第一篇：普通車床實訓報告

一．目的 生產(chǎn)性崗位實習是人才培養(yǎng)方案中的重要組成部分，是理論聯(lián)系實際的重要實踐教學環(huán)節(jié)，是技術(shù)應用能力綜合訓練和提高的重要階段。生產(chǎn)性崗位實習的主要目的是使學生熟悉企業(yè)的組織及整體運作模式，掌握普通車床功能、加工操作、設備安裝調(diào)試和維修的工作程序與專業(yè)技能；開闊學生視野，豐富學生的知識結(jié)構(gòu)，培養(yǎng)良好的職業(yè)素質(zhì)與團隊精神，進一步提高學生分析問題和解決問題的能力。為培養(yǎng)適應企事業(yè)需要的應用型技術(shù)人才奠定堅實的基礎。

畢業(yè)實習是各專業(yè)的一個重要的實踐教學環(huán)節(jié)，是學生把兩年來學得的各門課程的理論知識和所受的實踐教學課程的技能訓練，通過企業(yè)單位提供的實戰(zhàn)平臺，進行融合而形成綜合實際能力的過程，是職業(yè)生涯開始前的一次全面的預演。

通過畢業(yè)實習，在真實的生產(chǎn)實踐背景下，使學生在普通車床操作、調(diào)試、加工、裝配、工藝規(guī)程擬訂、設備維護、故障排除、營銷等不同崗位以及零件機械加工、裝配和部件、整機的質(zhì)量檢驗等不同崗位上，受到實際的訓練，使其上述方面的能力和技能，以及綜合素質(zhì)得到質(zhì)的提高，畢業(yè)后能較好地適應專業(yè)工作的需要。

二實習時間

于2009年2月至2009年4月期間在日本電產(chǎn)機器裝置（浙江）有限公司

三實習地點

日本電產(chǎn)機器裝置（浙江）有限公司第二事業(yè)部加工組

四實習單位情況簡介

（一）單位情況簡介

經(jīng)單位應聘，本人于2009年2月至2009年4月期間在日本電產(chǎn)機器裝置（浙江）有限公司進行崗位實習。日本電產(chǎn)機器裝置（浙江）有限公司是一家外資企業(yè)，戰(zhàn)地面積50萬平方米，一共分五個事業(yè)部：

第一事業(yè)部主要生產(chǎn)精密馬達。第二事業(yè)部主要生產(chǎn)精密測定機器及半導體制造裝置。第三事業(yè)部生產(chǎn)高速精密自動機器及檢查治具。第四事業(yè)部生產(chǎn)小型精密自動制造設備和檢查設備。第五事業(yè)部電氣回路基板檢查裝置及檢查治具。公司一共有員工400余人。

公司基本方針是：利用科學，技術(shù)，技能的一體化和擁有的一顆誠實的心，生產(chǎn)全世界所需要的產(chǎn)品，向社會作出貢獻。同時，推動公司的繁榮發(fā)展和全體員工的發(fā)展。三大精神是：1熱情熱肯執(zhí)著 2智慧型奮斗，3立刻就干一定要干干到成功。員工須知七條：1工作時要不斷自問這樣做好嗎？把它作為工作口號。2為自己考慮的同時，也為對方好好考慮。3對自己所說的話要負責。4以身作則。5同事之間，同甘共苦。6作為員工，無論好事，還是壞事，都要及時報告。7要做一名有成本意識和盈虧意識的員工。

（二）就業(yè)規(guī)則

1條規(guī)章制度的遵守義務。

職工應認識到包括本規(guī)則在內(nèi)的公司規(guī)章制度是以維護公司次序的目的而存在的，職工遵守規(guī)章制度是公司維持次序必不可少的條件，應當努力理解該內(nèi)容的同時，必須嚴格予以遵守。

2條服裝。

工作時間有制服的職工應得體穿著制服，經(jīng)常清洗，維持制服的清潔。3條工作須知。

（1）職工必須服從所屬部門領導指揮命令，認真完成所屬部門領導交給的任務，不斷努力提高自己業(yè)務水平。

（2）職工不得做有損公司名譽、信用及利益的言行。（3）職工在工作時間內(nèi)不得隨便離開崗位。因工作外的理由必須離開崗位時，應按規(guī)定手續(xù)說明去向和理由，并獲得上級的允許。去衛(wèi)生間等需要離開崗位的，應在所需要的最底限度內(nèi)迅速返還崗位。

（4）職工在工作時間內(nèi)不得從事與工作無關的情況。

（5）職工應當專心于公司工作。職工除得到公司的事前許可，不得同時與其他雇用單位確立勞動關系。

（6）職工應團結(jié)合作，互相支持，密切協(xié)作，并互相誠實對待。

（7）職工不得有侵害其他職工、客戶等的第三方、共產(chǎn)黨及政府機關的名譽、信用以及利益的任何言行。

（8）職工應遵守職業(yè)道德，愛護公物，儀表端正，不得在工作場所喧嘩。

（9）職工應常清理、整頓工作場所，保持清和衛(wèi)生。

（10）職工除有接受工會等合理理由以外，不得擅自向其他職工披露工資及其他待遇。4條商業(yè)秘密的保護

職工應認識到在公司工作中獲知的或者能夠獲知的一切事項都是商業(yè)秘密，未經(jīng)包括總經(jīng)理在內(nèi)的負責人的事前書面許可，不得向公司不準備使其獲知該商業(yè)秘密的職工及第三人披露、泄露。

5條財物以及文件帳簿的管理

（1）職工未經(jīng)總經(jīng)理的事前書面許可，不得挪用公司錢款財產(chǎn)；未經(jīng)包括總經(jīng)理在內(nèi)的負責人的事前書面許可，不得擅自使用公司的設備、設施及其他物品。

（2）職工未經(jīng)包括總經(jīng)理在內(nèi)的負責人的事前書面許可，不得隨意向公司不準備使其閱覽該文件、帳簿的職工及第三人出示公司的文件、帳簿。6條節(jié)約原則

（1）職工應當愛護公司的設施及物品，盡力避免因損害、遺失產(chǎn)生不必要的費用。

（2）職工應當注意節(jié)約，努力避免公司發(fā)生經(jīng)費的浪費。7條設備維修和管理

職工應按規(guī)定對使用的設備物品進行維修管理。職工未經(jīng)包括總經(jīng)理在內(nèi)的負責人的事前書面許可，不得擅自移動、分解或讓公司不準備使其使用該設備的職工或第三人使用設備。未經(jīng)包括總經(jīng)理在內(nèi)的負責人的事前書面許可，不得對其他職工的設備物品進行不必要的干涉。

8條就餐和休息

職工的就餐和休息應在指定的場所和規(guī)定的時間內(nèi)進行。9條公司內(nèi)設施的使用限制

職工未經(jīng)包括總經(jīng)理在內(nèi)的負責人的事前書面許可，不得私自使用公共的設施和設備。未經(jīng)包括總經(jīng)理在內(nèi)的負責人的事前書面許可，不得第三人帶公司。10條辦公桌的管理

（1）公司提供職工的辦公桌，原則上職工只能放置與工作有關的物品。職工一般不得放置私人物件、貴重物品以及其他有關私人生活物品。

（2）在職工于公司內(nèi)放置私人物品的情況下，公司不承擔上述物品的保管責任。11條物品的攜帶以及借用

（1）職工未經(jīng)部門領導的允許不得將日常攜帶物品以外的東西帶進或者帶出公司。

（2）職工不得利用職務或者職權(quán)之便，擅自借用公司物品。12條攜帶物品的檢查 公司根據(jù)需要可以在職工進出公司時，對其攜帶物品進行檢查。職工協(xié)助公司，無正當理由不得拒絕。13條出入公司

職工應由規(guī)定的職工專用出入口進出公司，進出時應按要求出示證件。

（1）職工不得將證件借給他人作不正當?shù)厥褂谩＃?）職工的證件遺失，弄臟，破損時，應該將證件交給負責人，并辦理再次發(fā)放手續(xù)。（3）不允許私人在工作時間會面，但遇到特殊情況，必須得到負責人的認可，在指定的場所可以會面。

（4）在工作時間需要因公外出，必須事先填寫“因公外出申請”，并填寫“具體的地址、電話號碼、緊急聯(lián)絡的地點”等內(nèi)容，在得到部門負責人的許可后，方可外出。14條出入公司的限制

職工有下列情況之一的，公司可禁止其進入公司或令其離開公司：

（1）擾亂或有可能擾亂公司正常次序時；（隨地吐痰，亂丟茶，紙等臟物，以及在指定地點之外吸煙）

（2）職工在上班時間飲酒的；

（3）攜帶與工作無關的火器、兇器以及其他被認定為危險品的物品時；（4）被認為有害于工作安全或衛(wèi)生健康時；

（5）被懷疑帶有法定傳染病病毒時；

（6）已受停工或停工出勤處罰，仍欲進入時；

（7）其他不宜進入公司的情況。15條事故防范

職工應注意做好防盜、放火、防止事故和其他防災工作。發(fā)生事故時，必須訊速聯(lián)系包括總經(jīng)理在內(nèi)的負責人以及所屬部門領導，及時處理。16條條遺失物品

職工發(fā)現(xiàn)遺失物品時，應立即向負責人報告。17條業(yè)務報告

職工在業(yè)務上出現(xiàn)或有可能出現(xiàn)問題時，應立即向所屬部門領導報告，不得拖延報告或隱瞞事實。

18條財物授受的禁止

職工不得利用職權(quán)便利，使用公司的資金、物品進行提供、出借、贈與及其他的利益授受活動。

19條受賄以及回扣的禁止

（1）職工不得利用職務或職權(quán)便利，以任何方式接受財物或以其他方式收受賄賂。

（2）職工不得利用職務或職權(quán)便利，為利于他人或其他公司的經(jīng)營活動，以任何方式收取、索要回扣、手續(xù)費等的行為。篇二：車床實習報告

普通車床崗位實習報告

一．目的生產(chǎn)性崗位實習是人才培養(yǎng)方案中的重要組成部分，是理論聯(lián)系實際的重要實踐教學環(huán)節(jié)，是技術(shù)應用能力綜合訓練和提高的重要階段。生產(chǎn)性崗位實習的主要目的是使學生熟悉企業(yè)的組織及整體運作模式，掌握普通車床功能、加工操作、設備安裝調(diào)試和維修的工作程序與專業(yè)技能；開闊學生視野，豐富學生的知識結(jié)構(gòu)，培養(yǎng)良好的職業(yè)素質(zhì)與團隊精神，進一步提高學生分析問題和解決問題的能力。為培養(yǎng)適應企事業(yè)需要的應用型技術(shù)人才奠定堅實的基礎。

畢業(yè)實習是各專業(yè)的一個重要的實踐教學環(huán)節(jié)，是學生把兩年來學得的各門課程的理論知識和所受的實踐教學課程的技能訓練，通過企業(yè)單位提供的實戰(zhàn)平臺，進行融合而形成綜合實際能力的過程，是職業(yè)生涯開始前的一次全面的預演。通過畢業(yè)實習，在真實的生產(chǎn)實踐背景下，使學生在普通車床操作、調(diào)試、加工、裝配、工藝規(guī)程擬訂、設備維護、故障排除、營銷等不同崗位以及零件機械加工、裝配和部件、整機的質(zhì)量檢驗等不同崗位上，受到實際的訓練，使其上述方面的能力和技能，以及綜合素質(zhì)得到質(zhì)的提高，畢業(yè)后能較好地適應專業(yè)工作的需要。

二實習時間

三實習地點

日本電產(chǎn)機器裝置（浙江）有限公司第二事業(yè)部加工組

四實習單位情況簡介

（一）單位情況簡介

經(jīng)單位應聘，本人于2011年2月至2011年4月期間在日本電產(chǎn)機器裝置（浙江）有限公司進行崗位實習。日本電產(chǎn)機器裝置（浙江）有限公司是一家外資企業(yè)，戰(zhàn)地面積50萬平方米，一共分五個事業(yè)部：

第一事業(yè)部主要生產(chǎn)精密馬達。第二事業(yè)部主要生產(chǎn)精密測定機器及半導體制造裝置。第三事業(yè)部生產(chǎn)高速精密自動機器及檢查治具。第四事業(yè)部生產(chǎn)小型精密自動制造設備和檢查設備。第五事業(yè)部電氣回路基板檢查裝置及檢查治具。公司一共有員工400余人。

公司基本方針是：利用科學，技術(shù)，技能的一體化和擁有的一顆誠實的心，生產(chǎn)全世界所需要的產(chǎn)品，向社會作出貢獻。同時，推動公司的繁榮發(fā)展和全體員工的發(fā)展。三大精神是：1熱情熱肯執(zhí)著 2智慧型奮斗，3立刻就干一定要干干到成功。員工須知七條：1工作時要不斷自問這樣做好嗎？把它作為工作口號。2為自己考慮的同時，也為對方好好考慮。3對自己所說的話要負責。4以身作則。5同事之間，同甘共苦。6作為員工，無論好事，還是壞事，都要及時報告。7要做一名有成本意識和盈虧意識的員工。

（二）就業(yè)規(guī)則

1條規(guī)章制度的遵守義務。

職工應認識到包括本規(guī)則在內(nèi)的公司規(guī)章制度是以維護公司次序的目的而存在的，職工遵守規(guī)章制度是公司維持次序必不可少的條件，應當努力理解該內(nèi)容的同時，必須嚴格予以遵守。

2條服裝。

工作時間有制服的職工應得體穿著制服，經(jīng)常清洗，維持制服的清潔。3條工作須知。

（1）職工必須服從所屬部門領導指揮命令，認真完成所屬部門領導交給的任務，不斷努力提高自己業(yè)務水平。

（2）職工不得做有損公司名譽、信用及利益的言行。

（3）職工在工作時間內(nèi)不得隨便離開崗位。因工作外的理由必須離開崗位時，應按規(guī)定手續(xù)說明去向和理由，并獲得上級的允許。去衛(wèi)生間等需要離開崗位的，應在所需要的最底限度內(nèi)迅速返還崗位。

（4）職工在工作時間內(nèi)不得從事與工作無關的情況。

（5）職工應當專心于公司工作。職工除得到公司的事前許可，不得同時與其他雇用單位確立勞動關系。

（6）職工應團結(jié)合作，互相支持，密切協(xié)作，并互相誠實對待。

（7）職工不得有侵害其他職工、客戶等的第三方、共產(chǎn)黨及政府機關的名譽、信用以及利益的任何言行。

（8）職工應遵守職業(yè)道德，愛護公物，儀表端正，不得在工作場所喧嘩。

（9）職工應常清理、整頓工作場所，保持清和衛(wèi)生。（10）職工除有接受工會等合理理由以外，不得擅自向其他職工披露工資及其他待遇。4條商業(yè)秘密的保護

職工應認識到在公司工作中獲知的或者能夠獲知的一切事項都是商業(yè)秘密，未經(jīng)包括總經(jīng)理在內(nèi)的負責人的事前書面許可，不得向公司不準備使其獲知該商業(yè)秘密的職工及第三人披露、泄露。

5條財物以及文件帳簿的管理

（1）職工未經(jīng)總經(jīng)理的事前書面許可，不得挪用公司錢款財產(chǎn)；未經(jīng)包括總經(jīng)理在內(nèi)的負責人的事前書面許可，不得擅自使用公司的設備、設施及其他物品。

（2）職工未經(jīng)包括總經(jīng)理在內(nèi)的負責人的事前書面許可，不得隨意向公司不準備使其閱覽該文件、帳簿的職工及第三人出示公司的文件、帳簿。6條節(jié)約原則

（1）職工應當愛護公司的設施及物品，盡力避免因損害、遺失產(chǎn)生不必要的費用。

（2）職工應當注意節(jié)約，努力避免公司發(fā)生經(jīng)費的浪費。7條設備維修和管理

職工應按規(guī)定對使用的設備物品進行維修管理。職工未經(jīng)包括總經(jīng)理在內(nèi)的負責人的事前書面許可，不得擅自移動、分解或讓公司不準備使其使用該設備的職工或第三人使用設備。未經(jīng)包括總經(jīng)理在內(nèi)的負責人的事前書面許可，不得對其他職工的設備物品進行不必要的干涉。

8條就餐和休息

職工的就餐和休息應在指定的場所和規(guī)定的時間內(nèi)進行。9條公司內(nèi)設施的使用限制

職工未經(jīng)包括總經(jīng)理在內(nèi)的負責人的事前書面許可，不得私自使用公共的設施和設備。未經(jīng)包括總經(jīng)理在內(nèi)的負責人的事前書面許可，不得第三人帶公司。10條辦公桌的管理

（1）公司提供職工的辦公桌，原則上職工只能放置與工作有關的物品。職工一般不得放置私人物件、貴重物品以及其他有關私人生活物品。

（2）在職工于公司內(nèi)放置私人物品的情況下，公司不承擔上述物品的保管責任。11條物品的攜帶以及借用

（1）職工未經(jīng)部門領導的允許不得將日常攜帶物品以外的東西帶進或者帶出公司。

（2）職工不得利用職務或者職權(quán)之便，擅自借用公司物品。12條攜帶物品的檢查

公司根據(jù)需要可以在職工進出公司時，對其攜帶物品進行檢查。職工協(xié)助公司，無正當理由不得拒絕。13條出入公司

職工應由規(guī)定的職工專用出入口進出公司，進出時應按要求出示證件。

（1）職工不得將證件借給他人作不正當?shù)厥褂谩?/p>

（2）職工的證件遺失，弄臟，破損時，應該將證件交給負責人，并辦理再次發(fā)放手續(xù)。（3）不允許私人在工作時間會面，但遇到特殊情況，必須得到負責人的認可，在指定的場所可以會面。

（4）在工作時間需要因公外出，必須事先填寫“因公外出申請”，并填寫“具體的地址、電話號碼、緊急聯(lián)絡的地點”等內(nèi)容，在得到部門負責人的許可后，方可外出。14條出入公司的限制

職工有下列情況之一的，公司可禁止其進入公司或令其離開公司：

（1）擾亂或有可能擾亂公司正常次序時；（隨地吐痰，亂丟茶，紙等臟物，以及在指定地點之外吸煙）

（2）職工在上班時間飲酒的；

（3）攜帶與工作無關的火器、兇器以及其他被認定為危險品的物品時；

（4）被認為有害于工作安全或衛(wèi)生健康時；

（5）被懷疑帶有法定傳染病病毒時；篇三：普通車床項目實訓報告 1 2 3 4 5 篇四：普通車床實訓教學總結(jié)

普通車床實訓教學總結(jié)

在學校的領導的高度重視下，11春、11秋數(shù)控班學生的積極配合下，順利完成了本學期的車工實訓教學工作?；仡櫛緦W期實訓教學工作，主要取得了以下較好的效果：

一、無安全事故發(fā)生

車工實訓不像一般的課堂教學，在實訓車間里學生面對的是高速旋轉(zhuǎn)的機床，在車床上隨時會因為操作不當而飛出高速運動的工件、刀具、金屬碎塊等，還有高速旋轉(zhuǎn)的砂輪，且隨時因操作不慎而爆裂。這些都可能對學生的人身甚至是生命安全構(gòu)成極大威脅，這也是車工實訓課堂上的最大隱患。而作為實訓指導教師，在教學過程中始終不忘安全第一的教學思想，每節(jié)課上課前的集中都要強調(diào)安全，學生操作過程中始終能嚴格要求學生規(guī)范操作，下課前的總結(jié)都要把存在的安全隱患加以強調(diào)。老師不厭其煩的講安全、強調(diào)安全，不斷培養(yǎng)學生樹立安全操作意識，久而久之學生逐步養(yǎng)成安全操作、規(guī)范操作、文明操作的思想意識，從而保證了整個實訓過程中無安全事故發(fā)生。

二、加強管理，減少消耗，降低實訓成本

車工實訓成本投入較高，實訓過程中材料、工、量具等消耗較大，但為了節(jié)約成本，降低消耗，在每次實訓過程中，重點加強了材料、刀具、量具的管理，嚴格控制各種材料的出入，對每個學生在實訓過程中所需的材料，都有學生親自下料，教師對每個學生的材料進行登記，并對每個材料做標記號，便于學生對自己的材料進行加工管理，最后在實訓結(jié)束時，對每個學生用自己的材料加工的零件進行登記并打分。

在實訓過程中，對學生出現(xiàn)各種失誤所造成的刀具、設備等損壞，先由學生自己報告班長，再由班長上報教師，然后共同分析事故原因，對確實因未按規(guī)范作或因個人行為造成的重大損失，酌情進行賠償。從而教育了學生在操作過程中按老師要求認真規(guī)范操作，極大的降低了各種事故的發(fā)生，減少了各種材料、刀具、量具、設備的認為損壞，減少實訓中的消耗，極大的降低了實訓成本。

三、技能大賽有突破

在十一月中旬由商洛市教體局和人勞局共同組織的商洛市首屆中等職業(yè)學校技能大賽中，機電一體化專業(yè)中鉗工項目和車工項目我校學生參加喜獲四個二等獎、五個三等獎。在本次大賽中我專業(yè)學生只是緊急培訓一月不到，但是學生能夠不怕臟、不怕累能堅持訓練直到比賽結(jié)束而沒有一句怨言，這給我們專業(yè)學生樹立一個好的榜樣，同時也給以后的大賽做了一個很好榜樣。

四、加強實訓考核促使學生認真操作

按照學校教學要求，加強學生平時成績考核，本期實訓過程中，把學生實訓成績進行了細化，一個工件按工藝可為六次加工，分六次進行考核評分，既縮短了學生輪換加工的周期，又可以隨時掌握學生完成實訓任務的質(zhì)量情況，便于實施控制、調(diào)整實訓任務和進度。

總之，在本期實訓中，有領導的帶領和學生的配合下，便于老師對實訓管理和實訓任務的安排 , 再加上實訓的管理方法及措施到位，從而取得了較理想的實訓效果。2011年12月26日篇五：普通車床實訓室

普通車床實訓室

設備簡介：

普車實訓室現(xiàn)有ca6140b/a型普通車床8臺、ca6140a型普通車床1臺、cds6136型普通車床8臺、x6325型萬能搖臂銑床1臺、m1412型萬能外圓磨床1臺、g4028型金屬帶鋸床1臺、b6085型牛頭刨床1臺、400型砂輪機4臺，各種工量具等配套完善，以上機床設備均為生產(chǎn)型設備。

主要功能：

本實訓室主要承擔機械加工技術(shù)、數(shù)控技術(shù)專業(yè)學生實訓，可完成教學大綱預訂的軸類工件、套類工件、盤類工件、成形面工件、螺紋的加工等實訓項目教學計劃，通過實訓，學生能夠具備獨立完成中等復雜零件加工能力；同時，本實訓室還可以開展對外加工服務。首席指導教師：

闞永貴，男，1958年生，大專學歷，高級技工。1977年參加工作，曾任00927部隊修理連技術(shù)員，地礦局機修廠廠長。從教20年來，一貫忠誠于黨的教育事業(yè)，熱愛所從事的實訓教學工作，堅持從嚴授業(yè)、以德育人、甘為人梯、大膽創(chuàng)新，在實訓教學中大膽嘗試將理論與實踐相結(jié)合，摸索出了一套獨特的教學方法，為學校培養(yǎng)技能型人才做出了突出貢獻。

數(shù)控車床實訓室

設備簡介：

數(shù)控實訓室現(xiàn)有e-ca6140型數(shù)控車床1臺、cka6136型數(shù)控車床2臺、cak4085di型數(shù)控車床3臺、xd40-a型數(shù)控銑床1臺、sxdk5040型數(shù)控雕刻機1臺、m618a型平面磨床1臺、哈量1610a型刀具預調(diào)測量儀1臺、數(shù)控仿真實訓室1個（電子白板1套、計算機26臺，仿真軟件1套），各種工量具等配套完善，以上機床設備均為生產(chǎn)型設備。主要功能：

本實訓室將車間、課堂合二為一，先模擬后實操，主要承擔機械加工技術(shù)、數(shù)控技術(shù)專業(yè)學生實訓，可完成教學大綱預訂的軸類工件、成形面工件、螺紋的加工等實訓項目教學計劃，通過實訓，學生能夠具備獨立完成中等復雜零件的編程與加工的能力；同時，本實訓室還可以開展對外加工服務。

鉗工實訓室

設備簡介：

本實訓室現(xiàn)有搖臂鉆床1臺、臺式鉆床4臺、砂輪機6臺、鉗工臺桌15臺、臺虎鉗64臺、工具箱15個、萬用分度頭2臺。各種工量具等配套完善，以上設備均為生產(chǎn)型設備。主要功能：

本實訓室主要承擔機械加工部和電工部兩個部鉗工實訓教學。通過鉗工的劃線、銼削、鋸削、鏨削、刮削、鉆孔、攻套螺紋、擴孔、鉸孔等訓練，讓學生初步認識工作場地、使用設備和操作過程，學會工具、量具、刃具的正確使用，系統(tǒng)地掌握鉗工的操作技能。同時，本實訓室還可以開展對外加工服務。首席指導教師：

岳延海 男 1994年畢業(yè)于蘭州化工學?；C械專業(yè)，助理工程師。1996年7月進入酒泉糖廠工作。2003年8月至2007年在酒泉銀星紙業(yè)公司工作。2008年至2011年在青海省濱地鉀肥有限公司工作。

焊接實訓室 設備簡介：

焊接實訓室現(xiàn)有交流弧焊機28臺，直流弧焊機2臺，氣焊氣割設備16套，二氧化碳氣體保護焊機 3臺，氬弧焊機3臺，等離子切割機3臺，半自動氣割機3臺，點焊機1臺。共有40個工位，可容納40人同時實訓。各種工量具等配套完善，以上焊接設備均為生產(chǎn)型設備。

主要功能：

本實訓室主要承擔焊接技術(shù)專業(yè)學生實訓，可完成教學大綱預訂的堆焊、平焊、橫焊、立焊等實訓項目教學計劃，通過實訓，學生能夠具備獨立完成中等復雜金屬構(gòu)件加工的能力；同時，本實訓室還可以開展對外加工服務。

首席指導教師：

閻文輝 男 1962年1月出生，中共黨員 大專學歷。畢業(yè)西安交通大學焊接系。1982年至2006年在酒泉鍋爐廠工作。1988年擔任技術(shù)員，1992年擔任全省焊接考評員，1992年擔任質(zhì)檢科科長。1996年擔任鍋爐壓力容器焊接培訓中心主任兼技術(shù)廠廠長，1992年被評為焊接工程師。2006年被酒泉技校聘為焊接實訓教師。2008年被評為全省優(yōu)秀考評員，同年取得國家級焊接職業(yè)評審員。cad實訓室

設備簡介：

本實訓室有教師機1臺，學生機50臺，多媒體電子白板1套，各種工量具等配套完善。主要功能：

本實訓室能完成計算機繪圖軟件autocad、cad/cam的一體化教學任務，通過課件演示、電子白板手繪等直觀形象地教學形式，使學生掌握二維繪圖、圖形編輯、尺寸標注、簡單三維實體造型等技能；并初步具備運用cad/cam軟件、caxa制造工程師等進行機械輔助設計的能力，從而達到工作崗位對技能人才的要求標準。首席指導教師： 連婕，本科學歷，中學二級教師。2000年畢業(yè)于甘肅農(nóng)業(yè)大學機電技術(shù)教育專業(yè)。2008年7月27日至8月8日參加了賽會組織的機械制圖cad培訓，以優(yōu)異成績結(jié)業(yè)； 2009年取得電機裝配國家考評員資格；2010年1月被肅州區(qū)教育局認定為職業(yè)學校專業(yè)課《機械制圖》區(qū)級骨干教師。

第二篇：普通車床實訓指導書（范文）

普通車床實訓指導書

普通車床實訓指導書《普通車床實訓》指導書 課題一 安全教育和車床的基本知識,操作 一,目的及要求

1.學生初步正確使用和操作車床.2.了解車床各手柄的作用和操作方法

3.了解車床銘牌的含意,進行開車和不開車練習,學會獨立操作車床

4.嚴格遵守車床操作安全規(guī)則,注意人身及設備安全,防止發(fā)生人身及設備事故 二,實習設備及儀器 CDZ6140車床,CDL6136車床 三,實習內(nèi)容

⒈ 車床的型號,規(guī)格,加工特點,加工范圍以及加工零件的精度和表面粗糙度 ⒉ 車床的組成,傳動系統(tǒng)及操作方法 四,實習步驟

⒈ CDZ6140.CDL6136車床的組成,傳動系統(tǒng)(主運動和進給運動系統(tǒng)), 分別闡述各組成部分的作用.⒉ 車床的加工范圍,加工零件的精度和表面粗糙度 ⒊ 文明,安全生產(chǎn)的操作技術(shù)知識 4.車床的操作 五.示范

示范車床的操作步驟,然后學生進行空機練習課題二 車刀 一,實習目的及要求

1.初步掌握車刀基本知識,了解車刀角度對車削加工的影響,為刃磨車打好基礎.2.能講出車刀組成及刀頭的組成(三面二刃一刀尖)3.能講出車刀六個基本角度和作用 4.基本掌握車刀刃磨的基本要領 二.實習設備及儀器 各種類型車刀一套 三.實習內(nèi)容

簡述車刀組成,種類及常用材料.車刀的基本角度定義和作用,車刀的刃磨.四.實習步驟(一)講解

⒈ 車刀材料及性能 ⒉ 車刀的種類和組成

車刀種類:可按車刀的用途,刀頭的形狀,車刀的結(jié)構(gòu)來闡述.車刀刀頭組成(三面二刃一刀尖)⒊ 車刀的幾何角度和輔助平面(二)車刀的刃磨

1.砂輪的選擇(根據(jù)車刀的材料來選擇)2.磨刀的基本要領 3.磨刀的步驟 五.示范

在砂輪機旁闡述磨刀的要領,并在砂輪機上刃磨車刀.90°車刀磨出六個角度.課題三 車外圓及車端面 一,實習目的及要求

1.掌握用硬質(zhì)合金車刀對外圓的切削和對車端面的加工.2.掌握車端面時由于車刀運動方向的變化而引起零件端面加工質(zhì) 量的變化,以及車端面車刀接近中心時,車刀進給速度的變化.3.掌握三爪卡盤以及三爪卡盤車頂尖配合的一夾一頂?shù)难b夾方法 4.掌握車

5.選擇合理的切削三要素,獨立完成臺階,外圓的車削 6.掌握粗車,精車的概念和要領

7.掌握正確的測量方法(游標卡尺,千分尺)二.實習設備及儀器 ⒈ C6132,C6140車床 ⒉ 90°外圓車刀 ⒊,游標卡尺,千分尺等 三.實習內(nèi)容 1.工件在三爪卡盤上的正確安裝 ⒉ 車刀在方刀架上的正確安裝 ⒊ 切削用量三要素及粗車,精車的概念 ⒋ 一級或二級臺階的車削 ⒌ 車端面的方法 ⒍ 正確測量 四.實習步驟

講解(講解車外圓及端面的內(nèi)容)五.示范

結(jié)合學生考核外圓的圖紙,指導老師進行實物示范,并對學生提出用試切法來控制尺寸.課題四 車圓錐 一,實習目的及要求

擴大車削加工的范圍,讓學生了解圓

2.全面了解圓錐面的基本加工方法,掌握轉(zhuǎn)動小溜板法來加工圓錐.3.根據(jù)加工圓錐的長短來講解四種車圓錐的方法.二.實習設備及儀器

1.零件實物如頂尖,莫氏圓錐,公制圓錐等 2.套規(guī),塞規(guī),游標卡尺等量具 3.45號圓鋼一件 三.實習內(nèi)容

在普通車床上加工圓錐面的方法,圓錐面的測量.四.實習步驟

(加工圓錐的方法和表面測量)五.示范

圓錐面的加工方法,實物車削示范 課題五 螺紋車削 一,實習目的

1.初步掌握車螺紋的基本方法,操作步驟及操作要求 2.了解車削螺紋的工藝特點 3.了解車螺紋的傳動原理

4.了解車刀角度對螺紋加工的影響 5.正確安裝三角螺紋刀 6.能獨立加工三角螺紋

7.會用游標卡尺,螺紋規(guī),螺紋環(huán)規(guī)檢驗螺紋 二.實習設備及儀器 1.三角螺紋車刀 2.螺紋圖紙一份

⒊ 游標卡尺,螺紋規(guī),螺紋環(huán)規(guī) ⒋ 60°螺紋對刀板 5.45號圓鋼一件 三.實習內(nèi)容

1.公制三角外螺紋的車削 2.英制三角螺紋的車削 四.實習步驟

有關螺紋的一些基本知識,螺紋車刀的基本知識,對螺紋車削的要求作詳 細講解.五.示范

根據(jù)學生實習考核件,指導老師實物車削演示,并講解有關的注意事項.課題六 綜合件加工考核 一.實習目的及要求

根據(jù)以前學過的內(nèi)容,綜合在同一零件上,使學生鞏固前面所學的內(nèi)容.要求同學合理編排加工工藝,正確選擇切削三要素,合理地分配粗,精加工,快而準確地加工好零件.二.實習儀器

車床,游標卡尺,螺紋環(huán)規(guī),外圓車刀,切槽刀螺紋刀,45號圓鋼

第三篇：普通車床實訓內(nèi)容[模版]

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普通車床實訓內(nèi)容

實訓課題一

車床操縱練習

一、技能訓練要求

1、了解車工實習的任務及文明生產(chǎn)和安全操作的基本知識。

2、熟悉車床型號、規(guī)格和各部分的名稱、功用和車床各種運動的操作方法。

3、掌握車床各附件的功能。

4、了解車床維護和保養(yǎng)的有關知識。

二、實訓內(nèi)容安排

2、實習內(nèi)容 ①、手動操縱練習

Ⅰ、按主軸箱銘牌調(diào)整變速手柄位置，依次練習變速 Ⅱ、按進給箱銘牌調(diào)整手柄位置 Ⅲ、溜板箱操縱手柄的操縱方法 Ⅳ、練習床鞍、中滑板進退刀動作 Ⅴ、尾座和套筒前后移動和鎖緊 Ⅵ、開合螺母的操作 Ⅶ、刀架的操作ⅧⅨ ②、機動操縱練習

Ⅰ、車床的起動、停止操作

Ⅱ、主軸箱的變速操作（轉(zhuǎn)速同低至高逐檔試運轉(zhuǎn)）

Ⅲ、自動進給操作（床鞍、中滑板的自動進給；變換進給速度和方向）Ⅳ、在絲杠低速運轉(zhuǎn)條件下,控制開合螺母,進行由絲杠帶動床鞍的移動練習③、日常車身清潔

3、操作車床的注意事項

①、在未了解機床性能前,不得扳動手柄和操作機構(gòu) ②、開車前注意檢查所有的防護罩

③、變換速度一定要先停車,否則會損壞變速齒輪

④、變速手柄推不進時,可用手將卡盤轉(zhuǎn)過一角度后,再推動變速手柄 ⑤、為了安全操作,轉(zhuǎn)速不得超過320r/min 相信能就一定能

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⑥、不允許利用正反轉(zhuǎn)緊急停車，以免打壞齒輪 ⑦、嚴禁用手去剎住轉(zhuǎn)動的卡盤

⑧、卡盤轉(zhuǎn)動時，頭不能離卡盤太近，以免出現(xiàn)安全問題

⑨、變換進給量時，進給方向選擇手柄和基本螺距選擇手柄必須在主軸停轉(zhuǎn)后變換位置，進給速度選擇手柄和螺距、進給量選擇盤可以讓主輛瞬間轉(zhuǎn)動

實訓課題二

車外圓和端面

一、技能訓練要求

1、掌握車刀的種類、用途和安裝方法

2、掌握工件的裝夾方法

3、掌握鋼直尺和卡鉗和使用方法

4、掌握粗車、精車時切削用量的選擇方法

5、初步掌握車外圓、車端面的方法 ②、車刀的安裝方法 A、刀尖應與工件軸線等高 B、車刀刀桿應與工件軸線垂直

C、刀桿伸出刀架不宜過長，一般為刀桿厚度的1.5~2倍 D、刀桿墊片應平整，盡量用厚墊片，以減少墊片數(shù)量 E、車刀位置調(diào)整好后應固緊 ③、工件的安裝方法

A、擦凈卡盤爪，用卡盤手柄張開卡盤爪，將工件在卡爪間放正，調(diào)整工件長度，輕輕夾緊工件

B、開機，使主軸低速旋轉(zhuǎn)檢查工件有無偏擺，若有偏擺，應停車后輕敲工件糾正。用卡盤手柄夾緊工件

C、移動車刀至車削行程的最左端，用手轉(zhuǎn)動卡盤，檢查是否與刀架相撞 ④、鋼直尺和卡鉗的使用方法

鋼直尺是最簡單和長度量具，可直接測量工件尺寸，常用的規(guī)格是150mm，由于鋼直尺最小刻度值為0.5mm，因此測量時誤差較大，只能用于精度較低的零件尺寸或檢查毛坯尺寸等。鋼直尺與卡鉗配合使用能間接測量工件的外徑和孔徑尺寸。

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⑤、切削用量的選擇

2、實習內(nèi)容 ①、車削端面的步驟 A、安裝工件、安裝刀具

B、起動車床，使工件旋轉(zhuǎn)，慢慢轉(zhuǎn)動溜板的手柄，使刀尖輕輕地碰到端面，退到離開工件外圓5mm的位置

C、進行粗車。移動小滑板或床鞍控制吃刀量，搖動中滑板手柄進給到中心位置 D、進行精車起動自動橫向進給，在離中心5mm處，關閉自動進給，慢慢轉(zhuǎn)動橫向進給手柄進到中心位置 ②、車外圓操作步驟

A、選擇主軸轉(zhuǎn)速和進給量，調(diào)整有關手柄位置

B、對刀，移動刀架，使車刀刀尖接觸工件表面，對零點時必須開車

C、對完刀后，用刻度盤調(diào)整切削深度。在用刻度盤調(diào)整切深時，應了解中滑板刻度盤的刻度值，就是每轉(zhuǎn)過一小格時車刀的橫向切削深度值。然后根據(jù)切深，計算出需要轉(zhuǎn)過和格數(shù)。C6136車床中滑板刻度盤的刻度值每一小格為0.04mm，一圈為5mm（直徑的變動量）

D、試切。檢查切削深度是否準確。橫向進刀

注：如果刻度盤手柄搖過了頭，或試切后發(fā)現(xiàn)尺寸太小而須退刀時，為了消除絲桿和螺母之間的間隙，應反轉(zhuǎn)半周左右，再轉(zhuǎn)至所需的刻度值上 E、縱向手動進車外圓 F、測量外圓尺寸

G、倒角。選擇450車刀，然后移動床鞍至工件外圓和端面相交處進行倒角（1×450是指倒角在外圓上的軸向長度為1mm）

實訓課題三

車削臺階

一、技能訓練要求

1、掌握車削臺階工件的方法

2、掌握游標卡尺的使用、讀數(shù)方法和維護保養(yǎng)

3、懂得安全操作規(guī)程

二、實訓內(nèi)容安排

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2、實習內(nèi)容 車臺階的步驟

①、三爪卡盤夾住工件外圓長15mm左右，并夾緊。

②、粗車平面及外圓Φ75mm長35 mm，Φ80mm長16 mm和Φ92 mm 外圓（留精車余量）。

③、精車平面、外圓 mm長35 mm、mm 長16mm至尺寸要求，并倒角1×450。④、調(diào)頭夾住 Φ75mm外圓，粗、精車平面及外圓 mm至尺寸要求，并控制平行度，使總長達到尺寸要求。⑤、倒角1×450。

⑥、檢查質(zhì)量后取下工件。

三、操作練習

1、工量具準備：卡盤板手、刀架扳手、工件、900車刀一把，墊片、游標卡尺。

2、練習內(nèi)容：車臺階，并復習車外圓和車端面的方法。

實訓課題四

車槽與切斷

一、技術(shù)訓練要求

1、了解切斷刀和車槽刀的組成部分及其主要角度

2、掌握刀具的裝夾方法

3、掌握車槽、切斷的方法

二、實訓內(nèi)容安排

2、實習內(nèi)容 車槽的步驟

①、用三爪卡盤采用一夾一頂?shù)难b夾方法夾住工件。

②、用車槽刀從右至左粗、精車各條矩形溝槽尺寸要求（直徑留1mm精車余量，槽寬留0.5mm精車余量），深度用中滑板刻度盤控制。③、檢查質(zhì)量合格后取下工件。

三、操作練習

1、工量具準備：卡盤扳手、刀架扳手、工件、車槽刀、墊片、頂尖、游標卡尺

2、實習內(nèi)容：車槽

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3、實習教學方法：先集中演示后分散練習，個別問題個別解決，對于具有普遍性的問題要集中指導解決。實訓課題五

車削外圓錐面

一、技能訓練要求

1、理解圓錐的常用術(shù)語及定義

2、掌握轉(zhuǎn)動小滑板車圓錐車圓錐體的方法

3、根據(jù)工件的錐度，會計算小滑板的旋轉(zhuǎn)角度

4、掌握錐度檢查的方法

二、實習內(nèi)容安排

2、實習內(nèi)容

手動進給車錐體的步驟

①、三爪卡盤夾住工件，長度在15mm左右。②、粗、精車平面、總長及外圓直徑至尺寸要求。③、小滑板轉(zhuǎn)過半角（a/2），車錐度C。④、檢查合格后取下工件。

三、操作練習

1、工量具準備：卡盤扳手、刀架扳手、工件、900車刀、墊片、游標卡尺、φ8內(nèi)六角扳手、萬能角度尺（缺）

2、練習內(nèi)容：車削圓錐面

3、實習教學方法：先集中演示后分散練習，個別問題個別解決，對于具有普遍性的問題要集中指導解決。

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實訓課題六

孔加工

一、教學基本要求：

（1）了解鉆頭和內(nèi)孔車刀（鏜刀）的幾何角度及其對切削的影響。（2）初步掌握內(nèi)孔車削和測量的方法。

三、實訓內(nèi)容

1、鉆頭與鏜刀的裝夾練習

2、車削階臺孔（1）準備坯料

（2）件1階臺孔的車削步驟

a、用三爪自定心卡盤墊銅片夾持D40處，找正夾牢

b、用D20麻花鉆鉆孔，孔深為55mm c、用D25擴孔鉆擴孔，深度為35mm d、粗車D30、D25臺階孔，各留2mm精車余量

e、進一步找正裝夾，精車D30、D25至尺寸

f、孔口倒角C1.5（3）件2的車削步驟

a、用三爪自定心卡盤夾住坯料外圓，車端面、車D60外圓至卡盤處 b、外圓端部倒角C1.5 c、調(diào)頭找正夾牢，車端面截總長至尺寸 d、車D60至接刀處，外圓倒角C1.5 e、用D20麻花鉆鉆D20通孔 f、用D35麻花鉆擴孔，深度為50mm g、粗車D40、D25臺階孔，各留2mm精車余量 h、車退刀槽3小.5至尺寸

i、進一步夾牢，精車D40、D25，與一件進行配合檢驗 j、孔口倒角D1.5

四、注意事項

1、用麻花鉆鉆孔時，最好先鉆出中心孔，供麻花鉆定位用。

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2、鉆孔起鉆時進給量要小，待鉆頭切削部分都進入工件后才能以正常進給量進行鉆削。

3、鉆通孔，當鉆頭將要鉆穿工件時進給量一定要小，否則鉆頭易被工件卡死。

4、鏜孔時要注意中滑板進退刀方向與車外圓時相反。

5、鏜平底孔時，刀尖一定要對準工件中心，否則底孔中心會出現(xiàn)小凸臺。

6、鏜盲孔時，當縱進給將要車至孔深時，應停止機動進給，改用手動進給車至孔底。

7、車削內(nèi)、外圓柱面配合件時，軸應車至靠近下偏差尺寸，孔應車至靠近上偏差尺寸，才 易滿足配合要求。

實訓課題七

車螺紋

一、教學基本要求

（1）熟悉螺紋的種類及主要參數(shù)。

（2）掌握螺紋車刀主要角度的作用及對加工的影響（3）能對螺紋車刀進行正確的刃磨合裝夾。

（4）初步掌握螺紋車削方法及測量方法

螺紋的車削步驟

（1）了解需加工螺紋的種類（公制、英制等）。（2）確定螺紋的參數(shù)。

（3）根據(jù)參數(shù)計算出螺紋內(nèi)、外徑的公稱尺寸（注意公差）（4）確定所需的螺紋刀具及幾何角度。（5）進行刀具的裝夾。

（6）選定加工螺紋的傳遞路線（傳遞方式）。

（7）根據(jù)螺紋參數(shù)（螺距）確定機床各手柄的相應位置及掛輪對數(shù)。（8）確定何種方法進行操作：提刀法或正反車法。

（9）根據(jù)階梯進刀的原則，計算確定進刀深度。同時選擇一種適合的進刀方法如直進法、斜進法或左右切削法。

（10）開啟機床進行試刀切削，檢查被加工螺紋螺距是否正確。（11）車削螺紋

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（12）檢測螺紋。

三、實訓內(nèi)容

1、刃磨安裝螺紋車刀練習

2、交換齒輪及各傳動箱手柄位置的調(diào)整練習

3、車削螺紋練習

（1）件1車削步驟

a、采用一夾一頂裝夾方法裝夾工件，夾住φ50外圓處。b、車M36及M20外徑至尺寸，倒角C2、C1.5成形。c、車兩處退刀槽6X2至尺寸。d、粗車、精車M36成形。e、粗車、精車M20LH成形。（2）、件2車削步驟

a、用三爪卡盤夾持工件，車端面、車外圓至卡盤處。

b、調(diào)頭夾持已車削部分。車端面，粗車、精車φ28至尺寸，端部倒角C1成形。c、調(diào)頭夾持φ28外圓，車端面截總長至尺寸。鉆中心孔。

d、采用一夾一頂裝夾，車M36、M27兩段螺紋外徑至尺寸，車4X2退刀槽，倒角。e、粗車、精車M36X2成形。f、粗車、精車M27成形。

4、廢品產(chǎn)生原因及預防措施

a、亂牙

車刀刀尖未在原螺旋槽內(nèi)，結(jié)果產(chǎn)生第二條螺旋線，使原有螺紋破壞。原因：

絲桿螺距與工件螺距不成整倍數(shù)，也即絲杠轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)，工件不是整數(shù)轉(zhuǎn)，就不能使用開

合螺母，要開倒順車來車削。

b、齒形不正確

車刀600未裝正，產(chǎn)生歪斜，或車刀刀尖磨損，齒底太淺。前者應重新

裝刀，再對準原來螺旋線（俗稱對刀），后者必須修磨車刀。

c、螺紋表面不光潔或扎刀

車刀刃磨不良或太鈍，中小滑板鑲條松動，光刀余量太少，相信能就一定能

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或未加切削液。

四、注意事項

1、裝夾螺紋車刀時，刀尖（或橫向切削刃）必須與工件軸線等高，車刀兩側(cè)刃夾角平分

線與工件軸線垂直。

2、中滑板、小滑板的塞鐵應適當?shù)卣{(diào)緊一些。

3、攻螺紋時必須加注充分的削液。

4、高速車削螺紋一定要思想集中，膽大心細、眼準手快。

5、車螺紋時若中途磨刀，裝刀時必須重新調(diào)整刀具位置，以防亂扣。

實訓課題八 綜合考核

一、實習教學要求

1、掌握常用車刀刃磨和安裝方法。

2、掌握有外圓、內(nèi)孔、圓錐面及螺紋組成的綜合類零件的車削方法。

二、講解與示范

三、實習內(nèi)容 車削螺紋銷軸 車削步驟：

1、用三爪卡盤夾持工件，伸出長度不少于70mm，車端面、車外圓至卡盤處。

2、調(diào)頭夾持已切削部分，找正夾牢。車端面，鉆中心孔。

3、采用一夾一頂裝夾方法裝夾工件，粗車、精車φ20、M18外圓至尺寸。

4、車兩處退刀槽至尺寸，并保證32、35長度合格。

5、端部倒角C1成形。

6、粗車、精車M18成形。

7、調(diào)頭夾持φ20處，找正夾牢。車端面截總長至尺寸。

8、粗車、精車φ36至尺寸。

9、粗車、精車1：4外圓錐面，保證φ36長度尺寸合格。

10、鉆孔、車孔φ20至尺寸。

11、φ36倒角C1成形。

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實訓課題九 車刀刃磨

實訓目的與要求：

1．了解麻花鉆的結(jié)構(gòu)與主要作用

2．鞏固外圓車刀．45°車刀、切槽刀的刃磨方法

3．初步掌握內(nèi)孔車刀．螺紋車刀的結(jié)構(gòu)．幾何角度名稱、定義及主要作用和刃磨方法

4．掌握砂輪的選用方法

實訓課題十 配合件的加工

實訓目的與要求：

1.鞏固內(nèi)孔刀的裝夾和對刀方法 2.熟練臺階軸．臺階孔的加工技能 3.掌握外螺紋的加工和檢驗方法 零件圖：

實訓課題十一 綜合加工

實訓目的與要求：

1.全面掌握外圓錐度內(nèi)孔的加工方法 2.熟練外螺紋的加工和有關計算 3.掌握外圓弧面的加工和測量 零件圖：

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第四篇：普通車床實訓教學總結(jié)

普通車床實訓教學總結(jié)

在學校的領導的高度重視下，12級化工機械班、12級大?；C械（1）、（2）班級13級春化工機械班學生的積極配合下，順利完成了本學期的車工實訓教學工作?；仡櫛緦W期實訓教學工作，主要取得了以下較好的效果：

一、無安全事故發(fā)生

車工實訓不像一般的課堂教學，在實訓車間里學生面對的是高速旋轉(zhuǎn)的機床，在車床上隨時會因為操作不當而飛出高速運動的工件、刀具、金屬碎塊等，還有高速旋轉(zhuǎn)的砂輪，且隨時因操作不慎而爆裂。這些都可能對學生的人身甚至是生命安全構(gòu)成極大威脅，這也是車工實訓課堂上的最大隱患。而作為實訓指導教師，在教學過程中始終不忘安全第一的教學思想，每節(jié)課上課前的集中都要強調(diào)安全，學生操作過程中始終能嚴格要求學生規(guī)范操作，下課前的總結(jié)都要把存在的安全隱患加以強調(diào)。老師不厭其煩的講安全、強調(diào)安全，不斷培養(yǎng)學生樹立安全操作意識，久而久之學生逐步養(yǎng)成安全操作、規(guī)范操作、文明操作的思想意識，從而保證了整個實訓過程中無安全事故發(fā)生。

二、加強管理，減少消耗，降低實訓成本

車工實訓成本投入較高，實訓過程中材料、工、量具等消耗較大，但為了節(jié)約成本，降低消耗，在每次實訓過程中，重點加強了材料、刀具、量具的管理，嚴格控制各種材料的出入，對每個學生在實訓過程中所需的材料，都有學生親自下料，教師對每個學生的材料進行登記，并對每個材料做標記號，便于學生對自己的材料進行加工管理，最后在實訓結(jié)束時，對每個學生用自己的材料加工的零件進行登記并打分。在實訓過程中，對學生出現(xiàn)各種失誤所造成的刀具、設備等損壞，先由學生自己報告班長，再由班長上報教師，然后共同分析事故原因，對確實因未按規(guī)范作或因個人行為造成的重大損失，給予批評教育。從而教育了學生在操作過程中按老師要求認真規(guī)范操作，極大的降低了各種事故的發(fā)生，減少了各種材料、刀具、量具、設備的認為損壞，減少實訓中的消耗，極大的降低了實訓成本。

三、大課間、技能大賽有突破

大課間活動學生能積極主動參與到加工實訓中，為技能大賽奠定了基礎。在三月由陜西省舉辦的中等職業(yè)學校技能大賽中，我校12級化工機械班的兩個學生參加喜獲二等獎、三等獎。校第七屆大賽中成績也比較突出。這些學生能夠不怕臟、不怕累能堅持訓練而沒有一句怨言，這給我們專業(yè)的學生樹立一個好的榜樣，同時也給以后的大賽做了一個很好榜樣。

四、加強實訓考核促使學生認真操作

按照學校教學要求，加強學生平時成績考核，本期實訓過程中，把學生實訓成績進行了細化，一個工件按工藝按工藝流程進行考核評分，既縮短了學生輪換加工的周期，又可以隨時掌握學生完成實訓任務的質(zhì)量情況，便于實施控制、調(diào)整實訓任務和進度，同時有理論考核，綜合各項給出學生較合理的實訓成績。

總之，在本期實訓中，有領導的帶領和學生的配合下，便于老師對實訓管理和實訓任務的安排再加上實訓的管理方法及措施到位，從而取得了較理想的實訓效果。

第五篇：普通車床實訓教學總結(jié)

普通車床實訓教學總結(jié)

在學校的領導的高度重視下，11春、11秋數(shù)控班學生的積極配合下，順利完成了本學期的車工實訓教學工作?；仡櫛緦W期實訓教學工作，主要取得了以下較好的效果：

一、無安全事故發(fā)生

車工實訓不像一般的課堂教學，在實訓車間里學生面對的是高速旋轉(zhuǎn)的機床，在車床上隨時會因為操作不當而飛出高速運動的工件、刀具、金屬碎塊等，還有高速旋轉(zhuǎn)的砂輪，且隨時因操作不慎而爆裂。這些都可能對學生的人身甚至是生命安全構(gòu)成極大威脅，這也是車工實訓課堂上的最大隱患。而作為實訓指導教師，在教學過程中始終不忘安全第一的教學思想，每節(jié)課上課前的集中都要強調(diào)安全，學生操作過程中始終能嚴格要求學生規(guī)范操作，下課前的總結(jié)都要把存在的安全隱患加以強調(diào)。老師不厭其煩的講安全、強調(diào)安全，不斷培養(yǎng)學生樹立安全操作意識，久而久之學生逐步養(yǎng)成安全操作、規(guī)范操作、文明操作的思想意識，從而保證了整個實訓過程中無安全事故發(fā)生。

二、加強管理，減少消耗，降低實訓成本

車工實訓成本投入較高，實訓過程中材料、工、量具等消耗較大，但為了節(jié)約成本，降低消耗，在每次實訓過程中，重點加強了材料、刀具、量具的管理，嚴格控制各種材料的出入，對每個學生在實訓過程中所需的材料，都有學生親自下料，教師對每個學生的材料進行登記，并對每個材料做標記號，便于學生對自己的材料進行加工管理，最后在實訓結(jié)束時，對每個學生用自己的材料加工的零件進行登記并打分。

在實訓過程中，對學生出現(xiàn)各種失誤所造成的刀具、設備等損壞，先由學生自己報告班長，再由班長上報教師，然后共同分析事故原因，對確實因未按規(guī)范作或因個人行為造成的重大損失，酌情進行賠償。從而教育了學生在操作過程中按老師要求認真規(guī)范操作，極大的降低了各種事故的發(fā)生，減少了各種材料、刀具、量具、設備的認為損壞，減少實訓中的消耗，極大的降低了實訓成本。

三、技能大賽有突破

在十一月中旬由商洛市教體局和人勞局共同組織的商洛市首屆中等職業(yè)學校技能大賽中，機電一體化專業(yè)中鉗工項目和車工項目我校學生參加喜獲四個二等獎、五個三等獎。在本次大賽中我專業(yè)學生只是緊急培訓一月不到，但是學生能夠不怕臟、不怕累能堅持訓練直到比賽結(jié)束而沒有一句怨言，這給我們專業(yè)學生樹立一個好的榜樣，同時也給以后的大賽做了一個很好榜樣。

四、加強實訓考核促使學生認真操作

按照學校教學要求，加強學生平時成績考核，本期實訓過程中，把學生實訓成績進行了細化，一個工件按工藝可為六次加工，分六次進行考核評分，既縮短了學生輪換加工的周期，又可以隨時掌握學生完成實訓任務的質(zhì)量情況，便于實施控制、調(diào)整實訓任務和進度。

總之，在本期實訓中，有領導的帶領和學生的配合下，便于老師對實訓管理和實訓任務的安排 , 再加上實訓的管理方法及措施到位，從而取得了較理想的實訓效果。

2011年12月26日