第一篇：生產(chǎn)與運作管理發(fā)展簡史的研讀心得

生產(chǎn)與運作管理發(fā)展簡史的研讀心得

【摘要】縱觀生產(chǎn)與運作管理發(fā)展簡史，生產(chǎn)運作管理是企業(yè)為求得生存和發(fā)展，對生產(chǎn)經(jīng)營活動的發(fā)展方向和和重大問題所做的長遠(yuǎn)的和全局性的規(guī)劃。企業(yè)生產(chǎn)管理的戰(zhàn)略是企業(yè)的職能戰(zhàn)略，對企業(yè)的發(fā)展具有深遠(yuǎn)的影響，它決定出產(chǎn)出什么，如何組合不同的產(chǎn)出品種，為此需要投入什么，如何優(yōu)化配置所需要投入的資源要素，如何設(shè)計生產(chǎn)組織方式，如何確定競爭優(yōu)勢等，重視企業(yè)生產(chǎn)運作管理戰(zhàn)略，對于提高企業(yè)的競爭力具有重要的意義

【關(guān)鍵詞】生產(chǎn)與運作管理簡史 生產(chǎn)運作戰(zhàn)略、企業(yè)戰(zhàn)略、總體戰(zhàn)略、制定

引言

生產(chǎn)與運作管理的發(fā)展歷程

自20世紀(jì)初泰勒的科學(xué)管理原理誕生后，1913年福特發(fā)明的流水生產(chǎn)線，拉開了現(xiàn)代大工業(yè)生產(chǎn)的序幕。始于1924年，完成于1930年的霍桑試驗，大大地推動了行為科學(xué)理論的發(fā)展，第二次世界大戰(zhàn)期間，在研究戰(zhàn)爭物資的合理調(diào)配中，引人數(shù)學(xué)模型，以定量的優(yōu)化方法為主要內(nèi)容的運籌學(xué)得到迅速發(fā)展。戰(zhàn)后，20世紀(jì)50～60年代，這些成果被廣泛地應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域，管理科學(xué)宣告誕生，使生產(chǎn)運營管理發(fā)展到一個新的階段。20世紀(jì)70年代，計算機技術(shù)在生產(chǎn)運營管理中得到了廣泛應(yīng)用，在制造業(yè)中，重大突破是物料需求計劃(MRP)被用于生產(chǎn)計劃與控制，這個技術(shù)可以把一個結(jié)構(gòu)復(fù)雜的產(chǎn)品的全部零件統(tǒng)一管理起來。然而，面對20世紀(jì)80年代的全球性經(jīng)濟(jì)衰退，企業(yè)需要精簡結(jié)構(gòu)以提高競爭力，推動企業(yè)去尋找新的生產(chǎn)與運作管理理論和方法。

一、生產(chǎn)與運作戰(zhàn)略

生產(chǎn)運作戰(zhàn)略是指企業(yè)在經(jīng)營戰(zhàn)略的總體框架下，決定如何通過生產(chǎn)與運作管理活動來實現(xiàn)企業(yè)的整體經(jīng)營目標(biāo)。在制定生產(chǎn)運作戰(zhàn)略時，要考慮多種因素的影響，這些因素分為兩大類：企業(yè)內(nèi)部因素和企業(yè)外部因素。為了達(dá)到這樣的目標(biāo)，生產(chǎn)運作管理人員首先需要考慮選擇哪些產(chǎn)品，為了生產(chǎn)這樣的產(chǎn)品需要如何組織資源，競爭重點應(yīng)該放在何處等，在思考這樣基本的問題時，必須根據(jù)企業(yè)的整體經(jīng)營目標(biāo)、經(jīng)營戰(zhàn)略有一個基本的指導(dǎo)思想，從而在進(jìn)行產(chǎn)品選擇決策時，應(yīng)該注重選擇高附加值產(chǎn)品，如果企業(yè)是想把經(jīng)營戰(zhàn)略放在擴大市場的占有量上的話，那么生產(chǎn)運作戰(zhàn)略的指導(dǎo)思想應(yīng)該是保持生產(chǎn)系統(tǒng)的高效性和靈活性，從而最大限度的滿足市場的各種需求。

二、企業(yè)戰(zhàn)略

制定企業(yè)戰(zhàn)略要充分考慮到外部環(huán)境和內(nèi)部條件，要分析企業(yè)與競爭對手的優(yōu)勢和劣勢，提供具有競爭力的產(chǎn)品和服務(wù)，以滿足顧客不斷變化的需求。

企業(yè)戰(zhàn)略通常決定企業(yè)的整體經(jīng)營目標(biāo)，在企業(yè)整體經(jīng)營目標(biāo)之下，企業(yè)的不同職能部門分別建立自己的職能部門戰(zhàn)略，因此，包括生產(chǎn)與運作管理戰(zhàn)略在內(nèi)的各個職能級戰(zhàn)略的制定，都受到企業(yè)戰(zhàn)略的制約和影響。由于各職能部門所強調(diào)的重點不同，往往對生產(chǎn)運作戰(zhàn)略的制定有所影響，并且影響的方向是不一致的，例如，營銷部門往往希望多品種、小批量生產(chǎn)，以適應(yīng)市場的多樣化特點，而生產(chǎn)部門則希望盡量穩(wěn)定、少變化，提高標(biāo)準(zhǔn)化的生產(chǎn)量。因此，在制定企業(yè)戰(zhàn)略時，要考慮到這些相互作用、相互制約的因素，權(quán)衡利弊，是企業(yè)戰(zhàn)略能最大限度的保障企業(yè)經(jīng)營目標(biāo)的實現(xiàn)。

三、企業(yè)生產(chǎn)運作管理的總體戰(zhàn)略

企業(yè)生產(chǎn)運作管理的總體戰(zhàn)略包括五種常用的生產(chǎn)運作管理戰(zhàn)略：1.自制或購買，這是企業(yè)決定生產(chǎn)某種產(chǎn)品或企業(yè)提供某種服務(wù)時，企業(yè)需要建造相應(yīng)的設(shè)施，采購所遇的設(shè)備、原材料，配備相應(yīng)的管理人員、研究人員、工人等；2.低成本和大批量，早期福特公司就是采用這種戰(zhàn)略，在零售業(yè)，沃爾瑪也是采用這種戰(zhàn)略，才用這種戰(zhàn)略需要選擇標(biāo)準(zhǔn)化的產(chǎn)品或服務(wù)，這種戰(zhàn)略往往需要高的投資來購買高效設(shè)備，如同當(dāng)年福特汽車公司建造T型生產(chǎn)線一樣，這種戰(zhàn)略應(yīng)該用于需求量很大的產(chǎn)品或服務(wù)，只要市場需求量大，才用低成本和高產(chǎn)量的戰(zhàn)略就可以戰(zhàn)勝競爭對手，取得成功，尤其是在具名消費水平還不高的地區(qū)。3.多品種和小批量，對于顧客化的產(chǎn)品，只能采取多品種小批量生產(chǎn)戰(zhàn)略，當(dāng)今世界消費多樣化、個性化，企業(yè)只有采取這種戰(zhàn)略才能立于不敗之地，但是多品種、小批量生產(chǎn)的效率難以提高，對大眾化的產(chǎn)品不應(yīng)該采取這種戰(zhàn)略，否則，遇到才用低成本和大批量戰(zhàn)略的企業(yè)，就無法去競爭。4.高質(zhì)量，質(zhì)量問題尤其重要，無論是采用低成本、大批量還是多品種、小批量的戰(zhàn)略企業(yè)，都必須保證質(zhì)量，在當(dāng)今市場中，價廉質(zhì)劣的產(chǎn)品是沒有銷路的，有形的產(chǎn)品和無形的服務(wù)都是為滿足人們的需求的，達(dá)不到一定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，就談不上滿足人們的需求，使顧客滿意才是最終的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。5.混合策略，將上述幾種策略綜合運用，實現(xiàn)多品種、低成本、高質(zhì)量，現(xiàn)在人們提出的“大規(guī)模定制生產(chǎn)”，既可以滿足多用戶多種多樣的需求，又具有大量生產(chǎn)的高效率，是一種新的生產(chǎn)方式。

企業(yè)生產(chǎn)運作管理戰(zhàn)略是從市場競爭和企業(yè)總體戰(zhàn)略的角度來確定的企業(yè)在一定時期內(nèi)追求的目標(biāo)，企業(yè)生產(chǎn)運作管理戰(zhàn)略是和企業(yè)的發(fā)展和命運密切相關(guān)的，企業(yè)要通過對內(nèi)外部經(jīng)營條件及其變化趨勢的分析，尋找關(guān)鍵的戰(zhàn)略因素、戰(zhàn)略機會和戰(zhàn)略實力，為企業(yè)制定生產(chǎn)運作管理戰(zhàn)略提供依據(jù)。四．結(jié)語

核心競爭力就是企業(yè)的心臟,它為一個企業(yè)的生存和發(fā)展提供必要的血液,企業(yè)的發(fā)展離不開它,而核心競爭力最主要的又是適時的創(chuàng)新,不僅是技術(shù)上的創(chuàng)新,而且也是生產(chǎn)與運作管理模式上的創(chuàng)新,加強現(xiàn)代化企業(yè)生產(chǎn)與運營管理,形成自己獨有的運營模式,是提高企業(yè)核心競爭力的有效手段。我國企業(yè)應(yīng)從現(xiàn)在做起,改變傳統(tǒng)的經(jīng)營管理理念,借鑒國外成功企業(yè)的經(jīng)驗,以打造核心競爭力為契機,形成我國企業(yè)的競爭優(yōu)勢,提高企業(yè)的核心競爭力?！緟⒖嘉墨I(xiàn)】

1.邱曉華.中國經(jīng)濟(jì)新思考(第一版)[M].中國財經(jīng)出版社.2008.2.任建華.生產(chǎn)與運作管理【M】.北京：電子工業(yè)出版社，2006 3.方愛華，張光明.生產(chǎn)與運營管理【M】.武漢：武漢大學(xué)出版社，2005

第二篇：《生產(chǎn)運作與管理》讀書心得

最近讀了陳榮秋、馬士華的《生產(chǎn)與運作管理》，讀后感觸頗深。

什么是生產(chǎn)運作管理

所謂生產(chǎn)運作管理，是指為了實現(xiàn)企業(yè)經(jīng)營目標(biāo)．提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益，對生產(chǎn)運作活動進(jìn)行計劃、組織和控制等一系列管理工作的總稱。

生產(chǎn)運作管理有狹義和廣義之分，狹義的生產(chǎn)運作管理僅局限于生產(chǎn)運作系統(tǒng)的運行管理，實際上是以生產(chǎn)運作系統(tǒng)中的生產(chǎn)運作過程為中心對象。廣義的生產(chǎn)運作管理不僅包括生產(chǎn)運作系統(tǒng)的運行管理，而且包括生產(chǎn)運作系統(tǒng)的定位與設(shè)計管理，可以認(rèn)為是選擇、設(shè)計、運行、控制和更新生產(chǎn)運作系統(tǒng)的管理活動的總和。廣義生產(chǎn)運作管理以生產(chǎn)遠(yuǎn)作系統(tǒng)整體為對象，實際上是對生產(chǎn)運作系統(tǒng)的所有要素和投入、生產(chǎn)運作過程、產(chǎn)出和反饋等所有環(huán)節(jié)的全方位綜合管理。按照廣義理解生產(chǎn)運作管理，符合現(xiàn)代生產(chǎn)運作管理的發(fā)展趨勢。生產(chǎn)運作管理的內(nèi)容

廣義生產(chǎn)運作管理的內(nèi)容可分為生產(chǎn)運作系統(tǒng)的定位管理、設(shè)計管理和運行管理三大部分。

1、生產(chǎn)運作系統(tǒng)戰(zhàn)略決策

生產(chǎn)運作系統(tǒng)戰(zhàn)略決策是從生產(chǎn)系統(tǒng)的產(chǎn)出如何很好滿足社會和用戶的需求出發(fā)，根據(jù)企業(yè)營銷系統(tǒng)對市場需求情況的分析以及企業(yè)發(fā)展的條件和因家限制，從總的原則方面解決“生產(chǎn)什么、生產(chǎn)多少”和“如何生產(chǎn)”的問題。具體地講，生產(chǎn)運作系統(tǒng)戰(zhàn)賂決策就是從企業(yè)競爭優(yōu)勢的要求出發(fā)對生產(chǎn)運作系統(tǒng)進(jìn)行戰(zhàn)略定位，明確選擇生產(chǎn)運作系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)形式和運行機制的指導(dǎo)思想。

2、生產(chǎn)運作系統(tǒng)設(shè)計管理

根據(jù)生產(chǎn)運作系統(tǒng)戰(zhàn)略管理關(guān)于生產(chǎn)運作系統(tǒng)的定位，具體進(jìn)行生產(chǎn)運作系統(tǒng)的設(shè)計和投資建設(shè)。一般包括兩方面內(nèi)容：

1）產(chǎn)品開發(fā)管理。包括產(chǎn)品決策、產(chǎn)品設(shè)計、工藝選擇與設(shè)計、新產(chǎn)品試制與鑒定管理等。其目的是為產(chǎn)品生產(chǎn)運作及時提供全套的、能取得令人滿意的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果的技術(shù)文件，并盡量縮短開發(fā)周期，降低開發(fā)費用。

2）廠房設(shè)施和機器系統(tǒng)購建管理。這部分內(nèi)容包括廠址選擇、生產(chǎn)運作規(guī)模與技術(shù)層次決策、廠房設(shè)施建設(shè)、設(shè)備選擇與曲置、工廠總平面布置、車間及工作地布置等。其目的是為了以最快的速度，最少的投資，建立起最適宜企業(yè)生產(chǎn)運作的、能形成企業(yè)固定資產(chǎn)的生產(chǎn)運作系統(tǒng)主體框架。生產(chǎn)運作管理的目標(biāo)

生產(chǎn)運作管理所追逐的目標(biāo)可以用一句話來概括：高效、低耗、靈活、準(zhǔn)時地生產(chǎn)合格產(chǎn)品和(或)提供滿意服務(wù)。

1、高效是對時間而言，指能夠迅速地滿足用戶的需要。在當(dāng)前激烈的市場競爭條件下，誰的訂貨提前期短，誰就能爭取用戶。

2、低耗是指生產(chǎn)同樣數(shù)量和質(zhì)量的產(chǎn)品，人力、物力和財力的消耗最少。低耗才能低成本，低成本才有低價格，低價格才能爭取用戶。

3、靈活是指能很快地適應(yīng)市場的變化，生產(chǎn)不同的品種和開發(fā)新品種或提供不同的服務(wù)和開發(fā)新的服務(wù)。

4、準(zhǔn)時是在用戶需要的時間，按用戶需要的數(shù)量，提供所需的產(chǎn)品和服務(wù)。合格產(chǎn)品和(或)滿意服務(wù)，是指質(zhì)量。

當(dāng)前，激烈的市場競爭對企業(yè)的要求包括4方面：時間（Time）、質(zhì)量（Quality）、成本（Cost）和服務(wù)（Services）。T指滿足顧客對產(chǎn)品和服務(wù)在時間方面的要求，即交貨期要短而準(zhǔn)；Q指滿足顧客對產(chǎn)品和服務(wù)在質(zhì)量方面的要求；C指滿足顧客對產(chǎn)品和服務(wù)在價格和使用成本方面的要求，即不僅產(chǎn)品形成過程中的成本要低，而且在用戶使用過程中的成本也低；S為提供產(chǎn)品之外為滿足顧客需求而提供的相關(guān)服務(wù)，如產(chǎn)品售前服務(wù)及售后服務(wù)等。

生產(chǎn)運作管理的任務(wù)與目的

生產(chǎn)運作管理的任務(wù)與目的可概括為敏捷、高效、優(yōu)質(zhì)、準(zhǔn)時地向社會和用戶提供所需的產(chǎn)品和勞務(wù)。

(一)敏捷

美國里海(Lehigh)大學(xué)有影響的研究報告《21世紀(jì)制造企業(yè)戰(zhàn)略》中提出了敏捷制造(Agile Manufacturing，簡稱AM)的概念。盡管對敏捷制造還沒有一個公認(rèn)的定義，但專家們都承認(rèn)它描述的不是一個具體的生產(chǎn)運作過程或運行模式，而是一種具有深刻內(nèi)涵的哲理和思想，用來指導(dǎo)對企業(yè)生產(chǎn)運作系統(tǒng)、乃至整個企業(yè)發(fā)展進(jìn)行系統(tǒng)的管理。敏捷，即“聰敏”、“快捷”的意思，可以和產(chǎn)品的生命周期相聯(lián)系表示快速；和大批用戶化生產(chǎn)運作相聯(lián)系表示適應(yīng)性；和虛擬組織相聯(lián)系表示暢通的供應(yīng)鏈和各種方式的聯(lián)系；和組織重建相聯(lián)系表示企業(yè)的自我學(xué)習(xí)、自我調(diào)整的良好運行機制和生產(chǎn)運作過程的不斷改進(jìn)；和精細(xì)生產(chǎn)相聯(lián)系表示更高的資源利用串?？梢?，敏捷意味著生產(chǎn)運作系統(tǒng)能夠?qū)τ脩舻男枨笞兓鞒鲅杆俜磻?yīng)。在當(dāng)代社會，誰能夠在這一點上成功，誰就在競爭中占據(jù)了主動。

(二)高效

指有效利用生產(chǎn)運作資源，以盡可能少的資源投入來滿足用戶同樣數(shù)量和質(zhì)量的產(chǎn)品、勞務(wù)需求。高效是低成本的前提，為此必須精心編制生產(chǎn)運作計劃，合理組織生產(chǎn)運作過程．加強生產(chǎn)運作控制，從而努力降低資源消耗，不斷縮短生產(chǎn)運作周期，減少庫存?！?/p>

(三)優(yōu)質(zhì)

指以提高用戶滿足度為標(biāo)準(zhǔn)．努力生產(chǎn)高質(zhì)量的產(chǎn)品，提供高質(zhì)量的勞務(wù)。這是企業(yè)在激烈的市場競爭中建立競爭優(yōu)勢的一條有效途徑。

(四)準(zhǔn)時

指在用戶規(guī)定的時間，按用戶需要的品種款式、數(shù)量、質(zhì)量和價格水平向用戶提供產(chǎn)品和勞務(wù)。

要實現(xiàn)上述目標(biāo)，必須重視不斷創(chuàng)新，不僅包括對生產(chǎn)運作系統(tǒng)中的產(chǎn)出和所用工藝進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新，更重要的是在管理思想、管理方法上的創(chuàng)新。只有這樣，才能準(zhǔn)確地把握生產(chǎn)運作管理的概念、目標(biāo)的實質(zhì)含義，取得良好經(jīng)濟(jì)效益，促進(jìn)企業(yè)發(fā)展。生產(chǎn)運作管理人員所需技能

自從本世紀(jì)初，美國推行泰羅的科學(xué)管理以來，美國制造業(yè)的勞動生產(chǎn)率一直高于歐洲各工業(yè)發(fā)達(dá)國家。美國在制造業(yè)的領(lǐng)先地位促進(jìn)了農(nóng)業(yè)勞動生產(chǎn)率的提高和服務(wù)業(yè)的發(fā)展，也使得美國很多企業(yè)逐漸把生產(chǎn)管理放到次要地位，使從事生產(chǎn)管理的人員成了“灰姑娘”。日本經(jīng)濟(jì)的振興，主要靠的是制造業(yè)的高效率、低成本與高質(zhì)量。面對日本企業(yè)咄咄逼人的挑戰(zhàn)，美國一些企業(yè)又重新把注意力放到生產(chǎn)上，提出了各種奪回制造業(yè)優(yōu)勢的對策。美國國防部根據(jù)國會的要求，委托里海大學(xué)的亞科卡(Iacocca)研究所對美國制造技術(shù)規(guī)劃進(jìn)行研究，亞科卡研究所提出了“21世紀(jì)制造企業(yè)戰(zhàn)略”報告。該報告對汽車工業(yè)、化學(xué)工業(yè)、半導(dǎo)體工業(yè)和電子產(chǎn)品工業(yè)進(jìn)行了分析，提出要在2006年以前通過采用敏捷制造，奪回美國制造業(yè)在世界上的領(lǐng)先地位。服務(wù)業(yè)的競爭也同樣激烈。

要搞好生產(chǎn)運作管理，必須有一支高水平的生產(chǎn)運作管理人員。生產(chǎn)運作管理人員運用了企業(yè)的絕大部分資金(固定資產(chǎn)－設(shè)施、設(shè)備等，流動資金－原材料、在制品、成品)來組織生產(chǎn)運作，他們活動的效果決定了企業(yè)效益的好壞。因此，生產(chǎn)運作管理人員在企業(yè)中的作用是十分重要的。

生產(chǎn)運作管理人員與其它管理人員一樣，也是通過他人來完成工作任務(wù)。因此，他們必須具備兩方面的技能。

1、技術(shù)技能

技術(shù)技能包括兩方面：專業(yè)技術(shù)與管理技術(shù)。生產(chǎn)運作管理人員面臨的是轉(zhuǎn)化物料或提供各種特定服務(wù)這樣的活動，他們必須了解這個過程。因此，必須具備有關(guān)的專業(yè)技術(shù)知識，特別是工藝知識。不懂專業(yè)技術(shù)的人是無法從事生產(chǎn)運作管理的。但單有專業(yè)技術(shù)知識對生產(chǎn)運作管理人員是不夠的，他們還需懂生產(chǎn)運作過程的組織，懂計劃與控制，懂現(xiàn)代生產(chǎn)運作管理技術(shù)。

2、行為技能

生產(chǎn)運作管理者要組織工人和技術(shù)人員進(jìn)行生產(chǎn)活動，他們必須具備處理人際關(guān)系的能力，要善于與他人共事，調(diào)動他人的工作積極性，協(xié)調(diào)眾人的活動。

因此，對生產(chǎn)運作管理人員的要求是很高的。要獲得這些技能，當(dāng)一名有效的生產(chǎn)運作管理者，一靠培訓(xùn)，二靠實踐。生產(chǎn)運作管理人員是企業(yè)的寶貴財富，企業(yè)主管應(yīng)當(dāng)充分發(fā)揮他們的作用。

生產(chǎn)運作管理的發(fā)展及其新趨勢

（一）生產(chǎn)運作管理的發(fā)展歷程

管理成為一門科學(xué)是20世紀(jì)初的事情，生產(chǎn)運作管理發(fā)展過程中的一些重大事件包括：（1）科學(xué)管理（2）流水生產(chǎn)線（3）霍桑實驗（4）管理科學(xué)（5）計算機與MRP的引入（6）準(zhǔn)時生產(chǎn)（7）全面質(zhì)量管理和質(zhì)量認(rèn)證（8）再造工程（9）供應(yīng)鏈管理

（二）現(xiàn)代生產(chǎn)運作管理面臨的新環(huán)境

1、產(chǎn)品更新?lián)Q代加快

2、用戶需求趨于多樣化

3、市場競爭日趨激烈

（三）現(xiàn)代生產(chǎn)運作管理的發(fā)展趨勢

1、生產(chǎn)運作管理學(xué)的研究范圍，已經(jīng)從傳統(tǒng)的制造業(yè)擴大到了非制造業(yè)。

2、生產(chǎn)運作管理的內(nèi)容已不局限于傳統(tǒng)的生產(chǎn)制造過程，而是擴展到生產(chǎn)戰(zhàn)略的制定，生產(chǎn)系統(tǒng)的選擇、設(shè)計，產(chǎn)品的研究、開發(fā)、制造和服務(wù)的全過程。

3、注重提高生產(chǎn)系統(tǒng)的柔性，以適應(yīng)多品種中小批量生產(chǎn)的要求。

4、廣泛應(yīng)用數(shù)學(xué)方法、統(tǒng)計方法、計算機模擬等各種現(xiàn)代化管理方法。

5、運用計算機集成系統(tǒng)，把生產(chǎn)運作、市場營銷、財務(wù)管理等經(jīng)濟(jì)活動緊密地聯(lián)系在一起，實現(xiàn)生產(chǎn)經(jīng)營一體化，提高企業(yè)的整體效能。

第三篇：生產(chǎn)運作與管理

概念

⒈連續(xù)生產(chǎn)：指加工對象按一定的工藝順序均勻、連續(xù)地通過一系列設(shè)備和裝制，被加工、處理為成品。⒉離散生產(chǎn)：指加工對象按一定的工藝順序運動、組合，其形狀不斷變化，最終形成具有特殊性能的產(chǎn)品。⒊生產(chǎn)能力：指企業(yè)的設(shè)施在一定的時期內(nèi)，在先進(jìn)合理的技術(shù)下，所能提供的最大生產(chǎn)量。

⒋QC小組：指企業(yè)的員工圍繞著企業(yè)的質(zhì)量方針和目標(biāo)，運用質(zhì)量管理的理論和方法，以改進(jìn)質(zhì)量，改進(jìn)管理，提高經(jīng)濟(jì)效益和人員素質(zhì)為目的，自覺組織起來，開展質(zhì)量管理的小組。

⒌相關(guān)需求：是直接與其他項目或者最終產(chǎn)品的物料清單結(jié)構(gòu)有關(guān)的需求。

⒍獨立需求：指外界或消費者對制成品或最終產(chǎn)品之市場需求。

⒎PDCA循環(huán)：“計劃-執(zhí)行-檢查-處理”工作循環(huán)的簡稱

⒏5S活動：整理，整頓，清掃，清潔，素養(yǎng)。

⒐設(shè)備壽命周期：指設(shè)備從開始投入使用時起，一直到因設(shè)備功能完全喪失而最終退出使用的總的時間長度。知識點

⒈生產(chǎn)目標(biāo)是什么：高效，低耗，靈活，準(zhǔn)時，安全，清潔生產(chǎn)合格產(chǎn)品和提供滿意的服務(wù)。

⒉工藝專業(yè)化的優(yōu)缺點：優(yōu)點：①對產(chǎn)品品種多變的適應(yīng)性較強②便于充分使用機器設(shè)備和生產(chǎn)面積的能力③便于加強專業(yè)化的技術(shù)指導(dǎo)④便于開展同工藝工人之間的勞動競賽⑤產(chǎn)品易于更新?lián)Q代等。缺點：①生產(chǎn)周期長②產(chǎn)品運輸路線長、消耗于運輸在制品的輔助勞動量大③在制品占用量大④資金占用多⑤資金周轉(zhuǎn)緩慢⑥生產(chǎn)單位之間協(xié)作關(guān)系和各項管理工作比較復(fù)雜等。

⒊大量生產(chǎn)的特點：產(chǎn)品品種少，產(chǎn)量很大，生產(chǎn)過程穩(wěn)定，工作的專業(yè)化程度高。

⒋兩種專業(yè)化：①工藝專業(yè)化②對象專業(yè)化

⒌戰(zhàn)略管理的過程：①確定企業(yè)使命和主要目標(biāo)②戰(zhàn)略分析③戰(zhàn)略選擇④戰(zhàn)略實施

⒍生產(chǎn)指標(biāo)體系有哪些：①品種指標(biāo)②產(chǎn)量指標(biāo)③質(zhì)量指標(biāo)④產(chǎn)值指標(biāo)⑤出產(chǎn)值

⒎MRP的發(fā)展過程：①開環(huán)的MRP階段②閉環(huán)的MRP階段③MRPⅡ階段④ERP階段

⒏生產(chǎn)控制內(nèi)容有哪些：①確定工業(yè)流程②生產(chǎn)調(diào)度③生產(chǎn)進(jìn)度控制④在制品控制⑤生產(chǎn)成本控制⑥質(zhì)量控制 ⒐三種典型的庫存系統(tǒng)：①固定量庫存系統(tǒng)②固定間隔期庫存系統(tǒng)③最大最小庫存系統(tǒng)

⒑浴盆曲線規(guī)律：ⅠⅡⅢ

Ⅰ：初期故障期故Ⅱ：偶發(fā)故障期障Ⅲ：磨損故障期率時間⒒全面質(zhì)量管理的特點：①全過程的質(zhì)量管理②全面的質(zhì)量管理③全員參加的質(zhì)量管理④全社會推動的質(zhì)量管理⑤多樣化的質(zhì)量管理

⒓MRP的基本思想：將主生產(chǎn)計劃轉(zhuǎn)換成物料需求表，并為編制能力需求計劃提供信息。

⒔設(shè)備的兩種運動形態(tài)：①物質(zhì)運動形態(tài)②價值運動形態(tài)

⒕QC老七種工具是什么：①檢查表②分層法③因果圖④排列圖⑤直方圖⑥散布圖⑦控制圖

⒖清潔生產(chǎn)的途徑：①改進(jìn)產(chǎn)品設(shè)計②改革工藝和設(shè)備，開發(fā)全新工藝③搞好資源的綜合利用④發(fā)展環(huán)境技術(shù)，搞好必要的末端處理⑤強化科學(xué)管理，改進(jìn)操作

⒗事故發(fā)生的原因：①人的不安全行為②物的不安全狀態(tài)③環(huán)境的不安全條件④管理缺陷

⒘企業(yè)環(huán)境管理行為分類：①消極的環(huán)境管理行為②不自覺的環(huán)境管理行為③積極的環(huán)境管理行為 ⒙安全生產(chǎn)的原則：①生產(chǎn)必須安全②安全生產(chǎn)，人人有責(zé)③安全生產(chǎn)，重在預(yù)防

⒚JIT的哲理：只在需要的時候，按需要的量生產(chǎn)所需的產(chǎn)品，也就是追求一種無庫存，或庫存達(dá)到最小的生產(chǎn)系統(tǒng)。JIT的基本思想是生產(chǎn)的計劃和控制及庫存的管理。

第四篇：生產(chǎn)與運作管理

生產(chǎn)與運作管理

1、連續(xù)性生產(chǎn)與離散型生產(chǎn)：

按工藝過程的特點。

連續(xù)性生產(chǎn)是指，無聊均勻、連續(xù)地按一定工藝順序運動，在運動中不斷改變形態(tài)和性能，最后形成產(chǎn)品的生產(chǎn)。連續(xù)性生產(chǎn)又稱作流程式生產(chǎn)，如化工煉油冶金食品造紙等。

離散性生產(chǎn)是指，物料離散地按一定順序運動在運動中不斷改變形態(tài)和性能，最后形成產(chǎn)品的生產(chǎn)，如軋鋼和汽車制造。

2、備貨型生產(chǎn)MTS和訂貨型生產(chǎn)MTO：

按照企業(yè)組織生產(chǎn)的特點，MTS預(yù)測驅(qū)動，是指在沒有接到用戶訂單時，經(jīng)過市場預(yù)測按已有的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品或產(chǎn)品系列進(jìn)行的生產(chǎn)，生產(chǎn)的直接目的是補充成品倉庫，通過維持一定量的成品庫存來及時滿足用戶的需要。優(yōu)點是能及時滿足顧客的共性需求，有利于企業(yè)編制計劃并按計劃組織生產(chǎn)活動，企業(yè)有較大主動權(quán)；缺點是顧客只能在制造商提供的有限產(chǎn)品品種中選擇，在不確定因素日益增加的情況下，往往造成產(chǎn)品庫存積壓和短缺并存，風(fēng)險大。通常要經(jīng)過分銷渠道銷售。MTO是以顧客的訂單為依據(jù)，按用戶特定的要求進(jìn)行的非標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品生產(chǎn)。品種、型號規(guī)格、花色完全符合客戶要求，生產(chǎn)直接發(fā)貨，不必維持庫存，不必經(jīng)過分銷渠道。

第五篇：生產(chǎn)與運作管理

1.柔性制造的特點：具有很強的柔性制造能力適宜多種生產(chǎn)；縮短制造周期，加速資金流轉(zhuǎn)；提高設(shè)備利用率，減少占地面積；減少直接生產(chǎn)工人；提高領(lǐng)導(dǎo)生產(chǎn)率；較少在制品數(shù)量，提高對市場反應(yīng)能力。2.大批量生產(chǎn)的基本特征給企業(yè)帶來的好處：從設(shè)計到出廠的整個生產(chǎn)周期短，因此加快資金周轉(zhuǎn)；用人少，機械化，自動化水平高產(chǎn)出率高勞動效率高；人力物力消耗少成本低；產(chǎn)品質(zhì)量高而穩(wěn)定。

3.單價小批量生產(chǎn)的基本特征和缺點：生產(chǎn)種類繁多每一品種生產(chǎn)數(shù)量少，生產(chǎn)的重戶訂貨期提前；用人多，生產(chǎn)率低；成本高；產(chǎn)品質(zhì)量不易保證。4.串行產(chǎn)品開發(fā)存在的問題：各下游開發(fā)部門所具有的指示難以加入早期設(shè)計；各部乏理解，目標(biāo)和評價的標(biāo)準(zhǔn)的差異和矛盾降低了產(chǎn)品整體開發(fā)過程的效率。5.產(chǎn)品設(shè)計的并行方法特點：產(chǎn)品設(shè)計的各階段是一個遞階漸進(jìn)的連續(xù)過程，觀念設(shè)只標(biāo)志著產(chǎn)品和設(shè)計的粒度和清晰度；產(chǎn)品設(shè)計過程和產(chǎn)品信息模型經(jīng)歷著從定性到定量從模糊到清晰的漸進(jìn)化。

6.選址困難問題：選址因素相互矛盾；判別的標(biāo)準(zhǔn)會隨時間變化；不同因素的相對重度量；不同的決策部門利益不同，所追求的目標(biāo)也不同。影響因素：運輸條件和費用；勞動力可獲性與費用；能源可獲性與費用，廠址條件和費用。很難找到一個正規(guī)的一般性的評價模型的原因是：選址涉及很多，有些相互矛供多種服務(wù)，它們的原料供應(yīng)和市場差別很大，難以確定廠址；即使有一個比較完整的評價模型，由于數(shù)據(jù)資料的不準(zhǔn)確也難得出精確結(jié)果。

7.生產(chǎn)運作的總體戰(zhàn)略自制或購買低成本和大批量多品種和小批量高質(zhì)量混合戰(zhàn)略。8.組織生產(chǎn)過程的基本要求：連續(xù)性，平衡性，比例性，均衡性，準(zhǔn)時性。9.對精細(xì)生產(chǎn)的認(rèn)識：精細(xì)生產(chǎn)既是一種原理也是一種新的生產(chǎn)方式。它是繼大量生人們的生活方式影響最大的一種生產(chǎn)方式，是新時代工業(yè)化的象征；精細(xì)生產(chǎn)是指對一切資源占用少，利用率高；它綜合了手工生產(chǎn)和大量生產(chǎn)的優(yōu)點，克服了兩者的缺點；基本原理：不斷改進(jìn)消除對資源的浪費協(xié)力工作溝通。目標(biāo)：消除浪費，協(xié)力工作和溝通時實現(xiàn)精細(xì)生產(chǎn)的保證。主要內(nèi)容：工廠現(xiàn)場管理新產(chǎn)品開發(fā)與用戶的關(guān)系與供應(yīng)廠家的關(guān)系。10.庫存：定義：庫存是為了滿足未來需要而暫時閑置的資源。作用：縮短訂貨提前期，分?jǐn)傆嗀涃M用，防止短缺，防治中斷。不足：浪費，還將許多管理不善的問題掩蓋起來使問題得不到及時解決。庫存問題分類：格局對物品需求的重復(fù)次數(shù)可將物品分為單周期型需求與多周期性需求，根據(jù)引起需求的來源不同可分為獨立需求與相關(guān)需求，生產(chǎn)管理的目標(biāo)是減少庫存最低保證需求。

11.JIT:準(zhǔn)時制生產(chǎn)無庫存生產(chǎn)方式，零庫存，是一種超級生產(chǎn)方式是一種理想的生產(chǎn)方式因為他設(shè)置了一個最高標(biāo)準(zhǔn)一種極限，它提供了一個不要斷改進(jìn)的途徑。實施條件：組織混流生產(chǎn)，漸少調(diào)整準(zhǔn)備時間，建立了工廠制造單元，準(zhǔn)時采購，從根源上保證交易?；舅枷耄涸谇‘?dāng)?shù)臅r間地點以恰當(dāng)?shù)臄?shù)量質(zhì)量提供恰當(dāng)?shù)奈锲贰?2.敏捷制造?；咎卣鳎翰⑿泄ぷ?，繼續(xù)教育，根據(jù)用戶反應(yīng)建立組織結(jié)構(gòu)，多方動雇員，向工作小組及其成員放權(quán)，對環(huán)境仁慈，柔性的重新調(diào)整配置組合，信息的溝通，知識面廣的雇員，開放的體系結(jié)構(gòu)，產(chǎn)品設(shè)計的一次成功，產(chǎn)品的終身質(zhì)量保證，縮短交付周期，技術(shù)的領(lǐng)先作用，整個企業(yè)集成，給予遠(yuǎn)景藍(lán)圖的管理領(lǐng)導(dǎo)。思想觀念：使顧客富裕，用合作去加強競爭，急救室式的工作，充分發(fā)揮人的信息和作用。13.DRP與MPR的異同：同，都是按時段的訂貨點，都是采用固定提前期，都是假設(shè)能力無限。不同：MPR處理生產(chǎn)過程的額物料流問題，DRP處理流通領(lǐng)域物料流MPR從整體出發(fā)，自上而下，DPR從局部出發(fā)，自下而上。

14.生產(chǎn)運作：是一切社會組織將對他的輸入轉(zhuǎn)化增值為輸出的過程。

15.生產(chǎn)運作管理：是對生產(chǎn)運作系統(tǒng)的設(shè)計運行與維護(hù)過程的管理，包括對生產(chǎn)運作制。

16.制造型生產(chǎn)：通過物理和化學(xué)作用將有形輸入轉(zhuǎn)化為有型輸出的過程。

17.物料均勻連續(xù)的按一定工藝順序運動在運動中不斷改變形態(tài)和性能生產(chǎn)。

18.固定式布置：加工對象位置固定生產(chǎn)工人和設(shè)配隨加工產(chǎn)品所在的某一位置而移動 19.不善或個人控制范圍內(nèi)的原因造成的人力設(shè)備的窩工閑置時間 20.之物料離散的按一定工藝順序運動，在運動中不斷改變形態(tài)和性能最后形成產(chǎn)品的生產(chǎn)。

21.生產(chǎn)能力：制企業(yè)的設(shè)施在一定時期內(nèi)，在先進(jìn)合理的技術(shù)組織條件下所能生產(chǎn)的一定種類產(chǎn)品的最大數(shù)量。

22.代表產(chǎn)品：是結(jié)構(gòu)與工藝有代表性，且產(chǎn)量與勞動乘積最大的產(chǎn)品。

23.初稱作收益管理，是在不同時期對具有不同需求的顧客采取不同的產(chǎn)產(chǎn)生最大收入或收益的綜合計劃策略

24.MTS備貨型生產(chǎn)指在沒有直接用戶訂單時按已有的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品或產(chǎn)品系列進(jìn)行生產(chǎn) 25.訂貨型生產(chǎn)用戶可能對產(chǎn)品提出各種要求，經(jīng)協(xié)商談判以協(xié)議或合同的形式確認(rèn)對產(chǎn)品性能質(zhì)量數(shù)量和交貨期的要求然后組織設(shè)計和制造

26.裝配線平衡：對于某裝配流水線，在給定流水線的節(jié)拍后，求出裝配線所需工序的工人數(shù)最少得方案

27.工作豐富化：工作的縱向擴大給予職工更多的責(zé)任，更多參與決策和管理的機會 28.工作擴大化：工作的橫向擴大既增加工作任務(wù)的種類使他們完成完整工作的大部分自己工作對顧客的意義提高工作積極性 29.流水線節(jié)拍：流水線上連續(xù)生產(chǎn)兩件相同制品的時間間隔

30.生產(chǎn)服務(wù)過程：是指為了保證基本生產(chǎn)過程和輔助生產(chǎn)過程正常進(jìn)行所進(jìn)行的。31.料外購件等投入生產(chǎn)起，到經(jīng)檢驗合格驗收入庫手續(xù)之前存在于中各個環(huán)節(jié)的零件部件。

32.工藝性損耗在加工過程貨準(zhǔn)備加工過程中因工藝技術(shù)上的原因產(chǎn)生的原材料損耗。33.一個人或一個組織重復(fù)的做某一產(chǎn)品時，做單位產(chǎn)品所需的時間會量增加而逐漸減少然后趨于穩(wěn)定的現(xiàn)象。

34.35.36.柔性制造的特點：具有很強的柔性制造能力適宜多種生產(chǎn)；縮短制造周期，加速資金流轉(zhuǎn)；提高設(shè)備利用率，減少占地面積；減少直接生產(chǎn)工人；提高領(lǐng)導(dǎo)生產(chǎn)率；較少在制品數(shù)量，提高對市場反應(yīng)能力。37.大批量生產(chǎn)的基本特征給企業(yè)帶來的好處：從設(shè)計到出廠的整個生產(chǎn)周期短，因此加快資金周轉(zhuǎn)；用人少，機械化，自動化水平高產(chǎn)出率高勞動效率高；人力物力消耗少成本低；產(chǎn)品質(zhì)量高而穩(wěn)定。

38.單價小批量生產(chǎn)的基本特征和缺點：生產(chǎn)種類繁多每一品種生產(chǎn)數(shù)量少，生產(chǎn)的重戶訂貨期提前；用人多，生產(chǎn)率低；成本高；產(chǎn)品質(zhì)量不易保證。39.串行產(chǎn)品開發(fā)存在的問題：各下游開發(fā)部門所具有的指示難以加入早期設(shè)計；各部乏理解，目標(biāo)和評價的標(biāo)準(zhǔn)的差異和矛盾降低了產(chǎn)品整體開發(fā)過程的效率。40.產(chǎn)品設(shè)計的并行方法特點：產(chǎn)品設(shè)計的各階段是一個遞階漸進(jìn)的連續(xù)過程，觀念設(shè)只標(biāo)志著產(chǎn)品和設(shè)計的粒度和清晰度；產(chǎn)品設(shè)計過程和產(chǎn)品信息模型經(jīng)歷著從定性到定量從模糊到清晰的漸進(jìn)化。

41.選址困難問題：選址因素相互矛盾；判別的標(biāo)準(zhǔn)會隨時間變化；不同因素的相對重度量；不同的決策部門利益不同，所追求的目標(biāo)也不同。影響因素：運輸條件和費用；勞動力可獲性與費用；能源可獲性與費用，廠址條件和費用。很難找到一個正規(guī)的一般性的評價模型的原因是：選址涉及很多，有些相互矛供多種服務(wù)，它們的原料供應(yīng)和市場差別很大，難以確定廠址；即使有一個比較完整的評價模型，由于數(shù)據(jù)資料的不準(zhǔn)確也難得出精確結(jié)果。

42.生產(chǎn)運作的總體戰(zhàn)略自制或購買低成本和大批量多品種和小批量高質(zhì)量混合戰(zhàn)略。43.組織生產(chǎn)過程的基本要求：連續(xù)性，平衡性，比例性，均衡性，準(zhǔn)時性。44.對精細(xì)生產(chǎn)的認(rèn)識：精細(xì)生產(chǎn)既是一種原理也是一種新的生產(chǎn)方式。它是繼大量生人們的生活方式影響最大的一種生產(chǎn)方式，是新時代工業(yè)化的象征；精細(xì)生產(chǎn)是指對一切資源占用少，利用率高；它綜合了手工生產(chǎn)和大量生產(chǎn)的優(yōu)點，克服了兩者的缺點；基本原理：不斷改進(jìn)消除對資源的浪費協(xié)力工作溝通。目標(biāo)：消除浪費，協(xié)力工作和溝通時實現(xiàn)精細(xì)生產(chǎn)的保證。主要內(nèi)容：工廠現(xiàn)場管理新產(chǎn)品開發(fā)與用戶的關(guān)系與供應(yīng)廠家的關(guān)系。45.庫存：定義：庫存是為了滿足未來需要而暫時閑置的資源。作用：縮短訂貨提前期，分?jǐn)傆嗀涃M用，防止短缺，防治中斷。不足：浪費，還將許多管理不善的問題掩蓋起來使問題得不到及時解決。庫存問題分類：格局對物品需求的重復(fù)次數(shù)可將物品分為單周期型需求與多周期性需求，根據(jù)引起需求的來源不同可分為獨立需求與相關(guān)需求，生產(chǎn)管理的目標(biāo)是減少庫存最低保證需求。

46.JIT:準(zhǔn)時制生產(chǎn)無庫存生產(chǎn)方式零庫存，是一種超級生產(chǎn)方式。是一種理想的生產(chǎn)方式因為他設(shè)置了一個最高標(biāo)準(zhǔn)一種極限，它提供了一個不要斷改進(jìn)的途徑。實施條件：組織混流生產(chǎn)，漸少調(diào)整準(zhǔn)備時間，建立了工廠制造單元，準(zhǔn)時采購，從根源上保證交易?；舅枷耄涸谇‘?dāng)?shù)臅r間地點以恰當(dāng)?shù)臄?shù)量質(zhì)量提供恰當(dāng)?shù)奈锲贰?7.敏捷制造?；咎卣鳎翰⑿泄ぷ鳎^續(xù)教育，根據(jù)用戶反應(yīng)建立組織結(jié)構(gòu)，多方動雇員，向工作小組及其成員放權(quán)，對環(huán)境仁慈，柔性的重新調(diào)整配置組合，信息的溝通，知識面廣的雇員，開放的體系結(jié)構(gòu)，產(chǎn)品設(shè)計的一次成功，產(chǎn)品的終身質(zhì)量保證，縮短交付周期，技術(shù)的領(lǐng)先作用，整個企業(yè)集成，給予遠(yuǎn)景藍(lán)圖的管理領(lǐng)導(dǎo)。思想觀念：使顧客富裕，用合作去加強競爭，急救室式的工作，充分發(fā)揮人的信息和作用。48.DRP與MPR的異同：同，都是按時段的訂貨點，都是采用固定提前期，都是假設(shè)能力無限。不同：MPR處理生產(chǎn)過程的額物料流問題，DRP處理流通領(lǐng)域物料流MPR從整體出發(fā)，自上而下，DPR從局部出發(fā)，自下而上。

49.生產(chǎn)運作：是一切社會組織將對他的輸入轉(zhuǎn)化增值為輸出的過程。

50.生產(chǎn)運作管理：是對生產(chǎn)運作系統(tǒng)的設(shè)計運行與維護(hù)過程的管理，包括對生產(chǎn)運作

51.制造型生產(chǎn)：通過物理和化學(xué)作用將有形輸入轉(zhuǎn)化為有型輸出的過程。

52.物料均勻連續(xù)的按一定工藝順序運動在運動中不斷改變形態(tài)和性能生產(chǎn)。

53.固定式布置：加工對象位置固定生產(chǎn)工人和設(shè)配隨加工產(chǎn)品所在的某一位置而移動 54.不善或個人控制范圍內(nèi)的原因造成的人力設(shè)備的窩工閑置時間 55.之物料離散的按一定工藝順序運動，在運動中不斷改變形態(tài)和性能最后形成產(chǎn)品的生產(chǎn)。

56.生產(chǎn)能力：制企業(yè)的設(shè)施在一定時期內(nèi)，在先進(jìn)合理的技術(shù)組織條件下所能生產(chǎn)的一定種類產(chǎn)品的最大數(shù)量。

57.代表產(chǎn)品：是結(jié)構(gòu)與工藝有代表性，且產(chǎn)量與勞動乘積最大的產(chǎn)品。

58.最初稱作收益管理，是在不同時期對具有不同需求的顧客采取不同的產(chǎn)產(chǎn)生最大收入或收益的綜合計劃策略

59.MTS備貨型生產(chǎn)指在沒有直接用戶訂單時按已有的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品或產(chǎn)品系列進(jìn)行生產(chǎn) 60.訂貨型生產(chǎn)用戶可能對產(chǎn)品提出各種要求，經(jīng)協(xié)商談判以協(xié)議或合同的形式確認(rèn)對產(chǎn)品性能質(zhì)量數(shù)量和交貨期的要求然后組織設(shè)計和制造

61.裝配線平衡：對于某裝配流水線，在給定流水線的節(jié)拍后，求出裝配線所需工序的工人數(shù)最少得方案

62.工作豐富化：工作的縱向擴大給予職工更多的責(zé)任，更多參與決策和管理的機會 63.工作擴大化：工作的橫向擴大既增加工作任務(wù)的種類使他們完成完整工作的大部分自己工作對顧客的意義提高工作積極性 64.流水線節(jié)拍：流水線上連續(xù)生產(chǎn)兩件相同制品的時間間隔

65.生產(chǎn)服務(wù)過程：是指為了保證基本生產(chǎn)過程和輔助生產(chǎn)過程正常進(jìn)行所進(jìn)行的。66.料外購件等投入生產(chǎn)起，到經(jīng)檢驗合格驗收入庫手續(xù)之前存在于中各個環(huán)節(jié)的零件部件。

67.工藝性損耗在加工過程貨準(zhǔn)備加工過程中因工藝技術(shù)上的原因產(chǎn)生的原材料損耗 68.指當(dāng)一個人或一個組織重復(fù)的做某一產(chǎn)品時，做單位產(chǎn)品所需的時間會量增加而逐漸減少然后趨于穩(wěn)定的現(xiàn)象。