chǎn)廠家。

二、對進(jìn)入施工現(xiàn)場的防水材料，不僅要有出廠合格證，性能檢測報告，還必須具有進(jìn)場見證取樣試驗(yàn)報告，確保其符合標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求，否則施工單位不得使用。

三、防水工程必須由防水專業(yè)隊(duì)和防水工施工。凡非防水專業(yè)隊(duì)或非防水工施工的，當(dāng)?shù)毓こ藤|(zhì)量監(jiān)督站可責(zé)令其停止施工。防水工都要經(jīng)過培訓(xùn)，方可上崗作業(yè)。

四、防水工程施工必須嚴(yán)格遵循國家或行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。防水工程施工前，施工單位要組織對圖紙進(jìn)行會審，通過會審，掌握施工圖中的細(xì)部構(gòu)造及其有關(guān)要求；并應(yīng)編制防水工程的施工方案和操作說明。施工中，對防水工程中的主要部位要進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量控制和檢查。完工后，屋面、墻面、廁浴間均要分情況進(jìn)行噴淋或蓄水試驗(yàn)。

五、防水工程質(zhì)量問題多，質(zhì)量通病嚴(yán)重的地區(qū)和部門，應(yīng)建立相應(yīng)的防水工程小組，負(fù)責(zé)制訂措施，組織技術(shù)攻關(guān)，推廣成熟的施工技術(shù)和科技成果，力求在短期內(nèi)使?jié)B漏得到治理，防水工程質(zhì)量得到提高。

六、防水工程的質(zhì)量必須經(jīng)工程建設(shè)監(jiān)理驗(yàn)收。各地區(qū)工程質(zhì)量監(jiān)督站要把屋面、廁浴防水工程列為重點(diǎn)監(jiān)督內(nèi)容之一。今后凡屋面出現(xiàn)滲漏的，不論設(shè)計(jì)或施工原因，均不得申請竣工備案。

第七條 門窗工程

一、門窗工程的種類、型號、規(guī)格、開啟方向及零附件必須符合國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求，居住建筑的門窗還要符合節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)的要求，不得使用不合格的產(chǎn)品。

二、門窗及零附件必須有產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、進(jìn)場驗(yàn)收記錄、復(fù)驗(yàn)報告、特種門窗及附件的生產(chǎn)許可文件、隱蔽工程驗(yàn)收記錄。

三、鋁、塑門窗的安裝必須嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)施工（安裝）驗(yàn)收規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求，無資質(zhì)的安裝企業(yè)禁止施工。

四、使用鋁、塑門窗的工程，施工圖紙應(yīng)注明門窗型材規(guī)格（壁厚及斷面尺寸）、人造木板門的甲醛含量，鋁、塑門窗的氣密性、水密性、抗風(fēng)壓強(qiáng)度等技術(shù)性能檢測指標(biāo)。

五、門窗工程必須對下列材料及其性能進(jìn)行復(fù)驗(yàn)；人造木板的甲醛含量，鋁、塑窗的抗風(fēng)壓性能、空氣滲透性和雨水滲透性能，檢測指標(biāo)必須符合設(shè)計(jì)和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求。門窗安裝工程應(yīng)對預(yù)埋件和錨固件、隱蔽部位的防腐、填嵌等進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收。

六、固定鋁合金門、塑料窗框，框與墻體洞口應(yīng)彈性連接牢固，不得將門窗框直接埋入墻體，當(dāng)與砼墻體連接時，門窗框的連接件與墻體可用射釘或膨脹螺栓固定。當(dāng)與空心磚墻連接時，應(yīng)在墻體上預(yù)埋砼預(yù)制塊，然后連接件用射釘或膨脹螺栓固定，嚴(yán)禁門窗框連接件用射釘直接固定在磚墻上或膨脹螺栓固定于多孔磚上。

七、鋁合金、塑料窗框下檻應(yīng)開設(shè)泄水孔，其位置和數(shù)量應(yīng)保證雨天下檻排水通暢不積水。

八、木門窗的種類、材質(zhì)、含水率和防腐、防蟲、防火處理必須符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的要求，木材含水率不應(yīng)大于當(dāng)?shù)貧夂虻钠胶夂?，一般在氣候干燥地區(qū)不宜大于12%。

九、金屬門窗和塑料門窗與洞口之間應(yīng)留有伸縮縫隙，以免門窗框料因伸縮變形而開裂。伸縮縫內(nèi)腔應(yīng)用柔性材料進(jìn)行填塞。有保溫、隔聲要求的，應(yīng)使用相應(yīng)的隔熱、隔聲材料填塞，嚴(yán)禁使用硬性材料填塞。所用的填塞材料必須符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求.第七條 填充墻砌筑工程

一、填充墻砌筑工程所用的材料應(yīng)有產(chǎn)品的出廠合格證書、產(chǎn)品性能檢測報告。塊材、水泥、鋼筋、外加劑等尚應(yīng)有材料主要性能的進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報告。嚴(yán)禁使用國家明令淘汰的材料。

二、對進(jìn)入施工現(xiàn)場的砌體材料，應(yīng)按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收，并作好驗(yàn)收記錄。對質(zhì)量不合格或產(chǎn)品等級不符合要求的，不得用于砌體工程。

三、水泥應(yīng)按品種、強(qiáng)度等級、出廠日期分別堆放，并應(yīng)保證干燥。水泥在使用前應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書，并按規(guī)定進(jìn)行復(fù)檢試驗(yàn)，并按試驗(yàn)結(jié)果使用。不同品種、強(qiáng)度等級的水泥，不得混合使用。

四、為減少砂漿的離散性對強(qiáng)度的影響，砌筑砂漿的配合比應(yīng)由施工單位事先通過試配確定（專用砂漿、商品砂漿等除外）；砂漿的配合比應(yīng)采用重量比，不得采用體積比；砂應(yīng)計(jì)入其含水量對配料的影響；對無計(jì)量拌制或使用未經(jīng)計(jì)量檢定的秤具拌制的砂漿用于工程上的，其所在部位必須進(jìn)行檢測。

五、多孔磚、加氣混凝土砌塊、輕骨料混凝土小型空心砌塊在運(yùn)輸、裝卸過程中，嚴(yán)禁拋擲和傾倒。進(jìn)場后應(yīng)按品種、規(guī)格分別堆放整齊，六、填充墻砌體砌筑前塊材應(yīng)提前2天澆水濕潤，蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑時，應(yīng)向砌筑面適量澆水，砌體的灰縫應(yīng)橫平豎直，厚薄均勻，并應(yīng)填滿砂漿，豎縫不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫，嚴(yán)禁干磚上墻。

七、填充墻砌體留置的拉結(jié)筋或網(wǎng)片的位置應(yīng)與塊體皮數(shù)相符合。拉結(jié)綱筋或網(wǎng)片應(yīng)置于灰縫中，埋置長度應(yīng)符合規(guī)范設(shè)計(jì)要求。

八、填充墻不得一次砌到鋼筋混凝土梁板，底部填充墻砌至接近梁、板底時，應(yīng)留一定空隙，在抹灰前采用側(cè)磚、或立磚、或砌塊斜砌擠緊。

九、用混凝土小型空心砌塊，加氣砼砌塊等塊材砌筑墻體時，必須根據(jù)預(yù)先繪制的砌塊排列圖進(jìn)行施工。嚴(yán)禁無排列或不按排列圖施工。

十、小型空心砌塊砌筑時應(yīng)底面朝上反砌于墻體上。使用單排孔砌塊砌筑時，應(yīng)對孔錯縫搭砌；使用多排孔砌塊砌筑時，應(yīng)錯縫搭砌，搭接長度不應(yīng)少于120mm。

十一、混凝土小型空心砌塊承重墻體不得采用與粘土磚或其他墻體材料混合砌筑。不同于密度和強(qiáng)度等級的加氣混凝土砌塊不應(yīng)混砌，也不得和其他磚、砌塊混砌。

十二、采用輕骨料砼空心砌塊和加氣砼砌塊砌筑填充墻時，墻底部應(yīng)砌燒結(jié)普通磚或?qū)嵭捻糯u，其高度不宜小于200mm。

十三、空心磚砌體管線留置，可采用彈線定位后鑿糟或開槽，不得采用斬磚預(yù)留槽。切鋸加氣混凝土砌塊應(yīng)使用專用工具，不得用斧子或瓦刀等隨意砍劈。

十四、填充墻砌筑拉結(jié)筋及構(gòu)造柱設(shè)置必須符合抗震設(shè)防的要求。

第二篇：填充墻砌筑施工技術(shù)

填充墻砌筑施工技術(shù)

砌塊施工：

1.工藝流程

樓面清理→墻體放線→制備砌筑砂漿→砌塊排列→鋪砂漿→砌塊就位→校正→豎縫灌砂漿→墻體上表面澆水濕潤→鋪砂漿→砌塊就位→校正→豎縫灌漿→勾縫→驗(yàn)收

2.混凝土坎臺施工要點(diǎn)

廁浴間等有水房間處采用輕骨料混凝土小型空心砌塊、蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑墻體時，墻底部須做混凝土坎臺，高度為150mm，寬同墻厚。混凝土強(qiáng)度等級C20（設(shè)計(jì)有要求時按設(shè)計(jì)），施工前須對樓板進(jìn)行鑿毛、沖洗，保證與樓板緊密結(jié)合；其余房間墻體可直接從基底開始砌筑。

3.植筋要點(diǎn)

植筋打孔完畢后，將植筋孔內(nèi)雜物清理干凈，檢查驗(yàn)收通過后，方可植筋。植筋時必須先將植筋膠塞入孔內(nèi)再插筋，不得將鋼筋裹上植筋膠后植入孔內(nèi)。

4.砌體施工要點(diǎn)

a.砌筑前必須嚴(yán)格按照要求濕潤砌塊，禁止干磚上墻。b.構(gòu)造柱馬牙槎應(yīng)先退后進(jìn)，進(jìn)槎的底部做45°斜角處理。

c.嚴(yán)格砌筑砂漿和易性，以利于砂漿飽滿。砌筑時禁止塞縫，控制瞎縫、透明縫的產(chǎn)生；水平縫厚度采用皮數(shù)桿控制。

d.針對蒸壓加氣混凝土砌塊吸水性強(qiáng)、又表干快的特點(diǎn)，采取即澆水即砌筑的方法（即砌筑上皮磚時，在鋪灰前利用水桶、水舀對下皮磚上表面澆水濕潤，并及時砌筑上皮磚），不僅可以提高磚與砂漿的粘接力，提高砌體抗剪強(qiáng)度，也可以使砂漿強(qiáng)度保持正常增長，提高砌體的抗壓強(qiáng)度，同時便于施工操作，有利于砂漿的飽滿度。

e.砌體完成12h后進(jìn)行墻面澆水養(yǎng)護(hù)，且不少于3天。

第三篇：填充墻砌體工程質(zhì)量通病預(yù)防

填充墻砌體工程質(zhì)量通病預(yù)防

（一）砂漿不飽滿

現(xiàn)象：磚層水平灰縫飽滿度低于 80%；豎縫內(nèi)無砂漿，有瞎縫。

原因分析: 1)采用 M2.5 或 M2.5以下水泥砂漿砌筑,攪和不勻,和易性差,擠漿費(fèi)勁,用大鏟或瓦刀鋪刮砂漿易產(chǎn)生空穴,砂漿層不飽滿.2)采用大縮口鋪灰方法，使砌體磚縫縮口深度達(dá) 2～3cm，使砂漿飽滿度降低。

防治措施：

砌磚盡可能采用和易性好，摻加塑化劑的混合（微沫）砂漿砌筑，以提高灰縫砂漿飽滿度；改進(jìn)砌筑方法，避免采用推尺鋪灰法或擺磚砌筑，應(yīng)推廣括漿法、擠漿法，“三一砌磚法”（即使用大鏟、一塊磚、一鏟灰、一揉擠的砌筑方法），嚴(yán)禁用干磚砌墻。

（二）加氣砼砌塊、普通砼小型空心砌塊強(qiáng)度低、缺棱掉角

現(xiàn)象：砌塊運(yùn)至現(xiàn)場后發(fā)現(xiàn)強(qiáng)度較低、易碎，缺棱掉角情況嚴(yán)重。

原因分析：

1）混凝土砌塊齡期不符合要求就運(yùn)至現(xiàn)場使用；

2）砌塊強(qiáng)度不符合設(shè)計(jì)要求，用低強(qiáng)度等級砌塊代換高強(qiáng)度等級砌塊；

3）材料搬運(yùn)過程中，沒有保護(hù)措施，操作人員野蠻施工，對砌塊損壞嚴(yán)重； 4）加氣混凝土砌塊受水浸泡。

防治措施：

1）砌塊進(jìn)場時，要附其質(zhì)量證明文件，取樣進(jìn)行復(fù)試，合格后方可使用； 2）按設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度等級對進(jìn)場材料砌塊進(jìn)行檢查驗(yàn)收，嚴(yán)防以次充好； 3）現(xiàn)場嚴(yán)禁野蠻施工，防止人為破壞； 4）加氣混凝土砌塊嚴(yán)禁受水浸泡，雨季材料堆放應(yīng)有防雨覆蓋措施。

（三）填充墻 砌體抹灰層空鼓、龜裂

現(xiàn)象：砌體抹灰層裂縫嚴(yán)重致使引起建筑外墻滲漏，影響正常使用。

原因分析：

1）原因與加氣塊的物理性能有關(guān)，抹灰砂漿與加氣砼砌塊強(qiáng)度相差較大，加氣混凝土砌塊空隙大、吸水率高，附著力差，導(dǎo)致抹灰層空鼓、開裂；

2）抹灰砂漿保水性不能滿足加氣混凝土砌塊的吸水率要求而引起空裂；

3）砌筑過程中施工不當(dāng)也是產(chǎn)生空鼓的重要原因。加氣混凝土砌塊在切割過程中，表面會存在松散顆粒和灰塵附著物，抹灰時如不清理干凈，將很容易形成“兩層皮”，造成空鼓開裂； 4）因布設(shè)電線管，在加氣混凝土填充墻上面剔鑿線槽，因線槽較深砂漿嵌填不實(shí)而沿槽開裂。同時布設(shè)線管處抹灰層也容易空鼓、開裂。

防治措施：

1）把好原材料關(guān)。進(jìn)場后的砌塊要經(jīng)檢驗(yàn)合格；

2）嚴(yán)格按規(guī)范要求施工：

⑴砌筑時控制好砌塊的濕潤度，防止用水直接沖淋砌體；

⑵抹灰前要清除附著層，澆水濕潤整修平整，抹灰時基層表面要刷界面處理劑，以阻止或延緩墻體的吸水能力，不同基體材料間掛鋼板網(wǎng)；

⑶處理基層的方法有素水泥漿、刷 108 膠水泥漿和刮糙處理等；

⑷為防止抹灰層的收縮裂縫，抹灰層應(yīng)分格施工，一般在層間分格，豎向分格面積一般宜為 20～30平方米；

⑸電線管敷設(shè)時使用專用剔槽工具，剔槽寬度、深度要與線管吻合，敷管后在管槽兩側(cè)釘釘子并用鐵絲扎牢，再在管上用鋼絲網(wǎng)片加強(qiáng)；

⑹嚴(yán)格控制一次抹灰的厚度和相鄰兩次抹灰的間隔時間，做好養(yǎng)護(hù)。

（如圖 25、圖 26、圖 27、圖 28）

圖 圖 27：填充墻砌體施工規(guī)范

圖 圖 26：填充墻砌體構(gòu)造柱及拉接筋安裝不符合要求

構(gòu)造柱縱筋未與原結(jié)構(gòu)錨固

未按要求設(shè)置墻體拉結(jié)鋼筋

圖 圖 25：填充墻砌體暗敷電管開槽不符合要求 施工規(guī)范

不應(yīng)開水平槽

第四篇：二次結(jié)構(gòu)砌筑質(zhì)量通病及預(yù)防整改措施[最終版]

二次結(jié)構(gòu)砌筑質(zhì)量通病及預(yù)防整改措施

一、干磚上墻

措施：砌筑前必須按照規(guī)范要求濕潤砌塊，禁止干磚上墻。適宜的澆水可以提高磚與砂漿之間的粘接力，提高砌體抗剪強(qiáng)度，也可以使砂漿強(qiáng)度保持正常增長，提高砌體的抗壓強(qiáng)度，同時便于施工操作有利于保證砂漿的飽滿度

二、構(gòu)造柱的馬牙槎應(yīng)先退后進(jìn)

三、灰縫大小不均勻，不飽滿，存在瞎縫、假縫、透明縫等。

措施：要嚴(yán)格砌筑砂漿和易性，適宜的和易性有利于灰縫飽滿。砌筑時禁止塞縫，塞縫易造成瞎縫、透明縫，水平縫厚度采用皮數(shù)桿控制。

四、植筋深度不夠，植筋膠不飽滿。

預(yù)防措施：植筋打孔完畢后，將植筋孔內(nèi)雜物清理干凈報項(xiàng)目部驗(yàn)收，驗(yàn)收通過后方可植筋。植筋時必須先將植筋膠塞入孔內(nèi)再插鋼筋，不得將鋼筋裹上植筋膠后再植入孔內(nèi)。

預(yù)防措施：支模是模板表面要清理干凈，刷好脫模劑。澆筑混凝土?xí)r用振搗棒振搗到位，必須等到混凝土強(qiáng)度達(dá)到拆模要求時再拆模，不可提前拆模。

處理措施：將要浮漿和石子鑿除，用清水清洗干凈，再用高一個標(biāo)號的砼修補(bǔ)，面積小的話可以用高標(biāo)號的砂漿修補(bǔ)。

六、構(gòu)造柱鋼筋搭接長度不夠、成型感官差、箍筋加密區(qū)沒有加密、箍筋綁扎漏扣等。

七、砂漿強(qiáng)度不穩(wěn)定、砂漿和易性差 預(yù)防措施：

1）砂漿配合比的確定，應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場的材質(zhì)情況進(jìn)行試配，在滿足砂漿和易性的條件下，控制砂漿強(qiáng)度。2）建立施工計(jì)量工具檢驗(yàn)、維修、保管制度，設(shè)專人計(jì)量，以確保計(jì)量的準(zhǔn)確性。3）施工中不得采用隨意增加石灰膏、微沫劑等的摻量來改善砂漿的和易性。

4）砂漿攪拌采用兩次投料法，先加入部分砂子、水和全部塑化材料，將塑化材料打開，在投入其余的砂子和全部水泥，直到拌和均勻?yàn)橹埂?/p>

5）現(xiàn)場的塑化材料應(yīng)存放在灰池中妥善保管，防止爆曬，風(fēng)干結(jié)硬，并應(yīng)經(jīng)常澆水保持濕潤。6）不宜選用標(biāo)號過高的水泥和過細(xì)的砂子拌制砂漿，嚴(yán)格執(zhí)行施工配合比，保證攪拌時間。

7）砂漿應(yīng)隨拌隨用，一般情況下，可控制在3~4h內(nèi)用完，氣溫較高時，可控制在2~3h內(nèi)用完，杜絕隔日砂漿不經(jīng)處理而繼續(xù)使用。

八、線盒與墻體偏差大

措施：線盒出墻面不應(yīng)大于5mm，凹進(jìn)去增加套盒，凸出超過5mm的要求返工。

九、線槽剔鑿隨意，表觀質(zhì)量差

措施：盡量先做好管線，驗(yàn)收合格后再砌筑，若必須后開槽，需用無齒鋸切割整齊。

十、線盒部位灌灰不實(shí)

措施：線盒固定完成后，必須由二次結(jié)構(gòu)施工人員采用細(xì)石混凝土或水泥砂漿灌實(shí)。

十一、墻體頂部未斜砌

措施：所有二次結(jié)構(gòu)頂部均應(yīng)采用斜砌，角度為45~60度且應(yīng)頂實(shí)。

十二、水電與結(jié)構(gòu)沖突

,墻體已砌筑，導(dǎo)致水電與二次墻體矛盾，給后期整改造成困難 措施：

二次結(jié)構(gòu)放線后，必須盡快進(jìn)行一次結(jié)構(gòu)的處理，完成后，才能進(jìn)行砌筑。

第五篇：蒸壓加氣混凝土砌塊填充墻砌筑施工方案 - 副本

蒸壓加氣混凝土砌塊填充墻施工要點(diǎn)

一、編制依據(jù)：

建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300---2001 砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50203---2010 建筑工程施工工藝規(guī)程DBJ14---032---2004 蒸壓加氣混凝土砌塊建筑構(gòu)造L10J125 山東省建筑設(shè)計(jì)研究院提供的黃金99居住區(qū)一期工程施工圖紙

二、設(shè)備、機(jī)具: 物料提升機(jī)、砂漿攪拌機(jī)、電焊機(jī)、小車、馬凳、灰斗、架板、靠尺、線墜、錘子、橡皮錘、大鏟、瓦刀、水壺、抹子、笤帚、工程線、小型振動棒、皮數(shù)桿、養(yǎng)護(hù)噴霧器等。

三、材料要求：

1、砌筑材料進(jìn)場后，必須經(jīng)復(fù)試合格。產(chǎn)品齡期應(yīng)超過28天，加氣砌塊強(qiáng)度等級為A3.5, 3。容重≤7.0KN/m

2、堆放場地應(yīng)平坦，按品種、規(guī)格分別堆放整齊。堆臵高度不宜超過1.5m，雨天要有防雨措施。

3、砌筑砂漿按照文件要求采用攪拌站提供的磚混砌筑砂漿，質(zhì)量符合JG/T230---2007的要求。

4、鋼筋采用HPB235鋼筋（φ）和HRB400鋼筋（）

四、施工工藝：

1、施工放線：

依照施工圖紙放出墻體的軸線、控制線、500標(biāo)高控制線、門、窗洞口位臵、砌筑皮數(shù)線、拉接筋位臵、長度，并經(jīng)驗(yàn)收合格。

2、構(gòu)造柱、拉結(jié)筋的設(shè)臵：

（1）、焊接、安裝拉接筋：按照標(biāo)注的鋼筋位臵、長度，將鋼筋焊接于預(yù)埋件上，采用雙面焊，焊接長度不小于5d。拉接筋高度間距為505mm，水平距墻邊40mm，長度為墻長的1/5并≥700mm。

（2）、漏設(shè)埋鐵的部位可采用同規(guī)格的鐵板距邊緣20mm鉆眼，用2個12膨

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脹螺栓固定在剪力墻、柱上再行焊接拉結(jié)鋼筋。

（3）、長度大于5m的填充墻，中間須設(shè)臵構(gòu)造柱，鋼筋為412，箍筋6@100/200，構(gòu)造柱拉接筋伸入兩側(cè)墻內(nèi)長度不小于墻長的1/5且不小于700mm。

（4）、在窗臺下一皮砌塊灰縫內(nèi)放臵抗裂筋，洞口寬度大于600mm、小于1800mm的放臵36伸入窗間墻內(nèi)不小于500mm；洞口寬度大于1800mm的放臵38伸入窗間墻內(nèi)不小于600mm。

（5）、窗臺位臵設(shè)臵C20砼壓頂，寬度同墻厚，高度90mm。長度伸入窗間墻內(nèi)60mm，外墻外側(cè)留臵30mm高坡度，配筋為66箍筋為4@250.（6）、門窗洞口上平需設(shè)臵過梁時，過梁的承載長度不得小于250mm。洞口寬度小于1200配筋28分布筋6@200；洞口寬度等于1200，配筋28+110分布筋6@200，過梁寬度同墻厚，厚度不小于90mm，可根據(jù)砌塊皮數(shù)調(diào)整，大于1200的按圖集要求。

（7）、填充墻轉(zhuǎn)角及丁墻、十字墻交界處交錯放臵拉接筋，鋼筋為6長度為長向從墻內(nèi)皮700，短向?yàn)?00，端部彎900拐角，長度為50mm，外露墻體5mm，并標(biāo)注清楚。

3、加氣混凝土砌塊的砌筑：

（1）、砌筑皮數(shù)為從梁底下30mm為預(yù)留的填塞膨脹細(xì)石砼厚度，按每皮252mm順序下排，墻下部砌筑不得少于4皮黃河淤泥磚，非整皮用細(xì)石砼在現(xiàn)澆板面上澆水濕潤后澆筑抹平，寬度同墻寬。

（2）、墻體端部無框架剪力墻或填充墻轉(zhuǎn)角部位必須使用同等水平灰縫厚度的皮數(shù)桿，皮數(shù)桿安裝時按照500線和水平灰縫控制到位。

（3）、砌筑的水平灰縫厚度為12～15mm，豎向灰縫寬度為15～20mm。（4）、廚房、衛(wèi)生間應(yīng)先做高度不小于200mm的砼防水臺，防水臺高度可根據(jù)砌塊皮數(shù)調(diào)整，強(qiáng)度等級不低于C20。

（5）、門窗洞口砼砌塊的放臵：門窗為木口的必須放臵帶防腐木磚的砼砌塊，門窗為塑鋼或鋁合金的放臵砼砌塊。木口的放臵高度為距下300、距上200，間距600；塑鋼上下各150，間距600；鋁合金上下各150，間距500。（6）、填充墻砌筑前，砌塊應(yīng)提前2d澆水濕潤。現(xiàn)場砌筑時表面不得有明

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水，含水率不宜大于15%。

（7）、填充墻砌筑時不得留臵架眼，邊鋪灰邊砌筑，豎向灰縫搗實(shí)，邊砌筑邊用抹子抹壓平直，抹壓不少于二遍，凹入深度宜為3～5mm，抹壓密實(shí)光滑。（8）、填充墻砌筑時每日的砌筑高度不得大于1.5m，砌至頂部留臵30mm的縫隙，間隔7天后每隔600mm用防腐木楔塞牢，用C20細(xì)石砼摻水泥用量3%的膨脹劑搗實(shí)壓平，灰邊彈線割直。

（9）、砌塊的搭接長度不小于砌塊長度的1/3且不小于150mm，拐角、丁角的咬槎處應(yīng)同時砌筑。

（10）、砌筑時應(yīng)使用橡皮錘敲擊上部，盡量不敲擊側(cè)面，需敲擊時需墊方木，砌筑完成后的墻體不允許出現(xiàn)錘擊現(xiàn)象，垂直、平整、灰縫厚度等的調(diào)整應(yīng)一次完成，砂漿凝固后不得敲擊、碰撞墻體。

（11）、砌筑砂漿與水按7：1左右的比例隨拌隨用。自攪拌完畢至使用不得超過2小時，凝固后的砂漿不能再使用。

（12）、填充墻兩端與剪力墻、柱連接處豎向預(yù)留寬15～20mm、深度不小于30mm的縫隙，待砌筑完成7～14天后用M5水泥膨脹砂漿填塞密實(shí)。

4、砌筑灰縫的養(yǎng)護(hù)：

砌筑完成后的墻體應(yīng)及時標(biāo)注砌筑時間，砌筑人、拉接筋，并安排專人養(yǎng)護(hù)，上午下午各一遍，養(yǎng)護(hù)時間不得小于7天。

5、混凝土構(gòu)件的設(shè)臵與澆筑：

（1）、構(gòu)造柱截面為240*墻厚，馬牙茬應(yīng)先退后進(jìn)，支模時應(yīng)清理干凈，沿馬牙茬粘雙面膠條以防漏漿，加固采用穿墻螺桿。澆筑時澆水濕潤，底部放臵厚度為50mm的同標(biāo)號砂漿，振搗密實(shí)，拆模后彈線將馬牙茬清理干凈，涂刷養(yǎng)護(hù)劑，柱頂部與框架梁按圖集L06J125頁22要求做連接。洞口寬度大于2.4米時洞口兩側(cè)宜加設(shè)構(gòu)造柱，洞口過梁與構(gòu)造柱整體連接。（2）、填充墻墻厚≥180mm，墻高超過4米或墻厚＜180mm，墻高超過3米，在墻體中部或門窗洞口上口設(shè)臵鋼筋混凝土系梁，高度180mm，配筋為4根12+6@200。

（3）、墻體上需預(yù)留的洞口，寬度大于300mm的必須設(shè)臵鋼筋混凝土過梁。

五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：

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1、實(shí)測：

（1）、軸線位移 5mm（2）、垂直度 3mm（3）、表面平整度 5mm（4）、門窗洞口寬度±5mm（5）、砂漿飽滿度 90%（6）、洞口偏移 10mm

2、觀感：

（1）、填充墻立縫、水平縫的縫道寬窄均勻，無透明縫、瞎縫、假縫。（2）、勾縫深淺一致，表面光滑壓實(shí)。（3）、砌塊表面無污染。（4）、砌塊無缺損、裂縫。（5）、無小于1/2的砌塊。

（6）、混凝土壓頂平直、壓光掃毛。

（7）、混凝土構(gòu)件表面光滑、不粘模脫皮、無孔洞、無漲模，幾何尺寸符合設(shè)計(jì)要求，馬牙槎順直干凈。

（8）、填充墻與混凝土接觸面填塞密實(shí)、寬窄一致、無裂縫。

六、質(zhì)量控制措施：

1、二次結(jié)構(gòu)施工，項(xiàng)目部必須設(shè)專職質(zhì)檢員。

2、砌塊進(jìn)場時，不僅對干密度、抗壓強(qiáng)度、干燥收縮值及導(dǎo)熱系數(shù)等指標(biāo)進(jìn)行復(fù)試，還要查看其生產(chǎn)日期，齡期不足28天的砌塊不得進(jìn)場施工。項(xiàng)目部根據(jù)施工所需砌塊必須提前7天進(jìn)場，根據(jù)公司規(guī)定及時澆水濕潤，保證砌塊的含水率，杜絕隨進(jìn)場隨用。

3、加氣混凝土砌塊表面濕水深度宜為4～5cm，施工時實(shí)際含水率不得大于20%，砌塊的砌筑面要適度灑水。

4、填充墻與混凝土接觸面用干硬膨脹水泥砂漿分兩次填塞密實(shí)，使用具有合格證的膨脹劑。

5、所有施工分項(xiàng)必須先做樣板，樣板經(jīng)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行大面積施工。

6、杜絕干砌塊上墻。

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7、砌筑填充墻時剪力墻、柱部位必須正確畫出砌筑皮數(shù)線，經(jīng)項(xiàng)目部驗(yàn)收合格。

8、班組工人進(jìn)場后應(yīng)組織進(jìn)行專項(xiàng)交底并留存交底記錄上交項(xiàng)目部備查。

9、各管理人員及時跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。不得出現(xiàn)過夜墻體拆除現(xiàn)象。

10、填充墻縱橫交接處應(yīng)同時砌筑，如不能同時砌筑時需增加拉結(jié)鋼筋。間距每500mm不少于2根6鋼筋，伸入每側(cè)墻體不小于1000mm。后砌時接茬處水平砂漿應(yīng)填塞密實(shí)，抹灰前增設(shè)抗裂網(wǎng)。

11、加氣混凝土砌塊填充墻除底部小磚外不得混砌，12、拉結(jié)鋼筋必須按要求放臵到位，杜絕造假現(xiàn)象發(fā)生。

13、墻體砌筑完成后應(yīng)避免碰撞，如發(fā)現(xiàn)有灰縫松動的應(yīng)拆除重砌。

14、構(gòu)造柱、過梁等支模須待墻體砌筑完成7天后方可施工。

15、填充墻必須設(shè)專人定時養(yǎng)護(hù)。

16、二次結(jié)構(gòu)中的混凝土構(gòu)件模板支完后必須經(jīng)過項(xiàng)目部驗(yàn)收合格后（簽發(fā)合格證）才允許澆筑混凝土。

七、成品保護(hù)：

1、砌塊裝卸及運(yùn)輸時應(yīng)輕拿輕放，避免出現(xiàn)缺角掉棱。

2、砌筑砂漿應(yīng)用灰斗盛放，不得將砂漿直接放在樓面上。

3、陽角部位高度1.2米以下，需采用護(hù)角板保護(hù)，避免碰撞破損。

4、安裝工程施工剔槽時，須在墻頂部填塞完成后施工，按照所需寬度、高度、深度彈線施工，不得隨意剔鑿。

5、搭設(shè)腳手架不得采用砌塊。

八、安全文明施工：

1、使用的電動工具必須由專職電工安裝電源，采用電纜、插頭，不得亂拉亂接。

2、腳手架應(yīng)采用雙排或?qū)Ｓ民R凳，使用50厚木板，探頭板長度不得超過150mm，砌塊盡量隨用隨放，避免超載或損壞。

3、砌塊安裝時，不得站在墻上操作，外圍墻體砌筑時應(yīng)采取防護(hù)措施。

4、樓層水平洞口必須按照要求先防護(hù)后施工，防止高處墜落物品造成傷害。

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5、機(jī)械設(shè)備專人操作，嚴(yán)格按照規(guī)程操作，提升料籠的防護(hù)設(shè)施嚴(yán)格按照要求使用。

6、廢棄的砌塊、落地灰應(yīng)用車斗運(yùn)至指定地點(diǎn)，嚴(yán)禁從樓層拋撒。

7、每段墻體砌筑完成，剩余物料及時運(yùn)走，現(xiàn)場應(yīng)清掃干凈。

九、處罰措施：

1、各分項(xiàng)施工無技術(shù)交底、不做樣板或做樣板不經(jīng)驗(yàn)收合格而大面積施工的罰款1000元。

2、加氣混凝土砌塊不按規(guī)定時間進(jìn)場，隨進(jìn)隨用的違犯一次罰款500元。

3、加氣混凝土砌塊不按規(guī)定提前澆水或澆水達(dá)不到規(guī)定要求的違犯一處罰款300元。

4、填充墻無專人養(yǎng)護(hù)或養(yǎng)護(hù)不到位的違犯一次罰款200元。

5、填充墻與混凝土接觸面不按規(guī)定填塞或使用不合格材料的違犯一處罰款200元。

6、在填充墻砌筑時不按規(guī)定使用皮數(shù)桿或不畫皮數(shù)紅線的違犯一處罰款200元。

7、實(shí)測、觀感達(dá)不到質(zhì)量要求的每處罰款100元。

8、達(dá)不到安全文明施工的每項(xiàng)罰款100元。

普利臵業(yè)有限公司濟(jì)南天馬相城B1地塊項(xiàng)目部

項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人：

棟號負(fù)責(zé)人：

班組負(fù)責(zé)人： 操作人員：

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