第一篇：水平鑄造機(jī)更新及技術(shù)改造立項(xiàng)總結(jié)

水平鑄造機(jī)更新及技術(shù)改造總結(jié)

（鑄造車(chē)間、設(shè)備科）

一、立項(xiàng)概述

隨著國(guó)內(nèi)鋁冶煉工業(yè)的大規(guī)模擴(kuò)建，鋁母線(xiàn)市場(chǎng)需求大增，包鋁集團(tuán)一公司原有一條鋁母線(xiàn)水平鑄造生產(chǎn)線(xiàn)，但由于設(shè)備陳舊，其產(chǎn)品規(guī)格和產(chǎn)品質(zhì)量都難以滿(mǎn)足需要，因此必須進(jìn)行更新，同時(shí)一公司成立攻關(guān)小組對(duì)生產(chǎn)線(xiàn)進(jìn)行了重新設(shè)計(jì)。

二、設(shè)計(jì)改進(jìn)方案

（一）、澆包及冷卻系統(tǒng)改進(jìn)

澆包及冷卻系統(tǒng)是完成鑄造生產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備，主要改進(jìn)： 1..澆鑄中間包由原來(lái)的矩形截面改為斜坡截面，可減少放鋁和改善鋁液流體力學(xué)特性 2.冷卻水回水系統(tǒng)改造

冷卻水路系統(tǒng)是鑄造生產(chǎn)的關(guān)鍵要素之一，母線(xiàn)水平鑄造機(jī)冷卻水系統(tǒng)由于設(shè)計(jì)不合理及年久失修，常常發(fā)生回流堵塞現(xiàn)象，直接造成停產(chǎn)，主要原因?yàn)椋?/p>

（1）鑄機(jī)回水坑小而深，不易回流 且難清理雜物；

（2）中間沉淀坑只通循環(huán)水，與下水不通，當(dāng)使用自來(lái)水生產(chǎn)時(shí)，無(wú)法回水，只能另接抽水泵回水；

（3）沉淀坑與循環(huán)水相通部分易堵塞，造成回水不暢。改進(jìn)方案如下：

（1）新打了鑄機(jī)回水池，使之寬敞有斜度且深度合適，易于回水和清理。

（2）在沉淀池內(nèi)新鋪設(shè)一條下水管道，使之于下水坑相通。（3）在沉淀池內(nèi)裝一個(gè)活動(dòng)檔塞，在使用其中一個(gè)回水管時(shí)，可方便的堵塞另一個(gè)水口。

（4）下水坑內(nèi)加裝一個(gè)防護(hù)過(guò)濾網(wǎng)，以防雜物進(jìn)入堵塞。改進(jìn)后，生產(chǎn)中冷卻水可用自來(lái)水也可用循環(huán)水，加以及時(shí)的維護(hù)保養(yǎng)在使用中都能保證暢通，解決了回水堵塞影響生產(chǎn)的問(wèn)題。

（二）、拉坯機(jī)改進(jìn)

1、鏈條裝置改造：

水平式鑄造機(jī)是橫向連鑄常用生產(chǎn)設(shè)備，其中多以鏈條式傳動(dòng)。我公司水平式鑄造機(jī)鏈條裝置，原設(shè)計(jì)鏈板為A3鋼焊接結(jié)構(gòu)，支撐耳焊接在鏈板上，采用大小雙排滾輪。生產(chǎn)實(shí)賤中發(fā)現(xiàn)鏈板易變形且結(jié)構(gòu)復(fù)雜維修困難，尤其不適于大規(guī)格母線(xiàn)生產(chǎn)。

技改中我們重新開(kāi)發(fā)一套鏈條裝置，由鏈板、支撐耳、滾輪、銷(xiāo)軸組成，其特點(diǎn)如下：（1）關(guān)鍵部件鏈板采用球墨鑄鐵制造，不但強(qiáng)度高、韌性好，而且具有抗熱變形性、耐磨性、耐蝕性，輔以合理的結(jié)構(gòu)是理想的鑄機(jī)鏈板；

（2）鏈板與支撐耳分體式，采用內(nèi)六角螺栓連接，方便維修；（3）采用單排滾輪裝耐磨內(nèi)套，輔以合理的裝配間隙可轉(zhuǎn)動(dòng)自由；（4）銷(xiāo)軸無(wú)臺(tái)階，拆裝方便。

經(jīng)生產(chǎn)實(shí)踐證明此鏈條裝置具有鏈板壽命長(zhǎng)、故障率低、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)行平穩(wěn)等優(yōu)點(diǎn)，可推廣應(yīng)用于多種鏈條傳動(dòng)裝置。

2、壓輥裝置改進(jìn)：

水平鑄造機(jī)拉坯機(jī)壓輥裝置為拉坯機(jī)主要附屬機(jī)構(gòu)，起按壓母線(xiàn)與鏈板緊密接觸從而使母線(xiàn)隨拉坯機(jī)一起運(yùn)動(dòng)的作用，由立柱、壓輥、滑塊、絲杠、絲母及手動(dòng)齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)組成，在生產(chǎn)中原存在裝置有幾個(gè)不足：

（1）滑塊為方塊狀，由于存在裝配誤差容易卡死或運(yùn)行不暢，使人工操作壓輥困難；

（2）滑道為倆片槽鋼狀立柱結(jié)構(gòu)組成，不僅加工困難而且安裝精度不易保證；

（3）滑塊處緩沖彈簧設(shè)計(jì)不合理，無(wú)法正常完成其設(shè)計(jì)功能：（4）結(jié)構(gòu)龐大，制造不便；（5）故障較多，維修困難。

我們首先對(duì)滑道、滑塊、彈簧做了改進(jìn)，具體如下：（1）原來(lái)倆片槽鋼狀立柱滑道改為圓筒狀；（2）原來(lái)方塊狀滑塊改為空心圓柱狀；

（3）將原來(lái)四支小彈簧改為一支大彈簧，并重新設(shè)計(jì)了連接結(jié)構(gòu)；

（4）滑道下設(shè)計(jì)了燕尾槽可調(diào)結(jié)構(gòu)；（5）將原壓輥表面掛膠層加厚。

改進(jìn)后結(jié)構(gòu)明顯減小，制造方便且簡(jiǎn)單化。在使用中沒(méi)有發(fā)生偏移、卡滯等問(wèn)題，效果良好。

（三）、圓鋸床改進(jìn)

1、圓鋸床切削液循環(huán)系統(tǒng)改進(jìn)

母線(xiàn)生產(chǎn)中圓鋸床是關(guān)鍵設(shè)備之一，它將鑄出的連續(xù)鑄坯切為所需的長(zhǎng)度，為了保證鋸切的順利進(jìn)行，必須進(jìn)行冷卻、潤(rùn)滑。我們采用水基乳化液，但由于最初設(shè)計(jì)時(shí)沒(méi)考慮，一直以來(lái)乳化液只采用高位水箱自由冷卻潤(rùn)滑系統(tǒng)，此系統(tǒng)由高位水箱、出液閥、水管、噴射管組成，使用時(shí)由操作人員打開(kāi)閥，并調(diào)節(jié)流量，用后乳液進(jìn)入下水流走，為一次性使用，這樣就存在幾個(gè)缺陷：

（1）由于乳化液不能回收再利用，造成橫大的浪費(fèi)；（2）廢棄的乳化液對(duì)環(huán)境造成污染；

（3）壓力有限，乳液流出無(wú)力，不能充分冷卻潤(rùn)滑鋸片，特別在鋸切大母線(xiàn)時(shí)由于散熱不良，易造成粘鋸。

根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)論證，我們?cè)O(shè)計(jì)了一套乳液循環(huán)系統(tǒng)，它由水箱、潛水泵、管路、閥、噴射容器、集液朝、沉淀坑、回水管組成根據(jù)乳液用量將水箱設(shè)計(jì)為1200×1400×1000的鋼板焊接結(jié)構(gòu)，隨混凝土鑄入地下，上留操作口；泵綜合考慮壓力、流量、使用時(shí)間、開(kāi)閉性能、經(jīng)濟(jì)性等因素，選用1.5寸潛水電泵浸入水箱，并與鋸片互鎖；流量、壓力控制閥選用旁通球閥實(shí)現(xiàn)；噴射器重新做了設(shè)計(jì)采用縫隙式噴孔，可微調(diào)流量和角度，以保證乳液射到部位。

施工完成后，經(jīng)調(diào)整，系統(tǒng)投入正常使用，達(dá)到了預(yù)想要求，解決了粘鋸、浪費(fèi)、現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生等問(wèn)題。

2.同步鋸床雙缸氣動(dòng)壓緊裝置技術(shù)改造 其中原先鋸床同步壓緊機(jī)構(gòu)由單氣缸手動(dòng)操作，存在以下幾個(gè)問(wèn)題：

（1）采用單氣缸驅(qū)動(dòng)鎖緊，鎖緊力只有不足300公斤，對(duì)于大規(guī)格母線(xiàn)而言這個(gè)壓緊力難以實(shí)現(xiàn)無(wú)滑動(dòng)鎖緊；

（2）由于采用大通徑手動(dòng)旋鈕單向閥控制，氣缸下降速度快，造成沖擊；

（3）其手動(dòng)旋鈕單向閥控制特點(diǎn)使其無(wú)法實(shí)現(xiàn)電動(dòng)控制；（4）由于產(chǎn)品規(guī)格增大，架子結(jié)構(gòu)尺寸不足。

從不足點(diǎn)出發(fā)考慮現(xiàn)有物件與實(shí)際情況，經(jīng)充分論證我們對(duì)其做了重新設(shè)計(jì)，新結(jié)構(gòu)主要由鉸接支架機(jī)構(gòu)、雙氣缸、氣路控制系統(tǒng)組成（見(jiàn)附圖），由雙缸同時(shí)推動(dòng)一塊壓板，壓在母線(xiàn)上，使鋸床與母線(xiàn)成為一個(gè)整體以實(shí)現(xiàn)同步鋸切。特點(diǎn)在于：

（1）采用雙缸壓緊在不增大體積的情況下實(shí)現(xiàn)大的壓緊力，同時(shí)設(shè)計(jì)可活動(dòng)的絞架結(jié)構(gòu)，以消除部分不同步；

（2）氣路控制系統(tǒng)用簡(jiǎn)單的二位五通換向閥加普通消聲節(jié)流器即可實(shí)現(xiàn)較好同步；

（3）壓緊無(wú)沖擊，壓緊后平穩(wěn)無(wú)蠕動(dòng)；（4）實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，操作簡(jiǎn)便；

設(shè)備安裝交付使用后，鎖緊力、操作性、均達(dá)到設(shè)計(jì)要求，經(jīng)一年多生產(chǎn)實(shí)踐其故障率低，維修方便的優(yōu)點(diǎn)也很顯著，更新改造獲得成功。

3.鋸片支撐轉(zhuǎn)子系統(tǒng)改進(jìn) 原設(shè)備設(shè)計(jì)為只適用直徑650MM一種規(guī)格的鋸片，鋸切最大規(guī)格為220×500，隨著電解槽大型化，需要250×550的超大規(guī)格母線(xiàn)，因此鋸片要加大規(guī)格，這就要設(shè)計(jì)相應(yīng)的機(jī)械轉(zhuǎn)子系統(tǒng)，主要改進(jìn)如下：

（4）加長(zhǎng)鋸床行程（5）加長(zhǎng)鋸切行程

（6）加粗加長(zhǎng)鋸架導(dǎo)程柱和傳動(dòng)絲杠（7）加高支撐立板（8）強(qiáng)化改進(jìn)銅絲母（9）設(shè)計(jì)變速皮帶輪（10）設(shè)計(jì)易拆卸鋸片罩

改進(jìn)后鋸床可使用750MM和650MM兩種規(guī)格鋸片，達(dá)到了預(yù)期目標(biāo)。

（四）、滑動(dòng)輥道改進(jìn)

滑動(dòng)輥道是水平鑄造機(jī)的重要組成部分，由基礎(chǔ)架、輥?zhàn)又渭?、滑輥?gòu)成，起支撐母線(xiàn)和滑動(dòng)運(yùn)送作用。在水平鑄造機(jī)更新改造過(guò)程中為了節(jié)約資金，并沒(méi)有對(duì)滑動(dòng)軌道部分進(jìn)行改造，但因結(jié)構(gòu)陳舊和產(chǎn)品重量加大使得軌道支撐架負(fù)荷不足，出現(xiàn)不易調(diào)平或調(diào)平后不易保持等問(wèn)題，對(duì)生產(chǎn)作業(yè)與產(chǎn)品質(zhì)量造成一定影響，因此決定改造。同時(shí)因各輥間有400毫米的間距對(duì)安全與衛(wèi)生不利，應(yīng)設(shè)法消除

我們?cè)诔浞钟^(guān)察、討論的基礎(chǔ)上發(fā)現(xiàn)，基礎(chǔ)架與滑輥并沒(méi)有明顯劣化，關(guān)鍵在于輥?zhàn)又渭芤蚱诨驈?qiáng)度不足而形變，因此主要對(duì)支撐架改進(jìn)：（1）在基本結(jié)構(gòu)不變的基礎(chǔ)上將原制造鋼板由10毫米改為12毫米；

（2）（3）將原加強(qiáng)筋尺寸加大，所用鋼板加厚；

將左右倆個(gè)支撐架焊接在同一條槽鋼內(nèi)槽倆側(cè)，這樣做既使結(jié)構(gòu)進(jìn)一步堅(jiān)固，又使倆邊調(diào)平方便了許多。

同時(shí)根據(jù)輥間空隙形狀設(shè)計(jì)了鋼板護(hù)罩，安裝在基礎(chǔ)上，防人員滑跌及雜物進(jìn)入。加工安裝后，在使用中有幾個(gè)優(yōu)點(diǎn)：（1）輥道調(diào)平簡(jiǎn)便易行；（2）調(diào)平后無(wú)變化；（3）維修量小；（4）美觀(guān)實(shí)用，改進(jìn)達(dá)到了預(yù)想效果。

（五）電氣改造

原鑄機(jī)的鏈板傳動(dòng)電機(jī)和鋸片進(jìn)給電機(jī)是由電磁調(diào)速控制，這種控制方式故障率高、速度不穩(wěn)定，給生產(chǎn)造成很大影響。基于此原因，將控制方式改為變頻調(diào)速控制。

經(jīng)過(guò)改造，電氣系統(tǒng)達(dá)到故障率低、速度穩(wěn)定的效果。

三、實(shí)施效果及效益

設(shè)備安裝完成后，經(jīng)實(shí)際生產(chǎn)檢驗(yàn)，各項(xiàng)改造內(nèi)容均達(dá)到預(yù)期目的，更新改造取得圓滿(mǎn)成功。年創(chuàng)效益100萬(wàn)元以上。

水平鑄造機(jī)更新及技術(shù)改造總結(jié)

單位：電解一公司鑄造車(chē)間

時(shí)間；2001年

第二篇：設(shè)備更新與技術(shù)改造管理制度

設(shè)備更新與技術(shù)改造管理制度

1.總則

設(shè)備更新與技術(shù)改造是設(shè)備技術(shù)管理的重要組成部分。為了滿(mǎn)足 生產(chǎn)工藝要求，提高產(chǎn)品質(zhì)量和工作效率，引進(jìn)新技術(shù)、新工藝、新材料，是公司生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中一項(xiàng)重要工作。

2.立項(xiàng)依據(jù)

2.1凡屬下列情況之一者應(yīng)予以更新或技術(shù)改造。

2.1.1經(jīng)過(guò)監(jiān)測(cè)，大修后技術(shù)性能仍不能滿(mǎn)足工藝要求和保證產(chǎn)品質(zhì)量的。

2.1.2設(shè)備老化，技術(shù)性能落后、能耗高、效率低、經(jīng)濟(jì)效率差的。

2.1.3大修后雖能恢復(fù)精度，但不如更新經(jīng)濟(jì)的。2.1.4嚴(yán)重污染環(huán)境，危害人身安全與健康的。2.1.5國(guó)家已規(guī)定的淘汰產(chǎn)品。3.組織機(jī)構(gòu)

3.1設(shè)備更新與技術(shù)改造工作在主管經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，由設(shè)備工程管理部管理，施工單位具體組織與施工加以實(shí)現(xiàn)的。

3.2設(shè)備工程管理部是設(shè)備更新與技術(shù)改造工程組織實(shí)施的主管 部門(mén)，負(fù)責(zé)設(shè)備更新與技術(shù)改造方案的審查、立項(xiàng)、工程發(fā)包、合同簽定，監(jiān)督工程質(zhì)量和進(jìn)度，處理施工中出現(xiàn)的重大技術(shù)問(wèn)題，組織工程的驗(yàn)收及工程的預(yù)、結(jié)算等工作。

3.3公司設(shè)備更新與技術(shù)改造項(xiàng)目均采取招標(biāo)（或議標(biāo)）形式發(fā) 包。

4.計(jì)劃管理

4.1根據(jù)工藝要求和設(shè)備技術(shù)狀況，各單位必須在每年6月15 日前向設(shè)備工程管理部申報(bào)下設(shè)備更新與改造申請(qǐng)計(jì)劃。

4.2各單位在申報(bào)設(shè)備更新、改造計(jì)劃的同時(shí)，要附上更改項(xiàng)目建議書(shū)，重大項(xiàng)目要有可行性研究報(bào)告。否則不予立項(xiàng)。

4.3設(shè)備工程管理部接到申請(qǐng)計(jì)劃后，要認(rèn)真進(jìn)行審核落實(shí)，匯總后報(bào)主管經(jīng)理及有關(guān)部門(mén)，由公司領(lǐng)導(dǎo)組織有關(guān)部門(mén)會(huì)審，確定下更改項(xiàng)目。

4.4設(shè)備工程管理部依據(jù)更改計(jì)劃對(duì)立項(xiàng)工程進(jìn)行發(fā)包。4.5施工單位接到工程發(fā)包通知后，5日內(nèi)作出項(xiàng)目的預(yù)算，材料、備件計(jì)劃，一式5份，報(bào)設(shè)備工程管理部。

4.6設(shè)備工程管理部接到預(yù)算后，根據(jù)圖紙按“國(guó)家定額”及公司有關(guān)規(guī)定審查預(yù)算，嚴(yán)格控制工程費(fèi)用。簽定工程合同。

4.7施工單位具備施工條件時(shí)，提出開(kāi)工報(bào)告，經(jīng)設(shè)備工程管理部批準(zhǔn)后，方可開(kāi)工，否則不得開(kāi)工和動(dòng)用資金。

5、工程管理

5.1施工單位簽定施工合同后，開(kāi)工前必須作好施工方案，方案包括下列內(nèi)容：

5.1.1施工的主要內(nèi)容、進(jìn)度及勞動(dòng)組織。5.1.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及保證質(zhì)量的措施。5.1.3安全措施等。5.2施工單位在施工中，應(yīng)嚴(yán)格按計(jì)劃內(nèi)容施工，無(wú)特殊情況不得超計(jì)劃范圍，因隱蔽工程與計(jì)劃不符，需增加或變更材料、備件計(jì)劃及施工工作內(nèi)容時(shí)，應(yīng)及時(shí)報(bào)告設(shè)備工程管理部，在主管領(lǐng)導(dǎo)同意下，根據(jù)實(shí)際情況酌情處理。

5.3工程竣工后，施工單位應(yīng)及時(shí)通知設(shè)備工程管理部及使用單位，由設(shè)備工程管理部組織使用單位、施工單位共同驗(yàn)收。驗(yàn)收合格后，交付使用單位。

5.4驗(yàn)收后，交付使用的設(shè)備保修一年。在保修期內(nèi)出現(xiàn)的施工質(zhì)量問(wèn)題由施工單位負(fù)責(zé)，過(guò)保修期后出現(xiàn)的問(wèn)題由使用單位負(fù)責(zé)。

5.5施工單位在施工中必須作好原始記錄。原始記錄作為驗(yàn)收文件內(nèi)容之一。

5.6施工單位在竣工后三日內(nèi)寫(xiě)出驗(yàn)收文件供驗(yàn)收使用，文件內(nèi)容包括：

5.6.1設(shè)備名稱(chēng)、規(guī)格、型號(hào)。所屬單位、施工單位、開(kāi)工及竣工日期。

5.6.2原始記錄。5.6.3隱蔽工程記錄。

5.6.4施工中遇到的技術(shù)問(wèn)題，解決的措施及方法。5.6.5改造項(xiàng)目的圖紙及數(shù)據(jù)。5.6.6試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。

5.6.7工程驗(yàn)收后，由施工單位填寫(xiě)工程驗(yàn)收證書(shū)一式5份，使用單位簽定蓋章后，由施工單位與工程結(jié)算書(shū)一并報(bào)設(shè)備工程管理部。

5.6.8工程竣工后，施工單位應(yīng)將所有圖紙、技術(shù)資料交設(shè)備工程管理部歸檔。

5.7更新、改造后，原設(shè)備殘值可充減施工費(fèi)，剩余部分由設(shè)備工程管理部回收后上繳公司，或在工程結(jié)算中扣除。

5.8工程竣工后，施工中產(chǎn)生的廢棄物，由施工單位妥善處理，否則不予結(jié)算。

設(shè)備工程管理部

2008年1月

第三篇：鑄造機(jī)加一質(zhì)量月活動(dòng)總結(jié)（精選）

鑄造機(jī)加一質(zhì)量月活動(dòng)總結(jié)

鑄造廠(chǎng)機(jī)加一車(chē)間團(tuán)支部積極響應(yīng)集團(tuán)公司及鑄造廠(chǎng)團(tuán)委號(hào)召，在車(chē)間黨政班子的支持下，主動(dòng)投入到質(zhì)量月安全生產(chǎn)中，開(kāi)展一系列保質(zhì)量、保產(chǎn)出活動(dòng)為實(shí)現(xiàn)全年方針目標(biāo)做貢獻(xiàn)，組織全體青工開(kāi)展“關(guān)愛(ài)質(zhì)量、關(guān)愛(ài)安全、共創(chuàng)和諧生產(chǎn)質(zhì)量知識(shí)競(jìng)賽”活動(dòng)。

經(jīng)過(guò)10余天精心準(zhǔn)備該“質(zhì)量知識(shí)競(jìng)賽”活動(dòng)19日下午2:30分在車(chē)間舉行，共14名青工參加了該活動(dòng)，活動(dòng)分兩個(gè)隊(duì)，分別由機(jī)加工段長(zhǎng)、維修工段長(zhǎng)帶隊(duì)，每個(gè)隊(duì)分別包括，車(chē)、銑、鏜、電、鉗、焊、等工種，答題分為必答、選答、搶答三類(lèi)題，其中包擴(kuò)日常設(shè)備維護(hù)、核電、安全標(biāo)識(shí)、專(zhuān)業(yè)知識(shí)等四部分，將質(zhì)量、安全生產(chǎn)貫穿于趣味活動(dòng)中，使青工在活躍、輕松的氣氛中掌握安全生產(chǎn)知識(shí)，更深理會(huì)高質(zhì)量的產(chǎn)品對(duì)企業(yè)的發(fā)展是多么的重要，更加體會(huì)到作為企業(yè)的生力軍在提高產(chǎn)品質(zhì)量、推動(dòng)企業(yè)發(fā)展的重?fù)?dān)，也引起了青工的共鳴只有練好基本功才能保證加工出得產(chǎn)品件件達(dá)標(biāo)，為維護(hù)二重品牌與地位而努力。

經(jīng)過(guò)一個(gè)半小時(shí)的激烈角逐，活動(dòng)在激烈并活躍的氣氛中結(jié)束，通過(guò)知識(shí)競(jìng)賽的方式，加深了青工們對(duì)安全知識(shí)的了解，提升了青工們的質(zhì)量意識(shí)，同時(shí)也為青工們?cè)诎倜Φ墓ぷ髦刑峁┮粋€(gè)關(guān)于安全與質(zhì)量的交流平臺(tái)，促使青工們快速成才。

第四篇：技術(shù)改造總結(jié)

XXX“十一五”技術(shù)改造 工作總結(jié)及“十二五”發(fā)展思路

XXX：

根據(jù)《XXX關(guān)于轉(zhuǎn)發(fā)省工信委關(guān)于報(bào)送“十一五”技術(shù)改造工作總結(jié)及“十二五”發(fā)展思路的通知的通知》要求，現(xiàn)將我縣“十一五”技術(shù)改造工作總結(jié)及“十二五”發(fā)展思路匯報(bào)如下：

一、“十一五”期間主要工作

“十一五”以來(lái)，我縣認(rèn)真貫徹落實(shí)節(jié)約能源基本國(guó)策，堅(jiān)持發(fā)展與節(jié)能同步、開(kāi)發(fā)與節(jié)約并舉的指導(dǎo)方針。加強(qiáng)組織領(lǐng)導(dǎo)，明確工作職責(zé)，完善措施辦法，緊抓項(xiàng)目建設(shè)不放松，引導(dǎo)企業(yè)加大技改力度，加快推進(jìn)重點(diǎn)項(xiàng)目建設(shè)，企業(yè)技術(shù)改造力度不斷加大，技改工作順利推進(jìn)，全縣工業(yè)經(jīng)濟(jì)保持了快速健康發(fā)展的良好勢(shì)頭。

——項(xiàng)目建設(shè)穩(wěn)步發(fā)展。全縣上下牢固樹(shù)立強(qiáng)烈的項(xiàng)目意識(shí)，增強(qiáng)抓項(xiàng)目、促發(fā)展的緊迫感和責(zé)任感。立足我縣資源和區(qū)位優(yōu)勢(shì)向內(nèi)吸納，向外引進(jìn)，向上爭(zhēng)取，依托招商引資、現(xiàn)有企業(yè)和啟動(dòng)民間資金上項(xiàng)目，多渠道、多層次加快工業(yè)技改項(xiàng)目建設(shè)步伐。2006—2010年全縣共完成工業(yè)技改項(xiàng)目19項(xiàng)，完成投資1.98億元，先后完成了宏豐公司脫水蔬菜技改、棉花公司技改、鹽化公司鹽廠(chǎng)技改、中化番茄公司廢水循環(huán)、鍋爐設(shè)備技改、國(guó)華公司制桶生產(chǎn)線(xiàn)技術(shù)改造、宏源公司冷水選礦技改、宏晟油脂公司技改、XXX供熱公司鍋爐維修、改造節(jié)能項(xiàng)目、國(guó)華公司包裝桶技改、宏晟油脂公司更換節(jié)能鍋爐,回收利用廢水廢氣改造、金龍晟耀公司技改、金康脫水蔬菜公司技術(shù)改造、格瑞斯公司色紅素提純技術(shù)改造、華盛化工有限公司4.5萬(wàn)噸硫化堿生產(chǎn)節(jié)能技術(shù)改造、中化番茄公司鍋爐改造和污水處理、供熱公司城區(qū)供熱鍋爐節(jié)能改造、金康公司脫水蔬菜改擴(kuò)建、華盛化工有限公司節(jié)能改造等技術(shù)改造項(xiàng)目。這些項(xiàng)目的實(shí)施進(jìn)一步促進(jìn)了企業(yè)做大做強(qiáng)，為全縣經(jīng)濟(jì)發(fā)展夯實(shí)了基礎(chǔ)。

——企業(yè)運(yùn)行平穩(wěn)增長(zhǎng)。通過(guò)工業(yè)技術(shù)改造，增強(qiáng)了企業(yè)創(chuàng)新能力，促進(jìn)企業(yè)煥發(fā)出新的生機(jī)和活力。2006-2010年累計(jì)實(shí)現(xiàn)工業(yè)總產(chǎn)值83.14億元，年均增長(zhǎng)19.4％；累計(jì)實(shí)現(xiàn)工業(yè)增加值28.81億元，年均增長(zhǎng)23.74％；其中規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)26戶(hù)，累計(jì)完成工業(yè)總產(chǎn)值60.97億元，年均增長(zhǎng)21.91％?！笆晃濉逼陂g企業(yè)運(yùn)行穩(wěn)步發(fā)展，推動(dòng)了全縣經(jīng)濟(jì)持續(xù)增長(zhǎng)。

——工業(yè)節(jié)能穩(wěn)步推進(jìn)。從抓好節(jié)能降耗基礎(chǔ)管理工作入手，以技術(shù)改造促節(jié)能，以節(jié)能促發(fā)展，通過(guò)認(rèn)真落實(shí)重點(diǎn)領(lǐng)域、重點(diǎn)耗能企業(yè)節(jié)能責(zé)任,積極組織實(shí)施節(jié)能技術(shù)改造，企業(yè)節(jié)能意識(shí)明顯增強(qiáng)，節(jié)能措施得到加強(qiáng)，新型節(jié)能技術(shù)在企業(yè)不斷得到推廣應(yīng)用，有力促進(jìn)了全縣節(jié)能降耗工作?！笆晃濉蹦┤h單位GDP能耗降為0.36噸標(biāo)煤，同“十五”末相比下降20%；GDP電耗494.8千瓦時(shí)/萬(wàn)元，同“十五”末相比下降23.5%；萬(wàn)元工業(yè)增加值能耗1.088噸標(biāo)煤，同“十五”末相比下降20%，全面完成了省、市下達(dá)的節(jié)能降耗各項(xiàng)約束性指標(biāo)

——內(nèi)生動(dòng)力得到加強(qiáng)。通過(guò)爭(zhēng)取國(guó)家對(duì)工業(yè)發(fā)展項(xiàng)目的資金支持及企業(yè)自籌等方式，積極幫助工業(yè)企業(yè)謀劃一批節(jié)能減排、循環(huán)經(jīng)濟(jì)、技術(shù)創(chuàng)新和技術(shù)改造項(xiàng)目，進(jìn)一步加快工業(yè)企業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和新產(chǎn)品研發(fā)，提高企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力?！笆晃濉逼陂g，宏源公司共計(jì)投入300多萬(wàn)元進(jìn)行技術(shù)改造，調(diào)整選礦工藝技術(shù)配方，將熱水選礦改為冷水選礦，提高了選礦率，使有限的礦產(chǎn)資源得到充分利用，且年可節(jié)約煤2000噸、電21萬(wàn)度，年可節(jié)約成本60萬(wàn)元。同時(shí)，該企業(yè)利用采礦廢水進(jìn)行選礦，對(duì)選礦廢水進(jìn)行重復(fù)利用，年節(jié)水2萬(wàn)噸，達(dá)到了資源循環(huán)利用；鹽化公司鹽廠(chǎng)2008年投資260多萬(wàn)元，對(duì)生產(chǎn)工藝設(shè)備進(jìn)行了以節(jié)能減排為主要內(nèi)容的技術(shù)改造，特別是用熱風(fēng)爐替代蒸汽鍋爐，使企業(yè)的各項(xiàng)消耗大幅度下降，僅電和煤兩項(xiàng)消耗分別由37度/噸、39公斤/噸下降到26度/噸和25公斤/噸，年可節(jié)約成本21萬(wàn)元，同時(shí)開(kāi)發(fā)實(shí)施廢鹵回收技術(shù)和項(xiàng)目，年回收4000噸原料，經(jīng)濟(jì)和環(huán)保效益顯著；國(guó)華公司2008年投入46萬(wàn)元對(duì)制桶生產(chǎn)線(xiàn)的總裝機(jī)、油壓機(jī)、扳邊機(jī)等設(shè)備進(jìn)行了改造，不僅提高了生產(chǎn)效率，且年可節(jié)電3.8萬(wàn)度，年可節(jié)約電費(fèi)及其他費(fèi)用9.8萬(wàn)元；宏晟油脂公司2007年投資對(duì)部分設(shè)備和管道進(jìn)行了改造，增加了烘干設(shè)備，變二次壓榨為一次浸出，提高了生產(chǎn)效率，年可節(jié)約成本5萬(wàn)多元。2008年該公司又投入210萬(wàn)元，實(shí)施更換節(jié)能鍋爐、回收利用廢水廢氣項(xiàng)目，對(duì)企業(yè)能量供應(yīng)系統(tǒng)進(jìn)行改造，更新節(jié)能環(huán)保鍋爐，建設(shè)廢水收集循環(huán)利用設(shè)施，改造更換后縮短生產(chǎn)周期95天，每年節(jié)煤2100噸，節(jié)約資金40萬(wàn)元，同時(shí)，年可回收利用廢水3060m3，回收廢蒸汽391m3，使企業(yè)的能耗進(jìn)一步降低，綜合效益進(jìn)一步提高；中化番茄制品公司在2008年對(duì)廢水循環(huán)使用和過(guò)濾排放、鍋爐燃煤系統(tǒng)、鍋爐除塵器進(jìn)行改造，使企業(yè)每年節(jié)約用水60000噸、節(jié)約用煤1000噸，廢水排放達(dá)到國(guó)家廢水排放二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，2009年企業(yè)又投資1375.05萬(wàn)元，對(duì)供熱鍋爐和供熱系統(tǒng)進(jìn)一步進(jìn)行技術(shù)改造，同時(shí)新建污水處理池和改造原料池，使日處理污水能力達(dá)到15000立方米，污水排放達(dá)到國(guó)家一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)；棉花公司通過(guò)技術(shù)改造，使生產(chǎn)能力由3500噸提高到10000噸；格瑞斯公司通過(guò)紅色素提純技術(shù)改造，利用“亞臨界萃取-超臨界精制”組合技術(shù)對(duì)番茄皮渣進(jìn)行紅素提純，采用物理方法富集,使規(guī)模由原來(lái)的3%提高到20%，進(jìn)一步提高廢棄資源利用率。這些技術(shù)改造項(xiàng)目的實(shí)施，增強(qiáng)了企業(yè)的內(nèi)生動(dòng)力，促進(jìn)了企業(yè)健康快速發(fā)展。

“十一五”以來(lái)，圍繞資源節(jié)約和環(huán)境保護(hù)，政府和社會(huì)各方面積極努力，通過(guò)技術(shù)改造，取得了一定的階段性成效。但也還存在一些問(wèn)題：一是我縣企業(yè)全部是中小企業(yè)，由于資金緊缺，企業(yè)技術(shù)改造投入不足，技術(shù)改造工作仍需進(jìn)一步強(qiáng)化。二是工業(yè)技術(shù)改造工作政策扶持推動(dòng)力度不足，在資金扶持、政策引導(dǎo)等手段上有差距。三是企業(yè)技術(shù)開(kāi)發(fā)和創(chuàng)新能力弱，技改缺乏人才保障。我縣企業(yè)沒(méi)有技術(shù)開(kāi)發(fā)中心，除少數(shù)產(chǎn)品有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)外，但絕大多數(shù)企業(yè)均為引進(jìn)技術(shù)和產(chǎn)品，技改項(xiàng)目雖多，但不掌握核心技術(shù)，沒(méi)有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)。由于缺少人才，影響了企業(yè)技改項(xiàng)目的完成和完成后的達(dá)產(chǎn)增效。

二、“十二五”發(fā)展思路

（一）指導(dǎo)思想和基本原則

指導(dǎo)思想是：以鄧小平理論和“三個(gè)代表”重要思想為指導(dǎo)，全面貫徹落實(shí)科學(xué)發(fā)展觀(guān)。依托本縣及周邊區(qū)域的優(yōu)勢(shì)資源，緊緊圍繞發(fā)展壯大六大主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)，培育建設(shè)礦產(chǎn)化工、輕工輕紡、生物制品、建筑建材、新型能源五大工業(yè)體系，搶抓新一輪西部大開(kāi)發(fā)和國(guó)務(wù)院支持甘肅經(jīng)濟(jì)發(fā)展的政策機(jī)遇，結(jié)合全省循環(huán)經(jīng)濟(jì)規(guī)劃全面實(shí)施。堅(jiān)持以結(jié)構(gòu)調(diào)整為主線(xiàn)，以項(xiàng)目建設(shè)為抓手，以招商引資為突破口，以工業(yè)園區(qū)為平臺(tái)，全力推進(jìn)工業(yè)企業(yè)技術(shù)改造，把龍頭企業(yè)做大，骨干企業(yè)做強(qiáng)，小型企業(yè)做多，積極培植產(chǎn)業(yè)鏈長(zhǎng)、帶動(dòng)能力強(qiáng)、資源配置好、科技含量高、經(jīng)濟(jì)效益好的特色工業(yè)產(chǎn)業(yè)，努力構(gòu)建工業(yè)主導(dǎo)型經(jīng)濟(jì)格局，推動(dòng)全縣工業(yè)經(jīng)濟(jì)又好又快發(fā)展。

基本原則是：圍繞結(jié)構(gòu)調(diào)整、項(xiàng)目建設(shè)、園區(qū)建設(shè)，轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)方式；堅(jiān)持技術(shù)創(chuàng)新與管理創(chuàng)新、制度創(chuàng)新相結(jié)合；堅(jiān)持發(fā)揮市場(chǎng)運(yùn)作、政府引導(dǎo)、政策扶持，努力推進(jìn)技術(shù)改造工作，全力提升工業(yè)現(xiàn)代化水平。

三、保障措施

1.加強(qiáng)政策引導(dǎo)。認(rèn)真學(xué)習(xí)研究和宣傳國(guó)家、省已出臺(tái)的相關(guān)產(chǎn)業(yè)政策。嚴(yán)把項(xiàng)目審批、核準(zhǔn)和備案關(guān)，大力支持國(guó)家鼓勵(lì)類(lèi)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，嚴(yán)格控制發(fā)展能耗高、污染重產(chǎn)業(yè)，繼續(xù)開(kāi)展淘汰落后生產(chǎn)能力、工藝和產(chǎn)品的工作。積極落實(shí)國(guó)家稅收優(yōu)惠政策。以國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策為依據(jù)，結(jié)合全縣工業(yè)發(fā)展具體情況，強(qiáng)化產(chǎn)業(yè)政策導(dǎo)向作用，引導(dǎo)企業(yè)資金投向，避免低水平投資和重復(fù)建設(shè)，促進(jìn)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整和增長(zhǎng)方式的轉(zhuǎn)變，推動(dòng)工業(yè)經(jīng)濟(jì)步入良性發(fā)展的軌道。

2.加快技術(shù)研發(fā)。積極推動(dòng)以企業(yè)為主體、產(chǎn)學(xué)研相結(jié)合的技術(shù)創(chuàng)新與成果轉(zhuǎn)化體系建設(shè)，借助高校、科研單位、工程技術(shù)研究中心和企業(yè)技術(shù)中心的研發(fā)優(yōu)勢(shì)，研發(fā)轉(zhuǎn)化一批先進(jìn)技術(shù)產(chǎn)品，增強(qiáng)企業(yè)自主創(chuàng)新能力。

3.加快實(shí)施技術(shù)改造項(xiàng)目。著力在礦產(chǎn)化工、建材、農(nóng)產(chǎn)品加工等行業(yè)實(shí)施一批重大技術(shù)改造項(xiàng)目，推廣變頻調(diào)速、余熱余壓利用等一批潛力大、應(yīng)用面廣的新技術(shù)。積極推行新型農(nóng)業(yè)技術(shù)，加大技術(shù)推廣力度。鼓勵(lì)企業(yè)進(jìn)一步做好對(duì)國(guó)內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)、管理經(jīng)驗(yàn)和設(shè)備的引進(jìn)、消化、吸收、推廣工作，擴(kuò)大節(jié)能新技術(shù)、新產(chǎn)品的普及應(yīng)用。

4.完善項(xiàng)目庫(kù)。圍繞工業(yè)規(guī)劃，根據(jù)工業(yè)發(fā)展重點(diǎn)，策劃一批重大項(xiàng)目，建立“十二五”工業(yè)發(fā)展重點(diǎn)技術(shù)改造項(xiàng)目庫(kù)。認(rèn)真做好前期準(zhǔn)備工作，創(chuàng)造條件，積極啟動(dòng)實(shí)施一批進(jìn)入規(guī)劃的重大技術(shù)改造項(xiàng)目。加強(qiáng)與國(guó)家、省有關(guān)部委的銜接匯報(bào)，爭(zhēng)取相關(guān)重大技術(shù)改造項(xiàng)目納入國(guó)家和省“十二五”規(guī)劃，以獲得政策和資金方面的大力支持。

5.加強(qiáng)服務(wù)。提高服務(wù)意識(shí)，變被動(dòng)求助為主動(dòng)服務(wù)，簡(jiǎn)化審批手續(xù)，確保技改項(xiàng)目順利實(shí)施。通過(guò)項(xiàng)目集中開(kāi)工、難題會(huì)辦、領(lǐng)導(dǎo)聯(lián)系服務(wù)幫辦、政銀企對(duì)接、評(píng)選優(yōu)秀項(xiàng)目等方式，強(qiáng)勢(shì)推進(jìn)企業(yè)技改。

6、強(qiáng)化項(xiàng)目監(jiān)管。強(qiáng)化重點(diǎn)技術(shù)改造項(xiàng)目的監(jiān)督檢查，特別是各級(jí)財(cái)政資金項(xiàng)目。會(huì)同財(cái)政部門(mén)對(duì)財(cái)政專(zhuān)項(xiàng)資金項(xiàng)目的工程設(shè)計(jì)、土建工程、設(shè)備采購(gòu)和安裝、竣工驗(yàn)收等各方面實(shí)施全過(guò)程監(jiān)管，切實(shí)促進(jìn)項(xiàng)目按計(jì)劃建成并投產(chǎn)發(fā)揮效益。

第五篇：鑄造總結(jié)

1.鑄造生產(chǎn)的特點(diǎn)是什么？舉出1～2個(gè)生產(chǎn)生活用品的零件是鑄造生產(chǎn)的，并進(jìn)行分析。答：鑄造生產(chǎn)的特點(diǎn)有：（1）、能夠生產(chǎn)形狀復(fù)雜的毛坯，特別是內(nèi)腔復(fù)雜的毛坯。（2）、適應(yīng)性廣，可生產(chǎn)小至幾克，大至幾百?lài)嵉母鞣N金屬及其合金的鑄件。（3）、節(jié)省金屬材料和機(jī)械加工的工作量。（4）、生產(chǎn)成本低。（5）、鑄造工序復(fù)雜，容易產(chǎn)生鑄造缺陷，鑄件廢品率高，力學(xué)性能低于鍛件，勞動(dòng)條件差。

我們炒菜用的鑄鐵鍋，機(jī)床床身，汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)體等都是鑄造生產(chǎn)的。鑄鐵鍋質(zhì)量輕，形狀簡(jiǎn)單；機(jī)床床身質(zhì)量重，復(fù)雜程度中等；汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)體形狀復(fù)雜，質(zhì)量屬中小鑄件。

2.簡(jiǎn)述砂型鑄造的生產(chǎn)過(guò)程。

答：砂型鑄造的生產(chǎn)過(guò)程如下： 烘干→篩分→混砂→松砂→停放→填砂→緊實(shí)→扎氣眼→起?！谱鳚裁翱谙到y(tǒng)→下芯→合箱→金屬熔煉→澆注→出箱→拋丸→清理打磨→檢驗(yàn)→入庫(kù)。

3.型砂、芯砂應(yīng)具有哪些性能？若鑄件表面比較粗糙，且?guī)в须y于清除的砂粒，試分析與型芯砂的哪些因素有關(guān)？

答：型砂、芯砂應(yīng)具有的性能：（1）、強(qiáng)度；保證鑄型受外力不至被破壞。（2）、透氣性；澆注時(shí)允許氣體通過(guò)而逸出。（3）、可塑性；緊實(shí)時(shí)易成形且獲得清晰的輪廓。（4）、耐火性：在高溫液態(tài)金屬的作用下不軟化，不熔化，不與金屬燒結(jié)。（5）、退讓性；鑄件凝固收縮時(shí)，型芯砂不阻礙鑄件收縮。

若鑄件表面比較粗糙，且?guī)в须y于清除的砂粒，是型芯砂的粒度大，耐火度低所至。

4.為什么對(duì)芯砂的要求高于型砂？有那些粘結(jié)劑可配制芯砂？ 答：由于型芯在澆注時(shí)，大部分被高溫液態(tài)金屬包圍，散熱條件差，受熱強(qiáng)度大，故需要更高的性能。

5、模樣的形狀、尺寸與鑄件是否一樣？為什么？制造模樣時(shí)，在零件圖上加了那些工藝參數(shù)？

答：模樣的形狀與鑄件一樣，尺寸有所加大，因?yàn)榻饘僭诶鋮s、凝固還有收縮；制造模樣時(shí)在零件圖上加了：收縮量、加工余量、拔模斜度、補(bǔ)鐵、芯頭、活塊、工藝補(bǔ)正量、反變形量、防變形拉筋等。

6、手工造型方法有哪幾種？選用的主要依具是什么？ 答：（1）、整模造型；（2）、分模造型；（3）、挖砂造型；（4）、活塊造型；（5）、刮板造型（6）、組芯造型；（7）、地坑造型。

選用的主要依具是：鑄件的形狀、結(jié)構(gòu)和大??；鑄件的質(zhì)量和使用要求；生產(chǎn)批量的多少；工人技術(shù)水平的高低；生產(chǎn)企業(yè)的工裝情況。

7.什么是砂型鑄造的手工造型和機(jī)器造型，各有什么特點(diǎn)？

（1）手工造型：指全部用手工或手動(dòng)工具完成的造型工序。手工造型按起模特點(diǎn)分為整模、挖沙、分模、活塊、假箱、三箱等造型方法。

手工造型方法比較靈活，適應(yīng)性較強(qiáng)，生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間短，但生產(chǎn)率低、勞動(dòng)強(qiáng)度

大，鑄件質(zhì)量較差。因此，手工造型多用于單件小批量生產(chǎn)。

（2）機(jī)器造型：指用機(jī)器完成全部或至少完成緊砂和起模操作的造型工序。機(jī)器造型可大大提高生產(chǎn)率和鑄件尺寸精度，降低表面粗糙度，減少加工余量，并改善工人的勞動(dòng)條件，目前正日益廣泛地應(yīng)用于大批量生產(chǎn)中。

7、機(jī)器造型的實(shí)質(zhì)是什么？緊砂與起模有那些方式？

答: 機(jī)器造型的實(shí)質(zhì)是用機(jī)器代替了手工緊砂和起模。緊砂方式有:壓實(shí)式；震擊式；震壓式；射壓式；拋砂式。起模方式有：頂箱起模；回程起模。

8、澆注系統(tǒng)由哪幾部分組成？其主要作用是什么？ 答：澆注系統(tǒng)由澆口杯、直澆道、橫澆道、內(nèi)澆道組成。其主要作用是導(dǎo)入金屬、擋渣、補(bǔ)縮、調(diào)節(jié)鑄件的冷卻順序。

9、冒口的作用是什么？其設(shè)置的原則是什么？ 答：冒口的作用是補(bǔ)縮、排氣、除渣。設(shè)置原則是設(shè)置在鑄件熱節(jié)處。

10、何謂鑄造工藝圖？砂型鑄造工藝圖包括那些內(nèi)容？

答：鑄造工藝圖就是用規(guī)定的工藝符號(hào)和文字繪在零件圖樣上，或另繪工藝圖，表示鑄型的分型面，澆注系統(tǒng)，澆注位置，型芯結(jié)構(gòu)尺寸，冒口位置大小，冷鐵等的圖樣。

鑄造工藝圖包括的內(nèi)容有：分型面；澆注位置；澆注系統(tǒng)，型芯結(jié)構(gòu)尺寸；收縮量，加工余量；拔模斜度；補(bǔ)鐵；冒口位置大??；冷鐵大小位置；排氣孔等。11.如何鑄造一個(gè)空心的圓球？答：作一個(gè)萬(wàn)向旋轉(zhuǎn)的模具，預(yù)留一個(gè)澆注口，金屬液澆入后，迅速堵住澆注口，使模具作萬(wàn)向旋轉(zhuǎn)，待金屬凝固后開(kāi)模，可得空心圓球。

12.何謂澆注位置？確定鑄件澆注位置的原則是什么？答：澆注時(shí)鑄件在鑄型中所處的位置，叫澆注位置。確定澆注位置的原則：（1）鑄件的主要加工面，重要的工作面，應(yīng)向下，或側(cè)面。（2）鑄件的打平面應(yīng)向下。（3）鑄件薄而大的平面應(yīng)向下，或者側(cè)面。（3）鑄件厚的平面應(yīng)向上，或者側(cè)面，便于設(shè)置冒口或冷鐵。

13.何謂分型面？何謂分模面？確定分型面的原則

是什么？答：分型面是為了便于取出模樣，將鑄型作成幾部分，其結(jié)合面叫分型面。確定分型面的原則是：（1）盡可能將鑄件全部或大部放入下砂型內(nèi)。（2）分型面的數(shù)目越少越好，且盡可能為平面。

（3）盡量減少型芯與活塊的數(shù)量。（4）分型面的選擇應(yīng)有利用下芯，合箱，型芯便于定位。14.選擇澆注位置？

澆注位置是指澆注時(shí)，鑄件在鑄型中所處的位置 鑄件的重要工作面或主要加工面應(yīng)朝下或呈側(cè)立狀態(tài)

鑄件上的大平面結(jié)構(gòu)或薄壁結(jié)構(gòu)應(yīng)朝下或呈側(cè)立狀態(tài)

選擇澆注位置應(yīng)有利于補(bǔ)縮，將厚大部位放在上側(cè)，并在上面直接安放冒口，防止在鑄件內(nèi)部產(chǎn)生縮孔.區(qū)別下列名詞（術(shù)語(yǔ)）的慨念。鑄件與零件；

模樣與型腔；芯頭與芯座；分型面與分模面；起模斜度與結(jié)構(gòu)斜度；澆注位置與澆道位置；型砂與砂型；出氣口與冒口；縮孔與縮松；砂眼與渣眼；氣孔與出氣孔；澆不足用于冷隔。

答：零件是可以直接裝配使用的產(chǎn)品，鑄件是

在零件的基礎(chǔ)上放有加工余量和補(bǔ)鐵的毛坯。

模樣是制造型腔用的模型，型腔是造型后取

出模樣而得到的空腔。

芯頭是模樣上用于型芯定位用的工藝模樣，芯座是造型后取出模樣芯頭后留下的空腔。

分型面是指型腔分成幾部分的結(jié)合面，分模

面是指模樣分成幾部分的結(jié)合面。

起模斜度是為了便于模樣從砂型中取出而

有意制作的工藝斜度，結(jié)構(gòu)斜度是零件本身所設(shè)計(jì)需要的斜度。

澆注位置是澆注時(shí)鑄件在鑄型中所處的位

置，澆道位置是澆注系統(tǒng)相對(duì)與鑄件所處的位置。

型砂是造型用的具有一定性能的砂，砂型是

具有型腔的砂團(tuán)。

出氣口是為了型腔排氣而扎的排氣孔，冒口

是在鑄型內(nèi)儲(chǔ)存和補(bǔ)縮鑄件用的在型腔內(nèi)的空腔。

縮孔是鑄件宏觀(guān)的用肉眼可觀(guān)察到的孔洞，縮松是用肉眼不容易觀(guān)察到的顯微的細(xì)小的組織疏松。

砂眼是型砂粒被金屬包圍形成的孔洞，渣眼

是金屬氧化物或熔渣被金屬包圍形成的孔洞。

氣孔是氣體在金屬凝固前來(lái)不及從金屬中

逸出，而形成的孔洞，出氣孔是為了排氣，在砂型上扎的孔洞。

澆不足是由于金屬液不夠而沒(méi)有充滿(mǎn)型腔，冷隔是由于金屬液溫度太低，流動(dòng)性差，在壁薄處金屬液沒(méi)有充滿(mǎn)就已經(jīng)凝固的現(xiàn)象。

16.合金的鑄造性能有哪些？其影響因素是什么？

答:合金的流動(dòng)性；合金的收縮；成分偏析。其影響因素有：（1）合金的化學(xué)成分；（2）合金的澆注溫度；（3）鑄型結(jié)構(gòu)特征；（4）各合金元素的比重。

17.為什么鑄鐵的收縮比鑄鋼??？鑄鐵與鑄鋼的收縮都分三個(gè)階段嗎？為什么？答：（1）因?yàn)殍T鐵的熔點(diǎn)比鑄鋼低，鑄鐵的澆注溫度比鑄鋼低；（2）鑄鐵中的碳可以直接以石墨形態(tài)析出，石墨化過(guò)程體積略有彭脹，抵消了部分收縮。鑄鐵與鑄鋼的收縮都分為三個(gè)階段，因?yàn)樗麄兌加幸簯B(tài)收縮，凝固收縮，固態(tài)收縮。18.何謂鑄造應(yīng)力？產(chǎn)生的主要原因是什么？答：鑄造應(yīng)力是鑄件在凝固收縮時(shí)，受到阻礙而引起的應(yīng)力，主要包括熱應(yīng)力和機(jī)械應(yīng)力。產(chǎn)生的主要原因是：（1）鑄件在凝固、收縮時(shí)，受到鑄型、型芯的機(jī)械阻礙產(chǎn)生機(jī)械應(yīng)力。（2）由于鑄件壁厚厚薄不均，冷卻速度不一致，產(chǎn)生熱應(yīng)力。這兩方面的因素是產(chǎn)生應(yīng)力的主要原因。

26.鑄件有那些常見(jiàn)缺陷？產(chǎn)生的主要原因是什么？答：氣孔，縮孔，裂紋，冷隔，夾砂，粘砂，錯(cuò)型，錯(cuò)芯，渣眼，砂眼。

31.下列鑄件大批量生產(chǎn)時(shí)，宜采用何種鑄造方法？

車(chē)床床身，電子打火煤氣爐噴頭，煤氣罐安全閥，縫紉機(jī)機(jī)頭，污水管，氣缸套，名人紀(jì)念銅像。

答：車(chē)床床身——砂型鑄造。電子打火煤氣爐噴頭

——熔模鑄造。煤氣罐安全閥——壓鑄?？p紉機(jī)機(jī)頭——砂型鑄造。

污水管，氣缸套——離心鑄造。名人紀(jì)念銅像——

砂型鑄造。鋁活塞-金屬型鑄造。氣缸套-離心。汽車(chē)?yán)?壓力。汽輪機(jī)葉片-熔模。大模數(shù)齒輪滾刀-熔模。帶輪及飛輪-砂型和離心。大口徑鑄鐵管-離心。發(fā)動(dòng)機(jī)缸體-鑄鋁用壓力和低壓其他用砂型。

32.什么是合金的充型能力，影響充型能力的因素哪些，如何提高合金的充型能力？ 答：液態(tài)金屬流經(jīng)澆注系統(tǒng)充滿(mǎn)鑄型型腔，獲得形狀完整、輪廓清晰的鑄件的能力；

1).金屬性質(zhì)方面的因素—合金成分：純金屬，共晶成分及化合物是在固定的溫度下凝固的；結(jié)晶潛熱：在金屬溫度較低時(shí)，結(jié)晶潛熱對(duì)充型能力起決定性作用，在純金屬和共晶成分合金在固定溫度下凝固嗎，結(jié)晶潛熱的作用能夠集中發(fā)揮對(duì)于結(jié)晶溫度范圍較寬的合金對(duì)流動(dòng)性的影響不大；液態(tài)金屬的比熱容和導(dǎo)熱系數(shù)：合金液的比熱、密度越大，導(dǎo)熱系數(shù)越小, 充型能力越好；液態(tài)金屬的粘度和表面張力：黏度越高，流動(dòng)性越差。

2).鑄件結(jié)構(gòu)方面的因素—鑄件的壁越薄、結(jié)構(gòu)形狀越復(fù)雜，液態(tài)合金的充型能力越差。應(yīng)采取適當(dāng)提高澆注溫度、預(yù)熱鑄型等措施來(lái)改善其充型能力

3).澆注條件方面的因素—澆注溫度越高、充型壓力越大（充型壓頭越大、直澆道越長(zhǎng)），則液態(tài)金屬的充型能力越好；

4).鑄型性質(zhì)方面的因素—鑄型的型腔越寬、鑄型的溫度越高（預(yù)熱）、導(dǎo)熱能力越差并且鑄型中的氣體含量越少（即透氣性越高），充型能力越好。

提高充型能力的措施：1）鑄型性質(zhì)方面：利用涂料增加鑄型的熱阻，提高鑄型的排氣能力，減小鑄型在金屬充填期間的發(fā)氣速度，有利于提高充型能力。2）澆注條件方面：適當(dāng)提高澆注溫度提高充型壓頭，簡(jiǎn)化澆注系統(tǒng)有利于提高充型能力。33.鑄件的凝固方式是按凝固區(qū)域?qū)挾却笮?lái)分的：

逐層凝固（性能最好）中間凝固 糊狀凝固純金屬和共晶成分的合金易按（逐層凝固）方式凝固。

34.控制鑄件凝固的工藝原則：

順序凝固原則—遠(yuǎn)離冒口部分→靠近冒口部分→冒口本身的次序凝固。

同時(shí)凝固原則—采取工藝措施保證鑄件結(jié)構(gòu)上各部分之間沒(méi)有溫差或溫差很小，使各部分同時(shí)凝固。

35.什么是鑄造？

將液態(tài)金屬澆注到具有與零件形狀、尺寸相適應(yīng)的鑄型型腔中，待其冷卻凝固，以獲得毛坯或零件的生產(chǎn)方法。也就是：液態(tài)金屬成形 36..什么叫鑄造性能？

合金在鑄造成形的整個(gè)工藝過(guò)程中，容易獲得外形正確、內(nèi)部健全的鑄件的性能。主要指合金的充型能力和收縮性。

37.為什么對(duì)薄壁鑄件和流動(dòng)性較差的合金，要采用高溫快速澆注？

答：適當(dāng)提高液態(tài)金屬或合金的澆注溫度和澆注速度能改善其流動(dòng)性，提高充型能力，因?yàn)闈沧囟雀?，澆注速度快，液態(tài)金屬或合金在鑄型中保持液態(tài)流動(dòng)的能力強(qiáng)。因此對(duì)薄壁鑄件和流動(dòng)性較差的合金，可適當(dāng)提高澆注溫度和澆注速度以防止?jié)膊蛔愫屠涓衄F(xiàn)象。38.鑄造性能對(duì)鑄件質(zhì)量的影響

鑄件中的縮孔與縮松－降低力學(xué)性能、氣密性和物理化學(xué)性能

鑄造應(yīng)力－降低零件穩(wěn)定性 鑄件的裂紋－降低零件使用壽命 鑄件的變形－零件報(bào)廢

鑄件的氣孔和非金屬夾雜－成為裂紋源，降低氣密性

39.收縮的三個(gè)階段

Ⅰ-液態(tài)收縮，Ⅱ-凝固收縮，Ⅲ-固態(tài)收縮，Ⅰ+Ⅱ-體收縮，Ⅲ-線(xiàn)收縮，固態(tài)收縮往往表現(xiàn)為鑄件外形尺寸的減小。

.體收縮—鑄造合金由液態(tài)到常溫的體積改變量。

線(xiàn)收縮—鑄造合金由高溫到常溫的線(xiàn)尺寸改變量。在設(shè)計(jì)和制造模樣時(shí)，線(xiàn)收縮更有意義。其中（液態(tài)收縮和凝固收縮）收縮是鑄件產(chǎn)生縮孔和縮松的根本原因，而（固態(tài)收縮）收縮是鑄件產(chǎn)生變形、裂紋的根本原因。

40.什么叫縮孔縮松？鑄件中產(chǎn)生縮孔和縮松的主要原因是什么？生產(chǎn)工藝上有哪些預(yù)防措施？ 液態(tài)金屬在冷卻和凝固過(guò)程中，若液態(tài)收縮和凝固收縮引起的容積縮減的部分得不到補(bǔ)充，在鑄件最后凝固部位形成的空洞，大的叫縮孔，細(xì)小分散的叫縮松。鑄件中產(chǎn)生縮孔和縮松的主要原因是合金的液態(tài)收縮和凝固收縮。

在實(shí)際生產(chǎn)中，通常采用順序凝固原則，并設(shè)法使分散的縮松轉(zhuǎn)化為集中的縮孔，再使集中的縮孔轉(zhuǎn)移到冒口中，最后將冒口去除，即可獲得完好鑄件。即通過(guò)設(shè)置冒口和冷鐵，使鑄件從遠(yuǎn)離冒口的地方開(kāi)始凝固并逐漸向冒口推進(jìn)，冒口最后凝固。

41.哪類(lèi)合金易產(chǎn)生縮孔（條件）？ 逐層凝固的合金傾向于產(chǎn)生幾種縮孔，如純金屬和共晶成分合金。

哪類(lèi)合金易產(chǎn)生縮松（條件）？ 糊狀凝固的合金傾向于產(chǎn)生縮松，如結(jié)晶溫度范圍寬的合金

43.什么叫熱應(yīng)力？

由于鑄件壁厚不均或各部分冷卻速度不同，使鑄件各部分的收縮不同步而引起的應(yīng)力。它在鑄件落砂后仍然存在于鑄件內(nèi)部，是一種殘留應(yīng)力。鑄造熱應(yīng)力最終的結(jié)論是薄壁或表層受拉 機(jī)械阻礙應(yīng)力

機(jī)械應(yīng)力是因鑄件的收縮受到鑄型或型芯等的機(jī)械阻礙而形成的應(yīng)力。這種應(yīng)力是暫時(shí)的，鑄件落砂后或機(jī)械阻礙消失后會(huì)自行消失。44.鑄件產(chǎn)生鑄造內(nèi)應(yīng)力的主要原因是什么？ 怎么減小、消除鑄造應(yīng)力？

鑄件產(chǎn)生鑄造內(nèi)應(yīng)力的主要原因是合金的固態(tài)收縮受阻。

為了減小鑄造內(nèi)應(yīng)力，在鑄造工藝上可采取同時(shí)凝固原則。所謂同時(shí)凝固原則，就是采取工藝措施保證鑄件結(jié)構(gòu)上各部分之間沒(méi)有溫差或溫差盡量小，使各部分同時(shí)凝固。此外，還可以采取去應(yīng)力退火或自然時(shí)效等方法，將殘余應(yīng)力消除。

45.手工造型特點(diǎn)？

設(shè)備簡(jiǎn)單，適應(yīng)性強(qiáng)，生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間短，成本低，在成批和大量生產(chǎn)中采用機(jī)械造型

機(jī)器造型(芯)特點(diǎn)？

◎緊實(shí)度均勻◎生產(chǎn)率高◎噪聲較大 ◎結(jié)構(gòu)較復(fù)雜

46合金流動(dòng)性不好時(shí)容易產(chǎn)生哪些鑄造缺陷？影響合金流動(dòng)性的因素有哪些？設(shè)計(jì)鑄件時(shí)，如何考慮保證合金的流動(dòng)性?

合金的流動(dòng)性是指液態(tài)合金本身的流動(dòng)能力。合金流動(dòng)性不好時(shí)，容易出現(xiàn)冷隔、澆不足、氣孔、夾渣及縮孔等鑄造缺陷。

影響合金流動(dòng)性的主要因素有：合金的成分、溫度、物理性質(zhì)、難熔質(zhì)點(diǎn)和氣體等。

設(shè)計(jì)鑄件時(shí)，應(yīng)從以下幾個(gè)方面考慮保證合金的流動(dòng)性:

(1)從合金流動(dòng)性的角度考慮，在鑄造生產(chǎn)中，應(yīng)盡量選擇共晶成分、近共晶成分或凝固溫度范圍小的合金作為鑄造合金。

(2)液態(tài)合金的比熱容和密度越大、導(dǎo)熱系數(shù)越小、粘度越小，合金的流動(dòng)性越好。

(3)液態(tài)合金的澆注溫度必須合理。

提高合金的流動(dòng)性生產(chǎn)中常采用提高澆注溫度，過(guò)高產(chǎn)生粘砂嚴(yán)重。

47.合金流動(dòng)性對(duì)鑄件質(zhì)量的影響？

48.什么是鑄造合金的收縮性？有哪些因素影響鑄件的收縮性？

合金在從液態(tài)冷卻至室溫的過(guò)程中，其體積或尺寸縮小的現(xiàn)象稱(chēng)為收縮。從澆注溫度冷卻到室溫分為液態(tài)收縮、凝固收縮和固態(tài)收縮三個(gè)收縮階段。

鑄件收縮的大小主要取決于合金成分、澆注溫度、鑄件結(jié)構(gòu)和鑄型。

49根據(jù)確定鑄件澆注位置的一般原則，指出下列每一組圖形中的哪一個(gè)是合理的，并說(shuō)明其理由。

答：圖1： a)不合理 b)合理

鑄件的重要加工面、工作面、受力面應(yīng)盡量放在底部或側(cè)部，以防止這些面產(chǎn)生鑄造缺陷。圖示的齒輪輪齒是加工面和使用面，應(yīng)將其朝下。

圖2： a)不合理 b)合理

澆注位置應(yīng)有利于所確立的順序凝固，對(duì)于體收縮較大的合金，澆注位置應(yīng)盡量滿(mǎn)足定向凝固的原則，鑄件厚實(shí)部分應(yīng)在澆注位置上方，以利于冒口補(bǔ)縮。圖3：a)不合理 b)合理

澆注位置應(yīng)有利于砂芯的定位支撐，使排氣順暢，盡量避免吊芯、懸臂砂芯。

50.什么是鑄件的冷裂紋和熱裂紋？防止裂紋的主要措施有哪些？

如果鑄造內(nèi)應(yīng)力超過(guò)合金的強(qiáng)度極限時(shí)，鑄件便會(huì)產(chǎn)生裂紋。裂紋分為熱裂和冷裂兩種。

（1）熱裂：熱裂是在凝固后期高溫下形成的，主要是由于收縮受到機(jī)械阻礙作用而產(chǎn)生的。它具有裂紋短、形狀曲折、縫隙寬、斷面有嚴(yán)重氧化、無(wú)金屬光澤、裂紋沿晶界產(chǎn)生和發(fā)展等特征，在鑄鋼和鋁合金鑄件中常見(jiàn)。

防止熱裂的主要措施是：除了使鑄件的結(jié)構(gòu)合理外，還應(yīng)合理選用型砂或芯砂的黏結(jié)劑，以改善其退讓性；大的型芯可采用中空結(jié)構(gòu)或內(nèi)部填以焦炭；嚴(yán)格限制鑄鋼和鑄鐵中硫的含量；選用收縮率小的合金。

（2）冷裂：冷裂是在較低溫度下形成的，常出現(xiàn)在鑄件受拉伸部位，特別是有應(yīng)力集中的地方。其裂縫細(xì)小，呈連續(xù)直線(xiàn)狀，縫內(nèi)干凈，有時(shí)呈輕微氧化色。壁厚差別大，形狀復(fù)雜或大而薄的鑄件易產(chǎn)生冷裂。因此，凡是能減少鑄造內(nèi)應(yīng)力或降低合金脆性的因素，都能防止冷裂的形成。同時(shí)在鑄鋼和鑄鐵中要嚴(yán)格控制合金中的磷含量。