第一篇：打樣進度規(guī)劃表

XXXX-RD-TF-010

打樣進度規(guī)劃表

序號 產(chǎn)品 方案圖 型號 品名 數(shù) 量 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 木皮 方案 外發(fā) 木皮 精雕 外協(xié) 木工 油漆 軟包 成品 技術(shù) 資料 木工 負責人 備注 1

紅色為木工時間

棕色未油漆時間

藍色為軟包時間

綠色為成品制作時間

黑色為技術(shù)資料和拍照時間

外觀組組長：

技術(shù)資料主管：

車間主任：

車間經(jīng)理：

中心助理：

審批人：

第二篇：打樣技術(shù)員

打樣技術(shù)員

印染在線

一、職位摘要

協(xié)助項目工程師，完成新品打樣開發(fā)工作，并為生產(chǎn)部門提供生產(chǎn)之技術(shù)支持

二、工作內(nèi)容：

1、2、參與評估新圖面的加工制程要求，編寫CNC程序 按照產(chǎn)品圖紙或工程規(guī)范進行，協(xié)助工程師打樣檢驗，并按照規(guī)定填寫檢驗記錄3、4、5、6、7、8、9、將打樣階段的每一制程的相關(guān)記錄妥善保存與歸檔 嚴格遵循新產(chǎn)品開發(fā)打樣流程，保質(zhì)保量完成現(xiàn)場打樣 會同項目工程師完成試生產(chǎn)，處理試生產(chǎn)中的設(shè)計問題 夾具設(shè)計與制造 刀具的選型與設(shè)計 進行量產(chǎn)準備 產(chǎn)品導入量產(chǎn)后，協(xié)助進行現(xiàn)場問題處理

三、完成上級交辦的其他事項

第三篇：打樣單模板

XX進出口股份有限公司

樣品打樣、調(diào)樣單

聯(lián)

系

人：

編制日期：20XX-X-X

更新日期及版本：

聯(lián)系電話：

傳

真：

Email：

批

準

人：

聯(lián)系電話：

Email：

供應廠商

打樣編號

賣方區(qū)域

到樣時間

開票情況

□

17%

□

3%

□

不開票

環(huán)保要求

產(chǎn)品相關(guān)細節(jié)

NO

工廠型號

產(chǎn)品名稱

材質(zhì)

顏色

圖片

LOGO要求

數(shù)量

合計費用

產(chǎn)品細節(jié)

NO

詳

細

描

述

收款賬戶

開戶銀行

賬

號

收

款

人

樣品費返還

要求

□

下單后直接返還

%

□

累計下單量達

后返還

%

送樣地址

公

司：XX用品有限公司

地

址：

聯(lián)系人：

手

機：

第四篇：打樣技術(shù)員崗位責任制

打樣技術(shù)員崗位責任制

1.嚴格遵循安全操作規(guī)程，保證人身、設(shè)備安全。

2.所打小樣必須有經(jīng)理或總工簽字，絕對不準私自接樣。

3.打樣應按客戶要求和專業(yè)技術(shù)要求選用科學、合理的配方，并考慮大車之適應性、穩(wěn)定

性、低成本性。

4.打樣操作必須準確規(guī)范，遵守工藝程序，正確使用各種儀器用具。

5.T/C、T/R樣必須做剝棉試驗，并將結(jié)果附在工藝卡上，保證兩相平衡。

6.打樣與標樣之色相、亮度、濃度必須相近并達到國標4級以上。

7.打樣處方、成本保密，只能按正常程序流動，不準向廠內(nèi)、外的其他人員泄露，特別是

不準讓客戶了解。

8.打樣所用染化料、助劑之產(chǎn)地、品種、規(guī)格、力份必須與大車所用相符。

9.打樣用坯必須注明生產(chǎn)工藝（前處理）、產(chǎn)地、規(guī)格、客戶并妥善保管。

10.客戶退回樣無條件重打，直到客戶滿意為止。

11.工藝卡、處方必須寫明染料產(chǎn)地、力份、全稱、助劑用量。

12.加強專業(yè)技術(shù)學習，團結(jié)互助，不斷提高技術(shù)水平。

13.搞好環(huán)境衛(wèi)生及各種儀器的清潔，各種器皿用完后必須5分鐘內(nèi)清洗完畢，各種織物染

料助劑用完后立即歸位擺放整齊。

14.遵守廠規(guī)廠紀，堅守工作崗位，不準串崗、離崗。

15.絕對服從領(lǐng)導安排。

16.違反本責任制根據(jù)情節(jié)輕重處以10元以上罰款直至開除。

第五篇：打樣管理規(guī)定

一、目的規(guī)范公司打樣流程，提高出樣品質(zhì)及時效性。

二、范圍

公司需要生產(chǎn)之樣品

三、權(quán)限

1、業(yè)務(wù)負責提供“樣品追蹤表”

2、工程負責提供“樣品追蹤表”、中工藝、材料信息及圖紙、模治具。

3、生產(chǎn)部主管負責簽收“樣品追蹤表”及相應該打樣安排、協(xié)調(diào)。

四、流程說明：

1、業(yè)務(wù)接到打樣需求后，填寫“樣品追蹤表”，填寫時應注明客戶、機種、樣品交期、所需數(shù)量。

2、工程接到業(yè)務(wù)提供之“樣品追蹤表”后，規(guī)范、詳細填寫所需材料并在“流程項目”

欄中明確標示所需工藝、工序。并在表單右上角明顯位置注明該樣品負責人。

3、工程“樣品追蹤表”填寫完成后，需依表單準備圖紙、主材、輔材、模治具等所需、材料、物品。

4、所有圖紙應文字清楚、圖標明顯易懂。各主材、輔材應明確標示名稱及尺寸規(guī)格。

5、如涉及到新開模治具依“模治具管理規(guī)定”執(zhí)行。

6、工程將“樣品追蹤表”填寫完整后交由生產(chǎn)部主管進行簽字確認及安排生產(chǎn)。

7、生產(chǎn)部主管負責核對樣品種類，并將現(xiàn)有生產(chǎn)狀況及工藝需求安排至相應科室。并

在“樣品追蹤表左上角明顯位置注明該樣品的生產(chǎn)科室。

8、工程人員經(jīng)生產(chǎn)主管簽核、安排分配后，將“樣品追蹤表”及相應材料、模治具等

整理打包送至所需生產(chǎn)科室負責人處并當面接收。

9、相應科室接到“樣品追蹤表”及材料、模治具后依樣品所需達成時間，進行生產(chǎn)安

排。由該科室負責人或指定人員進行跟蹤。

10、非單一科室完成之樣品，上一科室、工序完成后由由該科室負責人或指定人員交至

下一科室負責人或指定人員，并在 “流程項目”作業(yè)者后注明送達、接收時間并簽字確認。

11、單一科室完成之樣品及工程提供之模、治具、剩余材料由該科室負責人或指定人員

送至該樣品負責人處并當面交接。

12、非單一科室完成之樣品最后一工序完成之科室負責人或指定人員送至表單左上角

所注明科室負責人處并當面交接。

13、所有樣品均依正常量產(chǎn)方式送檢做首件。首件中如有異常應立即向工程相應人員提

出處理。

14、樣品生產(chǎn)之科室在制作過程中，如遇疑惑、不解或工藝描述不清楚明立即向該樣品

相對應工程人員進行尋問，或請其當場指導，工程人員不得以非正常理由拒絕或逶迤。

15、生產(chǎn)過程中如有材料不足或生產(chǎn)數(shù)量不足時應立即向工程相對應之負責人提出，工

程人員依實際狀況做調(diào)整。

五、附表：

樣品追蹤表LSD-102B