第一篇：煉鋼廠連鑄車間班組長對標心得體會

煉鋼廠連鑄車間班組長對標心得體

會

煉鋼廠連鑄車間班組長對標心得體會

煉鋼廠連鑄車間班組長對標心得體會

這次對標學習使我受益匪淺，更加能從一個管理者的角度去思考問題和處理問題。

在我們這樣的企業(yè)中，班組長管理著一個小組，帶領(lǐng)著一個工班，是兵頭，又是將尾，是指揮者也是監(jiān)督者，起著生產(chǎn)一線的指揮工作，確保工作的質(zhì)量和最終的結(jié)果。班組長要發(fā)揮主動性，充分調(diào)動全班的積極性，保證安全第一，提高生產(chǎn)的質(zhì)量和效益，降低成本，防止事故的出現(xiàn)，為后道工序提供高合格

率的產(chǎn)品，這是一名班組長最起碼應(yīng)該做到的工作。做一名合格的班組長還應(yīng)該提高自己的能力，注意自我反思，要輔助上級，完成生產(chǎn)管理職責。為上級主管理清組織內(nèi)部的關(guān)系，并制定相關(guān)標準，使生產(chǎn)工藝更趨合理化，規(guī)范化。

第一、讓領(lǐng)導作選擇題，自己作思考題。對于一個上級主管來說，他每天要面對許多的問題，根本沒有太多的精力來逐一思考處理來自基層班組的所有問題。這時候作為一名好的班組長，我們就要把班組中遇到的問題先自己仔細思考并提出一系列行之有效的解決方案，然后再向領(lǐng)導匯報，讓領(lǐng)導來決定哪個方案更合理，可行性更強。這樣，你本人的能力也在思考解決問題的過程中得到了不斷提高，領(lǐng)導也能在“做選擇題”的過程中逐步認可你的能力，從而使你成為一個受到上級歡迎和賞識的下屬。

第二、比別人多做一步，多想一點。在現(xiàn)狀和目標之間，存在諸多流程，諸

多環(huán)節(jié)。流程和環(huán)節(jié)中就會存在這樣那樣的問題，需要我們作為管理者去規(guī)范，去標準化。從這個意義上來說，我們作為班組長，就應(yīng)該比別人多想，多做一點，多走一步。

第三，執(zhí)行力要強，有兩個方面的影響。一是標化和量化的影響。沒有量化就沒有執(zhí)行。我們的制度要盡可能的量化，并形成體系。二是態(tài)度的影響。這方面，就只有我們作為班組長的帶頭，起到示范效應(yīng)。同時，要加強行政功能，加強監(jiān)督力度。

通過這次的培訓我深刻的體會到，班組長是生產(chǎn)的組織領(lǐng)導者和指揮者，也是直接生產(chǎn)者，他綜合素質(zhì)的高低，將影響班組管理的成敗。所以，班組長不僅要具備善于溝通、執(zhí)行力要強、具有影響力、關(guān)注細節(jié)、帶領(lǐng)團隊等管理能力，還要掌握足夠的技術(shù)技能、與人共事的人事技能和思想技能。同時，班組長要明確自己在班組中的角色，對自己的定位要清楚，明白工作的主要職責，了解上級對自己的期望和班組員工對自己的期望。要能帶領(lǐng)班組成員，設(shè)定一個共同明確的目標，朝著這個目標制定行動方向，有計劃、有步驟的實施。

第二篇：煉鋼廠連鑄車間管理制度

煉鋼廠連鑄車間管理制度

為實現(xiàn)公司分廠各項指標完成、為確保連鑄生產(chǎn)順行，為保證職工生命財產(chǎn)安全，連鑄車間制定以下生產(chǎn)管理制度：

一、進入生產(chǎn)現(xiàn)場必須勞保穿戴齊全，行走需走安全通道、安全橋，不走危險區(qū)域、不走不熟悉的環(huán)境，不亂摸與自己無關(guān)的設(shè)備和開啟按鈕。

二、嚴格執(zhí)行公司人力資源部下達的請假、休假制度，事假提前請假，病假必須出具市級醫(yī)院病例證明，無故不上班一律按照礦工處理。上班不遲到、不早退、不在工作時間內(nèi)睡崗、玩手機，和做與本崗位無關(guān)的事情，如果發(fā)現(xiàn)，每人次按50元考核，遲到、早退每次按10員考核。

三、機長作為本班組第一責任人，對于生產(chǎn)組織，人員安排，安全管理，制度落實，人員勞動積極性，事故處理等全盤指揮協(xié)調(diào)，有事故必須落實責任人和處理意見，提出整改措施。

四、生產(chǎn)前準備工作必須做到位，并仔細落實，如因準備不到位造成生產(chǎn)事故，對機長嚴加考核，每次不少于100元，由機長落實給責任人。

五、每月車間按照各班組的產(chǎn)量、收得率、事故率、設(shè)備運行情況、廢坯量、現(xiàn)場文明生產(chǎn)等指標評定優(yōu)良差等，作為本月評定標準發(fā)放獎金，再由機長按照本班組人員出勤情況和勞動積極性、事故多少分配獎金，不能平均分配。

六、車間安排的臨時任務(wù)必須認真完成，如有扯皮推諉，嚴加考核。每次50元。

七、對于本崗位所使用設(shè)備，試行崗檢合一，認真檢查和維護，如因檢查不到位造成生產(chǎn)事故或設(shè)備損壞，除分廠考核以外，車間也有考核。

八、認真做好節(jié)能降耗工作，對連鑄區(qū)域內(nèi)所有備品備件、物料、不損壞不浪費，發(fā)現(xiàn)一次按損壞或浪費程度嚴加考核。

九、交接班必須是對口交接，對于生產(chǎn)狀況、設(shè)備運行情況、現(xiàn)場文明生產(chǎn)都仔細檢查和對接，一旦交接清楚，所有責任有下班承擔。

十、定尺制度必須嚴格執(zhí)行，接班對上班定尺認真校正，保證定尺在規(guī)定范圍內(nèi)，如下班發(fā)現(xiàn)上班定尺不在標準范圍，技術(shù)部追查考核由上班承擔，車間也追加考核每次100元。

十一、車間所有衛(wèi)生區(qū)，包括2#、3#大門口及路面衛(wèi)生，每班必須打掃，保持干凈，并拉入交接班，發(fā)現(xiàn)不干凈，每次考核當班100元。

十二、二冷室維護、檢查，按照甲乙丙班，各自負責一二三流，確保二冷室水條校正、噴桿、噴嘴、輥子完全達到使用要求，二冷室無廢坯、雜物。每個班保證二冷室門前衛(wèi)生干凈，物料擺放整齊，燈具齊備按指定位置掛放。如有違反此規(guī)定，考核責任班組100元一次。

十三、臺下，火切工割鋼坯必須避開輥子，不能人為損壞輥子，停機后對輥子和機架上的粘鋼、粘渣及時清理干凈，確保設(shè)備無負荷運行，認真做好設(shè)備潤滑監(jiān)督，如果發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺油，及時報告機長，有相關(guān)人員及時處理。

十四、保證鑄坯斷面平整，不能有切斜、噴號工必須將爐號、支數(shù)對應(yīng)清楚，不能混號、噴錯號，如有違反，按每支20元考核。

連鑄車間 2011-9-5

第三篇：煉鋼廠動力車間中心泵站班組長對標心得體會

煉鋼廠動力車間中心泵站班組長對標心得體會

有幸到對標學習，通過現(xiàn)場觀摩，學習交流，量化對比，我找到了自身在組織協(xié)調(diào)，安全管理，職工教育等方面存在的差距，發(fā)現(xiàn)了兄弟單位的管理亮點，為自身提升水平樹立了標桿。

組織協(xié)調(diào)方面其實就是分工落實，明確責任，強化執(zhí)行力。以前我在這方面存在著干活大包大

攬，沒有分工，最終造成自己累得半死，任務(wù)完成的速度慢，質(zhì)量不高，即得不到領(lǐng)導的贊賞，也得不到職工的擁護，即“事倍功半”。通過與兄弟單位班組長進行經(jīng)驗交流，明確了今后組織協(xié)調(diào)方面的思路：分解任務(wù)，分擔壓力，建立具體的分工責任圖，將組里每名成員所承擔的任務(wù)（每天干什么活兒，包括臨時性任務(wù)），指標（所承擔的成本指標）,責任（發(fā)生問題所承擔的責任，應(yīng)受到的處罰），張貼的墻上,使大家一目了然,而且必須嚴格執(zhí)行,從而提高我們組的工作效率。

安全管理無虛招。以前我認為安全工作虛的東西太多，只要能應(yīng)付差事就行，什么活動日、記錄臺帳、規(guī)程學背用呀都是虛的，走走過場就行。通過對標學習，我意識到：安全工作一環(huán)扣一環(huán)，都是血淚的教訓，根本無虛招，哪一環(huán)糊弄，哪一環(huán)就是你的薄弱點，就是那萬分之一的事故的侵入點，搞不好就害人又害己。今后我在安全管理上的措施：一是檢查考核一定嚴，不做好好先生。二是安全實施隱患檢查到位，處理徹底。三是通過實踐演練考察職工安全操作規(guī)程的掌握情況。四是對所有操作設(shè)備重新進行標識，達到清楚規(guī)范。

職工教育方面，這是我的弱項，也是常常被忽視的工作。今后我準備從大局意識教育出發(fā)，切實提高職工的工作自覺性，通過各種會議灌輸：沒有，就沒有我們的飯碗；我們的工作干不好，影響的不僅僅是我們自己；要想收入高，就盼好；眾人拾柴火焰高，我們要把自己的那點火點亮，為了的明天，更是為了我們自己的明天，認真的工作吧。另一方面，還要加強執(zhí)行力教育，做好會議傳達，將二鋼軋廠的企業(yè)管理訓條“開會+不落實=0，布置+不檢查=0，抓住不落實的事+追究不落實的人=落實”引進來，做為班組執(zhí)行力教育內(nèi)容，最后一方面就是加強制度教育，組織職工學習公司、廠、車間及班組各級管理制度，讓職工明白什么是該做的，什么是違反規(guī)定的，通過各種有針對性地教育提高職工素質(zhì)，增強班組整體戰(zhàn)斗力，為車間生產(chǎn)建設(shè)做出更多更大貢獻。

第四篇：煉鋼廠連鑄生產(chǎn)考核制度

煉鋼廠連鑄生產(chǎn)考核制度(修訂)為規(guī)范車間管理、完善車間制度，對各崗位的職責和責任進一步明確，現(xiàn)制定以下崗位考核制度。

一、中頻爐操作考核制度

1.開完班前會，馬上接班，向上一班了解全部生產(chǎn)情況，做好接班準備，禁止停留在會議室，發(fā)現(xiàn)每人每次罰款100元。

2.接班前先了解上一班工具移交情況，每組兩把渣瓢，4把鐵鍬，如缺少可以拒絕接班。如在生產(chǎn)中因缺少工具而影響生產(chǎn)的，查到一次處罰100元。

3.接班后，大爐長要對全部爐襯仔細檢查，確定該爐能否再繼續(xù)使用。每組小爐長要把爐況隨時向大爐長匯報。不得自作主張，如因此而引起穿鋼，小爐長每次罰款200元。爐面板必須修補好，不可裸露在外，發(fā)現(xiàn)一次小爐長罰款200元；大爐長罰款100元；補爐手罰款100元。

4.每個爐必須根據(jù)連鑄的生產(chǎn)情況，在規(guī)定時間內(nèi)，向連鑄提供合格鋼水，如造成生產(chǎn)中斷，重新開澆每次小爐長罰款100元；大爐長罰款100元；爐前班組200元。

5.在操作時，要對廢鋼進行仔細檢查，合理搭配，如因此而引起爐內(nèi)爆炸，小爐長作除名處理，爐前班組罰款1000元，安保罰款200元/次，帶班長罰款200元/次。引起沸騰或者廢鋼元素超標而影響鋼水質(zhì)量，每次小組長罰款100元，其余每人50元。

6.爐臺上廢鋼堆放量應(yīng)控制在3吸盤內(nèi)，若有超出，小爐長罰款200元/次。

7.爐臺密封容器收集箱必須存放在指定位置，若發(fā)現(xiàn)缺少，大爐長罰款200元/次，帶班長罰款100元/次，安保罰款100元/次。挑出的密封容器必須存放在專用收集箱內(nèi)，若發(fā)現(xiàn)亂扔，罰款200元/次。

8.保證爐臺干凈，防止廢鋼掉進感應(yīng)圈，如因此而引起打火事故，當組每次罰款100元。

9.大爐長要根據(jù)生產(chǎn)情況，合理協(xié)調(diào)好各爐的生產(chǎn)，嚴格控制冶煉時間，減少保溫，每爐保溫時間不能超過3分鐘（除特殊情況外）違者處罰100元/次。

10.小爐長合理安排好每一爐的打渣任務(wù)，保證每爐爐渣不能 超過3公分，違者每次罰款100元。11.新爐冶煉時間不得低于2小時，違規(guī)操作每次罰款200元。新爐第一爐必須燒滿后保溫10分鐘（保溫溫度≤1600）再升溫出鋼，如有違反每次罰款200元。

12.嚴格要求鋼水質(zhì)量，合理控制各元素的含量。盡可能的減少各連澆爐之間的元素偏差，Mn、Si含量分別按Mn1.10-1.30、Si0.35-0.50進行控制，元素配料員按超標數(shù)量處罰5元/每單位。C、P、S超標爐前每組處罰100元人/次。造成報廢的，罰款2000元/包。

13.嚴格控制生產(chǎn)節(jié)奏，嚴禁燒空爐，如有燒空爐，爐前當組每次罰款200元。

14.測溫時，測溫槍必須豎直插入鋼水，槍頭必須深入鋼水300mm，測得鋼水正確溫度，若測溫不準當組小爐長罰款50元/次。

15.合理使用測溫紙管，嚴禁亂放，發(fā)現(xiàn)一次按每支50元處罰。

16.各班爐前保溫劑、合成渣，必須進行預估后吊上爐臺，合理堆放，不允許多吊，不允許有散包，杜絕浪費，發(fā)現(xiàn)散包處罰爐前組100元/包。

17.交接班前，如有換爐，必須共同換電纜，具備烘爐條件后再交班。如提前下班者，按早退處罰。爐前使用的合金包裝袋進行回收使用，如人為損壞或遺失、配元素人員每次罰款50元/次。

18.保持爐前衛(wèi)生，渣坑內(nèi)的廢鋼必須用行車或人工清理干凈，渣坑交班不清理干凈，處罰500元/次。爐臺未打掃處罰200元/次。

19.大、小爐長對爐襯必須每爐出鋼后仔細檢查，如因爐襯太薄，而造成穿鋼，大爐長處罰300元/次，小爐長200元/次，班組員工罰款50元/次。出完鋼后不準往爐內(nèi)澆水，違者罰款200元/次。

20.如在生產(chǎn)過程中，發(fā)生穿鋼，大爐長必須現(xiàn)場指揮，采取相關(guān)措施。①查清穿鋼位置。②確定鋼水要倒入大包或爐坑。③對感應(yīng)圈爐殼設(shè)備進行水冷保護。④確定該爐是否能繼續(xù)使用，指揮失誤一次大爐長罰款300元/次，小爐長罰款200元/次。

21.造成爐嘴穿鋼事故的，小爐長處罰100元/次，班組員工罰款50元/次。

22.爐前、爐后，石棉布要掛好，發(fā)現(xiàn)未掛好、做好，小爐長處罰50元/次。

23.交接班時不能為搶產(chǎn)量幾個半爐出鋼，給下班生產(chǎn)造成困難，違者罰大爐長200元/次，帶班長100元/次。24.加料過程中若發(fā)生搭橋現(xiàn)象，小爐長罰款100元/次。25.配元素人員在稱取合金時必須把已打開袋的合金用完，再打開下一包，且應(yīng)保證合金場地干燥。若發(fā)現(xiàn)撒的到處都是合金，元素配料員罰款100元/次。

以上考核若與《中頻爐冶煉加料制度》有沖突，以《中頻爐冶煉加料制度》為準。

二、連鑄崗位考核

1.大包組要認真仔細檢查鋼包的使用情況，正確判斷鋼包的侵蝕程度，以及滑動機構(gòu)的變形狀態(tài)。保證鋼包的安全使用。如因各種工作失誤造成穿包事故的，對責任人處以300元/次的處罰。1個月之內(nèi)連續(xù)兩次發(fā)生責任性穿包事故的調(diào)離本崗位，或作降職處理。

2.如因大包安裝不及時導致爐前保溫等鋼包，影響連澆對接的處罰100元/次。

3.因烘包不及時，影響生產(chǎn)的處罰200元/次。

4.根據(jù)鋼包狀況通知爐前出鋼溫度，發(fā)生低溫鋼或連鑄中間包溫度過高，對大包組罰款200元/次。

5.大包自開率低于80%，對大包組處罰50元/班。

6.大包工必須保證中間包內(nèi)渣層不大于50mm，若有超出，大包開澆工罰款100元，連鑄機長罰款50元。

7.大包工必須保證中間包液面大于300mm，違反一次罰大包開澆工100元，連鑄機長50元。8.大包澆注結(jié)束下渣罰款50元/次。

9.對大包工作區(qū)及包干區(qū)的衛(wèi)生工作做到每班清掃，發(fā)現(xiàn)臟、亂、差，處理100元/次。

10.P3組在工作前必須認真做好各項準備工作，如因準備工作不到位，而影響生產(chǎn)和造成生產(chǎn)事故的處罰200元/次。11.連鑄拉漏，對責任人處罰200元/次。

12.若發(fā)現(xiàn)P3將撈渣棒丟入結(jié)晶器內(nèi)，罰款200元/次。13.包干區(qū)衛(wèi)生工作每班清掃，清掃不干凈的200元/次。14.發(fā)現(xiàn)用2根鏈條吊中間包，操作人員罰款200元/次，行車工100元/次，連鑄機長100元/次。15.對鑄坯的表面質(zhì)量進行嚴格考核，（菱變鼓肚）每班開澆后每流前五支坯不作考核，其它原因產(chǎn)生菱變鼓肚坯處罰3元/支。沒有召開事故分析會的，帶班長承擔1元/支，相關(guān)崗位（P3操作工、配水工、結(jié)晶器維修工）共同承擔2元/支。

16.連鑄澆注結(jié)束中間包內(nèi)必須殘留100mm鋼水，違反一次考核連鑄機長100元/次。

17.輥道工在生產(chǎn)中如果出現(xiàn)頂坯事故處罰200元/次，造成該流停澆的處罰500元/次。

18.連鑄坯切頭應(yīng)大于500mm、切尾應(yīng)大于1500mm，快速換中包接頭切割長度必須大于1500mm，違反一次，火切工罰款200元，火切組長罰款100元/次，連鑄機長罰款100元/次。

19.各崗位由于誤操作對設(shè)備造成損壞的，照價賠償，由此造成的損失，按停機時間以2元/分鐘進行處罰。

20.交接班時有故障必須處理完畢或與下一班共同解決，不得帶病交接，交病班對班組罰款200元/次。

21.工作中注意節(jié)約每一滴油、一根測溫管、一根吹氧管，杜絕浪費，發(fā)現(xiàn)有浪費現(xiàn)象的處罰100元/次。

22.生產(chǎn)準備組對車間內(nèi)的生產(chǎn)垃圾進行及時清除，并對垃圾中的廢鋼進行仔細分解。如發(fā)現(xiàn)拉出車間的垃圾中有廢鋼，罰款200元/次。

23.生產(chǎn)準備組因生產(chǎn)準備不到位而影響生產(chǎn)的罰款200元/次。

24.吊坯工若不按規(guī)定將有質(zhì)量問題的連鑄坯吊出，每次罰款200元。

三、設(shè)備人員考核制度

26.不完成上級安排的工作考核100元/次。

27.生產(chǎn)過程中發(fā)生設(shè)備故障，設(shè)備人員不參與搶修罰款100元/次。

28.定修前不制定檢修計劃考核點檢員50元/次，班長掛鉤考核50%。

29.定修不完成檢修內(nèi)容的考核點檢員20元/項，班長掛鉤考核50%。

30.定修后24小時內(nèi)發(fā)生設(shè)備故障（生產(chǎn)損壞除外）考核點檢員100元/次，班長掛鉤考核50%。

31.由于點檢不到位造成設(shè)備停機考核點檢員1元/分鐘，重大設(shè)備事故另開事故分析會。

32.定修不按時完成考核點檢員1元/分鐘，班長掛鉤考核50%。

33.由于備件（無計劃）不到位造成設(shè)備停機考核點檢員50元/次，班長掛鉤考核50%。

34.全月無設(shè)備故障的獎點檢員100元。

四、事故分析會制度

各生產(chǎn)班，各條線在發(fā)生生產(chǎn)、安全事故后，不論事故大小，都必須在24小時以內(nèi)召開事故分析會。生產(chǎn)班由帶班長組長組織，各條線由各組長組織。分析會結(jié)果必須明確事故原因、造成的后果及帶來的影響、責任人、整改措施并以書面形式上報分廠，沒有召開事故分析會的，由組織人承擔事故責任及處罰。

五、廢鋼配料組考核制度

1.廢鋼配料組對進庫廢鋼不驗收、不分類堆放的處罰50元/次。2.不能保證車間生產(chǎn)用料和新爐所用烘爐料、廢鋼儲備不足的處罰200元/次。3.爐前出現(xiàn)C、P、S超標，廢鋼配料組掛鉤考核。4.保持爐前返回的特種鋼、易爆、易炸、危險品及生鐵的清理工作。每班做到班內(nèi)清除，沒有做好的處罰100元/次

煉鋼廠

2004-10-18

第五篇：煉鋼廠 連鑄 英語專業(yè)詞匯

連鑄專業(yè)詞匯

continuous casting machine(CCM)billet 鑄坯

pour 流出，注，灌 heat identification 爐號 casting floor 澆鋼平臺 recipe 配方 parameter參數(shù)

emergency water 事故水 network 網(wǎng)絡(luò) command 公共的 strand trends 流的 曲線

連鑄機

alarm 報警 ladle 大包

ladle turret 大包回轉(zhuǎn)臺

ladle slide gate(LSG)大包滑板

ladle weighting system 大包稱重系統(tǒng) tundish 中包 stopper 塞棒

nozzle 水口

tundish car 中包車

mould operate panel(MOP)結(jié)晶器操作面板 selector 選擇開關(guān) prepare 準備 run-out 拉出 source 根源，來源 ready 準備好 start 開始，起步 stop 停止

local control 就地控制 remote control 遠程控制 preheating station 烤包站

mould 結(jié)晶器

mould oscillation（OSC.）結(jié)晶器振動臺 spray room 噴淋室

zone 區(qū)域

insertion 插入，送入

retraction 退出，退回

DBICP 引錠桿送入（就地）控制盒 DBRCP 引錠桿退回（就地）控制盒 final 末端的

stirrer 攪拌器 electromagnetic 電磁的

M-EMS 結(jié)晶器電攪 F-EMS 末端電攪

stirrer cooling water station 電攪冷卻水站 withdrawal/straightener unit 拉矯機 WD/ST 拉坯輥/矯直輥 dummy bar(DB)引錠桿 dummy bar storage(DBS)drive 驅(qū)動 tracking 跟蹤 counter 計數(shù)器 enabled 使能

intermediate roller table 中間輥道（冷卻隧道）

auxiliary withdrawal unit(AUX WD)輔助拉矯機（夾送輥）torch cutting machine(TCM)火切機 billet length system 定尺系統(tǒng) frame clamp shield 機架 夾臂 擋板

輥道二段

引錠桿存放架

single RT 單輥 roller table Ⅱ(RT Ⅱ)billet shifter 翻鋼機（爪）cross transfer 移坯車

turn over cooling bed(TOCB)翻轉(zhuǎn)冷床 billet marking machine(BMM)打號機 pusher 推鋼機

discharge area 出坯區(qū)

main hydraulic unit 主機液壓站 hydrocyclone 漩流井

greasing system/grease lubrication system 甘油潤滑系統(tǒng) steam exhauster motor 馬達 valve pump 閥 泵 排霧風機

pipe 管道

encoder 編碼器 extreme limited switching by-pass 旁路 spare 備用 forced 強制的 position 位置 pulse 脈沖

temperature 溫度 flow 流量

超極限 pressure 壓力 level 液位

speed 速度

filter 過濾器 heat exchanger coil 線圈

case 事故

manual/auto 手動、自動 autozero 自動清零 home position 起始位 max/min 最大、最小 forward 前進

reverse/return 返回

outlet pressure 出口壓力 timeout 超時 break-out 漏出

breakerswitch 空氣斷路器 trip 斷開

fault 失敗，錯誤 dolrs 熱交換器

VDU報警示例

Stopper 1:mould level low(<25%)一流結(jié)晶器液面低于25％ S1:spray cooling zone1 pressure low 一流二冷水一區(qū)壓力低

S1:length measuring system counter counts missing 一流定尺計數(shù)丟失 Co:ladle turret Emerg.air pressure low 大包回轉(zhuǎn)臺事故空氣壓力低

Co:billet storage bank forward time out 鑄坯存放區(qū)（推鋼機）前進超時 Co:turn over cool bed reverse position time out 冷床返回超時

H2o stirrer heat Exch.outlet pressure high(stop pumps)電攪熱交換器出口壓力高停泵 Mo:final stirrer s1 cooling water flow low 末端電攪一流冷卻水流量低 Co:tundish car2 lift dolrs breaker trip 2#中包車升降斷路器跳閘

Stopper 1:TC2 Slide Gate Accu.Low pressure 2＃中包車一流滑板蓄能器壓力低 Stopper 1:stopper handwheel not disabled 一流塞棒手輪沒有失效（手輪沒有搖下）Stopper 1:driver not ready(RTO)一流塞棒驅(qū)動沒有準備好

Stopper 1:stopper motor temperture high 一流塞棒馬達溫度高

Stopper 1:stopper max torque teached up(down)一流塞棒向上（下）力矩大 cross transfer driver fault

移坯車驅(qū)動失敗（跳電）