第一篇：一個(gè)分廠總裝車間質(zhì)量工作總結(jié)（推薦）

一個(gè)分廠總裝車間質(zhì)量工作總結(jié)

xxxx年為公司的“人才戰(zhàn)略年”，分廠總裝車間按照公司年初的總體部署，結(jié)合公司年初為車間制定的質(zhì)量目標(biāo)，切實(shí)、有效的開展好各項(xiàng)工作。xxxx年度分廠總裝車間在質(zhì)量體系管理、質(zhì)量精品工程、質(zhì)量月活動(dòng)、質(zhì)量檢查、質(zhì)量培訓(xùn)等方面開展的主要工作如下：

一、質(zhì)量體系管理

1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行2008版質(zhì)量管理體系文件，在實(shí)際工作中認(rèn)真落實(shí)各項(xiàng)質(zhì)量管理制度，積極將體系運(yùn)行的異常情況及時(shí)反饋并協(xié)調(diào)解決，保證公司質(zhì)量體系有效運(yùn)行及持續(xù)改進(jìn)。

2、依據(jù)2008版質(zhì)量管理體系文件要求，結(jié)合車間的實(shí)際情況，對(duì)車間班組以上的工作單位的質(zhì)量職責(zé)進(jìn)行了重新修訂，制訂了《車間工段（班組）長質(zhì)量職責(zé)》、《生產(chǎn)工人質(zhì)量職責(zé)》、《質(zhì)量檢驗(yàn)員質(zhì)量職責(zé)》，并以書面形式傳遞到質(zhì)量保證部進(jìn)行備案。

3、在車間內(nèi)部組織員工進(jìn)行2008版質(zhì)量管理體系文件的學(xué)習(xí)，使全體人員在實(shí)際工作中都能夠嚴(yán)格按照體系文件要求進(jìn)行工作。在公司年度組織的兩次內(nèi)審中，第一次內(nèi)審未出現(xiàn)不合格項(xiàng)；第二次內(nèi)審有一項(xiàng)一般不合格項(xiàng)（質(zhì)量記錄不規(guī)范）。針對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題，開發(fā)區(qū)分廠總裝車間及時(shí)制定了整改措施，并組織相關(guān)人員進(jìn)行學(xué)習(xí)，保證問題的整改有效。

4、積極配合公司質(zhì)量體系的外審，做好相關(guān)準(zhǔn)備工作，在外審過程中未出現(xiàn)不合格項(xiàng)。

二、質(zhì)量精品工程

1、“十自查”活動(dòng)在公司組織的質(zhì)量精品工程活動(dòng)中，開發(fā)區(qū)分廠總裝車間積極響應(yīng)，以“抓質(zhì)量水平提升，促發(fā)展方式轉(zhuǎn)變”為主題，積極開展各項(xiàng)活動(dòng)。自xxxx年9月1日起在車間內(nèi)部開展“十自查”活動(dòng)，在自查過程中共發(fā)現(xiàn)各項(xiàng)問題24項(xiàng)。針發(fā)現(xiàn)的問題車間積極行動(dòng)，發(fā)揮全體員工的聰明才智，解決了部分問題。對(duì)于車間自身難以解決的問題，及時(shí)反饋到質(zhì)量保證部，通過質(zhì)保部對(duì)問題進(jìn)行系統(tǒng)的分析，將問題分解到汽車研究所及技術(shù)工程部等相關(guān)部門，使各項(xiàng)問題得以及時(shí)、有效解決。具體情況如下：序號(hào)問題描述改善情況1由于產(chǎn)量加大，車間增加了很多新員工，而這些新員工又都面臨著新的工作不能夠及時(shí)熟悉工藝紀(jì)律及相關(guān)質(zhì)量文件。對(duì)新員工進(jìn)行工藝規(guī)程及質(zhì)量文件抽查，讓他們能夠嚴(yán)格按照工藝規(guī)程操作。2近期發(fā)現(xiàn)個(gè)別成品車出現(xiàn)前風(fēng)窗玻璃漏水情況。車間及時(shí)組織技術(shù)及質(zhì)量管理人員進(jìn)行交流，分析原因，采取方案消除質(zhì)量隱患，質(zhì)量問題及時(shí)得到解決。3蓄電池在安裝的過程中，發(fā)現(xiàn)蓄電池上標(biāo)有日期與我們產(chǎn)品生產(chǎn)日期不一致容易給用戶帶來誤解。由配套庫發(fā)件時(shí)加大監(jiān)管力度。4離合、制動(dòng)油管與軟管連接后，油管支架易發(fā)生變形、偏斜現(xiàn)象，造成質(zhì)量隱患。操作者完成后進(jìn)行檢查修復(fù)，保證油管支架狀態(tài)良好。5安裝線束繼電器時(shí)，線束接頭易發(fā)生脫落，從而導(dǎo)致線束接觸不良。操作者在操作過程中應(yīng)仔細(xì)檢查，查看合格后可安裝，杜絕出現(xiàn)類似情況。6儀表板總成出現(xiàn)霧燈及AC開關(guān)插接件不良，從而操作者需逐個(gè)檢查。由外檢部門加大檢查力度。7由于貨箱擋泥板絲口不良，操作者在安裝過程中不但費(fèi)力還浪費(fèi)時(shí)間，有時(shí)還會(huì)跟不上生產(chǎn)節(jié)拍，影響生產(chǎn)線的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。由外檢部門加大檢查力度。8汽油車?yán)^電器在安裝過程中由于空間狹小，工具無法正常使用，操作困難，影響下道工序。由工藝部門制定合適的使用工具。9將遮陽板與上車?yán)址鍪忠黄鸢惭b，這樣可以減輕操作者的工作量同時(shí)也滿足成產(chǎn)節(jié)拍。車間班組內(nèi)部調(diào)整。10HFJ1027DE1GV_J11B_2292_A9_02技術(shù)文件中要求車身線束搭鐵線固定在后保險(xiǎn)杠左前緊固螺栓上，而生產(chǎn)中車身線束搭鐵線固定在后保險(xiǎn)杠的右前緊固螺栓上。工藝部門更改工藝文件。11工藝規(guī)程中規(guī)定臨工515型號(hào)變速箱加油量為1.1升，而加注完畢后出現(xiàn)齒輪油外漏情況，建議工藝部門把油量改為1.0升。工藝部門更改工藝文件。12有個(gè)別員工在生產(chǎn)中水杯未按定置擺放，使現(xiàn)場出現(xiàn)混亂狀況。加大檢查力度使所有物品都定置擺放。13現(xiàn)場汽機(jī)油齒輪油加注時(shí)地面有油污。把加注油桶放到鐵板上，避免地面有油污。14由于原有的輪胎料架中所擺的輪胎數(shù)量過大、高度過高，操作者在取輪胎時(shí)費(fèi)時(shí)費(fèi)力。工藝部門制作樣品，每架存放20個(gè)并且豎放。15車身線束在發(fā)放時(shí)用料箱存放，容易造成數(shù)目不清、型號(hào)混亂情況。采用專用料架存放。16后橋制動(dòng)塊由于使用數(shù)量少，有時(shí)倉庫人員在發(fā)件時(shí)湊整箱（連發(fā)幾天），容易給生產(chǎn)現(xiàn)場造成混亂現(xiàn)象。配套庫按照配套件當(dāng)天使用當(dāng)天發(fā)放的原則發(fā)放。17外后視鏡原在A16工位安裝，由于安裝右側(cè)后視鏡時(shí)容易與換擋及空調(diào)管安裝人員發(fā)生擁擠現(xiàn)象，建議調(diào)到A17工位。工藝部門更改相關(guān)文件。18以前座椅安裝不按規(guī)定拿取座椅，易出現(xiàn)現(xiàn)場混亂情況。要求操作者將第一架用完后再用第二架，以保持現(xiàn)場清潔醒目。19儀表板料架上經(jīng)常出現(xiàn)儀表板型號(hào)不一致情況，使儀表板上裝時(shí)導(dǎo)出現(xiàn)錯(cuò)裝現(xiàn)象。要求陽航在組好的儀表板上架擺放時(shí)，必須同一型號(hào)的儀表板擺放在同一料架上不得混放。20部分配套件由于體積較大，一次性發(fā)放占用空間較大，給工作現(xiàn)場造成混亂現(xiàn)象，影響正常的工作秩序。與配套庫溝通對(duì)40種配套件制定拉動(dòng)頻次控制制度。21成品車出現(xiàn)配套件錯(cuò)裝、漏裝現(xiàn)象。車間及時(shí)派人到車場排查、解決，確保有質(zhì)量隱患的車輛不流入到用戶手中。22車門限位器安裝完畢后出現(xiàn)內(nèi)部件脫落現(xiàn)象，需拆卸完后重新更換，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。由外檢部門加大檢查力度。23隨著產(chǎn)量的加大，外場反饋的問題也隨之增多，說明我們的質(zhì)量管理存在弊端，有些工作做的不到位，如互檢項(xiàng)目不夠全面，應(yīng)將互檢文件更細(xì)致化。制定互檢文件，組織人員學(xué)習(xí)，養(yǎng)成互檢習(xí)慣。24工藝文件中要求HFJ3027DD6TV后牌照燈安裝所使用工具為風(fēng)動(dòng)工具，而由于工作空間狹小所規(guī)定工具無法使用，因改為自制型號(hào)為8的引冒。由工藝部門更改工藝文件。

第二篇：2010年總裝車間工作總結(jié)

在總裝車間活躍著這樣一支令人佩服的班組隊(duì)伍，在每一次加急任務(wù)中，在每一項(xiàng)攻關(guān)項(xiàng)目中，在每一次生產(chǎn)競賽中，不管刮風(fēng)下雨，無論嚴(yán)寒酷暑，我們都能看到他們忙碌而敬業(yè)的身影。這就是08年公司優(yōu)秀班組——總裝車間疊片班。

疊片班肩負(fù)著干式變壓器、電抗器鐵心的疊裝和油漆綁扎工作，鐵心是變壓器、電抗器的心臟部件，重要的工種性質(zhì)要求著疊片班每一成員都要有一絲不茍的精神，要有技術(shù)過硬的崗位技能，才能更好地保證產(chǎn)品質(zhì)量。2008年是充滿考驗(yàn)的一年，面對(duì)著生產(chǎn)任務(wù)的不穩(wěn)定、班組新員工較多、特殊產(chǎn)品和中大容量產(chǎn)品較多、班組長新近接手等種種困難，疊片班依然上下一心，取得了可喜的成績，贏得了公司的肯定。

疊片班是一個(gè)學(xué)習(xí)型班組。

班組成員中新進(jìn)員工較多，自身素質(zhì)參差不齊，可對(duì)于班組來說，養(yǎng)成好的學(xué)習(xí)習(xí)慣，在班組內(nèi)形成良好的學(xué)習(xí)氛圍，是班組建設(shè)的重要環(huán)節(jié)之一。為此，班組十分注意每一個(gè)成員的學(xué)習(xí)教育工作，針對(duì)工作中每處不足和潛在隱患制定了詳細(xì)的教育培訓(xùn)計(jì)劃，利用班前會(huì)擠出時(shí)間，學(xué)習(xí)理論知識(shí)，學(xué)習(xí)崗位操作技能。班組始終堅(jiān)持以人為本，以現(xiàn)場為基地，做到有的放矢，引導(dǎo)班員從思想上、從行為上全面提升自己。

疊片班是一個(gè)高效精干的班組隊(duì)伍。

面對(duì)2008年中大容量干變產(chǎn)品迅速增多以及生產(chǎn)周期的壓縮，按原有模式操作已很難完成疊片的任務(wù)。于是，在班組長和工藝員的啟發(fā)下，在場地有限的情況增加一臺(tái)20T疊片翻轉(zhuǎn)臺(tái)生產(chǎn)工裝，同時(shí)充分利用靈活的上班時(shí)間去調(diào)配員工，減少操作工等待吊機(jī)和物料的時(shí)間，使中容量產(chǎn)品最多的一天同時(shí)開裝4臺(tái)產(chǎn)品并且按時(shí)完成，第2天還可以繼續(xù)開裝2到三臺(tái)產(chǎn)品；打破歷史每天同時(shí)開裝3臺(tái)第2天最多繼續(xù)開裝一臺(tái)產(chǎn)品，大大提高生產(chǎn)效率。

疊片班是一個(gè)制度嚴(yán)謹(jǐn)規(guī)范管理的班組。

一個(gè)好的班組離不開嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹贫群鸵?guī)范的管理。班組結(jié)合車間制度編寫了一系列班組內(nèi)部管理制度及各崗位操作工注意事項(xiàng)用于規(guī)范班員的操作。制定出師傅帶徒弟的工時(shí)比例、質(zhì)量計(jì)算方法，使分配方面做到公平公正；實(shí)行每周一把上一周的總工時(shí)、質(zhì)量、工藝違規(guī)公布給班組員工核對(duì)，以便班員及時(shí)知道上周工作情況并能調(diào)整今周工作目標(biāo)；為了約束班員的日常工作，班組嚴(yán)格執(zhí)行車間勞動(dòng)管理制度、考勤制度，使班組的各項(xiàng)工作做到有章可循，有法可依；安全生產(chǎn)方面做到責(zé)任到人，確保班員人人懂安全，54疊片班是一個(gè)和諧友愛、文化活躍的班組。

和諧的班組氣氛，團(tuán)結(jié)的人心得益于班組人性化的民主管理：無論是工資獎(jiǎng)金分配、工休假的安排，還是先進(jìn)員工的評(píng)選，班組全部按照車間及班組的制度要求，做到公平、公正、公開，這樣既得到車間的高度認(rèn)可，又受到大家的極大支持。利用業(yè)余時(shí)間組織了兩次班組內(nèi)部以及和兄弟班組的藍(lán)球、足球比賽，以此豐富大家的業(yè)余生活，促進(jìn)成員間的友誼；此外，班組還積極推薦班員參加公司20周年慶典的舞蹈，開展鐵心疊片技能的勞動(dòng)競賽，班組的文化生活既充實(shí)又活躍。

疊片班是一個(gè)成績不凡的班組。

在班組長帶領(lǐng)下疊片班08年取得滿意的工作效果：年產(chǎn)量達(dá)6000多臺(tái)，鐵心合格率99.49%，圓滿完成公司設(shè)定的鐵心質(zhì)量KPI指標(biāo)99.48%；TPM活動(dòng)開展逐漸步入軌道，08年全年共完成提案改善160份，不合理發(fā)現(xiàn)1305項(xiàng)，OPL教材編寫111份，并一次通過各階段的診斷任務(wù)；班組加強(qiáng)5S管理工作，工作環(huán)境得到改觀，全年的“5S”得分為 97.6分，超過生產(chǎn)部給定的KPI指標(biāo)。

2008年縱使困難重重，縱使碩果累累，縱使優(yōu)秀班組的榮譽(yù)實(shí)至名歸，這些一切已成為過去，2009年又是站在新一輪的起跑點(diǎn)上，相信疊片班會(huì)繼續(xù)迎難而上，不斷自我完善，向更高的目標(biāo)邁進(jìn)！

組織“質(zhì)量、飯碗、名牌”質(zhì)量專題教育活動(dòng)為轉(zhuǎn)變職工“只追求產(chǎn)量，忽視質(zhì)量”錯(cuò)誤意識(shí)、為加強(qiáng)對(duì)管理骨干的質(zhì)量意識(shí)教育，機(jī)械總公司組織了此次質(zhì)量專題教育活動(dòng)，讓廣大骨干員工進(jìn)一步明白質(zhì)量同飯碗、名牌的關(guān)系，從而達(dá)到用強(qiáng)化工作質(zhì)量帶動(dòng)產(chǎn)品質(zhì)量提高的目的。在質(zhì)量專題教育的基礎(chǔ)上，機(jī)械總公司還定期召開質(zhì)量現(xiàn)場分析會(huì)、質(zhì)量現(xiàn)場教育會(huì)，開設(shè)質(zhì)量曝光臺(tái)等多種形式的質(zhì)量教育活動(dòng)，讓大家從思想上認(rèn)識(shí)到“干不好產(chǎn)品質(zhì)量就保不住飯碗，干不好產(chǎn)品質(zhì)量就創(chuàng)不出名牌”的道理。如：安裝車間徐培軍班組在裝配砂線部套時(shí)標(biāo)準(zhǔn)不高，亂敲亂砸，公司抓住這一典型，對(duì)其罰款100元，并召開了質(zhì)量現(xiàn)場分析會(huì)，深挖思想根源，使廣大干部職工內(nèi)心受到很大觸動(dòng)，該班組也改變了過去對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量粗制濫造的做法，產(chǎn)品質(zhì)量有了很大提高，還創(chuàng)了多次質(zhì)量零損失班組。通過此次教育活動(dòng)，鑄機(jī)研究所為能更好的“提高工作質(zhì)量，抓好產(chǎn)品質(zhì)量，促進(jìn)服務(wù)質(zhì)量”，不斷健全質(zhì)量保證體系，推出《設(shè)計(jì)、服務(wù)質(zhì)量承諾書》，抓住了提高質(zhì)量的源頭，由此，鑄機(jī)公司04年5月～05年4月的質(zhì)量合格率平均達(dá)到了98.06％，比同期增長0.29％；橡機(jī)公司管理骨干提高工作質(zhì)量，創(chuàng)新管理工作方法，實(shí)行“產(chǎn)品質(zhì)量閉環(huán)管理控制法”，極大地提高了職工的工作質(zhì)量，促進(jìn)了產(chǎn)品質(zhì)量的提高，在橡機(jī)安裝車間，一年內(nèi)僅有一名員工因工作不認(rèn)真、不重視質(zhì)量而買單，買單額為430元。在橡機(jī)鑄造車間，大爐班因工作責(zé)任心不強(qiáng)，對(duì)出爐鐵水計(jì)量不足，導(dǎo)致一件550B箱體報(bào)廢，在除去廢品殘值的情況下，該班組承擔(dān)全部損失共計(jì)1040元，其中班長承擔(dān)30%責(zé)任，此舉對(duì)員工震撼很大，這在以前是不可能的，更是辦不到的。但現(xiàn)在，通過提高工作質(zhì)量，以前辦不到的辦到了，以前不可能的現(xiàn)在可能了，這是與機(jī)械總公司全體骨干員工認(rèn)真貫徹執(zhí)行總裁提出的“三個(gè)質(zhì)量”方針是分不開的。

第三篇：總裝車間半年工作總結(jié)

總裝車間半年工作總結(jié)

2014年總裝車間半年工作總結(jié)

上半年在各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和全體總裝員工的共同努力下，圓滿的完成了上半年集團(tuán)各公司下達(dá)的發(fā)運(yùn)任務(wù)?，F(xiàn)將上半年總裝發(fā)運(yùn)工作總結(jié)如下：

一 上半年共發(fā)運(yùn)大塔 臺(tái) 小塔 臺(tái) 標(biāo)節(jié) 節(jié)

二 發(fā)運(yùn)質(zhì)量

在質(zhì)量體系iso9000認(rèn)證的試行推動(dòng)下，質(zhì)量都有明顯的提高，但也還有很多不足主要表現(xiàn)在 油漆外觀質(zhì)量，有漏噴，噴砂不徹底現(xiàn)象，鐵砂清理不徹底。發(fā)運(yùn)包裝質(zhì)量，包裝帶不到位，裝車防護(hù)不到位。結(jié)構(gòu)件飛濺清理不徹底，個(gè)別結(jié)構(gòu)件焊道未打磨。

三 6s管理 油漆車間油漆桶未按時(shí)收集，清除，地面清掃不徹底，結(jié)構(gòu)件轉(zhuǎn)運(yùn)不及時(shí)。噴砂車間地面鐵砂收集不徹底，結(jié)構(gòu)件堆放不整齊。發(fā)運(yùn)現(xiàn)場結(jié)構(gòu)件堆放不整齊，工完場地未徹底清理。

四 在接下來的工作中總裝車間要完成以下工作

1、完善車間的各項(xiàng)規(guī)章制度，用制度規(guī)范職工的行為。

2、獎(jiǎng)懲分明，進(jìn)一步發(fā)揮骨干作用和調(diào)動(dòng)全體職工的積極性。

3、進(jìn)一步加強(qiáng)日常管理工作的程序化，做到責(zé)任到人、分工明確、各負(fù)其責(zé)、協(xié)調(diào)互助。

4、合理搭配人員分配工作，取長補(bǔ)短，充分發(fā)揮每一個(gè)人的優(yōu)點(diǎn)。個(gè)別職工和班組長質(zhì)量意識(shí)不

強(qiáng)，對(duì)待工作中出現(xiàn)的質(zhì)量問題不夠重視，嚴(yán)重影響車間整體形象。對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量要有高度的認(rèn)識(shí)。本著對(duì)消費(fèi)者負(fù)責(zé)和對(duì)公司利益負(fù)責(zé)的精神，嚴(yán)格按生產(chǎn)工藝要求嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)，不管是班組長還是各員工要對(duì)自己所包裝，油漆，噴砂的成品負(fù)責(zé)，配合檢驗(yàn)員層層把關(guān)，有效的杜絕不合格的產(chǎn)品出廠，保證產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品的市場競爭力 以上幾點(diǎn)我們會(huì)在下半年的工作中重點(diǎn)解決。

五 下半年自己需要加強(qiáng)的：

1、完善各項(xiàng)制度及操作流程。

2、提高自身管理水平，完成工作任務(wù)。

3、擺正工作態(tài)度，調(diào)整心態(tài)，不斷接受新的挑戰(zhàn)。

4、培養(yǎng)溝通，協(xié)調(diào)能力。

下半年總裝全體員工將努力學(xué)習(xí)各項(xiàng)技能知識(shí)，積極參與各種疑難問題的分析及解決，不斷提高自身的技術(shù)水平，使自己的技能和管理水平更上一個(gè)

臺(tái)階，使自己能更好的為生產(chǎn)，銷售服務(wù)，為公司創(chuàng)造更大效益。

總裝車間 李良全

2014年7月3日

在總裝車間活躍著這樣一支令人佩服的班組隊(duì)伍，在每一次加急任務(wù)中，在每一項(xiàng)攻關(guān)項(xiàng)目中，在每一次生產(chǎn)競賽中，不管刮風(fēng)下雨，無論嚴(yán)寒酷暑，我們都能看到他們忙碌而敬業(yè)的身影。這就是08年公司優(yōu)秀班組——總裝車間疊片班。

疊片班肩負(fù)著干式變壓器、電抗器鐵心的疊裝和油漆綁扎工作，鐵心是變壓器、電抗器的心臟部件，重要的工種性質(zhì)要求著疊片班每一成員都要有一絲不茍的精神，要有技術(shù)過硬的崗位技能，才能更好地保證產(chǎn)品質(zhì)量。2014年是充滿考驗(yàn)的一年，面對(duì)著生產(chǎn)任務(wù)的不穩(wěn)定、班組新員工較多、特殊產(chǎn)品和中大容量產(chǎn)品較多、班組長新近接手等種種困難，疊片班依然上下一心，取得了可喜的成績，贏得了公司的肯定。

疊片班是一個(gè)學(xué)習(xí)型班組。

班組成員中新進(jìn)員工較多，自身素質(zhì)參差不齊，可對(duì)于班組來說，養(yǎng)成好的學(xué)習(xí)習(xí)慣，在班組內(nèi)形成良好的學(xué)習(xí)氛圍，是班組建設(shè)的重要環(huán)節(jié)之一。為此，班組十分注意每一個(gè)成員的學(xué)習(xí)教育工作，針對(duì)工作中每處不足和潛在隱患制定了詳細(xì)的教育培訓(xùn)計(jì)劃，利用班前會(huì)擠出時(shí)間，學(xué)習(xí)理論知識(shí)，學(xué)習(xí)崗位操作技能。班組始終堅(jiān)持以人為本，以現(xiàn)場為基地，做到有的放矢，引導(dǎo)班員從思想上、從行為上全面提升自己。

疊片班是一個(gè)高效精干的班組隊(duì)伍。

面對(duì)2014年中大容量干變產(chǎn)品迅速增多以及生產(chǎn)周期的壓縮，按原有模式操作已很難完成疊片的任務(wù)。于是，在班組長和工藝員的啟發(fā)下，在場地有限的情況增加一臺(tái)20t疊片翻轉(zhuǎn)臺(tái)生產(chǎn)工裝，同時(shí)充分利用靈活的上班時(shí)間去調(diào)配員工，減少操作工等待吊機(jī)和物料的時(shí)間，使中容量產(chǎn)品最多的一天同時(shí)

開裝4臺(tái)產(chǎn)品并且按時(shí)完成，第2天還可以繼續(xù)開裝2到三臺(tái)產(chǎn)品；打破歷史每天同時(shí)開裝3臺(tái)第2天最多繼續(xù)開裝一臺(tái)產(chǎn)品，大大提高生產(chǎn)效率。

疊片班是一個(gè)制度嚴(yán)謹(jǐn)規(guī)范管理的班組。

一個(gè)好的班組離不開嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹贫群鸵?guī)范的管理。班組結(jié)合車間制度編寫了一系列班組內(nèi)部管理制度及各崗位操作工注意事項(xiàng)用于規(guī)范班員的操作。制定出師傅帶徒弟的工時(shí)比例、質(zhì)量計(jì)算方法，使分配方面做到公平公正；實(shí)行每周一把上一周的總工時(shí)、質(zhì)量、工藝違規(guī)公布給班組員工核對(duì)，以便班員及時(shí)知道上周工作情況并能調(diào)整今周工作目標(biāo)；為了約束班員的日常工作，班組嚴(yán)格執(zhí)行車間勞動(dòng)管理制度、考勤制度，使班組的各項(xiàng)工作做到有章可循，有法可依；安全生產(chǎn)方面做到責(zé)任到人，確保班員人人懂安全，54疊片班是一個(gè)和諧友愛、文化活躍的班組。

和諧的班組氣氛，團(tuán)結(jié)的人心得益

于班組人性化的民主管理：無論是工資獎(jiǎng)金分配、工休假的安排，還是先進(jìn)員工的評(píng)選，班組全部按照車間及班組的制度要求，做到公平、公正、公開，這樣既得到車間的高度認(rèn)可，又受到大家的極大支持。利用業(yè)余時(shí)間組織了兩次班組內(nèi)部以及和兄弟班組的藍(lán)球、足球比賽，以此豐富大家的業(yè)余生活，促進(jìn)成員間的友誼；此外，班組還積極推薦班員參加公司20周年慶典的舞蹈，開展鐵心疊片技能的勞動(dòng)競賽，班組的文化生活既充實(shí)又活躍。

疊片班是一個(gè)成績不凡的班組。

在班組長帶領(lǐng)下疊片班08年取得滿意的工作效果：年產(chǎn)量達(dá)6000多臺(tái)，鐵心合格率99.49%，圓滿完成公司設(shè)定的鐵心質(zhì)量kpi指標(biāo)99.48%；tpm活動(dòng)開展逐漸步入軌道，08年全年共完成提案改善160份，不合理發(fā)現(xiàn)1305項(xiàng)，opl教材編寫111份，并一次通過各階段的診斷任務(wù)；班組加強(qiáng)5s管理工作，工作環(huán)境得到改觀，全年的“5s”得分為 97.6

分，超過生產(chǎn)部給定的kpi指標(biāo)。

2014年縱使困難重重，縱使碩果累累，縱使優(yōu)秀班組的榮譽(yù)實(shí)至名歸，這些一切已成為過去，2014年又是站在新一輪的起跑點(diǎn)上，相信疊片班會(huì)繼續(xù)迎難而上，不斷自我完善，向更高的目標(biāo)邁進(jìn)！

組織“質(zhì)量、飯碗、名牌”質(zhì)量專題教育活動(dòng)為轉(zhuǎn)變職工“只追求產(chǎn)量，忽視質(zhì)量”錯(cuò)誤意識(shí)、為加強(qiáng)對(duì)管理骨干的質(zhì)量意識(shí)教育，機(jī)械總公司組織了此次質(zhì)量專題教育活動(dòng)，讓廣大骨干員工進(jìn)一步明白質(zhì)量同飯碗、名牌的關(guān)系，從而達(dá)到用強(qiáng)化工作質(zhì)量帶動(dòng)產(chǎn)品質(zhì)量提高的目的。在質(zhì)量專題教育的基礎(chǔ)上，機(jī)械總公司還定期召開質(zhì)量現(xiàn)場分析會(huì)、質(zhì)量現(xiàn)場教育會(huì)，開設(shè)質(zhì)量曝光臺(tái)等多種形式的質(zhì)量教育活動(dòng)，讓大家從思想上認(rèn)識(shí)到“干不好產(chǎn)品質(zhì)量就保不住飯碗，干不好產(chǎn)品質(zhì)量就創(chuàng)不出名牌”的道理。如：安裝車間徐培軍班組在裝配砂線部套時(shí)標(biāo)準(zhǔn)不高，亂敲亂砸，公司抓

住這一典型，對(duì)其罰款100元，并召開了質(zhì)量現(xiàn)場分析會(huì)，深挖思想根源，使廣大干部職工內(nèi)心受到很大觸動(dòng)，該班組也改變了過去對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量粗制濫造的做法，產(chǎn)品質(zhì)量有了很大提高，還創(chuàng)了多次質(zhì)量零損失班組。通過此次教育活動(dòng)，鑄機(jī)研究所為能更好的“提高工作質(zhì)量，抓好產(chǎn)品質(zhì)量，促進(jìn)服務(wù)質(zhì)量”，不斷健全質(zhì)量保證體系，推出《設(shè)計(jì)、服務(wù)質(zhì)量承諾書》，抓住了提高質(zhì)量的源頭，由此，鑄機(jī)公司04年5月～05年4月的質(zhì)量合格率平均達(dá)到了98.06％，比同期增長0.29％；橡機(jī)公司管理骨干提高工作質(zhì)量，創(chuàng)新管理工作方法，實(shí)行“產(chǎn)品質(zhì)量閉環(huán)管理控制法”，極大地提高了職工的工作質(zhì)量，促進(jìn)了產(chǎn)品質(zhì)量的提高，在橡機(jī)安裝車間，一年內(nèi)僅有一名員工因工作不認(rèn)真、不重視質(zhì)量而買單，買單額為430元。在橡機(jī)鑄造車間，大爐班因工作責(zé)任心不強(qiáng)，對(duì)出爐鐵水計(jì)量不足，導(dǎo)致一件550b箱體報(bào)廢，在除去廢品殘值的情況下，該班組承擔(dān)

全部損失共計(jì)1040元，其中班長承擔(dān)30%責(zé)任，此舉對(duì)員工震撼很大，這在以前是不可能的，更是辦不到的。但現(xiàn)在，通過提高工作質(zhì)量，以前辦不到的辦到了，以前不可能的現(xiàn)在可能了，這是與機(jī)械總公司全體骨干員工認(rèn)真貫徹執(zhí)行總裁提出的“三個(gè)質(zhì)量”方針是分不開的。

實(shí)習(xí)總結(jié)

2014年11月中旬，我有幸進(jìn)入神龍汽車有限公司總裝分廠實(shí)習(xí)，經(jīng)過先后的實(shí)習(xí)培訓(xùn)、裝配線頂崗、維修部學(xué)習(xí)，我逐漸體會(huì)到自己由學(xué)生到社會(huì)中人的角色轉(zhuǎn)變。在過去的一個(gè)半月的時(shí)間里，我積極參與每一個(gè)環(huán)節(jié)，對(duì)自己的工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，有收獲，但也有不足之處。

在實(shí)習(xí)培訓(xùn)環(huán)節(jié)，我的主要收獲是對(duì)神龍工廠四大分廠有了一個(gè)大概的認(rèn)識(shí)，這使我看到了自己將來的學(xué)習(xí)面之廣、學(xué)習(xí)量之大，同時(shí)，我也意識(shí)到，社會(huì)環(huán)境中的學(xué)習(xí)有別于自己長期以來

習(xí)以為常的在校學(xué)習(xí)，方式應(yīng)當(dāng)有所區(qū)別。培訓(xùn)之后，我被分配到總裝s2線進(jìn)行頂崗實(shí)習(xí)，在37b班負(fù)責(zé)發(fā)動(dòng)機(jī)分裝工作。車間內(nèi)的管理給我留下了深刻印象：嚴(yán)格、規(guī)范、井然有序、細(xì)致入微。我喜歡我的工作，很快適應(yīng)了勞動(dòng)強(qiáng)度和每周日夜輪班的作息時(shí)間。我的師傅教給了我很多勞動(dòng)技能，我很感謝他。在裝配線和我一起做事的兩個(gè)女生都是碩士研究生，她們給我講了很多知識(shí)和為人處事的道理，我也由衷地感謝她們。

結(jié)束了在裝配線上為期兩周的頂崗勞動(dòng)，我被安排到s2線維修部a班。開始兩天無事可做，我有點(diǎn)著急，就主動(dòng)找?guī)煾祩兞奶?，聽他們講一些維修知識(shí)，漸漸地師傅開始交給我一些任務(wù)，比如我的第一個(gè)任務(wù)就是把整個(gè)車間的生產(chǎn)線路畫出來，我很高興地接受了，并立即去做，認(rèn)真仔細(xì)地畫下了整條生產(chǎn)線路圖，交給我的師傅看過之后，他為我指出了不足的地方，我再繼續(xù)修改。

在此期間，我跟著師傅做過很多瑣

碎的事情，比如給玻璃機(jī)器手換玻璃膠、給板鏈上黃油、給發(fā)動(dòng)機(jī)線上換‘葫蘆’、修裝車門機(jī)器手等等，但是對(duì)我來說，這些都是難得的學(xué)習(xí)機(jī)會(huì)，我非常珍惜這些機(jī)會(huì)，聽從師傅的每個(gè)安排，積極參與了維修的各個(gè)環(huán)節(jié)，充分利用時(shí)間認(rèn)真學(xué)習(xí)維修知識(shí)。

我很向往這份工作，希望以后能夠留在維修部，非常期待明年能夠成為維修部的一員，我相信我能夠做到。

尊敬的領(lǐng)導(dǎo)：

上任總裝車間副主任已快二個(gè)月了，在這二個(gè)月里感觸很多。下面就談?wù)勎覍?duì)管理總裝車間的一些建議和措施，不到之處請(qǐng)領(lǐng)導(dǎo)諒解指正。

一、電裝班

電裝出來的質(zhì)量的好壞直接受影響的是公司產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)也影響調(diào)試班的工作進(jìn)度。所以提高電裝產(chǎn)品質(zhì)量至關(guān)重要。我覺得電裝班出現(xiàn)質(zhì)量問題的原因有以下幾方面：

1、工人的熟練程度和自身素質(zhì)；

2、技術(shù)圖紙的錯(cuò)誤；

3、質(zhì)檢的工作能力；

4、電路板或整機(jī)接線設(shè)計(jì)不夠合理化。

針對(duì)以上的問題和為了更好管理電裝，我覺得可以從以下幾方面著手：

1、加強(qiáng)工人的培訓(xùn)和管理。質(zhì)檢最清楚那里出現(xiàn)的問題最多和知道那里最容易出現(xiàn)錯(cuò)誤，因此質(zhì)檢有必要在做每個(gè)計(jì)劃前，對(duì)容易出現(xiàn)問題的地方，做個(gè)培訓(xùn)，讓工人知道那里需要注意；另外建議在電裝班成立一個(gè)獎(jiǎng)勵(lì)制度，在每個(gè)月對(duì)一次檢驗(yàn)合格率最高的工人給于適當(dāng)?shù)慕?jīng)濟(jì)獎(jiǎng)勵(lì)，這樣可以提高工人的自檢的積極性。

2、出現(xiàn)技術(shù)圖紙錯(cuò)誤一般有三種情況：試制產(chǎn)品；不常做的產(chǎn)品；剛剛改進(jìn)的產(chǎn)品。希望設(shè)計(jì)，校對(duì)圖紙的技術(shù)人員能夠落實(shí)到責(zé)任，確保去到電裝的圖紙都是準(zhǔn)備無誤的。

3、目前質(zhì)檢的工作是根據(jù)圖紙來檢查成品。而圖紙上涉及的內(nèi)容有限，不夠細(xì)化，沒有一個(gè)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，容易主觀化，這樣就質(zhì)檢與工人之間就難免會(huì)產(chǎn)生糾紛。建議相關(guān)的電路板，線扎，整機(jī)都有一個(gè)統(tǒng)一檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。

4、設(shè)計(jì)的電路板應(yīng)該盡量避免跳線，割線，設(shè)計(jì)的整機(jī)接線圖應(yīng)該清晰明了，容易混淆的地方，應(yīng)以不同線色加以區(qū)分。

5、對(duì)于經(jīng)常出現(xiàn)問題的和重要的板必須檢測合格后才裝到機(jī)上，如光學(xué)平臺(tái)的信號(hào)處理板。

6、應(yīng)盡量減少欠料的情況出現(xiàn)。對(duì)于要趕貨期，而又欠料的。應(yīng)在做之前告之工人，欠什么料。倉庫送到車間的料特別是重要的元器件，應(yīng)該準(zhǔn)確無誤，不多不少。

二、機(jī)裝班

機(jī)裝班出現(xiàn)的問題還是比較少的?；究梢詽M足生產(chǎn)的要求。但希望公司能盡快招多一二個(gè)工人，以滿足以后生產(chǎn)量大的需要。

三、調(diào)試班

為了調(diào)試班能夠保質(zhì)保量地完成任務(wù)，下面我將針對(duì)一些的產(chǎn)品提出改進(jìn)建議和希望。

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1、光學(xué)平臺(tái)。

光學(xué)平臺(tái)容易出現(xiàn)問題的是信號(hào)處理板，針對(duì)這個(gè)情況我們將加強(qiáng)信號(hào)處理板的檢測，將要做好這個(gè)計(jì)劃我們將先檢測，確保能信號(hào)處理板能正常工作才裝到平臺(tái)上。前置放大板的增益電阻設(shè)置應(yīng)該合理，以提高調(diào)平臺(tái)的效率。

2、轉(zhuǎn)速模塊

轉(zhuǎn)速模塊出現(xiàn)問題的比較多，主要是卡到技術(shù)上。希望技術(shù)部能夠盡快解決轉(zhuǎn)速為零，高速上不去的問題。

3、電磁閥和電磁泵

泄漏不合格大部分是由電磁閥和電磁泵漏引起的，因?yàn)殡姶砰y和電磁泵必須加強(qiáng)檢測，確保不漏才能裝到機(jī)上。另外個(gè)別電磁泵的流量小，流量不穩(wěn)定問題，希望技術(shù)部能夠解決一下。

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1、流量模塊。流量模塊出現(xiàn)跳數(shù)的概率是比較大的，希望技術(shù)部能盡快解決這個(gè)問題。

最后希望公司在更換產(chǎn)品配件時(shí)，應(yīng)該多做實(shí)驗(yàn)，確保能夠滿足我們產(chǎn)品的要求，才投入在生產(chǎn)中去。

四、總裝車間與計(jì)劃部的協(xié)調(diào)

計(jì)劃部在制定計(jì)劃前，應(yīng)該先了解車間情況，評(píng)估一下車間的生產(chǎn)能力。目標(biāo)的制定要符合實(shí)際。對(duì)于欠料情況的，計(jì)劃部應(yīng)該盡快解決。

以上就是我對(duì)管量總裝車間的一些看法與建議，希望得到領(lǐng)導(dǎo)支持和指正。

我們的目標(biāo)是：每個(gè)月按時(shí)完成生產(chǎn)任務(wù)，保證銷售的需求和倉庫的庫存，讓領(lǐng)導(dǎo)不必為生產(chǎn)問題操心。

二○一二年上半年

五車間生產(chǎn)工作總結(jié)

在公司和選廠領(lǐng)導(dǎo)的大力支持下，五車間在2014年上半年的生產(chǎn)工作中，致力于完善各項(xiàng)車間管理制度，提高各

項(xiàng)生產(chǎn)工藝指標(biāo)，保養(yǎng)和維護(hù)車間所屬設(shè)備，控制各項(xiàng)可控成本，認(rèn)真解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的各種困難，努力確保生產(chǎn)工作的順利進(jìn)行?，F(xiàn)將這半年的工作總結(jié)如下：

一、生產(chǎn)完成情況

1、截至6月25日，五車間上半年共處理原礦118454.6噸，平均入選礦石品位：鉛0.85%，鋅4.89%；精礦品位：鉛43.14%，鋅45.68%；金屬回收率：鉛70.15%，鋅92.03 %；生產(chǎn)鉛鋅精礦量：鉛1645.443噸，鋅11679.628噸；精礦金屬量：鉛709.854噸，鋅5335.625噸。

五車間上半年累計(jì)生產(chǎn)時(shí)間3914.06小時(shí)，累計(jì)停車333小時(shí)56分，上半年計(jì)開機(jī)率92.14%

2、截至6月25日，硫車間上半年共處理鋅尾礦量198606.17噸，硫入選品位12.46%，硫精礦品位33.17%，硫尾礦品位2.85%，金屬回收率84.37%，生產(chǎn)硫精礦量62896.887噸。

硫車間上半年累計(jì)生產(chǎn)時(shí)間

4091.9小時(shí)，上半年計(jì)開機(jī)率96.33%。

二、開展的主要工作

1、認(rèn)真貫徹和執(zhí)行公司的各項(xiàng)規(guī)章制度，及時(shí)傳達(dá)和執(zhí)行廠部 的各種決策。

2、不斷完善和細(xì)化車間管理制度，重視“以法治人”。先后制訂了《五車間交接班制度》、《五車間副主任考核表》、《五車間藥箱清理制度》、《五車間衛(wèi)生管理制度》、《尾砂泵工管理細(xì)則》等。

3、努力做好車間日常工作，使車間生產(chǎn)井然有序。

4、加強(qiáng)班組建設(shè)，提高團(tuán)隊(duì)?wèi)?zhàn)斗力。主動(dòng)與員工進(jìn)行有效的溝通，及時(shí)掌握員工思想動(dòng)態(tài)，對(duì)癥下藥，即時(shí)激勵(lì)，適當(dāng)授權(quán)，充分調(diào)動(dòng)各班組成員的勞動(dòng)積極性。

5、組織副主任學(xué)習(xí)管理知識(shí)，交流管理經(jīng)驗(yàn)，提高車間管理層的管理水平和管理績效。

6、召開各種專題會(huì)議，群策群力解決車間遇到的各種新問題。包括衛(wèi)生

專題會(huì)議、浮選主操專題會(huì)議、鉛浮選副操專題會(huì)議、硫浮選副操專題會(huì)議、配藥工專題會(huì)議、尾砂泵工專題會(huì)議、球磨工專題會(huì)議等。

7、做好設(shè)備管理，堅(jiān)持不懈地進(jìn)行設(shè)備潤滑和保養(yǎng)，制定檢修計(jì)劃并負(fù)責(zé)組織實(shí)施。設(shè)備潤滑分區(qū)分片，責(zé)任到班組，從而有效地保養(yǎng)好設(shè)備，延長設(shè)備的使用壽命。3月15日對(duì)五車間進(jìn)行了檢修，更換了mqy2700*3000球磨機(jī)襯板，更換了mqy1500*3500球磨機(jī)出料襯筒，更換了浮選機(jī)葉輪蓋板，完成了檢修計(jì)劃，為確保車間的開機(jī)率打好基礎(chǔ)。

三、存在的主要問題

1、管理層實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)欠缺，在生產(chǎn)管理過程中遇到很多困難，“摸著石頭過河”，在不斷的犯錯(cuò)中吸取教訓(xùn)并艱難成長。

2、由于破碎系統(tǒng)工作制度改變，起停車次數(shù)增多導(dǎo)致放礦次數(shù)

增多，并且放出的礦石多為粗粒礦

石，全部給入五車間粉礦倉，最終導(dǎo)致五車間原礦給礦粒度較去年粗，而球磨機(jī)處理能力有限，從而導(dǎo)致一段球磨機(jī)廢料較去年大，處理量受到較大影響。

四、下半年工作安排

1、逐步完善和細(xì)化車間各項(xiàng)管理制度，使制度能夠真正起到規(guī)范員工行為的作用。

2、進(jìn)一步提高管理層的管理水平和業(yè)務(wù)技能，提高管理效率。

3、繼續(xù)加強(qiáng)對(duì)員工的激勵(lì)，加強(qiáng)員工崗位技能的培訓(xùn)。

4、努力提高車間開機(jī)率，從而克服球磨機(jī)生產(chǎn)能力的局限，確保完成公司和廠部下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)。

五車間

二○一二年六月二十六日

第四篇：總裝車間2011年質(zhì)量月活動(dòng)方案

總裝車間2011年質(zhì)量月活動(dòng)方案

為貫徹落實(shí)集團(tuán)公司2011年“質(zhì)量月”活動(dòng)精神，經(jīng)研究決定，9月份在公司范圍內(nèi)同步開展以“質(zhì)量在我手中提升第一次就把事情做對(duì)”為主題的“質(zhì)量月”活動(dòng)。

一、指導(dǎo)思想

以做強(qiáng)自主品牌為核心、以全面提升質(zhì)量競爭力為目標(biāo)，積極引導(dǎo)全員全過程全方位參與質(zhì)量管理，全面落實(shí)集團(tuán)公司質(zhì)量制勝戰(zhàn)略，立足現(xiàn)地現(xiàn)物，結(jié)合實(shí)際，深入開展形式多樣、內(nèi)容豐富的“質(zhì)量月”活動(dòng)，共同擔(dān)負(fù)起“質(zhì)量興企”的責(zé)任，打造一流產(chǎn)品，共創(chuàng)一流質(zhì)量。

二、活動(dòng)主題

“質(zhì)量在我手中提升第一次就把事情做對(duì)”

三、組織領(lǐng)導(dǎo)

1、車間質(zhì)量月活動(dòng)領(lǐng)導(dǎo)小組

組 長：xxx

副 組 長：xxx

組員：xxx。Xxx2、工段質(zhì)量月活動(dòng)工作小組

組 長：xxx

組員：各工段班組長

四、活動(dòng)安排

（一）統(tǒng)一部署，全面啟動(dòng)質(zhì)量月活動(dòng)

公司將召開“質(zhì)量月”活動(dòng)啟動(dòng)大會(huì)，全面啟動(dòng)“質(zhì)量月”活動(dòng)。號(hào)召

全體員工參與到“質(zhì)量月”活動(dòng)當(dāng)中。以質(zhì)量月活動(dòng)為契機(jī)，努力營造重視質(zhì)量提高、追求質(zhì)量進(jìn)步、崇尚質(zhì)量改進(jìn)、關(guān)注質(zhì)量變化的良好氛圍。

（二）突出實(shí)效，全面開展產(chǎn)品質(zhì)量提升活動(dòng)

各工段和班組要圍繞“質(zhì)量月”活動(dòng)主題，組織廣大員工開展多種形式的產(chǎn)品質(zhì)量提升活動(dòng)。

1、持續(xù)開展以消除質(zhì)量“小毛病”為主題的質(zhì)量活動(dòng)。各工段班組要充分認(rèn)識(shí)質(zhì)量“小毛病”的頻繁發(fā)生直接影響著產(chǎn)品質(zhì)量水平和市場信譽(yù)，最終導(dǎo)致產(chǎn)品的市場競爭力不足。組織員工對(duì)本工段質(zhì)量“小毛病”進(jìn)行識(shí)別、分析、立項(xiàng)整改，消除在制造、裝調(diào)過程中的人為質(zhì)量缺陷，提高整車質(zhì)量水平，提升全班組員工的質(zhì)量責(zé)任意識(shí)；向社會(huì)提供高質(zhì)量產(chǎn)品，提高顧客滿意度，提升青汽產(chǎn)品的形象。

2、開展QC小組質(zhì)量問題改善活動(dòng)。定期組織QC成果發(fā)表會(huì)，各工段班組要從人、機(jī)、料、法、環(huán)、測等多個(gè)方面查找影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素，積極制定并實(shí)施改善對(duì)策和措施，利用群眾性質(zhì)量管理活動(dòng)的優(yōu)勢(shì)和經(jīng)驗(yàn)，推動(dòng)產(chǎn)品質(zhì)量水平的提高。

3、開展員工技能提升活動(dòng)。各工段班組要廣泛發(fā)動(dòng)員工群眾，圍繞提高質(zhì)量，大力開展合理化建議、技術(shù)革新、質(zhì)量攻關(guān)、崗位練兵、技能比賽等活動(dòng)，積極推進(jìn)產(chǎn)品實(shí)物質(zhì)量和工作質(zhì)量的提高。

五、活動(dòng)要求

1、高度重視，加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)

各工段班組要加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)和組織，扎實(shí)開展“質(zhì)量月”活動(dòng)，掀起產(chǎn)品質(zhì)量提升工作的高潮，確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。

2、周密策劃、精心組織

各工段要結(jié)合實(shí)際，圍繞公司“質(zhì)量月”活動(dòng)的安排，制定具體的活動(dòng)計(jì)劃，精心安排，切實(shí)開展好“質(zhì)量月”活動(dòng)。

3、注重實(shí)效，及時(shí)總結(jié)。

各工段要將“質(zhì)量月”活動(dòng)情況（包括活動(dòng)內(nèi)容、效果、做法）進(jìn)行及時(shí)總結(jié)，于9月30日前，報(bào)車間。

質(zhì)量月活動(dòng)推薦宣傳口號(hào)：

□質(zhì)量在我手中提升第一次就把事情做對(duì)

□抓質(zhì)量工作：想干好、敢干好、真干好

□全員全過程全方位參與，全面提高產(chǎn)品質(zhì)量水平

□質(zhì)量與幸福密切相關(guān)

□提高可靠性，質(zhì)量上臺(tái)階

□創(chuàng)造高質(zhì)量，奉獻(xiàn)高質(zhì)量，享受高質(zhì)量

□抓質(zhì)量，講誠信，樹品牌

總裝車間

2011年9月13日

第五篇：總裝車間2011年質(zhì)量月活動(dòng)計(jì)劃

總裝車間2011年質(zhì)量月活動(dòng)計(jì)劃

為貫徹落實(shí)集團(tuán)公司2011年“質(zhì)量月”活動(dòng)精神，車間要求各工段以“質(zhì)量月”活動(dòng)為契機(jī)，提高員工質(zhì)量意識(shí)，圍繞“質(zhì)量在我手中提升，第一次就把事情做對(duì)”活動(dòng)主題，開展好車間的質(zhì)量月活動(dòng)，以提升產(chǎn)品質(zhì)量為突破口，真正使車間裝配質(zhì)量、基礎(chǔ)管理上一個(gè)新臺(tái)階。

一、指導(dǎo)思想

以做強(qiáng)自主品牌為核心、以全面提升質(zhì)量競爭力為目標(biāo)，積極引導(dǎo)全員全過程全方位參與質(zhì)量管理，全面落實(shí)集團(tuán)公司質(zhì)量制勝戰(zhàn)略，立足現(xiàn)地現(xiàn)物，結(jié)合實(shí)際，深入開展形式多樣、內(nèi)容豐富的“質(zhì)量月”活動(dòng)，共同擔(dān)負(fù)起“質(zhì)量興企”的責(zé)任，打造一流產(chǎn)品，共創(chuàng)一流質(zhì)量。

二、組織領(lǐng)導(dǎo)

1、車間質(zhì)量月活動(dòng)領(lǐng)導(dǎo)小組

組 長：xxx

副 組 長：xxx

組員：xxx。

2、工段質(zhì)量月活動(dòng)工作小組

組 長：xxx。Xxx

組員：xxx

三、計(jì)劃內(nèi)容

總裝車間在9月13日中午12：00時(shí)，召開質(zhì)量月動(dòng)員會(huì)，車間主任號(hào)召全體員工參與到“質(zhì)量月”活動(dòng)當(dāng)中，要求各工段從小毛病整改、工藝培訓(xùn)、設(shè)備量檢具維護(hù)保養(yǎng)、質(zhì)量改善建議和QC活動(dòng)等多項(xiàng)內(nèi)容制定質(zhì)

量月活動(dòng)計(jì)劃，在9月16日前上報(bào)。主要內(nèi)容如下：

（一）堅(jiān)持質(zhì)量提升，持續(xù)開展以消除質(zhì)量“小毛病”為主題的質(zhì)量活動(dòng)。

車間要求各工段班組結(jié)合前期制定的“消除質(zhì)量“小毛病”整改計(jì)

劃書”。組織員工對(duì)本工段質(zhì)量“小毛病”進(jìn)行更加深入的識(shí)別、分析、立項(xiàng)整改，消除在制造、裝調(diào)過程中的人為質(zhì)量缺陷，提高整車質(zhì)量水平，提升全班組員工的質(zhì)量責(zé)任意識(shí)；

如：

1、大線、內(nèi)飾工段在9月18日前采取鋪設(shè)膠皮的措施徹底解決長頭車前圍、后橋落地存放造成的磕碰劃傷問題；

2、調(diào)發(fā)工段在9月13日前完成離合間隙調(diào)整不當(dāng)?shù)膯栴}。在整

車交檢完成后，班組長每天按當(dāng)日生產(chǎn)量的10%進(jìn)行抽檢，現(xiàn)場工程師每周進(jìn)行抽檢，確保整車調(diào)整合格。

3、內(nèi)飾工段配合質(zhì)檢科按照規(guī)定時(shí)間節(jié)點(diǎn)解決J5M和新大威駕駛室滲漏雨，和地毯不平整的問題。在9月19日前搜集、整理、上報(bào)生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題。

（二）積極開展工藝培訓(xùn)和工藝普查。

現(xiàn)階段由于各種原因?qū)е聠T工流動(dòng)性較大，對(duì)個(gè)別班組形成較大影響。流動(dòng)工、新員工在不熟悉裝配工藝、缺乏培訓(xùn)的情況下，影響整車裝配質(zhì)量，使車間裝配質(zhì)量嚴(yán)重下滑，整車評(píng)審分值超標(biāo)。各工段要有針對(duì)性的開展工藝培訓(xùn)和工藝普查。查找本工段的薄弱點(diǎn)和不足之處，制定相應(yīng)的培訓(xùn)計(jì)劃；并在規(guī)定時(shí)間內(nèi)開展工藝普查驗(yàn)證培訓(xùn)效果。

如：

1、大線和調(diào)發(fā)工段制定培訓(xùn)計(jì)劃，對(duì)各班組新員工的基本技能及

相應(yīng)工位的裝配工藝進(jìn)行分批培訓(xùn)，從而避免由于裝配、調(diào)整流程不熟悉造成的質(zhì)量缺陷，提高整車裝配質(zhì)量。

2、對(duì)工段內(nèi)全員展開技能提升培訓(xùn)（BOM查詢及圖紙查詢）。

（三）加強(qiáng)對(duì)工裝、設(shè)備；量檢具點(diǎn)檢、維護(hù)、保養(yǎng)。

量檢具、工裝、設(shè)備是產(chǎn)品質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，各工段班組要根據(jù)相關(guān)規(guī)定，加強(qiáng)工裝、設(shè)備；量檢具的點(diǎn)檢、維護(hù)、保養(yǎng)情況。主動(dòng)查找問題，確保產(chǎn)品質(zhì)量得到保證，整車裝配不受影響?，F(xiàn)場工程師制定具體措施并監(jiān)督執(zhí)行情況。重點(diǎn)檢測：油水加注設(shè)備、螺母扭緊機(jī)和各種量檢具的維護(hù)、保養(yǎng)情況。

如：

1、調(diào)發(fā)工段班長每周周一要對(duì)所有的工裝、設(shè)備和量檢具進(jìn)行檢查，如有損壞，及時(shí)上報(bào)設(shè)備工程師，由設(shè)備工程師安排人員進(jìn)行維修，無法維修的立即更換。

2、每周由工段安排的清潔人員對(duì)相關(guān)設(shè)備、工具上油，延長設(shè)備、工具的使用壽命，使設(shè)備、工具使用起來更加靈活。

3、每月把扭矩扳手交到量檢具管理人員處進(jìn)行校驗(yàn)，務(wù)必確保力矩讀取的準(zhǔn)確性。從而保證力矩，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

（四）質(zhì)量改善建議和QC活動(dòng)。

結(jié)合分廠的“QC”活動(dòng)，根據(jù)車間實(shí)際情況和各個(gè)班組內(nèi)部存在的問題，在“QC”活動(dòng)經(jīng)驗(yàn)不足的情況下，車間下達(dá)指令性的課題，推動(dòng)員工積極參與解決自身問題；定期組織QC成果發(fā)布會(huì)。各工段班組從人、機(jī)、料、法、環(huán)、測等多個(gè)方面查找影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素，積極制定并實(shí)施改善對(duì)策和措施，利用群眾性質(zhì)量管理活動(dòng)的優(yōu)勢(shì)和經(jīng)驗(yàn)，推動(dòng)產(chǎn)品質(zhì)量水平的提高。

（五）質(zhì)量月活動(dòng)總結(jié)和長期質(zhì)量宣傳。

1、結(jié)合本工段“質(zhì)量活動(dòng)月”開展的實(shí)際情況，總結(jié)對(duì)質(zhì)量工作的認(rèn)識(shí)，以及提升產(chǎn)品質(zhì)量的措施、效果等。各工段班組要在10月1日前上交車間。

2、提高產(chǎn)品質(zhì)量不是一朝一夕的事情，全車間要對(duì)提高產(chǎn)品質(zhì)量長期宣傳，認(rèn)真執(zhí)行“三自一控”，遵循質(zhì)量“三不放過”“五不流”的處理原則嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。

總裝車間

2011年9月13日