第一篇：《化工安全工程概論》教學大綱

《化工安全工程》教學大綱

一、課程基本信息

1、課程名稱：《化工安全工程概論》，Introduction to Chemical Safety Engineering

2、課程代碼：B02030

3、課程管理：化學工程教研室

4、教學對象：化學工程與工藝專業(yè)

5、教學時數：總時數 54學時 其中理論課時54.實驗課時0

6、課程學分：2.5分

7、課程性質：專業(yè)課

8、課程銜接：

（1）先修課程：有機化學、無機化學、物理化學、化工原理等（2）后續(xù)課程：化學反應工程、化工熱力學、化工工藝學等

二、課程簡介

本課程是高等學?；瘜W工程與工藝專業(yè)的一門專業(yè)必修課，化工生產具有生產工藝復雜多變、原材料以及產品易燃易爆、有毒有害和腐蝕性，生產裝置大型化、過程連續(xù)化、自動化等特點，因此在生產過程中存在著潛在的危險，這些危險因素在一定的條件下會轉變?yōu)槭鹿?，從而破壞正常生產并危及人的生命安全。

通過本課程的學習，掌握化工生產中事故發(fā)生的原因，學習防止事故所需的科學技術知識，在以后的工程設計中、技術開發(fā)中、生產管理中，運用這些知識分析、評價和控制危險，促進化學工業(yè)的發(fā)展和生產順利進行。

三、教學內容及要求

第一章 緒論

（一）教學目標

知道化學工業(yè)概況、化學工業(yè)危險和化工安全要求，理解化學工業(yè)危險因素化工裝置緊急狀態(tài)和化工安全措施，了解化學工業(yè)發(fā)展的新要求和安全技術應用和進展。

（二）教學節(jié)次及要求

第一節(jié) 化學工業(yè)發(fā)展與對安全的新要求

了解化學工業(yè)概況、化學工業(yè)危險和化工安全要求 第二節(jié) 化學工業(yè)的危險與安全

掌握九類化學工業(yè)危險因素

知道化工裝置緊急狀態(tài)和化工安全措施 第三節(jié) 化工安全理論和技術的發(fā)展動向

了解化工危險性評價、安全系統(tǒng)工程、安全技術應用和進展

（三）教學重點與難點 1．化學工業(yè)概況 2．化工危險因素

3．化工安全要求

（四）教學方法與手段

課堂講授、多媒體輔助教學、實物與圖片展示法

（五）教學時數 4學時

第二章 物質性質、物化原理與安全

（一）教學目標

能夠運用危險化學品特征、防毒技術、反應物質的性質的特性、壓力系統(tǒng)熱力學行為與危險性、化學反應系統(tǒng)物化原理與安全、化工操作原理與安全等理論分析和處理化工生產中存在的安全問題以及做好自身的安全防護。

（二）教學節(jié)次及要求

第一節(jié) 化學物質及其危險概述

掌握八類危險化學品和三類化學物質危險 第二節(jié) 易燃物質的性質和特征

掌握易燃物質的性質、類別和火險等級 第三節(jié) 毒性物質的性質和特征

掌握毒性物質的類別和危險等級 懂得毒性物質的安全限度和劑量 第四節(jié) 反應物質的性質和特征

理解化學物質反應性能、反應物質不穩(wěn)定性和氧差額 第五節(jié) 壓力系統(tǒng)熱力學行為與危險性

了解壓力系統(tǒng)溫度、相變和密度的影響和危險性 第六節(jié) 化學反應系統(tǒng)物化原理與安全

了解化學反應物質非互溶性和化學反應類型及危險性 第七節(jié) 化工操作原理與安全

理解熱量傳遞、組元分離、相混合和相分離的操作安全 懂得化工物料輸送和物料加工的操作安全

（三）教學重點與難點

毒性物質的類別和危險等級，化工物料輸送和物料加工的操作安全，化學反應物質非互溶性和化學反應類型及危險性。

化學物質危險性質，化工生產安全。

（四）教學方法與手段

課堂講授、多媒體輔助教學、實物與圖片展示法

（五）教學時數6學時

第三章 化工廠設計和操作安全

（一）教學目標

能夠運用化工廠設計和操作安全等理論合理的確定工廠的定位、選址和布局、化工單元區(qū)域的劃分等。能夠運用化工安全檢修技術協(xié)助化工設備人員進行化工設備機械的檢修、維護和使用。懂得壓力容器的設計、制造和檢驗技術及公用工程設施的安全。

（二）教學節(jié)次及要求

第一節(jié) 工廠的定位、選址和布局

知道工廠選址和布局的安全問題 第二節(jié) 化工工藝設計

了解化工工藝的物料、過程和操作安全問題 第三節(jié) 化工單元區(qū)域規(guī)劃

懂得化工單元的區(qū)域規(guī)劃、管線配置和裝置設施安全設計

第四節(jié) 壓力容器的設計、制造和檢驗

掌握壓力容器的類型、材料性能和安全設計要求 理解壓力容器的制造安裝、檢驗要求和安全附件

第五節(jié) 化工裝置維護

知道化工裝置的維護必要、預防維護和非常規(guī)運行維護 掌握化工裝置的設備安全維護要求

第六節(jié) 公用工程設施安全

了解電、水、氣和廢料處理設施安全

（三）教學重點與難點

化工單元的區(qū)域規(guī)劃、管線配置和裝置設施安全設計，壓力容器的類型、材料性能和安全設計要求，壓力容器的制造安裝、檢驗要求和安全附件，化工裝置的維護必要、預防維護和非常規(guī)運行維護，化工裝置的設備安全維護要求?；ぐ踩O計；化工裝置安全。

（四）教學方法與手段

課堂講授、多媒體輔助教學、實物與圖片展示法

（五）教學時數 6學時

第四章 燃燒和爆炸與防火防爆安全技術

（一）教學目標

掌握防火、防爆技術。重點掌握化工工藝參數的安全控制及火災與爆炸蔓延的有效控制措施。初步具備綜合運用化工安全技術知識，處理化工生產中的各種危險情況，并能夠制訂出相應的防護措施。知道滅火理論學會滅火設施的使用。

（二）教學節(jié)次及要求

第一節(jié) 燃燒要素和燃燒類別

掌握燃燒要素——燃料、氧和火源三個基本條件 了解燃燒的類別和類型

第二節(jié) 燃燒過程和燃燒原理

懂得燃燒過程和主要燃燒理論

第三節(jié) 燃燒的特征參數

了解燃燒特征參數

第四節(jié) 爆炸及其類型

了解常見爆炸類型

第五節(jié) 爆炸極限理論與計算

掌握爆炸極限理論和影響因素

第六節(jié) 燃燒性物質的貯存和運輸

了解燃燒性物質的危險性與安全貯存運輸措施

第七節(jié) 爆炸性物質的貯存和銷毀

知道爆炸性物質的危險性與安全貯存銷毀方法

第八節(jié) 燃燒和爆炸事故的調查和分析

學會燃燒和爆炸的事故調查和事故分析

第九節(jié) 火災爆炸危險與防火防爆措施 知道火災爆炸的危險性

掌握防火防爆的基本原則和基本內容 第十節(jié) 有火災爆炸危險物質的加工處理

懂得燃燒爆炸性物質的安全處理措施 第十一節(jié) 燃燒爆炸敏感性工藝參數的控制

理解工藝參數的安全控制措施

第十二節(jié) 火災和爆炸的局限化措施

學會安全裝置和事故局限化措施

第十三節(jié) 滅火劑與滅火設施

掌握滅火原理和滅火措施

（三）教學重點與難點

燃燒過程和主要燃燒理論，燃燒特征參數，爆炸類型，爆炸極限理論和影響因素，燃燒性物質的危險性與安全貯存運輸措施，爆炸性物質的危險性與安全貯存銷毀方法，燃燒和爆炸的事故調查和事故分析，火災爆炸的危險性，防火防爆的基本原則和基本內容，燃燒爆炸性物質的安全處理措施，工藝參數的安全控制措施，安全裝置和事故局限化措施。

（四）教學方法與手段

課堂講授、多媒體輔助教學、實物與圖片展示法

（五）教學時數 10學時

第五章 職業(yè)毒害與防毒措施

（一）教學目標

能夠運用毒物理論制定防職業(yè)中毒和防護措施，分析和處理化工生產中存在的安全問題以及做好自身的安全防護。

（二）教學節(jié)次及要求

第一節(jié) 毒性物質類別與有效劑量

理解毒性物質的八種類型

第二節(jié) 毒性物質在化工行業(yè)中的分布

知道化工行業(yè)中的主要毒性物質

第三節(jié) 化工常見物質的毒性作用

了解常見毒性物質的性質和作用

第四節(jié) 化學物質毒性的影響因素

知道常見毒性物質的影響因素

第五節(jié) 毒性物質侵入人體途徑與毒理作用

懂得毒性物質對人體的侵入途徑與毒理作用 第六節(jié) 物質毒性資料的應用

知道毒性物質的物性和等級

第七節(jié) 職業(yè)中毒及其診斷過程

理解職業(yè)中毒的定義、特點和診斷方法

第八節(jié) 職業(yè)中毒的臨床表現(xiàn)

知道職業(yè)中毒對人體機能的危害作用

第九節(jié) 急性職業(yè)中毒的現(xiàn)場搶救

學會職業(yè)中毒的現(xiàn)場急救設施和急救方法 第十節(jié) 防止職業(yè)毒害的技術措施 掌握職業(yè)毒害的主要防治措施

第十一節(jié) 工業(yè)毒物的通風排毒與凈化吸收

知道工業(yè)毒物的排放和處理方法

第十二節(jié) 車間空氣中毒物的測定與評價

了解車間的空氣毒物測定和環(huán)境評價方法

（三）教學重點與難點

常見毒性物質的性質和作用，常見毒性物質的影響因素，毒性物質對人體的侵入途徑與毒理作用，毒性物質的物性和等級，職業(yè)中毒的定義、特點和診斷方法，職業(yè)中毒對人體機能的危害作用，職業(yè)中毒的現(xiàn)場急救設施和急救方法，職業(yè)毒害的主要防治措施，工業(yè)毒物的排放和處理方法，車間的空氣毒物測定和環(huán)境評價方法。

（四）教學方法與手段

課堂講授、多媒體輔助教學、實物與圖片展示法

（五）教學時數 8學時

第六章 壓力容器和機電設備安全

（一）教學目標

能夠運用壓力容器安全技術知識，安全地操作壓力容器，能夠發(fā)現(xiàn)安全隱患并能采取相應的措施防止事故的出現(xiàn)和擴大。

（二）教學節(jié)次及要求

第一節(jié) 蒸汽鍋爐的安全運行和管理

知道鍋爐的型號系列、安全操作管理和事故處理措施 第二節(jié) 壓力容器的操作、維護和安全狀況評定

掌握壓力容器的應用特點和安全操作維護

了解壓力容器的破裂修復和安全狀況評定

第三節(jié) 高壓工藝管道的安全技術管理

懂得高壓管道的設計制造、操作維護和技術檢驗

第四節(jié) 動機械安全技術

掌握人不安全行為、機械不安全狀態(tài)和安全防護措施 第五節(jié) 電氣設備危險與防護

掌握電氣設備危險性、觸電防護措施和急救方法

第六節(jié) 壓縮機操作與維護

掌握壓縮機的危險因素、安全操作和故障處理方法 第七節(jié) 泵操作安全

了解往復泵的安全操作和故障處理方法 掌握離心泵的安全操作和故障處理方法

（三）教學重點與難點

鍋爐的型號系列、安全操作管理和事故處理措施，壓力容器的應用特點和安全操作維護，壓力容器的破裂修復和安全狀況評定，高壓管道的設計制造、操作維護和技術檢驗，人不安全行為、機械不安全狀態(tài)和安全防護措施，電氣設備危險性、觸電防護措施和急救方法，壓縮機的危險因素、安全操作和故障處理方法，往復泵的安全操作和故障處理方法。離心泵的安全操作和故障處理方法。

（四）教學方法與手段

課堂講授、多媒體輔助教學、實物與圖片展示法

（五）教學時數 6學時

第七章 工業(yè)腐蝕與預防措施

（一）教學目標

能夠運用工業(yè)腐蝕的知識，了解化工設備選材和防腐的合理性以及材料的防腐措施。

（二）教學節(jié)次及要求

第一節(jié) 工業(yè)腐蝕及其危害

理解工業(yè)腐蝕的機理和危害

第二節(jié) 工業(yè)腐蝕的典型類型

知道常見的工業(yè)腐蝕類型

第三節(jié) 應力腐蝕裂紋

了解應力腐蝕的機理和影響因素 第四節(jié) 腐蝕監(jiān)測技術

了解常用工業(yè)腐蝕監(jiān)測技術

第五節(jié) 設計和選材的防腐考慮

了解工業(yè)防腐設計和防腐選材

第六節(jié) 材料的防腐措施

懂得常用材料防腐措施

（三）教學重點與難點

化學腐蝕、電化學腐蝕、腐蝕機理、影響因素，氫腐蝕、氫脆，應力腐蝕的機理與特征、應力腐蝕的影響因素、電參數監(jiān)測法、物理監(jiān)測技術、腐蝕環(huán)境監(jiān)測法。

電阻法、極化阻力法、電位法、渦流技術、超聲波技術、氫監(jiān)測技術、化學法、掛片法。

（四）教學方法與手段

課堂講授、多媒體輔助教學、實物與圖片展示法

（五）教學時數 4學時

第八章 普通工業(yè)安全衛(wèi)生

（一）教學目標

能夠運用普通工業(yè)安全衛(wèi)生的知識分析和處理化工生產中存在的機械的危險、噪聲的污染、靜電的危害輻射的危害等安全問題以及做好預防措施和自身的安全防護等。

（二）教學節(jié)次及要求

第一節(jié) 普通職業(yè)危險與安全

懂得普通職業(yè)危險事故與安全措施

第二節(jié) 噪聲的污染與治理

知道噪聲危害與噪聲控制措施

第三節(jié) 靜電的危害與消除

理解靜電危害與靜電預防措施

第四節(jié) 輻射的危害與防護

了解輻射危害與輻射防護措施

第五節(jié) 工業(yè)衛(wèi)生管理

了解工業(yè)生產有害因素和職業(yè)病預防措施 第六節(jié) 工業(yè)衛(wèi)生設施和防護器具

了解工業(yè)衛(wèi)生設施的基本內容和設計要求

（三）教學重點與難點

普通職業(yè)危險事故與安全措施，噪聲危害與噪聲控制措施，靜電危害與靜電預防措施，輻射危害與輻射防護措施，工業(yè)生產有害因素和職業(yè)病預防措施，工業(yè)衛(wèi)生設施的基本內容和設計要求。

（四）教學方法與手段

課堂講授、多媒體輔助教學、實物與圖片展示法

（五）教學時數 4學時

第九章 系統(tǒng)安全分析與評價

（一）教學目標

認識系統(tǒng)安全、基本程序和方法，知道危險性分析的方法，知道故障類型及致命度分析，了解道化學公司火災爆炸危險指數評價方法，了解事故樹分析及其應用。

（二）教學節(jié)次及要求 第一節(jié) 安全系統(tǒng)工程概述

認識系統(tǒng)安全、基本程序和方法 第二節(jié) 系統(tǒng)危險性分析

理解危險性分析的方法

第三節(jié) 故障類型、影響及致命度分析

了解故障類型及致命度分析

第四節(jié) 道化學公司火災爆炸危險指數評價方法

了解道化學公司火災爆炸危險指數評價方法 第五節(jié) 事故樹分析及其應用

了解事故樹分析及其應用

（三）教學重點與難點

系統(tǒng)與安全、基本程序和方法，系統(tǒng)危險性分析及其表示方法、危險性分析的基本要素、步驟與方法，故障類型及影響、致命度分析，道化學公司火災爆炸危險指數評價方法，事故樹分析方法。

故障類型及影響、致命度分析，道化學公司火災爆炸危險指數評價方法，事故樹分析方法。

（四）教學方法與手段

課堂講授、多媒體輔助教學、實物與圖片展示法

（五）教學時數 4學時

四、考核方式

1、課程的考核方式

開卷或閉卷

2、課程考核成績確定方法

打破傳統(tǒng)的單一閉卷考試的模式，對學生的成績實施了多元化的評價。在評價過程中注意內容多元化、角度立體化、過程動態(tài)化、主體互動化，不僅考察學生掌握書本知識程度，7 而且全面評價學生應用知識能力、創(chuàng)新意識、創(chuàng)新能力等綜合素質。采取以下方式來評價學生成績：

總成績 = 期末考試成績（70%）+平時成績（30%）

其中：期末考試可以采用開卷形式，嚴格按照各項考試規(guī)范進行。平時成績的構成方式為：平時成績=+平時作業(yè)（10%）+考勤（10%）+課堂表現(xiàn)（10%）

五、建議教材及教學參考書

教材及參考書

教材 ： 《化工安全工程概論》，許文編，化學工業(yè)出版社，2011，2 參考書：《化工安全技術》，劉彥偉，朱兆華，徐丙根編

化學工業(yè)出版社 2012-01-01

《化工安全技術》其樂木格，郝宏強 編

化學工業(yè)出版社

2011-09-01

《化工安全工程》，蔡鳳英，談宗山，孟赫編，科學出版社，2009 10 《化工安全技術》，劉景良編，化學工業(yè)出版社，2008，4

執(zhí)筆人： 教研室負責人審核：

教學院長審核：

第二篇：化工安全工程概論論文

化工安全工程概論論文

學 院：新科學院院 系：化學工程系班 級：制藥學 號：姓 名：李栓

112班 20112402152012年12月

21日

摘要：化工安全生產關系到國家的財產安全、人民生活利益以及職工的安康是化工企業(yè)最根本的效益所在。安全生產關系到化工企業(yè)的經濟效益和社會效益，是化工企業(yè)生存和發(fā)展的基石。在化工企業(yè)生產過程中由于化工生產具有很高的危險性，而對如何減少化工企業(yè)事故的發(fā)生率，一直是我們化工從業(yè)者關心的問題。陽煤集團正處于強煤強化的轉型發(fā)展時期，每一個分公司的安全管理顯得尤為重要。根據國家安全生產監(jiān)督管理總局提供的資料顯示,近兩年來盡管國家有關部門和企業(yè)在安全生產方面做了大量工作,但目前全國化工行業(yè)安全生產形勢依然十分嚴峻,大大小小的安全事故不斷發(fā)生。

關鍵詞:化工行業(yè)安全事故安全管理事故致因

緒論：安全第一，人們常常掛在嘴邊。對于化工行業(yè)，或是由于其所涉及的某些物質可能具有的毒性、易燃性、易爆性等等，或是由于反應儀器的大型化、精密化，在出現(xiàn)微小過失時，有可能對工作人員甚至是廣大社會造成極大的危害。這個學期上的化工安全技術課讓我們對化工安全有很大了解，老師課堂上談到的許多化工安全事故例子，讓人不禁對化工安全方面的工作提起十萬分的注意。

化工已成為國民經濟的重要支柱產業(yè)。隨著化學工業(yè)的發(fā)展涉及到的化學物質的種類和數量顯著增加。其使用的原料、中間體甚至產品本身有 70%以上具有易燃易爆有毒有害和有腐蝕性的特性生產過程中大多在高溫、高壓、有毒條件下進行經常因處理不當而發(fā)生事故?；み^程日益向裝置規(guī)模大型化、高工藝參數、過程連續(xù)化、自動化的方向發(fā)展?；瘜W品事故的后果也越來越呈現(xiàn)出瞬間性、大規(guī)模化和災難性的特點。雖然事故發(fā)生頻率降低但是事故影響加大對我國經濟發(fā)展很不相應。災害性爆炸事故、火災事故、大范圍人群中毒事故頻繁發(fā)生。與其它方面的事故相比危險化學品事故“死亡不多但影響嚴重事故不大但波及范圍廣傷害不重但后患無窮” 相關專家說“?；彪[患“一旦出事都非小事” 而且化工企業(yè)大多在 城鎮(zhèn)附近一旦發(fā)生惡性事故危害極大所造成的嚴重后果和社會影響遠遠超過事故本身不但造成勞動者的傷亡和企業(yè)的經濟損失還會嚴重地污染、破壞環(huán)境常常在一定范圍內引起群體性、社會性問題影響社會穩(wěn)定大局。特別是?；瘜W工業(yè)和核工業(yè)一樣發(fā)生的事故有可能造成社會、生態(tài)災難且影響可能持 續(xù)數十年或更久貽害子孫后代而要消除事故后果則需付出極大的代價。因此要求化工企業(yè)在發(fā)展的前提下強化必須企業(yè)的安全管理建立、健全長效的安全管理機制促進企業(yè)的健康、穩(wěn)定、持續(xù)發(fā)展。

那無數沉痛的災難，成了我們教學的資料，這讓人很是難過。在那些安全事故中，我看到了事故發(fā)生的原因無非下面幾種。①工作人員對其接觸的化學品危險性的不了解，沒有相應的保護措施；②對生產工藝的不了解，沒有正確使用儀器設備導致故障；③違規(guī)違法的生產環(huán)境，缺乏儀器維修維護。④自然災害的引發(fā)（這個概率太小了，可以忽略）。所有安全生產事故的發(fā)生都是與化工生產的特點是分不開的,而這些特點存在很多的不安全因素。物的不安全狀態(tài)：(1)、化工生產中,所使用的原料多屬于易燃、易爆、有腐蝕性的物質。目前世界上已有化 學物品 600 萬種,經常生產使用的約 6、7 萬種,我國約有 3 萬種。這些化學物品中約有 70% 以上具有易燃、易爆、有毒和腐蝕性強。在生產、使用、貯運中操作或管理不當,就會發(fā)生 火災、爆炸、中毒和燒傷等安全生產事故。(2)、化工企業(yè)中高溫、高壓設備多。許多化工生產離不開高溫、高壓設備,這些設備能量 集中,如果在設計制造中,不按規(guī)范進行,質量不合格;或在操作中失誤,就將發(fā)生災害性的事 故。而

且很多化工企業(yè)為降低成本、壓縮經費,首先削減的是安全生產技術措施經費,導致安 全投入嚴重不足,造成設備失修,重大隱患長期得不到治理。一些效益好的企業(yè)雖然投入部分 資金用于安全管理,但投入也在逐年減少;虧損企業(yè)則投入很少或根本不投入。拼設備和人力 現(xiàn)象 普遍存在。企業(yè)設備老化、技術落后、生產現(xiàn)場臟亂差,跑、冒、滴、漏現(xiàn)象十分嚴重, 事故隱患十分突出。據安監(jiān)部門在近期對市全國化工業(yè)集中城市的安全檢查中發(fā)現(xiàn),大部分 被查的石油、石化、化工企業(yè)的消防設備和器材存在很多問題;易燃易爆企業(yè)自備消防車普 遍老化;現(xiàn)場的滅火器有的無壓力、有的超過檢驗期限、消防栓內有的無水槍;消防泵房普遍 沒有正常維護保養(yǎng),有的幾近癱瘓;企業(yè)生產設備和事故應急防范基礎設施的狀況令人堪憂。人的不安全行為目前化工行業(yè)的安全生產事故中,人為因素造成的事故占總數的 70-80%。這其中有職工的素質問題,更有企業(yè)管理者的綜合素質不高問題。當前由于相當一部分企業(yè)負擔過重,企業(yè)領導只顧抓市場、抓效益,根本不顧及安全管理,當生產與安全發(fā)生矛盾時,置安全生產于不顧。本應停車進行設備檢修,但為了眼前短期經濟利益,設備帶病作業(yè),最終導致重大傷亡事故 的例子并不少見。企業(yè)經濟效益不好,事故頻發(fā)也是重要原因之一。同時,大多數化工企業(yè)工藝復雜,操作要求及其嚴格,操作員稍有不慎就會發(fā)生誤操作,導 致安全隱患或生產事故。一種化工產品的生產往往由幾個工序組成,在每個工序又由多個化工單元操作和若干臺特殊要求的設備和儀表聯(lián)合組成生產系統(tǒng),形成工藝流程長、技術復雜、工藝參數多、要求嚴格的生產線。因此,要求任何人不得擅自改動,要嚴格遵守操作規(guī)程,操作 時要注意巡回檢查、認真記錄、糾正偏差、嚴格交接班、注意上下工序的聯(lián)系、及時消除隱 患,才能預防各類事故的發(fā)生。

一、加強化工企業(yè)安全管理的重要性

化工是我國國民經濟的支柱產業(yè)。但化工生產往往具有高溫高壓、易燃易爆、有毒有害的特點任何一項設備隱患、制度缺失、工作疏忽或個人違章行為都可能造成安全事故的發(fā)生。實際上一個化工廠從建立到生產出產品需要很多的環(huán)節(jié)包括環(huán)境評價、產品和生產裝置的安全性評價、勞動保護評價等等環(huán)節(jié)。否則這些企業(yè)雖然表面上可以贏利但實際會造成這種各樣的隱患。因此目前國家僅有環(huán)保局和安全生產辦公室來進行想應的管理是遠遠不夠的需要形成一個良好的制度如引入行業(yè)協(xié)會等來對這些小企業(yè)進行有效的監(jiān)管。安全生產是化工生產的前提。由于化工生產中易燃易爆、有毒、有腐蝕性的物質多高溫、高壓設備多工藝復雜操作要求嚴格如果管理不當或生產中出現(xiàn)失誤就可能發(fā)生火災、爆炸、中毒或灼傷等事故影響到生產的正常進行。輕則影響到產品的質量、產量和成本造成生產環(huán)境的惡化重則造成人員傷亡和巨大的經濟損失甚至毀滅整個工廠。無數事故事實告訴我們沒有一個安全生產基礎?，F(xiàn)代化工就不可能健康正常地發(fā)展。安全生產是化工生產的保障。要充分發(fā)揮現(xiàn)代化的優(yōu)勢必須實現(xiàn)安全生產確保裝置長期、連續(xù)、安全地運行。發(fā)生事故就會造成生產裝置不能正常運行影響生產能力造成一定的經濟損失。安全生產是化工生產的關鍵?；ば庐a品的開發(fā)、新產品的試生產必須解決安全生產問題否則便不能轉化為實際生產過程。

堅持以鄧小平理論和“三個代表”重要思想為指導全面貫徹落實科學發(fā)展觀堅持“以人為本”和“安全發(fā)展”的科學理念堅持 “安全第一預防為主綜合治理”的方針以國家安全生產法律法規(guī)和標準為依據明確工作目標和任務堅持標本兼治重在治本切實做好化工企業(yè)安全基礎管理工作進一步減少事故總量?？刂坪蜏p少較大以上事故發(fā)生促進化工企業(yè)安全、環(huán)保、科學地發(fā)展。通過加強化工企業(yè)安全基礎管理工作建立安全生產條件不斷完善、安全管理逐漸規(guī)范、從業(yè)人員素質持續(xù)提高、安全生產主體責任落實到位的企業(yè)安全生產的長效機制。通過加強企業(yè)安全基礎管理工作企業(yè)安全生

產條件和作業(yè)環(huán)境得到明顯改善事故防范和控制能力及企業(yè)本質安全水平進一步提升安全生產事故起數、傷亡人數和經濟財產損失明顯下降始終處于良好的安全受控運行狀態(tài)。通過加強企業(yè)安全基礎管理工作規(guī)范企業(yè)建設項目安全管理確保建設項目的安全 設施與主體工程同時設計同時施工同時投入生產和使用保證化工建設項目投料試車安全和建成后的長期安全、穩(wěn)定生產。

二安全管理模式手段落后

我國大部分化工企業(yè)的安全管理相對于國外的大型化工企業(yè)來說還是相對落后的主要表現(xiàn)在管理的模式和手段上。

1、實行政企分開之后部分化工企業(yè)在其組織機構、資金使用、管理方式、內部責任劃分等方面依然延用著計劃經濟體制下的管理制度和方式。形式主義仍在作祟許多人習慣用計劃經濟體制下的思維和方法進行安全管理。管理模式落后主要體現(xiàn)在靠會議防事故?？课募朗鹿湿？繖z查防事故單項的、被動的、經驗似的管理忽視了安全信息的理論指導缺乏安全信息的收集決策缺 乏科學性 忽視了全過程、全方位、全員參與的系統(tǒng)安全管理忽視了主動管理安全檢查不細不嚴重事故后整改輕事故前預防在事故的預防措施上缺乏科學的技術手段因而不能適應經濟發(fā)展對安全管理的要求。

2、安全管理手段較單一雖然國有大中型化工企業(yè)改制產權、人事、工資、獎勵、保險等最根本的制度基本上是政府手段放松化工企業(yè)安全管理受到制約而降低?；て髽I(yè)自主經營安全管理手段至松懈?；て髽I(yè)不能依據事件和環(huán)境的變化適時進行安全管理調整。安全生產的一些規(guī)章制度及安全經費往往難以很好地落實。三安全科技投入不足

科技是維護生產安全的最大保證。安全生產科技工作是以公益性為主導的事 業(yè)目前我國有些化工企業(yè)沒有建立和完善科技創(chuàng)新的投資機制和激勵機制更談不上拓寬科技投入渠道得不到各級政府部門的支持。不少化工企業(yè)現(xiàn)有的生產設備和安全設施大多是十年或二十年以前投入使用的設備和工藝在科技水平上與國內外同類生產裝置相比存在著較大的差距缺乏相應的技術支持使得設備和裝置的安全度降低。不少設備、設施存在嚴重的事故隱患有的帶病運轉有的就是擺設。另外部分化工企業(yè)自身在投資和資金分配上仍存在只顧眼前利益不顧生產安全這一重大因素其原因為一是大多數化工企業(yè)資金緊張二是化工企業(yè)負責人對事故隱患危害性的認識不夠深三是部分事故隱患地方政府監(jiān)管不到位。對安全檢查出的隱患不組織人力物力進行整改不將隱患消除那就埋下事故隱患一旦發(fā)生事故損失遠遠大于投入到那時后悔莫及。所以對查出的安全隱患改進要徹底要舍得投入一定要將隱患徹底整改。

四安全管理機制不完善

現(xiàn)行安全生產運行機制與市場經濟體制不相適應。安全管理機制是否健全是衡量一個氯堿化工企業(yè)安全管理水平高低的重要尺度。新形勢下氯堿化工企業(yè)往往為了在激烈的市場競爭中求生存、獲發(fā)展 把氯堿化工企業(yè)經濟效益作為第一因素考慮大量時間、精力都放在產量、質量、經濟效益上忽視了安全管理資金投入安全生產工作在氯堿化工企業(yè)的地位呈下降之勢。氯堿化工企業(yè)勞動人事、工資制度改革在深化但卻缺乏相應的安全管理監(jiān)督、檢查和激勵機制沒有把安全管理作為一項系統(tǒng)工程來進行。安全管理的保證機制即安全生產法律法規(guī)的落實有待進一步的加強安全責任不具體責任的細化和落實不到位責任的追究隨意性大幾乎全部都是事后追究極少事前懲治。

五安全教育培訓不到位

部分化工企業(yè)對員工不進行經常性安全教育造成安全意識淡薄?；鶎庸芾砀刹康?綜合素質偏低職工的安全素質差。有些生產指揮者違章指揮、操作者違 規(guī)操作冒險蠻干。在化工企業(yè)實行自主管理之后化工企業(yè)的用人、用工制度 就可以自行決定了這也是造成當前安全管理被削弱的一個重要因素。有些化工企業(yè)開始對原有的安全管理人員進行裁減并由此而引發(fā)了安全管理技術人員的 結構性矛盾有人曾將此概括為“六多六少” 一是經驗型人才多專業(yè)型人才少二是低學歷人才多高學歷人才少三是無專業(yè)技術職稱的人才多有專業(yè)技術的人才少四是初級人才多中、高級人才少五是非安全專 業(yè)的人才多安全專業(yè)的人才少六是單功能的人才多多功能的人才少。還有一些化工企業(yè)為了減少成本支出開始招收大量的合同工、臨時工、季節(jié)工、農民工進廠加上化工企業(yè)原有的職工變動頻繁調崗、離崗、返崗的流速加快從而弱化了職工的安全技術教育使一些未經安全培訓的人員倉促上崗 作業(yè)此后也再沒有進行定期的培訓。這就為日后大量的因操作失誤而帶來的事故留下了隱患。有的化工企業(yè)即使開展了安全知識培訓也大多是讓職工死記安全操作規(guī)程從書本中來到書本中去與將要或正在步入的實際工作崗位少有聯(lián)系其結果往往是職工的書面考試得分高而實際操作安全意識卻很差對作業(yè)過程中的危險因素和防范措施知之甚少。

總結：總之,我國化工行業(yè)安全生產事故多發(fā),有其特定的主、客觀原因, 化工企業(yè)安全管理有助于保護勞動者的根本利益，有助于化工企業(yè)加強安全管理減少事故的損失提高經濟效益推進現(xiàn)代化管理，有助于政府主管部門進一步掌握化工企業(yè)安全管理的發(fā)展趨勢為制定宏觀政策提供決策依據。因此，分析化工企業(yè)常見的安全問題及原因并且探索安全管理對策亟待解決。1)常見的安全問題及原因甚多，其中人為因素是造成事故的重要原因，例如，人的不安全行為、安全管理制度執(zhí)行不到位、生產工藝資料滯后和生產設備設施陳舊等。2)避免事故發(fā)生的最有效方法是消除危險因素。針對以上危險因素，可以通過多種手段來加強安全管理生產。首先必須以人為本，加強人的教育和管理；其次是加大安全投入，補充完善技術資料，健全安全體系，嚴查事故隱患是做好安全生產的重要措施。只有牢固樹立“安全生產,人人有責”的安全意識、建立有效管理機制,落實責任、各司其職,才能確?；ば袠I(yè)又快又好地健康發(fā)展。

第三篇：《化工設計概論》教學大綱

《化工設計概論》課程教學大綱

一、課程名稱

1．中文名稱：化工設計概論

2．英文名稱：Chemical Process Design

二、學時

總學時36學時，其中講授32學時

三、開課學期

第七學期

四、課程考核要求

考查?？偝煽冇善谀┛荚嚦煽兒推綍r成績兩部分加權，其中期末考試占70%，平時成績占30%，平時由考勤、課堂表現(xiàn)、作業(yè)完成情況綜合評定平時成績，期末采用隨堂開卷考試方式考試。

五、課程概述

專業(yè)必修課，強調基礎知識工程運用的實踐性以及多專業(yè)基礎課知識的綜合性。引導學生使用所學的專業(yè)基礎知識，進行化工流程的工藝設計以及擴大到工廠規(guī)模設計。為培養(yǎng)從事化工設計、化工生產管理方面的化工人才打下基礎。

六、適用專業(yè)

化學工程與工藝專業(yè) 本科

七、課程教學要求和學時分配

化工設計概述

2學時

1．主要內容：化工設計指導思想，化工廠概況，基本建設程序，項目立項，化工設計要求、分類、程序及內容，質量管理體系和設計部門與其他部門的關系。

2．重點：化工設計指導思想，化工設計要求、分類、程序及內容。3．要求

理解：化工設計指導思想，化工廠概況，基本建設程序，項目立項； 掌握：化工設計要求、分類、程序及內容；

了解：質量管理體系和設計部門與其他部門的關系。

工藝路線與工藝流程設計

4學時

1．主要講授內容：工藝路線的選擇與確定，工藝流程設計，典型單元設備的控制流程設計，特定過程管路的流程設計，輔助生產流程，工藝流程圖設計實例。

2．重點：工藝路線的選擇與確定，工藝流程設計，典型單元設備的控制流程設計。

3．要求

理解：典型單元設備的控制流程設計； 掌握：工藝路線的選擇與確定，工藝流程設計； 了解：特定過程管路的流程設計，輔助生產流程。

化工過程中的物料衡算

4學時

1．主要講授內容：物料衡算的基本方法和基本程序，物理、化學過程的物料衡算。

2．重點：物料衡算的基本方法和基本程序，物理過程的物料衡算。3．難點：化學過程的物料衡算。4．要求

掌握：物理過程的物料衡算； 了解：化學過程的物料衡算。

化工過程中的能量衡算

2學時

1．主要講授內容：能量衡算的基本方法和基本程序，物理、化學過程的能量衡算，物料衡算與熱量衡算的聯(lián)算。

2．重點：能量衡算的基本方法和基本程序，物理、化學過程的能量衡算。3．難點：物料衡算與熱量衡算的聯(lián)算。4．要求

理解：能量衡算的基本方法和基本程序； 掌握：物理過程的能量衡算；

了解：化學過程的能量衡算，物料衡算與熱量衡算的聯(lián)算。

化工設備選型和設計計算

4學時

1．主要講授內容：化工設備工藝設計的內容，物料輸送設備，換熱設備的設計與選用，塔器、反應器、分離設備的設計，儲罐容器選型和設計。

2． 重點：換熱設備的設計與選用，化工設備工藝設計的內容，塔器、反應器、分離設備的設計。

3． 難點：儲罐容器選型和設計。

4． 要求

理解：化工設備工藝設計的內容；

掌握：化工設備工藝設計的內容，塔器、反應器的設計； 了解：儲罐容器選型和設計。

化工車間裝置（布置）設計

2學時

1．主要講授內容：結合車間布置設計圖及示例，主要講授車間產房布置設計，車間設備布置設計及要求。

2．重點：車間產房布置設計，車間設備布置設計及要求。3．難點： 車間產房布置設計，車間設備布置設計及要求 4．要求：

理解：車間布置設計圖；

掌握：車間產房布置設計，車間設備布置設計及要求。

化工管路設計

4學時

1．主要講授內容：依托典型設備的管道布置設計實例，講述管道設計基礎、絕熱過程、化工管路設計內容及要求，管道布置圖的繪制方法。

2．重點：化工管路設計內容及要求，管道布置圖的繪制方法。3．難點：管道布置圖的繪制方法。4．要求

理解：管道布置設計，化工管路設計內容及要求； 掌握：管道布置圖的繪制方法； 了解：管道設計基礎。

化工公用工程設計及安全知識

1學時

1．主要講授內容：供水與排水、供熱、供電、采暖與通風、安全和衛(wèi)生。2．難點：供水與排水、供熱、供電、采暖與通風、安全和衛(wèi)生 3．要求：

了解：供水與排水、供熱、供電、采暖與通風、安全和衛(wèi)生的相關知識。

化工工程設計概算

1學時

1．主要講授內容：工程概算費用、項目，工程項目設計概算的編制，引進項目投資編制辦法。

2．難點：工程概算費用、項目，工程項目設計概算的編制 3． 要求

了解：工程概算費用、項目，工程項目設計概算的編制，引進項目投資編制辦法。

化工環(huán)境工程設計

2學時

1．主要講授內容：化工環(huán)境污染概況，化工污染物的種類及來源，化工生產的污染特點，化工生產中對環(huán)境有害的污染物，化工“三廢”的一般處理方法、處理工程實例，化工污染防治的發(fā)展趨勢，化工清潔生產與循環(huán)經濟。

2．重點：化工“三廢”的一般處理方法。3．要求

理解：化工污染物的種類及來源，化工生產的污染特點，化工生產中對環(huán)境有害的污染物；

掌握：化工“三廢”的一般處理方法；

了解：化工環(huán)境污染概況，化工污染防治的發(fā)展趨勢，化工清潔生產與循環(huán)經濟。

化工設計常用軟件介紹

2學時

1．主要講授內容：化工軟件發(fā)展概述，ASPEN PLUS 簡介，工程繪圖軟件Auto CAD2005應用介紹。

2．重點：Auto CAD2005

3．難點：ASPEN PLUS，Auto CAD2005 4． 要求

理解：化工軟件作用；掌握工程繪圖軟件Auto CAD2005應用；

了解：ASPEN PLUS。

八、教材主要參考資料

1．教材

《化工設計》，尹先清主編，北京：石油工業(yè)出版社，普通高等教育“十一五”規(guī)劃教材，2006年第一版。

2．參考書

(1)《化工過程設計》，王靜康主編，北京：化學工業(yè)出版社，2006年。(2)《化工設計》，黃璐，王保國，北京：化學工業(yè)出版社，2006年。

第四篇：《化工安全工程概論》整理答案完整版

(開卷用)《化工安全工程概論》（第二版）復習題庫及答案頁碼

練習題頁數 P11 P36 P67 P117 P145 P175 P188 P218

一、名詞解釋

1、爆炸極限：可燃氣體或蒸氣與空氣的混合物能使火焰蔓延的最低濃度，稱之為該氣體或蒸氣的爆炸下限。反之，能使火焰蔓延的最高濃度則稱為爆炸上限?？扇細怏w或蒸氣與空氣的混合物，若其濃度在爆炸下限以下或爆炸上限以上，便不會著火或爆炸。P82;引爆能P93

2、化學性爆炸p79;

3、保護接地p168

4、危險性預先分析: 在一項工程活動（如設計、施工、生產）之前，首先對系統(tǒng)存在的危險作宏觀概略的分析，或作預評價，就叫作危險性預先分析.p8

5、重大危險源 : 危險化學品重大危險源是指長期地或臨時地生產、加工、使用或儲存危險化學品，且危險化學品的數量等于或超過臨界量的單元?；蛘摺爸卮笪ｋU源是指企業(yè)生產活動中客觀存在的危險物質或能量超過臨界值的設施、設備或場所”

6、固相燃燒：鐵粉/金屬鈉和硫粉反應，都是固體燃燒反應：2Na+S=加熱=Na2S就是還原劑（可燃物）氧化劑（助燃劑）產物都是固體。p74

7、化學抑制滅火法：也稱化學中斷法，就是使滅火劑參與到燃燒反應歷程中，使燃燒過程中產生的游離基消失，而形成穩(wěn)定分子或低活性游離基，使燃燒反應停止。；

8、職業(yè)中毒 p131

9、臨界壓力

：因為任何氣體在一點溫度和壓力下都可以液化，溫度越高，液化所需要的壓力也越高，但是當溫度超過某一數值時，即使在增加多大的壓力也不能液化，這個溫度叫臨界溫度，在這一溫度下最低的壓力就叫做臨界壓力。

10、殉爆：當炸藥(主發(fā)藥包)發(fā)生爆炸時，由于爆轟波的作用引起相隔一定距離的另一炸藥(被發(fā)藥包)爆炸的現(xiàn)象。換言之，即裝藥的爆炸能引起與其相距一定距離的被惰性介質隔離的裝藥的爆炸，這一現(xiàn)象叫做殉爆。

11、安全泄放量 ：安全泄放量 required relief capacity ——為了防止系統(tǒng)超壓，安全泄放系統(tǒng)必須泄放的流量。

12、安全生產責任制 ：安全生產責任制主要指企業(yè)的各級領導、職能部門和在一定崗位上的勞動者個人對安全生產工作應負責任的一種制度，也是企業(yè)的一項基本管理制度。

13、閃點 p16 ,p72 ；

14、窒息滅火法：就是阻止空氣流入燃燒區(qū)，或用不燃物質沖淡空氣，使燃燒物質斷絕氧氣的助燃而熄滅。如用泡沫滅油類火災。p112 ；

15、韌性破壞p156

16、中毒 p117 ；

17、壓力容器 p51 ；

18、保護接零p168;

19、噪聲p191； 20、臨界溫度（看上面臨界壓力）；

21、閃燃 p72 ；

22、疲勞破壞 p157 ；

23、限定空間作業(yè)；指作業(yè)人員進入有限空間實施的作業(yè)活動。

24、系統(tǒng) p219 ；

25、化學危險物質 ：指有燃燒、爆炸、毒害、腐蝕等性質，以及在生產、存儲、裝卸、運輸過程中易造成人身傷亡和財產損失的任何化學品。p12 ；

26、燃燒 p68 ；

27、點火能量：在規(guī)定的點火條件下，為穩(wěn)定點燃單只燃燒器，通過點火器所應輸入的必要能量?；蛘呤屈c火器所提供的能點著火的能量。

28、脆性破裂 ： p157 ；

29、物理性爆炸p79 ；30、腐蝕破裂p157 ；

31、爆炸p78 ；

32、冷卻滅火法：就是將滅火劑直接噴灑在燃燒著的物體上，將可燃物質的溫度降低到燃點以下，終止燃燒。如用水滅火。

33、疲勞腐蝕 p157

34、隔離滅火法：就是將燃燒物體與附近的可燃物質隔離或疏散開，使燃燒停止。

35、應力腐蝕p180 全面腐蝕P178

36、安全p219

四、簡答題

1、化學危險物質可分為哪八大類？P12

/ 11

2、急性中毒的現(xiàn)場急救應遵循哪些原則？

P135

3、鍋爐啟動的要點有哪些？

P148

4、重大危險源與重大事故隱患有何區(qū)別？

重大危險源，是指長期或臨時地生產、搬運、使用或儲危險物品，且危險物品的數量等于或超過臨界量的單元。重大事故隱患，是指危害和整改難度較大，應當全部或者局部停產停業(yè)，并經過一定時間整改治理方能排除的隱患，或者因外部因素影響致使生產經營單位自身難以排除的隱患。包括人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)和管理上的缺陷等。

5、影響毒物毒性的因素主要有哪些？P125

6、壓力容器的常見破壞形式有哪些？1過度的塑性變形2過度的彈性變形3大應變疲勞4腐蝕疲勞5應力腐蝕6脆性破裂7氫腐蝕破壞

7、鹵代烷滅火劑的編號原則是什么？第一個數字代表分子中碳原子數目；第二個數字代表氟原子數目；第三個數字代表氯原子數目；第四人數字代表溴原子數目

8、一般情況下，壓力容器是指具備哪些條件的容器？壓力容器，是指盛裝氣體或者液體，承載一定壓力的密閉設備，其范圍規(guī)定為最高工作壓力大于或者等于0.1MPa（表壓），且壓力與容積的乘積大于或者等于2.5MPa?L的氣體、液化氣體和最高工作溫度高于或者等于標準沸點的液體的固定式容器和移動式容器；

9、鍋爐運行中出現(xiàn)哪些異常情況時，就應該進行緊急停爐？P149

10、工業(yè)噪聲應如何控制？

1、通過教育以及管理手段提升工作人員素質，讓他們學會物品輕拿輕放，學會如何認為的降低工作噪音。

2、更換低噪音設備，對于設備及時的維修維護。

3、封閉車間，盡量避免車間外（露田）作業(yè)，盡量避免使用高噪音設備，如必須使用應該加裝格擋。

4、增加綠化，建議以爬藤植物為主，同時輔以草坪樹木，因為綠色植物對于降低噪聲的作用很大。

5、用電車代替內燃機車，以無線電對講機代替電鈴，喊聲，以及哨聲。

11、可燃液體為何會有閃燃現(xiàn)象？P72

一定溫度下，液態(tài)可燃物液面上蒸發(fā)出的蒸氣與空氣形成的混合氣體恰好等于爆炸下限濃度時，遇火源產生的一閃即滅

12、化工生產中的點火源主要有哪些？在化工生產中，引起火災爆炸的點火能源有明火、高熱物及高溫表面、電氣火花、靜電火花、沖擊與摩擦、絕熱壓縮、自然發(fā)熱、化學反應熱以及光線和射線等。

13、為什么混合物中可燃物只有在爆炸極限以內才會由燃燒危險？P82

14、國內常用的鹵代烷滅火劑有1211、1202、1301、2402，它們分別代表什么物質？二氟一氯一溴甲烷 二氟二溴甲烷 三氟一溴甲烷 四氟二溴乙烷

15、影響觸電傷害程度的因素主要有哪些？ 1通過人體電流的大小2電流通過人體的持續(xù)時間3電流通過人體的途徑4通過電流的種類5人體狀況6作用于人體的電壓

16、簡述危險性預先分析的一般程序。P222 P8

17、為了確保安全，化工生產中對溫度的控制應注意哪些問題？P107

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18、化工生產中應采用哪些防觸電措施？p163 p167

一、加強職工的電氣安全技術教育

二、加強用電設備、裝置的安全使用和管理

三、加強用電的安全管理和檢查

19、噪聲對人體可能產生那些危害？ 噪聲會引起耳鳴、聽力下降、眩暈等前庭功能障礙。其對聽力的損害是特異性的，也是最為突出的損害。其它非特異性損害涉及身體的各個系統(tǒng)。接觸噪聲時間較長會引起頭痛、頭暈、疲勞、情緒不穩(wěn)定、反應遲鈍、記憶力減退、注意力不集中和失眠等神經系統(tǒng)癥狀；血壓升高、心悸等心血管系統(tǒng)癥狀；食欲減退、惡心、消瘦等消化系統(tǒng)癥狀；有的還可出現(xiàn)內分泌功能失調如月經失調等，以及代謝性疾病如骨與關節(jié)脫鈣、骨質疏松等?？梢娫肼晫θ梭w的損害非常之大。

20、簡述化工裝置的檢修特點。石油化工裝置檢修具有復雜、危險性大的特點。其復雜性表現(xiàn)為由于檢修項目多、檢修內容復雜、施工作業(yè)量大、任務集中而檢修時間又短，人員多，作業(yè)形式和作業(yè)人數經常變動，為了趕工期經常加班加點，且石油化工設備種類繁多，結構和性能各異，塔上塔下、容器內、外各工種上下立體交叉作業(yè)，檢修中又受環(huán)境和氣候條件的限制，所有這些都給裝置檢修增加了復雜性，容易發(fā)生人身傷害事故。另一方面，石油化工生產的危險性決定了石油化工檢修的危險性。由于石油化工裝置設備和管道中存在著易燃、易爆和有毒物質，裝置檢修又離不開動火、動土、進罐人塔作業(yè)，在客觀上具備了發(fā)生火災、爆炸和中毒等事故發(fā)生的因素，處理不當，就容易發(fā)生重大事故。

21、為什么說毒物的含義是相對的？

毒物是區(qū)分無毒物的，但是同樣是毒物它們的致死劑量、致死時間是不同所以在沒確定具體物質時它只能是用來區(qū)分無毒物。

22、壓力容器為什么一般均設有安全泄壓裝置？其常見的安全泄壓裝置有哪些？P59

23、可燃液體的閃點和燃點有何區(qū)別？

閃點：P16指在規(guī)定的加熱條件下，并按一定的間隔用火焰在加熱油品所逸出的蒸氣和空氣混合物上劃過，能使油面發(fā)生閃火現(xiàn)象的最低溫度，閃點溫度比著火點溫度低些，從消防觀點來說，液體閃點就是可能引起火災的最低溫度。閃點越低，引起火災的危險性越大。

燃點 指可燃性液體表面上的蒸汽和空氣的混合物與火接觸而發(fā)生火焰能繼續(xù)燃燒不少于5s時的溫度。

24、為了確保安全，化工生產中應如何對投料進行控制？ P108

25、什么叫鍋爐汽水共騰？其造成的原因是什么？對鍋爐的安全運行有何影響？P150

27、何謂保護接地和保護接零。？

接地保護也叫第三種接地保護措施，就是把可能發(fā)生漏電的設備外殼使用可靠的接地線連接到大地。接零保護是把設備外殼連接到中性線后在電力變壓器側集中接地，由于電力線路中零線可能有比較大的電流，零線就可能存在接頭發(fā)熱接觸不良的危險，所以零線保護的可靠性就比較差，現(xiàn)在已經不使用這種保護方式了。

28、壓力容器的定期檢查包括哪幾部分內容？P57

29、動火作業(yè)的安全要點包括哪些？

審證、聯(lián)系、拆遷、移去可燃物、滅火措施、檢查和監(jiān)護、動火分析、動火、善后處理 30、鍋爐停爐保養(yǎng)常用的方法有哪幾種？P149

/ 11

31、危險性預先分析的步驟有哪些？P222 31.燃燒和爆炸事故的調查程序和步驟 P96

六、論述分析題

一、1991年7月29日8時30分，河南焦作市化工二廠儲運處鹽庫發(fā)生一起重大觸電傷亡責任事故，6人觸電，3人死亡，經搶救3人脫險。

當天上午，焦作市化工二廠儲運處鹽庫10人準備上鹽，但是10米長的皮帶運輸機所處位置不利上鹽，他們在組長馮某的指揮下將該機由西北向東移動。稍停后，感覺還不合適，仍需向東調整。當再次調整時，因設備上操作電源箱里三相電源的中相發(fā)生單相接地，致使設備外殼帶電，導致這起事故的發(fā)生。事故原因分析：

l．臨時工在移動設備時，未切斷操縱箱上的進線電源。

2．移動式皮帶機未按規(guī)定安裝接地或接零，也未安裝漏電保安器。設備額定電壓為380V，應該用四芯電纜。而安裝該機時，卻使用三芯電纜。電源線在操縱箱(鐵制)的進口處沒有按規(guī)定用卡子固定牢，而是簡單地用縫鹽包的麻繩纏繞，并且很松動。操縱箱內原為三個15安培螺旋保險，后因多次更換保險，除后邊一相仍為螺旋保險外，左邊、中間二相用保險絲上下纏繞鉤連。中間相保險座應用兩個螺絲固定牢，實際只有一個，未固定牢致使在移動皮帶機過程中，電源線松動，牽動了操縱箱內螺旋保險底座向左滑動，造成了中間一相電源線頭與保險絲和操縱箱鐵底板接觸，使整個設備帶電。

二、根據以下事故概況及經過，分析事故的主要原因有哪些。

2001年3月6日中午，鄂西山區(qū)某化工公司一分廠檢修工班長嚴某、維修工饒某、王某3人根據車間主任殷某的安排，對二號爐檢修現(xiàn)場進行清理，嚴某違章安排無證人員饒某在三樓頂端操作行車，王某和嚴某在二樓接放被吊運的物品(電擊大套)。

當吊運第3只大套時，由于行車已經到位，但3人雖采用歪拉斜吊但仍無法使大套落到理想地點，嚴、王2人在沒有取掉掛鉤的情況下，強行推拉重達800多千克的大套，此時大套尾部著地，頭部懸空使鋼索已呈20度的斜拉狀態(tài)，在外力的作用下，大套產生巨大的反彈力將嚴拍傷，被緊急送往縣醫(yī)療中心接受治療。經醫(yī)院診斷，嚴某左大腿內側成粉碎性骨折。

這起事故是人為違章操作所致，屬責任事故，一是操作者本人違章蠻干；二是當班領導沒有對安全問題進行班前安排和要求；三是現(xiàn)場管理人員沒有進行有效監(jiān)督，認真履行職責，管理有死角；四是班組現(xiàn)場管理工作不到位，習慣性違章操作是這起事故的根本原因。

三、根據以下事故概況及經過，分析事故的主要原因有哪些。

2001年1月28日0時30分，銨車間化工一班值長陳某、班長秦某、尹某、王某等人值夜班，交接班后，各自到崗位上班。陳某、秦某倆人工作職責之一包括到磷酸工段巡查，尹某系盤式過濾機崗位操作工，王某系磷酸工段中控崗位操作工，其職責包括對過濾機進行巡查。

5時30分，廠調度室通知工業(yè)用水緊張，磷酸工段因缺水停車。7時40分，陳某、尹某、王某3人在磷酸工段三樓(事發(fā)地樓層)疏通盤式過濾機沖盤水管，處理完畢后，7時45分左右系統(tǒng)正式開車，陳某離開三樓去其它崗位巡查，尹某在調沖水量及角度后到絮凝劑加料平臺(距二樓樓面高差3m)觀察絮凝劑流量大小，尹某當時看到王某在三樓過濾機熱水桶位置處。

經過一分多鐘，尹某突然聽見過濾機處發(fā)生慘烈的叫聲，急忙跑下平臺樓到操作室關掉過濾機主機電源，然后跑出操作室看見王某倒掛在過濾機導軌上。尹某急忙呼叫值長陳某和幾個工人，一齊緊急施救。

當時現(xiàn)場情況是：王某面部向上倒掛在盤過導軌上，雙手在軌外倒垂，雙腳在導軌(固定設施)和平臺(轉動設備，已停機)之間的空檔(200mm)內下垂，大腿卡在翻盤叉(隨平臺轉動設備)與導軌之間，已明顯骨折。施救人員迅速倒轉過濾機后將王某取出，并抬到磷酸中控室(二樓)，經緊急現(xiàn)場搶救終因傷勢過重于8時25分死亡。．事故原因與性質：

(1)死者王某自身違章作業(yè)是導致事故發(fā)生的主要直接原因。一是王某上班時間勞保穿戴不規(guī)范，鈕扣未扣上，致使在觀察過程中被翻盤滾輪輾住難以脫身，進入危險區(qū)域；二是王某在觀察鋪料情況時違反操作規(guī)程，未到操作平臺上觀察，而是圖省事到導軌和導軌主柱側危險區(qū)域，致使傷害事故發(fā)生。

/ 11(2)王某處理危險情況經驗不足，精神緊張是導致事故發(fā)生的又一原因。當危險出現(xiàn)后，據平臺運行速度和事后分析看，王某有充分的時間和辦法脫險。但王某安全技能較差，自我防范能力不強。

(3)車間安全教育力度不夠，實效性不強，是事故發(fā)生的又一原因。王某雖然參加了三級安全教育，且現(xiàn)場有規(guī)章、有標語，但出現(xiàn)危險情況后，針對性、適用性不夠，說明車間安全教育力度、深度和實效性不高，有待加強。

(4)執(zhí)行規(guī)章制度不嚴是事故發(fā)生的又一原因。通過王某勞保用品穿戴和進入危險區(qū)域作業(yè)可以看出，雖然現(xiàn)場掛有操作規(guī)程，但當班人員對王某的行為未及時糾正，說明職工在“別人的安全我有責”和安全執(zhí)規(guī)、執(zhí)法上還有死角，應當引以為戒。

第一章 緒論

化學工業(yè)危險因素：①工廠選址；②工廠布局；③結構；④對加工物質的危險性認識不足；⑤化工工藝；⑥物料輸送；⑦誤操作；⑧設備缺陷；⑨防災計劃不充分。

工廠選址：易遭受地震、洪水、暴風雨等自然災害；水源不充足；缺少公共消防設施的支援； 工廠布局：工藝設備和貯存設備過于密集；昂貴設備過于集中；有地形障礙；

結構：支撐物、門、墻等不是防火結構；電氣設備無防護措施；防爆通風換氣能力不足； 對加工物質的危險性認識不足：對處理的氣體、粉塵等在其工藝條件下的爆炸范圍不明確； 化工工藝：沒有足夠的有關化學反應的動力學數據；對有危險的副反應認識不足； 物料輸送：各種單元操作時對物料流動不能進行良好控制；產品的標示不完全； 誤操作：忽略關于運轉和維修的操作教育；

設備缺陷：因選材不當而引起裝置腐蝕、損壞；

防災計劃不充分：沒有得到管理部門的大力支持；責任分工不明確； 化工裝置緊急狀態(tài)：①運轉失靈；②故障；③異常；④事故；⑤災害。

化學工業(yè)安全措施：①設備安全；②物料加工和操作安全；③裝置布局安全。

設備安全：①是否按照相應的安全標準、規(guī)范進行設計；②是否按照設計說明書正確進行制造；③是否有適當的安全防護裝置；④維護、檢查的程序是否完善；

物料加工和操作安全：對可能發(fā)生的誤操作，以及一旦發(fā)生所造成的后果，應分門別類的進行分析和評價； 裝置布局安全：①需要留有足夠的空地以把工藝單元可能的火災控制在最小范圍；②對于極為重要的單系列裝置，要保留足夠高的空間，或用其他方法進行防護；③危險性極大地區(qū)域應該與其他部分保持足夠的安全距離；④裝置事故不能直接影響水電氣等公用工程設施；⑤因各種原因有可能使裝置界區(qū)內浸水時，應該設置防水設備；⑥應該特別注意公路、鐵路在裝置附近的情況；⑦對于道路的設置，應該注意在發(fā)生事故時能較方便的接近裝置。

化工危險性評價：

①經驗系統(tǒng)化方法：安全檢查表法；危險性預先分析法；Dow化學公司法；②系統(tǒng)解剖分析法；③邏輯推導法；④人的失誤分析法：設計安全、自動防止故障的安全設備，即使操作失誤也不會發(fā)生事故；從人機工程學的原理設計控制室的操作程序，盡量減少失誤行為。

人機工程學研究內容：①人機協(xié)作；②改善工作條件；③改進機具設施；④提高工作技能；⑤因人制宜。

第二章 物質性質、物化原理與安全

危險化學品分類：①爆炸品；②壓縮氣體和液化氣體；③易燃液體；④易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品；⑤氧化劑和有機過氧化物；⑥有毒物品；⑦放射性物品；⑧腐蝕品。

爆炸品：在受熱、受壓、撞擊等外界作用下，能發(fā)生劇烈化學反應，瞬間產生大量氣體和熱量，使周圍壓力急劇上升而發(fā)生爆炸。

化學物質的危險性：①物理危險：爆炸性危險、氧化性危險、易燃性危險；②生物危險：毒性危險、腐蝕性和刺激性危險、致癌性和致變性危險；③環(huán)境危險。

易燃物質的性質：①閃點：易揮發(fā)可燃物質表面形成的蒸汽和空氣的混合物遇火燃燒的最低溫度；②著火點：

/ 11 蒸汽和空氣的混合物在開口容器中可以點燃并持續(xù)燃燒的最低溫度；③自燃溫度：使某種物質受熱發(fā)生的最低溫度就是該物質的自然點；④爆炸范圍：爆炸范圍也稱為爆炸極限或燃燒極限。使可燃蒸汽或氣體與空氣的混合物遇引爆源引爆即能發(fā)生爆炸或燃燒的濃度范圍，用爆炸下限和爆炸上限表示。易燃物質的類別和火險等級： ①美國國家防火協(xié)會：

“0”——不能燃燒的物質；

“1”——必須預熱方能引燃的物質；

“2”——必須適度加熱或暴露在相當高的環(huán)境溫度中方能引燃的物質； “3”——在任意溫度環(huán)境下都能引燃的液體和固體；

“4”——在常溫大氣壓下能夠迅速或完全汽化，或容易分散到空氣中，并且容易燃燒的物質。②美國科學院

“0”——無危險；

“1”——閃點在60℃以上； “2”——閃點在38~60℃之間；

“3”——閃點在38℃以下，而沸點在38℃以上； “4”——閃點在38℃以下，沸點也在38℃以下。

毒性物質的類別：①粉塵；②煙塵；③煙霧；④蒸汽；⑤氣體。

毒性物質的臨界限度：臨界限度表示所有工人日復一日的重復暴露在環(huán)境中而不會受到危害所承受的最高濃度。

毒性物質的毒性等級和危險等級： ①“U”——未知；

②“0”——無毒性：在任何應用條件下都不會引起傷害的物質； ③“1”——輕度毒性； ④“2”——中度毒性； ⑤“3”——重度毒性。美國科學院：

①“0”——無毒性；

②“1”——實際無毒性； ③“2”——輕度毒性； ④“3”——中度毒性； ⑤“4”——毒性。

過壓問題產生的原因（不同情形的過壓問題）：①超常吸熱引起的過壓；②化學反應引起的過壓；③故障或失誤引起的過壓。

相變引起的體積變化：①蒸氣“爆炸”引起物料噴射；②少量引燃或毒性液體在有限空間內氣化；③蒸氣冷凝或被其他液體吸收引起的內爆?；げ僮靼踩珕栴}：

①蒸餾：易燃熱體的組成在不斷變化，其閃點使不固定的，有危險性；蒸餾塔需要配置真空或壓力釋放裝置。水偶然進塔，而塔溫和塔壓又足以使大量水即刻蒸發(fā)，相當危險。

②吸收：如用堿溶液洗滌氯氣，用水排出氨氣，液流的失控會造成嚴重事故。

第三章 化工廠設計和操作安全

危險的劃分：可以分為潛在和和直接的兩種類型。前者為一級危險，后者為二級危險。

一級危險：在正常條件下不會造成人身或財產的損害，只有觸發(fā)事故時才會引起損傷、火災或爆炸。典型的一級危險：①有易燃物質存在；②有熱源存在；③有火源存在；④有富氧存在；⑤有壓縮物質存在；⑥有毒性物

/ 11 質存在；⑦人員失誤的可能性；⑧機械故障的可能性；⑨人員、物料和車輛在廠區(qū)的流動以及由于蒸汽云降低能見度等。

二級危險：一級危險失去控制就會發(fā)展成為二級危險，造成對人身或財產的直接損害。二級危險為：①火災；②爆炸；③游離毒性物質的釋放；④跌傷；⑤倒塌；⑥碰撞。三道防護線：①第一道防護線是為了解決一級危險，并防止二級危險的發(fā)生；②第二道防護線：對于二級危險，為了把生命和財產的損失降至最小程度；③第三道防護線：提供有效的應急和醫(yī)療措施，使受到傷害的人員得到迅速救治。

三道防護線的構筑方法：一些可利用自然條件，而另外一些須人為構筑。

工廠的定位問題（遵循的基本原則）：

①有原料、燃料供應和產品銷售的良好的流通條件；

②有貯存、公用工程和生活措施等方面良好的協(xié)作環(huán)境； ③靠近水量充足、水質優(yōu)良的水源； ④有便利的交通條件；

⑤有良好的工程地質和水文氣象條件。工廠應避免定位在下列地區(qū)：

①發(fā)震斷層地區(qū)和基本烈度9度以上的地震區(qū)； ②厚度較大的Ⅲ級自重濕陷性黃土地區(qū)；

③易遭受洪水、泥石流、滑坡等危害的地區(qū)； ④有開采價值的礦藏地區(qū)；

⑤對機場、電臺等使用有影響的地區(qū)；

⑥國家規(guī)定的歷史文物、生物保護盒風景游覽地區(qū)； ⑦城鎮(zhèn)等人口密集地區(qū)

工廠選址的安全問題：①工廠高構筑物可能的坍塌是對社區(qū)的一種潛在危險；②工廠會產生需要排除的廢液；③對工廠的進出口要格外小心；④鄰近工廠可能會釋放毒性或易燃氣體；⑤充足的水源會增強滅火能力；⑥廠區(qū)內不應有洼地；⑦社區(qū)對工廠及其工作人員可能會構成某些確定的危險。

工廠布局的安全問題：①工藝裝置區(qū)；②罐區(qū)；③公用設施區(qū)；④運輸裝卸區(qū)；⑤輔助生產區(qū)；⑥管理區(qū)。工藝裝置區(qū)：加工單元可能是工廠中最危險的區(qū)域，這里有很多設備，容易發(fā)生故障，加上人員可能的失誤而使其充滿危險。

罐區(qū)：貯存容器能夠釋放出大量的毒性或易燃性的物質；一個是罐殼可能破裂，很快釋放出全部內容物；另一個是當含水物料的貯罐加熱高過水的沸點。

公用設施區(qū)：鍋爐設備和配電設備可能會成為引火源，冷卻塔釋放出的霧氣會影響人的視線。

工藝路線的選擇：①有潛在危險的過程；②反應過程的安全分析；③有潛在危險的操作；④間歇過程和連續(xù)過程比較。

工藝設計安全校核：①物料和反應的安全校核；②過程安全的總體規(guī)范；③非正常操作的安全問題。單元區(qū)域規(guī)劃：①流程線狀布置；②分組布置；③架空布置。

壓力容器設計基礎：①設計壓力和設計溫度；②最小板材厚度；③外壓或真空；④材料選擇；⑤非壓力負荷；⑥支撐；⑦封頭。

壓力容器檢驗內容：①外部檢查；②內外部檢驗；③全面檢驗。

壓力容器安全附件：①安全閥；②爆破片；③壓力表；④液位計；⑤泄壓裝置 非燃火壓力容器分類： ①反應壓力容器（R），主要用于完成介質的物理、化學反應的壓力容器； ②換熱壓力容器（E），主要是用于完成介質的熱量交換的壓力容器； ③分離壓力容器（S），主要是用于介質的流體壓力平衡緩沖和氣體凈化分離的壓力容器； ④儲存壓力容器（C，球罐為B），主要是用于儲存、盛裝氣體、液體、凈化氣體等介質的壓力容器。

我國現(xiàn)行規(guī)程中提出了壓力容器的綜合分類方法：壓力容器按照設計壓力p和容積V，結合容器的工藝功能和其中物料的危險，劃分為Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三個類型。通常壓力容器是指固定式壓力容器，即安裝在固定位置使用的 7 / 11 壓力容器。

容器內作業(yè)：

①容器必須由操作人員徹底清洗；

②所有連接管線必須斷開并進行必要的封堵；

③所有電力驅動設施必須在斷路開關處切斷電源；

④采集空氣試樣檢驗證明其中無易燃物質。需要證明自重含有正常量的氧； ⑤操作和維護監(jiān)察簽發(fā)容器進入許可證；

⑥進入容器的工人和觀察者必須系上安全帶和繩索；

⑦在絕大多數情況下，進入容器的工人和觀察者都需要空氣面罩和新鮮空氣的供應，還需要身體隔離的化學品防護服裝；

⑧在容器出口要有一個觀察者，一直保持與容器內工人的聯(lián)系，在容器內至少還有有另一個工人，一個工人不得單獨進入。

⑨當直梯不能應用時，可以應用木制或金屬橫檔連起來的繩梯或鏈梯，應該避免無撤退設施時進入容器； ⑩為防止一旦出現(xiàn)緊急情況無法迅速撤退，不允許工人通過擠縮進入容器，標準開口直徑為0.56m。

水、電、氣安全問題

（1）電氣設施：防止爆炸性氣氛的形成；所有建筑鋼筋和露天構架等應接地消除靜電；為了避免控制儀表和設備的使用失誤，被控制設備的電壓、名稱和序號應該明顯標示；盡量安裝和使用防爆電話。

（2）水和蒸汽設施：熱水溫度應該確知并標示出來，所有管線都要在混合器和出口處簽上名稱加以識別；洗浴或沖洗皮膚使用的熱水務必不得由蒸汽和水直接混合產生，只能使用有熱交換的水加熱器；在處理腐蝕性或毒性物料的區(qū)域應該安裝安全淋浴器；水供應的飲用安全。

（3）供氧空氣和輔助氣體設施：供氧空氣在輸送過程中仍然需要不被污染，任何供氧空氣都應該由各自的系統(tǒng)供應。

（4）廢料處理設施：從排風系統(tǒng)或煙囪排放出的有害氣體和懸浮顆粒，必須在環(huán)境法規(guī)規(guī)定的允許濃度限度之下；加工易燃揮發(fā)性物料，應用地下管道系統(tǒng)輸出廢液，防止任何揮發(fā)性廢液進入密閉的地下下水管線。

第四章 燃燒和爆炸與防火防爆安全技術

燃耗要素：①燃料；②氧和熱；③火源。

常見火源類型：①明火；②電源；③過熱；④熱表面；⑤自燃；⑥電氣火花；⑦靜電；⑧摩擦。

燃燒形式：①均相燃燒和非均相燃燒；②混合燃燒和擴散燃燒；③蒸發(fā)燃燒、分解燃燒和表面燃燒。燃燒類型和特征參數：燃燒可分為閃燃、點燃和自燃三種類型。

三種特征參數：①閃燃和閃點；②點燃和著火點；③自燃和自燃點。液體燃燒速率取決于液體的蒸發(fā)。

輕爆：爆炸傳播速度在每秒零點幾米之間的爆炸過程。

爆炸：爆炸傳播速度在每秒十米至數十米之間的爆炸過程。爆轟：爆炸傳播速度在每秒1千米至數千米以上的爆炸過程。

影響爆炸極限的因素：①初始溫度；②初始壓力；③惰性介質或雜質；④容器的材質和尺寸；⑤能源。爆炸：物質發(fā)生急劇的物理、化學反應，在瞬間釋放出大量能量并伴有巨大聲響的過程。防火防爆措施：

（1）易燃易爆物質的安全處理：例：氣體①限制易燃氣體組分的濃度在爆炸下限以下或爆炸上限以上；②用惰性氣體取代空氣；③把氧氣濃度降至極限值之下。液體：在液面之上施加惰性氣體覆蓋；降低加工溫度。（2）點火源的安全控制：①明火：應避免采用明火；②摩擦和撞擊；③高溫熱表面；④電氣火花。

第五章 職業(yè)毒害與防毒措施

/ 11 毒性物質：有些物質進入機體并積累到一定量后，通過一定條件與機體組織和體液發(fā)生生物化學或生物物理學作用，擾亂或破壞機體的正常生理功能，進而引起暫時性的或永久性的病變，甚至危及生命。

毒性物質的分類：①金屬、類金屬及其化合物；②鹵素及其無機化合物；③強酸和堿性物質；④氧、氮、碳的無機化合物；⑤窒息性惰性氣體；⑥有機毒物；⑦農藥類毒物；⑧染料及其中間體。

絕對致死劑量或濃度：引起全組染毒動物全部（100%）死亡的毒性物質的最小劑量或濃度。半數致死劑量或濃度：引起全組染毒動物半數（50%）死亡的毒性物質的最小劑量或濃度。

化學物質毒性的影響因素：①化學結構對毒性的影響；②物理性質對毒性的影響（溶解性、揮發(fā)性、分散度）；③環(huán)境條件對毒性的影響（濃度和接觸時間、生產環(huán)境和勞動強度、多種毒物的聯(lián)合作用）；④個體因素對毒性的影響。

毒性物質侵入人體途徑：①經呼吸道侵入；②經皮膚侵入；③經消化系統(tǒng)侵入。毒性物質毒理作用：①對酶系統(tǒng)的破壞；②對DNA和RNA合成的干擾；③對組織或細胞的損害；④對氧的吸收、輸運的阻斷作用。

職業(yè)中毒：在化工生產過程中，由于接觸化學物質而引起機體、組織、系統(tǒng)的損壞和病變，從而產生的中毒叫做職業(yè)中毒。職業(yè)中毒分類：

①急性職業(yè)中毒：指一個工作日或更短的時間內接觸高濃度毒物所引起的中毒； ②慢性職業(yè)中毒：指長時期不斷接觸某種較低濃度工業(yè)毒物所引起的中毒； ③亞急性職業(yè)中毒：指介于急性和慢性中毒之間的職業(yè)中毒；

④亞臨床型職業(yè)中毒：指工業(yè)毒物在人體內蓄積至一定量，對機體產生了一定損害，但在臨床表現(xiàn)上上午明顯癥狀和陽性體征。

急性職業(yè)中毒的現(xiàn)場處理：①救護者的防護；②切斷毒物來源；③防止毒物繼續(xù)吸收。

防止職業(yè)毒害的技術措施：①替代或排除有毒或高毒物料；②采用危害性小的工藝；③密閉化、機械化、連續(xù)化措施；④隔離操作和自動控制。

第六章 壓力容器和機電設備安全

動機械安全事故產生原因：

（1）人的不安全行為：①操作失誤；②誤入危區(qū)；

（2）動機械的不安全狀態(tài)：①動機械危險源；②動機械不安全狀態(tài)原因。

動機械不安全狀態(tài)原因：①設計階段的原因；②制造、安裝階段的原因；③使用、維修階段的原因。

動機械安全防護：①防止人的不安全行為；②提高動機械的安全可靠性：零部件安全、控制系統(tǒng)安全、操縱器安全、操作人員安全防護；③預防人身傷害的防護裝置或設施。

第七章 工業(yè)腐蝕與預防措施

腐蝕：指材料在周圍介質中最常見的是氣體和液體的作用下由于化學變化、電化學變化和物理溶液的作用下產生的破壞。

腐蝕機理：①化學腐蝕；②電化學腐蝕；③物理腐蝕。

常見的化學腐蝕有金屬氧化、高溫硫化、滲碳、脫碳、氫腐蝕等。物理腐蝕是指金屬由于單純的物理溶解作用所引起的破壞。

工業(yè)腐蝕的典型類型：

①全面腐蝕：指金屬結構的整個表面或大面積的程度相同的腐蝕，也稱作均勻腐蝕； ②縫隙腐蝕：在電解質溶液中，金屬與金屬、金屬與非金屬之間的狹縫內發(fā)生的腐蝕； ③孔腐蝕：是金屬表面?zhèn)€別小點上深度較大的腐蝕； ④氫損傷：氫腐蝕和氫脆。

/ 11 氫腐蝕：在高溫高壓下，氫引起鋼組織結構變化，使其力學性能惡化。

氫脆：指在某些介質中，因腐蝕或其他原因而產生的氫原子擴散到金屬內部。

腐蝕監(jiān)測技術：

（1）電參數監(jiān)測法：①電阻法；②極化阻力法；③電位法；④渦流技術；（2）物理監(jiān)測技術：①超聲波技術；②氫監(jiān)測技術；（3）腐蝕環(huán)境監(jiān)測法：①化學法；②掛片法。

設計和選材的防腐考慮：

（1）防腐設計：在結構設計、連接形式上，應采取合理結構，避免出現(xiàn)縫隙，設計時應盡量減少設備死角，消除積液對設備的腐蝕。

（2）選材防腐考慮：防止或減緩腐蝕的重要途徑是正確的選擇工程材料。

防腐措施有哪些（材料的防腐措施）：

（1）電化學保護：將被腐蝕金屬通以陽極電流，在其表面形成有很強耐腐蝕性的鈍化膜，借以保護金屬；（2）緩蝕劑的作用：組織腐蝕介質對金屬的腐蝕或降低腐蝕速率；（3）金屬表面保護層：

①保護層及其類型：金屬表面保護層是指由較強耐腐蝕性的金屬或合金；有襯里金屬層、表面合金化金屬層、化學鍍金屬層、離子鍍金屬層、噴鍍金屬層、熱浸鍍金屬層、電鍍金屬層等。②化學轉化膜：發(fā)藍：鋼鐵氧化膜，其轉化工程。（4）非金屬保護層：

①防腐襯里：常用的有玻璃鋼襯里、橡膠襯里、塑料襯里。

②防腐涂層：涂層是涂料涂刷于物體表面后，形成一種堅韌、耐磨、耐腐蝕的保護層。

第八章 普通工業(yè)安全衛(wèi)生

靜電條件：①接觸起電；②附著起電；③感應起電；④極化起電 防靜電基本原則：

靜電引發(fā)火災或爆炸的五個必不可少的條件： ①要有產生靜電荷的條件；

②積聚足夠的電荷，具備產生火花放電的電壓； ③有能引起火花放電的合適間隙； ④電火花要有足夠的能量；

⑤在放電間隙及周圍環(huán)境中有易燃易爆混合物，而且具備足夠的濃度。消除靜電危害的五項基本對策：

①從工藝改進著手盡量少產生靜電，如減少摩擦，在允許范圍內降低揚料流速；

②利用泄露導走的方法迅速排出靜電，如設備接地、防靜電地面的使用以及防靜電服；

③對絕緣體產生的靜電，接地導除是無效的，通常采用的方法是離子中和或靜電屏蔽，如在工作環(huán)境中用離子風機，利用中和電荷的方法減少靜電累積；

④用靜電屏蔽的方法可削弱外界因感應而導致的靜電； ⑤提高空氣濕度。

輻射：不能引起原子或分子電離的輻射稱為非電離輻射；電離輻射是指能引起原子或分子電離的輻射。

非電離輻射的危害與防護：

紫外線的危害與防護：可直接造成眼睛和皮膚的傷害。能引起結膜炎和角膜潰瘍，對人體的呼吸道和中樞神經有刺激。防護：佩戴能吸收或反射紫外線的防護面罩和眼鏡，在發(fā)生源附近設立屏障。

射頻輻射的危害與防護：致熱性和穿透性，導致組織深部發(fā)熱，引起中樞神經機能障礙表現(xiàn)為頭疼、記憶力減

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退等，造成眼鏡和視網膜的傷害。

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第五篇：安全工程人機學教學大綱

《安全人機工程學》課程教學大綱

----適用專業(yè)：安全工程（安全技術管理，專科）第一部分 大綱說明

一、課程定位及目標

本課程是安全工程專業(yè)的專業(yè)基礎平臺課程之一，是安全工程專業(yè)的一門必修專業(yè)基礎課。該課程從解決“人”與“物”之間界面關系的角度，研究導致活動者傷亡病害等不利的因素作用機理和預防與消除方法的依據等，同時為工程技術設計者提供人體的數據與要求，以這些數據和要求指導工程技術人員進行具體工程設計，從而在實現(xiàn)生產效率的同時確保勞動者的安全，培養(yǎng)學生進行安全人機系統(tǒng)設計、人機系統(tǒng)安全分析與評價的基本能力。這對于安全工程專業(yè)學生的學習具有不可替代的重要地位。

通過本課程的學習，使學生能掌握《安全人機工程學》的基本概念和基本理論，深刻領會人機結合面的內涵和人機匹配與安全、工效的辨證關系，掌握對人機系統(tǒng)隱患進行診斷、評價和防范的方法，具有進行安全人機系統(tǒng)設計、人機系統(tǒng)安全分析與評價的基本能力，具有運用安全人機工程原理解決人機系統(tǒng)安全問題的能力。

二、與其它課程的關系

前續(xù)課程：工程制圖、機械原理、機械設計、概率統(tǒng)計、安全學原理等。后繼課程：安全管理學、通風與除塵工程、安全檢測檢驗技術等。

本課程學習之前，學生應具有一定識圖能力，能快速、準確地讀懂工程圖、機械圖所表達的含義；具有多種工礦企業(yè)的全局布置印象；具備生物、美學的初級知識；能對人體測量數據進行正確統(tǒng)計分析。

三、課程教學要求的層次

本課程教學內容的基本要求分為掌握、理解、了解三個層次： 掌握：要求學生能夠全面、深入理解和熟練掌握所學內容，并能夠用其分析、初步設計和解答與應用相關的問題，能夠舉一反三。

理解：要求學生能夠較好地理解所學內容，并且能夠進行簡單分析和判斷。了解：要求學生能夠一般地了解所學內容。

四、教學方法和教學形式建議

整個教學過程由課堂授課、實驗、作業(yè)、自學和選聽系列講座五個環(huán)節(jié)組成。授課采用多媒體教學形式。

五、學時分配

課程課內教學總時數為48學時，2.5學分，其中課堂理論教學40學時，實驗8學時；課外選聽講座12學時左右。

序號 教 學 內 容 授課 實驗 1 第一章 概論

2 第二章 人體的人機學參數

2 3 第三章 人的生理心理因素及生物力學特性 10 2+2 4 第四章 安全人機功能匹配

第五章 人機系統(tǒng)的安全設計與評價

2 6 第六章 人因事故分析與預防

第七章 安全人機工程學的實踐與運用

人因可靠性系列講座（課外自由選聽）講座一 人因分析面臨的問題及發(fā)展趨勢 講座二 人因事故分析的基本理論與方法 講座三 HRA基本數據研究

講座四 PSA中HRA基本概念與方法 講座五 核電站人因可靠性分析模型

講座六 核電廠人因及組織行政管理安全審查體系

第二部分 教學內容和教學要求

一、理論教學

第一章 概論

（一）教學內容

1、人機工程學

2、安全人機工程學

3、安全人機工程學與相關學科的關系

（二）教學要求

掌握：人機工程學和安全人機工程學的定義，安全人機工程學研究的對象及其含義（人、機和人機結合面）；

理解：“人機系統(tǒng)”的含義；

了解：人機工程學的起源與發(fā)展，安全人機工程學的研究目的及范圍。

第二章 人體的人機學參數

（一）教學內容

1、人體有關參數的測量

2、人體測量數據的應用

（二）教學要求

掌握：人體特性參數、人的反應、人體疲勞的測量方法，人體尺寸在工程設計中的應用；

理解：五種常用的統(tǒng)計函數與人體測量數據的修正原則和運用原則； 了解：人體測量的基礎知識，人體靜態(tài)尺寸以及人體一些常用生理參數的基本計算方法。

第三章 人的生理和心理及生物力學特性

（一）教學內容

1、人的生理特性

2、人的心理特性

3、人體生物力學

4、疲勞與恢復

（二）教學要求

掌握：視覺的運動規(guī)律，人的聽覺特征，影響反應時間的因素以及減少反應時間的途徑，人的各種不安全的心理狀態(tài)，預防不注意產生差錯的方法，人體動作速度、頻率和準確性的規(guī)律，作業(yè)疲勞幾種常見的測定方法，減輕疲勞、防止疲勞的各種途徑；

理解：常見的視覺現(xiàn)象（暗適應、明適應、眩光、視錯覺等），人的個性心理對安全生產的影響，人體活動范圍對操縱器的布置的影響，手和腳的操縱力的特點及對操縱器布置的影響，疲勞與事故的密切關系；

了解：人的視覺的基本參數，感覺和知覺的基本特征，人的感知反應的基本過程，情緒與安全的關系，人的需要和動機以及群體的心理因素，人的作業(yè)特性，人體生物力學的一般知識。

第四章 安全人機功能匹配

（一）教學內容

1、人機系統(tǒng)的基本概念

2、機械的安全特性

3、人機功能分配

（二）教學要求

掌握：人機功能的分配原則，機器的故障與時間的關系，； 理解：人機系統(tǒng)的基本概念，人機功能匹配的不合理表現(xiàn)，人因失誤的原因； 了解：人、機的不同特性。

第五章 人機系統(tǒng)的安全設計與評價

（一）教學內容

1、人機界面的安全設計

2、作業(yè)環(huán)境的設計

3、安全防護裝置人機學設計

4、人機系統(tǒng)的安全與可靠性

（二）教學要求

掌握：顯示器、控制器與作業(yè)環(huán)境的設計要求與設計方法，工作場所的照明設計與評價方法，安全防護裝置的設計要求，人的可靠性分析方法，人機系統(tǒng)可靠度計算方法，人機系統(tǒng)可靠性的途徑； 理解：顯示器與控制器配置設計原則，安全色及安全標志的意義，安全防護裝置的設計原則；

了解：人機系統(tǒng)安全設計的內容及原則，工作設計中安全設計的內容，指針式顯示形式的選擇，控制器的類型，溫度環(huán)境對人體的影響與體溫調節(jié)，照明對工效的影響，色彩與工效的關系，有毒環(huán)境、噪聲、振動環(huán)境及其他環(huán)境的評價標準，安全防護裝置的作用與分類。人、機可靠性度量指標

第六章 人因事故分析與預防

（一）教學內容

1、人因對系統(tǒng)安全的作用與影響

2、人因事故分析的基本方法

3、人因事故的預防

4、人因事故分析面臨的新問題與發(fā)展趨勢

（二）教學要求

掌握：人因事故分析與預防的基本方法；

了解：人因事故對系統(tǒng)安全的影響，人因事故分析的基本概念。

第七章 安全人機工程學的實踐與運用

（一）教學內容

1、工作空間設計

2、控制室的安全人機工程

3、辦公室的安全人機工程

4、道路交通運輸安全人機工程

5、煤礦礦井安全人機工程

（二）教學要求

掌握：各種作業(yè)姿勢下作業(yè)空間的特點與布局設計，控制室設計的安全人機工程學要求，駕駛員駕駛作業(yè)中的感知特性，汽車視野適宜的設計應注意的問題；

理解：引起駕駛人員疲勞的主要因素，汽車駕駛室人機學設計主要內容； 了解：汽車的安全性設計，道路安全設施規(guī)定，現(xiàn)代辦公室的特點及安全人機工程要求。

二、實踐教學

本課程實驗8學時，主要實驗項目如下，具體要求見《安全人機工程實驗指導書》。

1、人體測量

2、頻閃效應

3、視聽覺刺激反應

4、雙手協(xié)調測定

5、動作穩(wěn)定性測定

6、疲勞測定

7、照度測量

8、噪聲測量 第三部分 教材及參考書選擇

1、教材選擇

安全人機工程學, 張力、廖可兵，全國高等院校安全工程專業(yè)本科規(guī)劃教材，中國勞動保障出版社，20072、參考書選擇

① 安全人機工程學, 歐陽文昭、廖可兵，全國高等院校安全工程專業(yè)教材，煤炭工業(yè)出版社，2002

② 安全人機工程學，白恩遠、楊碩、王福生，兵器工業(yè)出版社，1996 ③ 安全人機工程學，歐陽文昭，中國地質大學出版社，1991 ④ 人—機—環(huán)境系統(tǒng)，袁克明，中國地質大學出版社，1991 ⑤ 人機工程設計，曹琦，西南交通大學出版社，1988 ⑥ 工效學，趙鐵生等，天津科技翻譯出版社，1989 ⑦ 人機工程學，丁玉蘭，北京理工大學出版社，1991，1995第3次印刷

第四部分 成績評定

1、本課程為考試課，采取閉卷考試，作業(yè)未完成者不得參加考試。

2、成績評定：平時成績、實驗成績與期末考試成績共同評定為課程總成績。

①平時成績（作業(yè)、出勤等）占總成績的10% ② 期末閉卷考試占總成績的70% ③ 實驗成績占總成績的20%