第一篇：生產(chǎn)與運作管理的感想

生產(chǎn)與管理運作的感想

社會上存在各種各樣的組織，如公司、學校、商店、醫(yī)院等都是組織。組織是具有特定的目標和功能的社會化生產(chǎn)要素的集合體。組織有許多分類，如按盈利性質(zhì)分，可分為盈利性組織和非盈利性組織。按輸出分，輸出有形產(chǎn)品的為制造企業(yè)，輸出服務的為服務企業(yè)等。其中制造企業(yè)的生產(chǎn)是制造產(chǎn)品，而服務業(yè)的生產(chǎn)則是提供服務。

美國學者E· S·Buffa在《生產(chǎn)管理基礎》中提出：“生產(chǎn)就是創(chuàng)造貨物和服務的過程。我們的工廠、事務所、醫(yī)院和超級市場都可能發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程，生產(chǎn)管理就是做出與生產(chǎn)過程有關的決定以便按照規(guī)格、數(shù)量、進度和最小的成本生產(chǎn)出貨物和服務來。”目前生產(chǎn)管理學科的發(fā)展方向是成為面向各種生產(chǎn)領域的應用科學。這些生產(chǎn)領域可分為制造產(chǎn)品和提供服務兩大部分。由于本學科起源于工廠環(huán)境，所以“生產(chǎn)管理”的名稱一直被廣泛地采用，隨著時代的發(fā)展，“生產(chǎn)管理”的概念已經(jīng)遠遠超出了工廠車間的范圍。工業(yè)發(fā)達國家已改稱本學科為“生產(chǎn)與運作管理”（Production and Operations Management）或“運作管理 ”（Operations Management）有時也簡稱“生產(chǎn)”或“生產(chǎn)運作”。

生產(chǎn)與運作管理的歷史演進階段主要包括：傳統(tǒng)管理階段，科學管理階段，行為科學階段，管理科學階段，及現(xiàn)代管理階段?，F(xiàn)代管理階段一般被認為開始于20世紀70年代，此時生產(chǎn)運作管理面臨的挑戰(zhàn)主要包括：（1）由于是買方市場，顧客對產(chǎn)品質(zhì)量，性能的要求變得更高，更苛刻。不僅要求產(chǎn)品價廉物美，還要求能滿足顧客的個性化需求。（2）市場需求的多樣性使得以往單一品種大批生產(chǎn)，靠擴大產(chǎn)量降低成本的生產(chǎn)方式逐漸無法適應今天的需求，因此要求企業(yè)轉(zhuǎn)向多品種、中小批量生產(chǎn)。這要求企業(yè)的生產(chǎn)管理體制和管理方法必須面向多品種。中小批量生產(chǎn)進行相應的改革。（3）技術(shù)的飛躍發(fā)展為管理工具和手段的不斷改進，為生產(chǎn)系統(tǒng)增強其功能和提高運作效率提供了可能。企業(yè)的生產(chǎn)系統(tǒng)也面臨著不斷的重新選擇、重新設計和制造。（4）以供應管理(Supply Chain Management)為代表的新理念（供應鏈內(nèi)企業(yè)之間加強協(xié)調(diào)與合作），以及電子商務B to B、B to C、的出現(xiàn)，加速了網(wǎng)絡經(jīng)濟時代的到來，使生產(chǎn)管理的領域不能局限在一個企業(yè)的范圍之內(nèi)，而需向企業(yè)外部的供應系統(tǒng)和分銷系統(tǒng)伸展，因此在激烈的競爭下，企業(yè)日益感到制定戰(zhàn)略的重要性。生產(chǎn)運作戰(zhàn)略是整個企業(yè)戰(zhàn)略的一個重要組成部分。當前有學者認為有三種市場競爭戰(zhàn)略即成本領先、獨具一格、和集中一點。如制造業(yè)中福特的T型車，服務業(yè)中的麥當勞與沃爾瑪就是運用成本領先戰(zhàn)略的典型例子。像美國的可口可樂公司則是采用獨具一格的競爭策略。從上世紀90年代以來，浙江的許多企業(yè)都是運用這三種戰(zhàn)略而取得成功的。如日用小商品、紡織面料及服裝、皮革制品、鞋襪制品等；不但在國內(nèi)市場甚至在國際市場都占有較大的份額。

無論是制造類企業(yè)還是服務類企業(yè)，其運作過程均由其共性部分。例如，企業(yè)運作均起源于市場決策，然后根據(jù)市場決策策劃生產(chǎn)過程、而后獲得利潤；并由利潤的合理分配及相關的決策進入下一輪的循環(huán)過程。市場決策包括顯在市場決策和潛在市場決策兩部分。顯在市場體現(xiàn)為客戶的訂單，其決策主要體現(xiàn)為生產(chǎn)該類，該批產(chǎn)品技術(shù)上的可行性和經(jīng)濟上的可行性兩方面。當然技術(shù)與經(jīng)濟兩方面均可行方能成為可選擇方案。顯在市場的決策主要體現(xiàn)為生產(chǎn)數(shù)量的決策，另一方面，企業(yè)的運營前景在一定程度上取決于企業(yè)對潛在市場的把握。所以潛在市場的決策至關重要，它一方面體現(xiàn)了企業(yè)經(jīng)營決策的水平，另一方面他對企業(yè)的戰(zhàn)略有著重大的影響；在一定程度上將決定企業(yè)的前途與命運。因此做好潛在市場的決策有利于企業(yè)的發(fā)展。

生產(chǎn)運作的活動是企業(yè)的主體活動，生產(chǎn)運作計劃在相當程度上決定或影響其他職能領域，如市場營銷、物資供應、設備維修人力資源、財務成本部門等，年度計劃的編制，大致需要經(jīng)過三個步驟。1）調(diào)查研究、收集材料，為此，在制定生產(chǎn)計劃前，首先要收集和

掌握這三個方面的情況，具體為(1)反映國家和社會需求的資料，（2）本企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營目標（3）反映外部生產(chǎn)資源方面的信息（4）企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)資源等。2）確定生產(chǎn)目標、進行綜合平衡、掌握制定生產(chǎn)計劃的必要資料后、就可制定生產(chǎn)計劃；但生產(chǎn)計劃的制定是一項十分復雜的工作；它既要適應社會的需要，又要有設備、原材料、勞動力、能源資金等方面的保證。還要使企業(yè)取得良好的經(jīng)濟效益。因此，生產(chǎn)計劃編制工作需要非常細致。往往需要多次反復進行多次平衡才能最終確定3）確定 生產(chǎn)計劃草案、根據(jù)提高經(jīng)濟效益、增產(chǎn)增收以及實現(xiàn)利潤目標的前提下；在綜合平衡的基礎上，對初步確定的生產(chǎn)指標，根據(jù)實際情況在作出相應的調(diào)整，確定最后的生產(chǎn)指標方案。

在生產(chǎn)運作這門課中經(jīng)常提到的是用流水生產(chǎn)線生產(chǎn)，流水生產(chǎn)線是一種先進的生產(chǎn)組織形式，它是按照產(chǎn)品（零部件）生產(chǎn)的工藝順序排列工作地，使產(chǎn)品（零部件）按照一定的速度，連續(xù)地和有節(jié)奏地經(jīng)過各種各樣地依次加工，直到制成產(chǎn)品，這種生產(chǎn)組織形式一般具有以下特征。（1）工作地專業(yè)化程度高，在流水生產(chǎn)線上固定地生產(chǎn)一種或少數(shù)幾種制品。每個工作地固定完成一道或幾道工序。（2）工藝過程是封閉的。工作地按工序順序排列，勞動對象在工序間做單間移動。（3）每道工序的工作地數(shù)量同各道工序的加工時間比例相一致。（4）縮短運輸路線，工序間的在制品數(shù)量很少。（5）由于工作地專業(yè)化比較高，能采用專用設備、工具有利于提高勞動生產(chǎn)率?？傊?，流水生產(chǎn)線能滿足合理組織生產(chǎn)過程的要求，使企業(yè)許多技術(shù)經(jīng)濟指標得到改善。流水生產(chǎn)線的具體形式多種多樣，可按不同的標志予以分類。（1）按生產(chǎn)對象是否移動，可分為固定流水生產(chǎn)線和移動流水生產(chǎn)線（2）按在一條流水生產(chǎn)線上生產(chǎn)品種數(shù)量的多少，可分為單一品種流水生產(chǎn)線和多品種流水生產(chǎn)線（3）按生產(chǎn)連續(xù)程度，可分為連續(xù)流水生產(chǎn)線和間斷流水生產(chǎn)線。（4）按實現(xiàn)節(jié)奏的方式，可分為強制節(jié)拍流水生產(chǎn)線，和自由節(jié)拍流水生產(chǎn)線（5）按機械化程度，可分為手工，機械化和自動化三種流水生產(chǎn)線。（6）按運輸設備各種類，可分為無專用運輸設備的流水生產(chǎn)線，具有非機動專用設備的流水生產(chǎn)線。

前幾天讓我認識到了學習曲線這種現(xiàn)象給生產(chǎn)計劃工作提供了一個重要的分析工具，它說明隨著產(chǎn)量的增加，在不需要人員和設備的情況下就使生產(chǎn)能力按一定的速率增加，這種規(guī)律可使生產(chǎn)計劃人員預先測算出未來若干時間的工時和成本量。從而能較可靠地制定出生產(chǎn)計劃和成本計劃?，F(xiàn)在它已是許多企業(yè)估算成本和交貨期。以及訂貨產(chǎn)品報價的常用方法。例如，當我們發(fā)現(xiàn)一個潛在市場時，究竟要先行進入，還是晚一步進入比較好。不能僅僅憑直覺。而要通過對學習曲線的分析，看它敏感與否，以此做出相應對策。我們要好好領悟“早起的鳥兒有蟲吃，早起的蟲子被鳥吃”這句話在商業(yè)中的運用。

經(jīng)過一個學期的學習，我發(fā)現(xiàn)了這門課雖然理論枯燥，但在老師的講解下變得生動有趣。今后我還會進一步關注與這門課相關的知識。

第二篇：生產(chǎn)運作管理的感想（本站推薦）

生產(chǎn)運作管理課程設計感想：

生產(chǎn)運作管理是我們大四最重要的一門專業(yè)課之一，也是我們工業(yè)工程這四年來最重要的專業(yè)課之一，前三年的基礎課學習課程的學習都是為了在最后的生產(chǎn)運作管理當中發(fā)揮作用。生產(chǎn)運作管理之所以重要還是因為我們專業(yè)大多數(shù)畢業(yè)生畢業(yè)之后所從事的工作都是生產(chǎn)管理方向的，主要是生產(chǎn)線的管理，當然，也有一部分同學找的是質(zhì)量管理和物流方面的工作。綜上，所以生產(chǎn)運作管理的課程和課程設計都是很重要的。本周我們主要做的化油器的拆裝實驗，根據(jù)老師的課程設計的要求，我們需要做的是根據(jù)自己的實驗結(jié)果結(jié)合分支定界的方法來算出最合理的工序步奏。通過本周的課程設計，讓我對化油器的機構(gòu)組成有了初步的了解，對分支定界的方法有了更深刻的研究。根據(jù)老師的要求，我們屎進行分組的研究，在我們的小組里，大家各司其職，能很好的完成自己的任務，在需要大家一起討論的時候，大家都能踴躍的發(fā)言，為我們小組的實驗獻言獻策，很好的體現(xiàn)了團隊協(xié)作的精神，經(jīng)過這次的課程設計之后，還增加了大家的團隊協(xié)作的意識，也更好地增進了同學之間的感情?？傮w來說，我們組的課程設計都是經(jīng)過大家的努力的結(jié)果，有了這周課程設計的好的經(jīng)驗和基礎，我相信我們組在下一周的課程設計中一定能做的更好。

第三篇：生產(chǎn)運作與管理

概念

⒈連續(xù)生產(chǎn)：指加工對象按一定的工藝順序均勻、連續(xù)地通過一系列設備和裝制，被加工、處理為成品。⒉離散生產(chǎn)：指加工對象按一定的工藝順序運動、組合，其形狀不斷變化，最終形成具有特殊性能的產(chǎn)品。⒊生產(chǎn)能力：指企業(yè)的設施在一定的時期內(nèi)，在先進合理的技術(shù)下，所能提供的最大生產(chǎn)量。

⒋QC小組：指企業(yè)的員工圍繞著企業(yè)的質(zhì)量方針和目標，運用質(zhì)量管理的理論和方法，以改進質(zhì)量，改進管理，提高經(jīng)濟效益和人員素質(zhì)為目的，自覺組織起來，開展質(zhì)量管理的小組。

⒌相關需求：是直接與其他項目或者最終產(chǎn)品的物料清單結(jié)構(gòu)有關的需求。

⒍獨立需求：指外界或消費者對制成品或最終產(chǎn)品之市場需求。

⒎PDCA循環(huán)：“計劃-執(zhí)行-檢查-處理”工作循環(huán)的簡稱

⒏5S活動：整理，整頓，清掃，清潔，素養(yǎng)。

⒐設備壽命周期：指設備從開始投入使用時起，一直到因設備功能完全喪失而最終退出使用的總的時間長度。知識點

⒈生產(chǎn)目標是什么：高效，低耗，靈活，準時，安全，清潔生產(chǎn)合格產(chǎn)品和提供滿意的服務。

⒉工藝專業(yè)化的優(yōu)缺點：優(yōu)點：①對產(chǎn)品品種多變的適應性較強②便于充分使用機器設備和生產(chǎn)面積的能力③便于加強專業(yè)化的技術(shù)指導④便于開展同工藝工人之間的勞動競賽⑤產(chǎn)品易于更新?lián)Q代等。缺點：①生產(chǎn)周期長②產(chǎn)品運輸路線長、消耗于運輸在制品的輔助勞動量大③在制品占用量大④資金占用多⑤資金周轉(zhuǎn)緩慢⑥生產(chǎn)單位之間協(xié)作關系和各項管理工作比較復雜等。

⒊大量生產(chǎn)的特點：產(chǎn)品品種少，產(chǎn)量很大，生產(chǎn)過程穩(wěn)定，工作的專業(yè)化程度高。

⒋兩種專業(yè)化：①工藝專業(yè)化②對象專業(yè)化

⒌戰(zhàn)略管理的過程：①確定企業(yè)使命和主要目標②戰(zhàn)略分析③戰(zhàn)略選擇④戰(zhàn)略實施

⒍生產(chǎn)指標體系有哪些：①品種指標②產(chǎn)量指標③質(zhì)量指標④產(chǎn)值指標⑤出產(chǎn)值

⒎MRP的發(fā)展過程：①開環(huán)的MRP階段②閉環(huán)的MRP階段③MRPⅡ階段④ERP階段

⒏生產(chǎn)控制內(nèi)容有哪些：①確定工業(yè)流程②生產(chǎn)調(diào)度③生產(chǎn)進度控制④在制品控制⑤生產(chǎn)成本控制⑥質(zhì)量控制 ⒐三種典型的庫存系統(tǒng)：①固定量庫存系統(tǒng)②固定間隔期庫存系統(tǒng)③最大最小庫存系統(tǒng)

⒑浴盆曲線規(guī)律：ⅠⅡⅢ

Ⅰ：初期故障期故Ⅱ：偶發(fā)故障期障Ⅲ：磨損故障期率時間⒒全面質(zhì)量管理的特點：①全過程的質(zhì)量管理②全面的質(zhì)量管理③全員參加的質(zhì)量管理④全社會推動的質(zhì)量管理⑤多樣化的質(zhì)量管理

⒓MRP的基本思想：將主生產(chǎn)計劃轉(zhuǎn)換成物料需求表，并為編制能力需求計劃提供信息。

⒔設備的兩種運動形態(tài)：①物質(zhì)運動形態(tài)②價值運動形態(tài)

⒕QC老七種工具是什么：①檢查表②分層法③因果圖④排列圖⑤直方圖⑥散布圖⑦控制圖

⒖清潔生產(chǎn)的途徑：①改進產(chǎn)品設計②改革工藝和設備，開發(fā)全新工藝③搞好資源的綜合利用④發(fā)展環(huán)境技術(shù)，搞好必要的末端處理⑤強化科學管理，改進操作

⒗事故發(fā)生的原因：①人的不安全行為②物的不安全狀態(tài)③環(huán)境的不安全條件④管理缺陷

⒘企業(yè)環(huán)境管理行為分類：①消極的環(huán)境管理行為②不自覺的環(huán)境管理行為③積極的環(huán)境管理行為 ⒙安全生產(chǎn)的原則：①生產(chǎn)必須安全②安全生產(chǎn)，人人有責③安全生產(chǎn)，重在預防

⒚JIT的哲理：只在需要的時候，按需要的量生產(chǎn)所需的產(chǎn)品，也就是追求一種無庫存，或庫存達到最小的生產(chǎn)系統(tǒng)。JIT的基本思想是生產(chǎn)的計劃和控制及庫存的管理。

第四篇：生產(chǎn)與運作管理

生產(chǎn)與運作管理

1、連續(xù)性生產(chǎn)與離散型生產(chǎn)：

按工藝過程的特點。

連續(xù)性生產(chǎn)是指，無聊均勻、連續(xù)地按一定工藝順序運動，在運動中不斷改變形態(tài)和性能，最后形成產(chǎn)品的生產(chǎn)。連續(xù)性生產(chǎn)又稱作流程式生產(chǎn)，如化工煉油冶金食品造紙等。

離散性生產(chǎn)是指，物料離散地按一定順序運動在運動中不斷改變形態(tài)和性能，最后形成產(chǎn)品的生產(chǎn)，如軋鋼和汽車制造。

2、備貨型生產(chǎn)MTS和訂貨型生產(chǎn)MTO：

按照企業(yè)組織生產(chǎn)的特點，MTS預測驅(qū)動，是指在沒有接到用戶訂單時，經(jīng)過市場預測按已有的標準產(chǎn)品或產(chǎn)品系列進行的生產(chǎn)，生產(chǎn)的直接目的是補充成品倉庫，通過維持一定量的成品庫存來及時滿足用戶的需要。優(yōu)點是能及時滿足顧客的共性需求，有利于企業(yè)編制計劃并按計劃組織生產(chǎn)活動，企業(yè)有較大主動權(quán)；缺點是顧客只能在制造商提供的有限產(chǎn)品品種中選擇，在不確定因素日益增加的情況下，往往造成產(chǎn)品庫存積壓和短缺并存，風險大。通常要經(jīng)過分銷渠道銷售。MTO是以顧客的訂單為依據(jù)，按用戶特定的要求進行的非標準產(chǎn)品生產(chǎn)。品種、型號規(guī)格、花色完全符合客戶要求，生產(chǎn)直接發(fā)貨，不必維持庫存，不必經(jīng)過分銷渠道。

第五篇：生產(chǎn)與運作管理

1.柔性制造的特點：具有很強的柔性制造能力適宜多種生產(chǎn)；縮短制造周期，加速資金流轉(zhuǎn)；提高設備利用率，減少占地面積；減少直接生產(chǎn)工人；提高領導生產(chǎn)率；較少在制品數(shù)量，提高對市場反應能力。2.大批量生產(chǎn)的基本特征給企業(yè)帶來的好處：從設計到出廠的整個生產(chǎn)周期短，因此加快資金周轉(zhuǎn)；用人少，機械化，自動化水平高產(chǎn)出率高勞動效率高；人力物力消耗少成本低；產(chǎn)品質(zhì)量高而穩(wěn)定。

3.單價小批量生產(chǎn)的基本特征和缺點：生產(chǎn)種類繁多每一品種生產(chǎn)數(shù)量少，生產(chǎn)的重戶訂貨期提前；用人多，生產(chǎn)率低；成本高；產(chǎn)品質(zhì)量不易保證。4.串行產(chǎn)品開發(fā)存在的問題：各下游開發(fā)部門所具有的指示難以加入早期設計；各部乏理解，目標和評價的標準的差異和矛盾降低了產(chǎn)品整體開發(fā)過程的效率。5.產(chǎn)品設計的并行方法特點：產(chǎn)品設計的各階段是一個遞階漸進的連續(xù)過程，觀念設只標志著產(chǎn)品和設計的粒度和清晰度；產(chǎn)品設計過程和產(chǎn)品信息模型經(jīng)歷著從定性到定量從模糊到清晰的漸進化。

6.選址困難問題：選址因素相互矛盾；判別的標準會隨時間變化；不同因素的相對重度量；不同的決策部門利益不同，所追求的目標也不同。影響因素：運輸條件和費用；勞動力可獲性與費用；能源可獲性與費用，廠址條件和費用。很難找到一個正規(guī)的一般性的評價模型的原因是：選址涉及很多，有些相互矛供多種服務，它們的原料供應和市場差別很大，難以確定廠址；即使有一個比較完整的評價模型，由于數(shù)據(jù)資料的不準確也難得出精確結(jié)果。

7.生產(chǎn)運作的總體戰(zhàn)略自制或購買低成本和大批量多品種和小批量高質(zhì)量混合戰(zhàn)略。8.組織生產(chǎn)過程的基本要求：連續(xù)性，平衡性，比例性，均衡性，準時性。9.對精細生產(chǎn)的認識：精細生產(chǎn)既是一種原理也是一種新的生產(chǎn)方式。它是繼大量生人們的生活方式影響最大的一種生產(chǎn)方式，是新時代工業(yè)化的象征；精細生產(chǎn)是指對一切資源占用少，利用率高；它綜合了手工生產(chǎn)和大量生產(chǎn)的優(yōu)點，克服了兩者的缺點；基本原理：不斷改進消除對資源的浪費協(xié)力工作溝通。目標：消除浪費，協(xié)力工作和溝通時實現(xiàn)精細生產(chǎn)的保證。主要內(nèi)容：工廠現(xiàn)場管理新產(chǎn)品開發(fā)與用戶的關系與供應廠家的關系。10.庫存：定義：庫存是為了滿足未來需要而暫時閑置的資源。作用：縮短訂貨提前期，分攤訂貨費用，防止短缺，防治中斷。不足：浪費，還將許多管理不善的問題掩蓋起來使問題得不到及時解決。庫存問題分類：格局對物品需求的重復次數(shù)可將物品分為單周期型需求與多周期性需求，根據(jù)引起需求的來源不同可分為獨立需求與相關需求，生產(chǎn)管理的目標是減少庫存最低保證需求。

11.JIT:準時制生產(chǎn)無庫存生產(chǎn)方式，零庫存，是一種超級生產(chǎn)方式是一種理想的生產(chǎn)方式因為他設置了一個最高標準一種極限，它提供了一個不要斷改進的途徑。實施條件：組織混流生產(chǎn)，漸少調(diào)整準備時間，建立了工廠制造單元，準時采購，從根源上保證交易。基本思想：在恰當?shù)臅r間地點以恰當?shù)臄?shù)量質(zhì)量提供恰當?shù)奈锲贰?2.敏捷制造?；咎卣鳎翰⑿泄ぷ鳎^續(xù)教育，根據(jù)用戶反應建立組織結(jié)構(gòu)，多方動雇員，向工作小組及其成員放權(quán)，對環(huán)境仁慈，柔性的重新調(diào)整配置組合，信息的溝通，知識面廣的雇員，開放的體系結(jié)構(gòu)，產(chǎn)品設計的一次成功，產(chǎn)品的終身質(zhì)量保證，縮短交付周期，技術(shù)的領先作用，整個企業(yè)集成，給予遠景藍圖的管理領導。思想觀念：使顧客富裕，用合作去加強競爭，急救室式的工作，充分發(fā)揮人的信息和作用。13.DRP與MPR的異同：同，都是按時段的訂貨點，都是采用固定提前期，都是假設能力無限。不同：MPR處理生產(chǎn)過程的額物料流問題，DRP處理流通領域物料流MPR從整體出發(fā)，自上而下，DPR從局部出發(fā)，自下而上。

14.生產(chǎn)運作：是一切社會組織將對他的輸入轉(zhuǎn)化增值為輸出的過程。

15.生產(chǎn)運作管理：是對生產(chǎn)運作系統(tǒng)的設計運行與維護過程的管理，包括對生產(chǎn)運作制。

16.制造型生產(chǎn)：通過物理和化學作用將有形輸入轉(zhuǎn)化為有型輸出的過程。

17.物料均勻連續(xù)的按一定工藝順序運動在運動中不斷改變形態(tài)和性能生產(chǎn)。

18.固定式布置：加工對象位置固定生產(chǎn)工人和設配隨加工產(chǎn)品所在的某一位置而移動 19.不善或個人控制范圍內(nèi)的原因造成的人力設備的窩工閑置時間 20.之物料離散的按一定工藝順序運動，在運動中不斷改變形態(tài)和性能最后形成產(chǎn)品的生產(chǎn)。

21.生產(chǎn)能力：制企業(yè)的設施在一定時期內(nèi)，在先進合理的技術(shù)組織條件下所能生產(chǎn)的一定種類產(chǎn)品的最大數(shù)量。

22.代表產(chǎn)品：是結(jié)構(gòu)與工藝有代表性，且產(chǎn)量與勞動乘積最大的產(chǎn)品。

23.初稱作收益管理，是在不同時期對具有不同需求的顧客采取不同的產(chǎn)產(chǎn)生最大收入或收益的綜合計劃策略

24.MTS備貨型生產(chǎn)指在沒有直接用戶訂單時按已有的標準產(chǎn)品或產(chǎn)品系列進行生產(chǎn) 25.訂貨型生產(chǎn)用戶可能對產(chǎn)品提出各種要求，經(jīng)協(xié)商談判以協(xié)議或合同的形式確認對產(chǎn)品性能質(zhì)量數(shù)量和交貨期的要求然后組織設計和制造

26.裝配線平衡：對于某裝配流水線，在給定流水線的節(jié)拍后，求出裝配線所需工序的工人數(shù)最少得方案

27.工作豐富化：工作的縱向擴大給予職工更多的責任，更多參與決策和管理的機會 28.工作擴大化：工作的橫向擴大既增加工作任務的種類使他們完成完整工作的大部分自己工作對顧客的意義提高工作積極性 29.流水線節(jié)拍：流水線上連續(xù)生產(chǎn)兩件相同制品的時間間隔

30.生產(chǎn)服務過程：是指為了保證基本生產(chǎn)過程和輔助生產(chǎn)過程正常進行所進行的。31.料外購件等投入生產(chǎn)起，到經(jīng)檢驗合格驗收入庫手續(xù)之前存在于中各個環(huán)節(jié)的零件部件。

32.工藝性損耗在加工過程貨準備加工過程中因工藝技術(shù)上的原因產(chǎn)生的原材料損耗。33.一個人或一個組織重復的做某一產(chǎn)品時，做單位產(chǎn)品所需的時間會量增加而逐漸減少然后趨于穩(wěn)定的現(xiàn)象。

34.35.36.柔性制造的特點：具有很強的柔性制造能力適宜多種生產(chǎn)；縮短制造周期，加速資金流轉(zhuǎn)；提高設備利用率，減少占地面積；減少直接生產(chǎn)工人；提高領導生產(chǎn)率；較少在制品數(shù)量，提高對市場反應能力。37.大批量生產(chǎn)的基本特征給企業(yè)帶來的好處：從設計到出廠的整個生產(chǎn)周期短，因此加快資金周轉(zhuǎn)；用人少，機械化，自動化水平高產(chǎn)出率高勞動效率高；人力物力消耗少成本低；產(chǎn)品質(zhì)量高而穩(wěn)定。

38.單價小批量生產(chǎn)的基本特征和缺點：生產(chǎn)種類繁多每一品種生產(chǎn)數(shù)量少，生產(chǎn)的重戶訂貨期提前；用人多，生產(chǎn)率低；成本高；產(chǎn)品質(zhì)量不易保證。39.串行產(chǎn)品開發(fā)存在的問題：各下游開發(fā)部門所具有的指示難以加入早期設計；各部乏理解，目標和評價的標準的差異和矛盾降低了產(chǎn)品整體開發(fā)過程的效率。40.產(chǎn)品設計的并行方法特點：產(chǎn)品設計的各階段是一個遞階漸進的連續(xù)過程，觀念設只標志著產(chǎn)品和設計的粒度和清晰度；產(chǎn)品設計過程和產(chǎn)品信息模型經(jīng)歷著從定性到定量從模糊到清晰的漸進化。

41.選址困難問題：選址因素相互矛盾；判別的標準會隨時間變化；不同因素的相對重度量；不同的決策部門利益不同，所追求的目標也不同。影響因素：運輸條件和費用；勞動力可獲性與費用；能源可獲性與費用，廠址條件和費用。很難找到一個正規(guī)的一般性的評價模型的原因是：選址涉及很多，有些相互矛供多種服務，它們的原料供應和市場差別很大，難以確定廠址；即使有一個比較完整的評價模型，由于數(shù)據(jù)資料的不準確也難得出精確結(jié)果。

42.生產(chǎn)運作的總體戰(zhàn)略自制或購買低成本和大批量多品種和小批量高質(zhì)量混合戰(zhàn)略。43.組織生產(chǎn)過程的基本要求：連續(xù)性，平衡性，比例性，均衡性，準時性。44.對精細生產(chǎn)的認識：精細生產(chǎn)既是一種原理也是一種新的生產(chǎn)方式。它是繼大量生人們的生活方式影響最大的一種生產(chǎn)方式，是新時代工業(yè)化的象征；精細生產(chǎn)是指對一切資源占用少，利用率高；它綜合了手工生產(chǎn)和大量生產(chǎn)的優(yōu)點，克服了兩者的缺點；基本原理：不斷改進消除對資源的浪費協(xié)力工作溝通。目標：消除浪費，協(xié)力工作和溝通時實現(xiàn)精細生產(chǎn)的保證。主要內(nèi)容：工廠現(xiàn)場管理新產(chǎn)品開發(fā)與用戶的關系與供應廠家的關系。45.庫存：定義：庫存是為了滿足未來需要而暫時閑置的資源。作用：縮短訂貨提前期，分攤訂貨費用，防止短缺，防治中斷。不足：浪費，還將許多管理不善的問題掩蓋起來使問題得不到及時解決。庫存問題分類：格局對物品需求的重復次數(shù)可將物品分為單周期型需求與多周期性需求，根據(jù)引起需求的來源不同可分為獨立需求與相關需求，生產(chǎn)管理的目標是減少庫存最低保證需求。

46.JIT:準時制生產(chǎn)無庫存生產(chǎn)方式零庫存，是一種超級生產(chǎn)方式。是一種理想的生產(chǎn)方式因為他設置了一個最高標準一種極限，它提供了一個不要斷改進的途徑。實施條件：組織混流生產(chǎn)，漸少調(diào)整準備時間，建立了工廠制造單元，準時采購，從根源上保證交易?；舅枷耄涸谇‘?shù)臅r間地點以恰當?shù)臄?shù)量質(zhì)量提供恰當?shù)奈锲贰?7.敏捷制造?；咎卣鳎翰⑿泄ぷ?，繼續(xù)教育，根據(jù)用戶反應建立組織結(jié)構(gòu)，多方動雇員，向工作小組及其成員放權(quán)，對環(huán)境仁慈，柔性的重新調(diào)整配置組合，信息的溝通，知識面廣的雇員，開放的體系結(jié)構(gòu)，產(chǎn)品設計的一次成功，產(chǎn)品的終身質(zhì)量保證，縮短交付周期，技術(shù)的領先作用，整個企業(yè)集成，給予遠景藍圖的管理領導。思想觀念：使顧客富裕，用合作去加強競爭，急救室式的工作，充分發(fā)揮人的信息和作用。48.DRP與MPR的異同：同，都是按時段的訂貨點，都是采用固定提前期，都是假設能力無限。不同：MPR處理生產(chǎn)過程的額物料流問題，DRP處理流通領域物料流MPR從整體出發(fā)，自上而下，DPR從局部出發(fā)，自下而上。

49.生產(chǎn)運作：是一切社會組織將對他的輸入轉(zhuǎn)化增值為輸出的過程。

50.生產(chǎn)運作管理：是對生產(chǎn)運作系統(tǒng)的設計運行與維護過程的管理，包括對生產(chǎn)運作

51.制造型生產(chǎn)：通過物理和化學作用將有形輸入轉(zhuǎn)化為有型輸出的過程。

52.物料均勻連續(xù)的按一定工藝順序運動在運動中不斷改變形態(tài)和性能生產(chǎn)。

53.固定式布置：加工對象位置固定生產(chǎn)工人和設配隨加工產(chǎn)品所在的某一位置而移動 54.不善或個人控制范圍內(nèi)的原因造成的人力設備的窩工閑置時間 55.之物料離散的按一定工藝順序運動，在運動中不斷改變形態(tài)和性能最后形成產(chǎn)品的生產(chǎn)。

56.生產(chǎn)能力：制企業(yè)的設施在一定時期內(nèi)，在先進合理的技術(shù)組織條件下所能生產(chǎn)的一定種類產(chǎn)品的最大數(shù)量。

57.代表產(chǎn)品：是結(jié)構(gòu)與工藝有代表性，且產(chǎn)量與勞動乘積最大的產(chǎn)品。

58.最初稱作收益管理，是在不同時期對具有不同需求的顧客采取不同的產(chǎn)產(chǎn)生最大收入或收益的綜合計劃策略

59.MTS備貨型生產(chǎn)指在沒有直接用戶訂單時按已有的標準產(chǎn)品或產(chǎn)品系列進行生產(chǎn) 60.訂貨型生產(chǎn)用戶可能對產(chǎn)品提出各種要求，經(jīng)協(xié)商談判以協(xié)議或合同的形式確認對產(chǎn)品性能質(zhì)量數(shù)量和交貨期的要求然后組織設計和制造

61.裝配線平衡：對于某裝配流水線，在給定流水線的節(jié)拍后，求出裝配線所需工序的工人數(shù)最少得方案

62.工作豐富化：工作的縱向擴大給予職工更多的責任，更多參與決策和管理的機會 63.工作擴大化：工作的橫向擴大既增加工作任務的種類使他們完成完整工作的大部分自己工作對顧客的意義提高工作積極性 64.流水線節(jié)拍：流水線上連續(xù)生產(chǎn)兩件相同制品的時間間隔

65.生產(chǎn)服務過程：是指為了保證基本生產(chǎn)過程和輔助生產(chǎn)過程正常進行所進行的。66.料外購件等投入生產(chǎn)起，到經(jīng)檢驗合格驗收入庫手續(xù)之前存在于中各個環(huán)節(jié)的零件部件。

67.工藝性損耗在加工過程貨準備加工過程中因工藝技術(shù)上的原因產(chǎn)生的原材料損耗 68.指當一個人或一個組織重復的做某一產(chǎn)品時，做單位產(chǎn)品所需的時間會量增加而逐漸減少然后趨于穩(wěn)定的現(xiàn)象。