第一篇：熱處理工段長先進(jìn)事跡材料

熱處理工段長先進(jìn)事跡材料在熱處理的生產(chǎn)現(xiàn)場，從原料的進(jìn)廠、鋼板的拋丸、入爐、矯直、取樣一直到成品的入庫等十幾個(gè)崗位上，你都能看到他忙碌的身影。工人一提到他，無不豎起大拇指說，對工作他從來不說累，而且是個(gè)名副其實(shí)的多面手，是值得我們學(xué)習(xí)的榜樣：這個(gè)被工人認(rèn)為的學(xué)習(xí)榜樣叫***，現(xiàn)擔(dān)任丁班副工段長。他非常重視對專業(yè)理論知識(shí)的學(xué)習(xí)，剛到熱處理的時(shí)候，面對新的設(shè)備、工藝、環(huán)境再加上對熱處理這門工藝是第一次接觸，他僅有的一點(diǎn)知識(shí)還是在學(xué)校的時(shí)候粗略的學(xué)習(xí)了一點(diǎn)與之有關(guān)的理論知識(shí)，對整個(gè)工藝可以說是了解的一點(diǎn)點(diǎn)皮毛而已，少之又少。但是他并沒有因此而被嚇倒。來到以后，他積極的向老師傅們請教，有時(shí)在他們討論時(shí)，遇到聽不懂的，就做到不恥下問，直到聽懂聽會(huì)為止。同時(shí)積極參加車間組織的理論知識(shí)培訓(xùn)學(xué)習(xí)，先后參加了**工程概述及工藝描述，**煤氣管線和**爐部分以及**的操作要點(diǎn)等業(yè)務(wù)理論學(xué)習(xí)。他常說的一句話是：“提高自身素質(zhì)的基礎(chǔ)是學(xué)習(xí)，提升工作能力的源泉還是學(xué)習(xí)”。業(yè)余時(shí)間，他向有關(guān)方面和同事借閱熱處理工藝相關(guān)的書籍和材料，自己對自己進(jìn)行補(bǔ)習(xí)。每當(dāng)看不明白，看不清楚的地方，就標(biāo)記下來，或是通過網(wǎng)絡(luò)查找，或是通過向師傅們請教。就這樣，從不懂到一知半解、到嫻熟掌握，他用來不到兩個(gè)月時(shí)間，成為熱處理生產(chǎn)線的主操手。

第二篇：軋鋼工段長先進(jìn)事跡

XXX主要事跡

XXX同志，男，高級技師，軋鋼分公司軋鋼車間軋鋼段段長，工作多年來一直駐扎軋鋼生產(chǎn)一線，從軋鋼調(diào)整工干起，歷任軋鋼主調(diào)、軋鋼班長、軋鋼工段長。特別是在擔(dān)任工段長期間，他不斷加強(qiáng)學(xué)習(xí)，更新知識(shí)，更新觀念，提高知識(shí)水平、業(yè)務(wù)水平和管理能力，了解熟悉本工段生產(chǎn)工藝及工藝特點(diǎn)，全面掌握技術(shù)要求，安全規(guī)程，設(shè)備技術(shù)性能，基層管理制度。以高度的工作責(zé)任心積極完成各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)，在平凡的崗位上做出了不平凡的業(yè)績。由于出色的工作業(yè)績，他多次被分公司、集團(tuán)公司評為“崗位能手”、“先進(jìn)生產(chǎn)者”、“優(yōu)秀共產(chǎn)黨員”等。其主要工作事跡如下：

一、加強(qiáng)管理，結(jié)合實(shí)際把降本增效工作抓出實(shí)效

近兩年，鋼鐵行業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營形式十分嚴(yán)峻，作為傳統(tǒng)建筑鋼材生產(chǎn)企業(yè)，軋鋼分公司也面臨巨大的降本增效壓力，軋鋼工段作為軋鋼生產(chǎn)核心工段，必須直面困難，在降本增效方面做出實(shí)效。為此，他合理安排和調(diào)度好本工段的生產(chǎn)作業(yè)和人員安排，開展勤儉節(jié)約、節(jié)能降耗工作，控制費(fèi)用支出，克服一切困難，加強(qiáng)管理，控制成本，降低消耗，努力降低軋鋼工段各項(xiàng)消耗指標(biāo)。

面對公司因改革軋鋼調(diào)整工人數(shù)減少的問題，他靈活調(diào)整，將一個(gè)副調(diào)工的名額作為整個(gè)軋鋼線上的機(jī)動(dòng)人員，并且每班輪換一次，使各班的技術(shù)水平相對均衡，既實(shí)現(xiàn)了減員增效又同時(shí)順利的保證了生產(chǎn)任務(wù)的完成；為了控制生產(chǎn)材料消耗，他從控制軋鋼主材和輔材入手，通過細(xì)化消耗指標(biāo)、監(jiān)督消耗情況、落實(shí)考核制度，使得工段職工的成本意識(shí)和責(zé)任心不斷增強(qiáng)，軋鋼段噸鋼消耗從3.1元/噸，持續(xù)下降至2.8元/噸；修舊利廢，將大規(guī)格軋制中的75系列導(dǎo)輥75-0551、75-0571在使用后進(jìn)行修復(fù)，再次用在中軋Φ12、14架軋機(jī)上，重復(fù)利用率達(dá)90%以上，年節(jié)約10.8萬余元。此外，他從工段管理角度出發(fā)注重集思廣益，發(fā)揮團(tuán)隊(duì)智慧，通過采取拋出問題征集解決方案的方式解決難題。比如降低軋輥消耗問題，他多次在各班班前會(huì)提出，要求大家想辦法出點(diǎn)子，然后比較分析各種意見的優(yōu)劣，最終通過實(shí)施職工提出的將庫存軋輥進(jìn)行合理的改進(jìn)后繼續(xù)使用的方案，使得軋輥的噸鋼消耗明顯降低。

二、不斷鉆研，抓住生產(chǎn)線關(guān)鍵環(huán)節(jié)切實(shí)解決生產(chǎn)難題

軋鋼連軋生產(chǎn)中，一個(gè)生產(chǎn)線的小問題、小故障點(diǎn)往往可能會(huì)影響整條生產(chǎn)線效能的發(fā)揮，給螺紋鋼產(chǎn)量、成材率等經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)帶來影響，他多次帶頭提出合理化建議、實(shí)施小改小革等措施，改善工藝，理順生產(chǎn)。比如，針對12米定尺鋼扭轉(zhuǎn)影響產(chǎn)品質(zhì)量的問題，他提出在軋機(jī)裝配前實(shí)施性能、推力、主軸承間隙的逐項(xiàng)檢查，裝配后檢查上下軋輥的竄動(dòng)，在軋制過程中針對扭轉(zhuǎn)實(shí)施與扭轉(zhuǎn)方向同向的軸向調(diào)整方法，通過這一系列措施的實(shí)施明顯改善了12米定尺螺紋鋼的質(zhì)量，創(chuàng)效近40萬元；針對客戶對非定尺鋼意見，他展開定尺率攻關(guān)，將定尺率從99.13%提高到99.48%。近兩年，他提出并實(shí)施的諸如此類的建議有不少，比如：“精軋區(qū)域?qū)l(wèi)在線加油系統(tǒng)”、“軋制Φ25螺紋鋼工藝前移方案”、“增設(shè)三切分20架至3#飛剪導(dǎo)槽”等項(xiàng)目10余項(xiàng)，切實(shí)解決了生產(chǎn)中的一些棘手難題，創(chuàng)效近100萬元。

三、抓住重點(diǎn)，確保“安全”和“質(zhì)量”工作雙推進(jìn)

“安全”和“質(zhì)量”是軋鋼生產(chǎn)管理過程中的兩個(gè)工作重心。在平時(shí)工作中，他要求每個(gè)班前會(huì)、周一會(huì)必須把“安全”和“質(zhì)量”兩項(xiàng)工作同時(shí)安排、同時(shí)要求，引導(dǎo)職工樹立“安全第一，預(yù)防為主”和“有了質(zhì)量才有企業(yè)發(fā)展”兩個(gè)觀念。

安全方面，他就是天天講、班班將，通過這種反復(fù)的強(qiáng)調(diào)和宣傳增強(qiáng)職工的安全生產(chǎn)意識(shí)，規(guī)范本段職工的安全行為、培養(yǎng)安全意識(shí)。同時(shí)，加強(qiáng)班組現(xiàn)場安全管理：○1要求生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境清潔衛(wèi)生，工具、設(shè)備擺放必須有序、整潔。○2.要求班組長在生產(chǎn)現(xiàn)場要及時(shí)了解安全生產(chǎn)情況及時(shí)處理生產(chǎn)中反映出的問題。○3要求現(xiàn)場作業(yè)人員的勞保穿戴必須規(guī)范。特別在炎熱的夏季，軋鋼生產(chǎn)本來就位于高溫作業(yè)區(qū)域，每當(dāng)看見有人因炎熱而勞保穿戴不整齊時(shí)，他都逐一指出要求改正。多年來，軋鋼段未有一起安全事故，年年被評為先進(jìn)工段。

質(zhì)量方面，他堅(jiān)信：有質(zhì)量才會(huì)有效益，有質(zhì)量才能有未來。每次在更換軋制品種前，他都要提前安排做好生產(chǎn)前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作,特別是在小規(guī)格切分軋制前，他通常都要帶領(lǐng)導(dǎo)衛(wèi)班對各項(xiàng)準(zhǔn)備工作逐一落實(shí)，并常常親自對切分導(dǎo)衛(wèi)進(jìn)行安裝、調(diào)試，保證每一次小規(guī)格切分軋制的順利調(diào)試，成品質(zhì)量；在軋制中，嚴(yán)格執(zhí)行工藝紀(jì)律，勞動(dòng)紀(jì)律，要求各崗位做好各種原始記錄，書寫工整，該動(dòng)要?jiǎng)?，該調(diào)要調(diào)，不允許質(zhì)量不合格的鋼上冷床。

在他擔(dān)任軋鋼工段長的6年來，他以高度的責(zé)任心、事業(yè)心投身于軋鋼生產(chǎn)，工作中都是嚴(yán)于律己、以身作則，以大局為重，尤其在公司軋制難度較大的螺紋鋼時(shí)，他既是一名基層管理者，也充當(dāng)了一名一線的生產(chǎn)者，每次都能合理的分配調(diào)整人員，全程跟蹤、有事故有故障第一個(gè)沖上去，盡最大努力減少廢鋼量，為公司的正常生產(chǎn)、降本增效做出了積極的貢獻(xiàn)。

第三篇：質(zhì)監(jiān)車間化驗(yàn)室工段長先進(jìn)事跡演講

文章標(biāo)題：質(zhì)監(jiān)車間化驗(yàn)室工段長先進(jìn)事跡演講

貫穿和諧的紐帶

尊敬的各位領(lǐng)導(dǎo)、各位朋友們。大家好，今天我演講的題目是《貫穿和諧的紐帶》。和諧，是中華民族傳統(tǒng)文化的精髓。社會(huì)主義和諧，應(yīng)該是誠信友愛、充滿活力、安定有序、人與人自然和諧相處的社會(huì)。人又是構(gòu)成企業(yè)的最小細(xì)胞。所以，在企業(yè)內(nèi)部講求和諧，人的因素至關(guān)重要。今天，我要講的這名平凡的職工，是質(zhì)監(jiān)部車間化驗(yàn)室工段長，他叫***。[xiexiebang.com文章-http://004km.cnxiexiebang.com幫您找文章]

如果您有機(jī)會(huì)走進(jìn)質(zhì)監(jiān)部車間化驗(yàn)室，您一定會(huì)嘆服于整潔的環(huán)境、員工那充滿活力的精神面貌。形成這一舒心的風(fēng)貌的起因，還要從2003年說起。那時(shí)的***，剛剛被領(lǐng)導(dǎo)任命為質(zhì)監(jiān)部車間化驗(yàn)室工段長。兵法上說的好：“兵馬未動(dòng)，糧草先行”，***是“分析未做，制度先行”，為了切實(shí)提高職工的化驗(yàn)分析水平，***開展了“每周一題”活動(dòng)，所謂每周一題，就是每星期出一道有關(guān)分析化驗(yàn)的實(shí)際問題，職工根據(jù)自己的理解寫出答案，最后再統(tǒng)一校正答案。這個(gè)制度沿用至盡，已經(jīng)成為了提高職工業(yè)務(wù)能力的“寶典”。工作開展起來后，***又發(fā)現(xiàn)，分析崗位上的設(shè)備、儀器隨意擺放現(xiàn)象十分嚴(yán)重，就這個(gè)看似不起眼的問題，嚴(yán)重影響了環(huán)境的和諧，經(jīng)過深入思考，***制訂了一套名為“定位管理”的制度，所謂定位，就是儀器、設(shè)備的位置定位、個(gè)人衛(wèi)生區(qū)的責(zé)任定位，他把實(shí)驗(yàn)臺(tái)分成了清晰的小塊，規(guī)定了什么儀器就放到什么位置，把化驗(yàn)室的分析臺(tái)劃分區(qū)域，規(guī)定了個(gè)人的衛(wèi)生區(qū)。結(jié)合車間化驗(yàn)室工作人員要頻繁往來與現(xiàn)場采樣的工作特點(diǎn)，他又動(dòng)上了腦筋，于是，勞保用品佩帶制度、工藝紀(jì)律遵守制度相應(yīng)出臺(tái)。

經(jīng)過一系列整頓，車間化驗(yàn)室的環(huán)境以及職工的精神面貌得到了很大的改觀，隨之而來的是工作效率的大幅度提高，就這樣，一個(gè)整潔有序的環(huán)境建立了起來，和諧氛圍的營造初具規(guī)模。

構(gòu)建了整體和諧的氛圍后，***更忙了。他把自己用辛勤的工作奔波成柔韌的紐帶，串起每一個(gè)崗位，溫暖了每一個(gè)職工的心。2004年，隨著三期工程的安裝建設(shè)，三線化驗(yàn)室的籌集工作被擺上了日程。作為一名工作能力突出的段長，領(lǐng)導(dǎo)把籌建化驗(yàn)室的具體工作壓在了***的肩上。而偏偏在這時(shí)，四線原液開車，化驗(yàn)室的工作正式啟動(dòng)，時(shí)間緊、任務(wù)重、人手缺，一大堆困難擺在了***面前?，F(xiàn)在回憶起那段日子，***總是說：“年輕人，多干點(diǎn)不算什么”?？晌覀兠總€(gè)熟悉那段日子的人都清楚：人手缺，他時(shí)時(shí)充當(dāng)著一名普通的化驗(yàn)員；任務(wù)重，他給自己制定了苛刻的工作計(jì)劃，馬不停蹄的四處奔忙；時(shí)間緊，加班就成了家常便飯。工作把他生生的逼成了三頭臂。

忙了大人，苦了孩子，由于自己實(shí)在抽不出身來照顧家里，實(shí)在沒有辦法，他把自己年邁的父母從老家接了過來，幫著妻子一起照顧孩子。一歲多的孩子，怎能離開父母的臂彎，可***，硬是把孩子放在了工作的后面。每天回家的時(shí)候，都已繁星滿天，他只能熱切的守望在熟睡的孩子的身邊，心里不住的念叨：“孩子，原諒爸爸，原諒爸爸”。

勤懇的付出終于有了回報(bào)，2005年，車間化驗(yàn)室被質(zhì)監(jiān)部評為示范崗，緊接著，更被公司評為先進(jìn)集體。得知這個(gè)莫大的榮譽(yù)后，84名職工沸騰了，但***卻只是安靜的坐在角落里，微笑著又開始了新的工作。

一個(gè)員工就是一個(gè)點(diǎn)，而***自己就是貫穿這84個(gè)點(diǎn)的絲帶。他，用高瞻的氣度、用忘我的付出，穿起了分布與公司各個(gè)車間的化驗(yàn)崗位，構(gòu)建了由人心、由制度交織起來的和諧班組。

朝陽升起，質(zhì)監(jiān)部車間化驗(yàn)室的員工們又來到了崗位上，機(jī)器轟鳴中，***帶領(lǐng)著這84名職工，又忙碌了起來。

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第四篇：熱處理

1．退火：指金屬材料加熱到適當(dāng)?shù)臏囟?，保持一定的時(shí)間，然后緩慢冷卻的熱處理工藝。常見的退火工藝有：再結(jié)晶退火、去應(yīng)力退火、球化退火、完全退火等。退火的目的：主要是降低金屬材料的硬度，提高塑性，以利切削加工或壓力加工，減少殘余應(yīng)力，提高組 織和成分的均勻化，或?yàn)楹蟮罒崽幚碜骱媒M織準(zhǔn)備等。

2．正火：指將鋼材或鋼件加熱到或（鋼的上臨界點(diǎn)溫度）以上，30～50℃保持適當(dāng)時(shí)間后，在靜止的空氣中冷卻的熱處理的工藝。正火的目的：主要是提高低碳鋼的 力學(xué)性能，改善切削加工性，細(xì)化晶粒，消除組織缺陷，為后道熱處理作好組織準(zhǔn)備等。

3．淬火：指將鋼件加熱到 Ac3 或 Ac1（鋼的下臨界點(diǎn)溫度）以上某一溫度，保持一 定的時(shí)間，然后以適當(dāng)?shù)睦鋮s速度，獲得馬氏體（或貝氏體）組織的熱處理工藝。常見的淬 火工藝有鹽浴淬火，馬氏體分級淬火，貝氏體等溫淬火，表面淬火和局部淬火等。淬火的目 的：使鋼件獲得所需的馬氏體組織，提高工件的硬度，強(qiáng)度和耐磨性，為后道熱處理作好組 織準(zhǔn)備等。

4．回火：指鋼件經(jīng)淬硬后，再加熱到 Ac1 以下的某一溫度，保溫一定時(shí)間，然后冷 卻到室溫的熱處理工藝。常見的回火工藝有：低溫回火，中溫回火，高溫回火和多次回火等。

回火的目的：主要是消除鋼件在淬火時(shí)所產(chǎn)生的應(yīng)力，使鋼件具有高的硬度和耐磨性外，并 具有所需要的塑性和韌性等。

5．調(diào)質(zhì)：指將鋼材或鋼件進(jìn)行淬火及高溫回火的復(fù)合熱處理工藝。使用于調(diào)質(zhì)處理的鋼稱調(diào)質(zhì)鋼。它一般是指中碳結(jié)構(gòu)鋼和中碳合金結(jié)構(gòu)鋼。

6．滲碳：滲碳是指使碳原子滲入到鋼表面層的過程。也是使低碳鋼的工件具有高碳鋼的表面層，再經(jīng)過淬火和低溫回火，使工件的表面層具有高硬度和耐磨性，而工件的中心部分仍然保持著低碳鋼的韌性和塑性。

3.固溶熱處理：將合金加熱至高溫單相區(qū)恒溫保持，使過剩相充分溶解到固溶體中，然后快速冷卻，以得到過飽和固溶體的熱處理工藝

4.時(shí)效：合金經(jīng)固溶熱處理或冷塑性形變后，在室溫放置或稍高于室溫保持時(shí)，其性能隨時(shí)間而變化的現(xiàn)象。

5.固溶處理：使合金中各種相充分溶解，強(qiáng)化固溶體并提高韌性及抗蝕性能，消除應(yīng)力與軟化，以便繼續(xù)加工成型

6.時(shí)效處理：在強(qiáng)化相析出的溫度加熱并保溫，使強(qiáng)化相沉淀析出，得以硬化，提高強(qiáng)度

9.鋼的碳氮共滲：碳氮共滲是向鋼的表層同時(shí)滲入碳和氮的過程。習(xí)慣上碳氮共滲又稱為氰化，目前以中溫氣體碳氮共滲和低溫氣體碳氮共滲(即氣體軟氮化)應(yīng)用較為廣泛。中溫氣體碳氮共滲的主要目的是提高鋼的硬度，耐磨性和疲勞強(qiáng)度。低溫氣體碳氮共滲以滲氮為主，其主要目的是提高鋼的耐磨性和抗咬合性。

11.釬焊：用釬料將兩種工件粘合在一起的熱處理工藝

第五篇：熱處理

1、馬氏體的組織形態(tài)主要有兩種類型,即板條狀馬氏體和片狀馬氏體.淬火鋼中形成的馬氏體形態(tài)主要與鋼的含碳量有關(guān).板條狀馬氏體是低碳鋼,馬氏體時(shí)效鋼,不銹鋼等鐵系合金形成的一種典型的馬氏體組織,因其單元立體形狀為板條狀,故稱板條狀馬氏體.由于它的亞結(jié)構(gòu)主要是由高密度的位錯(cuò)組成,所以又稱位錯(cuò)馬氏體;片狀馬氏體則常見于高,中碳鋼,每個(gè)馬氏體晶體的厚度與徑向尺寸相比很小其斷面形狀呈針片狀,故稱片狀馬氏體或針狀馬氏體.由于其亞結(jié)構(gòu)主要為細(xì)小孿晶,所以又稱為孿晶馬氏體.一般當(dāng)Wc<0.3%時(shí),鋼在馬氏體形態(tài)同乎全為板條馬氏體;當(dāng)Wc>1.0%時(shí),則幾乎全為片狀馬氏體;當(dāng)Wc=0.3%-1.0%時(shí),為板條馬氏體和片狀馬氏體的混合物,隨含碳量的升高,淬火鋼中板條馬氏體的量下降,片狀馬氏體的量上升.高碳鋼在正常溫度淬火時(shí),細(xì)小的奧氏體晶粒和碳化物都能使其獲得細(xì)針狀馬氏體組織,這種組織在光學(xué)顯微鏡下無法分辨稱為隱針馬氏體.2、（一）馬氏體的分解

從室溫到200℃左右范圍內(nèi)回火時(shí)，馬氏體中一部分過飽和的碳以及細(xì)小的ε-碳化物（FexC或Fe2.4C）形式析出，并分布在馬氏體基體上，使馬氏體中的含碳量下降，體心正方的正方度c/a減?。磭柡统潭冉档停?，使馬氏體熱處理的脆性下降，硬度稍降。此時(shí)組織為過飽和程度稍低的馬氏體和極細(xì)小的ε-碳化物組成的混合組織，稱為“回火馬氏體組織”，M回。

ε-碳化物：是一非平衡相，使向Fe3C轉(zhuǎn)變的過渡相。

（二）殘余奧氏體的轉(zhuǎn)變

約在200-300℃，馬氏體繼續(xù)分解的同時(shí)，殘余奧氏體也發(fā)生轉(zhuǎn)變，變成了下貝氏體組織。此時(shí)主要組織仍是回火馬氏體，但由于加熱溫度較高，馬氏體的過飽和程度進(jìn)一步降低，組織的硬度降低，塑性提高。由于殘余奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)橛捕容^高的下貝氏體，因此鋼的硬度下降不大。此時(shí)組織為“回火馬氏體+下貝氏體”

（三）滲碳體形成和鐵素體恢復(fù)

約在300-400℃之間，α固溶體中過飽和的熱處理碳逐漸析出，ε-碳化物轉(zhuǎn)變?yōu)榉€(wěn)定的較小的Fe3C顆粒，α固溶體中的含碳量幾乎達(dá)到平衡成分，故馬氏體變成鐵素體（c/a≈1），體心正方晶格變成體心立方晶格，此時(shí)組織為“鐵素體與彌散在其中的細(xì)粒狀滲碳體的混合物”,稱為“回火屈氏體”，T回。

（四）滲碳體的聚集長大和鐵素體的再結(jié)晶

約在400-650℃之間，滲碳體不斷聚集長大，內(nèi)應(yīng)力與晶格歪扭完全消除，組織是由鐵素體和球化的滲碳體所組成的混合物，稱為“回火索氏體”，S回。此時(shí)，碳固溶強(qiáng)化作用消失，強(qiáng)度取決于Fe3C質(zhì)點(diǎn)的尺寸和彌散度?；鼗饻囟仍礁?，滲碳體質(zhì)點(diǎn)越大，彌散讀越低，強(qiáng)度越低。

3、一、過熱現(xiàn)象

我們知道熱處理過程中加熱過熱最易導(dǎo)致奧氏體晶粒的粗大，使零件的機(jī)械性能下降。

1.一般過熱：加熱溫度過高或在高溫下保溫時(shí)間過長，引起奧氏體晶粒粗化稱為過熱。粗大的奧氏體晶粒會(huì)導(dǎo)致鋼的強(qiáng)韌性降低，脆性轉(zhuǎn)變溫度升高，增加淬火時(shí)的變形開裂傾向。而導(dǎo)致過熱的原因是爐溫儀表失控或混料（常為不懂工藝發(fā)生的）。過熱組織可經(jīng)退火、正火或多次高溫回火后，在正常情況下重新奧氏化使晶粒細(xì)化。

2.斷口遺傳：有過熱組織的鋼材，重新加熱淬火后，雖能使奧氏體晶粒細(xì)化，但有時(shí)仍出現(xiàn)粗大顆粒狀斷口。產(chǎn)生斷口遺傳的理論爭議較多，一般認(rèn)為曾因加熱溫度過高而使MnS之類的雜物溶入奧氏體并富集于晶界面，而冷卻時(shí)這些夾雜物又會(huì)沿晶界面析出，受沖擊時(shí)易沿粗大奧氏體晶界斷裂。

3.粗大組織的遺傳：有粗大馬氏體、貝氏體、魏氏體組織的鋼件重新奧氏化時(shí)，以慢速加熱到常規(guī)的淬火溫度，甚至再低一些，其奧氏體晶粒仍然是粗大的，這種現(xiàn)象稱為組織遺傳性。要消除粗大組織的遺傳性，可采用中間退火或多次高溫回火處理。

二、過燒現(xiàn)象

加熱溫度過高，不僅引起奧氏體晶粒粗大，而且晶界局部出現(xiàn)氧化或熔化，導(dǎo)致晶界弱化，稱為過燒。鋼過燒后性能嚴(yán)重惡化，淬火時(shí)形成龜裂。過燒組織無法恢復(fù)，只能報(bào)廢。因此在工作中要避免過燒的發(fā)生。

三、脫碳和氧化

鋼在加熱時(shí)，表層的碳與介質(zhì)（或氣氛）中的氧、氫、二氧化碳及水蒸氣等發(fā)生反應(yīng)，降低了表層碳濃度稱為脫碳，脫碳鋼淬火后表面硬度、疲勞強(qiáng)度及耐磨性降低，而且表面形成殘余拉應(yīng)力易形成表面網(wǎng)狀裂紋。

加熱時(shí)，鋼表層的鐵及合金與元素與介質(zhì)（或氣氛）中的氧、二氧化碳、水蒸氣等發(fā)生反應(yīng)生成氧化物膜的現(xiàn)象稱為氧化。高溫（一般570度以上）工件氧化后尺寸精度和表面光亮度惡化，具有氧化膜的淬透性差的鋼件易出現(xiàn)淬火軟點(diǎn)。

為了防止氧化和減少脫碳的措施有：工件表面涂料，用不銹鋼箔包裝密封加熱、采用鹽浴爐加熱、采用保護(hù)氣氛加熱（如凈化后的惰性氣體、控制爐內(nèi)碳勢）、火焰燃燒爐（使?fàn)t氣呈還原性）

四、氫脆現(xiàn)象

高強(qiáng)度鋼在富氫氣氛中加熱時(shí)出現(xiàn)塑性和韌性降低的現(xiàn)象稱為氫脆。出現(xiàn)氫脆的工件通過除氫處理（如回火、時(shí)效等）也能消除氫脆，采用真空、低氫氣氛或惰性氣氛加熱可避免氫脆。

4、混合物的組分在濃度梯度的作用下由高濃度向低濃度的方向轉(zhuǎn)移的過程叫做傳質(zhì)。在含有兩種或兩種以上組分的流體內(nèi)部，如果有組分的濃度梯度存在，則每一種組分都有向其低濃度方向轉(zhuǎn)移，已減弱這種濃度不均勻的趨勢。

A傳質(zhì)方式及歷程，物質(zhì)首先從一相主體擴(kuò)散至兩相界面的該相一側(cè)，然后通過相界面進(jìn)入另一相，最后通過此相的界面向主體擴(kuò)散；傳質(zhì)過程的方向及極限，一定條件下，非平衡態(tài)的兩相體系進(jìn)行趨于平衡態(tài)的傳遞；兩相體系必存在著平衡關(guān)系，條件的改變可破壞原有的平衡態(tài)；傳質(zhì)過程推動(dòng)力和速率，平衡是傳質(zhì)過程的極限，組分在兩相分配偏離平衡狀態(tài)的程度為傳質(zhì)推動(dòng)力。

A、傳質(zhì)方式及歷程

? 物質(zhì)首先從一相主體擴(kuò)散至兩相界面的該相一側(cè)，然后通過相界面進(jìn)入另一相，最后通過此相的界面向主體擴(kuò)散。

B、傳質(zhì)過程的方向及極限

? 一定條件下，非平衡態(tài)的兩相體系進(jìn)行趨于平衡態(tài)的傳遞；兩相體系必存在著平衡關(guān)系。? 條件的改變可、B、傳質(zhì)過程推動(dòng)力和速率

?平衡是傳質(zhì)過程的極限，組分在兩相分配偏離平衡狀態(tài)的程度為傳質(zhì)推動(dòng)力。單位時(shí)間，單位相接觸面上傳遞的物質(zhì)的量，mol/(㎡.s).? 傳質(zhì)速率等于傳質(zhì)系數(shù)乘以傳質(zhì)推動(dòng)力。? 破壞原有的平衡態(tài)。

相變的類型可以從三個(gè)不同的角度（即按熱力學(xué)關(guān)系、按結(jié)構(gòu)變化和按動(dòng)力學(xué)關(guān)系）來進(jìn)行討論。

? 相變的熱力學(xué)規(guī)律是非常清楚的，在按熱力學(xué)關(guān)系討論相變問題時(shí)，系統(tǒng)的吉布斯自由能起了熱力學(xué)勢的作用。一級相變的自由能的一階導(dǎo)數(shù)在相變點(diǎn)是不連續(xù)的，因而熵和體積的變化不連續(xù)，說明它有相變潛熱。而二級相變中，熵和體積在相變點(diǎn)是連續(xù)的，而自由能的二階導(dǎo)數(shù)所確定的一些響應(yīng)函數(shù)，如比熱容、壓縮率和膨脹率則有不連續(xù)的變化。在自然界中觀察到的相變多數(shù)是一級相變，合金和金屬中的相變也是如此。

從晶體學(xué)的觀點(diǎn)，闡明母相與新相在晶體結(jié)構(gòu)上的差異，即按結(jié)構(gòu)變化對相變進(jìn)行分類，是對用熱力學(xué)關(guān)系進(jìn)行分類的一個(gè)重要補(bǔ)充。

結(jié)構(gòu)相變可以分重構(gòu)型、位移型和有序無序型三種基本類型。重構(gòu)型相變中，大量化學(xué)鍵被破壞，在重新組合后，新相和母相之間在晶體學(xué)上沒有明確的位向關(guān)系，而且原子的近鄰的拓?fù)潢P(guān)系也產(chǎn)生顯著的變化。這類相變經(jīng)歷了很高的勢壘，相變潛熱很大，過程緩慢。這類相變屬于強(qiáng)一級相變。當(dāng)然，液-固相變和氣-固相變也必然是重構(gòu)型的。另外，還有位移型相變，在相變前后原子的近鄰的拓?fù)潢P(guān)系仍保持不變，相變過程不涉及化學(xué)鍵的破壞，新相與母相之間存在明確的晶體學(xué)位向關(guān)系，它經(jīng)歷的勢壘很小，相變潛熱也很小甚至完全消失。因此位移型相變可能是二級相變或弱一級相變。還有一種位移相變，它以晶格切變?yōu)橹?，也可能涉及晶胞?nèi)原子的相對位移，這就是人們通常說的馬氏體相變，也是強(qiáng)一級相變。有序-無序相變在結(jié)構(gòu)上往往涉及多組元固溶體中兩種或多種原子在晶格點(diǎn)陣上排列的有序化。這可以是二級相變或弱一級相變。

相變動(dòng)力學(xué)的任務(wù)在于具體地描述相變的微觀機(jī)制，轉(zhuǎn)變途徑，轉(zhuǎn)變速率及一些物理參量對它們的影響。由于在相變的進(jìn)程中，系統(tǒng)要經(jīng)歷一系列非平衡態(tài)，所以要依靠物理動(dòng)力學(xué)的理論和方法。