車(chē)削切屑傷害的預(yù)防

從車(chē)床的結(jié)構(gòu)及運(yùn)動(dòng)特點(diǎn)，我們可以看出，車(chē)削加工中物的不安全因素主要來(lái)自?xún)蓚€(gè)方面：一是工件及其夾緊裝置（卡盤(pán)、花盤(pán)、雞心夾、頂尖、及其它夾具）的旋轉(zhuǎn)，尤其是長(zhǎng)棒料的旋轉(zhuǎn)；二是切屑過(guò)程中所產(chǎn)生的飛濺的高溫切屑。切屑傷人，主要表現(xiàn)為劃傷和燙傷。崩碎切屑極易傷害人的眼睛。

1常見(jiàn)切屑形狀

最常見(jiàn)的切屑形狀有：帶狀切屑、崩碎切屑、C形屑、螺卷屑、長(zhǎng)緊卷屑、發(fā)條狀卷屑、寶塔狀卷屑等。

2不同形狀切屑的危險(xiǎn)性

2.1帶狀屑　在高速切削塑性金屬材料時(shí)，若不采取適當(dāng)?shù)臄嘈即胧?，就易形成帶狀悄。帶狀屑連綿不斷，經(jīng)常纏繞在工件或刀具上，不易清除，不僅能劃傷工件表面，打壞刀具，而且極易傷人。因此，除特殊情況下，應(yīng)盡量避免出現(xiàn)帶狀切屑。

2.2C形屑。車(chē)削一般碳鋼、合金鋼工件時(shí)，若采用帶卷屑槽的車(chē)刀，則易形成C形屑。C形屑不會(huì)纏繞在工件或刀具上，一般不易傷人。

2.3崩碎切屑　車(chē)削鑄鐵、脆黃銅等脆性材料時(shí)，易形成崩碎屑，切屑崩成碎片或針狀飛出，極易傷人，并且易造成機(jī)床導(dǎo)軌表面的研損。因此采取措施使崩碎切屑轉(zhuǎn)變?yōu)槁菥頎钋行?，這對(duì)保證工人安全是十分重要的。

2.4長(zhǎng)螺卷屑和長(zhǎng)緊卷屑　出現(xiàn)這兩種切屑時(shí)的切削過(guò)程比較平穩(wěn)，不易纏繞在工件和刀具上，且易清除，是車(chē)削加工時(shí)較為理想的切屑。但產(chǎn)生長(zhǎng)緊卷屑的切削用量范圍較窄，不易控制。

2.5寶塔狀切屑　對(duì)于自動(dòng)車(chē)床來(lái)說(shuō)，帶狀屑、螺卷屑都會(huì)纏繞在工件或刀具上，影響正常切削，而C形屑可能嵌入機(jī)床滑動(dòng)表面，研損機(jī)床，因此，在自動(dòng)車(chē)床上最理想的切屑是寶塔狀切屑。

切屑形狀不同，對(duì)操作工人的安全影響也不同，最不利于安全操作的是崩碎切屑和帶狀切屑。我們可以通過(guò)選擇恰當(dāng)?shù)那邢饔昧俊⒌毒邘缀谓嵌燃皾?rùn)滑條件來(lái)改變崩碎切屑和帶狀切屑的形狀，以減少切屑對(duì)人的傷害。

3切屑傷人的原因

3.1操?zèng)]穿戴合適的防護(hù)服和防護(hù)用具（如穿過(guò)于肥大的衣服、戴手套操作、不戴護(hù)目鏡等），操作時(shí)不小心被切屑掛住絞入旋轉(zhuǎn)部位，或切屑傷害操外露部位（如眼睛等）。

3.2被拋出的崩碎切屑或帶狀切屑打傷、劃傷或灼傷。

3.3在車(chē)床運(yùn)轉(zhuǎn)中，用手清除切屑而發(fā)生傷害事故。

3.4缺乏定期的車(chē)床檢查、檢修，導(dǎo)致切屑防護(hù)裝置“失靈”；或干脆將防護(hù)裝置棄之不用。這樣，切屑易于傷人。

3.5車(chē)床布局照明不足或有刺眼的燈光，不利于操觀察切屑的情況。

3.6車(chē)床周?chē)季植缓侠?，衛(wèi)生條件不好，切屑堆放不當(dāng)，妨礙操作人員正?；顒?dòng)，造成滑倒致傷。

4切屑傷害的預(yù)防

4.1操要采取防范措施。為防止切屑傷人，操應(yīng)對(duì)車(chē)床作好定期檢查，在操作中必須遵守車(chē)削安全操作規(guī)程。為保證車(chē)削加工中切屑不傷人，操尤應(yīng)做到：

（1）穿緊身防護(hù)服，袖口不要敞開(kāi)，領(lǐng)口也不要敞開(kāi)，長(zhǎng)發(fā)者要戴防護(hù)帽或剪短發(fā)；不要戴手套操作。為防止崩碎切削傷害眼睛，操還應(yīng)戴護(hù)目鏡。

（2）在車(chē)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止取下或安裝護(hù)板或其它切屑防護(hù)裝置；不要用手清除切屑，而應(yīng)用鉤子、刷子工專(zhuān)用的工具清除切屑。

（3）開(kāi)動(dòng)車(chē)床前，要詳細(xì)檢查切屑防護(hù)裝置是否安全可靠，是否要修復(fù)使用或重新配置，否則不許操作。

（4）必須使用壓縮空氣清除切屑時(shí)，或切屑飛濺嚴(yán)重時(shí)，為了不危害周?chē)渌僮魅藛T，應(yīng)在車(chē)床周?chē)惭b擋板，使操作區(qū)隔離。壓縮空氣的壓力應(yīng)盡可能低，不能用壓縮空氣去吹衣服或頭發(fā)的切屑，以免引起耳朵和眼睛的損傷。

4.2安裝布置車(chē)床應(yīng)考慮的措施

對(duì)切屑傷害的預(yù)防，在車(chē)床的布局上應(yīng)便于加工觀察和避開(kāi)切屑對(duì)人的傷害，故應(yīng)考慮如下幾個(gè)因素：

（1）車(chē)床布置方式應(yīng)保證不使切屑甩出傷人。應(yīng)采用表中的第二種布置方式。

（2）車(chē)床位置的朝向應(yīng)有利于采光，又不使操受日光直射，以免產(chǎn)生目眩。圖1（a）的布置雖有利于采光，但操作人員受日光直射，不利于安全生產(chǎn)，而應(yīng)采用（b）的布置。

（3）機(jī)床之間、機(jī)床與墻壁之間應(yīng)有適當(dāng)?shù)木嚯x，以保證工人安全操作和行走時(shí)不受切屑干擾。間距大小由機(jī)床的尺寸和機(jī)床的工作條件來(lái)決定。

（4）切屑的堆放應(yīng)方便清理，不干擾操及鄰近機(jī)床的工作。車(chē)間內(nèi)各通道上不得堆放切屑，以免行人受傷害，或車(chē)輛通行不便而導(dǎo)致事故發(fā)生。

4.3采取斷屑措施

在高速切削高強(qiáng)度、高韌性的合金鋼，有色金屬時(shí)，斷屑問(wèn)題往往成為影響正常安全生產(chǎn)的關(guān)鍵問(wèn)題，必須采取相應(yīng)的斷（卷）屑措施，使易傷人的帶狀屑變成不易傷人的其他形式的切屑。帶狀切屑往往具有鋒利的邊緣，它最易傷害工人的裸露部分，同時(shí)還會(huì)繞在工件、車(chē)刀、手柄等部位，工人在清除時(shí)，容易造成割破手或腳跟的事故。為了消除上述危險(xiǎn)，通常采用斷屑的方法，即將帶狀切屑折斷成為粒狀、半環(huán)狀、螺旋狀等。斷屑措施有：

（1）在車(chē)刀上修磨斷屑槽或臺(tái)階。

（2）采用斷屑器。

（3）采用機(jī)械夾固不重磨硬質(zhì)合金刀片。

一般來(lái)說(shuō)，只要采取措施增大切削區(qū)和切屑的塑性變形，都有利于斷屑。但切削時(shí)，不能單從斷屑來(lái)考慮問(wèn)題，如采用小前角和低切削速度雖有利于斷屑，但切削費(fèi)力，切削效率也低，因此靠增大切屑變形來(lái)促進(jìn)斷屑，只能作為斷屑的輔助手段。所以，從保證高效率切削又有利于斷屑的角度出發(fā)，應(yīng)在刀具前面修磨出合理的斷（卷）屑槽（臺(tái)）或采用斷（卷）屑器等。

4.4防崩碎切屑傷害的措施

（1）為防崩碎切屑傷害操眼睛、面部和手部等部位，除操應(yīng)戴防護(hù)眼鏡外，還要用防護(hù)罩（擋板）把工件罩住。防護(hù)罩（擋板）的玻璃不能采用普通玻璃，因?yàn)樗苋菀资芘既淮驌舳扑?，碎片足以傷人，因此?yīng)用鋼化玻璃或透明塑料。六角車(chē)床削脆性金屬或綜合加工時(shí)，需要采用綜合式防護(hù)罩。

（2）借用氣流或乳化液沖洗切屑，改變切屑噴射方向。用錐形噴管向切削區(qū)噴射3～4個(gè)大氣壓力的壓縮空氣，把切屑吹向安全方向。這種方法主要用在鐘表等精密零件的車(chē)削加工和低速車(chē)削時(shí)，對(duì)輕微碎屑改變方向效果較好。但用乳化油沖洗時(shí)容易弄臟工作區(qū)。

（3）變崩碎切屑為其它形狀的切屑。