第一篇：金屬風(fēng)管制作安裝施工交底記錄

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施管表 5 工程名稱 節(jié)能大廈 分部工程 通風(fēng)與空調(diào)工程 分項工程名稱 金屬風(fēng)管制作安裝 施工單位 中天寶業(yè)集團 交底內(nèi)容: 1 1、依據(jù)標準: :

《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》

GB50300-2001 《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB50243-2002 2 2、施工準備

2.1 材料要求及主要機具: 2.1.1 所使用板材、型鋼的主要材料應(yīng)具有出廠合格證明書或質(zhì)量鑒定文件.2.1.2 制作風(fēng)管及配件的鋼板厚度應(yīng)符合表 4-1 的規(guī)定.風(fēng)管及配件鋼板厚度 表 4-1 長邊尺寸 或直徑米米 圓形風(fēng)管 矩形風(fēng)管 除塵系統(tǒng)風(fēng)管 中低壓系統(tǒng) 高壓系統(tǒng) 80～320 0.5 0.5 0.8 1.5 340～450 0.6 0.6 480～630 670～1000 0.8 2.0 0.8 1120～1250 1.0 1.0 1.0 1320～2000 2500～4000 1.2 1.2 3.0 1.2 按設(shè)計要求 2.1.3 鍍鋅薄鋼板表面不得有裂紋、結(jié)疤及水印等缺陷,應(yīng)有鍍鋅層結(jié)晶花紋.2.1.4 制作不銹鋼板鋼板風(fēng)管和配件的板材厚度應(yīng)符合表 4-2 的規(guī)定.不銹鋼板風(fēng)管和配件板材厚度

表 4-2 圓形風(fēng)管直徑或矩形風(fēng)管大邊長(米米)不銹鋼板厚度(米米)100～500 560～1120 1250～2000 2500～4000 0.5 0.75 1.00 1.2

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施管表 5 工程名稱 節(jié)能大廈 分部工程 通風(fēng)與空調(diào)工程 分項工程名稱 金屬風(fēng)管制作安裝 施工單位 中天寶業(yè)集團 交底內(nèi)容: 2.1.5 不銹鋼板材應(yīng)具有高溫下耐酸耐減的抗腐蝕能力.板面不得有劃痕、刮傷、銹斑和凹穴等缺陷.2.1.6 制作鋁板風(fēng)管和配件的板材厚度應(yīng)符合表 4-3 的規(guī)定.鋁板風(fēng)管和配件板材厚度

表 4-3 圓形風(fēng)管直徑或矩形風(fēng)管大邊長(米米)鋁板厚度(米米)100～320 360～630 700～2000 2500～4000 1.0 1.5 2.0 2.5 2.1.7 鋁板材應(yīng)具有良好的塑性、導(dǎo)電、導(dǎo)熱性能及耐酸腐蝕性能,表面不得有劃痕及磨損.2.1.8 龍門剪板機、電沖剪、手用電動剪倒角機、咬口機、壓筋機、折方機、合縫機、振動式曲線剪板機、卷圓機、圓彎頭咬口機、型鋼切割機、角(扁)鋼卷圓機、液壓鉗釘鉗、電動拉鉚槍、臺鉆、手電鉆、沖孔機、插條法蘭機、螺旋卷管機、電、氣焊設(shè)備、空氣壓縮機油漆噴槍等設(shè)備及不銹鋼板尺、鋼直尺、角尺量器、劃規(guī)、劃針、洋沖、鐵錘、木錘、拍板等小型工具.排煙系統(tǒng)鋼板厚度可參照高壓系統(tǒng).2.2 作業(yè)條件: 2.2.1 集中加工應(yīng)具有寬敞、明亮、潔凈、地面平整、不潮濕的廠房.2.2.2 現(xiàn)場分散加工應(yīng)具有能防雨雪、大風(fēng)及結(jié)構(gòu)牢固的設(shè)施.2.2.3 作業(yè)地點要有相應(yīng)加工工藝的基本機具、設(shè)施及電源和可靠的安全防護裝置,并配有消防器材.2.2.4 風(fēng)管制作應(yīng)有批準的圖紙、經(jīng)審查的大樣圖、系統(tǒng)圖,并有施工員書面的技術(shù)質(zhì)量及安全交底.3 3、操作工藝

3.1 工藝流程:

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注:無設(shè)計要求時,鍍鋅風(fēng)管成品不噴漆.交底單位

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領(lǐng)料 咬口制作 倒角 剪切 展開下料 成型 風(fēng)管折方 方法蘭下料 焊接 打眼沖孔 圓法蘭卷圓 劃線下料 找平找正 打孔打眼 翻邊 鉚法蘭 成品噴漆 檢驗 出廠

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施管表 5 工程名稱 節(jié)能大廈 分部工程 通風(fēng)與空調(diào)工程 分項工程名稱 金屬風(fēng)管制作安裝 施工單位 中天寶業(yè)集團 交底內(nèi)容: 3.2 劃線的基本線有:直角線、垂直平分線、平行線、角平分線、直線等分、圓等分等.展開方法宜采用平行線法、放射線法和三角線法.根據(jù)圖及大樣風(fēng)管不同的幾何形狀和規(guī)格、分別進行劃線展開.3.3 板材剪切必須進行下料的復(fù)核,以免有誤,按劃線形狀用機械剪刀和手工剪刀進行剪切.3.4 剪切時,手嚴禁伸入機械壓板空隙中.上刀架不準放置工具等物品,調(diào)整板料時,腳不能放在踏板上.使用固定式震動剪兩手要扶穩(wěn)鋼板,手離刀口不得小于 5 厘米,用力均勻適當(dāng).3.5 板材下料后在軋口之前,必須用倒角機或剪刀進行倒角工作.倒角形狀如圖 3.5.圖 3.5 3.6 金屬薄板制作的風(fēng)管采用咬口連接、鉚、焊接等不同方法.不同板材咬接或焊接界限如表 4-4 規(guī)定.金屬風(fēng)管的咬接或焊接界限

表 4-4 板厚(米米)材質(zhì) 鋼板(不包括鍍鋅鋼板)不銹鋼板 鋁板 δ≤1.0 1.0＜δ≤1.2 1.2＜δ≤1.5 δ＞1.5 咬接 咬接 咬接 焊接(氬弧焊及電焊)焊接(電焊)焊接(氣焊或氬弧焊)3.6.1 咬口連接類型宜用圖 3.6.12 的形式.咬口寬度和留量根據(jù)板材厚度,應(yīng)符合表 3.6.1 的要求.圖 3.6.1

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表 3.6.1 鋼板厚度平咬口寬 B 角咬口寬 B 0.7 以下 0.7～0.82 0.9～1.2 6～8 8～10 10～12 6～7 7～8 9～10 3.6.2 焊接時可采用氣焊、電焊或接觸焊,焊縫形式應(yīng)根據(jù)風(fēng)管的構(gòu)造和焊接方法而定,可選圖 3.6.2 幾種形式.圖 3.6.2 3.6.3 鉚釘連接時,必須使鉚釘中心線垂直于板面,鉚釘頭應(yīng)把板材壓緊,使板縫密合密合并且鉚釘排列整齊、均勻.板材之間鉚接,一般中間可不加墊料,設(shè)計有規(guī)定時,按設(shè)計要求進行.3.7 咬口連接根據(jù)使用范圍選擇咬口形式.適用范圍可參照表 3.7.常用咬口及其適用范圍

表 3.7 型式 名稱 適用范圍

單咬口 用于板材的拼接和圓形風(fēng)管的閉合咬口

立咬口 用于圓形管或直接的管節(jié)咬口

聯(lián)合角咬口 用于矩形風(fēng)管、變管、三通管及四通管的咬接

轉(zhuǎn)角式咬口 較多的用于矩形直管的咬縫,和有凈化要求的空調(diào)系統(tǒng),有時也用于彎管成三通管的轉(zhuǎn)角咬口縫

接扣式咬口 現(xiàn)在矩形風(fēng)管大多采用此咬口,有時也用于彎管、三通管或四通管

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表 3.13.2.4 圓形風(fēng)管直徑(米米)法蘭用料規(guī)格 扁鋼(米米)角鋼(米米)≤140 150～280 300～500 530～1250 1320～2000 －20×4 －25×4 L25×3 L30×4 L40×4 3.13.3 無法蘭加工: 無法蘭連接風(fēng)管的接口應(yīng)采用機械加工,尺寸應(yīng)正確、形狀應(yīng)規(guī)則,接口處應(yīng)嚴密.無法蘭矩形風(fēng)管接口自制四角應(yīng)有固定措施.風(fēng)管無法蘭連接可采用承插、插條、薄鋼板法蘭彈簧夾等形式詳見表 3.13.3.1、3.13.3.2、3.13.3.3.3.13.4 不銹鋼、鋁板風(fēng)管法蘭用料規(guī)格應(yīng)符合表 3.13.4 的規(guī)定.3.14 矩形風(fēng)管邊長大于或等于 630 米米和保溫風(fēng)管邊長大于或等于 800 米米,其管段長度在 1200 米米以上時均應(yīng)采取加固措施.邊長小于或等于 800 米米的風(fēng)管,宜采用楞筋、楞線的方法加固.中、高壓風(fēng)管的管面長度大于 1200 米米時,應(yīng)采用加固框的形式加固.高壓幾管的單咬口縫應(yīng)有加強措施.風(fēng)管的板材厚度大于或等于 2 米米時,加固措施的范圍可適當(dāng)放寬.風(fēng)管的加固形式詳見圖 3.14.1、圖 3.14.2.3.15風(fēng)管與法蘭組合成形時,風(fēng)管與扁鋼法蘭可用翻邊連接;與角鋼法蘭連接時,風(fēng)管壁厚小于或等于1.5米米可采用翻邊鉚接,鉚釘規(guī)格,鉚孔尺寸見表 3.15 的規(guī)定.交底單位

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表 3.13.3.1 序號 無法蘭形式 附件板厚 接口要求 使用范圍 備注 1 承插連接

插入深度大于30 米米,有密封措施 低壓 風(fēng)管 直徑＜700 米米 2 帶加強筋承插

插入深度大于20 米米,有密封措施 中、低壓風(fēng)管角鋼加固承插

插入深度大于20 米米,有密封措施 中、低 壓風(fēng)管芯管連接

≥管板厚 插入深度大于20 米米,有密封措施 中、低 壓風(fēng)管立筋抱箍連接

≥管板厚 四角加 90°貼角、并固定 中、低 壓風(fēng)管抱箍連接

≥管板厚 接頭盡量靠近不重疊 中、低 壓風(fēng)管 寬≥100 米米

圖 3.14.1 圓形風(fēng)管加固形式

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3.13.3.2 序號 無法蘭形式 附件板厚不小于(米米)轉(zhuǎn)角要求 使用范圍 備注 1 S 型插條

0.7 立面插條兩端壓到兩平面各20米米左右 低壓風(fēng)管 單獨使用 2 C 型 插條

0.7 立面插條兩端壓到兩平面各20米米左右 中、低 壓風(fēng)管立插條

0.7

四角加 90°平板條固定 中、低壓風(fēng)管立咬口

0.7 四角加 90°貼角并固定 中、低壓風(fēng)管包邊立咬口

0.7 四角加 90°貼角并固定 中、低壓風(fēng)管薄鋼板法蘭插 條

0.8 四角加 90°,貼角 高、中低壓風(fēng)管薄鋼 板法蘭彈簧夾

0.8 四角加 90°貼角 高、中低壓風(fēng)管直角型平插條

0.7 四角兩端固定 低壓風(fēng)管 采用此法連接時,風(fēng)管大邊尺寸不得大于 630 米米 9 立聯(lián)合角插條

0.8 四角加 90°貼角并固定 低壓風(fēng)管

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表 3.13.3.3 直徑 D(米米)芯管長度 L(米米)自攻螺絲或抽芯鉚釘數(shù)量(個)外徑允許偏差(米米)圓管 芯管 120 60 3×2 －1～0 －3～－4 300 80 4×2 400 100 4×2

－2～0

－4～－5 700 100 6×2 900 100 8×2 1000 100 8×2 法蘭用料規(guī)格(米米)

表 3.13.4 圓、矩形不銹鋼風(fēng)管 ≤280 320～560 630～1000 1120～2000

－25×4 －30×4 －35×4 －40×4

圓、矩形鋁板風(fēng)管 ≤280 320～560 630～1000 1120～2000 2000～ L30×4 L35×4

L40×4

－30×6 －35×8 －40×10 －40×12

圖 3.14.2 矩形風(fēng)管加固形式 交底單位

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表 3.15 類型 風(fēng)管規(guī)格 鉚孔尺寸 鉚釘規(guī)格 方法蘭 120～630 800～2000 φ4.5 φ5.5 φ4×8 φ5×10 圓法蘭 200～500 530～2000 φ4.5 φ5.5 φ4×8 φ5×10 風(fēng)管壁厚大于 1.5 米米可采用翻邊點焊和沿風(fēng)管管口周邊滿焊,點焊時法蘭與管壁外表面貼合;滿焊時法蘭應(yīng)伸出風(fēng)管管口 4～5 米米,為防止變形,可采用圖 3.15 的方法.圖 3.15 圖中表示常用的幾種焊接順序,大箭頭指示總的焊接方向,小箭頭表示局部分段的焊接方向,數(shù)字表示焊接先后順序.這樣可以使焊件比較均勻地受熱和冷卻,從而減少變形.3.16 風(fēng)管與法蘭鉚接前先進行技術(shù)質(zhì)量復(fù)核,合格后將法蘭套在風(fēng)管上,管端留出 10 米米左右翻邊量,管折方線與法蘭平面應(yīng)垂直,然后使用液壓鉚釘鉗或手動夾眼鉗用鉚釘將風(fēng)管與法蘭鉚固,并留出四周翻邊.3.17 翻邊應(yīng)平整,不應(yīng)遮住螺孔,四角應(yīng)鏟平,不應(yīng)出現(xiàn)豁口,以免漏風(fēng).3.18 風(fēng)管與小部件(嘴子、短支管等)連接處、三通、四通分支處要嚴密、縫隙處應(yīng)利用錫焊或密封膠堵嚴以免漏風(fēng).使用錫焊、熔漏時錫液不許著水,防止飛濺傷人,鹽酸要妥善保管.3.19 風(fēng)管噴漆防腐不應(yīng)在低溫(低于＋5℃)和潮濕(相對濕度不大于 80%)的環(huán)境下進行,噴漆前應(yīng)清除表面灰塵、污垢與銹斑并保持干燥.噴漆時應(yīng)使漆膜均勻,不得有堆積、漏涂、皺紋、氣泡及混色等缺陷.普通鋼板在壓口時必須先噴一道防銹漆,保證咬縫內(nèi)不易生銹.3.20 薄鋼板的防腐油漆如設(shè)計無要求,可參照表 3.20 的規(guī)定執(zhí)行.交底單位

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表 3.20 序號 風(fēng)管所輸送的氣體介質(zhì) 油漆類別 油漆遍數(shù) 1 不含有灰塵且溫度不高于 70℃的空氣 內(nèi)表面涂防銹底漆 外表面涂防銹底漆 外表面涂面漆(調(diào)和漆等)2 1 2 2 不含有灰塵且溫度高于 70℃的空氣 內(nèi)、外表面各涂耐熱漆 2 3 含有粉塵或粉屑的空氣 內(nèi)表面涂防銹底漆 外表面涂防銹底漆 外表面涂面漆 1 1 2 4 含有腐蝕性介質(zhì)的空氣 內(nèi)外表面涂耐酸底漆 內(nèi)外表面涂耐酸面漆 ≥2 ≥2 注:需保溫的風(fēng)管外表面不涂粘結(jié)劑時,宜涂防銹漆二遍.3.21 風(fēng)管成品檢驗后應(yīng)按圖中主干管、支管系統(tǒng)的順序?qū)懗鲞B接號碼及工程簡名,合理堆放碼好,等待運輸出廠.4 4、質(zhì)量標準

4.1一般規(guī)定 4 4..1 1..1 1本章適用于建筑工程通風(fēng)與空調(diào)工程中,使用的金屬、非金屬風(fēng)管與復(fù)合材料風(fēng)管或風(fēng)道的加工、制作質(zhì)量的檢驗與驗收.4 4..1 1..2 2對風(fēng)管制作質(zhì)量的驗收,應(yīng)按其材料、系統(tǒng)類別和使用場所的不同分別進行,主要包括風(fēng)管的材質(zhì)、規(guī)格、強度、嚴密性與成品外觀質(zhì)量等項內(nèi)容.4 4..1 1..3 3風(fēng)管制作質(zhì)量的驗收,按設(shè)計圖紙與本規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行.工程中所選用的購風(fēng)管,還必須提供相應(yīng)的產(chǎn)品合格證明文件或進行強度和嚴密性的驗證,符合要求的方可使用.4 4..1 1..4 4 通風(fēng)管道規(guī)格的驗收,風(fēng)管以外徑或外邊長為準,風(fēng)道以內(nèi)徑或內(nèi)邊長為準.通風(fēng)管道的規(guī)格宜按照表 4.1.4-1、表 4.1.4-2 的規(guī)定.圓形風(fēng)管應(yīng)優(yōu)先采用基本系列.非規(guī)則橢圓型風(fēng)管參照矩型風(fēng)管,并以長徑平面邊長及短徑尺寸為準.交底單位

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施管表 5 工程名稱 節(jié)能大廈 分部工程 通風(fēng)與空調(diào)工程 分項工程名稱 金屬風(fēng)管制作安裝 施工單位 中天寶業(yè)集團 交底內(nèi)容: 表4.1.4-1圓形風(fēng)管規(guī)格(米米)風(fēng)管直徑 D 基本系列 輔助系列 基本系列 輔助系列 100 80 250 240 90 280 260 120 110 320 300 140 130 360 340 160 150 400 380 180 170 450 420 200 190 500 480 220 210 560 530 630 600 1250 1180 700 670 1400 1320 800 750 1600 1500 900 850 1800 1700 1000 950 2000 1900 1120 1060

表4.1.4-2矩形風(fēng)管規(guī)格(米米)風(fēng)管邊長 120 320 800 2000 4000 160 400 1000 2500--200 500 1250 3000--250 630 1600 3500--4 4..1 1..5 5 風(fēng)管系統(tǒng)按其系統(tǒng)的工作壓力劃分為三個類別,其類別劃分應(yīng)符合表 4.1.5 的規(guī)定.表4.1.5風(fēng)管系統(tǒng)類別劃分

系統(tǒng)類別 系統(tǒng)工作壓力 P(Pa)密封要求 低壓系統(tǒng) P ≤500 接縫和接管連接處嚴密 中壓系統(tǒng) 500＜ P ≤1500 中壓系統(tǒng)接縫和接管連接處嚴密 高壓系統(tǒng) P ＞1500 接縫和接管連接處增加密封措施

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施管表 5 工程名稱 節(jié)能大廈 分部工程 通風(fēng)與空調(diào)工程 分項工程名稱 金屬風(fēng)管制作安裝 施工單位 中天寶業(yè)集團 交底內(nèi)容: 4 4..1 1..6 6鍍鋅鋼板及各類含有復(fù)合保護層的鋼板,應(yīng)采用咬口連接或鉚接,不得采用影響其保護層防腐性能的焊接連接方法.4 4..1 1.7風(fēng)管的密封,應(yīng)以板材連接的密封為主,可采用密封膠嵌縫和其他方法密封.密封膠性能應(yīng)符合使用環(huán)境的要求,密封面宜設(shè)在風(fēng)管的正壓側(cè).4 4..2 2主控項目 4 4..2 2..1 1金屬風(fēng)管的材料品種、規(guī)格、性能與厚度等應(yīng)符合設(shè)計和現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準的規(guī)定.當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時,應(yīng)按本規(guī)范執(zhí)行.鋼板或鍍鋅鋼板的厚度不得小于表4.2.1-1的規(guī)定;不銹鋼板的厚度不得小于表4.2.1-2的規(guī)定;鋁板的厚度不得小于表4.2.1-3的規(guī)定.表4.2.1-1鋼板風(fēng)管板材厚度(米米)類別

風(fēng)管直徑 D 或長邊尺寸 b

圓形 風(fēng)管 矩形風(fēng)管

除塵系統(tǒng)風(fēng)管 中、低 壓系統(tǒng) 高壓 系統(tǒng) D(b)≤320 0.5 0.5 0.75 1.5 320＜ D(b)≤450 0.6 0.6 0.75 1.5 450＜ D(b)≤630 0.75 0.6 0.75 2.0 630＜ D(b)≤1000 0.75 0.75 1.0 2.0 1000＜ D(b)≤1250 1.0 1.0 1.0 2.0 1250＜ D(b)≤2000 1.2 1.0 1.2 按設(shè)計 2000＜ D(b)≤4000 按設(shè)計 1.2 按設(shè)計 注:1 螺旋風(fēng)管的鋼板厚度可適當(dāng)減小 10％～15％.2 排煙系統(tǒng)風(fēng)管鋼板厚度可按高壓系統(tǒng).3 特殊除塵系統(tǒng)風(fēng)管鋼板厚度應(yīng)符合設(shè)計要求.4 不適用于地下人防與防火隔墻的預(yù)埋管.交底單位

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施管表 5 工程名稱 節(jié)能大廈 分部工程 通風(fēng)與空調(diào)工程 分項工程名稱 金屬風(fēng)管制作安裝 施工單位 中天寶業(yè)集團 交底內(nèi)容: 表4.2.1-2高、中、低壓系統(tǒng)不銹鋼板風(fēng)管板材厚度(米米)風(fēng)管直徑或長邊尺寸 b

不銹鋼板厚度 b ≤500 0.5 500＜ b ≤1120 0.75 1120＜ b ≤2000 1.0 1120＜ b ≤2000 1.2 表4.2.1-3中、低壓系統(tǒng)鋁板風(fēng)管板材厚度(米米)風(fēng)管直徑或長邊尺寸 b

鋁板厚度

b ≤320

1.0 320＜ b ≤630

1.5 630＜ b ≤2000

2.0 2000＜ b ≤4000

按設(shè)計

檢查數(shù)量:按材料與風(fēng)管加工批數(shù)量抽查10%,不得少于5件.檢查方法:查驗材料質(zhì)量合格證明文件、性能檢測報告,尺量、觀察檢查.4 4..2 2..2 2防火風(fēng)管的本體、框架與固定材料、密封墊料必須為不燃材料,其耐火等級應(yīng)符合設(shè)計的規(guī)定.檢查數(shù)量: :按材料與風(fēng)管加工批數(shù)量抽查 10% %,不應(yīng)少于5 5件.檢查方法: :查驗材料質(zhì)量合格證明文件、性能檢測報告,觀察檢查與點燃試驗.4 4..2 2..3 3風(fēng)管必須通過工藝性的檢測或驗證,其強度和嚴密性要求應(yīng)符合設(shè)計或下列規(guī)定: 1 1風(fēng)管的強度應(yīng)能滿足在1.5倍工作壓力下接縫處無開裂;2 2矩形風(fēng)管的允許漏風(fēng)量應(yīng)符合以下規(guī)定: 低壓系統(tǒng)風(fēng)管 LQ ≤65.01056.0 P 中壓系統(tǒng)風(fēng)管 米Q ≤65.00352.0 P 高壓系統(tǒng)風(fēng)管 HQ ≤65.00117.0 P 式中 Q Q L L、Q Q 米、Q Q H H—系統(tǒng)風(fēng)管在相應(yīng)工作壓力下,單位面積風(fēng)管單位時間內(nèi)的允許漏風(fēng)量[米3/(h·米2)];

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施管表 5 工程名稱 節(jié)能大廈 分部工程 通風(fēng)與空調(diào)工程 分項工程名稱 金屬風(fēng)管制作安裝 施工單位 中天寶業(yè)集團 交底內(nèi)容: P P —指風(fēng)管系統(tǒng)的工作壓力(Pa).3 3低壓、中壓圓形金屬風(fēng)管、復(fù)合材料風(fēng)管以及采用非法蘭形式的非金屬風(fēng)管的允許漏風(fēng)量,應(yīng)為矩形風(fēng)管規(guī)定值的50%;4 4..2 2..4 4金屬風(fēng)管的連接應(yīng)符合下列規(guī)定: 1 1風(fēng)管板材拼接的咬口縫應(yīng)錯開,不得有十字型拼接縫.2 2金屬風(fēng)管法蘭材料規(guī)格不應(yīng)小于表4.2.4-1或表4.2.4-2的規(guī)定.中、低壓系統(tǒng)風(fēng)管法蘭的螺栓及鉚釘孔的孔距不得大于150米米;高壓系統(tǒng)風(fēng)管不得大于100米米.矩形風(fēng)管法蘭的四角部位應(yīng)設(shè)有螺孔.當(dāng)采用加固方法提高了 風(fēng)管法蘭部位的強度時,其法蘭材料規(guī)格相應(yīng)的使用條件可適當(dāng)放寬.無法蘭連接風(fēng)管的薄鋼板法蘭高度應(yīng)參照金屬法蘭風(fēng)管的規(guī)定執(zhí)行.表4.2.4-1金屬圓形風(fēng)管法蘭及螺栓規(guī)格(米米)風(fēng)管直徑 D

法蘭材料規(guī)格 螺栓規(guī)格

扁鋼 角鋼 D≤140

20×4

— 米 6

140＜D≤280

25×4

— 280＜D≤630

— 25×3 630＜D≤1250

— 30×4 米 8

1250＜D≤2000

— 40×4 表4.2.4-2金屬矩形風(fēng)管法蘭及螺栓規(guī)格(米米)風(fēng)管長邊尺寸 b

法蘭材料規(guī)格(角鋼)

螺栓規(guī)格

b≤630

25×3

米 6 630＜b≤1500

30×3 米 8

1500＜b≤2500

40×4 2500＜b≤4000 50×5 米 10 檢查數(shù)量:按加工批數(shù)量抽查5%,不得少于5件.檢查方法:尺量、觀察檢查.交底單位

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施管表 5 工程名稱 節(jié)能大廈 分部工程 通風(fēng)與空調(diào)工程 分項工程名稱 金屬風(fēng)管制作安裝 施工單位 中天寶業(yè)集團 交底內(nèi)容: 1 1圓形風(fēng)管(不包括螺旋風(fēng)管)直徑大于等于800米米,且其管段長度大于1250米米或總表面積大于4米2 均應(yīng)采取加固措施;2 2矩形風(fēng)管邊長大于630米米、保溫風(fēng)管邊長大于800米米,管段長度大于1250米米或低壓風(fēng)管單邊平面積大于1.2米2、中、高壓風(fēng)管大于1.0米 2 ,均應(yīng)采取加固措施;3 3非規(guī)則橢圓風(fēng)管的加固,應(yīng)參照矩形風(fēng)管執(zhí)行.檢查數(shù)量:按加工批抽查5%,不得少于5件.檢查方法:尺量、觀察檢查.4 4..2 2..6 6矩形風(fēng)管彎管的制作,一般應(yīng)采用曲率半徑為一個平面邊長的內(nèi)外同心弧形彎管.當(dāng)采用其他形式的彎管,平面邊長大于500米米時,必須設(shè)置彎管導(dǎo)流片.檢查數(shù)量:其他形式的彎管抽查20%,不得少于2件.檢查方法:觀察檢查.4 4..2 2..7 7凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管還應(yīng)符合下列規(guī)定: 1 1矩形風(fēng)管邊長小于或等于900米米時,底面板不應(yīng)有拼接縫;大于900米米時,不應(yīng)有橫向拼接縫;2 2風(fēng)管所用的螺栓、螺母、墊圈和鉚釘均應(yīng)采用與管材性能相匹配、不會產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕的材料,或采取鍍鋅或其他防腐措施,并不得采用抽芯鉚釘;3 3不應(yīng)在風(fēng)管內(nèi)設(shè)加固框及加固筋,風(fēng)管無法蘭連接不得使用S形插條、直角形插條及立聯(lián)合角形插條等形式;4 4空氣潔凈度等級為1～5級的凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管不得采用按扣式咬口;5 5風(fēng)管的清洗不得用對人體和材質(zhì)有危害的清潔劑;6 6鍍鋅鋼板風(fēng)管不得有鍍鋅層嚴重損壞的現(xiàn)象,如表層大面積白花、鋅層粉化等.檢查數(shù)量:按風(fēng)管數(shù)抽查20%,每個系統(tǒng)不得少于5個.檢查方法:查閱材料質(zhì)量合格證明文件和觀察檢查,白綢布擦拭.交底單位

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施管表 5 工程名稱 節(jié)能大廈 分部工程 通風(fēng)與空調(diào)工程 分項工程名稱 金屬風(fēng)管制作安裝 施工單位 中天寶業(yè)集團 交底內(nèi)容: 4 4..3 3一般項目 4 4..3 3..1 1金屬風(fēng)管的制作應(yīng)符合下列規(guī)定: 1 1圓形彎管的曲率半徑(以中心線計)和最少分節(jié)數(shù)量應(yīng)符合表4.3.1-1的規(guī)定.圓形彎管的彎曲角度及圓形三通、四通支管與總管夾角的制作偏差不應(yīng)大于3°;表4.3.1-1圓形彎管曲率半徑和最少節(jié)數(shù) 彎管直徑 D(米米)曲率半徑 R4 彎管角度和最少節(jié)數(shù) 90° 60° 45° 30° 中節(jié) 端節(jié) 中節(jié) 端節(jié) 中節(jié) 端節(jié) 中節(jié) 端節(jié) 80～220 ≥1.5D 2 2 1 2 1 2 — 2 220～450 D～1.5D 3 2 2 2 1 2 — 2 450～800 D～1.5D 4 2 2 2 1 2 1 2 800～1400 D 5 2 3 2 2 2 1 2 1400～2000 D 8 2 5 2 2 2 2 2 2 2風(fēng)管與配件的咬口縫應(yīng)緊密、寬度應(yīng)一致;折角應(yīng)平直,圓弧應(yīng)均勻;兩端面平行.風(fēng)管無明顯扭曲與翹角;表面應(yīng)平整,凹凸不大于10米米;3 3風(fēng)管外徑或外邊長的允許偏差:當(dāng)小于或等于300米米時,為2米米;當(dāng)大于300米米時,為3米米.管口平面度的允許偏差為2米米,矩形風(fēng)管兩條對角線長度之差不應(yīng)大于3米米;圓形法蘭任意正交兩直徑之差不應(yīng)大于2米米;4 4焊接風(fēng)管的焊縫應(yīng)平整,不應(yīng)有裂縫、凸瘤、穿透的夾渣、氣孔及其他缺陷等,焊接后板材的變形應(yīng)矯正,并將焊渣及飛濺物清除干凈.檢查數(shù)量:通風(fēng)與空調(diào)工程按制作數(shù)量10%抽查,不得少于5件;凈化空調(diào)工程按制作數(shù)量抽查20%,不得少于5件.檢查方法:查驗測試記錄,進行裝配試驗,尺量、觀察檢查.4 4..3 3..2 2金屬法蘭連接風(fēng)管的制作還應(yīng)符合下列規(guī)定: 交底單位

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施管表 5 工程名稱 節(jié)能大廈 分部工程 通風(fēng)與空調(diào)工程 分項工程名稱 金屬風(fēng)管制作安裝 施工單位 中天寶業(yè)集團 交底內(nèi)容: 1 1風(fēng)管法蘭的焊縫應(yīng)熔合良好、飽滿,無假焊和孔洞;法蘭平面度的允許偏差為2米米,同一批量加工的相同規(guī)格法蘭的螺孔排列應(yīng)一致,并具有互換性.2 2風(fēng)管與法蘭采用鉚接連接時,鉚接應(yīng)牢固、不應(yīng)有脫鉚和漏鉚現(xiàn)象;翻邊應(yīng)平整、緊貼法蘭,其寬度應(yīng)一致,且不應(yīng)小于6米米;咬縫與四角處不應(yīng)有開裂與孔洞.3 3風(fēng)管與法蘭采用焊接連接時,風(fēng)管端面不得高于法蘭接口平面.除塵系統(tǒng)的風(fēng)管,宜采用內(nèi)側(cè)滿焊、外側(cè)間斷焊形式,風(fēng)管端面距法蘭接口平面不應(yīng)小于5米米.當(dāng)風(fēng)管與法蘭采用點焊固定連接時,焊點應(yīng)融合良好,間距不應(yīng)大于100米米;法蘭與風(fēng)管應(yīng)緊貼,不應(yīng)有穿透的縫隙或孔洞.4 4當(dāng)不銹鋼板或鋁板風(fēng)管的法蘭用碳素鋼時,其規(guī)格應(yīng)符合本規(guī)范表4.2.6-1、4.2.6-2的規(guī)定,并應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求做防腐處理;鉚釘應(yīng)采用與風(fēng)管材質(zhì)相同或不產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕的材料.檢查數(shù)量:通風(fēng)與空調(diào)工程按制作數(shù)量抽查10%,不得少于5件;凈化空調(diào)工程按制作數(shù)量抽查20%,不得少于5件.檢查方法:查驗測試記錄,進行裝配試驗,尺量、觀察檢查.4 4..3 3..3 3無法蘭連接風(fēng)管的制作還應(yīng)符合下列規(guī)定: 1 1無法蘭連接風(fēng)管的接口及連接件,應(yīng)符合表4.3.3-1、表4.3.3-2的要求.圓形風(fēng)管的芯管連接應(yīng)符合表4.3.3-3的要求;2 2薄鋼板法蘭矩形風(fēng)管的接口及附件,其尺寸應(yīng)準確,形狀應(yīng)規(guī)則,接口處應(yīng)嚴密;薄鋼板法蘭的折邊(或法蘭條)應(yīng)平直,彎曲度不應(yīng)大于5/1000;彈性插條或彈簧夾應(yīng)與薄鋼法蘭相匹配;角件與風(fēng)管薄鋼板法蘭四角接口的固定應(yīng)穩(wěn)固、緊貼,端面應(yīng)平整、相連處不應(yīng)有縫隙大于2米米的連續(xù)穿透縫;3 3采用c、S形插條連接的矩形風(fēng)管,其邊長不應(yīng)大于630米米;插條與風(fēng)管加工插口的寬度應(yīng)匹配一致,其允許偏差為2米米;連接應(yīng)平整、嚴密,插條兩端壓倒長度不應(yīng)小于20米米;交底單位

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施管表 5 工程名稱 節(jié)能大廈 分部工程 通風(fēng)與空調(diào)工程 分項工程名稱 金屬風(fēng)管制作安裝 施工單位 中天寶業(yè)集團 交底內(nèi)容: 4 4采用立咬口、包邊立咬口連接的矩形風(fēng)管,其立筋的高度應(yīng)大于或等于同規(guī)格風(fēng)管的角鋼法蘭寬度.同一規(guī)格風(fēng)管的立咬口、包邊立咬口的高度應(yīng)一致,折角應(yīng)傾角、直線度允許偏差為5/1000;咬口連接鉚釘?shù)拈g距不應(yīng)大于150米米,間隔應(yīng)均勻;立咬口四角連接處的鉚固,應(yīng)緊密、無孔洞.表4.3.3-1圓形風(fēng)管無法蘭連接形 無法蘭連接形式

附件板厚(米米)接口要求

使用范圍

承插 連接

—

插入深度≥30 米米,有密封 要求 低壓風(fēng)管直徑＜ 700 米米

帶加 強筋 承插

— 插入深度≥20 米米,有密封要求 中、低壓風(fēng)管 角鋼 強筋 承插 —

插入深度≥20 米米,有密封要求 中、低壓風(fēng)管

芯管 連接

≥管板厚

插入深度≥20 米米,有密封 要求 中、低壓風(fēng)管

立筋 抱箍 連接 ≥管板厚

翻邊與楞筋匹配一致,緊 固嚴密 中、低壓風(fēng)管

抱箍 連接

≥管板厚

對口盡量靠近不重疊,抱 箍應(yīng)居中 中、低壓風(fēng)管寬度≥100 米米

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表4.3.3-2矩形風(fēng)管無法蘭連接形式 無法蘭連接形式

附件板厚(米米)使用范圍

S 形插條

≥0.7

低壓風(fēng)管單獨使用連接處必須有固定措施 C 形插條

≥0.7

中、低壓風(fēng)管

立插條

≥0.7

中、低壓風(fēng)管

立咬口

≥0.7

中、低壓風(fēng)管

包邊立 咬口

≥0.7

中、低壓風(fēng)管

薄鋼板 法蘭插條

≥1.0

中、低壓風(fēng)管

薄鋼板法 蘭彈簧夾

≥1.0

中、低壓風(fēng)管

直角形平插條

≥0.8

低壓風(fēng)管

立聯(lián)合角 形插條

≥0.8

低壓風(fēng)管 注:薄鋼板法蘭風(fēng)管也可采用鉚接法蘭條連接的方法.交底單位

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施管表 5 工程名稱 節(jié)能大廈 分部工程 通風(fēng)與空調(diào)工程 分項工程名稱 金屬風(fēng)管制作安裝 施工單位 中天寶業(yè)集團 交底內(nèi)容: 表4 4..3 3..3 3--3 3圓形風(fēng)管的芯管連接 風(fēng)管直徑 D(米米)芯管長度 l(米米)自攻螺絲或抽芯 鉚釘數(shù)量(個)外徑允許偏差(米米)圓管 芯管 120 120 3×2-1～0-3～-4 300 160 4×2 400 200 4×2-2～0-4～-5 700 200 6×2 900 200 8×2 1000 200 8×2

檢查數(shù)量:按制作數(shù)量抽查10%,不得少于5件;凈化空調(diào)工程抽查20%,均不得少于5件.檢查方法:查驗測試記錄,進行裝配試驗,尺量、觀察檢查.4 4..3 3..4 4風(fēng)管的加固應(yīng)符合下列規(guī)定: 1 1風(fēng)管的加固可采用楞筋、立筋、角鋼(內(nèi)、外加固)、扁鋼、加固筋和管內(nèi)支撐等形式,如圖4.3.4;2 2楞筋或楞線的加固,排列應(yīng)規(guī)則,間隔應(yīng)均勻,板面不應(yīng)有明顯的變形;3 3角鋼、加固筋的加固,應(yīng)排列整齊、均勻?qū)ΨQ,其高度應(yīng)小于或等于風(fēng)管的法蘭寬度.角鋼、加固筋與風(fēng)管的鉚接應(yīng)牢固、間隔應(yīng)均勻,不應(yīng)大于220米米;兩相交處應(yīng)連接成一體;4 4管內(nèi)支撐與風(fēng)管的固定應(yīng)牢固,各支撐點之間或與風(fēng)管的邊沿或法蘭的間距應(yīng)均勻,不應(yīng)大于950米米;5 5中壓和高壓系統(tǒng)風(fēng)管的管段,其長度大于1250米米時,還應(yīng)有加固框補強.高壓系統(tǒng)金屬風(fēng)管的單咬口縫,還應(yīng)有防止咬口縫脹裂的加固或補強措施.交底單位

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施管表 5 工程名稱 節(jié)能大廈 分部工程 通風(fēng)與空調(diào)工程 分項工程名稱 金屬風(fēng)管制作安裝 施工單位 中天寶業(yè)集團 交底內(nèi)容: 檢查數(shù)量:按制作數(shù)量抽查10%,凈化空調(diào)系統(tǒng)抽查20%,均不得少于5件.檢查方法:查驗測試記錄,進行裝配試驗,觀察和尺量檢查.4 4..3 3..5 5凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管還應(yīng)符合以下規(guī)定: 1 1現(xiàn)場應(yīng)保持清潔,存放時應(yīng)避免積塵和受潮.風(fēng)管的咬口縫、折邊和鉚接等處有損壞時,應(yīng)做防腐處理;2 2風(fēng)管法蘭鉚釘孔的間距,當(dāng)系統(tǒng)潔凈度的等級為1～5級時,不應(yīng)大于65米米;為6～9級時,不應(yīng)大于100米米;3 3靜壓箱本體、箱內(nèi)固定高效過濾器的框架及固定件應(yīng)做鍍鋅、鍍鎳等防腐處理;4 4制作完成的風(fēng)管,應(yīng)進行第二次清洗,經(jīng)檢查達到清潔要求后應(yīng)及時封口.檢查數(shù)量:按風(fēng)管總數(shù)抽查20%,法蘭數(shù)抽查10%,不得少于5件.檢查方法:觀察檢查,查閱風(fēng)管清洗記錄,用白綢布擦拭.5 5、成品保護

5.1 要保持鍍鋅鋼板表面光滑潔凈,放在寬敞干燥的隔潮木頭墊架上,疊放整齊.5.2 不銹鋼板、鋁板要立靠在木架上、不要平迭,以免拖動時刮傷表面.下料時應(yīng)使用不產(chǎn)生劃痕的畫線工具操作時應(yīng)使用木錘或有膠皮套的錘子,不得使用鐵錘,以免落錘點產(chǎn)生銹斑.5.3 法蘭用料分類理順碼放,露天放置應(yīng)采取防雨、雪措施、減少生銹現(xiàn)象.5.4 風(fēng)管成品應(yīng)碼放在平整,無積水,寬敞的場地,不與其它材料,設(shè)備等混放在一起,并有防雨、雪措施.碼放時應(yīng)按系統(tǒng)編號,整齊、合理,便于裝運.5.5 風(fēng)管搬運裝卸應(yīng)輕拿輕放、防止損壞成品.6 6、應(yīng)注意的質(zhì)量問題

6.1 金屬風(fēng)管制作時易產(chǎn)生的質(zhì)量問題和防止措施參照表 6.1.交底單位

接收單位

交 底 人

接 收 人

技術(shù)交底記錄

施管表 5 工程名稱 節(jié)能大廈 分部工程 通風(fēng)與空調(diào)工程 分項工程名稱 金屬風(fēng)管制作安裝 施工單位 中天寶業(yè)集團 交底內(nèi)容: 風(fēng)管制作易產(chǎn)生質(zhì)量問題及防止措施 表 6.1 序號 常產(chǎn)生的質(zhì)量問題 防治措施 1 鉚釘脫落 增強責(zé)任心,鉚后檢查 按工藝正確操作 加長鉚釘 2 風(fēng)管法蘭連接不方 用方尺找正使法蘭與直管棱垂直管口四邊翻邊量寬度一致 3 法蘭翻邊四角漏風(fēng) 管片壓口前要倒角 咬口重疊處翻邊時鏟平四角不應(yīng)出現(xiàn)豁口 4 管件連接孔洞 出現(xiàn)孔洞用焊錫或密封膠堵嚴 5 風(fēng)管大邊上下有不同程度下沉,兩側(cè)面小邊稍向外凸出,有明顯變形 按《規(guī)范》選用鋼板厚度,咬口形式的采用應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)功能按《規(guī)范》進行加固 6 矩形風(fēng)管扭曲、翹角 正確下料 板料咬口預(yù)留尺寸必須正確,保證咬口寬度一致 7 矩形彎頭、圓形彎頭角度不準確 正確展開下料 8 圓形風(fēng)管不同心 圓形三通角度不準、咬合不嚴 正確展開下料 7 7、質(zhì)量記錄

7.1 預(yù)檢工程檢查記錄單.7.2金屬風(fēng)管制作分項工程質(zhì)量檢驗評定表.交底單位

接收單位

交 底 人

接 收 人

第二篇：施工技術(shù)交底記錄(-24)(排水管道安裝)重點

五年制高等專科學(xué)前教育專業(yè)人才培養(yǎng)方案

一、招生對象與學(xué)制 招生對象：三年制初中畢業(yè)生。

學(xué) 制：全日制五年。

二、培養(yǎng)目標

本專業(yè)培養(yǎng)適應(yīng)社會發(fā)展和學(xué)前教育發(fā)展需要，德、智、體、美全面發(fā)展，具有一定學(xué)前教育理論素養(yǎng)、較強學(xué)前教育實踐技能和一定的學(xué)前教育研究能力，在幼兒園領(lǐng)域教學(xué)方面有突出特長，能勝任各類學(xué)前教育機構(gòu)教育教學(xué)與管理工作的高素質(zhì)

幼兒教師。

職業(yè)崗位：幼兒園教師、幼教科研與管理人員、社區(qū)幼教機構(gòu)工作人員、兒童社會工作者等。

三、培養(yǎng)規(guī)格

1．熱愛祖國，掌握馬克思主義的基本觀點，了解建設(shè)中國特色社會主義的基本原理，樹立科學(xué)的世界觀、人生觀。熱愛學(xué)前教育事業(yè)，熱愛兒童，具有強烈的工作責(zé)任感，良好的行為習(xí)慣和職業(yè)道德。

2．具有較為廣泛的文化基礎(chǔ)，掌握較為系統(tǒng)的學(xué)前兒童身心發(fā)展和教育的基本理論和基本知識，懂得學(xué)前教育教學(xué)規(guī)律，樹立正確的兒童觀和教育觀。

3．掌握從事學(xué)前教育工作必備的基本技能，具有較強的開展學(xué)前教育教學(xué)活動能力和初步的教育科研能力，在教育教學(xué)技能方面尤其是藝術(shù)技能方面有1—2門突出的專長。

4．普通話達到國家標準化考試二級乙等以上水平；具備一定的外語和計算機應(yīng)用能力。

5．具有良好的個性心理品質(zhì)，積極向上的生活態(tài)度，求實創(chuàng)新的科學(xué)精神，較高的藝術(shù)修養(yǎng)、審美情趣和自我發(fā)展能力。

6．具有良好的生活、衛(wèi)生習(xí)慣和體育鍛煉習(xí)慣，達到國家大學(xué)生體質(zhì)健康合格標準，心理健康。

四、主要實踐教學(xué)環(huán)節(jié)

1．課程設(shè)計與課程實驗：按各課程實踐教學(xué)大綱進行。每門專業(yè)課程學(xué)習(xí)結(jié)束，要求學(xué)生設(shè)計出幼兒園相應(yīng)活動的教學(xué)方案或相應(yīng)的實驗報告。

2．技能訓(xùn)練：根據(jù)各課程實踐教學(xué)大綱，提出模擬訓(xùn)練的任務(wù)，組織學(xué)生在校內(nèi)實訓(xùn)中心和微格教室進行模擬創(chuàng)設(shè)幼兒園環(huán)境、組織幼兒園各類活動的實際訓(xùn)練。

3．課程實習(xí)：第4、5、6、9學(xué)期進行，其內(nèi)容為衛(wèi)生保健實習(xí)、教育、心理調(diào)查，游戲與一日生活實習(xí)、幼兒園教育教學(xué)實習(xí)。

4．畢業(yè)論文和頂崗實習(xí)：第9、10學(xué)期進行，要求學(xué)生熟練掌握幼兒園各教學(xué)環(huán)節(jié)的組織指導(dǎo)方法，寫出有一定見解的論文。

5．社會實踐：在寒暑假和雙休日進行，參加幼教宣傳、咨詢，擔(dān)任家庭教師，進行社會調(diào)查和教育調(diào)查等多種形式的社會實踐活動。

5．完成畢業(yè)論文撰寫，成績合格。

五、附表

表

1學(xué)前教育專業(yè)（五年制）課程設(shè)置與教學(xué)進程表

學(xué)期課程類課程課程名教學(xué)別

安排周學(xué)時 編碼 稱 時數(shù) 及

實驗

總計 理論

（踐）2 3 4 5 6 7 8 9

政 治 20 19 法律與18 18 19 17 20 36

畢

職業(yè)道德 68 49 19

2/15 2/19

業(yè)

思 想 素 養(yǎng) 與 人 文 素 養(yǎng)

課 程

毛澤東思想和中國特 色社會106 主義理論體系概論

職業(yè)規(guī)劃 34 形勢與政治 20 語文 276 大學(xué)語文 66

36

2/19 2/16 2/17

17

2/17

10

1/5 1/5

180 96

4/15 4/19 4/19 4/16

2/17 2/16

1/5 1/5

論 文 和 頂 崗 實習(xí)折 算 為

390課 時

英語 276 180 96

4/15 4/19 4/19 4/16 2/17 2/16

計算機基礎(chǔ) 68 34 34

2/15 2/19

體育 204 54 150

2/15 2/19 2/19 2/16 2/17 2/16

幼兒教師口語 119 53 數(shù)學(xué) 136 70 歷史 66 33 地理 70 35 物理 68 25 化學(xué) 68 26 生物 70 25 幼兒教師修養(yǎng) 與 32 22 專業(yè)發(fā)展

現(xiàn)代教育技術(shù) 70 35 小 計 1817 952 教育理 幼兒衛(wèi)生保健 76

2/15 1/19 2/19 2/16

4/15 4/19

2/17 2/16

2/19 2/16

2/15 2/19

2/15 2/19

2/19 2/16

2/16

2/19 2/16

865 360

437 380 320 209 165 40

2/19 2/19

論與技能課 藝術(shù)課 專業(yè)選修課

幼兒心理發(fā)展 64 幼兒教育概論 68 幼兒游 戲與玩64 具

幼兒園 課程與76 教學(xué)

學(xué)前教 育科研38 方法

幼兒語言教育 72 幼兒科學(xué)教育 72 幼兒音樂教育 76 幼兒健康教育 72 幼兒美術(shù)教育 72

4/16

4/17

4/16

4/19

2/19

2/17 2/19

2/17 2/19

4/19

2/17

2/19 2/17

2/19

幼兒社會教育 34 17

2/17

幼兒文66 44

2/17 2/16

學(xué)

幼兒園環(huán)境創(chuàng)34 設(shè)

小計 884 視唱練耳 53 鋼琴 204 幼兒歌曲彈唱 66 幼兒歌曲配彈 72 音樂 117 合唱指揮 72 音樂欣32 賞

舞蹈 204 幼兒舞蹈創(chuàng)編 72 14 20

504

380

1/15 50 154 2/15 30

2/15 30

20

2/15 30 42

38 1/19 1/19 2/19 2/19

1/19 1/19

2/19 2/19

102

2/16

2/17

1/16 1/17

2/16 2/17

2/17

204 342

2/16

2/16 2/17

2/17 2/19

1/16

2/17 2/19

2/16

2/16

2/17 2/19

美術(shù) 208 50 158

2/19 2/16 2/17 2/16 2/17 2/19

美術(shù)鑒 賞與創(chuàng)68 34

4/17

作

硬筆書

法 34 小計 1202 395

合計 3903 1851公共選修課每生任選三門計90課

時，具體課程見附表

親子教

育 30 14 20 1/15 807 120 1332052 10

1/19

152 11

2187 176

170

152

2/15

蒙臺梭利教學(xué)30 法

感覺統(tǒng)合訓(xùn)練 30 幼兒心理輔導(dǎo) 60 幼兒園創(chuàng)辦與30 經(jīng)營

奧爾夫音樂活30 動

民間手工藝術(shù) 30 圍棋 30 幼兒體操排練 30 幼兒園實用電30 教

學(xué)前特殊兒童30 教育

幼兒家庭教育30 指導(dǎo) 10 10 10 10 10

2/15

2/15

2/15 2/15

2/15

2/15

2/15

2/15

2/1

52/15

2/15

2/15

幼兒園 班級管30 理 20

2/15

小計(任選90 60 30 30 30

3門

總計 3860 1857 2003

表2 技能訓(xùn)練進程表（單位：課時）

序號 項目 1 2 3 4 5 6 7 8課程見

實1習(xí)和課根據(jù)各課程實踐教學(xué)大綱安排

習(xí)

程實驗

基

地 保育實習(xí)

教育心理調(diào)查

游戲?qū)嵙?xí)

10

小地計 點

實

習(xí)基地

實

習(xí)基地

實

習(xí)基

地

畢業(yè)論5 文總實習(xí)

240 240

實習(xí)基地

意向7 頂崗實習(xí)

150

工作單位

合計

30 60

240 150 510

表3 教學(xué)學(xué)時比例表

項目 人文素養(yǎng)課

教育理論與技能

藝術(shù)課

課

必修 選修 小計

時數(shù) 1817 884 1202 3903 180 4083 % 46.55 22.65 30.79 95.59 4.41

附：公共選修課（每生任選三門計90課時）單 位

泥工班 2005年1

施 工 單 位

文藝公共選修課 0000101 鑒賞概論 10

2/15

0000102 播音與主持 30 20 10

2/15

0000103 應(yīng)用文秘 0000104 書法 0000105 學(xué)前教育學(xué) 0000106 公關(guān)實務(wù) 0000107 音樂欣賞 0000108 健美操 工程名稱 住院樓

交底部位 排水管道安裝 20 10 30 20 10 30 20 10 30 20 10 30 20 10 30 20 10 工施工程

工程數(shù)

班編量

組 號 交

接30

底2005/1/16 收邱日

人簽

中

2/15

3/10

3/10

3/10

3/10

重合川慶

2/15 市精成神病盛醫(yī)院 集

團計

劃

交

完

底

成2005/2/6 人2/15

日

簽

期

字

、質(zhì)量標準及執(zhí)行規(guī)程規(guī)符合設(shè)計范： 隱要求，排水塑料管蔽的排水必須按設(shè)管和雨水計要求半夜設(shè)伸縮管的灌水節(jié)，如果試驗結(jié)果設(shè)計無要及管道坡求，伸縮節(jié)不大于 度必須符合設(shè)

2、安全操作事項： 外墻施工時，應(yīng)系牢安全 帶，安裝前先檢查腳手架是否牢固可靠。

3、操作要點及技術(shù)措施：塑料管的 連接口應(yīng)用粘結(jié)劑粘牢；排水橫管與

期 字 明

2/15

橫管，橫管與立管應(yīng)采

用45°四通和斜三通或斜四通，立管排出管端的連接，宜采用45°彎頭或彎度小于4倍管徑的

90°彎頭，排水管道的吊勾或卡箍應(yīng)固定在承重結(jié)構(gòu) 上，固定件套管不大于2m，立管不大于3m； 塑料排水管（橫）固定件的間距不大于0.6——1.0M，橫管與支架間墊軟片；通向室外的排水管，穿過墻壁或基實用求職英礎(chǔ)必須下語

返時，三通和

應(yīng)固定在屋面上，漏斗邊緣與屋面 相接處應(yīng)用瀝青膠結(jié)料，并堵塞嚴密。

4、其他 注意事

項：

2/15

月16 日

第三篇：電氣安裝安全技術(shù)交底記錄

安全技術(shù)交底記錄

編號

工程名稱

XX三期C5-C8＃樓

施工單位

XX集團

交底提要

電氣安裝作業(yè)

交底日期

****年**月**日

交底內(nèi)容：

電氣安裝作業(yè)安全技術(shù)交底

1、新工人必須參加入場安全教育后方可上崗。

2、作業(yè)時必須遵守勞動紀律，不得擅自動用各種機電設(shè)備。

3、起重、焊接等特種作業(yè)人員必須持證上崗。

4、作業(yè)時必須根據(jù)作業(yè)要求，正確配戴防護用品，施工現(xiàn)場不得穿拖鞋。

5、人力彎管，應(yīng)選好場地，防止滑倒和墜落，操作時面部要避開。

6、管子煨彎用機械敲打時，作業(yè)下方不得站人。人工敲打時，交叉作業(yè)人員應(yīng)錯開。

7、多臺配電箱（盤）安裝時，手指不得放在兩盤接合處，也不得觸摸連接螺孔。

8、在管廊及橋架上敷設(shè)電纜時，需拉設(shè)安全繩，系安全帶。在管廊或高塔等高空作業(yè)人員必須正確佩戴安全帶，并掛于可靠位置。

9、電纜盤上的電纜端頭，應(yīng)綁扎牢固。放線架、千斤頂應(yīng)設(shè)置平穩(wěn)，線盤應(yīng)緩慢轉(zhuǎn)動，防止脫杠或傾倒，電纜敷設(shè)至拐彎處，應(yīng)站在外側(cè)操作。木盤上釘子應(yīng)拔掉或打彎。

10、工作前必須檢查機械、儀表、工具等，確認完好方準使用；有時運行要求的，應(yīng)規(guī)定進行試運行，確認正常后，方可投入正常使用。

11、作業(yè)時所有電動工具，必須裝設(shè)漏電保護裝置，金屬外殼必須保護零線。

12、電工安全專用工具的絕緣性能、機械強度、材料結(jié)構(gòu)和尺寸應(yīng)符合規(guī)定，妥善保管，并定期檢查、校驗。

13、使用各類電動工具，應(yīng)符合《手持式電動工具的管理、使用、檢查和維修安全技術(shù)規(guī)程》（GB

3787）及附件和中小型機具的規(guī)定。

14、電動工具更換刃具時，必須待旋轉(zhuǎn)停止并切斷電源后進行，操作時不得戴線手套，不得用手指直接清除雜物。

15、工作梯使用前，應(yīng)檢查起牢固性，確認鋼梯無開焊，鋁合金梯子我變形或傷痕，竹、木梯無劈裂。

16、作業(yè)時工作梯與地面的夾角以60°為宜，在光滑的地面上應(yīng)有防滑措施。

17、使用安全帶前，應(yīng)檢查有無腐朽、脆裂、老化、斷股等情況，所有勾環(huán)是否牢固，確認安全。

18、現(xiàn)場各種電線絕緣不準有老化、破皮、漏電現(xiàn)象。

19、帶電作業(yè)應(yīng)有監(jiān)護人；堅持按施工程序辦事，搞好文明施工。

20、電氣調(diào)試與安裝同步作業(yè)時，一定要絕對隔離并做好警戒工作，掛好帶電標志。

21、電氣試運行時，嚴格執(zhí)行配電室停、送電規(guī)定。

試運行階段，保證道路通暢，做好消防及通訊工作，注意掛好標志牌

審核人

交底人

接受交底人

本表由施工單位填寫保存（一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全員一份）。

第四篇：110KV變電站各項電氣安裝施工安全技術(shù)交底 施工技術(shù)安全交底記錄

110KV變電站各項電氣安裝施工安全技術(shù)交底（全套）)

本文包括110KV變電站安裝過程工所有的施工過程的安全技術(shù)交底表格內(nèi)容：配電屏安裝、變壓器安裝、GIS安裝、高低壓電纜敷設(shè)、照明、接地變、接地網(wǎng)、開關(guān)柜、電纜支架、蓄電池、引下線等。共14個交底。

第五篇：井制作施工安全技術(shù)交底

沉井制作施工安全技術(shù)交底

1.接高沉井時必須停止除土作業(yè)，在沉井偏斜情況下嚴禁接高沉井。

2.高處作業(yè)必須支搭作業(yè)平臺，作業(yè)平臺的腳手板必須鋪滿、鋪穩(wěn)；上下作業(yè)平臺必須設(shè)安全梯、斜道等攀登設(shè)施；作業(yè)平臺臨邊必須設(shè)防護欄桿；使用前應(yīng)經(jīng)檢查、驗收，確認合格并形成文件，使用中應(yīng)隨時檢查，確認安全。

3.拆除支墊應(yīng)符合下列要求：混凝土強度應(yīng)滿足設(shè)計規(guī)定的抽墊要求；抽出墊木后應(yīng)用砂性土回填、搗實；抽墊時應(yīng)采取防止沉井偏斜的措施；抽墊時應(yīng)由作業(yè)組長指揮，分區(qū)域，按規(guī)定順序進行；

定位支墊處的墊木應(yīng)按設(shè)計規(guī)定程序最后抽出，且不得遺留。

4.沉井側(cè)模應(yīng)在混凝土強度達到25％時方可拆除，刃腳模板應(yīng)在混凝土強度達到75％時方可拆除；沉井分節(jié)預(yù)制時，分節(jié)預(yù)制高度應(yīng)依其下沉過程中的穩(wěn)定性和摩阻狀況，由設(shè)計或施工設(shè)計確定。底節(jié)沉井的最小高度應(yīng)滿足拆除墊木后的豎向撓曲強度要求。

5.沉井制作場地應(yīng)符合下列要求：

(1）

島標高應(yīng)高出施工期間可能出現(xiàn)的最高水位70cm以上。

(2）

筑島應(yīng)能承受水流對島體的沖刷，確保島體穩(wěn)定。

(3）

筑島的平面尺寸應(yīng)滿足沉井制作和抽墊等施工要求，沉井周圍應(yīng)有2m以上的護道。

(4）

筑島材料應(yīng)為透水性好、易于壓實和開挖的無大塊顆粒的砂土或碎石土等。

(5）

在淺水區(qū)域或可能淹沒的旱地、淺灘應(yīng)筑島制作沉井。

6.制作沉井時應(yīng)同步完成直爬梯或梯道預(yù)埋件的安設(shè)；直爬梯和梯道應(yīng)符合下列要求：

(1)

梯道寬度不宜小于70cm；坡度不宜陡于50°；梯道宜使用鋼材焊制，鋼材不得腐蝕、斷裂、變形；

每步高度不宜大于25cm，嚴禁用鋼筋做踏板；梯道臨邊側(cè)必須設(shè)防護欄桿。

(2)

采用斜道(馬道)時，腳手架必須置于堅固的地基上，斜道寬度不得小于1m，縱坡不得陡于1∶3，支搭必須牢固。

(3)

采用固定式直爬梯時，爬梯應(yīng)用金屬材料制成；梯寬且為50cm，埋設(shè)與焊接必須牢固。梯子頂端應(yīng)設(shè)1.0m～1.5m高的扶手；攀登高度超過7m以上部分宜加設(shè)護籠；超過13m時，必須設(shè)梯間平臺。

(4)

人員上下梯子時，必須面向梯子，雙手扶梯；梯子上有人時，他人不宜上梯。

(5)

采購的安全梯應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準；現(xiàn)場自制安全梯應(yīng)符合下列要求：

1)

攀登高度不宜超過8m；梯子踏板間距宜為30cm，不得缺檔；梯子凈寬宜為40cm～50cm；梯子工作角度宜為75°±5°。

2)

梯子需接長使用時，必須有可靠的連接措施，且接頭不得超過一處。連接后的梯梁強度、剛度，不得低于單梯梯梁的強度、剛度。

3)

梯腳應(yīng)置于堅實基面上，放置牢固，不得墊高使用；梯子上端應(yīng)有固定措施。

4)

梯子結(jié)構(gòu)必須堅固，梯梁與踏板的連接必須牢固；梯子結(jié)構(gòu)應(yīng)根據(jù)材料性能進行受力驗算，經(jīng)計算確定。

(6)

基坑施工現(xiàn)場可根據(jù)環(huán)境狀況修筑人行土坡道供施工人員使用，人行土坡道應(yīng)符合下列要求：

1)

施工中應(yīng)采取防揚塵措施，并經(jīng)常維護，保持完好。

2)

兩側(cè)應(yīng)設(shè)邊坡，溝槽(基坑)側(cè)無條件設(shè)邊坡時，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況設(shè)防護欄桿。

3)

坡道土體應(yīng)穩(wěn)定、堅實，宜設(shè)階梯，表層宜硬化處理，無障礙物。

4)

寬度不宜小于1m，縱坡不宜陡于1∶3。

7.臨邊作業(yè)必須設(shè)防護欄桿，并應(yīng)符合下列要求：

(1）

木質(zhì)欄桿上桿梢徑不得小于7cm，下桿梢徑不得小于6cm，欄桿柱梢徑不得小于7.5

cm，并以不小于12號的鍍鋅鋼絲綁扎牢固，綁絲頭應(yīng)順平向下；

鋼筋橫桿上直徑不得小于16mm，下桿直徑不得小于14mm，欄桿柱直徑不得小于18mm，采用焊接或鍍鋅鋼絲綁扎牢固，綁絲頭應(yīng)順平向下；鋼管橫桿、欄桿柱均應(yīng)采用直徑48mm×(2.75～3.5)mm的管材，以扣件固定或焊接牢固。

(2）

防護欄桿應(yīng)由上、下兩道欄桿和欄桿柱組成，上桿離地高度應(yīng)為1.2m，下桿離地高度應(yīng)為50cm～60cm。欄桿柱間距應(yīng)經(jīng)計算確定，且不得大于2m。

(3）

欄桿柱在基坑四周固定時，可采用鋼管并錘擊沉入地下不小于50cm深。鋼管離基坑邊沿的距離，不得小于50cm；欄桿柱在混凝土結(jié)構(gòu)上固定，采用鋼質(zhì)材料時可用預(yù)埋件與鋼管或鋼筋焊牢；采用木欄桿時可在預(yù)埋件上焊接30cm長的50×5角鋼，其上、下各設(shè)一孔，以直徑10mm螺栓與木桿件拴牢；欄桿柱在砌體上固定時，可預(yù)先砌入規(guī)格相適應(yīng)的設(shè)預(yù)埋件的預(yù)制塊，并固定。

(4）

防護欄桿的底部必須設(shè)置牢固的、高度不低于18cm的擋腳板；擋腳板下的空隙不得大于1cm；擋腳板上有孔眼時，孔徑不得大于2.5cm。

(5）

欄桿的整體構(gòu)造和欄桿柱的固定，應(yīng)使防護欄桿在任何處能承受任何方向的1000N外力。

(6）

高處臨街的防護欄桿應(yīng)加掛安全網(wǎng)，或采取其他全封閉措施。