第一篇：工作總結(jié)-如何做好質(zhì)量控制（范文模版）

班組如何做好質(zhì)量控制

在各行各業(yè)中產(chǎn)品的質(zhì)量一直是重中之重，企業(yè)要實現(xiàn)以人為本的質(zhì)量管理，也就是要做好企業(yè)生產(chǎn)一線班組質(zhì)量控制管理，這是一個企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量控制的最基本工作。

一、強化質(zhì)量意識教育

1、教育班組成員牢固樹立“質(zhì)量第一”的思想，懂得產(chǎn)品質(zhì)量是關(guān)系企業(yè)發(fā)展好壞的大問題。好的質(zhì)量能使企業(yè)發(fā)展越來越好，差的產(chǎn)品質(zhì)量會導致企業(yè)虧損，甚至倒閉。作為產(chǎn)品的直接生產(chǎn)者，要以一流的產(chǎn)品質(zhì)量為客戶生產(chǎn)處優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。在質(zhì)量問題上對于客戶而言微笑質(zhì)量錯誤卻可能帶來100%的損失。

2、教育班組成員懂得產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)劣與生產(chǎn)數(shù)量、生產(chǎn)速度、經(jīng)濟效益的密切關(guān)系。

在生產(chǎn)過程中，如果對質(zhì)量不加以控制或者控制不當，將會產(chǎn)生多種浪費、返工、換料、等待、重復生產(chǎn)······如果做成成品送到消費者手中在發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，損失會更大，會引起投訴、返工返修、打折、索賠；更嚴重的是企業(yè)信譽下降、訂單減少······所以企業(yè)想越來越好，想擴大企業(yè)規(guī)模，就必須在保證獲益的前提下，努力提高產(chǎn)品的質(zhì)量。只有不斷的滿足客戶的高質(zhì)量要求，才能做到在尋求利益的同時壯大自己。

二、對材料質(zhì)量進行分析

在班組生產(chǎn)過程中，原材料對質(zhì)量的影響非常重要，這個往往被忽略。很多時候操作人員認為采購的原材料已經(jīng)經(jīng)過來料檢驗，應該沒有問題的，所以就沒有引起重視。

1、供應商質(zhì)量不穩(wěn)定或者變化。在原料采購的前期，對供應商的選擇和評估不適當，最終出現(xiàn)供應商供應的原材料質(zhì)量不符合生產(chǎn)要求而出現(xiàn)質(zhì)量問題。還有就是在采購原材料時追求價格的便宜，不停的更換供應商也會帶來產(chǎn)品質(zhì)量的不穩(wěn)定。

2、原材料隱形質(zhì)量變化。原材料在庫時間較長，或者保存方法不當，是原材料發(fā)生了變化，這種變化一般較小，很難察覺出來。這種材料問題很難找出原因所在，往往會造成批量的產(chǎn)品質(zhì)量不良，所以在控制這種質(zhì)量問題時，要從產(chǎn)品的入庫、保管、出庫各個作業(yè)環(huán)節(jié)入手，通過對作業(yè)方法、環(huán)境的仔細分析找出產(chǎn)生不良的根源。

3、操作方法的不當。在生產(chǎn)過程中工具使用不當，破壞產(chǎn)品的性能，造成質(zhì)量不良，或者隨意改變操作方法，沒有按要求作業(yè)，以自己覺得方便的方法進行作業(yè)，造成材料的損壞。

三、制定質(zhì)量控制方案

1、全員參與?，F(xiàn)場每一位員工作業(yè)都與質(zhì)量有關(guān)，所以在推行質(zhì)量控制的過程中，需要全體員工的共同努力才能實現(xiàn)全面質(zhì)量控制的效果。一是對產(chǎn)品質(zhì)量現(xiàn)狀的把握；二是對不良現(xiàn)象的糾正；三是消除不良品產(chǎn)生的原因；四是不良品產(chǎn)生的根源對策；五是通過檢查確保對策結(jié)果；六是要求現(xiàn)場作業(yè)人員對自己工作與質(zhì)量有關(guān)內(nèi)容進行審視，將導致不良的質(zhì)量狀況先找出來再分析原因進行控制，然后通過建立質(zhì)量管理體系，確?？刂平Y(jié)果有效性。

2、強化培訓。員工每個人的能力和學識水平都不相同，作業(yè)內(nèi)容也不一樣，很難保證企業(yè)的每一位員工都能明白或使用質(zhì)量管理的基本方法，所以實施質(zhì)量控制時強化員工質(zhì)量管理的技能是很重要的。

3、提案制度。號召全體員工針對質(zhì)量控制的方法、問題提出自己的控制建議，讓員工參與到質(zhì)量管理中來。員工可以以各種形式提出自己的想法，同時對控制的內(nèi)容不分大小，目前是否使用，全部給與重視和分析，鼓勵員工多提出質(zhì)量控制的方法。

4、平穩(wěn)操作。班組成員平穩(wěn)操作是提高質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，嚴格執(zhí)行作業(yè)指導書，要求班組成員能熟練掌握作業(yè)指導書的主要內(nèi)容，如工藝操作法、工藝條件、工藝參數(shù)、安全技術(shù)要求等，必須嚴格按照規(guī)定進行操作，特殊情況聽從班組長或上級指令進行調(diào)整。開展崗位練兵，以練基本動作、基本技能和學習基本理論為主，緊密結(jié)合生產(chǎn)實際進行訓練，不斷提高班組成員的技術(shù)水平，使其在生產(chǎn)過程中同生產(chǎn)工具實現(xiàn)最佳結(jié)合，達到優(yōu)化生產(chǎn)，提高勞動效率的目的。

在以后的工作中，我們應該做好本職工作，多在質(zhì)量這方面下功夫，祝愿我們成都分公司越來越好，走得越來越遠。

第二篇：如何做好生產(chǎn)質(zhì)量控制

如何做好生產(chǎn)質(zhì)量控制

生產(chǎn)質(zhì)量控制的根本工作就是生產(chǎn)制造過程的質(zhì)量管理和輔助生產(chǎn)過程質(zhì)量控制。

控制好這兩個環(huán)節(jié)的質(zhì)量，也就保證了生產(chǎn)的質(zhì)量得以有效的控制，具體的操作方法是：一是生產(chǎn)制造過程的質(zhì)量管理

它是產(chǎn)品質(zhì)量直接形成過程，管理的重點是建立一個能夠穩(wěn)定地生產(chǎn)合格產(chǎn)品的管 理網(wǎng)絡(luò)，抓好每個環(huán)節(jié)上的質(zhì)量保證和預防工作，對影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素進行全面的控 制，比如做到合理的安排時間、加強工藝管理、組織好技術(shù)檢驗工作、加強技術(shù)指導與 培訓、加強作業(yè)管理、掌握好質(zhì)量動態(tài)、加強不合格品管理等。在組織生產(chǎn)作業(yè)時，應 合理安排好時間，避免長時間連續(xù)的加班，以免造成工人疲憊不堪而影響生產(chǎn)；在工藝 管理方面，要嚴格工藝紀律，全面掌握生產(chǎn)制造過程的質(zhì)量保證能力，使之經(jīng)常處于穩(wěn) 定的控制狀態(tài)，并不斷地進行技術(shù)革新，改進工藝，必須認真搞好文明生產(chǎn)、均衡生產(chǎn)、合理配置工位器具，保證工藝生產(chǎn)有一個良好的工作環(huán)境；在組織技術(shù)檢驗工作方面，必須根據(jù)技術(shù)標準，對原材料、在制品、半成品、產(chǎn)成品以至工藝過程的質(zhì)量都要進行 檢驗、嚴格把關(guān)，保證做到不合格的原材料不投產(chǎn)、不合格的在制品不轉(zhuǎn)序，不合格的 半成品不使用，不合格的零件不裝配，不合格的產(chǎn)成品不出廠，也不計算產(chǎn)值和產(chǎn)量； 在技術(shù)指導和培訓方面，重視技術(shù)和熟練工作技巧的指導和培訓；在作業(yè)管理方面，要完善監(jiān)督、檢查制度、加強生產(chǎn)現(xiàn)場的巡視，發(fā)現(xiàn)問題及時制止，并追究責任人； 在質(zhì)量動態(tài)方面，要建立和健全質(zhì)量的原始記錄，進行綜合統(tǒng)計和分析，對合格品的 轉(zhuǎn)序、繳庫、不合格品的返修、報廢，都要有記錄、有憑證，并有質(zhì)量檢驗員簽證，對質(zhì)量變動原因進行分析，及時掌握質(zhì)量動態(tài)；對于不合格品方面，按不同情況分別 妥善處理，建立、健全好原始記錄，定期召開不合格品分析會議，分析研究，找出原 因，從中吸取教訓，采取措施，以防再度發(fā)生，建立包括廢品在內(nèi)的不合格品技術(shù)檔 案，實行工序質(zhì)量控制。

二是輔助生產(chǎn)過程質(zhì)量控制

這一環(huán)節(jié)包括物資供應、工具供應、設(shè)備維修等方面內(nèi)容。在物資供應方面，要 按質(zhì)量標準驗收進廠物料，加強運輸和倉庫管理，防止物料的錯放、混放和變質(zhì)，到 貨源處去調(diào)查和了解外購或外協(xié)物料的質(zhì)量情況及該單位質(zhì)量保證體系情況；在工具 供應方面，要定期檢驗校正、保管和執(zhí)行使用登記等；在設(shè)備修理方面，要依靠生產(chǎn) 員工正確使用和認真維護保養(yǎng)，及時消除隱患，保證設(shè)備完好率在90%以上，成立專 門的設(shè)備檢修隊伍來為生產(chǎn)服務(wù)，檢修人員要經(jīng)常巡回檢查設(shè)備，及時發(fā)現(xiàn)和解決設(shè) 備隱患問題，預防設(shè)備故障的產(chǎn)生，與線上員工相配合，正確使用和維護設(shè)備，以生 產(chǎn)員工為主進行一級保養(yǎng)，以維修工人為主進行二級保養(yǎng)，對發(fā)生故障的設(shè)備進行修 理要做到及時、迅速，并保證符合標準等。

當然，并非做好了以上兩方面就可以保證質(zhì)量問題萬無一失了，畢竟還有其他許 許多多外在內(nèi)在因素會對產(chǎn)品的質(zhì)量造成影響，需要靠管理員們靈活機動處理。

第三篇：監(jiān)理做好質(zhì)量控制之我見

監(jiān)理做好質(zhì)量控制之我見

自國家實行工程監(jiān)理制度以來，怎樣做好質(zhì)量控制始終是監(jiān)理工程師們一個永恒的話題在討論，同時質(zhì)量控制也是監(jiān)理工程師現(xiàn)場工作的核心和重點。本人通過多年的現(xiàn)場經(jīng)驗積累，認為在施工階段牢牢抓住事前指導、事中檢查、事后驗收三個環(huán)節(jié)，主動發(fā)現(xiàn)問題，對重點部位、關(guān)鍵工序進行動態(tài)控制。同時在施工管理過程中，抓住重點部位，對工程施工做到全過程、全方位的質(zhì)量監(jiān)控，從而有效的實現(xiàn)工

程項目施工的全面質(zhì)量控制。

1.建立健全質(zhì)量保證體系，加強合同管理

工程一旦準備開工，監(jiān)理工程師首先審查施工單位的施工現(xiàn)場質(zhì)量管理是否有相應的施工技術(shù)標準，健全的質(zhì)量管理體系以及施工質(zhì)量檢驗制度和綜合施工質(zhì)量水平評定考核等制度，并督促施工單位落實到位。仔細審查施工組織設(shè)計和施工方案，檢查和審查工程材料、設(shè)備的質(zhì)量，杜絕質(zhì)量事故的隱患。

針對工程的特點和合同中簽訂的質(zhì)量等級，建設(shè)方的要求、施工單位的施工技術(shù)力量等情況，確定監(jiān)理方的監(jiān)控的目標，制定監(jiān)理的各項工作制度、工作程序，做到施工質(zhì)量監(jiān)理工作有章可循，有法可依。

2.質(zhì)量監(jiān)控事前預防，施工操作事先指導

2.1對工程所需的原材料、半成品的質(zhì)量進行檢查和控制，首先要求施工單位在人員配備、組織管理、檢測程序、方法、手段等各個環(huán)節(jié)上加強管理，明確對材料的質(zhì)量要求和技術(shù)標準。針對鋼筋、水泥等材料多源頭、多渠道，對進場的每批鋼筋、水泥做到“雙控”（即要有質(zhì)保書、合格證，還要有材料復試報告），未經(jīng)檢驗的材料不允許用于工程，質(zhì)量達不到要求的材料，及時請退出場。將鋼筋焊接半成品的質(zhì)量檢查作為監(jiān)理工作的重點，采用目測和檢測相結(jié)合，首先從外觀上對軸線位移、彎折角度、裂紋凹坑等進行檢查，然后隨機抽取焊接試件進行試驗，合格后方可進行驗收。對于工程使用最普遍、工程量較大的混凝土工程中的材料質(zhì)量監(jiān)理細則要求施工單位保證水泥、砂、石、水、外加劑等均滿足質(zhì)量要求，有試驗報告的前提下，再審核混凝土的配合比是否正確，校核各種計量表具、量具是否準確、齊全。澆筑的施工方案和施工程序是否可行。如哪一道工序不符合規(guī)范、標準要求，立即通知施工單位質(zhì)

檢人員組織整改，進行管理。

2.2加強質(zhì)量意識，實行“三檢”制。

在工程施工前，監(jiān)理方召開由施工單位技術(shù)負責人、質(zhì)監(jiān)員及有關(guān)各工程隊組長質(zhì)量會議，加強質(zhì)量管理意識，明確在施工過程中，每道工序必須執(zhí)行“三檢”制，且有公司質(zhì)監(jiān)部門專職質(zhì)監(jiān)員簽字驗收。然后經(jīng)監(jiān)理人員驗收、簽字認定，方可進行下道工序的施工。如果施工單位沒有進行“三檢”或?qū)Ｂ氋|(zhì)監(jiān)員簽字，監(jiān)理人員拒絕驗收。另外，監(jiān)理人員在施工現(xiàn)場采用巡視、平行檢查、跟班旁監(jiān)，隨機抽查的方法，待施工單位進行“三檢”

后再進一步驗收，徹底消滅工程中質(zhì)量問題。

2.3嚴把隱蔽工程的簽字驗收關(guān)，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量隱患及時向施工單位提出整改。

在進行隱蔽工程驗收時，首先要求施工單位自檢合格，再由公司專職質(zhì)檢員核定等級并簽字，并填寫好驗收表單遞交監(jiān)理。然后由監(jiān)理工程師組織施工單位項目專業(yè)質(zhì)量（技術(shù)）負責人等進行驗收?，F(xiàn)場檢查復核原材料保證資料是否齊全，合格證、試驗報告是否齊全，各層標高、軸結(jié)也要層層檢查，嚴格驗收。要求施工單位質(zhì)檢員簽字不能只流于形式，要真正去檢查驗收，再由監(jiān)方檢查。監(jiān)方發(fā)現(xiàn)問題及時以書面通知施工單位，不能口頭講，待施工單位處理或返工完后，還要再進行復檢，嚴格檢查把關(guān)，保證質(zhì)量。

3.動態(tài)控制，事中認真檢查

在工程施工過程中進行質(zhì)量控制，是現(xiàn)場監(jiān)理與質(zhì)監(jiān)部門的重要不同之處。對工程監(jiān)理工作認識不多的同志往往認為監(jiān)理工程師只是在現(xiàn)場轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)、看一看，驗收時檢查工程是否按圖紙、規(guī)范、標準進行施工。這樣往往使一些質(zhì)量問題已經(jīng)出現(xiàn)，甚至還要返工。我們在質(zhì)量控制中是改靜態(tài)檢查變?yōu)閯討B(tài)控制。主要抓住以下幾方面。3.1加強管理力度，全天候旁監(jiān)。

對于每一位現(xiàn)場監(jiān)理工程師要求做到“五勤”：即眼勤，要經(jīng)常到現(xiàn)場了解施工情況，多看施工圖，熟悉設(shè)計哪些是重要部位；手勤，發(fā)現(xiàn)問題要常記，處理哪些問題要有記錄；腿勤，常到現(xiàn)場轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)；口勤，對于施工隊易查出現(xiàn)的質(zhì)量隱患要常提醒，對施工隊要經(jīng)常交底；腦勤，熟悉圖紙，動腦筋想措施

來保證工程質(zhì)量。在工作方式、深度上要求做到“嚴”（嚴格按施工規(guī)范要求施工，嚴格檢查把關(guān)）、“準”（處理問題要果斷、準確，要以數(shù)據(jù)為說話依據(jù)）、“細”（工作中細心，自理事情要細致）、“實”（做到一件事要實實在在，親自去做，去檢查，遇到質(zhì)量問題要做實質(zhì)性處理，不能找理由推脫，要為建設(shè)單位、施工單位解決實質(zhì)性的技術(shù)難題）。對于重要部位或有特殊工藝要求的部位施工過程中，監(jiān)理工程師總計須全天候的、24小時跟班旁監(jiān)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。如新港城小區(qū)項目澆筑近萬方砼，每次澆砼時，質(zhì)監(jiān)工程師都親自在施工現(xiàn)場測定砼坍落度是否穩(wěn)定；試塊抽取、制作是否符合要求，甚至還要親自取樣；監(jiān)督后料臺上料的計量，工人的操作是否符合標準。發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，及時通知施工隊整改，消滅質(zhì)量隱患。

3.2工程中抓“第一”、“重點”、“臨界”項目。

根據(jù)工程項目的規(guī)模，工程特點和技術(shù)要求，從實際需要出發(fā)，確定監(jiān)理理由要管理的項目。當施工現(xiàn)場澆筑第一根框架柱，綁扎第一道梁筋，砌筑、粉刷第一面墻體，綁扎第一道柱、梁鋼筋，支第一根柱模時，監(jiān)理工程師要到現(xiàn)場去檢查，復核軸線及標高，測量構(gòu)件、結(jié)構(gòu)的尺寸，稱計配合材料重等，對于工程重點部位，如框架梁柱節(jié)點處，懸挑結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)錯層標高、偏軸線等部位，要認真細致檢查，嚴格按施工規(guī)范和設(shè)計要求驗收。對臨界項目，則要求施工隊進行“三檢制”，實行對工序交接檢查，避免

不同工序、工種交接時，將質(zhì)量問題和隱患帶入下一道工序中。

3.3現(xiàn)場巡視，量測檢查，數(shù)據(jù)說話。

監(jiān)理工程師通過現(xiàn)場巡視，實地測量結(jié)果和數(shù)據(jù)，來檢查和判斷工程質(zhì)量，以所測數(shù)據(jù)來評定質(zhì)量等級。如軸線、標高有誤差，軸線偏多少，標高低還是高；鋼筋綁扎少了幾根，規(guī)格綁錯多少，砼澆筑完后蜂窩、孔洞各多少，蜂窩多大、孔洞多深，在什么部位等等。提前以書面通知施工單位并附上所測的數(shù)據(jù)，使施工單位對于質(zhì)量問題不能遮掩，不能馬虎處理，避免今后出現(xiàn)類似質(zhì)量問題。

4.事后驗收，及時處理質(zhì)量問題

當分項、分部工程或單項工程施工完畢后，我們及時按相應的施工質(zhì)量驗收標準和方法，對所完工的工程質(zhì)量進行驗收。

4.1質(zhì)量控制中最后的補救措施是事后驗收。通過事后驗收對施工中存在的質(zhì)量缺陷或重大質(zhì)量隱患，通過總監(jiān)理工程師及時下發(fā)工程暫停令，要求施工單位停工整改。并配合有關(guān)單位及時提出解決的方案，將問題處理。從而達到既保證工程質(zhì)量又不影響工程進度，避免了不必要的經(jīng)濟損失。

4.2針對重要分部項工程同工序根據(jù)施工工藝存在的和操作要求畫出流程圖，如澆筑柱、梁板砼的流程圖，標明施工順序，便于驗收時出現(xiàn)質(zhì)量事故時進行原因分析。產(chǎn)生質(zhì)量事故或事后問題，監(jiān)理工程師只對質(zhì)量問題進行實質(zhì)性處理，及時提出合理可行的處理意見或方案，而不去強調(diào)事故的責任的原因。這樣使施工單位和施工人員愿意接近監(jiān)理人員，不諱疾忌醫(yī)，及時暴露出監(jiān)理工程師忽視的地方，與監(jiān)理方密切配合，共同提高工程質(zhì)量。通過抓住以上所述的四個環(huán)節(jié)進行施工階段的質(zhì)量控制，對施工單位起到了很好的促進作用，同時也贏得建設(shè)單位的贊譽，樹立了公司良好的社會地位。

第四篇：紡織產(chǎn)品如何做好質(zhì)量控制

紡織產(chǎn)品如何做好質(zhì)量控制？

一、質(zhì)量控制總原則是先穩(wěn)定再提高。記住：此原則永遠放于第一位。

（1+9）÷2=5，（4＋6）÷2=5；USTER條干全部為25%；而（5%＋50%）÷2亦約等于25%。平均值完全一樣，哪個最好呢？顯然是（4＋6）÷2＝5最好，而且遠比（1＋9）好很多。

在質(zhì)量管理中具要控制兩個指標：一個是紗線的CVb值，另一個是紗線的百米重量CV%。當紗線的CVb≥3.0，或者重量cv%≥3.0時，布面就會可能產(chǎn)生起橫檔。另外，運轉(zhuǎn)操作管理對質(zhì)量影響也是很大的。

二、灌輸無疵點紡紗理念：

無疵點紡紗筒單說就是不產(chǎn)生人為的疵點。圍繞這個理念，可以采取一系列的措施。例如：并、粗工序的無結(jié)頭、細紗集中換紗等。這對于疵點的減少是很有幫助的。

三、認真抓好梳棉、精梳的棉網(wǎng)質(zhì)量以及膠輥、膠圈管理，這是控制好條干的基礎(chǔ)。

四、控制死棉需要抓好配棉質(zhì)量及梳棉棉網(wǎng)質(zhì)量：

配棉要重點控制好三個指標：細度、棉結(jié)、帶纖維籽屑。知果配棉控制不好這三項指標，則在生產(chǎn)過程難以彌補。梳棉棉網(wǎng)質(zhì)量要控制好梳棉生條棉結(jié)、雜質(zhì)含量。

五、色纖問題要從源頭開始抓起

要想較徹底解決異纖問題，一是直接采購機采棉；二是買國內(nèi)手摘棉一定要從源頭開始控制異纖，從棉田、軋花廠入手。如果棉花采購到廠再用人工挑揀異纖的辦法是不能完全解決這個問題的。最好是派人到棉花加工單位進行蹲點購棉，監(jiān)督棉花采摘、堆放、軋花的整個過程，符合要求才可購買。棉花異纖控制標準掌握在每100kg棉花異纖含量在0.01g以內(nèi)。

六、解決起橫問題，重點要抓好配棉工作

1、配棉自始至終要穩(wěn)定，若中途更改某一批棉花時，差異不要大于3%：

2、紡紗過程要先到先用。

3、細度差異不要過大

七、控制好布面起毛起球，應抓配棉質(zhì)量及精梳棉網(wǎng)質(zhì)量

紗線上3mm以內(nèi)的毛羽是需要的，但紗線3mm以上的毛羽是有害的。在配棉時要控制好細度范圍及帶纖維籽屑含量，因為這兩個指標會直接或間接形成布面的起毛起球的。

第五篇：2014質(zhì)量控制工作總結(jié)

質(zhì)量控制工作總結(jié)

2014年按照質(zhì)量運行體系的要求，認真組織開展了實驗室質(zhì)量控制、質(zhì)量監(jiān)督工作，全年完成質(zhì)量控制檢測項目10項，均符合質(zhì)控要求；質(zhì)量監(jiān)督22項，針對存在的問題現(xiàn)場進行了糾正，均未對檢測結(jié)果造成影響。擬準備11月開展中心內(nèi)部審核、管理評審工作，因辦公室改造推遲開展，屆時將對存在的不符合項逐一分析落實。

進一步完善中心管理體系，共增加檢測方法作業(yè)指導書13個，儀器設(shè)備操作規(guī)程53個，完善質(zhì)量記錄12個，原始記錄15個，確保體系有效運行。

參加實驗室外部質(zhì)控4次，分別為省安全局組織的職業(yè)衛(wèi)生檢測能力實驗室間比對、計量認證擴項現(xiàn)場考核、職業(yè)衛(wèi)生技術(shù)服務(wù)資質(zhì)延續(xù)現(xiàn)場考核和省疾控艾滋病所組織的全省HIV實驗室檢測能力考核，計量認證擴項現(xiàn)場考核和職業(yè)衛(wèi)生技術(shù)服務(wù)資質(zhì)延續(xù)現(xiàn)場考核考核結(jié)果合格，其他兩項考核結(jié)果尚未公布。

2014年依法取得了13項擴項計量認證資質(zhì)和職業(yè)衛(wèi)生技術(shù)服務(wù)資質(zhì)，為中心的發(fā)展打下堅實基礎(chǔ)。