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      1121采面整改維修措施

      時(shí)間:2019-05-12 02:00:19下載本文作者:會(huì)員上傳
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      第一篇:1121采面整改維修措施

      畢 節(jié) 市 埡 關(guān) 煤 礦

      1121采面維修整改

      編 制 人:編制日期:二

      安 全 技 術(shù) 措 施

      薛 榮 貴

      0一一年 九

      月二日

      1121采面維修整改措施

      1121采面(原1111采面)因煤炭生產(chǎn)許可證驗(yàn)收頒證,已停采兩個(gè)月,由于停的時(shí)間較長(zhǎng),加上底板有一層0.4米的粘土泥巖使柱子鉆底,所以,造成采面通排齊煤壁切頂(下沉約0.4米)。如果再不采取措施治理,柱子將無(wú)法回撤,整個(gè)采面有可能報(bào)廢。經(jīng)礦長(zhǎng)辦公會(huì)議決定:采取向前推進(jìn)三排,避開(kāi)切頂區(qū)的方案進(jìn)行整改。為了保證整改期間的安全,特制定如下措施:

      一、成立領(lǐng)導(dǎo)小組:

      組長(zhǎng):周訓(xùn)志

      副組長(zhǎng):黃明鵬

      成員:薛榮貴、譚鵬、彭憬、黃念平、吳長(zhǎng)方

      二、每班必須有一名領(lǐng)導(dǎo)小組成員到現(xiàn)場(chǎng)親自指揮;

      三、每班必須安排有經(jīng)驗(yàn)的安全員現(xiàn)場(chǎng)跟班,采煤隊(duì)長(zhǎng)每班必須到現(xiàn)場(chǎng)安排好工作;

      四、由上班的帶礦長(zhǎng)親自召開(kāi)班前會(huì)議,必須將上個(gè)班存在的問(wèn)題和隱患交待清楚,本班需要注意的安全事項(xiàng)說(shuō)明;

      五、在整改維修前必須對(duì)所有的柱子進(jìn)行加壓,將泄壓柱更換,將歪斜柱更換,上、下安全出口保持暢通;

      六、當(dāng)班工作人數(shù)不超過(guò)12人;

      七、采用放小炮的辦法,一次啟爆不超過(guò)6個(gè),一次打眼一次裝藥一次放炮;

      八、放炮后及時(shí)找頂掛梁,然后才允許出煤,出完煤后每根都要打上貼幫柱,才能從事第二輪的打眼、裝藥、放炮工作;

      九、由于采面已切頂,高低差錯(cuò)部必須用圓木或方木接實(shí),絞接梁必須絞接,實(shí)在不能絞接時(shí),允許一根不絞接,但不能出現(xiàn)連續(xù)二根絞接梁脫絞;

      十、切頂排必須每根基本柱都打戧柱,每根基本柱之間打叢柱;

      十一、每班放炮范圍內(nèi)的工作必須完成,不得遺留給下班,如果實(shí)在沒(méi)有完成,必須交接給下班,下班必須先處理遺留工作,然后才能進(jìn)行打眼、裝藥、放炮工作;

      十二、工作中出現(xiàn)頂板壓力過(guò)大,頂板出現(xiàn)移動(dòng)、掉渣、響炮聲等異常時(shí)要立即停止作業(yè),撤出人員,待頂板穩(wěn)定后才能進(jìn)去處理。并匯報(bào)調(diào)度室;

      十三、其他嚴(yán)格按《作業(yè)規(guī)程》執(zhí)行,未盡事宜按《煤礦安全規(guī)程》和《操作規(guī)程》執(zhí)行。

      第二篇:14804采面收尾措施

      大劉鎮(zhèn)劉莊煤礦

      14804采面收尾安全技術(shù)措施

      編 制: 技術(shù)負(fù)責(zé): 礦 長(zhǎng):

      日 期:2012.12.18

      14804采面收尾安全技術(shù)措施

      14804采面已采到停采線,礦里決定對(duì)14804采面進(jìn)行收尾搬遷,為了安全順利搞好14804采面收尾搬遷工作,特編制如下安全技術(shù)措施,望施工單位嚴(yán)格貫徹執(zhí)行:

      一、回收方案:

      1、基本情況:由于該采面是14煤下山最后一個(gè)采面,同時(shí)14煤下山東面有一條走向65-70、傾角65-70、落差5m左右的逆斷層,在14煤下山原水倉(cāng)以下段為斷層破碎帶,只有上部有極小的三角煤。

      2、回收方案:由于工作面傾向長(zhǎng)度較長(zhǎng),上部?jī)A角25左右、14煤下山原水倉(cāng)以下地段接近斷層,傾角30左右。礦里

      一、回收順序:先撤采面滑槽及運(yùn)巷溜子,后回收采面柱梁,回收柱梁從采面下部開(kāi)始,由下往上回收,一排(沿走向方向)一

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      0

      0

      0排依次進(jìn)行。

      二、回收前的準(zhǔn)備工作:

      1、停產(chǎn)前的最后一個(gè)生產(chǎn)班,必須嚴(yán)格加強(qiáng)采面的工程質(zhì)量的管理,排距、柱距及端面距符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定,若遇端面距超過(guò)規(guī)定的地段,必須打上順山托梁加強(qiáng)支護(hù)。

      2、停采前的最后一個(gè)生產(chǎn)班,必須保證采面煤壁平直、無(wú)殘余瞎炮、無(wú)傘檐,采面的浮煤必須全部清掃干凈,保證采面高度不低于l.6米。

      3、必須待全采面基本柱全部打齊,浮煤全部清掃干凈且班隊(duì)

      長(zhǎng)對(duì)全采面的工程質(zhì)量進(jìn)行認(rèn)真檢查確認(rèn)全部達(dá)到合格后方可回收第四排支柱,回收下來(lái)的多余柱梁必須及時(shí)運(yùn)出采面。

      三、撤運(yùn)輸巷溜子:

      1、回收順序:由運(yùn)輸巷機(jī)尾往外逐塊進(jìn)行回收。

      2、拆溜子時(shí),先從機(jī)頭處將溜子大鏈掐開(kāi),然后將溜子上鏈拆散并運(yùn)走后,再用溜子打反轉(zhuǎn)將底鏈抽出并逐段拆運(yùn)走,最后甩掉溜子電源。

      3、拆溜槽時(shí),先用手搖回柱器將溜子機(jī)尾拉脫節(jié),然后用支釬將溜槽一塊一塊地撬脫節(jié),且撬—塊運(yùn)一塊,將溜槽運(yùn)完后,再拆機(jī)頭外運(yùn)。

      4、必須待溜子全部拆完并運(yùn)走后方可回收采面柱梁。

      四、回收采面柱梁:

      l、回收方法:采面柱梁用吊掛式手搖回柱器人工直接回收。

      2、回收采面柱梁前,班隊(duì)長(zhǎng)及安檢員必須檢查采面的支架、頂板、煤壁等情況確認(rèn)無(wú)其他安全隱患后方可回收。

      3、回收時(shí),回收迎頭必須安排有經(jīng)驗(yàn)的老工人,且必須設(shè)有經(jīng)驗(yàn)的老工人觀山,回收迎頭設(shè)2—3人為宜,嚴(yán)禁太多人員擁擠在回收迎頭。作業(yè)人員只能站在被回支柱的斜上方且有支架掩護(hù)的安全地點(diǎn)進(jìn)行操作。

      4、回收時(shí)只能由一個(gè)組,嚴(yán)禁兩個(gè)組同時(shí)回收。

      5、回收時(shí)若所回收的支架上有戧柱時(shí)先回戧柱,但嚴(yán)禁超前于所回收的支架回收戧柱。

      6、采面回收至最后一棵單梁?jiǎn)沃鶗r(shí),必須用繩扣分別將柱梁拴好,然后用長(zhǎng)柄工具實(shí)行遠(yuǎn)距離卸載、遠(yuǎn)距離回收。若最后一棵梁下有中柱及貼幫柱時(shí),先回貼幫柱,最后回中柱。

      7、回收過(guò)程中若采面頂板壓力突然增大時(shí),班隊(duì)長(zhǎng)及安檢員必須及時(shí)將所有人撤至安全地點(diǎn),待頂板壓力穩(wěn)定且班隊(duì)長(zhǎng)及安檢員對(duì)回收迎頭的支護(hù)情況進(jìn)行認(rèn)真的檢查,確認(rèn)無(wú)其它安全隱患后方可繼續(xù)回收。

      8、回收過(guò)程中若遇死柱,必須先打一棵臨時(shí)替柱,然后采用手鎬刨底的方法回出死柱,再回收臨時(shí)替柱和鉸接頂梁,嚴(yán)禁用炮崩或強(qiáng)行回收。

      9、回收過(guò)程中,班隊(duì)長(zhǎng)必須經(jīng)常巡視后路的支護(hù)情況,若發(fā)現(xiàn)失效支柱及支架歪扭變形時(shí)必須及時(shí)整改,處理后路支架時(shí)處理點(diǎn)以下嚴(yán)禁有人。

      10、回收時(shí),必須隨時(shí)保持后路暢通無(wú)阻,后路不暢通嚴(yán)禁回收。

      11、回收出來(lái)的柱梁必須及時(shí)運(yùn)至指定地點(diǎn)碼放整齊,嚴(yán)禁堆積在回收后路,影響后路的暢通。

      五、其余注意事項(xiàng):

      1、采面回收前,上、下尾巷回柱必須與采面放頂線放齊,嚴(yán)禁超前或滯后回收。

      2、回收期間,派專職瓦檢員跟班檢查瓦斯,回收過(guò)程中,若頂板冒落嚴(yán)實(shí)造成回收區(qū)域內(nèi)無(wú)風(fēng),微風(fēng)或瓦斯超限時(shí)必須停止作

      業(yè),撤出人員,待安設(shè)好風(fēng)機(jī)正常供風(fēng)后方可繼續(xù)回收。嚴(yán)禁無(wú)風(fēng),微風(fēng)或瓦斯超限作業(yè)。

      3、回收期間,派專職安檢員現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格監(jiān)督,對(duì)“三違”現(xiàn)象嚴(yán)格制止。

      4、回收期間,每班必須有一名班長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)指揮并負(fù)責(zé)安全工作。

      5、回收完畢后立即在上、下平巷打好合格的密閉。

      作業(yè)規(guī)程會(huì)審

      會(huì)審人員:

      會(huì)審意見(jiàn):

      學(xué)習(xí)貫徹情況

      主持貫徹人: 貫徹時(shí)間: 學(xué)習(xí)人:

      第三篇:采面頂板管理專項(xiàng)措施

      鶴崗市神鶴煤礦

      采煤工作面頂板管理專項(xiàng)措施

      鶴崗市神鶴煤礦 2014年2月

      采煤工作面頂板管理專項(xiàng)措施

      1、一般措施

      (1)提高單體液壓支柱的初撐力和剛度,淘汰初撐力小,剛度差易導(dǎo)致煤層復(fù)合頂板離層,使采面支架不穩(wěn)定的木支柱和摩擦金屬支柱。

      (2)提高支架的穩(wěn)定性,煤層傾角大或采面仰斜開(kāi)采的,為防止頂板沿傾斜方向滑動(dòng)推到支架,應(yīng)采用斜撐支柱,、抬棚、木垛等特種支架來(lái)增加采面整體支架的穩(wěn)定性。

      (3)嚴(yán)格控制采高,厚煤層開(kāi)采第一分層時(shí)要嚴(yán)格控制采高,使直接頂冒落后,巖石破碎膨脹充滿采空區(qū),防止冒落較大塊頂板巖石采面傾斜方向向下滑動(dòng)。

      (4)采面嚴(yán)格控制反向開(kāi)采。防止初次放頂時(shí)發(fā)生推垮型冒頂事故。

      (5)掘進(jìn)采面上、下巷兩道時(shí),如發(fā)現(xiàn)煤層頂板為復(fù)合頂板時(shí),頂板挑頂掘進(jìn)入、回風(fēng)巷。

      (6)采取高壓注水和強(qiáng)制放頂。有條件時(shí)可對(duì)堅(jiān)硬頂板使用儀器進(jìn)行監(jiān)測(cè),做出來(lái)壓預(yù)報(bào),避免或減少災(zāi)害損失。以減少頂板暴露的時(shí)間和面積。

      (7)加強(qiáng)礦井地質(zhì)工作,經(jīng)驗(yàn)統(tǒng)計(jì)各類頂板周期來(lái)壓時(shí)間以確定初步放頂?shù)暮侠聿骄唷?/p>

      2、特殊措施:

      (1)采用偽俯斜開(kāi)采工作面,其俯斜傾角控制在4~6°(2)掘進(jìn)上、下噴槽時(shí)不破壞復(fù)合頂板。(3)工作面初采時(shí),避免反開(kāi)幫。

      (4)控制開(kāi)采高度,采高可控制在1.8米~2.0米之內(nèi),嚴(yán)禁超高開(kāi)采造成支架不穩(wěn)定發(fā)生冒頂事故。

      (5)盡量避免上、下順槽與工作面傾角掘進(jìn)。(6)應(yīng)用斜棚和戧柱,在工作面軟支架按規(guī)定布置,減少軟幫冒落時(shí)支架推向硬幫。

      (7)使用金屬網(wǎng)防止破碎頂板冒入采面。

      (8)初次放頂時(shí),將支架頂網(wǎng)連接到底板,擋在冒落矸石進(jìn)入采面內(nèi)。

      3、礦成立工作面頂板管理領(lǐng)導(dǎo)小組 組 長(zhǎng):劉廣存 副組長(zhǎng):閆 臣

      成 員:艾洪亮、王和成、孫永海

      金代義、左全江

      神鶴煤礦 2014年2月

      第四篇:采面“四位一體”綜合防突措施

      采面“四位一體”綜合防突措施

      為了確?;夭晒ぷ髅婺軌虬踩樌幕夭?有效地防治煤與瓦斯突出,根據(jù)《防突細(xì)則》及有關(guān)規(guī)定,結(jié)合采面的實(shí)際情況,特編制本措施,有關(guān)部門必須嚴(yán)格監(jiān)督,并遵照?qǐng)?zhí)行。

      一、突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)

      1、由于采面位于突出威脅區(qū)域內(nèi),采用WTC-1型突出參數(shù)儀對(duì)其進(jìn)行突出危險(xiǎn)性測(cè)定,預(yù)測(cè)參數(shù):孔深7米、孔間距10米、孔徑42毫米,每2米測(cè)一次K1值、每1米測(cè)一次鉆屑量(S);當(dāng)SMAX<6KG/M或K1MAX<0.5/(G.MIN)時(shí),無(wú)突出危險(xiǎn),允許推進(jìn)2米。

      2、經(jīng)預(yù)測(cè)有突出危險(xiǎn)時(shí),必須及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào),并由調(diào)度室通知通風(fēng)隊(duì)進(jìn)行大直徑空眼排放,再經(jīng)效果檢驗(yàn)直至消除突出危險(xiǎn),才能允許作業(yè)。

      二、防治煤與瓦斯突出措施

      采用大直徑深孔空眼排放,有關(guān)參數(shù)如下:孔間距1米,孔深7米,孔徑75MM,沿煤層軟分層布孔。

      三、在大直徑深孔排放4小時(shí)后,采用WTC-1型突出參數(shù)儀對(duì)其進(jìn)行突出危險(xiǎn)性測(cè)定,效果檢驗(yàn)孔孔深7米,孔間距10米,當(dāng)Smax<6kg/m或K1max<0.5L(G.MIN)時(shí), 突出危險(xiǎn)。經(jīng)效果檢驗(yàn)有突出危險(xiǎn)時(shí),重新進(jìn)行大直徑深孔空眼排放, 再經(jīng)效果檢驗(yàn)直到消除突出危險(xiǎn)。

      三、安全防護(hù)措施

      1、在施工過(guò)程中,必須有瓦斯員跟班檢查瓦斯,瓦斯員做到勤檢多檢,瓦斯超限嚴(yán)禁作業(yè)。

      2、瓦斯遙測(cè)斷電儀、壓風(fēng)自救系統(tǒng)裝置必須按規(guī)定安設(shè),經(jīng)常檢查維護(hù),保證完好。

      3、排放工作與準(zhǔn)備班平行作業(yè)時(shí),兩作業(yè)點(diǎn)相互間距必須保持25米以上。

      4、加強(qiáng)敲幫問(wèn)頂、強(qiáng)化自主保安,有隱患必須先處理后作業(yè),發(fā)現(xiàn)突出預(yù)兆及其它異常情況時(shí),必須立即停止作業(yè),撤出人員,并向調(diào)度室匯報(bào)。

      5、如實(shí)及時(shí)填寫(xiě)牌板,填送報(bào)表。

      6、施工隊(duì)必須按允許推進(jìn)度推進(jìn),安全員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督,嚴(yán)禁超推、超挖煤壁,確保超前保護(hù)距,必須按正規(guī)循環(huán)組織生產(chǎn),必須及時(shí)打齊、打好支柱、貼幫柱,嚴(yán)禁空頂作業(yè)。

      7、加強(qiáng)防突施工的質(zhì)量監(jiān)督,排放必須配有專職的安全員對(duì)排放孔間距、孔深進(jìn)行監(jiān)督。排放班班長(zhǎng)對(duì)本班施工的質(zhì)量負(fù)責(zé),通風(fēng)科隊(duì)管理人員必須經(jīng)常深入現(xiàn)場(chǎng),進(jìn)行檢查監(jiān)督,經(jīng)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。

      8、其它嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》及其有關(guān)規(guī)程進(jìn)行操作,嚴(yán)禁違章作業(yè)。

      第五篇:煤礦采面管理制度

      煤礦采面管理制度

      1、過(guò)頂質(zhì)量要求及處罰規(guī)定:按每1.2㎡使用6根川桿4片小笆將頂打嚴(yán),川桿要擺放均勻,小笆搭茬長(zhǎng)度不小于100㎜,不實(shí)處必須用木料或塘柴捆接實(shí),一棚不合格,當(dāng)茬每人25元,3棚及以上罰當(dāng)班隊(duì)長(zhǎng)、三鐵管理員每人50元。

      2、頂板破碎地段使用雙笆、雙塘柴過(guò)頂,以工作面不出現(xiàn)脫檔、漏頂為準(zhǔn)。每漏頂、脫檔1棚,罰當(dāng)茬每人50元,3棚及以上罰當(dāng)班隊(duì)長(zhǎng)每人50元。

      3、梁端至煤壁頂板冒落高度不大于200㎜,超過(guò)200㎜即視為掉頂(200㎜×300㎜×500㎜);掉頂每棚罰當(dāng)茬每人25元,掉頂3棚及以上,罰當(dāng)班隊(duì)長(zhǎng)每棚25元。

      二、工作面支護(hù)

      1、工作面正規(guī)柱初撐力及工作阻力不低于90KN(11.4MPa),挑棚和輔助棚支柱初撐力及工作阻力不低于50KN(6.4MPa),每棵支柱不合格,罰當(dāng)茬每人25元,工作面合格率低于90%(含90%)罰當(dāng)班隊(duì)長(zhǎng)、班長(zhǎng)每人100元。

      2、柱、梁對(duì)號(hào)入座,錯(cuò)用一處罰當(dāng)茬每人25元;柱、梁必須全部編號(hào)管理,編號(hào)混亂不清、沒(méi)有編號(hào)管理,罰隊(duì)管理員、組長(zhǎng)每人50元。

      3、工作面正規(guī)柱必須拉線作業(yè),排距1200㎜,偏差≤±50㎜,柱距500㎜,偏差≤50㎜,每處不合格罰當(dāng)茬25元,頂?shù)装宀黄?、臺(tái)階等情況下,應(yīng)以支柱迎山有勁為原則,特殊情況下,局部地段可加柱。

      4、工作面所有支柱三用閥平行于工作面煤壁,閥嘴朝下,每不合格一棵罰當(dāng)茬每人10元。

      5、工作面長(zhǎng)鋼梁輔助棚一梁三柱架設(shè),每缺一棵支柱,罰當(dāng)茬每人25元。

      6、支柱與采高或煤厚一致,活柱應(yīng)留有100㎜的余量,活柱最小升出量不小于300㎜。未按規(guī)定使用,罰當(dāng)茬每人10元/棵,3棵及以上,罰當(dāng)班隊(duì)長(zhǎng)、班長(zhǎng)每人50元;造成死柱的,罰當(dāng)茬每人25元/棵,2棵及以上,罰當(dāng)班隊(duì)長(zhǎng)、班長(zhǎng)每人50元。

      7、不同規(guī)格、型號(hào)單體支柱不得混合使用,必須混用,應(yīng)經(jīng)跟班人員同意,擅自混用,罰責(zé)任人每人50元;混用時(shí),不同規(guī)格、型號(hào)單體支柱應(yīng)成組使用,且每組不得少于5棵,少于5棵的,罰當(dāng)茬每人25元。

      8、初放工作面特殊支架:

      (1)、密集叢柱應(yīng)帶冒(墊板)支設(shè),四周四棵加栓防倒繩,每組叢柱間距按作業(yè)規(guī)程規(guī)定布置;未帶冒、未栓防倒繩,均罰當(dāng)茬20元/棵,叢柱間距未按作業(yè)規(guī)程規(guī)定布置,罰當(dāng)班隊(duì)長(zhǎng)每人50元。

      (2)、雙排挑棚梁應(yīng)平行交錯(cuò),挑棚梁必須與頂梁接實(shí)(不實(shí)時(shí),必須加墊板),一梁三柱,支柱上線(特殊情況下以保證支柱有勁為原則),支柱防倒繩齊全;雙排挑棚梁未平行交錯(cuò)使用,罰當(dāng)班隊(duì)長(zhǎng)25元/人,挑棚梁與頂梁未接實(shí)、缺柱、支柱不上線、未栓防倒繩,每處罰當(dāng)茬25元/人,超過(guò)2處,罰當(dāng)班隊(duì)長(zhǎng)50元/人。

      (3)、木垛嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程支設(shè),其中,四拐角必須加打抱柱,并栓好防倒繩;每缺1棵抱柱,罰當(dāng)班隊(duì)長(zhǎng)25元/人,沒(méi)有打抱柱,罰當(dāng)班隊(duì)長(zhǎng)100元/人,未栓防倒繩,每棵罰當(dāng)班隊(duì)長(zhǎng)25元/人。

      (4)、初放期間,必須先挪設(shè)特殊支架,再回柱放頂,且應(yīng)逐架(挑棚)或逐組(叢柱)拆除,先支后回;未執(zhí)行先支后回制度的,罰當(dāng)茬、當(dāng)班隊(duì)長(zhǎng)50元/人。

      三、安全出口與端頭支護(hù)

      1、工作面端頭支架必須正規(guī)使用(上下兩對(duì)鋼梁對(duì)齊機(jī)頭,機(jī)尾的上下邊、中間兩對(duì)均勻布置,其支柱初撐力≥90kN),一架不合格罰當(dāng)茬每人25元,兩架以上不合格罰當(dāng)班隊(duì)長(zhǎng)、班長(zhǎng)每人50元。

      2、工作面出口的兩巷或三巷,距煤壁10m范圍內(nèi)打雙排柱,10m~20m范圍內(nèi)打單排柱,一處不合格或少打一架罰責(zé)任人每人25元,3處以上罰責(zé)任隊(duì)長(zhǎng)每人50元;單體三用閥一律平行于巷道,不合格的,罰責(zé)任人每人10元/個(gè),3個(gè)及以上罰責(zé)任隊(duì)長(zhǎng)每人50元。

      3、超前20m的范圍,高度不底于1.8m,凈寬不低于0.7m,一處不合格,罰責(zé)任人每人25元,3處及以上罰責(zé)任隊(duì)長(zhǎng)每人50元。

      4、端頭支柱初撐力不低于90kN(11.4MPa),超前支柱初撐力不低于50kN(6.4MPa),一棵不合格罰責(zé)任人25元,3棵及以上罰責(zé)任隊(duì)長(zhǎng)和當(dāng)班隊(duì)長(zhǎng)每人50元。

      5、工作面各出口距煤壁10m范圍內(nèi),兩幫必須用大笆背嚴(yán)(10m~20m范圍內(nèi)根據(jù)兩幫煤體的完整情況,由礦臨時(shí)安排是否背幫),一處不嚴(yán),罰責(zé)任人每人25元,3處及以上罰責(zé)任隊(duì)長(zhǎng)和當(dāng)班隊(duì)長(zhǎng)每人50元。

      四、回柱放頂

      1、控頂距符合作業(yè)規(guī)程要求,嚴(yán)禁在控頂區(qū)內(nèi)提前摘梁、回柱或正規(guī)柱未補(bǔ)齊即回柱;上、下端頭與工作面放頂線放齊(機(jī)頭處可根據(jù)實(shí)際情況放寬1排,但必須經(jīng)跟班人員同意,并匯報(bào)值班人員);未按規(guī)定執(zhí)行的,罰責(zé)任人、當(dāng)班隊(duì)長(zhǎng)、班長(zhǎng)每人100元。

      2、采空區(qū)局部懸頂和冒落高度不充分(小于1.5倍采高),超過(guò)(2×5)㎡時(shí),應(yīng)架設(shè)一梁三柱挑棚加強(qiáng)支護(hù);未架設(shè)挑棚的,罰當(dāng)茬人員、當(dāng)班隊(duì)長(zhǎng)、班長(zhǎng)每人50元;挑棚架設(shè)不合格(缺柱、支柱初撐力﹤50kN、挑棚梁與頂梁未接實(shí)、支柱未拴防倒繩等),罰當(dāng)茬每人25元。

      3、回柱前,先整改支架,拉斜茬(超前本茬2棚)、至少打2棵擋矸支柱,老塘自上而下掛嚴(yán)大笆;未整改支架,未拉斜茬或斜茬不標(biāo)準(zhǔn)及未打擋矸支柱即回柱,罰當(dāng)茬、當(dāng)班隊(duì)長(zhǎng)、班長(zhǎng)每人50元;老塘掛笆不嚴(yán),罰當(dāng)茬每人10元/棚,因掛笆不嚴(yán)或操作不當(dāng)造成竄矸,罰當(dāng)茬每人25元/棚,竄矸3棚及以上,罰當(dāng)班隊(duì)長(zhǎng)每人50元。

      4、回出的支柱及時(shí)在本棚打好切頂支柱(頂板破碎地點(diǎn)可打抗柱),并有可靠的防倒措施,回出的頂梁整齊靠放在材料道老塘側(cè)的本棚,未按規(guī)定處理的,罰當(dāng)茬每人25元/棵柱、10元/根梁。

      五、煤壁機(jī)道

      1、煤壁平直,與頂?shù)装宕怪?。傘檐(中厚煤層):長(zhǎng)度超過(guò)1米時(shí),其最大突出部分不超過(guò)150㎜;長(zhǎng)度在1m以下時(shí),其最大突出部分不超過(guò)200㎜。傘檐超過(guò)規(guī)定,罰當(dāng)茬人員、當(dāng)班隊(duì)長(zhǎng)、班長(zhǎng)每人25元/棚。

      2、梁端要接實(shí)頂,梁端未接實(shí)頂,罰當(dāng)茬每人25元,3棚及以上,罰當(dāng)班隊(duì)長(zhǎng)、班長(zhǎng)每人50元。

      3、端面距≦300㎜,所有支架(不論前、后定位)梁端距煤壁達(dá)1200㎜,必須超前掛梁管理,頂板破碎地段應(yīng)掏梁窩掛梁;以上各項(xiàng)不合格或未按規(guī)定處理,罰當(dāng)茬每人25元/棚,3棚及以上罰當(dāng)班隊(duì)長(zhǎng)、班長(zhǎng)每人50元;遇斷層、頂板破碎不平,造成梁端滯后,當(dāng)班不宜或無(wú)法竄棚時(shí),必須經(jīng)跟班人員同意,由下班處理,并扣除當(dāng)班25元/棚給下班。

      工作面煤壁點(diǎn)柱架設(shè)及時(shí)、齊全,并有可靠的防倒措施。點(diǎn)柱不全,無(wú)防倒措施,罰當(dāng)茬每人25元/棵;3棵及以上,罰當(dāng)班隊(duì)長(zhǎng)、班長(zhǎng)每人50元。

      六、兩巷與文明生產(chǎn)

      1、巷道凈高不低于1.8m。凈高低于1.8m在5m以內(nèi),罰責(zé)任隊(duì)長(zhǎng)、組長(zhǎng)每人50元;凈高低于1.8m在5m及以上,罰責(zé)任隊(duì)長(zhǎng)、組長(zhǎng)每人100元。

      2、巷道無(wú)積水(長(zhǎng)5m,深0.2m);無(wú)浮渣、雜物。料場(chǎng)衛(wèi)生由小料管理員負(fù)責(zé),不合格罰小料管理員、組長(zhǎng)每人50元;其它分區(qū)段由各班承包,不合格罰責(zé)任班長(zhǎng)每人50元。

      3、材料、設(shè)備分類碼放整齊(機(jī)電類小件應(yīng)上架、入箱),并有清晰、完好的標(biāo)志牌吊掛在明顯位置。支護(hù)材料由小料管理員負(fù)責(zé),不合格罰小料管理員、組長(zhǎng)每人50元;機(jī)電類材料、設(shè)備由檢修班負(fù)責(zé),不合格罰檢修班隊(duì)長(zhǎng)每人50元(其中,煤電鉆電纜由當(dāng)班使用者盤好、吊掛好,并由當(dāng)班電工驗(yàn)收,不合格罰責(zé)任人、當(dāng)班電工每人50元);單體、頂梁、長(zhǎng)鋼梁碼放不合格罰責(zé)任隊(duì)長(zhǎng)、班長(zhǎng)每人50元,工字鋼梁、腿碼放不合格罰責(zé)任人、班長(zhǎng)每人50元。

      4、工作面各巷內(nèi)壞梁、壞柱夠30根未及時(shí)升井,罰組長(zhǎng)50元,夠40根未及時(shí)升井,罰100元;機(jī)電類需升井物料應(yīng)及時(shí)升井,否則罰隊(duì)長(zhǎng)、班長(zhǎng)每人100元。

      5、工具未分類放置,各種工具雜亂無(wú)章,附近衛(wèi)生差,罰工具隊(duì)長(zhǎng)、組長(zhǎng)每人50元。

      七、浮煤清理和材料回收

      1、煤層厚度≦3.4m,必須一次采全高(在有足夠DW35懸浮式單體的前提下,因構(gòu)造等情況區(qū)另有規(guī)定)。擅自留底煤回采,罰當(dāng)班隊(duì)長(zhǎng)每人50元。

      2、回柱前,各茬必須清理凈浮煤(煤層厚度≧3.4m或構(gòu)造等情況除外)。超過(guò)1.2㎡內(nèi)浮煤厚度﹥30㎜,罰當(dāng)茬每人25元,超過(guò)2.4㎡浮煤厚度﹥30㎜,罰當(dāng)茬、當(dāng)班隊(duì)長(zhǎng)、班長(zhǎng)每人50元。

      3、工作面所有作業(yè)地點(diǎn)必須做到工完料盡,老塘小料能回收的應(yīng)及時(shí)回收;凡完工后未運(yùn)走的余料、能回收而未回收的小料,一律按:塘柴5元/根,小笆10元/片,大笆15元/片,塘柴捆20元/捆,原木40元/根處罰責(zé)任人;工作面出現(xiàn)4~6處,罰當(dāng)班隊(duì)長(zhǎng)每人25元,6處以上,罰當(dāng)班隊(duì)長(zhǎng)每人50元。

      4、杜絕工作面運(yùn)輸系統(tǒng)跑料。出現(xiàn)跑料,按第3條標(biāo)準(zhǔn)對(duì)所經(jīng)過(guò)的各部車司機(jī)分別進(jìn)行罰款。

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